WO2006070719A1 - 燃料供給ポンプ - Google Patents

燃料供給ポンプ Download PDF

Info

Publication number
WO2006070719A1
WO2006070719A1 PCT/JP2005/023738 JP2005023738W WO2006070719A1 WO 2006070719 A1 WO2006070719 A1 WO 2006070719A1 JP 2005023738 W JP2005023738 W JP 2005023738W WO 2006070719 A1 WO2006070719 A1 WO 2006070719A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
fuel
outlet
inlet
supply pump
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/023738
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Osamu Takahashi
Shingo Nakada
Original Assignee
Bosch Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Corporation filed Critical Bosch Corporation
Publication of WO2006070719A1 publication Critical patent/WO2006070719A1/ja

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • F02M59/46Valves
    • F02M59/462Delivery valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102Mechanical drive, e.g. tappets or cams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • F02M59/46Valves
    • F02M59/464Inlet valves of the check valve type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/02Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
    • F02M63/0225Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails

Definitions

  • the present invention relates to a fuel supply pump for an internal combustion engine, and more particularly, to an improved structure and the like.
  • a fuel supply pump mainly composed of a high-pressure pump and a feed pump, and particularly used as a supply pump for a common rail fuel injection device is well known.
  • a fuel supply pump mainly composed of a high-pressure pump and a feed pump and particularly used as a supply pump for a common rail fuel injection device is well known.
  • an inlet hole is formed in the outlet valve as an inlet'outlet valve (hereinafter referred to as “10 valve”), and an inlet valve and a spring are provided in the insertion hole.
  • the inlet valve is urged toward the fuel inflow path by the spring, and the outlet force is configured so that the outlet vano lev and the inlet vano lev are arranged coaxially. .
  • the outlet valve and the inlet valve are arranged coaxially, so that the smooth sliding in the axial direction is ensured.
  • the clearance force between the outlet valve and the valve body and the clearance force between the outlet valve and the inlet valve are relatively large compared to a configuration without such a coaxial arrangement. There is a problem that the sliding property may be lowered with respect to the axial direction.
  • valve body in which the outlet valve and the inlet valve are housed has a structure in which a chamber with a relatively large space is formed inside using a single member.
  • the processing work for providing such a space requires time and effort, resulting in not only a high price for the Io valve but also a high price for the fuel supply pump.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-184703 (Page 2-5, Figure 1- Figure 6)
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a fuel supply pump that improves the slidability of a valve and has high reliability.
  • Another object of the present invention is to provide a fuel supply pump having an inexpensive valve that is easy to process.
  • a fuel supply pump having a 10 valve that controls intake of fuel into a fuel compression chamber and discharge of fuel from the fuel compression chamber
  • the IO valve has an inlet valve body and an outlet valve body integrated with an inlet valve and an outlet valve.
  • a fuel reservoir chamber is formed at a joint portion between the inlet valve body and the outlet vano rev, and the inlet valor lev and the outlet valve are disposed so as to sandwich the fuel reservoir chamber, and the inlet valve Between the outlet valves, there is provided an urging means for seating the inlet valve on the seat surface,
  • the inlet valve sucks fuel into the fuel compression chamber via a suction passage formed in the inlet vano rev body, while the outlet valve discharges fuel compressed in the fuel compression chamber.
  • a fuel supply pump is provided.
  • the inlet valve and the outlet valve are arranged on the same axis unlike the conventional one, so that the clearance force between the valve body and the outlet valve is coaxial. Therefore, the sliding performance of the valve during operation due to the large clearance can be prevented, and the reliability of the valve can be improved. Compared to this, it is possible to provide a fuel supply pump that is smaller in size.
  • valve body is integrated using two members, it is extremely easy to process the passages into the interior of the valve body, which consists of a single member. There is an effect that it can be realized.
  • FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing a configuration example of an IO valve used in a fuel supply pump in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a configuration example of a fuel supply pump in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a configuration diagram showing a configuration example of a common rail fuel injection device in which a fuel supply pump according to an embodiment of the present invention is used.
  • the fuel supply pump in the embodiment of the present invention is particularly applied to a pump used as a supply pump of a common rail fuel injection device.
  • a common rail fuel injection device is used.
  • One configuration example will be described.
  • the common rail fuel injection system is composed of a high-pressure pump 101, a feed pump 102,
  • the rail 103 and the plurality of injectors 104 are configured as main components, and the basic configuration is well known in the past.
  • the fuel supply pump P according to the embodiment of the present invention includes the high-pressure pump 101 and the feed pump 102 as main components.
  • the high-pressure pump 101 is supplied with the fuel sucked from the fuel tank 105 by the feed pump 102 through the filter 106, and pressure-feeds the supplied fuel to the common rail 103 as described later.
  • the excessively supplied fuel is returned to the fuel tank 105 through the first or second return passages 92 and 93.
  • the high pressure pump 101 is provided with two plungers 56 that are moved up and down by a driving force of an engine (not shown), and each fuel whose volume is variable by the vertical movement of the plunger 56 is provided. Fuel flows into the plunger chamber 56A as a compression chamber via a corresponding 10 valve 71 and is pumped from the plunger chamber 56A to the common rail 103 via the IO valve 71 as described later. It has become so.
  • the high-pressure pump 101 is provided with a supply passage 91 provided with a proportional control valve 107 for controlling the flow rate of fuel from the feed pump 102. Chamber 56A is being supplied with fuel.
  • the high-pressure pump 101 is provided with two first and second return passages 92, 93, one end of which communicates with the fuel tank 105, and the first return passage 92 The other end is connected to an appropriate position in the supply passage 107 on the input side of the proportional control valve 107, while the other end of the second return passage 93 is connected between the proportional control valve 107 and the 10 valve 71. It is connected to an appropriate position in the supply passage 107.
  • An overflow valve 108 is provided in the middle of the first return passage 92, and an orifice 109 force is provided in the middle of the second return passage 93.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of the fuel supply pump P according to the embodiment of the present invention when cut along the axis of the plunger 56.
  • the configuration will be described. For the sake of illustration, refer to FIG. 1 for some explanations.
  • a cam storage chamber 52 in which a cam 53a provided on the camshaft 53 to be driven is disposed is formed at a relatively lower portion of the pump housing 51 (lower portion in the drawing in FIG. 2).
  • a barrel hole 54 is formed so as to extend upward from the bottom. The barrel hole 54 is fitted with a generally cylindrical plunger barrel 55.
  • the plunger barrel 55 is provided with a plunger housing hole 55a in the axial direction (up and down direction in FIG. 2) and a valve housing hole 55b so as to communicate with the plunger housing hole 55a.
  • the valve storage hole 55b is located above the plunger storage hole 55a in FIG.
  • the plunger storage hole 55a stores the plunger 56 so as to be slidable in the vertical direction.
  • a tappet 58 is fixed to one end of the plunger 56, that is, the end on the camshaft 53 side together with a spring receiver 57.
  • An annular protrusion 59 is formed at an appropriate position of the barrel hole 54 at a position above the spring receiver 57, and a flanger spring 60 is disposed between the annular protrusion 59 and the spring receiver 57.
  • the plunger 56 is always urged to the cam 53a via the tappet 58.
  • an IO valve 71 is provided in the valve storage hole 55b with a valve holder 72 and a plunger barrel
  • the IO valve 71 is fitted and inserted so as to be pressed against the bottom of the valve housing hole 55b, and is provided so that one end of the valve holder 72 is joined to the upper side (the upper side in FIG. 2). It has become.
  • a part of the outer periphery of the valve holder 72 is formed with an outer screw (not shown) that engages with an inner screw (not shown) formed on the inner periphery of the valve receiving hole 55b. It has come to be fastened to.
  • a storage hole 72a having an opening on the valve 71 side is formed to substantially the vicinity of the center of the valve holder 72 in the axial direction, and communicates with the storage hole 72a.
  • a discharge passage 72b opened at the end opposite to the valve 71 is formed (see Fig. 1).
  • the storage hole 72a is formed in the outlet valve 2 constituting the IO valve 71 described later.
  • the end part and the valve part 2a are formed in such a size that can be positioned with an appropriate margin (see FIG. 1).
  • An outlet spring receiver 73 is fitted into a bottom portion of the storage hole 72a, that is, a portion where the discharge passage 72b communicates.
  • the outlet spring receiver 73 has a communication hole 73a having a diameter substantially equal to that of the previous discharge passage 72b and communicating with the discharge passage 72b.
  • An outlet spring 74 is provided between the outlet spring receiver 73 and the valve portion 2a of the outlet valve 2, so that the outlet valve 2 is always urged to a seat surface 6c of the outlet valve body 6 described later. (See Figure 1).
  • the discharge passage 72b communicates with the common rail 103 via a pipe (not shown).
  • FIG. 1 shows an enlarged cross section of the IO valve 71, which will be described in detail below with reference to the 10 valve ref 71 with reference to FIG.
  • the 100 valve 71 in the embodiment of the present invention has an inlet valve 1, an outlet banlev 2, a valve body 3, and an inlet valve spring 4.
  • the valve body 3 is composed of two parts, an inlet valve body 5 and an outlet valve body 6, which are joined together and fixed together.
  • the fixing means need not be limited to a specific method, but for example, welding, screwing, or the like is used as appropriate.
  • the valve holder 72 is screwed to the 10 valve 71, the inlet valve body 5 and the outlet vano rev body 6 are joined and fixed to each other to ensure oil tightness. Has become.
  • an inlet insertion hole 5a into which the inlet valve 1 is slidably inserted is formed in a vertical direction (vertical direction in FIG. 1) in the vicinity of the center. .
  • a suction path 5b communicating with the inlet insertion hole 5a is formed to reach the side surface of the inlet vano body 5 so as to be orthogonal to the inlet insertion hole 5a. It is an open one.
  • the suction passage 5b communicates with a supply passage 91 formed in the plunger barrel 55 (see FIG. 2).
  • the inlet valve 1 has a large-diameter valve portion la formed in the vicinity of one end portion of the columnar member, and a lower side (lower side in FIG. 1) of the valve portion la, that is, one end portion of the columnar member.
  • a plurality of blade-shaped guide portions lb are formed on the outer periphery of the portion on the opposite side.
  • a seat surface lc is formed in the vicinity of the peripheral edge of the valve portion la on the blade-shaped guide portion lb side, and this seat surface lc is formed in the opening portion of the inlet insertion hole 5a of the inlet valve body 5 above.
  • the inlet valve 1 can be seated on the seat surface 5c.
  • the above-described vane-shaped guide portion lb has the suction passage 5b in a state where the lower end portion of the vane guide 1 is seated on the seat surface 5c as shown in FIG. It is formed to a length that is located in the vicinity of the edge of the opening.
  • the inlet valve body 5 is provided with a suction / discharge passage 5d in the vicinity of the inlet insertion hole 5a in parallel with the inlet insertion hole 5a.
  • the valve body 5 has openings on the upper and lower surfaces.
  • One end of the intake / discharge passage 5d is opened to a fuel reservoir chamber 7 defined between the inlet valve body 5 and the outlet valve body 6 as described later, while the other end is connected to the plunger chamber 56A. It is designed to communicate.
  • the outlet valve body 6 has a recess 6a having a substantially trapezoidal cross-sectional shape in the axial direction of the inlet vano lev 1 and the outlet vano rev 2 at the substantially central portion of the joint surface with the inlet valve body 5. Is formed.
  • a fuel reservoir chamber 7 is defined by the joint surface between the recess 6 a and the inlet valve body 5.
  • the one end portion of the inlet vano lev 1 and the valve portion la described above are located in the center, and one end of the intake / discharge passage Id is opened.
  • an outlet insertion hole 6b is formed on the opposite side of the inlet valve body 5 so as to communicate with the recess 6a, and the outlet valve 2 is slidable in the outlet insertion hole 6b.
  • the inlet valve 1 and the outlet valve 2 are arranged on the same axis with the fuel reservoir chamber 7 interposed therebetween.
  • Outlet valve 2 has a slightly longer axial length than inlet valve 1 Except for a certain point, the basic shape is the same as that of the inlet valve 1. That is, a valve portion 2a is provided in the vicinity of the end opposite to the end of the outlet vano rev 2 located on the inlet valve 1 side, and a portion located on the lower side of the valve portion 2a, that is, the inlet valve 1 side. A plurality of blade-shaped guide portions 2b are formed at appropriate intervals in the circumferential direction.
  • a seat surface 2c is formed in the vicinity of the peripheral edge of the valve portion 2a on the blade-like guide portion 2b side, and this seat surface 2c is the upper surface of the outlet valve body 6, that is, the inlet banlev body 5
  • the outlet valve 2 can be seated on the seat surface 6c by joining with the seat surface 6c formed at the opening portion of the outlet insertion hole 5a that opens to the surface opposite to the joint surface.
  • an inlet spring 4 formed in a coil shape as an urging means is elastically mounted between the valve portion la of the inlet valve 1 and the end face of the blade-like guide portion 2b of the outlet valve 2. As a result, the inlet vanolev 1 is always urged toward the seat surface 5c of the inlet valve body 5.
  • the driving force is transmitted by a mechanism (not shown) to rotate the camshaft 53, and the cam 53a rotates with it.
  • the cam 53a rotates
  • the tappet 58 moves up and down and the plunger 56 moves up and down.
  • the feed pump 102 is not shown in the drawing, the feed pump 102 is driven by the engine together with the camshaft 53. Therefore, the camshaft 53 is rotated and the feed pump 102 is also driven so that the fuel tank 105 The fuel is sucked up and supplied to the high pressure pump 101.
  • the downstream side of the outlet valve 2 means the side closer to the common rail 103 than the valve portion 2a of the outlet vano rev 2 located in the storage hole 72a of the valve holder 72.
  • the seat surface 2c formed on the valve portion 2a of the outlet valve 2 is separated from the seat surface 6c of the outlet valve body 6, and the intake / discharge passage 5d is opened. That is, the fuel pressurized in the plunger chamber 56A flows between the intake / discharge passage 5d, the fuel reservoir chamber 7, the seat surface 2c of the valve portion 2a and the seat surface 6c of the outlet valve body 6, and the storage hole of the valve holder 72 72 and the outlet spring receiver 73 and the discharge hole 72b of the valve holder 72 are supplied to the common rail 103. This state will continue until the plunger 56 reaches top dead center.
  • the fuel supplied to the common rail 103 is distributed to the respective indicators 104, and the indicators 104 inject fuel into an engine (not shown) based on control of a control unit (not shown). Note that the amount of fuel supplied from the feed pump 102 to the plunger chamber 56 A is adjusted by controlling the fuel flow rate per unit time by the proportional control valve 107.
  • the proportional control valve 107 Due to the flow rate control by the proportional control valve 107, excess fuel before the proportional control valve 107 is returned to the fuel tank 105 via the first return passage 92.
  • the first return passage 92 is provided with an overflow valve 108. Since this overflow valve 108 is normally opened, the supply from the proportional control valve 107 to the upstream side is performed.
  • the pressure in the passage 91 is maintained at a pressure within a predetermined range.
  • the fuel supply pump according to the present invention can be applied to a supply pump of a common rail fuel injection device, and is particularly suitable for reducing the size and cost of the fuel injection device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

明 細 書
燃料供給ポンプ
技術分野
[0001] 本発明は、内燃機関用燃料供給ポンプに係り、特に、構造の改良等を図ったもの に関する。
背景技術
[0002] 従来、この種の装置としては、例えば、高圧ポンプとフィードポンプを主たる構成要 素してなる燃料供給ポンプであって、特にコモンレール式燃料噴射装置のサプライ ポンプとして用いられるものが良く知られている(特許文献 1参照)。
力かる燃料供給ポンプを構成する高圧ポンプにおいては、インレット'アウトレットバ ルブ(以下、「1〇バルブ」と称する)として、アウトレットバルブに挿入穴を形成し、この 挿入穴にインレットバルブとばねとを、ばねによってインレットバルブが燃料の流入通 路側に付勢されるようにして、し力も、アウトレットバノレブとインレットバノレブとが同軸状 に配設されるように構成されたものが用いられている。
[0003] し力 ながら、上述したような構成にあっては、アウトレットバルブとインレットバルブ とが同軸状に配設されることから、軸方向での摺動の円滑さを確保する等の観点から 、アウトレットバルブとバルブボディとの間のクリアランスやアウトレットバルブとインレツ トバルブとの間のクリアランス力 このような同軸状の配置を採らない構成に比して比 較的大きくなり、そのため、バルブがその本来の軸方向に対して傾斜してしまレ、、摺 動性が低下する虞れがあるという問題があった。
また、アウトレットバルブ及びインレットバルブが収納されるバルブボディは、 1つの 部材を用いて、し力も、内部に比較的大きなスペースの室を形成する構成となってい るが、一体型の部材内部にこのような空間を設ける加工作業は手間を要し、結局、 I oバルブとしての単体の高価格化のみならず、燃料供給ポンプの高価格化を招く等 の問題があった。
特許文献 1 :特開 2003— 184703号公報(第 2— 5頁、図 1—図 6)
発明の開示 発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、バルブの摺動性を改善し、信頼性 が高レ、燃料供給ポンプを提供するものである。
本発明の他の目的は、加工作業が容易で、低価格のバルブを有する燃料供給ポ ンプを提供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明の形態によれば、燃料圧縮室への燃料の吸入及び当該燃料圧縮室からの 燃料の吐出を制御する 1〇バルブを有する燃料供給ポンプであって、
前記 IOバルブは、インレットバルブボディとアウトレットバルブボディとが一体化され てなるバルブボディにインレットバルトとアウトレットバルブとが設けられ、
前記インレットバルブボディとアウトレットバノレブとの接合部には、燃料溜まり室が形 成され、当該燃料溜まり室を挟むように前記インレットバノレブとアウトレットバルトとが 配設されると共に、当該インレットバルブとアウトレットバルブの間には、前記インレット バルブを座面に着座せしめる付勢手段が設けられ、
前記インレットバルブは、前記インレットバノレブボディに形成された吸入通路を介し て前記燃料圧縮室へ燃料を吸入せしめる一方、前記アウトレットバルブは、前記燃料 圧縮室で圧縮された燃料を吐出せしめるよう構成されてなる燃料供給ポンプが提供 される。
発明の効果
[0006] 本発明によれば、インレットバルブとアウトレットバルブが従来と異なり、同一の軸線 上に配置されているため、バルブボディとの間のくリアランス力 インレットバルブとァ ゥトレットバルブとが同軸状に配設された従来構成に比して小さく設定でき、そのため 、クリアランスが大きいことに起因する動作中のバルブの摺動性の低下を防止し、信 頼性の向上と共に、バルブ全体が従来に比して小型化された燃料供給ポンプを提 供すること力 Sできる。
また、バルブボディを 2つの部材を用いて一体化したため、 1つの部材からなる従来 のバルブボディに比して、その内部への通路などの加工作業が極めて容易で、ひい ては装置の低価格化を実現することができるという効果を奏するものである。 図面の簡単な説明
[0007] [図 1]本発明の実施の形態における燃料供給ポンプに用いられる IOバルブの構成例 を示す拡大断面図である。
[図 2]本発明の実施の形態における燃料供給ポンプの構成例を示す一部断面図で ある。
[図 3]本発明の実施の形態における燃料供給ポンプが用いられるコモンレール式燃 料噴射装置の構成例を示す構成図である。
符号の説明
[0008] 1…インレットバルブ
la…弁部
lc…シー卜面
2…アウトレットバルブ
2a…弁部
2c…シート面
3…バルブボディ
5- · 'インレットバルブボディ
5b…吸入路
5d…吸入吐出兼用通路
6 · · ·アウトレットバルブボディ
7…燃料溜まり室
発明を実施するための最良の形態
[0009] 以下、本発明の実施の形態について、図 1乃至図 3を参照しつつ説明する。
なお、以下に説明する部材、配置等は本発明を限定するものではなぐ本発明の 趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本発明の実施の形態における燃料供給ポンプは、特に、コモンレール式燃料噴射 装置のサプライポンプとして用いられるものに適用されるもので、まず、最初に、図 3 を参照しつつ、コモンレール式燃料噴射装置の一構成例について説明する。
コモンレール式燃料噴射装置は、高圧ポンプ 101と、フィードポンプ 102と、コモン レール 103と、複数のインジヱクタ 104とを主たる構成要素として構成されてなるもの で、その基本的な構成は従来から良く知られているものである。そして、本発明に実 施の形態における燃料供給ポンプ Pは、高圧ポンプ 101とフィードポンプ 102とを主 たる構成要素としてなるものである。
[0010] 高圧ポンプ 101には、フィードポンプ 102によって燃料タンク 105から吸い上げられ た燃料がフィルタ 106を介して供給されて、この供給された燃料を後述するようにして コモンレール 103へ圧送するようになっている一方、過剰に供給された燃料は、第 1 又は第 2のリターン通路 92, 93を介して燃料タンク 105へ戻されるようになつている。
[0011] 力、かる高圧ポンプ 101には、エンジン(図示せず)の駆動力によって上下動される 2 つのプランジャ 56が設けられており、このプランジャ 56の上下動によって容積が可変 するそれぞれの燃料圧縮室としてのプランジャ室 56Aには、それぞれに対応して設 けられた 1〇バルブ 71を介して燃料が流入して後述するようにプランジャ室 56Aから I Oバルブ 71を介してコモンレール 103へ圧送されるようになっている。
高圧ポンプ 101には、フィードポンプ 102からの燃料の流量を制御するための比例 制御弁 107が途中に設けられた供給通路 91が形成されており、上述の 1〇バルブ 71 に連通して、プランジャ室 56Aへの燃料の供給が行われるようになつている。
[0012] さらに、高圧ポンプ 101には、一端が共に連通して燃料タンク 105へ接続される 2つ の第 1及び第 2のリターン通路 92, 93が設けられており、第 1のリターン通路 92の他 端は、比例制御弁 107の入力側の供給通路 107の適宜な位置に接続される一方、 第 2のリターン通路 93の他端は、比例制御弁 107と 1〇バルブ 71との間の供給通路 1 07の適宜な位置に接続されたものとなっている。
そして、第 1のリターン通路 92の途中には、オーバーフローバルブ 108が、また、第 2のリターン通路 93の途中には、オリフィス 109力 それぞれ設けられている。
[0013] 図 2には、本発明の実施の形態における燃料供給ポンプ Pをプランジャ 56の軸線 に沿って切断した際の一断面図が示されており、同図を参照しつつその機構的な構 成について説明する。なお、図示の都合上、一部の説明においては、図 1を参照す ることとする。
燃料供給ポンプ Pのポンプハウジング 51内には、エンジン(図示せず)の駆動力に より駆動されるカムシャフト 53に設けられたカム 53aが配されるカム収納室 52が、ボン プハウジング 51の比較的下部(図 2において紙面下部)に形成されると共に、この力 ム収納室 52から上方へ伸びるようにしてバレル孔 54が形成されている。そして、バレ ル孔 54には、大凡円筒状のプランジャバレル 55が嵌揷されている。
[0014] プランジャバレル 55には、その軸方向(図 2において紙面上下方向)にプランジャ 収納孔 55aと、このプランジャ収納孔 55aに連通するようにしてバルブ収納孔 55bと が穿設されている。なお、バルブ収納孔 55bは、図 2においてプランジャ収納孔 55a の上部に位置するものとなっている。
[0015] そして、プランジャ収納孔 55aには、プランジャ 56が上下方向で摺動可能に収納さ れている。
このプランジャ 56の一端、すなわち、カムシャフト 53側の端部には、ばね受け 57と 共にタペット 58が固着されている。
また、ばね受け 57の上方の位置で、バレル孔 54の適宜な位置には、環状突起 59 が形成されており、この環状突起 59とばね受け 57との間にブランジャばね 60が配設 されて、プランジャ 56がタペット 58を介してカム 53aへ常に付勢されるようになってい る。
[0016] 一方、バルブ収納孔 55bには、 IOバルブ 71がバルブホルダ 72とプランジャバレル
55と間に組み付けられるように収納されている。すなわち、 IOバルブ 71は、バルブ 収納孔 55bの底部へ押し付けられるように嵌挿される共に、その上部側(図 2におい て紙面上部側)にバルブホルダ 72の一方の端部が接合するように設けられたものと なっている。このバルブホルダ 72の外周の一部には、バルブ収納孔 55bの内周に形 成された内ねじ(図示省略)と螺合する外ねじ(図示省略)が形成されており、バルブ 収納孔 55bに締着されるようになっている。
[0017] このバルブホルダ 72の内部には、 1〇バルブ 71側に開口を有する収納穴 72aが、 バルブホルダ 72の軸方向のほぼ中央付近まで形成されると共に、この収納穴 72aに 連通し、かつ、 1〇バルブ 71と反対側の端部で開口する吐出通路 72bが穿設されて いる(図 1参照)。
収納穴 72aは、その内部に後述する IOバルブ 71を構成するアウトレットバルブ 2の 端部及び弁部 2aが適宜な余裕を以て位置できる程度の大きさに形成されている(図 1参照)。
[0018] この収納穴 72aの底部、すなわち、吐出通路 72bが連通する部位には、アウトレット ばね受け 73が嵌揷されている。このアウトレットばね受け 73は、その中央部分に先の 吐出通路 72bとほぼ同一径を有して吐出通路 72bと連通する連通孔 73aが穿設され たものとなっている。そして、アウトレットばね受け 73とアウトレットバルブ 2の弁部 2aと の間にアウトレットばね 74が弹装されており、アウトレットバルブ 2が後述するアウトレ ットバルブボディ 6の座面 6cへ常時付勢されるようになっている(図 1参照)。
なお、吐出通路 72bは、図示されない配管を介してコモンレール 103へ連通するも のとなつている。
[0019] 図 1には、 IOバルブ 71の拡大断面が示されており、以下、同図を参照しつつ 1〇バ ノレブ 71につレ、て詳述する。
本発明の実施の形態における 1〇バルブ 71は、インレットバルブ 1と、アウトレットバ ノレブ 2と、バルブホディ 3と、インレットバルブばね 4とを有して構成されたものとなって いる。
まず、バルブボディ 3は、インレットバルブボディ 5とアウトレットバルブボディ 6の 2つ からなり、相互に接合、固着されて一体化されたものとなっている。なお、固着手段は 、特定の方法に限定される必要は無いが、例えば、溶接、ねじ止め等が適宜用いら れる。例えば、この実施の形態においては、バルブホルダ 72を 1〇バルブ 71にねじ締 めすることで、インレットバルブボディ 5とアウトレットバノレブボディ 6が相互に接合、固 着されて、油密が確保されるものとなっている。
[0020] インレットバルブボディ 5には、そのほぼ中央付近において、インレットバルブ 1が摺 動可能に揷入されるインレット揷入穴 5aが縦方向(図 1において紙面上下方向)に形 成されている。そして、このインレット揷入穴 5aの底部近傍において、インレット揷入 穴 5aに直交するようにしてインレット揷入穴 5aと連通する吸入路 5bがインレットバノレ ブボディ 5の側面まで形成されて、側面に開口したものとなっている。この吸入路 5b は、プランジャバレル 55に形成された供給通路 91に連通するようになっている(図 2 参照)。 [0021] インレットバルブ 1は、柱状部材の一端部近傍に大径の弁部 laが形成されると共に 、この弁部 laの下側(図 1において紙面下側)、すなわち、柱状部材の一端部と反対 側の部位の外周に羽根状案内部 lb複数形成されたものとなっている。
羽根状案内部 lb側の弁部 laの周縁近傍には、シート面 lcが形成されており、この シート面 lcが、先のインレットバルブボディ 5のインレット揷入穴 5aの開口部分に形成 された座面 5cと接合することでインレットバルブ 1が座面 5cに着座できるようになって いる。なお、本発明の実施の形態においては、上述した羽根状案内部 lbは、その下 端部が図 1に示されたようにインレットバノレブ 1が座面 5cに着座した状態において吸 入路 5bの開口部分の縁付近に位置する程度の長さに形成されたものとなっている。
[0022] また、インレットバルブボディ 5には、インレット揷入穴 5aの近傍にインレット揷入穴 5 aと並行して吸入吐出兼用通路 5dが穿設されており、その 2つの端部は、インレットバ ルブボディ 5の上下の面にそれぞれ開口したものとなっている。この吸入吐出兼用通 路 5dの一端は、後述するようにインレットバルブボディ 5とアウトレットバルブボディ 6と の間に画成される燃料溜まり室 7に開口する一方、他端側は、プランジャ室 56Aに連 通するようになっている。
[0023] 一方、アウトレットバルブボディ 6には、インレットバルブボディ 5との接合面のほぼ中 央部分に、インレットバノレブ 1及びアウトレットバノレブ 2の軸方向における断面形状が ほぼ台形状の凹部 6aが形成されている。そして、この凹部 6aとインレットバルブボデ ィ 5との接合面とによって燃料溜まり室 7が画成されている。
この燃料溜まり室 7には、先に述べたインレットバノレブ 1の一端部及び弁部 laがほ ぼ中央に位置すると共に、吸入吐出兼用通路 Idの一端が開口したものとなっている
[0024] さらに、この凹部 6aに連通するようにしてインレットバルブボディ 5と反対側へアウト レット揷入孔 6bが穿設されており、このアウトレット揷入孔 6bにはアウトレットバルブ 2 が摺動自在に揷入されるようになっている。すなわち、本発明の実施の形態におい て、インレットバルブ 1とアウトレットバルブ 2は、燃料溜まり室 7を挟んで同一軸上に配 設された構造となっている。
アウトレットバルブ 2は、その軸方向の長さが先のインレットバルブ 1よりやや長目で ある点を除けば、基本的な形状は、インレットバルブ 1と同様に形成されてなるもので ある。すなわち、インレットバルブ 1側に位置するアウトレットバノレブ 2の端部と反対側 の端部近傍に弁部 2aが設けられると共に、この弁部 2aの下部側、すなわち、インレツ トバルブ 1側に位置する部位には複数の羽根状案内部 2bが周方向で適宜な間隔を 隔てて形成されている。
[0025] そして、弁部 2aの羽根状案内部 2b側の周縁近傍には、シート面 2cが形成されて おり、このシート面 2cが、アウトレットバルブボディ 6の上面、すなわち、インレットバノレ ブボディ 5との接合面と反対側の面に開口するアウトレット揷入孔 5aの開口部分に形 成された座面 6cと接合することでアウトレットバルブ 2が座面 6cに着座できるようにな つている。
[0026] さらに、インレットバルブ 1の弁部 laとアウトレットバルブ 2の羽根状案内部 2bの端 面との間に、付勢手段としてのコイル状に形成されたインレットばね 4が弾装されてお り、これによつて、インレットバノレブ 1はインレットバルブボディ 5の座面 5cへ常時付勢 されるようになつている。
[0027] 次に、上記構成における燃料供給ポンプ Pの動作について、特に、 1〇バルブ 71の 動作を中心に説明する。
エンジン(図示せず)が回転を開始すると、その駆動力が図示されない機構によつ て伝達されてカムシャフト 53が回転し、それと共にカム 53aが回転する。カム 53aの 回転に伴いタペット 58が上下動すると共にプランジャ 56が上下動することとなる。 フィードポンプ 102は、図示は省略されているがカムシャフト 53と共にエンジンによ り駆動されるようになっているため、カムシャフト 53が回転されると共にフィードポンプ 102も駆動されて、燃料タンク 105から燃料を吸い上げて高圧ポンプ 101へ燃料が 供給されることとなる。
[0028] 例えば、プランジャ 56が上死点から下死点へ移動すると、燃料溜まり室 7の圧力が 下がり、インレットバノレブ 1に加わる背圧が低くなり、相対的に吸入路 5bの圧力が高く なる。そして、吸入路 5b内の圧力がインレットばね 4の付勢力を越えると、インレットバ ルブ 1が押し上げられて、フィードポンプ 102から供給通路 91を介して吸入路 5bへ 流入し吸入路 5bを満たしていた燃料力 Sインレットバルブ 1の弁部 laに形成されたシ ート面 lcとインレットバルブボディ 5の座面 5cとに生じた間隙を介して燃料溜まり室 7 へ流入することとなる。さらに、燃料溜まり室 7へ流入した燃料は、吸入吐出兼用通路 5dを介してプランジャ室 56Aへ流入し、プランジャ室 56Aへ対する燃料供給がなさ れることとなる。かかる状態は、プランジャ 56が下死点に達するまで継続することとな る。
[0029] 次いで、プランジャ 56が下死点から上方へ移動すると、燃料溜まり室 7の圧力が上 昇し、インレットバルブ 1に加わる背圧が高くなり、相対的に吸入路 5b内の圧力が低く なる。このため、吸入路 5b内の燃料がインレットバノレブ 1を押し上げる力に比して、ィ ンレットバルブ 1に加わる背圧とインレットばね 4の付勢力との合力が大きくなるので、 インレットバルブ 1の弁部 laに形成されたシート面 lcが、インレットバルブボディ 5の 座面 5cに押し付けられ、吸入路 5bが閉じられる。すなわち、換言すれば、吸入路 5b と燃料溜まり室 7との連通が遮断されることとなる。
[0030] 吸入路 5bが閉じられ、プランジャ 56がさらに上方へ移動すると、燃料溜まり室 7の 圧力がさらに上昇し、アウトレットバノレブ 2に加わる背圧がバルブホルダ 72内に配さ れたアウトレットばね 74の付勢力及びアウトレットバノレブ 2の下流側の圧力に比して 大きくなる。なお、ここで、アウトレットバルブ 2の下流側とは、バルブホルダ 72の収納 穴 72aに位置するアウトレットバノレブ 2の弁部 2aよりもコモンレール 103側を意味する
[0031] その結果、アウトレットバルブ 2の弁部 2aに形成されたシート面 2cがアウトレットバル ブボディ 6の座面 6cから離間し、吸入吐出兼用通路 5dが開くこととなる。すなわち、 プランジャ室 56Aで加圧された燃料が吸入吐出兼用通路 5d、燃料溜まり室 7、弁部 2aのシート面 2cとアウトレットバルブボディ 6の座面 6cとの間、バルブホルダ 72の収 納穴 72及びアウトレットばね受け 73の連通孔 73a、バルブホルダ 72の吐出通路 72b を介してコモンレール 103へ供給されることとなる。かかる状態は、プランジャ 56が上 死点に達するまで継続することとなる。
コモンレール 103に供給された燃料は、各インジヱクタ 104へ分配され、インジヱク タ 104は、図示されない制御部の制御に基づいてエンジン(図示せず)へ燃料噴射 を行うようになっている。 [0032] なお、フィードポンプ 102からプランジャ室 56Aに供給される燃料の量は、比例制 御弁 107による単位時間当たりの燃料流量の制御によって調整されるようになってい る。
比例制御弁 107による流量の制御により比例制御弁 107の手前側で余分となる燃 料は、第 1のリターン通路 92を介して燃料タンク 105へ戻される。ここで、第 1のリタ一 ン通路 92にはオーバーフローバルブ 108が設けられており、このオーバーフローバ ノレブ 108は、常時開成状態とされているために、比例制御弁 107から上流側におけ る供給通路 91の圧力は所定の範囲内の圧力に保持されるようになっている。
[0033] また、比例制御弁 107は、全閉状態の場合において燃料の流れを完全に遮断する ことができないため、比例制御弁 107より下流側の供給通路 91へ燃料のリークが生 ずる力 そのリーク燃料は、第 2のリターン通路 93及び第 1のリターン通路 92を介して 燃料タンク 105へ戻されることとなる。なお、第 2のリターン通路 93を流れる燃料タン ク 105への戻し燃料は、この第 2のリターン通路 93に設けられたオリフィス 109によつ てその単位時間当たりの流量が所定値内に維持されることとなる。
産業上の利用可能性
[0034] 本発明に係る燃料供給ポンプは、コモンレール式燃料噴射装置のサプライポンプ に適用でき、特に、燃料噴射装置の小型化、低価格化を図るのに適している。

Claims

請求の範囲
[1] 燃料圧縮室への燃料の吸入及び当該燃料圧縮室からの燃料の吐出を制御する I oバルブを有する燃料供給ポンプであって、
前記 IOバルブは、インレットバルブボディとアウトレットバルブボディとが一体化され てなるバルブボディにインレットバルトとアウトレットバルブとが設けられ、
前記インレットバルブボディとアウトレットバノレブとの接合部には、燃料溜まり室が形 成され、当該燃料溜まり室を挟むように前記インレットバルブとアウトレットバルトとが 配設されると共に、当該インレットバルブとアウトレットバルブの間には、前記インレット バルブを座面に着座せしめる付勢手段が設けられ、
前記インレットバルブは、前記インレットバルブボディに形成された吸入通路を介し て前記燃料圧縮室へ燃料を吸入せしめる一方、前記アウトレットバルブは、前記燃料 圧縮室で圧縮された燃料を吐出せしめるよう構成されてなることを特徴とする燃料供 給ポンプ。
[2] インレットバルブボディには、一端が燃料溜まり室に、他端が燃料圧縮室にそれぞ れ開口する吸入吐出兼用通路が形成されると共に、前記燃料溜まり室へ開口し、前 記インレットバルブが摺動自在に収納されるインレット揷入穴が形成され、当該インレ ット揷入穴に吸入通路が連通せしめられてなることを特徴とする請求項 1記載の燃料 供給ポンプ。
[3] アウトレットバルブボディには、一端が燃料溜まり室に、他端がバルブボディの外部 へそれぞれ開口し、アウトレットバノレブが摺動自在に収納されるアウトレット揷入孔が 形成されてなることを特徴とする請求項 2記載の燃料供給ポンプ。
[4] インレットバルブには、大径の弁部が形成され、当該弁部が燃料溜まり室に位置す ると共に、インレット揷入穴の開口周縁に形成されたシート面に着座可能に設けられ てなることを特徴とする請求項 3記載の燃料供給ポンプ。
[5] アウトレットバルブには、大径の弁部が形成され、当該弁部がバルブボディの外部 に位置すると共に、アウトレット挿入孔の開口周縁に形成されたシート面に着座可能 に設けられてなることを特徴とする請求項 4記載の燃料供給ポンプ。
[6] アウトレットバルブの弁部より下側のアウトレット挿入孔に位置する部位には、その外 周方向で羽根状の部位が複数形成され、当該羽根状の部位の端部とインレットバル ブの弁部との間に、コイル状ばねを用いてなる付勢手段が弾装されてなることを特徴 とする請求項 5記載の燃料供給ポンプ。
PCT/JP2005/023738 2004-12-28 2005-12-26 燃料供給ポンプ WO2006070719A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-381381 2004-12-28
JP2004381381A JP2006183647A (ja) 2004-12-28 2004-12-28 燃料供給ポンプ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006070719A1 true WO2006070719A1 (ja) 2006-07-06

Family

ID=36614836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/023738 WO2006070719A1 (ja) 2004-12-28 2005-12-26 燃料供給ポンプ

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2006183647A (ja)
CN (1) CN101094983A (ja)
WO (1) WO2006070719A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014183907A3 (de) * 2013-05-15 2015-03-05 Robert Bosch Gmbh Pumpe, insbesondere kraftstoffhochdruckpumpe einer brennkraftmaschine
EP2604859A4 (en) * 2010-08-09 2015-05-06 Bosch Corp HIGH PRESSURE PUMP
WO2018069177A1 (en) * 2016-10-14 2018-04-19 Robert Bosch Gmbh Plunger-type high-pressure pump, and high-pressure assembly and oil inlet valve thereof
CN111894780A (zh) * 2020-07-30 2020-11-06 一汽解放汽车有限公司 一种供油泵用进油阀及高压共轨系统
WO2023281938A1 (ja) * 2021-07-06 2023-01-12 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 燃料ポンプ

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010031390B4 (de) * 2010-07-15 2018-08-09 Man Diesel & Turbo Se Saugventil einer Kraftstoffversorgungsanlage einer Brennkraftmaschine
CN202182020U (zh) * 2011-08-25 2012-04-04 博世汽车柴油系统股份有限公司 用于高压流体泵中的流体进出阀
CN103114947A (zh) * 2013-02-06 2013-05-22 福建省莆田市中涵机动力有限公司 共轨泵进出油组合阀
CN104018968B (zh) * 2013-03-01 2019-04-23 罗伯特·博世有限公司 高压供油泵以及具有这种高压供油泵的柴油机
DE102013226953B4 (de) * 2013-12-20 2016-10-06 Robert Bosch Gmbh Hochdruckpumpe mit einem Ventilstück
JP6753800B2 (ja) * 2017-02-28 2020-09-09 株式会社ミクニ ポンプ装置
CN107989730A (zh) * 2017-12-28 2018-05-04 北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司 一种高压共轨泵及用于其的进出油阀组件
JP7412065B2 (ja) 2019-03-05 2024-01-12 ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 高圧ポンプ

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH399072A (de) * 1963-01-21 1966-03-31 Sulzer Ag Brennstoffeinspritzpumpe für eine Kolbenbrennkraftmaschine
JPH10512649A (ja) * 1995-11-08 1998-12-02 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 内燃機関用の燃料噴射装置
JP2003184703A (ja) * 2001-12-21 2003-07-03 Bosch Automotive Systems Corp 燃料供給ポンプ

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH399072A (de) * 1963-01-21 1966-03-31 Sulzer Ag Brennstoffeinspritzpumpe für eine Kolbenbrennkraftmaschine
JPH10512649A (ja) * 1995-11-08 1998-12-02 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 内燃機関用の燃料噴射装置
JP2003184703A (ja) * 2001-12-21 2003-07-03 Bosch Automotive Systems Corp 燃料供給ポンプ

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2604859A4 (en) * 2010-08-09 2015-05-06 Bosch Corp HIGH PRESSURE PUMP
WO2014183907A3 (de) * 2013-05-15 2015-03-05 Robert Bosch Gmbh Pumpe, insbesondere kraftstoffhochdruckpumpe einer brennkraftmaschine
WO2018069177A1 (en) * 2016-10-14 2018-04-19 Robert Bosch Gmbh Plunger-type high-pressure pump, and high-pressure assembly and oil inlet valve thereof
CN111894780A (zh) * 2020-07-30 2020-11-06 一汽解放汽车有限公司 一种供油泵用进油阀及高压共轨系统
WO2023281938A1 (ja) * 2021-07-06 2023-01-12 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 燃料ポンプ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006183647A (ja) 2006-07-13
CN101094983A (zh) 2007-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006070719A1 (ja) 燃料供給ポンプ
US11047380B2 (en) Mechanism for restraining fuel pressure pulsation and high pressure fuel supply pump of internal combustion engine with such mechanism
JP5158219B2 (ja) リリーフ弁及びこれを用いた高圧ポンプ
JP4413260B2 (ja) 高圧燃料ポンプ
JP5472395B2 (ja) 高圧ポンプ
WO2016056333A1 (ja) 高圧燃料供給ポンプ
JP2004197834A (ja) 圧力リリーフ装置及びこれを用いた蓄圧式燃料供給システム
JP6734941B2 (ja) 高圧燃料供給ポンプ
US6092737A (en) Direct acting fuel injector
JP6527066B2 (ja) 高圧燃料供給ポンプ
JP6649483B2 (ja) 高圧燃料供給ポンプ
EP2011998B1 (en) Fuel pump for internal combustion engine
JP6310026B2 (ja) 燃料の圧力脈動低減機構、及びそれを備えた内燃機関の高圧燃料供給ポンプ
WO2018037963A1 (ja) リリーフ弁装置、および、高圧ポンプ
JP5577269B2 (ja) 高圧ポンプ
JP6572241B2 (ja) バルブ機構、及びこれを備えた高圧燃料供給ポンプ
JP6511559B2 (ja) 燃料の圧力脈動低減機構、及びそれを備えた内燃機関の高圧燃料供給ポンプ
JP2017145731A (ja) 高圧燃料供給ポンプ
JP7385750B2 (ja) 燃料ポンプ
JP2020128700A (ja) 高圧燃料ポンプ
WO2023058287A1 (ja) 電磁吸入弁機構及び燃料ポンプ
JP2012154310A (ja) 高圧ポンプ
JP2019027335A (ja) 燃料ポンプ
JP2017072027A (ja) 高圧燃料供給ポンプ
JP2016188577A (ja) 高圧燃料供給ポンプ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2165/CHENP/2007

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580045266.7

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05842242

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 5842242

Country of ref document: EP