WO2006085622A1 - 定着装置、それを用いた画像形成装置、及び定着装置の加熱方法、並びに定着装置の加熱制御プログラム及び記録媒体 - Google Patents

定着装置、それを用いた画像形成装置、及び定着装置の加熱方法、並びに定着装置の加熱制御プログラム及び記録媒体 Download PDF

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WO2006085622A1
WO2006085622A1 PCT/JP2006/302383 JP2006302383W WO2006085622A1 WO 2006085622 A1 WO2006085622 A1 WO 2006085622A1 JP 2006302383 W JP2006302383 W JP 2006302383W WO 2006085622 A1 WO2006085622 A1 WO 2006085622A1
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heating
fixing device
recording medium
temperature
heater
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PCT/JP2006/302383
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Inventor
Nobuyuki Nakamura
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Sharp Kabushiki Kaisha
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    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
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    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2039Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
    • G03G15/2046Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature specially for the influence of heat loss, e.g. due to the contact with the copy material or other roller
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    • G03G2215/20Details of the fixing device or porcess

Definitions

  • Fixing device image forming apparatus using the same, heating method of fixing device, and heating control program and recording medium of fixing device
  • the present invention relates to a fixing device for fixing an image on a recording medium by heating an unfixed image on the recording medium, in an image forming apparatus such as an electrophotographic apparatus, a printer, a copying machine, and a fax machine.
  • the present invention relates to an image forming apparatus, a heating method of a fixing device, a heating control program of a fixing device, and a recording medium.
  • an electrophotographic apparatus 100 as an image forming apparatus As shown in FIG. 4, a recording sheet P as a recording medium stored in a sheet feeding sheet 102 is rotated by a sheet feeding roller 103. Then, the unfixed image formed on the photosensitive drum 111 is transferred to the fixing device 120.
  • the recording paper P is fed from a manual paper feeding mechanism 105 different from the paper feeding unit 102, and so on. After the unfixed image formed on the photosensitive drum 111 is transferred, it is transported to the fixing device 120! /.
  • a recording medium such as thick paper, envelopes, and small size recording paper
  • the temperature detection of the heating roller 122 incorporating the heater 121 is made possible by the thermistor 124 so that the detected temperature is maintained at a predetermined temperature. It is controlled. Also, at this time, the heating roller 122 is rotationally moved while the predetermined temperature is maintained, and the pressure roller 123 is rotated. This operation is often called “pre-rotation” or “warming up”, etc.
  • the predetermined temperature of the heating roller 122 and the predetermined time of the pre-rotation are normally set to appropriate values according to the environmental conditions at the time of printing, the type of recording paper to be passed, etc. It is.
  • the pre-rotation time can be set short.
  • the pre-rotation time is set by combining the three conditions.
  • the amount of heat stored in the vicinity of the fixing device in the machine is not exactly known, and it is very difficult to judge it only by the elapsed time.
  • a member having a high heat storage rate such as a pressure roller holds a sufficient amount of heat up to its center, it is generally considered that the pre-rotation time does not have to be long.
  • the temperature at the start of printing is low, the surface temperature of the pressure roller is lowered immediately, so the pre-rotation time is long despite the heat roller being maintained at the center of the pressure roller. May be set.
  • one print job is one sheet printing and a plurality of sheets are printed immediately after that.
  • the temperature of the heating roller is maintained at a predetermined temperature and is overwhelmingly higher than the indoor environment temperature, there are cases where the pressure roller is heated only on the surface and heat storage is hardly performed. In this state, if it is determined that the pressure roller temperature is high and fixing is performed with a short previous rotation time, it is assumed that the heat may not be fixed as the number of printed sheets advances because the heat storage of the pressure roller is insufficient. Ru.
  • the time required for the pre-rotation operation is the print preparation time, during which printing is not started. Therefore, it is desirable to make the pre-rotation time as short as possible.
  • the pre-rotation when the indoor environment temperature is low, the pre-rotation must be lengthened until the heat amount necessary for fixing is secured. If it is high, although the pre-rotation operation can be set short, there is a problem that the pre-rotation time is long.
  • the thickness of the recording paper is relatively thick, it is necessary to set the predetermined temperature itself of the heating roller high, but in the case of plain paper such a thing will not occur, as a result of unnecessary heating and long time If you go over-heating, you have problems.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and the object of the present invention is to heat the heating member for heating with sufficient time for fixing, under the respective conditions.
  • the Fixing device capable of setting heating time of heating member as short as possible by setting finely and shortening waiting time of printing, image forming device using the same, heating method of fixing device, and It is an object of the present invention to provide a heating control program of a fixing device and a recording medium.
  • the fixing device is a fixing device that heats and fixes an unfixed image on a recording medium to a recording medium, the heating member being heated by a heater, A heating time control means is provided which controls the time for which the heater heats the calorie member in accordance with the number of printed sheets of the operation of the print job performed immediately before.
  • the heating method of the fixing device of the present invention is the heating method of the fixing device in which the unfixed image on the recording medium is heated and fixed on the recording medium by the heating member in order to solve the above problems. According to the number of printed sheets of the operation of the print job performed immediately before, the time for which the heater heats the heating member is controlled.
  • the heating time control means controls the time for which the heater heats the heating member in accordance with the number of printed sheets of the operation of the print job performed immediately before.
  • the temperature in the image forming apparatus as a whole is sufficiently high because sufficient heat storage is ensured in a member having a high heat storage rate such as a pressure roller.
  • the time to heat the heating member can be shortened.
  • the time for heating the heating member for performing sufficient heating necessary for fixing is set finely under each condition, and the time for heating the heating member is set as short as possible. It is possible to provide a fixing device and its heating method capable of shortening the printing waiting time.
  • the degree of heat storage in the image forming apparatus and the temperature around the fixing device can be determined by this control, it is not necessary to separately provide a temperature detection member different from that for the heating member. Therefore, it is possible to reduce the cost by reducing the number of parts.
  • the fixing device of the present invention is not yet fixed on a recording medium.
  • the heating member controls heating time of the heating member according to selection of a heating member heated by the heater and various sheet feeding ports. It is characterized in that a time control means is provided.
  • the heating method of the fixing device of the present invention is a heating method of the fixing device in which the unfixed image on the recording medium is heated and fixed on the recording medium by the heating member.
  • the time during which the heater heats the heating member is controlled in accordance with the selection of various sheet feeding ports.
  • a recording medium such as thick paper or an envelope, which requires strict conditions for fixing, is fed to the manual paper feed port.
  • the paper feed port is a cassette, since regular plain paper is often used, it is not necessary to lengthen the pre-rotation.
  • the heating time control means controls the time for which the heater heats the heating member in accordance with the selection of various sheet feeding ports.
  • appropriate heating time control of the heating member can be performed by selecting various sheet feeding ports.
  • the degree of heat storage in the image forming apparatus and the temperature around the fixing device can be determined by this control, it is not necessary to separately provide a temperature detection member different from that for the heating member. Therefore, it is possible to reduce the cost by reducing the number of parts.
  • the fixing device of the present invention is a fixing device that heats and fixes an unfixed image on a recording medium to the recording medium, and a heating member heated by a heater.
  • the heater is the heating member.
  • the heating method of the fixing device of the present invention is a heating method of the fixing device in which the unfixed image on the recording medium is heated and fixed on the recording medium by the heating member.
  • the heater heats the heating member according to the number of printed sheets of the operation of the print job performed immediately before, the selection of various sheet feeding ports, and the elapsed time of the operation force of the print job performed immediately before. It is characterized by controlling the time to do.
  • the heating time control means determines the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various paper feed ports, and the operation of the print job performed immediately before. The passage of Depending on the excess time, the time for which the heater heats the heating member is controlled.
  • the heating time control means controls the number of print sheets for the operation of the print job performed immediately before and various sheet feed openings. By combining the three conditions of the selection and the elapsed time from the operation of the print job performed immediately before, the time for the heater to heat the heating member is controlled.
  • the time for heating the heating member for performing sufficient heating necessary for fixing is set finely under each condition, and the time for heating the heating member is set as short as possible. It is possible to provide a fixing device and its heating method which can reliably reduce the printing waiting time.
  • the degree of heat storage in the image forming apparatus and the temperature around the fixing device can be determined by this control, it is not necessary to separately provide a temperature detection member different from that for the heating member. Therefore, it is possible to reduce the cost by reducing the number of parts.
  • the fixing device of the present invention is a fixing device that heats and fixes an unfixed image on a recording medium onto a recording medium, and a heating member heated by a heater.
  • the temperature control of the heater is performed such that the temperature detected by the detection member maintains two or more predetermined temperatures in accordance with the selection of the detection member that detects the temperature of the heating member and various sheet feeding ports.
  • a set temperature control means for performing the operation is provided as a feature.
  • the heating method of the fixing device of the present invention is a heating method of the fixing device in which the unfixed image on the recording medium is heated and fixed on the recording medium by the heating member.
  • the temperature control of the heating member is performed by the heater so as to maintain two or more predetermined temperatures in accordance with the selection of various sheet feeding ports.
  • a recording medium such as a thick sheet or an envelope, which requires strict conditions for fixing
  • the manual paper feed port is a cassette, since ordinary plain paper is often used, it is not necessary to increase the heating temperature.
  • the set temperature control means is configured to set the temperature of the heater such that the temperature detected by the detection member maintains two or more predetermined temperatures according to the selection of the various sheet feeding ports. Take control.
  • appropriate heating temperature control of the heating member can be performed by selecting various sheet feeding ports.
  • the fixing device of the present invention is a fixing device that heats and fixes an unfixed image on a recording medium onto the recording medium, and a heating member heated by a heater.
  • the detection member for detecting the temperature of the heating member, the number of printed sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various sheet feeding ports, and the elapsed time of the operation force of the print job performed immediately before
  • a set temperature control means for controlling the temperature of the heating member by the heater such that the temperature detected by the detection member maintains two or more predetermined temperatures.
  • the heating method of the fixing device of the present invention is a fixing device in which the unfixed image on the recording medium is heated and fixed on the recording medium by the heating member. Maintain two or more predetermined temperatures depending on the number of print job operations performed previously, the selection of various paper feed ports, and the elapsed time of the print job operation capability performed one time ago Temperature control of the heating member by the heater.
  • the set temperature control means determines the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various sheet feed ports, and the operation of the print job performed immediately before.
  • the temperature control of the heater is performed so that the temperature detected by the detection member maintains two or more predetermined temperatures in accordance with the elapsed time of the sensor.
  • the set temperature control means controls the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before and various sheet feed ports.
  • the temperature control of the heating member by the heater so that the heating member maintains two or more predetermined temperatures by combining three conditions of selection time and elapsed time from the operation of the print job performed immediately before. I do.
  • the time for heating the heating member is set as short as possible. It is possible to provide a fixing device and its heating method which can reliably reduce the printing waiting time.
  • the fixing device of the present invention is a fixing device that heats and fixes an unfixed image on a recording medium onto a recording medium, and a heating member heated by a heater
  • a detection member for detecting the temperature of the heating member, and a print job performed one before Heating time control for controlling the time during which the heater heats the heating member according to the number of printed sheets in the operation, the selection of various sheet feed ports, and the elapsed time of the operation force of the print job performed immediately before Detected by the detection member in accordance with the means, the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various paper feed ports, and the elapsed time from the operation of the print job performed immediately before.
  • a set temperature control means for controlling the temperature of the heating member by the heater so as to maintain the predetermined temperature of two or more different temperatures.
  • the heating method of the fixing device of the present invention is a heating method of the fixing device in which the unfixed image on the recording medium is heated and fixed on the recording medium by the heating member.
  • the heater heats the heating member according to the number of printed sheets of the operation of the print job performed immediately before, the selection of various sheet feeding ports, and the elapsed time of the operation force of the print job performed immediately before. Control the printing time, the number of print sheets in the previous print job operation, selection of various paper feed ports, and the elapsed time since the last print job operation. It is characterized in that the temperature control of the heating member is performed by the heater so as to maintain the predetermined temperature above the temperature.
  • the heating time control means determines the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various sheet feeding ports, and the operation of the print job performed immediately before.
  • the heater controls the time for heating the heating member according to the elapsed time of the heat treatment.
  • the set temperature control means is responsive to the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various sheet feeding ports, and an elapsed time of the operation power of the print job performed immediately before.
  • the temperature control of the heating member is performed by the heater such that the temperature detected by the detection member maintains two or more predetermined temperatures.
  • the time and temperature for heating the heating member is set to perform heating necessary and sufficient for fixing under the respective conditions. Therefore, the time for heating the heating member as short as possible is shortened. It is possible to provide a fixing device and a heating method thereof which can be set and the printing waiting time can be surely shortened.
  • the image forming apparatus of the present invention is characterized by being provided with the fixing device described above in order to solve the above-mentioned problems. /. Therefore, when heating the heating member as much as possible by finely setting the heating time and temperature for heating the heating member under each condition, in order to perform sufficient heating necessary for fixing. It is possible to provide an image forming apparatus using a fixing device capable of setting a short interval and shortening the print waiting time.
  • the heating control program of the fixing device of the present invention is a computer program for causing a computer to function as each means of the fixing device in order to solve the above-mentioned problems.
  • the fixing device can be realized by realizing each means of the fixing device with a computer.
  • a recording medium of the present invention is a computer readable recording medium in which a data transfer program for operating the fixing device is realized by realizing the above respective means in a computer.
  • the heating control program of the fixing device can be realized on a computer by the heating control program of the fixing device read out from the recording medium.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a control circuit, showing an embodiment of a fixing device in the present invention.
  • FIG. 2 is an entire configuration view showing an electrophotographic apparatus provided with the fixing device.
  • FIG. 3 is a timing chart showing control in a control circuit of the fixing device.
  • [4] is an entire configuration view showing an electrophotographic apparatus provided with a fixing device, showing a prior art.
  • an electrophotographic apparatus 1 as an image forming apparatus includes an image forming unit 10 and a sheet feeding unit as a sheet feeding port disposed below the image forming unit 10.
  • the image forming unit 10 is provided with a fixing device 20 and a sheet discharge unit 4. Further, on the side surface of the electronic photography device 1, a manual sheet feeding mechanism 5 is provided as a sheet feeding port.
  • the image forming unit 10 includes a developing unit 12 having a photosensitive drum 11 and developing an image by an electrophotographic method, and processing the stored image to obtain light corresponding to the image data as the photosensitive member.
  • An LSU (Laser Scanning Unit: optical scanning unit, exposure device) 13 for exposing the drum 11 is provided.
  • the sheet feeding unit 2 has, for example, one recording sheet cassette, and can feed, for example, an A4 size recording sheet P to the image forming unit 10.
  • the paper feed unit 2 is not necessarily limited to this, and has, for example, a plurality of recording paper cassettes, and for example, recording paper P having different sizes such as A4 size, A3 size, B5 size, B4 size, etc. It is also possible to separate and store them in multiple tiers.
  • the manual sheet feeding mechanism 5 is for feeding the recording sheet P that the user wants to use, and for example, recording sheets of different sizes and thicknesses such as postcards and envelopes and special sheets such as OHP etc. It is possible to feed recording paper P consisting of at any time.
  • the above-described fixing device 20 includes a heating roller 22 as a heating member having a built-in heater 21 and a pressure roller 23 facing the heating roller 22.
  • the heating roller 22 is provided with a thermistor 24 as a detection member for detecting the temperature of the heating roller 22.
  • the recording sheet P as a recording medium stored in the sheet feeding unit 2 is conveyed by the rotation of the sheet feeding roller 3, and is formed on the photosensitive drum 11. After the unfixed image is transferred, it is conveyed to the fixing device 20.
  • the recording paper P is fed from a manual paper feeding mechanism 5 different from the paper feeding unit 2 in the same manner. After the unfixed image formed on the photosensitive drum 11 is transferred, it is conveyed to the fixing device 20.
  • the unfixed image on the recording sheet P is transferred to the recording sheet P by the heating roller 22. Heat fixed on top.
  • the recording sheet P on which the fixing has been performed is discharged to the outside of the electrophotographic apparatus 1 by the sheet discharge unit 4.
  • the heating roller 22 can detect the temperature by the thermistor 24, and the control circuit 30 controls the fixing device 20 based on the temperature detection. .
  • the control circuit 30 works with the CPU 31 and the memory 34.
  • the CPU 31 controls the heating time control unit 32 as a heating time control unit that performs control to raise the temperature of the heating roller 22 to a predetermined temperature, and controls the detected temperature to be maintained at a predetermined temperature.
  • a set temperature control unit 33 as set temperature control means. Also, the control table of Table 1 described later is stored in the memory 34.
  • the heating time control unit 32 of the control circuit 30 causes the heating roller 22 to rotate and the pressure roller 23 to rotate while holding the predetermined temperature by the set temperature control unit 33.
  • This operation is generally called “pre-rotation” or “warming up”. In the present embodiment, this will be referred to as “pre-rotation” hereinafter.
  • the predetermined temperature of the heating roller 22 and the predetermined time of the pre-rotation are set according to the environmental conditions at the time of printing, the type of the recording paper P to be passed, and the like. That is, the pre-rotation time depends on the internal temperature of the electrophotographic apparatus 1, and if the internal temperature is high, the pre-rotation operation can be set short. If the degree of heat storage of the heating roller 22 which is a member having a high heat storage rate is high, the pre-rotation operation can be set short.
  • the internal temperature of the apparatus when the number of printed sheets in the previous print job is large, the internal temperature of the apparatus generally increases as the temperature of the heating roller 22 increases.
  • the heat storage rate is high, and sufficient heat storage is secured in the wedge member, but when the number of printed sheets is small, the temperature rises only around the fixing device 20 or the heat storage is insufficient.
  • the temperature control of the heating roller 22 of the fixing device 20 is performed by paying attention to the fact that the degree of decrease in the internal temperature of the device can be estimated by the elapsed time of the printing force one previous time.
  • control is performed to vary the pre-rotation time and the predetermined temperature of the heating roller 22 by using the following four conditions individually or in combination, and under various conditions, the pre-rotation operation time is controlled. Let's set up a short.
  • the above-mentioned “(3) selected paper feed port” usually uses ordinary plain paper when the paper feed port is a cassette, whereas the manual paper feed mechanism 5 uses a thick paper or an envelope. It focuses on the fact that, in many cases, recording paper P, which requires strict conditions for fixing, is often passed. Also, the above “(4) the temperature of the heating roller just before heating” focuses on the fact that the temperature of the heating roller 22 just before heating depends on the internal temperature of the apparatus even after printing under the same printing conditions. is there.
  • control table is shown in detail in Table 1.
  • the time series of the table is graphed in Figure 3.
  • the detected temperature of the heating roller 22 is varied according to the elapsed time. That is, according to the temperature of the heating roller 22 immediately before the start of printing, the heater (not shown) controls the time for heating the heating roller 22 or Z And, the temperature control of the heater is performed so that the heating roller 22 maintains a predetermined temperature!
  • the detected temperature of the heating roller 22 is divided into 29 ° C. or less and 30 ° C. or more.
  • the detected temperature of the heating roller 22 is divided into 39 ° C. or less and 40 ° C. or more.
  • the reason for dividing the threshold is that the temperature is generally low (that is, for example, 29 ° C. or less when the elapsed time is more than 1800 seconds and less than 3600 seconds) and the normal temperature or more Under the temperature environment conditions (that is, for example, 30 ° C. or more when the elapsed time is more than 1800 seconds and less than 3600 seconds), if the number of printed sheets of the previous print job is constant, heating under each temperature environment
  • the relationship between the temperature decrease of the roller 22 and the time can be easily determined by measurement, and the setting of the pre-rotation time is changed by judging whether the temperature is the low temperature environment or the temperature environment above the normal temperature. It is because you can.
  • the detected temperature of the heating roller 22 is 29 ° C. or less, it is determined that the environment is a low temperature environment. While it can be done, if it is 30 ° C. or more, it can be judged that the temperature environment is above normal temperature.
  • the temperature is sufficiently lowered, and This condition is neglected because there is almost no adverse effect.
  • the device temperature of the electrophotographic apparatus 1 and all parts are almost equal to the indoor environment temperature, so the predetermined temperature of the heating roller 22 is set to the other elapsed time. It is set higher than.
  • the pre-rotation time is set according to both conditions.
  • the manual feed mechanism 5 for feeding the recording paper P such as thick paper or envelope is often used in the case of cassette feeding which is a general recording paper P.
  • pre-rotation is set to be performed at a high predetermined temperature such as 200 ° C. for cassette feeding.
  • the pre-rotation time for heating necessary and sufficient for fixing can be set as short as possible by finely setting under each condition. It is
  • the pre-rotation time can be changed according to the degree of heat storage in the device of electrophotographic apparatus 1, but the heat storage degree can also be estimated by the number of print sheets immediately preceding it. Thus, it is possible to set a wasteful pre-rotation time.
  • the degree of heat storage and the environmental temperature in the device of the electrophotographic apparatus 1 can be determined only by the inside of the fixing device 20, temperature detection is performed separately from the thermistor 24 for detecting the temperature of the heating roller 22. It is also possible to reduce the cost by reducing the number of parts which eliminates the need for providing members. In the present embodiment, there is a case where a thermistor is provided separately from the thermistor 24 in order to detect the force environment temperature provided only with the thermistor 24. However, if the detection method of the present invention is adopted, the necessity is Absent.
  • a residual heat system may be provided so that the internal temperature of the electrophotographic apparatus 1 does not fall below a predetermined temperature (60 to 80 ° C.).
  • a predetermined temperature 60 to 80 ° C.
  • Each block of control circuit 30 may be configured by hardware logic.
  • the processing may be realized by software using an arithmetic processing unit such as the CPU 31 or the like.
  • control circuit 30 executes a CPU (central processing unit) that executes instructions of a control program that realizes each function, a ROM that stores a ci program, a read only memory), and the above program. It is possible to provide a random access memory (RAM), a storage device (recording medium) such as a memory for storing the above program and various data, and the like.
  • CPU central processing unit
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • storage device recording medium
  • the object of the present invention is to make the program code (executable program, intermediate code program, source program) of the heating control program of the fixing device 20, which is software that realizes the above-mentioned functions, readable by a computer. It is also possible to supply the recorded recording medium to the control circuit 30, and the computer (or CPU or MPU) reads out and executes the program code recorded on the recording medium.
  • Examples of the recording medium include tape systems such as magnetic tapes and cassette tapes, disk systems including magnetic disks such as floppy (registered trademark) disk Z hard disks, and optical disks such as CD-ROMZMOZ MDZDVDZCD-R, IC Card (including memory card) Card system such as Z optical card, or semiconductor memory system such as mask ROM ZEP ROM Z EEPROM Z flash ROM can be used.
  • tape systems such as magnetic tapes and cassette tapes
  • disk systems including magnetic disks such as floppy (registered trademark) disk Z hard disks
  • optical disks such as CD-ROMZMOZ MDZDVDZCD-R
  • IC Card (including memory card) Card system such as Z optical card
  • semiconductor memory system such as mask ROM ZEP ROM Z EEPROM Z flash ROM
  • control circuit 30 of the fixing device 20 may be configured to be connectable to a communication network, and the program code may be supplied via the communication network.
  • the communication network is not particularly limited.
  • the Internet intranet, extranet, LAN, ISDN, VAN, CATV communication network, virtual private network, telephone network, mobile communication network, satellite communication A network is available.
  • the transmission medium constituting the communication network is not particularly limited.
  • IEEE1394, USB power line carrier, cable TV lines, telephone lines, wired lines such as ADSL lines, infrared rays such as IrDA or remote control Wireless, Bluetooth, 802.11 radio, HDR, mobile phone network, satellite link, terrestrial digital network, etc.
  • the present invention can also be realized in the form of a carrier wave or a data signal sequence in which the program code is embodied by electronic transmission.
  • the heating control program of fixing device 20 of the present embodiment is a computer program for causing a computer to function as each means of the data transfer system. is there. Therefore, the control circuit 30 of the fixing device 20 can be realized by realizing each means of the heating control program of the fixing device 20 with a computer.
  • the recording medium of the present embodiment is computer readable on which the heating control program of the fixing device 20 for operating the control circuit 30 of the fixing device 20 is realized by making the computer realize the above respective means. It is a recording medium. Therefore, the control circuit 30 of the fixing device 20 can be realized on a computer by the heating control program of the fixing device 20 read from the recording medium.
  • the heating time control unit 32 is configured such that the heater 21 has a heating port in accordance with the number of printed sheets of the operation of the print job performed immediately before. The time to heat the roller 22 or the pre-rotation time is controlled.
  • the device temperature of the electrophotographic apparatus 1 increases as a whole. As a result, the time for heating the heating roller 22 can be shortened. Also, if the number of printed sheets is small, the temperature rises only around the fixing device, or the heat storage is insufficient, so increase the heating time of the heating roller 22.
  • the time for heating the heating roller 22 to perform heating necessary and sufficient for fixing is set finely under each condition, and the time for heating the heating roller 22 as much as possible is possible. It is possible to provide a fixing device 20 and a heating method thereof which can be set short to shorten the printing waiting time.
  • this control makes it possible to determine the degree of heat storage in the electrophotographic apparatus 1 and the peripheral temperature of the fixing device 20, it is not necessary to separately provide a temperature detection member different from the heating roller 22. . That is, in the prior art, the pre-rotation time to give sufficient heat for fixing depends not only on the detected temperature of the heating roller but also on the degree of heat storage in the electrophotographic apparatus 1. There is also a case where another component is required, for example, by installing a thermistor or the like in other places. Therefore, it is possible to reduce the number of parts by three points.
  • the manual sheet feeding mechanism 5 passes a recording sheet P such as a thick sheet or an envelope which requires strict conditions for fixing.
  • a recording sheet P such as a thick sheet or an envelope which requires strict conditions for fixing.
  • the paper feed port is a cassette, it is generally There is no need to lengthen the pre-rotation since plain paper is often used.
  • heating time control unit 32 controls the time during which heater 21 heats heating roller 22 in accordance with the selection of various sheet feeding ports. Ru.
  • appropriate heating time control of the heating roller 22 can be performed by selecting various sheet feeding ports.
  • the degree of heat storage in the electrophotographic apparatus 1 and the peripheral temperature of the fixing device 20 can be determined by this control, it is not necessary to separately provide a temperature detection member different from the heating roller 22. Therefore, it is possible to reduce the cost by reducing the number of parts.
  • the heating time control unit 32 selects the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various sheet feed ports, and The time in which the heater 21 heats the heating roller 22 is controlled in accordance with the elapsed time of the operation force of the print job performed immediately before.
  • the heating time control unit 32 controls the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before and various sheet feed ports. By combining the three conditions of the selection of and the elapsed time from the operation of the print job performed immediately before, the time for which the heater 21 heats the heating roller 22 is controlled.
  • the time for heating heating roller 22 to perform heating necessary and sufficient for fixing is set finely under each condition, and the time for heating heating roller 22 as much as possible is possible. It is possible to provide the fixing device 20 and the heating method thereof which can be set short and the printing waiting time can be surely shortened.
  • this control makes it possible to determine the degree of heat storage in the electrophotographic apparatus 1 and the peripheral temperature of the fixing device 20, it is not necessary to separately provide a temperature detection member different from the heating roller 22. . Therefore, it is possible to reduce the cost by reducing the number of parts.
  • the set temperature control unit 33 determines that the temperature detected by the thermistor 24 is two or more depending on the selection of the various sheet feeding ports.
  • the temperature control of the heater 21 is performed to maintain the temperature of
  • appropriate heating temperature control of the heating roller 22 can be performed by selection of various sheet feeding ports.
  • the set temperature control unit 33 selects the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various sheet feed ports, and The temperature control of the heater 21 is performed so that the temperature detected by the thermistor 24 maintains two or more predetermined temperatures in accordance with the elapsed time of the operation force of the print job performed before.
  • the set temperature control unit 33 controls the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before and various sheet feed ports.
  • the heating by the heater 21 is performed so that the heating roller 22 maintains a predetermined temperature of two or more ways. Temperature control of the roller 22 is performed.
  • the heating time control unit 32 selects the number of print sheets of the operation of the print job performed immediately before, selection of various sheet feeding ports, and The time in which the heater 21 heats the heating roller 22 is controlled in accordance with the elapsed time of the operation force of the print job performed immediately before.
  • the set temperature control unit 33 determines the number of print sheets for the operation of the print job performed immediately before, the selection of various paper feed ports, and the elapsed time of the operation power of the print job performed immediately before In response, the temperature control of the heating roller 22 by the heater 21 is performed so that the temperature detected by the thermistor 24 maintains two or more predetermined temperatures.
  • the heating roller 22 is heated as much as possible by finely setting the heating time and temperature for heating the heating roller 22 under the respective conditions in order to perform sufficient heating necessary for fixing. It is possible to provide a fixing device 20 and a heating method thereof, which can set a short time for printing and reliably reduce a printing waiting time.
  • heating time control unit 32 or Z and set temperature control unit 33 respond to the temperature of heating roller 22 immediately before the start of printing. Temperature control of the heating member by the heater so as to maintain two or more predetermined temperatures. Therefore, by detecting the temperature of the heating roller 22 just before the start of printing, it is divided into, for example, a temperature environment above normal temperature and a low temperature environment below normal temperature, and the heating time is based on the temperature conditions of that section. Control or Z and set temperature control can be performed.
  • the size of the recording paper P can be selected by selecting various paper feed ports provided in accordance with the size of the recording paper P. Accordingly, appropriate heating time control or Z and heating temperature control of the heating roller 22 can be performed.
  • the paper feed port of manual paper feed mechanism 5 or the like provided variously according to the thickness of recording paper P is selected.
  • appropriate heating time control or Z and heating temperature control of the heating roller 22 can be performed.
  • the electrophotographic apparatus 1 of the present embodiment is provided with a fixing device 20. Therefore, the heating roller 22 is heated as much as possible by finely setting the time and temperature for heating the heating roller 22 under each condition to perform heating necessary and sufficient for fixing. It is possible to provide an image forming apparatus using the fixing device 20 capable of setting the time short and shortening the print waiting time.
  • heating control program of fixing device 20 of the present embodiment can realize control circuit 30 of fixing device 20 by realizing each means of fixing device 20 with a computer.
  • the heating control program of the fixing device 20 can be realized on a computer by the heating control program of the fixing device 20 in which the recording medium force is also read.
  • the heating time control means or Z and the set temperature control means detects the heater according to the temperature of the heating member immediately before the start of printing, which is detected by the detection member.
  • the heating time of the heating member is controlled, or the temperature of the heating member is controlled by the heater so that the temperature detected by Z and the detection member maintains two or more predetermined temperatures.
  • the heating time control means or Z and the set temperature control means Since the temperature control of the heating member is performed by the heater so as to maintain two or more predetermined temperatures according to the temperature of the heating member, the temperature of the heating member, for example, is exceeded by detecting the temperature of the heating member immediately before the start of printing. It can be divided into an environment and a low temperature environment below normal temperature, and heating time control or Z and set temperature control can be performed based on the temperature conditions of the classification.
  • the sheet feeding port is provided variously according to the size of the recording medium.
  • the above-mentioned sheet feeding port is variously provided according to the thickness of the recording medium.
  • the present invention relates to a fixing device for fixing an image on a recording medium by heating an unfixed image on the recording medium, in an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a fax machine.
  • an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a fax machine.
  • the present invention can be applied to an image forming apparatus that has

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Abstract

 定着に必要十分な加熱を行うための、加熱部材を加熱する時間及び温度を、各条件下にてきめ細かく設定することにより、できる限り加熱部材を加熱する時間を短く設定し、印刷の待ち時間を短縮し得る定着装置、それを用いた画像形成装置、及び定着装置の加熱方法を提供する。  定着装置は、記録紙上の未定着画像を、記録紙に加熱定着させる。この定着装置には、ヒータ(21)により加熱される加熱ローラ(22)と、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数に応じて、ヒータ(21)が加熱ローラ(22)を加熱する時間を制御する加熱時間制御部(32)とが設けられている。

Description

明 細 書
定着装置、それを用いた画像形成装置、及び定着装置の加熱方法、並 びに定着装置の加熱制御プログラム及び記録媒体
技術分野
[0001] 本発明は、電子写真装置、プリンタ、複写機及び FAX等の画像形成装置において 、被記録媒体上の未定着画像を加熱することにより被記録媒体に定着させる定着装 置、それを用いた画像形成装置、及び定着装置の加熱方法、並びに定着装置の加 熱制御プログラム及び記録媒体に関するものである。
背景技術
[0002] 従来、画像形成装置としての電子写真装置 100では、図 4に示すように、給紙ュ- ット 102に収納された被記録媒体としての記録紙 Pは、給紙ローラ 103が回転するこ とにより搬送され、感光体ドラム 111に形成された未定着画像が転写された後、定着 装置 120へ搬送される。
[0003] なお、厚紙、封筒、及びサイズの小さ 、記録紙等の被記録媒体を用いる場合、給 紙ユニット 102とは異なる手差し給紙機構 105から、記録紙 Pを給紙させ、同様にし て、感光体ドラム 111に形成された未定着画像が転写された後、定着装置 120へ搬 送されるようになって!/、る。
[0004] 上記定着装置 120では、ヒータ 121を内蔵した加熱ローラ 122は、サーミスタ 124 によって、温度検知が可能になっており、この加熱ローラ 122は検知した温度が所定 の温度に保たれるように制御されている。また、このとき、所定温度を保持したまま加 熱ローラ 122を回転運動させて加圧ローラ 123を回転させている。この動作は、一般 的に「前回転」や「ウォーミングアップ」等と呼ばれることが多!、。
[0005] ところで、加熱ローラ 122の所定温度及び前回転の所定時間は、印刷時の環境条 件及び通紙する記録紙の種類等に応じて、適切な値に設定されて 、ることが普通で ある。
[0006] 例えば、日本国公開特許公報「特開平 10— 254269号公報(1998年 9月 25日公 開)」では、この前回転時間を短く設定可能にするため、 (1)印刷開始時の温度
(2)一つ前の印刷動作からの経過時間
(3)印刷する記録紙のサイズ
の 3つの条件を組み合わせて前回転時間を設定している。
[0007] この場合、機内の定着装置近辺に蓄熱された熱量は、正確にはわカゝらず、経過時 間だけでそれを判断するのは、非常に困難である。例えば、加圧ローラ等のように蓄 熱率の高い部材がその中心まで十分熱量を保持している場合には、一般的には、前 回転時間を長くしなくてよいと考えられる。しかし、印刷開始時の温度が低い場合に おいては、加圧ローラの表面温度が直ぐに下がるので、加圧ローラの中心は十分熱 量を保持しているにも関わらず、前回転時間を長く設定する場合がある。
[0008] また、例えば、一つ前の印刷ジョブが 1枚印刷であり、その直後に複数枚を印刷す る場合がある。この場合、加熱ローラの温度は所定温度を維持するようにされており 室内環境温度よりも圧倒的に高いが、加圧ローラは表面のみ加熱され、蓄熱は殆ど されていない場合が有る。この状態で加圧ローラの温度が高いと判断して、短い前回 転時間で定着を行うと、加圧ローラの蓄熱が不十分であることにより印刷枚数が進む につれて未定着となる場合が想定される。
[0009] ところで、前回転動作に要する時間は、すなわち印刷準備時間であり、その間、印 刷は開始されない。したがって、前回転時間はできる限り短くすることが望ましい。
[0010] し力しながら、上記従来の定着装置では、室内環境温度が低い場合、定着に必要 十分な熱量を確保するまで前回転は長くせざるを得な 、が、画像形成装置内温度が 高ければ、前回転動作を短く設定できるにも関わらず、前回転時間が長くなつている という問題点を有している。
[0011] また、記録紙の厚さが比較的厚い場合は、加熱ローラの所定温度自体を高く設定 する必要が有るが、普通紙ではそのようなことがなぐその結果、無駄な加熱や長時 間の過熱を行って 、ると 、う問題点を有して 、る。
発明の開示
[0012] 本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、定着に 必要十分な加熱を行うための、加熱部材を加熱する時間及び温度を、各条件下にて きめ細力べ設定することにより、できる限り加熱部材を加熱する時間を短く設定し、印 刷の待ち時間を短縮し得る定着装置、それを用いた画像形成装置、及び定着装置 の加熱方法、並びに定着装置の加熱制御プログラム及び記録媒体を提供することに ある。
[0013] 本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、被記録媒体上の未定着画像 を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置において、ヒータにより加熱される加熱部 材と、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数に応じて、上記ヒータが上記カロ 熱部材を加熱する時間を制御する加熱時間制御手段とが設けられていることを特徴 としている。
[0014] 本発明の定着装置の加熱方法は、上記課題を解決するために、被記録媒体上の 未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着装置の加熱方法に おいて、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数に応じて、ヒータが加熱部材 を加熱する時間を制御することを特徴として 、る。
[0015] 上記の発明によれば、加熱時間制御手段は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の 印刷枚数に応じて、上記ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御する。
[0016] 例えば、一つ前に行った印刷ジョブの印刷枚数が多ければ画像形成装置内温度 は全体的に高ぐ加圧ローラ等の蓄熱率の高い部材に十分な蓄熱が確保されている ので、加熱部材を加熱する時間を短縮することができる。また、印刷枚数が少ない場 合は定着装置周囲のみの温度上昇となっていたり、蓄熱が不十分であったりするの で、加熱部材を加熱する時間を多くすればょ 、。
[0017] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱部材を加熱する時間を、各 条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り加熱部材を加熱する時間を短く 設定し、印刷の待ち時間を短縮し得る定着装置及びその加熱方法を提供することが できる。
[0018] また、この制御により、画像形成装置内の蓄熱度合い及び定着装置周辺温度を判 断することができるので、別途に加熱部材用とは異なる温度検知部材を設ける必要も 無い。したがって、部品点数の削減によるコストダウンも図ることが可能となる。
[0019] また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、被記録媒体上の未定着 画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置において、ヒータにより加熱される加 熱部材と、各種の給紙口の選択に応じて、上記ヒータが上記加熱部材を加熱する時 間を制御する加熱時間制御手段とが設けられて 、ることを特徴として 、る。
[0020] また、本発明の定着装置の加熱方法は、上記課題を解決するために、被記録媒体 上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着装置の加熱方 法において、各種の給紙口の選択に応じて、ヒータが上記加熱部材を加熱する時間 を制御することを特徴として 、る。
[0021] 例えば、手差し給紙口には定着に対して厳 、条件を必要とする厚紙や封筒等の 記録媒体を通紙する。しかし、これに対して、給紙口がカセットの場合には、一般的 な普通紙を使用することが多いので、前回転を長くする必要がない。
[0022] そこで、本発明では、加熱時間制御手段は、各種の給紙口の選択に応じて、上記 ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御する。これにより、各種の給紙口の選 択により、加熱部材の適切な加熱時間制御を行うことができる。また、この制御により 、画像形成装置内の蓄熱度合い及び定着装置周辺温度を判断することができるの で、別途に加熱部材用とは異なる温度検知部材を設ける必要も無い。したがって、部 品点数の削減によるコストダウンも図ることが可能となる。
[0023] また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、被記録媒体上の未定着 画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置において、ヒータにより加熱される加 熱部材と、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及 び一つ前に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、上記ヒータが上記カロ 熱部材を加熱する時間を制御する加熱時間制御手段とが設けられている。
[0024] また、本発明の定着装置の加熱方法は、上記課題を解決するために、被記録媒体 上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着装置の加熱方 法において、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、 及び一つ前に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、ヒータが上記加熱 部材を加熱する時間を制御することを特徴としている。
[0025] 上記の発明によれば、加熱時間制御手段は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の 印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経 過時間に応じて、ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御する。
[0026] すなわち、定着に必要十分な熱量を確保するまで加熱を続ける制御を行うときに、 加熱時間制御手段は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙 口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経過時間の 3条件を組み合 わせることにより、ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御する。
[0027] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱部材を加熱する時間を、各 条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り加熱部材を加熱する時間を短く 設定し、印刷の待ち時間を確実に短縮し得る定着装置及びその加熱方法を提供す ることがでさる。
[0028] また、この制御により、画像形成装置内の蓄熱度合い及び定着装置周辺温度を判 断することができるので、別途に加熱部材用とは異なる温度検知部材を設ける必要も 無い。したがって、部品点数の削減によるコストダウンも図ることが可能となる。
[0029] また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、被記録媒体上の未定着 画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置において、ヒータにより加熱される加 熱部材と、上記加熱部材の温度を検知する検知部材と、各種の給紙口の選択に応じ て、上記検知部材により検知された温度が 2通り以上の所定の温度を保つように上記 ヒータの温度制御を行う設定温度制御手段とが設けられて 、ること特徴として 、る。
[0030] また、本発明の定着装置の加熱方法は、上記課題を解決するために、被記録媒体 上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着装置の加熱方 法において、各種の給紙口の選択に応じて、 2通り以上の所定の温度を保つようにヒ ータによる加熱部材の温度制御を行うこと特徴としている。
[0031] すなわち、例えば、手差し給紙口には定着に対して厳 、条件を必要とする厚紙 や封筒等の記録媒体を通紙する。しかし、これに対して、給紙口がカセットの場合に は、一般的な普通紙を使用することが多いので、加熱温度も高くする必要がない。
[0032] そこで、本発明では、設定温度制御手段は、各種の給紙口の選択に応じて、上記 検知部材により検知された温度が 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータの 温度制御を行う。これにより、各種の給紙口の選択により、加熱部材の適切な加熱温 度制御を行うことができる。 [0033] また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、被記録媒体上の未定着 画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置において、ヒータにより加熱される加 熱部材と、上記加熱部材の温度を検知する検知部材と、一つ前に行った印刷ジョブ の動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作 力 の経過時間に応じて、上記検知部材により検知された温度が 2通り以上の所定 の温度を保つように上記ヒータによる加熱部材の温度制御を行う設定温度制御手段 とが設けられて 、ること特徴として 、る。
[0034] また、本発明の定着装置の加熱方法は、上記課題を解決するために、被記録媒体 上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着装置において 、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、 2通り以上の所定の温度を保 つようにヒータによる加熱部材の温度制御を行うこと特徴としている。
[0035] 上記の発明によれば、設定温度制御手段は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の 印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経 過時間に応じて、上記検知部材により検知された温度が 2通り以上の所定の温度を 保つように上記ヒータの温度制御を行う。
[0036] すなわち、定着に必要十分な熱量を確保するまで加熱を続ける制御を行うときに、 設定温度制御手段は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙 口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経過時間の 3条件を組み合 わせることにより、加熱部材が 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータによる 加熱部材の温度制御を行う。
[0037] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱部材を加熱する温度を、各 条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り加熱部材を加熱する時間を短く 設定し、印刷の待ち時間を確実に短縮し得る定着装置及びその加熱方法を提供す ることがでさる。
[0038] また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、被記録媒体上の未定着 画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置において、ヒータにより加熱される加 熱部材と、上記加熱部材の温度を検知する検知部材と、一つ前に行った印刷ジョブ の動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作 力 の経過時間に応じて、上記ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御する加 熱時間制御手段と、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口 の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経過時間に応じて、上記検知 部材により検知された温度が 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータによる 加熱部材の温度制御を行う設定温度制御手段とが設けられて 、ること特徴として 、 る。
[0039] また、本発明の定着装置の加熱方法は、上記課題を解決するために、被記録媒体 上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着装置の加熱方 法において、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、 及び一つ前に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、ヒータが上記加熱 部材を加熱する時間を制御すると共に、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚 数、各種の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経過時間に 応じて、 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータによる加熱部材の温度制御 を行うこと特徴としている。
[0040] 上記の発明によれば、加熱時間制御手段は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の 印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経 過時間に応じて、上記ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御する。
[0041] また、設定温度制御手段は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種 の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、 上記検知部材により検知された温度が 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒ ータによる加熱部材の温度制御を行う。
[0042] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱部材を加熱する時間及び 温度を、各条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り加熱部材を加熱する 時間を短く設定し、印刷の待ち時間を確実に短縮し得る定着装置及びその加熱方 法を提供することができる。
[0043] また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、上記記載の定着装 置を備えたことを特徴として!/、る。 [0044] それゆえ、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱部材を加熱する時間及び温 度を、各条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り加熱部材を加熱する時 間を短く設定し、印刷の待ち時間を短縮し得る定着装置を用いた画像形成装置を提 供することができる。
[0045] また、本発明の定着装置の加熱制御プログラムは、上記課題を解決するために、コ ンピュータを上記定着装置の各手段として機能させるためのコンピュータ ·プログラム である。
[0046] 上記の発明により、コンピュータで上記定着装置の各手段を実現することによって、 上記定着装置を実現することができる。
[0047] また、本発明の記録媒体は、上記の各手段をコンピュータに実現させて、上記定着 装置を動作させるデータ転送プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録 媒体である。
[0048] 上記の発明により、上記記録媒体から読み出された定着装置の加熱制御プロダラ ムによって、上記定着装置の加熱制御プログラムをコンピュータ上に実現することが できる。
[0049] 本発明のさらに他の目的、特徴、および優れた点は、以下に示す記載によって十 分わ力るであろう。また、本発明の利益は、添付図面を参照した次の説明で明白にな るであろう。
図面の簡単な説明
[0050] [図 1]本発明における定着装置の実施の一形態を示すものであり、制御回路の構成 を示すブロック図である。
[図 2]上記定着装置を備えた電子写真装置を示す全体構成図である。
[図 3]上記定着装置の制御回路における制御を示すタイミングチャートである。
圆 4]従来技術を示すものであり、定着装置を備えた電子写真装置を示す全体構成 図である。
発明を実施するための最良の形態
[0051] 本発明の一実施形態について図 1ないし図 3に基づいて説明すれば、以下の通り である。 [0052] 本実施の形態の画像形成装置としての電子写真装置 1は、図 2に示すように、画像 形成部 10と、画像形成部 10の下に配置された給紙口としての給紙ユニット 2と、画像 形成部 10の上に配置された定着装置 20と、排紙部 4とを備えている。また、電子写 真装置 1の側面には、給紙口としての手差し給紙機構 5が設けられている。
[0053] 上記画像形成部 10は、感光体ドラム 11を有し電子写真方式にて画像を現像化す る現像ユニット 12と、格納した画像を処理して該画像データに応じた光を上記感光 体ドラム 11に露光する LSU (Laser Scanning Unit :光走査ユニット、露光装置) 13と を有している。
[0054] 上記給紙ユニット 2は、例えば 1つの記録紙カセットを有し、例えば A4サイズの記録 紙 Pを画像形成部 10に給紙できるようになつている。ただし、給紙ユニット 2は、必ず しもこれに限らず、例えば、複数の記録紙カセットを有し、例えば、 A4サイズ、 A3サ ィズ、 B5サイズ、 B4サイズ等のサイズ異なる記録紙 Pを分別して複数段に格納できる ようにしておくことも可能である。
[0055] 上記手差し給紙機構 5は、ユーザの使用したい記録紙 Pを給紙するためのものであ り、例えば、葉書、封筒等のサイズや厚さの異なる記録紙及び OHP等の特殊紙から なる記録紙 Pを随時給紙できるようになって 、る。
[0056] 上記の定着装置 20は、ヒータ 21を内蔵する加熱部材としての加熱ローラ 22と、こ の加熱ローラ 22に対向する加圧ローラ 23とを備えている。また、上記加熱ローラ 22 には、加熱ローラ 22の温度を検知するための検知部材としてのサーミスタ 24が設け られている。
[0057] 上記構成の電子写真装置 1では、給紙ユニット 2に収納された被記録媒体としての 記録紙 Pは、給紙ローラ 3が回転することにより搬送され、感光体ドラム 11に形成され た未定着画像が転写された後、定着装置 20へ搬送される。
[0058] なお、厚紙、封筒、及びサイズの小さ 、記録紙等の被記録媒体を用いる場合、給 紙ユニット 2とは異なる手差し給紙機構 5から、記録紙 Pを給紙させ、同様にして、感 光体ドラム 11に形成された未定着画像が転写された後、定着装置 20へ搬送される ようになっている。
[0059] 定着装置 20では、記録紙 P上の未定着画像は、加熱ローラ 22により、この記録紙 P 上に加熱定着される。定着を行った記録紙 Pは、排紙部 4にて電子写真装置 1の外 部に排出される。
[0060] ところで、定着装置 20では、加熱ローラ 22は、サーミスタ 24によって、温度検知が 可能になっており、制御回路 30は、この温度検知に基いて定着装置 20を制御する ようになっている。
[0061] すなわち、本実施の形態では、制御回路 30は、図 1に示すように、 CPU31とメモリ 34と力らなっている。上記 CPU31は、加熱ローラ 22の温度を、ある所定の温度まで 上昇させる制御を行う加熱時間制御手段としての加熱時間制御部 32と、検知した温 度が所定の温度に保たれるように制御する設定温度制御手段としての設定温度制 御部 33とを有している。また、上記メモリ 34には、後述する表 1の制御テーブルが格 納されている。
[0062] 上記制御回路 30の加熱時間制御部 32は、設定温度制御部 33により所定温度を 保持したまま加熱ローラ 22を回転運動させて、加圧ローラ 23を回転させる。この動作 は、一般的に「前回転」や「ウォーミングアップ」等と呼ばれることが多い。本実施の形 態では、以降、「前回転」という。
[0063] 上記加熱ローラ 22の所定温度や、前回転の所定時間は、印刷時の環境条件や、 通紙する記録紙 Pの種類等に応じて設定される。すなわち、前回転時間は電子写真 装置 1の装置内部温度に依存しており、装置内部温度が高ければ、前回転動作は 短く設定できる。また、蓄熱率の高い部材である加熱ローラ 22の蓄熱度合いが高け れば、前回転動作は短く設定できる。
[0064] そこで、本実施の形態では、一つ前の印字動作につ!、て、一つ前の印字ジョブで の印字枚数が多ければ装置内部温度は全体的に高ぐ加熱ローラ 22等の蓄熱率の 高!ヽ部材に十分な蓄熱が確保されて ヽるが、印刷枚数が少な ヽ場合は定着装置 20 の周囲のみの温度上昇となっていたり、蓄熱が不十分であったりするという点、及び 一つ前の印字力 の経過時間によって装置内部温度の低下度合いが推測できる点 に着目して、定着装置 20の加熱ローラ 22の温度制御を行っている。
[0065] すなわち、以下の 4つの条件を単独又は組み合わせにより、前回転時間、加熱ロー ラ 22の所定温度を可変させる制御を行い、各種条件下において、前回転動作時間 を短く設定するようにしてレ、る。
(1)一つ前の印刷ジョブの印刷枚数
(2)—つ前の印刷からの経過時間
(3)選択された給紙口
(4)加熱直前の加熱ローラの温度
なお、上記「(3)選択された給紙口」は、給紙口がカセットの場合は、一般的な普通 紙を使用することが多いのに対し、手差し給紙機構 5は、厚紙や封筒等、定着に対し 厳しい条件を必要とする記録紙 Pを通紙することが多い点に着目したものである。ま た、上記「(4)加熱直前の加熱ローラの温度」は、同じ印刷条件で印刷された後でも 、加熱直前の加熱ローラ 22の温度は、装置内部温度に依存する点に着目したもの である。
この制御内容を具体的に示したものが表 1の制御テーブルであり、そのテーブルの 時系列をグラフ化したものが図 3である。
[表 1]
Figure imgf000013_0001
すなわち、表 1に示すように、本実施の形態では、まず、加熱ローラ 22の検知温度 を経過時間に応じて、閾値を可変している。つまり、印刷開始直前の加熱ローラ 22の 温度に応じて、図示しないヒータが加熱ローラ 22を加熱する時間を制御し、又は Z 及び加熱ローラ 22が所定の温度を保つようにヒータの温度制御を行うようになって!/ヽ る。
[0068] 例えば、一つ前の印字からの経過時間が 1800秒以上 3600秒未満の場合、加熱 ローラ 22の検知温度が 29°C以下と 30°C以上とに分けている。また、一つ前の印字 力 の経過時間が 600秒以上 1800秒未満の場合、加熱ローラ 22の検知温度が 39 °C以下と 40°C以上とに分けている。
[0069] このように、閾値を分けている理由は、一般的に低温とされる温度環境条件(つまり 例えば経過時間が 1800秒以上 3600秒未満の場合の 29°C以下)下と常温以上の 温度環境条件(つまり例えば経過時間が 1800秒以上 3600秒未満の場合の 30°C以 上)下とにおいては、一つ前の印字ジョブの印字枚数が一定であれば、各温度環境 下における加熱ローラ 22の温度低下と時間との関係は、測定によって容易に求める ことができるためであり、低温環境下又は常温以上の温度環境下のいずれであるか の判断により、前回転時間の設定を変えることができるためである。
[0070] 本実施の形態では、例えば、一つ前の印字からの経過時間が 1800秒以上 3600 秒未満の場合、加熱ローラ 22の検知温度が 29°C以下であれば、低温環境下と判断 できる一方、 30°C以上であれば、常温以上の温度環境下であると判断することがで きる。
[0071] 次に、本実施の形態では、一つ前の印刷ジョブから 3600秒以上経過していた場合 、表 1の No. 1及び No. 2に該当する。したがって、その条件下で、加熱ローラ 22の 検知温度が 9°C以下であれば、表 1の No. 1に該当し、カセット給紙を行う場合には、 前回転時間を 20秒と設定し、かつ加熱ローラ 22の所定温度を 190°Cと設定する。
[0072] 上述のように、本実施の形態では、一つ前の印刷動作から 1時間(3600秒)以上経 過している場合、十分温度が低下しており、一つ前の印字枚数に因る影響は殆ど無 いため、この条件は無視することとしている。また、 3600秒以上経過している場合に おいては、電子写真装置 1の装置温度及び全ての部品が室内環境温度とほぼ等しく なっているので、加熱ローラ 22の所定温度を、その他の経過時間に比べ高く設定し ている。
[0073] これに対して、一つ前の印刷動作力 600秒未満の経過である場合には、一つ前 の印刷動作力 の経過時間が短いので、加熱ローラ 22の温度が室内環境温度に対 して圧倒的に高ぐ温度による条件を判断するのは困難である。そこで、温度条件は 無視し、一つ前の印刷枚数に応じて、蓄熱度合いを推測し、前回転時間を設定する
[0074] 一方、一つ前からの経過時間が 600秒以上 1800秒未満の場合には、一つ前の印 刷枚数及び加熱ローラ 22の温度条件の双方の影響を受け易い。このため、双方の 条件に応じて、前回転時間を設定している。
[0075] さらに、それぞれの条件に応じて、一般的な記録紙 Pであるカセット給紙の場合に 対して、厚紙や封筒等の記録紙 Pを給紙することが多い手差し給紙機構 5を使用した 場合には、カセット給紙に対し、高い例えば 200°C等の所定温度で前回転を行うよう に設定している。
[0076] このように、本実施の形態では、定着に必要十分な加熱を行うための前回転時間を 、各条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り短く設定することが可能とな つている。
[0077] また、本実施の形態の定着装置 20では、前回転時間は電子写真装置 1の装置内 の蓄熱度合いによって可変可能であるが、その蓄熱度合いを一つ前の印刷枚数力も 推測することにより、無駄の無い前回転時間を設定することが可能となっている。
[0078] さらに、電子写真装置 1の装置内の蓄熱度合い及び環境温度を、定着装置 20内 部だけで判断可能であるので、加熱ローラ 22の温度を検知する目的のサーミスタ 24 とは別に温度検知部材を設ける必要も無ぐ部品点数削減によるコストダウンも図るこ とが可能である。本実施の形態では、サーミスタ 24のみを設けている力 環境温度を 検知するため、サーミスタ 24とは別にサーミスタを設置する場合が実在するが、本発 明の検知手法を採用すれば、その必要がない。
[0079] なお、本実施の形態では、電子写真装置 1の装置内温度が所定温度以下 (60〜8 0°C)に下がらないように、余熱システムを設けておいてもよい。これによつて、一つ前 の印刷ジョブの印刷枚数の制御を行うだけで、適切な加熱ローラ 22の温度制御が可 會 になる。
[0080] また、上記制御回路 30の各ブロックは、ハードウェアロジックによって構成してもよ いし、本実施の形態のように、 CPU31等の演算処理装置を用いてソフトウェアによつ て実現してもよい。
[0081] 詳細には、制御回路 30は、各機能を実現する制御プログラムの命令を実行する C PU (central processing unit )、上, ciプログフムを格納した ROM、read only memory) 、上記プログラムを展開する RAM (random access memory)、上記プログラム及び各 種データを格納するメモリ等の記憶装置 (記録媒体)等を備えることが可能である。
[0082] そして、本発明の目的は、上述した機能を実現するソフトウェアである定着装置 20 の加熱制御プログラムのプログラムコード(実行形式プログラム、中間コードプロダラ ム、ソースプログラム)をコンピュータで読み取り可能に記録した記録媒体を、制御回 路 30に供給し、そのコンピュータ(又は CPUや MPU)が記録媒体に記録されている プログラムコードを読み出し実行することによつても、達成可能である。
[0083] 上記記録媒体としては、例えば、磁気テープやカセットテープ等のテープ系、フロッ ピー(登録商標)ディスク Zハードディスク等の磁気ディスクや CD— ROMZMOZ MDZDVDZCD—Rなどの光ディスクを含むディスク系、 ICカード(メモリカードを 含む) Z光カード等のカード系、或いはマスク ROMZEPROMZEEPROMZフラ ッシュ ROM等の半導体メモリ系等を用いることができる。
[0084] また、定着装置 20の制御回路 30を通信ネットワークと接続可能に構成し、上記プ ログラムコードを通信ネットワークを介して供給してもよ 、。この通信ネットワークとして は、特に限定されず、例えば、インターネット、イントラネット、エキストラネット、 LAN, ISDN, VAN, CATV通信網、仮想専用網(virtual private network)、電話回線網、 移動体通信網、衛星通信網などが利用可能である。また、通信ネットワークを構成す る伝送媒体としては、特に限定されず、例えば、 IEEE1394、 USB、電力線搬送、ケ 一ブル TV回線、電話線、 ADSL回線等の有線でも、 IrDAやリモコンのような赤外線 、 Bluetooth, 802. 11無線、 HDR、携帯電話網、衛星回線、地上波デジタル網な どの無線でも利用可能である。なお、本発明は、上記プログラムコードが電子的な伝 送で具現化された搬送波或いはデータ信号列の形態でも実現され得る。
[0085] このように、本実施の形態の定着装置 20の加熱制御プログラムは、コンピュータを 上記データ転送システムの各手段として機能させるためのコンピュータ 'プログラムで ある。したがって、コンピュータで定着装置 20の加熱制御プログラムの各手段を実現 することによって、定着装置 20の制御回路 30を実現することができる。
[0086] また、本実施の形態の記録媒体は、上記の各手段をコンピュータに実現させて、定 着装置 20の制御回路 30を動作させる定着装置 20の加熱制御プログラムを記録した コンピュータ読み取り可能な記録媒体である。したがって、上記記録媒体から読み出 された定着装置 20の加熱制御プログラムによって、上記定着装置 20の制御回路 30 をコンピュータ上に実現することができる。
[0087] このように、本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、加熱時間制御 部 32は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数に応じて、ヒータ 21が加熱口 ーラ 22を加熱する時間つまり前回転時間を制御する。
[0088] 例えば、一つ前に行った印刷ジョブの印刷枚数が多ければ電子写真装置 1の装置 内温度は全体的に高ぐ加圧ローラ 23等の蓄熱率の高い部材に十分な蓄熱が確保 されているので、加熱ローラ 22を加熱する時間を短縮することができる。また、印刷 枚数が少ない場合は定着装置周囲のみの温度上昇となっていたり、蓄熱が不十分 であったりするので、加熱ローラ 22を加熱する時間を多くすればょ 、。
[0089] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱ローラ 22を加熱する時間を 、各条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り、加熱ローラ 22を加熱する 時間を短く設定し、印刷の待ち時間を短縮し得る定着装置 20及びその加熱方法を 提供することができる。
[0090] また、この制御により、電子写真装置 1内の蓄熱度合い及び定着装置 20の周辺温 度を判断することができるので、別途に加熱ローラ 22とは異なる温度検知部材を設 ける必要も無い。すなわち、従来では、定着に必要十分な熱量を与えるべき前回転 時間は、加熱ローラの検知温度に依存することは勿論、電子写真装置 1内の蓄熱度 合いにも依存することが多ぐ定着装置以外の場所にサーミスタ等を設置する等、別 部品を必要とする場合もあった力 その必要もない。したがって、部品点数の削減に よる =3ス卜ダウンち図ることが可會となる。
[0091] 一方、手差し給紙機構 5には定着に対して厳しい条件を必要とする厚紙や封筒等 の記録紙 Pを通紙する。しかし、これに対して、給紙口がカセットの場合には、一般的 な普通紙を使用することが多いので、前回転を長くする必要がない。
[0092] また、本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、加熱時間制御部 32は 、各種の給紙口の選択に応じて、ヒータ 21が加熱ローラ 22を加熱する時間を制御す る。これにより、各種の給紙口の選択により、加熱ローラ 22の適切な加熱時間制御を 行うことができる。また、この制御により、電子写真装置 1内の蓄熱度合い及び定着装 置 20の周辺温度を判断することができるので、別途に加熱ローラ 22とは異なる温度 検知部材を設ける必要も無い。したがって、部品点数の削減によるコストダウンも図る ことが可能となる。
[0093] また、本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、加熱時間制御部 32は 、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力もの経過時間に応じて、ヒータ 21が加熱ローラ 22を加 熱する時間を制御する。
[0094] すなわち、定着に必要十分な熱量を確保するまで加熱を続ける制御を行うときに、 加熱時間制御部 32は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙 口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経過時間の 3条件を組み合 わせることにより、ヒータ 21が加熱ローラ 22を加熱する時間を制御する。
[0095] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱ローラ 22を加熱する時間を 、各条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り、加熱ローラ 22を加熱する 時間を短く設定し、印刷の待ち時間を確実に短縮し得る定着装置 20及びその加熱 方法を提供することができる。
[0096] また、この制御により、電子写真装置 1内の蓄熱度合い及び定着装置 20の周辺温 度を判断することができるので、別途に加熱ローラ 22とは異なる温度検知部材を設 ける必要も無い。したがって、部品点数の削減によるコストダウンも図ることが可能とな る。
[0097] また、本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、設定温度制御部 33は 、各種の給紙口の選択に応じて、サーミスタ 24により検知された温度が 2通り以上の 所定の温度を保つようにヒータ 21の温度制御を行う。これにより、各種の給紙口の選 択により、加熱ローラ 22の適切な加熱温度制御を行うことができる。 [0098] また、本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、設定温度制御部 33は 、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力もの経過時間に応じて、サーミスタ 24により検知された 温度が 2通り以上の所定の温度を保つようにヒータ 21の温度制御を行う。
[0099] すなわち、定着に必要十分な熱量を確保するまで加熱を続ける制御を行うときに、 設定温度制御部 33は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙 口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作からの経過時間の 3条件を組み合 わせることにより、加熱ローラ 22が 2通り以上の所定の温度を保つようにヒータ 21によ る加熱ローラ 22の温度制御を行う。
[0100] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱ローラ 22を加熱する温度を 、各条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り、加熱ローラ 22を加熱する 時間を短く設定し、印刷の待ち時間を確実に短縮し得る定着装置 20及びその加熱 方法を提供することができる。
[0101] また、本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、加熱時間制御部 32は 、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力もの経過時間に応じて、ヒータ 21が加熱ローラ 22を加 熱する時間を制御する。
[0102] また、設定温度制御部 33は、一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種 の給紙口の選択、及び一つ前に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、 サーミスタ 24により検知された温度が 2通り以上の所定の温度を保つようにヒータ 21 による加熱ローラ 22の温度制御を行う。
[0103] したがって、定着に必要十分な加熱を行うための、加熱ローラ 22を加熱する時間及 び温度を、各条件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り、加熱ローラ 22を 加熱する時間を短く設定し、印刷の待ち時間を確実に短縮し得る定着装置 20及び その加熱方法を提供することができる。
[0104] また、本実施の形態の本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、加熱 時間制御部 32又は Z及び設定温度制御部 33は、印刷開始直前の加熱ローラ 22の 温度に応じて、 2通り以上の所定の温度を保つようにヒータによる加熱部材の温度制 御を行うので、印刷開始直前の加熱ローラ 22の温度を検知することにより、例えば常 温以上の温度環境と常温未満の低温の温度環境とに区分し、その区分の温度条件 に基いて加熱時間制御又は Z及び設定温度制御を行うことができる。
[0105] また、本実施の形態の本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、記録 紙 Pのサイズに応じて各種設けられた給紙口を選択することにより、記録紙 Pのサイズ に応じて、加熱ローラ 22の適切な加熱時間制御又は Z及び加熱温度制御を行うこと ができる。
[0106] また、本実施の形態の本実施の形態の定着装置 20及びその加熱方法では、記録 紙 Pの厚さに応じて各種設けられた手差し給紙機構 5等の給紙口を選択することによ り、記録紙 Pの厚さに応じて、加熱ローラ 22の適切な加熱時間制御又は Z及び加熱 温度制御を行うことができる。
[0107] また、本実施の形態の電子写真装置 1は、定着装置 20を備えている。それゆえ、定 着に必要十分な加熱を行うための、加熱ローラ 22を加熱する時間及び温度を、各条 件下にてきめ細力べ設定することにより、できる限り、加熱ローラ 22を加熱する時間を 短く設定し、印刷の待ち時間を短縮し得る定着装置 20を用いた画像形成装置を提 供することができる。
[0108] また、本実施の形態の定着装置 20の加熱制御プログラムは、コンピュータで定着 装置 20の各手段を実現することによって、定着装置 20の制御回路 30を実現するこ とがでさる。
[0109] また、本実施の形態では、記録媒体力も読み出された定着装置 20の加熱制御プロ グラムによって、定着装置 20の加熱制御プログラムをコンピュータ上に実現すること ができる。
[oiio] 以上のように、本発明の定着装置では、加熱時間制御手段又は Z及び設定温度 制御手段は、検知部材により検知された、印刷開始直前の加熱部材の温度に応じて 、上記ヒータが加熱部材を加熱する時間を制御し、又は Z及び検知部材により検知 された温度が 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータによる加熱部材の温度 制御を行う。
[oiii] これにより、加熱時間制御手段又は Z及び設定温度制御手段は、印刷開始直前 の加熱部材の温度に応じて、 2通り以上の所定の温度を保つようにヒータによる加熱 部材の温度制御を行うので、印刷開始直前の加熱部材の温度を検知することにより 、例えば常温以上の温度環境と常温未満の低温の温度環境とに区分し、その区分 の温度条件に基いて加熱時間制御又は Z及び設定温度制御を行うことができる。
[0112] また、本発明の定着装置では、上記給紙口は、被記録媒体のサイズに応じて各種 設けられたものである。
[0113] これにより、被記録媒体のサイズに応じて各種設けられた給紙口を選択すること〖こ より、被記録媒体のサイズに応じて、加熱部材の適切な加熱時間制御又は Z及び加 熱温度制御を行うことができる。
[0114] また、本発明の定着装置では、上記給紙口は、被記録媒体の厚さに応じて各種設 けられたものである。
[0115] これにより、被記録媒体の厚さに応じて各種設けられた給紙口を選択することにより 、被記録媒体の厚さに応じて、加熱部材の適切な加熱時間制御又は Z及び加熱温 度制御を行うことができる。
[0116] 尚、発明を実施するための最良の形態の項においてなした具体的な実施態様また は実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような 具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなぐ本発明の精神と特許請 求の範囲内で、 V、ろ 、ろと変更して実施することができるものである。
産業上の利用の可能性
[0117] 本発明は、複写機、プリンタ及び FAX等の電子写真方式の画像形成装置におい て、被記録媒体上の未定着画像を加熱することにより被記録媒体に定着させる定着 装置、それを用いた画像形成装置に適用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 被記録媒体上の未定着画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置にぉ ヽて ヒータにより加熱される加熱部材と、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数に応じて、上記ヒータが上記加熱部 材を加熱する時間を制御する加熱時間制御手段とが設けられていることを特徴とす る定着装置。
[2] 被記録媒体上の未定着画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置にぉ ヽて ヒータにより加熱される加熱部材と、
各種の給紙口の選択に応じて、上記ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御 する加熱時間制御手段とが設けられていることを特徴とする定着装置。
[3] 被記録媒体上の未定着画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置にぉ ヽて ヒータにより加熱される加熱部材と、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、上記ヒータが上記加熱部材を 加熱する時間を制御する加熱時間制御手段とが設けられていることを特徴とする定 着装置。
[4] 被記録媒体上の未定着画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置にぉ ヽて ヒータにより加熱される加熱部材と、
上記加熱部材の温度を検知する検知部材と、
各種の給紙口の選択に応じて、上記検知部材により検知された温度が 2通り以上 の所定の温度を保つように上記ヒータによる加熱部材の温度制御を行う設定温度制 御手段とが設けられて ヽること特徴とする定着装置。
[5] 被記録媒体上の未定着画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置にぉ ヽて ヒータにより加熱される加熱部材と、
上記加熱部材の温度を検知する検知部材と、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、上記検知部材により検知され た温度が 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータによる加熱部材の温度制 御を行う設定温度制御手段とが設けられていること特徴とする定着装置。
[6] 被記録媒体上の未定着画像を、被記録媒体に加熱定着させる定着装置にぉ ヽて ヒータにより加熱される加熱部材と、
上記加熱部材の温度を検知する検知部材と、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、上記ヒータが上記加熱部材を 加熱する時間を制御する加熱時間制御手段と、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、上記検知部材により検知され た温度が 2通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータによる加熱部材の温度制 御を行う設定温度制御手段とが設けられていること特徴とする定着装置。
[7] 上記加熱時間制御手段又は Z及び設定温度制御手段は、
検知部材により検知された、印刷開始直前の加熱部材の温度に応じて、上記ヒー タが加熱部材を加熱する時間を制御し、又は Z及び検知部材により検知された温度 力^通り以上の所定の温度を保つように上記ヒータによる加熱部材の温度制御を行う ことを特徴とする請求項 1〜6のいずれか 1項に記載の定着装置。
[8] 上記給紙口は、被記録媒体のサイズに応じて各種設けられたものであることを特徴 とする請求項 2〜6のいずれか 1項に記載の定着装置。
[9] 上記給紙口は、被記録媒体の厚さに応じて各種設けられたものであることを特徴と する請求項 2〜6の!、ずれか 1項に記載の定着装置。
[10] 上記給紙口は、被記録媒体の厚さに応じて各種設けられたものであることを特徴と する請求項 8に記載の定着装置。
[11] 請求項 1〜6のいずれか 1項に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成 装置。
[12] 請求項 7に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
[13] 請求項 8に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
[14] 請求項 9に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
[15] 請求項 10に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
[16] 被記録媒体上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着 装置の加熱方法にぉ 、て、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数に応じて、ヒータが加熱部材を加熱 する時間を制御することを特徴とする定着装置の加熱方法。
[17] 被記録媒体上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着 装置の加熱方法にぉ 、て、
各種の給紙口の選択に応じて、ヒータが上記加熱部材を加熱する時間を制御する ことを特徴とする定着装置の加熱方法。
[18] 被記録媒体上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着 装置の加熱方法にぉ 、て、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、ヒータが上記加熱部材を加熱 する時間を制御することを特徴とする定着装置の加熱方法。
[19] 被記録媒体上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着 装置の加熱方法にぉ 、て、
各種の給紙口の選択に応じて、 2通り以上の所定の温度を保つようにヒータによる 加熱部材の温度制御を行うこと特徴とする定着装置の加熱方法。
[20] 被記録媒体上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着 装置において、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、 2通り以上の所定の温度を保 つようにヒータによる加熱部材の温度制御を行うこと特徴とする定着装置の加熱方法
[21] 被記録媒体上の未定着画像を、加熱部材にて被記録媒体に加熱定着させる定着 装置の加熱方法にぉ 、て、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、ヒータが上記加熱部材を加熱 する時間を制御すると共に、
一つ前に行った印刷ジョブの動作の印刷枚数、各種の給紙口の選択、及び一つ前 に行った印刷ジョブの動作力 の経過時間に応じて、 2通り以上の所定の温度を保 つように上記ヒータによる加熱部材の温度制御を行うこと特徴とする定着装置の加熱 方法。
[22] 請求項 1〜6のいずれか 1項に記載の定着装置を動作させる定着装置の加熱制御 プログラムであって、コンピュータを上記定着装置の各手段として機能させるための 定着装置の加熱制御プログラム。
[23] 請求項 7に記載の定着装置を動作させる定着装置の加熱制御プログラムであって 、コンピュータを上記定着装置の各手段として機能させるための定着装置の加熱制 御プログラム。
[24] 請求項 8に記載の定着装置を動作させる定着装置の加熱制御プログラムであって 、コンピュータを上記定着装置の各手段として機能させるための定着装置の加熱制 御プログラム。
[25] 請求項 9に記載の定着装置を動作させる定着装置の加熱制御プログラムであって 、コンピュータを上記定着装置の各手段として機能させるための定着装置の加熱制 御プログラム。
[26] 請求項 10に記載の定着装置を動作させる定着装置の加熱制御プログラムであつ て、コンピュータを上記定着装置の各手段として機能させるための定着装置の加熱 制御プログラム。
[27] 請求項 22に記載の定着装置の加熱制御プログラムを記録したコンピュータ読み取 り可能な記録媒体。
[28] 請求項 23〜26のいずれか 1項に記載の定着装置の加熱制御プログラムを記録し たコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
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