WO2006054481A1 - シガレットパッケージ、シガレットパッケージのための包装紙、包装紙の製造方法及び製造機 - Google Patents

シガレットパッケージ、シガレットパッケージのための包装紙、包装紙の製造方法及び製造機 Download PDF

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WO2006054481A1
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Hitoshi Tanbo
Kanji Yukifune
Kinya Onimaru
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Japan Tobacco Inc.
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Definitions

  • Cigarette package wrapping paper for cigarette package, wrapping paper manufacturing method and machine
  • the present invention relates to a cigarette package that is excellent in moisture resistance and aroma retention and is environmentally friendly.
  • the present invention also relates to a wrapping paper suitable for such a cigarette package and excellent in biodegradability, a wrapping paper manufacturing method, and a manufacturing machine.
  • the cigarette package includes an outer box and an inner pack accommodated in the outer box.
  • the inner pack encloses a bundle of smoking articles such as cigarettes or filter cigarettes and the bundle of smoking articles. It has a wrapping paper, that is, an inner wrapper.
  • Aluminum vapor-deposited paper is generally used for this type of inner wrapper, and the aluminum vapor-deposited paper has a paper layer and an aluminum film deposited on one side of the paper layer. Such an aluminum film is very thin. Therefore, aluminum vapor-deposited paper has poor shielding properties against moisture and air. For this reason, aluminum vapor-deposited paper cannot maintain moisture resistance and aroma retention for a long period of time with respect to moisture resistance that protects a bundle of smoking articles from moisture and aroma retention that retains the fragrance of a smoked article. Les.
  • cigarette packages typically further include a film that wraps the outer box from the outside, and the film has an opening tape.
  • a film not only maintains the moisture resistance and scent retention of the smoking article bundle, but also helps prevent mischief of the smoking article bundle.
  • the above-described packaging form of a bundle of smoking articles has a triple structure of aluminum vapor-deposited paper, an outer box and a film, which increases the cost of cigarette packages.
  • films are disposed of as non-combustible materials, so the presence of the film also increases the environmental load during disposal.
  • a wrapping paper that satisfies such a requirement is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-183498, and the laminated paper of this publication includes two paper layers and a moisture-proof layer sandwiched between the paper layers.
  • the moisture-proof layer of the laminated paper of the above publication contains a polymer.
  • the odor of the polymer may pass through the laminated paper and move to the smoking article, thereby impairing the flavor and taste of the smoking article.
  • a cigarette package of the present invention includes an openable / closable outer box, an inner pack accommodated in the outer box, a bundle of stick-shaped smoking articles, and an inner wrapper that wraps the bundle.
  • the inner wrapper has a first paper layer that forms one surface of the inner wrapper, a second paper layer that forms the other surface of the inner wrapper, and first and second paper layers.
  • a moisture-proof layer sandwiched between the moisture-proof layers, the main component of which is paraffin wax, and the thickness of the moisture-proof layer functions as an adhesive that bonds the first and second paper layers together.
  • the inner wrapper described above has a moisture-proof layer, the inner wrapper exhibits sufficient moisture-proofing and aroma retention for a rod-like smoking article over a long period of time.
  • the main component of the moisture-proof layer is paraffin wax, the inner wrapper is excellent in biodegradability. Therefore, when the inner wrapper is disposed of, the environmental load is greatly reduced. Furthermore, since the paraffin wax is odorless, the moisture-proof layer does not adversely affect the aroma of the stick-shaped smoking article.
  • the moisture-proof layer is made only of paraffin wax and has an adhesive force of about 15 mN / cm or more with respect to the first and second paper layers.
  • Such a moisture barrier layer has a thickness obtained when paraffin wax is applied at an application amount of about 6 g / m 2 or more.
  • both the first and second paper layers are formed of dalasin paper, for example, 20-40 g / m 2 Has a basis weight.
  • the method for manufacturing a wrapping paper for forming the inner wrapper described above includes a step of applying a moisture-proof material mainly composed of paraffin wax to the first paper web, and forming a moisture-proof layer having a predetermined thickness or more. Overlaying the second paper web on the moisture-proof layer of one paper web to form a laminated web in which the moisture-proof layer is sandwiched between the first and second paper webs and the temperature range above the melting point of the moisture-proof material And pressurizing the laminated web within a predetermined pressure range while maintaining the internal temperature, and bonding the first and second paper webs using the moisture-proof layer as an adhesive.
  • the temperature difference is preferably 10 to 50 ° C.
  • the pressure range is preferably 0.20 to 0.40 mPa.
  • the manufacturing machine for manufacturing the wrapping paper described above is a first supply path of the first paper web, and an applicator provided in the first supply path, and substantially includes the first paper web.
  • a paper web forms a laminated web in which the moisture-proof layer is sandwiched between the webs, and the laminated web is fed to the roller unit and the laminated web at a temperature higher than the melting point of the moisture-proof material. Maintaining the temperature within the range , And a bonding device for the pressurized laminating ⁇ E blanking at a predetermined pressure range, adhering the first and second pair Pawebu the moisture barrier as an adhesive.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a wrapping paper of one embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a manufacturing machine that manufactures the wrapping paper of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a graph showing the relationship between the coating amount and the peel strength, using the temperature difference from the melting point of paraffin wax as a parameter.
  • FIG. 5 is a perspective view of a cigarette package using the wrapping paper of FIG. 1 as an inner wrapper.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state where the cigarette package of FIG. 5 is opened.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an adhesion state between the inner wrapper, the inner frame, and the water box in a state before the cigarette package of FIG. 5 is opened.
  • FIG. 8 is a graph showing a comparison of friction coefficients of aluminum vapor-deposited paper, inner wrapper, and reverse paper.
  • FIG. 9 is a perspective view of the inner pack housed in the cigarette package of FIG. 5.
  • the wrapping paper 2 of one embodiment has a triple structure.
  • Wrapping paper 2 includes semi-transparent first and second paper layers 4 and 6, and these first and second paper layers 4 and 6 form both sides of wrapping paper 2, respectively.
  • both the first and second paper layers 4 and 6 are made of, for example, dalasin paper.
  • the basis weight of the glassine paper 20 to 40 g / m 2, more preferably selected from the range of 25 to 35 g / m 2, specifically, the basis weight of the first and second paper layers 4, 6 Each is 30.5 g / m '.
  • the wrapping paper 2 further includes a moisture-proof layer 8 between the first and second paper layers 4 and 6, and the moisture-proof layer 8 is substantially made of paraffin wax.
  • the phrase “substantially” means that materials other than paraffin wax are allowed to enter the moisture-proof layer 8 to the extent that the biodegradability of the moisture-proof layer 8 is not adversely affected. .
  • the moisture-proof layer 8 is formed only from paraffin powder. More preferably, the paraffin wax forming the moisture-proof layer 8 contains about 10% by weight or more of isoparaffin.
  • the moisture-proof layer 8 has the function of preventing the permeation of air, aroma and moisture that have passed through the first and second paper layers 4 and 6, and the first and second paper layers 4 and 6 to each other. It also has a function as an adhesive for bonding. In this case, the moisture-proof layer 8 is about 15 mN / cm with respect to the first and second paper layers 4 and 6. It exhibits the above adhesive strength, more preferably 20 mN / cm or more.
  • the moisture-proof layer 8 Since the moisture-proof layer 8 exhibits the above-described adhesive force, the moisture-proof layer 8 is formed by applying a paraffin wax of about 6 g / m 2 or more to the first or second paper layer 46.
  • a paraffin wax of about 6 g / m 2 or more to the first or second paper layer 46.
  • the moisture-proof layer 8 That is, since the thickness of the paraffin wax is thick as described above, a part of the paraffin wax can be impregnated between the fibers of the dalasin paper forming the first and second paper layers 4 and 6.
  • Such impregnated paraffin wax functions as an adhesive for bonding the first and second paper layers 4 and 6.
  • the first and second paper layers 4 and 6 are bonded to each other with the moisture-proof layer 8 interposed therebetween, and the wrapping paper 2 having the triple structure described above is obtained.
  • the wrapping paper 2 described above has a moisture-proof layer 8, that is, a paraffin wax layer, even if air, fragrance or moisture passes through the first or second paper layer 4, 6, these Further passage is blocked by the paraffin wax layer. Therefore, the wrapping paper 2 is excellent in moisture proofing and fragrance retention, and is suitable for packaging articles that dislike moisture, articles that have characteristics of the fragrance, and the like.
  • the moisture-proof layer 8 is substantially made of paraffin wax, the moisture-proof layer 8 is odorless, and no odor is transferred from the moisture-proof layer 8 to the article.
  • the moisture-proof layer 8 is formed only from paraffin wax, the moisture-proof layer 8 is excellent in biodegradability together with the first and second paper layers 4 and 6. Therefore, when the wrapping paper 2 is disposed of, it does not increase the environmental load.
  • the wrapping paper 2 having the three-layer structure described above is manufactured using the manufacturing machine shown in FIG. 2, and the manufacturing method of the manufacturing machine and the wrapping paper 2 will be described below.
  • the manufacturing machine includes a first web roll WR, and the first web roll WR feeds out a first paper web W to be the first paper layer 4. From the first web roll WR, the first supply path 10
  • the feed roller (not shown) is arranged in the first supply path 10
  • the feed roller When the feed roller is rotated, the first paper web W is supplied along the first supply path 10 from the first web roll WR.
  • the first supply path 10 includes a plurality of guide rollers 12, and the guide rollers 12
  • An applicator 14 is disposed downstream.
  • the applicator 14 includes a wax bath 16, which stores the paraffin wax Q therein.
  • the applicator 14 has a heater 18 disposed at the bottom thereof, and the heater 18 heats the paraffin wax Q to a temperature of 90 to 120 ° C.
  • This heating temperature is higher than the general melting point temperature range of 40-70 ° C for paraffin wax Q. Therefore, the paraffin wax Q in the wax bath 16 is in a molten state and has a low viscosity.
  • a coating roller 20 is rotatably arranged in the wax tank 16, and a part of the outer periphery of the coating roller 20 is immersed in the paraffin wax Q.
  • An adjustment roller 22 is rotatably disposed in the wax tank 16 adjacent to the application roller 20, and the adjustment roller 22 is also partially immersed in the paraffin wax Q.
  • the adjustment roller 22 rotates in the opposite direction to the application roller 20, and the thickness of the paraffin wax Q film adhering to the outer peripheral surface of the application roller 20 is determined by the distance between the rollers 20 and 22. Therefore, the thickness of the paraffin wax Q film on the application roller 20 can be varied by adjusting the distance between the rollers 20 and 22.
  • a back roller 24 is rotatably disposed in the vicinity of the application roller 20, and the back roller 24 sandwiches the first supply path 10 with the application roller 20.
  • the paraffin wax Q is applied in a film form from the application roller 20 to one surface of the first paper web w .
  • the amount of paraffin wax Q applied is about 6 g / m 2 or more, and the applied paraffin wax W forms a moisture-proof layer on one side of the first paper web W.
  • a roller unit 26 is disposed downstream of the applicator 14 in the first supply path 10, and the roller unit 26 includes a receiving roller 28 and a press roller 30 disposed adjacent to the receiving roller 28. Including.
  • the press roller 30 can receive the second paper web W as the second paper layer 6 together with the first paper web W.
  • the second paper web W is fed from the web roll WR to the second supply path.
  • the first and second paper webs W and W are supplied along the path 32 to the press roller 30.
  • the first and second paper webs W and W are
  • the laminated web LW passes between the receiving roller 28 and the press roller 30, the laminated web LW is pressed by the press roller 30, and specifically, the laminated web LW is 0. 2.
  • Pressurization is performed in a pressure range of 0 to 0.40 mPa, for example, 0.30 mPa.
  • the heating temperature of the paraffin wax Q is higher than the melting point by a temperature difference of 10 to 50 ° C., for example, 30 ° C. higher than the melting point.
  • the press roller 30 is rotatably supported by the lower end of the rotating arm 34 for pressurizing the laminated web LW, and the upper end of the rotating arm 34 is attached to the frame via the bracket 36. It is supported rotatably.
  • the rotating arm 34 and the frame are connected to each other by an air cylinder 38, and the air cylinder 38 urges the rotating arm 34 toward the receiving roller 28. Accordingly, the press roller 30 is pressed against the receiving roller 28 via the laminated web LW, and pressurizes the laminated web LW with a pressure within the above-described pressure range.
  • the receiving roller 28 and the press roller 30 incorporate heaters 40 and 42, respectively. These heaters 40 and 42 heat the laminated web LW through the rollers 28 and 30 to maintain the moisture-proof layer, that is, the paraffin wax Q, at a temperature higher than the melting point by the aforementioned temperature range.
  • Part of the low-viscosity paraffin wax Q of the laminated web LW is impregnated between the fibers of the first and second paper webs w and w by pressurizing W.
  • the paraffin wax Q in the laminated web LW is cooled by its surrounding air, rather than its melting point. And solidify.
  • the solidified paraffin wax Q i.e. the moisture barrier, functions as an adhesive that bonds the first and second paper webs W and W together.
  • the packaging web PW is cut into a desired size, and becomes the wrapping paper 2 described above.
  • the molten paraffin wax Q is applied to one side of the first paper web W, and the first paper web W is applied to the first paper web W.
  • the paraffin wax Q forming the moisture-proof layer 8 of the wrapping paper A contains isoparaffin having an isoparaffin concentration of 10% by weight or less (specifically, 2.1% by weight).
  • the paraffin wax Q forming the moisture-proof layer 8 is 10% by weight or more (specifically, 13.5% by weight)
  • the adhesion of the moisture-proof layer 8 is measured according to the test method specified in JIS K6854-3 (measurement temperature 25 ° C), and the moisture permeability is the test method specified in JIS Z0208 (measurement temperature 40 ° C, humidity
  • the moisture-proof layer 8 of the wrapping papers A and B is formed of paraffin wax Q having an application amount of about 6 g / m 2 or more, these moisture-proof layers 8 are used as adhesive layers.
  • wrapping papers C to F are manufactured using paraffin wax Q having different isoparaffin concentrations (% by weight), and the adhesive strength of the moisture-proof layer 8 on these wrapping papers C to F is also tested in the same manner. It was measured according to (JIS K6854-3). The measurement results are shown in Table 2 below.
  • the moisture-proof layers 8 of the wrapping papers C to F are all applied in an amount of 6 g / m 2 or more. Because it is made of paraffin wax Q having the above, it exhibits sufficient adhesive strength. The concentration of isoparaffin in paraffin wax Q in Table 2 comes with 10 wt 0/0 or more, the adhesive strength of the moisture-proof layer 8 are to be understood more increased.
  • FIG. 3 shows the relationship between the coating amount of paraffin wax Q and the peel strength of the first and second paper layers 4 and 6 with the pressure P applied to the laminated web LW as a parameter.
  • Fig. 4 shows the amount of paraffin wax Q applied and the first and second paper layers 4, 4 with the temperature difference ⁇ (y) between the melting point of the paraffin wax Q and the heating temperature of the laminated web LW as a parameter.
  • 6 shows the relationship with peel strength.
  • X in P (x) is a value in mPa
  • y in AT (y) is a value in ° C.
  • the peel strength when the pressure P is 0.40 mPa is lower than that when the pressure P is 0.35 mPa. This is because if the pressure P applied to the laminated web LW becomes too high, wrinkles are generated in the first and second paper layers 4 and 6, and this wrinkle lowers the peel strength. Therefore, in order for the moisture-proof layer 8 to exhibit the desired peel strength, that is, the adhesive force described above, the pressure P to the laminated web LW is preferably limited to a range of 0.20 force to 0.40 mPa. Good.
  • the temperature difference ⁇ is preferably limited to a range of 10 to 50 ° C. .
  • Cigarette package [0052] Cigarette package
  • the cigarette package includes an outer box 44, and the outer box 44 is connected to the box body 46 and the box body 46 via a separation line 48.
  • the hinge lid 50 is separated from the box body 46 along the parting line 48 and then hinged. Can be pivoted about 52, which opens the water box 44 as shown in FIG.
  • the separation along the above-described separation line 48 is caused by breakage marks on both the separation edge 46a on the box body 46 side and the separation edge on the hinge lid 50 side, that is, on the opening edge 50a.
  • Each Z is formed.
  • the above-described outer box 44 is formed by folding a single blank.
  • an inner pack 54 is accommodated together with an inner frame 56.
  • the inner pack 54 includes 20 filter cigarette FC forces, and a cigarette bundle, and an inner wrapper 58 that wraps the cigarette bundle.
  • the inner wrapper 58 is formed from the wrapping paper described above.
  • the inner frame 56 has a U-shaped cross section and partially surrounds the front surface and both side surfaces of the inner pack 54. As is apparent from FIG. 6, when the hinge lid 50 is opened, the inner frame 56 is partially exposed from the box body 46 and forms the open end of the box body 46. On the other hand, when the hinge lid 50 force S is closed, the hinge lid 50 covers the portion of the inner frame 56 exposed from the box portion 46, and the opening edge 50 a thereof matches the separation edge 46 a of the box body 46.
  • the inner frame 56 has a front wall portion 56a exposed from the front wall of the box body 46, and a U-shaped cut line 60 is formed in the front wall portion 56a.
  • a U-shaped cut line 62 (see FIG. 9) corresponding to the cut line 60 is also formed in the inner pack 58 of the inner pack 54.
  • the hinge lid 50 When the hinge lid 50 is rotated in its opening direction and the filter box 44 is first opened, the inner frame 56 and the inner wrapper 58 are separated along the cut lines 60 and 62, respectively. A part of the frame 56 and the inner wrapper 58 is separated from the remaining force of the inner frame 56 and the inner wrapper 58 as the cut pieces 6 and 66.
  • a U-shaped aperture 68 is formed in the inner frame 56, and a part of the cigarette bundle of the inner pack 54 is exposed to the outside through the aperture 68.
  • the cut pieces 64 and 66 are held in a state of being attached to the inner surface of the hinge lid 50 even if the inner frame 56 and the inner wrapper 58 are separated.
  • FIG. 1 To enable separation of the cut pieces 64, 66 along the cut lines 60, 62 described above, FIG.
  • the inner frame 56 portion surrounded by the cut line 60 is bonded to the inner surface of the front wall of the hinge lid 50 via the paste application area 70 as shown in FIG. 3, and the inner wrapper 58 portion surrounded by the cut line 62 Are bonded to the inner surface of the portion of the inner frame 56 via a paste application region 72. Further, the portion of the inner wrapper 58 is adhered to the ceiling surface of the hinge lid 50 via the paste application region 74.
  • the moisture-proof layer 8 in the inner wrapper 58 is a cigarette bundle, that is, individual filter cigarettes FC are connected to the outer box 44 until the outer box 44 is opened. While protecting the external moisture force, it is preferable to prevent the fragrance of the filter cigarette FC from being diffused to the outside of the water box 44. Therefore, the inner wrapper 58 maintains the quality of the cigarette bundle stably over a long period of time.
  • fracture marks Z are left on the separation edge 46a of the box body 46 and the opening edge 50a of the hinge lid 50, respectively. These fracture marks Z help prevent mischief against cigarette bundles. Therefore, if the cigarette package has only the water box 44 that wraps the inner pack 56, the film that wraps the water box 44 is not necessary. As a result, if the excessive packaging of cigarette bundles is avoided, the waste film disposal process is also unnecessary, which contributes greatly to reducing the environmental burden.
  • the moisture barrier layer 8 of the inner wrapper 58 does not directly contact the filter cigarette FC, and the moisture barrier layer 8 is odorless, so the moisture barrier layer 8 adversely affects the aroma of the filter cigarette FC. Nor.
  • first and second paper layers 4 and 6 of the inner wrapper 58 are formed of dalasin paper
  • the first and second paper layers 4 and 6 of the inner wrapper 58 are formed as shown in FIG. Both the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient are small compared to the paper layer of aluminum vapor-deposited paper that is generally used as an inner wrapper and the paper layer of paper that is used as wrapping paper for carton. ,.
  • the inner wrapper 58 has the above-described three-layer structure, but the restoring force of the inner wrapper 58 against the folding of the inner wrapper 58 is small. Therefore, the inner wrapper 58 can be easily clamped around the cigarette bundle, after which the inner wrapper 58 is not folded back. As a result, the inner wrapper 58 can be stably folded into the cigarette bundle, and the wrapping paper 2 can be used as the inner wrapper of the inner pack 56. It is preferable.
  • the first and second paper layers 4 and 6 of the inner wrapper 58 are both translucent, but in exceptional cases may not be translucent. However, if one of the first and second paper layers 4 and 6 is translucent, one side of the translucent paper layer can be used as a printing surface, and desired text information and designs can be printed on this printing surface. can do.
  • the first paper layer 4 of the inner wrapper 58 directly touches the cigarette bundle and the second paper layer 6 in contact with the moisture-proof layer 8 is translucent, the first paper layer 4 in contact with the moisture-proof layer 8 2
  • the surface of paper layer 6 can be used as the printing surface.
  • the printing surface can be printed at any location such as the front surface or both side surfaces of the inner pack 56.
  • a printing unit 76 is arranged in the second supply path 32 of the second paper web W as shown in FIG.
  • the second paper web W may be printed in advance.
  • the wrapping paper of the present invention is not limited to the inner wrapper 58 of the inner pack 56, and is also suitable for packaging various articles that dislike moisture and the like.

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Abstract

 シガレットパッケージは、アウタボックス(44)と、アウタボックス(44)内に収容されたインナパック(56)とを備え、インナパック(56)はシガレット束と、このシガレット束を包み込むインナラッパ(58)とを含み、インナラッパ(58)は、インナラッパ(58)の表面及び裏面をそれぞれ形成する第1及び第2紙層(4,6)と、これら第1及び第2紙層(4,6)間に挟み込まれた防湿層(8)とを有し、防湿層(8)はパラフィンワックスのみから形成され、第1及び第2紙層(4,6)を接着する接着剤としても機能する。

Description

明 細 書
シガレットパッケージ、シガレットパッケージのための包装紙、包装紙の製 造方法及び製造機
技術分野
[0001] 本発明は、防湿性や保香性に優れ、且つ、環境に優しいシガレットパッケージに関 する。また、本発明は、このようなシガレットパッケージに好適し、且つ、生分解性に 優れた包装紙、包装紙の製造方法及び製造機に関する。
背景技術
[0002] シガレットパッケージは、外箱と、この外箱内に収容されたインナパックとを含み、こ のインナパックは、シガレット又はフィルタシガレット等の喫煙物品の束と、この喫煙物 品束を包み込む包装紙、即ち、インナラッパとを有する。
[0003] この種のインナラッパには一般的にアルミ蒸着紙が使用されており、アルミ蒸着紙 は紙層と、この紙層の片面に蒸着されたアルミ膜とを有する。このようなアルミ膜は非 常に薄ぐそれ故、アルミ蒸着紙は湿気や空気に対する遮蔽性に乏しい。このため、 アルミ蒸着紙は、喫煙物品束を湿気から保護する防湿性や、喫煙物品の芳香を保持 する保香性に関し、これら防湿性及び保香性を長期に亘つて維持することができな レ、。
[0004] それ故、シガレットパッケージは通常、外箱を外側から包むフィルムを更に含み、こ のフィルムは開封テープを有する。このようなフィルムは喫煙物品束の防湿性や保香 性を維持するのみならず、喫煙物品束への悪戯を防止するうえでも役立つ。
[0005] しかしながら、上述した喫煙物品束の包装形態は、アルミ蒸着紙、外箱及びフィル ムの 3重構造をなし、シガレットパッケージのコストを上昇させる要因となっている。
[0006] また、フィルムはアルミ蒸着紙や外箱とは異なり、不燃物として廃棄処理されること から、フィルムの存在は廃棄処理時、環境負荷を増大させる要因ともなる。
[0007] このため、フィルム無しのシガレットパッケージが望まれており、このようなシガレット パッケージの場合、喫煙物品を包む込むインナラッパ自体が喫煙物品に対する防湿 性や、保香性を発揮しなければならない。 [0008] このような要求を満たす包装紙は例えば特開平 10-183498号公報に開示され、この 公報の積層紙は、 2つの紙層と、これら紙層間に挟み込まれた防湿層とを含む。
[0009] し力 ながら、前記公報の積層紙の防湿層はポリマを含む。このため、このような積 層紙がシガレットパッケージのインナラッパとして使用された場合、ポリマの臭気が積 層紙を通過して喫煙物品に移り、喫煙物品の風味や味覚を阻害する虞がある。
[0010] また、上述した防湿層の主成分であるポリマは生分解性に乏しいため、積層紙の廃 棄処理は環境負荷を増大させることになる。
発明の開示
[0011] 本発明の目的は、防湿性や保香性に優れ且つ廃棄処理に伴う環境負荷を軽減す ることができるシガレットパッケージを提供することにある。また、本発明の目的は、上 述のシガレットパッケージに好適した包装紙を使用した包装紙、その製造方法及び 製造機を提供することにある。
[0012] 上記の目的を達成するため、本発明のシガレットパッケージは、開閉可能なァウタ ボックスと、このァウタボックス内に収容されたインナパックであって、棒状喫煙物品の 束と、この束を包み込むインナラッパとを有する、インナパックとを備え、インナラッパ は、このインナラッパの一方の面を形成する第 1紙層と、インナラッパの他方の面を形 成する第 2紙層と、第 1及び第 2紙層間に挟み込まれた防湿層であって、パラフィンヮ ックスを主成分とし、且つ、前記第 1及び第 2紙層を互いに結合する接着剤として機 能する厚さを有する、防湿層とを含む。
[0013] 上述したインナラッパはその内部に防湿層を有しているので、棒状喫煙物品に対し て十分な防湿性や保香性を長期に亘つて発揮する。また、防湿層の主成分はパラフ インワックスであるので、インナラッパは生分解性にも優れている。従って、インナラッ パが廃棄処理されるとき、環境負荷は大きく軽減される。更に、パラフィンワックスは 無臭であるから、防湿層が棒状喫煙物品の芳香に悪影響を及ぼすことはない。
[0014] 具体的には、防湿層は、パラフィンワックスのみからなり、第 1及び第 2紙層に対し、 約 15mN/cm以上の接着力を有する。このような防湿層は、パラフィンワックスが約 6g/m2以上の塗布量にて塗布されたときに得られる厚みを有する。
[0015] 一方、第 1及び第 2紙層は共に、ダラシン紙から形成され、例えば 20〜40g/m2の 坪量を有する。
[0016] 上述したインナラッパを形成する包装紙の製造方法は、第 1ぺーパウェブにパラフ インワックスを主成分とした防湿材料を塗布し、所定の厚さ以上の防湿層を形成する 工程と、第 1ぺーパウェブの防湿層に第 2ぺーパウェブを重ね合わせ、第 1及び第 2 ぺーパウェブ間に防湿層が挟み込まれた積層ウェブを形成する工程と、積層ウェブ を防湿材料の融点よりも高い温度範囲内の温度に維持した状態で、積層ウェブを所 定の圧力範囲内にて加圧し、防湿層を接着剤として前記第 1及び第 2ぺーパウェブ を接着する工程とを含む。
[0017] この場合、温度差の範囲は 10〜50°Cであり、圧力範囲は 0. 20〜0. 40mPaであ るのが好ましい。
[0018] 更に、上述した包装紙を製造する製造機は、第 1ぺーパウェブの第 1供給経路と、 この第 1供給経路に設けられた塗布器であって、第 1ぺーパウェブに実質的にバラフ インワックスを主成分とした防湿材料を塗布し、所定の厚さ以上の防湿層を形成する 、塗布器と、第 1供給経路に向けて第 2ぺーパウェブを供給する第 2供給経路と、第 2 供給経路の終端と第 1供給経路との間に設けられたローラユニットであって、第 1及 び第 2供給経路から第 1及び第 2ぺーパウェブを受取り、第 1ぺーパウェブ及び第 2 ぺーパウェブがこれらウェブ間に前記防湿層を挟み込んだ状態で重ね合わされた 積層ウェブを形成し、そして、この積層ウェブを送出する、ローラユニットと、積層ゥェ ブを防湿材料の融点よりも高い温度範囲内の温度に維持した状態で、前記積層ゥェ ブを所定の圧力範囲内にて加圧し、前記防湿層を接着剤として前記第 1及び第 2ぺ ーパウェブを接着する接着装置とを含む。
[0019] 上述した製造方法及び製造機は、シガレットパッケージのインナラッパとして好適し た包装紙を製造する。なお、本発明の他の目的や利点等は後述の説明から明かとな る。
図面の簡単な説明
[0020] [図 1]一実施例の包装紙を示した断面図である。
[図 2]図 1の包装紙を製造する製造機を示した概略構成図である。
[図 3]積層ウェブへの加圧力をパラメータとして、塗布量と剥離強さとの関係を示した グラフである。
[図 4]パラフィンワックスの融点からの温度差をパラメータとして、塗布量と剥離強さと の関係を示したグラフである。
[図 5]図 1の包装紙をインナラッパとして使用したシガレットパッケージの斜視図である
[図 6]図 5のシガレットパッケージが開かれた状態を示す斜視図である。
[図 7]図 5のシガレットパッケージが開かれる前の状態において、インナラッパ、インナ フレーム及びァウタボックス相互の接着状態を示す断面図である。
[図 8]アルミ蒸着紙、インナラッパ及び蠟紙の摩擦係数を比較して示すグラフである。
[図 9]図 5のシガレットパッケージ内に収容されたインナパックの斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0021] 包装紙
図 1から明らかなように一実施例の包装紙 2は 3重構造を有する。包装紙 2は半透 明の第 1及び第 2紙層 4, 6を含み、これら第 1及び第 2紙層 4, 6は包装紙 2の両面を それぞれ形成する。好ましくは、第 1及び第 2紙層 4, 6は共に例えばダラシン紙から なる。この場合、グラシン紙の坪量は 20〜40g/m2、より好ましくは 25〜35g/m2の 範囲から選択され、具体的には、第 1及び第 2紙層 4, 6の坪量はそれぞれ 30. 5g/ m 'である。
[0022] 包装紙 2は第 1及び第 2紙層 4, 6間に防湿層 8を更に含み、この防湿層 8は実質的 にパラフィンワックスからなる。ここで、「実質的に」の語句は、防湿層 8の生分解性に 悪影響を及ぼすことがない程度に、防湿層 8中へのパラフィンワックス以外の材料の 混入が許容されることを意味する。
[0023] し力 ながら、防湿層 8に高い生分解性を付与するには、防湿層 8はパラフィンヮッ タスのみから形成されているのが好ましい。より好ましくは、防湿層 8を形成するパラフ インワックスは約 10重量%以上のイソパラフィンを含む。
[0024] 防湿層 8は、第 1及び第 2紙層 4, 6を通過した空気、芳香及び湿気の透過を阻止 する本来の機能以外に、第 1及び第 2紙層 4, 6を相互に接着する接着剤としての機 能をも有する。この場合、防湿層 8は、第 1及び第 2紙層 4, 6に対して約 15mN/cm 以上の接着力、より好ましくは 20mN/cm以上の接着力を発揮する。
[0025] 防湿層 8が上述した接着力を発揮するため、防湿層 8は第 1又は第 2紙層 46に約 6 g/m2以上のパラフィンワックスを塗布することにより形成されている。第 1及び第 2紙 層 4, 6間に溶融状態にある低粘度のパラフィンワックスが挟み込まれ、そして、第 1及 び第 2紙層 4, 6が両側から加圧されたとき、防湿層 8、即ち、パラフィンワックスの厚 みは上述したように厚いので、パラフィンワックスの一部は第 1及び第 2紙層 4, 6を形 成するダラシン紙の繊維間に含浸することができる。このような含浸パラフィンワックス は第 1及び第 2紙層 4, 6を接着するための接着剤として機能する。この結果、第 1及 び第 2紙層 4, 6は防湿層 8を挟み込んで互いに貼り合わされ、前述した 3重構造の 包装紙 2が得られる。
[0026] 上述の包装紙 2はその内部に防湿層 8、即ち、パラフィンワックス層を有するので、 空気、芳香又は湿気がたとえ第 1又は第 2紙層 4, 6を通過しても、これらの更なる通 過はパラフィンワックス層により阻止される。従って、包装紙 2は防湿性及び保香性に 優れ、湿気を嫌う物品や、その芳香に特徴を有した物品等の包装に頗る好適する。
[0027] また、防湿層 8が実質的にパラフィンワックスからなっているので、防湿層 8は無臭 であり、防湿層 8から物品に臭いが移ることもない。
[0028] 更に、防湿層 8がパラフィンワックスのみから形成されていれば、防湿層 8は第 1及 び第 2紙層 4, 6とともに生分解性に優れる。それ故、包装紙 2が廃棄処理される際、 環境負荷の増大を招くこともない。
[0029] 包装紙の製造機及び製造方法
上述した 3層構造の包装紙 2は、図 2に示す製造機を使用して製造され、この製造 機及び包装紙 2の製造方法について以下に説明する。
[0030] 製造機は第 1ウェブロール WRを備え、この第 1ウェブロール WRは第 1紙層 4とな るべき第 1ぺーパウェブ Wを卷出す。第 1ウェブロール WRからは第 1供給経路 10
1 1
が延びており、この第 1供給経路 10にフィードローラ(図示しない)が配置されている
。フィードローラが回転されたとき、第 1ぺーパウェブ Wは第 1ウェブロール WRから 第 1供給経路 10に沿って供給される。
[0031] 第 1供給経路 10は複数のガイドローラ 12を含み、そして、これらガイドローラ 12の 下流に塗布器 14が配置されている。塗布器 14はワックス槽 16を含み、ワックス槽 16 はその内部にパラフィンワックス Qを蓄えている。
[0032] 塗布器 14はその底に配置されたヒータ 18を有し、ヒータ 18はパラフィンワックス Qを 90〜120°Cの温度に加熱する。この加熱温度は、パラフィンワックス Qの一般的な融 点の温度範囲 40〜70°Cよりも高レ、。それ故、ワックス槽 16内のパラフィンワックス Q は溶融状態にあり、低い粘度を有する。
[0033] ワックス槽 16内には塗布ローラ 20が回転可能に配置されており、塗布ローラ 20の 外周はその一部がパラフィンワックス Q中に浸力、つている。また、ワックス槽 16内には 塗布ローラ 20に隣接して調整ローラ 22が回転可能に配置され、調整ローラ 22もまた その外周の一部がパラフィンワックス Q中に浸かっている。調整ローラ 22は塗布ロー ラ 20と逆向きに回転し、これらローラ 20, 22間の間隔により塗布ローラ 20の外周面 に付着するパラフィンワックス Qの膜の厚さが決定される。従って、塗布ローラ 20上に おけるパラフィンワックス Qの膜の厚さは、ローラ 20, 22間の間隔を調整することによ り可変可能である。
[0034] 更に、塗布ローラ 20の近傍にはバックローラ 24が回転可能に配置され、このバック ローラ 24は塗布ローラ 20との間にて第 1供給経路 10を挟んでいる。第 1ぺーパゥェ ブ Wがバックローラ 24と塗布ローラ 20との間を通過するとき、塗布ローラ 20から第 1 ぺーパウェブ wの片面にパラフィンワックス Qが膜状に塗布される。パラフィンヮック ス Qの塗布量は約 6g/m2以上であり、塗布されたパラフィンワックス Wは、第 1ぺー パウェブ Wの片面に防湿層を形成する。
[0035] 更に、第 1供給経路 10には塗布器 14の下流にローラユニット 26が配置され、ロー ラユニット 26は受けローラ 28と、受けローラ 28に隣接して配置されたプレスローラ 30 とを含む。
[0036] プレスローラ 30は、第 1ぺーパウェブ Wと共に、第 2紙層 6となる第 2ぺーパウェブ Wを受け取ることができ、第 2ぺーパウェブ Wはウェブロール WRから第 2供給経
2 2 2
路 32に沿ってプレスローラ 30まで供給される。第 1及び第 2ぺーパウェブ W ,Wは、
1 2 プレスローラ 30の周面上にて重ね合わされ、これら第 1及び第 2ぺーパウェブ W,W
1 2 間に前述した防湿層が挟み込まれる。従って、プレースローラ 30上に 3層構造の積 層ウェブ LWが形成される。
[0037] この後、積層ウェブ LWが受けローラ 28とプレスローラ 30との間を通過するとき、積 層ウェブ LWはプレスローラ 30により加圧され、具体的には、積層ウェブ LWは、 0. 2 0〜0. 40mPaの圧力範囲、例えば 0. 30mPaの圧力にて加圧される。このとき、パラ フィンワックス Qの加熱温度は、その融点よりも 10〜50°Cの温度差だけ高い温度、例 えば融点から 30°Cだけ高い温度にある。
[0038] 積層ウェブ LWの加圧のため、図 2から明らかなようにプレスローラ 30は回動アーム 34の下端に回転自在に支持され、回動アーム 34の上端はフレームにブラケット 36を 介して回動自在に支持されている。また、回動アーム 34及びフレームはエアシリンダ 38より互いに接続されており、エアシリンダ 38は受けローラ 28に向けて回動アーム 3 4を付勢する。従って、プレスローラ 30は積層ウェブ LWを介して受けローラ 28に押 付けられ、積層ウェブ LWを上述の圧力範囲内の圧力にて加圧する。
[0039] また、受けローラ 28及びプレスローラ 30はヒータ 40, 42をそれぞれ内蔵する。これ らヒータ 40, 42はローラ 28, 30を介して積層ウェブ LWを加熱し、防湿層、即ち、パ ラフィンワックス Qをその融点よりも前述の温度範囲だけ高い範囲の温度に維持する
[0040] それ故、第 1ぺーパウェブ Wの片面にパラフィンワックス Qが膜状に塗布された後
1
、第 1ぺーパウェブ W力 Sローラユニット 26に到達するまでの間に、塗布されたパラフ インワックス Qの溶融温度が低下するとしても、受けローラ 28及びプレスローラ 30と間 を積層ウェブ LWが通過するとき、積層ウェブ LWはローラ 28, 30から熱を受けて加 熱されるから、パラフィンワックス Qの温度はその融点よりも十分に高い温度に保持さ れ、その粘度は低く維持されている。一方、このとき、プレスローラ 30は積層ウェブ L
Wを加圧し、積層ウェブ LWの低粘度のパラフィンワックス Qはその一部が第 1及び 第 2ぺーパウェブ w , wの繊維間に含浸する。
1 2
[0041] この後、積層ウェブ LWがローラユニット 26を通過し、第 1供給経路 10に沿って送 出される過程において、積層ウェブ LW内のパラフィンワックス Qは周囲の空気により 、その融点よりも冷却され、固化する。固化したパラフィンワックス Q、即ち、防湿層は 第 1及び第 2ぺーパウェブ W , Wを互いに接着する接着剤として機能し、この結果 、第 1及び第 2ぺーパウェブ W , W間に防湿層を有する 3層構造の包装ウェブ PW
1 2
が製造される。この後、包装ウェブ PWは所望のサイズに裁断され、前述した包装紙 2となる。
[0042] 前述した製造機から明らかなように、包装紙 2の製造方法は、先ず、第 1ぺーパゥェ ブ Wの片面に溶融状態にあるパラフィンワックス Qを塗布し、第 1ぺーパウェブ Wに
1 1 防湿層を形成する工程と、第 1ぺーパウェブ Wに防湿層を介して第 2ぺーパウェブ
1
Wを重ね合わせ、積層ウェブ LWを形成する工程と、パラフィンワックス Qの温度をそ
2
の融点よりも 30°Cだけ高い温度に維持した状態で、積層ウェブ LWを所定の圧力に て加圧する工程とを含む。
[0043] 包装紙の実施例
パラフィンワックス Qの塗布量が異なる種々の包装紙 A, Bが製造され、そして、これ ら包装紙 A, Bにおける防湿層 8の接着力及び包装紙 A, Bの透湿度がそれぞれ測 定された。これらの測定結果は以下の表 1に示されている。
[0044] 包装紙 Aの防湿層 8を形成するパラフィンワックス Qは、イソパラフィン濃度が 10重 量%以下(具体的には 2· 1重量%)のイソパラフィンを含み、これに対し、包装紙 Bの 防湿層 8を形成するパラフィンワックス Qは 10重量%以上(具体的には 13· 5重量%
)のイソパラフィンを含む。
[0045] 防湿層 8の接着力は、 JIS K6854-3に規定されている試験方法(測定温度 25°C)に 従って測定され、透湿度は JIS Z0208に規定されてる試験方法(測定温度 40°C、湿度
90%)に従って測定された。
[表 1]
Figure imgf000011_0001
[0046] 表 1から明らかなように、包装紙 A, Bの防湿層 8が約 6g/m2以上の塗布量のパラ フィンワックス Qにより形成されているとき、これら防湿層 8は接着層として機能するだ けの十分な厚み、即ち、約 15mN/cm以上の接着力を発揮し、また、包装紙 A, B は約 45gZm2/24hr以下の透湿度を有する。
[0047] 一方、イソパラフィンの濃度(重量%)が互いに異なるパラフィンワックス Qを使用し て包装紙 C〜Fが製造され、これら包装紙 C〜Fにおける防湿層 8の接着力もまた、 同様な試験方法 (JIS K6854-3)に従って測定された。測定結果は以下の表 2に示さ れている。
[表 2]
Figure imgf000011_0002
[0048] 表 2から明らかなように、包装紙 C〜Fの防湿層 8は何れも、 6g/m2以上の塗布量 を有するパラフィンワックス Qにより形成されているため、十分な接着力を発揮する。 また、表 2からパラフィンワックス Q中のイソパラフィンの濃度が 10重量0 /0以上であると き、防湿層 8の接着強度はより増加されることが分かる。
[0049] 図 3は、積層ウェブ LWに加えられる圧力 Pをパラメータとして、パラフィンワックス Q の塗布量と第 1及び第 2紙層 4, 6の剥離強さとの関係を示す。また、図 4は、パラフィ ンワックス Qの融点と積層ウェブ LWの加熱温度との間の温度差 Δ (y)をパラメータと して、パラフィンワックス Qの塗布量と第 1及び第 2紙層 4, 6の剥離強さとの関係を示 す。図 3中、 P (x)の Xは mPaを単位した数値、図 4中、 AT (y)の yは °Cを単位とした 数値を示す。
[0050] 図 3から明らかなように積層ウェブ LWへの圧力 Pが高くなればなるほど、剥離強さ もまた増加する。し力、しながら、圧力 Pが 0. 40mPaであるときの剥離強さは、圧力 P が 0. 35mPaの場合に比べて低レ、。これは、積層ウェブ LWへの圧力 Pが高くなり過 ぎれば、第 1及び第 2紙層 4, 6に皺が発生し、この皺が剥離強さを低下させるものと 考えられる。それ故、防湿層 8が所望の剥離強さ、即ち、前述した接着力を発揮する には、積層ウェブ LWへの圧力 Pは 0. 20力ら 0. 40mPaの範囲に制限されるのが好 ましい。
[0051] 一方、温度差 Δ Τに関してみれば、図 4から明らかなように温度差 Δ Τが大きくなれ ばなるほど、剥離強さもまた増加する。し力 ながら、温度差 ΔΤが過度に大きい場 合、パラフィンワックス Qは酸化により変質し、異臭を発生する虞がある。このような異 臭は第 1及び第 2紙層 4, 6に付着してしまう。それ故、第 1及び第 2紙層 4, 6の剥離 強さ、つまり、防湿層 8の接着強度を考慮すれば、温度差 Δ Τは 10〜50°Cの範囲に 制限されるのが好ましい。
[0052] シガレットパッケージ
図 5及び図 6は、上述した実施例の包装紙 2を使用したシガレットパッケージを示す シガレットパッケージはァウタボックス 44を備え、ァウタボックス 44はボックスボディ 4 6と、このボックスボディ 46に切り離し線 48を介して接続されたヒンジリツド 50とを含む 。ヒンジリツド 50は、切り離し線 48に沿ってボックスボディ 46から分離された後、ヒンジ 52の回りに回動でき、これにより、図 6に示されるようにァウタボックス 44が開かれる。 このようにしてァウタボックス 46が一旦開かれた後、前述した切り離し線 48に沿う分 離は、ボックスボディ 46側の分離縁 46a及びヒンジリツド 50側の分離縁、即ち、開口 縁 50aの双方に破断痕 Zをそれぞれ形成する。なお、上述したァウタボックス 44は 1 枚のブランクを折込むことで形成されてレ、る。
[0053] ァウタボックス 44内にはインナパック 54がインナフレーム 56とともに収容されている 。インナパック 54は、 20本のフィルタシガレット FC力、らなるシガレット束と、このシガレ ット束を包み込むインナラッパ 58とを含み、このインナラッパ 58が前述した包装紙か ら形成されている。
[0054] インナフレーム 56は U字形状の断面を有し、インナパック 54の前面及び両側面を 部分的に囲んでいる。図 6から明らかなようにヒンジリツド 50が開かれたとき、インナフ レーム 56はボックスボディ 46から部分的に露出し、ボックスボディ 46の開口端を形成 する。これに対し、ヒンジリツド 50力 S閉じられたとき、ヒンジリツド 50はボックス部分 46か ら露出したインナフレーム 56の部分に被せられ、その開口縁 50aがボックスボディ 46 の分離縁 46aに合致する。
[0055] インナフレーム 56はボックスボディ 46の前壁から露出した前壁部分 56aを有し、こ の前壁部分 56aには U字形の切り取り線 60が形成されている。一方、インナパック 54 のインナパック 58にも切り取り線 60に対応した U字形の切り取り線 62 (図 9参照)が 形成されている。
[0056] ヒンジリツド 50がその開方向に回動され、ァウタボックス 44が最初に開かれたとき、 インナフレーム 56及びインナラッパ 58は切り取り線 60, 62に沿ってそれぞれ分離さ れ、これらの分離により、インナフレーム 56及びインナラッパ 58の一部が切り取り片 6 4, 66としてインナフレーム 56及びインナラッパ 58の残部力、ら切り離される。
[0057] この結果、図 6に示されるようにインナフレーム 56には U字形のアパーチャ 68が形 成され、そして、インナパック 54のシガレット束はその一部がアパーチャ 68を通じて 外部に露出する。なお、切り取り片 64, 66はインナフレーム 56及びインナラッパ 58 力 分離されても、ヒンジリツド 50の内面に付着した状態で保持される。
[0058] 上述した切り取り線 60, 62に沿う切り取り片 64, 66の分離を可能にするため、図 7 に示されるように切り取り線 60により囲まれたインナフレーム 56の部分はヒンジリツド 5 0の前壁内面に糊塗布域 70を介して互いに接着されており、切り取り線 62により囲ま れたインナラッパ 58の部分は、インナフレーム 56の前記部分の内面に糊塗布領域 7 2を介して互いに接着されている。更に、インナラッパ 58の前記部分はヒンジリツド 50 の天井面にも糊塗布領域 74を介して互いに接着されてレ、る。
[0059] 前述した包装紙 2がインナラッパ 58として使用されている場合、ァウタボックス 44が 開かれるまでの間、インナラッパ 58内の防湿層 8はシガレット束、つまり、個々のフィ ルタシガレット FCをァウタボックス 44の外部の湿気力、ら保護し、一方、フィルタシガレ ット FCの芳香がァウタボックス 44の外部に放散するのを好適に防止する。それ故、ィ ンナラッパ 58はシガレット束の品質を長期に亘り安定して維持する。
[0060] また、ァウタボックス 44が一旦開かれた後、ボックスボディ 46の分離縁 46aやヒンジ リツド 50の開口縁 50aには破断痕 Zがそれぞれ残される。これら破断痕 Zはシガレット 束に対する悪戯の防止に役立つ。それ故、シガレットパッケージは、インナパック 56 を包み込むァウタボックス 44のみを備えていればよぐァウタボックス 44を包むフィル ムは不要となる。この結果、シガレット束の過剰包装が避けられるば力りでなぐフィル ムの廃棄処理もまた不要となり、環境負荷の軽減に大きく貢献する。
[0061] また、インナラッパ 58の防湿層 8はフィルタシガレット FCに直接に接触することがな ぐし力も、防湿層 8は無臭であるから、防湿層 8がフィルタシガレット FCの芳香に悪 影響を及ぼすこともない。
[0062] 更に、インナラッパ 58の第 1及び第 2紙層 4, 6はダラシン紙から形成されているの で、図 8に示されているように、第 1及び第 2紙層 4, 6の静摩擦係数及び動摩擦係数 は何れも、インナラッパとして一般的に使用されているアルミ蒸着紙の紙層や、また、 カートンの包装紙として使用されてレ、る蠟紙の紙層に比べ、何れも小さレ、。
[0063] また、ダラシン紙は非常に薄いので、インナラッパ 58が前述した 3層構造を有して レ、ても、インナラッパ 58の折込みに抗するインナラッパ 58の復元力は小さい。それ故 、インナラッパ 58はシガレット束の回りに容易に卷付けることができ、この後、インナラ ッパ 58の折込みが戻されることもない。この結果、シガレット束に対するインナラッパ 5 8の安定した折込みが可能となり、包装紙 2はインナパック 56のインナラッパとして頗 る好適する。
[0064] 上述したようにインナラッパ 58の第 1及び第 2紙層 4, 6は何れも半透明であるが、 例外的には半透明でなくてもよい。し力 ながら、第 1及び第 2紙層 4, 6の一方が半 透明であれば、半透明の紙層の片面を印刷面として利用でき、この印刷面に所望の 文字情報や図案等を印刷することができる。
[0065] 具体的には、インナラッパ 58の第 1紙層 4がシガレット束に直接的に触れ、そして、 防湿層 8と接する第 2紙層 6が半透明である場合、防湿層 8と接する第 2紙層 6の面を 印刷面として利用できる。この場合、印刷面には、図 9中のハッチングで示されるよう に、インナパック 56の前面や両側面等の任意の個所に印刷することができる。
[0066] 第 2紙層 6に印刷されていても、そのインクやその臭気が防湿層 8を通過することは なぐインクがフィルタシガレット FCに付着することもないし、インク臭がフィルタシガレ ット FCに移ることもない。
[0067] インナラッパ 58の製造ライン上にてインナラッパ 58に印刷する場合には、図 2に示 されるように、第 2ぺーパウェブ Wの第 2供給経路 32に印刷ユニット 76が配置されて
2
いればよい。なお、第 2ぺーパウェブ Wは予め印刷されていてもよい。
2
[0068] 本発明の包装紙はインナパック 56のインナラッパ 58に限らず、湿気等を嫌う種々 の物品の包装にも好適する。

Claims

請求の範囲
[1] シガレットパッケージは、
開閉可能なァウタボックスと、
前記ァウタボックス内に収容されたインナパックであって、棒状喫煙物品の束と、こ の束を包み込むインナラッパとを有する、インナパックと
を備え、
前記インナラッパは、
前記インナラッパの一方の面を形成する第 1紙層と、
前記インナラッパの他方の面を形成する第 2紙層と、
前記第 1及び第 2紙層間に挟み込まれた防湿層であって、パラフィンワックスを主成 分とし、且つ、前記第 1及び第 2紙層を互いに結合する接着剤として機能する厚さを 有する、防湿層と
を含む。
[2] 請求項 1のシガレットパッケージにおいて、
前記防湿層は、パラフィンワックスのみからなる。
[3] 請求項 2のシガレットパッケージにおレ、て、
前記防湿層は、前記第 1及び第 2紙層に対し、約 15mN/cm以上の接着力を有 する。
[4] 請求項 3のシガレットパッケージにおレ、て、
前記防湿層は、前記パラフィンワックスが約 6g/m2以上の塗布量にて塗布された ときに得られる厚みを有する。
[5] 請求項 1のシガレットパッケージにおいて、
前記第 1及び第 2紙層は共に、ダラシン紙から形成されている。
[6] 請求項 5のシガレットパッケージにおレ、て、
前記第 1及び第 2紙層は 20〜40g/m2の坪量を有する。
[7] 請求項 5のシガレットパッケージにおレ、て、
前記第 1及び第 2紙層の少なくとも一方を形成する前記ダラシン紙は、半透明であ る。
[8] 請求項 7のシガレットパッケージにおレ、て、
前記半透明のダラシン紙からなる紙層は前記防湿層側の面に印刷された情報を有 する。
[9] 請求項 1のシガレットパッケージにおいて、
前記ァウタボックスは、前記ァウタボックスをボックスボディとヒンジリツドとに分離す るための切り離し線を更に含む。
[10] シガレットパッケージのための包装紙であって、前記シガレットパッケージは、開閉可 能なァウタボックスと、このァウタボックス内に収容されたインナパックとを備え、前記ィ ンナパックは棒状喫煙物品の束と、前記包装紙から形成され、前記束を包み込むィ ンナラッパとを有する、
前記包装紙は、
前記包装紙の一方の面を形成する第 1紙層と、
前記包装紙の他方の面を形成する第 2紙層と、
前記第 1及び第 2紙層間に挟み込まれた防湿層であって、パラフィンワックスを主成 分とし、且つ、前記第 1及び第 2紙層を互いに結合する接着剤として機能する厚さを 有する、防湿層と
を含む。
[11] 請求項 10の包装紙において、
前記第 1及び第 2紙層は共にダラシン紙である。
[12] 請求項 10の包装紙において、
前記防湿層はパラフィンワックスのみからなる。
[13] シガレットパッケージのための包装紙を製造する製造方法であって、前記シガレット パッケージは、開閉可能なァウタボックスと、このァウタボックス内に収容されたインナ パックとを備え、前記インナパックは棒状喫煙物品の束と、前記包装紙から形成され 、前記束を包み込むインナラッパとを有する、
前記製造方法は、
第 1ぺーパウェブにパラフィンワックスを主成分とした防湿材料を塗布し、所定の厚 さ以上の防湿層を形成する工程と、 前記第 1ぺーパウェブの前記防湿層に第 2ぺーパウェブを重ね合わせ、前記第 1 及び第 2ぺーパウェブ間に前記防湿層が挟み込まれた積層ウェブを形成する工程と 前記積層ウェブを前記防湿材料の融点よりも高い温度範囲内の温度に維持した状 態で、前記積層ウェブを所定の圧力範囲内にて加圧し、前記防湿層を接着剤として 前記第 1及び第 2ぺーパウェブを接着する工程と
を備える。
[14] 請求項 13の製造方法において、
前記温度差の範囲は 10〜50°Cであり、前記圧力範囲は 0. 20〜0. 40mPaである
[15] 請求項 14の製造方法において、
前記第 1及び第 2ぺーパウェブは共にダラシン紙である。
[16] シガレットパッケージのための包装紙を製造する製造機であって、前記シガレットパッ ケージは、開閉可能なァウタボックスと、このァウタボックス内に収容されたインナパッ クとを備え、前記インナパックは棒状喫煙物品の束と、前記包装紙から形成され、前 記束を包み込むインナラッパとを有する、
前記製造機は、
第 1ぺーパウェブの第 1供給経路と、
前記第 1供給経路に設けられた塗布器であって、前記第 1ぺーパウェブに実質的 にパラフィンワックスを主成分とした防湿材料を塗布し、所定の厚さ以上の防湿層を 形成する、塗布器と、
前記第 1供給経路に向けて第 2ぺーパウェブを供給する第 2供給経路と、 前記第 2供給経路の終端と前記第 1供給経路との間に設けられたローラユニットで あって、前記第 1及び第 2供給経路から前記第 1及び第 2ぺーパウェブを受取り、前 記第 1ぺーパウェブ及び前記第 2ぺーパウェブがこれらウェブ間に前記防湿層を挟 み込んだ状態で重ね合わされた積層ウェブを形成し、そして、この積層ウェブを送出 する、ローラユニットと、
前記積層ウェブを前記防湿材料の融点よりも高い温度範囲内の温度に維持した状 態で、前記積層ウェブを所定の圧力範囲内にて加圧し、前記防湿層を接着剤として 前記第 1及び第 2ぺーパウェブを接着する接着装置と
を備える。
[17] 請求項 16の製造機において、
前記塗布器は、前記防湿剤を蓄えたワックス槽を含み、
前記接着装置は、前記ワックス槽の前記防湿剤を加熱する第 1ヒータを含む。
[18] 請求項 17の製造機において、
前記ローラユニットは、
前記第 1供給経路に配置された回転可能な受けローラと、
前記第 2供給経路の終端に配置され、前記受けローラとの間にて前記積層ウェブ を形成する回転可能なプレスローラとを含み、
前記接着装置は、
前記受けローラに内蔵され、前記受けローラを加熱する第 2ヒータと、
前記プレスローラを回転自在に支持する回動可能なアームと、
前記受けローラに向けて前記アームを回動させ、前記積層ウェブの加圧力を発生 させるエアシリンダと
を更に含む。
[19] 請求項 17の製造機において、
前記塗布器は
前記ワックス槽内にそれぞれ回転可能に配置され、外周の一部が防湿剤に浸かつ た一対のローラであって、これらローラ間の間隔が調整可能な一対のローラと、 前記一対のローラの一方との間に前記第 1供給経路を挟んで配置された回転可能 なバックローラと
を更に含む。
[20] 請求項 16の製造機において、
前記第 1及び第 2ぺーパウェブは共にダラシン紙である。
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