WO2006059399A1 - 光学的記憶媒体、光学的記憶媒体の製造方法及び光学的記憶装置 - Google Patents

光学的記憶媒体、光学的記憶媒体の製造方法及び光学的記憶装置 Download PDF

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recording
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Nobuhide Aoyama
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Fujitsu Limited
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    • G11B11/10597Adaptations for transducing various formats on the same or different carriers
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    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/26Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
    • G11B7/268Post-production operations, e.g. initialising phase-change recording layers, checking for defects

Definitions

  • OPTICAL STORAGE MEDIUM OPTICAL STORAGE MEDIUM MANUFACTURING METHOD
  • OPTICAL STORAGE DEVICE TECHNICAL FIELD OPTICAL STORAGE DEVICE TECHNICAL FIELD
  • the present invention relates to an optical storage medium for optically recording and reproducing with an optical head, a method for manufacturing the optical storage medium, and an optical storage device, and more particularly, to each land divided by groups or lands.
  • the present invention also relates to an optical storage medium that records and reproduces data on a recording layer of a group, a method for manufacturing the optical storage medium, and an optical storage device.
  • the competition to increase the density of information recording media is intensifying, and the capacity per recording media is increasing.
  • the price of information recording media is intensifying, and the price is getting lower.
  • Increasing the capacity per recording medium increases the time required for media certification (quality assurance) and initialization, and the manufacturing cost including quality assurance tends to increase.
  • DWD D Domain Wall
  • Non-Patent Document 1 Patent Document 1
  • a recording layer 4 06 is formed on the substrate 4 0 0 over the land 4 0 2 and the group 4 0 4.
  • the land 4 0 2 is irradiated with a laser beam 4 2 0 having high intensity, and the recording layer 4 0 6 inside the substrate 4 0 0 is cut or the function is lowered.
  • the height between the land 4 0 2 and the group 4 0 4 that is, the groove deeper, similar interference prevention between tracks can be expected.
  • Non-Patent Document 1 Paper "1 5 Gbit / in 2 recording on a DWDD disc using a land / groove substrate with a red laser enabled by a side-wall-annealing processj SPIE (The International Society for optical Engineering) Vol. 5069 (2 0 0 3 years SPIE)
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 1 1 1 2 7 3 1 70
  • an object of the present invention is to provide an optical storage medium, a method for manufacturing the optical storage medium, and an optical storage device capable of high-density recording without annealing processing by the medium manufacturer.
  • Another object of the present work is to provide an optical storage medium, a method of manufacturing the optical storage medium, and an optical storage medium for changing to a high-density recordable storage medium even if a non-annealed storage medium is provided. To provide a storage device.
  • Another object of the present invention is to provide an optical storage medium, a method for manufacturing an optical storage medium, and an optical storage device for reducing the manufacturing cost of a high-density recording medium. I will.
  • the optical storage medium of the present invention comprises at least an optical storage medium that is recorded and reproduced by light, a substrate having a groove and a land formed by a change in physical shape, And the group or land separates the recording layer into the group or land by the light irradiation, and anneal control for indicating whether or not annealing is performed to increase the recording density.
  • the information is rewritable.
  • the key management information is formed in a pit shape in the group or land.
  • the annealing management information is formed on the recording layer of the group or land.
  • the optical storage medium of the present invention preferably has a system area in which the annealing management information is formed and a user area.
  • the recording layer is composed of a magneto-optical layer.
  • a pit-shaped content is formed in the land area of the land or group.
  • the method for manufacturing an optical storage medium of the present invention includes a step of forming a substrate having grooves and lands formed by a change in physical shape, a step of forming a recording layer on the substrate, and the group or land And the step of separating the recording layer into the groups or lands by the light irradiation and forming rewritable annealing management information indicating the presence or absence of annealing treatment for increasing the recording density.
  • the step of forming the annealing management information includes a step of forming a pit shape on the group or land.
  • the step of forming the annealing management information includes a step of forming the recording layer of the group or land.
  • the substrate is formed.
  • the step includes a step of forming a pit-shaped content in the land or groove annealing region.
  • the optical storage device of the present invention includes a groove and a land formed by a change in physical shape, an optical head for reading an optical storage medium having a recording layer, and an anneal read from the optical storage medium.
  • a controller that performs annealing for increasing the recording density by separating the recording layer by the group or land by light irradiation in accordance with annealing management information indicating the presence or absence of the processing.
  • the optical head reads the annealing management information formed in a pit shape on the group or land.
  • the optical head reads the annealing management information formed on the recording layer of the group or land.
  • the optical head read an optical storage medium having a system area and a user area where management information is formed, and the controller According to the management information, the user area is processed.
  • the recording layer of the optical storage medium is composed of a magneto-optical layer.
  • the optical head reads the pit-shaped content formed in the annealing region of the land or group during the annealing process.
  • the controller updates the annealing management information of the optical recording medium after the annealing process.
  • the controller refers to the annealing management information of the optical storage medium and determines a recording density of the optical storage medium in a user area. .
  • the controller is relatively high to a user area of the optical storage medium.
  • the optical storage medium Record and playback in the user area at a relatively low density.
  • the controller indicates that the annealing management information of the optical storage medium has not been annealed, the user area of the optical storage medium is subjected to a user area processing.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a film configuration of an optical storage medium according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 shows the relationship between the pits and MO marks in the medium in Fig. 1.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of the annealing management area of the medium of FIG.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the recording method of the annealing management area of FIG.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of management information in the annealing management area of FIG.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of other management information of the annealing management area of FIG.
  • FIG. 7 is an overall block diagram of the optical storage device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a block diagram of the signal processing system of the drive of FIG.
  • FIG. 9 is a relationship diagram between the detector arrangement of FIG. 8 and the generated signal.
  • FIG. 10 is a configuration diagram of the recording density changing system according to the first embodiment of this invention.
  • FIG. 11 is a flowchart of the recording density changing process according to the first embodiment of this invention.
  • FIG. 12 is a relationship diagram between the irradiation light power and the applied magnetic field intensity in FIG.
  • Figure 13 shows the relationship between recording peak power and MO jitter.
  • Figure 14 shows the relationship between pit playback power and MO jitter.
  • FIG. 15 is a flowchart of the process for recording the annealing management information shown in FIG.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram of another recording process of the annealing management information shown in FIG.
  • FIG. 17 is a flowchart of another recording density changing process according to the first embodiment of this invention.
  • FIG. 18 is a process flow diagram of the second embodiment of the recording density changing method of the present invention.
  • FIG. 19 is an explanatory diagram of the content management table for FIG.
  • FIG. 20 is another processing flowchart of the second embodiment of the recording density changing method of the present invention.
  • FIG. 21 is a diagram of still another processing window of the second embodiment of the recording density changing method of the present invention.
  • Figure 22 is a block diagram of the annealing management area of Figure 21.
  • FIG. 23 is an explanatory diagram of a file management area according to another embodiment of this effort.
  • FIG. 24 is a track configuration diagram of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 25 is an explanatory diagram of the first embodiment of the method of manufacturing the optical storage medium of the present invention.
  • FIG. 26 is an explanatory diagram of the second embodiment of the method for manufacturing an optical storage medium of the present invention.
  • FIG. 27 is a film configuration diagram of an optical storage medium according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a diagram showing the relationship between the pits and phase change marks in the medium shown in FIG.
  • Fig.29 is a diagram of the relationship between the irradiated light beam and the phase change mark in Fig.27.
  • FIG. 30 is a process flow diagram of the third embodiment of the recording density changing method of the present invention.
  • FIG. 31 is a diagram of a conventional optical storage medium.
  • FIG. 32 is an explanatory diagram of the conventional annealing process. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a film configuration of an optical storage medium according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a relationship diagram of pits and ⁇ marks in the medium of FIG. 1
  • FIG. 3 is a medium of FIG. 4 is an explanatory diagram of the recording method of the annealing management area of FIG. 3
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of management information of the annealing management area of FIG. 3
  • Figure 1 shows the film structure of the DWD D disk described above as an optical storage medium.
  • the DWD D disk 4 is composed of an optically transparent plastic substrate 4 A, a dielectric layer 4 B, such as SiNx, a playback layer 4 C composed of GdFeCo, and a TbFeCo with a low temperature and one temperature composition.
  • a switching layer 4D made of, a recording layer 4E made of TbFeCo having a high Curie temperature, a dielectric layer 4F such as SiNx, and a metal protective layer 4G such as A1 are generally formed by sputtering.
  • a control layer for adjusting the movement of the domain wall may be separately provided between the reproducing layer 4 C and the switching layer 4 D.
  • an ultraviolet curable resin layer 4H is generally formed by a spin coating method, and the resin layer 4H is stabilized by irradiation with an ultraviolet spring after the spin coating.
  • the physical structure of lands (including pits) and groups is formed by the stamper method described later using this plastic substrate 4A.
  • Fig. 2 is a schematic diagram showing the land and group structure of the information storage medium substrate using the DWD D of Fig. 1, and shows the relationship between the pits of the information storage medium and the MO mark.
  • the pits 4 1 4 of the pit row 4-1 serve as guide grooves (lands). That is, in this example, the land is formed by the information pits 4 1 4 and the MO signal string 4 1 2 is recorded in the group.
  • pit information that also serves as annealing is reproduced.
  • the beam spot 4 1 6 is focused on the center of the pit row 4 1 1.
  • the beam spot 4 1 2 is focused at the approximate center between the pit rows 4 1 1.
  • the annealing area 4 1 8 is a pit string 4 between the MO signal strings 4-2.
  • a disk shape having a diameter of ⁇ 9 O mm, a track pitch (pit row 4 — 1 interval) of 1 ⁇ , a pit width of 0.35 / m, and a pit depth of 90 nm A board is used.
  • the MO mark is recorded only in the group part, but it may be recorded in the land part or both the land and the group. Further, as will be described later, lands may be formed instead of pits.
  • 3 is an explanatory diagram of the annealing management area of the storage medium 4 of FIG. 2
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the recording method of the annealing management area of FIG. 3
  • FIGS. 5 and 6 are the annealing process of FIG. FIG.
  • FIG. 6 is a relationship diagram between the state of management and data in a management area.
  • an annealing management area 40 is provided in a system area (stores disk specifications, disk area information, etc.) provided in the innermost circumference of the disk 4. Therefore, the area other than the innermost system area is released to the user as the data area 42.
  • the file management area 40 stores management information indicating whether or not the user area 42 has been subjected to annealing processing. Unprocessed is recorded.
  • a recording method of the annealing management area 40 one is a recording method using the magneto-optical signal 40_1, and the other is a recording method using the pit signal 40_2.
  • the system area including the management area may be recorded without annealing or may be recorded after annealing. If the media manufacturer records the management information without annealing, this area is recorded at low density. On the other hand, if the media manufacturer records the management information after annealing, this area is recorded at high density.
  • management information is recorded as a ROM signal on the substrate 4 by pits.
  • the pits of this management information are destroyed by the high power laser treatment, indicating that the annealing has been completed.
  • the user area 42 is not annealed when the medium is shipped.
  • this annealing management information stores a value of “1” if the annealing has been completed, and “0” if the annealing has not been completed.
  • the management information reflects the data recording status of the user area 42. That is, “0 0” if it is unannealed and the data part is not recorded, “0 1” if it is unannealed and low-density recorded in the data part, “1 0” if it is annealed and the data part is not recorded. “If the annealing has been completed and the high-density recording has been completed in the data section, the value“ 1 1 ”is stored.
  • the optical storage medium 4 is provided from the medium first without annealing, and it is left to the user to execute the annealing process. Because of this, light
  • the annealing storage area 40 is provided in the academic storage medium 4, and the annealing is performed, the information in the management area 40 is updated so that the optical storage device recognizes whether the annealing is completed or not. This makes it possible to judge whether it is a density record.
  • FIG. 7 is an overall block diagram of an optical storage device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a block diagram of a signal processing system of the drive of FIG. 7
  • FIG. 9 is an arrangement and generated signals of the detector of FIG.
  • FIG. Figure 7 shows a magneto-optical disk drive as an optical storage device.
  • the motor 18 rotates an optical information recording medium (MO disk) 4.
  • MO disk 4 is the removable medium described in FIGS. 1 to 3, and is inserted from the drive inlet of a drive not shown.
  • the optical pickup 5 has a magnetic head 35 and an optical head 7 arranged so as to sandwich the optical information recording medium 4.
  • the optical pickup 5 is moved by a track actuator 6 such as a ball screw feeding mechanism, and can access any position in the radial direction of the optical information recording medium 4. Further, an LD (laser diode) driver 31 for moving the laser diode LD of the optical head 7 and a magnetic head driver 34 for driving the magnetic head 35 of the optical pickup 5 are provided.
  • a track actuator 6 such as a ball screw feeding mechanism
  • the access servo controller 1 5— 2 controls the track actuator 6, the motor 1 8 and the focus actuator 1 9 of the optical head 7 according to the output from the optical head 7. .
  • Controller 1 5— 1 operates LD driver 3 1, magnetic head driver 3 4, and servo controller for access 1 5 — 2 to record and reproduce information.
  • the light emitted from the laser diode LD is linearly polarized, and the characteristics of the polarization beam splitter 1 1 are such that 70% of the polarized component is transmitted, 30% is reflected, and almost 100% of the S polarized component is reflected. . About 30% of the light incident as ⁇ -polarized light is reflected by this polarized beam splitter 1 1 and is collected on the APC (Auto Power Control) detector 1 3 by the condenser lens 1 2. .
  • the LD controller (driver) 31 adjusts the emission power of the laser diode LD by applying negative feedback from the output signal from the detector 13 for APC.
  • the light condensed on the optical information recording medium 4 is reflected as light having a Kerr rotation angle of about 0.8 degrees according to the magnetization direction of the reproducing layer.
  • This reflected light is again incident on the polarization beam splitter 11 through the objective lens 16, and about 30% of the P-polarized component and almost 100% of the S-polarized component are reflected.
  • the reflected light is reflected by the polarization beam splitter 14 so that about 60% of the P-polarized component and almost 100% of the S-polarized component are reflected.
  • the reflected light is separated into two polarization components by the Wollaston prism 26 and is condensed on the two-divided detector 25-2 via the collecting lens 17.
  • MO signal is detected, also the addition operation of each output of the two-split detector 25 2 in adders 2 9 By doing so, a pit signal is detected.
  • the TES signal generation circuit 24 is also used for tracking error TE S (Tracking Error signal) signal as a push-pull method,
  • the servo actuator dryer 1 5-2 S moves the objective lens actuator 1 9 to perform focusing and tracking.
  • the motor driver 15-2M drives the spindle motor 18 to rotate at the specified speed.
  • the above-described configuration is an example of an implementation means relating to the present invention, and there is no problem even if a spot size detection method, a Foucault method, or the like is used for focusing.
  • the 3-beam method, differential push-pull method, heterodyne method, and phase difference method can also be used.
  • a disk-type information recording medium is assumed in consideration of rotation by a spindle motor, but it can also be realized by a tape medium having tracks corresponding to guide grooves.
  • FIG. 10 is a configuration diagram of a recording density changing system according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a flowchart of recording density changing processing according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. Fig. 11 Relationship between irradiated light power and applied magnetic field strength
  • Fig. 13 shows relationship between recording peak power and MO jitter
  • Fig. 14 shows relationship between pit reproduction power and MO jitter
  • FIG. 11 is a flowchart of processing for recording annealing management information in FIG. 11.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram of another recording processing for annealing management information in FIG.
  • FIG. 10 shows a configuration of a recording density changing system by distribution of an information recording medium with advertisement as a first embodiment of the present invention.
  • the advertisement agency 2 0 2 sends advertisement information A to the media manufacturer 2 0 4 in response to a request from the sponsor 2 0 0.
  • the media manufacturer 20 4 records the advertisement information as phase pit information in the guide groove 4 11 of the information recording medium 4 and records the anneal management information in the anneal management area 40 as will be described later.
  • the user area 42 of the medium 4 is not annealed. Therefore, high-density recording / reproduction is not possible.
  • the media 4 X on which this advertising information is recorded is provided to the market and user 2 0 6 Purchased.
  • the price of the information medium 4 is supplemented by the advertising fee from the sponsor 200, and the user 206 can purchase the optical information medium 4 at a low cost.
  • the user 2 06 anneals the purchased medium 4 X with the magneto-optical recording apparatus described in FIG. 7 and the like, it can be used as a rewritable medium 4 Y that can be recorded with high density.
  • phase pit information is reproduced by laser irradiation of annealing.
  • the advertisement information intended by the sponsor 2 0 0 is transmitted to the user 2 0 6.
  • the user 206 can purchase the low-density, high-density recording medium 4 X, and the medium manufacturer 20 4 does not perform the annealing process, thereby reducing the manufacturing cost and providing the medium at a low cost. it can.
  • the advertising fee of the advertising sponsor 200 can be reflected in the medium cost, and the provision price of the medium 4X can be further reduced.
  • FIG. 11 shows the flowchart of user's process management.
  • the controller 15-1 acquires the annealing management information (FIGS. 5 to 6) of the annealing management area 40 in this system area.
  • Controller 15-1 determines whether the entire surface of medium 4 has been annealed from the annealing management information.
  • step S 1 When the user approves the content playback, the optical head 5 plays back the content of the unannealed part while performing annealing at high accuracy. When the annealing is completed in all areas, the annealed information is recorded in the annealing management area 40. (S 20) If it is determined in step S 14 that the entire surface has been annealed, or if annealing is performed in step S 18, recording / reproduction of the data section 42 with the above-described high density becomes possible. Recording and playback are performed as required by user operations.
  • the annealing management information is not updated, and a request to confirm the content playback is issued again.
  • the user inserts the medium 4 that has been annealed in all areas into the device and wants to check the content information recorded in the pit section 41, the content information can be reproduced with low power. it can.
  • FIG. 12 shows the temporal relationship between the light intensity (L ight powe r) irradiating the MO medium 4 and the applied magnetic field (magn etci c i e l d). As shown in Fig. 12, a magnetic field is not normally applied, but during MO signal recording, a magnetic field that reverses at intervals according to the recording mark is applied. At that time, modulated light is emitted at the reference clock T interval between the two values of peak power Pwp and bottom power Pwb, which are write power.
  • MO signal recording it is possible to record by inverting the magnetic field while irradiating light of constant power, but to increase the SNR (Signal to Noise Ratio) of the recording mark, irradiate with pulsed light. Is desirable. In particular, it is desirable that the power interval of the peak power Pwp is set so that the duty with respect to the clock T is 50 ° / 0 or less.
  • the domain wall motion in the direction perpendicular to the track by the DWDD is suppressed, and the SNR of the MO mark 410 recorded between the annealing regions is improved.
  • the SNR improvement effect during information recording by pulse light irradiation is enhanced.
  • FIG. 13 and 14 are explanatory diagrams of an embodiment of the present invention.
  • the spindle motor 18 was rotated and evaluated under a constant condition of a linear velocity of 3 m / sec.
  • FIG. 13 shows the measurement results of MO jitter (%) with respect to the light peak power P w p when the power power P an is changed from 0 mW to 13 mW.
  • FIG. 14 is a characteristic diagram of MO jitter (%) with respect to the annealing power P an at the write peak power Pwp at which M 0 jitter is minimized in FIG.
  • the MO jitter tends to increase as the power of the power Pan is further increased. The reason for this is thought to be that the change in the recording film due to the annealing process reaches the recording area of the MO mark 4 10 and hinders the domain wall motion characteristics in the linear velocity direction.
  • an annealing process that takes about 15 minutes at a linear speed of 3 m / sec per MO disk 4 is performed by the user, so that the media manufacturer does not need an annealing device. This eliminates the need for annealing that takes 15 minutes per sheet, greatly reducing manufacturing costs.
  • the spindle motor can be rotated at a constant angular velocity, and the pit information can also be reproduced with a power proportional to the radial position of the medium. As a result, it is possible to perform the processing without performing complicated control to keep the linear velocity constant.
  • FIG. 15 is a flowchart of the processing (writing and updating) of annealing management information by magneto-optical recording.
  • annealing management information is formed by pits, as will be described later, in the annealing area 40 of the medium 4, annealing is not recorded by pits.
  • high-power light X-1 is applied to the pit part 4-1 of the annealing region 40 of medium 4.
  • pit part 4 1 1 is deformed.
  • the pit signal 4 1 4 is inverted from “0” to “1” by the deformation of the pit part 4 — 1 a.
  • a magnetic field is applied during reproduction of the guide groove 4_1 at a high performance, and the magnetization of the guide groove 4-11 is changed. It is also possible to confirm the presence or absence of annealing by the direction. As described above, providing an annealing information management area and managing the presence / absence of annealing is strict and effective, but management is necessary.
  • the presence or absence of the annealing process can be confirmed from the magneto-optical signal of the guide groove 41 during the next reproduction.
  • the magneto-optical signal from the guide groove 41 is modulated by the pit signal, a single mark having a length longer than the pit signal, for example, 5 / tn, is recorded, and a component corresponding to the frequency is recorded. It is desirable to detect.
  • Fig. 17 shows another flowchart for managing the user's voice processing, which is an example of using the fault management information in Fig. 6.
  • the controller 15_1 acquires the annealing management information (FIG. 6) of the annealing management area 40 in this system area.
  • Controller 1 5— 1 determines whether the entire surface of medium 4 has been annealed from the anneal management information.
  • Controller 1 5—1 outputs a content playback confirmation request (all-surface annealing processing confirmation request) to the user when it is determined that the entire surface has not been swarmed, that is, there is an unfinished area. To do.
  • the optical head 5 reproduces the content of the unannealed portion while performing the annealing process with high power.
  • the annealed information is stored in the annealing area 40 (for example, For example, record “1 0” in Figure 6.
  • step S 4 2 If it is determined in step S 3 4 that the entire surface has been annealed, or if it is processed in step S 40, recording / reproduction of the data section 42 can be performed at the high density as described above. . Recording and playback are performed as required by user operations.
  • the size of the content information recorded in the pit section 4-1 that is a guide groove is preferably recorded on the entire surface of the medium 4 in order to reproduce without interruption during the annealing process.
  • the first embodiment corresponds to this form.
  • content equivalent to the entire area may not be prepared with a fixed clock frequency. In that case, it is possible to divide the content information into several sections, insert dummy data between the sections, and adjust the capacity of the pit information.
  • FIG. 18 is a processing flow diagram of the second embodiment of the recording density changing method of the present invention
  • FIG. 19 is an explanatory diagram of a content management table for FIG.
  • four contents are provided, and each of them is explained as an example of unplayed.
  • the annealing management area 40 in this system area includes the value discriminating value (anneal management information) of each content No. 1 to No. 4 and the contents of the content as shown in FIG. Stores the start and end sector addresses. Here, an example in which four contents are recorded on one medium 4 is shown. Controller 1 5 1 1 acquires this file management information.
  • the controller 1 5— 1 outputs a content playback confirmation request (that is, a request for confirming the process of ⁇ ) to the user.
  • a content playback confirmation request that is, a request for confirming the process of ⁇
  • the media is not ejected and the media is ejected.
  • the MO media 4 data Data can be recorded and reproduced at a low recording density.
  • the recording density at the same level as the shortest mark length of the pit, which is about four times longer than the shortest mark length ML 0.17 ⁇ , which is a specific value of low recording density, is desirable. .
  • the user can select the recording density according to the number of playback contents, and the user's annealing process can be divided and executed. For example, it is possible to realize a usage form in which annealing processing is performed for the required capacity (here, content), high-density playback 'recording is performed, and then further processing is performed on other content areas when capacity is required. .
  • FIG. 20 is another processing flow diagram of the second embodiment of the recording density changing method of the present invention. Like FIG. 18, this is an example using the content management table of FIG. An example will be described in which each of them is unreproduced.
  • the annealing management area 40 in this system area is similar to the example of FIG. 18, as shown in FIG. ) And the start sector address and end sector address of the content. Here, four contents are recorded on one medium 4 Indicates. Controller is—1 acquires this annealing management information.
  • the controller 15-1 outputs a content playback confirmation request (that is, an annealing process confirmation request) to the user. If the user refuses to play the content, it is not annealed and the media is ejected. In this case, the data portion of the MO medium 4 can be recorded / reproduced at a low recording density.
  • FIG. 1 is still another processing flow diagram of the second embodiment of the recording density changing method of the present invention
  • FIG. 22 is a configuration diagram of the annealing management area of FIG.
  • the wheel management area 40 in this system area stores the annealing discriminating values (anneal management information) of No. 1 to No. 6 5237 of each sector.
  • annealing discriminating values anneal management information
  • Controller 1 5—1 obtains this annealing management information.
  • Controller 1 5—1 examines the annealing management information and determines whether there is an annealing sector.
  • controller 1 5-1 determines that there is no unannealed sector, it outputs a content playback confirmation request to the user.
  • the user selects that content playback is not required, all sectors are already annealed, and high-density recording / playback to the data section is performed. Then, the medium 4 is discharged.
  • the content of the pit part 4 of the medium 4 is read with a low capacity (for example, the read path Pr), the content is played back, and the medium 4 is ejected. .
  • step S 84 If it is determined in step S 84 that there is an unannealed sector, the controller 15-1 outputs a content playback confirmation (ie, an annealing process confirmation request) to the user.
  • a content playback confirmation ie, an annealing process confirmation request
  • step S 92 On the other hand, when the user accepts the content playback and selects the playback content, the controller 15-1 uses the optical head 5 to play back the content while processing the content area of the medium 4 with high power. To do. It is determined whether the annealing of all areas has been completed. If the annealing of all areas has not been completed, the process returns to step S88.
  • annealing processing can be managed in units of sectors.
  • the user can select the recording density according to the required number of sectors, and the user's annealing process can be divided and executed. The same applies when managing in block units.
  • FIG. 23 is a configuration diagram of another arrangement example of the annealing management area of the present invention.
  • the user area 42 of the medium 4 is divided into two, and a system area including the annealing management area 40 is provided between the two user areas 40. That is, the wheel management area 40 is not limited to the innermost circumference, but may be provided at a specific position between the user areas or the outermost circumference.
  • FIG. 24 is a block diagram of a wobble pit applied to the present invention.
  • the double pit is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11 1 3 2 8 6 78.
  • the pre-pit portion is provided on the MO track of the MO disk 4 and the address management is performed, it is necessary to lower the optical power of the pre-pit portion when recording the land MO signal.
  • the pit part 4 1 4 is made up of wobble tracks 4 1 1, that is, a wobbling (meandering) track structure is adopted, the address can be detected from the wobble signal obtained from the frequency of the fluctuation. For this reason, the pre-pit portion is unnecessary, and such complicated control is unnecessary.
  • FIG. 25 is a process explanatory diagram of the first embodiment of the method of manufacturing the optical storage medium having annealing management information according to the present invention, and shows an example of magneto-optical recording of the annealing management information.
  • a resist layer 100 2 is formed on the cleaned glass master 100 by spin coating.
  • the resist layer 102 is uniformly formed with a thickness of 80 nm close to the depth of the pit. Also, resist 1 0 2 and glass master In order to improve the wettability with 100, it is desirable to apply a azo coupling agent on the glass master 100 before applying the resist.
  • the organic solvent contained in the resist is volatilized. For example, heat at 90 ° C for about 1 hour.
  • the glass master 100 on which the resist layer 102 is formed is exposed to form a pit shape while being precisely rotated by a spindle motor.
  • NA 0.9
  • the exposed glass master 100 is developed with a sodium hydroxide solution having a predetermined concentration for a predetermined time, and a pit-shaped resist layer 102 is formed on the glass master 100.
  • a thin conductive film is formed on the glass master 100 by an electroless plating method, and then a nickel plating having a thickness of about 300 ⁇ is applied by an electrolytic plating method to form the metal layer 104.
  • the metal layer 104 is peeled off from the glass master 100, it is washed to remove the remaining resist, and then the back surface polishing process and the outer shape punching process are performed to form the metal stamper 106.
  • a plastic substrate 4 mm is formed from polycarbonate.
  • the molded substrate 4A is heated for about 1 hour in an oven at about 80 ° C to remove moisture.
  • Substrate 4 A from which moisture has been sufficiently removed is inserted into a vacuum chamber, and then, by sputtering, dielectric layer 4 B, reproducing layer 4 C, switching layer 4D, recording layer 4E, dielectric layer 4F, A metal protective layer 4 G is formed.
  • the medium 4 taken out from the vacuum chamber is coated with a protective layer 4H by spin coating.
  • a protective layer 4H an ultraviolet curable resin is used for the protective layer 4 H.
  • the thickness is about 10 m, and it is uniformly formed.
  • the protective layer 4H is cured by irradiating ultraviolet rays, and the medium 4 is created.
  • annealing management information is further recorded in the annealing management area 40 of the recording layer 4 E of the medium 4 by irradiation light through the magnetic head 35 and the objective lens 16.
  • the anneal management information to be written is information indicating unannealed in FIG. Information, or information indicating unannealed and unrecorded in FIG.
  • the annealing management area 40 has a case where low density recording is performed in a non-wired state and a case where annealing processing is performed and high density recording is performed.
  • the media manufacturer records the annealing management information, and provides the media 4 to the market with the user area 42 not being available.
  • the above-described pit shape is formed in accordance with the content information described above. As information of this content, sound, image, software, etc. are suitable.
  • FIG. 26 is a process explanatory diagram of the second embodiment of the method for manufacturing an optical storage medium having annealing management information according to the present invention, and shows an example in which annealing management information is recorded in a pit string.
  • a resist layer 100 2 is formed on the cleaned glass master 100 by spin coating.
  • the resist layer 102 is uniformly formed with a thickness of 80 nm close to the depth of the pit.
  • the organic solvent contained in the resist is volatilized. For example, heating is performed at 90 ° C for about 1 hour.
  • the glass master disk 100 with the resist layer 102 formed thereon is exposed to form a pit shape while being precisely rotated by a spindle motor.
  • the annealing management information is exposed to the region corresponding to the annealing management region 40 of the resist layer 102 by the irradiation light through the objective lens 16.
  • the anneal management information to be exposed is the information indicating the unusable in FIG. 5, or the information indicating the unannealed and unrecorded in FIG.
  • the exposed glass master 100 is developed with a predetermined concentration of sodium hydroxide solution for a predetermined time, and a pit-shaped resist layer 102 is formed on the glass master 100. .
  • a thin conductive film is formed on this glass master 100 by an electroless plating method, and then a nickel plating having a thickness of about 300 / xm is applied by an electrolytic plating method to form a metal layer 104.
  • the metal stamper 1 0 6 is created by cleaning, and then performing backside polishing and external punching.
  • a plastic substrate 4 A made of polycarbonate is used as a raw material.
  • the molded substrate 4 A is heated in an oven at about 80 ° C. for about 1 hour to remove moisture.
  • Substrate 4 A from which moisture has been sufficiently removed is inserted into a vacuum chamber, and then, by sputtering, dielectric layer 4 B, reproducing layer 4 C, switching layer 4 D, recording layer 4 E, dielectric layer shown in FIG. 4 F and metal protective layer 4 G are formed.
  • the medium 4 taken out from the vacuum chamber is coated with a protective layer 4H by spin coating.
  • a protective layer 4H an ultraviolet curable resin is used for the protective layer 4 H.
  • the thickness is about 10 m, and it is uniformly formed.
  • the protective layer 4 H is cured by irradiating ultraviolet rays, and the medium 4 is created.
  • the medium 4 on which the annealing management information is recorded in a pit is created.
  • the user area 42 is unannealed and provided to the factory from the media manufacturer.
  • the magneto-optical recording medium has been described as an optical storage medium.
  • the present invention can also be applied to other optical storage media.
  • a phase change medium is used as another optical storage medium will be described.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view of an optical storage medium according to another embodiment of the present invention, and shows a film configuration of a phase change medium.
  • dielectric layer 4 I such as ZnS ⁇ Si0 2
  • recording / reproducing layer 4 J consisting of GeSbTe
  • dielectric layer 4 K such as ZnS-SiO 2
  • the metal protective layer 4G of A 1 is generally formed by sputtering.
  • an ultraviolet curable resin 4H is generally formed by a spin coating method and stabilized by irradiation with ultraviolet rays.
  • Fig. 28 is a relationship diagram showing the relationship between the pits and phase change marks of the phase change medium in Fig. 27.
  • Fig. 29 is an explanatory diagram of the light intensity when recording the phase change marks in Fig. 28. is there.
  • the phase change mark 4 30 is the phase state (concatenation) of the recording / reproducing layer 4 J made of GeSbTe. Crystal or amorphous).
  • the recording / reproducing layer 4 J can change phase between a crystalline state having a high reflectance and an amorphous state having a low reflectance, and a phase change mark 4 3 0 is formed by the change in the optical refractive index.
  • the wheel area 4 1 8 is an area of the pit row 4-1 as in the example of FIG. As shown in Fig. 29, for the bias light power Pb that is almost similar to the read light power (read power), the high light power Pwa for creating the amorphous state and the light power Pwc for creating the crystalline state Set.
  • the recording / reproducing layer 4J made of GeSbTe is irradiated with high power Pwa, the recording medium 4 is heated to a high temperature and then rapidly cooled to be in an amorphous state.
  • the recording / reproducing layer 4 J is heated and then the medium 4 is cooled slowly, so that a crystalline state is formed. This difference forms (writes) phase change marks 4 30.
  • the GeSbTe layer 4 J is damaged and its physical characteristics change. That is, by irradiating light 4 3 2 with light power P an to pits 4 1 and 4 as shown in FIG. 28, the GeSbTe layer 4 J in the track row portion formed by the pit rows 4-1 is altered. In addition, the spread of the mark 4 30 in the direction perpendicular to the track can be suppressed. In other words, the annealing process improves the recording / reproduction characteristics of the phase change mark 43 0 recorded between the pit rows 41.
  • phase change mark 430 is read out by irradiating the read light with the light intensity Pb and reproducing the recording data by the phase change mark by the difference in reflectance described above.
  • a land group media that does not form pits as shown in Fig. 31 can be used.
  • the land portion 40 2 in FIG. 31 is annealed and the MO signal is recorded in the group portion 40 4.
  • FIG. 30 is a flowchart of the recording density change processing according to the third embodiment of the present invention, and is an example using the annealing management information of FIG.
  • Controller 15-1 acquires the annealing management information (FIG. 6) of annealing management area 40 in this system area.
  • Controller 15-1 determines whether the entire surface of medium 4 has been annealed from the anneal management information.
  • Controller 1 5—1 is not annealed on the entire surface, that is, if it is determined that there is an unannealed area, it is recorded in the user area 42 according to the annealing management information shown in FIG. Judge whether it is.
  • step S 1 1 0 On the other hand, if the user area 4 2 is not recorded at all at a low density, the user is inquired about whether or not to completely anneal. If the user chooses not to anneal the entire surface, the process proceeds to step S 1 0 8 to record at a low density. On the other hand, if the user accepts that the entire surface will be annealed, the controller 15 5-1 processes the optical head 5 with high power. In this case, content playback is not performed because no content is formed by pits. When the annealing is completed for all areas, the annealed information (for example, “1 0 J” in FIG. 6) is recorded in the annealing management area 40.
  • the annealed information for example, “1 0 J” in FIG. 6
  • step S 1 1 2 If it is determined in step S 1 0 4 that the entire surface has been annealed, or if annealing is performed in step S 1 1 0, the recording / reproduction of the data section 4 2 at the high density as described above is performed. Is possible. Recording and playback are performed as required by user operations.
  • annealing is performed on the entire medium. Select high-density recording or low-density recording depending on whether or not it was applied. Also, if recording has already been performed at a low density, annealing cannot be performed to protect user data, so recording and playback will be performed at a much lower density in the future.
  • annealing when low-density recording is not performed, it is possible to select whether or not annealing is performed.
  • recording can be reproduced as a high-density recording medium. If annealing is not selected, it can be used as a low-density recording medium. Even when used as a low-density recording medium, high-density recording / reproduction can be performed by reformatting the entire disk and annealing it.
  • the annealing process is performed on the entire surface.
  • the annealing process can be performed on a block basis or on a sector basis. However, considering practicality, management information is enormous for each sector, so it is desirable to divide it into several tens of blocks per disk.
  • annealing information When annealing information is managed in units of blocks, it is possible to perform high density recording / reproduction and low density recording / reproduction for the annealed area and the unannealed area, respectively. At that time, if the usable area of one area becomes full, it moves to the other usable area and the recording density needs to be switched.
  • the present invention has been described above by the embodiments, the present invention can be variously modified within the scope of the spirit of the present invention, and these are not excluded from the technical scope of the present invention.
  • the size of the phase pit is not limited to the above-mentioned numerical values, and other sizes can be applied.
  • Other magneto-optical recording materials can be applied to the magneto-optical recording film.
  • the magneto-optical recording medium is not limited to a disk shape, and a card shape or the like can be adopted.
  • the defect amount of the sector that performs recording / reproduction on the recording film based on the error rate of the reproduction information or the detected light component amplitude value including the reproduction information It is also possible to manage the defective sector based on the estimated amount of defects.
  • the content information is formed by phase pits due to physical unevenness, and the phase pits meander to detect address information.
  • the guide groove of the medium forms a concentric or spiral track and rotates to re-record information. Raw is done.
  • the reproduction of the content information by light irradiation with high power can be performed under the condition that the linear velocity is constant in the track direction.
  • the guide groove has a configuration in which concentric or spiral tracks are formed and information is recorded and reproduced by rotating.
  • the content information is reproduced by irradiating the high-power light with a light power that is inversely proportional to the radial position while rotating at a constant rotational speed with respect to a specific radial position.
  • This content information is automatically started when content information is reproduced while irradiating the high-power light onto the guide groove, and is output from an executable file so that audio information, image information, etc. can be output. It is configured.
  • Annealing processing is recorded on the optical storage medium without providing annealing processing, and is provided to the user. Therefore, annealing processing is performed according to the user's selection, and high-density recording / playback is possible due to the annealing effect of the area between the recording tracks. To do. At that time, the initialization process (anneal process) in the recording medium can be omitted, so that the medium can be provided at low cost. In addition, because of the noise effect, it is not necessary to use a deep groove medium, which makes it easier to manufacture a substrate used for the medium. Furthermore, preferably, by recording advertisement information as content information in the pit portion, the content can be automatically reproduced during the annealing process, and the medium price can be supplemented with the advertising cost.

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Description

明細書 光学的記憶媒体、 光学的記憶媒体の製造方法及び光学的記憶装置 技術分野
本発明は、 光学へッドにより光学的に記録及び再生を行うための光学的記憶媒 体、 光学的記憶媒体の製造方法及び光学的記憶装置に関し、 特に、 グループ又は ランドで区分された各ランド又はグループの記録層に、 データを記録、 再生する 光学的記憶媒体、 光学的記憶媒体の製造方法及び光学的記憶装置に関する。 背景技術
情報記録メディァの高密度化競争は激化しており、 それに伴い 1個の記録メデ ィァ当たりの大容量化が進んでいる。 一方、 情報記録メディアの価格も激化して おり、 低価格化が進んでいる。 1個の記録メディアあたり大容量化により、 媒体 のサーティフアイ (品質保証) や初期化に要する時間が増大し、 品質保証含めた 製造コストが増大する傾向にある。
例えば、光磁気ディスク (MO D i s k ) においては、 DWD D (Domain Wall
Displacement Detection) の採用により、 ほぼ同じ光学系を用いながら、 従来の
M i n i D i s kの 1 0倍近い記録容量を実現している。 この DWD Dを用い た更なる高密度化のために、 深溝基板を用いたランドグループ記録や、 L a n d と G r o o V eの側壁をァニールし、 トラック間の記録データの干渉を防止し、 狭トラックを実現することが提案されている (例えば、 非特許文献 1、 特許文献
1 )。
このような磁壁移動検出においては、 磁壁が、 トラック方向のみならず、 トラ ック横断方向にも移動する。 この磁区のトラック横断方向の移動は、 トラック間 のデータの干渉を招く。 図 3 1、 図 3 2により、 具体的に説明する。 図 3 1に示 すように、 MO基板 4 0 0に、 ランド 4 0 2で分離されたグループ 4 0 4が形成 されている。 グループ 4 0 4のトラックには、 ビームスポット 4 1 2により、 光 磁気記録マーク 4 1 0が記録され、 同様に、 ビームスポット 4 1 2により、 再生 4 018434 される。
図 3 2に示すように、 基板 4 0 0には、 ランド 4 0 2、 グループ 4 0 4に渡つ て、 記録層 4 0 6がー様に形成されている。 ァニール処理は、 例えば、 ランド4 0 2に強度の強いレーザー光 4 2 0を照射して、 基板 4 0 0内部の記録層 4 0 6 を切断乃至機能低下する。 同様に、 ランド 4 0 2とグループ 4 0 4間の高さ、 即 ち溝を深くすることにより、 同様のトラック間の干渉防止が期待できる。
[非特許文献 1 ] 論文 「 1 5 Gbit/in 2 recording on a DWDD disc using a land/ groove substrate with a red laser enabled by a side-wall-annealing processj SPIE (The International Society for optical Engineering) Vol. 5069 ( 2 0 0 3年 SPIE)
[特許文献 1 ] 特開平 1 1一 2 7 3 1 7 0号公報
しかしながら、 深溝基板を用いたランドグループ記録方法では、 狭トラックピ ツチ化により、 ランドおよびグループの両方で、 特性を満足するような深溝を形 成することが困難になってくる。
—方、 ランドや側壁をァニール処理する際には、 記録媒体へのフォーカシング および各トラックの側壁へのトラッキングが必要となる。 このため、 ァニール処 理を何万トラックという記録媒体全面に施すには、 非常に長い時間 (例えば、 一 枚当たり 1 5分程度) を必要とし、 記録媒体の製造メーカーで、 この処理を行う ため、 製造コストがかなりアップする。 発明の開示
従って、 本発明の目的は、 媒体製造メーカーでァニール処理しなくても、 高密 度記録可能な光学的記憶媒体、 光学的記憶媒体の製造方法及び光学的記憶装置を 提供することにある。
本努明の他の目的は、 ァニール処理していない記憶媒体を提供しても、 高密度 記録可能な記憶媒体に変更するための光学的記憶媒体、 光学的記憶媒体の製造方 法及び光学的記憶装置を提供することにある。
更に、 本発明の他の目的は、 高密度記録媒体の製造コストを低減するための光 学的記憶媒体、 光学的記憶媒体の製造方法及び光学的記憶装置を提供することに める。
この目的の達成のため、 本発明の光学的記憶媒体は、 少なくとも光により記録 及ぴ再生する光学的記憶媒体において、 物理的形状の変化により構成されるダル ーブとランドを有する基板と、 前記基板に設けられた記録層とを有し、 前記グル ープ又はランドは、 前記光照射により前記記録層を前記グループ又はランドで分 離し、 記録密度を高めるためのァニール処理の有無を示すァニール管理情報を書 き換え可能に有する。
又、 本発明の光学的記憶媒体では、 好ましくは、 前記ァエーノレ管理情報は、 前 記グループ又はランドに、 ピット形状で形成された。
又、 本発明の光学的記憶媒体では、 好ましくは、 前記ァニール管理情報は、 前 記グループ又はランドの前記記録層に形成された。
又、 本発明の光学的記憶媒体では、 好ましくは、 前記ァニール管理情報が形成 されたシステム領域とユーザー領域とを有する。
又、 本発明の光学的記憶媒体では、 好ましくは、 前記記録層が、 光磁気層で構 成された。
又、 本発明の光学的記憶媒体では、 好ましくは、 前記ランド又はグループのァ ニール領域に、 ピット形状のコンテンツを形成した。
更に、 本発明の光学的記憶媒体の製造方法は、 物理的形状の変化により構成さ れるグルーブとランドを有する基板を形成するステップと、 前記基板に記録層を 形成するステップと、 前記グループ又はランドに、 前記光照射により前記記録層 を前記グループ又はランドで分離し、 記録密度を高めるためのァニール処理の有 無を示すァニール管理情報を書き換え可能に形成するステップとを有する。 又、 本発明の光学的記憶媒体の製造方法は、 好ましくは、 前記ァニール管理情 報を形成するステップは、 前記グループ又はランドに、 ピット形状で形成するス テツプからなる。
又、 本発明の光学的記憶媒体の製造方法は、 好ましくは、 前記ァニール管理情 報を形成するステップは、 前記グループ又はランドの前記記録層に形成するステ ップからなる。
又、 本発明の光学的記憶媒体の製造方法は、 好ましくは、 前記基板を形成する ステップは、 前記ランド又はグルーブのァニール領域に、 ピット形状のコンテン ッを形成するステツプを有する。
更に、 本発明の光学的記憶装置は、 物理的形状の変化により構成されるグルー ブとランドと、 記録層を有する光学的記憶媒体を読み取る光学ヘッドと、 前記光 学的記憶媒体から読み取ったァニール処理の有無を示すァニール管理情報に応じ て、 光照射により前記記録層を前記グループ又はランドで分離し、 記録密度を高 めるためのァニール処理を実行するコントローラとを有する。
又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記光学ヘッドは、 前記グル ーブ又はランドに、 ピット形状で形成された前記ァニール管理情報を読み取る。 又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記光学ヘッドは、 前記グル ーブ又はランドの前記記録層に形成された前記ァニール管理情報を読み取る。 又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記光学ヘッドは、 ァニール •管理情報が形成されたシステム領域とユーザー領域とを有する前記光学的記憶媒 体を読み取り、 前記コントローラは、 前記ァニール管理情報に応じて、 前記ユー ザ一領域をァエール処理する。
又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記光学的記憶媒体の前記記 録層が、 光磁気層で構成された。
又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記光学ヘッドは、 前記ラン ド又はグループのァニール領域に形成されたピット形状のコンテンツを、 前記ァ ニーノレ処理時に読み出す。
又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記コントローラは、 前記ァ ニール処理後、 前記光学的記録媒体の前記ァニール管理情報を更新する。
又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記コントローラは、 前記光 学的記憶媒体の前記ァニール管理情報を参照して、 前記光学的記憶媒体のユーザ 一領域への記録密度を決定する。
又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記コントローラは、 前記光 学的記憶媒体の前記ァニール管理情報がァニール済みを示す時は、 前記光学的記 憶媒体のユーザー領域へ比較的高密度で記録再生し、 前記光学的記憶媒体の前記 ァニール管理情報がァニール済みでないことを示す時は、 前記光学的記憶媒体の ユーザー領域へ比較的低密度で、 記録再生する。
又、 本発明の光学的記憶装置では、 好ましくは、 前記コントローラは、 前記光 学的記憶媒体の前記ァニール管理情報がァニール済みでないことを示す時に、 前 記光学的記憶媒体のユーザー領域のァユール処理を実行する。 図面の簡単な説明
図 1は、本発明の一実施の形態の光学的記憶媒体の膜構成を示す断面図である。 図 2は、 図 1の媒体のピットと MOマークとの関係図である。
図 3は、 図 1の媒体のァニール管理領域の説明図である。
図 4は、 図 3のァニール管理領域の記録方法の説明図である。
図 5は、 図 3のァニール管理領域の管理情報の説明図である。
図 6は、 図 3のァニール管理領域の他の管理情報の説明図である。
図 7は、 本発明の一実施の形態の光学的記憶装置の全体プロック図である。 図 8は、 図 7のドライブの信号処理系のブロック図である。
図 9は、 図 8のディテクタの配置と生成信号の関係図である。
図 1 0は、本発明の第 1の実施の形態の記録密度変更システムの構成図である。 図 1 1は、 本発明の第 1の実施の形態の記録密度変更処理のフロー図である。 図 1 2は、 図 1 1の照射光パワーと印加磁界強度との関係図である。
図 1 3は、 記録ピークパワーと MOジッターの関係図である。
図 1 4は、 ピット再生パワーと MOジッターの関係図である。
図 1 5は、 図 1 1のァニール管理情報の記録処理フロー図である。
図 1 6は、 図 1 1のァニール管理情報の他の記録処理の説明図である。
図 1 7は、 本発明の第 1の実施の形態の他の記録密度変更処理のフロー図であ る。
図 1 8は、 本発明の記録密度変更方法の第 2の実施の形態の処理フロー図であ る。
図 1 9は、 図 1 8のためのコンテンツ管理テーブルの説明図である。
図 2 0は、 本発明の記録密度変更方法の第 2の実施の形態の他の処理フロー図 である。 図 2 1は、 本発明の記録密度変更方法の第 2の実施の形態の更に他の処理フ口 一図である。
図 2 2は、 図 2 1のァニール管理領域の構成図である。
図 2 3は、 本努明の他の実施の形態のァユール管理領域の説明図である。 図 2 4は、 本発明の他の実施の形態のトラック構成図である。
図 2 5は、 本発明の光学的記憶媒体の製造方法の第 1の実施の形態の説明図で める。
図 2 6は、 本発明の光学的記憶媒体の製造方法の第 2の実施の形態の説明図で める。
図 2 7は、 本発明の他の実施の形態の光学的記憶媒体の膜構成図である。 図 2 8は、 図 2 7の媒体のピットと相変化マークとの関係図である。
図.2 9は、 図 2 7の照射光パヮ一と相変化マークの関係図である。
図 3 0は、 本発明の記録密度変更方法の第 3の実施の形態の処理フロー図であ 図 3 1は、 従来の光学的記憶媒体の櫸成図である。
図 3 2は、 従来のァニール処理の説明図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態を、 光学的記憶媒体、 光学的記憶装置、 記録密度変 更方法の第 1の実施の形態、 第 2の実施の形態、 他のァニール処理、 光学的記憶 媒体の製造方法、 他の光学的記憶媒体の記録密度変更方法、 他の実施の形態の順 で説明する。
[光学的記憶媒体]
図 1は、 本発明の一実施の形態の光学的記憶媒体の膜構成を示す断面図、 図 2 は、 図 1の媒体のピットと ΜΟマークとの関係図、 図 3は、 図 1の媒体のァニー ル管理領域の説明図、 図 4は、 図 3のァニール管理領域の記録方法の説明図、 図 5は、 図 3のァニール管理領域の管理情報の説明図、 図 6は、 図 3のァニール管 理領域の他の管理情報の説明図である。
図 1は、 光学的記憶媒体として、 前述の DWD Dディスクの膜構成を示す。 図 1に示すように、 DWD Dディスク 4は、 光学的に透明なプラスチック基板 4 A 上に、 順番に SiNx等の誘電体層 4 B, GdFeCoからなる再生層 4 C、 低いキユリ 一温度組成の TbFeCo からなるスイッチング層 4 D、 高いキュリー温度を有する TbFeCoからなる記録層 4 E、 SiNx等の誘電体層 4 F、 A1等の金属保護層 4 Gが 一般にスパッタリング法により形成される。
この再生層 4 Cとスィツチング層 4 Dの間には、 磁壁の移動を調整するコント ロール層を別途設けても良い。 金属保護層 4 Gの上には、 一般に紫外線硬化型の 樹脂層 4 Hがスピンコート法により形成され、 スピンコート後の紫外泉の照射に より、 樹脂層 4 Hが、 安定化する。 ランド (ピットを含む) やグループの物理的 構造は、 このプラスチック基板 4 Aにより、 後述するスタンパ法で形成される。 この DWD Dディスク 4は、 照射光 Xを照射すると、 記録媒体進行方向 Yに、 スィツチング層 4 Dに高温領域 H T Aを作成され、 再生層 4 Cから記録層 4 Eへ の磁化転移が生じ (記録)、記録層 4 Eから再生層 4 Cへの磁化遷移が生じ(読み 出し)、 光の解像度以上の密度で、 記録 Z再生が可能となる。
図 2は、 図 1の DWD Dを用いた情報記憶媒体基板のランド、 グループ構成を 示す摸式図であり、 情報記憶媒体のピットと MOマークとの関係を示す。 MOマ ーク 4 1 0の記録再生にあたっては、 ピット列 4— 1のピット 4 1 4が、 案内溝 (ランド) の役割を果たす。 即ち、 この例は、 ランドを、 情報ピット 4 1 4で形 成し、 グループに、 MO信号列 4一 2を記録したものである。
この例では、ァニール処理を兼ねたピット情報の再生を行う。この再生時には、 ピット列 4一 1のほぼ中心に、 ビームスポット 4 1 6を集光させる。 MO信号 4 1 0の記録または再生時には、 ピット列 4一 1間のほぼ中心に、 ビームスポット 4 1 2を集光させる。 ァニール処理領域 4 1 8は、 MO信号列 4— 2の間のピッ ト列 4一 1である。
又、この例では、例えば、直径 φ 9 O mmのディスク形状に、 トラックピッチ(ピ ット列 4 _ 1間隔) 1 μ ιη、 ピット幅 0 . 3 5 / m、 ピット深さ 9 0 nm の基板を使 用している。 図 2では、 グループ部にのみ MOマークを記録しているが、 ランド 部またはランドとグループの両方に記録を行っても良い。 又、 後述するように、 ピットの代わりに、 ランドを形成しても良い。 図 3は、 図 2の記憶媒体 4のァニール管理領域の説明図、 図 4は、 図 3のァニ ール管理領域の記録方法の説明図、 図 5及び図 6は、 図 3のァニール処理の状態 と管理領域のデータとの関係図である。 図 3の例では、 ディスク 4の最内周に設 けたシステム領域 (ディスクの仕様、 ディスクの領域情報等を格納する) に、 ァ ニール管理領域 4 0を設けている。 従って、 最内周側のシステム領域以外は、 デ ータ領域 4 2として、 ユーザーに開放される。
図 3に示すように、 ァユール管理領域 4 0は、 ユーザー領域 4 2がァニール処 理済みか否かを示す管理情報を格納するものであり、 媒体製造メ一力一の出荷時 には、 ァニール処理未が記録される。 このァニール管理領域 4 0の記録方法とし て、 1つは、 光磁気信号 4 0 _ 1で記録する方法であり、 もう 1つは、 ピット信 号 4 0 _ 2で記録する方法である。
即ち、 図 4に示すように、 光磁気記録方式で記録する方法には、 この管理領域 を含めたシステム領域を、 ァニール処理無しで記録する場合と、 ァニール処理し てから記録する場合がある。 媒体製造メーカーで、 ァニール処理しないで管理情 報を記録した場合に、 この領域は、 低密度記録される。 一方、 媒体製造メーカー で、 ァニール処理して、 管理情報を記録した場合には、 この領域は、 高密度記録 される。
又、 ピット記録の場合には、 基板 4にピットにより、 R OM信号として、 管理 情報を記録する。 ァエール処理が行われると、 高パワーレーザー処理により、 こ の管理情報のピットを破壌し、 ァニール処理済みを示す。 いずれも、 媒体の出荷 時には、 ユーザー領域 4 2は、 ァニール処理されていない。
このァニール管理情報は、 図 5に示すように、 ァニール済みなら、 「1」、 未ァ ニールなら、 「0」 の値を格納する。 図 6の例では、 更に、 管理情報に、 ユーザー 領域 4 2のデータ記録状態を反映したものである。 即ち、 未ァニールで、 データ 部が未記録なら、「0 0」、未ァニールで、データ部に低密度記録済みなら、「0 1」、 ァニール済みで、 データ部が未記録なら、 「1 0」、 ァニール済みで、 データ部に 高密度記録済みなら、 「1 1」 の値を格納する。
このように、 本発明では、 光学記憶媒体 4を、 ァニール処理しないで、 媒体メ 一力一から提供し、 ァニール処理の実行可否をユーザーに任せる。 このため、 光 学記憶媒体 4に、 ァニール管理領域 4 0を設け、 ァニールした場合に、 この管理 領域 4 0の情報を更新し、 ァニール済み力未ァニールかを光学的記憶装置に認識 させ、 高密度記録力低密度記録かを判断させるものである。
[光学的記憶装置]
次に、 本発明にかかわる光学的記憶装置を説明する。 図 7は、 本発明の一実施 の形態の光学的記憶装置の全体ブロック図、 図 8は、 図 7のドライブの信号処理 系のブロック図、 図 9は、 図 8のディテクタの配置と生成信号の関係図である。 図 7は、 光学的記憶装置として、 光磁気ディスクドライブを示す。 図 7に示す ように、モーター 1 8は、光情報記録媒体(MOディスク) 4を回転する。通常、 MOディスク 4は、 図 1乃至図 3で説明したリムーバブルな媒体であり、 図示し ないドライブの揷入口から挿入される。 光ピックアップ 5は、 この光情報記録媒 体 4を挟むように配置された磁気へッド 3 5と光学へッド 7とを有する。
光ピックアップ 5は、 ボールネジ送り機構等のトラックァクチユエータ 6によ り移動し、 光情報記録媒体 4の半径方向の任意の位置へアクセスが可能である。 又、 光学ヘッド 7のレーザーダイオード L Dを馬区動する L D (レーザーダイォー ド) ドライバ 3 1と、 光ピックアップ 5の磁気へッド 3 5を駆動する磁気へッド ドライバ 3 4とが設けられる。
アクセス用サーポコントローラ 1 5— 2は、 光学へッド 7からの出力により、 トラックァクチユエータ 6と、 モーター 1 8と、 光学ヘッド 7のフォーカスァク チユエ一タ 1 9をサーポ制御する。コントローラ 1 5— 1は、 L Dドライバ 3 1、 磁気へッドドライバ 3 4、アクセス用サーボコントローラ 1 5— 2を稼動させて、 情報の記録再生を行う。
光学へッド 7の詳細を、 図 8で説明する。 発振波長約 λ = 6 6 0 nmのレーザー ダイオード L Dより出射された光は、コリメータレンズ 1 0により平行光となり、 偏光ビームスプリツター 1 1を介して対物レンズ 1 6により、 情報記録媒体 4に 集光される。 ここで、 レーザーダイオード L Dから出射された発散光は、 前記コ リメータレンズ 1 0により、開口数約 NA = 0 . 1 8が平行光とされ、そのうち、 N A = 0 . 1 5分が、 対物レンズ 1 6の有効成分として利用される。 対物レンズ 1 6は N A == 0 . 5 5であり、 厚み約 1 . 2 mmの前記光記録媒体 4の記録膜上 に、 径約 φ = 1 μιηのビームスポットが形成される。
レーザーダイオード LDからの出射光は、 直線偏光であり、 偏光ビームスプリ ッター 1 1の特性は、 Ρ偏光成分を 70 %透過、 30 %反射し、 S偏光成分をほ ぼ 100%反射する構成である。 この偏光ビームスプリツター 1 1に対して、 Ρ偏光 として入射した光のうち、 約 30%は反射され、 集光レンズ 1 2により AP C (Auto Power Control)用ディテクター 1 3上に集光される。
LDコントローラ (ドライバ) 31は、 AP C用ディテクター 13からの出力 信号より負帰還を掛けて、 レーザーダイオード LDの発光パワーを調整する。 一 方、 光情報記録媒体 4上に集光された光は、 再生層の磁化の向きに応じて、 約土 0. 8度のカー回転角度を有する光として反射される。
この反射光は、 再び対物レンズ 16を介して偏光ビームスプリッター 1 1に入 射し、 そのうち P偏光成分の約 30%および S偏光成分のほぼ 100%が反射さ れる。 該反射された光は、 偏光ビームスプリツター 14により、 P偏光成分のう ち約 60%と S偏光成分のほぼ 100%が反射される。
該反射光は、 ウォラストンプリズム 26により 2つの偏光成分に分離され、 集 光レンズ 1 7を介して 2分割ディテクター 25— 2上に集光される。 この 2分割 ディテクター 25— 2の各出力を差動演算器 30で差動演算することにより、 M O信号が検出され、 また、 2分割ディテクター 25— 2の各出力を加算演算器2 9で加算演算することにより、 ピット信号が検出される。
一方、 前記偏光ビームスプリツター 14に入射した光のうち、 P偏光成分約4 0%が透過し、 集光レンズ 22および円筒面レンズ 21を介して、 領域を4分割 したサーボディテクター 25— 1上に集光される。 図 9に、 サーボディテクター 25— 1の構成図を示す。 サーポディ,クタ一 25— 1は、 A~Dの 4領域に分 割されており、 サーボ検出スポット光 Sによる出力信号を用いて、 FES信号生 成回路 23力 フォーカスエラー FES (Focusing Error signal) 信号として、 非点収差法により、
FE S= (A+C) — (B+D)
の演算で検出を行う。
また、 TE S信号生成回路 24は、 トラックエラー TE S (Tracking Error signal) 信号として、 プッシュプル法により,
T E S = (A + D) — ( B + C )
の演算で検出を行う。
この F E S信号および T E S信号で、 サーボアクチユエータドライノ 1 5 - 2 Sが、 対物レンズァクチユエータ 1 9を動かして、 フォーカシングおよびトラッ キングを行う。 尚、 モータドライバ 1 5— 2 Mは、 スピンドルモータ 1 8を指定 速度で回転駆動する。
なお、 上記した構成は、 本発明に関する実施手段の一例であり、 フォーカシン グとしては、 スポットサイズディテクション法、 フーコー法などを用いても何ら 問題無い。 また、 トラッキングに関しては、 3ビーム法、 ディファレンシャルプ ッシュプル法、 ヘテロダイン法、 位相差法なども使用できる。 更に、 前記した構 成では、 スピンドルモータによる回転を考慮して、 ディスクタイプの情報記録媒 体を想定しているが、 案内溝相当のトラックを有するテープ媒体でも実現可能で ある。
[記録密度変更方法の第 1の実施の形態]
図 1 0は、 本発明の第 1の実施の形態の記録密度変更システムの構成図、 図 1 1は、 本発明の第 1の実施の形態の記録密度変更処理のフロー図、 図 1 2は、 図 1 1の照射光パワーと印加磁界強度との関係図、 図 1 3は、 記録ピークパワーと MOジッターの関係図、 図 1 4は、 ピット再生パワーと MOジッターの関係図、 図 1 5は、 図 1 1のァニール管理情報の記録処理フロー図、 図 1 6は、 図 1 1の ァニール管理情報の他の記録処理の説明図である。
図 1 0は、 本発明の第 1の実施の形態としての広告付き情報記録媒体の配信に よる記録密度変更システムの構成を示す。 図 1 0に示すように、 スポンサー 2 0 0からの依頼により、 広告代理店 2 0 2は、 媒体メーカー 2 0 4に広告情報 Aを 送る。 媒体メーカー 2 0 4は、 広告情報を、 位相ピット情報として、 情報記録媒 体 4の案内溝部 4一 1に記録し、 後述するように、 ァニール管理情報をァニール 管理領域 4 0に記録する。 この状態では、 媒体 4のユーザー領域 4 2は、 ァニー ル処理されていない。 従って、 高密度記録再生は、 できない。
この広告情報が記録された媒体 4 Xを、 市場に提供され、 ユーザー 2 0 6によ り購入される。 この情報媒体 4の価格は、 スポンサー 2 0 0からの広告料により 補充され、 ユーザー 2 0 6は、 安価に光情報媒体 4を購入できる。
ユーザー 2 0 6が、 購入したこの媒体 4 Xに、 図 7等で説明した光磁気記録装 置でァニール処理すれば、 高密度に記録可能な書き換え可能媒体 4 Yとして、 使 用できる。この時、ァニール処理を行うと、ァニール処理のレーザー照射により、 位相ピット情報が再生される。 つまり、 スポンサー 2 0 0の意図している広告情 報が、 ユーザー 2 0 6に伝わることになる。
このようにすれば、 ユーザー 2 0 6は、 安価に高密度記録可能な媒体 4 Xを購 入でき、 且つ媒体メーカー 2 0 4もァニール処理しないので、 製造コストを低減 でき、 安価に媒体を提供できる。 しかも、 広告スポンサー 2 0 0の広告料も媒体 コストに反映でき、 一層、 媒体 4 Xの提供価格を低減できる。
図 1 1は、 ユーザーのァエール処理管理のフローチャートを示す。
( S 1 0 ) ユーザーが MO媒体を、 図 7の MOドライブに揷入すると、 MOド ライブが起動する。 即ち、 スピンドルモータ 1 8が、 MO媒体 4を回転し、 光学 ヘッド 5が、 媒体 4のシステム領域を読み出す。
( S 1 2 )このシステム領域内のァニール管理領域 4 0のァニール管理情報(図 5乃至図 6 ) を、 コントローラ 1 5— 1が取得する。
( S 1 4 ) コントローラ 1 5— 1は、 ァニール管理情報から、 媒体 4の全面ァ ニール済みかを判定する。
( S 1 6 ) コントローラ 1 5— 1は、 全面ァユール済みでない、 即ち、 未ァニ ール領域があると判定する場合には、 ユーザーに、 コンテンツ再生確認要求 (全 面ァニール処理確認要求) を出力する。 ユーザーが、 コンテンツ再生を拒否する と、 ァニール処理されず、 ー且媒体を排出する。 この場合、 MO媒体 4のデータ 部は、低記録密度での記録再生が可能となる。低記録密度の具体的な値であるが、 MOマークの最短マーク長 M L = 0 . 1 7 z m に対して、 約 4倍の長さであるピ ットの最短マーク長と同じレベルでの記録密度が望ましい。
( S 1 8 ) ユーザーがコンテンツ再生を了承すると、 光学へッド 5は、 高パヮ 一で、 ァニール処理しながら、 未ァニール部のコンテンツを再生する。 全領域に ァニールが終了すると、 ァニール管理領域 4 0にァニール済の情報を記録する。 (S 20) ステップ S 14で全面ァニール済みと判定され、 又は、 ステップ S 18でァニール処理されると、 上記したような高密度での、 データ部 42の記録 再生が可能となる。 ユーザーの操作により、 必要に応じて、 記録、 再生が行われ る。
尚、 ユーザーの操作で、 途中でァニールを中止した場合には、 ァニール管理情 報の更新が実行されず、 再び、 コンテンツ再生確認の要求が出される。 又、 ユー ザ一が全領域ァニール済みの媒体 4を装置に揷入し、 かつピット部 4一 1に記録 されているコンテンッ情報を再び確認したい場合には、 低パワーでのコンテンツ 情報の再生ができる。
ァニール処理による、 データ部の記録再生特性の効果は、 おもにァニールパヮ 一に依存するが、 ァニールの回数にも影響する。 即ち、 低いパワーでのァニール 時には、 複数回のァニールにより、 1回きりのァニールよりも特性が改善する場 合もある。 又、 実用上は最適パワー付近での 1回きりのァニールが望ましい。 図 1 2は、 MO媒体 4に照射する光強度 (L i g h t P owe r) と印加磁 界 (Ma g n e t i c f i e l d) との時間的な関係を示す。 図 12に示すよ うに、 磁界は、 通常印加されていないが、 MO信号記録時には、 記録マークに応 じた間隔で反転する磁界を印加する。 その際に、 ライトパワーであるピークパヮ 一 Pwpおよびボトムパワー Pwbの 2値の間で、 基準クロック T間隔で, 変調 した光を照射する。
MO信号記録時には、 一定パワーの光を照射しながら、 磁界を反転させて記録 することも可能であるが、 記録マークの SNR (Signal to Noise Ratio) を上げ るために、 パルス光を照射することが望ましい。 特に、 ピークパワー Pwpのパ ヮー間隔は、 クロック Tに対するデューティーを、 50°/0またはそれ以下にする ことが望ましい。
MO信号の再生時には、 ライトパワーより小さい光パワー (リードパワー) P rで行う。 更に、 案内溝のァニールを兼ねたピット信号再生時には、 ライトパヮ 一のピークパワー Pwpより大きい光強度 P a nで行う。 尚、 図 12において、 P r , P a nは、 説明の簡単化のため、 一定の光強度で記述しているが、 光ピッ クアップ 7におけるレーザーダイオード L Dへの戻り光によるノィズ低減のため 数百 MZの高周波の重畳を掛けることが望ましい。
光パワー強度の関係は、 図 1 2に示すように、 Pan≥Pwp>Pr^Pwb とすること が望ましい。 即ち、 ァニールパワー Pan≥ライトピークパワー Pwpとし、 図 2に示 したように、 媒体 4の MOマーク 410を揷むピット 414によって形成された 案内溝部分を、 ァニール領域として光照射することにより、 ァユール領域の部分 の MOディスク 4の記録膜に特性変化が生じる。
これにより、 前述の DWDDによるトラックに対して垂直方向への磁壁移動を 抑制し、 ァニール領域間に記録された MOマーク 410の SNRを改善する。 ま た、 リードパワー Pr ライトボトムパワー Pwb とすることで、 パルス光照射によ る情報記録時の S NR改善効果が高まる。
図 13及び図 14は、 本発明の実施例の説明図である。 図 7の MOドライブに おいて、線速度 3 m/secの一定の条件で、 スピンドルモータ 18を回転させ、 評 価した。 MOマーク 410は、 最短マーク長 ML = 0. 1 7 /iiti の RLL 1— 7 変調信号で記録した。 なお、 ピット信号 414は、 最短マーク長 ML=0. 68 μπιの RLL 1— 7変調信号にて記録した。
光照射パワー条件は、 リードパワー P r = 2. 2mW、 ライトボトムパワー P wb = lmWとし、 ァニールパワー P a nとライトピークパワー P w pを変化さ せ、 MO信号のジッター特性を調べた。 図 1 3は、 ァエールパワー P a nを、 0 mWから 1 3 mWに変化させた時のライトピークパワー P w pに対する MOジッ ター (%) の測定結果を示す。 又、 図 14は、 図 13で、 M〇ジッターが最小と なるライトピークパワー Pwpでの、 ァニールパワー P a nに対する MOジッタ 一 (%) の特性図である。
図 1 3で理解されるように、 ァニールパワー P a nが、 小さい場合 (図では、 P a n = 5 mW) や、 大きい場合 (図では、 P a n = 1 3 mW) では、 ァニール 処理しない場合(図では、 P a n = OmW) と、 MOジッター特性に変化がなく、 ァニールパワーが大きいと逆に、 M〇ジッターが増大している。
一方、 ァニールパワー P a nを適切に選ぶと、 例えば、 ァニールパワー P a n = 9 mW、未ァニールに比し、 MOジッターは、 2Z3程度まで低下する。また、 図 1 3では、 ライトピークパワ^" Pwpは、 9mW程度が、 MOジッターが最小 となる。
図 1 4は、 この MOジッターが最小となるライトピークパワー P w p (= 9 m W) でのピット再生パワー (ァニー /パワー) P a nと MOジッターとの関係を 示す。 図 1 4に示すように、 ァニールパワー P a n = 9 mW付近で、 MOジッタ 一が極小となっている。 ァ-ーノレパワー P a nをさらに増大させていくと、 MO ジッターは増大していく傾向がある。 この原因は、 ァニール処理による記録膜の 変化が、 MOマーク 4 1 0の記録領域にまで達して, 線速方向の磁壁移動特性ま で阻害しているためと考えられる。
この実施例によれば、 1枚の MOディスク 4あたり、 線速 3 m/ s e cで約 1 5分かかるァニール処理を、 ユーザー側で行うことで、 媒体製造メーカーでは、 ァニール装置が不要となる上、 1枚あたり 1 5分かかるァニール処理が不要とな り、 製造コストを大幅に下げることが出来る。
また、 ァニール処理の方法としては、 スピンドルモータを一定の角速度で回転 させ、 媒体の半径位置に比例したパワーでァニール処理を兼ねてピット情報を再 生することも可能である。 これにより、 線速度一定とするような複雑な制御を行 わずにァニー^/処理が行える。
次に、 ァニール管理情報の書き込み、 更新を説明する。 図 1 5は、 光磁気記録 によるァニール管理情報の記録処理 (書き込み及び更新) フロー図である。
( S 2 2 ) ァニール管理データ (図 5乃至図 6 ) をデータスクランブルする。 ( S 2 4 ) スクランブルデータに、 E C C (エラー訂正コード) 及ぴパリティ を付加し、 R L L 1— 7変調して、 光磁気記録する。
一方、 ァニール管理情報をピットで形成する場合には、 後述するように、 媒体 4のァニール領域 4 0に、 ピットで、 ァニール未を記録する。 このァニール領域 4 0を、 ァニール処理に伴い、 更新するには、 図 1 6に示すように、 媒体 4のァ ニール領域 4 0のピット部 4ー 1に、 高パワーの光 X— 1を照射し、 ピット部 4 一 1を変形させる。 このピット部の変形 4— 1 aにより、 ピット信号 4 1 4は、 「0」 から 「1」 に反転する。
更に、 光情報記録媒体 4へのァニール処理の有無を確認する方法として、 高パ ヮ一での案内溝部 4 _ 1の再生時に磁界を印加し、 この案内溝部 4一 1の磁化の 方向によりァニールの有無を確認することも可能である。 上述したようにァニー ル情報管理領域を設けて、 ァニールの有無を管理することは、 管理が厳密で有効 であるが、 一方、 管理が必要である。
そこで、 ァニール処理時に例えば、 一定周波数の交番磁界を印加することで、 次の再生時に、 この案内溝部 4一 1の光磁気信号より、 ァニール処理の有無が確 認できる。 ただし、 案内溝 4一 1からの光磁気信号は、 ピット信号により変調さ れるため、 ピット信号よりも長い、 例えば、 5 / tn長さの単一マークを記録し、 その周波数に応じた成分を検知することが望ましい。
図 1 7は、 ユーザーのァエール処理管理の他のフローチャートを示し、 図 6の ァェール管理情報を使用する例である。
(S 30) ユーザーが MO媒体を、 図 7の MOドライプに揷入すると、 MOド ライブが起動する。 即ち、 スピンドルモータ 18が、 MO媒体 4を回転し、 光学 ヘッド 5が、 媒体 4のシステム領域を読み出す。
(S 32)このシステム領域内のァニール管理領域 40のァニール管理情報(図 6) を、 コントローラ 1 5_ 1が取得する。
(S 34) コントローラ 1 5— 1は、 ァニール管理情報から、 媒体 4の全面ァ ニール済みかを判定する。
(S 36) コントローラ 1 5— 1は、 全面ァエール済みでない、 即ち、 未ァニ ール領域があると判定する場合には、 ユーザーに、 コンテンツ再生確認要求 (全 面ァニール処理確認要求) を出力する。
(S 38) ユーザーが、 コンテンツ再生を拒否すると、 ァニール処理されず、 MO媒体 4のデータ部は、 低記録密度での記録再生を、 ユーザーの要求に応じて 行い、 その後、 ァニール管理領域 40の情報を、 ァニール不可領域 (例えば、 図 6の「0 1」)に更新して、媒体 4を排出する。低記録密度の具体的な値であるが、 MOマークの最短マーク長 ML = 0. 17 μηι に対して、 約 4倍の長さであるピ ットの最短マーク長と同じレベルでの記録密度が望ましい。
(S 40) 一方、 ユーザーがコンテンツ再生を了承すると、 光学ヘッド 5は、 高パワーで、 ァニール処理しながら、 未ァニール部のコンテンツを再生する。 全 領域にァニールが終了すると、 ァニール管理領域 40にァニール済の情報 (例え ば、 図 6の 「1 0」) を記録する。
( S 4 2 ) ステップ S 3 4で全面ァニール済みと判定され、 又は、 ステップ S 4 0でァエール処理されると、 上記したような高密度での、 データ部 4 2の記録 再生が可能となる。 ユーザーの操作により、 必要に応じて、 記録、 再生が行われ る。
このようにして、 ユーザーにァニール処理の選択権を与えることにより、 ユー ザ一の判断で、 高密度化の変更を選択できる。
[記録密度変更方法の第 2の実施の形態]
案内溝であるピット部 4— 1に記録されるコンテンツ情報のサイズは、 ァニー ル処理時に途切れることなく、 再生するためには、 媒体 4の全面に記録されるこ とが望ましい。 第 1の実施の形態は、 この形態に対応している。
一方、 一定のクロック周波数で、 全面領域に相当するコンテンツを用意できな い場合がある。 その場合には、 コンテンツ情報を, いくつかのセクションに分解 し、 セクション間にダミーデータを揷入し、 ピット情報の容量を調整することが 可能である。
図 1 8は、 本発明の記録密度変更方法の第 2の実施の形態の処理フロー図、 図 1 9は、 図 1 8のためのコンテンツ管理テーブルの説明図である。 ここでは、 コ ンテンッが 4つ設けられており、 その各々が、 未再生である例で説明する。
( S 5 0 ) ユーザーが MO媒体を、 図 7の MOドライブに揷入すると、 M〇ド ライブが起動する。 即ち、 スピンドルモータ 1 8が、 MO媒体 4を回転し、 光学 ヘッド 5が、 媒体 4のシステム領域を読み出す。
( S 5 2 ) このシステム領域内のァニール管理領域 4 0は、 図 1 9に示すよう に、各コンテンツ N o . l〜N o . 4のァユール判別値(ァニール管理情報) と、 そのコンテンツの開始セクタアドレス、 終了セクタアドレスを格納する。 ここで は、 4つのコンテンツを、 1枚の媒体 4に記録した例を示す。 コントローラ 1 5 一 1は、 このァユール管理情報を、 取得する。
( S 5 4 ) コントローラ 1 5— 1は、ユーザーに、コンテンツ再生確認要求(即 ち、 ァニー^^処理確認要求) を出力する。 ユーザーが、 コンテンツ再生を拒否す ると、 ァニール処理されず、 一旦媒体を排出する。 この場合、 MO媒体 4のデー タ部は、 低記録密度での記録再生が可能となる。 低記録密度の具体的な値である ί MOマークの最短マーク長 ML = 0. 17 μιηに対して、 約 4倍の長さであ るピットの最短マーク長と同じレベルでの記録密度が望ましい。
(S 56)ユーザーがコンテンツ再生を了承し、再生コンテンツを選択する (こ の例では、 コンテンツ No. 2を選択する) と、 コントローラ 15— 1は、 ァニ ール管理領域 40の対応するコンテンツの開始ァドレスと終了ァドレスを取得し、 光学ヘッド 5で、 媒体 4のそのコンテンツの領域を高パワーで、 ァユール処理し ながら、 そのコンテンツを再生する。
(S 58) そのコンテンツの領域のァニールが終了すると、 ァニール管理領域 40にそのコンテンツのァニール判別値を、 ァニール済の情報に更新する。 この ァエール処理により、 上記したような高密度での、 データ部 42のコンテンツ N o. 2の領域の記録再生が可能となる。 ユーザーの操作により、 必要に応じて、 記録、 再生が行われる。 そして、 媒体 4を排出する。
同様に、 コンテンツ No. 1, No. 3, No. 4を選択した場合も同様であ る。 このようにすると、 ユーザーが、 再生コンテンツ数に応じた記録密度の選択 が可能であり、 且つユーザーのァニール処理を分割して、 実行できる。 例えば、 必要な容量分 (ここでは、 コンテンツ) ァニール処理して、 高密度再生 '記録を 行い、 その後、 更に、 容量が必要な場合に、 他のコンテンツ領域をァニール処理 するという使用形態が実現できる。
図 20は、 本発明の記録密度変更方法の第 2の実施の形態の他の処理フロー図 であり、図 18と同様に、図 1 9のコンテンツ管理テーブルを使用する例であり、 コンテンツが 4つ設けられており、 その各々が、 未再生である例で説明する。
(S 60) ユーザーが M〇媒体を、 図 7の MOドライプに揷入すると、 MOド ライプが起動する。 即ち、 スピンドルモータ 18が、 MO媒体 4を回転し、 光学 ヘッド 5が、 媒体 4のシステム領域を読み出す。
(S 62) このシステム領域内のァニール管理領域 40は、 図 18の例と同様 に、 図 1 9に示したように、 各コンテンツ N o . l〜No. 4のァニーノレ判別値 (ァニール管理情報) と、 そのコンテンツの開始セクタアドレス、 終了セクタァ ドレスを格納する。 ここでは、 4つのコンテンツを、 1枚の媒体 4に記録した例 を示す。 コントローラ i s— 1は、 このァニール管理情報を、 取得する。
(S 64) コントローラ 15— 1は、ユーザーに、コンテンツ再生確認要求(即 ち、 ァニール処理確認要求) を出力する。 ユーザーが、 コンテンツ再生を拒否す ると、 ァニール処理されず、 ー且媒体を排出する。 この場合、 MO媒体 4のデー タ部は、 低記録密度での記録再生が可能となる。 低記録密度の具体的な値である 力 MOマークの最短マーク長 ML = 0. 17 Aim に対して、 約 4倍の長さであ るピットの最短マーク長と同じレベルでの記録密度が望ましい。
(S 66)ユーザーがコンテンツ再生を了承し、再生コンテンツを選択する(こ の例では、 コンテンツ No. 2を選択する) と、 コントローラ 15— 1は、 ァニ ール管理領域 40の対応するコンテンツの開始ァドレスと終了ァドレスを取得し、 光学ヘッド 5で、 媒体 4のそのコンテンツの領域を高パワーで、 ァニール処理し ながら、 そのコンテンツを再生する。 そのコンテンツの領域のァ ールが終了す ると、 ァニール管理領域 4,0にそのコンテンツのァニール判別値を、 ァニール済 の情報に更新する。 このァニール処理により、 上記したような高密度での、 デー タ部 42のコンテンツ No. 2の領域の記録再生が可能となる。
(S 68) ユーザーの操作により、 記録再生を行う場合には、 先ず、 コンテン ッ No. 1のデータ領域は、 ァニールされていないため、 低密度で、 記録再生を 行い、 ァニール管理領域 40のそのコンテンツのァニール判別値を、 ァニール不 可 (図 6の 「01」) に更新する。 '
(S 70) 次に、 コンテンツ No. 2のデータ領域は、 前述のァニール管理領 域 40のァ ール判別値に応じて、 高密度で記録、 再生が行われる。
(S 72) 更に、 ユーザーの操作により、 コンテンツ No. 3, 4のデータ領 域の記録再生を行う場合には、 ァニールされていないため、 低密度で、 記録再生 を行い、 ァニール管理領域 40のそのコンテンツのァニール判別値を、 ァニール 不可 (図 6の 「01」) に更新する。 そして、 媒体 4を排出する。
同様に、 コンテンツ No. 1, No 3, N o 4を選択した場合にも、 同様の動 作を行う。 又、 ステップ S 64, 66で、 複数のコンテンツを選択することもで きる。
又、 セクタ一単位やプロック単位に、 ァニール処理を行うこともできる。 図 2 1は、 本発明の記録密度変更方法の第 2の実施の形態の更に他の処理フロー図で あり、 図 22は、 図 21のァニール管理領域の構成図である。
(S 80) ユーザーが MO媒体を、 図 7の MOドライブに揷入すると、 MOド ライブが起動する。 即ち、 スピンドルモータ 18が、 MO媒体 4を回転し、 光学 ヘッド 5が、 媒体 4のシステム領域を読み出す。
(S 82) このシステム領域内のァエール管理領域 40は、 図 22に示すよう に、 各セクタ一 No. l〜No. 6 5237のァニール判別値 (ァニール管理情 報) を格納する。 ここでは、 1枚の媒体 4に、 65237セクタ一存在する例を 示す。 コントローラ 1 5— 1は、 このァニール管理情報を、 取得する。
(S 84) コントローラ 1 5— 1は、 ァニール管理情報を調べ、 未ァニールセ クタ一が有るかを判定する。
(S 86)コントローラ 1 5— 1は、未ァニールセクタ一が無いと判定すると、 ユーザーに、 コンテンツ再生確認要求を出力する。 ユーザーが、 コンテンツ再生 が不要と選択すると、 全セクタ一は、 ァニール済みのため、 データ部への高密度 記録再生を行う。 そして、 媒体 4を排出する。 一方、 コンテンツ再生が必要と選 択すると、 媒体 4のピット部 4一 1のコンテンツを低パヮ一 (例えば、 リ一ドパ ヮー P r) で読み出し、 コンテンツを再生して、 媒体 4を排出する。
(S 88) ステップ S 84で、 未ァニールセクタ一が有ると判定すると、 コン トローラ 1 5— 1は、 ユーザーにコンテンツ再生確認 (即ち、 ァニール処理確認 要求) を出力する。
(S 90) ユーザーが、 コンテンツ再生を拒否すると、 ァユール処理されず、 M〇媒体 4のデータ部は、 低記録密度での記録再生が可能となる。 そして、 ァニ ール管理領域 40のそのセクタ一 (単数又は複数) のァニール判別値を、 ァニー ル不可 (図 6の 「01」) に更新する。
(S 92) 一方、 ユーザーがコンテンッ再生を了承し、 再生コンテンツを選択 すると、 コントローラ 15— 1は、 光学ヘッド 5で、 媒体 4のコンテンツの領域 を高パワーで、 ァニール処理しながら、 コンテンツを再生する。 全領域のァニー ルが終了したかを判定し、 全領域のァニールが終了していない場合には、 ステツ プ S 88に戻る。 4
( S 9 4 ) —方、 全領域のァニールが完了すると、 ァニール管理領域 4 0のァ ニール判別値を、 ァエール済の情報に更新する。 このァニール処理により、 上記 したような高密度でのユーザー領域の記録再生が可能となる。 そして、 媒体 4を 排出する。
このように、 ァニール処理をセクタ一単位に管理できる。 このようにすると、 ユーザーが、 必要なセクタ一数に応じた記録密度の選択が可能であり、 且つユー ザ一のァニール処理を分割して、 実行できる。 ブロック単位に管理する場合も、 同様である。
[他のァニール処理]
図 2 3は、 本発明のァニール管理領域の他の配置例の構成図である。 この例で は、 媒体 4のユーザー領域 4 2を 2つに分け、 その 2つのユーザー領域 4 0の間 に、 ァニール管理領域 4 0を含むシステム領域を設ける。 即ち、 ァエール管理領 域 4 0は、 最内周に限らず、 ユーザー領域の間や、 最外周等、 特定の位置に設け れば良い。
図 2 4は、 本発明に適用するゥォブルピットの構成図である。 ゥォプルピット は、 例えば、 特開平 1 1一 3 2 8 6 7 8号公報等に開示されている。 即ち、 MO ディスク 4の MOトラックに、 プレピット部を設けてァドレス管理を行う方法で は、ランドの M O信号の記録時に,プレピット部の光パワーを下げる必要がある。 ピット部 4 1 4をゥォブルトラック 4一 1で構成する、 即ち、 回転に伴い、 摇れ る (蛇行する) トラック構成を採用すると、 この揺れの周波数から得られるゥォ ブル信号からアドレスを検知できる。 このため、 プレピット部は不要であり、 そ のような煩雑な制御が不要となる。
[光学的記憶媒体の製造方法]
次に、 本発明に好適な光記憶媒体 4の製造方法を説明する。 図 2 5は、 本発明 のァニール管理情報を有する光記憶媒体の製造方法の第 1の実施の形態の工程説 明図であり、 ァニール管理情報を光磁気記録する例を示す。
図 2 5に示すように、 光学研磨後に、 洗浄したガラス原盤 1 0 0に、 スピンコ ート法により、 レジス ト層 1 0 2を形成する。 レジス ト層 1 0 2は、 ピッ トの深 さに近い 8 0 n mの厚みで、 一様に形成する。 又、 レジスト 1 0 2とガラス原盤 100とのヌレ性を向上するため、 レジスト塗布前に、 ガラス原盤 100上に、 ァゾカップリング剤を塗布しておくことが望ましい。
レジスト塗布後は、 レジストに含まれていた有機溶剤を揮発させるため、 例え ば、 90 °Cで、 1時間程加熱を行う。 レジスト層 102が形成されたガラス原盤 100を、 スピンドルモータで精密回転させながら、 ピット形状を形成するため の露光を行う。例えば、 He— C dレーザ (λ = 446. 1 nm) からの光を、 高 NA (例えば、 NA=0. 9) の対物レンズにより、 レジスト上に集光し、 ピ ット形状を形成するための露光を行う。
露光済みのガラス原盤 100は、 所定濃度の水酸化ナトリウム溶液により所定 時間現像されて、 ピット形状のレジスト層 102が、 ガラス原盤 100に形成さ れる。 このガラス原盤 100に、 無電解メツキ法により薄い導電膜を形成後、 電 解メツキ法により、 約 300 μπιの厚みのニッケルメツキを施し、 金属層 104 を形成する。
この金属層 104を、 ガラス原盤 100より剥離後、 レジストの残りを除去す るため、 洗浄し、 その後、 裏面研磨加工、 外形打ち抜き加工を行って、 金属スタ ンパー 106を作成する。
この金属スタンパー 106と、 所定ディスクサイズにあった金型とを用いて、 ポリカーカーボネートを原料としたプラスチック基板 4 Αの成形を行う。 成形さ れた基板 4Aは、 水分除去のため、 約 80°Cのオーブンで、 1時間程加熱する。 十分水分を除去した基板 4 Aは、 真空槽に揷入後、 スパッタリング法により、 図 1で示した誘電体層 4 B, 再生層 4 C, スイッチング層 4D, 記録層 4E, 誘電 体層 4F, 金属保護層 4 Gが形成される。
真空槽より取り出された媒体 4は、 スピンコート法により保護層 4 Hが塗布さ れる。保護層 4 Hには、紫外線硬化型樹脂を用いる。厚みは、約 10 m程度で、 均一に形成される。 その後、 紫外線を照射して、 保護層 4Hを硬化させ、 媒体 4 を作成する。
本努明の一実施の形態では、 更に、 媒体 4の記録層 4 Eのァニール管理領域 4 0に、 磁気ヘッド 35と対物レンズ 16を介した照射光とにより、 ァニール管理 情報を記録する。 書き込まれるァニール管理情報は、 図 5の未ァニールを示す情 報、 又は図 6の未ァニール且つ未記録を示す情報である。 このァニール管理領域 4 0は、 図 4で示したように、 未ァエール状態で低密度記録する場合と、 ァニー ル処理を施し、 高密度記録する場合とがある。
このようにして、 媒体製造メーカーでは、 ァニール管理情報を記録し、 且つュ 一ザ一領域 4 2を未ァユール状態で、 媒体 4を市場に提供する。 尚、 前述のピッ ト形状は、 前述のコンテンツの情報に合わせて、 形成される。 このコンテンツの 情報としては、 音声、 画像、 ソフトゥ ア等が好適である。
図 2 6は、 本発明のァニール管理情報を有する光記憶媒体の製造方法の第 2の 実施の形態の工程説明図であり、 ァニール管理情報をピット列で記録する例を示 す。
図 2 6に示すように、 光学研磨後に、 洗浄したガラス原盤 1 0 0に、 スピンコ ート法により、 レジス ト層 1 0 2を形成する。 レジスト層 1 0 2は、 ピッ トの深 さに近い 8 0 n mの厚みで、 一様に形成する。
レジスト塗布後は、 レジス トに含まれていた有機溶剤を揮発させるため、 例え ば、 9 0 °Cで、 1時間程加熱を行う。 レジスト層 1 0 2が形成されたガラス原盤 1 0 0を、 スピンドルモータで精密回転させながら、 ピッ ト形状を形成するため の露光を行う。 例えば、 H e— C dレーザー ( λ = 4 4 6 . 1 n m) からの光 X を、 高 NA (例えば、 N A = 0 . 9 ) の対物レンズ 1 6により、 レジスト上に集 光し、 ピッ ト形状を形成するための露光を行う。
本発明の他の実施の形態では、 レジスト層 1 0 2のァニール管理領域 4 0に相 当する領域に、 対物レンズ 1 6を介した照射光により、 ァニール管理情報を露光 する。 露光するァニール管理情報は、 図 5の未ァユールを示す情報、 又は図 6の 未ァニール且つ未記録を示す情報である。
このァユール管理領域露光済みのガラス原盤 1 0 0は、 所定濃度の水酸化ナト リウム溶液により所定時間現像されて、 ピット形状のレジス ト層 1 0 2が、 ガラ ス原盤 1 0 0に形成される。 このガラス原盤 1 0 0に、 無電解メツキ法により薄 い導電膜を形成後、 電解メツキ法により、 約 3 0 0 /x mの厚みのニッケルメツキ を施し、 金属層 1 0 4を形成する。
この金属層 1 0 4を、 ガラス原盤 1 0 0より剥離後、 レジストの残りを除去す JP2004/018434 るため、 洗浄し、 その後、 裏面研磨加工、 外形打ち抜き加工を行って、 金属スタ ンパー 1 0 6を作成する。
この金属スタンパー 1 0 6と、 所定ディスクサイズにあった金型とを用いて、 ポリカーカーボネートを原料としたプラスチック基板 4 Aの成形を行う。 成形さ れた基板 4 Aは、 水分除去のため、 約 8 0 °Cのオーブンで、 1時間程加熱する。 十分水分を除去した基板 4 Aは、 真空槽に揷入後、 スパッタリング法により、 図 1で示した誘電体層 4 B , 再生層 4 C , スイッチング層 4 D , 記録層 4 E , 誘電 体層 4 F , 金属保護層 4 Gが形成される。
真空槽より取り出された媒体 4は、 スピンコート法により保護層 4 Hが塗布さ れる。保護層 4 Hには、紫外線硬化型樹脂を用いる。厚みは、約 1 0 m程度で、 均一に形成される。 その後、 紫外線を照射して、 保護層 4 Hを硬化させ、 媒体 4 を作成する。
このようにして、 ァニール管理情報をピット記録した媒体 4を作成する。 この 例でも、 ユーザー領域 4 2は、 未ァニール状態で、 媒体製造メーカーから巿場に 提供される。
[他の光学的記憶媒体の記録密度変更方法]
前述の説明では、 光磁気記録媒体を、 光学的記憶媒体として、 説明したが、 こ れ以外の光学的記憶媒体にも、 適用できる。 以下、 他の光学的記憶媒体として、 相変化型媒体を使用した例を説明する。
図 2 7は、 本発明の他の実施の形態の光学的記憶媒体の断面図であり、 相変化 型媒体の膜構成を示す。光学的に透明な基板(ポリカーボネート基板) 4 A上に、 順番に ZnS · Si02等の誘電体層 4 I 、 GeSbTeからなる記録再生層 4 J, ZnS - SiO 2等の誘電体層 4 K、 A 1の金属保護層 4 Gが、 一般にスパッタリング法により 形成される。 金属保護層 4 Gの上には、 一般に紫外線硬化型の樹脂 4 Hがスピン コート法により形成され、 紫外線の照射により安定化する。
図 2 8は、 図 2 7の相変化型媒体のピットと相変化マークとの関係を示す関係 図、 図 2 9は、 図 2 8の相変化マークを記録する際の光強度の説明図である。 図 2 8に示すように、 予め基板 4に、 物理的凹凸により記録されたピット信号 4 1 4に対して、相変化マーク 4 3 0は、 GeSbTeからなる記録再生層 4 Jの相状態(結 晶かアモルファスか) により記録されている。 具体的には、 記録再生層 4 Jは、 反射率の高い結晶状態と、 反射率の低いアモルファス状態とに相変化でき、 その 光学的屈折率の変化で、 相変化マーク 4 3 0が形成される。
ァ -ール領域 4 1 8は、 図 2の例と同様に、 ピット列 4— 1の領域である。 図 2 9に示すように、 ほぼ再生光パワー (リードパワー) に近いバイアス光パワー P bに対して、 アモルファス状態を作るための高光パワー P w aと、 結晶状態を 作るための光パワー P w cを設定する。
高パワー P w aで、 GeSbTeからなる記録再生層 4 Jを照射すると、記録媒体 4 は高温に加熱された後、 急激に冷却されてアモルファス状態となる。 一方、 光パ ヮー P w aに比べて, 低いパワー P w cの光を照射すると、 記録再生層 4 Jが加 熱後に、 媒体 4がゆっくり冷却されるため、 結晶状態が形成される。 この差によ り、 相変化マーク 4 3 0が形成される (書き込まれる)。
図 2 9に示すように、 高パワー P w aよりも高い強度の光パワー P a nを、 照 射することで、 GeSbTe 層 4 Jがダメージを受け、 物理的特性が変化する。 即ち、 図 2 8に示すようなピット 4 1 4に、 光パワー P a nで光 4 3 2を照射すること により、ピット列 4— 1によって形成されたトラック列部にある GeSbTe層 4 Jが 変質し、トラックに垂直方向へのマーク 4 3 0の広がりを抑制することが出来る。 即ち、 ァニール処理により、 ピット列 4一 1の間に記録される相変化マーク 4 3 0の記録再生特性が改善される。
又、 相変化マーク 4 3 0の読み出しは、 光強度 P bのリード光を照射して、 前 述の反射率の差により、 相変化マークによる記録データを再生する。
同様に、 図 3 1で示したピットを形成しないランド グループ構成の媒体を使 用できる。 例えば、 図 3 1のランド部 4 0 2をァニール処理し、 グループ部 4 0 4に MO信号を記録する。 逆に、 グループ部 4 0 4をァニール処理して、 ランド 部 4 0 2に MO信号を記録しても、 良い。
次に、 本発明の第 3の実施の形態の記録密度変更方法を説明する。 前述の実施 の形態では、 図 1 0に示したようなビジネスモデルにより、 広告をピットで形成 したが、 このような形態に係わらず、 図 3 1のようなピットを形成しない媒体に も適用できる。 図 3 0は、 本発明の第 3の実施の形態の記録密度変更処理フロー図であり、 図 6のァニール管理情報を使用する例である。
( S 1 0 0 ) ユーザーが MO媒体を、 図 7の MOドライブに揷入すると、 MO ドライブが起動する。 即ち、 スピンドルモータ 1 8力 MO媒体 4を回転し、 光 学ヘッド 5が、 媒体 4のシステム領域を読み出す。
( S 1 0 2 ) このシステム領域内のァニール管理領域 4 0のァニール管理情報 (図 6 ) を、 コントローラ 1 5— 1が取得する。
( S 1 0 4 ) コントローラ 1 5— 1は、 ァニール管理情報から、 媒体 4の全面 ァニール済みかを判定する。
( S 1 0 6 ) コントローラ 1 5— 1は、 全面ァニール済みでない、 即ち、 未ァ ニール領域があると判定する場合には、 図 6のァニール管理情報からユーザー領 域 4 2に低密度記録されているかを判定する。
( S 1 0 8 ) 低密度記録されている場合には、 MO媒体 4のユーザー領域に、 低記録密度での記録再生を、 ユーザーの要求に応じて行い、 その後、 ァニール管 理領域 4 0の情報を更新して、 媒体 4を排出する。
( S 1 1 0 )—方、ユーザー領域 4 2が全く低密度記録されていない場合には、 ユーザーに、 全面ァニールするかを問い合わせる。 ユーザーが全面ァニールをし ないと選択すると、 ステップ S 1 0 8に進み、 低密度記録する。 一方、 ユーザー が全面ァニールすることを了承すると、 コントローラ 1 5— 1は、 光学ヘッド 5 により、 高パワーで、 ァユール処理する。 この場合、 ピッ トによるコンテンツが 形成されていないため、 コンテンツ再生は行われない。 全領域にァニールが終了 すると、 ァニール管理領域 4 0にァニール済の情報 (例えば、 図 6の 「1 0 J ) を 記録する。
( S 1 1 2 ) ステップ S 1 0 4で全面ァニール済みと判定きれ、 又は、 ステツ プ S 1 1 0でァニール処理されると、 上記したような高密度での、 データ部 4 2 の記録再生が可能となる。 ユーザーの操作により、 必要に応じて、 記録、 再生が 行われる。
このようにして、 ユーザーにァニール処理の選択権を与えることにより、 ユー ザ一の判断で、 高密度化の変更を選択できる。 即ち、 媒体全体にァニール処理を 施したかどうかにより、 高密度記録と低密度記録を選択する。 又、 低密度で既に 記録されている場合には、 ユーザーデータを保護するために、 ァニール処理が行 えないため、 今後は、 ずっと低密度で記録再生を行うことになる。
更に、 低密度記録が行われていない場合には、 ァニール処理を行うか否かの選 択が可能となり、 ァニール処理を施した場合には、 高密度記録媒体として記録再 生が出来る。 ァニール処理を選択しない場合には、 低密度記録媒体として使用可 能となる。 なお、 低密度記録媒体として使用した場合でも、 ディスク全体をフォ 一マットし直し、 ァニール処理することで、 高密度記録再生が可能になる。 前述の実施の形態は、 ァニール処理を全面単位としていたが、 ァニール処理を ブロック単位や、 セクタ一単位で行うことも可能である。 伹し、 実用性を考える と、 セクタ一単位では、 管理情報が膨大となるため、 1ディスクあたり数十プロ ックに分割して扱うことが望ましい。
プロック単位でァニール情報を管理する場合には、 ァニール済み領域と未ァニ ール領域に対して、 それぞれ高密度記録再生、 低密度記録再生が可能となる。 そ の際、 一方の領域の使用可能領域がいっぱいとなった場合には、 他方の使用領域 へ移動し、 かつ、 記録密度の切り替えが必要となる。
[他の実施の形態]
以上、本発明を実施の形態により説明したが、本発明の趣旨の範囲内において、 本発明は、 種々の変形が可能であり、 これらを本発明の技術的範囲から排除する ものではない。 例えば、 位相ピットのサイズは、 前述の数値に限らず、 他のもの を適用できる。又、光磁気記録膜は、他の光磁気記録材料を適用できる。同様に、 光磁気記録媒体は、 円盤形状に限らず、 カード形状等を採用しうる。
更に、 高パワーの光照射による前記コンテンツ情報の再生時に、 該再生情報の 誤り率または前記再生情報を含む検出光成分振幅値に基づいて、 前記記録膜への 記録再生を行うセクタ一の欠陥量を推定し、 該推定された欠陥量に基づいて欠陥 セクタ一を管理することもできる。
又、 コンテンツ情報は、 物理的凹凸による位相ピットにより形成され、 且つ位 相ピットはァドレス情報ゃク口ック検出するために蛇行している。 媒体の案内溝 は、 同心円または螺旋状のトラックを形成し、 回転することにより情報の記録再 生が行われる。 高パワーの光照射による前記コンテンツ情報の再生は、 トラック 方向に線速度一定の条件で行われることもできる。
更に、 案内溝は、 同心円または螺旋状のトラックを形成し、 回転することによ り情報の記録再生が行われる構成からなる。 特定の半径位置に関して回転数一定 の条件回転し、 半径位置に逆比例した光パワーで前記高パワーの光照射による前 記コンテンッ情報の再生が行われる。
このコンテンツ情報は、 前記高パワーの光を前記案内溝に照射しながらコンテ ンッ情報を再生する際に、 自動的に起動し、 音声情報、 画像情報等を出力できる ように、 実行形式のファイルから構成されている。 産業上の利用可能性
光記憶媒体にァニール処理を施さずに、 ァニール管理情報を記録し、 ユーザー に提供するため、 ユーザーの選択により、 ァニール処理を行い、 記録トラック間 の領域のァニール効果により高密度記録再生を可能とする。 その際、 記録媒体メ 一力一における初期化処理 (ァニール処理) が省略できるため、 媒体が安価に提 供できる。 また、 ァエール効果により、 深溝媒体にする必要が無いため、 媒体に 用いる基板の製造が容易になる。 さらに、 望ましくは、 ピット部に、 コンテンツ 情報として、 広告情報を記録することで、 ァニール処理中に自動的にコンテンツ が再生でき、 媒体価格を広告費で補うことも可能となる。

Claims

請求の範囲
1 . 少なくとも光により記録及び再生する光学的記憶媒体において、 物理的形状の変化により構成されるグルーブとランドを有する基板と、 前記基板に設けられた記録層とを有し、
前記グループ又はランドは、 前記光照射により前記記録層を前記グループ又は ランドで分離し、 記録密度を高めるためのァニール処理の有無を示すァニール管 理情報を書き換え可能に有することを
特徴とする光学的記憶媒体。
2 . 請求の範囲 1の光学的記憶媒体において、
前記ァニール管理情報は、 前記グループ又はランドに、 ピット形状で形成され たことを
特徴とする光学的記憶媒体。
3 . 請求の範囲 1の光学的記憶媒体において、
前記ァニール管理情報は、 前記グループ又はランドの前記記録層に形成された ことを
特徴とする光学的記憶媒体。
4 . 請求の範囲 1の光学的記憶媒体において、
前記ァ二ール管理情報が形成されたシステム領域とユーザー領域とを有するこ とを
特徴とする光学的記憶媒体。
5 . 請求の範囲 1の光学的記憶媒体において、
前記記録層が、 光磁気層で構成されたことを
特徴とする光学的記憶媒体。
6 . 請求の範囲 1の光学的記憶媒体において、
前記ランド又はグループのァニール領域に、 ピット形状のコンテンツを形成し たことを
特徴とする光学的記憶媒体。
7 . 少なくとも光により記録及び再生する光学的記憶媒体の製造方法において、 物理的形状の変化により構成されるグループとランドを有する基板を形成する ステップと、
前記基板に記録層を形成するステップと、
前記グループ又はランドに、 前記光照射により前記記録層を前記グループ又は ランドで分離し、 記録密度を高めるためのァニール処理の有無を示すァユール管 理情報を書き換え可能に形成するステップとを有することを
特徴とする光学的記憶媒体の製造方法。
8 · 請求の範囲 7の光学的記憶媒体の製造方法において、
前記ァニール管理情報を形成するステップは、 前記グループ又はランドに、 ピ ット形状で形成するステップからなるとを
特徴とする光学的記憶媒体の製造方法。
9 . 請求の範囲 7の光学的記憶媒体の製造方法において、
前記ァニール管理情報を形成するステップは、 前記グループ又はランドの前記 記録層に形成するステップからなることを
特徴とする光学的記憶媒体の製造方法。
1 0 . 請求の範囲 7の光学的記憶媒体の製造方法において、
前記基板を形成するステップは、 前記ランド又はグループのァニール領域に、 ピット形状のコンテンツを形成するステツプを有することを
特徴とする光学的記憶媒体の製造方法。
1 1 . 光学的記憶媒体を少なくとも光により記録及ぴ再生する光学的記憶装置 において、
物理的形状の変化により構成されるグループとランドと、 記録層を有する光学 的記憶媒体を読み取る光学へッドと、
前記光学的記憶媒体から読み取ったァエール処理の有無を示すァニール管理情 報に応じて、 光照射により前記記録層を前記グループ又はランドで分離し、 記録 密度を高めるためのァニール処理を実行するコントローラとを有することを 特徴とする光学的記憶装置。
1 2 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記光学ヘッドは、 前記グループ又はランドに、 ピット形状で形成された前記 ァニール管理情報を読み取ることを
特徴とする光学的記憶装置。
1 3 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記光学へッドは、 前記グループ又はランドの前記記録層に形成された前記ァ ニール管理情報を読み取ることを
特徴とする光学的記憶装置。
1 4 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記光学へッドは、 ァニール管理情報が形成されたシステム領域とユーザー領 域とを有する前記光学的記憶媒体を読み取り、
前記コントローラは、 前記ァニール管理情報に応じて、 前記ユーザー領域をァ ニール処理することを
特徴とする光学的記憶装置。
1 5 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記光学的記憶媒体の前記記録層が、 光磁気層で構成されたことを
特徴とする光学的記憶装置。
1 6 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記光学へッドは、 前記ランド又はグループのァニール領域に形成されたピッ ト形状のコンテンツを、 前記ァニール処理時に読み出すことを
特徴とする光学的記憶装置。
1 7 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記コントローラは、 前記ァニール処理後、 前記光学的記録媒体の前記ァニー ル管理情報を更新することを
特徴とする光学的記憶装置。
1 8 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記コントローラは、前記光学的記憶媒体の前記ァユール管理情報を参照して、 前記光学的記憶媒体のユーザー領域への記録密度を決定することを
特徴とする光学的記憶装置。
1 9 . 請求の範囲 1 8の光学的記憶装置において、
前記コントローラは、 前記光学的記憶媒体の前記ァニール管理情報がァニール 済みを示す時は、 前記光学的記憶媒体のユーザー領域へ比較的高密度で記録再生 し、 前記光学的記憶媒体の前記ァニール管理情報がァニール済みでないことを示 す時は、 前記光学的記憶媒体のユーザー領域へ比較的低密度で、 記録再生するこ とを
特徴とする光学的記憶装置。
2 0 . 請求の範囲 1 1の光学的記憶装置において、
前記コントローラは、 前記光学的記憶媒体の前記ァニール管理情報がァユール 済みでないことを示す時に、 前記光学的記憶媒体のユーザー領域のァニール処理 を実行することを
特徴とする光学的記憶装置。
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