WO2006059618A1

WO2006059618A1 - 襠を有する筒状編地の編成方法および編地

Info

Publication number: WO2006059618A1
Application number: PCT/JP2005/021919
Authority: WO
Inventors: Tatsuya Kosui
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Limited
Priority date: 2004-11-30
Filing date: 2005-11-29
Publication date: 2006-06-08
Also published as: JP2006152506A

Abstract

　本発明の目的は、無縫製でかつ充分に伸びることも可能な襠を有する筒状編地の編成方法および編地を提供することである。左右の袖部１３Ｌ，１３Ｒと、その中間の身頃１２とを、下端側から接合部分近傍までそれぞれ編成する。各袖部１３Ｌ，１３Ｒおよび身頃１２は、前側部分１３ＬＦ，１３ＲＦ；１２Ｆと後側部分１３ＬＢ，１３ＲＢ；１２Ｂを幅の両側で連結しながら、それぞれ筒状に編成する。袖部１３Ｌ，１３Ｒの身頃１２への接合部分近傍で、左右の襠部１４Ｌ，１４Ｒとなる襠編地の編出しを開始する。襠部１４Ｌ，１４Ｒを、前側１４ＬＦ，１４ＲＦと後側１４ＬＢ，１４ＲＢとでそれぞれ編幅を減少させながら、大略的に菱形の形状となるように編成するので、前後の襠部１４Ｌ，１４Ｒは一体的に形成され、境界部分に伏目を形成しないので、コース方向の伸びを充分に確保することができる。

Description

襠を有する筒状編地の編成方法および編地

技術分野

[0001] 本発明は、人体に装着する衣服などを、無縫製の筒状の編地として編成し、関節などに対応する部分に襠を形成して動きやすくするための襠を有する筒状編地の編成方法および編地に関する。

背景技術

[0002] 従来から、人体に装着する衣服では、前部と後部とがそれぞれ外部に膨らむような大略的に筒状の形状となっている。前後に少なくとも一対の対向する針床を備えて、前後の針床間の目移しとラッキングとが可能な横編機では、筒状の編地を無縫製で製造することができる。前後の針床にそれぞれ編地が力かっている状態で、前後の編地を周回するように編糸を供給すれば、前後の編地が編幅の両端で連結しながら、全体として筒状の編地を無縫製で製造することができる。国際公開第 01Z08824 3号パンフレット、国際公開第 2002Z063085号パンフレットおよび国際公開第 03 Z031707号パンフレット 3には、セーターなど、人体の上半身に着用するニット製品で身頃の部分と袖との間に襠 (マチ)を形成しながら、筒状の編地を無縫製で編成する技術が開示されている。パンツなどの人体の下半身に着用するニット製品を、両脚間に襠を形成しながら、筒状の編地で無縫製で形成することも可能である (たとえば、国際公開第 2004Z063447号パンフレット参照。；)。

図 17は、横編機で編成される編地の形状を、基本的な平編みの場合について示す。針床の長手方向にキャリッジが移動して編針の編成作用が行われると、 Cで示すコースの方向に編目ループの連なりが形成される。各編目ループの形成は、キヤリツジの通過前に編針に係止されていた編目ループをノックオーバさせることを伴う。ノックオーバされた編目ループは旧ループとなり、新たに形成される新ループの編目に対し、コース方向に直交し、 Wで示すゥールの方向にも連なる。このような編地の基本的な性質として、コース方向には伸びやすぐゥール方向には伸び難いことが知られている。国際公開第 01Z088243号パンフレット、国際公開第 2002Z063085 号パンフレット、国際公開第 03Z031707号パンフレット 3および国際公開第 2004 Z063447号パンフレットの先行技術で形成される襠は、筒状編地間の接合を前後方向に連続して行う過程で形成され、筒状編地同士の境界部分には、各筒状編地のコース方向に連なる伏目が編成される。国際公開第 2002Z063085号パンフレツトでは、筒状編地間の連結部分に孔が明かず、伸びがあるとともに引張り強度も大きくなるように、渡り糸が生じるような編成が行われるようにして、る。

襠として編地を編成する技術も知られている。たとえば、特許第 3403720号公報の請求項 1には、無縫製ニットパンツを胴部を先に形成し、中央部の股の部分では、「左右に編み目を割り込ませながら周回編成して略三角形状の割増部（17a)を形成」し、「左右外側から内側に向かって次第に編み目を止め保持しながら周回編成して逆三角形状の割増部（ 17b)を形成」し、「次、で股下部（ 15)を周回編成する際に、前記割増部（17b)の下端の編み目数を保ちながら股下部（15)の内側部分に割増部（ 17c)を形成」する旨が記載されて！、る。

なお、肌着などの縫製による衣服の製造では、立体裁断に基づいて生地を裁断する原形を作る技術が用いられている。このような立体裁断では、襠の部分に独立した生地が当てられる。パンティストッキングやタイツについて、筒状編地の接合部分にマチを縫着させる技術も知られている (たとえば、特開平 9— 78309号公報参照。 )₀ 国際公開第 01Z088243号パンフレット、国際公開第 2002Z063085号パンフレット、国際公開第 03Z031707号パンフレットおよび国際公開第 2004Z063447号パンフレットに開示されているような技術を使用すれば、セーターなどの袖と身頃との間やパンツなどの股のような接合部分に襠を持つ立体的なニット製品を無縫製で製造することができる。これらの襠を持つニット製品を着用すると、着用者は充分なゆとりを感じることができる。しかしスポーツ等の用途における腕や脚の動作では、さらなるゆとりや伸びが要求されることもある。国際公開第 2002/063085号パンフレットの技術では、襠の部分に渡り糸を付加し、補強を行うことはできるけれども、伸びは得られない。特許第 3403720号公報の技術では、脚部の内側にも襠を延長させるので、襠となる部分が大きくなつてしまう。特開平 9— 78309号公報の技術では、襠の部分を別生地として、縫着しなければならず、無縫製ではなぐ手間が力かってしまう発明の開示

本発明の目的は、無縫製でかつ充分に伸びることも可能な襠を有する筒状編地の編成方法および編地を提供することである。

本発明は、前後に少なくとも一対の対向する針床を備えて、前後の針床間の目移しとラッキングとが可能な横編機で、前後の針床でそれぞれ編成する編地を両端で連結して筒状の編地を形成しながら、筒状の編地同士の接合部分には襠編地を形成し、全体として襠を有する筒状編地を無縫製で編成する方法であって、

接合する複数の筒状編地を、先端から接合部分近傍までそれぞれ編成し、接合部分近傍では襠編地の編出しも開始し、

襠編地を、前後の針床で、共通の編出しに続く前襠編地と後襠編地としてそれぞれ編幅を減少させながら、全体では大略的に菱形の形状となるように編成し、筒状編地間を襠編地を介して接合することを特徴とする襠を有する筒状編地の編成方法である。

また本発明では、前記襠編地の編成コース数と、襠編地に接合する部分の筒状編地の編成コース数との比率を、 1 : 1よりも、襠編地側が小さくなるようにして、襠編地をアーチ状に窪ませることを特徴とする。

また本発明で、前記比率は、前記前襠編地と前記後襠編地とで等しいことを特徴とする。

また本発明で、前記比率は、前記前襠編地と前記後襠編地とで異なることを特徴とする。

また本発明で、前記前襠編地と前記後襠編地とは、編出し部分の編幅が異なることを特徴とする。

また本発明で、前記筒状編地間の接合は、接合すべき複数の筒状編地と前記前後の襠編地とを、同時に編成しながら行うことを特徴とする。

また本発明で、前記筒状編地間の接合は、前記前後の襠編地を引返し編みにて先に編成して、前記針床の編針に各襠編地の接合部分を係止しておき、その他の部分は引返し編みとは異なる給糸口を用いて、各筒状編地を編成しながら行うことを特徴とする。

また本発明で、前記筒状編地は人体の上半身に着用され、

前記襠編地は、筒状編地の袖と身頃との間に形成することを特徴とする。

さらに本発明は、前述のいずれか 1つに記載の襠を有する筒状編地の編成方法で製造されることを特徴とする編地である。

図面の簡単な説明

本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。

図 1は、本発明の実施の一形態としての襠を有する筒状編地の編成方法で形成されるニット製品の一例を、パンツ 1の編地のレイアウトで示す図である。

図 2は、図 1のパンツ 1を編成する際に、脚部 3L, 3Rの接合部分近傍で襠部 4の編成を行いながら編地間の接合を行うための基本的な糸回しを示す図である。

図 3は、図 2に示す糸回しとともに、前後の針床間での目移しゃラッキングを併用して、左右の脚部 3L, 3Rを襠部 4を介して接合していく過程を示す図である。

図 4は、図 1のパンツ 1の編成後の状態を示す正面図である。

図 5は、図 1のパンツ 1を編成する際に、襠部 4の編地の編成コース数と、襠部 4に接合する脚部 3L, 3Rの部分の筒状編地の編成コース数との比率を、 1 : 1とする糸回しの例を示す図である。

図 6は、図 5の糸回しで編成したパンツ 1の編成後の状態を示す正面図である。図 7は、 1のパンツ 1を編成する際に、脚部 3L, 3Rの接合部分近傍で襠部 4の編成を行いながら編地間の接合を行うための糸回しのさらに他の例を示す図である。図 8は、図 7に示す糸回しとともに、前後の針床間での目移しゃラッキングを併用して、左右の脚部 3L, 3Rを襠部 4を介して接合していく過程を示す図である。

図 9は、図 1のパンツ 1を編成する際に、脚部 3L, 3Rの接合部分近傍で襠部 4の編成を行いながら編地間の接合を行うための糸回しのさらに他の例を示す図である。図 10は、図 9に示す糸回しとともに、前後の針床間での目移しゃラッキングを併用して、左右の脚部 3L, 3Rを襠部 4を介して接合していく過程を示す図である。

図 11は、本発明の実施の他の形態としての襠を有する筒状編地の編成方法で形成されるニット製品の一例であるセータ 11での編地のレイアウトを示す図である。図 12Aおよび 12Bは、図 11のセータ 11を編成する際に、左右の袖部 13L, 13Rの身頃 12への接合部分近傍で左右の襠部 14L, 14Rの編成を行、ながら編地間の接合を行うための基本的な糸回しを示す図である。

図 13Aおよび 13Bは、図 12Aおよび 12Bに示すような糸回しで接合部が編成されるセータ 11の概略的な形状を示す正面図である。

図 14Aおよび 14Bは、本発明の実施のさらに他の形態としての襠を有する筒状編地の編成方法での襠の形成段階を示す図である。

図 15A〜15Dは、本発明の実施の各形態で編成される襠部 4, 14, 24の形状を示す図である。

図 16A〜16Cは、本発明の実施の形態で形成される襠部 4, 14, 24の編目の方向を、先行技術によって形成される襠部 34の編目の方向と比較して示し、セータ 11 の身頃 12と袖部 13との間で襠部 14が拡げられている状態を示す図である。

図 17は、横編機によって編成される編地のコース方向とゥール方向とを示す図である。

発明を実施するための最良の形態

以下図面を参考にして本発明の好適な実施例を詳細に説明する。

図 1は、本発明の実施の一形態としての襠を有する筒状編地の編成方法で形成されるニット製品の一例を、パンツ 1の編地のレイアウトで示す。パンツ 1は、大略的に胴部 2と脚部 3とからなる。胴部 2は一つの筒状編地として編成される。脚部 3は、左右の脚部 3L, 3Rとして、それぞれ筒状に形成される。左右の脚部 3L, 3Rは、襠部 4 を挟んで胴部 2に接合される。

このようなパンツ 1などの襠を有する筒状編地は、正面から見て歯口の前後に少なくとも一対の対向する針床を備え、前後の針床間の目移しとラッキングとが可能な横編機で編成することができる。前後の針床でそれぞれ編成する編地を両端で連結すれば、筒状の編地を形成することができる。針床が前後で一対設けられる 2枚ベッドの横編機を用いる場合には、各針床でたとえば 1本おきの編針を使用して針抜き編成を行い、その針床では表目を編む編地を編成する。表目を編むために使用する編針の中間の編針を空針として使用して、対向する針床で表目を編成する編地に対する裏目やリブ編みの編成、目移し時の係止などに使用する。針床が前後で上下 2段ずつ設けられる 4枚ベッドの横編機を用いる場合には、前側編地を下部前針床と上部後針床の編針で編成し、同様に後側編地を下部後針床と上部前針床の編針を使用して編成することができる。 4枚ベッドの横編機では、 2枚ベッド横編機のように空針を設ける必要はなぐまた、リンクス、ガーター、リブなどの表目と裏目とが混在した組織柄を編成したり、前後の編地にっ、て編目をコース方向に移動させて互いに接合したりすることができるようになって!/、る。筒状の編地の接合部分に襠編地を形成するようにすれば、襠を有する筒状編地を無縫製で編成することができる。

図 1のパンツ 1を製造する場合、まず、接合する複数の筒状編地となる左右の脚部 3L, 3Rを、先端から接合部分近傍までそれぞれ編成する。各脚部 3L, 3Rは、前側部分 3LF, 3RFと後側部分 3LB, 3RBを幅の両側で連結しながら、それぞれ筒状に編成する。脚部 3L, 3Rの接合部分近傍では襠部 4となる襠編地の編出しも開始する o編成に使用する横編機に、編地を歯口下方に押し下げる機能を有する可動のシン力が備えられていたり、部分的な編地の引き下げが可能な機構が備えられていれば、脚部 3L, 3Rの編成の途中から襠編地を編出すことができる。脚部 3L, 3Rの編成とともに捨て編みを行っておけば、捨て編みされた編地を介して、襠部 4を脚部 3L, 3Rとともに歯口下方へ引き下ろすことができる。

図 2は、図 1のパンツ 1を編成する際に、脚部 3L, 3Rの接合部分近傍で襠部 4の編成を行いながら編地間の接合を行うための基本的な糸回しを示す。本図および図 3 以下に示す糸回しに関連する各図では、説明の便宜上、脚部 3および襠部 4は、前側の編地となる脚部 3LF, 3RFおよび襠部 4Fを前針床で、後側の編地となる脚部 3 LB, 3RBおよび襠部 4Bを後針床で、それぞれ編成する状態で示す。しかし、各編地の編成は、前述のように、前後の針床を使用して行うことができる。また、針床の左右は横編機の正面から見た状態で示し、針床の左側部分で編成される編地の右側部分 (脚部 3R)が係止され、針床の右側部分に編成される編地の左側部分 (脚部 3L )が係止されるものとする。糸回しの説明で給糸する位置は、針床を基準に示す。まず、最初のコース A1では、右側の脚部 3Rの後側 3RBの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A2では、右後側の脚部 3RBの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A3では、前側の針床に編糸を回し、右側の脚部 3Rの前側 3R Fの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A4では、右前側の脚部 3RFの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A5では、後側の針床に編糸を回し、右側の脚部 3Rの後側 3RB、後側の襠部 4Bおよび左後側の脚部 3LBの編地を連続して編成するために、編幅の左側の外端側から右側の外端側の方向へと編糸を給糸する。

次のコース A6では、前側の針床に編糸を回し、左側の脚部 3Lの前側 3LFの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A7では、左前側の脚部 3LFの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A8では、後側の針床に編糸を回し、左側の脚部 3Lの後側 3LBの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A9では、左後側の脚部 3LBの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース A10では、前側の針床に編糸を回し、左側の脚部 3Lの前側 3LF、前側の襠部 4Fおよび右前側の脚部 3RFの編地を連続して編成するために、編幅の右側の外端側から左側の外端側の方向へと編糸を給糸する。

以上で説明するような糸回しは、一筆書きでスタート位置に戻るように行えばよい。ただし、襠部 4を編成するコース数と脚部 3を編成するコース数との比は、 1 : 3となり、 1 : 1よりも襠部 4のコース数の比率が低くなるようにしている。これによつて、以下に説明するように、編成された襠部 4をアーチ型に窪む曲面とすることができる。

図 3は、図 2に示す糸回しとともに、前後の針床間での目移しゃラッキングを併用して、左右の脚部 3L, 3Rを襠部 4を介して接合していく過程を示す。前針床は右下がりの斜線を施して示し、後針床は右上がりの斜線を施して示す。脚部 3を 3コース編成し、襠部 4を 1コース編成する間に、左右の脚部 3L, 3Rを合計 2目ずつ、編幅の内側に寄せるように成型する。なお、脚部 3および襠部 4として示す編目の数は説明の便宜のための例を示す。実際に編成する襠部 4は、編み出し部での編目数で、たとえば株式会社島精機製作所の製品である SWG—X型の 4枚ベッド横編機で 12ゲージのものを使用すると、 40目程度となる。

なお、図 2および図 3に示す糸回しおよび編成は、 1サイクルについて示すものである。前後の襠部 4F, 4Bは、一定数のサイクル毎に目減らしを行い、編出し部を底辺とする三角形の形状に編成される。前後の襠部 4F, 4Bが編出し部で連結される襠部 4全体では、所望の菱形の形状に編成することができる。また、前述の 1 : 3の比率の糸回しに、 1 : 1の周回編成を加えれば、 1 : 2 (2 :4)の比率にすることができる。図 4は、図 1のパンツ 1の編成後の状態を示す。左右の脚部 3L, 3Rの接合部に、襠部 4を無縫製で形成することができる。襠部 4は、表面がアーチ 5のように窪み、脚部 3L, 3R間を円滑に接合することができる。アーチ 5が形成されるのは、襠部 4の編地の編成コース数と、襠部 4に接合する脚部 3L, 3Rの部分の筒状編地の編成コース数との比率を、 1 : 1よりも、襠部 4側が小さくなるようにしているからである。脚部 3L , 3Rの筒状編地と前後の襠部 4F, 4Bの編地との接合過程では、脚部 3L, 3R側に前後の襠部 4F, 4Bとは接合しないコースが生じ、前後の襠部 4F, 4B側は各コースがそれぞれ脚部 3L, 3Rに接合される。前後の襠部 4F, 4B側で接合される部分は、脚部 3L, 3Rによってゥエール方向に引き伸ばされ、前後の襠部 4F, 4Bで形成する菱形の中央部分が湾曲するように引張られ、曲面形状の襠を形成することができる。図 5は、図 1のパンツ 1を編成する際に、襠部 4の編地の編成コース数と、襠部 4に接合する脚部 3L, 3Rの部分の筒状編地の編成コース数との比率を、 1 : 1とする糸回しの例を示す。図 3と同様な成型も行うことになるので、左右の脚部 3L, 3Rと襠部 4とを編成するコース数の比率は、 3 : 3 : 3となるような一筆書きの糸回しを行う。まず、最初のコース B1では、右側の脚部 3Rの後側 3RBの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B2では、右後側の脚部 3RBの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B3では、前側の針床に編糸を回し、右側の脚部 3Rの前側 3R Fの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B4では、右前側の脚部 3RFの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B5では、後側の針床に編糸を回し、右側の脚部 3Rの後側 3RFおよび後側の襠部 4Bの編地を連続して編成するために、編幅の左側の外端側から右側の内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B6では、後側の襠部 4Bを編成するために、右側の内端側から左側の内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B7では、後側の襠部 4Bおよび左後側の脚部 3LB を連続して編成するために、編幅の左側の内端側から右側の外端側の方向へと編糸を給糸する。

次のコース B8では、前側の針床に編糸を回し、左側の脚部 3Lの前側 3LFの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B9では、左前側の脚部 3LFの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B10では、後側の針床に編糸を回し、左側の脚部 3Lの後側 3LBの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B11では、左後側の脚部 3LBの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B12では、前側の針床に編糸を回し、前左側の脚部 3LFおよび前側の襠部 4Fの編地を連続して編成するために、編幅の右側の外端側から左側の内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B13では、前側の襠部 4Fを編成するために、左側の内端側から右側の内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース B14では、前側の襠部 4Fおよび右前側の脚部 3RFを連続して編成するために、編幅の右側の内端側から左側の外端側の方向へと編糸を給糸する。

図 6は、図 5の糸回しで編成したパンツ 1の編成後の状態を示す。襠部 4に接合する脚部 3L, 3Rの部分の筒状編地の編成コース数との比率を、 1 : 1としているので、図 4に示すようなアーチ 5は形成されず、ゆとりを持った襠部 4を形成することができる図 7は、図 1のパンツ 1を編成する際に、脚部 3L, 3Rの接合部分近傍で襠部 4の編成を行いながら編地間の接合を行うための糸回しのさらに他の例を、図 2と同様に示す。まず、最初のコース C1から 9番目のコース C9までは、図 2のコース A1からコース A9までの各コースとそれぞれ同様に行う。次のコース C10では、前側の針床に編糸を回し、左側の脚部 3Lの前側 3LFおよび前側の襠部 4Fの編地を連続して編成するために、編幅の右側の外端側から左側の内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース C11では、前側の襠部 4Fを編成するために、編幅の左側の内端部から右側の内端部の方向へと編糸を供給する。次のコース C12では、前側の襠部 4Fおよび右前側の脚部 3RFの編地を連ねて編成するために、編幅の右側の外端側から左側の外端側の方向へと編糸を給糸する。

図 8は、図 7に示す糸回しとともに、前後の針床間での目移しゃラッキングを併用して、左右の脚部 3L, 3Rを襠部 4を介して接合していく過程を示す。脚部 3を 3コース編成する間に、襠部 4は前側を 3コース、後側を 1コース編成する。この間に、左右の脚部 3L, 3Rを合計 2目ずつ、編幅の内側に寄せるように成型する点は、図 3と同様である。襠部 4の前側 4Fについては図 6と同様なゆとりを持たせることができるので、メンズ用のパンツ 1として好ましい場合もある。襠部 4の後側 4Bについては、図 4と同様な窪みを形成することができる。襠部 4の前側 4Fの方の比率を 1： 1よりも小さくし、後側 4Bを 1： 1とすることもできる。

図 9は、図 1のパンツ 1を編成する際に、脚部 3L, 3Rの接合部分近傍で襠部 4の編成を行いながら編地間の接合を行うための糸回しのさらに他の例を示す。糸回しについてのコース D1〜D10は、図 2のコース A1〜A10とそれぞれ同様に行う。ただし、襠部 4は、前側 4Fよりも後側 4Bの方が幅が広くなるように形成する。パンツ 1の股部分などに前後のくりに違いを設けることができる。

図 10は、図 9に示す糸回しとともに、前後の針床間での目移しゃラッキングを併用して、左右の脚部 3L, 3Rを襠部 4を介して接合していく過程を、図 2と同様に示す。くりの違いは、前側の襠部 4Fの幅 W4Fよりも後側の襠部 4Bの幅 W4Bを大きく（W4 F<W4B)することによって実現される。このようなくりの違いを除いて、糸回しを図 3と同様に行って、前後の襠部 4F, 4Bの脚部 3L, 3Rに対するコース数の比率を、 1 : 3 にすることができる。糸回しを図 5と同様に行えば、コース数の比率を 1 : 1にすることもできる。

図 11は、本発明の実施の他の形態としての襠を有する筒状編地の編成方法で形成されるニット製品の一例を、セータ 11の編地のレイアウトで示す。セータ 11は、大略的に身頃 12と袖部 13とからなる。身頃 12は一つの筒状編地として編成される。袖部 13は、左右の袖部 13L, 13Rとして、それぞれ筒状に形成され、身頃 12と接合し、 1つの筒状編地となる。各袖部 13L, 13Rが身頃 12に接合する部分には、襠部 14 が設けられる。左右の袖部 13L, 13R側から見れば、各袖部 13L, 13Rは、左右の襠部 14L, 14Rを挟んで身頃 12にそれぞれ接合される。

図 11のセータ 11を製造する場合、まず、接合する複数の筒状編地となる左右の袖部 13L, 13Rと、その中間の身頃 12とを、下端側カゝら接合部分近傍までそれぞれ編成する。各袖部 13L, 13Rは、前側部分 13LF, 13RFと後側部分 13LB, 13RBを幅の両側で連結しながら、それぞれ筒状に編成する。身頃 12も、前側部分 12Fと後側部分 12Bとを幅の両側で連結しながら筒状に編成する。袖部 13L, 13Rの身頃 12 への接合部分近傍では左右の襠部 14L, 14Rとなる襠部 14の編地の編出しも、図 1 の襠部 4と同様にそれぞれ開始する。

図 12Aおよび 12Bは、図 11のセータ 11を編成する際に、左右の袖部 13L, 13Rの身頃 12への接合部分近傍で左右の襠部 14L, 14Rの編成を行、ながら編地間の接合を行うための基本的な糸回しを、図 2と同様に示す。図 12Aは、襠部 14L, 14Rと、袖部 13L, 13Rおよび身頃 12とを編成するコース数の比率を、図 2と同様に 1 : 3とする場合について示す。図 12Bは、そのコース数の比率を、図 5と同様に 1 : 1とする場合について示す。なお、襠部 14は、 1 X 1リブ編みなどのコース方向に伸びやすい編地を編成することもできる。

図 12Aに示すような 1 : 3のコース数の比率の場合、まず、最初のコース E1では、右側の袖部 13Rの後側 13RBの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース E2では、右後側の袖部 13RBの編地を編成するために、編幅の内端側力も外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース E3では、前側の針床に編糸を回し、右側の袖部 13Rの前側 13RFの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース E4では、右前側の袖部 13RFの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース E5では、後側の針床に編糸を回し、右側の袖部 13Rの後側 1 3RB、右側の襠部 14Rの後側 14RBおよび後側の身頃 12Bの編地を連続して編成するために、右側の袖部 13Rの編幅の左側の外端側力も身頃 12の編幅の右側の外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース E6では、後側の身頃 12Bを編成するために、身頃 12の編幅の右側の外端側から左側の外端側に編糸を給糸する。次のコース E7では、身頃 12の後側 12B、左側の襠部 14Lの後側 14LBおよび左側の袖部 13Lの後側 13LBの編地を連続して編成するために、身頃 12の編幅の左側の外端側から左側の袖部 13Lの編幅の右側の外端側の方向へと編糸を供給する。

次のコース E8では、前側の針床に編糸を回し、左側の袖部 13Lの前側 13LFの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース E9では、左側の袖部 13Lの前側 13LFの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を供給する。次のコース E10では、後側の針床に編糸を回し、左側の袖部 13Lの後側 13LBの編地を編成するために、編幅の外端側から内端側の方向へと編糸を供給する。次のコース E11では、左側の袖部 13Lの後側 1 3LBの編地を編成するために、編幅の内端側から外端側の方向へと編糸を供給する。次のコース E12では、前側の針床に編糸を回し、左側の袖部 13Lの前側 13LF、左側の襠部 14Lの前側 14LFおよび身頃 12の前側 12Fの編地を連続して編成するために、左側の袖部 13Lの編幅の右側の外端側から身頃 12の編幅の左側の外端側の方向へと編糸を供給する。次のコース E13では、前側の身頃 12Fの編地を編成するために、編幅の左側の外端側から右側の外端側の方向へと編糸を給糸する。次のコース E 14では、前側の身頃 12F、右前側の襠部 14RFおよび右前側の袖部 13R Fの編地を連続して編成するために、身頃 12の編幅の右側の外端側から右側の袖部 13Rの編幅の左側の外端側の方向へと編糸を給糸する。

図 12Bに示すような 1 : 1のコース数の比率の場合、まず、最初のコース F1から最後のコース F14まで、基本的な糸回しの方向は、図 12Aの最初のコース E1から最後のコース E14までとそれぞれ同様に行うことができる。ただし、コース F5は、コース E5よりも、左側の襠部 14Lの後側 14LBまで延長する。コース F6では、コース E6よりも先行して、左側の襠部 14Lの後側 14LBから開始し、右側の襠部 14Rの後側 14RBまで延長する。コース F7は、コース E7よりも先行して、右側の襠部 14Rの後側 14RBから開始する。またコース F12は、コース E12よりも、右側の襠部 14Rの前側 14RFまで延長する。コース F13は、コース E13よりも先行して、右側の襠部 14Rの前側 14RFから開始し、左側の襠部 14Lの前側 14LFまで延長する。コース F14は、コース E14よりも先行し、左側の襠部 14Lの前側 14LFから開始する。

図 13Aおよび 13Bは、図 12Aおよび 12Bに示すような糸回しで接合部が編成されるセータ 11の概略的な形状を示す。図 13Aおよび 13Bは、それぞれ、図 12Aおよび 12Bに対応する。図 13Aでは、襠部 14のコース数の比率を、身頃 12および袖部 13 L, 13Rに対して 1 : 1よりも小さくしているので、各襠部 14L, 14Rは図 4の襠部 4に形成されるアーチ 5と同様なアーチ 15が形成されるように窪み、袖部 13L, 13Rと身頃 12とが曲面で円滑に接合される。図 13Bでは、図 6と同様に、襠部 14L, 14Rに窪みは形成されず、ゆとりをもたせることができる。なお、図 7と同様に、前後でコース数の比率を変えるような糸回しを行うこともできる。さらに、図 9と同様に、前後でくり違いを設けることちでさる。

また、以上で説明している実施の各形態での筒状編地間の接合は、接合すべき複数の筒状編地と前後の襠編地とを、同時に編成しながら行うので、編糸の供給を一つの給糸口力行っても、筒状編地と前後の襠編地とを連続して形成することができる。

図 14Aおよび 14Bは、本発明の実施のさらに他の形態としての襠を有する筒状編地の編成方法を、襠の形成段階で示す。まず、図 14Aに示すように、編糸 20を給糸口 21から供給して、たとえば全体として反時計回り方向の引返し編みを行い、前後左右の襠部 24LF, 24LB, 24RF, 24RBを先に編成する。すなわち、筒状編地間の接合は、前後の襠部 24F, 24Bの襠編地を引返し編みにて先に編成して行う。その他の部分の編成は、針床の編針に各襠編地の接合部分を係止しておき、各襠編地の接合部分が係止されている編針を用いて、各筒状編地を編成しながら行う。図 1 4Bに示すように、各筒状編地への給糸は、前後左右の襠部 14LF, 14LR, 14RF, 14RBの編地によって区分される 4つの区間に分けて、引返し編みに使用した給糸口 21とは別の給糸口 25, 26, 27, 28から編糸をそれぞれ供給する。襠部 14の襠編地と身頃 12や袖部 13の筒状編地とに異なる編糸を使用して編成することもできる。図 15A〜15Dは、以上で説明している実施の各形態で編成される襠部 4, 14, 24 の形状を示す。図 15Aは、図 5や図 12Bに示すように、襠部の 3コースに対して筒状編地の 3コースを対応させて接合する場合を示す。図 15Bは、図 2や図 12Aに示すように、襠部の 1コースに対して筒状編地の 3コースを対応させて接合する場合を示す。この場合、襠部の中央部分が窪む曲面となる。図 15Cは、図 7に示すように、襠部の前後で筒状編地とのコース数の比率を変える場合を示す。図 15Dは、図 9に示すように、襠部の編幅に、前後でくり違いを設ける場合を示す。なお、図 11に示すようなセータ 11でも、左右の襠部 14L, 14Rの前後にくり違いを設けることができる。人体形状に合わせて、襠部 14L, 14Rも前側 14LF, 14RFの幅が後側 14LB, 14RB よりも大きくなるようにする方が好ましい。編み出し後、襠編地は、前襠編地と後襠編地とでそれぞれ編幅を減少させながら、大略的に菱形の形状となるように編成される。前襠編地と後襠編地とは一体的に形成され、境界部分には、後述する先行技術のような伏目を形成しないので、コース方向の伸びを充分に確保することができる。大略的に菱形の襠編地を形成しながら、筒状編地間を襠編地を介して接合するので、前後の襠編地と筒状編地との接合も円滑に行うことができ、接合部が伸びを阻害しないようにすることがでさる。

図 16Aには、以上で説明している実施の各形態で形成される襠部 4, 14, 24の編目のゥエール方向が上下方向となるように示す。図 16Bには、図 11のセータ 11で、身頃 12と袖 13との間に形成される襠部 14について、編目のゥエール方向の関係を示す。図 16Cには、国際公開第 01Z088243号パンフレットの先行技術によって形成される襠部 34での伏目 35の方向を示す。図 16Aに示すように、実施の形態での襠部 4, 14, 24は、編出しの部分 4S, 14S, 24Sに、各コースの編目が編成される。図 16Cに示すように、先行技術の襠部 34では、身頃 12と袖部 13との間に伏目 35が形成される。この伏目 35は、身頃 12および袖部 13のコース方向がゥエール方向となるように形成される。編地はコース方向には伸びやすいけれども、ゥール方向には伸びにくいので、図 16Bに示すように、袖部 13と身頃 12との間を大きく開くような場合、襠部 14であれば充分に広がることができる。特に、筒状編地が人体の上半身に着用される場合、伏目を形成しない襠編地は、筒状編地の袖と身頃との間に形成するので、セーターなどで、着用後に腕を充分に大きく上げることが可能となる。さらに

、前述のいずれか 1つの襠を有する筒状編地の編成方法は、人体などに着用し、腕や脚と胴体との間の大きな動きを許容して、良好な着用感が得られるようにすることができる編地を、無縫製で編成することができる。

本発明は、その精神または主要な特徴力逸脱することなぐ他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。

産業上の利用可能性

本発明によれば、襠を有する筒状編地を、前後に少なくとも一対の対向する針床を備えて、前後の針床間の目移しとラッキングとが可能な横編機で、無縫製で編成することができる。接合する複数の筒状編地を、先端から接合部分近傍までそれぞれ編成し、接合部分近傍では襠編地の編出しも開始し、襠編地を、前襠編地と後襠編地とでそれぞれ編幅を減少させながら、大略的に菱形の形状となるように編成するので、前後の襠編地は一体的に形成される。境界部分に伏目を形成しないので、コース方向の伸びを充分に確保することができる。大略的に菱形の襠編地を形成しながら、筒状編地間を襠編地を介して接合するので、前後の襠編地と筒状編地との接合も円滑に行うことができ、接合部が伸びを阻害しないようにすることができる。

また本発明によれば、前記襠編地の編成コース数と、襠編地に接合する部分の筒状編地の編成コース数との比率を、 1 : 1よりも、襠編地側が小さくなるようにする。前後の襠編地側で接合される部分は、筒状編地によってゥール方向に引き伸ばされ、前後の襠編地で形成する菱形の中央部分が湾曲するように引張られ、アーチ状に窪む曲面形状の襠を形成することができる。

また本発明によれば、前襠編地と後襠編地とは、各襠編地が接合される筒状編地に対してコース数が少なくなる比率が等しいので、同等のアーチ状の窪みを形成することがでさる。

また本発明によれば、前襠編地と後襠編地とは、各襠編地が接合される筒状編地に対してコース数が少なくなる比率が異なるので、深さの異なるアーチ状の窪みを形成することができる。

また本発明によれば、前襠編地と後襠編地とは、編出し部分の編幅が異なるので、くり違、を有する襠を形成することができる。

また本発明によれば、接合すべき複数の筒状編地と前後の襠編地とを、同時に編成しながら行うので、編糸の供給を一つの給糸口力も行いながら、筒状編地と前後の襠編地とを連続して形成することができる。

また本発明によれば、筒状編地間の接合は、前後の襠編地を引返し編みにて先に編成して行うので、襠編地や筒状編地に異なる編糸を使用して編成することもできるまた本発明によれば、筒状編地は人体の上半身に着用され、襠編地は、筒状編地の袖と身頃との間に形成するので、セータなどで、着用後に腕を充分に大きく上げることが可能となる。

さらに本発明によれば、前述のいずれか 1つに記載の襠を有する筒状編地の編成方法で製造される編地であるので、人体などに着用し、腕や脚と胴体との間の大きな動きを許容して、良好な着用感が得られるようにすることができる編地を、無縫製で編成することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 前後に少なくとも一対の対向する針床を備えて、前後の針床間の目移しとラッキングとが可能な横編機で、前後の針床でそれぞれ編成する編地を両端で連結して筒状の編地を形成しながら、筒状の編地同士の接合部分には襠編地を形成し、全体として襠を有する筒状編地を無縫製で編成する方法であって、

襠編地を、前後の針床で、共通の編出しに続く前襠編地と後襠編地としてそれぞれ編幅を減少させながら、全体では大略的に菱形の形状となるように編成し、筒状編地間を襠編地を介して接合することを特徴とする襠を有する筒状編地の編成方法。

[2] 前記襠編地の編成コース数と、襠編地に接合する部分の筒状編地の編成コース数との比率を、 1 : 1よりも、襠編地側が小さくなるようにして、襠編地をアーチ状に窪ませることを特徴とする請求項 1記載の襠を有する筒状編地の編成方法。

[3] 前記比率は、前記前襠編地と前記後襠編地とで等、ことを特徴とする請求項 2記載の襠を有する筒状編地の編成方法。

[4] 前記比率は、前記前襠編地と前記後襠編地とで異なることを特徴とする請求項 2記載の襠を有する筒状編地の編成方法。

[5] 前記前襠編地と前記後襠編地とは、編出し部分の編幅が異なることを特徴とする請求項 1〜4のいずれか 1つに記載の襠を有する筒状編地の編成方法。

[6] 前記筒状編地間の接合は、接合すべき複数の筒状編地と前記前後の襠編地とを、同時に編成しながら行うことを特徴とする請求項 1〜5のいずれか 1つに記載の襠を有する筒状編地の編成方法。

[7] 前記筒状編地間の接合は、前記前後の襠編地を引返し編みにて先に編成して、前記針床の編針に各襠編地の接合部分を係止しておき、その他の部分は引返し編みとは異なる給糸口を用いて、各筒状編地を編成しながら行うことを特徴とする請求項 1〜5のいずれか 1つに記載の襠を有する筒状編地の編成方法。

[8] 前記筒状編地は人体の上半身に着用され、前記襠編地は、筒状編地の袖と身頃との間に形成することを特徴とする請求項 1〜 7のいずれか 1つに記載の襠を有する筒状編地の編成方法。

請求項 1〜8のいずれか 1つに記載の襠を有する筒状編地の編成方法で製造されることを特徴とする編地。