WO2006075688A1 - アンカー定着剤、アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法 - Google Patents
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Definitions
- Anchor fixing agent anchor fixing ampule and anchor fixing method
- the present invention relates to an anchor fixing agent, an anchor fixing agent ampule, and a method for anchoring to a base material. Specifically, a bolt (for example, a full screw bolt) is applied to a base material such as concrete or rock.
- the present invention relates to an anchor fixing agent for fixing an anchor such as a deformed steel bar, an anchor fixing agent ampoule, and an anchor fixing method to a base material.
- Patent Document 1 proposes fixing anchors by using cement such as Portland cement, aluminate cement, and alumina fused cement and water glass as a hardener as anchor fixing agents. Is done using Portland cement.
- Such a cement composition has a high viscosity, particularly with time, since it has a high viscosity and cannot fill the surface of the base material, precisely the fine irregularities of the inner surface of the holes formed in the base material. It was impossible to maintain the desired strength.
- Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-128619
- an object of the present invention is to provide a fixed anchor that can fill fine irregularities on the inner surface of the hole formed in the base material and can maintain a large strength, particularly a large strength over time.
- An object of the present invention is to provide an anchor fixing agent ampule and an anchor fixing method.
- the present invention comprises alumina cement, limes and Z or Portland cement, and water as essential components. It is an anchor fixing agent characterized by containing, and preferably contains a setting retarder and light magnesia.
- the anchor adhesive ampoule of the present invention is characterized in that the solid component and the liquid component of the anchor anchoring agent are separated and sealed.
- the anchor fixing method to the base material of the present invention is characterized in that the anchor is fixed to the base material using the anchor fixing agent or the anchor fixing agent ampule.
- the effect of the present invention is that an anchor fixing agent capable of filling fine irregularities on the inner surface of the hole formed in the base material and maintaining a large strength, particularly a large strength over time, and anchor fixing An agent ampule and an anchor fixing method are provided.
- the alumina cement used in the anchor fixing agent of the present invention is not particularly limited, and any alumina cement that can be used as civil engineering and building materials can be used. Commercially available alumina cement can also be used. . One kind or a mixture of two or more kinds may be used.
- the lime used for the anchor fixing agent of the present invention is not particularly limited as long as it is a lime having reactivity with alumina cement in the presence of water.
- a lime having reactivity with alumina cement in the presence of water for example, slaked lime, dolomite plaster (And calcium carbonate that does not react with alumina cement in the presence of water are not included), and slaked lime is preferred in consideration of setting properties, cost, and the like.
- the Portland cement used in the anchor fixing agent of the present invention is not particularly limited, and any Portland cement can be used.
- normal Portland cement normal Portland cement
- Early high strength Portland cement ultra high early strength Portland cement
- moderate heat portiana cement low heat Poleretland
- Low heat Portland cement sulfate-resisting Portland cement
- commercially available Portland cement can also be used.
- the anchor fixing agent of the present invention further contains water. If the amount of water is too small, the anchor fixing agent will become uneven, and if it is too much, the cement component will be diluted, so in the case of misalignment, the strength will be insufficient.
- the amount of water is not necessarily limited, but preferably the solid content of the anchor fixing agent of the present invention is 50 to 99% by mass, more preferably 60 to 95% by mass, and still more preferably. It is good to select so that it may become 70-90 mass%.
- the material containing water such as crystal water
- the quantity of the water contained in this is also included.
- the solid content of the anchor fixing agent including them is taken into consideration.
- a setting retarder can be used when it is desired to secure the setting time for several seconds or minutes.
- the setting retarder is not particularly limited as long as it has a function of sequestering (coordinating) calcium ions.
- organic setting retarders include sucrose and oxycarboxylic acid. (For example, darconic acid), or a salt thereof (for example, sodium salt), protein, etc., or a mixture thereof.
- the inorganic setting retarder include metal oxides such as copper oxide and zinc oxide, sulfates, phosphates, boric acid, and the like, and mixtures thereof.
- the setting retarder listed here is a method of mixing and using the solid component and the liquid component of the present invention by mixing the solid component and the liquid component in advance and dissolving in the liquid component in advance. Either or both methods can be used.
- the amount of the setting retarder used is not particularly limited as long as the target fixing time can be secured when the anchor fixing agent of the present invention is kneaded with water, but is preferably alumina cement and lime.
- the total amount of Z and Portland cement with respect to 100 parts by mass is preferably 0.01 to 10 parts by mass, more preferably 0.05 to 2 parts by mass.
- the cement cement obtained by mixing and kneading the alumina cement, limes, and z or Portland cement, which are essential components in the anchor fixing agent of the present invention, is uniaxial from about 2 weeks after curing. A decrease in compressive strength may be observed.
- the anchor fixing agent of the present invention preferably contains light burned magnesia in order to prevent this and maintain strength after fixing.
- the production method of light magnesia is not particularly limited, such as a seawater method and a roasting method of magnesium carbonate.
- the firing temperature is 700 to 1000 ° C, preferably 750 to 900 ° C.
- the amount of light magnesia used is not particularly limited as long as it is an amount that can prevent a decrease in uniaxial compressive strength after the anchor fixing agent of the present invention has been cured (consolidated). It may be 1 to 20 parts by mass, more preferably 3 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of lime and Z or Portland cement.
- the present fixing agent formulation may contain other additives as desired within a range not impairing the properties thereof.
- additives include aggregates such as crushed stone, calcium carbonate particles, cinnabar, sand, quartz, glass, white ink, kaolin, bentonite, etc.
- Viscosity modifiers or thickeners eg gum, cellulose, carboxymethylcellulose, urethane bond-containing polyethers, etc.
- dispersants eg gum, cellulose, carboxymethylcellulose, urethane bond-containing polyethers, etc.
- surfactants eg dodecylbenzenesulfonate
- thixotropic agents additives such as granulated blast furnace slag and silica fume
- additives such as granulated blast furnace slag and silica fume
- water reducing agents such as polycarboxylic acid
- AE agents swelling agents such as ettringite gypsum, etc.
- fillers and fibers include fillers and fibers.
- the viscosity of the anchor fixing agent of the present invention is not particularly limited, but it is generally preferred that the viscosity is not extremely low depending on the state of use (anchor angle, etc.). If it is about -10 Pa's, it is preferable, and it may be 0.5-5 Pa's.
- the anchor fixing agent ampoule of the present invention Since the anchor fixing agent of the present invention has a solid component and a liquid component as raw materials, for example, a solid component and a liquid component are mixed in a cup or the like to form a slurry in order to produce the anchor fixing agent of the present invention. It can also be manufactured, and it can be fixed by injecting this anchor fixing agent into a hole excavated in concrete, bedrock, etc., and installing an anchor. However, considering workability, separate the solid and liquid components into a container that can be easily broken such as glass, and enclose it in an ampoule, insert the ampoule into the anchor hole, and fix it directly with the anchor. There is a method in which a solid component and a liquid component enclosed by breaking and mixing the anchor fixing agent component of the present invention in an anchor hole are made into a slurry and used as the anchor fixing agent of the present invention.
- the anchor fixing agent ampoule of the present invention is an anchor fixing agent ampoule characterized by separating and enclosing the solid component and the liquid component of the anchor fixing agent of the present invention described above.
- the container of the anchor fixing agent ampoule of the present invention is not particularly limited as long as it can be easily broken by hitting with an anchor to be installed, for example, by placing an anchor with a nonmmer drill or the like.
- an anchor for example, glass, plastic, a plastic bag, etc. can be illustrated.
- ampoule materials are also preferred as aggregates, preferably glass! /.
- the solid component and the liquid component are encapsulated by separating the solid component and the liquid component! If you speak, it's not something that is limited! It is preferable that the outer tube fits within the size of the hole to be installed and the inner tube is a double tube that fits comfortably in the outer tube.
- silica fume when the anchor fixing agent ampule is crushed, it is preferable to use silica fume in order to improve the mixing property of the solid component and the liquid component.
- a surfactant In order to improve the mixing property of the solid component and the liquid component when the anchor fixing agent ampule is crushed, it is also preferable to use a surfactant.
- a surfactant include dodecylbenzene sulfonate (for example, sodium salt, potassium salt, etc.). . Particularly preferred is the sodium salt. ).
- the preferred amount of the surfactant used is 0.01 to 0.5% by mass, more preferably 0.05 to 0.3% by mass with respect to water.
- viscosity modifiers or thickeners when additives such as viscosity modifiers or thickeners are used, it is possible to suppress the dissipation of the fixing agent in the ampoule and the absorption of water on the inner wall surface of the excavation hole when the ampule is crushed by inserting an anchor It is preferable in that Particularly preferred as such a viscosity modifier or thickener is carboxymethylcellulose.
- the preferred amount of the viscosity modifier or thickener used is 0.05 to 5% by weight of water, more preferably 0.1 to 0.8% by weight.
- the anchor fixing agent of the present invention has water as one of the essential components as described above, in the anchor fixing agent ampoule of the present invention, the solid component soluble in water dissolves in water as desired. Can be treated as a liquid component.
- the anchor fixing method of the present invention is a method of anchor fixing to a base material characterized by fixing the anchor to the base material using the anchor fixing agent of the present invention or the anchor fixing agent ampoule of the present invention. It is.
- the specific method is not particularly limited, and the anchor fixing agent or anchor anchoring ampoule of the present invention may be used in the same manner as a conventionally known anchor fixing agent or anchor fixing agent ampoule! .
- the anchor fixing agent of the invention is injected, the anchor is inserted, or after the anchor is inserted into the hole, the anchor fixing agent of the present invention is injected into the gap between the hole and the anchor, or the anchor fixing of the present invention is performed.
- the anchor fixing agent of the present invention may be produced in the hole after inserting the raw material of the agent into the hole when the anchor is inserted.
- an anchor fixing agent ampule When an anchor fixing agent ampule is used, similarly, a hole suitable for anchor insertion is provided, the anchor fixing agent ampule is inserted into this hole, and the ampule is crushed by inserting the anchor into the hole. Mix the ingredients in the ampoule! /.
- Amount of anchor fixing agent or anchor fixing agent ampule (amount of fixing agent in ampule)
- the strength may be insufficient if the amount is extremely small, and if the amount is excessively large, not only will the industrial suitability be impaired, but also the strength will be degraded.
- the hole for inserting the anchor provided in the base material is preferably such that the sum of the volume of the anchor inside the anchor itself and the amount of the anchor fixing agent of the above amount is substantially equal to the volume of the hole.
- the anchor fixing agent may overflow to some extent within the normal industrially appropriate range in consideration of workability and the like.
- the overflowed anchor fixing agent is not included in the amount of the anchor fixing agent used in the present invention.
- the anchor can be fixed to the base material by holding the anchor for an appropriate curing time.
- Alumina cement manufactured by Taiheiyo Cement
- slaked lime manufactured by Ryoko Lime
- calcium carbonate particles (lmm diameter)
- light magnesia manufactured by Ube Material
- expansion agent Hyper Ethanspan made by Onoda
- water, high-performance water reducing agent Product name: Mighty 21HF, manufactured by Kao
- sodium dalconate were mixed as shown in the table below (the numerical value indicating the component amount is part by mass) to prepare a slurry.
- the prepared slurry was poured into a hole excavated in a concrete frame with a diameter of 14.5 mm and a depth of 100 mm, and an M-12 size anchor was installed with a hammer drill.
- a pull-out test was conducted 1 and 28 days after installation, and the results shown in Table 1 below were obtained.
- Example 1 Example 2
- Example 3 Example 4
- Example 5 Example 6
- 80 80 Solid slaked lime 10
- 20 30
- 20 body Calcium carbonate grains 200
- 200 200
- 200 200
- 80Z20 is the best mixing ratio of alumina cement and slaked lime. It can also be confirmed that the addition of light magnesia prevents the pulling strength from decreasing with time.
- an anchor-fixing ampule of the present invention in each case, Examples 7 to 12).
- This anchor fixing agent ampule is a double tube with an inner tube (diameter 7 mm, length 90 mm, wall thickness 0.4 mm) and an outer tube (diameter 13.5 mm, length 10 Omm, wall thickness 0.5 mm). The solid component is enclosed between the outer tube and the inner tube, and the liquid component is individually enclosed in the inner tube in the proportion of the total solid component amount of 10 g.
- This anchor fixing agent ampule is inserted into a hole drilled in a concrete frame, and the anchor is The glass ampule was broken using a hammer drill, and the solid and liquid components inside were mixed and fixed. At this time, the insertion of the anchor was confirmed, and the pulling resistance after one day was measured.
- the installed anchor is M-12 type, and the hole of the concrete frame is ⁇ 14.5mm x depth 100mm.
- alumina cement 80 parts by mass of alumina cement, 20 parts by mass of slaked lime, 20 parts by mass of silica fume, 150 parts by mass of calcium carbonate particles (lmm diameter), 5 parts by mass of light magnesia, 2.5 parts by mass of expansion agent were mixed to form a solid component. .
- anchors were fixed in the same manner as in Examples 7 to 12, and tested in the same manner. As a result, the anchors could be installed satisfactorily without any problem.
- the pulling resistance was anchor fracture.
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Abstract
母材に形成した孔の内表面の微細な凹凸を埋めることができ、且つ大きな強度、特に経時的に大きな強度を維持することができるアンカー定着剤、アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法を提供する。
必須の成分としてアルミナセメントと、石灰類及び／又はポルトランドセメントと、水とを含有してなるアンカー定着剤である。凝結遅延剤、軽質マグネシアを含有しているものが好ましい。また、アンカー定着剤の固体成分と液体成分とを分離したアンカー定着剤アンプルである。
Description
アンカー定着剤、アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法 技術分野
[0001] 本発明は、アンカー定着剤、アンカー定着剤アンプル及び母材へのアンカー定着 方法に関するものであり、詳しくはコンクリートや岩盤などの母材に対して、ボルト（例 えば全ねじボルト）、異形棒鋼などのアンカーを定着させるためのアンカー定着剤、 アンカー定着剤アンプル及び母材へのアンカー定着方法に関するものである。 背景技術
[0002] 天然の岩石や岩盤、コンクリート等を母材として、これに形成した孔内にアンカ一定 着剤を用いて上記のようなアンカーを定着させることが従来力も行われている。例え ば特許文献 1にはポルトランドセメント、アルミン酸塩セメント、アルミナ溶融セメント等 のセメントと、硬化剤としての水ガラスとをアンカー定着剤として用い、アンカーを定着 させることが提案されており、実際にはポルトランドセメントを用いて行われている。
[0003] し力しこのようなセメント組成物は粘性が高く母材表面、正確には母材に形成した 孔の内表面の微細な凹凸を埋めることができないため大きな強度、特に経時的に大 きな強度を維持することができないものであった。
[0004] 低濃度とすることにより粘度を下げることはできる力 この場合母材表面の微細な凹 凸を埋めることはできてもセメント自体の強度不足の問題を有していた。
特許文献 1：特開 2000— 128619号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 従って本発明の目的は、母材に形成した孔の内表面の微細な凹凸を埋めることが でき、且つ大きな強度、特に経時的に大きな強度を維持することができるアンカ一定 着剤、アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明者らは上記に鑑み鋭意研究の結果本発明に到達した。即ち本発明は、必 須の成分としてアルミナセメントと、石灰類及び Z又はポルトランドセメントと、水とを
含有してなることを特徴とするアンカー定着剤であり、凝結遅延剤、軽質マグネシア を含有することが好ましい。また、本発明のアンカー接着剤アンプルは該アンカ一定 着剤の固体成分と液体成分を分離して封入したことを特徴とするものである。更に、 本発明の母体へのアンカー定着方法は、該アンカー定着剤またはアンカー定着剤 アンプルを用いて、母材にアンカーを固定させることを特徴とするものである。
発明の効果
[0007] 本発明の効果は、母材に形成した孔の内表面の微細な凹凸を埋めることができ、 且つ大きな強度、特に経時的に大きな強度を維持することができるアンカー定着剤、 アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法を提供したことにある。
発明を実施するための最良の形態
[0008] まず、本発明のアンカー定着剤について説明する。
本発明のアンカー定着剤に使用されるアルミナセメントは、特に限定されるものでは なぐ土木建築資材として使用可能なアルミナセメントであれば全て使用することがで き、市販のアルミナセメントも使用可能である。なお、 1種でも 2種以上の混合物でもよ い。
[0009] 本発明のアンカー定着剤に使用される石灰類は、水の存在下においてアルミナセ メントと反応性を有する石灰類であればよぐ特に限定されるものではないが、例えば 消石灰、ドロマイトプラスター等およびこれらの混合物等を挙げることができ (水の存 在下においてアルミナセメントと反応性を有さない炭酸カルシウムは含まれない）、凝 結性、コスト等を考慮すると消石灰が好ましい。
[0010] 本発明のアンカー定着剤に使用されるポルトランドセメントは、特に限定されるもの ではなくどのようなポルトランドセメントであっても使用することができ、例えば、普通ポ ノレトランドセメント (normal Portland cement)、早強ポノレトランドセメント (high early s trength Portland cement)、超早強ホノレトランドセメント (ultra high early strength Portland cement)、中庸熱ホノレトフンドセメント (moderate heat portiana cement) 、低熱ポノレトランドセメント (low heat Portland cement)、耐硫酸塩ポノレトランドセメ ント（sulfate-resisting Portland cement)等、またはこれらの混合物等を挙げることが でき、市販のポルトランドセメントも使用することができる。
[ooii] 本発明のアンカー定着剤において、アルミナセメントと、石灰類及び Z又はポルトラ ンドセメントとの好ましい使用割合は、質量比でアルミナセメント：〔石灰類及び Z又は ポノレトランドセメント〕 = 100 : 0. 1〜： LOO： 100、より好ましく ίま 100： 10〜： LOO： 50力 S よい。なお、石灰類及び Ζ又はポルトランドセメントについては一方の使用量力 soであ る場合を含めて両者の合計質量で勘案する。上記割合よりアルミナセメントの割合が 少なすぎると強度発現が遅くなりやすぐ逆に多すぎると最終強度が低くなりやすい。
[0012] 本発明のアンカー定着剤は更に水を含有するものである。尚、水の割合が少なす ぎるとアンカー定着剤にムラができやすぐ逆に多すぎるとセメント成分が希薄となる ので、 、ずれの場合にお!、ても強度が不足となりやす 、。
[0013] 従って水の量は必ずしも限定されるものではないが、好ましくは本発明のアンカー 定着剤の固形分含量が 50〜99質量％、より好ましくは 60〜95質量％、更に好まし くは 70〜90質量％となるように選択するのがよい。なお、前記水分量には結晶水等 の水を含有する材料を使用した場合、これに含まれる水の量も包含する。また、後述 の任意成分を使用する場合はそれらも含めたアンカー定着剤全体としての固形分を 勘案する。
[0014] 本発明のアンカー定着剤における必須成分であるアルミナセメントと、石灰類およ び Zまたはポルトランドセメントとを混合後に水練りすると苛烈な凝結反応を示す。
[0015] 使用形態にもよるが凝結時間を数秒もしくは数分確保したい場合は凝結遅延剤を 使用することができる。
[0016] 凝結遅延剤としてはカルシウムイオンを封鎖 (配位)させる機能があるものであれば 特に限定されるものではなぐ一例を示すと、有機物の凝結遅延剤としては例えば、 ショ糖、ォキシカルボン酸 (例えばダルコン酸）、もしくはその塩 (例えばナトリウム塩） 、たんぱく質等またはこれらの混合物等が挙げられる。また無機物の凝結遅延剤とし ては、酸化銅、酸化亜鉛等の金属酸化物や硫酸塩、リン酸塩、ホウ酸等、及びこれら の混合物が挙げられる。
[0017] ここで挙げた凝結遅延剤は本発明の固体成分と液体成分とを分離して封入するァ ンカー定着剤アンプルにおいて、固体成分に混合して使用する方法と、液体成分に 事前に溶解して使用する方法のどちらカまたは両方の使用方法が採用できる。
[0018] 凝結遅延剤の使用量は本発明のアンカー定着剤を水練りしたときに目的とする凝 結時間を確保できる量であればよく特に限定されないが、好ましくは、アルミナセメン トと、石灰類および Zまたはポルトランドセメントとの合計量 100質量部に対して 0. 0 1質量部〜 10質量部、より好ましくは 0. 05質量部〜 2質量部であればよい。
[0019] 本発明のアンカー定着剤における必須成分であるアルミナセメントと石灰類および zまたはポルトランドセメントとを混合し水練り、硬化させたセメント固結物はその特性 上、硬化後 2週間程度より一軸圧縮強度の低下が見られる場合がある。
[0020] 本発明のアンカー定着剤には、これを防止し、定着後の強度を維持するために、軽 質マグネシア（light burned magnesia)を含有させることが好ましい。軽質マグネシア は海水法、炭酸マグネシウムの焙焼法等、製法は特に限定されないが、好ましくは、 焼成温度は 700〜1000°C、好ましくは 750〜900°Cの範囲で焼成したものである。
[0021] 軽質マグネシアの使用量は本発明のアンカー定着剤が硬化（固結）した後の一軸 圧縮強度の低下を防止できる量であればよく特に限定されないが、好ましくは、アル ミナセメントと、石灰類および Zまたはポルトランドセメントとの合計量 100質量部に対 して 1質量部〜 20質量部、より好ましくは 3質量部〜 10質量部であればよい。
[0022] また本定着剤配合はその特性を損なわない範囲内で所望により他の添加剤を含有 させることができる。例えば、添加剤としては、砕石、炭酸カルシウム粒子、硅砂、砂、 石英、ガラス、白墨、カオリン、ベントナイト等の骨材 (形態としては限定されず、粒状 であっても破片状であっても繊維状であってもよ!、）、粘度調整剤もしくは増粘剤 (例 えば、ガム質、セルロース、カルボキシメチルセルロース、ウレタン結合含有ポリエー テル等）、分散剤、界面活性剤（例えばドデシルベンゼンスルホン酸塩 (例えばナトリ ゥム塩、カリウム塩など)など）、揺変剤、高炉水砕スラグやシリカヒューム等の添加材 、ポリカルボン酸等の減水剤、 AE剤、エトリンガイトゃ石膏等の膨張剤、その他増量 剤、繊維等を挙げることができる。
[0023] 本発明のアンカー定着剤は、その粘度が特に限定されるものではないが、その使 用状態 (アンカーの角度等）によっては極端に粘度が低くないことが好ましぐ概ね 0 . l〜10Pa' s程度であればよぐ好ましくは 0. 5〜5Pa ' sであればよい。
[0024] 次に本発明のアンカー定着剤アンプルについて説明する。
上記本発明のアンカー定着剤は、その原料として固体成分と液体成分があるので 、本発明のアンカー定着剤を製造するには、例えば固体成分と液体成分をカップ等 で混合、スラリーとすることで製造することができ、また、このアンカー定着剤をコンクリ ート、岩盤等に掘削した孔に注入、アンカーを設置することにより定着させることもで きる。しかし、施工性を考慮するとガラス等の破壊が容易な容器に固体成分、液体成 分を分けてアンプルに封入し、そのアンプルをアンカ一孔の中に挿入し、定着させる アンカーで直にアンプルを破壊し、本発明のアンカー定着剤成分をアンカ一孔内で 混合することにより封入されていた固体成分と液体成分をスラリーとし、本発明のアン カー定着剤とする方法がある。
[0025] 即ち、本発明のアンカー定着剤アンプルは、上記した本発明のアンカー定着剤の 、固体成分と液体成分を分離して封入したことを特徴とするアンカー定着剤アンプル である。
[0026] 本発明のアンカー定着剤アンプルの容器 (アンプル自体）は、設置するアンカーに よる打撃、例えばノヽンマードリル等でアンカーを打設、等することにより簡単に破壊で きるものであれば特に限定されず、例えば、ガラス、プラスチック、プラスチックバッグ 等を例示することができる。尚、破砕されたアンプルの破片は骨材として機能するた め、アンプル素材は骨材としても好まし 、ガラスであることが好まし!/、。
[0027] 本発明のアンカー定着剤アンプルにおける、固体成分と液体成分の封入形態は、 固体成分と液体成分が分離されて封入されて！ヽれば特に限定するものではな！ヽが、 設置する孔のサイズに収まる外管と、外管の中に無理なく収まる内管の二重管の形 態が好ましい。
[0028] またアンカー定着剤アンプルを破砕したとき、固体成分と液体成分の混合性を向上 させるために、シリカヒュームを使用することが好ましい。シリカヒュームの好ましい使 用量は、アルミナセメント、石灰類、ポルトランドセメントの合計量に対して、 5〜50質 量0 /0、より好ましくは 10〜30質量％である。
アンカー定着剤アンプルを破砕したとき、固体成分と液体成分の混合性を向上させ るためには、界面活性剤の使用も好ましい。このような界面活性剤として好ましいもの としては、例えばドデシルベンゼンスルホン酸塩（例えばナトリウム塩、カリウム塩など
。特にナトリウム塩が好ましい。）を例示することができる。界面活性剤の好ましい使用 量は、水に対して 0. 01-0. 5質量％、より好ましくは 0. 05-0. 3質量％である。 また、粘度調整剤もしくは増粘剤等の添加剤を用いると、アンカーの挿入によるァ ンプルの破砕時にアンプル内の定着剤の散逸の抑制や、掘削孔の内壁表面への水 の吸収を抑制することができる点で好ましい。このような粘度調整剤もしくは増粘剤と して特に好ましいものとしては、カルボキシメチルセルロースを挙げることができる。粘 度調整剤もしくは増粘剤の好ましい使用量は、水に対して 0. 05〜： L 5質量％、より 好ましくは 0. 1〜0. 8質量％である。
[0029] 尚、本発明のアンカー定着剤は上記の通り水を必須成分のひとつとしているので、 本発明のアンカー定着剤アンプルにおいては、水に溶解可能な固体成分は所望に より水に溶解して液体成分として扱うことができる。
[0030] 次に本発明のアンカー定着方法について説明する。
本発明のアンカー定着方法は、上記本発明のアンカー定着剤、もしくは上記本発 明のアンカー定着剤アンプルを用いて、母材にアンカーを固定させることを特徴とす る母材へのアンカー定着方法である。
[0031] 具体的な方法としては特に限定されるものではなぐ従来公知のアンカー定着剤も しくはアンカー定着剤アンプルと同様に本発明のアンカー定着剤もしくはアンカ一定 着剤アンプルを用いればよ!、。
[0032] 例えば、天然の岩石、岩盤、人工岩石、コンクリート、レンガ等の母材にドリル等に よってアンカー挿入に適した孔をあけ、アンカー定着剤自体を使用する場合は、この 孔に上記本発明のアンカー定着剤を注入した後アンカーを挿入、もしくは該孔にァ ンカーを挿入した後に該孔の該アンカーとの隙間に上記本発明のアンカー定着剤を 注入、または、上記本発明のアンカー定着剤の原料を該孔に投入した後、アンカー 挿入時に該孔内で本発明の上記アンカー定着剤を製造してもよい。
[0033] アンカー定着剤アンプルを使用する場合は、同様にアンカー挿入に適した孔をぁ け、この孔にアンカー定着剤アンプルを挿入し、該孔へアンカーを挿入することにより ァンプルを破砕してアンプル内の成分を混合すればよ！/、。
[0034] アンカー定着剤、もしくはアンカー定着剤アンプルの量 (アンプル内の定着剤の量)
は特に限定されないが、極端に少ないと強度が不足する場合があり、極端に多くする ことは工業ィ匕適正を損ねるだけでなくやはり強度の悪ィ匕を来たすので、アンカーを単 純円筒形と仮定した場合の孔内に位置するその表面積 lcm2あたり、概ね 0. 01〜1 cm3、好ましくは 0. 05〜0. 5cm3とするのがよい。
[0035] 尚、母材に設ける、アンカーを挿入するための孔は、好ましくはアンカー自体の孔 内部分の体積と上記した量のアンカー定着剤容量の合計が、ほぼ孔の容積と等しく なるようにすればよいが、作業性等を考慮して通常の工業的に適正な範囲内であれ ば多少アンカー定着剤が孔力 溢れても差し支えない。但し、この場合は溢れた分 のアンカー定着剤は本発明にお 、て用いたアンカー定着剤の量には算入しな 、。
[0036] その後適切な硬化時間アンカーを保持することにより、母材にアンカーを定着させ ることができるものである。
実施例
[0037] 以下に本発明の実施例を示す。
〔実施例 1〜6〕
アルミナセメント (太平洋セメント製)と消石灰 (菱光石灰製)、炭酸カルシウム粒子（ lmm径）、軽質マグネシア（宇部マテリアル製）、膨張剤（小野田製ハイパーエタスパ ン）、水、高性能減水剤（商品名：マイティ 21HF、花王製）、ダルコン酸ソーダを下表 (成分量を示す数値は ヽずれも質量部である）の通り混合しスラリーを作成した。作成 したスラリーを、コンクリート躯体を直径 14. 5mm、深さ 100mmに掘削した孔に注入 し、 M— 12サイズのアンカーをハンマードリルにて設置した。設置後 1日、 28日で引 抜試験を実施したところ下記表 1に示す結果となった。
[0038] [表 1]
実施 実施 実施 実施 実施 実施
例 1 例 2 例 3 例 4 例 5 例 6 アルミナセメント 90 80 70 80 80 80 固 消石灰 10 20 30 20 20 20 体 炭酸カルシウム粒 200 200 200 200 200 200 成 子（1 m m径）
分 軽質マグネシア 0 0 0 5 5 10
膨張剤 0 0 0 0 2. 5 2. 5 液
水 43 43 43 43 43 43 体
高性能減水剤 2 2 2 2 2 2
成
ダルコン酸ソーダ 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 分
引抜耐カ 1 曰 3 5 ※ 3 7 ※ ※ ※
(kN) 28 曰 2 9 4 3 2 5 ※ ※ ※
※ ： アンカ一破断
[0039] 表 1より、アルミナセメントと消石灰の混合比は 80Z20が最も良好であることが確認 できる。また軽質マグネシアを添加することで引抜耐力の経時低下を防ぐことも確認 できる。
[0040] 〔実施例 7〜12〕
実施例 1〜6の配合をベースとして、その液体成分に更に界面活性剤としてドデシ ルベンゼンスルホン酸ソーダ（水の 0. 1質量0 /0)、増粘剤としてカルボキシメチルセル ロース (水の 0. 5質量％)を夫々に加え、ガラスアンプルに封入して本発明のアンカ 一定着剤アンプルとした (夫々、順に実施例 7〜 12)。尚、このアンカー定着剤アンプ ルは、内管（直径 7mm、長さ 90mm、肉厚 0. 4mm)、外管（直径 13. 5mm、長さ 10 Omm,肉厚 0. 5mm)の二重管となっており、固体成分を外管と内管の間に、液体成 分を内管内に、それぞれ個別に、固体成分全量が 10gとなる割合の量が、封入され ている。
[0041] このアンカー定着剤アンプルをコンクリート躯体に削孔した孔に挿入、アンカーをハ
ンマードリルを用いて打設しガラスアンプルを破壊、内部の固体成分、液体成分を混 合し定着させた。このときアンカーの挿入性の確認と、 1日後の引抜耐カを測定した 。なお、設置したアンカーは M— 12タイプで、コンクリート躯体の孔は φ 14. 5mm X 深さ 100mmとしている。
[0042] 試験の結果、アンカーの挿入性には何ら支障なく良好に設置することができ、 1日 後の引抜耐カはアンカー破断となった。
[0043] 〔実施例 13〕
アルミナセメント 80質量部、消石灰 20質量部、シリカヒューム 20質量部、炭酸カル シゥム粒子（lmm径） 150質量部、軽質マグネシア 5質量部、膨張剤 2. 5質量部を 混合して固体成分とした。
水 55. 9質量部、高性能減水剤 2. 6質量部、ダルコン酸ソーダ 0. 16質量部、カル ボキシメチルセルロース 0. 11質量部、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ 0. 06質 量部を混合して液体成分とした。
これらの固体成分及び液体成分を、上記実施例 7〜 12と同様にしてガラスアンプ ルに封入して本発明のアンカー定着剤アンプルとした。
このアンカー定着剤アンプルを用いて、実施例 7〜12と同様にしてアンカーを定着 させ、同様に試験したところ、アンカーの挿入性には何ら支障なく良好に設置するこ とができ、 1日後の引抜耐カはアンカー破断となった。
Claims
[1] 必須の成分としてアルミナセメントと、石灰類及び Z又はポルトランドセメントと、水と を含有してなることを特徴とするアンカー定着剤。
[2] 凝結遅延剤を含有して!/ヽる請求項 1に記載のアンカー定着剤。
[3] 軽質マグネシアを含有して 、る請求項 1又は請求項 2に記載のアンカー定着剤。
[4] 請求項 1〜3の何れかに記載のアンカー定着剤の、固体成分と液体成分とを分離 して封入したことを特徴とするアンカー定着剤アンプル。
[5] 請求項 1〜3の何れかに記載のアンカー定着剤もしくは請求項 4に記載のアンカー 定着剤アンプルを用いて母材にアンカーを固定させることを特徴とする母材へのアン カー定着方法。
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