WO2006092156A1 - Wandelement - Google Patents

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WO2006092156A1
WO2006092156A1 PCT/EP2005/002246 EP2005002246W WO2006092156A1 WO 2006092156 A1 WO2006092156 A1 WO 2006092156A1 EP 2005002246 W EP2005002246 W EP 2005002246W WO 2006092156 A1 WO2006092156 A1 WO 2006092156A1
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wall
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wall element
connecting element
connection
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PCT/EP2005/002246
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Inventor
Manfred Hoffmann
Original Assignee
Hoffmann Dienstleistungen für die werbende Wirtschaft GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7422Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts
    • E04B2/7425Details of connection of panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
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    • E04B2002/7461Details of connection of sheet panels to frame or posts
    • E04B2002/7462Details of connection of sheet panels to frame or posts using resilient connectors, e.g. clips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7461Details of connection of sheet panels to frame or posts
    • E04B2002/747Details of connection of sheet panels to frame or posts using hook and loop-type fasteners

Definitions

  • the invention relates to a wall element referred to in the preamble of claim 1 Art.
  • Such wall elements generally have a substantially rectangular shape and are composed of extruded aluminum profiles, so that they can be easily transported and handled due to their low weight.
  • Wall elements which are used in particular for the construction of partitions, are known for example from DE 83 37 738 Ul, DE 299 01 230 Ul and DE 27 59 598 C2.
  • a wall element of the type in question is known, which is particularly suitable for the construction of a partition wall, for example in exhibition construction.
  • the wall element known from the document has first connecting means with at least one first connecting element for establishing a connection with a further wall element, wherein the first connecting means are formed such that the connection of the wall element can be made without tools with another wall element.
  • the known wall element further has a substantially frame-like main body and second connecting means for the detachable connection of at least one flat veneering element to the main body.
  • the second connection means may be formed, for example, by a screw connection.
  • the well-known from the document wall element has the advantage that the connection of two or more wall elements to form a partition without tools and thus can be done quickly, easily and inexpensively.
  • the invention has for its object to provide a wall element of the type mentioned in the preamble of claim 1, with which the formation of partitions even simpler and more time-saving and thus pondere pondere throun- is designed.
  • the basic idea of the teaching according to the invention is not only the connection of two elements to form a partition without tools, but also the connection of the facing element or the facing elements with the body.
  • the teaching of the invention provides for this purpose that the second connecting means are designed such that the connection of the facing element can be made without tools to the body.
  • the construction of a partition consisting of several wall elements according to the invention including the attachment of the facing elements can be designed completely without tools. This saves a considerable amount of time and thus assembly costs.
  • a facing element is understood to mean a planar element which is attached to the base body of the wall element in order to make the wall element planar, in particular to achieve a flat screen and thus an optical or at least spatial separation.
  • connection of two wall elements can be made without tools, but to release the connection tool is required.
  • first connecting means are designed such that the connection of the wall element with another wall element can be released without tools.
  • the release of the connection also follows without tools, so that the disassembly time of the partition and thus the demounting costs are substantially reduced.
  • connection of the facing element to the base body can be produced without tools, but to release the connection tool is required, for example. way to release a snap connection.
  • the facing element or the facing elements can be connected or connected directly to the frame-type base body of the wall element.
  • the second fastening means have at least one holding part for the facing element, wherein the holding part can be connected without tools to the base body.
  • the holding part is first connected to the frame-like base body and then the facing element to the holding part for fastening of the glazing element. In this way, a simple and tool-free and thus time and cost saving connectable structure results.
  • the holding part is connectable via a preferably releasable plug connection with the base body. In this embodiment, the connection of the holding member to the base body is particularly simple.
  • the insertion end is formed in its cross-section to the cross section of the groove substantially complementary.
  • the cross-section of the insertion end in at least one dimension is slightly larger than the cross-section of the groove.
  • the holding part is formed by a profile element.
  • the profile element may in particular be formed by an extruded aluminum profile.
  • the facing element is tool-free connectable to the holding part.
  • the tool-free connection of the facing element to the holding part can be produced in any suitable manner, for example via a clamping or latching connection.
  • the facing element can be connected or connected to the holding part by means of at least one hook and loop fastener, wherein at least one hook part of the hook and loop fastener on one of the components to be joined and at least one slide part of the hook-and-loop fastener on the other is arranged to be connected components.
  • the mounting of the facing element on the Grundk ⁇ rper done by first a holding part or more holding parts are connected via a plug connection with the Grundk ⁇ rper the wall element, wherein the holding part or the holding parts have parts of a hook and loop fastener.
  • the glare element on which the complementary parts of a hook-and-loop fastener are arranged, can be connected via the same to the holding part and thus to the base body.
  • These processes can be accomplished in a particularly time-saving and hence cost-effective manner.
  • the veneering element is first detached from the retaining part or the retaining parts by loosening the hook-and-loop fastener.
  • the holding parts can be released by releasing a plug-in from the body. According to the invention thus takes place, the release of the connection between the connecting element and the holding part preferably without tools.
  • connection between the wall elements is a clamping connection. This allows in a particularly simple and cost-effective manner a tool-free manufacture or release of the connection.
  • the connecting element is formed substantially like a clamp or clamp-like and thus forms the Kiemffen.
  • the connecting element has a substantially U-shaped cross-section.
  • Such a connecting element can overlap parts of wall elements to be connected to one another in a clamping manner and thus connect the wall elements to one another.
  • the connecting element can, for example, overlap the free edge of two adjacent partitions.
  • a development of the embodiment with the clip-like or clamp-like connecting element provides that the connecting element has two legs spaced apart from one another and preferably substantially parallel to one another, which according to another embodiment are preferably connected to one another via a central web.
  • Such fasteners are particularly simple and therefore inexpensive to produce.
  • the connecting element itself and thus to dispense with separate clamping means, it is appropriate that the legs are resiliently formed and thus form the clamping means.
  • the first connecting means according to the invention are particularly simple and therefore designed cost.
  • the wall element has at least one preferably fen- sterartige recess, which is designed to receive the connecting element.
  • This embodiment allows in a simple and aesthetically advantageous manner, the connection of two adjacent wall elements by means of at least one clip or clamp-like connection element.
  • the connecting element used according to the invention is fixed, for example by clamping in its mounting position.
  • the first connecting means have locking means for fixing the connecting element inserted into the recess.
  • the latching means can be designed particularly simply if the latching means have a latching recess, in particular a bore or notch on the wall element, as provided by an advantageous further development.
  • a latching recess In the locking recess engages in the mounting position a locking projection formed on the connecting element.
  • Shape, size and material of the wall element according to the invention can be selected within wide limits.
  • an advantageous further education ago that the wall element is at least partially composed of extruded aluminum profiles.
  • the wall element is formed essentially rectangular.
  • the connecting element consists of bent sheet metal.
  • the connecting element is particularly simple and therefore inexpensive to produce. To the release of the connecting element of the
  • the two legs having connecting element, that at least one of the legs at its free end in each case have a bent or bent end portion, such that the connecting element is spread open by engaging behind the end portions.
  • FIG. 1 shows two wall elements according to the invention in a perspective view, wherein for reasons of illustration veneering elements are omitted; 2 shows a first embodiment of a connecting element according to the invention in a perspective view,
  • FIG. 3 is a perspective detail view of a wall element according to the invention shown in FIG. 1,
  • FIG. 4 is a perspective detail view of a wall element according to the invention with inserted connecting element
  • FIG. 6 is a horizontal section through a side rail of a main body of the wall element according to FIG. 5;
  • FIG. 7 is a horizontal section of a detail from the area of a plug-in connection between a holding part and the side rail according to FIG. 6 and
  • FIG. 8 shows a side view of a further exemplary embodiment of a connecting element according to the invention.
  • a partition according to the invention consists of a plurality of wall elements, of which only two wall elements 2, 2 'are shown in FIG. 1, each of which is composed of extruded aluminum profiles. are set.
  • the number of wall elements forming the partition wall 2,2 ' can be selected in accordance with the desired length of the partition within wide limits.
  • each connecting surface 4,4 'of the wall elements 2,2' window-like, rectangular recesses 6, 6 ', 6' 'are formed, which are arranged such that the recesses 6, 6', 6 '' of two adjacently arranged wall elements Cover 2 'and make a passage.
  • a hole 8 is provided on each connecting surface 4, which forms a latching recess of locking means.
  • the recess 6 and the hole 8 are formed such that a connecting element 12 can be used in such a way that a stable connection between the wall elements 2,2 'is ensured by the connecting element 12 forming the first connecting means in this embodiment.
  • the connecting element 12 made of bent sheet metal with a thickness of about 0, 1 cm and formed resiliently.
  • it has a basic body which is substantially U-shaped in cross-section and has two legs 10, 10 ', which are connected to one another via a central web 15, wherein the base body in this exemplary embodiment has a height of approximately 4 cm and a width of approx. 2.6 cm.
  • each leg 10, 10 'of the connecting element 12 engages over a respective section of the wall elements 2, 2' and presses the wall elements 2, 2 'together in a springy manner.
  • the connecting element 12 in this embodiment locking means on the legs 10,10 'of the U-shaped body a latching projection in the form of a circular nose 14 with a diameter of approx . 0.4 cm, which is formed by a circular embossing in the sheet metal of the base body and can be brought into engagement with the hole 8 of the locking means of the wall element 2.
  • the nose 14 extends in each case from one leg 10, 10 'in the direction of the respective other leg 10', 10.
  • the connecting element 12 at the two ends of the respective leg 10, 10 'of the U-shaped basic body has a bent or bent end section 16, 16', preferably at an angle of 45 degrees is arranged kinked and has a height of about 0.5 cm.
  • bent end portions 16,16 ' allow the connecting member 12 to be removed from the mounting position by the connecting element 12 is spread by engaging behind the bent end portions 16,16' so that the nose 14 is brought out of engagement from the hole 8 and the Connecting element 12 can be removed by pushing up from the recess 6, so that the two wall elements
  • the wall elements 2,2 ' have at their connecting surfaces 4,4' mutually spaced recesses 6, 6 ', 6'', wherein in the mounting position, the recesses 6, 6', 6 '' of the Wall element 2 with corresponding recesses of the wall element 2 'are aligned.
  • each recess 6, 6 ', 6' 'a connecting element 12 is inserted and brought into its mounting position (see FIG. 4) by the connecting element 12 by means of the bent end portions 16,16' spread and in Fig. 3 after is pushed down until the nose 14 of the connecting element 12 engages in the hole 8 on the wall element 2 engages.
  • the two wall elements 2,2 ' are clamped together and form a portion of a partition wall.
  • further wall elements can be added to this partition to extend the partition to a desired length.
  • the connecting element 12 is spread by means of the bent end portions 16,16 'in such a way that the nose 14 of the connecting element 12 is brought out of engagement from the hole 8 of the wall element 2. Subsequently, by moving the connecting element 12 in FIG. 4 upward, this can be removed from the recess 6 of the wall elements 2, 2 '. Thus, the two wall elements 2,2 'separated again and can be removed individually.
  • FIG. 5 shows an exploded view of a wall element 2 according to the invention, which has a frame-like basic body 18, which in this exemplary embodiment has two laterally spaced-apart side rails 20, 22, which are connected to one another via transverse bars 24, 26.
  • the side rails 20, 22 and the transverse bars 24, 26 in this embodiment example consist of extruded aluminum profiles, which, for example, are provided with angle connectors, of which only one angle connector is designated by the reference number 28 in FIG. 5, for forming the main body 18. are each other.
  • the base body 18 are flat and in this embodiment designed as a visual protection facing elements 30, 32, 34 connectable.
  • second connecting means are provided, which are explained in more detail below un formed such that the connection of the facing elements 30, 32, 34 are made with the base 18 both tool-free and solved without tools can.
  • the second connecting means have in this embodiment, a holding part 36 which is formed in this embodiment by an aluminum profile, which is connected in this embodiment via a detachable plug connection with the base body 18 and will be explained in more detail below with reference to FIGS 6 and 7 ,
  • Fig. 6 shows a horizontal section through the side rail 20, which is formed as an aluminum profile.
  • the side rail 20 has in this embodiment, spaced transversely to the profile direction, extending in the profile direction grooves 38, 40, in which the holding part 38 with a spigot is einsteckbar bar.
  • Fig. 7 shows an enlarged detail of Fig. 6 in the region of the groove 38, wherein additionally the holding part 36 is shown in horizontal section.
  • the holding member 36 has a male end 42 which is formed by free legs 44, 46 of the aluminum profile and which is formed in its cross-section to the cross section of the groove 38 is substantially complementary.
  • the cross-section of the insertion end 42 of the holding member 46 is transverse to the longitudinal center level 48 of the holding member 36 formed slightly larger than the cross section of the groove 38, so that the holding member 36 is held in the insertion position clamping in the groove 38.
  • the holding part 36 has on an outer surface a part 50 of a hook-and-loop fastener, for example the hook part, the other part of the hook-and-loop fastener, for example the eyelet, being attached to the facing elements 30, 32, 34.
  • a hook-and-loop fastener for example the hook part
  • the other part of the hook-and-loop fastener for example the eyelet
  • the holding part 36 is inserted into the groove 40, in which it is then clamped. Another, corresponding to the holding part 36 formed holding part is inserted into a not visible in the drawing groove on the side rail 18, wherein the arranged on the holding parts 36 parts 50 of each hook and loop fasteners the facing elements
  • the facing elements 30, 32, 34 are facing.
  • the facing elements 30, 32, 34 have on their the holding parts 36 side facing each a complementary part of the hook and loop fastener, so that by means of Velcro or Velcro closures, the facing elements 30,
  • connection of the holding parts 36 with the side Holmen 20, 22 on the one hand, and the connection of the facing elements 30, 32, 34 with the holding parts 36 takes place in this embodiment completely without tools and in a simple, fast and time-saving manner.
  • At least one further spar 52 may be arranged between the side rails 20, 22 (cf., Fig. 5), which may serve to stiffen the structure, in particular in the case of wall elements of large width.
  • the holding part 36 in this exemplary embodiment has a further groove 54, the lateral walls of which are provided in this exemplary embodiment with a plurality of grooves 56, 58 running parallel to one another and in the direction of profile.
  • These grooves 56, 58 extend in this Ausf überhrungsbeispiel over the entire length of the holding member 36 and are used to accommodate screws, if according to the respective requirements, the attachment of components to the side rail 22 by means of a screw connection is required.
  • screws m seen in the longitudinal direction of the side member 22 can be screwed at an arbitrary position in the side member 22.
  • FIG. 8 shows a second exemplary embodiment of a connecting element 12 according to the invention, which initially differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4 in that the nose 14 is drawn. Moreover, the exemplary embodiment of the connecting element 12 shown in FIG. 8 differs from that shown in FIGS. 1 to 4 in that an end section 16 of a leg 10 of the connecting element 12 is deflected or bent more strongly. Kelt is, so that the engaging behind the end portion for spreading of the connecting element 12 when releasing the Vietnamesesgiatas 12 of the wall elements 2, 2 'is facilitated.
  • the connecting element 12 consists of a spring steel strip.

Abstract

Ein erfindungsgemässes Wandelement (2), insbesondere zum Aufbau einer Trennwand, beispielsweise im Messebau, weist erste Verbindungsmittel mit wenistens einem ersten Verbindungselement (12) zur Herstellung einer Verbindung mit wenigstens einem weiteren Wandelement (2') auf, wobei die ersten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, dass die Verbindung des Wandelementes (2) mit dem weiteren Wandelement (2') werkzeuglos hergestellt werden kann. Das erfindungsgemässe Wandelement weist ferner einen im wesentlichen rahmenartigen Grundkörper (18) und zweite Verbindungsmittel zur lösbaren Verbindung wenigstens eines flächigen Verblendungselementes (30, 32, 34) mit dem Grundkörper auf. Erfindungsgemäss sind die zweiten Verbindungsmittel derart ausgebildet, dass die Verbindung des Verblendungselementes (30, 32, 34) mit dem Grundkörper (18) werkzeuglos hergestellt werden kann. Das erfindungsgemässe Wandelement (2) ermöglicht eine völlig oder zumindest weitestgehend werkzeuglose Montage beim Aufbau von Trennwänden. Dies spart Zeit und damit Montagekosten.

Description

Wandelement
Die Erfindung betrifft ein Wandelement der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Es ist bekannt, im Messebau aus einer Mehrzahl von Wandelementen durch Verbinden derselben temporär Trenn- wände aufzubauen, die beispielsweise der Abgrenzung eines Messestandes dienen. Derartige Wandelemente weisen in der Regel eine im wesentlichen rechteckige Form auf und sind aus stranggepreßten Aluminiumprofilen zusammengesetzt, so daß sie aufgrund ihres geringen Ge- wichts problemlos transportiert und gehandhabt werden können .
Um eine Trennwand aus einer Mehrzahl von Wandelementen aufzubauen, ist es erforderlich, jeweils zwei Wandelemente so zueinander zu positionieren, daß Ver- bindungsflachen an den Außenseiten zweier zu verbindender Wandelemente miteinander in Kontakt gebracht werden. Zur Fixierung dieser Verbindung zweier Wandelemente werden Schraubelemente verwendet .
Jedoch ist der Aufbau einer Trennwand aus derarti- gen Wandelementen zeitaufwendig, da jeweils zwei Wandelemente durch Herstellen von mehreren Schraubverbindungen miteinander verbunden werden müssen und diese Arbeiten wiederholt ausgeführt werden müssen, um eine aus mehreren Wandelementen bestehende Trennwand ge- wünschter Länge zu erhalten.
Wandelemente, die insbesondere zum Aufbau von Trennwänden dienen, sind beispielsweise durch DE 83 37 738 Ul, DE 299 01 230 Ul und DE 27 59 598 C2 bekannt. Durch DE 20 2004 002 113 Ul ist ein Wandelement der betreffenden Art bekannt, das insbesondere zum Aufbau einer Trennwand, beispielsweise im Messebau, geeignet ist. Das aus der Druckschrift bekannte Wandelement weist erste Verbindungsmittel mit wenigstens einem ersten Verbindungselement zur Herstellung einer Verbindung mit einem weiteren Wandelement auf, wobei die ersten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Wandelementes mit einem weiteren Wandelement werkzeuglos hergestellt werden kann. Das be- kannte Wandelement weist ferner einen im wesentlichen rahmenartigen Grundkörper und zweite Verbindungsmittel zur lösbaren Verbindung wenigstens eines flächigen Verblendungselementes mit dem Grundkörper auf. Die zweiten Verbindungsmittel können beispielweise durch eine Schraubverbindung gebildet sein.
Das aus der Druckschrift bekannte Wandelement weist den Vorteil auf, daß die Verbindung zweier oder mehrerer Wandelemente zur Bildung einer Trennwand werkzeuglos und damit schnell, einfach und kostengünstig erfolgen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wandelement der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art anzugeben, mit dem die Bildung von Trennwänden noch einfacher und zeitsparender und damit kostengün- stiger gestaltet ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Lehre gelöst .
Der Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lehre besteht darin, nicht nur die Verbindung zweier Wandele- mente zur Bildung einer Trennwand werkzeuglos zu gestalten, sondern auch die Verbindung des Verblendungselementes oder der Verblendungselemente mit dem Grundkörper. Die erfindungsgemäße Lehre sieht hierzu vor, daß die zweiten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Verblendungselementes mit dem Grundkörper werkzeuglos hergestellt werden kann. Auf diese Weise kann der Aufbau einer aus mehreren erfindungsgemäßen Wandelementen bestehenden Trennwand einschließlich der Anbringung der Verblendungselemente völlig werkzeuglos gestaltet werden. Dies spart in erheblichem Umfang Zeit und damit Montagekosten.
Unter einem Verblendungselement wird erfindungs- gemäß ein flächiges Element verstanden, das an dem Grundkörper des Wandelementes angebracht wird, um das Wandelement flächig zu gestalten, insbesondere einen flächigen Sichtschutz und damit eine optische oder zumindest räumliche Abtrennung zu erzielen.
Zur Verkürzung der Montagezeit ist es erfindungs- gemäß ausreichend, wenn die Verbindung zweier Wandelemente werkzeuglos hergestellt werden kann, zum Lösen der Verbindung jedoch Werkzeug erforderlich ist. Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß die ersten Verbin- dungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Wandelementes mit einem weiteren Wandelement werkzeuglos gelöst werden kann. Bei dieser Ausführungsform folgt auch das Lösen der Verbindung werkzeuglos, so daß die Demontagezeit der Trennwand und damit die Demonta- gekosten wesentlich verringert sind.
Erfindungsgemäß ist es ausreichend, wenn die Verbindung des Verblendungselementes mit dem Grundkörper werkzeuglos hergestellt werden kann, zum Lösen der Verbindung jedoch Werkzeug erforderlich ist, beispiels- weise zum Lösen einer Schnappverbindung.
Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht jedoch vor, daß die zweiten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Verblendungselementes mit dem Grundkörper werkzeuglos gelöst werden kann. Auf diese Weise ist nicht nur die Montage, sondern auch die Demontage des Verblendungselementes oder der Verblendungselemente an dem bzw. von dem Grundkörper besonders zeitsparend und damit kostengünstig gestaltet.
Erfindungsgemäß kann das Verblendungselement bzw. die Verblendungselemente unmittelbar mit dem rahmenartigen Grundkörper des Wandelementes verbindbar bzw. verbunden sein. Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht jedoch vor, daß die zweiten Befestigungsmittel wenigstens ein Halteteil für das Verblendungselement aufweisen, wobei das Halteteil werkzeuglos mit dem Grundkörper verbindbar ist . Bei dieser Ausführungsform wird zur Befestigung des Ver- blendungselementes zunächst das Halteteil mit dem rahmenartigen Grundkörper und danach das Verblendungselement mit dem Halteteil verbunden. Auf diese Weise ergibt sich ein einfacher und werkzeuglos und damit zeit- und kostensparend verbindbarer Aufbau. Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, daß das Halteteil über eine vorzugsweise lösbare Steckverbindung mit dem Grundkörper verbindbar ist. Bei dieser Ausführungsform ist das Verbinden des Halteteiles mit dem Grundkörper besonders einfach gestaltet.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, daß der Grundkörper eine Nut aufweist, in die ein Einsteckende des Halteteiles einsteckbar ist. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau.
Um das Halteteil in Einsteckposition sicher in der Nut zu halten, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform vor, daß das Halteteil in Einsteckposition klemmend in der Nut gehalten ist .
Um bei der vorgenannten Ausführungsform eine Klemmverbindung zwischen dem Halteteil und der Nut in Einsteckposition des Halteteiles zu erzielen, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung vor, daß das Einsteck- ende in seinem Querschnitt zu dem Querschnitt der Nut im wesentlichen komplementär ausgebildet ist. Um eine Klemmverbindung zu erzielen, ist bei dieser Ausführungsform der Querschnitt des Einsteckendes in wenigstens einer Dimension etwas größer als der Querschnitt der Nut.
Form, Größe und Material des Halteteiles sowie ggf . die Anzahl der Halteteile sind in weiten Grenzen wählbar. Um den Aufbau besonders einfach und damit kostengünstig zu gestalten, sieht eine vorteilhafte Wei- terbildung vor, daß das Halteteil durch ein Profilelement gebildet ist. Das Profilelement kann insbesondere durch ein stranggepreßtes Aluminiumprofil gebildet sein.
Grundsätzlich ist es erfindungsgemäß möglich, Ie- diglich die Verbindung des Halteteiles mit dem Grundkörper werkzeuglos herzustellen, die Verbindung des Verblendungselementes mit dem Halteteil jedoch über eine werkzeugerfordernde Verbindung herzustellen. Um die Montage des Verblendungselementes an dem Halteteil noch einfacher und damit zeitsparender und kostengünstiger zu gestalten, sieht eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre vor, daß das Verblendungselement werkzeuglos mit dem Halteteil verbindbar ist. Bei der vorgenannten Ausfύhrungsform kann die werkzeuglose Verbindung des Verblendungselementes mit dem Halteteil auf eine beliebige geeignete Weise hergestellt werden, beispielsweise über eine Klemm- oder RastVerbindung. Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß das Verblendungselement mittels wenigstens eines Klett- verschlusses mit dem Halteteil verbindbar oder verbunden ist, wobei wenigstens ein Hakenteil des Klettver- Schlusses an einem der zu verbindenden Bauteile und wenigstens ein Schiaufenteil des Klettverschlusses an dem anderen der zu verbindenden Bauteile angeordnet ist . Bei dieser Ausfύhrungsform kann beispielsweise die Montage des Verblendungselementes an dem Grundkόrper dadurch erfolgen, daß zunächst ein Halteteil oder mehrere Halteteile über eine Steckverbindung mit dem Grundkόrper des Wandelementes verbunden werden, wobei das Halteteil oder die Halteteile Teile eines Klettverschlusses aufweisen. Daran anschließend kann das Ver- blendungselement , an dem die komplementären Teile eines Klettverschlusses angeordnet sind, über denselben mit dem Halteteil und damit dem Grundkörper verbunden werden. Diese Vorgänge lassen sich m besonders zeitsparender und damit kostengünstiger Weise vollziehen. Zur Demontage des Verblendungselementes von dem Grundkörper wird zunächst durch Lösen des Klettverschlusses das Verblendungselement von dem Halteteil oder den Halte- teilen gelöst. Daran anschließend können beispielsweise die Halteteile durch Lösen einer Einsteckverbindung von dem Grundkörper gelöst werden. Erfindungsgemäß erfolgt somit das Lösen der Verbindung zwischen dem Verbindungselement und dem Halteteil vorzugsweise werkzeuglos .
Eine andere außerordentlich vorteilhafte Weiter- bildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß die ersten Verbindungsmittel Kiemmittel aufweisen. Bei dieser Ausführungsform ist die Verbindung zwischen den Wandelementen eine Klemmverbindung. Dies ermöglicht auf besonders einfache und kostengünstige Weise ein werkzeugloses Herstellen bzw. Lösen der Verbindung.
Um das Verbindungselement einfach im Aufbau und damit kostengünstig zu gestalten, ist es zweckmäßig, daß das Verbindungselement im wesentlichen klammerartig oder klemmenartig ausgebildet ist und so die Kiemmittel bildet.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der erfindungs- gemäen Lehre weist das Verbindungselement einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf. Ein derartiges Verbindungselement kann Teile von miteinander zu verbindenden Wandelementen klemmend übergreifen und so die Wandelemente miteinander verbinden. Das Verbindungs- element kann beispielsweise den freien Rand zweier benachbarter Trennwände übergreifen. Es ist jedoch ins- besondere auch möglich, das Verbindungselement in miteinander fluchtende fensterartige Ausnehmungen einzusetzen, die in zueinander benachbarten Teilen benachbarter, miteinander zu verbindender Wandelemente gebildet sind. Eine Weiterbildung der Ausführungsform mit dem klammerartigen oder klemmenartigen Verbindungselement sieht vor, daß das Verbindungselement zwei zueinander beabstandete und vorzugsweise zueinander im wesentlichen parallele Schenkel aufweist, die gemäß einer ande- ren Ausführungsform vorzugsweise über einen Mittelsteg miteinander verbunden sind. Derartige Verbindungselemente sind besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar.
Um bei der Ausführungsform mit den Kiemmitteln die Klemmittel durch das Verbindungselement selbst zu bilden und somit auch auf separate Klemmittel zu verzichten, ist es zweckmäßig, daß die Schenkel elastisch federnd ausgebildet sind und so die Klemmittel bilden. Bei dieser Ausführungsform sind die erfindungsgemäßen ersten Verbindungsmittel besonders einfach und damit kostengünstig gestaltet .
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß das Wandelement wenigstens eine vorzugsweise fen- sterartige Ausnehmung aufweist, die zur Aufnahme des Verbindungselementes ausgebildet ist. Diese Ausführungsform ermöglicht in einfacher und ästhetisch vorteilhafter Weise die Verbindung zweier benachbarter Wandelemente mittels wenigstens eines klammer- oder klemmenartigen Verbindungselementes .
Grundsätzlich ist es ausreichend, wenn das erfindungsgemäß verwendete Verbindungselement beispielsweise klemmend in seiner Montageposition fixiert ist. Um ein unerwünschtes Lösen des Verbindungselementes zu verhin- dern, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre vor, daß die ersten Verbindungsmittel Rastmittel zur Fixierung des in die Ausnehmung eingesetzten Verbindungselementes aufweisen.
Die Rastmittel lassen sich besonders einfach ge- stalten, wenn die Rastmittel eine Rastausnehmung, insbesondere eine Bohrung oder Einkerbung an dem Wandelement aufweisen, wie dies eine vorteilhafte Weiterbildung vorsieht. In die Rastausnehmung greift in Montageposition ein am Verbindungselement ausgebildeter Rast- vorsprung ein.
Form, Größe und Material des erfindungsgemäßen Wandelementes sind in weiten Grenzen wählbar. Um das Wandelement einfach und kostengünstig und mit geringem Gewicht auszuführen, sieht eine vorteilhafte Weiter- bildung vor, daß das Wandelement wenigstens teilweise aus stranggepreßten Aluminiumprofilen zusammengesetzt ist .
Zweckmäßigerweise ist das Wandelement im wesentli- chen rechteckförmig ausgebildet .
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß das Verbindungselement aus gebogenem Blech besteht . Bei dieser Ausführungsform ist das Verbindungselement besonders einfach und damit kostengünstig herstellbar. Um das Lösen des Verbindungselementes von den
Wandelementen zu erleichtern, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der Ausführungsform mit dem zwei Schenkel aufweisenden Verbindungselement vor, daß wenigstens einer der Schenkel an seinem freien Ende jeweils einen abgebogenen oder abgeknickten Endabschnitt aufweisen, derart, daß das Verbindungselement durch Hintergreifen der Endabschnitte aufspreizbar ist.
Ein erfindungsgemäßes Verbindungselement ist im Anspruch 25 angegeben. Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verbindungselementes sind in den Unteransprüchen 26 bis 35 angegeben. Im Anspruch 36 ist eine erfindungsgemäße Trennwand angegeben.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Er- findung anhand einer stark schematisierten Zeichnung erläutert. Dabei bilden alle beschriebenen oder in der Zeichnung dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprü- chen oder deren Rückbeziehung sowie unabhängig von ihrer Formulierung bzw. Darstellung in der Beschreibung bzw. in der Zeichnung.
Es zeigen Fig. 1 zwei erfindungsgemäße Wandelemente in perspektivischer Darstellung, wobei aus Darstellungsgründen Verblendungselemente weggelassen sind; Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 eine perspektivische Detailansicht eines erfindungsgemäßen Wandelementes gemäß Fig. 1,
Fig. 4 eine perspektivische Detailansicht eines erfindungsgemäßen Wandelementes mit eingesetztem Verbindungselement,
Fig. 5 in perspektivischer Explosionsdarstel- lung ein einzelnes erfindungsgemäßes
Wandelement ,
Fig. 6 einen Horizontalschnitt durch einen Seitenholm eines Grundkörpers des Wandelementes gemäß Fig. 5, Fig. 7 einen Horizontalschnitt einer Einzelheit aus dem Bereich einer Einsteckverbindung zwischen einem Halteteil und dem Seitenholm gemäß Fig . 6 und
Fig. 8 eine Seitenansicht eines weiteren Aus- führungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes.
In den Figuren der Zeichnung sind gleiche bzw. sich entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es wird auf die Figuren 1 bis 4 Bezug genommen.
Eine erfindungsgemäße Trennwand besteht aus einer Mehrzahl von Wandelementen, von denen in Fig. 1 lediglich zwei Wandelemente 2,2' dargestellt sind, die jeweils aus stranggepreßten Aluminiumprofilen zusammenge- setzt sind. Die Anzahl der die Trennwand bildenden Wandelemente 2,2' ist entsprechend der gewünschten Länge der Trennwand in weiten Grenzen wählbar. Die Außenseiten der Wandelemente 2,2' weisen zu dem jeweils be- nachbart angeordneten Wandelement 2 bzw. 2' hin Verbindungsflächen 4,4' auf, die nach dem Zusammenfügen der Wandelemente 2,2' miteinander in Kontakt stehen.
In den Verbindungsflächen 4,4' der Wandelemente 2,2' sind fensterartige, rechteckförmige Ausnehmungen 6, 6', 6'' gebildet, die derart angeordnet sind, daß sich die Ausnehmungen 6, 6', 6'' zweier benachbart angeordneter Wandelemente 2,2' decken und einen Durchgang bilden. Unterhalb jeder Ausnehmung 6 ist an jeder Verbindungsfläche 4 ein Loch 8 vorgesehen, das eine Rastaus- nehmung von Rastmitteln bildet .
Die Ausnehmung 6 und das Loch 8 sind derart ausgebildet, daß ein Verbindungselement 12 derart eingesetzt werden kann, daß durch das bei diesem Ausführungsbeispiel erste Verbindungsmittel bildende Verbindungsele- ment 12 eine stabile Verbindung zwischen den Wandelementen 2,2' gewährleistet ist.
Hierzu ist das Verbindungselement 12 aus gebogenem Blech mit einer Dicke von ca. 0 , 1 cm gefertigt und federnd ausgebildet. Es weist bei diesem Ausführungsbei- spiel einen im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Grundkörper mit zwei Schenkeln 10,10' auf, die über einen Mittelsteg 15 miteinander verbunden sind, wobei der Grundkörper bei diesem Ausführungsbeispiel eine Höhe von ca. 4 cm und eine Breite von ca. 2,6 cm auf- weist. In Montageposition des Verbindungselementes 12 übergreift jeder Schenkel 10,10' des Verbindungselementes 12 je einen Abschnitt der Wandelemente 2,2' und drückt die Wandelemente 2,2' federnd zusammen.
Um ein ungewolltes Lösen des Verbindungselementes 12 aus der in Fig. 4 dargestellten Montageposition zu verhindern, weist das Verbindungselement 12 bei diesem Ausführungsbeispiel Rastmittel auf, die an den Schenkeln 10,10' des U-förmigen Grundkörpers einen Rastvor- sprung in Form einer kreisförmigen Nase 14 mit einem Durchmesser von ca. 0,4 cm aufweisen, die durch eine kreisförmige Prägung in dem Blech des Grundkörpers gebildet ist und in Eingriff mit dem Loch 8 der Rastmittel des Wandelementes 2 gebracht werden kann. Die Nase 14 erstreckt sich jeweils von einem Schenkel 10,10' in Richtung auf den jeweils anderen Schenkel 10', 10.
Um das Trennen zweier Wandelemente 2 werkzeuglos zu ermöglichen, weist das Verbindungselement 12 an den beiden Enden des jeweiligen Schenkels 10,10' des U-för- migen Grundkörpers einen abgebogenen oder abgeknickten Endabschnitt 16,16' auf, der vorzugsweise im Winkel von 45 Grad abgeknickt angeordnet ist und eine Höhe von ca. 0,5 cm aufweist. Diese abgeknickten Endabschnitte 16,16' erlauben es, das Verbindungselement 12 aus der Montageposition zu entfernen, indem durch Hintergreifen der abgeknickten Endabschnitte 16,16' das Verbindungselement 12 derart gespreizt wird, daß die Nase 14 außer Eingriff aus dem Loch 8 gebracht wird und das Verbindungselement 12 durch Hochschieben aus der Ausnehmung 6 entfernt werden kann, so daß die beiden Wandelemente
2,2' wieder voneinander getrennt sind.
Im folgenden wird die Montage und die Demontage der erfindungsgemäßen Trennwand erläutert .
Zur Montage werden zwei Wandelemente 2,2' derart zusammengeschoben, daß ihre Verbindungsflächen 4 an der
Außenseite miteinander in Kontakt gelangen. Die Wandelemente 2,2' weisen an ihren Verbindungsflächen 4,4' zueinander beabstandete Ausnehmungen 6, 6', 6'' auf, wobei in Montageposition die Ausnehmungen 6, 6', 6'' des Wandelementes 2 mit korrespondierenden Ausnehmungen des Wandelementes 2' fluchten.
Anschließend wird in jede Ausnehmung 6, 6', 6' 'ein Verbindungselement 12 eingesetzt und in seine Montage- position (siehe Fig. 4) gebracht, indem das Verbindungselement 12 mittels der abgeknickten Endabschnitte 16,16' gespreizt und in Fig. 3 nach unten geschoben wird, bis die Nase 14 des Verbindungselementes 12 in Eingriff das Loch 8 an dem Wandelement 2 einrastet. Damit sind die zwei Wandelemente 2,2' klemmend miteinander verbunden und bilden einen Abschnitt einer Trennwand. Anschließend können an diese Trennwand weitere Wandelemente angefügt werden, um die Trennwand bis zu einer gewünschten Länge zu verlängern. Zur Demontage wird das Verbindungselement 12 mittels der abgeknickten Endabschnitte 16,16' derart gespreizt, daß die Nase 14 des Verbindungselementes 12 außer Eingriff aus dem Loch 8 des Wandelementes 2 gebracht wird. Anschließend kann durch Verschieben des Verbindungselementes 12 in Fig. 4 nach oben dieses aus der Ausnehmung 6 der Wandelemente 2,2' entfernt werden. Damit sind die beiden Wandelemente 2,2' wieder getrennt und können einzeln abtransportiert werden.
Fig. 5 zeigt eine Explosionsdarstellung eines er- findungsgemäßen Wandelementes 2, das einen rahmenarti- gen Grundkörper 18 aufweist, der bei diesem Ausführungsbeispiel zwei seitlich zueinander beabstandete Seitenholme 20, 22 aufweist, die über Querholme 24, 26 miteinander verbunden sind. Die Seitenholme 20, 22 und die Querholme 24, 26 bestehen bei diesem Ausführungs- beispiel aus stranggepreßten Aluminiumprofilen, die beispielsweise über Winkelverbinder, von denen in Fig. 5 lediglich ein Winkelverbinder mit dem Bezugszeichen 28 bezeichnet ist, zur Bildung des Grundkörpers 18 mit- einander sind.
Mit dem Grundkörper 18 sind flächige und bei diesem Ausführungsbeispiel als Sichtschutz ausgebildete Verblendungselemente 30, 32, 34 verbindbar. Zur Verbindung der Verblendungselemente 30, 32, 34 mit dem Grundkörper 18 sind zweite Verbindungsmittel vorgesehen, die nachfolgend näher erläutert werden un derart ausgebildet sind, daß die Verbindung der Verblendungselemente 30, 32, 34 mit dem Grundkörper 18 sowohl werkzeuglos hergestellt als auch werkzeuglos gelöst werden kann.
Die zweiten Verbindungsmittel weisen bei diesem Ausführungsbeispiel ein Halteteil 36 auf, das bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein Aluminiumprofil ge- bildet ist, das bei diesem Ausführungsbeispiel über eine lösbare Steckverbindung mit dem Grundkörper 18 verbindbar ist und weiter unten anhand der Figuren 6 und 7 näher erläutert wird.
Fig. 6 zeigt einen Horizontalschnitt durch den Seitenholm 20, der als Aluminiumprofil ausgebildet ist. Der Seitenholm 20 weist bei diesem Ausführungsbeispiel quer zur Profilrichtung zueinander beabstandete, sich in Profilrichtung erstreckende Nuten 38, 40 auf, in denen das Halteteil 38 mit einem Einsteckende einsteck- bar ist.
Fig. 7 zeigt eine vergrößerte Einzelheit aus Fig. 6 im Bereich der Nut 38, wobei zusätzlich das Halteteil 36 im Horizontalschnitt dargestellt ist. Das Halteteil 36 weist ein Einsteckende 42 auf, das durch freie Schenkel 44, 46 des Aluminiumprofiles gebildet ist und das in seinem Querschnitt zu dem Querschnitt der Nut 38 im wesentlichen komplementär ausgebildet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt des Einsteckendes 42 des Halteteiles 46 quer zur Längsmittel- ebene 48 des Halteteiles 36 etwas größer ausgebildet als der Querschnitt der Nut 38, so daß das Halteteil 36 in Einsteckposition klemmend in der Nut 38 gehalten ist . Zum Verbinden des Halteteiles 36 mit dem Seitenholm 22 wird das Halteteil 36 mit seinem Einsteckende 42 in die Nut 38 eingeführt, wobei die Schenkel 44, 46 in gewissem Maße elastisch federnd verformt werden und das Halteteil 36 somit elastisch federnd in der Nut 38 gehalten ist.
Das Halteteil 36 weist an einer Außenfläche ein Teil 50 eines Klettverschlusses auf, beispielsweise das Hakenteil, wobei das andere Teil des Klettverschlusses, beispielsweise das Ösenteil, an den Verblendungselemen- ten 30, 32, 34 angebracht ist.
Die werkzeuglose Verbindung der Verblendungselemente 30, 32, 34 vollzieht sich erfindungsgemäß wie folgt :
Zunächst wird das Halteteil 36 in die Nut 40 ein- gesteckt, in der es dann klemmend gehalten ist. Ein weiteres, zu dem Halteteil 36 entsprechend ausgebildetes Halteteil wird in eine in der Zeichnung nicht erkennbare Nut an dem Seitenholm 18 eingesteckt, wobei die an den Halteteilen 36 angeordneten Teile 50 des jeweiligen Klettverschlusses den Verblendungselementen
30, 32, 34 zugewandt sind. Die Verblendungselemente 30, 32, 34 weisen auf ihrer den Halteteilen 36 zugewandten Seite jeweils ein komplementäres Teil des Klettverschlusses auf, so daß mittels des Klettverschlusses oder der Klettverschlüsse die Verblendungselemente 30,
32, 34 werkzeuglos mit den Halteteilen 36 und damit mit dem Grundkörper 18 verbindbar bzw. von diesem lösbar sind.
Die Verbindung der Halteteile 36 mit den Seiten- holmen 20, 22 einerseits und die Verbindung der Verblendungselemente 30, 32, 34 mit den Halteteilen 36 vollzieht sich bei diesem Ausführungsbeispiel völlig werkzeuglos und in einer einfachen, schnellen und mon- tagezeitsparenden Weise.
Falls entsprechend den jeweiligen Anforderungen erforderlich, kann zwischen den Seitenholmen 20, 22 noch wenigstens ein weiterer Holm 52 angeordnet sein (vgl. Fig. 5) , der insbesondere bei Wandelementen gro- ßer Breite zu einer Aussteifung des Aufbaus dienen kann.
Wie aus Fig. 7 ersichlich ist, weist das Halteteil 36 bei diesem Ausführungsbeispiel eine weitere Nut 54 auf, deren seitliche Wandungen bei diesem Ausführungs- beispiel mit einer Mehrzahl zueinander parallel und m Profllrichtung verlaufender Riefen 56, 58 versehen sind. Diese Riefen 56, 58 erstrecken sich bei diesem Ausfύhrungsbeispiel über die gesamte Länge des Halte- teiles 36 und dienen zur Aufnahme von Schrauben, falls entsprechend den jeweiligen Anforderungen die Anbringung von Bauteilen an dem Seitenholm 22 mittels einer Schraubverbindung erforderlich ist. In diesem Falle können Schrauben m Längsrichtung des Seitenholmes 22 gesehen an einer beliebigen Stelle in den Seitenholm 22 eingeschraubt werden.
Fig. 8 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes 12, das sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 4 zunächst dadurch unterscheidet, daß auf die Nase 14 ver- ziehtet ist. Außerdem unterscheidet sich das m Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel des Verbindungselementes 12 von dem in den Figuren 1 bis 4 dargestellten dadurch, daß ein Endabschnitt 16 eines Schenkels 10 des Verbindungselementes 12 stärker abgebogen bzw. abgewin- kelt ist, so daß das Hintergreifen des Endabschnittes zum Aufspreizen des Verbindungselementes 12 beim Lösen des Verbindungsgelementes 12 von den Wandelementen 2, 2' erleichtert ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht das Verbindungselement 12 aus einem Federbandstahl .

Claims

Patentansprüche
1. Wandelement, insbesondere zum Aufbau einer Trennwand, beispielsweise im Messebau,
mit ersten Verbindungsmitteln mit wenigstens einem er- sten Verbindungselement (12) zur Herstellung einer Verbindung mit wenigstens einem weiteren Wandelement (2'), wobei die ersten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Wandelementes (2) mit einem weiteren Wandelement (2') werkzeuglos hergestellt werden kann,
mit einem im wesentlichen rahmenartigen Grundkörper (18) und
mit zweiten Verbindungsmitteln zur lösbaren Verbindung wenistens eines flächigen Verblendungselementes mit dem Grundkörper,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweiten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Verblendungselementes (30, 32, 34) mit dem Grundkörper (18) werkzeuglos hergestellt werden kann.
2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Wandelementes (2) mit dem weiteren Wandelement (2') werkzeuglos gelöst werden kann .
3. Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, daß die Verbindung des Verblendungs- elementes (30, 32, 34) mit dem Grundkörper (18) werk- zeuglos gelöst werden kann.
4. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Verbindungsmittel wenigstens ein Halteteil (36) für das Ver- blendungselement (30, 32, 34) aufweisen, wobei das Halteteil (36) werkzeuglos mit dem Grundkörper (18) verbindbar ist.
5. Wandelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- net, daß das Halteteil (36) über eine vorzugsweise lösbare Steckverbindung (38, 44) mit dem Grundkörper (18) verbindbar ist.
6. Wandelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- net, daß der Grundkörper (18) wenigstens eine Nut (38,
40) aufweist, in die ein Einsteckende (44) des Halteteiles (36) einsteckbar ist.
7. Wandelement nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Halteteil (36) in Einsteckposition klemmend in der Nut (38) gehalten ist.
8. Wandelement nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsteckende (44) in sei- nem Querschnitt zu dem Querschnitt der Nut (38) im wesentlichen komplementär ausgebildet ist.
9. Wandelement nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (36) durch ein Profilelement gebildet ist .
10. Wandelement nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verblendungselement (30, 32, 34) werkzeuglos mit dem Halteteil (36) verbindbar ist .
11. Wandelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verblendungselement (30, 32, 34) mittels wenigstens eines Klettverschlusses (50) mit dem Halteteil (36) verbindbar oder verbunden ist, wobei wenigstens ein Hakenteil des Klettverschlusses an einem der zu verbindenden Bauteile und wenigstens ein Schlaufenteil des Klettverschlusses an dem anderen der zu ver- bindenden Bauteile angeordnet ist.
12. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch, gekennzeichnet, daß die ersten Verbindungsmittel Kiemmittel zur Klemmverbindung der Wand- elemente (2, 2') aufweisen.
13. Wandelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) im wesentlichen klammerartig oder klemmenartig ausgebildet ist und so die Kiemmittel bildet.
14. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) (12') einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist.
15. Wandelement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) zwei zueinander beabstandete und vorzugsweise zueinander im wesentli- chen parallele Schenkel (10,10') aufweist.
16. Wandelement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (10,10') über einen Mittelsteg (15) miteinander verbunden sind.
17. Wandelement nach Anspruch 13 und 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (10,10') elastisch federnd ausgebildet sind und so die Kiemmittel bilden.
18. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandelement (2) wenigstens eine vorzugsweise fensterartige Ausnehmung (6) aufweist, die zur Aufnahme des Verbindungselementes (12) ausgebildet ist.
19. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbmdungsmittel Rastmittel zur Fixierung des m die Ausnehmung (6) eingesetzten Verbindungselementes (12) aufweisen.
20. Wandelement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel eine Rastausnehmung, msbeson- dere eine Bohrung oder Einkerbung (8) , an dem Wandelement (2) aufweisen.
21. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandelement (2) wenigstens teilweise aus stranggepreßten Alumimumpro- filen zusammengesetzt ist.
22. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandelement (2) im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist.
23. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) aus gebogenem Blech besteht.
24. Wandelement nach einem der Ansprüche 15 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Schenkel an seinem freien Ende einen abgebogenen oder abge- winkelten Endabschnitt (16,16') aufweisen, derart, daß das Verbindungselement (12) durch Hintergreifen des Endabschnittes (16,16') aufspreizbar ist.
25. Verbindungseiement zur Verbindung von Wandelemen- ten, insbesondere zum Aufbau einer Trennwand, beispielsweise im Messebau, insbesondere zum Verbinden von Wandelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungseiement (12) derart ausgebildet ist, daß die Verbindung eines Wand- elementes (2) mit einem weiteren Wandelement (2') werkzeuglos hergestellt werden kann.
26. Verbindungselement nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) derart ausgebildet ist, daß die Verbindung des Wandelementes
(2) mit dem weiteren Wandelement (2') werkzeuglos gelöst werden kann.
27. Verbindungselement nach Anspruch 25, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) Kiemmittel zur Klemmverbindung zweier Wandelemente (2,2') miteinander aufweist .
28. Verbindungselement nach Anspruch 27, dadurch, ge- kennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) im wesentlichen klammerartig oder klemmenartig ausgebildet ist und so die Kiemmittel bildet.
29. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist .
30. Verbindungselement nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) zwei zueinander beabstandete und vorzugsweise zueinander im wesentlichen parallele (10,10') Schenkel aufweist.
31. Verbindungselement nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (10,10') über einen Mittelsteg (15) miteinander verbunden sind.
32. Verbindungselement nach Anspruch 27 und 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (10,10') elastisch federnd ausgebildet sind und so die Kiemmittel bilden.
33. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 25 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) Rastmittel zur Fixierung des in eine Ausnehmung der Wandelemente (2,2') eingesetzten Verbindungselementes aufweist.
34. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 25 bis
33, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (12) aus gebogenem Blech besteht.
35. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 25 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Schenkel (10,10') an seinem freien Ende einen abgebogenen oder abgewinkelten Endabschnitt (16,16') aufweist, derart, daß das Verbindungselement (12) durch Hintergreifen der Endabschnitte (16, 16') aufspreizbar ist.
36. Trennwand, mit wenigstens zwei Wandelementen, wobei wenigstens zwei zueinander benachbarte Wandelemente über wenigstens ein Verbindungselement miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand wenigstens ein Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 15 und/oder wenigstens ein Verbindungselement nach einem der Ansprüche 25 bis 35 aufweist.
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