WO2006079131A1 - Selbstfärbestempel - Google Patents

Selbstfärbestempel Download PDF

Info

Publication number
WO2006079131A1
WO2006079131A1 PCT/AT2006/000027 AT2006000027W WO2006079131A1 WO 2006079131 A1 WO2006079131 A1 WO 2006079131A1 AT 2006000027 W AT2006000027 W AT 2006000027W WO 2006079131 A1 WO2006079131 A1 WO 2006079131A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
handle
self
latching
extension
housing
Prior art date
Application number
PCT/AT2006/000027
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Ameshofer
Original Assignee
Colop Stempelerzeugung Skopek Gesellschaft M.B.H. & Co. Kg.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colop Stempelerzeugung Skopek Gesellschaft M.B.H. & Co. Kg. filed Critical Colop Stempelerzeugung Skopek Gesellschaft M.B.H. & Co. Kg.
Priority to US11/794,999 priority Critical patent/US7743703B2/en
Priority to PL06701000T priority patent/PL1841600T3/pl
Priority to EP06701000.9A priority patent/EP1841600B1/de
Priority to ES06701000T priority patent/ES2428633T3/es
Publication of WO2006079131A1 publication Critical patent/WO2006079131A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36Details
    • B41K1/38Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40Inking devices operated by stamping movement

Definitions

  • the invention relates to a self-inking stamp with a stamp housing, in which a stamp-type aggregate, which is coupled with an adjustable relative to the punch housing actuating bow, slidably and at the same time is pivotally mounted by 180 °, and with a handle connected to the operating handle by latching handle, which is designed as a hollow body with a cover, wherein the hollow body has an inner tube part, which is displaceable upon actuation of the actuating bracket against the force of a spring along a tube part connected to the punch housing.
  • a self-inking of the aforementioned type is known in which the punch handle is connected to an operating handle either by means of screws or with the aid of locking hooks.
  • the handle itself is designed as a hollow body, wherein in its interior a pipe part is formed as a guide sleeve, in which a sleeve or pipe part which is mounted on the punch housing, telescopically inserted when the operating handle together with the handle on the one hand and the punch housing on the other hand when using the Stamps are moved relative to each other.
  • a spring is arranged, which presses apart the two components, namely the operating handle with the handle on the one hand and the punch housing on the other hand, so as to hold the operating handle relative to the punch housing in a non-operating position or rest position.
  • the latching hooks of the handle are mounted on the underside thereof and inserted directly through holes in the upper transverse part or web of the actuating bar, wherein they are latched behind the opening edge.
  • this latching connection is relatively unsafe, since the latching hook can be worn and canceled due to the leverage effect with frequent actuation of the stamp.
  • an outer plastic frame is here arranged above the metallic actuating bow, the legs of which bound together with the legs of the actuating bracket receiving spaces for coil springs, which are supported on a bottom wall of a stamp housing belonging to the receiving frame.
  • the actuating bow and the outside surrounding plastic frame are connected by means of a separate pin which is inserted through an opening in the web of the actuating bracket and locked inside a handle formed integrally with the plastic frame handle button.
  • the invention provides a self-inking as defined in claim 1.
  • Particularly advantageous embodiments and further developments are specified in the subclaims.
  • the position of the locking connection of the handle with the operating bracket is moved from directly to the transverse part of the actuating bracket in the interior of the handle, so that upon actuation of the punch due to the short lever length, a small load on the connection point is exercised.
  • the latching connection elements can be made comparatively solid inside the handle, and Therefore, the locking connection can also have a long life and multiple puncture actuations survive unscathed.
  • it is advantageous that the locking elements are hidden inside the handle, so that the appearance of the punch is not affected by any protruding parts on the operating handle. Nevertheless, access to the detents is readily possible when the cover is removed from the handle. This cover is usually snapped onto the remaining handle body.
  • hollow extension is preferably tubular, and he is j edoch to optimally perform in the case of a self-inking stamp with actuation of the type unit upstanding from the die housing tube or sleeve part, when the operating bracket and the punch housing relative moved to each other, can record in extension of the pipe part on the punch housing, the helical compression spring, which is provided to push the operating bracket away from the punch housing.
  • the extension can also be closed at its upper end facing away from the die housing by a - possibly perforated - wall, so that the spring can be supported on the inside of this wall.
  • the extension can have a latching recess as a latching element, in which a latching projection engages the inner tube part of the handle.
  • a simple latching projection may be provided on the extension as a latching element.
  • at least one resiliently deflectable latching tongue is provided as a latching element on the extension.
  • This latching tongue may be formed integrally with the extension, wherein they on their facing away from the punch housing upper end with the extension is firmly connected, while her the punch housing facing lower, freed end forms a radially outwardly projecting locking projection. In this way, a particularly stable connection of the handle is ensured with the operating handle, in which a particularly high resistance to unintentional removal of the handle is made possible by the operating handle.
  • the latching projection may have a bevel on the side remote from the engagement surface, in order to press the latching tongue over the inclined surface gradually resiliently inwardly upon pushing the handle on the extension until the latching projection snaps back behind the edge of the pipe part.
  • the latching projection is then in the assembled position z. B. at a remote from the die housing latching surface of the inner tube part of the handle, wherein further preferably provided that the locking surface of the tubular member is formed by an edge of a detent recess or recess in the pipe part.
  • the tube part simply ends in the region of the latching tongue, so that the upper edge of the tube part forms the latching surface as a counterpart to the latching tongue with latching projection on the extension.
  • B. has two latching niches or recesses for preferably two diametrically opposed locking elements and locking tongues j edoch but an increased stability of the structure is achieved.
  • a particularly stable, fixed design is further made possible when the pipe part is closed on the side facing away from the punch housing upper side by an end wall. This end wall of the pipe part can rest in the mounted position on the wall terminating the extension. If such a closure wall j edoch not provided, the end wall of the pipe part can rest at least on the end face of the tubular extension. In this case, the end wall of the pipe part form the support surface for the provided inside the helical compression spring.
  • the components carrying the latching elements consist. the extension bracket carrying handle as well as the handle-hollow body, of plastic, in particular of acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) or polyoxymethylene (POM).
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
  • POM polyoxymethylene
  • two diametrically opposed latching elements are preferably provided on the extension on the one hand and on the other hand, in particular in the form of edges of latching windows or slots, on the inner tube part.
  • an inner bracket part made of plastic forms a receptacle for an outer bracket part made of metal
  • the outer metal strap part in its connecting the stirrup leg a Has passage opening for the extension, which is connected to the inner bracket part, preferably in one piece.
  • Figures 1 and 2 are perspective views of a Double-type pels with a multi-type bands having punch unit from two different sides.
  • Fig. 3 is a side view of this self-inking stamp
  • Figure 5 is a perspective, exploded view of the parts of a two-part operating bracket and a two-part handle of such self-inking stamp.
  • Fig. 6 shows a longitudinal section through the self-inking stamp according to FIGS. 1 to 4, with a two-part actuating bow according to FIG. 5;
  • Fig. 7 is a section through the handle of the punch according to the Line VII-VII in FIG. 6;
  • Fig. 8 shows a section through the upper part of the handle, similar to the sectional view in FIG. 6, but in an enlarged scale on the other hand.
  • FIGS. 1 to 4 illustrate, by way of example, a self-inking stamp 1 of the principal construction and function, with a striking color, with a turning mechanism 2 for a stamp type aggregate 3.
  • the type aggregate
  • 3 is in a stamp housing formed from two parts 4A, 4B
  • the turning mechanism 2 is of a known type, see. for example, US Pat. No. 1,401,436 A or US Pat. No. 4,432,281 A, and has swivel-shaped turning parts 7 which are pivotally mounted and pivotally mounted at the upper end, with a curved control slot 8 for a turn axis 9.
  • This turning axis 9 extends in the assembled state through a base part 10 of the type unit 3, see. except Fig. 4 also Fig. 8; Furthermore, the turning axis 9 extends through longitudinal slots 11 and. IIA, IIB (see Fig. 4) of the stamp housing 4, and it is fixed by means of socket-shaped axle securing parts 12 in legs 13 of the actuating bracket 5.
  • the turning parts 7 are pivotally mounted with pins 14 in bores 15 (or 15A, 15B) of the punch housing 4, and they carry inner pins 16, which for turning the type unit 3 in its downward movement by means of the bracket 5 and the turning axis 9 in lateral Guide grooves 17 of the type unit 3 engage, see. also Fig. 5th
  • the actuating bracket 5 is in a conventional manner by means of a spring 18, in particular a helical compression spring, which is supported on the upper side of the punch housing 4, in its in Figs. 1 to 3 shown upper rest position, and it is against the force of this spring 18 relative to the punch housing 4 downwardly movable.
  • the spring 18 is formed in a tubular part 19. taken, which extends into a at the top of the actuating bracket 5, at the transverse part or web 20, mounted handle 21, wherein the handle 21 and the tubular member 19 are telescoped in the operation of the punch 1. This will, as well as the latching connection means for the handle 21, hereinafter with reference to FIG. 5 to 8 will be explained in more detail.
  • a slot-shaped recess 22C is provided to the viewing window 22 when mounting the punch housing 4, in particular by Snapping with the aid of a lower, inwardly projecting locking bar 23 (see Fig. 4), despite the tube member 19 can postpone, the tube member 19, as best shown in FIG. 2, is received in the mounted position in this recess 22C.
  • Fig. 4 is also a comparably angled formed, provided with an upper, rear slot text card 24 can be seen, this text card 24 a comparatively large footprint - on the front as at the top - for attaching appropriate information on the stamp imprint etc.
  • the Textkärtchen 24 can be placed when mounted in the viewing window 22 under rest on the Rastleitse 23 and fixed together with this on the punch housing upper part 4B under support at the top and latching the locking bar 23 with a cross bar 25 of the punch housing upper part 4B.
  • a push-button ratchet 26 on the bracket 5 can be seen, which cooperates with notches 27 on the pipe part 19 in order to fix the operating bracket 5 in a predetermined position relative to the punch housing 4, as is known per se.
  • the operating clip 5 also consists of two parts pushed over one another, namely an upper or a lower part.
  • This extension 70 is provided with two diametrically opposed locking elements 73, which are in the form of locking tongues 74, each with a provided on the freely projecting lower end, outwardly projecting locking projection 75, are formed, see. Except Fig. 5 and 6 in particular Fig. 8.
  • the tubular extension 70 protrudes in the assembled state of the actuating bracket 5, d. H . when the metallic upper part 5A of the actuating bracket 5 is pushed onto the lower part 5B, through an opening 76 in the upper web part 2OA of the metallic strap part 5A and into the interior of the handle 21, which is designed as a hollow body 21 ', see FIG. except Fig. 5 and in particular Fig. 6.
  • the lower bracket part 5B made of plastic is provided on its front and on its back with the metallic upper bracket part 5A encompassing guide rails 77 which ensure a receptacle 78 for a tight fit of the upper bracket part 5A at the lower bracket part 5B and Moreover, cover the sharp edges of the metallic upper bracket part 5A in the manner of a fairing.
  • the handle 21 except the actual handle-hollow body 21 'with a latched cover 84, wherein locking strips 85 on the upper end face of the hollow body 21' with an outer bead-shaped, unspecified in the drawing locking projection in conventionally snap into a corresponding groove 86 in the wall of the cover 84.
  • the cover 84 has a flat front side 87, see FIG. Fig. 5 and 7, with which it is guided along the tubular part 82.
  • a direct contact as shown in Fig. 7, be provided, but j edoch also a per se conventional tongue and groove guide can be provided, from Fig. 5, a corresponding guide groove 88 on the tube part 82 can be seen.
  • the cover 84 can be easily removed by pushing up from the hollow body 21 ', whereby access to the interior of the handle-hollow body 21' and thus provided to the locking elements 73, so that these locking elements 73 can be pressed radially inwardly to the Detent engagement on the edge-locking surfaces 80 of the tubular member 82 to solve and so the handle 21 and its hollow body 21 'to remove from the operating bracket 5 can.
  • the handle 21 is easily and conveniently removed and replaced, for example, with another handle, such as with a different shape and / or surface ,
  • the tube part 82 may be connected in the interior of the handle-hollow body 21 'with the latter via at least substantially radial stiffening webs 89, which extend approximately star-shaped in plan view.
  • the two front webs 89 shown in FIG. 5 are, however, provided eccentrically and parallel to the front side 87 of the cover 84.
  • the lower bracket part 5B together extension 70 is preferably as well as the handle-hollow body 21 'together with inner tube part 82 made in one piece as an injection molded part, wherein as plastic material bei- For example, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), but optionally also polyoxymethylene (POM) or a comparable KunststoffStoffmaterial can be used.
  • plastic material bei- For example, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), but optionally also polyoxymethylene (POM) or a comparable KunststoffStoffmaterial can be used.
  • a web cross or the like. to be provided instead of the upper wall 71 and the additionally supporting end wall 83.
  • the end wall 83 can be omitted in principle at all.
  • the tube part 82 could then be formed as a pipe socket, whose upper end face defines an all-round upper edge 80 as a latching element 79.
  • a one-piece bracket 5 in particular made of plastic, possibly also of metal.
  • the shape of the handle 21 may except the flattened truncated cone shape shown also z. B. be cylindrical, spherical, etc.
  • the axle securing parts 12 may, for example, be injection-molded from polyoxymethylene (POM) or a comparatively comparatively hard, resilient plastic material, and they support the turning axle 9 rotatably in the actuating part or.

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Abstract

Selbstfärbestempel mit einem Stempelgehäuse (4), in dem ein Stempel-Typenaggregat (3) , das mit einem relativ zum Stempelgehäuse (4) verstellbaren Betätigungsbügel (5) gekuppelt ist, verschiebbar und zugleich um 180° verschwenkbar gelagert ist, und mit einem mit dem Betätigungsbügel (5) durch Verrasten verbundenen Griff (21), der als Hohlkörper (21') mit einer Abdeckung (84) ausgeführt ist, wobei der Hohlkörper (21') einen inneren Rohrteil (82) aufweist, der bei Betätigung des Betätigungsbügels entgegen der Kraft einer Feder (18) entlang einem mit dem Stempelgehäuse (4) verbundenen Rohrteil (19) verschiebbar ist; am Betätigungsbügel (5) ist ein abstehender, hohler Fortsatz (70) vorgesehen, welcher in der montierten Stellung in den Griff-Hohlkörper (21) hineinragt und den mit dem Stempelgehäuse (4) verbundenen Rohrteil (19) führt, und welcher zumindest ein Rastelement (73) , aufweist, das mit einem korrespondierenden Rastelement (79) am inneren Rohrteil (82) des Griffs (21) in Eingriff steht.

Description

SelbstfärbeStempel
Die Erfindung betrifft einen Selbstfärbestempel mit einem Stempelgehäuse, in dem ein Stempel-Typenaggregat, das mit einem relativ zum Stempelgehäuse verstellbaren Betätigungsbügel gekuppelt ist, verschiebbar und zugleich um 180 ° verschwenkbar gelagert ist , und mit einem mit dem Betätigungsbügel durch Ver- rasten verbundenen Griff, der als Hohlkörper mit einer Abdeckung ausgeführt ist, wobei der Hohlkörper einen inneren Rohrteil aufweist, der bei Betätigung des Betätigungsbügels entgegen der Kraft einer Feder entlang einem mit dem Stempelgehäuse verbundenen Rohrteil verschiebbar ist .
Aus der WO 90/02657 A ist ein Selbstfärbestempel der vorgenannten Art bekannt, bei dem der Stempelgriff mit einem Betätigungsbügel entweder mit Hilfe von Schrauben oder aber mit Hilfe von Rasthaken verbunden ist . Der Griff selbst ist als Hohlkörper ausgeführt, wobei in seinem Inneren ein Rohrteil als Führungshülse ausgebildet ist, in den ein Hülsen- oder Rohrteil, der am Stempelgehäuse angebracht ist, teleskopisch einschiebbar ist, wenn der Betätigungsbügel samt Griff einerseits und das Stempelgehäuse andererseits bei Verwendung des Stempels relativ zueinander verschoben werden . Innerhalb der Rohr- oder Hülsenteile ist eine Feder angeordnet, die die beiden Komponenten, nämlich den Betätigungsbügel mit dem Griff einerseits und das Stempelgehäuse andererseits , auseinander drückt, um so den Betätigungsbügel relativ zum Stempelgehäuse in einer Außerbetriebsstellung oder Ruhestellung zu halten . Im Falle der Rastverbindung des Griffs mit dem Betätigungsbügel sind die Rasthaken des Griffs an dessen Unterseite angebracht und direkt durch Löcher im oberen Querteil oder Steg des Betätigungsbügels gesteckt, wobei sie hinter dem Öffnungsrand verrastet sind. Diese Rastverbindung ist aber verhältnismäßig unsicher, da die Rasthaken bei oftmaliger Betätigung des Stempels aufgrund der Hebelwirkung abgenutzt und abgebrochen werden können . In der Praxis hat sich daher diese Verrastung nicht wirklich durchsetzen können, und es wurde zumeist eine Schraubbefestigung oder eine Befestigung unter plastischer Verformung eines durchgesteckten Zapfens vorgesehen . Nachteilig ist hierbei j edoch der erhöhte Aufwand bei der Montage, und überdies werden die durch die Öffnungen im Betäti- gungsbügel hindurch gesteckten, an dessen Unter- oder Innenseite vorstehenden Teile des Griffs als störend und unschön empfunden .
Ein Selbstfärbestempel von anderer Bauart, wenngleich mit einer Rastverbindung im Bereich des Betätigungsbügels , ist in der WO 96/16816 A geoffenbart . Im Einzelnen ist hier über dem metallischen Betätigungsbügel ein äußerer Kunststoffrahmen angeordnet, dessen Schenkel zusammen mit den Schenkeln des Betätigungsbügels Aufnahmeräume für Schraubenfedern begrenzen, die sich an einer Bodenwand eines zum Stempelgehäuse gehörigen Aufnahmerahmens abstützen. Der Betätigungsbügel und der ihn außen umgebende Kunststoffrahmen werden mit Hilfe eines gesonderten Zapfens verbunden, der durch eine Öffnung im Steg des Betätigungsbügels gesteckt und im Inneren eines einteilig mit dem Kunststoffrahmen ausgebildeten Griffknöpfes verrastet . Diese Stempelkonstruktion ist somit ziemlich aufwendig und teuer, was die Herstellung der Einzelteile sowie deren Zusammenbau betrifft .
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen und einen Selbstfärbestempel mit einer Verrastung des Griffs mit dem Betätigungsbügel vorzusehen, wobei einerseits eine sichere Verbindung des Griffs mit dem Betätigungsbügel erzielt wird, andererseits im Bedarfsfall ein leichtes Lösen des Griffs ermöglicht wird und überdies das Aussehen des Stempels nicht durch vorstehende Rast- oder Befestigungsteile am Betätigungsbügel beeinträchtigt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung einen Selbstfärbestempel wie in Anspruch 1 definiert vor . Besonders vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben .
Bei der erfindungsgemäßen Technik wird die Stelle der Rastverbindung des Griffs mit dem Betätigungsbügel von direkt am Querteil des Betätigungsbügels in das Innere des Griffs verlagert, so dass bei einer Betätigung des Stempels aufgrund der kurzen Hebellänge eine geringe Belastung auf die Verbindungsstelle ausgeübt wird. Weiters können im Inneren des Griffs die Rastverbindungselemente vergleichsweise massiv ausgeführt werden, und die Rastverbindung kann auch deshalb eine lange Lebensdauer aufweisen und vielfache Stempelbetätigungen unbeschadet überstehen . Überdies ist von Vorteil, dass die Rastelemente im Inneren des Griffs verborgen sind, so dass das Aussehen des Stempels durch keine vorstehenden Teile am Betätigungsbügel beeinträchtigt wird. Nichtsdestoweniger ist ein Zugang zu den Rastelementen ohne weiteres möglich, wenn die Abdeckung vom Griff abgenommen wird. Diese Abdeckung ist üblicherweise auf den übrigen Griffkörper aufgeschnappt . Wenn durch Abnahme der Abdeckung ein Zugang zu den Rastelementen im Inneren des Griffs ermöglicht wird, können auch die in Eingriff stehenden Rastelemente leicht voneinander gelöst werden, so dass der Griff problemlos vom Betätigungsteil des Handstempels abgenommen werden kann. Dies kann zu einem wahlfreien Auswechseln des Griffs genützt werden, etwa wenn ein anderer Griff gewünscht wird, z . B . ein Griff mit einer weichen äußeren Griffbeschichtung, ein größerer Griff oder ein grundsätzlich anders geformter Griff, z . B . anstatt eines eher knöpfförmigen Griffs ein mehr zylindrischer Griff .
Der am Betätigungsbügel vorgesehene, von ihm abstehende, hohle Fortsatz ist bevorzugt rohrförmig ausgebildet, und er wird j edoch, um im Fall eines Selbstfärbestempels mit Betätigung des Typenaggregats den vom Stempelgehäuse hochstehenden Rohr- oder Hülsenteil optimal zu führen, wenn der Betätigungsbügel und das Stempelgehäuse relativ zueinander bewegt werden, kann in Verlängerung des Rohrteils am Stempelgehäuse die Schraubendruckfeder aufnehmen, die vorgesehen ist, um den Betätigungsbügel vom Stempelgehäuse weg zu drücken. Der Fortsatz kann auch an seinem vom Stempelgehäuse abgewandten oberen Ende durch eine - gegebenenfalls durchbrochene - Wand abgeschlossen sein, so dass sich die Feder an der Innenseite dieser Wand abstützen kann .
Der Fortsatz kann an sich als Rastelement eine Rastvertiefung aufweisen, in die ein Rastvorsprung am inneren Rohrteil des Griffs einrastet . Auch kann ein einfacher Rastvorsprung am Fortsatz als Rastelement vorgesehen sein . Für eine stabile Rastverbindung, die nichtsdestoweniger leicht lösbar ist, wird j edoch mit Vorteil zumindest eine federnd auslenkbare Rastzunge als Rastelement am Fortsatz vorgesehen. Diese Rastzunge kann einstückig mit dem Fortsatz ausgebildet sein, wobei sie an ihrem vom Stempelgehäuse abgewandten oberen Ende mit dem Fortsatz fest verbunden ist, wogegen ihr dem Stempelgehäuse zugewandtes unteres, freigestelltes Ende einem radial auswärts vorstehenden Rastvorsprung ausbildet . Auf diese Weise ist eine besonders stabile Verbindung des Griffs mit dem Betätigungsbügel sichergestellt, bei der auch ein besonders hoher Widerstand gegen ein ungewolltes Abziehen des Griffs vom Betätigungsbügel ermöglicht wird.
Der Rastvorsprung kann an der von der Eingriffsfläche abgelegenen Seite eine Abschrägung aufweisen, um beim Aufschieben des Griffs auf den Fortsatz die Rastzunge über die Schrägfläche allmählich federnd einwärts zu drücken, bis der Rastvorsprung hinter den Rand des Rohrteils zurückschnappt . Der Rastvorsprung liegt dann in der montierten Stellung z . B . an einer vom Stempelgehäuse abgewandten Rastfläche des inneren Rohrteils des Griffs an, wobei weiters vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Rastfläche des Rohrteils durch einen Rand einer Rastnische oder Rastausnehmung im Rohrteil gebildet ist . Anstatt dessen wäre es aber auch denkbar, dass der Rohrteil einfach im Bereich der Rastzunge endet, so dass der obere Rand des Rohrteils die Rastfläche als Gegenstück zur Rastzunge mit Rastvorsprung am Fortsatz bildet . Dadurch, dass sich der Rohrteil über den Fortsatz hinaus fortsetzt und z . B . zwei Rastnischen oder Rastausnehmungen für vorzugsweise zwei einander diametral gegenüberliegende Rastelemente bzw. Rastzungen aufweist, wird j edoch eine erhöhte Stabilität der Struktur erzielt . Eine besonders stabile, feste Ausführung wird weiters ermöglicht, wenn der Rohrteil auf der vom Stempelgehäuse abgewandten oberen Seite durch eine Stirnwand abgeschlossen ist . Diese Stirnwand des Rohrteils kann in der montierten Stellung an der den Fortsatz abschließenden Wand anliegen . Sofern eine derartige Abschluss-Wand j edoch nicht vorgesehen ist, kann die Stirnwand des Rohrteils zumindest an der Stirnseite des rohrförmigen Fortsatzes anliegen . In diesem Fall kann die Stirnwand des Rohrteils die Abstützfläche für die im Inneren vorgesehene Schraubendruckfeder bilden .
Vorzugsweise bestehen die die Rastelemente tragenden Komponenten, also insbesondere der Fortsatz bzw . der den Fortsatz tragende Betätigungsbügel ebenso wie der Griff-Hohlkörper, aus Kunststoff, wie insbesondere aus Acrylnitril-Butadien-Sty- rol-Copolymer (ABS) oder Polyoxymethylen ( POM) .
Wie bereits erwähnt sind bevorzugt zwei einander diametral gegenüberliegende Rastelemente einerseits am Fortsatz und andererseits , insbesondere in Form von Rändern von Rastfenstern oder -nischen, am inneren Rohrteil vorgesehen .
Aus Herstellungsgründen einerseits sowie Festigkeitsgründen andererseits ist es schließlich von besonderen Vorteil, wenn der Betätigungsbügel zweiteilig vorgesehen ist, wobei ein innerer Bügelteil aus Kunststoff eine Aufnahme für einen äußeren Bügelteil aus Metall bildet, und wobei der äußere Metall-Bügelteil in seinem die Bügelschenkel verbindenden Steg eine Durchtrittsöffnung für den Fortsatz aufweist, der mit dem inneren Bügelteil, vorzugsweise einstückig, verbunden ist .
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie j edoch nicht beschränkt sein soll, und unter Bezugnahme auf die Zeichnung noch weiter erläutert . In der Zeichnung zeigen dabei im Einzelnen :
Die Fig. 1 und 2 schaubildliche Ansichten eines Selbstfärbestem- pels mit einem mehrere Typenbänder aufweisenden Stempelaggregat von zwei verschiedenen Seiten;
Fig. 3 eine Seitenansicht dieses Selbstfärbestempels ;
Fig. 4 in einer auseinander gezogenen Darstellung die wesentlichen Komponenten eines solchen Selbstfärbestempels;
Fig. 5 eine schaubildliche, auseinander gezogene Darstellung der Teile eines zweiteiligen Betätigungsbügels und eines zweiteiligen Griffs eines solchen Selbstfärbestempels ;
Fig . 6 einen Längsschnitt durch den Selbstfärbestempel gemäß Fig. 1 bis 4 , mit einem zweiteiligen Betätigungsbügel gemäß Fig . 5 ;
Fig . 7 einen Schnitt durch den Griff des Stempels gemäß der Linie VII-VII in Fig . 6; und
Fig . 8 einen Schnitt durch den oberen Teil des Griffs ähnlich der Schnittdarstellung in Fig. 6, j edoch in einem demgegenüber vergrößerten Maßstab .
In den Fig . 1 bis 4 ist als Beispiel ein von der prinzipiellen Konstruktion und Funktion her an sich üblicher Selbstfärbestempel 1 mit Oberschlagfärbung, mit einem Wendemechanismus 2 für ein Stempel-Typenaggregat 3 , veranschaulicht . Das Typenaggregat
3 ist in einem aus zwei Teilen 4A, 4B gebildeten Stempelgehäuse
4 mit Hilfe eines Betätigungsbügels 5 auf- und abbewegbar und dabei um 180 ° von einer in den Fig. 1, 2 und 4 gezeigten oberen Ruhelage ausgehend, in der die Stempeltypen (in Fig. 1 bis 4 nicht ersichtlich, vgl . aber Fig . 5) an einem mit Stempelfarbe getränkten Farbkissen in einem ladenförmigen, im Stempelgehäuse 4 ein- und ausschiebbaren Behälter 6 anliegen, in eine untere, gewendete Abdruckposition bewegbar. Der Wendemechanismus 2 ist von an sich bekannter Bauart, vgl . beispielsweise die US 1 401 436 A oder US 4 432 281 A, und weist schwingenförmig ausgebildete, am oberen Ende schwenkbar gelagerte Wendeteile 7 mit einem kurvenförmigen Steuerschlitz 8 für eine Wendeachse 9 auf . Diese Wendeachse 9 erstreckt sich im zusammengebauten Zustand durch einen Basisteil 10 des Typenaggregats 3, vgl . außer Fig. 4 auch Fig. 8 ; weiters verläuft die Wendeachse 9 durch Längsschlitze 11 bzw . IIA, IIB (s . Fig . 4 ) des Stempelgehäuses 4 , und sie ist mit Hilfe von buchsenförmigen Achssicherungsteilen 12 in Schenkeln 13 des Betätigungsbügels 5 fixiert . Die Wendeteile 7 sind mit Zapfen 14 in Bohrungen 15 (bzw . 15A, 15B) des Stempelgehäuses 4 schwenkbar gelagert, und sie tragen innere Zapfen 16, die zum Wenden des Typenaggregats 3 bei dessen Abwärtsbewegung mit Hilfe des Bügels 5 und der Wendeachse 9 in seitliche Führungsnuten 17 des Typenaggregats 3 eingreifen, vgl . auch Fig . 5.
Der Betätigungsbügel 5 wird in herkömmlicher Weise mit Hilfe einer Feder 18 , insbesondere einer Schraubendruckfeder, die sich an der Oberseite des Stempelgehäuses 4 abstützt , in seine in den Fig . 1 bis 3 gezeigte obere Ruhestellung gedrückt , und er ist entgegen der Kraft dieser Feder 18 relativ zum Stempelgehäuse 4 abwärts bewegbar . Die Feder 18 ist in einem Rohrteil 19 aufge- nommen, der sich in einen an der Oberseite des Betätigungsbügels 5, an dessen Querteil oder Steg 20 , angebrachten Griff 21 hinein erstreckt, wobei der Griff 21 und der Rohrteil 19 bei der Betätigung des Stempels 1 teleskopartig ineinander verschoben werden . Dies wird, ebenso wie die Rastverbindungs-Einrichtung für den Griff 21, nachfolgend an Hand der Fig . 5 bis 8 noch näher erläutert werden .
Am Stempelgehäuse 4 ist weiters ein abgewinkelt ausgebildetes Text-Sichtfenster 22 mit einer verhältnismäßig großen Vorderfläche 22A und einer oberen Deckfläche 22B befestigt, wobei in der oberen Deckfläche 22B eine schlitzförmige Ausnehmung 22C vorgesehen ist, um das Sichtfenster 22 beim Anbringen am Stempelgehäuse 4 , insbesondere durch Aufschnappen mit Hilfe einer unteren, einwärts vorspringenden Rastleiste 23 ( s . Fig . 4 ) , trotz des Rohrteils 19 aufschieben zu können, wobei der Rohrteil 19, wie am besten aus Fig . 2 ersichtlich ist, in der montierten Stellung in dieser Ausnehmung 22C aufgenommen ist . Aus Fig. 4 ist weiters ein vergleichbar abgewinkelt ausgebildetes , mit einem oberen, hinteren Schlitz versehenes Textkärtchen 24 ersichtlich, wobei dieses Textkärtchen 24 eine vergleichsweise große Abdruckfläche - an der Vorderseite wie an der Oberseite - zum Anbringen entsprechender Informationen über den Stempelabdruck etc . bietet . Das Textkärtchen 24 kann bei der Anbringung im Sichtfenster 22 unter Auflage an der Rastleitse 23 eingelegt und zusammen mit diesem am Stempelgehäuse-Oberteil 4B unter Auflage an dessen Oberseite sowie unter Verrastung der Rastleiste 23 mit einem Quersteg 25 des Stempelgehäuse-Oberteils 4B fixiert werden .
Aus Fig . 1 ist schließlich noch eine Druckknopfraste 26 am Bügel 5 ersichtlich, die mit Kerben 27 am Rohrteil 19 zusammenwirkt , um den Betätigungsbügel 5 in vorgegebener Position relativ zum Stempelgehäuse 4 fixieren zu können, wie dies an sich bekannt ist .
Ähnlich wie das Stempelgehäuse 4 besteht auch der Betätigungsbügel 5 aus zwei übereinander geschobenen Teilen, nämlich einem oberen bzw . äußeren, metallischen, in Ansicht U-förmigen Bügelteil 5A und einem unteren bzw . inneren, aus Kunststoff herge- stellten Bügelteil 5B, der an seinen oberen Stegteil 2OB nicht nur eine Aufnahme 26 ' für die Druckknopfraste 26 geformt hat, sondern überdies an seiner Oberseite einen rohrförmigen Fortsatz 70 trägt, der an seiner oberen Stirnseite, d. h . am vom Stempelgehäuse 4 abgewandten oberen Ende, durch eine Wand 71 mit einer mittigen Öffnung 72 abgeschlossen ist . Dieser Fortsatz 70 ist mit zwei einander diametral gegenüberliegenden Rastelementen 73 versehen, die in Form von Rastzungen 74 , j e mit einem am frei auskragenden unteren Ende vorgesehenen, nach außen vorstehenden Rastvorsprung 75, ausgebildet sind, vgl . außer Fig. 5 und 6 insbesondere Fig. 8.
Der rohrförmige Fortsatz 70 ragt im zusammengebauten Zustand des Betätigungsbügels 5, d . h . wenn der metallische obere Teil 5A des Betätigungsbügels 5 auf den unteren Teil 5B aufgeschoben ist, durch eine Öffnung 76 im oberen Stegteil 2OA des metallischen Bügelteils 5A und in das Innere des als Hohlkörper 21 ' ausgeführten Griffs 21 , s . außer Fig . 5 insbesondere auch Fig. 6. Der untere Bügelteil 5B aus Kunststoff ist an seiner Vorderseite und an seiner Rückseite mit den metallischen oberen Bügelteil 5A umgreifenden Führungsleisten 77 versehen, die eine Aufnahme 78 für einen festen Sitz des oberen Bügelteils 5A am unteren Bügelteil 5B sicherstellen und überdies die scharfen Kanten des metallischen oberen Bügelteils 5A in der Art einer Verkleidung bedecken.
In der in Fig. 6 sowie auch in Fig. 7 gezeigten montierten Position arbeiten die Rastelemente 73 am Fortsatz 70 mit entsprechenden Rastelementen 79 in Form von nach oben gewandten Rastflächen 80 des Griffs 21 zusammen, wobei diese Rastflächen 80 die Ränder von einander diametral gegenüberliegenden Rastnischen oder -ausnehmungen 81 (s . Fig . 5 und 6) in einem inneren Rohrteil 82 des Griffs 21 sind. Dieser Rohrteil 82 ist weiters an seiner gemäß der Darstellung in Fig. 5 bis 8 oberen Seite, die vom Stempelgehäuse 4 abgewandt ist, durch eine Stirnwand 83 abgeschlossen. Diese Stirnwand 83 liegt in der montierten Stellung, wie in Fig . 6, 7 und 8 gezeigt, an der oberen Wand 71 des Fortsatzes 70 auf und stabilisiert so zusätzlich diese Griffbefestigung . Wie sodann insbesondere aus den Fig . 5 und 8 ersichtlich ist, weist der Griff 21 außer dem eigentlichen Griff-Hohlkörper 21 ' eine damit verrastbare Abdeckung 84 auf, wobei Rastleisten 85 an der oberen Stirnseite des Hohlkörpers 21 ' mit einem äußeren wulstförmigen, in der Zeichnung nicht näher bezeichneten Rastvorsprung in an sich herkömmlicher Weise in eine entsprechende Nut 86 in der Wandung der Abdeckung 84 einschnappen . Die Abdeckung 84 hat eine flache Vorderseite 87 , s . Fig . 5 und 7 , mit der sie entlang des Rohrteils 82 geführt wird. Hiefür kann eine direkte Anlage, wie in Fig. 7 gezeigt, vorgesehen sein, es kann j edoch auch eine an sich herkömmliche Nut-Feder-Führung vorgesehen sein, wobei aus Fig. 5 eine entsprechende Führungsnut 88 am Rohrteil 82 ersichtlich ist . Eine derartige Nut-Feder-Führung, mit der Führungsnut 88 , erleichtert das Aufsetzen und Aufschnappen der Abdeckung 84 auf den Hohlkörper 21 ' . Nichtsdestoweniger kann die Abdeckung 84 durch Hochschieben auch wieder problemlos vom Hohlkörper 21 ' abgenommen werden, wodurch ein Zugang zum Inneren des Griff-Hohlkörpers 21 ' und damit zu den Rastelementen 73 geschaffen wird, so dass diese Rastelemente 73 radial einwärts gedrückt werden können, um den Rasteingriff an den Rand-Rastflächen 80 des Rohrteils 82 zu lösen und so den Griff 21 bzw. dessen Hohlkörper 21 ' vom Betätigungsbügel 5 abnehmen zu können . Auf diese Weise kann, obgleich eine äußerst stabile Rastverbindung zwischen Griff 21 und Bügel 5 mit Hilfe der beschriebenen Rastverbindungselemente erzielt wird, der Griff 21 einfach und bequem abgenommen und beispielsweise gegen einen anderen Griff, etwa mit einer anderen Form und/oder Oberfläche, ausgetauscht werden .
Wie weiters aus Fig . 5 und 7 ersichtlich ist, kann der Rohrteil 82 im Inneren des Griff-Hohlkörpers 21 ' mit letzterem über zumindest im Wesentlichen radiale Versteifungsstege 89 verbunden sein, die in Draufsicht ungefähr sternförmig verlaufen . Bevorzugt werden die beiden in Fig. 5 ersichtlich vorderen Stege 89 j edoch außermittig und parallel zur Vorderseite 87 der Abdeckung 84 vorgesehen .
Der untere Bügel-Teil 5B samt Fortsatz 70 wird bevorzugt ebenso wie der Griff-Hohlkörper 21 ' samt inneren Rohrteil 82 einteilig als Spritzgussteil gefertigt, wobei als Kunststoffmaterial bei- spielsweise Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) , gegebenenfalls aber auch Polyoxymethylen (POM) oder ein vergleichbares KunstStoffmaterial, verwendet werden kann .
Zur Abstützung der Feder 18 an der Oberseite, im Inneren des Griffs 21, wäre es selbstverständlich auch denkbar, anstatt der oberen Wand 71 bzw. der sie zusätzlich stützenden Stirnwand 83 ein Stegkreuz oder dgl . vorzusehen . Die Stirnwand 83 kann im Prinzip überhaupt entfallen. Der Rohrteil 82 könnte dann als Rohrstutzen ausgebildet sein, dessen obere Stirnseite einen rundherum laufenden oberen Rand 80 als Rastelement 79 definiert . Theoretisch denkbar ist es auch, in funktioneller Hinsicht die Rastelemente 73 und 79 zu vertauschen, d. h . elastisch verformbare Rastelemente am Rohrteil 82 und starre, mit diesem zusammenwirkende Rastflächen oder Rastvertiefungen am Fortsatz 70 vorzusehen . Weiters ist es selbstverständlich auch möglich, einen einteiligen Bügel 5 , insbesondere aus Kunststoff, gegebenenfalls auch aus Metall, vorzusehen. Die Form des Griffs 21 kann außer der gezeigten abgeflachten Kegelstumpfform auch z . B . zylindrisch, kugelförmig usw. sein .
Die Achssicherungsteile 12 können beispielsweise aus Polyoxymethylen (POM) oder einem vergleichbaren vergleichsweise hartem, federnd elastischen Kunststoffmaterial gespritzt sein, und sie lagern die Wendeachse 9 drehbar im Betätigungsteil bzw . Betätigungsbügel 5 , wobei sie die Wendeachse 9 gegen ein ungewolltes Herausschieben aus dem Stempel 1 sichern und überdies auch die Bügelteile 5A und 5B gegeneinander halten, so dass die Enden der Bügelteile 5A, 5B nicht ungewollt auseinander gespreizt werden . An der Oberseite des Betätigungsbügels 5 werden dessen Teile 5A, 5B, und zwar mit den Stegteilen 2OA, 2OB, dadurch aneinander gehalten, dass der Griff 21 , genauer dessen Hohlkörper 21 ' , mit seiner Unterseite am Metall-Steg 2OA anliegt, wenn er mit seinem Rohrteil 82 am Fortsatz 70 des Kunststoff-Bügelteils 5B aufgeschnappt ist .

Claims

Patentansprüche
1. Selbstfärbestempel mit einem Stempelgehäuse ( 4 ) , in dem ein Stempel-Typenaggregat (3) , das mit einem relativ zum Stempelgehäuse ( 4 ) verstellbaren Betätigungsbügel ( 5) gekuppelt ist, verschiebbar und zugleich um 180 ° verschwenkbar gelagert ist, und mit einem mit dem Betätigungsbügel (5) durch Verrasten verbundenen Griff (21 ) , der als Hohlkörper (21 ' ) mit einer Abdeckung ( 84 ) ausgeführt ist, wobei der Hohlkörper (21 ' ) einen inneren Rohrteil ( 82 ) aufweist, der bei Betätigung des Betätigungsbügels entgegen der Kraft einer Feder ( 18 ) entlang einem mit dem Stempelgehäuse ( 4 ) verbundenen Rohrteil ( 19) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Betätigungsbügel (5 ) ein abstehender, hohler Fortsatz (70 ) vorgesehen ist, welcher in der montierten Stellung in den Griff-Hohlkörper (21) hineinragt und den mit dem Stempelgehäuse (4 ) verbundenen Rohrteil (19) führt, und welcher zumindest ein Rastelement (73 ) aufweist, das in der montierten Stellung mit einem korrespondierenden Rastelement (79) am inneren Rohrteil ( 82) des Griffs (21 ) in Eingriff steht .
2. Selbstfärbestempel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz ( 70 ) rohrförmig ausgebildet ist .
3. Selbstfärbestempel nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (70 ) als Rastelement (73 ) zumindest eine federnd auslenkbare Rastzunge (74 ) trägt .
4. Selbstfärbestempel nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzunge (74 ) an ihrem vom Stempelgehäuse (4 ) abgewandten oberen Ende mit dem Fortsatz ( 70 ) fest verbunden ist, wogegen ihr unteres , freigestelltes Ende einen radial auswärts vorstehenden Rastvorsprung (75 ) ausbildet .
5. Selbstfärbestempel nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung ( 75 ) in der montierten Stellung an einer vom Stempelgehäuse ( 4 ) abgewandten Rastfläche ( 80 ) des inneren Rohrteils ( 82 ) des Griffs (21) anliegt .
6. Selbstfärbestempel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , dass die Rastfläche ( 80 ) des Rohrteils ( 82 ) durch einen Rand einer Rastnische oder -ausnehmung ( 81) gebildet ist .
7. Selbstfärbestempel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrteil ( 80) auf der vom Stempelgehäuse ( 4 ) abgewandten oberen Seite durch eine Stirnwand ( 83 ) abgeschlossen ist .
8. Selbstfärbestempel nach Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwand ( 83 ) des Rohrteils ( 82 ) in der montierten Stellung an der Stirnseite des Fortsatzes ( 70 ) anliegt .
9. Selbstfärbestempel nach einem der Ansprüche 1 bis 8 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (70 ) an seinem vom Stempelgehäuse (4 ) abgewandten oberen Ende durch eine Wand ( 71) abgeschlossen ist .
10. Selbstfärbestempel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (70 ) ebenso wie der Griff- Hohlkörper (21) aus Kunststoff, z . B . ABS, besteht .
11. Selbstfärbestempel nach einem der Ansprüche 1 bis 10 , dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsbügel (5 ) zweiteilig vorgesehen ist, wobei ein innerer Bügelteil ( 5B) aus Kunststoff eine Aufnahme (78 ) für einen äußeren Bügelteil (5A) aus Metall bildet, und wobei der äußere Metall-Bügelteil (5A) in seinem die Bügelschenkel verbindenden Steg (78 ) eine Durchtrittsöffnung
(76) für den Fortsatz (70 ) aufweist, der mit dem inneren Bügelteil (5B) , vorzugsweise einstückig, verbunden ist .
12. Selbstfärbestempel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Fortsatz ( 70 ) zwei einander gegenüberliegende Rastelemente (73 ) aufweist .
PCT/AT2006/000027 2005-01-25 2006-01-18 Selbstfärbestempel WO2006079131A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/794,999 US7743703B2 (en) 2005-01-25 2006-01-18 Self-inking stamp with internal snap-in element
PL06701000T PL1841600T3 (pl) 2005-01-25 2006-01-18 Pieczątka samotuszująca
EP06701000.9A EP1841600B1 (de) 2005-01-25 2006-01-18 Selbstfärbestempel
ES06701000T ES2428633T3 (es) 2005-01-25 2006-01-18 Sello de autoentintado

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0010605A AT501318B1 (de) 2005-01-25 2005-01-25 Selbstfärbestempel
ATA106/2005 2005-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006079131A1 true WO2006079131A1 (de) 2006-08-03

Family

ID=36373747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2006/000027 WO2006079131A1 (de) 2005-01-25 2006-01-18 Selbstfärbestempel

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7743703B2 (de)
EP (1) EP1841600B1 (de)
CN (1) CN100513189C (de)
AT (1) AT501318B1 (de)
ES (1) ES2428633T3 (de)
PL (1) PL1841600T3 (de)
RU (1) RU2382704C2 (de)
WO (1) WO2006079131A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9895919B2 (en) 2015-06-10 2018-02-20 Trodat Gmbh Stamp and stamping insert
USD820350S1 (en) 2015-12-10 2018-06-12 Trodat Gmbh Stamp pad
USD823378S1 (en) 2015-06-10 2018-07-17 Trodat Gmbh Hand stamp
US10456868B2 (en) 2014-01-10 2019-10-29 Trodat Gmbh Processing system for multiple differing workpieces
US10632775B2 (en) 2015-06-10 2020-04-28 Trodat Gmbh Stamp and stamping insert, especially as a replacement part for a stamp
US10654302B2 (en) 2015-06-10 2020-05-19 Trodat Gmbh Stamping device and stamping insert, especially as a replacement part for a stamping device
US10974529B2 (en) 2016-06-09 2021-04-13 Trodat Gmbh Drive unit for a band gear in an impression unit for a stamp
US11104168B2 (en) 2015-06-10 2021-08-31 Trodat Gmbh Stamp, an ink pad and a closure cap
US11389897B2 (en) 2016-10-06 2022-07-19 Trodat Gmbh Method for engraving, marking and/or inscribing a workpiece using a laser plotter, and laser plotter herefor

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7761959B2 (en) * 2007-11-30 2010-07-27 Shiny Shih Handle assembly for a stamp
AT508167B1 (de) 2009-04-17 2011-07-15 Colop Stempelerzeugung Skopek Selbstfärbe-handstempel
AT508168B1 (de) 2009-04-17 2011-08-15 Colop Stempelerzeugung Skopek Selbstfärbe-handstempel
CN102896919B (zh) * 2012-10-26 2014-11-05 李育翰 印章枷
CN109649021A (zh) * 2018-12-22 2019-04-19 深圳市万玺科技有限公司 印章拨轮、日期可调印章装置及回墨日期印章

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4823696A (en) * 1986-02-24 1989-04-25 Karl Skopek Hand stamp with self-inking device
WO1990002657A1 (de) 1988-09-14 1990-03-22 Karl Skopek Selbstfärbestempel
WO1996016816A1 (de) 1994-12-01 1996-06-06 Trodat-Werke Walter Just Gesellschaft Mbh & Co. Kg Stempelgerät

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1401436A (en) 1921-12-27 Combined hand and self-inking stamp
US2079080A (en) * 1935-04-19 1937-05-04 Melind Louis Self-inking stamp
US4432281A (en) 1982-03-10 1984-02-21 M & R Seal Press Co., Inc. Self-inking stamping device
AT383993B (de) * 1986-01-22 1987-09-10 Skopek Karl Verstellbarer stempel
US5111745A (en) * 1990-08-24 1992-05-12 Wilson Tse M S Ink stamps
AT2249U1 (de) * 1997-09-30 1998-07-27 Colop Stempelerzeugung Skopek Handstempel mit selbstfärbeeinrichtung
AT2887U1 (de) * 1998-06-10 1999-06-25 Trodat Werke Walter Just Gmbh Selbstfärbestempel
AT2996U1 (de) * 1998-10-14 1999-08-25 Colop Stempelerzeugung Skopek Achssicherung für die schwenkachse eines handstempels sowie handstempel
DE20309613U1 (de) * 2003-06-20 2003-09-11 Shih Shiny Datumstempel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4823696A (en) * 1986-02-24 1989-04-25 Karl Skopek Hand stamp with self-inking device
WO1990002657A1 (de) 1988-09-14 1990-03-22 Karl Skopek Selbstfärbestempel
WO1996016816A1 (de) 1994-12-01 1996-06-06 Trodat-Werke Walter Just Gesellschaft Mbh & Co. Kg Stempelgerät

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10456868B2 (en) 2014-01-10 2019-10-29 Trodat Gmbh Processing system for multiple differing workpieces
US9895919B2 (en) 2015-06-10 2018-02-20 Trodat Gmbh Stamp and stamping insert
USD823378S1 (en) 2015-06-10 2018-07-17 Trodat Gmbh Hand stamp
US10632775B2 (en) 2015-06-10 2020-04-28 Trodat Gmbh Stamp and stamping insert, especially as a replacement part for a stamp
US10654302B2 (en) 2015-06-10 2020-05-19 Trodat Gmbh Stamping device and stamping insert, especially as a replacement part for a stamping device
US11090964B2 (en) 2015-06-10 2021-08-17 Trodat Gmbh Stamp and stamping insert, especially as a replacement part for a stamp
US11104168B2 (en) 2015-06-10 2021-08-31 Trodat Gmbh Stamp, an ink pad and a closure cap
USD820350S1 (en) 2015-12-10 2018-06-12 Trodat Gmbh Stamp pad
USD847899S1 (en) 2015-12-10 2019-05-07 Trodat Gmbh Hand stamp
US10974529B2 (en) 2016-06-09 2021-04-13 Trodat Gmbh Drive unit for a band gear in an impression unit for a stamp
US11389897B2 (en) 2016-10-06 2022-07-19 Trodat Gmbh Method for engraving, marking and/or inscribing a workpiece using a laser plotter, and laser plotter herefor
US11958130B2 (en) 2016-10-06 2024-04-16 Trotec Laser Gmbh Method for engraving, marking and/or inscribing a workpiece with a laser plotter and laser plotter for the same

Also Published As

Publication number Publication date
US7743703B2 (en) 2010-06-29
EP1841600A1 (de) 2007-10-10
US20080000369A1 (en) 2008-01-03
AT501318B1 (de) 2006-11-15
PL1841600T3 (pl) 2013-12-31
RU2007132065A (ru) 2009-03-10
RU2382704C2 (ru) 2010-02-27
ES2428633T3 (es) 2013-11-08
CN100513189C (zh) 2009-07-15
EP1841600B1 (de) 2013-07-17
AT501318A1 (de) 2006-08-15
CN101107130A (zh) 2008-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1841600B1 (de) Selbstfärbestempel
EP1841599B1 (de) Einrichtung zur sicherung einer wendeachse eines typenaggregats
AT501174B1 (de) Handstempel-typenaggregat
EP1603754B1 (de) Selbstfärbestempel mit oberschlagfärbung und farbkissenbehälter hiefür
AT508168B1 (de) Selbstfärbe-handstempel
AT508167B1 (de) Selbstfärbe-handstempel
EP1673229B1 (de) Selbstfärbe-handstempel
AT1241U1 (de) Handstempel
AT409741B (de) Selbstfärbestempel
DE102017117509A1 (de) Elektrisches Gerät
DE4437620B4 (de) Temperaturregler
AT505992B1 (de) Taschenstempel
AT503424A4 (de) Farbkissen für einen selbstfärbestempel
EP2045405A1 (de) Betätigungsplatte für eine Betätigungsvorrichtung einer Spüleinrichtung
AT502018B1 (de) Selbstfärbestempel
AT524047B1 (de) Stempel und Achselement für den Stempel
EP3366160A1 (de) Hohlkammerzarge für eine schublade, schublade und möbel
DE8009851U1 (de) Schreibgeräte-Halteklip
DE202018101825U1 (de) Schubladenwand
AT500933B1 (de) Verschlussmechanik für gelochte, lose blätter
WO2004070145A1 (de) Klapphebelverschluss
AT1185U1 (de) Handstempel-metallgehäuserahmen
DE1616265A1 (de) Baueinheit fuer Abstimmvorrichtungen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11794999

Country of ref document: US

Ref document number: 2006701000

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680003094.1

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007132065

Country of ref document: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006701000

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11794999

Country of ref document: US