WO2006046448A1 - 釘打機および釘打機のマガジン - Google Patents

釘打機および釘打機のマガジン Download PDF

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WO2006046448A1
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WO
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nail
magazine
slider
magazine body
guide member
Prior art date
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PCT/JP2005/019201
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tatsushi Ogawa
Yoshihiko Kondo
Original Assignee
Max Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Max Co., Ltd. filed Critical Max Co., Ltd.
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Priority to EP05795864A priority patent/EP1806208A1/en
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/001Nail feeding devices
    • B25C1/005Nail feeding devices for rows of contiguous nails

Definitions

  • a connecting nail in which a large number of nails are connected in parallel is loaded into a straight-sheath-shaped magazine connected to an injection port, and the connecting nail is transferred forward in the magazine to perform a discharge.
  • the present invention relates to a nailing machine in which a leading nail is sequentially fed into the injection port and a leading nail of a connecting nail supplied into the injection port is struck by a driver that slides and drives in the injection port, and an injection locuser is driven, and a nailing machine magazine.
  • connection nail In a power-driven nail driver, a connection nail is used in which a large number of nails are arranged in a state in which the shaft portions of the nails are parallel to each other and the shaft portions of the nails are connected to each other by a connection band.
  • the connecting nails loaded in the magazine are sequentially supplied into the injection port formed in front of the magazine.
  • the nail supplied into the injection port is struck by a driver driven by power such as compressed air, and the nail is driven into a material to be driven arranged on the front end side of the injection port.
  • a head having an enlarged diameter is formed on one end side.
  • an enlarged head is formed at one end side, and a small or extremely small head is formed. Finishing nails are used. When finishing nails are used, the nail heads that are driven after the nailing work are not conspicuous on the surface of the workpiece. In such a finishing nail, shaft portions of adjacent nails are arranged in close contact with each other, and an adhesive is applied between the shaft portions of the nail to form a straight connection nail.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 09-109052 discloses a magazine for a nailing machine using a straight connecting nail as described above.
  • the magazine of JP 09-109052 is attached to the nose part of the nailing machine, and is supported by the magazine body and slidably on the side of the magazine body! And a slider.
  • a nail accommodating portion for accommodating a straight connecting nail is formed between the magazine body and the slider. By sliding the slider backward with respect to the magazine body, the nail holder is opened and the pusher is moved backward. Thus, the connecting nail can be loaded into the nail receiving portion.
  • metal guide members that are exposed into the nail accommodating portion are provided on both surfaces of the magazine main body and the slider that form the side surface of the nail accommodating portion. By this guide member, the connecting nail is supplied and guided to the injection port of the nose portion.
  • the leading nail of the connecting nail is caused by the play caused by the dimensional tolerance between the magazine main body and the slider.
  • Nail receiving part force It may become impossible to supply into the injection port due to the pulling force of the entry part of the nose into the injection port.
  • a guide piece for guiding the tip of the connecting nail and the side of the tip facing the slider side is formed on the magazine main body side, not the prior art, but the related art of the present application.
  • the connecting nail is surely guided and guided into the injection port by setting the dimensions of the magazine itself, which is related to the dimensional variation between the magazine body and the slider.
  • the nail of the maximum size loaded in the magazine is guided by a guide piece formed at the tip of the connecting nail in the magazine, and the head side of the connecting nail is guided by the slider side.
  • the magnifying body and slider produced by extrusion molding of aluminum have a large dimensional tolerance. For this reason, the dimension which guides a connection nail is not stable, and a connection nail can rock
  • the connecting nail may be inclined in the housing portion so that the tip of the leading nail faces the rear side of the injection port. As described above, if the connecting nail is tilted in the housing portion, the nail may buckle and become clogged in the injection port.
  • a guide piece for guiding the tip side portion of the connecting nail is integrally formed on the magazine main body side. For this reason, the connecting nail is loaded into the nail accommodating portion of the magazine main body along the inner side surface of the magazine main body.
  • the connecting nail cannot be loaded.
  • the guide member is formed short and close to the nose part in order to maintain the operability of loading the connecting nail, the guide of the connecting nail cannot be fully exerted, and the inclination of the connecting nail is prevented. I can't.
  • the connecting nail may be inclined in the magazine between the tip and the head side of the connecting nail loaded in the magazine without impairing the loadability of the connecting nail.
  • a nailing machine and a magazine having a nail guide function capable of being surely guided are provided.
  • a nailing machine magazine includes a magazine body, a slider slidable with respect to the magazine body, the magazine body, and the slider. Formed between the opposing inner side surfaces of the two nails, a nail accommodating portion for accommodating the connecting nail, a guide piece for guiding and guiding the distal end side of the shaft portion of the nail loaded in the nail accommodating portion, and the longitudinal direction of the magazine body And a head guide member that guides the head of the nail loaded in the nail receiving portion. The head guide member slides and moves with respect to the magazine body as the slider slides on the magazine body.
  • the slider is made of an aluminum alloy or a synthetic resin
  • the head guide member is made of a steel material.
  • the magazine of the nailing machine further includes a plurality of pushers for pressing the nail loaded in the nail accommodating portion forward.
  • the plurality of pushers are provided along the length direction of the nail shaft.
  • the plurality of pushers are independently pressed forward by a plurality of panels.
  • the plurality of pushers are provided on the slider, and at least one side edge of the plurality of pushers is the magazine body. Is accommodated in a groove formed along the longitudinal direction.
  • the plurality of pushers move rearward together with the slider, and the slider moves When sliding forward of the magazine body, the front end edges of the plurality of pushers engage with the shaft portion of the nail to press the nail forward.
  • the nail storage portion is loaded.
  • a part of the plurality of pushers arranged above the head of the nail is located above the nail by moving to the front end in the groove when the slider slides forward. Restricts upward movement in the nail storage.
  • the magazine of the nailing machine further includes a guide groove formed in an upper part of the magazine body along a longitudinal direction, and the slider. And an engagement piece that engages with the guide groove.
  • the slider slides with respect to the magazine body as the engaging piece slides in the guide groove.
  • the magazine of the nailing machine further includes a notch portion formed by notching a part of the engagement piece of the slider, and the head portion. And a projecting piece formed on the guide member.
  • the head guide member is slidably attached to the guide groove, and the protruding piece engages with the notch.
  • the connecting nails are arranged in a planar shape with the shaft portions of a large number of nails in close contact with each other, and the adjacent shaft portions are bonded to each other with an adhesive. Therefore, it is formed by bonding and connecting in a straight line.
  • the nailing machine includes a housing that houses the striking mechanism, and is attached to the lower side of the housing and directs the nail toward the driven material.
  • a nose portion forming an injection port for driving and guiding, and a magazine for accommodating a plurality of nail connected to each other and supplying the nail to the injection port.
  • the magazine includes a magazine main body whose front end portion is connected and held to the nose portion, a slider slidable with respect to the magazine main body, and an inner surface facing the magazine main body and the slider.
  • a nail housing part formed between the nail housing parts, a guide piece for guiding and guiding the tip end side of the nail shaft loaded in the nail housing part into the injection port, and a longitudinal direction of the magazine body.
  • a head guide member that guides the head of the nail loaded in the nail receiving portion. Further, the head guide member slides with respect to the magazine body as the slider slides on the magazine body.
  • the magazine is constituted by the magazine body whose front end portion is connected and held to the nose portion, and the slider that is slidably held with respect to the magazine body. And forming a nail accommodating portion for accommodating a connecting nail between the opposing inner side surfaces of the magazine main body and the slider, so that the front end side of the shaft portion of the nail loaded in the nail accommodating portion on the magazine main body is formed.
  • a guide piece that guides and guides the inside of the injection port is formed, and a head guide member that guides the head of the connecting nail loaded in the nail housing portion along the longitudinal direction of the magazine body. The head guide member is slidably moved with respect to the magazine body in accordance with the sliding operation of the slider with respect to the magazine body.
  • This head guide member can be made of a metal with high wear resistance, and wear can be prevented. If the guide performance deteriorates due to wear, only the head guide member is replaced. High nail guide accuracy and can be maintained during high long. Further, since the head guide member is slid together with the slider to the rear side of the magazine body, the head guide member can be easily loaded from above the connecting nail receiving portion.
  • Fig. 1 is a side view of the nailer.
  • Fig. 2 is a side view of the magazine with the slider slightly moved backward relative to the magazine body.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view along line A-A in Fig. 2.
  • Fig. 4 is a cross-sectional view along line BB in Fig. 2.
  • Fig. 5 is a cross-sectional view along the line CC in Fig. 2.
  • Fig. 6 is an exploded perspective view showing the shape of the magazine body and the rear part of the slider.
  • Fig. 7 is a longitudinal side view showing a state where the connecting nail of the magazine of Fig. 2 is loaded.
  • Figure 8 is a cross-sectional view along the line D-D in Figure 7.
  • Fig. 9 is a side view of the magazine shown in Fig. 2 with the connecting nails loaded.
  • Fig. 10 is a cross-sectional view along line E-E in Fig. 9.
  • FIG. 1 shows a nail driver using compressed air as a drive source as an example of a nail driver.
  • the nailing machine 1 accommodates a striking mechanism that also has a piston / cylinder mechanism and the like, and has a housing 2 integrally formed with a grip portion 3 for gripping the nailing machine 1 toward the rear, and this housing. 2 is attached to the lower part of the head 2 and guides the nail toward the driven material.
  • the nose part 4 forms an injection port, accommodates a large number of nails, and the rear end of the grip part 3 and the nose part 4 It is constituted by a magazine 5 supported by By sequentially supplying the nail accommodated in the magazine 5 into the injection port formed in the nose portion 4 and operating the trigger lever 6 formed on the lower surface of the base portion of the grip portion 3, the hitting mechanism described above The nail supplied to the injection port by being driven is placed at the tip of the nose portion 4 so as to be ejected from the injection port toward the workpiece to be driven.
  • the nose portion 4 is attached to the lower end of the housing 2 and is disposed in close contact with the driver guide 7 and the rear side of the driver guide 7.
  • a wear plate 8 is formed between the two, and an injection port 9 is formed between the two for guiding the nail toward the driven material.
  • the nail used in the nailing machine 1 has a head with an enlarged diameter at one end! /, And is a finishing nail, which has a number of nail shafts in close contact with each other and arranged in a plane. At the same time, it is formed as a connecting nail that is connected in a straight line by adhering adjacent shafts with an adhesive.
  • the wear freight 8 is formed with an opening 10 for supplying the connecting nail from the rear side of the wafer plate 8 into the injection port 9.
  • the magazine 5 loaded with the connecting nails has a front end at the rear of the wear plate 8.
  • the magazine body 11 is attached to the side surface and the rear end portion is supported by the rear portion of the grip portion 3, and is supported so as to be slidable in the nail supply direction with respect to the magazine body 11.
  • the slider 12 is configured. As shown in FIG. 4, a hook portion 13 is formed at the lower end portion of the slider 12 so as to engage the lower end edge of the magazine main body 11, and the magazine main body 11 is formed at the upper side of the slider 12.
  • An engaging piece 15 that engages with the inside of the guide groove 14 formed along the longitudinal direction is formed on the upper side of the upper portion of the magazine.
  • the hook portion 13 and the engaging piece 15 are connected to the lower end edge of the magazine body and the guide groove 14.
  • the slider 12 is supported so as to be slidable in the longitudinal direction with respect to the magazine body 11.
  • a nail receiving portion 16 for accommodating the connecting nail is formed, and the slider 12 is slid backward with respect to the magazine body 11 By doing so, the inner side surface of the magazine body 11 forming the nail receiving portion 16 is opened so that the connecting nails can be loaded along the inner side surface of the magazine body 11.
  • the front end portion of the nail receiving portion 16 is continuous with the opening 10 formed in the wear plate 8, and the nail receiving portion 16 guides and guides the connecting nail into the injection port 9 of the nose portion 4.
  • An inner side surface of the magazine body 11 forming the nail accommodating portion 16 supports the shaft tip end of the connecting nail accommodated in the nail accommodating portion 16 and faces the slider 12 side of the connecting nail.
  • a guide piece 17 for guiding and guiding the side face toward the opening 10 is formed.
  • the guide piece 17 is arranged with an engagement surface 17a for supporting the tip of the shaft portion of the connecting nail housed in the nail housing portion 16 and an inner surface of the magazine body 11 and a gap capable of housing the shaft portion of the nail.
  • Guide surfaces 17b are formed, and the connecting nails inserted into the nail receiving portion 16 by the engaging surfaces 17a and the guide surfaces 17b are guided and guided to the opening 10 formed in the wear plate 8. The nail is guided through the opening 10 into the injection port 9 formed in the nose portion 4.
  • the slider 12 engages with the rearmost nail of the connecting nail loaded in the nail receiving portion 16 and presses the connecting nail in the direction of the nose portion 4 so that the leading nail of the connecting nail is nose.
  • Each pusher 18 and 19 is independently pressed and urged forward by a panel (not shown) acting on each pusher 18 and 19.
  • the pusher 19 arranged at the lowermost side among the plurality of pushers is the shortest loaded in the nail receiving portion 16 and is arranged so as to be engaged with the shaft portion of the nail and to push the nail forward.
  • the other pushers 18 are set so that each pusher 18 is arranged above the head of each size nail loaded in the nail receiving portion 16. These pushers 18 and 19 are moved to the rear side together with the slider 12 when the slider 12 is slid to the rear side of the magazine body 11. When the slider 12 is slid forward of the magazine body 11 after the connecting nail is loaded into the nail receiving portion 16, the front edge of each pusher 18, 19 is the shaft portion of the last nail of the connecting nail. The connecting nail is pressed and supplied to the front of the magazine 5 by engaging with.
  • the other pusher 18 protrudes toward the magazine body 11 side, and a groove 20 for accommodating the side edge is a long side of the magazine body 11.
  • a plurality of pushers 18 are formed to face each pusher 18 along the direction.
  • the pushers 18 and 19 arranged below the heads of the nails loaded in the nail container 16 of the magazine 5 are engaged with the rear ends of the connecting nails as described above, and are moved to these pushers 18 and 19, respectively. It acts to push and feed the connecting nail forward by the panel, but when a short and sized connecting nail is accommodated in the nail receiving part 16, it is from the head of this connecting nail.
  • a pusher 18 disposed above moves forward in the groove 20 as the slider 12 slides forward, and is disposed above the head of the coupling nail and accommodated in the nail accommodating portion 16. Restrict the nail from swinging upward in the nail receiving part 16! / Speak.
  • an engaging piece 15 formed on the slider 12 on the surface facing the slider 12 at the top of the magazine body 11 is slidable.
  • An engaging guide groove 14 is formed, and the head guide member 21 that guides the head side of the connecting nail is loaded in the guide groove 14. It is fitted and held slidably along the longitudinal direction of the magazine body 11.
  • the projecting piece 22 formed integrally with the head guide member 21 is engaged with a notch 23 formed by cutting out a part of the engaging piece 15 of the slider 12, and the slider 12 is engaged with the magazine main body.
  • the tip of the shaft is located near the injection port 9 of the nose portion 4 of the connecting nail loaded in the nail receiving portion 16 of the magazine 5. Guided by the piece 17, and the head side is guided by the head guide member 21.
  • the head guide member 21 is attached to the front end of the magazine main body 11. 8 and the slider 12 limit the forward and backward movement, and the vertical movement of the head guide member 21 is formed in the magazine body 11 !, and the fitting dimension tolerance of the guide groove 14 and the head guide member 21 It depends on. Therefore, it is possible to manage the guide dimensions of the shaft nail side and head side of the connecting nail N in the nail receiving part 16 in the vicinity of the injection port 9 by setting the dimensions only on the magazine body 11 side. It is possible to guide the connecting nail N so that it does not tilt in the nail receiving portion 16 regardless of the dimensional tolerance with respect to the slider 12 side that is slidably supported.
  • the head guide member 21 for guiding the head side of the connecting nail N is formed as a separate component from the slider 12, and the head guide member 21 is slid into the guide groove 14 of the magazine body 11. Since the head guide member 21 is made of a highly wear-resistant metal, the head guide member 21 can be prevented from being worn by contact with the nail. Or if the guide performance deteriorates due to wear, only the head guide member 21 can be replaced. Further, the head guide member 21 is engaged with the slider 12 and is slid to the rear side of the magazine body 11 together with the slider 12. Therefore, the guide piece formed on the magazine body 11 is The connecting nail N can be reliably guided into the injection port 9 by 17 and the connecting nail N can be easily loaded with the upward force of the nail receiving portion 16. The
  • the head guide member 21 is preferably made of steel because of its high wear resistance.
  • the guide piece 17 is preferably made of steel because of its high wear resistance.
  • the magazine body 11 that requires rigidity is preferably formed of steel or aluminum alloy. From the viewpoint of light weight, it is more desirable to form the magazine body 11 from an aluminum alloy.
  • the slider 12 is preferably formed of an aluminum alloy or a synthetic resin for light weight. When the slider 12 is formed of a synthetic resin, a lighter weight can be achieved than with an aluminum alloy.
  • [0035] 24 and 25 in the figure are respectively provided on the guide piece 17 and the slider 12 for confirming the external force of the state of the remaining number of the connecting nails N loaded in the nail receiving portion 16 of the magazine 5.
  • the windows 24 and 25 are aligned when the slider 12 is moved to the front end position of the magazine body 11, and the remaining state of the connecting nail N in the nail receiving portion 16 or the position of the pusher 19 is obtained. It is designed to be visible.
  • the head having an enlarged diameter is formed on one end side.
  • the magazine uses the finishing nail! This is also the case with magazines that form heads that protrude toward the direction and that are connected to each other with the shafts of the nails in close contact with each other to load the nails formed as straight connection nails. It can be carried out in the same manner as in the previous embodiment.
  • a compressed air driving nailer driven by compressed air has been described.
  • the present invention is not limited to this, and an electric motor or a power drive driven by combustion gas pressure is not limited thereto. It is also possible to use a nailing machine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

 マガジン5は、マガジン本体11と該マガジン本体11に対して摺動可能なスライダ12とによって構成される。マガジン本体11とスライダ11との間に連結釘を収容する釘収容部16が形成される。マガジン本体11に釘の軸部先端側を射出口内へ誘導案内するガイド片17が設けられる。釘の頭部を案内する頭部ガイド部材21が、マガジン本体11の長手方向に沿って摺動可能に配置される。スライダ12のマガジン本体11に対する摺動作動に伴って、頭部ガイド部材21が、マガジン本体11に対して摺動する。

Description

明 細 書
釘打機および釘打機のマガジン
技術分野
[0001] 本発明は、多数の釘を平行に並べて連結した連結釘を射出口に連結された直 鞘状のマガジン内に装填するとともに、該連結釘をマガジン内で前方に移送して射 出口内へ順次供給し、射出口内へ供給された連結釘の先頭の釘を射出口内を摺動 駆動するドライバによって打撃して射出ロカ 打ち出すようにした釘打機、および、釘 打機のマガジンに関する。
背景技術
[0002] 動力駆動釘打機では、多数の釘を各釘の軸部が互いに並行となる状態で並べ るとともに各釘の軸部間を連結帯によって互いに連結した連結釘が使用される。マガ ジン内に装填された連結釘はマガジンの前方に形成されている射出口内へ順次供 給される。圧縮空気等の動力によって駆動されるドライバによって、射出口内に供給 された釘が打撃され、射出口の前端側に配置されている被打込材へ釘が打ち込まれ る。一般の釘では一端側に拡径された頭部が形成されている。しカゝしながら、特に、 住宅建築物の内装材の施工や家具の製造工程等では、一端側に拡大された頭部 が全く形成されて ヽな 、か又は極小さ ヽ頭部が形成された仕上げ用釘が使用される 。仕上げ用釘を使用すると、釘打ち施工後に打ち込んだ釘の頭部が被打込材の表 面に目立たない。このような仕上げ用釘では、隣接した釘の軸部同士が互いに密着 して並べられてこの釘の軸部間に接着剤を塗布して直状の連結釘として形成されて いる。
[0003] 特開平 09— 109052は、上記のような直状の連結釘を使用する釘打機のマガ ジンを開示する。特開平 09— 109052のマガジンは、釘打機のノーズ部に取り付け られて 、るマガジン本体と、このマガジン本体の側面にスライド可能に支持されて!、 るスライダとによって形成される。このマガジン本体とスライダの間に直状の連結釘を 収容する釘収容部が形成される。マガジン本体に対してスライダを後方へスライド移 動させることによって、前記釘収容部が開放されるとともに、プッシャが後方へ移動さ れ、釘収容部内へ連結釘が装填可能となる。前記マガジンでは、釘収容部の側面を 形成しているマガジン本体とスライダの両方の面に、釘収容部内へ露出する金属製 のガイド部材が設けられる。このガイド部材によって、連結釘がノーズ部の射出口へ 供給案内される。
[0004] 上記のように、連結釘をマガジン本体とスライダに形成したガイド部材によって 案内させる構造では、マガジン本体とスライダ間の寸法公差等によって生ずるガタ等 によって、連結釘の先頭の釘がマガジンの釘収容部力 ノーズ部の射出口内への入 り口部に引つ力かって射出口内へ供給できなくなることがある。これに対応するため、 先行技術ではな 、本願の関連技術にぉ 、ては、マガジン本体側に連結釘の先端と スライダ側に面した先端側の側面をガイドさせるガイド片が形成される。このマガジン においては、マガジン本体とスライダ間の寸法のばらつき等に関係なぐマガジン本 体側の寸法設定で連結釘が射出口内へ確実に誘導案内される。
[0005] この関連技術のマガジンにおいては、マガジンに装填される最大寸法の釘は、 連結釘の先端が前記マガジンに形成したガイド片によって、又、連結釘の頭部側は スライダ側によってガイドされる。アルミニウムの押し出し成型等によって生産されるマ ガジン本体とスライダとは、両者間の寸法公差が大きく設定されている。このため、連 結釘をガイドする寸法が安定しておらず連結釘が釘収容部内で揺動できる。この結 果、射出口内へ供給された先頭の釘がドライバによって打撃される際に、先頭の釘 の先端が射出口の後方側へ向くように連結釘が収容部内で傾いてしまうことがある。 このように、連結釘が収容部内で傾いてしまうと釘が座屈して射出口内で詰まったりし てしまうことがある。
[0006] また、上記関連技術のマガジンでは、マガジン本体側に連結釘の先端側部分 を案内するガイド片を一体に形成している。このため、連結釘は、マガジン本体の内 側面に沿って上方力 マガジン本体の釘収容部内へ装填される。この結果、マガジ ン本体側に連結釘の頭部側をガイドさせるガイド部材をマガジン本体の長手方向に 沿って釘収容部の上方へ突出形成してしまうと連結釘の装填ができなくなる。又、連 結釘の装填の操作性を維持するために上記ガイド部材をノーズ部に接近させて短く 形成した場合には、連結釘のガイドが充分に発揮できず、連結釘の傾きを防止する ことができない。
発明の開示
[0007] 本発明の一または一以上の実施例は、連結釘の装填性を損なうことなぐマガ ジン内に装填された連結釘の先端と頭部側を連結釘がマガジン内で傾斜することが な 、ように確実にガイドさせることが可能な釘ガイド機能を有する、釘打機およびマガ ジンを提供する。
[0008] 本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機のマガジンは、マガジン本 体と、前記マガジン本体に対して摺動可能なスライダと、前記マガジン本体と前記ス ライダとの相対する内側面の間に形成され、連結釘を収容する釘収容部と、前記釘 収容部内に装填された釘の軸部先端側を誘導案内するガイド片と、前記マガジン本 体の長手方向に沿って摺動可能に配置され、前記釘収容部内に装填された釘の頭 部を案内する頭部ガイド部材と、を備える。前記頭部ガイド部材は、スライダのマガジ ン本体に対する摺動作動に伴って、マガジン本体に対して摺動移動する。
[0009] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、スライダは、アルミニウム合 金または合成樹脂で形成され、前記頭部ガイド部材は、鋼材で形成される。
[0010] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記釘打機のマガジンは、 更に、前記釘収容部内に装填された釘を前方に押圧する複数のプッシャ、を備える 。前記複数のプッシャは、釘軸の長さ方向に沿って複数設けられる。
[0011] 更に、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記複数のプッシャは、複 数のパネによって、それぞれ独立して前方に押圧される。
[0012] 更に、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記複数のプッシャは、前 記スライダに設けられ、前記複数のプッシャの内の少なくとも 1つの側縁は、前記マガ ジン本体に長手方向に沿って形成された溝に収容される。
[0013] 更に、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記スライダが前記マガジ ン本体の後方側へスライドするときに、前記複数のプッシャはスライダとともに後方へ 移動し、前記スライダが前記マガジン本体の前方へスライドするときに、前記複数の プッシャの前端縁が釘の軸部と係合して、釘を前方へ押圧する。
[0014] 更に、本発明の一または一以上の実施例によれば、釘収納部内に装填された 釘の頭部よりも上方に配置された前記複数のプッシャの一部は、前記スライダが前方 ヘスライドするときに、前記溝内を前端まで移動して、前記釘の上方に位置し、前記 釘が釘収納部内で上方へ移動することを規制する。
[0015] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記釘打機のマガジンは、 更に、前記マガジン本体の上部に長手方向に沿って形成されたガイド溝と、前記スラ イダの上部に設けられ、前記ガイド溝と係合する係合片と、を備える。前記係合片が 前記ガイド溝をスライドすることによって、前記スライダが前記マガジン本体に対して スライドする。
[0016] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記釘打機のマガジンは、 更に、前記スライダの係合片の一部を切り欠き形成した切欠部と、前記頭部ガイド部 材に形成された突片と、を備える。前記頭部ガイド部材は、前記ガイド溝にスライド可 能に取り付けられ、前記突片は、前記切欠部に係合する。
[0017] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、前記連結釘は、多数の釘 の軸部を互いに密着させて平面状に並べるとともに、隣接した軸部間を接着剤によ つて接着して直状に連結して、形成される。
[0018] 本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、打撃機構を収容して いるハウジングと、前記ハウジングの下方に取り付けられるとともに釘を被打込材へ向 けて打込み案内する射出口を形成しているノーズ部と、互いに連結された多数の釘 を収容するとともに該釘を前記射出口へ供給するマガジンと、を備える。この釘打機 において、前記マガジンは、前端部が前記ノーズ部に連結保持されるマガジン本体 と、前記マガジン本体に対して摺動可能なスライダと、前記マガジン本体とスライダと の相対する内側面の間に形成され、連結釘を収容する釘収容部と、前記釘収容部 内に装填された釘の軸部先端側を前記射出口内へ誘導案内するガイド片と、マガジ ン本体の長手方向に沿って摺動可能に配置され、前記釘収容部内に装填された釘 の頭部を案内する頭部ガイド部材と、を備える。また、前記スライダのマガジン本体に 対する摺動作動に伴って、前記頭部ガイド部材がマガジン本体に対して摺動する。
[0019] 本発明によれば、マガジンを前端部が前記ノーズ部に連結保持されて 、るマガ ジン本体と該マガジン本体に対して摺動可能に保持されているスライダとによって構 成するとともに、前記マガジン本体とスライダとの相対する内側面の間に連結釘を収 容する釘収容部を形成して、前記マガジン本体に前記釘収容部内に装填された釘 の軸部先端側を前記射出口内へ誘導案内するガイド片を形成し、更に、前記マガジ ン本体に、前記釘収容部内に装填された連結釘の頭部を案内する頭部ガイド部材を マガジン本体の長手方向に沿って摺動可能に配置し、スライダのマガジン本体に対 する摺動作動に伴って前記頭部ガイド部材をマガジン本体に対して摺動移動させる ようにしているので、頭部ガイド部材をスライダと別部品で形成でき、この頭部ガイド 部材を耐摩耗性の大きい金属で形成することによって、摩耗を防止でき、又、摩耗に よってガイド性能が低下した場合には頭部ガイド部材のみを交換することにより高い 釘のガイド精度を高い長く間維持できる。また、頭部ガイド部材をスライダと一緒にマ ガジン本体の後方側へスライド移動させるようにして 、るので、連結釘釘収容部の上 方から容易に装填することができる。
その他の特徴および効果は、実施例の記載および添付のクレームより明白であ る。
図面の簡単な説明
[0020] [図 1]図 1は釘打機の側面図
[図 2]図 2はマガジン本体に対してスライダを少しだけ後方側へ移動させた状態のマ ガジンを示す側面図
[図 3]図 3は図 2における A— A線上の断面図
[図 4]図 4は図 2における B— B線上の断面図
[図 5]図 5は図 2における C C線上の断面図
[図 6]図 6はマガジン本体とスライダの後部の形状を示す分解斜視図
[図 7]図 7は図 2のマガジンの連結釘が装填された状態を示す縦断側面図
[図 8]図 8は図 7における D— D線上の断面図
[図 9]図 9は図 2のマガジンへ連結釘を装填している状態の側面図
[図 10]図 10は図 9における E— E線上の断面図
符号の説明
[0021] 5 マガジン 11 マガジン本体
12 スライダ
14 ガイド溝
16 釘収容部
17 ガイド片
21 頭部ガイド部材
発明を実施するための最良の形態
[0022] 以下、図面に従い、本発明の実施例を説明する。
実施例 1
[0023] 図 1は、釘打機の一例としての圧縮空気を駆動源とした釘打機を示す。該釘打 機 1は、ピストン'シリンダ機構等力もなる打撃機構を収容するとともに後方に向けて 釘打機 1を把持するためのグリップ部 3を一体に形成しているハウジング 2と、このハ ウジング 2の下方に取り付けられるとともに釘を被打込材へ向けて打ち込み案内する 射出口を形成しているノーズ部 4と、多数の釘を収容するとともに前記グリップ部 3の 後端と前記ノーズ部 4によって支持されているマガジン 5によって構成されている。マ ガジン 5内に収容されている釘をノーズ部 4に形成されている射出口内へ順次供給し 、グリップ部 3の基部下面側に形成されているトリガレバー 6を操作することによって前 記打撃機構が駆動されて射出口内に供給された釘をノーズ部 4の先端に配置されて V、る被打込材へ向けて射出口から打ち出すようにして 、る。
[0024] 図 2及び図 3に示すように、前記ノーズ部 4は前記ハウジング 2の下端に取り付 けられて 、るドライバガイド 7とこのドライバガイド 7の後方側に密着して配置されて ヽ るウェアプレート 8によって構成されており、両者の間に釘を被打込材へ向けて打込 み案内する射出口 9が形成されている。上記釘打機 1で使用される釘は、一端側に 拡径した頭部が形成されてな!/、仕上げ用の釘であり、多数の釘の軸部を互いに密着 させて平面状に並べるとともに隣接した軸部間を接着剤によって接着して直状に連 結された連結釘として形成されている。前記ウェアフレート 8には上記連結釘をゥェ ァプレート 8の後方側から射出口 9内へ供給するための開口 10が形成されている。
[0025] 上記連結釘が装填されるマガジン 5は、前端部が前記ウェアプレート 8の後方 側の面に取り付けられるとともに後端部が前記グリップ部 3の後部によって支持されて V、るマガジン本体 11と、上記マガジン本体 11に対して釘の供給方向に沿って摺動 可能に支持されているスライダ 12によって構成されている。図 4に示すように、スライ ダ 12の下端部には前記マガジン本体 11の下端縁を抱え込むように係合するフック 部 13が形成されており、更に、スライダ 12の上辺には前記マガジン本体 11の上辺に 長手方向に沿って形成されているガイド溝 14内と係合する係合片 15が形成されて おり、これらのフック部 13と係合片 15をマガジン本体の下端縁とガイド溝 14とに各々 係合させることによってスライダ 12がマガジン本体 11に対して長手方向に摺動可能 に支持されている。
[0026] 前記マガジン本体 11とスライダ 12との対向した面との間には前記連結釘を収 容する釘収容部 16が形成されており、スライダ 12をマガジン本体 11に対して後方へ スライド移動させることにより、前記釘収容部 16を形成しているマガジン本体 11側の 内側面を開放させてこのマガジン本体 11の内側面に沿わせて連結釘を装填すること ができるようにして 、る。この釘収容部 16の前端部は前記ウェアプレート 8に形成さ れた開口 10に連続されており、前記釘収容部 16によって連結釘をノーズ部 4の射出 口 9内へ誘導案内させるようにして 、る。
[0027] 前記釘収容部 16を形成しているマガジン本体 11の内側面には、釘収容部 16 内に収容された連結釘の軸部先端を支持するとともに該連結釘のスライダ 12側に面 した側面を前記開口 10へ向けて誘導案内するガイド片 17が形成されている。このガ イド片 17には釘収容部 16に収容された連結釘の軸部先端を支持する係合面 17aと マガジン本体 11の内面と釘の軸部を収容可能な間隙を隔てて配置されたガイド面 1 7bが形成されており、これらの係合面 17aとガイド面 17bによって釘収容部 16内に装 填された連結釘を前記ウェアプレート 8に形成された開口 10まで誘導案内し、連結 釘をこの開口 10を介してノーズ部 4に形成されている射出口 9内へ誘導するようにし ている。
[0028] 上記スライダ 12には、釘収容部 16内に装填された連結釘の最後尾の釘と係合 して連結釘をノーズ部 4の方向へ押圧して連結釘の先頭の釘をノーズ部 4に形成さ れている射出口 9内へ押圧供給するプッシャ 18、 19が釘軸の長さ方向に沿って複数 設けられている。各プッシャ 18、 19はそれぞれに作用している図示していないパネ によって前方に向けて独立して押圧付勢されて!、る。複数のプッシャの内最も下側に 配置されたプッシャ 19は、釘収容部 16内に装填される最も短!、釘の軸部に係合され てこの釘を前方へ押圧供給できるように配置されており、その他のプッシャ 18は釘収 容部 16内に装填される各サイズの釘の頭部の上方へそれぞれが配置されるように設 定されている。これらのプッシャ 18、 19はスライダ 12をマガジン本体 11の後方側へ スライド移動させたときにスライダ 12とともに後方側へ移動される。そして、釘収容部 1 6内へ連結釘を装填した後にスライダ 12をマガジン本体 11の前方へスライド移動す るときに、各プッシャ 18、 19の前端縁が連結釘の最後尾の釘の軸部と係合して連結 釘をマガジン 5の前方へ押圧供給するように作用する。
[0029] マガジン本体 11側には最も下方のプッシャ 19を除 、た他のプッシャ 18のマガ ジン本体 11側に向けて突出されて 、る側縁を収容する溝 20がマガジン本体 11の長 手方向に沿って各々のプッシャ 18と対向して複数形成されている。マガジン 5の釘収 容部 16に装填された釘の頭部よりも下側に配置されたプッシャ 18、 19は前述のよう に連結釘の後端と係合してこれらのプッシャ 18、 19に作用して 、るパネによって連 結釘を前方へ押圧供給するように作用するが、釘収容部 16内に短 、サイズの連結 釘が収容されている場合には、この連結釘の頭部より上方に配置されているプッシャ 18が、スライダ 12の前方へのスライド移動に伴つて前記溝 20内を前方まで移動して 連結釘の頭部の上方に配置されて釘収容部 16に収容した連結釘が釘収容部 16内 で上方へ揺動するのを規制するようにして!/ヽる。
[0030] 図 5及び図 6に示すように、マガジン本体 11の上部の前記スライダ 12と対向し て ヽる面には前記スライダ 12に形成されて!ヽる係合片 15を摺動可能に係合させて いるガイド溝 14が形成されており、このガイド溝 14内に釘収容部 16内に装填される 最もサイズの大き ヽ連結釘の頭部側を案内する頭部ガイド部材 21が遊嵌されて、マ ガジン本体 11の長手方向に沿って摺動動可能に保持されて 、る。この頭部ガイド部 材 21に一体に形成されている突片 22が前記スライダ 12の係合片 15の一部を切り欠 き形成した切欠部 23と係合されており、スライダ 12がマガジン本体 11に対して摺動 される際に前記頭部ガイド部材 21がスライダ 12と一緒にマガジン本体 11の長手方 向に沿って移動されるようにされて 、る。スライダ 12がマガジン本体 11の前端位置に 配置されているときに、マガジン 5の釘収容部 16に装填された連結釘のノーズ部 4の 射出口 9に近い部分においては、軸先端部が前記ガイド片 17によって案内され、ま た、頭部側が上記頭部ガイド部材 21によって案内される。
[0031] 図 7及び図 8に示すように、スライダ 12をマガジン本体 11に対して前端位置に 移動させたときに、前記頭部ガイド部材 21はマガジン本体 11の前端に取り付けられ ているウェアプレート 8とスライダ 12により前後の動きが制限され、また、頭部ガイド部 材 21の上下方向の動きはマガジン本体 11に形成されて!、るガイド溝 14と頭部ガイド 部材 21の嵌めあい寸法公差によって決まる。従って、射出口 9の近傍での釘収容部 16内の連結釘 Nの軸先端側と頭部側の案内寸法をマガジン本体 11側だけの寸法 設定で管理することが可能であり、マガジン本体 11に対してスライド可能に支持され ているスライダ 12側との寸法公差にかかわらず連結釘 Nを釘収容部 16内で傾斜しな V、ように案内させることが可能となる。
[0032] 更に、図 9及び図 10に示すように、連結釘 Nを釘収容部 16内へ装填するため にスライダ 12をマガジン本体 11の後方側へスライド移動させると、スライダ 12に形成 した切欠部 23と係合されている頭部ガイド部材 21がスライダ 12と一緒にマガジン本 体 11の後方側へ移動され、釘収容部 16を形成して 、るマガジン本体 11の内側面の 上方側が開放されるので、直状の連結釘 Nを上方力 マガジン本体 11の内側面とガ イド片 17との間の釘収容部 16内へ装填させることが可能となる。
[0033] 上記のように連結釘 Nの頭部側を案内する頭部ガイド部材 21をスライダ 12と別 部品で形成してこの頭部ガイド部材 21をマガジン本体 11のガイド溝 14内に摺動可 能に支持させて ヽるので、この頭部ガイド部材 21を耐摩耗性の大き ヽ金属で形成す ることによって、釘との接触によって頭部ガイド部材 21が摩耗してしまうことが防止で き、又は、摩耗してガイド性能が低下した場合には頭部ガイド部材 21のみを交換す ることができる。更に、この頭部ガイド部材 21をスライダ 12とを係合させて、スライダ 1 2と一緒にマガジン本体 11の後方側へスライド移動させるようにして 、るので、マガジ ン本体 11に形成したガイド片 17によって連結釘 Nを射出口 9内へ確実に誘導させる ことができるとともに、連結釘 Nを釘収容部 16の上方力も容易に装填することができ る。
[0034] 頭部ガイド部材 21は、耐摩耗性が大き ヽことから、鋼材で形成することが望まし い。また、ガイド片 17も、同様に、耐摩耗性が大きいことから、鋼材で形成することが 望ましい。一方、剛性が要求されるマガジン本体 11は、鋼材またはアルミニウム合金 で形成されることが望ましい。軽量ィ匕の観点からは、マガジン本体 11をアルミニウム 合金で形成することが更に望ましい。一方、スライダ 12は、軽量ィ匕のために、アルミ二 ゥム合金、または、合成樹脂で形成されることが望ましい。合成樹脂でスライダ 12を 形成する場合は、アルミニウム合金よりも、一層の軽量ィ匕が可能となる。
[0035] なお、図中の 24、 25はマガジン 5の釘収容部 16内に装填されている連結釘 N の残数等の状態を外方力も確認するためのガイド片 17とスライダ 12に各々形成した 窓であり、スライダ 12をマガジン本体 11の前端位置へ移動させた状態で両窓 24、 2 5が整合して、釘収容部 16内の連結釘 Nの残存状態又はプッシャ 19の位置等を目 視できるようにしたものである。
[0036] また、上記実施例では、一端側に拡径した頭部が形成されて!ヽな!ヽ仕上げ用 釘を使用するマガジンにつ!/、て説明したが、各釘の一端に側方に向けて突出された 頭部を形成するとともに、各釘の軸部を密着させて互いに連結して直状の連結釘とし て形成した釘を装填するようにしたマガジンにお ヽても前述の実施例と同様に実施 することが可能である。更に、上記実施例では圧縮空気によって駆動される圧縮空 気駆動釘打機について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなぐ電動 モータ又は燃焼ガス圧によって駆動されるようにした動力駆動の釘打機でも実施する ことが可能である。
[0037] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と 範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって 明らかである。
[0038] 本出願は、 2004年 10月 28日出願の日本特許出願(特願 2004— 313823)に基づ くものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
産業上の利用可能性
[0039] 連結釘の装填性を損なうことなぐマガジン内に装填された連結釘の先端と頭 部側を連結釘がマガジン内で傾斜することがな 、ように確実にガイドされる。

Claims

請求の範囲
[1] マガジン本体と、
前記マガジン本体に対して摺動可能なスライダと、
前記マガジン本体と前記スライダとの相対する内側面の間に形成され、連結釘を収 容する釘収容部と、
前記マガジン本体の長手方向に沿って摺動可能に配置され、前記釘収容部内に 装填された釘の頭部を案内する頭部ガイド部材と、
を具備し、
前記頭部ガイド部材は、スライダのマガジン本体に対する摺動作動に伴って、マガ ジン本体に対して摺動移動する、
釘打機のマガジン。
[2] 前記スライダは、合成樹脂およびアルミニウム合金のいずれかで形成され、
前記頭部ガイド部材は、鋼材で形成される、
請求項 1の釘打機のマガジン。
[3] 更に、前記釘収容部内に装填された釘を前方に押圧する複数のプッシャ、を具備 し、
前記複数のプッシャは、釘軸の長さ方向に沿って複数設けられる、
請求項 1の釘打機のマガジン。
[4] 前記複数のプッシャは、複数のパネによって、それぞれ独立して前方に押圧される
、請求項 3の釘打機のマガジン。
[5] 前記複数のプッシャは、前記スライダに設けられ、
前記複数のプッシャの内の少なくとも 1つのプッシャの側縁は、前記マガジン本体 に長手方向に沿って形成された溝に収容される、
請求項 4の釘打機のマガジン。
[6] 前記スライダが前記マガジン本体の後方側へスライドするときに、前記複数のプッシ ャはスライダとともに後方へ移動し、
前記スライダが前記マガジン本体の前方へスライドするときに、前記複数のプッシャ の前端縁が釘の軸部と係合して、釘を前方へ押圧する、 請求項 5の釘打機のマガジン。
[7] 釘収納部内に装填された釘の頭部よりも上方に配置された前記複数のプッシャの 内の一部のプッシャは、前記スライダが前方へスライドするときに、前記溝内を前端ま で移動して、前記釘の上方に位置し、前記釘が釘収納部内で上方へ移動することを 規制する、
請求項 6の釘打機のマガジン。
[8] 更に、
前記マガジン本体の上部に長手方向に沿って形成されたガイド溝と、
前記スライダの上部に設けられ、前記ガイド溝と係合する係合片と、
を具備し、
前記係合片が前記ガイド溝をスライドすることによって、前記スライダが前記マガジ ン本体に対してスライドする、
請求項 1の釘打機のマガジン。
[9] 更に、
前記スライダの係合片の一部を切り欠き形成した切欠部と、
前記頭部ガイド部材に形成された突片と、
を具備し、
前記頭部ガイド部材は、前記ガイド溝にスライド可能に取り付けられ、
前記突片は、前記切欠部に係合する、
請求項 8の釘打機のマガジン。
[10] 前記連結釘は、多数の釘の軸部を互いに密着させて平面状に並べるとともに、隣 接した軸部間を接着剤によって接着して直状に連結して、形成される、
請求項 1の釘打機のマガジン。
[11] 更に、前記釘収容部内に装填された釘の軸部先端側を誘導案内するガイド片、を 具備する、請求項 1の釘打機のマガジン。
[12] 打撃機構を収容して 、るハウジングと、
前記ハウジングの下方に取り付けられるとともに釘を被打込材へ向けて打込み案内 する射出口を形成しているノーズ部と、 互 、に連結された多数の釘を収容するとともに該釘を前記射出口へ供給するマガ ジンと、
を具備し、
前記マガジンは、
前端部が前記ノーズ部に連結保持されるマガジン本体と、
前記マガジン本体に対して摺動可能なスライダと、
前記マガジン本体とスライダとの相対する内側面の間に形成され、連結釘を収容 する釘収容部と、
前記釘収容部内に装填された釘の軸部先端側を前記射出口内へ誘導案内する ガイド片と、
マガジン本体の長手方向に沿って摺動可能に配置され、前記釘収容部内に装填 された釘の頭部を案内する頭部ガイド部材と、
を具備し、
前記スライダのマガジン本体に対する摺動作動に伴って、前記頭部ガイド部材がマ ガジン本体に対して摺動する、
釘打機。
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