JPH11338303A

JPH11338303A - 定着装置および画像形成装置

Info

Publication number: JPH11338303A
Application number: JP10156899A
Authority: JP
Inventors: Kenjiro Hori; 謙治郎堀; Hitoshi Machino; 斉町野; Kazuo Goto; 一夫後藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-05-22
Filing date: 1998-05-22
Publication date: 1999-12-10

Abstract

(57)【要約】【課題】使用環境に応じた加熱準備動作を可能とし、
また、安定した加熱動作を行うことを可能として、品質
性の向上を図った定着装置および画像形成装置を提供す
る。【解決手段】プリント指示を受けたら（Ｓ６０２）、
プリンタ全体は前回転ステートに入り（Ｓ６０８）、定
着ヒータは立ち上げまたはプリント温調を開始すし（Ｓ
６０９）、この前回転ステートにおける処理において、
もし、直前のエンジン状態であるスタンバイ・ステート
においてパワー・セーブを行ったなら、前回転延長処理
を行う（Ｓ６１０〜Ｓ６１１）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、未定着画像を定着
させるための定着装置に関し、例えば、複写機、プリン
タ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成装置に
適用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の画像形成装置として
は、例えば、電子写真方式の複写機、プリンタ、あるい
は、ファクシミリ装置などがある。

【０００３】複写機は、一般的に、原稿等の画像を読み
取る機能を備え、読み取った画像情報に基づいてシート
に画像を形成するものであるが、近年では、通信機能等
を備えて外部から送られる画像情報を入力する機能を備
えた複写機もある。

【０００４】また、プリンタは、一般的に外部の装置、
例えば、コンピュータなどの装置から送られる画像情報
に基づいてシートに画像を形成するものであり、ファク
シミリ装置は、一般的に原稿等の画像を読み取る機能、
および、通信機能を備え、読み取った画像情報を外部へ
送り、また、外部から送られた情報に基づいてシートに
画像を形成するものである。

【０００５】これらの画像形成装置には、シート（印刷
用紙）上に形成されたトナー画像（未定着画像）を加熱
と加圧によって、その用紙上に定着させる定着器（定着
装置）が備えられている。

【０００６】レーザビームプリンタの場合には、この定
着器で消費される電力は装置の大半を占めており、まだ
印刷を行っていない待機時においても、定着器を予備加
熱する場合が多く、印刷を行わなくても消費電力の多い
非効率的な装置であった。

【０００７】そこで、近年では用紙への加熱効率が高
く、熱容量の少ないオンデマント型の定着器が実用化さ
れてきている。

【０００８】以下、図３を参照して、オンデマント型の
定着器について説明する。

【０００９】図３中、３０１は加熱フィルムであり、３
０２はプラスチックフィルムガイドであり、３０３はサ
ーミスタであり、３０４はヒータ（発熱体）であり、３
０５はセラミック基台であり、３０６は芯金であり、３
０７は加圧ローラであり、３０８は排紙搬送ローラであ
る。

【００１０】ヒータ３０４はセラミック基台３０５の表
面に印刷焼成され、サーミスタ３０３はセラミック基台
３０５のうちヒータ３０４とは反対側の面に接着され
る。

【００１１】プラスチックフィルムガイド３０２とセラ
ミック基台３０５はバネで所望の力で互いに引っ張りあ
っている。

【００１２】これによって弾性体で作られた加圧ローラ
３０７と加熱フィルム３０１は所定のニップ幅で当接す
る。

【００１３】また、この図に示した定着器を制御するコ
ントローラはサーミスタ３０３の温度を読み取り、その
サーミスタ温度が所望の値になるようにヒータ３０４に
供給する電力を制御する。

【００１４】芯金３０６は、芯金３０６に取付けられた
ギアを介してモータによって駆動され、芯金３０６と加
圧ローラ３０７は図中矢印Ａ方向に回転する。

【００１５】そして、加熱フィルム３０１は加圧ローラ
３０７と当接しているので、加圧ローラ３０７は矢印Ｂ
方向に回転する。

【００１６】トナー画像（未定着画像）がその表面上に
形成された用紙は、図中矢印Ｃ方向に搬送されて、加熱
フィルム３０１と加圧ローラ３０７とのニップ部に進入
する。

【００１７】そして、ヒータ３０４で発熱した熱は、加
熱フィルム３０１に伝達し、さらにはニップ部に進入し
た用紙を加熱する。

【００１８】このようにして、ニップ部に進入した用紙
は熱と圧力がかけられて、その表面上に形成されたトナ
ー画像は融解されて、用紙表面上に定着される。

【００１９】その後、トナー画像が定着された用紙は排
紙搬送ローラによって定着器外へ排紙される。

【００２０】このオンデマント型の定着器の特徴は、定
着部での温度を室温から急速に定着温度まで上昇させる
ことができることである。

【００２１】これは、セラミック基台３０５や加熱フィ
ルム３０１の熱容量が小さく、またヒータ３０４と定着
ニップ部までの距離を短くすることができるからであ
る。

【００２２】また、プラスチックフィルムガイド３０２
や加圧ローラ３０７は基本的にプラスチックであるの
で、その熱抵抗を大きくすることができ、ヒータ３０４
で発熱した熱がプラスチックフィルムガイド３０２や加
圧ローラ３０７には伝わりにくい。

【００２３】以上のようなことから、高い効率でヒータ
３０４で発熱した熱を用紙に伝達することができる。

【００２４】このように急速加熱できるので、印刷装置
の待機時にはヒータ加熱を遮断し、印刷時のみ加熱する
ことが可能となる。

【００２５】これは、予備加熱を必要とする他のハロゲ
ンランプを用いたような定着器では達成できなかった利
点である。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００２７】上述したようなオンデマント型定着器にお
いては、急速加熱を達成し、かつ熱損失を少なくするた
めに加圧ローラ３０７の熱抵抗はある程度高くする必要
がある。

【００２８】したがって、加圧ローラ３０７の表面部の
温度はなかなか上昇せず、何枚かの印刷を行うことで、
表面部の温度は上昇する。

【００２９】そのため、定着器を制御するコントローラ
がサーミスタ３０３の温度を一定にして定着しようとす
ると、印刷開始から初期の何枚かの間は加圧ローラ３０
７の表面部の温度は低く、用紙に伝わる熱量は少なくな
り定着性が低くなってしまい、連続して印刷を継続する
と、その表面部の温度は高くなり、用紙に伝わる熱量は
多くなって定着性は高くなる。

【００３０】この印刷開始から初期の何枚かの間の定着
性を改善するために、従来は初期のうちは定着温度をさ
らに上昇させて、連続して印刷を重ねるにつれて、その
定着温度を低くするような制御が採用されていた。

【００３１】このような制御では、印刷の初期では、熱
が主に加熱フィルム側のみから用紙に伝わるのに対し、
連続印刷を何枚か行ったあとでは、熱は加熱フィルム側
と加圧ローラ側の両方から用紙に伝わることになる。

【００３２】これにより、定着後の用紙の丸まり量（カ
ール）が印刷枚数によって変化してしまい、例えば、印
刷の初期ではカールが大きく、印刷を継続するとカール
は小さくなる。

【００３３】そこで、カール量を抑えるために、加圧ロ
ーラをさらに柔らかくし、ニップ部の面積を広くするこ
とも行われてきた。

【００３４】すなわち、ニップ部を広くすることによ
り、用紙の裏面にも十分に熱を伝えられるようにするこ
とができるので、カール量を抑えることができるからで
ある。

【００３５】しかし、これを行うとヒータ３０４の紙搬
送方向の長さを長くしなければならず、セラミック基台
（おもにアルミナ）が幅広くなり、ヒータコストがかさ
む結果となってしまっていた。

【００３６】このように従来技術においては、印刷状態
に関係なく紙のカールを低く抑えることが難しく、その
対策のためにコストを上昇させていた。

【００３７】ここで、紙のカールを低く抑えるために、
定着（印刷）動作の待機時には、ヒータ３０４にわずか
ながら電力を供給して、加圧ローラを予備加熱すること
が考えられた。

【００３８】すなわち、待機時においては加圧ローラ３
０７や加熱フィルム３０１は回転することもないので、
ヒータ３０４から発熱した熱が加圧ローラ３０７、加熱
フィルム３０１やプラスチックフィルムガイド３０２な
どに伝達される量も少ない。

【００３９】例えば、印刷待機時にサーミスタ温度を７
０℃になるようにすると、Ａ３用プリンタで約１０ワッ
ト位消費することが測定の結果から分かっており、一方
従来のハロゲンヒータで待機時に加熱すると、３０ワッ
トから５０ワット位消費する。

【００４０】このようにオンデマント定着器で待機時に
予備加熱するのは従来型の定着器に比べて低消費電力で
可能ではあるが、待機時における電力消費の増加を招い
ていた。

【００４１】また、このような加圧ローラの予備加熱は
以下のような弊害も招いていた。

【００４２】上述したように、加圧ローラ３０７やプラ
スチックフィルムガイド３０２は熱伝導の比較的悪い
（熱抵抗の高い）材質が選ばれる。

【００４３】そのため、例え待機時に予備加熱を行った
としても、加圧ローラ３０７の表面温度はニップ部と非
ニップ部の間では多少異なってしまう。

【００４４】また、印刷が開始され、加圧ローラ３０７
や加熱フィルム３０１を回転させると、熱はこれら加圧
ローラ３０７や加熱フィルム３０１に多く奪われるの
で、急激に加熱するには高い消費電力が必要となる。

【００４５】ここで、もし電源電圧が変動してヒータ３
０４に印加される電圧が変わると、当然ヒータ３０４の
発熱量も大きく変わる。

【００４６】例えば、日本ではＡＣ電源電圧は１００Ｖ
であるのに対し、メキシコでは１２７Ｖであるので日本
とメキシコの間には１．６１倍（（１２７／１００）の
二乗）もの印加電力差が生じる。

【００４７】このように電源電圧が高いと、印刷開始時
の温度上昇勾配も高くなり、結果として定着温度に達し
た後のオーバーシュートも大きくなってしまう。

【００４８】オーバーシュートが大きくなると、加熱フ
ィルム３０１、加圧ローラ３０７やプラスチックフィル
ムガイド３０２にダメージを与えてしまう。

【００４９】この問題を回避するために、従来技術にお
いては、印刷開始後のサーミスタ３０３の温度上昇勾配
を検出し、その温度上昇勾配が規定値以下になるよう
に、ヒータ３０４に供給する電力を制限していた。

【００５０】しかしながら、印刷待機時に加圧ローラ３
０７を予備加熱すると、前述のように加圧ローラ３０７
の表面温度はニップ部と非ニップ部の間では多少異なっ
てくるので、印刷開始後の温度上昇勾配が加圧ローラ３
０７の回転位置によって異なってくる。

【００５１】したがって、印刷開始後の温度上昇勾配を
適切に制限するのが難しくなり、結果として印刷時のオ
ーバーシュートが大きくなってしまっていた。

【００５２】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、使用
環境に応じた加熱準備動作を可能とし、また、安定した
加熱動作を行うことを可能として、品質性の向上を図っ
た定着装置および画像形成装置を提供することにある。

【００５３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シートを挟持搬送する二つの回転
部材と、該二つの回転部材のうち一方の回転部材に備え
られる加熱部材と、該加熱部材による加熱温度を検出す
る温度検出手段と、該温度検出手段の検出結果に基づい
て加熱定着動作を制御する制御手段と、を備え、搬送さ
れるシート上の未定着画像を加熱かつ加圧して定着させ
る定着装置において、前記加熱部材による加熱温度が所
定の設定温度に到達してから定着動作を行うまでの準備
期間を複数通り設定し、使用環境状態に応じた準備期間
によって定着動作を行わせることを特徴とする。

【００５４】したがって、使用環境に応じた加熱準備動
作が可能となる。

【００５５】前記準備期間は、通常動作時の通常準備期
間と、該通常準備期間よりも所定時間だけ延長した延長
準備期間と、を有するとよい。

【００５６】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、第２の待機モ
ードから定着動作状態に移行する場合および第２の待機
モードから第１の待機モードを介して定着動作状態に移
行する場合の準備期間は、前記延長準備期間に設定され
るとよい。

【００５７】したがって、設定温度の低い第２の待機モ
ードからの移行の場合においても、延長準備期間に設定
されることにより、加熱部材の備えられていない回転部
材も十分に加熱される。

【００５８】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、第２の待機モ
ードから第１の待機モードを介して定着動作状態に移行
する場合であって、かつ第２の待機モード状態が解除さ
れてから第１の待機モードにある状態が所定時間経過す
る前に定着動作状態に移行する場合の準備期間は、前記
延長準備期間に設定されるとよい。

【００５９】したがって、第１の待機モードにある状態
が所定時間経過されず、加熱部材の備えられていない回
転部材があまり加熱されていなくても、延長準備期間に
設定されることにより十分に加熱される。

【００６０】連続して複数のシートに対して定着動作を
する場合に、先のシートへの定着動作が終わってから次
のシートへの定着動作を行うまでに第１の待機モードに
移行して該第１の待機モードの状態が前記所定時間経過
する前に定着動作状態に移行しても、前記延長準備期間
への設定を禁止するとよい。

【００６１】したがって、不必要な期間の延長が防止さ
れると共に、過熱が防止される。

【００６２】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、先のシートが
前記延長準備期間後に定着動作が行われ、その後第２の
待機モード状態に移行した場合に、先のシートの定着動
作が終了してから所定時間以上経過し、かつ第２の待機
モード状態が解除されてから所定時間に達していない場
合には、次のシートは前記延長準備期間後に定着動作状
態に移行するとよい。

【００６３】したがって、加熱部材の備えられていない
回転部材の温度が下がった場合であって、かつその後あ
まり加熱されていない場合には、延長準備期間に設定さ
れることにより十分に加熱される。

【００６４】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、第２の待機モ
ードから定着動作状態に移行する場合および第２の待機
モードから第１の待機モードを介して定着動作状態に移
行する場合の準備期間を、前記通常準備期間あるいは延
長準備期間のいずれかにするかを選択する準備期間選択
手段を設けることもできる。

【００６５】前記延長準備期間を設定する場合には、前
記温度検出手段の検出結果に基づいて延長時間を決定す
るとよい。

【００６６】したがって、温度検出手段の検出結果に応
じて、適正な延長時間により準備がなされる。

【００６７】第１の待機モードあるいは第２の待機モー
ドのいずれかを選択するモード選択手段を設けるとよ
い。

【００６８】第１の待機モードの状態が連続して所定時
間続いた場合に第２の待機モードに自動的に切り替える
こともできる。

【００６９】第２の待機モード中は、加熱部材による加
熱動作は行わないとよい。

【００７０】シートを挟持搬送する二つの回転部材と、
該二つの回転部材のうち一方の回転部材に備えられる加
熱部材と、該加熱部材による加熱温度を検出する温度検
出手段と、該温度検出手段の検出結果に基づいて加熱定
着動作を制御する制御手段と、を備え、搬送されるシー
ト上の未定着画像を加熱かつ加圧して定着させる定着装
置において、前記回転部材を回転させない状態で、定着
動作状態における設定温度よりも低い設定温度で待機さ
せる待機モードの状態から、前記回転部材を回転させな
がら定着動作状態に移行させる際に、前記待機モードの
状態中の二つの回転部材による挟持部を避けた位置で、
前記温度検出手段により加熱温度を検出して単位時間あ
たりの温度変化率を測定し、測定結果に基づいて前記加
熱部材による加熱量を制御することを特徴とする。

【００７１】したがって、通常、周囲よりも一部のみ温
度の高くなった挟持部を避けた位置で加熱温度が検出さ
れて温度変化率が測定されるので精度よく測定される。

【００７２】待機モードの状態から定着動作状態に移行
させる際には、前記回転部材を回転させると同時に加熱
部材による加熱量を上昇させる制御を行うとよい。

【００７３】また、待機モードの状態から定着動作状態
に移行させる際には、前記回転部材を回転させて、該回
転部材が略１回転した後に加熱部材による加熱量を上昇
させる制御を行うこともできる。

【００７４】シートを挟持搬送する二つの回転部材と、
該二つの回転部材のうち一方の回転部材に備えられる加
熱部材と、該加熱部材による加熱温度を検出する温度検
出手段と、該温度検出手段の検出結果に基づいて加熱定
着動作を制御する制御手段と、を備え、搬送されるシー
ト上の未定着画像を加熱かつ加圧して定着させる定着装
置において、前記回転部材を回転させない状態で、定着
動作状態における設定温度よりも低い設定温度で待機さ
せる待機モードの状態から、定着動作状態に移行させる
際には、一旦前記加熱部材による加熱動作を停止させた
後に回転部材を回転させて、その後加熱部材による加熱
動作を行い、前記待機モードの状態中の二つの回転部材
による挟持部を避けた位置で、前記温度検出手段により
加熱温度を検出して単位時間あたりの温度変化率を測定
し、測定結果に基づいて前記加熱部材による加熱量を制
御することもできる。

【００７５】また、上記目的を達成するために本発明の
画像形成装置にあっては、シート上に画像を形成する画
像形成手段と、該画像形成手段によってシート上に形成
した未定着画像を上記の定着装置によって定着させるこ
とを特徴とする。

【００７６】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００７７】（第１の実施の形態）図１〜図６を参照し
て、本発明の第１の実施の形態に係る定着装置および画
像形成装置について説明する。

【００７８】本実施の形態においては、画像形成装置と
してレーザビームプリンタの場合を例にして説明する。

【００７９】図１は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置の主要部のブロック図であり、プリンタ・コ
ントローラおよびプリンタ・エンジンを含む、プリンタ
・システムのブロック図を示している。

【００８０】１０１はホスト・コンピュータである。

【００８１】１０２はプリンタ・コントローラである外
部コントローラであり、ホスト・コンピュータ１０１か
ら送信された画像データをラスタ・スキャンできるよう
に画像信号に変換したり、プリンタ・エンジンをインタ
フェースを通じて制御したりするものである。

【００８２】プリンタ・コントローラとプリンタ・エン
ジンは、共に同じプリンタ筐体に収められている。

【００８３】１０３はプリンタ筐体上の操作部であり、
基本的なプリンタ機能のパラメータの設定やテスト画像
のプリントを、オペレータが操作するためのユーザ・イ
ンタフェースである。

【００８４】１０４〜１０８は、プリンタ・エンジン内
の本発明の実施の形態に関わる主要な要素であり、以下
順に説明する。

【００８５】１０４はエンジン制御のための制御手段と
してのマイクロ・プロセッサである。

【００８６】１０４ａはＣＰＵ、１０４ｂは制御プログ
ラムを格納しているＲＯＭ、１０４ｃは制御に必要なパ
ラメータを格納するＲＡＭである。

【００８７】このマイクロ・プロセッサ１０４により、
例えば、発熱体（加熱部材）である定着ヒータ１０５の
表面温度を測定する温度検出手段であるサーミスタ１０
６の出力に従い、ヒータ点灯制御回路１０７に駆動信号
を入力することにより、定着ヒータ１０５を所定温度に
調整（「温調」と呼ぶ）する。

【００８８】１０８はヒータ電力のためのＡＣ電源入力
部である。

【００８９】なお、マイクロ・プロセッサ１０４，ＣＰ
Ｕ１０４ａ，ＲＯＭ１０４ｂおよびＲＡＭ１０４ｃは後
述する図４に示したマイクロ・プロセッサ４０２，ＣＰ
Ｕ４０４，ＲＯＭ４０５およびＲＡＭ４０６と同一であ
る。

【００９０】図２は本発明の第１の実施の形態に係る定
着装置および画像形成装置の概略構成図であり、エンジ
ンの機械構成図を示している。

【００９１】図に示したプリンタは、プリンタ本体２０
１とオプションであるオプション給紙装置２０２とから
なる。

【００９２】２０３は前カバーであり、これを開くと、
手差し給紙トレイであるMulti-Purpose Tray（以下、Ｍ
ＰＴという）２０４を使用できる。

【００９３】２０５はＭＰＴ２０４上の用紙有りを検知
するフラグである。

【００９４】２０６はＭＰＴ２０４上の用紙をプリンタ
内部に搬送するためのＭＰＴ給紙ローラである。

【００９５】２０７は標準給紙部であるPaper Cassette
Tray （以下、ＰＣＴという）である。

【００９６】２０８はＰＣＴ２０７上の用紙有りを検知
するセンサのフラグである。

【００９７】２０９はＰＣＴ２０７上の用紙をプリンタ
内部に搬送するためのＰＣＴ給紙ローラである。

【００９８】２１０はオプション給紙部であるOptional
Paper cassette Tray（以下、ＯＰＴという）である。

【００９９】２１１はＯＰＴ２１０上の用紙有りを検知
するセンサのフラグである。

【０１００】２１２はＯＰＴ２１０上の用紙をプリンタ
内部に搬送するためのＯＰＴ給紙ローラである。

【０１０１】２１３はＰＣＴ２０７およびＯＰＴ２１０
から給紙された用紙を、さらにプリンタ内部へと搬送す
るためのローラである。

【０１０２】ＭＰＴ２０４，ＰＣＴ２０７，ＯＰＴ２１
０いずれかから給紙された用紙は、レジスト・シャッタ
２１４にその先端を一時当接させることにより搬送の向
きを矯正され、所定の搬送力が加わるとさらにその先の
搬送ローラ２１５へ渡すことにより、搬送される。

【０１０３】搬送ローラ２１５の直後にＴＯＰセンサと
呼ばれるセンサのフラグ２１６があり、これにより搬送
される用紙と画像との同期をとる。

【０１０４】２１７は、周知のトナー・カートリッジで
あり、一次帯電ローラ２１８、感光ドラム２１９、現像
シリンダ２２０を内部に備えている。

【０１０５】２２１は転写ローラである。

【０１０６】静電潜像の書き込みは、スキャナ・ユニッ
ト２２２内において、所定のレーザ光をモータ２２３に
より回転駆動されるポリゴン・ミラー２２４に照射し、
折り返しミラー２２５により、感光ドラム２１９へ照射
することによる。

【０１０７】用紙は、トナー転写位置を過ぎた後、搬送
ベルト２２６により、回転部材を構成する、加熱フィル
ム２２７および加圧ローラ２２８からなる定着器（定着
装置）に搬送され、ここで、トナー画像が用紙に定着さ
れる。

【０１０８】２２９は排紙センサであり、定着器直後の
用紙の存在を検出する。

【０１０９】定着器を通過した用紙はさらに排紙ローラ
２３０により搬送される。

【０１１０】フェイス・アップ・トレイ２３１が図のよ
うに開いていると、用紙はトレイ２３１上に積載され
る。

【０１１１】また、トレイ２３１が閉じていると、用紙
はローラ２３２に達し、フェイス・ダウン・トレイ２３
３上に積載される。

【０１１２】２３４は上ドアであり、これを上方向に開
くと、トナー・カートリッジ２１７の出し入れができ
る。

【０１１３】図３は本発明の第１の実施の形態に係る定
着装置の概略構成図である。

【０１１４】なお、定着装置の全体構成などについては
上述の従来技術で説明したので、その詳細な説明は省略
する。

【０１１５】図中、３０１は上述の加熱フィルム２２７
と同一である。

【０１１６】この内側は、プラスチック製フィルム・ガ
イド３０２，図１中の１０６と同一のサーミスタ３０
３，セラミックス基台３０５および２本のヒータ３０４
などより構成される。

【０１１７】３０７は図２中の加圧ローラ２２８と同一
である。

【０１１８】３０６はその芯金である。

【０１１９】３０８は図２中の２３０と同一の排紙ロー
ラである。

【０１２０】図４は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置の電気構成図である。

【０１２１】図中、４０１はエンジンの電気回路ユニッ
トである。

【０１２２】４０２はマイクロ・プロセッサであり、４
０３はそのコアである。

【０１２３】マイクロ・プロセッサ４０２は、コア４０
３内部にＣＰＵ４０４、ＲＯＭ４０５、ＲＡＭ４０６
を、コア４０３と接続されてGate Array（以下、ＧＡと
いう）４０７ａ〜ｄを備えている。

【０１２４】また、図中、４０８はＭＰＴ用紙有りセン
サ、４０９はＭＰＴ給紙ローラ駆動ソレノイド、４１０
はＰＣＴ用紙有りセンサ、４１１はＰＣＴ給紙ローラ駆
動ソレノイド、４１２はＯＰＴ用紙有りセンサ、４１３
はＯＰＴ給紙ローラ駆動ソレノイドである。

【０１２５】それぞれの給紙ローラは、メイン・モータ
４１４の回転中に、ソレノイドを駆動することにより回
転する。

【０１２６】４１５はＴＯＰセンサ、４１６は排紙セン
サである。

【０１２７】４１７はオプション給紙装置と排他的にプ
リンタ本体に接続されるチェッカとのインタフェースで
ある。

【０１２８】なお、このチェッカはサービス担当者がプ
リンタの状況確認や所定操作のために使用される。

【０１２９】４１８はプリンタの動作確認のためにテス
ト画像を出力させるためのテスト・プリント指示のため
のスイッチである。

【０１３０】４１９はドア２３４の開閉状態を検知し、
また開状態ではプリンタ内部の高圧回路をオフするため
のスイッチである。

【０１３１】４２０はプリンタの電源のタイプを指示す
るジャンパである。

【０１３２】４２１はマイクロ・プロセッサ１０４が外
部コントローラ１０２と通信するための外部インタフェ
ース回路である。

【０１３３】４２２はスキャナ・ユニット２２２の電気
回路、４２３は帯電、現像、転写の高圧を制御する電気
回路、４２４は定着器の電気回路である。

【０１３４】４２５はプリンタ内部を冷却するためのフ
ァンである。

【０１３５】マイクロ・プロセッサ１０４は、外部Ｉ／
Ｆを通じて外部コントローラ１０２に対して、／ＢＯＤ
に載せて、ＢＤ信号を出力する。

【０１３６】これは、ポリゴン・ミラー２２４が所定位
相であることを示す信号であるが、各用紙に対して画像
形成動作を行うとき、１フレームの画像をＶＤＯ，／Ｖ
ＤＯを通じてラスタ状に受信するとき、水平走査線の同
期信号である。また、各フレームに対する最初のＢＤ信
号をＴＯＰ信号と呼んでいる。

【０１３７】図５は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置のプリント動作を示すタイミング・チャート
である。

【０１３８】エンジンのステート（状態）には、（Ａ）待機状態である、スタンバイ・ステート（Ｂ）印字（画像形成）開始のためのプロセス条件の立
ち上げ処理である、前回転ステート（Ｃ）印字処理のための、通常回転ステート（Ｄ）印字終了のためのプロセス条件の立ち下げ処理で
ある、後回転ステートがある。

【０１３９】また、定着ヒータの制御状態には、（ａ）全くオフしているパワー・セーブ（第２の待機モ
ード）状態（ｂ）スタンバイ温調すなわち７０℃に温調している
（第１の待機モード）状態（ｃ）プリント（定着動作）温調すなわち１７０℃に温
調している状態（ｄ）プリント温度に立ち上げをする立ち上げ状態がある。

【０１４０】図５（ａ）に基づき時間の経過に沿ってプ
リンタ・エンジンの制御手順を説明する。

【０１４１】まず、エンジンがスタンバイ・ステートの
時、外部コントローラ１０２からの所定コマンドに従
い、定着ヒータがパワー・セーブ状態を解除し、スタン
バイ温調状態になる。

【０１４２】次に、外部コントローラからのプリント指
示コマンドに従い、プリンタはプリント動作を始めるた
めに前回転ステートに入る。

【０１４３】このとき、メイン・モータの駆動がスター
トする。

【０１４４】また、定着ヒータは、立ち上げ状態に入
り、プリント状態温調温度に到達したならプリント温調
に入る。

【０１４５】前回転状態移行より所定タイミング（通常
準備期間）後、外部コントローラより指定された給紙部
の給紙ソレノイドを駆動し給紙制御を開始する。

【０１４６】給紙された用紙先端がＴＯＰセンサ・フラ
グ２１６に到達すると、エンジンは通常回転ステートに
入る。

【０１４７】また、用紙後端がＴＯＰセンサ・フラグ２
１６を通過した後、エンジンは後回転ステートに入る。

【０１４８】所定時間後、後回転ステートの処理は完了
し、プリント全体はスタンバイ・ステートに、定着ヒー
タはスタンバイ温調状態に入る。

【０１４９】その所定時間後、定着ヒータはパワー・セ
ーブ状態に入る。

【０１５０】図５（ｂ）に示される動作は前回転延長を
行っている様子を示している。

【０１５１】この動作は、同図（ａ）の動作に対して、
用紙が定着器に到達するタイミングを遅延させるため
に、給紙開始タイミングのみを２秒だけ遅延させて、前
回転の期間を延長させている（延長準備期間）点のみ異
なる。

【０１５２】図６は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第１の
実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回転
ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートであ
る。

【０１５３】なお、この制御手順を実現するプログラム
はＲＯＭ１０４ｂに格納されている。

【０１５４】まず、スタンバイ・ステートに移行する
と、定着ヒータはスタンバイ温調を行う（Ｓ６０１）。

【０１５５】そして、外部コントローラ１０２からのプ
リント指示を待機する（Ｓ６０２）。

【０１５６】もし、プリント指示も無く、パワー・セー
ブ指示も無ければ、プリンタ・エンジンはただ自己診断
のためにエラー検知をする（Ｓ６０２〜Ｓ６０４）。

【０１５７】もし、パワー・セーブの指示があれば（Ｓ
６０３）、スタンバイ温調を終了しパワー・セーブを開
始する（Ｓ６０５）。

【０１５８】ここで、パワー・セーブ解除を指示される
まで、エンジンはただエラー検知をする（Ｓ６０６〜Ｓ
６０７）。

【０１５９】パワー・セーブが解除されたなら、再び、
スタンバイ温調，プリント指示有無の確認，パワー・セ
ーブ指示有無の確認，エラー検知を繰り返す（Ｓ６０１
〜Ｓ６０４）。

【０１６０】ここで、プリント指示を受けたなら（Ｓ６
０２）、プリンタ全体は前回転ステートに入り（Ｓ６０
８）、定着ヒータは立ち上げまたはプリント温調を開始
する（Ｓ６０９）。

【０１６１】この前回転ステートにおける処理におい
て、もし、直前のエンジン状態であるスタンバイ・ステ
ートにおいてパワー・セーブを行ったなら、図５（ｂ）
にて説明した前回転延長処理を行う（Ｓ６１０〜Ｓ６１
１）。

【０１６２】前回転ステートにおける所定処理が終了し
たなら、プリンタ全体は通常回転ステートに移行する。

【０１６３】以上のように、パワー・セーブに入ってい
ない場合には、図５（ａ）に示したタイミングチャート
で行うことで必要最小限の処理速度で画像形成動作が可
能となる。

【０１６４】そして、省エネルギーのためにパワー・セ
ーブが行われた場合のみ、図５（ｂ）に示したタイミン
グチャートのように前回転延長処理を行うことで、加圧
ローラ３０７の表面を十分に加熱させることができ、用
紙のカールを低減させることができる。

【０１６５】このように、省エネルギー化を達成しつ
つ、品質性に優れた画像形成動作が可能となる。

【０１６６】（第２の実施の形態）図７および図８に
は、本発明の第２の実施の形態が示されている。上記第
１の実施の形態では、パワー・セーブが行われた場合に
は一律に前回転延長を行う構成を示したが、本実施の形
態では、パワー・セーブが解除されてから所定時間経過
していない場合のみ前回転延長を行う構成を示してい
る。

【０１６７】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【０１６８】上述の第１の実施の形態では、パワー・セ
ーブが行われた場合には一律に前回転延長を行う構成を
示したが、パワー・セーブが解除された場合には、スタ
ンバイ温調が開始されるため、ある程度時間がたてば、
加圧ローラ３０７の表面を十分に加熱されるため、前回
転延長させる必要がなくなる。

【０１６９】そこで、本実施の形態では、以下のように
制御する。

【０１７０】以下、上述の第１の実施の形態と異なる構
成及び制御手順についてのみ説明する。

【０１７１】図７は本発明の第２の実施の形態に係る画
像形成装置に備えられるＲＡＭ１０４ｃの内容の一部を
示したものである。

【０１７２】「Ｔ」というラベルのついた領域７０１
は、タイマとして使われ、単位時間毎に内容がインクリ
メントされる。

【０１７３】図８は本発明の第２の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第２の
実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回転
ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートであ
る。

【０１７４】上述の第１の実施の形態と同じ処理には同
一のステップ番号を付けた。

【０１７５】本実施の形態においては、パワー・セーブ
解除時にタイマＴを“０”にクリアし（Ｓ８０１）、前
回転開始時にこのタイマの内容をチェックし（Ｓ８０
２）、もしパワー・セーブ解除からの経過時間が、“ｔ
１”未満なら前回転延長を行うというように制御する。

【０１７６】このように、必要以上に前回転延長を行う
ことを防止して、一層処理速度の向上を図ると共に、過
熱防止を図ることができる。

【０１７７】（第３の実施の形態）図９および図１０に
は、本発明の第３の実施の形態が示されている。上記第
２の実施の形態では、パワー・セーブが解除されてから
所定時間経過していない場合のみ前回転延長を行う構成
を示したが、本実施の形態では、さらに、先のシートへ
の定着動作が終了（スタンバイ温調動作が開始）してか
らの経過時間も考慮してその経過時間が所定時間経過し
ていた場合のみ前回転延長を行う構成を示している。

【０１７８】その他の構成および作用については第１の
実施の形態あるいは第２の実施の形態と同一なので、同
一の構成部分については同一の符号を付して、その説明
は省略する。

【０１７９】上述の第２の実施の形態では、パワー・セ
ーブが解除されてから所定時間経過していない場合には
前回転延長を行う構成を示したが、この場合にシートが
連続して搬送されて、定着動作を行う際に、先のシート
の処理後パワー・セーブ状態になって、所定時間経過前
に次のシートの処理する場合には、加圧ローラ３０７の
表面温度はあまり低下しておらず、前回転延長を行う必
要はない。

【０１８０】そこで、本実施の形態では、以下のように
制御する。

【０１８１】以下、上述の第１の実施の形態および第２
の実施の形態と異なる構成及び制御手順についてのみ説
明する。

【０１８２】図９は本発明の第３の実施の形態に係る画
像形成装置に備えられるＲＡＭ１０４ｃの内容の一部を
示したものである。

【０１８３】「Ｔ１」および「Ｔ２」というラベルのつ
いた領域９０１および９０２は、タイマとして使われ、
単位時間毎に内容がインクリメントされる。

【０１８４】図１０は本発明の第３の実施の形態に係る
画像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第３
の実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回
転ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートで
ある。

【０１８５】上述の第１の実施の形態あるいは第２の実
施の形態と同じ処理には同一のステップ番号を付けた。

【０１８６】本実施の形態においては、スタンバイ・ス
テート移行時にタイマＴ２を“０”にクリアし（Ｓ１０
１）、パワー・セーブ解除時にタイマＴ１を“０”にク
リアする（Ｓ１００２）。

【０１８７】そして、前回転開始時に、まず、前回のプ
リント動作において前回転延長処理を入れたかどうかを
チェックし（Ｓ１００３）、また、直前のエンジン状態
であるスタンバイ・ステートにおいてパワー・セーブを
行ったなら（Ｓ６１０）、タイマＴ１とＴ２の内容をチ
ェックする。

【０１８８】ここで、スタンバイ・ステート移行からの
経過時間が“ｔ２”以上であり（Ｓ１００４）、かつ、
パワー・セーブ解除からの経過時間が“ｔ１”未満（Ｓ
１００５）なら前回転延長を行うというように制御す
る。

【０１８９】このように、さらに、必要以上に前回転延
長を行うことを防止して、一層処理速度の向上を図ると
共に、過熱防止を図ることができる。

【０１９０】（第４の実施の形態）図１１および図１２
には、本発明の第４の実施の形態が示されている。上記
第３の実施の形態では、二つのタイマにより制御する構
成を示したが、本実施の形態では、一つのタイマにより
制御する構成を示している。

【０１９１】その他の構成および作用については上述の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【０１９２】以下、上述の実施の形態と異なる構成及び
制御手順についてのみ説明する。

【０１９３】図１１は本発明の第４の実施の形態に係る
画像形成装置に備えられるＲＡＭ１０４ｃの内容の一部
を示したものである。

【０１９４】「Ｔ」というラベルのついた領域１１０１
は、タイマとして使われ、単位時間毎に内容がインクリ
メントされる。

【０１９５】また、「Ｍ」というラベルのついた領域１
１０２は、時間値をストアするために使われる。

【０１９６】図１２は本発明の第４の実施の形態に係る
画像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第４
の実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回
転ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートで
ある。

【０１９７】上述の実施の形態と同じ処理には同一のス
テップ番号を付けた。

【０１９８】本実施の形態においては、スタンバイ・ス
テート移行時に、まずタイマＴを“０”にクリアする
（Ｓ１２０１）。

【０１９９】パワー・セーブ解除時には、タイマＴのカ
ウントをチェックし（Ｓ１２０２）、所定時間“ｔ２”
未満ならば、Ｍには、“ｔ２−「Ｔのカウント」”をス
トアし、タイマＴを“０”にクリアする（Ｓ１２０
３）。

【０２００】チェックしてｔ２以上ならば、Ｍには
“０”をストアし、タイマＴを“０”にクリアする（Ｓ
１２０４）。

【０２０１】そして、前回転開始時に、まず、前回のプ
リント動作において前回転延長処理を入れたかどうかを
チェックし（Ｓ１００３）、また、直前のエンジン状態
であるスタンバイ・ステートにおいてパワー・セーブを
行ったなら（Ｓ６１０）、タイマＴの内容をチェックす
る。

【０２０２】ここで、パワー・セーブ解除からの経過時
間が、「Ｍの内容」以上（Ｓ１２０５）かつ“ｔ１”以
下（Ｓ１２０６）なら前回転延長を行うというように制
御する。

【０２０３】以上のような制御によっても、上述の第３
の実施の形態と同様の効果が得られる。

【０２０４】（第５の実施の形態）図１３および図１４
には、本発明の第５の実施の形態が示されている。本実
施の形態では、前回転延長処理を行う場合には、サーミ
スタによる温度検出結果に基づいて延長時間を決定する
構成を示している。

【０２０５】その他の構成および作用については上述の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【０２０６】以下、上述の実施の形態と異なる構成及び
制御手順についてのみ説明する。

【０２０７】図１３は本発明の第５の実施の形態に係る
画像形成装置に備えられるＲＡＭ１０４ｃの内容の一部
を示したものである。

【０２０８】「Ｅ」というラベルのついた領域１３０１
は、後述する温度差をストアするために使われる。

【０２０９】図１４は本発明の第５の実施の形態に係る
画像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第５
の実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回
転ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートで
ある。

【０２１０】上述の実施の形態と同じ処理には同一のス
テップ番号を付けた。

【０２１１】本実施の形態においては、外部コントロー
ラ１０２からのコマンドにより前回転延長の許可または
禁止を指示されているかをチェックし（Ｓ１４０１）、
「許可」を指示されたなら前回転延長許可と設定し（Ｓ
１４０２）、「禁止」を指示されたなら前回転延長禁止
と設定する（Ｓ１４０３）。

【０２１２】また、パワー・セーブ解除時にサーミスタ
１０６とプリント温調温度との差を計算し、Ｅにストア
する（Ｓ１４０４）。

【０２１３】温度差は、現在のサーミスタ温度を基準に
してプリント温調温度まで何度加熱するかで計算する。

【０２１４】そして、前回転ステートに移行したとき、
直前のエンジン状態であるスタンバイ・ステートにおい
てパワー・セーブを行ったなら（Ｓ６１０）、まず、前
回転延長処理の許可／禁止の設定状態をチェックする
（Ｓ１４０５）。

【０２１５】ここで許可されていたなら、Ｅにストアさ
れている温度差データに基づき（Ｓ１４０６）、前回転
ステートにおける給紙タイミングの調整により、前回転
延長処理を行う。

【０２１６】すなわち、温度差が５０℃未満なら、前回
転は延長せず（Ｓ１４０７）、５０℃以上かつ７０℃
未満なら、２秒延長し（Ｓ１４０８）、７０℃以上
かつ１００℃未満なら、５秒延長し（Ｓ１４０
９）、１００℃以上なら、１０秒延長する
（Ｓ１４１０）。

【０２１７】以上のように検出されたサーミスタ温度に
基づいて必要な時間分だけ延長させる制御を行うので、
より精度の高い温調動作が可能となる。

【０２１８】（第６の実施の形態）図１５には、本発明
の第６の実施の形態が示されている。本実施の形態で
は、定着状態へ移行する場合に、スタンバイ温調時のニ
ップ部を避けて温度上昇率（温度変化率）を求めて、そ
の温度上昇率に基づいて過熱動作制御を行う構成を示し
ている。

【０２１９】その他の構成および作用については上述の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【０２２０】以下、上述の第１の実施の形態と異なる構
成及び制御手順についてのみ説明する。

【０２２１】本実施の形態においては、上述の図５で説
明された、定着ヒータの制御状態の遷移は、以下に述べ
るものに優先される。

【０２２２】図１５は本発明の第６の実施の形態に係る
画像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第６
の実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回
転ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートで
ある。

【０２２３】上述の実施の形態と同じ処理には同一のス
テップ番号を付けた。

【０２２４】スタンバイ・ステートに移行すると、定着
ヒータはスタンバイ温調を行う（Ｓ１５０１）。

【０２２５】そして、外部コントローラ１０２からのプ
リント指示を待機する（Ｓ１５０２）。

【０２２６】もし、プリント指示が無ければ、プリンタ
・エンジンはただ自己診断のためにエラー検知をする
（Ｓ１５０２，Ｓ１５０３）。

【０２２７】プリント指示があると、前回転ステートの
処理として、以下の制御を行う。

【０２２８】まず、メイン・モータの駆動を開始する
（Ｓ１５０４）。

【０２２９】同時に、定着ヒータを立ち上げ制御状態に
入れる（Ｓ１５０５）。

【０２３０】次に、スタンバイ・ステートにおいて定着
フィルムと加圧ローラとが当接していた部分（旧ニップ
（挟持）部）が、定着フィルムおよび加圧ローラの回転
により移動し、それまでは当接していなかった部分が新
しく当接するまで待つ（Ｓ１５０６）。

【０２３１】そして、旧ニップ部が再び当接しはじめる
までの間における温度上昇率を計算する（Ｓ１５０
７）。

【０２３２】そして、この上昇率に従い、プリント温調
温度までの加熱時におけるヒータ出力を、単位時間当た
り所定の上昇率となるように制御する（Ｓ１５０８）。

【０２３３】なお、Ｓ１５０７からＳ１５０８の手法
は、周知の技術である。

【０２３４】以上のように、スタンバイ温調時には、定
着フィルムおよび加圧ローラは回転しておらず、ニップ
部のみ温度が高くなってしまっており、この部分を避け
て温度上昇率を測定して、この結果に基づいた制御を行
うことで精度の高い温度上昇率を測定することができ、
安定した加熱温度制御を行うことができるため、オーバ
ーシュートなどの防止を図ることができる。

【０２３５】（第７の実施の形態）図１６には、本発明
の第７の実施の形態が示されている。本実施の形態で
は、上述の第６の実施の形態における温度上昇率を求め
る処理の前に、所定の処理を行う構成を示している。

【０２３６】その他の構成および作用については上述の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【０２３７】以下、上述の第６の実施の形態と異なる構
成及び制御手順についてのみ説明する。

【０２３８】図１６は本発明の第７の実施の形態に係る
画像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第７
の実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回
転ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートで
ある。

【０２３９】上述の第６の実施の形態と同じ処理には同
一のステップ番号を付けた。

【０２４０】プリント指示から温度上昇率計算前までの
処理として、以下の制御を行う。

【０２４１】まず、定着ヒータをパワー・セーブ（定着
ヒータオフ）状態にする（Ｓ１６０１）。

【０２４２】同時に、メイン・モータの駆動を開始する
（Ｓ１５０４）。

【０２４３】次に、旧ニップ部が通過するのを待つ（Ｓ
１５０６）。

【０２４４】そして、定着ヒータを立ち上げ制御状態に
入れる（Ｓ１５０５）。

【０２４５】以上のような制御によっても、精度の高い
温度上昇率を測定することができ、安定した加熱温度制
御を行うことができるため、オーバーシュートなどの防
止を図ることができる。

【０２４６】（第８の実施の形態）図１７には、本発明
の第８の実施の形態が示されている。本実施の形態で
は、上述の第６の実施の形態における定着ヒーターの立
ち上げ開始と所定時間待つ処理の順を逆にする構成を示
している。

【０２４７】その他の構成および作用については上述の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。

【０２４８】以下、上述の第６の実施の形態と異なる構
成及び制御手順についてのみ説明する。

【０２４９】図１７は本発明の第８の実施の形態に係る
画像形成装置のフロー・チャートであり、本発明の第８
の実施の形態に係るエンジンにおけるスタンバイ／前回
転ステートでの制御手順を説明するフロー・チャートで
ある。

【０２５０】上述の第６の実施の形態と同じ処理には同
一のステップ番号を付けた。

【０２５１】プリント指示から温度上昇率計算前までの
処理として、以下の制御を行う。

【０２５２】まず、メイン・モータの駆動を開始する
（Ｓ１５０４）。

【０２５３】次に、旧ニップ部が通過するのを待つ（Ｓ
１５０６）。

【０２５４】そして、定着ヒータを立ち上げ制御状態に
入れる（Ｓ１５０５）。

【０２５５】以上のような制御によっても、精度の高い
温度上昇率を測定することができ、安定した加熱温度制
御を行うことができるため、オーバーシュートなどの防
止を図ることができる。

【０２５６】（その他の実施の形態）前回転延長を行う
か否かについて、上述の第１〜第５の実施の形態では、
前回転延長許可の条件下でプリンタ・エンジンが判断す
る手法を考えてきたが、これに限らず、例えばサービス
・パーソンまたはユーザがプリンタの稼働環境を考慮し
操作部１０３の操作を通じて、コマンドにより一律に前
回転延長する／しないを指示してもよい（準備期間選択
手段）。

【０２５７】また、上述のパワー・セーブ状態は、スタ
ンバイ温調温度より低い所定の温度に設定して、設定温
度になるように温調する制御でもよい。

【０２５８】なお、パワー・セーブ（第２の待機モー
ド）状態にするか否か、すなわちスタンバイ温調（第１
の待機モード）で待機させるかパワー・セーブ（第２の
待機モード）で待機させるかは、任意に選択可能である
（モード選択手段）が、スタンバイ温調（第１の待機モ
ード）が連続して所定時間続いた場合には、省エネルギ
ーのために、自動的にパワー・セーブ（第２の待機モー
ド）に切り替えるようにすることもできる。

【０２５９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の定着装置
は、使用環境に応じた準備期間によって定着動作を行わ
せるようにしたので、使用環境に応じた適正な加熱定着
がなされ品質性が向上する。

【０２６０】設定温度の低い第２の待機モードから定着
動作状態へと移行させる場合には、延長準備期間に設定
することで、加熱部材を備えていない側の回転部材も十
分に加熱できるので、シートのカールを防止でき、省エ
ネルギーを達成しつつ適正に定着動作を行うことができ
る。

【０２６１】この場合に、第２の待機モードから第１の
待機モードを介して定着動作状態へと移行させる場合で
あって、第１の待機モードの状態が所定時間経過してお
らず、回転部材の加熱が不十分な場合のみ延長準備期間
に設定すれば、必要以上に加熱してしまうことを防止で
きる。

【０２６２】さらに、連続してシートへの定着動作を行
う場合であって、先のシートと次のシートとの間に第１
の待機モードの状態に移行しても、その状態が短い場合
には延長準備期間への設定を禁止することで、不必要な
期間の延長を防止すると共に過熱を防止できる。

【０２６３】また、準備期間選択手段を設ければ、環境
などに応じて、任意に準備期間を選択することができ
る。

【０２６４】温度検出手段の検出結果に応じて延長時間
を決定するようにすれば、より適正に加熱動作を行うこ
とができる。

【０２６５】回転部材を回転させない状態である待機モ
ードの状態から、回転部材を回転させながら定着動作状
態へと移行させる際に、待機モード中の回転部材の挟持
部を避けた位置で、加熱温度を検出して温度変化率を測
定することで、測定の精度が向上し、安定した加熱動作
が可能となり、オーバ・シュート等を防止でき品質性が
向上する。

【０２６６】また、本発明の画像形成装置に、上述のよ
うに品質性に優れた定着装置を適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る画像形
成装置の主要部のブロック図である。

【図２】図２は本発明の第１の実施の形態に係る定着装
置および画像形成装置の概略構成図である。

【図３】図３は本発明の第１の実施の形態に係る定着装
置の概略構成図である。

【図４】図４は本発明の第１の実施の形態に係る画像形
成装置の電気構成図である。

【図５】図５は本発明の第１の実施の形態に係る画像形
成装置のプリント動作を示すタイミング・チャートであ
る。

【図６】図６は本発明の第１の実施の形態に係る画像形
成装置のフロー・チャートである。

【図７】図７は本発明の第２の実施の形態に係る画像形
成装置に備えられるＲＡＭの内容の一部を示したもので
ある。

【図８】図８は本発明の第２の実施の形態に係る画像形
成装置のフロー・チャートである。

【図９】図９は本発明の第３の実施の形態に係る画像形
成装置に備えられるＲＡＭの内容の一部を示したもので
ある。

【図１０】図１０は本発明の第３の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートである。

【図１１】図１１は本発明の第４の実施の形態に係る画
像形成装置に備えられるＲＡＭの内容の一部を示したも
のである。

【図１２】図１２は本発明の第４の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートである。

【図１３】図１３は本発明の第５の実施の形態に係る画
像形成装置に備えられるＲＡＭの内容の一部を示したも
のである。

【図１４】図１４は本発明の第５の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートである。

【図１５】図１５は本発明の第６の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートである。

【図１６】図１６は本発明の第７の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートである。

【図１７】図１７は本発明の第８の実施の形態に係る画
像形成装置のフロー・チャートである。

【符号の説明】

１０２外部コントローラ１０４マイクロ・プロセッサ１０５定着ヒータ１０６サーミスタ２０１プリンタ本体２２７，３０１加熱フィルム２２８，３０７加圧ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを挟持搬送する二つの回転部材と、該二つの回転部材のうち一方の回転部材に備えられる加
熱部材と、該加熱部材による加熱温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段の検出結果に基づいて加熱定着動作を制
御する制御手段と、を備え、搬送されるシート上の未定
着画像を加熱かつ加圧して定着させる定着装置におい
て、前記加熱部材による加熱温度が所定の設定温度に到達し
てから定着動作を行うまでの準備期間を複数通り設定
し、使用環境状態に応じた準備期間によって定着動作を
行わせることを特徴とする定着装置。
【請求項２】前記準備期間は、通常動作時の通常準備期
間と、該通常準備期間よりも所定時間だけ延長した延長
準備期間と、を有することを特徴とする請求項１に記載
の定着装置。
【請求項３】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、第２の待機モードから定着動作状態に移行する場合およ
び第２の待機モードから第１の待機モードを介して定着
動作状態に移行する場合の準備期間は、前記延長準備期
間に設定されることを特徴とする請求項２に記載の定着
装置。
【請求項４】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、第２の待機モードから第１の待機モードを介して定着動
作状態に移行する場合であって、かつ第２の待機モード
状態が解除されてから第１の待機モードにある状態が所
定時間経過する前に定着動作状態に移行する場合の準備
期間は、前記延長準備期間に設定されることを特徴とす
る請求項２に記載の定着装置。
【請求項５】連続して複数のシートに対して定着動作を
する場合に、先のシートへの定着動作が終わってから次
のシートへの定着動作を行うまでに第１の待機モードに
移行して該第１の待機モードの状態が前記所定時間経過
する前に定着動作状態に移行しても、前記延長準備期間
への設定を禁止することを特徴とする請求項４に記載の
定着装置。
【請求項６】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、先のシートが前記延長準備期間後に定着動作が行われ、
その後第２の待機モード状態に移行した場合に、先のシ
ートの定着動作が終了してから所定時間以上経過し、か
つ第２の待機モード状態が解除されてから所定時間に達
していない場合には、次のシートは前記延長準備期間後
に定着動作状態に移行することを特徴とする請求項２に
記載の定着装置。
【請求項７】定着動作状態における設定温度よりも低い
設定温度で待機させる第１の待機モードと、該第１の待
機モード状態における設定温度よりもさらに低い温度で
待機させる第２の待機モードと、を備え、第２の待機モードから定着動作状態に移行する場合およ
び第２の待機モードから第１の待機モードを介して定着
動作状態に移行する場合の準備期間を、前記通常準備期
間あるいは延長準備期間のいずれかにするかを選択する
準備期間選択手段を設けたことを特徴とする請求項２に
記載の定着装置。
【請求項８】前記延長準備期間を設定する場合には、前
記温度検出手段の検出結果に基づいて延長時間を決定す
ることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一つに記載
の定着装置。
【請求項９】第１の待機モードあるいは第２の待機モー
ドのいずれかを選択するモード選択手段を設けたことを
特徴とする請求項２〜８のいずれか一つに記載の定着装
置。
【請求項１０】第１の待機モードの状態が連続して所定
時間続いた場合に第２の待機モードに自動的に切り替え
ることを特徴とする請求項２〜９のいずれか一つに記載
の定着装置。
【請求項１１】第２の待機モード中は、加熱部材による
加熱動作は行わないことを特徴とする請求項２〜１０の
いずれか一つに記載の定着装置。
【請求項１２】シートを挟持搬送する二つの回転部材
と、該二つの回転部材のうち一方の回転部材に備えられる加
熱部材と、該加熱部材による加熱温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段の検出結果に基づいて加熱定着動作を制
御する制御手段と、を備え、搬送されるシート上の未定
着画像を加熱かつ加圧して定着させる定着装置におい
て、前記回転部材を回転させない状態で、定着動作状態にお
ける設定温度よりも低い設定温度で待機させる待機モー
ドの状態から、前記回転部材を回転させながら定着動作
状態に移行させる際に、前記待機モードの状態中の二つ
の回転部材による挟持部を避けた位置で、前記温度検出
手段により加熱温度を検出して単位時間あたりの温度変
化率を測定し、測定結果に基づいて前記加熱部材による
加熱量を制御することを特徴とする定着装置。
【請求項１３】待機モードの状態から定着動作状態に移
行させる際には、前記回転部材を回転させると同時に加
熱部材による加熱量を上昇させる制御を行うことを特徴
とする請求項１２に記載の定着装置。
【請求項１４】待機モードの状態から定着動作状態に移
行させる際には、前記回転部材を回転させて、該回転部
材が略１回転した後に加熱部材による加熱量を上昇させ
る制御を行うことを特徴とする請求項１２に記載の定着
装置。
【請求項１５】シートを挟持搬送する二つの回転部材
と、該二つの回転部材のうち一方の回転部材に備えられる加
熱部材と、該加熱部材による加熱温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段の検出結果に基づいて加熱定着動作を制
御する制御手段と、を備え、搬送されるシート上の未定
着画像を加熱かつ加圧して定着させる定着装置におい
て、前記回転部材を回転させない状態で、定着動作状態にお
ける設定温度よりも低い設定温度で待機させる待機モー
ドの状態から、定着動作状態に移行させる際には、一旦
前記加熱部材による加熱動作を停止させた後に回転部材
を回転させて、その後加熱部材による加熱動作を行い、
前記待機モードの状態中の二つの回転部材による挟持部
を避けた位置で、前記温度検出手段により加熱温度を検
出して単位時間あたりの温度変化率を測定し、測定結果
に基づいて前記加熱部材による加熱量を制御することを
特徴とする定着装置。
【請求項１６】シート上に画像を形成する画像形成手段
と、該画像形成手段によってシート上に形成した未定着
画像を請求項１〜１５のいずれか一つに記載の定着装置
によって定着させることを特徴とする画像形成装置。