WO2006062197A1

WO2006062197A1 - 粘着テープ

Info

Publication number: WO2006062197A1
Application number: PCT/JP2005/022680
Authority: WO
Inventors: Masato Koike; Susumu Hara; Hiroshi Ichikawa
Original assignee: Yazaki Corporation
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2005-12-09
Publication date: 2006-06-15
Also published as: DE112005003116T5; CN101072839A; US20100129653A1; CN101072839B; TWI326302B; TW200626698A; JP2006161008A; JP4689256B2; DE112005003116B4

Abstract

ハロゲンフリー粘着テープの低温での粘着力を高め、結束性を向上させる。ハロゲン元素を含まないノンハロゲン系樹脂組成物からなるテープ基材の少なくとも一方の面に、天然ゴム、アクリル樹脂、粘着付与樹脂、酸化防止剤、並びに分子量が４５０～３０００で凝固点が－３０°C～－５５°Cの可塑剤を含有する粘着剤が塗布されていることを特徴とするハロゲンフリー粘着テープ。

Description

粘着テープ

技術分野

[0001] 本発明は、ハロゲン元素を含まないノンハロゲン系榭脂組成物力もなるテープ基材に粘着剤を塗布してなるハロゲンフリー粘着テープに関する。

背景技術

[0002] 近年、自動車や電ィヒ製品等では高性能、高機能化が進み、それに伴!、多数本の電線が配線されてきており、配線にはワイヤーハーネスが多用されている。このワイヤ一ハーネスは、複数の電線を予め配線に必要な形態、具体的には分岐や端末へのコネクタ付け等を施し、粘着テープを巻き付けて結束したものである。

[0003] 粘着テープは、従来、塩ィ匕ビ二ル系榭脂組成物カゝらなる基材に粘着剤を塗布した PVC系粘着テープが一般であつたが、焼却廃棄時等にお!、てハロゲン系ガスが発生して環境を汚染するという問題から、ハロゲン元素を含まないノンハロゲン系榭脂糸且成物を基材に用いたハロゲンフリー粘着テープに代替することが進んで、る（例えば、特許文献 1及び特許文献 2参照)。

[0004] 特許文献 1 :特開 2003— 178628号公報

特許文献 2 :特開 2003— 219533号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] ところで、 PVC系粘着テープでは、基材が硬質の塩ィ匕ビュル榭脂であるため、可塑剤を添加して柔軟性を付与しており、この可塑剤が粘着剤側に移行して粘着剤もある程度の柔軟性を有し、粘着力の低下が少ない。そのため、 0°C以下の低温でも特に支障を来たすことなく結束作業を行なうことができる。

[0006] 一方、ハロゲンフリー粘着テープは、基材が軟質のポリオレフイン系榭脂であるため可塑剤は添加されず、そのため基材カゝら粘着剤への可塑剤の移行が無ぐ特に低温での結束作業において、粘着力不足によりテープが解けたり、シヮが発生する等してワイヤーハーネスの仕上げや外観を損ねる不具合を起こしている。 [0007] 本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、ハロゲンフリー粘着テープの低温での粘着力を高め、結束性を向上させることを目的とする。

課題を解決するための手段

[0008] 上記課題を解決するために、本発明は下記のハロゲンフリー粘着テープを提供する。

(1)ハロゲン元素を含まなゾンハロゲン系榭脂組成物からなるテープ基材の少なくとも一方の面に、天然ゴム、アクリル榭脂、粘着付与榭脂、酸化防止剤、並びに分子量が 450〜3000で凝固点が― 30°C〜― 55°Cの可塑剤を含有する粘着剤が塗布されていることを特徴とするハロゲンフリー粘着テープ。

(2)前記可塑剤が、エステル系可塑剤またはトリメリット酸系可塑剤であることを特徴とする上記（1)記載のハロゲンフリー粘着テープ。

(3)前記可塑剤の含有量が、天然ゴム、アクリル榭脂、粘着付与榭脂及び酸化防止剤の合計量 100重量部に対し 8〜 12重量部であることを特徴とする上記（1)または（2)記載のハロゲンフリー粘着テープ。

(4)ワイヤーハーネスの結束用であることを特徴とする上記（1)〜（3)の何れか 1項に記載のハロゲンフリー粘着テープ。

発明の効果

[0009] 本発明のハロゲンフリー粘着テープは、特定の可塑剤を含有する粘着剤を用いたことにより、低温での粘着性の低下が少なぐ結束性能に優れたものとなる。そのため

、本発明のハロゲンフリー粘着テープを用いることにより、仕上げや外観に優れたヮィヤーハーネスが得られる。発明を実施するための最良の形態

[0010] 以下、本発明に関して詳細に説明する。

[0011] 本発明のハロゲンフリー粘着テープの基材は、ォレフィン系榭脂組成物力もなる。

具体的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン—エチレン共重合体等力もなるベース榭脂に、水酸化マグネシウム、水酸ィ匕アルミニウム等の金属水酸ィ匕物力なる難燃剤、フノール系、アミン系等の老化防止剤、トリアジン系誘導体等の銅害防止剤等を添加したノンハロゲン難燃性ォレフイン榭脂等を好適に挙げることができる力これに限定されるものではない。また、基材の厚さは、一般的な粘着テープと同様で構わず、 5-500 μ mが一般的である。

[0012] 上記の基材には粘着剤が塗布されるが、粘着剤は、天然ゴム、アクリル榭脂、粘着付与榭脂及び酸化防止剤を主成分とし、更に、分子量が 450〜3000で、凝固点が — 30°C〜― 55°Cの可塑剤を含有する。分子量力 50未満の可塑剤は、電線の被覆材に移行しやすぐ電線の被覆材を劣化させやすい。一方、分子量が 3000を越える可塑剤は、低温で粘着剤を軟化させる効果に乏しぐ結束性を低下させる。

[0013] また、凝固点が 55°C未満の可塑剤では、特に低温での粘着力が低ぐテープ卷き付け作業時にテープが解けて皺が発生し、ワイヤーハーネスの外観を損ねやすヽ

。一方、凝固点が— 30°Cよりも高い可塑剤では、特に低温では粘着力が高くなりすぎ、テープを引き剥がす際にジッビングを起こしやすぐ同様にワイヤーハーネスの外観を損ねやすい。

[0014] 上記可塑剤の粘着剤における含有量は、天然ゴム、アクリル榭脂、粘着付与榭脂及び酸化防止剤の合計 (即ち、主成分） 100重量部に対して、 8〜12重量部とすることが好ましい。本発明のハロゲンフリー粘着テープでは、 PVC系粘着テープと異なり、粘着剤に可塑剤が含まれるため、電線の被覆材に可塑剤が移行しやすいため、可塑剤の含有量の上限を 12重量部に留め、電線の被覆材への過剰の移行を防止する。また、可塑剤の含有量が 12重量部を越えると、軟化効果が高くなりすぎ、テープを引き剥がす際に粘着剤が凝集破壊を起こし、電線表面に粘着剤が残存するよう〖こなる。但し、可塑剤の含有量が 8重量部未満では、軟化効果が不十分で、特に低温での結束性に劣るようになり、ジッビングによる外観不良を招くようになる。

[0015] 可塑剤は、上記のような特定の分子量及び凝固点を有する限り、その組成や種類に制限はないが、特にポリエステル系、トリメリット酸系及びフタル酸系の可塑剤が好ましい。

具体的には、ポリエステル系可塑剤としては、アジピン酸ポリエステル (分子量： 80 0、凝固点： 45°C)、ポリエステル'グルタレート（分子量： 2500、凝固点： 40°C) 等が挙げられ、トリメリット酸系可塑剤としては、トリイソデシル 'トリメリテート (分子量: 6 30、凝固点：— 40°C)、トリイソォクチル 'トリメリテート (分子量： 550、凝固点：— 45°C )等が挙げられる。また、このような可塑剤は市場からも入手でき、例えば荒川化学（株)製可塑剤ェマルジヨン「KE— 799 (分子量： 550、凝固点：― 50°C)」を使用することができる。

[0016] 主成分について説明すると、アクリル榭脂としては、アクリル酸またはアクリル酸ェチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸 2—ェチルへキシル等のアクリル酸エステルを主単量体とする単独重合体または前記主単量体と酢酸ビニル、メタクリル酸メチル等の単量体との共重合体等が挙げられる。

[0017] また、粘着付与榭脂としては、ロジン、ガムロジン、トール油ロジン、水添ロジン、マレイン化ロジン等のロジン系榭脂、テルペンフエノール榭脂、 —ビネン、 13 ピネン、リモネン等を主体とするテルペン榭脂、芳香族炭化水素変性テルペン榭脂、脂肪族系、脂環族系、芳香族系の石油榭脂、クマロン'インデン榭脂、スチレン系榭脂、アルキルフエノール榭脂、ロジン変性フエノール榭脂等のフエノール系榭脂、キシレン榭脂等が挙げられ、それぞれ単独で、あるいはこれらを適宜組み合わせて用いることができる。

[0018] また、酸化防止剤としては、 2, 6 ジ—tーブチルー p タレゾール（BHT)、 2, 2，ーメチレンビス（4ーメチルー 6— t—ブチルフエノール）、トリエチレングリコールビス [3— (3— t—ブチルー 5—メチルー 4ーヒドロキシフエ-ル）プロピオネート]ペンタエリスリチルーテトラキス [3— (3, 5—ジ tーブチルー 4ーヒドロキシフエ-ル）プロピオネート]等のフエノール系（ヒンダードフエノール）、ジラウリル 3, 3，一チォジプロピオネート（DLTDP)、ジステアリル 3, 3，一チォジプロピオネート（DSTDP)等の硫黄系、トリフエ-ルホスファイト（TPP)、トリイソデシルホスファイト（TDP)、トリス（2, 4 ジ —t ブチルフエ-ル）ホスファイト、 2, 2—メチレンビス（4, 6 ジ一 t—ブチルフエ- ル）ォクチルホスファイト等のリン系、ォクチルジフエ-ルァミン、 N—n—ブチルー p— ァミノフエノール、 N, N ジイソプロピル一 p フエ-レンジァミン等のアミン系（ヒンダード芳香族ァミン)等が挙げられ、それぞれ単独で、あるいはこれらを適宜組み合わせて用いることができる。

[0019] これら天然ゴム、アクリル榭脂、粘着剤付与榭脂及び酸ィ匕防止剤の配合割合には制限がなぐ目的とする粘着性能に合わせて適宜設定される。 [0020] 粘着剤には、従来カゝら粘着剤に添加される各種の添加剤を配合することができる。例えば、増粘剤を配合してもよい。具体的には、カルボキシビ二ルポリマー、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、デキストリン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、アルギン酸 (塩)等が挙げられ、それぞれ単独で、あるいはこれらを適宜組み合わせて用いることができる。

[0021] また、軟化剤を配合することができる。具体的には、スチレン系榭脂ゃ石油系軟ィ匕剤等が挙げられ、それぞれ単独で、あるいはこれらを適宜組み合わせて用いることができる。

[0022] また、充填材を配合することができる。具体的には、炭酸マグネシウム、炭酸カルシゥム、硫酸アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシウム、二硫ィ匕モリブデン、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、珪藻土、珪石粉、タルク、シリカ、ゼオライト等が挙げられ、それぞれ単独で、あるいはこれらを適宜組み合わせて用いることができる。

[0023] また、顔料を配合することができる。具体的には、アルミナホワイト、グラフアイト、酸化チタン、亜鉛華、黒色酸化鉄、雲母状酸化鉄、鉛白、ホワイトカーボン、モリブデンホワイト、カーボンブラック、リサージ、リトボン、バライト、カドミウム赤、カドミウム水銀赤、ベンガラ、モリブデン赤、鉛丹、黄鉛、カドミウム黄、ノリウム黄、ストロンチウム黄、チタン黄、チタンブラック、酸化クロム緑、酸化コバルト、コバルト緑、コバルト 'クロム緑、群青、紺青、コバルト青、セルリアン青、マンガン紫、コバルト紫等の無機顔料、シェラック、不溶性ァゾ顔料、溶性ァゾ顔料、縮合ァゾ顔料、フタロシアニンブルー、染色レーキ等の有機顔料が挙げられ、それぞれ単独で、あるいはこれらを適宜組み合わせて用いることができる。

[0024] また、紫外線吸収剤を配合することができる。具体的には、サリチル酸フエニル、サリチル酸 ρ ォクチルフエ-ル、サリチル酸 p— t ブチルフエ-ル等のサリチル酸誘導体、 2, 4 ジヒドロキシベンゾフエノン、 2 ヒドロキシ一 4—メトキシベンゾフエノン、 2, 2'—ジヒドロキシー 4ーメトキシベンゾフエノン、 2, 2'—ジヒドロキシー 4, 4，ージメトキシベンゾフエノン、 2, 2'—ジヒドロキシ 4, 4'ージメトキシー 5 スルホベンゾフエノン、 2 ヒドロキシ一 4—メトキシ一 2'—カルボキシベンゾフエノン、 2 ヒドロキシ一 4—メトキシ一 5—スルホベンゾフエノン'トリヒドレート、 2 ヒドロキシ一 4— n— オタトキシベンゾフエノン、 2 ヒドロキシー4ーォクタデシロキシベンゾフエノン、 2, 2' , 4, 4'ーテトラヒドロキシベンゾフエノン、 4ードデシロキシー2 ヒドロキシベンゾフエノン、 2 ヒドロキシ一 4— (2 ヒドロキシ一 3—メタクリロキシ）プロポキシベンゾフエノン、ビス（2 メトキシ 4 ヒドロキシ 5 ベンゾィルフエ-ル）メタン等のベンゾフエノン化合物、 2— (2，一ヒドロキシ一 5，一メチル一フエ-ル）ベンゾトリァゾール、 2— ( 2，—ヒドロキシ— 3，， 5，—ジ—第三ブチル—フエ-ル）ベンゾトリァゾール、 2— (2， —ヒドロキシ一 3'— t—ブチル 5'—メチルーフエニル） 5—クロ口べンゾトリァゾ一ル、 2— (2，一ヒドロキシ一 3，， 5，一ジ一 t—ブチル一フエ-ル） 5 クロ口べンゾトリァゾール、 2— (2，一ヒドロキシ一 4，一n—オタトキシフエ-ル）ベンゾトリァゾール、 2 一（2，ーヒドロキシ 5，一 n—t ブチルフエ-ル）ベンゾトリァゾール、 2—（2，ーヒド口キシ一 3，， 5，一ジ一 t—ァミルフエ-ル）ベンゾトリァゾール、 2— [2，一ヒドロキシ一 3'— (3", 4", 5", 6"—テトラヒドロフタルイミドメチル） 5'—メチルフエ-ル]ベンゾトリァゾール、 2, 2—メチレンビス [4— (1, 1, 3, 3—テトラメチルブチル） 6— (2H —ベンゾトリアゾール—2—ィル）フエノール]等のベンゾトリアゾール化合物、 2—ェチルへキシル 2 シァノ 3, 3，一ジフエ-ルアタリレート、ェチル 2 シァノ 3 , 3，ージフエ-ルアタリレート等のシァノアクリレートイ匕合物等が挙げられ、それぞれ単独で、ある、はこれらを適宜組み合わせて用いることができる。

[0025] その他にも、必要に応じて、抗菌剤、滑剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤等の粘着剤用の各種添加剤を配合することができる。これらは単独で用いてもよいし、適宜組み合わせて用いてもょ、。

[0026] 粘着剤の調製は、上記の主成分、可塑剤及び添加剤を所定の配合にて従来と同様に混合すればよぐ例えば、ロール、バンバリ一ミキサー、ブラベンダー、ニーダー等を用いて混合すればよい。また、上記の主成分、可塑剤及び添加剤については、ェマルジヨン系、溶剤系の何れでもよい。

[0027] 溶剤系の場合、上記粘着剤を基材に塗布するには、適当な溶媒に溶解して塗布液とし、この塗布液を塗布する。溶媒としては、蟻酸メチル、酢酸ェチル、酢酸ブチル等のエステル類、イソプロパノール等のアルコール類、へキサン、シクロへキサン、トルェン、キシレン等の炭化水素類、アセトン、メチルェチルケトン、シクロへキサノン等のケトン類等が挙げられ、その使用量は、塗工性の観点から、粘着剤の合計重量に対しては 5〜900重量％、好ましくは 10〜400重量％である。また、塗布液の粘度は、塗工上の観点力も、 1000~50000mPa - s (25°C) , ¾L< «2000~30000mP a' s (25°C)である。

[0028] 粘着剤の塗布量は、一般的な粘着テープと同様で構わず、乾燥厚さとして 10〜15 O /z mが適当である。尚、基材にプライマー処理を施すことで、粘着剤との密着性を高めることができる。

実施例

[0029] 以下に試験例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれにより何ら制限を受けるものではない。

[0030] (試験 1)

表 1に示す配合にて調製した粘着剤を用い、粘着テープ A〜Gを作製した。尚、粘着テープ A〜Eは、エチレンプロピレン系共重合体に、難燃剤として水酸化マグネシゥムを配合したハロゲンフリーテープ基材に表記配合の粘着剤を塗布したものであり、粘着テープ Fは市販の PVC粘着テープ用の基材に表記配合の粘着剤を塗布したものであり、粘着テープ Gは同じハロゲンフリーテープ基材に市販の PVC粘着テープ用粘着剤 (組成は表記の通り）を塗布したものである。そして、各粘着テープにっヽて下記の評価を行なった。結果を表 1に併記する。

[0031] (1)低温下での粘着力

0°Cの恒温槽に粘着テープを 3時間放置した後、 JIS C2107 (背面粘着力試験方法）に準拠して粘着力を測定した。市販の PVC粘着テープと比べて、粘着力が高い場合を「◎」、同等の場合を「〇」、劣る場合を「X」、タック感が無ぐ大きく劣る場合を「X X」とした。

(2)低温下での巻き付け作業性 (解け）

0°C雰囲気で巻き付け作業を行ない、その際、解けが無い場合を「〇」、解けがある場合を「X」とした。

(3)低温下での巻き付け作業性 (ジッビング） 0°Cの恒温槽に粘着テープを 3時間放置した後、 lOmZminにて引き剥がし、その際、ジッビングが発生しな、場合を「〇」、ジッビングが発生した場合を「 X」とした。

(4)ワイヤーハーネスの外観評価

6本の電線を束ねて粘着テープを 5回巻き付け、その外観を評価した。市販の PVC 粘着テープと同様にシヮの発生や末端部の剥れが無ぐゴミ等の付着が無い場合を「〇」、市販の PVC粘着テープと比べてシヮの発生が多ぐ末端部の剥れが見られ、ゴミ等の付着も多、場合を「 X」とした。

[表 1]

表 1

配合は重翻

[0033] 注)アクリル榭脂 A：ムサシノケミカル (株)製「SC— 2」

アクリル榭脂 B：日本カーバイド (株)製「TS - 805」

粘着付与樹脂：荒) 11化学 (株)製「E - 726」

酸化防止剤 A：荒川化学 (株)製「KE— 800」

酸化防止剤 B：エーピーアイコーポレーション製「KM2106」

可塑剤 A:ォクチルアジペート系可塑剤 (凝固点— 60°C)」

可塑剤 B：フタル酸系可塑剤 (凝固点 53°C、分子量 391)

可塑剤 C：トリメリット酸系可塑剤 (凝固点—45°C、分子量 630)

可塑剤 D:ポリエステル系可塑剤 (凝固点— 50°C、分子量 2000)

可塑剤 E :ポリエステル系可塑剤 (凝固点—40°C、分子量 2500)

可塑剤 F:トリメリット酸系可塑剤 (凝固点 30°C、分子量 550)

可塑剤 G :ポリエステル系可塑剤 (凝固点— 25°C、分子量 4200)

可塑剤 H：ポリエステル系可塑剤 (凝固点 5°C、分子量 4500)

可塑剤 I：エポキシ系可塑剤 (凝固点 15°C、分子量 1000)

[0034] 表 1に示すように、本発明に従い、ハロゲンフリーテープ基材に、凝固点が 30°C 〜一 55°Cである可塑剤を含有する粘着剤を塗布した粘着テープ B及び粘着テープ Cは、全ての評価が良好である。これに対し、凝固点が— 60°Cの可塑剤を含有する粘着剤を塗布した粘着テープ Aでは、低温での粘着力が低ぐ解け易くなり、仕上がりも悪い。また、凝固点が一 30°Cよりも高い可塑剤を塗布した粘着テープ D及び粘着テープ Eでは、低温でのジッビングが起こり、仕上がりも悪い。また、粘着テープ Fのように、凝固点が— 50°Cの可塑剤を含有する粘着剤であっても、 PVC粘着テープ用基材を用いると低温での粘着力が低ぐ解け易くなり、仕上がりも悪くなる。また、粘着テープ Gのように、 PVC粘着テープ用の粘着剤とハロゲンフリーテープ基材とを組み合わせても、低温での粘着力が特に低くなり、解け易ぐ仕上がりも悪くなる。

[0035] (試験 2)

ハロゲンフリーテープ基材に、表 2に示すように分子量の異なる可塑剤を含有する粘着剤を塗布して粘着テープ H〜Lを作製した。そして、各粘着テープについて下記の評価を行なった。結果を表 2に併記する。 [0036] (5)電線の被覆材劣化

銅線を、ォレフィン系榭脂で被覆したハロゲンフリー電線を適当な長さに切断したものを 6本用意し、粘着テープを 5回巻き付けて結束して試料とした。そして、この試料を 140°Cにて加熱した後、粘着テープを剥がして個々の電線に分離し、粘着テープの粘着面と接して!/、た電線を 1本ずつ、電線外径と等、径のマンドレルに巻き付け、被覆材の割れまたはヒビを目視にて観察した。前記の粘着テープによる結束、加熱、テープ引き剥がし、マンドレルへの巻き付けの一連の作業を一定時間毎に繰り返し行ない、被覆材に割れまたはヒビが発生するまでの時間を測定した。粘着テープでの結束をせず、マンドレルへの巻き付けのみを行なった場合を参照とし (表中「◎」）、これと同等の場合を「〇」、やや劣る場合を「△」、非常に劣る場合を「X」とした。

(6)巻き付け作業性

24°Cの恒温槽に粘着テープを 3時間放置した後、 lOmZminにて引き剥がし、その際、ジッビングが発生しない場合を「〇」、ジッビングが発生した場合を「X」とした。

[0037] [表 2]

アクリル樹脂：ムサシノケミカル (株)製「SC— 2」粘着付与樹脂：荒) 11化学 (株)製「E - 726」酸化防止剤：荒) 11化学 (株)製「KE - 800」

可塑前：グリセリルアセテート系可塑剤 (凝固点 35°C、分子量 200以下）可塑剤 K:ォクチルアジペート系可塑剤 (凝固点— 60°C、分子量 373) 可塑剤 L：フタル酸系可塑剤 (凝固点 53°C、分子量 390)

可塑剤 M :ポリエステル系可塑剤 (凝固点— 20°C、分子量 1000)

可塑剤 N：トリメリット酸系可塑剤 (凝固点 30°C、分子量 550)

可塑剤 O :エポキシ系可塑剤 (凝固点 12°C、分子量 450)

可塑剤 P：ポリエステル系可塑剤 (凝固点― 10°C、分子量 1100)

可塑剤 Q：ポリエステル系可塑剤 (凝固点 20°C、分子量 4000)

[0039] 表 2に示すように、本発明に従い、ハロゲンフリーテープ基材に、分子量が 450〜3 00である可塑剤を含有する粘着剤を塗布した粘着テープ J及び粘着テープ Kは、電線の被覆材の劣化を引き起こすことがなぐ結束性も良好である。これに対し、分子量が 450未満の可塑剤を含有する粘着剤を塗布した粘着テープ H及び粘着テープ I では、可塑剤が電線の被覆材に移行しやすぐ被覆材の劣化を招くようになる。また、分子量が 3000を越える可塑剤を含有する粘着剤を塗布した粘着テープ Lでは、結束性に劣るようになる。

[0040] 上記の試験 1及び試験 2から、凝固点が 30°C〜一 55°Cで、分子量が 450

〜3000である可塑剤を用いることが有効であることがわ力る。

[0041] (試験 3)

表 3に示す配合にて調製した粘着剤を用い、粘着テープ M〜Sを作製した。尚、粘着テープ M〜Qは、ハロゲンフリーテープ基材に表記配合の粘着剤を塗布したものであり、粘着テープ Rは市販の PVC粘着テープ用の基材に表記配合の粘着剤を塗布したものであり、粘着テープ Sはハロゲンフリーテープ基材に市販の PVC粘着テープ用粘着剤 (組成は表記の通り）を塗布したものである。そして、各粘着テープにつ V、て下記の評価を行なった。結果を表 3に併記する。

[0042] (7)粘着力

JIS C2107 (背面粘着力試験方法）に準拠して粘着力を測定した。市販の PVC 粘着テープと比べて、粘着力が高い場合を「◎」、同等の場合を「〇」、劣る場合を「 X」、タック感が無ぐ大きく劣る場合を「X X」とした。

(8)巻き付け作業性 (解け）

室温で巻き付け作業を行ない、その際、解けが無い場合を「〇」、解けがある場合を「X」とした。

(9)巻き付け作業性 (ジッビング）

(10)糊移り

粘着テープを引き剥がしたとき、自背面に粘着剤の残存が無い場合を「〇」、粘着剤の残存がある場合を「 X」とした。

(11)末端部の剥れ

6本の電線を束ねて粘着テープを 5回巻き付け、 80°Cの恒温槽に 24時間放置した後、恒温槽カも取り出し、粘着テープの末端部に剥れが無い場合を「〇」、剥れがある場合を「X」とした。

( 12)ワイヤーハーネスの外観評価

[表 3]

表 3

配合は重！^

[0044] 注)アクリル榭脂 A：ムサシノケミカル (株)製「SC— 2」

アクリル榭脂 B：日本カーバイド (株)製「TS - 805」

粘着付与樹脂：荒) 11化学 (株)製「E - 726」

酸化防止剤 A：荒川化学 (株)製「KE— 800」

酸化防止剤 B :エーピーアイコーポレーション製「KM21— 6」

可塑剤:荒川化学 (株)製「KE— 799」（凝固点— 50°C、分子量 550) [0045] 表 3に示すように、可塑剤の含有量は主成分 100重量部に対し 8〜 12重量部が好まヽことがわかる。可塑剤の含有量が 8重量部未満ではジッビングが発生しやすく、仕上がりも悪くなる。また、可塑剤の含有量が 12重量部を越えると、更に解けや粘着剤の残存、末端部の剥れが加わる。また、可塑剤の含有量が本発明の範囲内であっても、 PVC粘着テープ用基材を用いた粘着テープ Rや、 PVC粘着テープ用の粘着剤とハロゲンフリーテープ基材とを組み合わせた粘着テープ Gでは、更に粘着力の低下が見られるようになる。

[0046] 本発明を特定の態様を用いて詳細に説明したが、本発明の意図と範囲を離れることなく様々な変更および変形が可能であることは、当業者にとって明らかである。なお、本出願は、 2004年 12月 10日付けで出願された日本特許出願 (特願 2004 - 358747)に基づいており、その全体が引用により援用される。

産業上の利用可能性

[0047] 本発明によれば、ハロゲンフリー粘着テープの低温での粘着力を高め、結束性を向上させることができる。

Claims

請求の範囲

[1] ノ、ロゲン元素を含まなソンハロゲン系榭脂組成物からなるテープ基材の少なくとも一方の面に、天然ゴム、アクリル榭脂、粘着付与榭脂、酸化防止剤、並びに分子量力 50〜3000で凝固点が― 30°C〜― 55°Cの可塑剤を含有する粘着剤が塗布されていることを特徴とするハロゲンフリー粘着テープ。

[2] 前記可塑剤が、エステル系可塑剤またはトリメリット酸系可塑剤であることを特徴とする請求項 1記載のハロゲンフリー粘着テープ。

[3] 前記可塑剤の含有量が、天然ゴム、アクリル榭脂、粘着付与榭脂及び酸化防止剤の合計量 100重量部に対し 8〜 12重量部であることを特徴とする請求項 1または 2記載のハロゲンフリー粘着テープ。

[4] ワイヤーハーネスの結束用であることを特徴とする請求項 1〜3の何れ力 1項に記載のハロゲンフリー粘着テープ。