WO2006104288A1 - 自動車用シ-トの高さ調整装置 - Google Patents

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WO2006104288A1
WO2006104288A1 PCT/JP2006/307416 JP2006307416W WO2006104288A1 WO 2006104288 A1 WO2006104288 A1 WO 2006104288A1 JP 2006307416 W JP2006307416 W JP 2006307416W WO 2006104288 A1 WO2006104288 A1 WO 2006104288A1
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seat
link
base frame
side frame
operation knob
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PCT/JP2006/307416
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Inventor
Masayuki Hoshi
Shinji Sugiyama
Masami Yoshida
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Ts Tech Co., Ltd.
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Priority claimed from JP2005105422A external-priority patent/JP4899205B2/ja
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Definitions

  • the present invention relates to an automobile seat height adjusting device.
  • an automobile seat provided with a height adjusting device for adjusting the height of the automobile seat has been proposed.
  • Such a height adjusting device is also applied to an automobile slide seat configured to be slidable in the front-rear direction in a vehicle (International Publication: WO 2 0 0 4/0 9 4 1 8 0 A 1, Japanese Patent Application Publication No .: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2 00 0-1 0 8 7 3 4, Japanese Patent Application Publication No .: Japanese Patent Application Publication No. 2 0 0 0-1 2 7 3 1 3, Japanese Patent Application Publication No. Open 2 0 0 1-1 3 8 7 8 9).
  • the height adjusting device is provided between the left and right standing brackets 1 a and 1 b installed on the upper rail A of the slide rail mechanism S and the side frame 2 of the seat cushion. More specifically, this height adjusting device is provided with links 3 and 4 on the left and right sides of the seat, and each link 3 and 4 is installed between the brackets 1 a and 1 b and the side frame 2. It is constructed based on a link base frame 15 that is assembled by spanning through the support shafts 3 a, 3 b, 4 a, 4 b and holding the links 3, 4 together with the connecting shafts 5, 6 together. ing.
  • an operation knob 7 provided on one side of the side frame 2 and a pinion gear mounted coaxially with the rotating shaft 7 a of the operation knob 7 and inside the side frame 2 8, a sector gear 9 that is fitted to the pinion gear 8 and is pivotally attached to the side frame 2 by a support shaft 9 a, and a link rod 10 that is connected between the sector gear 9 and the rear link 4.
  • a gear cover 1 2 that covers the pinion gear 8 and the sector gear 9 from the inside is attached and fixed to the inside of the side frame 2.
  • the rotation shaft 7a of the pinion gear 8 and the support shaft 9a of the sector gear 9 are connected to the seat side frame 2. Both ends are held by the gear cover 1 2. '
  • the seat is at the lowest position, and the front and rear links 3 and 4 are kept in a backward position.
  • the operation knob 7 when the operation knob 7 is rotated, the pinion gear 8 rotates, and the sector gear 9 rotates about the support shaft 9a, so that the link rod 10 is pulled forward about the support shaft 9b.
  • the rear link 4 is pulled in the direction of rising with the pivot pin 11 as a fulcrum, and the front link 3 rises and swings, so that the height of the seat can be adjusted high.
  • the operation knob 7 can be operated in the reverse direction.
  • the position sensor and its wiring are placed on the upper plate surface of the upper rail or in the vicinity of the automotive slide seat with the position sensor.
  • a seated person operates to lower the seat height excessively, or when the seat height is at the lowest position,
  • the side frame may come into contact with the position sensor or its wiring, which may cause damage.
  • the side frame 2 has a large number of components such as the front and rear links 3 and 4, the operation knob 7, the sector gear 9, and the link rod 10.
  • the structure of the side frame 2 and the arrangement around it are likely to be complicated.
  • a large load such as the load of the seat itself or the weight of the occupant is applied to each of the support shafts 3 b and 4 b for supporting the front and rear links 3 and 4 and the support shaft 9 a of the sector gear 9.
  • it is directly supported by the side frame 2 it is difficult to set the positional relationship, and the configuration of the height adjustment device for the automobile seat tends to be complicated.
  • the pinion gear 8, the sector gear 9, and the link rod 10 are arranged inside the side frame 2, and the front link 3 is arranged in the vicinity thereof. Therefore, they must be arranged so that they do not interfere with each other during operation, the configuration is complicated, and the restrictions on the operation of each part tend to increase. As a result, in order to enable each to operate smoothly enough, the configuration of the device was likely to be complicated. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to provide an automobile seat height adjusting device that prevents contact between a side frame and an installation surface of a seat installation bracket by a simple configuration and prevents such damage and the like. To do.
  • Another object of the present invention is to reliably prevent the position sensor and its wiring from being damaged by the side frame in an automobile slide seat provided with a position sensor in the height adjustment device for an automobile seat. To provide a seat height adjustment device for automobiles.
  • Another object of the present invention is to provide an automobile seat height adjusting device that can reduce the number of support shafts supported by a side frame and can simplify the configuration.
  • Still another object of the present invention is to provide an automobile seat height adjusting device that easily secures the rigidity of the link base frame with a simple configuration and that can easily hold the seat stably by the link base frame. .
  • Another object of the present invention is to provide an automobile seat height adjusting device that can easily reduce the operation load of the operation knob and that can keep the lowest position of the seat low. .
  • another object of the present invention is to provide a vehicle seat height adjusting device that can stabilize the balance between the gears, easily ensure smooth operation, and has a simple configuration.
  • the seat height adjustment links are arranged in front and rear of the seat in a pair of left and right, and each link is spanned between the left and right seat installation brackets and the left and right side frames, and the left and right links
  • a link base frame that is integrally held by a connecting shaft, an operation knob is provided on one side of the seat, and the operation knob and the link base frame are connected by an operation transmission unit, corresponding to the operation of the operation knob.
  • an automobile seat height adjustment device configured to be able to swing the link base frame up and down, the lowest position of the swing range of the link base frame is located between the installation surface of the seat installation bracket and the side frame.
  • An automobile seat height adjusting device provided with stopper means for limiting the distance to the separated position can be obtained.
  • the stopper means is provided with a protruding portion formed to protrude toward the swinging downward side of at least one link of the link base frame, and the swinging range of the link base frame is brought into contact with the mounting surface of the seat mounting bracket.
  • the bottom position of is limited.
  • An automobile seat is configured to be movable back and forth in a vehicle via a slide rail mechanism including a lower rail attached to a vehicle body floor and an upper rail slidably assembled to the lower rail.
  • the lower rail and the upper rail A position sensor for detecting the relative position of the position sensor is disposed on the upper rail, a link base frame is provided between the upper rail and the side frame, and a stopper means separates the position sensor from the side frame. It is configured to limit the position.
  • a rotation transmission member that is pivotally supported by the side frame so that the operation transmission portion can be rotated in response to the operation of the operation knob, a position that is eccentric from the rotation center of the rotation transmission member, and a rear link of the link base frame And a rotation center of the front link of the link base frame with respect to the side frame and a rotation center of the rotation transmitting member are provided coaxially.
  • the pivot that serves as the center of rotation of the rotation transmission member and the front link is disposed through the side frame, the rotation transmission member is disposed on one side of the side frame, and the front link is disposed on the other side. Has been.
  • the front link of the link base frame integrally has an extension extending from the link main body between the seat mounting bracket and the seat side frame, and the eccentric position of the rotation transmitting member and the link rod are connected to this extension. It is connected.
  • the main body portion of the front link and the rotation transmission member are pivotally supported on the seat side frame coaxially.
  • the rotation transmitting member and the front link are provided so as to be capable of relative rotation, and the eccentric position of the rotation transmitting member and the link rod are connected by a connecting pin, and the connecting pin is formed in an arc shape on the extension of the front link. It is supported by the formed long hole.
  • a spiral spring is arranged on the side of the side frame, the inner end of the spiral spring is fixed to the support shaft that pivotally supports the link on the side frame, and the link base frame is urged in the rising direction by the outer end. It has become.
  • the outer end of the spiral spring is locked to a link that is pivotally supported by a support shaft that fixes the inner end.
  • the inner end of the spiral spring is fixed to the support shaft that pivotally supports the rotation transmission member on the seat side frame, and the connecting pin that connects the link rod and the rotation transmission member by the outer end is raised on the link base frame. It can be configured to bias in the direction.
  • the rotation transmission means includes a pinion gear attached to the rotation shaft of the operation knob, a sector gear pivotally supported on the side frame so as to mate with the pinion gear, a position eccentric from the rotation center of the sector gear, and the link base frame It is composed of a link pad that connects the rear link.
  • a link base frame is arranged inside the side frame, a gear case is fixed to the outside of the side frame, an operation knob is attached to the gear case, and a pinion gear and a sector gear are arranged between the gear case and the seat side frame. It may be configured.
  • the operation knob can be configured to be provided with a latch mechanism that can be releasably locked at every predetermined rotation angle.
  • a link rod is arranged inside the side frame, and the link rod and the sector gear are connected by a connecting pin that penetrates the through hole of the side frame, and a pinion gear is arranged in front of the connecting pin. be able to.
  • the rotation axis of the control knob to which the pinion gear is attached is supported by the side frame.
  • Sector gear and / or pinio The gears are rotatably held between the side frame and the gear case.
  • FIG. 1 is a side view showing a conventional automobile seat height adjusting device at a low setting position.
  • FIG. 2 is a side view showing the automobile seat height adjusting device according to the present invention in a low setting state.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the mechanism disposed around the front link of the automobile seat height adjusting device according to the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line C-C in FIG.
  • FIG. 6 is a side view showing the state in which the spiral spring is attached to the automobile seat height adjusting device according to the present invention from the inside of the side frame.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2, showing the periphery of the side frame on the side where the operation knob of the vehicle seat height adjusting device according to the present invention is not provided.
  • FIG. 8 is a side view showing the height adjustment device for an automobile seat according to the present invention in a high setting state. Detailed description of preferred embodiments
  • the vehicle seat height adjustment device shown in the figure is provided as a device that adjusts the height of the entire sliding seat that is slidable in the longitudinal direction of the vehicle via the slide rail mechanism S as shown in FIG. It has been.
  • This slide rail mechanism S is composed of a pair of lower rails R (shown only on one side) installed on the vehicle floor, and a pair of upper rails A (shown only on one side) supported by the lower rail R so as to slide freely. It has been done.
  • the height adjusting device is installed between the standing brackets 1 a and 1 b and the side frames 2 as left and right seat installation brackets installed on the rail of the upper rail A.
  • the assembled link base frame 15 is based on the base.
  • This link base frame 15 is arranged inside the side frame 2 and is provided with links 3 and 4 on the left and right sides of the sheet, and each link 3 and 4 is attached to a bracket 1 a, 1 b.
  • the side frames 2 are spanned and the left and right links 3 and 4 are held together by connecting shafts 5 and 6 and assembled.
  • the front link 3 is arranged on the inner surface side of the left and right side frames 2. Each front link 3 is formed symmetrically, and spans between the side frame 2 and the mounting bracket 1 a. A plate member having a main body portion 3c and an extension portion 3d extended from the force of the main body portion 3c so as to have a substantially square shape outward.
  • the main body part 3c is a bent middle part of the front link 3. 1 By being pivotally supported by a, it is installed on the mounting bracket 1a and the side frame 2 by hand.
  • the rear link 4 is disposed on the inner surface side of the left and right side frames 2, and the rear link 4 on one side is a main body 4 c spanned between the side frame 2 and the standing bracket 1 b, It consists of a substantially U-shaped plate member having an extension portion 4d extending outward from the main body portion 4c, and the rear link 4 on the other side corresponds to the main body portion 4c without the extension portion 4d. It consists of a plate member (not shown) formed in a substantially straight line.
  • the left and right sides are integrally held by the connecting shaft 6 near the upper end of one main body 4 c and the upper end of the other.
  • the support shaft 4 b projecting outward in the vehicle width direction from both ends of the connecting shaft 6 is pivotally supported on the plate surface of the side frame 2, and the lower end is supported by the support shaft 4 a.
  • the standing bracket 1 b By being pivotally supported by the standing bracket 1 b, it is mounted on the standing bracket 1 b and the side frame 2.
  • the distance between the support shafts 4 a and 4 b of the rear link 4 is longer than the distance between the support shafts 3 a and 3 b of the front link 3.
  • a lower edge on the swinging lower side of the body portion 3c of the left and right front links 3, and a lower edge on the swinging lower side between the support shafts 4a and 4b of the left and right rear links 4. are provided with protruding stopper portions 3e and 4e, respectively.
  • the stopper portions 3e and 4e come into contact with a predetermined contact portion of the upper rail A when reaching the lowest position of the swing range. In contact therewith, the swinging is limited.
  • the stoppers 3e, 4e are in contact with the contact part Ai, as shown in Fig. 2, the upper rail A, which is the installation surface of the seat installation bracket, and the side frame are separated from each other. Kept.
  • an operation knob 7 for swinging the link base frame 15 up and down is provided on one side of the seat.
  • the base frame 15 is assembled by being connected by the operation transmission unit 20.
  • the operation knob 7 has a lever shape and is attached to a gear case 22 fixed along the outside of the side frame 2 near one front link 3. Although the detailed illustration is omitted, the operation knob 7 has a rotating shaft 7a and a ratchet mechanism 7c that can releasably lock the rotating shaft 7a at predetermined rotation angles. With the tip of the rotary shaft 7a passed through the inside of the plate surface of the gear case 2 2 and supported by the side frame 2, the bearing frame 7 b is attached and fixed to the outside of the plate surface of the gear case 2 2. It is installed by doing.
  • the control knob 7 can be rotated by a predetermined amount in both the upward r 1 and downward r 2 directions from the neutral position P on the side surface side of the side frame 2 shown in FIG. 2, and automatically opens to the neutral position P when released. It is possible to return. By repeating the rotation and return of the operation knob 7, the rotation amount of the rotary shaft 7a can be increased or decreased by a predetermined amount by the ratchet mechanism 7c.
  • the operation transmitting portion 20 is rotatably disposed in a housing space 22 a formed between the outer surface of the side frame 2 and the inner surface of the gear case 22 2, and is fixed to the rotary shaft 7 a of the operation knob 7.
  • the sector gear 9 is supported on a support shaft 3 b of a front link 3 that is disposed through the side frame 2.
  • the support shaft 3 b has a pair of parallel surfaces 3 g on the side peripheral surface, and is fitted to the side frame 2 by fitting into the through hole 2 g of the side frame 2 having a shape corresponding to the side peripheral surface. It is fixed so that it cannot rotate.
  • the sector gear 9 is pivotally supported at the end portion of the support shaft 3b, and can be rotated with respect to the side frame 2 with the support shaft 3b serving as a rotation center. Since the front link 3 is pivotally supported at the other end of the support shaft 3b, the sector one gear 9 can rotate relative to the front link 3 coaxially.
  • the sector gear 9 Since the sector gear 9 has a substantially fan shape that spreads from the support shaft 3 b side, and is engaged with the pinion gear 8 at the arc-shaped portion, the substantially fan-shaped arc-shaped portion according to the rotation of the pinion gear 8 by the operation of the operation knob 7 It is possible to rotate within the range.
  • the pinion gear 8 and the sector gear 9 are allowed to rotate in the accommodation space 2 2 a, so that displacement is restricted between the outer surface of the side frame 2 and the inner surface of the gear case 22.
  • the pinion gear 8 and the sector gear 9 are slidably sandwiched between the deformed portion 2 2 b deformed on the inner surface side of the gear case 2 2 and the side frame 2, so that the pinion gear 8 and the sector gear 9
  • the displacement in the vicinity of the squeezing part with 9 is more reliably regulated.
  • a connecting pin 9b that protrudes inward is fixed so as not to rotate, as shown in FIGS. Provided.
  • an elongated hole 2 4 a as an arc-shaped through hole is provided around the support shaft 3 b, and the connecting pin 9 b 2 4 A is arranged so as to protrude through the inside of the side frame 2 through a.
  • the length of the long hole 24 a is a length that allows the maximum rotation amount of the sector gear 9.
  • an arc-shaped long hole 2 4 b is provided around the support shaft 3 b at a position corresponding to the connecting pin 9 b of the extension 3 d of the front link 3, and the connecting pin 9 b is a long hole 2. It is arranged to protrude inside the front side link 3 through 4b.
  • the length of the elongated hole 2 4 b in the extension 3 d is the length of the front link 3 caused by the difference in length between the main body 3 c of the front link 3 and the main body 4 c of the rear link 4. The length allows the difference between the rotation amount and the rotation amount of the sector gear 9.
  • the width of the long hole 24 b may be configured to prevent the displacement of the connecting pin 9 b in the width direction by making the connecting pin 9 b slid so that it can slide.
  • the link rod 10 is connected between the inner end of the connecting pin 9 b and the connecting pin 9 c fixed to the extension 4 d of the rear link 4, thereby The rotation is transmitted to the link base frame 15.
  • a spiral spring 25 is disposed at a position inside the side frame 2 between the front link 3 and the sector gear 9. As shown in FIG. 6, the spiral spring 25 has an inner end fixed to a pair of parallel surfaces 3 g of a support shaft 3 b that supports the sector gear 9 and the front link 3 so as not to rotate.
  • the spiral spring 25 is wound around the support shaft 3b so that the diameter of the spiral link 25 expands in the direction of the fall of the front link 3, and the outer end thereof is connected to a connecting pin 9b that connects the sector gear 9 and the link rod 10 By being locked, the sector gear 9 is biased in the rotational direction that is the rising direction of the front link 3 and the rear link 4 of the link base frame 15.
  • the operation transmission portion 20 is not provided, and as shown in FIG. 7, the extension portion of the front link 3 is provided outside the side frame 2.
  • a reinforcing plate 26 having a shape corresponding to 3d is arranged.
  • the reinforcing plate 26 is fixed to the extension portion 3d of the front link 3 so as not to move by a connecting pin 3f provided at an eccentric position from the support shaft 3b disposed through the side frame 2.
  • a connecting pin 3f provided at an eccentric position from the support shaft 3b disposed through the side frame 2.
  • an arc-shaped long hole 2 4 a is provided around the support shaft 3 b at a position corresponding to the connecting pin 3 f of the side frame 2, and the connecting pin 3 f penetrates the long hole 2 4 a.
  • the reinforcing plate 26 can be rotated around the support shaft 3 b integrally with the front link 3.
  • a spiral spring 25 similar to the above is arranged at a position inside the side frame 2 between the reinforcing plate 26 and the front link 3.
  • the spiral spring 25 has an inner end that is non-rotatably locked to the support shaft 3 b and an outer end that is locked to the connecting pin 3 f.
  • the front link 3 of the link base frame 15 is attached to the spiral spring 25. Directly energizing in the rising direction.
  • the height adjustment device of this embodiment detects the relative position between the lower rail R of the slide rail S and the upper rail A, and thereby detects the slide of the vehicle seat.
  • a position sensor P that emits a position signal that indicates the position is installed.
  • This position sensor P is mounted on the lower rail R with the detected object 27, etc., and the upper rail A of the slide rail S is mounted with the detecting body 28, terminal 29, etc. It is fixed in a state protruding from the top. Further, the wiring P i is connected to the terminal 29. Here, it is connected to various electrical and electronic devices (not shown) via wiring Pi.
  • the position signal generated by the position sensor P can be used for air bag control in the event of a collision. It is configured.
  • the link base frame 15 is swung downward by rotating the operation knob 7 in the direction opposite to the above while the seat weight is loaded. By doing.
  • the stopper portions 3e and 4e of the links 3 and 4 are provided with the mounting brackets la and 1b. Contact with the contact part of the upper rail A limits the swing of the link base frame 15.
  • the upper rail A which is the installation surface of the mounting brackets la and lb, and the side frame 2 can be held at positions separated from each other by the links 3 and 4. Since the stoppers 3e and 4e are provided, the seated person can operate to lower the seat height excessively, or the seat can be excessively high with the seat height at the lowest position. Even if a heavy load is applied, the lower position of the swing range of the link base frame 15 is limited by the stoppers 3 e and 4 e, and the upper rail A and the side frame 2 come into contact with each other. This can be surely prevented.
  • stopper portions 3 e and 4 e have a very simple structure because it is only necessary to limit the swing of the link base frame 15 by abutting at the lowest position.
  • the lower rail R and the upper rail A Position sensor P that detects the relative position is arranged on upper rail A, and stopper parts 3 e and 4 e are configured to limit position sensor P and side frame 2 to a separated position. Even if the occupant operates to lower the seat height excessively, or when an excessive load is applied to the seat when the seat height is at the lowest position, the stoppers 3e and 4e are Because it is in contact with the contact part A i of the rail A, the swing of the link base frame 15 can be physically restricted, and the side frame 2 and the position sensor P and its wiring Pi are securely separated. Can be maintained. Therefore, it is possible to reliably prevent the position sensor P and its wiring Pi from being damaged or broken by the side frame 2.
  • the operation transmission unit 20 includes a sector gear 9 pivotally supported by the seat side frame 2, a sector gear 9 and a rear link 4 of the link base frame 15. Since the sector gear 9 and the front link 3 are supported by a support shaft 3 b made of the same shaft body, the support shaft of the front link 3 and the sector gear 9 are connected to each other. There is no need to install the spindle separately. Therefore, the number of shaft bodies can be reduced, and the configuration of the height adjusting device for the automobile seat can be simplified.
  • the support shaft 3a of the sector gear 9 and the front link 3 is disposed through the seat side frame 2, the sector gear 9 is disposed outside the seat side frame 2, and the front link 3 is disposed inside. Therefore, the stress acting on the support shaft 3b from the sector gear 9 and the stress acting on the support shaft 3a from the front link 3 are respectively applied to both sides of the support shaft 3b supported by the side frame 3 with a narrow width. Is done.
  • the spiral spring 25 that urges the sector gear 9 in one direction is arranged on the side opposite to the sector gear 9 via the seat side frame 2, the sector gear should be brought close to the seat side frame 2. It is easy to arrange stably. Therefore, even if the biasing force of the spiral spring 25 or the stress from the link rod 10 acts between the support shaft 3 b of the sector gear 9 and the connecting pin 9 b, it is easy to prevent the stagnation of the sector gear 9 and the like. A stable balance between the sector gear 9 and the pinion gear 8 can be ensured, and it is easy to obtain a reliable operation of the automobile seat height adjusting device.
  • the front link 3 integrally has the extension 3 d extending outward from the support shaft 3 b on the seat side frame 2 side, and the front link 3 Since the connecting pin 9 b that connects the sector gear 9 and the link rod 10 is connected to the extension 3 d of the front link 3, the front link 3 is placed on the bracket 1 a side support shaft 3 a, the seat side frame It is difficult to squeeze because it is supported at the three support shafts 3 b on the first side 2 and the connecting pin 9 b of the sector gear 9. Moreover, the front link 3, the sector gear 9, and the link rod that are subject to large loads Since the 10s are connected to each other at a single point, they can be prevented from bending separately. Therefore, the rigidity of the link base frame 15 can be secured, and the seat can be stably held even when a large load such as a seat load or a passenger's weight is applied with the seat raised. .
  • the sector gear 9 and the main body portion 3c of the front link 3 are pivotally supported by the support shaft 3b so as to be rotatable by the seat side frame 2, and are connected to each other. Since the long portion 3d and the sector gear 9 rotate coaxially, the connecting pin 3f of the sector gear 9 can be easily connected to the extension portion 3d of the front link 3, and the configuration can be simplified. At the same time, it is possible to prevent the sheet height adjustment operation from being difficult due to bending or the like.
  • the sector gear 9 and the front link 3 are provided so as to be relatively rotatable, and a connecting pin 9 b for connecting the sector gear 9 and the link rod 10 is formed on the extension 3 d of the front link 3 in the rotation direction. Therefore, even if the sector gear 9 and the extension portion 3d of the front link 3 are connected by the connecting pin 9b, the respective rotation amounts can be made different. Therefore, the amount of rotation of the rear link 4 connected to the sector gear 9 via the link rod 10 can be made different from the amount of rotation of the front link 3, and the link base frame 15 can be swung more appropriately. It is possible.
  • the rear link 4 of the link base frame 15 is moved in the rising direction of the link base frame 15 by the spiral spring 25 via the sector gear 9 and the link rod 10. Further, the front link 3 on the side where the sector gear 9 and the link rod 10 are not provided is directly urged by the spiral spring 25 in the rising direction, so that the seat of the sheet is placed on the link base frame 15. Even when a load or passenger's load is applied, the operating load of the operating knob 7 when the operating knob is operated to swing the link base frame 15 upward is reduced, and the spiral spring 2 5 is not provided. Compared to the case, it can be easily operated with less force.
  • the inner end portion of the spiral spring 25 is fixed to the support shaft 3 supported by the seat side frame 2 so as not to be rotatable, and the outer end portion is pivotally supported by the support shaft 3. Since it is fixed to the extension 3d of the sector gear 9 or the front link 3 via the connecting pins 9b and 3f, no member is required to support the spiral spring 2 5 and the number of parts can be reduced.
  • the structure of the height adjusting device can be simplified.
  • the front link 3 is attached in the rotation direction to the support shaft 3 b which is the rotation center of the front link 3 by the spiral spring 25. Therefore, stable urging force to the front link 3 can be obtained regardless of the amount of rocking of the link base frame 15 and the amount of rotation of the front link 3 compared to when urging linearly.
  • the sector gear is urged in the rotation direction by the spiral spring 25 to the support shaft 3 b which is the rotation center of the sector gear 9. Therefore, a stable urging force to the sector gear 9 can be obtained regardless of the amount of swing of the link base frame 15 and the amount of rotation of the sector gear 9 as compared to the case of urging linearly.
  • the front link 3 can be directly urged by the spiral spring 25 without any other member. There is little loss of the urging force of the pulling 25, the urging can be performed efficiently, and the spiral spring 25 can be miniaturized.
  • the spiral spring 25 is fixed to the connecting pin 9 f that connects the link rod 10 and the sector gear 9. A force can be applied directly, and smooth operation of the sector gear 25 can be easily ensured and operability can be improved as compared with the case where the sector gear 25 is biased through other members.
  • the height of the spiral spring 25 corresponding to the outer diameter of the spiral spring 25 is determined by the vertical width of the seat side frame 2.
  • An arrangement space can be secured and the large spiral spring 25 can be easily arranged. Therefore, while ensuring a sufficient urging force, the vertical width of the seat and the height adjustment device can be sufficiently suppressed even when a large spiral spring 25 is disposed, and the minimum height of the sheet ridge is kept low. It is possible.
  • the link base frame 15 is disposed inside the seat side frame 1 and is fixed to the outside of the seat side frame 2. Since the operation knob 7 is attached to 2 and the pinion gear 8 and the section gear 9 are arranged in the gear case 2 2, the link position of the front link 3 of the link base frame 1 5 to the seat side frame 2 is limited.
  • the operation knob 7, pinion gear 8 and sector gear 9 can be arranged.
  • appropriately sized pinion gear 8 and sector gear 9 can be arranged close to seat side frame 2, and even when a load from link rod 10 is applied, the outer surface and gear cage of seat side frame 2 are It is possible to keep the balance stable by preventing the pinion gear 8 and the sector gear 9 from being squeezed on the inner surface of the sleeve 22, and it is easy to ensure smooth operation with a simple configuration.
  • the sector gear 9 pivotally supported by the seat side frame 2 is disposed on the opposite side of the link rod 10 via the seat side frame 2 and is connected by the connecting pin 9 b, and is forward of the connecting pin 9 b. Since the pinion gear 8 is disposed on the side of the sector gear 9 due to the load loaded from the link rod 10, the direction of the pinion gear 8 is always on the side of the pinion gear 8. The balance with the sector gear 9 can be stabilized. In addition, since the rotary shaft 7a of the operation knob 7 to which the pinion gear 8 is attached is supported by the seat side frame 2, the pinion gear 8 can be held in the both-sided state by the seat side frame 2 and the gear case 2 2. This can prevent the pinion gear 8 from falling and stabilize the balance more.
  • the sector gear 9 and the pinion gear 8 are rotatably held between the seat side frame 2 and the deformed portion 2 2 b of the gear case 2 2, the sector gear 9 and the pinion gear 8 are not displaced or deformed in the width direction. And the balance between the pinion gear and the sector gear can be stabilized.
  • stoppers 3 e and 4 e are provided on the links 3 and 4.
  • the stopper part in another part.
  • upper rail for example, upper rail
  • the present invention is not limited thereto, and an arm or a plate that can be rotated according to the operation of the operation knob 7 is used.
  • a member or the like may be arranged so as to be connected to the extension 3 d of the front link 3.

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Description

明 細 書
自動車用シートの高さ調整装置
技術分野
本発明は、 自動車用シートの高さ調整装置に関するものである。 背景技術
従来、 自動車用シートの高さを調整するための高さ調整装置を備えた自動車用シートが 提案されている。 また、 そのような高さ調製装置は、 車内の前後方向にスライド移動可能 に構成された自動車用スライドシートにも適用されている (国際公開公報: WO 2 0 0 4 / 0 9 4 1 8 0 A 1 , 日本特許出願公開公報:特開 2 0 0 0— 1 0 8 7 3 4, 日本特許 出願公開公報:特開 2 0 0 0— 1 2 7 3 1 3, 日本特許出願公開公報:特開 2 0 0 1 - 1 3 8 7 8 9 )。
茲で、 本発明の理解を容易にするべく、 図 1を参照して、 従来の高さ調整装置を備えた 自動車用シートについて説明する。 この高さ調製装置は、 スライドレール機構 Sのアツパ —レール A上に設置された左右の立付けブラケット 1 a , 1 bと、 シートクッションのサ イドフレーム 2との間に備え付けられている。 より詳述すると、 この高さ調整装置は、 リ ンク 3 , 4を左右対にシートの前後に備え、 各リンク 3 , 4を立付けブラケット 1 a , 1 bとサイドフレーム 2との間に、 支軸 3 a、 3 b、 4 a、 4 bを介して掛け渡し、 リンク 3, 4の左右相互を連結シャフト 5 , 6で一体に保持させて組み立てたリンク基枠 1 5を ベースに構成されている。
このリンク基枠 1 5を動作させるために、 更に、 サイドフレーム 2の片側部に備え付け られる操作ノブ 7と、 操作ノブ 7の回転軸 7 aと同軸上でサイドフレーム 2の内側に取り 付けられるピニオンギヤ 8と、 ピニオンギヤ 8と嚙み合ってサイドフレーム 2に支軸 9 a で回動自在に取り付けられるセクタギヤ 9と、 セクタギヤ 9と後側リンク 4との間に連結 されるリンクロッド 1 0とを備えている。 また、 ピニオンギヤ 8, セクタギヤ 9を内側か ら覆うギヤカバ一 1 2がサイドフレーム 2の内側に取付け固定されており、 ピニオンギヤ 8の回転軸 7 a及びセクタギヤ 9の支軸 9 aはシートサイドフレーム 2とギヤカバ一 1 2 とで両持ち保持されている。 '
この自動車用シートの高さ調整装置では、 シートが最下位位置で、 前後のリンク 3 , 4 が後倒しに保たれている。 この状態から、 操作ノブ 7を回転操作すると、 ピニオンギヤ 8 が回転し、 セクタギヤ 9が支軸 9 aを中心として回転することにより、 リンクロッド 1 0 が支軸 9 bを支点として前方方向に引張られて移動する。 これに伴って、 後側リンク 4が 枢軸ピン 1 1を支点として立ち上る方向に引っ張られると共に、 前側リンク 3が立上り揺 動することにより、 シートの高さを高く調整することができる。 シートの高さを再び低い 位置に調整するには、 操作ノブ 7を逆方向に操作することにより行うことができる。 し力、し、このような高さ調整装置では、シートの高さを下降させた際、最下位位置では、 サイドフレーム 2側がブラケット 1 a , 1 bの設置されているアツパ一レール Aに当接す ることにより停止するようになっている。 そのため、 着座者がシートの高さを過剰に下降 させようと操作する場合や、 シートの高さが最下位位置にある状態でシートに過大な荷重 が付加された場合などに、 サイドフレーム 2がブラケット 1 a, l bの設置されているァ ッパ一レール Aの面と接触して、 接触部位に変形又は損傷が生じることがあった。 特に、 サイドフレーム 2の変形に伴ってセクタギヤ 9ゃピニオンギヤ 8が煽られると、 ピニオン ギヤ 8とセクタギヤ 9との嚙み合いが悪くなるという問題があった。
また、 ポジションセンサ一やその配線類 (ポジションセンサ一の配線やその他の付随す る電装品等) がアツパ一レールの上部板面又は近傍に配置されているポジションセンサ一 付き自動車用スライドシートに、 このような自動車用シートの高さ調整装置を適用させる と、 着座者がシートの高さを過剰に下降させようと操作する場合や、 シートの高さが最下 位位置にある状態でシートに過大な荷重が付加された場合などに、 ポジションセンサ一や その配線類にサイドフレームが接触して、 それらに損傷等が生じる虞もあった。
更に、 このような自動車用シートの高さ調整装置では、 サイドフレーム 2に前後のリン ク 3、 4、 操作ノブ 7、 セクタギヤ 9、 及びリンクロッド 1 0等の多数の部品が装着され ているため、 サイドフレーム 2の構造やその周りの配置が複雑になり易い。 特に、 前後の リンク 3、 4を枢支するための各支軸 3 b、 4 bやセクタギヤ 9の支軸 9 a等には、 シ一 ト自体の荷重や乗員の体重などの大きな荷重が付加され、 サイドフレーム 2に直接支持さ せる場合には、 配置関係を設定し難く、 自動車用シートの高さ調整装置の構成が複雑にな り易かった。
また、 このような自動車用シートの高さ調整装置では、 リンク基枠 1 5の剛性が不足す ると、 大きな荷重が付加された際、 前後のリンク 3、 4やその周囲の部材に撓みが生じ、 自動車用シートを安定して保持し難くなり、 或いは、 シートの高さ調整操作が行い難くな る。 そのため、 リンク基枠 1 5の剛性を確保することが望まれるが、 操作ノブ 7が配置さ れている前側リンク 3では、 セクタギヤ 9やリンクロッド 1 0等の他の部材の動作を確保 する必要があるため、 前側リンク 3の配置や形状に制約が多く、 リンク基枠 1 5の十分な 剛性を確保することは容易でない。
更に、 このような自動車用シートの高さ調整装置では、 リンク基枠の前後のリンク 3、 4に自動車用シートの全荷重が付加されており、 乗員が着座状態では、 更に、 乗員の体重 も付加されることとなる。 操作ノブ 7を操作して自動車用シ一トの高さを高く調整する際 には、 操作ノブ 7の操作だけでこれらの全ての荷重に抗してリンク基枠を立ち上げなけれ ばならず、 操作ノブ 7を操作するのに大きな力が必要となり、 操作し難かった。
そのため、 リンク基枠を立上げ方向に付勢する付勢手段を設けることにより操作荷重を 低減したものが提案されている (例えば、 特開 2 0 0 0— 1 0 8 7 3 4 , 特開 2 0 0 0— 1 2 7 3 1 3 )。 し力 ^し、 自動車用シートの全荷重や乗員の体重からなる負荷に対して十分 な付勢力を得るためには、 大型の付勢手段を用いなければならない。 また、 特開 2 0 0 0 - 1 0 8 7 3 4に記載の自動車用シートでは、 偏心シャフトを用いて付勢手段の小形化が 図られているものの、 偏心シャフトの動作を確保しなければならない。 そのため、 高さ調 整装置が大型化して、 シートの最下位位置が高く設定されるという問題点があつた。 また、 このような自動車用シートの高さ調整装置では、 サイドフレーム 2の内側にピニ オンギヤ 8, セクタギヤ 9、 リンクロッド 1 0が配置されると共に、 これらの近傍に前リ ンク 3が配置されているため、 それぞれが動作時に互いに干渉しないように配置しなけれ ばならず、 構成が複雑で、 各部の動作の制限が多くなり易い。 その結果、 それぞれが十分 に円滑に動作できるようにするためには、 装置の構成が複雑になり易かつた。 発明の開示
本発明は、 簡単な構成により、 サイドフレームとシート設置ブラケットの設置面との接 触を防止して、 これらの損傷等を防止できる自動車用シートの高さ調整装置を提供するこ とを目的とする。
また、 本発明の別の目的は、 自動車用シートの高さ調整装置にポジションセンサ一を備 えた自動車用スライドシートにおいて、 サイドフレームによりポジションセンサーやその 配線類に損傷が生じることを確実に防止できる自動車用シートの高さ調整装置を提供する しとにあ^。
更に、 本発明の別の目的は、 サイドフレームに支持される支軸を少なくできて、 構成を 簡単にできる自動車用シートの高さ調整装置を提供することにある。
本発明の更に別の目的は、 簡単な構成により、 リンク基枠の剛性を確保し易く、 リンク 基枠によりシートを安定して保持し易い自動車用シートの高さ調整装置を提供することに ある。
また、 本発明の別の目的は、 簡単な構成により、 操作ノブの操作荷重を低減し易く、 し かもシートの最下位位置を低く抑え易い自動車用シートの高さ調整装置を提供することに ある。
更に、 本発明の別の目的は、 ギヤ間の嚙合いを安定させることができて円滑な動作を確 保し易く、 しかも構成の簡単な自動車用シートの高さ調整装置を提供することにある。 本発明に依れば、 シートの高さ調整用のリンクを左右対にシートの前後に配置して、 各 リンクを左右のシート設置ブラケッ卜と左右のサイドフレームとに掛け渡すと共に、 左右 のリンクを連結シャフトで一体に保持したリンク基枠を備え、 シートの片側部に操作ノブ を備え付けて、 操作ノブとリンク基枠との間を操作伝達部により接続し、 操作ノブの操作 に対応してリンク基枠を上下に揺動可能に構成された自動車用シートの高さ調整装置にお いて、 リンク基枠の揺動範囲の最下位置を、 シート設置ブラケットの設置面とサイドフレ —ムとが離間する位置に制限するストッパ手段が設けられた自動車用シートの高さ調整装 置が得られる。
ストッパ手段は、 リンク基枠の少なくとも 1つのリンクの揺動下降側に突出して形成さ れた突起部を備え、 突起部がシート設置ブラケットの設置面と当接することでリンク基枠 の揺動範囲の最下位置が制限されるようになっている。 自動車用シートは、 車体フロアに取り付けられたロアレ一ルと、 ロアレールにスライド 可能に組付けられたアッパーレールとにより成るスライドレール機構を介して車内で前後 動可能に構成され、 ロアレールとアッパーレールとの相対位置を検出するポジションセン サ一がアツパ一レールに配設されると共に、 このアッパーレールとサイドフレームとの間 にリンク基枠が設けられ、 ストッパ手段がポジションセンサ一とサイドフレームとが離間 した位置に制限するよう構成されている。
操作伝達部が、 操作ノブの操作に対応して回動可能にサイドフレームに枢支された回動 伝達部材と、 回動伝達部材の回動中心と偏心する位置とリンク基枠の後側リンクとを接続 するリンクロッドとを有し、 リンク基枠の前側リンクのサイドフレームに対する回動中心 と回動伝達部材の回動中心とが同軸に設けられている。 回動伝達部材及び前側リンクの回 動中心となる支軸は、 サイドフレームを貫通して配置され、 サイドフレームの一側面側に 回動伝達部材が配置されると共に他側面側に前側リンクが配置されている。
リンク基枠の前側リンクが、 シ一ト設置ブラケットとシートサイドフレームとの間のリ ンク本体から延びる延長部を一体に有し、 この延長部に回動伝達部材の偏心位置とリンク ロッドとが連結されている。 前側リンクの本体部と回動伝達部材とが同軸にシートサイド フレームに枢支されている。 回動伝達部材と前側リンクとが相対回動可能に設けられると 共に、 回動伝達部材の偏心位置とリンクロッドとが連結ピンにより連結され、 この連結ピ ンが前側リンクの延長部に弧状に形成された長孔に支持されている。
サイドフレームの側面側にスパイラルスプリングを配置し、 サイドフレームにリンクを 枢支する支軸にスパイラルスプリングの内側端部を固定して、 外側端部によりリンク基枠 を立上り方向に付勢するようになっている。 スパイラルスプリングの外側端部は、 内側端 部を固定した支軸により枢支されるリンクに係止されている。
シートサイドフレームに回動伝達部材を枢支する支軸にスパイラルスプリングの内側端 部を固定して、 外側端部によりリンクロッドと回動伝達部材とを連結する連結ピンをリン ク基枠の立上り方向に付勢するよう構成することができる。
回転伝達手段が、 操作ノブの回転軸に取り付けられたピニオンギヤと、 ピニオンギヤと 嚙み合って回転可能にサイドフレームに枢支されたセクタギヤと、 セクタギヤの回動中心 と偏心する位置とリンク基枠の後側リンクとの間を連結するリンク口ッドにより構成され ている。 サイドフレームの内側にリンク基枠を配置し、 サイドフレームの外側にギヤケ一 スを固定し、 ギヤケースに操作ノブが装着すると共に、 ギヤケースとシートサイドフレー ムとの間にピニオンギヤ及びセクタギヤを配置するよう構成してもよい。
操作ノブに所定回動角毎に回転軸の回動を解除可能に係止できるラチエツト機構を設け るよう構成することもできる。
サイドフレームの内側にリンクロッドを配置すると共に、 このリンクロッドとセクタギ ャとを、 サイドフレームの貫通孔を貫通する連結ピンにより連結し、 この連結ピンより前 方側にピニオンギヤを配置するよう構成することができる。 ピニオンギヤが取り付けられ た操作ノブの回転軸は、 サイドフレームに支持されている。 セクタギヤ及び/又はピニォ ンギヤが、 サイドフレームとギヤケースとに回動可能に挟持されている 図面の簡単な説明
本発明の上述した目的及びその他の目的並びに付随する多くの利点については、 後述す る詳細な説明と添付図面とを参照することにより、 より明確に理解できるであろう。 図中 において、 同じ部品は図面を通して同じ参照符号を付した。
図 1は、 従来の自動車用シートの高さ調整装置を低位の設定位置で示す側面図である。 図 2は、 本発明に係る自動車用シートの高さ調整装置を低位の設定状態で示す側面図で ある。
図 3は、 本発明に係る自動車用シートの高さ調整装置の前側リンクの回りに配置した機 構の分解斜視図である。
図 4は、 図 2の B— B線断面図である。
図 5は、 図 2の C一 C線断面図である。
図 6は、 本発明に係る自動車用シートの高さ調整装置にスパイラルスプリングを装着し た状態をサイドフレームの内側から示す側面図である。
図 7は、 本発明に係る自動車用シートの高さ調整装置の操作ノプが設けられていない側 のサイドフレーム周りを示す図 2の B— B線断面図である。
図 8は、 本発明に係る自動車用シートの高さ調整装置を高位の設定状態で示した側面図 である。 好ましい具体例の詳細な説明
以下、 本発明に係る自動車用シートの高さ調整装置の好ましい具体例について、 添付図 面を参照して説明する。 図示自動車用シートの高さ調整装置は、 図 2で示すようにスライ ドレール機構 Sを介して車内の前後方向ヘスライド移動可能に構成されたスライド式シ一 ト全体の高さを調整するものとして備え付けられている。 このスライドレール機構 Sは、 車体フロアに設置された一対のロアレール R (片側のみ図示) と、 そのロアレ一ル Rにス ライド自在に支持された一対のアッパーレール A (片側のみ図示) とにより構成されてい る。
その自動車用シートにおいては、 高さ調整装置は、 アッパーレール Aのレ一ル上に設置 される左右のシート設置ブラケットとしての立付けブラケット 1 a , 1 bとサイドフレー ム 2との間に備え付けられたリンク基枠 1 5をべ一スに組み立てられている。 このリンク 基枠 1 5は、 サイドフレーム 2間の内側に配置されており、 リンク 3 , 4を左右対にシ一 トの前後に備え、 各リンク 3, 4を立付けブラケット 1 a, 1 bとサイドフレーム 2との 間に掛け渡し、 リンク 3, 4の左右相互を連結シャフト 5, 6で一体に保持させて組み立 てられている。
前側リンク 3は、 左右のサイドフレーム 2の内面側に配置されている。 各前側リンク 3 は、 左右対称に形成され、 サイドフレ一ム 2と立付けブラケット 1 aとの間に掛け渡され る本体部 3 cと、 本体部 3 c力 ら外側に略くの字状となるように延長された延長部 3 dと を有するプレート部材からなる。 本体部 3 cは前側リンク 3の折曲り中腹部となる本体部 3 cの上端寄りが支軸 3 bでサイドフレーム 2に軸承枢支されると共に、 下端寄りが支軸 3 aで立付けブラケット 1 aに軸承枢支されることにより、 立付けブラケット 1 aとサイ ドフレーム 2とに挂ト渡し装着されている。
後側リンク 4は、 左右のサイドフレーム 2の内面側に配置されており、 片側の後側リン ク 4はサイドフレーム 2と立付けブラケット 1 bとの間に掛け渡される本体部 4 cと、 本 体部 4 cから外側に延長された延長部 4 dとを有する略くの字状のプレート部材からなる と共に、 他片側の後側リンク 4が延長部 4 dのない本体部 4 cに対応する略直線状に形成 されたプレート部材 (図示せず) からなる。
この後側リンク 4では、 左右相互を一方の本体部 4 cの上端寄りと他方の上端寄りとで 連結シャフト 6により一体に保持されている。 詳細な図示は省略されているが、 この連結 シャフト 6の両端部から車幅方向外側に突出した支軸 4 bによりサイドフレーム 2の板面 に軸承枢支され、 下端寄りが支軸 4 aで立付けブラケット 1 bに軸承枢支されることによ り、 立付けブラケット 1 bとサイドフレーム 2とに掛渡し装着されている。
この実施の形態では、 後側リンク 4の支軸 4 a、 4 b間の距離は、 前側リンク 3の支軸 3 a、 3 b間の距離より長く形成されている。
左右の前側リンク 3の本体部 3 cの揺動下降側である下側縁部と、 左右の後側リンク 4 の支軸 4 a、 4 b間の揺動下降側である下側縁部とには、 それぞれ突起状のストッパ部 3 e、 4 eが設けられている。 このストッパ部 3 e、 4 eは、 シート高の下降側にリンク基 枠 1 5が揺動した際、 その揺動範囲の最下位置に達すると、 アッパーレール Aの所定の当 接部位 に当接して、 揺動が制限されるように構成されている。 ここではストッパ部 3 e、 4 eが当接部位 A iに当接した状態では、 図 2に示すように、 シート設置ブラケット の設置面となるァッパ一レール Aとサイドフレームとが離間した状態に保たれる。
図 3乃至は図 5に示すように、 この高さ調整装置ではこのようなリンク基枠 1 5を上下 に揺動させるための操作ノブ 7がシートの片側部に備え付けられ、 操作ノブ 7とリンク基 枠 1 5との間が操作伝達部 2 0により接続されて組み立てられている。
操作ノブ 7は、 レバ一形状を有し、 サイドフレーム 2の一方の前側リンク 3付近の外側 に沿って固定されたギヤケース 2 2に装着されている。 詳細な図示は省略されているが、 操作ノブ 7は、 回転軸 7 aと、 この回転軸 7 aの回動を所定回動角毎に解除可能に係止で きるラチエツト機構 7 cとを有しており、 回転軸 7 aの先端部をギヤケース 2 2の板面内 側に揷通して、 サイドフレーム 2に支持させた状態で、 軸受けフレーム 7 bをギヤケース 2 2の板面外側に取付け固定することにより、 装着されている。
この操作ノブ 7は、 図 2に示すサイドフレーム 2の側面側の中立位置 Pから上向き r 1 及び下向き r 2の両方向に所定量だけ回動操作が可能で、 開放することにより中立位置 P に自動復帰可能となっている。 この操作ノブ 7の回動及び復帰を繰り返すことで、 ラチェ ット機構 7 cにより回転軸 7 aの回動量を所定量毎に増加又は減少可能である。 操作伝達部 2 0は、 サイドフレーム 2の外面とギヤケース 2 2の内面との間に形成され た収容空間 2 2 a内に回動可能に配置されて操作ノブ 7の回転軸 7 aに固定されたピニォ ンギヤ 8と、 同じく収容空間 2 2 a内に回動可能に配置されてピニオンギヤ 8と嚙み合わ された回動伝達部材としてのセクタギヤ 9と、 サイドフレーム 2の内面側に配置されて、 セクタギヤ 9と後側リンク 4の延長部 4 dとの間を連結するリンクロッド 1 0とを備えて 組み立てられている。
セクタギヤ 9は、 サイドフレーム 2を貫通して配置される前側リンク 3の支軸 3 bに支 持されている。
この支軸 3 bは、 側周面に一対の平行面 3 gを有し、 この側周面に対応した形状のサイ ドフレーム 2の貫通孔 2 gに嵌合することにより、 サイドフレーム 2に対して回動不能に 固定されている。
セクタギヤ 9は、 この支軸 3 bの端部に回動可能に枢支されており、 支軸 3 bを回動中 心としてサイドフレーム 2に対して回動可能である。 この支軸 3 bの他端部には前側リン ク 3が回動可能に枢支されているため、 セクタ一ギヤ 9は、 前側リンク 3と同軸に相対回 動可能となっている。
このセクタギヤ 9が支軸 3 b側から広がる略扇形を呈し、 その弧状部位でピニオンギヤ 8と嚙み合わされているため、 操作ノブ 7の操作によるピニオンギヤ 8の回動に応じて、 略扇形の弧状部位の範囲内で回動可能である。
これらのピニオンギヤ 8及びセクタギヤ 9は、 収容空間 2 2 a内で回動可能とされるこ とで、 サイドフレーム 2の外面とギヤケース 2 2の内面との間で変位が規制されている。 この実施の形態では、 ギヤケース 2 2の内面側に変形された変形部 2 2 bとサイドフレ一 ム 2との間でピニオンギヤ 8及びセクタギヤ 9を摺動可能に挟持することにより、 ピニォ ンギヤ 8とセクタギヤ 9との嚙み合わせ部位近傍の変位がより確実に規制されている。 セクタギヤ 9の支軸 3 bとは偏心したピニオンギヤ 8の後方側となる位置には、 図 3及 び図 5に示すように、 内側に向けて突出する連結ピン 9 bが回動不能に固定して設けられ ている。 一方、 サイドフレーム 2の連結ピン 9 bに対応する位置には、 支軸 3 bを中心に 弧状の貫通孔としての長孔 2 4 aが設けられており、 連結ピン 9 bは、 この長孔 2 4 aを 貫通してサイドフレーム 2の内側に突出して配置されている。 この長孔 2 4 aの長さはセ クタギヤ 9の最大の回動量を許容する長さとなっている。
更に、 前側リンク 3の延長部 3 dの連結ピン 9 bに対応する位置にも、 支軸 3 bを中心 に弧状の長孔 2 4 bが設けられており、 連結ピン 9 bは長孔 2 4 bを通して前側リンク 3 の内側に突出して配置されている。 延長部 3 dの長孔 2 4 bの長さは、 前側リンク 3の本 体部 3 cと後側リンク 4の本体部 4 cとの長さの差などに起因して生じる前側リンク 3の 回動量とセクタギヤ 9の回動量との差を許容する長さとなっている。 なお、 この長孔 2 4 bの幅は、 連結ピン 9 bが摺動可能な狭い幅とすることにより、 連結ピン 9 bの幅方向の 変位を阻止するように構成してもよい。
この前側リンク 3の内側に突出した連結ピン 9 bの内側端部がリンクロッド 1 0に回動 可能に枢支されることにより、 セクタギヤ 9の支軸 3 bから偏心した位置とリンクロッド 1 0とが連結されている。
リンクロッド 1 0は、 このような連結ピン 9 bの内側端部と後側リンク 4の延長部 4 d に固定された連結ピン 9 cとの間を連結することにより、 セクタギヤ 9の前後方向の回動 をリンク基枠 1 5に伝達するようになっている。
図 3乃至は図 5示すように、 前側リンク 3とセクタギヤ 9との間のサイドフレーム 2の 内側となる位置には、 スパイラルスプリング 2 5が配置されている。 このスパイラルスプ リング 2 5は、 図 6に示すように、 内側端部がセクタギヤ 9及び前側リンク 3を支持する 支軸 3 bの一対の平行面 3 gに回動不能に固定されている。
このスパイラルスプリング 2 5は、 前側リンク 3の倒れ方向周りに拡径するように支軸 3 b周囲に巻回され、 外側端部がセクタギヤ 9とリンクロッド 1 0とを連結する連結ピン 9 bに係止されることにより、 セクタギヤ 9がリンク基枠 1 5の前側リンク 3及び後側リ ンク 4の立上り方向となる回動方向に付勢されている。
一方、 操作ノブ 7が配置されていない側のサイドフレーム 2では、 操作伝達部 2 0が設 けられておらず、 図 7に示すように、 サイドフレーム 2の外側に、 前側リンク 3の延長部 3 dに対応する形状の補強プレート 2 6が配置されている。 この補強プレート 2 6は、 サ ィドフレーム 2を貫通して配置されている支軸 3 bから偏心した位置に設けられた連結ピ ン 3 f により、 前側リンク 3の延長部 3 dに移動不能に固定されている。 また、 サイドフ レーム 2の連結ピン 3 f に対応する位置には、 支軸 3 bを中心に弧状の長孔 2 4 aが設け られており、 連結ピン 3 fは長孔 2 4 aを貫通した状態で配置されている。 この補強プレ —ト 2 6は前側リンク 3と一体に支軸 3 bを中心に回動可能である。
補強プレート 2 6と前側リンク 3との間のサイドフレーム 2の内側となる位置には、 上 述と同様のスパイラルスプリング 2 5が配置されている。 このスパイラルスプリング 2 5 は、 内側端が支軸 3 bに回動不能に係止されると共に、 外側端が連結ピン 3 f に係止され ており、 リンク基枠 1 5の前側リンク 3を、 直接、 立上り方向に付勢している。
また、 この実施の形態の高さ調整装置には、 図 5 , 図 7に示すように、 スライドレール Sのロアレール Rとアッパーレール Aとの相対位置を検出して、 自動車用シ一トのスライ ド位置を示す位置信号を発するするポジションセンサ一 Pが装着されている。
このポジションセンサ一 Pは、 ロアレ一ル Rに被検出体 2 7等が装着され、 スライドレ —ル Sのアッパーレール Aには、 検出体 2 8や端子部 2 9等が装着されて上面部から上方 に突出した状態で固定されている。 さらに、 端子 2 9には配線 P iが接続されている。 ここでは、 配線 P iを介して図示しない各種の電気 ·電子機器と接続されており、 例え ば、 ポジションセンサ一 Pが発した位置信号を衝突時のエア一バッグの制御等に利用でき るように構成されている。
このポジションセンサ一 Pでは、 アッパーレール Aに装着された検出体 2 8、 端子部 2 9、 配線 P iが、 何れも、 ストッパ部 3 e、 4 eと当接する当接部位八ェとは異なる位置に 配置されている。 そして、 シート高の下降側にリンク基枠 1 5が揺動して、 ストッパ部 3 e、 4 eが当接部位 A iに当接すると、 サイドフレーム 2がポジションセンサ一 Pやその 配線 P 1類から離間した位置に保たれるように構成されている。
このように構成された自動車用シートの高さ調整装置では、 図 2に示すように、 シート 全体の高さが最下位に配置されていると、 セクタギヤ 9がピニオンギヤ 8と嚙み合った状 態で回動範囲の一端側に配置され、 これによりリンクロッド 1 0がセクタギヤ 9で後に押 し込められた状態で、 前後のリンク 3 , 4が後倒しに保たれている。 このとさ、 各リンク 3、 4のストッパ部 3 e、 4 eが、 立付けブラケット l a、 1 bが設置されたアツパ一レ —ル Aの当接部 A iに当接した状態となっている。
その状態から、 操作ノブ 7を図 2の矢印 r 1方向に回動操作すると、 ラチエツト機構 7 を介してピニオンギヤ 8が回転し、 サイドフレーム 2とギヤケ一ス 2 2との間で支持され た状態でピニオンギヤ 8の回転がセクタギヤ 9に伝達され、 スパイラルスプリング 2 5に より付勢されつつ、 支軸 3 bを中心としてセクタギヤ 9が回動範囲の他端側に回動する。 これにより、 セクタギヤ 9に連結ピン 9 bで連結されたリンクロッド 1 0が前方に引張ら れて移動し、 後側リンク 4が支軸 4 aを支点として立ち上る方向に引っ張られる。 このと り立上り方向に付勢されている。 そして、 この操作ノブ 7の回動操作により、 リンク基枠 1 5が上方に揺動し、 図 8に示すようにシート全体の高さが上昇する。 操作ノブ 7の回動 操作の終了後には、 ラチェット機構 7 cにより回転軸 7 aが係止されて、 上昇後のシ一ト 全体の高さが保持される。
再び、 シート全体の高さを下降させるには、 操作ノブ 7を前記と反対方向に回転操作す ることにより、 シート重量などが負荷された状態で、 リンク基枠 1 5を下方に揺動させる ことにより行う。そして、シート全体の高さが最下位置に達すると、図 2に示したように、 各リンク 3、 4のストッパ部 3 e、 4 eが、 立付けブラケット l a、 1 bが設けられたァ ッパ一レール Aの当接部 に当接し、 リンク基枠 1 5の揺動が制限される。
以上のような自動車用シートの高さ調整装置によれば、 立付けブラケット l a、 l bの 設置面であるアッパーレール Aとサイドフレーム 2とを離間した位置に保持できるように、 リンク 3、 4にストッパ部 3 e、 4 eが設けられているので、 着座者がシートの高さを過 剰に下降させようと操作したり、 シートの高さが最下位置にある状態でシ一トに過大な荷 重が負荷されても、 ス卜ッパ部 3 e、 4 eによりリンク基枠 1 5の揺動範囲の最下位置が 制限されて、 アッパーレ一ル Aとサイドフレーム 2とが接触することを確実に防止するこ とができる。
そのため、 リンク 3、 4やリンク基枠 1 5、 或いはサイドフレーム 2、 更にはアッパー レール A等に損傷や変形を生じることがなく、 変形に伴ってピニオンギヤ 8とセクタギヤ 9との嚙み合いが悪くなるようなことを防止することができる。
しかも、 ストッパ部 3 e、 4 eは、 リンク基枠 1 5の揺動を、 その最下位置で当接して 制限できればよいため、 構成が極めて簡単である。
また、 この自動車用シートの高さ調整装置では、 ロアレール Rとアッパーレール Aとの 相対位置を検出するポジションセンサ一 Pがアッパーレール Aに配設され、 ストッパ部 3 e、 4 eがポジションセンサ一 Pとサイドフレーム 2とを離間した位置に制限するように 構成されているので、 着座者がシートの高さを過剰に下降させようと操作したり、 シート の高さが最下位置にある状態でシートに過大な荷重が負荷されても、 ストッパ部 3 e、 4 eがアッパーレール Aの当接部 A iに当接しているためリンク基枠 1 5の揺動を物理的に 制限でき、 サイドフレーム 2とポジションセンサー Pやその配線 P i類との間を確実に離 間した状態で維持することができる。 そのため、 ポジションセンサー Pやその配線 P i類 がサイドフレーム 2により損傷されたり、 破断されることを確実に防止することが可能で ある。
更に、 自動車用シートの高さ調整装置によれば、 操作伝達部 2 0が、 シートサイドフレ —ム 2に枢支されたセクタギヤ 9と、 セクタギヤ 9とリンク基枠 1 5の後側リンク 4との 間を接続するリンクロッド 1 0とを有し、 このセクタギヤ 9と前側リンク 3とが同一の軸 体からなる支軸 3 bにより支持されているので、 前側リンク 3の支軸とセクタギヤ 9の支 軸とを別々に配設する必要がない。 そのため軸体を少なくでき、 自動車用シートの高さ調 整装置の構成を簡単にすることができる。
ここでは、 セクタギヤ 9及び前側リンク 3の支軸 3 aがシートサイドフレーム 2を貫通 して配置され、 シートサイドフレーム 2の外側にセクタギヤ 9が配置されると共に内側に 前側リンク 3が配置されているので、 セクタギヤ 9から支軸 3 bに作用する応力と前側リ ンク 3から支軸 3 aに作用する応力とが、 それぞれサイドフレーム 3に狭い幅で支持され ている支軸 3 bの両側に負荷される。 そのため、 シートサイドフレーム 3の一方側にセク 夕ギヤ 9及び前側リンク 3の両方が配置される場合に比べ、 両者からの応力が支軸 3 bに 同時に作用しても、 支軸 3 bのシートサイドフレーム 3への取付部分を支点とするモ一メ ントを小さくすることができて、 強度等を確保し易く、 自動車用シートの高さ調整装置の 確実な動作を得易い。
また、 セクタギヤ 9を一方向に付勢するスパイラルスプリング 2 5がシートサイドフレ —ム 2を介してセクタギヤ 9とは反対側に配置されているので、 セクタギヤをシ一トサイ ドフレーム 2に近接させることにより安定して配置し易い。 そのため、 セクタギヤ 9の支 軸 3 bと連結ピン 9 bとの間に、 スパイラルスプリング 2 5の付勢力やリンクロッド 1 0 からの応力が作用しても、 セクタギヤ 9の橈み等を防止し易く、 セクタギヤ 9とピニオン ギヤ 8との安定した嚙合いを確保することができ、 自動車用シートの高さ調整装置の確実 な動作を得易い。
また、 本発明による自動車用シートの高さ調整装置によれば、 前側リンク 3がシ一トサ ィドフレーム 2側の支軸 3 bより外側に延びる延長部 3 dを一体に有し、 この前側リンク 3の延長部 3 dに、 セクタギヤ 9とリンクロッド 1 0とを連結する連結ピン 9 bが連結さ れているので、 前側リンク 3が立付けブラケッ卜 1 a側の支軸 3 a、 シートサイドフレ一 ム 2側の支軸 3 b、 及びセクタギヤ 9の連結ピン 9 bの 3箇所において支持されて橈み難 い。 しかも、 大きな荷重が負荷され易い前側リンク 3、 セクタギヤ 9、 及びリンクロッド 1 0が、 一点で互いに連結されているため、 夫々が別々に撓むことが防止できる。 そのた め、 リンク基枠 1 5の剛性を確保することができ、 シートを上昇させた状態でシートの荷 重や乗員の体重等の大きな荷重が負荷されてもシートを安定して保持し易い。
ここでは、 セクタギヤ 9と前側リンク 3の本体部 3 cとが、 シートサイドフレーム 2に 回動可能に支軸 3 bに同軸に枢支されて、 互いに連結されているので、 前側リンク 3の延 長部 3 dとセクタギヤ 9とが同軸に回動するため、 セクタギヤ 9の連結ピン 3 f を前側リ ンク 3の延長部 3 dに容易に連結でき、 構成を簡単にすることができる。 同時に、 撓み等 によりシ一ト高の調整操作が行い難くなることも防止できる。
また、 セクタギヤ 9と前側リンク 3とが相対回動可能に設けられ、 セクタギヤ 9とリン クロッド 1 0とを連結する連結ピン 9 bが、 前側リンク 3の延長部 3 dに回動方向に形成 された長孔 2 4 bに支持されているので、 セクタギヤ 9と前側リンク 3の延長部 3 dとを 連結ピン 9 bで連結していても、それぞれの回動量を異ならせることができる。そのため、 セクタギヤ 9にリンクロッド 1 0を介して連結された後側リンク 4の回動量と前側リンク 3の回動量とを異ならせることが可能で、 リンク基枠 1 5をより適切に揺動させることが 可能である。
そのシート全体の高さ調整に伴っては、 リンク基枠 1 5の後側リンク 4が、 セクタギヤ 9及びリンクロッド 1 0を介してスパイラルスプリング 2 5によりリンク基枠 1 5の立上 り方向に付勢され、 また、 セクタギヤ 9及びリンクロッド 1 0が設けられていない側の前 側リンク 3がスパイラルスプリング 2 5により直接立上り方向に付勢されているので、 リ ンク基枠 1 5にシートの荷重や乗員の荷重が負荷されていても、 操作ノブを操作してリン ク基枠 1 5を上方に揺動させる際の操作ノブ 7の操作荷重は低減され、 スパイラルスプリ ング 2 5を設けない場合に比べて簡単に少ない力で操作することができる。
ここでは、 スパイラルスプリング 2 5の内側端部がシ一トサイドフレーム 2に支持され た支軸 3 に回動不能に固定されると共に、 外側端部が支軸 3 に回動可能に枢支された セクタギヤ 9又は前側リンク 3の延長部 3 dに連結ピン 9 b、 3 f を介して固定されてい るので、 スパイラルスプリング 2 5を支持するための部材が不要で、 部品点数を少なくで き、 高さ調整装置の構造を簡単にすることができる。
しかも、 操作ノブ 7が設けられていないシートサイドフレーム 2側では、 スパイラルス プリング 2 5により、 前側リンク 3の回動中心である支軸 3 bに対して、 前側リンク 3を 回動方向に付勢するため、 直線的に付勢する場合などに比べ、 リンク基枠 1 5の揺動量や 前側リンク 3の回動量に関わらず、 前側リンク 3への安定した付勢力が得られる。 一方、 操作ノブ 7が設けられているシ一トサイドフレーム 2側では、 スパイラルスプリング 2 5 によりセクタギヤ 9の回動中心である支軸 3 bに対して、 セクタギヤを回動方向に付勢す るため、 直線的に付勢する場合などに比べ、 リンク基枠 1 5の揺動量やセクタギヤ 9の回 動量に関わらず、 セクタギヤ 9への安定した付勢力が得られる。
その際、 操作ノブ 7が設けられていない側では、 スパイラルスプリング 2 5により、 他 の部材を介することなく、 前側リンク 3を直接付勢することができるため、 スパイラルス プリング 2 5の付勢力のロスが少なく、 効率よく付勢することができ、 スパイラルスプリ ング 2 5の小形化を図ることができる。
一方、 操作ノブ 7が設けられている側では、 リンクロッド 1 0とセクタギヤ 9とを連結 する連結ピン 9 f に、 スパイラルスプリング 2 5を固定しているので、 セクタギヤ 2 5に 回動方向の付勢力を直接付与することができ、 他の部材を介してセクタギヤ 2 5を付勢す る場合に比べて、 セクタギヤ 2 5の円滑な動作を確保し易く、 操作性を向上することがで きる。
この高さ調整装置では、 スパイラルスプリング 2 5をシ一トサイドフレーム 2の側面側 に配置しているため、 シートサイドフレーム 2の縦方向の幅により、 スパイラルスプリン グ 2 5の外径形状分の配置スペースを確保することができ、 大型のスパイラルスプリング 2 5を容易に配置することが可能である。 そのため、 十分な付勢力を確保すると同時に、 大型のスパイラルスプリング 2 5を配置しても、 シート及び高さ調整装置の縦方向の幅を 十分に抑えることができ、 シー卜の最低高を低く抑えることが可能である。
また、 本発明に係る自動車用シートの高さ調整装置によれば、 シートサイドフレーム 1 の内側にリンク基枠 1 5が配置され、 シ一トサイドフレーム 2の外側に固定されたギヤケ —ス 2 2に操作ノブ 7が装着されると共に、 ギヤケース 2 2内にピニオンギヤ 8及びセク 夕ギヤ 9が配置されているので、 リンク基枠 1 5の前側リンク 3のシートサイドフレーム 2への連結位置に拘らず、 操作ノブ 7、 ピニオンギヤ 8及びセクタギヤ 9を配置すること ができる。 そのため、 適切な大きさのピニオンギヤ 8及びセクタギヤ 9をシートサイドフ レーム 2に近接して配置することができ、 リンクロッド 1 0からの荷重が負荷されても、 シートサイドフレーム 2の外面やギヤケ一ス 2 2の内面でピニオンギヤ 8とセクタギヤ 9 との橈み等を防止して嚙合いを安定に保つことが可能であり、 簡単な構成で、 円滑な動作 を確保し易い。
ここでは、 シートサイドフレーム 2に枢支されたセクタギヤ 9がシートサイドフレーム 2を介してリンクロッド 1 0と反対側に配置されて連結ピン 9 bにより連結され、 この連 結ピン 9 bより前方側にピニオンギヤ 8が配置されているので、 リンクロッド 1 0から負 荷される荷重によりセクタギヤ 9に倒れ方向の力が作用しても、 その方向が常にピニオン ギヤ 8側となるため、 よりピニオンギヤ 8とセクタギヤ 9との嚙合いを安定ィ匕できる。 また、 ピニオンギヤ 8が取り付けられた操作ノブ 7の回転軸 7 aがシートサイドフレー ム 2に支持されているので、 ピニオンギヤ 8をシートサイドフレーム 2とギヤケース 2 2 とで両持ち状態で保持することができ、 ピニオンギヤ 8の倒れを防止して、 より嚙合いを 安定化できる。
しかも、 セクタギヤ 9とピニオンギヤ 8が、 シートサイドフレーム 2とギヤケース 2 2 の変形部 2 2 bとの間に回動可能に挟持されているので、 セクタギヤ 9とピニオンギヤ 8 の幅方向の変位や変形を防止でき、 よりピニオンギヤとセクタギヤとの嚙合いを安定化で きる。
なお、 上記実施の形態では、 リンク 3、 4にストッパ部 3 e、 4 eを設けた例について 説明したが、 ストッパ部を他の部位に設けることも可能である。 例えば、 アッパーレール
Aの当接部 に、突起部を設けて、 リンク基枠 1 5の揺動最下降位置においてリンク 3、 4に当接するように構成することも可能である。 更に、 上記では、 全てのリンク 3、 4に ストッノ 咅 B 3 e、 4 eを設けたが、 一部のリンクにだけ設けるようにしてもよい。 また、 上記実施の形態では、 リンク基枠 1 5の前側リンク 3の支軸 3 bにスパイラルスプリング 2 5を装着した例について説明したが、 スパイラルスプリング 2 5を後側リンク 4の支軸 4 bに装着して前側リンク 3を間接的に立上げ方向に付勢したり、 後側リンク 4を直接的 に立上げ方向に付勢することも可能である。 更に、 上記実施の形態では、 操作伝達部 2 0 にピニオンギヤ 8及びセクタギヤ 9を用いた例について説明したが、 限定されるものでは なく、 操作ノブ 7の操作に応じて回動可能なアームやプレート部材等を配置して、 前側リ ンク 3の延長部 3 dと連結するようにしてもよい。
本明細書中で使用した用語及び表現は、 本発明を説明するために便宜的に使用したに過 ぎないものであって、 本発明の内容を何等限定するものではない。 そのような用語及び表 現を用いたからと言って、 そのことに、 上述した本発明の構成要素及び特徴と均等なもの 又はその一部を排除することを意図するものではない。 権利が要求されている本発明の範 圏内で種々の変更を加えることが可能であることは明らかである。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . シート高さ調整用のリンクを左右対にシートの前後に配置して、 各リンクを左右の シート設置ブラケットと左右のサイドフレームとに掛け渡すと共に、 左右のリンクを連結 シャフトで一体に保持したリンク基枠を備え、 シートの片側部に操作ノブを備え付けて、 操作ノブとリンク基枠との間を操作伝達部により接続し、 操作ノブの操作に対応してリン ク基枠を上下に揺動可能に構成された自動車用シートの高さ調整装置において、
リンク基枠の揺動範囲の最下位置を、 シ一ト設置ブラケットの設置面とサイドフレーム とが離間する位置に制限するストッパ手段が設けられていることを特徴とする自動車用シ 一卜の高さ調整装置。
2 . ストッパ手段が、 リンク基枠の少なくとも 1つのリンクの揺動下降側に突出して形 成された突起部を備え、 突起部がシート設置ブラケッ卜の設置面と当接することで前記リ ンク基枠の揺動範囲の最下位置が制限されることを特徴とする請求項 1に記載の自動車用 シ一卜の高さ調整装置。
3 . 車体フロアに取り付けられたロアレールと、 ロアレールにスライド可能に組付けら れたァッパーレールとを備え、 口ァレールとアツパーレールとの相対位置を検出するポジ ションセンサーがアッパーレールに配設されると共に、 このアッパーレールとサイドフレ —ムとの間にリンク基枠が設けられ、 ストッパ手段がポジションセンサーとサイドフレ一 ムとを離間した位置に制限するものであることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の自動 車用シートの高さ調整装置。
4. シート高さ調整用のリンクを左右対にシートの前後に配置して、 各リンクを左右の シート設置ブラケットと左右のシートサイドフレームとに掛け渡すと共に、 左右のリンク を連結シャフトで一体に保持したリンク基枠を備え、 シートの片 ffl部に操作ノブを備え付 けて、 操作ノブとリンク基枠との間を操作伝達部により接続し、 操作ノブの操作に対応し てリンク基枠を上下に揺動可能に組み立てられてなり、 操作伝達部が、 操作ノブの操作に 対応して回動可能にシートサイドフレームに枢支された回動伝達部材と、 回動伝達部材の 回動中心と偏心した偏心位置とリンク基枠の後側リンクとを接続するリンクロッドとを有 する自動車用シートの高さ調整装置において、
リンク基枠の前側リンクのシ一トサイドフレームに対する回動中心と回動伝達部材の回 動中心とを同軸に設けたことを特徴とする自動車用シートの高さ調整装置。
5 . 回動伝達部材及び前側リンクの回動中心となる支軸がシ一トサイドフレームを貫通 して配置され、 シートサイドフレームの一側面側に回動伝達部材が配置されると共に他側 面側に前側リンクが配置されていることを特徴とする請求項 4に記載の自動車用シ一卜の 高さ調整装置。
6 . シート高さ調整用のリンクを左右対にシートの前後に配置して、 各リンクを左右の シート設置ブラケットと左右のシ一トサイドフレームとに掛け渡すと共に、 左右のリンク を連結シャフトで一体に保持したリンク基枠を備え、 シートの片側部に操作ノブを備え付 けると共に、 操作ノブとリンク基枠との間を操作伝達部により接続し、 操作ノブの操作に 対応してリンク基枠を上下に揺動可能に組み立てられてなり、 操作伝達部が、 操作ノブの 操作に対応して回動可能にシートサイドフレームに枢支された回動伝達部材と、 回動伝達 部材の回動中心から偏心した偏心位置とリンク基枠の後側リンクとを接続するリンクロッ ドとを備える自動車用シートの高さ調整装置において、
リンク基枠の前側リンクが、 シート設置ブラケットとシートサイドフレームとの間のリ ンクの本体部から延びる延長部を一体に有し、 この延長部に回動伝達部材の偏心位置とリ ンクロッドとが連結されていることを特徴とする自動車用シートの高さ調整装置。
7. 前側リンクの本体部と回動伝達部材とが同軸にシ一トサイドフレームに枢支されて いることを特徴とする請求項 6に記載の自動車用シ一卜の高さ調整装置。
8. 回動伝達部材と前側リンクとが相対回動可能に設けられると共に、 回動伝達部材の 偏心位置とリンクロッドとが連結ピンにより連結され、 この連結ピンが前側リンクの延長 部に弧状に形成された長孔に支持されていることを特徴とする請求項 7に記載の自動車用 シートの高さ調整装置。
9. シート高さ調整用のリンクを左右対にシートの前後に配置して、 各リンクを左右の シート設置ブラケットと左右のシートサイドフレームとに掛け渡すと共に、 左右のリンク を連結シャフ卜で一体に保持したリンク基枠を備え、 シートの片側部に操作ノブを備え付 けると共に、 操作ノブとリンク基枠との間を操作伝達部により接続し、 操作ノブの操作に 対応してリンク基枠を上下に揺動可能に組み立てられてなる自動車用シ一卜の高さ調整装 置において、
シートサイドフレームの側面側にスパイラルスプリングを配置し、 シートサイドフレー ムにリンクを枢支する支軸にスパイラルスプリングの内側端部を固定して、 外側端部によ りリンク基枠を立上り方向に付勢したことを特徴とする自動車用シートの高さ調整装置。
1 0 . スパイラルスプリングの外側端部が、 内側端部を固定した支軸により枢支される リンクに係止されていることを特徴とする請求項 9に記載の自動車用シートの高さ調整装 置。
1 1 . シート高さ調整用のリンクを左右対にシートの前後に配置して、 各リンクを左右 のシート設置ブラケッ卜と左右のシートサイドフレームとに掛け渡すと共に、 左右のリン クを連結シャフトで一体に保持したリンク基枠を備え、 シートの片側部に操作ノブを備え 付けると共に、 操作ノブとリンク基枠との間を操作伝達部により接続し、 操作ノブの操作 に対応してリンク基枠を上下に揺動可能に組み立てられてなる自動車用シートの高さ調整 装置において、
操作伝達部が、 操作ノブの操作に対応して回動可能な回動伝達部材と、 回動伝達部材の 回動中心から偏心した位置とリンク基枠とを接続するリンクロッドとを有し、
シ一トサイドフレームの側面側にスパイラルスプリングを配置し、 シートサイドフレ一 ムに回動伝達部材を枢支する支軸にスパイラルスプリングの内側端部を固定して、 外側端 部によりリンクロッドと回動伝達部材とを連結する連結ピンをリンク基枠の立上り方向に 付勢したことを特徴とする自動車用シートの高さ調整装置。
1 2 . シート高さ調整用のリンクを左右対にシートの前後に配置して、 各リンクを左右 のシート設置ブラケットと左右のシートサイドフレームとに掛け渡すと共に、 左右のリン クを連結シャフトで一体に保持したリンク基枠を備え、 シートの片側部に操作ノブを備え 付けて、 操作ノブとリンク基枠との間を操作伝達部により接続し、 操作ノブの操作に対応 してリンク基枠を上下に揺動可能に組み立てられてなり、 操作伝達部が、 操作ノブの回転 軸に取り付けられたピニオンギヤと、 ピニオンギヤと嚙み合って回動可能にシートサイド フレームに枢支されたセクタギヤと、 セクタギヤの回動中心と偏心する位置とリンク基枠 の後側リンクとの間を連結するリンクロッドとを有する自動車用シー卜の高さ調整装置に おいて、
シ一トサイドフレームの内側にリンク基枠が配置され、
シートサイドフレームの外側にギヤケースが固定されて、 ギヤケースに操作ノブが装着 されると共に、 ギヤケースとシートサイドフレームとの間にピニオンギヤ及びセクタギヤ が配置されていることを特徴とする自動車用シートの高さ調整装置。
1 3 . 操作ノブに所定回動角毎に回転軸の回動を解除可能に係止できるラチエツト機構 を備えたことを特徴とする請求項 1 2に記載の自動車用シ一トの高さ調整装置。
1 4. シートサイドフレームの内側にリンクロッドが配置されると共に、 このリンク口 ッドとセクタギヤとが、 シートサイドフレームの貫通孔を貫通する連結ピンにより連結さ れ、 この連結ピンより前方側にピニオンギヤが配置されていることを特徴とする請求項 1 2又は 1 3に記載の自動車用シートの高さ調整装置。
1 5 . ピニオンギヤが取り付けられた操作ノブの回転軸が、 シ一トサイドフレームに支 持されていることを特徴とする請求項 1 2乃至は 1 4の何れか一つに記載の自動車用シ一 卜の高さ調整装置。
1 6 . セクタギヤ及び/又はピニオンギヤが、 シートサイドフレームとギヤケースとに 回動可能に挟持されていることを特徴とする請求項 1 2乃至は 1 5の何れか一つに記載の 自動車用シートの高さ調整装置。
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