WO2006103351A1 - Produit de maquillage lyophilise, compositions et procede de fabrication correspondants - Google Patents

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WO2006103351A1
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fillers
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Jean-Luc Gabriel Allemand
Stéphane Jacques Joseph MASSON
SIMONNET (née CARRERE), Anne, Marie, Catherine
VIDAL (née DECLOMESNIL), Sophie, Caroline
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Lyofal
Yves Saint Laurent Parfums
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Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of make-up products, obtained from an emulsion of a fatty phase and an aqueous phase comprising insoluble suspended charges intended, for example, to produce an optical, texturizing or coloring effect. .
  • the present invention relates more particularly to a base composition for makeup.
  • the present invention also relates to an intermediate makeup composition derived from the base composition.
  • the present invention also relates to a makeup product.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing a makeup product.
  • the present invention also relates to a new use of dispersing agents in a makeup product.
  • emulsions for example of a fatty phase and of an aqueous phase, to produce cosmetic products intended to be applied to the skin.
  • active ingredients such as antioxidants, vitamins or pigments.
  • the emulsified form generally promotes the homogeneous distribution of active ingredients and pigments.
  • emulsions have several drawbacks, in particular from their chemical instability.
  • the emulsions are highly oxidizable and often prove difficult to preserve.
  • compacted makeup powders formed by a mixture of powders with a fatty binder and shaped for example by compression.
  • the known compacted powders generally have superior preservation properties than emulsions, but also suffer from several disadvantages.
  • the objects assigned to the invention therefore aim to remedy the various disadvantages enumerated above and to propose a new composition, in particular a base composition, comprising predominantly insoluble fillers, which makes it possible to obtain a make-up product which, while having a high makeup power, stable over time, unitary and mechanically resistant.
  • Another object of the invention is to provide a new base composition for obtaining a makeup product comprising a high proportion of insoluble fillers while having good dimensional and structural stability and good impact resistance.
  • Another object of the invention is to provide a new base composition for obtaining a non-greasy makeup product to the touch.
  • Another object of the invention is to provide a new base composition for obtaining a makeup product that can be used dry or after rehydration.
  • Another object of the invention is to provide a new base composition for obtaining a makeup product having a very good resistance to the skin while being easy to remove, without requiring any particular solvent other than water.
  • the objects assigned to the invention are also intended to provide a novel intermediate composition, derived from the base composition, for facilitating the manufacture and shaping, by lyophilization, of a make-up product.
  • the objects assigned to the invention are also intended to provide a new lyophilized makeup product which, while having a high makeup power. Is particularly stable over time, unitary and non-brittle.
  • Another object of the invention is to propose a new makeup product comprising a high proportion of insoluble charges incorporated while having a good mechanical resistance, in particular to shocks.
  • Another object of the invention is to propose a new makeup product whose density is particularly low.
  • the objects assigned to the invention also aim at proposing a novel process for manufacturing a makeup product based on predominantly insoluble fillers making it possible to obtain a product which, while having a high makeup power, is stable over time, unitary, non-brittle and has good strength properties.
  • a makeup base composition which can be lyophilized to form a makeup product comprising:
  • a quantity of water sufficient for the proportion of water in the intermediate composition to be greater than 50% by weight and preferably greater than 60% by weight.
  • the objects assigned to the invention are also achieved with the aid of a freeze-dried make-up product obtained by lyophilization of the base composition or of the intermediate composition according to the invention, at least as previously described.
  • a process for producing a freeze-dried makeup product comprising: a step (a) for preparing a base composition, or an intermediate composition obtained by dilution of the base composition, said base composition comprising an emulsion of an aqueous phase and a fatty phase, as well as predominantly insoluble charges suspended in the emulsion, said composition comprising a proportion of charges greater than or equal to at 50% by weight,
  • step (b) of lyophilizing the base composition or the intermediate composition said step (a) comprising a substep of incorporation of dispersing agents in the emulsion in an amount sufficient to form, during the course of the lyophilization step (b), a network of cavities capable of trapping the charges.
  • the base composition according to the invention is intended to be lyophilized to form a freeze-dried makeup product such as an eyeshadow, a blush, a lipstick or a foundation, for example for make-up. face and / or body.
  • the base composition comprises an emulsion of two immiscible phases, and more specifically an emulsion of a fatty phase and an aqueous phase.
  • the base composition also comprises predominantly insoluble fillers.
  • predominantly insoluble fillers denotes fillers, that is to say colorless or colored, mineral or organic, natural or synthetic particles forming a powdery phase, and which are either totally insoluble or partially soluble in water. emulsion, the soluble part of the filler being a minority relative to the insoluble part, the majority. It may be for example particles such as lacquers, formed by a support on which a dye is deposited, the dye being capable of dissolving at least partially in one of the phases of the emulsion, namely the phase fat and / or the aqueous phase, and the support being insoluble.
  • the predominantly insoluble fillers are advantageously chosen from one or more of the following groups: inorganic or organic pigments, natural or synthetic, and / or - lacquers, and / or
  • the inorganic or organic synthetic pigments or the natural pigments advantageously constitute a colored pulverulent phase and may be chosen from the following compounds: chromium oxides, ferric ferrocyanides, guaiazulene, iron oxides, ultramarines, azurite, malachite, Lazurite, purples manganese, titanium oxides, zinc oxides, vegetable black, pigments of the azo group (D & C red 34 ...), graphite, and / or hydrophilic or hydrophobic colored fibers, of synthetic or natural origin, mineral or organic. These fibers can also be long, short, unitary or organized, their section being circular or polygonal.
  • Such pigments make it possible to obtain a decorative makeup for the face and / or the body.
  • the lacquers, used as fillers are advantageously pigmentary type dyestuffs obtained from water-soluble or liposoluble dyes by adsorption on an inert mineral support, such as alumina hydrate, or on a mordant. i.e. a substance (such as a fiber) used to fix the dye.
  • the water-soluble dyes mentioned above may be formed by natural or synthetic dyes preferably chosen from the following compounds: annatto, hypoxanthine, caramel, carotenoids, pastel blue, carmine, madder red, madder orange, Brazilian red, campeche violet, solid yellow, reseda yellow, cosmos orange, nerprun orange, capsanthin, capsorubin, henna, chlorophyll green, black tannins, crocus sativus flower extract, coptis chinensis rhizome extract, vitis vinifera juice extract, curry seed, gardenia florida extract, tannin beige, tropical indigo blue, nitro group dyes (ex: D & C Yellow 7), azo group dyes, xanthene group dyes, quinoline group dyes, anthraquinone group dyes, indigo group dyes, and / or phthalocyanine group dyes.
  • natural or synthetic dyes preferably chosen from the following compounds: annatto, hypo
  • the pearlescent particles are formed by insoluble particles, colored or not, intended to provide reflections and iridescence.
  • the pearlescent particles are thus preferentially chosen from the following particles: bismuth oxychloride, metal particles (bronze powder, aluminum powder, copper powder), guanine, silver, gold, natural or synthetic mica (fluorphlogopite) with coatings (dioxide titanium, metal oxides, organic pigments, dyes) single or multiple, borosilicates with single or multiple coatings, silica with single or multiple coatings, metal particles with single or multiple coatings, iron oxides with single or multiple coatings, silicas with single coatings or multiple, decorative colored sequins made of polyester or epoxy aluminum of various shapes, and / or liquid crystals.
  • the texturing effect fillers are preferably unstained and used as texturizing agents. These fillers can be either of natural origin (vegetable or mineral) or synthetic. As insoluble texturizing fillers, mention may be made of the following elements: talc, mica, biotite, acrylate copolymer, clay, kaolin, boron nitride, polymethylmethacrylate, polyurethane, modified or unmodified bentonite, chalk, amethyst powder, alumina, barium sulphate, modified or unmodified silica, diamond powder, glass beads, hectorite, hydroxyapatite, calcite, dolomite, diatoms, hydrophobic silica, loess, fluorphlogopite, magnesium-aluminum-hydroxide carbonate, magnesium-aluminum-zinc-hydroxide carbonate, magnesium nitrate, magnesium oxide, magnesium and potassium fluorosilicate, magnesium-sodium fluorosilicate, magnesium
  • optical effect fillers are preferentially chosen for their optical properties and are preferably chosen from the list of the following elements: optical effect pigments (soft focus light scattering pigments), photosensitive pigments, thermochromic pigments, photochromic pigments, optical brighteners and / or pH-sensitive pigments.
  • the fatty phase constitutes the dispersed phase of the emulsion, and is in the form of drops, while the aqueous phase constitutes the continuous phase. It can thus be an emulsion of an oil in water. It is of course conceivable, without departing from the scope of the invention, that the emulsion is formed by an emulsion of water in an oil, the water then forming the dispersed phase and the oil the continuous phase of the emulsion .
  • the base composition also comprises dispersing agents in an amount sufficient to ensure, on the one hand, the dispersion of the predominantly insoluble fillers in the emulsion and, on the other hand, to form, after lyophilization, a network cavities capable of trapping and imprisoning charges.
  • the dispersing agents are advantageously selected for their ability to interact with the fillers, on the one hand to prevent their agglomeration and thus obtain a base composition and a final product as homogeneous as possible, and on the other hand for their ability to form, in freeze-dried form, a network capable of trapping charges within cavities.
  • the dispersing agents are formed by hydrocolloids, that is to say, water-soluble colloids selected for their high dispersancy, in particular with respect to the fillers.
  • the hydrocolloids are preferably selected from isoparaffin laureth-7 polyacrylamide (Sepigel®), and / or magnesium aluminum silicate (Veegum®), and / or xanthan gum.
  • the hydrocolloids are predominantly formed by magnesium aluminum silicate.
  • the weight ratio of concentration between the dispersing agents and the fillers is preferably between 0.01 and 0.5 and even more preferably between 0.01 and 0.1.
  • the charges, thus trapped within the cavities, are progressively released as the product is hydrated, and in particular the superficial layers of the product.
  • the product constitutes a porous structure capable, thanks to the network of cavities, to be easily rehydrated.
  • the fillers can also be progressively released during the direct application of the product to the skin.
  • the freeze-dried cosmetic product thus obtained is particularly stable and does not exhibit a fragile and brittle nature, even for high proportions of fillers.
  • the cavities formed also serve to trap the fatty phase and the weight ratio of concentration between the dispersing agents and the fatty phase ([dispersing agents] / [fatty phase]) is advantageously between 0.01 and 1, and preferably between 0.2 and 0.5, and even more preferably between 0.2 and 0.4.
  • the imprisonment of the fatty phase within the cavities thus makes it possible to obtain a freeze-dried makeup product in the form of a dry emulsion, which is not greasy to the touch and very pleasant to use.
  • the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers]) is between 0.1 and 3.5, preferably between 0.1 and 1 and even more preferentially between 0.1. and 0.5.
  • the lyophilized makeup product according to the invention advantageously has a proportion of predominantly insoluble fillers greater than the proportion of fat phase, while maintaining a stable and non-brittle character.
  • the proportion of fatty phase in the base composition is preferably less than 20% by weight, more preferably less than 10% by weight, especially for eyeshadow and blush applications.
  • the freeze-dried makeup product according to the invention advantageously comprises a proportion of fatty phase of less than 40% by weight, preferably less than
  • the low percentage of fat phase allows the rapid elimination of the product, for example by cleaning the skin with a simple cotton soaked in water.
  • the base composition comprises a proportion of charges substantially greater than or equal to 50% by weight, and still more preferably substantially greater than or equal to 60% by weight, a proportion in substantially greater than or equal to 65% by weight also giving excellent results.
  • This large proportion of fillers in the base composition makes it possible to obtain a freeze-dried make-up product having a very high proportion of fillers. comparison with traditional formulations such as emulsions or compacted powders, and thus a high makeup power.
  • the base composition comprises a proportion of water of less than 50% by weight and preferably less than 40% by weight.
  • the base composition thus takes on the appearance of a thick paste, compact and non-fluid, unstructured and not smooth, in the form of aggregates.
  • the base composition also comprises at least one active ingredient chosen from one or more of the following groups:
  • Self-tanning agents may include dihydroxyacetone and / or erythrulose.
  • the filters and sunscreens are preferably selected from the following elements: screens (micronized titanium dioxides, micronized zinc oxides), chemical filters (para-amino-benzoic acid (PABA)), cinnamic esters, salicylates, benzimidazole derivatives. .) and / or filtering molecules of natural origin.
  • the anti-radicals are preferably selected from the list of the following compounds: flavonoids, polyphenols, procyanidolic oligomers, lycopene, carotenoids, vitamin E, and / or vitamin C.
  • Bleaching agents are preferably formed by vitamin C derivatives or plant extracts.
  • the moisturizing agents are preferably selected from the following compounds: humectants (glycerol, sorbitol, lactic acid, lactates, alpha-hydroxy acids ...), NMF (Natural Moisturizing Factor) components (urea, sodium pyrrolidone carboxylate, amino acids, sugars ), hydrophilic film-forming agents (hyaluronic acid, glycosaminoglycans, substantive polymers), and / or hydrophobic film-forming agents (epidermal lipid counter-type).
  • humectants glycerol, sorbitol, lactic acid, lactates, alpha-hydroxy acids
  • NMF Natural Moisturizing Factor
  • urea sodium pyrrolidone carboxylate, amino acids, sugars
  • hydrophilic film-forming agents hyaluronic acid, glycosaminoglycans, substantive polymers
  • hydrophobic film-forming agents epidermal lipid counter-type
  • the treating agents are preferably selected from the list of the following elements: trace elements, liposoluble and water-soluble vitamins, plant extracts, minerals, extracts obtained by biotechnology, synthetic actives, macromolecules, unsaponifiables, essential fatty acids, micro-circulation activators, agents regulating the sebaceous function, soothing.
  • the active ingredients thus make it possible to obtain a makeup product that is not only decorative but also treating, solar and / or camouflaging for the face and / or the body.
  • the base composition and the freeze-dried make-up product according to the invention may also comprise any type of known adjuvant used for cosmetic or make-up applications.
  • Several examples of formulations of the base composition will now be described for applications as eyeshadow, blush, foundation and lipstick.
  • Example 1 Basic Composition for Eyeshadow or Freeze-Dried Blush
  • a freeze-dried make-up makeup composition is provided to form a freeze-dried make-up product for application to the skin as an eyeshadow or blush.
  • the components No. 7 to 10 form the fatty phase of the emulsion
  • components 6, 13 and 15 form dispersing agents and more specifically hydrocolloids.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fillers ([hydrocolloids] / [charges]) is equal to 0.17 for this formulation.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) is equal to 0.99 and the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers] ) is equal to 0.17.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fillers is equal to 0.05 for this formulation.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) is equal to 0.35 and the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers] ) is equal to 0.15.
  • This base composition thus makes it possible to obtain, after removal of the water by freeze-drying, a freeze-dried makeup product (eye shadow or blush) comprising a percentage of pearlescent matter greater than 65% and a percentage of fillers (including the nacres and texturing effect fillers such as talc or mica) greater than 70% and up to 80% for the second embodiment.
  • the percentage of fatty phase in the finished product is also preferably less than 20%, and even more preferably less than 15%.
  • the weight ratio between the hydrocolloids (dispersing agents) and the fillers ([hydrocolloids] / [fillers]) will preferably be between 0.01 and 0.2 and even more preferably between 0.01 and 0.1, whereas the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) will preferably be between 0.2 and 1 and even more preferentially between 0.2 and 0.5, the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers]) being preferably between 0.1 and 0.2.
  • compositions for eyeshadow or blush may also contain active ingredients such as those mentioned above, without departing from the scope of the invention.
  • Example 2 Basic composition for foundation
  • a base composition is prepared to be lyophilized to obtain a freeze-dried make-up product for application as a foundation.
  • the proportion of the component 18, formed by the pearlescent particles is lower in the foundation than in the eyeshadow and the proportion of the fatty phase is on the contrary significantly higher in the foundation, compared with with eyeshadow.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloid] / fatty phase] is of the order of 0.17.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fillers is substantially of the order of 0.41 and the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fatty phase] / [ loads]) is of the order of 2.41.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the charges ([hydrocolloids] / [charges]) is equal to 0.13 for this formulation.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) is equal to 0.31 and the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers] ) is equal to 0.44.
  • This base composition for foundation makes it possible to obtain, after removal of the water by freeze-drying, a freeze-dried makeup product (foundation) comprising a percentage of fillers (including nacres and texturing effect fillers such as talc or mica) greater than 20%, preferably greater than 60% and up to 62% for the second embodiment.
  • the percentage of fat phase in the finished product is higher than in Example 1, but remains preferably less than 30%.
  • the weight ratio between the hydrocolloids (dispersing agents) and the fillers ([hydrocolloids] / [fillers]) will preferably be between 0.01 and 0.5 and even more preferentially understood. between 0.01 and 0.2, whereas the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) will preferably be between 0.2 and 1 and even more preferably between 0, 2 and 0.5, the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers]) being preferably between 0.1 and 3.5, and even more preferably between 0.1 and 3.5. 1.
  • Foundation compositions may also comprise active ingredients such as those mentioned above, without departing from the scope of the invention.
  • Example 3 Basic composition for lipstick
  • a base composition is prepared to be lyophilized to form a lyophilized makeup product for a lipstick application.
  • the proportion of fat phase in the base composition for lipstick is substantially higher than in the base composition for eyeshadow described in Example 1.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) is of the order of 0.45.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fillers is substantially of the order of 0.45 and the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fatty phase] / [ loads]) is of the order of 1.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the charges ([hydrocolloids] / [charges]) is equal to 0.08 for this formulation.
  • the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) is equal to 0.31 and the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers] ) is equal to 0.27.
  • This base composition for lipstick thus makes it possible, after freeze-drying water, to obtain a freeze-dried makeup product (lipstick) comprising a percentage of fillers (including nacres and texturing effect fillers such as talc or mica) greater than 40%, preferably greater than 60% and up to 72% for the second embodiment.
  • the percentage of fatty phase in the finished product is higher than in Example 1, but remains preferably less than 40%, and even more preferably less than 25-30%.
  • the weight ratio between the hydrocolloids (dispersing agents) and the fillers ([hydrocolloids] / [fillers]) will preferably be between 0.01 and 0.5 and even more preferentially understood. between 0.01 and 0.2, whereas the weight ratio of concentration between the hydrocolloids and the fatty phase ([hydrocolloids] / [fatty phase]) will preferably be between 0.2 and 1 and even more preferably between 0, 2 and 0.5, the weight ratio of concentration between the fatty phase and the fillers ([fat phase] / [fillers]) being preferably between 0.1 and 3.5, and even more preferably between 0.1 and 3.5. 1.
  • the compositions for lipstick may of course include active ingredients such as those mentioned above, without departing from the scope of the invention.
  • the present invention also relates to an intermediate composition derived from the base composition and capable of being lyophilized to form a makeup product and comprising a mixture comprising the base composition described above and a quantity of water sufficient for the proportion of water in the intermediate composition is greater than 50% by weight and preferably greater than 60% by weight.
  • the dilution of the base composition to obtain the intermediate composition thus makes it possible to obtain a fluid formula that can be more easily distributed on supports, for example in buckets, than the paste forming the base composition.
  • the base composition is diluted to 50% to obtain the intermediate composition.
  • the intermediate composition has an apparent viscosity of between 100 and 150 mPa.s at 25 ° C. for a shear rate of 125 s -1 .
  • the apparent viscosity is measured by a HAAKE VT 500 viscometer
  • the intermediate composition advantageously forms a non-Newtonian fluid.
  • the intermediate composition obtained by dilution of the base composition is furthermore thermodynamically unstable.
  • the intermediate composition is centrifuged at room temperature at a speed of 6000 rpm for 5 minutes, a mixture formed by two distinct and separate phases is obtained, which illustrates the unstable nature of the intermediate composition.
  • the centrifugation of an emulsion classic for makeup does not alter the appearance of the emulsion, which retains its homogeneity, from which one infers its stability.
  • Examples of intermediate compositions according to the invention may be obtained by dilution, for example to 50%, of the base compositions illustrated in Examples 1 to 3.
  • the present invention also relates to a lyophilized makeup product obtained by lyophilization of the base composition described above.
  • the freeze-dried makeup product thus obtained advantageously constitutes a dry emulsion, the water contained in the initial emulsion having left the product, by sublimation.
  • the freeze-dried make-up product free of water, retains substantially the same volume as that which it occupied, for example in a scoop, before freeze-drying.
  • the lyophilized makeup product according to the invention advantageously has a low density, less than 1 g / cm 3 , preferably less than 0.5 g / cm 3 , and even more preferably less than 0.4 g / cm 3 .
  • the density of the lyophilized makeup product according to the invention is lower than the density of a product obtained by evaporation of the base composition.
  • the lyophilized makeup product obtained by lyophilization of the base composition described in Example 1 has a density of the order of 0.34 g / cm 3 while the product obtained by Evaporation of the base composition described in Example 1 has a density of 0.54 g / cm 3 .
  • freeze-drying allows the product to retain a similar appearance and structure to those that it had before being subjected to the freeze-drying process, that is, before the water left the product. .
  • evaporation causes significant changes in appearance, such as loss of volume, shrinkage or cracking of the product.
  • Conventional powders obtained by conventional compaction technology, also have a higher density than that of the freeze-dried makeup product according to the invention, and most often greater than 1 g / cm 3 .
  • the cavities formed in the freeze-dried makeup product by virtue of the presence in sufficient quantity of the hydrocolloids dissolved in the aqueous phase advantageously constitute a network for rehydrating the product.
  • a freeze-dried makeup product having a high porosity is thus obtained in comparison with conventional products obtained by evaporation of emulsions or by compacting powders.
  • the freeze-dried makeup product comprises a proportion of predominantly insoluble fillers greater than 60% by weight and preferably greater than 65% by weight.
  • the lyophilized makeup product according to the invention comprises a proportion of pearlescent particles greater than 40% by weight, and even more preferably greater than 60% by weight.
  • the makeup product obtained by lyophilization of the base composition illustrated in Example 1 (Table 2) comprises a percentage of pearlescent matter greater than 60%, of the order of 64%, and a percentage of mostly insoluble loads exceeding 70%.
  • the freeze-dried make-up product according to the invention has good mechanical properties, and in particular good mechanical resistance to shocks.
  • a drop test was carried out on various make-up products, namely a freeze-dried eyeshadow obtained by lyophilization of the base composition described in Example 1 and a conventional eyeshadow formed by compacted powders. These make-up products are contained in metal buckets with a square section of 18 millimeters on each side. The drop test consists of dropping the buckets to a height of 30 centimeters and counting the number of falls that the buckets are likely to withstand before the product breaks. The results are reported in Table 7 below.
  • the lyophilized makeup product according to the invention although having a high percentage of nacres in comparison with conventional products, has a shock resistance much higher than that of conventional eye shadows.
  • the expanded structure of the freeze-dried makeup product according to the invention forms a cement, in which cavities are formed in which the charges, and in particular the pearlescent particles, are trapped.
  • the charges, thus trapped and evenly distributed within the cavities, do not form clusters capable of constituting, locally, zones of weakness and points of breakage of the product.
  • the lyophilized makeup product according to the invention is formed by an eyeshadow, a blush, a foundation or a lipstick.
  • the present invention also relates to a process for manufacturing a lyophilized makeup product comprising: a step (a) for preparing a base composition or an intermediate composition obtained by dilution of the base composition, said composition comprising a composition emulsion of an aqueous phase and a fatty phase as well as predominantly insoluble charges suspended in the emulsion, said composition having a proportion of filler greater than or equal to 50% by weight,
  • step (b) of lyophilizing the base composition comprising a substep of incorporation of dispersing agents in the emulsion in an amount sufficient to form, during step (b) lyophilization, a quality network capable of trapping charges.
  • the step (a) of preparing the base composition advantageously comprises a first step of manufacturing a dry mixture composed of fillers, and in particular pigments and pearlescent agents. This manufacturing step is comparable to that of a conventional cosmetic powder.
  • the preparation step (a) also has a second step of manufacturing an emulsion, containing the fatty phase and the aqueous phase, as well as dispersing agents, and more precisely hydrocolloids dissolved in the aqueous phase and optionally suspended powders.
  • This manufacturing step is substantially identical to that of a conventional emulsion.
  • the preparation step (a) then comprises a third step of mixing the emulsion with the dry mix, so as to obtain a thick paste, in the form of aggregates and constituting the previously described base composition, which has a proportion of charges greater than or equal to 50% by weight.
  • the base composition is then introduced, in pure form or diluted in water, into wells, in order to be lyophilized therein.
  • the mentioned lyophilization step (b) previously advantageously comprises a first substep during which the base composition or the intermediate composition is cooled to a temperature below -10 ° C. and preferably between -20 and -80 ° C. to freeze or dry it. freeze, preferably for a period of at least one hour, for example for a period of 2 to 10 hours.
  • the freeze-drying step (b) then comprises a second substep during which the frozen product thus obtained is placed under a vacuum, corresponding to an absolute pressure preferably greater than 10 Pa and preferably less than 100 Pa, in now the product at a temperature below -5 ° C and preferably between -15 and -40 ° C to dehydrate the product, by sublimation, preferably for a period of several hours for example 10 to 50 hours.
  • the ice which forms the most volatile phase of the product, is thus transformed directly into water vapor, without passing through the liquid phase.
  • the freeze-drying step (b) then comprises a third substep during which secondary dehydration is effected, that is to say a desorption of the product by progressive heating of the latter until a positive and lower temperature at 50 ° C., preferably between 20 and 50 ° C., for several hours, for example for 5 to 30 hours.
  • the weight ratio of concentration between the dispersing agents and the fillers is between 0.01 and 0.5 and preferably between 0.01 and 0.1 in order to on the one hand to obtain a good dispersion of the charges in the base composition, and therefore a homogeneous product, and on the other hand to form a network of cavities capable of trapping the charges.
  • the manufacturing method according to the invention advantageously also comprises a step (c) of dilution, prior to the step (b) of freeze-drying, during which the base composition is diluted in a sufficient quantity of water so that the intermediate composition has a proportion of water greater than 50% by weight and preferably greater than 60% by weight.
  • This step (c) of dilution thus makes it possible to obtain an intermediate composition which is more fluid than the base composition and therefore easier to distribute on the supports, and in particular in the cups.
  • the dilution of the base composition also makes it possible to obtain, after freeze-drying, a highly expanded makeup product having a low density compared with conventional makeup products, such as compacted powders.
  • the present invention also relates to a new use of dispersing agents in sufficient quantity in a freeze-dried makeup product obtained by lyophilization of a composition comprising on the one hand an emulsion of a fatty phase and of an aqueous phase and on the other hand, at least partially insoluble fillers, suspended in the emulsion and representing 50% by weight of the composition, for obtaining, by freeze-drying, a network of cavities capable of trapping the charges.
  • the dispersing agents are advantageously formed by highly dispersible hydrocolloids, preferably selected from isoparaffin laureth-7 polyacrylamide and / or magnesium aluminum silicate and / or or xanthan gum.
  • the weight ratio of concentration between the dispersing agents and the fillers is between 0.01 and 0.5 and preferably between 0.01 and 0.1 as described above.
  • the use of dispersing agents thus makes it possible to obtain a freeze-dried make-up product having a porous and expanded structure with cavities capable of trapping and dry-trapping predominantly insoluble fillers, present in a significant content (greater than or equal to 50%).
  • the freeze-dried make-up product according to the invention is therefore likely to contain a high percentage of insoluble fillers, and in particular nacres, while maintaining a good mechanical resistance, in particular to impact, and without its structure being weakened by the presence of loads.
  • freeze-dried makeup product stems from the fact that the release of the fillers, and in particular of the pigments, takes place progressively, as the product is applied or rehydrated, and homogeneous way, thanks to the homogeneous distribution of the charges in the cavities.
  • freeze-dried makeup product according to the invention comes from the fact that the steps of its manufacture can be successively carried out on different production sites, and in particular on a first production site, where the preparation is carried out. of the base composition, and then on a second production site, where on the one hand the preparation of the intermediate composition is carried out, by dilution of the base composition, and on the other hand lyophilization of the intermediate composition. Thanks to its structure, in the form of solid aggregates, the base composition is furthermore easy to pack and transport from the first production site to the second production site. Once lyophilized, the makeup product according to the invention is preferably conveyed to another production site, in order to ensure its conditioning. POSSIBILITY OF INDUSTRIAL APPLICATION
  • the invention finds its industrial application in the manufacture and use of compositions for cosmetic purposes.

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Abstract

L'invention concerne une composition de base pour le maquillage apte à être lyophilisée pour former un produit de maquillage comprenant: une émulsion d'une phase grasse et d'une phase aqueuse; des charges majoritairement insolubles; des agents dispersants, en quantité suffisante pour assurer la dispersion des charges dans l'émulsion et former, après lyophilisation, un réseau de cavités aptes à piéger les charges; ladite composition comportant une proportion de charges supérieure ou égale à 50 % en poids. Cosmétologie et maquillage.

Description

PRODUIT DE MAQUILLAGE LYOPHILISE, COMPOSITIONS ET PROCEDE DE FABRICATION CORRESPONDANTS
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte au domaine technique général des produits de maquillage, obtenus à partir d'une émulsion d'une phase grasse et d'une phase aqueuse comportant des charges insolubles en suspension destinées par exemple à produire un effet optique, texturant ou colorant.
La présente invention concerne plus particulièrement une composition de base pour le maquillage.
La présente invention concerne également une composition intermédiaire pour Ie maquillage, dérivée de la composition de base.
La présente invention concerne également un produit de maquillage.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un produit de maquillage.
La présente invention concerne également une nouvelle utilisation d'agents dispersants au sein d'un produit de maquillage.
TECHNIQUE ANTERIEURE
II est déjà connu d'utiliser des émulsions, par exemple d'une phase grasse et d'une phase aqueuse, pour réaliser des produits cosmétiques destinés à être appliqués sur la peau. On incorpore ainsi, dans ces émulsions, des principes actifs tels que des agents anti-oxydants, des vitamines ou encore des pigments. La forme émulsionnée permet généralement de favoriser la répartition homogène des principes actifs et des pigments.
Néanmoins, les émulsions connues présentent plusieurs inconvénients, provenant notamment de leur instabilité chimique. En particulier, les émulsions sont fortement oxydables et s'avèrent souvent difficiles à conserver.
Pour pallier ces inconvénients, il est connu, notamment du document WO-01/82886, de réaliser des compositions cosmétiques lyophilisées, plus stables que les émulsions classiques, et destinées à être appliquées sur la peau après réhydratation.
Il est également connu d'utiliser des poudres de maquillage compactées, formées par un mélange de poudres avec un liant gras et mises en forme par exemple par compression. Les poudres compactées connues ont généralement des propriétés de conservation supérieures à celles des émulsions, mais souffrent également de plusieurs inconvénients.
En particulier, il n'est pas possible, avec les poudres compactées classiques, de fabriquer des produits présentant un pourcentage élevé de charges insolubles, et notamment de pigments ou de nacres.
Ainsi, lorsque le pourcentage de pigments ou de nacres augmente au sein du produit, sa fabrication et son compactage deviennent compliqués voire impossibles à réaliser à un niveau industriel compte tenu des exigences de qualité et de productivité. En outre, les poudres compactées connues sont généralement cassantes et présentent souvent une mauvaise résistance aux chocs, en particulier lorsque le taux de charges incorporées est supérieur à 40 %. EXPOSE DE L'INVENTION
Les objets assignés à l'invention visent par conséquent à porter remède aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer une nouvelle composition, notamment de base, comportant des charges majoritairement insolubles, qui permette d'obtenir un produit de maquillage qui, tout en présentant un pouvoir maquillant élevé, est stable dans le temps, unitaire et résistant sur le plan mécanique.
Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle composition de base permettant d'obtenir un produit de maquillage comportant une forte proportion de charges insolubles tout en présentant une bonne stabilité dimensionnelle et structurelle ainsi qu'une bonne résistance aux chocs.
Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle composition de base permettant d'obtenir un produit de maquillage non gras au toucher.
Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle composition de base permettant d'obtenir un produit de maquillage utilisable à sec ou après réhydratation.
Un autre objet de l'invention vise à proposer une nouvelle composition de base permettant d'obtenir un produit de maquillage présentant une très bonne tenue sur la peau tout en étant facile à éliminer, sans nécessiter de solvant particulier autre que de l'eau.
Les objets assignés à l'invention visent également à proposer une nouvelle composition intermédiaire, dérivée de la composition de base, destinée à faciliter la fabrication et la mise en forme, par lyophilisation, d'un produit de maquillage. Les objets assignés à l'invention visent également à proposer un nouveau produit de maquillage lyophilisé qui, tout en présentant un pouvoir maquillant élevé.soit particulièrement stable dans le temps, unitaire et non cassant.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau produit de maquillage comportant une proportion élevée de charges insolubles incorporées tout en présentant une bonne résistance mécanique, notamment aux chocs.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau produit de maquillage dont la densité soit particulièrement faible.
Les objets assignés à l'invention visent également à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un produit de maquillage à base de charges majoritairement insolubles permettant d'obtenir un produit qui, tout en présentant un pouvoir maquillant élevé, est stable dans le temps, unitaire, non cassant et présente de bonnes propriétés de résistance mécanique.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'une composition de base pour le maquillage apte à être lyophilisée pour former un produit de maquillage comprenant :
- une émulsion d'une phase grasse et d'une phase aqueuse,
- des charges majoritairement insolubles, - des agents dispersants, en quantité suffisante pour assurer la dispersion des charges dans l'émulsion et former, après lyophilisation, un réseau de cavités aptes à piéger les charges, ladite composition comportant une proportion de charges supérieure ou égale à 50 % en poids. Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'une composition intermédiaire pour le maquillage apte à être lyophilisée pour former un produit de maquillage et comportant un mélange comprenant :
- la composition de base selon l'invention, au moins telle que décrite précédemment,
- une quantité d'eau suffisante pour que la proportion d'eau dans la composition intermédiaire soit supérieure à 50% en poids et de préférence supérieure à 60% en poids.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un produit de maquillage lyophilisé obtenu par lyophilisation de la composition de base ou de la composition intermédiaire selon l'invention, au moins telles que décrites précédemment.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un procédé de fabrication d'un produit de maquillage lyophilisé comportant : - une étape (a) de préparation d'une composition de base, ou d'une composition intermédiaire obtenue par dilution de la composition de base, ladite composition de base comprenant une émulsion d'une phase aqueuse et d'une phase grasse ainsi que des charges majoritairement insolubles en suspension dans l'émulsion, ladite composition comportant une proportion de charges supérieure ou égale à 50 % en poids,
- une étape (b) de lyophilisation de la composition de base ou de la composition intermédiaire, ladite étape (a) comportant une sous-étape d'incorporation d'agents dispersants dans l'émulsion en quantité suffisante pour former, au cours de l'étape (b) de lyophilisation, un réseau de cavités aptes à piéger les charges. MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION
D'autres avantages et objets de l'invention apparaîtront plus en détails à la lecture de la description qui suit.
La composition de base conforme à l'invention est destinée à être lyophilisée pour former un produit de maquillage lyophilisé tel qu'un fard à paupières, un fard à joues, un rouge à lèvres ou encore un fond de teint, destiné par exemple au maquillage du visage et/ou du corps.
Selon l'invention, la composition de base comprend une émulsion de deux phases non miscibles, et plus précisément une émulsion d'une phase grasse et d'une phase aqueuse.
La composition de base comprend également des charges majoritairement insolubles.
L'expression « charges majoritairement insolubles » désigne des charges, c'est-à-dire des particules incolores ou colorées, minérales ou organiques, naturelles ou synthétiques formant une phase pulvérulente, et qui sont soit insolubles en totalité, soit partiellement solubles dans l'émulsion, la partie soluble de la charge étant minoritaire par rapport à la partie insoluble, majoritaire. Il peut s'agir par exemple de particules telles que des laques, formées par un support sur lequel est déposé un colorant, le colorant étant susceptible de se dissoudre au moins partiellement dans l'une des phases de l'émulsion, à savoir la phase grasse et/ou la phase aqueuse, et le support étant insoluble.
Les charges majoritairement insolubles sont avantageusement choisies dans un ou plusieurs des groupes suivants : - pigments minéraux ou organiques, naturels ou de synthèses, et/ou - laques, et/ou
- particules nacrées, et/ou
- charges à effet texturant, et/ou
- charges à effet optique.
Les pigments minéraux ou organiques de synthèse ou les pigments naturels constituent avantageusement une phase pulvérulente colorée et peuvent être choisis dans la liste des composés suivants : oxydes de chrome, ferrocyanures ferriques, guaiazulène, oxydes de fer, ultramarines, azurite, malachite, Lazurite, violets de manganèse, oxydes de titane, oxydes de zinc, noir végétal, pigments du groupe azo (D&C red 34...), graphite, et/ou fibres colorées hydrophiles ou hydrophobes, d'origine synthétique ou naturelle, minérales ou organiques. Ces fibres peuvent en outre être longues, courtes, unitaires ou organisées, leur section pouvant être circulaire ou polygonale.
De tels pigments permettent d'obtenir un maquillage décoratif pour le visage et/ou pour le corps.
Les laques, utilisées en tant que charges, sont avantageusement des matières colorantes de type pigmentaire obtenues à partir de colorants hydrosolubles ou liposolubles par adsorption sur un support minéral inerte, tel que de l'hydrate d'alumine, ou sur un mordant, c'est-à-dire une substance (telle qu'une fibre) utilisée pour fixer le colorant.
Les colorants hydrosolubles susmentionnés peuvent être formés par des colorants naturels ou de synthèse choisis de préférence parmi les composés suivants : annatto, hypoxanthine, caramel, caroténoïdes, bleu de pastel, carmin, rouge de garance, orange de garance, rouge de bois du Brésil, violet de campêche, jaune de solidage, jaune de réséda, orange de cosmos, orange de Nerprun, capsanthin, capsorubin, henné, vert de chlorophylle, noir de tanins, extrait de fleur de crocus sativus, extrait de rhizome de coptis chinensis, extrait de jus de vitis vinifera, graine de curry, extrait de gardénia florida, beige de tanins, bleu d'indigo tropical, colorants du groupe nitro (ex : D&C Yellow 7), colorants du groupe azo, colorants du groupe xanthène, colorants du groupe quinoléine, colorants du groupe de l'anthraquinone, colorants du groupe indigoïde, et/ou colorants du groupe phtalocyanine.
Avantageusement, les particules nacrées (appelées également nacres) sont formées par des particules insolubles, colorées ou non, destinées à apporter des reflets et des irisations. Les particules nacrées sont ainsi préférentiellement choisies parmi les particules suivantes : oxychlorure de bismuth, particules métalliques (poudre de bronze, poudre d'aluminium, poudre de cuivre), guanine, argent, or, mica naturel ou synthétique (fluorphlogopite) avec enrobages (dioxyde de titane, oxydes métalliques, pigments organiques, colorants) simples ou multiples, borosilicates avec enrobages simples ou multiples, silice avec enrobages simples ou multiples, particules métalliques avec enrobages simples ou multiples, oxydes de fer avec enrobages simples ou multiples, silices avec enrobages simples ou multiples, paillettes colorées décoratives en polyester ou en aluminium epoxy de formes variées, et/ou cristaux liquides.
Les charges à effet texturant sont de préférence non colorées et utilisées en tant qu'agents de texture. Ces charges peuvent être soit d'origine naturelle (végétales ou minérales) ou synthétiques. Comme charges à effet texturant insolubles, on peut ainsi citer les éléments suivants : talc, mica, biotite, acrylates copolymer, argile, kaolin, nitrure de bore, polymethylemethacrylate, polyuréthane, bentonite modifiée ou non, craie, poudre d'améthyste, alumine, sulfate de baryum, silice modifiée ou non, poudre de diamant, billes de verre, hectorite, hydroxyapatite, calcite, dolomite, diatomées, silice hydrophobe, loess, fluorphlogopite, magnesium-aluminium-hydroxide carbonate, magnesium-aluminium-zinc-hydroxide carbonate, nitrate de magnésium, oxyde de magnésium, fluorosilicate de magnésium et de potassium, fluorosilicate de magnésium et de sodium, magnesium- potassium-silicon-fluoride-hydroxide-oxyde, montmorillonite, Moroccan lava clay, mother of pearl, poudre de soie, poudre d'opale, perfluoroalkylsilyl mica, quartz, phonolite, hectorite modifiée ou non, rhodochrosite, poudre de ruby, sable, poudre de saphire, extrait de schiste, zéolite, smithsonite, poudre de topaze, poudre de tourmaline, poudre de zirconium, poudres volcaniques (cendres, pierre, sable), borosilicate, hydrate d'alumine, carbonate de calcium, sulfate de calcium, carbonate de magnésium, poudres de silicone, poudre de cellulose, poudre d'amidon modifiée ou non, nylonδ, nylonδ/12, nylon11 , nylon12, nylonδδ, polymethylsilsesquioxane, amylodextrine, farines d'avoine, farines de soja, poudres de bambou, poudre de nacre, poudre de riz, PTFE, polyéthylène, rayonne, farines de blé, poudres de bois, farine de maïs, poudres de zestes de fruits, dextrines, cyclodextrines, maltodextrines, fibres non colorées hydrophiles ou hydrophobes, d'origine synthétique ou naturelle, minérales ou organiques, ces fibres pouvant être longues, courtes, unitaires ou organisées et leur section pouvant être circulaire ou polygonale, et/ou dendrimères, HDl/trimethyloI hexylactone crosspolymer, et/ou calcium sodium phosphosilicate et mica (Bioglass).
Les charges à effet optique sont préférentiellement choisies pour leurs propriétés optiques et sont préférentiellement choisies parmi Ia liste des éléments suivants : pigments à effets optiques (pigments soft focus diffuseurs de lumière), pigments photosensibles, pigments thermochromiques, pigments photochromiques, azurants optiques et/ou pigments sensibles au pH. De façon préférentielle, la phase grasse constitue la phase dispersée de l'émulsion, et se présente sous la forme de gouttes, tandis que la phase aqueuse constitue la phase continue. Il peut ainsi s'agir d'une émulsion d'une huile dans de l'eau. Il est bien évidemment envisageable, sans sortir du cadre de l'invention, que l'émulsion soit formée par une émulsion d'eau dans une huile, l'eau formant alors la phase dispersée et l'huile la phase continue de l'émulsion.
Par ailleurs, sans sortir du cadre de l'invention, il est également envisageable de réaliser une émulsion de silicone (phase grasse) dans de l'eau ou d'eau dans du silicone, l'eau et le silicone pouvant respectivement former soit la phase dispersée soit la phase continue.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la composition de base comporte également des agents dispersants en quantité suffisante pour assurer d'une part la dispersion des charges majoritairement insolubles dans l'émulsion et d'autre part pour former, après lyophilisation, un réseau de cavités aptes à piéger et emprisonner les charges.
Les agents dispersants sont avantageusement sélectionnés pour leur capacité à interagir avec les charges, d'une part pour éviter leur agglomération et obtenir ainsi une composition de base et un produit final les plus homogènes possibles, et d'autre part pour leur capacité à former, sous forme lyophilisée, un réseau capable de piéger les charges au sein de cavités.
De façon préférentielle, les agents dispersants sont formés par des hydrocolloïdes, c'est-à-dire des colloïdes solubles dans l'eau, sélectionnés pour leur pouvoir dispersant élevé, en particulier vis-à-vis des charges. Les hydrocolloïdes sont de préférence sélectionnés parmi le polyacrylamide isoparaffin laureth-7 (Sepigel ®), et/ou le silicate d'aluminium et de magnésium (Veegum ®), et/ou la gomme xanthane.
De façon encore plus préférentielle, les hydrocolloïdes sont formés majoritairement par le silicate de magnésium et d'aluminium.
Afin d'obtenir un produit lyophilisé présentant un réseau de cavités en nombre suffisant pour piéger les charges, le rapport pondéral de concentration entre les agents dispersants et les charges ([agents dispersants]/[charges]) est préférentiellement compris entre 0,01 et 0,5 et encore plus préférentiellement entre 0,01 et 0,1.
Les charges, ainsi emprisonnées au sein des cavités, sont progressivement libérées au fur et à mesure de l'hydratation du produit, et notamment des couches superficielles du produit. Ainsi, le produit constitue une structure poreuse susceptible, grâce au réseau de cavités, d'être facilement réhydratée. Les charges peuvent également être progressivement libérées au cours de l'application directe du produit sur la peau. Le produit cosmétique lyophilisé ainsi obtenu est particulièrement stable et ne présente pas un caractère fragile et cassant, et ce même pour de fortes proportions de charges.
Avantageusement, les cavités formées servent également à piéger Ia phase grasse et le rapport pondéral de concentration entre les agents dispersants et la phase grasse ([agents dispersants]/[phase grasse]) est avantageusement compris entre 0,01 et 1 , et de préférence entre 0,2 et 0,5, et encore plus préférentiellement entre 0,2 et 0,4. L'emprisonnement de la phase grasse au sein des cavités permet ainsi d'obtenir un produit de maquillage lyophilisé sous forme d'émulsion sèche, non gras au toucher et très agréable à utiliser. Avantageusement, le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) est compris entre 0,1 et 3,5 de préférence entre 0,1 et 1 et encore plus préférentiellement entre 0,1 et 0,5. Ainsi, contrairement aux formulations classiques (émulsions ou poudres compactées), le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention présente avantageusement une proportion de charges majoritairement insolubles supérieure à la proportion de phase grasse, tout en conservant un caractère stable et non cassant.
Pour les émulsions d'une phase grasse dans une phase aqueuse, pour lesquelles la phase grasse constitue la phase dispersée et la phase aqueuse constitue la phase continue, la proportion de phase grasse dans la composition de base est préférentiellement inférieure à 20 % en poids, encore plus préférentiellement inférieure à 10% en poids, notamment pour les applications fard à paupières et fard à joues. Le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention comporte avantageusement une proportion de phase grasse inférieure à 40% en poids, préférentiellement inférieure à
30% en poids et encore plus préférentiellement inférieure à 15% en poids.
Le faible pourcentage de phase grasse permet l'élimination rapide du produit, par exemple en nettoyant la peau avec un simple coton imbibé d'eau.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la composition de base comporte une proportion de charges sensiblement supérieure ou égale à 50 % en poids, et de façon encore plus préférentielle sensiblement supérieure ou égale à 60 % en poids, une proportion en charges sensiblement supérieure ou égale à 65 % en poids donnant également d'excellents résultats. Cette proportion importante de charges dans la composition de base permet d'obtenir un produit de maquillage lyophilisé présentant une proportion très importante de charges en comparaison avec les formulations traditionnelles telles que les émulsions ou les poudres compactées, et donc un pouvoir maquillant élevé.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la composition de base comporte une proportion d'eau inférieure à 50 % en poids et de préférence inférieure à 40 % en poids. La composition de base prend ainsi l'aspect d'une pâte épaisse, compacte et non fluide, déstructurée et non lisse, se présentant sous la forme d'agrégats.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la composition de base comporte également au moins un principe actif choisi dans un ou plusieurs des groupes suivants :
- autobronzant,
- filtre et écran solaire anti-UVA et anti-UVB,
- anti-radicalaire,
- agent blanchissant, - agent hydratant,
- agent traitant.
Les autobronzants peuvent comprendre de la dihydroxyacetone et/ou de l'erythrulose.
Les filtres et écrans solaires sont préférentiellement sélectionnés parmi les éléments suivants : écrans (dioxydes de titane micronisés, oxydes de zinc micronisés), filtres chimiques (acide para-amino-benzoïque (PABA)), esters cinnamiques, salicylates, dérivés du benzimidazole...) et/ ou molécules filtrantes d'origine naturelle. Les anti-radicalaires sont préférentiellement sélectionnés dans la liste des composés suivants : flavonoïdes, polyphénols, oligomères procyanidoliques, lycopène, caroténoïdes, vitamine E, et/ou vitamine C. Les agents blanchissants sont préférentiellement formés par des dérivés de vitamine C ou des extraits végétaux.
Les agents hydratants sont préférentiellement sélectionnés parmi les composés suivants : humectants (glycérol, sorbitol, acide lactique, lactates, alpha-hydroxyacides...), composants du NMF (Natural Moisturizing Factor) (urée, pyrrolidone carboxylate de sodium, acides aminés, sucres), filmogènes hydrophiles (acide hyaluronique, glycosaminoglycanes, polymères substantifs), et/ou filmogènes hydrophobes (contre-type des lipides épidermiques).
Les agents traitants sont préférentiellement sélectionnés dans la liste des éléments suivants : oligo-éléments, vitamines liposolubles et hydrosolubles, extraits végétaux, minéraux, extraits obtenus par biotechnologie, actifs de synthèse, macromolécules, insaponifiables, acides gras essentiels, activateurs de micro-circulation, agents régulant la fonction sébacée, apaisants. Les principes actifs permettent ainsi d'obtenir un produit de maquillage non seulement décoratif mais également traitant, solaire et/ou camouflant pour le visage et/ou pour le corps.
La composition de base et le produit de maquillage lyophilisé conformes à l'invention peuvent également comporter tout type d'adjuvant connu, utilisé pour des applications cosmétique ou maquillage. Plusieurs exemples de formulations de la composition de base vont maintenant être décrites pour des applications en tant que fard à paupières, fard à joues, fond de teint et rouge à lèvres.
Exemple 1 : Composition de base pour fard à paupières ou fard à joues lyophilisé On réalise une composition de base pour le maquillage apte à être lyophilisée pour former un produit de maquillage lyophilisé destiné à être appliqué sur la peau en tant que fard à paupières ou fard à joues.
Une première variante de réalisation de cette composition de base est décrite dans le tableau 1 ci-dessous, où :
- les composants n° 7 à 10 forment la phase grasse de l'émulsion,
- les composants n° 11, 12, 14 et 16 à 19 forment des charges majoritairement insolubles dans l'émulsion,
- les composants n° 6, 13 et 15 forment des agents dispersants et plus précisément des hydrocolloïdes.
Le terme « INCI », mentionné dans le tableau 1 , fait référence à la Nomenclature Internationale des Ingrédients Cosmétiques.
TABLEAU 1
Figure imgf000016_0001
De façon particulièrement avantageuse, le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) est égal à 0,17 pour cette formulation.
Le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) est égal à 0,99 et le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) est égal à 0,17.
Une deuxième variante de réalisation préférentielle de cette composition de base pour fard à paupières ou fard à joues est décrite dans le tableau 2 ci- dessous, où l'on retrouve les mêmes ingrédients que dans le tableau 1, mais dans des proportions différentes.
TABLEAU 2
Figure imgf000017_0001
En particulier, le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) est égal à 0,05 pour cette formulation.
Le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) est égal à 0,35 et le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) est égal à 0,15.
Cette composition de base permet ainsi d'obtenir, après élimination de l'eau par lyophilisation, un produit de maquillage (fard à paupières ou fard à joues) lyophilisé comportant un pourcentage de nacres supérieur à 65 % et un pourcentage de charges (incluant les nacres et les charges à effet texturant tel que le talc ou le mica) supérieur à 70% et jusqu'à 80 % pour la seconde variante de réalisation. Le pourcentage de phase grasse dans le produit fini est en outre préférentiellement inférieur à 20%, et encore plus préférentiellement inférieur à 15%.
Pour les produits de maquillage du type fard à joues ou fard à paupières, le rapport pondéral entre les hydrocolloïdes (agents dispersants) et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) sera de préférence compris entre 0,01 et 0,2 et encore plus préférentiellement compris entre 0,01 et 0,1 , alors que le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) sera préférentiellement compris entre 0,2 et 1 et encore plus préférentiellement compris entre 0,2 et 0,5, le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) étant préférentiellement compris entre 0,1 et 0,2.
Les compositions pour fard à paupières ou fard à joues peuvent également comporter des principes actifs tels que ceux énoncés précédemment, sans sortir du cadre de l'invention. Exemple 2 : Composition de base pour fond de teint
On réalise une composition de base destinée à être lyophilisée pour obtenir un produit de maquillage lyophilisé pour application en fond de teint.
Une première variante de cette composition de base pour fond de teint lyophilisé est décrite dans le tableau 3 ci-dessous dans lequel on retrouve sensiblement les mêmes composants que dans l'exemple 1 ou 2 mais dans des proportions différentes.
En particulier, la proportion du composant 18, formé par les particules nacrées, est plus faible dans le fond de teint que dans le fard à paupières et la proportion de la phase grasse est au contraire sensiblement plus élevée dans le fond de teint, par rapport au fard à paupières.
TABLEAU 3
Figure imgf000019_0001
Pour cette première variante, le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdesj/fphase grasse]) est de l'ordre de 0,17.
Le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) est sensiblement de l'ordre de 0,41 et le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) est de l'ordre de 2,41.
Une deuxième variante de réalisation préférentielle de cette composition de base pour fond de teint est décrite dans le tableau 4 ci-dessous, où l'on retrouve les mêmes ingrédients que dans le tableau 3, mais dans des proportions différentes.
TABLEAU 4
Figure imgf000020_0001
En particulier, le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) est égal à 0,13 pour cette formulation.
Le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et Ia phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) est égal à 0,31 et le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) est égal à 0,44.
Cette composition de base pour fond de teint permet ainsi d'obtenir, après élimination de l'eau par lyophilisation, un produit de maquillage (fond de teint) lyophilisé comportant un pourcentage de charges (incluant les nacres et les charges à effet texturant telles que le talc ou le mica) supérieur à 20%, de préférence supérieur à 60% et jusqu'à 62 % pour la seconde variante de réalisation. Le pourcentage de phase grasse dans le produit fini est plus élevé que dans l'exemple 1 , mais reste préférentiellement inférieur à 30%.
Pour les produits de maquillage du type fond de teint, le rapport pondéral entre les hydrocolloïdes (agents dispersants) et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) sera de préférence compris entre 0,01 et 0,5 et encore plus préférentiellement compris entre 0,01 et 0,2, alors que le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) sera préférentiellement compris entre 0,2 et 1 et encore plus préférentiellement compris entre 0,2 et 0,5, le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) étant préférentiellement compris entre 0,1 et 3,5, et encore plus préférentiellement compris entre 0,1 et 1.
Les compositions pour fond de teint peuvent également comporter des principes actifs tels que ceux énoncés précédemment, sans sortir du cadre de l'invention. Exemple 3 : Composition de base pour rouge à lèyres
On réalise une composition de base destinée à être lyophilisée pour former un produit de maquillage lyophilisé pour une application rouge à lèvres.
Une première variante de réalisation de cette composition de base est décrite dans le tableau 5 ci-dessous où l'on retrouve les mêmes composants que dans les exemples 1 et 2 précédemment décrits, mais dans des proportions sensiblement différentes.
En particulier, la proportion de phase grasse dans la composition de base pour rouge à lèvres est sensiblement plus élevée que dans la composition de base pour fard à paupières décrite dans l'exemple 1.
TABLEAU 5
Figure imgf000022_0001
Pour cette première variante, le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) est de l'ordre de 0,45.
Le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) est sensiblement de l'ordre de 0,45 et le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) est de l'ordre de 1.
Une deuxième variante de réalisation préférentielle de cette composition de , base pour rouge à lèvres est décrite dans le tableau 6 ci-dessous, où l'on retrouve les mêmes ingrédients que dans le tableau 5, mais dans des proportions différentes.
TABLEAU 6
Figure imgf000023_0001
En particulier, le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) est égal à 0,08 pour cette formulation.
Le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) est égal à 0,31 et le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) est égal à 0,27.
Cette composition de base pour rouge à lèvres permet ainsi d'obtenir, après élimination de l'eau par lyophilisation, un produit de maquillage (rouge à lèvres) lyophilisé comportant un pourcentage de charges (incluant les nacres et les charges à effet texturant tel que le talc ou le mica) supérieur à 40%, de préférence supérieur à 60% et jusqu'à 72 % pour la seconde variante de réalisation. Le pourcentage de phase grasse dans le produit fini est plus élevé que dans l'exemple 1, mais reste préférentiellement inférieur à 40%, et encore plus préférentiellement inférieur à 25-30%.
Pour les produits de maquillage du type rouge à lèvres, le rapport pondéral entre les hydrocolloïdes (agents dispersants) et les charges ([hydrocolloïdes]/[charges]) sera de préférence compris entre 0,01 et 0,5 et encore plus préférentiellement compris entre 0,01 et 0,2, alors que le rapport pondéral de concentration entre les hydrocolloïdes et la phase grasse ([hydrocolloïdes]/[phase grasse]) sera préférentiellement compris entre 0,2 et 1 et encore plus préférentiellement compris entre 0,2 et 0,5, le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges ([phase grasse]/[charges]) étant préférentiellement compris entre 0,1 et 3,5, et encore plus préférentiellement compris entre 0,1 et 1. Les compositions pour rouge à lèvres peuvent bien évidemment comporter des principes actifs tels que ceux énoncés précédemment, sans sortir du cadre de l'invention.
La présente invention concerne également une composition intermédiaire dérivée de la composition de base et apte à être lyophilisée pour former un produit de maquillage et comportant un mélange comprenant la composition de base décrite précédemment et une quantité d'eau suffisante pour que la proportion d'eau dans la composition intermédiaire soit supérieure à 50 % en poids et de préférence supérieure à 60 % en poids.
La dilution de la composition de base pour obtenir Ia composition intermédiaire permet ainsi d'obtenir une formule fluide susceptible d'être plus facilement répartie sur des supports, par exemple dans des godets, que la pâte formant la composition de base.
De façon préférentielle, la composition de base est diluée à 50 % pour obtenir la composition intermédiaire. Avantageusement, la composition intermédiaire présente une viscosité apparente comprise entre 100 et 150 mPa.s à 25°C pour un gradient de cisaillement de 125 s'1. La viscosité apparente est mesurée par un viscosimètre de type HAAKE VT 500
(mobile NV, vitesse 4). La composition intermédiaire forme avantageusement un fluide non newtonien.
La composition intermédiaire obtenue par dilution de la composition de base est en outre thermodynamiquement instable. Ainsi, lorsque l'on centrifuge la composition intermédiaire, à température ambiante, à une vitesse de 6 000 tours par minute pendant 5 minutes, on obtient un mélange formé par deux phases distinctes et séparées, ce qui illustre le caractère instable de la composition intermédiaire. Au contraire, la centrifugation d'une émulsion classique pour le maquillage ne modifie pas l'aspect de l'émulsion, qui conserve son homogénéité, d'où l'on déduit sa stabilité.
Des exemples de compositions intermédiaires selon l'invention peuvent être obtenus par dilution, par exemple à 50 %, des compositions de base illustrées dans les exemples 1 à 3.
La présente invention concerne également un produit de maquillage lyophilisé obtenu par lyophilisation de la composition de base décrite précédemment. Le produit de maquillage lyophilisé ainsi obtenu constitue avantageusement une émulsion sèche, l'eau contenue dans l'émulsion initiale ayant quitté le produit, par sublimation.
Le produit de maquillage lyophilisé, dépourvu d'eau, conserve sensiblement le même volume que celui qu'il occupait, par exemple dans un godet, avant sa lyophilisation. Le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention présente avantageusement une densité faible, inférieure à 1 g/cm3, préférentiellement inférieure à 0,5 g/cm3, et encore plus préférentiellement inférieure à 0,4 g/cm3.
En particulier, la densité du produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention est inférieure à la densité d'un produit obtenu par évaporation de la composition de base. A titre d'exemple illustratif et non limitatif, le produit de maquillage lyophilisé obtenu par lyophilisation de la composition de base décrite dans l'exemple 1 présente une densité de l'ordre de 0,34 g/cm3 alors que le produit obtenu par évaporation de la composition de base décrite dans l'exemple 1 présente une densité de 0,54 g/cm3.
Par ailleurs, la lyophilisation permet au produit de conserver un aspect et une structure semblables à celles qu'il avait avant d'être soumis au procédé de lyophilisation, c'est-à-dire avant que l'eau n'ait quitté le produit. Au contraire, l'évaporation entraîne des modifications d'aspect importantes, comme la perte de volume, la rétraction ou encore la fissuration du produit.
Les poudres traditionnelles, obtenues par la technologie classique du compactage, présentent également une densité plus élevée que celle du produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention, et le plus souvent supérieure à 1 g/cm3.
Les cavités formées dans le produit de maquillage lyophilisé grâce à la présence en quantité suffisante des hydrocolloïdes dissous dans la phase aqueuse, constituent avantageusement un réseau de réhydratation du produit. On obtient ainsi un produit de maquillage lyophilisé présentant une porosité élevée en comparaison des produits classiques obtenus par évaporation d'émulsions ou par compactage de poudres.
Selon une caractéristique particulièrement intéressante de l'invention, le produit de maquillage lyophilisé comporte une proportion en charges majoritairement insolubles supérieure à 60 % en poids et de préférence supérieure à 65 % en poids. De façon encore plus préférentielle, le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention comporte une proportion de particules nacrées supérieure à 40 % en poids, et encore plus préférentiellement supérieure à 60 % en poids. A titre d'exemple, le produit de maquillage obtenu par lyophilisation de la composition de base illustrée dans l'exemple 1 (tableau 2) comporte un pourcentage de nacres supérieur à 60 %, de l'ordre de 64 %, et un pourcentage de charges majoritairement insolubles supérieur à 70 %.
Bien que présentant une proportion de charges (et notamment de nacres) élevée, le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention présente de bonnes propriétés mécaniques, et notamment une bonne résistance mécanique aux chocs. A titre illustratif, on a réalisé un test de chute sur différents produits de maquillage, à savoir un fard à paupières lyophilisé obtenu par lyophilisation de la composition de base décrite dans l'exemple 1 et un fard à paupières classique, formés par des poudres compactées. Ces produits de maquillage sont contenus dans des godets métalliques à section carrée de 18 millimètres de côté. Le test de chute consiste à laisser tomber les godets d'une hauteur de 30 centimètres et à comptabiliser le nombre de chutes auxquelles les godets sont susceptibles de résister avant que le produit ne casse. Les résultats sont reportés dans le tableau 7 ci-dessous.
TABLEAU 7
Figure imgf000028_0001
On constate que le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention, bien que présentant un fort pourcentage de nacres en comparaison des produits classiques, présente une résistance aux chocs bien supérieure à celle des fards à paupières classiques.
Par ailleurs, dès que le pourcentage de nacres augmente au sein des produits de maquillage classiques, leur fabrication, et en particulier l'opération de compactage des poudres devient compliquée voire impossible à réaliser compte tenu des exigences de qualité et de rendement à l'échelle industrielle. En d'autres termes, les techniques traditionnelles ne permettent pas d'obtenir des produits de maquillage stables et résistants présentant un fort pourcentage de nacres, notamment un pourcentage de nacres supérieur à 60 %. Par ailleurs, même pour des pourcentages de nacres inférieurs, les produits de maquillage classiques résistent moins bien aux chocs que le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention.
Ceci provient notamment du fait que les particules nacrées sont des particules lamellaires qui ne s'organisent pas en un réseau compact, lors de l'opération de compactage, contrairement à d'autres charges insolubles telles que le talc. Avantageusement, la structure expansée du produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention forme un ciment, dans lequel sont ménagées les cavités au sein desquelles les charges, et notamment les particules nacrées, sont emprisonnées. Les charges, ainsi piégées et régulièrement réparties au sein des cavités, ne forment pas d'amas susceptibles de constituer, localement, des zones de fragilisation et des points de cassure du produit.
Avantageusement, le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention est formé par un fard à paupières, un fard à joues, un fond de teint ou encore un rouge à lèvres.
Des exemples de formulation de la composition de base permettant, par lyophilisation, l'obtention du produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention sont décrites plus en détails dans les exemples 1 à 3 susmentionnés.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un produit de maquillage lyophilisé comportant : une étape (a) de préparation d'une composition de base ou d'une composition intermédiaire obtenue par dilution de la composition de base, ladite composition comprenant une émulsion d'une phase aqueuse et d'une phase grasse ainsi que des charges majoritairement insolubles en suspension dans l'émulsion, ladite composition comportant une proportion de charges supérieure ou égale à 50 % en poids,
- une étape (b) de lyophilisation de la composition de base, ladite étape (a) comportant une sous-étape d'incorporation d'agents dispersants dans l'émulsion en quantité suffisante pour former, au cours de l'étape (b) de lyophilisation, un réseau de qualité apte à piéger les charges.
L'étape (a) de préparation de la composition de base comprend avantageusement une première étape de fabrication d'un mélange à sec composé des charges, et notamment des pigments et des nacres. Cette étape de fabrication est comparable à celle d'une poudre cosmétique classique.
L'étape (a) de préparation présente également une deuxième étape de fabrication d'une émulsion, contenant la phase grasse et la phase aqueuse ainsi que des agents dispersants, et plus précisément des hydrocolloïdes dissous dans la phase aqueuse et éventuellement des poudres en suspension. Cette étape de fabrication est sensiblement identique à celle d'une émulsion classique.
L'étape (a) de préparation comporte ensuite une troisième étape de mélange de l'émulsion avec le mélange à sec, de manière à obtenir une pâte épaisse, se présentant sous la forme d'agrégats et constituant la composition de base précédemment décrite, qui comporte une proportion de charges supérieure ou égale à 50 % en poids. La composition de base est ensuite introduite, sous forme pure ou diluée dans de l'eau, dans des godets, en vue d'y être lyophilisée.
La lyophilisation est une technique qui permet d'assécher un produit en sublimant l'eau qu'il contient. L'étape (b) de lyophilisation mentionnée précédemment comporte avantageusement une première sous-étape au cours de laquelle on refroidit la composition de base ou la composition intermédiaire jusqu'à une température inférieure à -1O0C et de préférence comprise entre -20 et -8O0C pour la congeler ou la surgeler, de préférence pendant une durée d'au moins une heure, et par exemple pendant une durée de 2 à 10 heures.
L'étape (b) de lyophilisation comporte ensuite une deuxième sous-étape au cours de laquelle on place le produit congelé ainsi obtenu sous un vide, correspondant à une pression absolue de préférence supérieure à 10 Pa et de préférence inférieure à 100 Pa, en maintenant le produit à une température inférieure à -5°C et de préférence comprise entre -15 et -40°C pour déshydrater le produit, par sublimation, de préférence pendant une durée de plusieurs heures par exemple de 10 à 50 heures. La glace, qui forme la phase la plus volatile du produit, se transforme ainsi directement en vapeur d'eau, sans passer par la phase liquide.
L'étape (b) de lyophilisation comporte ensuite une troisième sous-étape au cours de laquelle on provoque une déshydratation secondaire, c'est-à-dire une désorption du produit par chauffage progressif de ce dernier jusqu'à une température positive et inférieure à 5O0C, de préférence comprise entre 20 et 5O0C et ce pendant plusieurs heures, par exemple pendant 5 à 30 heures.
De façon particulièrement avantageuse, le rapport pondéral de concentration entre les agents dispersants et les charges ([agents dispersant]/[charges]) est compris entre 0,01 et 0,5 et de préférence entre 0,01 et 0,1 afin d'une part d'obtenir une bonne dispersion des charges dans la composition de base, et donc un produit homogène, et d'autre part de former un réseau de cavités aptes à piéger les charges. Le procédé de fabrication selon l'invention comporte en outre avantageusement une étape (c) de dilution, antérieure à l'étape (b) de lyophilisation, au cours de laquelle on dilue la composition de base dans une quantité d'eau suffisante pour que la composition intermédiaire présente une proportion d'eau supérieure à 50 % en poids et de préférence supérieure à 60 % en poids. Cette étape (c) de dilution permet ainsi d'obtenir une composition intermédiaire plus fluide que la composition de base et donc plus facile à répartir sur les supports, et notamment dans les godets.
La dilution de la composition de base permet également d'obtenir, après lyophilisation, un produit de maquillage très expansé présentant une densité faible par rapport aux produits de maquillage classiques, tels que les poudres compactées.
La présente invention concerne également une nouvelle utilisation d'agents dispersants en quantité suffisante au sein d'un produit de maquillage lyophilisé obtenu par lyophilisation d'une composition comprenant d'une part une émulsion d'une phase grasse et d'une phase aqueuse et d'autre part des charges au moins partiellement insolubles, en suspension dans Pémulsion et représentant 50 % en poids de la composition, pour l'obtention, par lyophilisation, d'un réseau de cavités apte à piéger les charges.
De façon préférentielle, et tel que cela a été décrit précédemment, les agents dispersants sont avantageusement formés par des hydrocolloïdes à fort pouvoir dispersant, de préférence sélectionnés parmi le polyacrylamide isoparaffin laureth-7 et/ou le silicate de magnésium et d'aluminium et/ou la gomme xanthane.
Le rapport pondéral de concentration entre les agents dispersants et les charges est compris entre 0,01 et 0,5 et de préférence entre 0,01 et 0,1 tel que décrit précédemment. L'utilisation d'agents dispersants permet ainsi d'obtenir un produit de maquillage lyophilisé présentant une structure poreuse et expansée avec des cavités susceptibles de piéger et d'emprisonner à sec des charges majoritairement insolubles, présentes dans une teneur importante (supérieure ou égale à 50 %).
Le produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention est donc susceptible de contenir un fort pourcentage de charges insolubles, et notamment de nacres, tout en conservant une bonne résistance mécanique, notamment aux chocs, et sans que sa structure soit fragilisée par la présence des charges.
Un autre avantage du produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention provient du fait que la libération des charges, et notamment des pigments, s'effectue progressivement, au fur et à mesure de l'application du produit ou de sa réhydratation, et de manière homogène, grâce à la répartition homogène des charges dans les cavités.
Un autre avantage du produit de maquillage lyophilisé conforme à l'invention provient du fait que les étapes de sa fabrication peuvent être successivement mises en oeuvre sur des sites de production différents, et notamment sur un premier site de production, où s'effectue la préparation de la composition de base, puis sur un second site de production, où s'effectue d'une part la préparation de la composition intermédiaire, par dilution de la composition de base, et d'autre part la lyophilisation de la composition intermédiaire. Grâce à sa structure, se présentant sous la forme d'agrégats solides, la composition de base est en outre facile à conditionner et à transporter du premier site de production vers le second site de production. Une fois lyophilisé, le produit de maquillage conforme à l'invention est préférentiellement acheminé vers un autre site de production, en vue d'assurer son conditionnement. POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve son application industrielle dans la fabrication et l'utilisation de compositions à but cosmétique.

Claims

REVENDICATIONS
- Composition de base pour le maquillage apte à être lyophilisée pour former un produit de maquillage comprenant :
- une émulsion d'une phase grasse et d'une phase aqueuse, - des charges majoritairement insolubles,
- des agents dispersants, en quantité suffisante pour assurer la dispersion des charges dans l'émulsion et former, après lyophilisation, un réseau de cavités aptes à piéger les charges, ladite composition comportant une proportion de charges supérieure ou égale à 50 % en poids.
- Composition de base selon la revendication 1 caractérisée en ce que les agents dispersants sont formés par des hydrocolloïdes.
- Composition de base selon la revendication 2 caractérisée en ce que les hydrocolloïdes sont sélectionnés parmi le polyacrylamide isoparaffine laureth-7 et/ou le silicate d'aluminium et de magnésium et/ou la gomme xanthane.
- Composition de base selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le rapport pondéral de concentration entre les agents dispersants et les charges est compris entre 0,01 et 0,5 et de préférence entre 0,01 et 0,1.
- Composition de base selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le rapport pondéral de concentration entre les agents dispersants et la phase grasse est compris entre 0,01 et 1 , de préférence entre 0,2 et 0,5, et encore plus préférentiellement entre O, 2 et 0,4.
6 - Composition de base selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le rapport pondéral de concentration entre la phase grasse et les charges est compris entre 0,1 et 3,5, de préférence entre 0,1 et 1 et encore plus préférentiellement entre 0,1 et 0,5.
7 - Composition de base selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que les charges sont choisies dans un ou plusieurs des groupes suivants : - pigments minéraux ou organiques, naturels ou de synthèse, et/ou
- laques, et/ou
- particules nacrées, et/ou
- charges à effet texturant, et/ou
- charges à effet optique.
8 - Composition de base selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un principe actif.
9 - Composition de base selon la revendication 8 caractérisée en ce que le principe actif est choisi dans un ou plusieurs des groupes suivants :
- autobronzants, - filtres et écrans solaires anti-UVA et anti-UVB,
- anti-radicalaires,
- agents blanchissants,
- agents hydratants, - agents traitants.
-Composition de base selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que l'émulsion est formée par une émulsion d'huile dans de l'eau ou d'eau dans de l'huile et/ou par une émulsion de silicone dans de l'eau ou d'eau dans du silicone.
-Composition de base selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisée en ce qu'elle comporte une proportion d'eau inférieure à 50% en poids et de préférence inférieure à 40% en poids.
-Composition de base selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisée en ce qu'elle comporte une proportion de phase grasse inférieure à 10% en poids.
-Composition intermédiaire pour le maquillage apte à être lyophilisée pour former un produit de maquillage et comportant un mélange comprenant : - la composition de base selon l'une quelconque des revendications
1 à 12 ,
- une quantité d'eau suffisante pour que la proportion d'eau dans la composition intermédiaire soit supérieure à 50% en poids et de préférence supérieure à 60% en poids.
-Composition intermédiaire selon la revendication 13 caractérisée en ce qu'elle présente une viscosité comprise entre 100 et 150 mPa.s à 250C.
-Composition intermédiaire selon l'une des revendications 13 ou 14 caractérisée en ce qu'elle est thermodynamiquement instable. - Produit de maquillage lyophilisé obtenu par lyophilisation de la composition de base selon l'une des revendications 1 à 12 ou de la composition intermédiaire selon l'une des revendications 13 à 15.
-Produit selon la revendication 16 caractérisé en ce qu'il comporte une proportion en charges majoritairement insolubles supérieure à 60% en poids et de préférence supérieure à 65% en poids.
- Produit selon la revendication 16 ou 17 caractérisé en ce qu'il présente une densité inférieure à 1 g/cm3, et de préférence inférieure à 0,4 ou 0,5 g/cm3.
- Produit selon l'une des revendications 16 à 18 caractérisé en ce qu'il est formé par un fard à paupières, un fard à joues, un fond de teint ou un rouge à lèvres.
- Procédé de fabrication d'un produit de maquillage lyophilisé comportant : - une étape (a) de préparation d'une composition de base, ou d'une composition intermédiaire obtenue par dilution de la composition de base, ladite composition de base comprenant une émulsion d'une phase aqueuse et d'une phase grasse ainsi que des charges majoritairement insolubles en suspension dans l'émulsion, ladite composition comportant une proportion de charges supérieure ou égale à 50 % en poids,
- une étape (b) de lyophilisation de la composition de base ou de la composition intermédiaire, ladite étape (a) comportant une sous-étape d'incorporation d'agents dispersants dans l'émulsion en quantité suffisante pour former, au cours de l'étape (b) de lyophilisation, un réseau de cavités aptes à piéger les charges.
-Procédé selon la revendication 20 caractérisé en ce que lesdits agents dispersants sont formés par des hydrocolloïdes.
- Procédé selon la revendication 21 caractérisé en ce que lesdits agents dispersants sont sélectionnés parmi le polyacrylamide isoparaffine laureth-7 et/ou le silicate de magnésium et d'aluminium et/ou la gomme xanthane.
- Procédé selon l'une des revendications 20 à 22 caractérisé en ce que le rapport pondéral de concentration entre les agents dispersants et les charges est compris entre 0,01 et 0,5 et de préférence entre 0,01 et 0,1.
- Procédé selon l'une des revendications 20 à 23 caractérisé en ce qu'il comporte une étape (c) de dilution, antérieure à l'étape (b) de lyophilisation, au cours de laquelle on dilue la composition de base dans une quantité d'eau suffisante pour que la composition intermédiaire présente une proportion d'eau supérieure à 50 % en poids et de préférence supérieure à 60 % en poids.
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