WO2006093007A1 - 有機エレクトロルミネッセンス素子、画像表示装置および照明装置 - Google Patents

有機エレクトロルミネッセンス素子、画像表示装置および照明装置 Download PDF

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Aki Nakata
Tomoyuki Nakayama
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Konica Minolta Holdings, Inc.
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Definitions

  • the present invention relates to an organic electroluminescent device having a light emitting layer between an anode and a cathode, and more particularly to an organic electroluminescent device suitable for white light emission with high luminous efficiency.
  • organic EL elements are self-luminous, they have excellent visibility and can be driven at a low voltage of several volts to several tens of volts, so that light weight including a drive circuit is possible. Therefore, organic EL devices are expected to be used as thin film displays, lighting, and knock lights.
  • the organic EL element is also characterized by abundant color nomination. Another feature is that various colors can be emitted by combining colors.
  • the need for white light emission is particularly high, and it can also be used as a backlight for displays. Furthermore, it can be divided into blue, green and red pixels using a color filter.
  • One luminescent layer is doped with a plurality of luminescent compounds.
  • a plurality of emission colors are combined from a plurality of emission layers.
  • Such an organic EL element that emits white light is formed by stacking two layers of a blue light-emitting layer that emits short wavelength light and a yellow light-emitting layer that emits long wavelength light. Proposals have been made to obtain color emission (for example, see Patent Document 1). O
  • a high-efficiency organic electroluminescence device can be obtained by using an ortho metal complex as a light-emitting material, and a method for obtaining white light by laminating three colors of BGR is disclosed.
  • an ortho metal complex as a light-emitting material
  • Non-Patent Document 1 In order to prevent the energy transfer of the light emitting layer, for example, it has been proposed to provide a material having a wider band gap than the light emitting layer as a carrier blocking layer (for example, Non-Patent Document 1).
  • the light emitting dopant is a phosphorescent light emitting material
  • a force that requires a material having a larger band gap than the fluorescent light emitting material is required.
  • an organic EL element that performs mixed color light emission of a plurality of light emitting layer forces having different peak wavelengths
  • a method for making it possible to suppress a change in chromaticity associated with a drive time or a voltage change as much as possible is compared.
  • An organic electron luminescence element is disclosed in which three or more layers of light emitting layers having a relatively short wavelength are alternately laminated with light emitting layers having a relatively long wavelength (see, for example, Patent Document 4).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-347051
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-319780
  • Patent Document 3 JP 2004-63349 A
  • Patent Document 4 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-187977
  • Non-Patent Document l Moon— Jae Youn. Og, Tetsuo Tsutsuiet al., The 10th International Workshop on Inorganic and Organic Electroluminescence (EL, 00, Hamamatsu)
  • An object of the present invention is to provide an organic electoluminescence device capable of obtaining high luminous efficiency.
  • an organic electoluminescence device having an anode, a cathode, and a light emitting unit between the anode and the cathode on a substrate, the light emitting unit has three or more light emitting layers, and the three or more layers emit light
  • the layer has two or more types of light emitting layers having different light emission peaks, and among the light emitting layers of the light emitting unit, the light emitting layer having the light emission peak at the shortest wavelength is sandwiched by the light emitting layers having the light emission peak at a longer wavelength.
  • An organic electroluminescent device characterized by having a structure.
  • the organic electoluminescence device according to 1 or 2, wherein among the light emitting layers having different emission peaks, at least two types of light emitting layers contain a phosphorescent compound.
  • All of the light emitting layers having different light emission peaks contain a light emitting dopant and a light emitting host compound, are between the light emitting layers of the light emitting unit, and have at least one intermediate layer containing no light emitting dopant.
  • the organic electoluminescence device according to any one of items 1 to 4,
  • All of the light emitting layers having different emission peaks contain a light emitting dopant and a light emitting host compound.
  • the light emitting layer included in the light emitting unit includes at least one pair of adjacent two light emitting layers containing the same light emitting host compound.
  • Organic-elect mouth luminescence element Organic-elect mouth luminescence element.
  • All of the light emitting layers having different light emission peaks contain a light emitting dopant and a light emitting host compound, and at least two of the light emitting layers having different light emission peaks are adjacent light emitting layers, and the adjacent light emitting layers are joined together.
  • each light emitting layer contains two or more kinds of light emitting dopants, and the joint portion has an inclined region in which the content ratio of the light emitting dopan changes continuously.
  • the organic electroluminescent mouth luminescence device according to any one of 1 to 5, or 10 to 12, characterized in that is less than 0.5 eV.
  • the difference in electron affinity EaH is smaller than 0.5 eV. 1 to 5 or 10 to 12 Power of any one of Items 1 to 10.
  • the long wavelength is 15.
  • the organic electoluminescence device according to any one of 1 to 14, wherein both layers of the light emitting layer having a light emission peak are dlZd2 ⁇ 5.
  • An image display apparatus characterized by using the organic electoluminescence device according to any one of 1 to 15.
  • Any one of 1 to 15 A lighting device characterized by using the organic electoluminescence device according to item 1.
  • FIG. 1 is a diagram showing a basic layer structure of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view of a vapor deposition apparatus having vapor deposition boats for a plurality of light emitting host compounds and a plurality of light emitting dopants.
  • FIG. 3 is a diagram showing a light-emitting unit having a mixed region of two types of light-emitting dopants at the joint portion of two adjacent types of light-emitting layers in Example 3, where the mixed region is provided It is a figure which shows the ratio of punt density
  • FIG. 4 is a diagram showing a light-emitting unit that contains two or more types of light-emitting dopants in all layers of the light-emitting unit in Example 4 and has an inclined region in which the content ratio gradually changes. It is a figure which shows the ratio of a dopant concentration when making the whole into an inclination area
  • FIG. 5 is a schematic view showing an example of a display device constituted by an organic EL element cover.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a display unit.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a pixel.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a passive matrix type full-color display device. Explanation of symbols
  • the structure shown in element configuration 1 in FIG. 1 includes a light emitting unit between a cathode and an anode, and a hole transport layer and an electron transport layer are provided so as to sandwich the light emitting unit.
  • Known materials can be used for the hole transport layer and the electron transport layer. It is preferable to use a material with high conductivity in terms of driving voltage reduction.
  • the light emitting unit means from the light emitting layer located closest to the cathode side to the light emitting layer located closest to the anode side of the organic-electric-luminescence element (for example, FIG.
  • the light emitting layer 1, the light emitting layer 2, and the light emitting layer 3 are light emitting units).
  • the light emitting unit is composed of at least three layers of force, and has at least two types of light emitting layers having different emission peaks, preferably two or three types, and most preferably three types.
  • a light emitting layer having a different emission peak means that the emission maximum wavelength differs by at least lOnm or more when the emission peak is measured by PL.
  • PL measurement means that a deposited film is formed on a quartz substrate with a composition in which a light emitting dopant and a light emitting host compound are used in a light emitting layer, or a wet process such as a polymer is used for a spin process.
  • the light emission maximum wavelength can be determined by preparing a thin film by coating or dipping and measuring the luminescence of the obtained deposited film or thin film with a fluorometer.
  • a light emitting layer having an emission peak at the shortest wavelength (also referred to as a short wavelength light emitting layer) is sandwiched between light emitting layers having an emission peak at a longer wavelength (also referred to as a long wavelength light emitting layer). It is characterized by having a structured.
  • the light emitting layer of the light emitting unit of the present invention all contains a light emitting host and a light emitting dopant. In the present invention, no light emitting dopant is contained between two light emitting layers having different light emission peaks in the light emitting unit.
  • An intermediate layer (also referred to as a non-light-emitting intermediate layer) is preferably provided. This makes it easier to control the energy transfer from the light emitting layer having a short wavelength.
  • a known material can be used as the material of the intermediate layer.
  • two adjacent light emitting layers of the light emitting unit are made of the same light emitting host compound, and all the light emitting layers are made of the same light emitting host compound.
  • the same light emitting host compound in the light emitting layer the adhesion between the layers is improved, the carrier injection barrier between different layers is relaxed, and the driving voltage can be lowered. The same effect can be obtained with a mixed layer or a gradient layer.
  • the color when the organic EL of the present invention is turned on is not particularly limited, but is preferably white.
  • two light emitting layers sandwiching a light emitting layer having an emission peak at the shortest wavelength Even if the emission peak of is the same.
  • the light emission peaks of the two light emitting layers sandwiching the light emitting layer having the light emission peak at the shortest wavelength may be different.
  • the light emitting layer is composed of three layers
  • a combination of emitting light in blue, green, and red, green, blue, red or red, blue, green By stacking in this order, it is preferable to obtain a white color by forming a structure in which a light emitting layer having an emission peak at the shortest wavelength is sandwiched between light emitting layers having an emission peak at a longer wavelength.
  • the emission color is not limited to white.
  • the total film thickness of the light emitting unit is not particularly limited, but is preferably 5 to lOOnm. More preferred is 7 to 50 nm, and most preferred is lOnm to 40 nm.
  • the thickness of the light emitting layer having the shortest emission peak in a plurality of light emitting layers constituting the light emitting unit is dl and the thickness of the light emitting layer having the emission peak at a longer wavelength is d2.
  • the ionization potential IpD of the light-emitting dopant of the light-emitting layer on the anode side of the light-emitting layer having the emission peak at the short wavelength and the emission peak at the longer wavelength and the ionization potential of the light-emitting host compound The electron affinity EaD and light emission of the light emitting layer of the light emitting layer having a light emitting peak at a longer wavelength, which is closer to the cathode side than the light emitting layer having a light emitting peak at the short wavelength smaller than 0.5 eV.
  • the electron affinity EaH of the host compound is made smaller than 0.5 eV, so that holes injected from the anode side or electrons injected from the cathode side Can easily move from HOMO or LUMO of the long-wavelength light emitting dopant to HOMO or LUMO of the light-emitting host compound, and as a result, the energy transfer from the long-wavelength light-emitting layer to the short-wavelength light-emitting layer becomes smooth.
  • the mixing ratio of the light-emitting dopant to the light-emitting host compound as the main component in the light-emitting layer is preferably in the range of 0.1% by mass to less than 30% by mass.
  • a phosphorescent compound (phosphorescent dopant) in at least one layer of the light emitting layer.
  • the light emitting dopant may be a mixture of a plurality of compounds. Even phosphorescent dopants with metal complexes and other structures.
  • the light-emitting dopant is roughly classified into two types: a fluorescent dopant that emits fluorescence and a phosphorescent dopant that emits phosphorescence.
  • fluorescent dopants include coumarin dyes, pyran dyes, cyanine dyes, chromochrome dyes, squalium dyes, oxobenzanthracene dyes, fluorescein dyes, rhodamine dyes.
  • fluorescent dopants include coumarin dyes, pyran dyes, cyanine dyes, chromochrome dyes, squalium dyes, oxobenzanthracene dyes, fluorescein dyes, rhodamine dyes.
  • Examples thereof include dyes, pyrylium dyes, perylene dyes, stilbene dyes, polythiophene dyes, and rare earth complex phosphors.
  • a complex compound containing a metal of Group 8, Group 9, or Group 10 in the periodic table of elements is preferable, and more preferably, an iridium compound or an osmium compound. Of these, iridium compounds are the most preferred.
  • phosphorescent dopant examples include compounds described in the following patent publications.
  • JP 2002-100476 JP 2002-173674, JP 2002-359082, JP 2002-175884, JP 2002-363552, JP 2002-184582 Publication, JP 2003-7469, JP 2002-525 808, JP 2003-7471, JP 2002-525833, JP 2003
  • the luminescent host compound used in the present invention is a compound having a phosphorescence quantum yield of phosphorescence of less than 0.01 at room temperature (25 ° C.).
  • the luminescent host compound used in the present invention is not particularly limited in terms of structure, but is typically a power rubazole derivative, a triarylamine derivative, an aromatic borane derivative, a nitrogen-containing heterocyclic ring.
  • Compounds, thiophene derivatives, furan derivatives, those having a basic skeleton such as oligoarylene compounds, or carboline derivatives or diaza rubazole derivatives (Here, diaza force rubazole derivatives are carboline rings of carboline derivatives. Constitute
  • the hydrocarbon ring is one in which at least one carbon atom is substituted with a nitrogen atom. ) Etc. are mentioned.
  • carboline derivatives diaza force rubazole derivatives and the like are preferably used.
  • carboline derivatives diaza force rubazole derivatives, force rubazole derivatives and the like are given below, but the present invention is not limited thereto.
  • the light-emitting host used in the present invention may be a low-molecular compound or a high-molecular compound having a repeating unit, and may be a low-molecular compound having a polymerizable group such as a vinyl group or an epoxy group (evaporation polymerizable light-emitting). (Host) But ...
  • a compound having a hole transporting ability and an electron transporting ability and preventing a long wavelength of light emission and having a high Tg (glass transition temperature) is preferable.
  • the hole blocking layer has the function of an electron transport layer, which is a material force that has the function of transporting electrons while transporting holes and is extremely small, and blocks holes while transporting electrons. By doing so, the probability of recombination of electrons and holes can be improved.
  • hole blocking layer for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 11-204258 and 11204359, and “The Organic EL Element and the Forefront of Industrialization (November 30, 1998, NTT Corporation)
  • the hole blocking (hole blocking) layer described in page 237 of “Issuance”) is applicable as the hole blocking layer according to the present invention.
  • the structure of the electron carrying layer mentioned later can be used as a hole-blocking layer based on this invention as needed.
  • the electron blocking layer has the function of a hole transport layer in a broad sense, and is a material force that has a function of transporting holes and an extremely small capacity of transporting electrons, and transports holes while transporting holes. The probability of recombination of electrons and holes can be improved by blocking the children.
  • the structure of the positive hole transport layer mentioned later can be used as an electron blocking layer as needed.
  • the thickness of the hole blocking layer and the electron blocking layer according to the present invention is preferably 3 ⁇ ! ⁇ lOOnm, more preferably 5 nm to 30 nm.
  • the hole transport layer includes a material having a function of transporting holes, and in a broad sense, a hole injection layer and an electron blocking layer are also included in the hole transport layer.
  • the hole transport layer can be provided as a single layer or a plurality of layers.
  • a hole transport material there is no particular limitation. Conventionally, in a photoconductive material, it is commonly used as a hole charge injection / transport material and used for a hole injection layer or a hole transport layer of an EL element. Any one of known ones used can be selected and used.
  • the hole transport material has either injection or transport of holes and / or a barrier property of electrons, and may be either organic or inorganic.
  • triazole derivatives oxadiazole derivatives, imidazole derivatives, polyarylalkane derivatives, pyrazoline derivatives and pyrazolone derivatives, phenylenediamine derivatives, arylamine derivatives, amino-substituted chalcone derivatives, oxazole derivatives, styrylanthracene derivatives, fluorenone derivatives, hydrazone derivatives , Stilbene derivatives, silazane derivatives, aniline copolymers, and conductive polymer oligomers, particularly thiophene oligomers.
  • the above-described forces that can be used are preferably porphyrin compounds, aromatic tertiary amine compounds, and styrylamine compounds, particularly aromatic tertiary amine compounds. ,.
  • aromatic tertiary amine compounds and styrylamine compounds include N, N, N ', N'-tetraphenyl-1,4'-daminophenol; N, N' —Diphenyl N, N '— Bis (3-methylphenol) 1 [1, 1' — Biphenyl] 1, 4, 4 '— Diamine (TPD); 2, 2 Bis (4 di-p-tolylaminophenol 1, 1-bis (4 di-l-tri-laminophenol) cyclohexane; N, N, N ', N'—tetra-l-tolyl-1,4,4'-diaminobiphenyl; 1 Bis (4 di-p-triaminophenol) 4 Phenol mouth hexane; Bis (4-dimethylamino 2-methylphenol) phenylmethane; Bis (4-di-p-triaminophenol) phenol methane; N, N ' —Diphenyl N, N '—
  • No. 5,061,569 having two condensed aromatic rings in the molecule for example, 4, 4 ′ bis [N— (1 ⁇ Naphthyl) N-phenylamino] biphenyl (NPD), described in JP-A-4-308688, three triphenylamine units connected in a starburst type 4, 4 ', "- Tris [? ⁇ -(3-methylphenol) -N-phenolamino] triphenylamine (MT DATA).
  • a polymer material in which these materials are introduced into a polymer chain or these materials as a polymer main chain can also be used.
  • Inorganic compounds such as p-type Si and p-type SiC can also be used as the hole injection material and the hole transport material. Further, the hole transport material preferably has a high Tg.
  • This hole transport layer is formed by thinning the hole transport material by a known method such as a vacuum deposition method, a spin coating method, a casting method, an ink jet method, or an LB method. be able to.
  • the thickness of the hole transport layer is not particularly limited, but is usually 5 ⁇ ! ⁇ 50 OOnm or so.
  • This hole transport layer may have a single-layer structure in which one or more of the above materials are used.
  • An impurity-doped hole transporting layer having a high p property can also be used. Examples thereof include those described in JP-A-4-297076, JP-A-2000-196140, JP-A-2001-102175, R. Ap pi. Phys., 95, 5773 (2004), etc. It is done.
  • the electron transport layer is a material force having a function of transporting electrons, and in a broad sense, an electron injection layer and a hole blocking layer are also included in the electron transport layer.
  • the electron transport layer can be a single layer or a plurality of layers.
  • the electron transport layer only needs to have a function of transmitting electrons injected from the cathode to the light emitting layer, and any material can be selected from conventionally known compounds. It is possible to be.
  • electron transport materials examples include: -to-substituted fluorene derivatives, diphenylquinone derivatives, thiopyran dioxide derivatives, Examples include heterocyclic tetracarboxylic anhydrides such as phthaleneperylene, carbodiimide, fluorenylidenemethane derivatives, anthraquinodimethane and anthrone derivatives, and oxadiazole derivatives.
  • a thiadiazole derivative in which the oxygen atom of the oxadiazole ring is substituted with a sulfur atom, or a quinoxaline derivative having a quinoxaline ring known as an electron withdrawing group can also be used as an electron transport material. I'll do it.
  • a polymer material in which these materials are introduced into a polymer chain or these materials as a polymer main chain can also be used.
  • metal complexes of 8 quinolinol derivatives such as tris (8 quinolinol) aluminum (Alq), tris (5,7-dichloro-1-8-quinolinol) aluminum, tris (5,7-jib mouth)
  • Metal complexes replacing Mg, Cu, Ca, Sn, Ga or Pb can also be used as electron transport materials.
  • metal free or metal phthalocyanine, or those having terminal ends substituted with an alkyl group or a sulfonic acid group can be preferably used as the electron transporting material.
  • the distyrylvirazine derivative exemplified as the material for the light emitting layer can also be used as an electron transport material, and, like the hole injection layer and the hole transport layer, n-type-Si, n-type-SiC, etc. These inorganic semiconductors can also be used as electron transport materials.
  • the electron transport layer may be formed by thinning the electron transport material by a known method such as a vacuum deposition method, a spin coat method, a cast method, an ink jet method, or an LB method. it can. Although there is no restriction
  • This electron transport layer may have a single-layer structure having one or more of the above materials.
  • An impurity-doped electron transport layer having a high n property can also be used. Examples thereof include those described in JP-A-4-297076, JP-A-2000-196140, JP-A-2001-102175, R. Ap pi. Phys., 95, 5773 (2004), etc. It is done.
  • ⁇ Injection Layer Electron Injection Layer, Hole Injection Layer
  • the injection layer is provided as necessary, and there are an electron injection layer and a hole injection layer. As described above, the injection layer exists between the anode and the light emitting layer or hole transport layer, and between the cathode and the light emitting layer or electron transport layer. May be present.
  • the injection layer refers to a layer provided between the electrode and the organic layer in order to lower the driving voltage and improve the luminance of the light emission.
  • the organic EL element and its industrial front line June 30, 1998) Chapter 2 “Electrode materials” (pages 123-166) of “Part 2” of “Tees Co., Ltd.”) describes the details of the hole injection layer (anode buffer layer) and the electron injection layer (cathode buffer). One layer).
  • anode buffer layer hole injection layer
  • a phthalocyanine buffer layer typified by phthalocyanine
  • an oxide buffer layer typified by vanadium oxide
  • an amorphous carbon buffer layer a polymer buffer layer using a conductive polymer such as polyarene (emeraldine) or polythiophene Etc.
  • cathode buffer layer (electron injection layer) The details of the cathode buffer layer (electron injection layer) are described in JP-A-6-325871, JP-A-9-17574, JP-A-10-74586, and the like.
  • a metal buffer layer typified by aluminum or aluminum, an alkali metal compound buffer layer typified by lithium fluoride, an alkaline earth metal compound buffer layer typified by magnesium fluoride, or an aluminum oxide layer A single acid buffer.
  • the buffer layer (injection layer) is preferably a very thin film, but the film thickness is preferably in the range of 0.1 nm to 100 nm.
  • the injection layer can be formed by thin-filming the above material by a known method such as a vacuum deposition method, a spin coating method, a casting method, an ink jet method, or an LB method.
  • the thickness of the injection layer is not particularly limited, but is usually about 5 to 5000 nm.
  • This injection layer may have a single-layer structure in which one or more of the above materials are used.
  • an electrode material made of a metal, an alloy, an electrically conductive compound or a mixture thereof having a high work function (4 eV or more) is preferably used. It is done. Specific examples of such electrode materials include metals such as Au, and conductive transparent materials such as Cul, indium tin oxide (ITO), SnO, and ZnO. IDIXO (In O-
  • An amorphous material such as ZnO) that can produce a transparent conductive film may be used.
  • these electrode materials can be formed into a thin film by vapor deposition or sputtering, and a pattern with a desired shape can be formed by a single photolithography method. m or more), a pattern may be formed through a mask having a desired shape when the electrode material is deposited or sputtered.
  • the film thickness depends on the material. Usually ⁇ ! ⁇ 1000 nm, preferably 10 nm to 200 nm.
  • the cathode according to the present invention a material having a low work function (4 eV or less) metal (referred to as an electron injecting metal), an alloy, an electrically conductive compound, and a mixture thereof is used.
  • an electron injecting metal a material having a low work function (4 eV or less) metal
  • an alloy a material having a low work function (4 eV or less) metal
  • an alloy a material having a low work function (4 eV or less) metal
  • an alloy referred to as an electron injecting metal
  • an alloy referred to as an electron injecting metal
  • Lithium Z aluminum mixture, aluminum and the like are preferred.
  • the cathode can be produced by forming a thin film of these electrode materials by a method such as vapor deposition or sputtering.
  • the sheet resistance as the cathode is preferably several hundred ⁇ or less.
  • the film thickness is usually selected in the range of 10 nm to 1000 nm, preferably 50 nm to 200 nm. In order to transmit light, if either one of the anode or the cathode of the organic EL element is transparent or translucent, it is convenient to improve the light emission luminance.
  • the substrate of the organic EL device of the present invention is not particularly limited in the type of glass, plastic and the like, and is not particularly limited as long as it is transparent.
  • the substrate preferably used include glass, Examples thereof include quartz and a light-transmitting resin film.
  • the substrate is a resin film that can give flexibility to organic EL elements
  • Examples of the resin film include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyethersulfone (PES), polyetherimide, polyetheretherketone, polyphenylenesulfide, polyarylate, polyimide, and polycarbonate (PC). , Cellulose triacetate (TAC), cellulose acetate propionate (CAP) and the like.
  • an inorganic film or an organic film, or a hybrid film of both may be formed on the surface of the resin film.
  • a high-nore film having a water vapor permeability of 0.01 gZm 2 'dayatm or less I prefer to be there.
  • the external extraction efficiency at room temperature of light emission of the organic electoluminescence device of the present invention is preferably 1% or more, more preferably 2% or more.
  • external extraction quantum efficiency (%) number of photons emitted outside the organic EL element Z number of electrons flowing through the organic EL element X 100.
  • a roughened film (such as an antiglare film) can be used in combination in order to reduce unevenness in light emission.
  • an anode / hole injection layer / hole transport layer As an example of a method for producing the organic EL device of the present invention, an anode / hole injection layer / hole transport layer
  • Z light-emitting layer (3 layers or more) Z hole blocking layer Z electron transport layer Z cathode buffer layer
  • Z cathode buffer layer A method for producing an organic EL device comprising a Z cathode will be described.
  • a desired electrode material for example, a thin film having a material force for an anode
  • An anode is formed by a method such as vapor deposition or sputtering so as to have a film thickness of ⁇ 200 nm.
  • a thin film containing an organic compound such as a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer (three or more layers), a hole blocking layer, an electron transport layer, or the like, which is an element material, is formed thereon.
  • a method for forming a thin film containing this organic compound there are a spin coat method, a cast method, an ink jet method, a vapor deposition method, a printing method, and the like, but a homogeneous film can be obtained immediately and a pinhole is generated. From the viewpoint of shiniku! /, Etc., vacuum deposition or spin coating is particularly preferred. Further, different film forming methods may be applied for each layer.
  • the deposition conditions may vary due to kinds of materials used, generally boat temperature 50 ° C ⁇ 450 ° C, vacuum degree of 10- 6 Pa ⁇ 10- 2 Pa, deposition rate 0.01 nm to 50 nm Z seconds, substrate temperature -50. C ⁇ 300. C, film thickness of 0.1 ⁇ to 5; ⁇ ⁇ is preferably selected as appropriate.
  • FIG. 1 A vapor deposition apparatus that can be used in the method for forming an organic EL element of the present invention is shown in FIG.
  • FIG. 2 is a schematic view of a vapor deposition apparatus having vapor deposition boats 2 for a plurality of light-emitting host compounds and a plurality of light-emitting dopants.
  • a boat for an intermediate layer is provided, and an intermediate layer that does not contain a light emitting dopant is provided between two adjacent light emitting layers of the light emitting unit. It is preferable because of its prevention effect.
  • all of the light emitting layers having different light emission peaks contain a light emitting dopant and a light emitting host compound, and two adjacent light emitting layers are made of the same light emitting host compound.
  • all of the light emitting layers having different emission peaks can be composed of the same light emitting host compound, and two kinds of light emitting layers can be formed at the junction between two light emitting layers adjacent to each other. It is necessary to have a mixed region of light emitting dopants, and to have an inclined mixed region in which all the layers of the light emitting unit contain two or more kinds of light emitting dopants and the content ratio gradually changes. Thus, it was possible to obtain a configuration for various purposes, and the effect of lowering the drive voltage could be obtained.
  • a thin film having a cathode material force is formed thereon by 1 ⁇ m or less, preferably by a method such as vapor deposition or sputtering so as to have a film thickness in the range of 50 nm to 200 nm.
  • a desired organic EL device can be obtained.
  • the organic EL device is manufactured from the hole injection layer to the cathode in a single vacuum. Although it is preferable, even if it is taken out in the middle and subjected to a different film forming method, it does not matter. At that time, it is necessary to consider that the work is performed in a dry inert gas atmosphere.
  • the display device of the present invention will be described.
  • the image display device using the organic EL element of the present invention may be monochromatic or multicolored.
  • a shadow mask is provided for each color light-emitting unit, and three or more light-emitting layers are formed for each color by vapor deposition, casting, spin coating, ink-jet method, printing method, or the like.
  • the method is not limited, but a vapor deposition method, an inkjet method, and a printing method are preferable.
  • a vapor deposition method patterning using a shadow mask is preferred.
  • three or more light emitting layers are formed on one surface by a vapor deposition method, a casting method, a spin coating method, an ink jet method, a printing method or the like without patterning.
  • the production order may be reversed, and the cathode, the electron transport layer, the hole blocking layer, the light emitting layer (three or more layers), the hole transport layer, and the anode may be produced in this order.
  • a white display device it can be used as a display device, a display, or various light emission sources.
  • the use of white organic EL elements as backlights enables full color display.
  • Examples of the display device and display include a television, a computer, a mono device, an AV device, a character broadcast display, and an information display in an automobile. It can be used especially as a display device for playing back still images and moving images.
  • Light emitting sources include home lighting, interior lighting, backlights for clocks and LCDs, and billboard advertisements
  • Traffic light Traffic light
  • light source of optical storage medium light source of electrophotographic copying machine
  • light source of optical communication processor light Examples include, but are not limited to, a sensor light source.
  • the lighting device of the present invention will be described.
  • the organic EL element having a resonator structure may be used as an organic EL element having a resonator structure in the organic EL element of the present invention.
  • Examples include, but are not limited to, photocopier light sources, optical communication processor light sources, and optical sensor light sources.
  • the organic EL device of the present invention may be used as a kind of lamp such as an illumination or exposure light source, a projection device of a type for projecting an image, a still image or a moving image. It may be used as a display device (display) of the type that is directly visually recognized. When used as a display device for video playback, either the simple matrix (passive matrix) method or the active matrix method may be used. Alternatively, a full color display device can be produced by using two or more organic EL elements of the present invention having different emission colors.
  • the organic EL device of the present invention is used as a white light emitting device, full color display can be performed by combination with a BGR color filter.
  • the organic EL element according to the present invention can also be applied to an organic EL element that emits substantially white light as a lighting device.
  • FIG. 5 is a schematic view showing an example of a display device configured with organic EL element force.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a display such as a mobile phone that displays image information by light emission of an organic EL element.
  • the display 1 also includes a display unit A having a plurality of pixels, a control unit B that performs image scanning of the display unit A based on image information, and the like.
  • the control unit B is electrically connected to the display unit A, sends a scanning signal and an image data signal to each of a plurality of pixels based on image information from the outside, and the pixel for each scanning line is transmitted by the scanning signal. Sequentially emits light according to the image data signal, scans the image, and displays image information on display A. To display.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of the display unit A.
  • the display unit A has a wiring unit including a plurality of scanning lines 5 and data lines 6, a plurality of pixels 3 and the like on a substrate.
  • the main members of the display unit A will be described below.
  • the light intensity emitted from the pixel 3 is taken out in the direction of the white arrow (downward).
  • the scanning line 5 and the plurality of data lines 6 in the wiring portion are each made of a conductive material, and the scanning lines 5 and the data lines 6 are orthogonal to each other in a grid pattern and are connected to the pixels 3 at orthogonal positions ( Details are not shown).
  • the pixel 3 When a scanning signal is applied from the scanning line 5, the pixel 3 receives an image data signal from the data line 6 and emits light according to the received image data.
  • Full color display is possible by appropriately arranging pixels in the red region, the green region, and the blue region on the same substrate.
  • the organic EL device of the present invention is used as a white light emitting device, full color display can be performed by combination with a BGR color filter.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a pixel.
  • the pixel includes an organic EL element 10, a switching transistor 11, a driving transistor 12, a capacitor 13, and the like.
  • a full-color display can be performed by using an organic EL element that emits white light as the organic EL element 10 divided into multiple pixels and combining it with a BGR color filter.
  • an image data signal is also applied to the drain of the switching transistor 11 via the data line 6 in the control unit B force.
  • a scanning signal is applied to the gate of the switching transistor 11 via the control unit B force scanning line 5
  • the driving of the switching transistor 11 is turned on, and the image data signal applied to the drain is transferred to the capacitor 13 and the driving transistor. It is transmitted to the gate of the star 12.
  • the capacitor 13 is charged according to the potential of the image data signal, and the drive of the drive transistor 12 is turned on.
  • the drive transistor 12 has a drain IN is connected to the power line 7 and the source is connected to the electrode of the organic EL element 10, and current is supplied from the power line 7 to the organic EL element 10 according to the potential of the image data signal applied to the gate. Is done.
  • the driving of the switching transistor 11 is turned off. However, even if the driving of the switching transistor 11 is turned off, the capacitor 13 holds the potential of the charged image data signal, so that the driving of the driving transistor 12 is kept on and the next scanning signal is applied.
  • the organic EL device 10 continues to emit light until it is seen.
  • the driving transistor 12 is driven according to the potential of the next image data signal synchronized with the scanning signal, and the organic EL element 10 emits light.
  • the organic EL element 10 emits light by providing a switching transistor 11 and a drive transistor 12 as active elements for each of the organic EL elements 10 of each of the plurality of pixels.
  • Element 10 is emitting light.
  • Such a light emitting method is called an active matrix method.
  • the light emission of the organic EL element 10 may be light emission of a plurality of gradations by a multi-value image data signal having a plurality of gradation potentials, or a predetermined light emission amount by a binary image data signal. On, even a talent! /.
  • the potential of the capacitor 13 may be maintained until the next scanning signal is applied, or may be discharged immediately before the next scanning signal is applied.
  • the present invention not only the active matrix method described above, but also a passive matrix light emission drive in which the organic EL element emits light according to the data signal only when the scanning signal is scanned.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a display device using a passive matrix method.
  • a plurality of scanning lines 5 and a plurality of image data lines 6 are provided in a grid pattern so as to face each other with the pixel 3 interposed therebetween.
  • the pixel 3 connected to the applied scanning line 5 emits light according to the image data signal.
  • the noisy matrix method pixel 3 has no active elements, and manufacturing costs can be reduced.
  • a metal mask or Patterning can be done by the inkjet printing method.
  • patterning only the electrode may be patterned, the electrode and the light emitting layer may be patterned, or the entire element layer may be patterned.
  • the white light-emitting organic EL element of the present invention is not limited to the display device or the display, but as a variety of light-emitting light sources and lighting devices, such as home lighting, interior lighting, and exposure light source.
  • a lamp it is also useful for a display device such as a backlight of a liquid crystal display device.
  • a backlight such as a clock, a signboard advertisement, a traffic light, a light source such as an optical storage medium, a light source of an electronic photocopier, a light source of an optical communication processor, a light source of an optical sensor, and a display device are required And a wide range of uses such as general household appliances.
  • the ITO transparent electrode was provided after patterning was performed on a substrate ( ⁇ Techno Glass Co., Ltd. ⁇ 45) obtained by depositing ITO (indium tin oxide) on a 100 mm X 100 mm XI .1 mm glass substrate as an anode.
  • the transparent support substrate was ultrasonically cleaned with isopropyl alcohol, dried with dry nitrogen gas, and subjected to UV ozone cleaning for 5 minutes. This transparent support substrate was fixed to a substrate holder of a commercially available vacuum deposition apparatus.
  • CuPc copper phthalocyanine
  • ⁇ -NPD is put into another resistance heating boat made of molybdenum
  • 200 mg of H-14 is put into another molybdenum resistance heating boat.
  • 200 mg H-15 in a resistance heating boat put lOOmg Ir-12 in another molybdenum resistance heating boat, put lOOmg Ir-5 in another molybdenum resistance heating boat, another molybdenum resistance heating boat 200 mg of BAlq was added to the vessel, and 200 mg of Alq was added to another molybdenum resistance heating boat and attached to the vacuum evaporation system.
  • the heating boat containing a-NPD was energized and heated, and the deposition rate was 0.1 nm / s.
  • Ec was deposited on the hole injection layer by ec to provide a 40 nm hole transport layer.
  • the heating boat containing H-15 and Ir-15 was energized and heated, and co-evaporated on the hole transport layer with the mass ratio and film thickness shown in Table 1 to emit yellow light.
  • the light emitting layer 1 was provided.
  • the heating boat containing H-14 and Ir-12 was energized and heated, and co-evaporated on the light emitting layer 1 with the mass ratio and film thickness shown in Table 1 to emit blue light.
  • the light emitting layer 2 was provided.
  • the heating boat containing H-15 and Ir-15 was energized and heated, and co-evaporated on the light-emitting layer 2 with the mass ratio and film thickness shown in Table 1 to emit yellow light.
  • the light emitting layer 3 was provided.
  • the heating boat containing BAlq was energized and heated, and was deposited on the light emitting layer 3 at a deposition rate of 0. InmZsec to provide a first electron transport layer having a thickness of lOnm.
  • the heating boat containing Alq was energized and heated, and the deposition rate was 0. InmZsec.
  • a second electron transport layer having a thickness of 30 nm was formed by vapor deposition on the first electron transport layer.
  • the substrate temperature during vapor deposition was room temperature.
  • Organic EL elements 1-2 to 1-6 were fabricated in the same manner as organic EL element 1-1 except that the organic EL element 11 was changed to the structure shown in Table 1 for the light emitting layer.
  • Organic EL elements 1-7 to 1-8 were fabricated in the same manner as organic EL element 1-1 except that the light emitting layer was changed to the configuration shown in Table 1 for organic EL element 11.
  • the external extraction quantum efficiency (%) was measured when a constant current of 2.5 mA / cm 2 was applied in a dry nitrogen gas atmosphere at 23 ° C.
  • a spectral radiance meter CS-1000 manufactured by Ko-Force Minolta was used in the same manner.
  • H-15 Ir 15 15.
  • H-15 lr-15.
  • DPVBi BCzVBi H-15: lr-15
  • H-15 Ir-9 H-14: lr-12 H-15: lr-9
  • H-15 Ir.-l H-14: lr-13 H-15: Ir-9
  • H-16 Ir 1 H-16: 'lr-13 H-16: Ir-9
  • Light-emitting layer 1 Light-emitting layer 2 Light-emitting layer 3
  • the organic EL element 2— :! was formed in the same manner except that BAlq was provided as an intermediate layer between the respective light emitting layers by the 3 ⁇ vapor deposition method.
  • ⁇ 2-6 made
  • the chromaticity shift represents the shift between the chromaticity coordinates at lOOcdZm 2 luminance and the chromaticity coordinates at SOOOcdZ m 2 luminance.
  • CS-10 under dry nitrogen gas atmosphere.
  • the measurement was performed using 00 (Koni force Minolta Minolta Co., Ltd.).
  • Light-emitting layer 1 Light-emitting layer 2
  • Light-emitting layer 3 Light-emitting dopant Light-emitting wavelength
  • Light-emitting wavelength Light-emitting wavelength
  • organic EL elements 1 1 to 16 organic EL elements 2— :! to 2-6 were prepared in the same manner except that BAlq was provided as an intermediate layer between the respective light emitting layers by a 3 nm deposition method.
  • the chromaticity shift is shown in the CIE chromaticity diagram as the shift between the chromaticity coordinates at lOOcdZm 2 luminance and the chromaticity coordinates at 5000 cdZm 2 luminance. Note that CS-10 in a dry nitrogen gas atmosphere at 23 ° C
  • the measurement was performed using 00 (Koni force Minolta Minolta Co., Ltd.).
  • the mixed region 1 of H-16, Ir 1 and Ir 13, and the light emitting layer 2 emit light between the light emitting layer 1 and the light emitting layer 2 in the light emitting unit as shown in FIG.
  • An organic EL device 3-6 was fabricated in the same manner except that a mixed region 2 of H-16, Ir-13, and Ir-9 was provided 2 nm between layers 3 respectively.
  • the deposition rate of Ir-1 is decreased from the start of deposition and becomes 0 when the thickness reaches 2 nm, so that the deposition rate of Ir 13 is increased from the start of deposition and the thickness is 2 nm.
  • the mass ratio of H-16 was the same as that of the light-emitting layer 2.
  • the deposition rate of Ir 9 is decreased when the deposition start force is reduced and reaches 0 when the film thickness reaches 2 nm, and the deposition rate of Ir 9 is increased from the deposition start point to reach 2 nm.
  • the mass ratio with H-16 was adjusted to be the same as that of the light emitting layer 3.
  • the concentration of the luminescent dopant was continuously changed in the light emitting unit in all layers of the light emitting unit as shown in Fig. 4. 6 was produced.
  • the light emitting unit of Fig. 4 was manufactured as follows.
  • H-16, Ir1, Ir13, Ir9 were simultaneously energized and heated to adjust the deposition rate and to start vacuum deposition.
  • the mass ratio reached 94.9: 3: 2: 0.1 when the film thickness reached 4 nm, and the mass ratio reached when the film thickness reached 29 nm.
  • Is 92.9: 0.1: 2: 5 and when the film thickness reaches 33 nm, the mass ratio becomes 90.8: 0.1: 0.1: 9: 11: 1
  • the deposition rate of -13, 11: -9 was adjusted.
  • Organic EL elements 5-1 to 5-6 were prepared in the same manner except that they were not worn.
  • the non-light-emitting surface of the organic EL element 17 is covered with a glass case and a color filter is attached to the light-emitting surface, it is used as an image display device. I was able to.
  • the non-light emitting surface of the organic EL element 1 2 was covered with a glass case to obtain a lighting device.
  • the illumination device could be used as a thin illumination device that emits white light with high luminous efficiency.

Abstract

　基板上に陽極、陰極及び該陽極と該陰極との間にある発光ユニットを有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、前記発光ユニットは３層以上の発光層を有し、前記３層以上の発光層は発光ピークの異なる発光層を２種以上持ち、前記発光ユニットが有する発光層のうち、最も短波長に発光ピークを有する発光層が、より長波長に発光ピークを有する発光層により挟まれた構造を有することを特徴とし、高い発光効率が得られる有機エレクトロルミネッセンス素子を提供することができる。

Description

有機エレクト口ルミネッセンス素子、画像表示装置および照明装置 技術分野
[0001] 本発明は、陽極と陰極との間に発光層を有する有機エレクト口ルミネッセンス素子に 関し、特に発光効率が高い白色発光に適する有機エレクト口ルミネッセンス素子に関 する。
背景技術
[0002] 有機 EL素子は自己発光のため、視認性に優れ、かつ数 V〜数十 Vの低電圧駆動 が可能なため駆動回路を含めた軽量ィ匕が可能である。そこで、有機 EL素子は、薄膜 型ディスプレイ、照明、ノ ックライトとしての活用が期待されている。
[0003] また、有機 EL素子は色ノリエーシヨンが豊富であることも特徴である。また、複数の 発光色を組み合わせる混色によってさまざまな発光が可能となることも特徴である。
[0004] 発光色の中で、特に白色発光のニーズは高ぐまたディスプレイのバックライトとして も活用できる。さらに、カラーフィルターを用いて青、緑、赤の画素に分けることが可 能である。
[0005] この様な白色発光を行う方法としては次の 2種類の方法がある。
[0006] 1,一つの発光層に複数の発光化合物をドープする。
[0007] 2.複数の発光層から複数の発光色を組み合わせる。
[0008] 例えば、青 (B)、緑 (G)、赤 (R)の 3色により白色を達成する場合、 1の場合は、素 子作製方法として真空蒸着法を用いた場合は、 BGRと発光ホスト化合物の 4元蒸着 となる。また、 BGRと発光ホストイ匕合物を溶液に溶解或いは分散にして塗布する方法 もあるが、いまのところ、塗布型有機 ELは蒸着型に比べ耐久性が劣るという問題があ る。
[0009] 一方、 2の複数の発光層を組み合わせる方法が提案されて 、る。蒸着型を用いる 場合には 1に比べ容易となる。
[0010] このような白色発光を行う有機 EL素子としては、短波長発光である青色発光層と長 波長発光である黄色発光層との 2層を積層することにより、両発光層の混色として白 色の発光を得るようにしたものが提案されている (例えば、特許文献 1参照。 ) o
[0011] 又、発光材としてオルトメタル錯体を用いることにより高効率の有機エレクトロルミネ ッセンス素子が得られるとし、白色光を得る方法として、 BGRの三色を積層して白色 を得るものが開示されている (例えば、特許文献 2参照。 )0
[0012] また、 2層以上の積層構造において、発光層の膜厚及び有機ホスト材料と蛍光材 料の比率を発光効率をパラメータとして設計する方法が開示されており、発光効率の 低い方 (即ち、青色発光層）を電極側に用いることが開示されている。（例えば、特許 文献 3参照。）。
[0013] しかし、これらのように発光層の一番外側に、もっとも短波長な青色発光層を積層 するとバンドギャップの小さい正孔輸送層や電子輸送層へエネルギー移動が起こり、 発光効率の低下につながる。
[0014] 発光層力ものエネルギー移動を防止するために、たとえば、発光層よりもさらにバン ドギャップの広い材料をキャリア阻止層として設けることが提案されている（たとえば、 非特許文献 1)。
[0015] し力し、これまでのところ青色発光材料のようなバンドギャップの大きな材料のエネ ルギー移動も防止できるような性能のよいキャリア阻止層材料は少なぐまた、バンド ギャップの大きな材料はその性質上総じて耐久性が悪いと言う問題があった。
[0016] さらに発光ドーパントが燐光発光材料である場合、蛍光発光材料よりもさらにバンド ギャップの大きな材料が求められる力 そのような材料は少な!/、。
[0017] また、異なるピーク波長を有する複数の発光層力 の混色発光を行うようにした有 機 EL素子において、駆動時間や電圧変化に伴う色度変化を極力抑制できるように する方法として、比較的短波長の発光層を比較的長波長の発光層で交互に 3層以 上積層する有機エレクトロンルミネセンス素子が開示されている（例えば、特許文献 4 参照。）。
[0018] しかし、色度変化は抑制できるものの、発光ドーパントが蛍光発光材料であるため、 高!、効率が得られな力つた。
特許文献 1：特開 2003— 347051号公報
特許文献 2：特開 2001— 319780号公報 特許文献 3 :特開 2004— 63349号公報
特許文献 4:特開 2003— 187977号公報
非特許文献 l : Moon— Jae Youn. Og, Tetsuo Tsutsuiet al. , The 10th In ternational Workshop on Inorganic and Organic Electroluminescenc e (EL，00、浜松）
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0019] 本発明は、高い発光効率が得られる有機エレクト口ルミネッセンス素子を提供するこ とを目的とする。
課題を解決するための手段
[0020] 上記課題は、以下の構成により解決することができた。
1.基板上に陽極、陰極及び該陽極と該陰極との間にある発光ユニットを有する有機 エレクト口ルミネッセンス素子において、前記発光ユニットは 3層以上の発光層を有し 、前記 3層以上の発光層は発光ピークの異なる発光層を 2種以上持ち、前記発光ュ ニットが有する発光層のうち、最も短波長に発光ピークを有する発光層が、より長波 長に発光ピークを有する発光層により挟まれた構造を有することを特徴とする有機ェ レクト口ルミネッセンス素子。
2.前記発光ピークの異なる発光層のうち少なくとも 1種の発光層は、燐光性化合物 を含有することを特徴とする 1に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
3.前記発光ピークの異なる発光層のうち、少なくとも 2種の発光層は燐光性化合物 を含有することを特徴とする 1又は 2に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
4.前記発光ピークの異なる発光層のすべてが燐光性化合物を含有することを特徴 とする 1〜3の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
5.前記発光ピークの異なる発光層の全てが発光ドーパントと発光ホスト化合物を含 有し、前記発光ユニットが有する発光層の間にあり、発光ドーパントを含まない中間 層を少なくとも 1層有することを特徴とする 1〜4の何れ力 1項に記載の有機エレクト口 ルミネッセンス素子。
6.前記発光ピークの異なる発光層の全てが発光ドーパントと発光ホスト化合物を含 有し、前記発光ユニットが有する発光層の、隣接する 2つの発光層の組のうち少なく とも 1組が同じ発光ホスト化合物を含有することを特徴とする 1〜4の何れか 1項に記 載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
7.前記発光ピークの異なる発光層の全てが同じ発光ホスト化合物を含有することを 特徴とする 1〜4の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
8.前記発光ピークの異なる発光層の全てが発光ドーパントと発光ホスト化合物を含 有し、前記発光ピークの異なる発光層のうち少なくとも 2層が隣接した発光層であり、 該隣接した発光層の接合部分のうち、少なくとも一つの接合部分が、隣接する各々 2 種の発光層が含有する発光ドーパントを含有することを特徴とする 7に記載の有機ェ レクト口ルミネッセンス素子。
9.前記発光ユニットの発光層の全層において、各々の発光層が 2種以上の発光ド 一パントを含有し、かつ前記接合部分が、発光ドーパンの含有比率が連続的に変化 する傾斜領域を有することを特徴とする 8に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子
10.前記有機エレクト口ルミネッセンス素子からの発光が白色であることを特徴とする 1〜9の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
11.前記最も短波長に発光ピークを有する発光層を挟む 2つの発光層の発光ピーク が異なることを特徴とする 1〜10の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス 素子。
12.前記最も短波長に発光ピークを有する発光層を挟む 2つの発光層の発光ピーク が同じであることを特徴とする 1〜 10の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセ ンス素子。
13.前記最も短波長に発光ピークを有する発光層より陽極側にある、より長波長に発 光ピークを有する発光層の発光ドーパントのイオンィ匕ポテンシャル IpDと発光ホストイ匕 合物のイオン化ポテンシャル IpHの差が 0. 5eVより小さいことを特徴とする 1〜5又は 10〜12の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
14.前記最も短波長に発光ピークを有する発光層より陰極側にある、より長波長に発 光ピークを有する発光層の発光ドーパントの電子親和力 EaDと発光ホスト化合物の 電子親和力 EaHの差が 0. 5eVより小さいことを特徴とする 1〜5又は 10〜12の何れ 力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
15.前記最も短波長に発光ピークを有する発光層の膜厚を dlとし、該発光層が挟ま れる、前記より長波長に発光ピークを有する発光層の膜厚を d2とするとき、前記長波 長に発光ピークを有する発光層の両側の層とも、 dlZd2≥5であることを特徴とする 1〜14の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
16. 1〜15の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子を用いたことを特 徴とする画像表示装置。
17. 1〜15の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子を用いたことを特 徴とする照明装置。
発明の効果
[0021] 本発明の構成により、高い発光効率が得られる有機エレクト口ルミネッセンス素子を 提供することができた。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]本発明の基本的な層構成を示す図である。
[図 2]複数の発光ホストイヒ合物用及び複数の発光ドーパント用の蒸着用ボートを有す 蒸着装置の模式図である。
[図 3]実施例 3における、隣接する 2種の発光層の接合部分に、各々 2種の発光ドー パントの混合領域を有する発光ユニットを示す図であり、混合領域を設けた場合のド 一パント濃度の割合を示す図である。
[図 4]実施例 4における、発光ユニットの全層において、各々 2種以上の発光ドーパン トを含有し、かつ含有比率が徐々に変化する傾斜領域を有する発光ユニットを示す 図であり、発光層全体を傾斜領域としたときのドーパント濃度の割合を示す図である
[図 5]有機 EL素子カゝら構成される表示装置の一例を示した模式図である。
[図 6]表示部の模式図である。
[図 7]画素の模式図である。
[図 8]パッシブマトリクス方式フルカラー表示装置の模式図である。 符号の説明
[0023] 1 ディスプレイ
3 画素
5 走査線
6 データ線
7 電源ライン
10 有機 EL素子
11 スイッチングトランジスタ
12 馬区動トランジスタ
13 コンデンサ
21 シャッター
22 蒸着用ボート
23 支持基板
A 表示部
B 制御部
発明を実施するための最良の形態
[0024] 本発明の有機エレクト口ルミネッセンス素子 (有機 EL素子）の層構成に関し、図を用 いて説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは無い。
[0025] 図 1の素子構成 1で示される構造は、陰極と陽極の間に発光ユニットを有し、発光 ユニットを挟み込むように正孔輸送層、電子輸送層が設けられている。正孔輸送層、 電子輸送層は既知の材料を用 、ることが出来る。駆動電圧低下の面から伝導度の 高 、材料を用いることが好まし 、。
[0026] 本発明において、発光ユニットとは、有機エレクト口ルミネッセンス素子の最も陰極 側に位置する発光層から、最も陽極側に位置する発光層までのことをいう（例えば図
1では、発光層 1、発光層 2、発光層 3が発光ユニットとなる)。
[0027] 本発明においては、発光ユニットは少なくとも 3層以上力 構成され、発光ピークの 異なる発光層を少なくとも 2種以上有する力 好ましくは 2種もしくは 3種類であり、最 も好ましくは 3種類である。 [0028] 本発明において、発光ピークの異なる発光層とは、発光ピークが PL測定したとき発 光極大波長が少なくとも lOnm以上異なることを言う。
[0029] 尚、 PL測定とは、発光ドーパントと発光ホストイ匕合物を発光層で用いる組成で石英 基板に蒸着膜を作製するか、或いはポリマーなどのウエットプロセスにて作製するも のは、スピンコートもしくはディップにより薄膜を作製し、得られた蒸着膜或いは薄膜 を蛍光光度計で発光を測定することにより発光極大波長を決定できる。
[0030] 本発明においては、最も短波長に発光ピークを有する発光層（短波長な発光層とも 呼ぶ）が、より長波長に発光ピークを有する発光層（長波長な発光層とも呼ぶ）により 挟まれた構造を有することを特徴とする。
[0031] この構成により、たとえ短波長な発光層力 エネルギーがもれてしまっても、短波長 な発光層を挟んでいる長波長な発光層がエネルギーをトラップして発光するため、短 波長な発光層から発光層以外へのエネルギー移動を防止でき、発光層全体での発 光効率の低下を防止できる。
[0032] また、これらの発光層の発光ドーパントに燐光発光材料を用いることで、更に高効 率となる。
[0033] 本発明の発光ユニットの発光層は全て発光ホストと発光ドーパントを含有するが、 本発明においては、発光ユニット中の発光ピークの異なる 2層の発光層の間に発光 ドーパントの含まれな 、中間層（非発光性の中間層ともいう）が設けられて 、ることが 好ましい。これにより短波長な発光層からのエネルギー移動をより制御しやすくなる。 中間層の材料としては、既知の材料を使用できる。
[0034] 本発明においては、発光ユニットの隣接する 2つの発光層が同じ発光ホストイ匕合物 で構成されていることが好ましぐすべての発光層が同じ発光ホストイ匕合物で構成さ れていることが好ましい。発光層の発光ホストイ匕合物を同じにすることにより、層間の 密着性が改良され、異なる層間でのキャリアの注入障壁が緩和され、駆動電圧を低 電圧化できる。混合層や傾斜層でも同様の効果が得られる。
[0035] 本発明の有機 ELを点灯させた時の色は特に限定されないが、白色になることが好 ましい。
[0036] 本発明においては、最も短波長に発光ピークを有する発光層を挟む 2つの発光層 の発光ピークが同じであってもよ 、。
[0037] 例えば、発光ピークの異なる発光層が 2種で発光層が 3層の場合、青色と黄色、或 いは青とオレンジ、若しくは青緑と赤、に発光する発光層の組み合わせで、黄、青、 黄或いはオレンジ、青、オレンジ、若しくは赤、青緑、赤というように短波長の青或い は青緑を中心としその両側を長波長の発光層で挟み、白色を得るのが好ましい。
[0038] また、本発明においては、最も短波長に発光ピークを有する発光層を挟む 2つの発 光層の発光ピークが異なって 、てもよ 、。
[0039] 例えば、発光ピークの異なる発光層が 3種で、 3層の発光層で構成されている場合 、青、緑、赤に発光する組み合わせで、緑、青、赤或いは赤、青、緑の順で積層する ことにより、最も短波長に発光ピークを有する発光層が、より長波長に発光ピークを有 する発光層により挟まれた構造とすることにより白色を得るのが好ま U、。
[0040] こうすることで、照明やバックライトなど様々な光源に用いることが出来る。
[0041] また、発光色は白色だけに限定するものではない。
[0042] 発光ピークの異なる複数の発光層で単色 (例えば青、緑、赤）を発光させることによ り、より微妙な色の調整が可能となる。
[0043] 発光ユニットの全体の膜厚は特に限定しないが、 5から lOOnmが好ましい。更に好 ましくは 7から 50nmが好ましく、最も好ましくは lOnmから 40nmである。
[0044] 発光ユニットを構成する複数の発光層における、最も短波長の発光ピークを持つ発 光層の膜厚を dlとし、より長波長に発光ピークを持つ発光層の膜厚を d2とするとき、 dlZd2≥5であることが好ましい。これにより長波長な発光層がエネルギートラップと なるのを防ぎ、長波長発光層力 短波長発光層へのエネルギー移動がスムーズにな る。
[0045] 同様に、前記短波長に発光ピークを持つ発光層より陽極側にある、より長波長に発 光ピークを持つ発光層の発光ドーパントのイオン化ポテンシャル IpDと発光ホストイ匕 合物のイオンィ匕ポテンシャル IpHの差を 0. 5eVより小さぐまた前記短波長に発光ピ ークを持つ発光層より陰極側にある、より長波長に発光ピークを持つ発光層の発光ド 一パントの電子親和力 EaDと発光ホストイ匕合物の電子親和力 EaHの差が 0. 5eVよ り小さ ヽくすることで、陽極側カゝら注入された正孔または陰極側カゝら注入された電子 が長波長発光ドーパントの HOMOまたは LUMOから発光ホスト化合物の HOMOま たは LUMOに移動しやすくなり、その結果長波長発光層から短波長発光層へのェ ネルギー移動がスムーズになる。
[0046] (発光ドーパント）
発光層中の主成分である発光ホストイ匕合物に対する発光ドーパントとの混合比は 好ましくは質量で 0. 1質量％〜30質量％未満の範囲である。
[0047] ただし、本発明にお 、ては発光層の少なくとも 1層に燐光性化合物 (燐光性ドーパ ント)を用いることが好ましぐ発光ドーパントは複数種の化合物を混合して用いても 良く、金属錯体やその他の構造を有する燐光性ドーパントでもよ 、。
[0048] 発光ドーパントは、大きくわけて、蛍光を発光する蛍光性ドーパントと燐光を発光す る燐光性ドーパントの 2種類がある。
[0049] 蛍光性ドーパントの代表例としては、クマリン系色素、ピラン系色素、シァニン系色 素、クロコ-ゥム系色素、スクァリウム系色素、ォキソベンツアントラセン系色素、フル ォレセイン系色素、ローダミン系色素、ピリリウム系色素、ペリレン系色素、スチルベン 系色素、ポリチオフ ン系色素、又は希土類錯体系蛍光体等が挙げられる。
[0050] 燐光性ドーパントの代表例としては、好ましくは元素の周期表で 8属、 9属、 10属の 金属を含有する錯体系化合物であり、更に好ましくは、イリジウム化合物、オスミウム 化合物であり、中でも最も好ましいのはイリジウム化合物である。
[0051] 燐光性ドーパントの具体例としては以下の特許公報に記載されている化合物であ る。
[0052] 国際公開第 00Z70655号パンフレツ K特開 2002— 280178号公報、特開 2001 — 181616号公報、特開 2002— 280179号公報、特開 2001— 181617号公報、 特開 2002— 280180号公報、特開 2001— 247859号公報、特開 2002— 299060 号公報、特開 2001— 313178号公報、特開 2002— 302671号公報、特開 2001— 345183号公報、特開 2002— 324679号公報、国際公開第 02,15645号パンフ レッド、特開 2002— 332291号公報、特開 2002— 50484号公報、特開 2002— 33 2292号公報、特開 2002— 83684号公報、特表 2002— 540572号公報、特開 20 02— 117978号公報、特開 2002— 338588号公報、特開 2002— 170684号公報 、特開 2002— 352960号公報、国際公開第 01/93642号パンフレット、特開 2002
— 50483号公報、特開 2002— 100476号公報、特開 2002— 173674号公報、特 開 2002— 359082号公報、特開 2002— 175884号公報、特開 2002— 363552号 公報、特開 2002— 184582号公報、特開 2003— 7469号公報、特表 2002— 525 808号公報、特開 2003— 7471号公報、特表 2002— 525833号公報、特開 2003
— 31366号公報、特開 2002— 226495号公報、特開 2002— 234894号公報、特 開 2002— 235076号公報、特開 2002— 241751号公報、特開 2001— 319779号 公報、特開 2001— 319780号公報、特開 2002— 62824号公報、特開 2002— 10 0474号公報、特開 2002— 203679号公報、特開 2002— 343572号公報、特開 2 002— 203678号公報等。
[0053] その具体例の一部を下記に示す。
[0054] [化 1]
置s005
Figure imgf000012_0001
ptll lr
Figure imgf000013_0001
3]
Figure imgf000014_0001
[0057] (発光ホスト化合物）
本発明に用いられる発光ホストイ匕合物とは、室温（25°C)においてリン光発光のリン 光量子収率が 0. 01未満の化合物である。
[0058] 本発明に用いられる発光ホストイ匕合物としては、構造的には特に制限はないが、代 表的には力ルバゾール誘導体、トリアリールァミン誘導体、芳香族ボラン誘導体、含 窒素複素環化合物、チォフェン誘導体、フラン誘導体、オリゴァリーレンィ匕合物等の 基本骨格を有するもの、または、カルボリン誘導体やジァザ力ルバゾール誘導体 (こ こで、ジァザ力ルバゾール誘導体とは、カルボリン誘導体のカルボリン環を構成する 炭化水素環の少なくとも一つの炭素原子が窒素原子で置換されているものを表す。） 等が挙げられる。
[0059] 中でもカルボリン誘導体、ジァザ力ルバゾール誘導体等が好ましく用いられる。
[0060] 以下に、カルボリン誘導体、ジァザ力ルバゾール誘導体、力ルバゾール誘導体等の 具体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されない。
[0061] [化 4]
900]
Figure imgf000016_0001
Figure imgf000017_0001
[0063] また、本発明に用いられる発光ホストは低分子化合物でも、繰り返し単位をもつ高 分子化合物でもよぐビニル基やエポキシ基のような重合性基を有する低分子化合 物 (蒸着重合性発光ホスト)でも 、 、。
[0064] 発光ホストとしては、正孔輸送能、電子輸送能を有しつつ、且つ、発光の長波長化 を防ぎ、高 Tg (ガラス転移温度)である化合物が好ま 、。
[0065] 発光ホストの具体例としては、以下の文献に記載されている化合物が好適である。
例えば、特開 2001— 257076号公報、同 2002— 308855号公報、同 2001— 313 179号公報、同 2002— 319491号公報、同 2001— 357977号公報、同 2002— 3 34786号公報、同 2002— 8860号公報、同 2002— 334787号公報、同 2002— 1 5871号公報、同 2002— 334788号公報、同 2002— 43056号公報、同 2002— 3 34789号公報、同 2002— 75645号公報、同 2002— 338579号公報、同 2002— 105445号公報、同 2002— 343568号公報、同 2002— 141173号公報、同 2002 — 352957号公報、同 2002— 203683号公報、同 2002— 363227号公報、同 20
02— 231453号公報、同 2003— 3165号公報、同 2002— 234888号公報、同 20
03— 27048号公報、同 2002— 255934号公報、同 2002— 260861号公報、同 2 002— 280183号公報、同 2002— 299060号公報、同 2002— 302516号公報、 同 2002— 305083号公報、同 2002— 305084号公報、同 2002— 308837号公報 等。
[0066] 次に、本発明の有機 EL素子に用いることができる他の構成層につ 、て述べる。
[0067] 《正孔阻止層》
正孔阻止層とは広い意味では電子輸送層の機能を有し、電子を輸送する機能を有 しつつ正孔を輸送する能力が著しく小さい材料力 なり、電子を輸送しつつ正孔を阻 止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。
[0068] 正孔阻止層としては、例えば特開平 11— 204258号公報、同 11 204359号公 報、及び「有機 EL素子とその工業化最前線（1998年 11月 30日 ェヌ'ティー 'エス 社発行)」の 237頁等に記載の正孔阻止（ホールブロック)層等を本発明に係る正孔 阻止層として適用可能である。また、後述する電子輸送層の構成を必要に応じて、本 発明に係る正孔阻止層として用 、ることが出来る。
[0069] 《電子阻止層》
一方、電子阻止層とは広い意味では正孔輸送層の機能を有し、正孔を輸送する機 能を有しつつ電子を輸送する能力が著しく小さい材料力 なり、正孔を輸送しつつ電 子を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。また、後述 する正孔輸送層の構成を必要に応じて電子阻止層として用いることが出来る。
[0070] 本発明に係る正孔阻止層、電子阻止層の膜厚としては好ましくは 3ηπ！〜 lOOnm であり、更に好ましくは 5nm〜30nmである。
[0071] 《正孔輸送層》
正孔輸送層とは正孔を輸送する機能を有する材料を含み、広い意味で正孔注入 層、電子阻止層も正孔輸送層に含まれる。正孔輸送層は単層もしくは複数層設ける ことができる。 [0072] 正孔輸送材料としては、特に制限はなぐ従来、光導伝材料において、正孔の電荷 注入輸送材料として慣用されて 、るものや EL素子の正孔注入層、正孔輸送層に使 用される公知のものの中から任意のものを選択して用いることができる。
[0073] 正孔輸送材料は、正孔の注入もしくは輸送、電子の障壁性の!/、ずれかを有するも のであり、有機物、無機物のいずれであってもよい。例えばトリァゾール誘導体、ォキ サジァゾール誘導体、イミダゾール誘導体、ポリアリールアルカン誘導体、ピラゾリン 誘導体及びピラゾロン誘導体、フ 二レンジァミン誘導体、ァリールァミン誘導体、アミ ノ置換カルコン誘導体、ォキサゾール誘導体、スチリルアントラセン誘導体、フルォレ ノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、シラザン誘導体、ァニリン系共重 合体、また、導電性高分子オリゴマー、特にチォフェンオリゴマー等が挙げられる。
[0074] 正孔輸送材料としては、上記のものを使用することができる力 ポルフィリン化合物 、芳香族第三級ァミン化合物及びスチリルァミン化合物、特に芳香族第三級ァミン化 合物を用いることが好まし 、。
[0075] 芳香族第三級アミンィ匕合物及びスチリルアミンィ匕合物の代表例としては、 N, N, N ' , N' —テトラフエニル一 4, 4' —ジァミノフエ-ル； N, N' —ジフエ-ル一 N, N ' —ビス（3—メチルフエ-ル）一〔1, 1' —ビフエ-ル〕一 4, 4' —ジァミン（TPD) ; 2, 2 ビス（4 ジ一 p トリルァミノフエ-ル）プロパン； 1, 1—ビス（4 ジ一 p トリ ルァミノフエ-ル）シクロへキサン； N, N, N' , N' —テトラ一 p トリル一 4, 4' - ジアミノビフエ-ル； 1 , 1 ビス（4 ジ一 p トリルァミノフエ-ル） 4 フエ-ルシク 口へキサン；ビス（4 -ジメチルァミノ 2 メチルフエ-ル）フエニルメタン；ビス（4 -ジ —p トリルァミノフエ-ル）フエ-ルメタン； N, N' —ジフエ-ル一 N, N' —ジ（4— メトキシフエ-ル） 4, 4' ージアミノビフエニル； N, N, N' , N' —テトラフエ-ル —4, 4' ージアミノジフエ-ルエーテル； 4, 4' ビス（ジフエ-ルァミノ）クオ一ドリフ ェ -ル； N, N, N トリ（p トリル）ァミン； 4— (ジ— p トリルァミノ）— 4' —〔4— (ジ —p トリルァミノ）スチリル〕スチルベン； 4— N, N ジフエ-ルァミノ—（2 ジフエ- ルビ-ル）ベンゼン； 3—メトキシ一 4' — N, N ジフエニルアミノスチルベンゼン； N フエ-ルカルバゾール、さらには、米国特許第 5, 061, 569号明細書に記載され ている 2個の縮合芳香族環を分子内に有するもの、例えば 4, 4' ビス〔N— (1 - ナフチル） N—フエ-ルァミノ〕ビフヱ-ル（NPD)、特開平 4— 308688号公報に 記載されて 、るトリフエ-ルァミンユニットが 3つスターバースト型に連結された 4, 4' , " —トリス〔?^— (3—メチルフエ-ル）一 N フエ-ルァミノ〕トリフエ-ルァミン（MT DATA)等が挙げられる。
[0076] さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖と した高分子材料を用いることもできる。
[0077] また、 p型 Si、 p型 SiC等の無機化合物も正孔注入材料、正孔輸送材料として 使用することができる。また、正孔輸送材料は、高 Tgであることが好ましい。
[0078] この正孔輸送層は、上記正孔輸送材料を、例えば真空蒸着法、スピンコート法、キ ヤスト法、インクジェット法、 LB法等の公知の方法により、薄膜化することにより形成す ることができる。正孔輸送層の膜厚については特に制限はないが、通常は 5ηπ！〜 50 OOnm程度である。この正孔輸送層は、上記材料の 1種または 2種以上力もなる 1層 構造であってもよい。
[0079] 又、不純物ドープした p性の高い正孔輸送層を用いることも出来る。その例としては 、特開平 4— 297076号、特開 2000— 196140号、特開 2001— 102175号、了. Ap pi. Phys. , 95, 5773 (2004)などに記載されたもの力 S挙げ、られる。
[0080] 《電子輸送層》
電子輸送層とは電子を輸送する機能を有する材料力 なり、広い意味で電子注入 層、正孔阻止層も電子輸送層に含まれる。電子輸送層は、単層もしくは複数層を設 けることができる。
[0081] 従来、単層の電子輸送層、及び複数層とする場合は発光層に対して陰極側に隣 接する電子輸送層に用いられる電子輸送材料 (正孔阻止材料を兼ねる）としては、下 記の材料が知られて 、る。
[0082] さらに、電子輸送層は、陰極より注入された電子を発光層に伝達する機能を有して いればよぐその材料としては従来公知の化合物の中から任意のものを選択して用 いることがでさる。
[0083] この電子輸送層に用いられる材料 (以下、電子輸送材料という）の例としては、 -ト 口置換フルオレン誘導体、ジフヱ-ルキノン誘導体、チォピランジオキシド誘導体、ナ フタレンペリレンなどの複素環テトラカルボン酸無水物、カルボジイミド、フレオレニリ デンメタン誘導体、アントラキノジメタン及びアントロン誘導体、ォキサジァゾール誘導 体などが挙げられる。さらに、上記ォキサジァゾール誘導体において、ォキサジァゾ ール環の酸素原子を硫黄原子に置換したチアジアゾール誘導体、電子吸引基として 知られて!/ヽるキノキサリン環を有するキノキサリン誘導体も、電子輸送材料として用い ることがでさる。
[0084] さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖と した高分子材料を用いることもできる。
[0085] また、 8 キノリノール誘導体の金属錯体、例えばトリス（8 キノリノール)アルミ-ゥ ム（Alq )、トリス（5, 7—ジクロロ一 8—キノリノール）アルミニウム、トリス（5, 7—ジブ口
3
モ一 8 キノリノール）アルミニウム、トリス（2 メチル 8 キノリノール）アルミニウム 、トリス（5—メチル 8—キノリノール）アルミニウム、ビス（8—キノリノール）亜鉛（Znq )など、及びこれらの金属錯体の中心金属が In、 Mg、 Cu、 Ca、 Sn、 Ga又は Pbに置 き替わった金属錯体も、電子輸送材料として用いることができる。その他、メタルフリ 一若しくはメタルフタロシアニン、又はそれらの末端がアルキル基ゃスルホン酸基な どで置換されているものも、電子輸送材料として好ましく用いることができる。また、発 光層の材料として例示したジスチリルビラジン誘導体も、電子輸送材料として用いる ことができるし、正孔注入層、正孔輸送層と同様に、 n型— Si、 n型— SiCなどの無機 半導体も電子輸送材料として用いることができる。
[0086] この電子輸送層は、上記電子輸送材料を、例えば真空蒸着法、スピンコート法、キ ヤスト法、インクジェット法、 LB法等の公知の方法により、薄膜化することにより形成す ることができる。電子輸送層の膜厚については特に制限はないが、通常は 5〜5000 nm程度である。この電子輸送層は、上記材料の 1種または 2種以上力もなる 1層構 造であってもよい。
[0087] 又、不純物ドープした n性の高い電子輸送層を用いることも出来る。その例としては 、特開平 4— 297076号、特開 2000— 196140号、特開 2001— 102175号、了. Ap pi. Phys. , 95, 5773 (2004)などに記載されたもの力 S挙げ、られる。
[0088] 《注入層》:電子注入層、正孔注入層 注入層は必要に応じて設け、電子注入層と正孔注入層があり、上記のごとく陽極と 発光層または正孔輸送層の間、及び、陰極と発光層または電子輸送層との間に存 在させてもよい。
[0089] 注入層とは、駆動電圧低下や発光輝度向上のために電極と有機層間に設けられる 層のことで、「有機 EL素子とその工業ィ匕最前線（1998年 11月 30日 ェヌ'ティー'ェ ス社発行)」の第 2編第 2章「電極材料」（123〜166頁）に詳細に記載されており、正 孔注入層（陽極バッファ一層）と電子注入層（陰極バッファ一層）とがある。
[0090] 陽極バッファ一層（正孔注入層）は、特開平 9—45479号公報、同 9 260062号 公報、同 8— 288069号公報等にもその詳細が記載されており、具体例として、銅フ タロシアニンに代表されるフタロシアニンバッファ一層、酸ィ匕バナジウムに代表される 酸化物バッファ一層、アモルファスカーボンバッファ一層、ポリア-リン（ェメラルディ ン)やポリチォフェン等の導電性高分子を用いた高分子バッファ一層等が挙げられる
[0091] 陰極バッファ一層（電子注入層）は、特開平 6— 325871号公報、同 9— 17574号 公報、同 10— 74586号公報等にもその詳細が記載されており、具体的には、スト口 ンチウムゃアルミニウム等に代表される金属バッファ一層、フッ化リチウムに代表され るアルカリ金属化合物バッファ一層、フッ化マグネシウムに代表されるアルカリ土類金 属化合物バッファ一層、酸ィヒアルミニウムに代表される酸ィヒ物バッファ一層等が挙げ られる。
[0092] 上記バッファ一層（注入層）はごく薄い膜であることが望ましぐ素材にもよるが、そ の膜厚は 0. lnm〜100nmの範囲が好ましい。
[0093] この注入層は、上記材料を、例えば真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、インク ジェット法、 LB法等の公知の方法により、薄膜ィ匕することにより形成することができる 。注入層の膜厚については特に制限はないが、通常は 5〜5000nm程度である。こ の注入層は、上記材料の 1種または 2種以上力もなる 1層構造であってもよい。
[0094] 《陽極》
本発明の有機 EL素子に係る陽極としては、仕事関数の大きい (4eV以上)金属、 合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするものが好ましく用い られる。このような電極物質の具体例としては Au等の金属、 Cul、インジウムチンォキ シド (ITO)、 SnO、 ZnO等の導電性透明材料が挙げられる。また、 IDIXO (In O -
2 2 3
ZnO)等非晶質で透明導電膜を作製可能な材料を用いてもよい。陽極は、これらの 電極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させ、フォトリソグラフィ 一法で所望の形状のパターンを形成してもよぐあるいはパターン精度をあまり必要 としない場合は（100 m以上程度）、上記電極物質の蒸着やスパッタリング時に所 望の形状のマスクを介してパターンを形成してもよい。この陽極より発光を取り出す場 合には、透過率を 10%より大きくすることが望ましぐまた、陽極としてのシート抵抗は 数百 Ω Ζ口以下が好ましい。さらに膜厚は材料にもよる力 通常 ΙΟηπ！〜 1000nm、 好ましくは 10nm〜200nmの範囲で選ばれる。
[0095] 《陰極》
一方、本発明に係る陰極としては、仕事関数の小さい (4eV以下)金属 (電子注入 性金属と称する）、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするも のが用いられる。このような電極物質の具体例としては、ナトリウム、ナトリウム一力リウ ム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム Z銅混合物、マグネシウム Z銀混合物 、マグネシウム /アルミニウム混合物、マグネシウム Zインジウム混合物、アルミニウム Z酸ィ匕アルミニウム (Al O )
2 3混合物、インジウム、リチウム Zアルミニウム混合物、希 土類金属等が挙げられる。これらの中で、電子注入性及び酸化等に対する耐久性の 点から、電子注入性金属とこれより仕事関数の値が大きく安定な金属である第二金 属との混合物、例えばマグネシウム Z銀混合物、マグネシウム Zアルミニウム混合物 、マグネシウム Zインジウム混合物、アルミニウム Z酸ィ匕アルミニウム (Al O )混合物
2 3
、リチウム Zアルミニウム混合物、アルミニウム等が好適である。陰極は、これらの電 極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させることにより、作製す ることができる。また、陰極としてのシート抵抗は数百 Ω Ζ口以下が好ましぐ膜厚は 通常 10nm〜1000nm、好ましくは 50nm〜200nmの範囲で選ばれる。なお、発光 を透過させるため、有機 EL素子の陽極または陰極のいずれか一方が、透明または 半透明であれば発光輝度が向上し好都合である。
[0096] 《基体 (基板、基材、支持体、支持基板等とも!ヽぅ)》 本発明の有機 EL素子に係る基体としては、ガラス、プラスチック等の種類には特に 限定はなぐまた、透明のものであれば特に制限はないが、好ましく用いられる基板と しては、例えばガラス、石英、光透過性榭脂フィルムを挙げることができる。特に好ま L 、基体は、有機 EL素子にフレキシブル性を与えることが可能な榭脂フィルムである
[0097] 榭脂フィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート（PET)、ポリエチレンナフ タレート（PEN)、ポリエーテルスルホン（PES)、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエ ーテルケトン、ポリフエ-レンスルフイド、ポリアリレート、ポリイミド、ポリカーボネート（P C)、セルローストリアセテート (TAC)、セルロースアセテートプロピオネート（CAP) 等力 なるフィルム等が挙げられる。
[0098] 榭脂フィルムの表面には、無機物もしくは有機物の被膜またはその両者のハイプリ ッド被膜が形成されていてもよぐ水蒸気透過率が 0. 01gZm2'dayatm以下の高 ノ リア性フィルムであることが好まし ヽ。
[0099] 本発明の有機エレクト口ルミネッセンス素子の発光の室温における外部取り出し効 率は 1%以上であることが好ましぐより好ましくは 2%以上である。ここに、外部取り出 し量子効率 (％) =有機 EL素子外部に発光した光子数 Z有機 EL素子に流した電子 数 X 100である。
[0100] 照明用途で用いる場合には、発光ムラを低減させるために粗面加工したフィルム（ アンチグレアフィルム等）を併用することもできる。
[0101] 《有機 EL素子の作製方法》
本発明の有機 EL素子の作製方法の一例として、陽極/正孔注入層/正孔輸送層
Z発光層（3層以上) Z正孔阻止層 Z電子輸送層 Z陰極バッファ一層 Z陰極からな る有機 EL素子の作製法にっ ヽて説明する。
[0102] まず適当な基体上に、所望の電極物質、例えば陽極用物質力 なる薄膜を、 1 μ m 以下、好ましくは ΙΟηπ！〜 200nmの膜厚になるように、蒸着やスパッタリング等の方 法により形成させ、陽極を作製する。次に、この上に素子材料である正孔注入層、正 孔輸送層、発光層（3層以上)、正孔阻止層、電子輸送層等の有機化合物を含有す る薄膜を形成させる。 [0103] この有機化合物を含有する薄膜の形成方法としては、スピンコート法、キャスト法、 インクジェット法、蒸着法、印刷法等があるが、均質な膜が得られやすぐかつピンホ ールが生成しにく!/、等の点から、真空蒸着法またはスピンコート法が特に好ま 、。 さらに層ごとに異なる製膜法を適用してもよい。
[0104] 製膜に蒸着法を採用する場合、その蒸着条件は、使用する化合物の種類等により 異なるが、一般にボート加熱温度 50°C〜450°C、真空度 10— 6Pa〜10— 2Pa、蒸着速 度 0. 01nm〜50nmZ秒、基板温度— 50。C〜300。C、膜厚 0. 1ηπι〜5 ;ζ πιの範 囲で適宜選ぶことが望ま 、。
[0105] 本発明の有機 EL素子の形成方法に用いることができる蒸着装置を図 2に示す。
[0106] 図 2は、複数の発光ホストイ匕合物用及び複数の発光ドーパント用の蒸着用ボート 2 を有する蒸着装置の模式図である。各蒸着用ボート 2の加熱温度と各蒸着用ボート に付随するシャッター 1の開閉をコントロールすることにより、各発光ピークの異なる発 光層を有する発光ユニットを形成することができる。
[0107] 上記蒸着装置内に、中間層用のボートを設け、発光ユニットの、隣接する 2層の発 光層の間に発光ドーパントの含まれない中間層を設けることにより、電圧変動による 色ずれの防止効果等が得られ好まし 、。
[0108] また、上記蒸着装置を用いることにより、発光ピークの異なる発光層の全てが発光ド 一パントと発光ホストイ匕合物を含有し、隣接する 2つの発光層を同じ発光ホストイ匕合 物で構成することができ、更には発光ピークの異なる発光層の全てを同じ発光ホスト 化合物で構成することができ、また、発光ユニットの隣接する 2種の発光層の接合部 分において、各々 2種の発光ドーパントの混合領域を有するようにすること、発光ュ- ットの全層において、各々 2種以上の発光ドーパントを含有し、かつ含有比率が徐々 に変化する傾斜混合領域を有するようにすること等、種々の目的とする構成とするこ とができ、駆動電圧を低電圧化する効果等を得ることができた。
[0109] これらの層の形成後、その上に陰極用物質力もなる薄膜を、 1 μ m以下好ましくは 5 0nm〜200nmの範囲の膜厚になるように、例えば蒸着やスパッタリング等の方法に より形成させ、陰極を設けることにより、所望の有機 EL素子が得られる。この有機 EL 素子の作製は、一回の真空引きで一貫して正孔注入層から陰極まで作製するのが 好ましいが、途中で取り出して異なる製膜法を施しても力まわない。その際、作業を 乾燥不活性ガス雰囲気下で行う等の配慮が必要となる。
[0110] 《表示装置》
本発明の表示装置について説明する。
[0111] 本発明の有機 EL素子を用いた画像表示装置としては単色でも多色でもよい。多色 表示装置の場合は、各色発光ユニット毎に、シャドーマスクを設け、各色毎に蒸着法 、キャスト法、スピンコート法、インクジェット法、印刷法等により 3層以上の発光層を形 成する。
[0112] 発光ユニットにパターユングを行う場合、その方法に限定はないが、好ましくは蒸着 法、インクジェット法、印刷法である。蒸着法を用いる場合においてはシャドーマスク を用いたパターユングが好まし 、。
[0113] 単色、例えば白色の場合は、パターニングすることなく一面に蒸着法、キャスト法、 スピンコート法、インクジェット法、印刷法等により 3層以上の発光層を形成する。
[0114] また作製順序を逆にして、陰極、電子輸送層、正孔阻止層、発光層（3層以上)、正 孔輸送層、陽極の順に作製することも可能である。
[0115] このようにして得られた画像表示装置に、直流電圧を印加する場合には、陽極を +
、陰極を—の極性として電圧 2〜40V程度を印加すると、発光が観測できる。また、 逆の極性で電圧を印加しても電流は流れずに発光は全く生じない。さらに、交流電 圧を印加する場合には、陽極が +、陰極が一の状態になったときのみ発光する。な お、印加する交流の波形は任意でよい。
[0116] 白色表示装置の場合は、表示デバイス、ディスプレー、各種発光光源として用いる ことができる。表示デバイス、ディスプレーにおいて、白色有機 EL素子をバックライト に用いることにより、フルカラーの表示が可能となる。
[0117] 表示デバイス、ディスプレーとしてはテレビ、ノ ソコン、モノくィル機器、 AV機器、文 字放送表示、自動車内の情報表示等が挙げられる。特に静止画像や動画像を再生 する表示装置として使用してもょ ヽ。
[0118] 発光光源としては家庭用照明、車内照明、時計や液晶用のバックライト、看板広告
、信号機、光記憶媒体の光源、電子写真複写機の光源、光通信処理機の光源、光 センサーの光源等が挙げられるがこれに限定するものではない。
[0119] 《照明装置》
本発明の照明装置について説明する。
[0120] 本発明の有機 EL素子に共振器構造を持たせた有機 EL素子として用いてもよぐこ のような共振器構造を有した有機 EL素子の使用目的としては光記憶媒体の光源、 電子写真複写機の光源、光通信処理機の光源、光センサーの光源等が挙げられる 力 これらに限定されない。
[0121] また、本発明の有機 EL素子は、照明用や露光光源のような一種のランプとして使 用しても良いし、画像を投影するタイプのプロジェクシヨン装置や、静止画像や動画 像を直接視認するタイプの表示装置 (ディスプレイ）として使用しても良い。動画再生 用の表示装置として使用する場合の駆動方式は単純マトリクス (パッシブマトリクス） 方式でもアクティブマトリクス方式でもどちらでも良い。または、異なる発光色を有する 本発明の有機 EL素子を 2種以上使用することにより、フルカラー表示装置を作製す ることが可能である。
[0122] 本発明の有機 EL素子を白色発光の素子として用いる場合は、 BGRのカラーフィル ターとの組み合わせによりフルカラー表示を行うことが出来る。
[0123] 本発明に係わる有機 EL素子は、また、照明装置として、実質白色の発光を生じる 有機 EL素子に適用できる。
[0124] 以下、本発明の有機 EL素子を有する表示装置の一例を図面に基づいて説明する
[0125] 図 5は、有機 EL素子力 構成される表示装置の一例を示した模式図である。有機 EL素子の発光により画像情報の表示を行う、例えば、携帯電話等のディスプレイの 模式図である。
[0126] ディスプレイ 1は、複数の画素を有する表示部 A、画像情報に基づいて表示部 Aの 画像走査を行う制御部 B等力もなる。
[0127] 制御部 Bは、表示部 Aと電気的に接続され、複数の画素それぞれに外部からの画 像情報に基づいて走査信号と画像データ信号を送り、走査信号により走査線毎の画 素が画像データ信号に応じて順次発光して画像走査を行って画像情報を表示部 A に表示する。
[0128] 図 6は、表示部 Aの模式図である。
[0129] 表示部 Aは基板上に、複数の走査線 5及びデータ線 6を含む配線部と、複数の画 素 3等とを有する。表示部 Aの主要な部材の説明を以下に行う。
[0130] 図においては、画素 3の発光した光力 白矢印方向（下方向）へ取り出される場合 を示している。
[0131] 配線部の走査線 5及び複数のデータ線 6は、それぞれ導電材料からなり、走査線 5 とデータ線 6は格子状に直交して、直交する位置で画素 3に接続している（詳細は図 示していない）。
[0132] 画素 3は、走査線 5から走査信号が印加されると、データ線 6から画像データ信号を 受け取り、受け取った画像データに応じて発光する。発光の色が赤領域の画素、緑 領域の画素、青領域の画素を、適宜、同一基板上に並置することによって、フルカラ 一表示が可能となる。
[0133] 本発明の有機 EL素子を白色発光の素子として用いる場合は、 BGRのカラーフィル ターとの組み合わせによりフルカラー表示を行うことが出来る。
[0134] 次に、画素の発光プロセスを説明する。
[0135] 図 7は、画素の模式図である。
[0136] 画素は、有機 EL素子 10、スイッチングトランジスタ 11、駆動トランジスタ 12、コンデ ンサ 13等を備えて 、る。複数の画素に区分された有機 EL素子 10として白色発光の 有機 EL素子を用い、 BGRのカラーフィルターと組み合わせることでフルカラー表示 を行うことができる。
[0137] 図 7において、制御部 B力もデータ線 6を介してスイッチングトランジスタ 11のドレイ ンに画像データ信号が印加される。そして、制御部 B力 走査線 5を介してスィッチン グトランジスタ 11のゲートに走査信号が印加されると、スイッチングトランジスタ 11の 駆動がオンし、ドレインに印加された画像データ信号がコンデンサ 13と駆動トランジ スタ 12のゲートに伝達される。
[0138] 画像データ信号の伝達により、コンデンサ 13が画像データ信号の電位に応じて充 電されるとともに、駆動トランジスタ 12の駆動がオンする。駆動トランジスタ 12は、ドレ インが電源ライン 7に接続され、ソースが有機 EL素子 10の電極に接続されており、ゲ 一トに印加された画像データ信号の電位に応じて電源ライン 7から有機 EL素子 10に 電流が供給される。
[0139] 制御部 Bの順次走査により走査信号が次の走査線 5に移ると、スイッチングトランジ スタ 11の駆動がオフする。しかし、スイッチングトランジスタ 11の駆動がオフしてもコン デンサ 13は充電された画像データ信号の電位を保持するので、駆動トランジスタ 12 の駆動はオン状態が保たれて、次の走査信号の印加が行われるまで有機 EL素子 1 0の発光が継続する。順次走査により次に走査信号が印加されたとき、走査信号に 同期した次の画像データ信号の電位に応じて駆動トランジスタ 12が駆動して有機 E L素子 10が発光する。
[0140] すなわち、有機 EL素子 10の発光は、複数の画素それぞれの有機 EL素子 10に対 して、アクティブ素子であるスイッチングトランジスタ 11と駆動トランジスタ 12を設けて 、複数の画素 3それぞれの有機 EL素子 10の発光を行っている。このような発光方法 をアクティブマトリクス方式と呼んで 、る。
[0141] ここで、有機 EL素子 10の発光は、複数の階調電位を持つ多値の画像データ信号 による複数の階調の発光でもよ 、し、 2値の画像データ信号による所定の発光量の オン、才フでもよ！/、。
[0142] また、コンデンサ 13の電位の保持は、次の走査信号の印加まで継続して保持して もよ 、し、次の走査信号が印加される直前に放電させてもょ 、。
[0143] 本発明においては、上述したアクティブマトリクス方式に限らず、走査信号が走査さ れたときのみデータ信号に応じて有機 EL素子を発光させるパッシブマトリクス方式の 発光駆動でもよい。
[0144] 図 8は、パッシブマトリクス方式による表示装置の模式図である。複数の走査線 5と 複数の画像データ線 6が画素 3を挟んで対向して格子状に設けられている。
[0145] 順次走査により走査線 5の走査信号が印加されたとき、印加された走査線 5に接続 して 、る画素 3が画像データ信号に応じて発光する。ノ ッシブマトリクス方式では画 素 3にアクティブ素子が無く、製造コストの低減が計れる。
[0146] 本発明に係わる白色有機 EL素子においては、必要に応じ製膜時にメタルマスクや インクジェットプリンティング法等でパター-ングを施してもよ 、。パターユングする場 合は、電極のみをパターユングしてもいいし、電極と発光層をパターユングしてもいい し、素子全層をパターユングしてもいい。
[0147] このように、本発明の白色発光有機 EL素子は、前記表示デバイス、ディスプレーに カロえて、各種発光光源、照明装置として、家庭用照明、車内照明、また、露光光源の ような一種のランプとして、液晶表示装置のバックライト等、表示装置にも有用に用い られる。
[0148] その他、時計等のバックライト、看板広告、信号機、光記憶媒体等の光源、電子写 真複写機の光源、光通信処理機の光源、光センサーの光源等、更には表示装置を 必要とする一般の家庭用電気器具等広い範囲の用途が挙げられる。
実施例
[0149] 実施例 1
有機 EL素子 1—1の作製
陽極として 100mm X 100mm X I . 1mmのガラス基板上に ITO (インジウムチンォ キシド)を lOOnm製膜した基板 (ΝΗテクノグラス社製 ΝΑ45)にパターユングを行つ た後、この ITO透明電極を設けた透明支持基板をイソプロピルアルコールで超音波 洗浄し、乾燥窒素ガスで乾燥し、 UVオゾン洗浄を 5分間行なった。この透明支持基 板を市販の真空蒸着装置の基板ホルダーに固定した。一方、モリブデン製抵抗加熱 ボートに銅フタロシアニン（CuPc)を 200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボート に α— NPDを 200mg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートに H— 14を 200mg 入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートに H— 15を 200mg入れ、別のモリブデン製 抵抗加熱ボートに Ir— 12を lOOmg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートに Ir— 1 5を lOOmg入れ、別のモリブデン製抵抗加熱ボートに BAlqを 200mg入れ、更に別 のモリブデン製抵抗加熱ボートに Alqを 200mg入れ、真空蒸着装置に取付けた。
3
[0150] 次 、で、真空槽を 4 X 10—4Paまで減圧した後、 CuPcの入った前記加熱ボートに通 電して加熱し、蒸着速度 0. InmZsecで透明支持基板に蒸着し 30nmの正孔注入 層を設けた。
[0151] 更に、 a—NPDの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度 0. lnm/s ecで前記正孔注入層上に蒸着し 40nmの正孔輸送層を設けた。
[0152] 更に、 H— 15と Ir— 15の入った前記加熱ボートに通電して加熱し、表 1のような質 量比と膜厚で前記正孔輸送層上に共蒸着して黄色発光の発光層 1を設けた。
[0153] 更に、 H— 14と Ir— 12の入った前記加熱ボートに通電して加熱し、表 1のような質 量比と膜厚で前記発光層 1上に共蒸着して青色発光の発光層 2を設けた。
[0154] 更に、 H— 15と Ir— 15の入った前記加熱ボートに通電して加熱し、表 1のような質 量比と膜厚で前記発光層 2上に共蒸着して黄色発光の発光層 3を設けた。
[0155] 更に、 BAlqの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度 0. InmZsecで 前記発光層 3上に蒸着して膜厚 lOnmの第 1電子輸送層を設けた。
[0156] 更に、 Alqの入った前記加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度 0. InmZsecで
3
前記第 1電子輸送層上に蒸着して膜厚 30nmの第 2電子輸送層を設けた。
[0157] なお、蒸着時の基板温度は室温であった。
[0158] 引き続き陰極バッファ一層としてフッ化リチウム 0. 5nmを蒸着し、更に、アルミ-ゥ ム 1 lOnmを蒸着して陰極を形成し、有機 EL素子 1— 1を作製した。
[0159] 有機 EL素子 1 2〜1 6
有機 EL素子 1 1にお 、て、発光層を表 1に示すような構成に変更した以外は有 機 EL素子 1— 1と同様にして有機 EL素子 1— 2〜1— 6を作製した。
[0160] 〈比較例有機 EL素子 1 7〜1 8の作製〉
有機 EL素子 1 1にお 、て、発光層を表 1に示すような構成に変更した以外は有 機 EL素子 1— 1と同様にして有機 EL素子 1— 7〜1— 8を作製した。
[0161] 《評価》
得られた各素子を次のような方法で評価した。
[0162] (外部取りだし量子効率）
作製した有機 EL素子について、 23°C、乾燥窒素ガス雰囲気下で 2. 5mA/cm2 定電流を印加した時の外部取り出し量子効率（％)を測定した。なお測定には同様に 分光放射輝度計 CS - 1000 (コ-力ミノルタ製)を用いた。
[0163] 表 1の外部取りだし量子効率の測定結果は、有機 EL素子 1—9の測定値を 100と した時の相対値で表した。 [0164] 尚、各層の形成に用いた化合物を以下に示す。
[0165] [化 6]
Figure imgf000032_0001
[0166] [表 1] 有機 発光ユニット 外部取り出し
備考
EL素子 発光層 1 発光層 2 発光層 3 量子効率
H-15： Ir一 15. H-14： Ir-12 H-15： lr-15
1- 1 . 145 本発明 (6質量％,3nm) (3質量％,25nm) (6質量％.，5nm)
H-15： lr-15. DPVBi： BCzVBi H-15： lr-15
1 -2 110 本発明 (6質量％，3nm) (1質量％，35run) (6質量％,7nm)
H-15： Ir-9 H-14： lr-12 H-15： lr-9
1一 3 130 本発明 (8·質量％,3nm)•(■3質量.％,25nin) (8質量 ,5nm)
H-15： Ir-9 H— 14： lr-13 H-15： Ir一 1
1 -4 132 本発明 (8質量％，3nm) (3質量％,25nm) (6質量％,5ηπι)
H-15： Ir.-l H-14： lr-13 H-15： Ir-9
1 -5 138 本発明 (6質量％,4ηπι)· (3質量％，25nm) (8質量％，4!1111)
H-16： Ir一 1 H-16：' lr-13 H-16： Ir-9
1 -6 140 本発明 (6質量％，4nm) (3質量％，25nm) (8質量％，4nm)
DPVBi： BCzVBi
1 -7 ― a -NPD：ルブレン
30 比較例 (1質量％·，50ηπι) (1質;！％，10nm)
-NPD： ΤΡΒ H-15： Ir一 1 H-15： Ir-9
1-8 • 100 比較例 (3質量％，12nm) (6質量％,12nm) (8質量％，12nm)
表 2]
差替え用弒 m ) 発光ュニット
有機 EL
発光層 1 発光層 2 発光層 3
素子
発光ドーパント発光波長発光ドーパント発光波長発光ドーパント発光波長
1一 1 Ir-15 580nm Ir一 12 470nm Ir-15 580nm
1 -2 Ir-15 580nm BCzVBi 460nm lr-15 580nm
1 -3 lr- 9 620nm lr-12 470nm Ir-9 620nm
1 -4 Ir- 9 620nm Ir-13 460nm Ir- 1 520nm
1 - 5 Ir- 1 520nm Ir一 13 460nm Ir一 9 620nm
1 -6 Ir- 1 520nm lr一 13 460nm Ir-9 620nm
1-7 BCzVBi 460nm 一 ルブレン 560nm
1 -8 TPB 450nm Ir- 1 520nm lr-9 620nm
[0168] 実施例 2
有機 EL素子 2—1の作製
有機 EL素子 1— 1〜1一 6において、それぞれの発光層の間に中間層として BAlq を 3ηπι蒸着法により設けた以外は同様にして、有機 EL素子 2—：！〜 2— 6を作製した
[0169] 《色度のずれ評価》
色度のずれは CIE色度図において、 lOOcdZm2輝度時の色度座標と SOOOcdZ m2輝度時の色度座標のずれを表す。尚、 23で、乾燥窒素ガス雰囲気下で CS— 10
00 (コニ力ミノルタミノルタ (株)製)を用いて測定を行った。
[0170] 結果を表 3に示す。
[0171] [表 3]
Figure imgf000034_0001
[0172] 表 3に示した結果力、らもわかるように、有機 EL素子 2—：!〜 2— 6は有機 EL素子 1— . 1〜1一 6と比較して、高電圧時の色度ずれが抑制された„ 発光ュニッ 卜
有機 EL
発光層 1 発光層 2 発光層 3 発光ドーパント発光波長発光ド一パン卜発光波長発光ドーパン卜発光波長
1 一 1 Ir-15 580 nm Ir— 12 470nm Ir-15 580 nm
1一 2 Ir-15 580 nm BCzVBi 460 nm Ir-15 580 nm
1一 3 Ir- 9 620nm Ir— 12 470 nm Ir - 9 620nm
1一 4 Ir- 9 620nm Ir-13 460 nm Ir- 1 520nm
1 一 5 Ir一 1 520nm Ir一 13 460 nm Ir一 9 620nm
1 一 6 Ir- 1 520 nm Ir-13 460 nm Ir - 9 620nm
1 一 7 BCzVBi 460 n in ルプレン 560 n in
1一 8 TPB 450 nm I r - 1 520nm Ir - 9 620nm
[0168] 実施例 2
有機 EL素子 2—1の作製
有機 EL素子 1 1〜1 6において、それぞれの発光層の間に中間層として BAlq を 3nm蒸着法により設けた以外は同様にして、有機 EL素子 2—：!〜 2— 6を作製した
[0169] 《色度のずれ評価》
色度のずれは CIE色度図にぉ 、て、 lOOcdZm2輝度時の色度座標と 5000cdZ m2輝度時の色度座標のずれを表す。尚、 23°C、乾燥窒素ガス雰囲気下で CS— 10
00 (コニ力ミノルタミノルタ (株)製)を用いて測定を行った。
[0170] 結果を表 3に示す。
[0171] [表 3]
Figure imgf000035_0001
[0172] 表 3に示した結果からもわ力るように、有機 EL素子 2— 1〜2— 6は有機 EL素子 1— 1〜1 6と比較して、高電圧時の色度ずれが抑制された。 [0173] 実施例 3
有機 EL素子 1 6の作製にぉ 、て、図 3のように発光ユニット中の発光層 1と発光層 2の間に H— 16と Ir 1と Ir 13の混合領域 1、発光層 2と発光層 3の間に H— 16と I r— 13と Ir— 9の混合領域 2をそれぞれ 2nm設けた他は同様にして有機 EL素子 3— 6を作製した。ただし、混合領域 1において、 Ir—1の蒸着速度は蒸着開始時点から 減少させ膜厚 2nmに達した時点で 0になるように、 Ir 13の蒸着速度は蒸着開始時 点から増加させ膜厚 2nmに達した時点で H— 16との質量比が発光層 2と同じになる ように調整した。混合領域 2も同様に、 Ir 13の蒸着速度は蒸着開始時点力 減少 させ膜厚 2nmに達した時点で 0になるように、 Ir 9の蒸着速度は蒸着開始時点から 増加させ膜厚 2nmに達した時点で H— 16との質量比が発光層 3と同じになるように 調整した。
[0174] 有機 EL素子 3— 6は有機 EL素子 1—6と比較して駆動電圧が低電圧化されること が確認された。
[0175] 実施例 4
有機 EL素子 1—6の作製において、図 4のように発光ユニットの全層において、発 光ドーパントの濃度が発光ユニット中で連続的に変化するようにした他は同様にして 有機 EL素子 4― 6を作製した。
[0176] ただし、図 4の発光ユニットは以下のように作製した。
[0177] H— 16、 Ir 1、 Ir 13、 Ir 9に同時に通電して加熱し蒸着速度を調節して真空 蒸着を開始した。発光ユニット膜厚 Onmの時点で質量比が H— 16 :Ir— 1 :Ir— 13 :1 r 9 = 93. 8 : 6 : 0. 1 : 0. 1となるようにして蒸着を開始し、 H— 16の蒸着速度を一 定に保った状態で、膜厚 4nmに達した時点で質量比が 94. 9 : 3 : 2 : 0. 1、膜厚が 2 9nmに達した時点で質量比が 92. 9 : 0. 1： 2 : 5、膜厚が 33nmに達した時点で質量 比が 90. 8 : 0. 1 : 0. 1 : 9となるょぅに11：ー1、11：ー13、11：ー9の蒸着速度を調整した。
[0178] 有機 EL素子 4— 6は有機 EL素子 1—6と比較して駆動電圧が低電圧化することが 確認された。
[0179] 実施例 5
有機 EL素子 1— 1〜1— 6の CuPcを m— MTDATA:F4— TCNQ (質量比 99： 1 )共蒸着膜に変更し、 Alqを BPhen: Cs (質量比 75 : 25)共蒸着膜に変更し1^を蒸
3
着しな力つた以外は同様にして有機 EL素子 5— 1〜5— 6を作製した。
[0180] [化 7]
Figure imgf000037_0001
[0181] 有機 EL素子 5— 1〜5— 6は有機 EL素子 1 1〜1 6と比較して、どれも駆動電 圧が 3〜6V低電圧化することが確認された。
[0182] 実施例 6
<白色の有機 EL素子を用 ヽた画像表示装置〉
有機 EL素子 1 7の非発光面をガラスケースで覆 、、発光面にカラーフィルターを 付け画像表示装置として用いたところ、良好なフルカラーの色表示性能を示し、優れ た画像表示装置として使用することができた。
[0183] 実施例 7
〈白色の有機 EL素子を用いた照明装置の作製〉
有機 EL素子 1 2の非発光面をガラスケースで覆い、照明装置とした。照明装置は 、発光効率が高い白色光を発する薄型の照明装置として使用することができた。

Claims

請求の範囲
[1] 基板上に陽極、陰極及び該陽極と該陰極との間にある発光ユニットを有する有機ェ レクト口ルミネッセンス素子において、前記発光ユニットは 3層以上の発光層を有し、 前記 3層以上の発光層は発光ピークの異なる発光層を 2種以上持ち、前記発光ュニ ットが有する発光層のうち、最も短波長に発光ピークを有する発光層が、より長波長 に発光ピークを有する発光層により挟まれた構造を有することを特徴とする有機エレ タトロルミネッセンス素子。
[2] 前記発光ピークの異なる発光層のうち少なくとも 1種の発光層は、燐光性ィ匕合物を含 有することを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子
[3] 前記発光ピークの異なる発光層のうち、少なくとも 2種の発光層は燐光性ィ匕合物を含 有することを特徴とする請求の範囲第 1又は 2項に記載の有機エレクト口ルミネッセン ス素子。
[4] 前記発光ピークの異なる発光層のすべてが燐光性ィ匕合物を含有することを特徴とす る請求の範囲第 1〜3項の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[5] 前記発光ピークの異なる発光層の全てが発光ドーパントと発光ホストイ匕合物を含有し 、前記発光ユニットが有する発光層の間にあり、発光ドーパントを含まない中間層を 少なくとも 1層有することを特徴とする請求の範囲第 1〜4項の何れか 1項に記載の有 機エレクト口ルミネッセンス素子。
[6] 前記発光ピークの異なる発光層の全てが発光ドーパントと発光ホストイ匕合物を含有し 、前記発光ユニットが有する発光層の、隣接する 2つの発光層の組のうち少なくとも 1 組が同じ発光ホスト化合物を含有することを特徴とする請求の範囲第 1〜4項の何れ 力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[7] 前記発光ピークの異なる発光層の全てが同じ発光ホストイ匕合物を含有することを特 徴とする請求の範囲第 1〜4項の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素 子。
[8] 前記発光ピークの異なる発光層の全てが発光ドーパントと発光ホストイ匕合物を含有し 、前記発光ピークの異なる発光層のうち少なくとも 2層が隣接した発光層であり、該隣 接した発光層の接合部分のうち、少なくとも一つの接合部分が、隣接する各々 2種の 発光層が含有する発光ドーパントを含有することを特徴とする請求の範囲第 7項に記 載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[9] 前記発光ユニットの発光層の全層において、各々の発光層が 2種以上の発光ドーパ ントを含有し、かつ前記接合部分が、発光ドーパンの含有比率が連続的に変化する 傾斜領域を有することを特徴とする請求の範囲第 8項に記載の有機エレクトロルミネ ッセンス素子。
[10] 前記有機エレクト口ルミネッセンス素子からの発光が白色であることを特徴とする請求 の範囲第 1〜9項の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[11] 前記最も短波長に発光ピークを有する発光層を挟む 2つの発光層の発光ピークが異 なることを特徴とする請求の範囲第 1〜10項の何れか 1項に記載の有機エレクトロル ミネッセンス素子。
[12] 前記最も短波長に発光ピークを有する発光層を挟む 2つの発光層の発光ピークが同 じであることを特徴とする請求の範囲第 1〜10項の何れか 1項に記載の有機エレクト ロノレミネッセンス素子。
[13] 前記最も短波長に発光ピークを有する発光層より陽極側にある、より長波長に発光ピ ークを有する発光層の発光ドーパントのイオンィ匕ポテンシャル IpDと発光ホストイ匕合 物のイオン化ポテンシャル IpHの差が 0. 5eVより小さいことを特徴とする請求の範囲 第 1〜5項又は 10〜12項の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[14] 前記最も短波長に発光ピークを有する発光層より陰極側にある、より長波長に発光ピ ークを有する発光層の発光ドーパントの電子親和力 EaDと発光ホスト化合物の電子 親和力 EaHの差が 0. 5eVより小さいことを特徴とする請求の範囲第 1〜5項又は 10 〜12項の何れ力 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[15] 前記最も短波長に発光ピークを有する発光層の膜厚を dlとし、該発光層が挟まれる 、前記より長波長に発光ピークを有する発光層の膜厚を d2とするとき、前記より長波 長に発光ピークを有する発光層の両側の層ともに、 dlZd2≥5であることを特徴とす る請求の範囲第 1〜14項の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[16] 請求の範囲第 1〜15項の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子を用 ヽたことを特徴とする画像表示装置。
請求の範囲第 1〜15項の何れか 1項に記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子を用 いたことを特徴とする照明装置。
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