WO2006040909A1 - 動力駆動釘打機 - Google Patents

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WO2006040909A1
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nail
magazine
nose
power
guide
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PCT/JP2005/017300
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English (en)
French (fr)
Inventor
Satoshi Osuga
Eiichi Watanabe
Original Assignee
Max Co., Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/001Nail feeding devices
    • B25C1/005Nail feeding devices for rows of contiguous nails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C7/00Accessories for nailing or stapling tools, e.g. supports

Definitions

  • a piston housed in a cylinder is shockedly driven by compressed air, combustion gas pressure, or the like, and supplied to a nozzle outlet of a nose portion by a driver coupled to the piston.
  • the present invention relates to a power-driven nailing machine for driving fasteners such as nails and pins into a material to be driven such as wood, concrete or steel plate.
  • Power-driven nailers include a compressed air-driven nailer and a combustion gas-driven nailer.
  • a compressed air driven nailer drives a piston accommodated in a cylinder by introducing compressed air into the cylinder, and drives a nail into a material to be driven such as wood by a driver coupled to the piston.
  • the combustion gas driven nailer has a combustion chamber formed in a housing and generates a high-pressure combustion gas by burning a combustible gas in the combustion chamber, and this combustion gas acts on a piston to generate a cylinder.
  • the nail is driven into a steel plate or concrete by a driver coupled to the piston.
  • an impact mechanism including a cylinder, a piston slidably accommodated in the cylinder, and a driver integrally coupled to the lower surface side of the piston is accommodated in the housing.
  • a driver coupled to the lower surface of the piston of the impact mechanism housed in the cylinder is housed in the injection port and planned. Then, the nail supplied into the injection port of the nose portion is struck by the driver of the striking mechanism, and is driven out to a workpiece to be placed arranged on the tip side of the nose portion.
  • a magazine in which a large number of nails can be loaded with connecting nails connected to each other at the shaft portion. Gin is connected to the nose portion.
  • Nails of relatively large dimensions used in power-driven nailers are straight-lined connections in which the shafts of the nails are arranged in a plane so that they are parallel to each other, and the shafts are connected by a connecting band Formed as a nail.
  • Such straight connecting nails In the power driven nail driver using the magazine, the magazine is formed in a straight sheath shape by both side walls guiding both side surfaces of the straight connecting nail.
  • the front end of this straight-sheath magazine is attached to the rear side of the nose.
  • the inside of the straight-sheath magazine communicates with the inside of the injection port through an opening formed on the rear side of the nose portion.
  • the leading nail of the connecting nail loaded in the magazine is sequentially supplied into the injection port of the nose part.
  • An opening is formed along the side surface of the magazine for exposing the operation portion for moving the pusher rearward to the side surface of the magazine. Force that part of the injection port is exposed by this opening part This opening is formed at the upper part of the nose part, and a tool such as a punch is inserted into the lower part of the injection port where normal nail clogging occurs I can't.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2002-337068 discloses that a part of the front portion of the nose part forming the injection port is separated in order to open the injection port clogged with the nail when the nail is clogged in the injection port.
  • a power-driven nailer is disclosed which is formed so as to be openable and closable as a part of this, and exposes an injection port clogged with nails by opening and closing this part.
  • a part of the front wall of the injection port is formed as a front plate as a separate member that can be opened and closed with respect to the nose part, at the front part of the nose part forming the ejection port.
  • This front plate which is normally placed in the closed position, is rotated to the open position when the nail is clogged in the injection port, the inside of the injection port is opened, and a nail clogged in the injection port is punched. The tool can be engaged.
  • the magazine connected to the nose portion is removed with the nose portion force, and the tip of the magazine is rotated in a direction away from the injection locus of the nose portion. Open it and push the nail stuck in the injection port with a tool such as a punch. Removed.
  • tools such as a screwdriver and a wrench are required to loosen the bolts that attach the magazine to the nose part. It is also necessary to use these tools again when attaching the magazine to the nose after removing the clogged nails from the injection port. There was a problem that the operation of removing and installing the magazine using such a tool was extremely troublesome.
  • a front plate that can be opened and closed is formed on the front side of the nose part, or a door part that can be opened and closed is formed between the nose part and the magazine. Then, by opening these front plates and doors and opening the nose opening, there is a force that can easily remove the nail clogged in the injection opening. Therefore, it is necessary to form an openable plate for opening the inside of the injection port at the nose part, or another part such as an openable / closable door part between the nose part and the magazine. Parts such as a latch mechanism are required to keep them in the closed position at normal times, and the addition of these parts increases the weight and further increases the cost.
  • One or more embodiments of the present invention do not require a cumbersome operation of forming an openable / closable separate part for opening the injection port of the nose part or removing the magazine from the nose part.
  • a power-driven nailer capable of easily removing a nail clogged in an injection port of a nose portion.
  • a power-driven nail driver includes a driver for hitting a nail, a nose portion having an injection port for slidingly guiding the driver, and a connecting nail.
  • the connecting nail is sequentially supplied into the injection port, the magazine having a pair of side walls, and the pair of side walls are formed to face each other, and engage with the side surfaces of the connecting nail to A guide part for guiding and guiding a part of the nail shaft part; an opening formed on one of the pair of side walls on the proximal end side of the nose part from the guide part; and the nose from the guide part And a notch formed on the other side of the pair of side walls.
  • the power drive nailer further comprises: A first attachment portion that is formed on one of the pair of side walls on the distal end side of the nose portion with respect to the guide portion, and that attaches the magazine to the nose portion; And a second attachment part formed on the other of the pair of side walls and attaching the magazine to the nose part.
  • the power-driven nailer further includes first and second attachments formed integrally with the nose portion and projecting rearward. A piece is provided. The first attachment portion is attached to the first attachment piece, and the second attachment portion is attached to the second attachment piece.
  • the guide portion is close to the tip of the nail shaft portion of the shortest size connecting nail that can be used in a power-driven nailer. Guide the side of
  • the connecting nail has a large number of nail forces connected in a straight shape
  • the magazine has a straight shape
  • each of the guide portions includes a guide rod embedded in the side wall.
  • the power driven nail driver further includes a pusher for urging the connecting nail loaded in the magazine toward the injection port. Prepare. The opening guides the pusher.
  • the magazine in the power driven nailer, is formed on each of the pair of side walls so as to face each other, and the side surface of the connecting nail.
  • a guide portion that engages and guides a part of the nail shaft portion of the connecting nail, and is formed on one of the pair of side walls so as to be positioned closer to the base end side of the nose portion than the guide portion.
  • the inside of the injection port can be faced from the opening and the notch.
  • the front plate that can be opened and closed is formed in the nose part, or the door part that can be opened and closed is formed between the nose part and the magazine, or the magazine that does not require a troublesome operation of removing the magazine from the nose part.
  • a tool such as a punch can be engaged with the nail clogged in the injection port of the nose portion from the opening and the notch formed in FIG. For this reason, it becomes possible to easily remove the nail clogged in the injection port of the nose portion without increasing the weight and cost of the power driven nailer.
  • the second mounting part is provided on the other side of the pair of side walls so as to be positioned above the guide part, the notch part on the other side of the pair of side walls can be greatly opened, The clogged nail can be removed more suitably.
  • FIG.1 Side view of a power-driven nailer
  • FIG. 3 Side view showing the opposite side of the power-driven nailer of Fig. 1
  • FIG. 1 shows a power-driven nailer according to an embodiment of the present invention.
  • the power-driven nailer 1 includes a housing 2 that houses an impact mechanism, and a nose portion that is formed with an injection port that guides the nail toward the driven material and is attached to the lower end of the housing 2 3 and a magazine 5 which is supported between the rear side of the nose portion 3 and accommodates a number of nails and is integrally formed on the rear side of the housing 2.
  • the power-driven nailer 1 includes a contact member 6 that protrudes in the distal direction of the nose portion 3 during normal operation. By bringing the contact member 6 into contact with the material to be driven and sliding along the nose portion 3 and operating the trigger 7 formed on the base portion of the grip portion 4, the power drive nailer 1 is Is activated.
  • the power-driven nailer 1 of this embodiment is configured as a combustion gas-driven nailing machine in which the piston is driven by the pressure of the combustion gas.
  • a cylinder 10 is housed which houses a piston 9 integrally coupled with a driver 8 for hitting a nail on the lower surface side.
  • a combustion chamber 11 for burning combustible gas is formed at the upper end of the cylinder 10.
  • the upper surface force of the piston 9 accommodated in the cylinder 10 faces the combustion chamber 11.
  • the piston 9 is driven in the cylinder 10 by the pressure of the combustion gas generated by burning the combustible gas in the combustion chamber 11.
  • the combustible gas is loaded in a container such as a gas cylinder, and the container is mounted in the housing 2.
  • the combustion chamber 11 is sealed and combustible gas is supplied into the sealed combustion chamber 11.
  • the supplied combustible gas is mixed with the air in the combustion chamber 11 to generate a gas mixture.
  • the trigger 7 By operating the trigger 7, the mixed gas is ignited and high-pressure combustion gas is generated in the combustion chamber 11.
  • the combustion gas acts on the piston 9 and the piston 9 is driven in the cylinder 10.
  • the nose portion 3 attached to the lower portion of the housing 2 includes Then, the injection port 12 is formed to guide the nail toward the workpiece.
  • a driver 8 coupled to the piston 9 is accommodated in the injection port 12 and guided so as to be slidable. Further, the injection port 12 communicates with the magazine 5 connected to the rear side of the nose portion 3, and the nails loaded in the magazine 5 are sequentially supplied into the injection port 12. Then, when the piston 9 is driven in the cylinder 10 by the combustion gas, the driver 8 is driven in the injection port 12, and the nail supplied in the injection port 12 is moved from the injection port 12 to the nose portion 3. It is driven out toward the workpiece to be placed at the tip.
  • the nail used in the power-driven nailer 1 is composed of a number of nails arranged in a plane so that the shafts of the nails are parallel to each other, and the shafts of the nails are combined. It is a straight connection nail connected by a connection band such as resin.
  • the magazine 5 is formed in a straight sheath shape having a pair of side walls 13 and 14 for guiding both side surfaces of such a straight connecting nail. As shown in FIG. 3, the magazine 5 is provided with a pusher 15 that engages with the rearmost nail of the connecting nail loaded in the magazine 5 and presses and biases the connecting nail toward the front of the magazine 5. It is done. On the side wall 13 on one side of the magazine 5, there is an opening 16 along the longitudinal direction of the magazine 5 for exposing the operation portion 15a for pulling back the pusher 15 back to the side surface of the magazine 5. Formed.
  • the front end portion of the magazine 5 is connected to a surface facing the rear side of the nose portion 3.
  • the connecting nail accommodating portion 17 formed between the pair of side walls 13 and 14 that are opposed to each other with a predetermined gap is formed in the opening formed on the rear side of the nose portion 3.
  • the inside of the injection port 12 is continued through 18.
  • the connecting nail loaded in the connecting nail receiving portion 17 of the magazine 5 is urged toward the front of the magazine 5 by the pusher 15 engaged with the last nail of the connecting nail and pressed and supplied. .
  • the foremost nail of the connecting nail is supplied from the opening 18 into the injection port 12 of the nose portion 3.
  • guides for guiding and guiding the both side surfaces of the connecting nail loaded in the connecting nail receiving portion 17 of the magazine 5 are provided on the inner side surfaces of the side walls 13 and 14 of the magazine.
  • the parts 19 are formed so as to face each other.
  • the guide portion 19 is provided with guide rods 20 embedded in the pair of side walls 13 and 14 so that a part of the outer peripheral surface is exposed into the connecting nail accommodating portion 17.
  • This guide rod 20 is made of a material with high wear resistance such as steel. It is formed.
  • the connecting nail moving in the magazine 5 is planned while being in contact with the guide rod 20. For this reason, the main body portion of the magazine 5 formed of a material such as aluminum or synthetic resin is prevented from being worn by friction with the connecting nail.
  • a head guide 21 formed by a steel material is also formed in a portion that accommodates the head portion of the connecting nail. Friction with the nail head prevents the magazine 5 body from being worn.
  • the guide rod 20 may be made of a resin material having self-lubricating properties and wear resistance such as nylon resin containing glass fiber in order to suitably guide and guide the connecting nail. In this case, there is an advantage that cost and weight can be reduced compared to the case of using steel materials.
  • the vertical position of the guide portion 19 is set so as to guide the side surface of the portion of the shortest size connecting nail used in the power-driven nailer 1 that is close to the tip of the nail shaft portion.
  • the opening 16 formed in one of the side walls 13 is formed on the base end side of the nose portion 3 (upper side in FIG. 5) than the guide portion 19.
  • a first attachment portion 22 for attaching the side wall 13 to the nose portion 3 is formed on the front end side of the nose portion 3 of the guide portion 19 at the front end portion of the side wall 13 (the lower side in FIG. 5).
  • a notch 23 is formed at the front end of the other side wall 14 by cutting away the side wall of the tip side portion of the nose portion 3 from the guide portion 19.
  • an attachment portion 24 for attaching the side wall 14 to the nose portion 3 is formed on the side wall 14 of the base end side portion of the nose portion 3 with respect to the guide portion 19.
  • the mounting pieces 25 and 26 corresponding to the first mounting portion 22 and the second mounting portion 24 respectively formed on the pair of side walls 13 and 14 of the magazine 5 are provided on the nose portion 3. It is formed to protrude integrally toward the rear side. These mounting pieces 25 and 26 are fitted into the first mounting portion 22 and the second mounting portion 24 of the magazine 5, and the front end portion of the magazine 5 is mounted to the nose portion 3 with bolts 27. As shown in FIG. 1, the rear portion of the magazine 5 is connected to the rear end of the grip portion 4 via a bracket 28.
  • the opening 16 is formed in the side wall 13 on one side of the magazine 5 up to the front end of the side wall 13.
  • the opening 16 is interposed through the opening 16.
  • the inside of the injection port 12 of the nose portion 3 positioned on the proximal end side of the nose portion 3 with respect to the guide portion 19 can always face.
  • a tool such as a punch
  • a notch 23 is formed at the tip side of the nose 3 relative to the guide 19.
  • the combustion chamber 11 is formed in the housing 2 as the power-driven nailer 1, and the piston 9 is driven by the pressure of the combustion gas generated in the combustion chamber 11 to remove the nail.
  • a combustion gas driven nail driver that has been driven in has been described.
  • the present invention is, for example, a compressed air supply source that is supplied through an air hose or the like and introduces the compressed air into the cylinder.
  • the present invention can also be implemented in a compressed air driven nail driving machine in which the piston is driven by the driver and the nail is driven into the driven material such as wood by a driver coupled to the piston.
  • Another part that can be opened and closed is formed in the nose part, or the nail clogged in the injection port of the nose part is easily removed without the need to remove the magazine from the nose part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

 マガジンは、一対の側壁に互いに対向し合うように形成された釘軸部の一部を誘導案内するガイド部と、一方の側壁のガイド部よりもノーズ部の基端側に形成された開口部と、この一方の側壁のガイド部よりもノーズ部の先端側に形成された第1取付部と、他方の側壁のガイド部よりもノーズ部の基端側に形成された第2取付部と、他方の側壁のガイド部よりもノーズ部の先端側に形成された切欠き部と、を備える。

Description

明 細 書
動力駆動釘打機
技術分野
[0001] 本発明は、圧縮空気や燃焼ガスの圧力等によってシリンダ内に収容されている ピストンを衝撃的に駆動して、該ピストンに結合されたドライバによってノーズ部の射 出口内に供給された釘やピン等のファスナを木材やコンクリート又は鋼板等の被打 込材へ打ち込む動力駆動釘打機に関する。
背景技術
[0002] 動力駆動釘打機として、圧縮空気駆動釘打機や、燃焼ガス駆動釘打機等があ る。圧縮空気駆動釘打機は、シリンダ内に圧縮空気を導入することによって、シリンダ 内に収容されているピストンを駆動し、ピストンに結合されているドライバによって木材 等の被打込材へ釘を打ち込む。燃焼ガス駆動釘打機は、ハウジング内に燃焼室が 形成されるとともに、この燃焼室内で可燃性ガスを燃焼させることによって高圧の燃 焼ガス発生させて、この燃焼ガスをピストンに作用させてシリンダ内で衝撃的に駆動 させ、該ピストンに結合されたドライバによって釘を鋼板やコンクリートへ打ち込む。
[0003] このような動力駆動釘打機では、ハウジング内にシリンダと該シリンダ内に摺動 自在に収容されたピストン及びピストンの下面側に一体に結合されたドライバ等から なる衝撃機構が収容される。このハウジングの下方に釘を工作材に向けて打ち出し 案内する射出口が形成されているノーズ部が結合される。シリンダ内に収容されてい る衝撃機構のピストンの下面に結合されたドライバが、この射出口内に収容されて案 内されている。そして、このノーズ部の射出口内に供給された釘を前記打撃機構のド ライバによって打撃して、ノーズ部の先端側に配置された被打込材へ打ち出す。
[0004] 上記のような動力駆動釘打機では、ノーズ部の射出口内へ釘を連続的に供給 するために、多数の釘が互いに軸部で連結された連結釘を装填できるようにしたマガ ジンが前記ノーズ部に連結されている。動力駆動釘打機で使用される比較的大きな 寸法の釘は、釘の軸部が互いに並行となるように平面状に並べた状態で互 、の軸部 を連結帯によって連結した直状の連結釘として形成される。このような直状の連結釘 を使用する動力駆動釘打機では、マガジンが前記直状の連結釘の両側面を案内す る両側壁によって直鞘状に形成される。この直鞘状のマガジンの前端部がノーズ部 の後方側に連結して取り付けられている。そして、ノーズ部の後方側に形成された開 口を介して、直鞘状のマガジンの内部と前記射出口内とが連通される。マガジン内に 装填されている連結釘の先頭の釘が、順次ノーズ部の射出口内へ供給される。
[0005] 上記のような動力駆動釘打機では、射出口内に配置された釘がドライバによつ て打撃されて射出ロカ 打ち出される際に、釘が座屈する等によって射出口内で詰 まってしまうことが希に発生する。このように射出口内で詰まった釘は射出口内で曲 力 たり又はドライバと固く係合してしまっていることが多い。このため、このような釘を 射出口内から排除するには詰まった釘に直接ポンチ等の工具を係合させてハンマで 衝撃を与えることによって除去する。通常のマガジンではマガジン内に装填されてい る連結釘を射出口の方向へ押圧付勢させるプッシャが形成されている。このプッシャ を後方へ移動操作する操作部をマガジンの側面側へ露出させるための開口がマガ ジンの側面に沿って形成されている。この開口の部分によって射出口の一部が露呈 されている力 この開口はノーズ部の上部に形成されており、通常の釘詰まりが発生 する射出口の下方部分へポンチ等の工具を挿入することができない。
[0006] 特開 2002-337068は、射出口内で釘が詰まった時に釘が詰まっている射出口を 外部に開放させるために、射出口を形成しているノーズ部の前方部分の一部を別の 部品として開閉可能に形成して、この部分を開閉することによって釘が詰まった射出 口を外部に露呈させる、動力駆動釘打機を開示する。この動力駆動釘打機では、射 出口を形成しているノーズ部の前方部分に、射出口の前方壁の一部が前方プレート としてノーズ部に対して開閉可能な別部材として形成される。通常時には閉鎖位置に 配置されているこの前方プレートは、射出口内で釘が詰まった場合に開放位置へ回 動されて、射出口の内部が開放され、射出口内で詰まっている釘にポンチ等の工具 が係合できる。
[0007] また、通常の動力釘打機では、ノーズ部に連結されているマガジンをノーズ部 力 取り外して、このマガジンの先端部分をノーズ部の射出ロカ 離れる方向へ回転 させたりして射出口を開放させて、射出口内で詰まった釘をポンチ等の工具で突き 出させて取り除いている。しかしながら、マガジンをノーズ部カも取り外すにはマガジ ンをノーズ部に取り付けているボルト等を弛緩させるためのドライバやレンチ等のェ 具が必要である。また射出口内から詰まった釘を除去した後でマガジンをノーズ部へ 取り付ける際にもこれらの工具を再度使用する必要がある。このような工具を使用し てのマガジンの取り外しと取り付けの操作が極めて煩わしいという問題があった。
[0008] また、特開 2002-337068の動力釘打機のように、ノーズ部の前方側に開閉可能 な前方プレートを形成したりまたはノーズ部とマガジンの間に開閉可能なドア部を形 成して、これらの前方プレートやドア部を開放してノーズ部の射出口を開放させること によって、射出口内で詰まった釘を容易に除去することができるものもある力 このよ うな動力釘打機では、ノーズ部に射出口内を開放させるための開放可能なプレート や、又は、ノーズ部とマガジンの間に開閉可能ドア部等の別部品を形成する必要が あり、更にこれらのプレートやドア部を通常時に閉鎖位置に保持させておくためのラッ チ機構等の部品が必要となり、これらの部品の追加によって重量が増加したり更にコ ストアップの要因となってしまうという問題があった。
発明の開示
[0009] 本発明の一または一以上の実施例は、ノーズ部の射出口を開放させるための 開閉可能な別部品を形成したり、又は、マガジンをノーズ部から取り外しする煩わし い操作が不要で、ノーズ部の射出口内で詰まった釘を容易に除去することが可能な 動力駆動釘打機を提供する。
[0010] 本発明の一または一以上の実施例によれば、動力駆動釘打機は、釘を打撃す るドライバと、前記ドライバを摺動案内する射出口を有するノーズ部と、連結釘が装填 され、前記射出口内へ連結釘を順次供給し、一対の側壁を有するマガジンと、前記 一対の側壁のそれぞれに互いに対向し合うよう形成され、前記連結釘の側面と係合 して連結釘の釘軸部の一部を誘導案内するガイド部と、前記ガイド部よりも前記ノー ズ部の基端側に、前記一対の側壁の一方に形成された開口部と、前記ガイド部よりも 前記ノーズ部の先端側に、前記一対の側壁の他方に形成された切欠き部と、を備え る。
[0011] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、動力駆動釘打機は、更に、 前記ガイド部よりも前記ノーズ部の先端側に、前記一対の側壁の一方に形成され、 前記マガジンを前記ノーズ部に取り付ける第 1取付部と、前記ガイド部よりも前記ノー ズ部の基端側に、前記一対の側壁の他方に形成され、前記マガジンを前記ノーズ部 に取り付ける第 2取付部と、を備える。
[0012] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、動力駆動釘打機は、更に、 前記ノーズ部に一体に形成され、後方に向けて突出する第 1および第 2の取付片、を 備える。前記第 1取付部は、前記第 1の取付片に取り付けられ、前記第 2取付部は、 前記第 2の取付片に取り付けられる。
[0013] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記ガイド部は、動力駆動 釘打機で使用可能な最も短 、サイズの連結釘の釘軸部の先端に近 、部分の側面を 案内する。
[0014] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記連結釘は、直状に連 結された多数の釘力 なり、前記マガジンは、直状である。
[0015] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記ガイド部はそれぞれ、 前記側壁に埋め込まれたガイドロッドを備える。
[0016] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、動力駆動釘打機は、更に、 前記マガジンに装填された前記連結釘を前記射出口の側へ付勢するプッシャを、備 える。前記開口部は前記プッシャを案内する。
[0017] 本発明の一または一以上の実施例によれば、動力駆動釘打機において、前記 マガジンは、前記一対の側壁のそれぞれに互いに対向し合うよう形成されて前記連 結釘の側面と係合して該連結釘の釘軸部の一部を誘導案内するガイド部と、前記ガ イド部よりも前記ノーズ部の基端側に位置するよう前記一対の側壁の一方に形成され て前記マガジンに装填された前記連結釘を前記射出口の側へ付勢するプッシャを案 内する開口部と、前記ガイド部よりも前記ノーズ部の先端側に位置するよう前記一対 の側壁の一方に形成されて前記マガジンを前記ノーズ部に取り付ける第 1取付部と、 前記ガイド部よりも前記ノーズ部の基端側に位置するよう前記一対の側壁の他方に 形成されて前記マガジンを前記ノーズ部に取り付ける第 2取付部と、前記第 1取付部 の近傍から前記連結釘の釘先側に位置する部位を経て前記第 2取付部の近傍へ至 る部位に形成された切欠き部とを備える。マガジンは、前記第 1取付部と前記第 2取 付部とを介して前記ノーズ部に取り付けられる。従って、前記射出口内を前記開口部 と前記切欠き部とから臨むことができる。この結果、ノーズ部に開閉可能な前方プレ ートを形成したりまたはノーズ部とマガジンの間に開閉可能ドア部を形成したり、また は、マガジンをノーズ部から取り外す煩わしい操作をすることなぐマガジンに形成し た開口部と切欠き部からノーズ部の射出口内で詰まった釘へポンチ等の工具を係合 することができる。このため、動力駆動釘打機の重量やコストを増カロさせることなぐノ ーズ部の射出口内で詰まった釘を容易に除去することが可能となる。殊に、一対の 側壁の他方側にガイド部よりも上方側に位置するよう第 2取付部を設けたので、一対 の側壁の他方側の切欠き部を大きく開口させることができ、射出口内で詰まった釘の 除去をより好適に行うことができる。
[0018] その他の特徴および効果は、実施例の記載および添付のクレームより明白であ る。
図面の簡単な説明
[0019] [図 1]動力駆動釘打機の側面図
[図 2]図 1における A— A線上の断面図
[図 3]図 1の動力駆動釘打機の反対側面を示す側面図
圆 4]図 1の動力駆動釘打機の一部を示す底面図
[図 5]図 3における B— B線上の拡大断面図
符号の説明
[0020] 1 動力駆動釘打機
5 マガジン
12 射出口
13、 14 側壁
16 開口部
19 ガイド部
22 第 1取付部
23 切欠き部 24 第 2取付部
発明を実施するための最良の形態
[0021] 以下、図面に従い本発明の実施例を説明する。
実施例 1
[0022] 図 1は、本発明の実施例にかかる動力駆動釘打機を示す。動力駆動釘打機 1 は、衝撃機構を収容しているハウジング 2と、釘を被打込材へ向けて案内する射出口 が形成されるとともに前記ハウジング 2の下端部に取り付けられているノーズ部 3と、 前記ハウジング 2の後方側に一体に形成されているグリップ部 4と前記ノーズ部 3の後 方側間で支持されるとともに多数の釘を収容しているマガジン 5とによって構成される 。動力駆動釘打機 1は、通常時には前記ノーズ部 3の先端方向に突出して配置され たコンタクト部材 6を備える。このコンタクト部材 6を被打込材と当接させてノーズ部 3 に沿ってスライド作動させるとともに前記グリップ部 4の基部に形成されているトリガ 7 を操作することによって、動力駆動釘打機 1は、起動される。
[0023] 図 2に示すように、この実施例の動力駆動釘打機 1は、燃焼ガスの圧力によって ピストンを駆動させるようにした燃焼ガス駆動式の釘打機として構成されて ヽる。動力 駆動釘打機 1の前記ハウジング 2内には、下面側に釘を打撃するドライバ 8を一体に 結合したピストン 9を収容しているシリンダ 10が収容される。シリンダ 10の上端に、可 燃性ガスを燃焼させるための燃焼室 11が形成される。前記シリンダ 10内に収容され ているピストン 9の上面力 この燃焼室 11に臨まされている。この燃焼室 11内で可燃 性ガスを燃焼させることによって生じる燃焼ガスの圧力によって、前記ピストン 9をシリ ンダ 10内で駆動させるようにしている。可燃性ガスは、例えばガスボンベのような容 器に装填され、容器はハウジング 2内に装着される。前記コンタクト部材 6を操作する ことによって、燃焼室 11が密閉されるとともにこの密閉された燃焼室 11内に可燃性ガ スが供給される。供給された可燃性ガスは、燃焼室 11内の空気と混合されて混合気 体が生成される。前記トリガ 7を操作することによって、この混合ガスが点火され、燃焼 室 11内に高圧の燃焼ガスが生成される。この燃焼ガスが前記ピストン 9に作用して、 ピストン 9がシリンダ 10内で駆動する。
[0024] 図 2に示すように、ハウジング 2の下部に取り付けられている前記ノーズ部 3には 、釘を被打込材へ向けて打ち出し案内する射出口 12が形成される。この射出口 12 内に、前記ピストン 9に結合されているドライバ 8が、収容されて摺動可能に案内され る。更に、この射出口 12は、ノーズ部 3の後方側に連結されている前記マガジン 5と 連通され、マガジン 5内に装填されている釘が順次射出口 12内へ供給される。そして 、燃焼ガスによって前記ピストン 9がシリンダ 10内で駆動されることによって、ドライバ 8が射出口 12内で駆動されて、射出口 12内に供給されている釘が射出口 12内から ノーズ部 3の先端に配置されている被打込材へ向けて打ち出される。
[0025] 上記動力駆動釘打機 1で使用される釘は、多数の釘を各釘の軸部が互いに並 行となるように平面状に並べた状態で各々の釘の軸部間を合成樹脂等の連結帯に よって連結した直状の連結釘である。前記マガジン 5は、このような直状の連結釘の 両側面を案内するための一対の側壁 13、 14を備えた直鞘状に形成されている。図 3 に示すように、このマガジン 5には、マガジン 5内に装填された連結釘の最後尾の釘と 係合して連結釘をマガジン 5の前方へ向けて押圧付勢させるプッシャ 15が配置され る。マガジン 5の一方側の側壁 13には、前記プッシャ 15を後方側へ引き戻し操作す るための操作部 15aをマガジン 5の側面に露出させるための開口部 16が、マガジン 5 の長手方向に沿って形成されて 、る。
[0026] 図 4に示すように、前記マガジン 5の前端部は、前記ノーズ部 3の後方側に向い た面に連結される。このため、所定の間隔を隔てて相対して配置されている前記一対 の側壁 13、 14の間に形成されている連結釘収容部 17は、ノーズ部 3の後方側に形 成されている開口 18を介して射出口 12内と連続されている。マガジン 5の連結釘収 容部 17内に装填された連結釘は、連結釘の最後尾の釘と係合される前記プッシャ 1 5によってマガジン 5の前方へ向けて付勢して押圧供給される。この結果、連結釘の 最前の釘が、前記開口 18からノーズ部 3の射出口 12内へ供給される。
[0027] 更に、図 5に示すように、マガジンの前記両側壁 13、 14の内側面には、マガジ ン 5の連結釘収容部 17内に装填された連結釘の両側面を誘導案内するガイド部 19 が互!ヽに対向するように形成される。このガイド部 19には外周面の一部を連結釘収 容部 17内へ露出させるようにそれぞれ一対の側壁 13、 14に埋め込まれたガイドロッ ド 20が設けられて 、る。このガイドロッド 20は鋼材等の耐摩耗性の大きな材料により 形成される。マガジン 5内で移動する連結釘は、このガイドロッド 20に接触しつつ案 内される。このため、連結釘との摩擦によってアルミニウムや合成樹脂等の素材で形 成したマガジン 5の本体部分が摩耗してしまうことが防止される。同様に連結釘の頭 部を収容する部分にも鋼材によって形成されて ヽる頭部ガイド 21が形成される。釘 の頭部との摩擦によってマガジン 5の本体部分が摩耗するのが防止される。なお、ガ イドロッド 20は連結釘の誘導案内を好適に行うために、ガラス繊維を含んだナイロン 榭脂等の自己潤滑性と耐摩耗性を備えた榭脂材料を用いてもよい。この場合、鋼材 等を用いた場合に比べてコストの低減、重量の軽減化が計れる利点を有する。
[0028] 前記ガイド部 19は、この動力駆動釘打機 1で使用する最も短いサイズの連結釘 の釘軸部の先端に近い部分の側面を案内するように、その上下位置が、設定される 。一方の側壁 13に形成されている前記開口部 16は、このガイド部 19よりもノーズ部 3 の基端側(図 5の紙面上方側)に形成されている。そしてこの側壁 13の先端部の前記 ガイド部 19のノーズ部 3の先端側(図 5の紙面下方側)にはこの側壁 13をノーズ部 3 へ取り付けるための第 1取付部 22が形成されている。また、他方側の側壁 14の前端 には前記ガイド部 19よりもノーズ部 3の先端側部分の側壁を切除した切欠き部 23が 形成されている。更に、前記ガイド部 19よりもノーズ部 3の基端側部分の側壁 14には この側壁 14を前記ノーズ部 3へ取り付けるための取付部 24が形成されている。
[0029] ノーズ部 3にはマガジン 5の一対の側壁 13、 14に各々形成されている第 1取付 部 22と第 2取付部 24とに対応した各々の取付片 25、 26がノーズ部 3の後方側に向 けて一体に突出して形成される。これらの取付片 25、 26を前記マガジン 5の第 1取付 部 22と第 2取付部 24に嵌合させてそれぞれボルト 27によってマガジン 5の前端部を ノーズ部 3へ取り付けている。なお、図 1に示すように、マガジン 5の後部はブラケット 2 8を介して前記グリップ部 4の後端に連結されている。
[0030] 上記のように、マガジン 5の一方側の側壁 13には開口部 16が側壁 13の前端ま で形成されており、マガジン 5をノーズ部 3に取り付けた状態ではこの開口部 16を介 して前記ガイド部 19よりノーズ部 3の基端側に位置するノーズ部 3の射出口 12内が 常時臨むことができる。このため、この開口部 16の部分力も射出口 12内で詰まった 釘へポンチ等の工具を適用させて詰まった釘を除去することが可能となる。また、他 方の側壁 14の前端部には前記ガイド部 19よりもノーズ部 3の先端側の部分に切欠き 部 23を形成している。このため、マガジン 5をノーズ部 3に取り付けた状態で前記切 欠き部 23を介して前記ガイド部 19よりノーズ部 3の先端側に位置するノーズ部 3の射 出口 12内が常時臨むことができる。このため、この切欠き部 23からノーズ部 3の射出 口 12内で詰まった釘へポンチ等の工具を適用させて詰まった釘を除去することが可 能となる。
[0031] 上記実施例の説明では、動力駆動釘打機 1としてハウジング 2内に燃焼室 11が 形成され、この燃焼室 11内で生成される燃焼ガスの圧力によってピストン 9を駆動し て釘を打ち込むようにした燃焼ガス駆動釘打機について説明したが、本発明は、例 えば、圧縮空気供給源力 エアホース等を介して供給されて 、る圧縮空気をシリンダ 内に導入させることによってこの圧縮空気によってピストンを駆動させて、該ピストン に結合したドライバによって釘を木材等の被打込材へ打ち込むようにした圧縮空気 駆動釘打機においても実施することが可能である。
[0032] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と 範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって 明らかである。
[0033] 本出願は、 2004年 10月 8日出願の日本特許出願 (特願 2004— 296271)に基づく ものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
産業上の利用可能性
[0034] ノーズ部に開閉可能な別部品を形成したり、又は、マガジンをノーズ部から取り 外す必要がなぐノーズ部の射出口内で詰まった釘を容易に除去する。

Claims

請求の範囲
[1] 釘を打撃するドライバと、
前記ドライバを摺動案内する射出口を有するノーズ部と、
連結釘が装填され、前記射出口内へ連結釘を順次供給し、一対の側壁を有するマ ガジンと、
前記一対の側壁のそれぞれに互いに対向し合うよう形成され、前記連結釘の側面 と係合して連結釘の釘軸部の一部を誘導案内するガイド部と、
前記ガイド部よりも前記ノーズ部の基端側に、前記一対の側壁の一方に形成された 開口部と、
前記ガイド部よりも前記ノーズ部の先端側に、前記一対の側壁の他方に形成された 切欠き部と、
を具備する、動力駆動釘打機。
[2] 更に、
前記ガイド部よりも前記ノーズ部の先端側に、前記一対の側壁の一方に形成され、 前記マガジンを前記ノーズ部に取り付ける第 1取付部と、
前記ガイド部よりも前記ノーズ部の基端側に、前記一対の側壁の他方に形成され、 前記マガジンを前記ノーズ部に取り付ける第 2取付部と、
を具備する、請求項 1の動力駆動釘打機。
[3] 更に、前記ノーズ部に一体に形成され、後方に向けて突出する第 1および第 2の取 付片、を具備し、
前記第 1取付部は、前記第 1の取付片に取り付けられ、
前記第 2取付部は、前記第 2の取付片に取り付けられる、
請求項 2の動力駆動釘打機。
[4] 前記ガイド部は、動力駆動釘打機で使用可能な最も短いサイズの連結釘の釘軸部 の先端に近い部分の側面を案内する、請求項 1の動力駆動釘打機。
[5] 前記連結釘は、直状に連結された多数の釘力 なり、
前記マガジンは、直状である、
請求項 1の動力駆動釘打機。
[6] 前記ガイド部はそれぞれ、前記側壁に埋め込まれたガイドロッドを備える、 請求項 1の動力駆動釘打機。
[7] 更に、前記マガジンに装填された前記連結釘を前記射出口の側へ付勢するプッシ ャを、具備し、
前記開口部は前記プッシャを案内する、
請求項 1の動力駆動釘打機。
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