WO2006035473A1 - 容器搬送装置 - Google Patents

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WO2006035473A1
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container
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foup
lifting device
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Katsuyoshi Tachibana
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Hirata Corporation
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    • H01L21/67775Docking arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a container transport device, and more particularly to a plurality of containers that contain, in a hermetically sealed state, articles such as semiconductor wafers and liquid crystal display panels that are required to be transported while keeping their surfaces clean.
  • the present invention relates to a container transfer device used for transfer between the processing devices. Background art
  • the transport device is not placed on the floor but is placed in the ceiling space.
  • the space below the transfer device can be used as a standby area (buffer) for the container, or the transfer device can be configured in multiple stages to improve transfer capacity and transfer efficiency, or as a human work area. This can contribute to reducing the cost for maintaining a clean room and improving the efficiency of transportation.
  • the transfer device is called an “integrated system for transferring articles” such as a container for storing a semiconductor wafer, and has the following configuration.
  • article said here is It refers to a container or the like, and does not refer to the contents contained in the container or the like.
  • a conveyor force for moving articles is disposed in the top space in the bay area along the alignment direction of the plurality of processing devices.
  • An elevator system is mounted on the conveyor, and the elevator system includes a lifting device configured to engage an article carried by the conveyor and raise the article above the conveyor. ing.
  • the lifting device is movable between a standby position that allows movement of the article along a conveyor path that passes through the lifting apparatus and an operating position that holds the article above the conveyor.
  • the integrated system also includes a storage support assembly for supporting the article in the buffer zone, a displacement mechanism for moving the article between the operating position of the lifting device and the storage support assembly, and the article
  • a workstation support assembly (load port) for supporting the machine in a workstation zone proximate to the workstation (processing device), and a transporter configured to move horizontally and vertically along the conveyor path
  • the transfer arm moves in a horizontal direction and a vertical direction in a region sandwiched between the conveyor and the workstation in plan view, and transfers the article between the storage support assembly and the workstation support assembly.
  • this integrated system requires the operations of the lifting device, the displacement mechanism, and the transfer arm to transfer the articles on the conveyor to the workstation support assembly and vice versa. And a storage support assembly for supporting the article in the buffer zone therebetween.
  • a combination of these devices and mechanisms is sufficient, but on the other hand, the types of devices and mechanisms increase, and the operation of the system becomes complicated.
  • the space for moving the transfer arm and the traveling space of the competitor are adjacent to each other in plan view. However, there is still room for improvement.
  • since articles are placed and transported directly on the conveyor there is no risk that the stability of transportation will be impaired. I can not say.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Publication No. 14-532362
  • the invention of the present application solves the above-mentioned problems of the conventional container transport device, achieves further compactness of the space in the bay area, and further stabilizes and safety of container transport. It is an object of the present invention to provide a container transport device capable of achieving the above.
  • the container transfer device makes the surface of a semiconductor wafer, a liquid crystal display panel or the like free from contamination.
  • a container transport device used for transporting a container that contains articles required to be held and transported in a sealed state between a plurality of processing devices in a bay area, the ceiling space in the bay area A plurality of processing devices arranged along an alignment direction for moving the containers in a state of being placed on a pallet, and a plurality of the processing devices disposed below the conveyors.
  • Elevating device for raising and lowering the container between the load port and the conveyor, and a pallet insertion / removal means for inserting / removing the pallet with respect to the conveyor
  • the pallet detachment means places the container in a state where the lifting device raises the container to a position slightly higher than the conveyor and holds the container at the position. The pallet is inserted into the conveyor or released from the force on the conveyor.
  • the lifting device is configured such that the lifting device lifts the container to a position slightly higher than the conveyor and holds the container at the position, and the nozzle insertion / removal means By inserting the pallet on the conveyor or releasing the force on the conveyor, the container can be put into the conveyor line or removed from the conveyor line and lowered to the load port. Can do.
  • the container on the conveyor is divided into two types of devices, a lifting device and a pallet insertion / removal means It can be transferred to a load port of a predetermined processing apparatus by cooperation of means, and can be transferred again from a load port of a predetermined processing apparatus to a load port of another predetermined processing apparatus via a conveyor.
  • the overall operation of the container transport device is relatively simplified and its control is simplified.
  • the container is released from the conveyor line force, lowered to the load port, and returned to the conveyor line again. It does not interfere with the movement along the conveyor line. Furthermore, since the containers are transported by the conveyor while being placed on the pallet, the transport of the containers is stabilized.
  • a vertical wall that partitions adjacent load ports is provided, and the drive mechanism of the lifting device is attached to the vertical wall.
  • the vertical wall works as a safety cover, preventing accidents such as falling easily for containers being transferred between the conveyor and the load port, or containers placed on the load port. In addition, work safety is ensured for the workers.
  • the vertical wall also serves as a mounting portion for the drive mechanism of the lifting device, so that the lifting device can be made compact.
  • the container on the conveyor is moved to the predetermined processing device by the cooperation of the two types of devices, ie, the lifting device and the pallet insertion / removal device. It can be transferred to the port port, and can be transferred again from the load port of the predetermined processing device to the load port of another predetermined processing device via the conveyor, and the overall operation of the container transfer device Is relatively simplified and its control is also simplified.
  • a vertical wall that partitions adjacent load ports is provided, and the drive mechanism of the lifting device is attached to the vertical wall, so that the vertical wall serves as a safety cover.
  • the vertical wall also serves as an attachment portion for the drive mechanism of the lifting device, the lifting device can be configured compactly.
  • FIG. 1 is a perspective view of a part of a semiconductor manufacturing apparatus to which a container transport apparatus of the present embodiment is applied.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
  • FIG. 3 A partial front view of the same bay area.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG.
  • FIG. 5 is a right side view of FIG.
  • FIG. 6 is a front view of a vertical wall that partitions adjacent load ports, and shows the ascending / descending means housed inside.
  • FIG. 7 is a left side view of FIG.
  • n Processing device, 2—n "'FOUP opener, 3"' FOUP, 4 ... Load port, 5 ... Conveyor, 5a, 5b ... Rail, 6 ... Nortz, 6a, 6b ... Off Notch, 7 ⁇ Lifting device, 7a, 7b... Drive side, driven side lifting device part, 8... Vertical wall, 9 ⁇ Shoulder plate, 10... Arm, 1 la, l lb '"LM guide , 12 ... Belt transmission mechanism, 13a, 13b ... Drive side, driven pulley, 14 ... Timing belt, 15 ... Motor with drive speed reducer, 16 ... Counter shaft, 17 ... Tensioner, 20 ... pallet insertion / removal means, 21 ... slider, S ... recessed space
  • Containers that contain articles that are required to be transported while keeping their surfaces clean are transported between a plurality of processing devices in the bay area.
  • the container transport device used for the operation is disposed in the ceiling space in the bay area along the alignment direction of the plurality of processing devices, and the container is moved with the container placed on the pallet.
  • Pallet insertion / removal means for inserting / removing with respect to the conveyor is provided.
  • the «let insertion / removal means is such that the lifting device raises the container to a position slightly higher than the conveyor and holds the container in that position, and inserts the pallet on the conveyor or removes the conveyor's upper force. To do.
  • a vertical wall that partitions adjacent load ports is provided, and a drive mechanism for the lifting device is attached to the vertical wall.
  • the bay area of the semiconductor manufacturing apparatus to which the container transfer apparatus of the present embodiment is applied is configured as a clean room, and includes a plurality of processing apparatuses for performing various processes on the semiconductor wafer to finish the integrated circuit. Contains.
  • the plurality of processing devices are usually arranged in a certain direction, or a plurality of processing devices arranged in a certain direction are arranged in parallel. The arrangement is devised so that the footprint of workpiece transfer along the processing process is minimized.
  • a semiconductor manufacturing apparatus is usually configured by connecting a plurality of such bay areas.
  • FOUP which is a highly clean container in which a plurality of wafers are sealed.
  • the wafers are leveled and stacked vertically with a gap. Therefore, in each of the plurality of processing apparatuses arranged and arranged as described above, when a predetermined process is performed on the wafer, the wafer is placed between each of the plurality of processing apparatuses and the FOUP.
  • An interface called FOUP opener is used for this purpose, so that it can be delivered without being exposed to the outside polluted atmosphere.
  • This FOUP opener is usually attached to the same wall of each processing apparatus, and a plurality of the FOUP openers are aligned in the same direction as the plurality of processing apparatuses are aligned as a whole.
  • Such a FOUP opener has a load port for positioning and supporting the FOUP at a predetermined position, and the inside of the FOUP and the inside of the processing equipment are intruded from the outside atmosphere. It is equipped with an opener for communicating without forgiveness.
  • the opener When the opener operates in such a manner, with the FOU P placed on the support base, the load port moves the support base close to the wall of the processing apparatus so that the opener To be able to open and close the door.
  • the opener separates the FOUP door from the FOUP body (shell), holds the separated FOUP door, and retracts to a predetermined position inside the processing equipment that does not interfere with wafer delivery.
  • the FOUP door is returned to its original position and the FOUP body (shell) is sealed, the operation is reversed.
  • FIG. 1 shows a part of a bay area that constitutes a semiconductor manufacturing apparatus, and a plurality of processing apparatuses 1 1, 1 2,. ⁇ ⁇ ⁇ Are arranged in a certain direction.
  • FOUP openers 2-1 and 2-2 are attached to the front wall of these processing units. These FOUP openers allow the FOUP 3 to be positioned in place and support the load port 4 and, although not shown in detail, allow the outside atmosphere to enter the FOUP 3 and each processing unit 1-n. It is equipped with an opener for communication without any problems.
  • a conveyor 5 is disposed in the ceiling space in the bay area at a position immediately above the plurality of load ports 4 arranged in line.
  • the conveyor 5 includes a pair of left and right rails 5a and 5b and a drive mechanism (not shown).
  • the pair of left and right rails 5a and 5b have a plurality of rollers (not shown) along the length direction thereof. Each is attached.
  • the FOUP 3 straddles a pair of left and right rails 5a and 5b, is placed on a pallet 6 that runs on these rollers, and is moved by the conveyor 5 in this state.
  • the pallet 6 has a U-shaped notch that allows a gripping claw 10 of an elevating device 7 (described later) to pass in the vertical direction at the front and rear central portions of the pallet 6 as viewed in the traveling direction of the conveyor 5.
  • 6a and 6b are formed (see Fig. 2).
  • Each load port 4 is provided with a lifting device 7 for lifting and lowering the FOUP 3 between the load port 4 and the conveyor 5.
  • the lifting device 7 also has two partial forces, a driving lifting device portion 7a and a driven lifting device portion 7b, which work together to hold the FOUP 3 from both sides and lift it. .
  • Each of these two lifting and lowering device parts 7a and 7b is attached to a vertical wall 8 that divides the adjacent load ports 4 and 4 from each other.
  • the moving mechanism is accommodated in the vertically long recessed space S of the vertical wall 8.
  • the drive-side lift device portion 7a of the lift device 7 is provided with a motor 15 with a drive reduction gear, and the rotation of the motor 15 activates the lift device portion 7a on the same side.
  • the output of the rotation of the motor 15 is transmitted to the driven lifting device portion 7b via the countershaft 16, so that the lifting device portion 7b on the same side is exactly the same as the driving lifting device portion 7a. So that it works. Therefore, the drive-side lifting / lowering device part 7a and the driven-side lifting / lowering device part 7b have exactly the same configuration except that the driving-side lifting / lowering device part 7a includes a motor 15 with a drive reduction gear! /
  • the lifting device 7 is an arm made up of a shoulder plate 9 having a relatively large area and an L-shaped bent plate fixed to the upper end of the shoulder plate 9. 10 and a pair of left and right LM guides l la and l ib and a belt transmission mechanism 12 for raising and lowering the shoulder plate 9 in the figure for guiding the raising and lowering of the shoulder plate 9.
  • the belt transmission mechanism 12 is connected to the pair of upper and lower driving pulleys 13a, the driven pulley 13b, the timing belt 14 spanned between them, and the driving pulley 13a, and directly outputs the rotation thereof.
  • the shoulder plate 9 has a shape in which one corner of a substantially rectangular plate is cut into a rectangular shape.
  • the side portion is fixed to the timing belt 14, and when the timing belt 14 travels, the side portion moves up and down integrally therewith.
  • a protrusion is formed, which fits into a recess formed on the bottom surface of the FOUP 3, so that the FOUP 3 can be positioned stably. It comes to support.
  • a slight gap t is formed between the pallet 6 and the conveyor 5 as seen in the horizontal direction as shown in Figs.
  • the pallet 6 can be lowered onto the slider 21 by the slider 21 of the pallet insertion / removal means 20 to enter, and then the lifting device 7 is slightly lowered. Next, the lifting device 7 is further lowered slightly, so that the pallet 6 can be completely transferred to the slider 21. In this state, if the slider 21 moves backward, the pallet 6 can be separated from the upper force of the conveyor 5. Then, conversely, if the slider 21 moves forward with the pallet 6 placed on it, the pallet 6 can be reinserted on the conveyor 5.
  • the position of the lifting device 7 that allows the slider 21 to remove the pallet 6 from the conveyor 5 and insert it onto the conveyor 5 in this way is hereinafter referred to as a “pallet removal 'insertion position”. I will.
  • the elevating device 7 is raised slightly and the left and right shoulders of the pair of shoulder plates 9 push the pallet 6 up and down at two locations on the front and rear. In this way, if the pallet 6 is also released from the support force by the slider 21, the slider 21 can be moved backward, and then the lifting device 7 is lowered, so that the left and right shoulders of the pair of shoulder plates 9 are connected to the conveyor 5. If it descends deeper than the position of the top of the pallet, the pallet 6 can be lowered to the conveyor 5 and placed on this.
  • the FOUP 3 can be lowered to the pallet 6 and placed thereon. In this way, FOUP3 is thrown into the conveyor line.
  • the slider 21 moves backward with the pallet 6 placed thereon, and the pair of arms 10 removes the FOUP 3 while the pallet 6 is also released from the conveyor 5. It is only necessary that the lifting device 7 continues to descend below the conveyor 5 while being supported.
  • the pair of arms 10 passes through the FOUP support surface of the load port 4 and reaches a position slightly below the FOUP support surface, the FOUP 3 is passed to the load port 4 support surface. At this time, the inner tip of the arm 10 does not collide with the support surface of the load port 4, and a relief is formed on this support surface.
  • the FOUP 3 passed to the support surface of the load port 4 is then advanced in the direction of the wall of the processing device 1 n so that the external atmosphere does not flow in due to the operation of an opener (not shown).
  • the door is opened, and the wafer can be transferred to and from the processing apparatus 1 n.
  • the wafer is returned to the FOUP 3 by the operation of the robot in the processing apparatus, and thus a predetermined number of wafers are determined.
  • the FOUP3 door is closed again by the operation of the opener.
  • the elevating device 7 is raised, and the pair of arms 10 scoops the FOUP 3 placed on the support surface of the load port 4, and ascends while supporting this.
  • the lifting device 7 is lifted to the pallet 'insertion position and the pallet insertion / removal means 20 inserts the pallet 6 onto the conveyor 5, the FOUP 3 is returned to the conveyor line again according to the procedure described above. Can do.
  • the pallet unloading means 20 is installed on the roof of each processing apparatus 1n.
  • the top surface of the pallet 6 is engaged with a recess at a predetermined location on the bottom surface of the FOUP 3, and a plurality of protrusions 6c for positioning the FOUP 3 at a predetermined position on the top surface of the pallet 6 and stably holding it. It is installed.
  • the lifting device 7 is configured so that the lifting device 7 raises the FOUP 3 slightly higher than the conveyor 5 to a position (pallet removal 'insertion position), and holds the FOUP 3 at that position. Inserts pallet 6 onto conveyor 5 or releases the force on conveyor 5 to load FOUP3 into the conveyor line or release the conveyor line force to lower it to load port 4 Therefore, the FO UP3 on the conveyor 5 can be transferred to the load port 4 of the predetermined processing device 1 n by the cooperation of the two types of devices 'lifting device 7 and pallet insertion / removal means 20'. In addition, it can be transferred again from the load port 4 of the predetermined processing apparatus 1 n to the load port 4 of another predetermined processing apparatus via the conveyor 5, so that the operation of the container transfer apparatus as a whole can be performed.
  • the work is relatively simplified and its control is simplified.
  • the FOUP 3 is released from the conveyor line force, lowered to the load port 4, and then returned to the conveyor line again.
  • the movement along the FOUP3 conveyor line will not be hindered.
  • the FOUP 3 is transported by the conveyor 5 while being placed on the pallet 6, the transport of the FOUP 3 is stabilized.
  • the vertical wall 8 that partitions the adjacent load ports 4 and 4 is provided, and the drive mechanism of the lifting device 7 is attached to the vertical wall 8, the vertical wall 8 functions as a safety cover.
  • the FOUP 3 being transferred between the conveyor 5 and the load port 4 and the FOUP 3 mounted on the load port 4 are prevented from accidents such as being easily dropped, and are safe and work.
  • the safety of work is also ensured for the workers.
  • the vertical wall 8 also serves as a mounting part for the drive mechanism of the lifting device 7, and the lifting device 7 can be compactly assembled.
  • the container is FOUP, but is not limited to this, and may be SMIF (Standard Mechanical Interface).
  • FOUP opener is also replaced with the SMIF opener.

Abstract

 半導体ウエハや液晶表示パネル等、表面を汚染のない状態に保持して搬送することが求められる物品を密閉状態で収容する容器3をベイエリア内の複数の処理装置1−n間で搬送するために使用される容器搬送装置が、ベイエリア内の天井空間に複数の処理装置1−nの整列方向に沿って配設されて、容器3をパレット6に載置した状態で移動させるためのコンベア5と、コンベア5の下方に配置された複数の処理装置1−nの各ロードポート4毎に設けられ、ロードポート4とコンベア5との間で、容器3を昇降させるための昇降装置7と、パレット6をコンベア5に対して挿脱するパレット挿脱手段20とを備えている。この容器搬送装置によれば、ベイエリア内の空間のさらなるコンパクト化を達成するとともに、容器搬送のより一層の安定と安全とを図ることができる。                                      

Description

明 細 書
容器搬送装置
技術分野
[0001] 本願の発明は、容器搬送装置に関し、特に半導体ウェハや液晶表示パネル等、表 面を汚染のない状態に保持して搬送することが求められる物品を密閉状態で収容す る容器を複数の処理装置間で搬送するのに使用される容器搬送装置に関する。 背景技術
[0002] 半導体ウェハの表面に塵埃や気化した有機物などの不純物が付着すると、ウェハ は汚染されて、製品の歩留り、すなわち、良品率を低下させる。そこで、ウェハを複数 の各種処理装置間で搬送するに際しては、複数枚のウェハを FOUP (Front Opening Unified Pod )と呼ばれる密閉されたクリーン度の高い容器に収納して、 FO UPごと搬送される。また、この搬送空間や処理装置自体も、クリーン度の高い環境に 維持されることが重要であり、処理装置を囲むベイエリア内の空間をクリーンルームと して構成することが行なわれて 、る。
[0003] ところで、このようなクリーンルームを維持するのには高いコストが掛かるので、搬送 装置や処理装置、人の作業領域等を如何に合理的に配置して、クリーンルームをコ ンパタトに構成するか力 重要な関心事になっている。
[0004] クリーンルームのみならず、一般に、ベイエリア内の空間のコンパクトィ匕に応えるた めに、搬送装置を床上に配置せずに、天上空間に配置することが行なわれている。 このようにすると、搬送装置の下方の空間を容器の待機場所 (バッファ)として利用し たり、搬送装置を複数段に構成して搬送能力、搬送効率をアップしたり、人の作業領 域として利用したりすることができ、クリーンルーム維持のためのコストの削減、搬送効 率の向上等に資することができる。
[0005] このような天井走行式の搬送装置を利用したこの種容器搬送装置の 1つとして、特 表平 14— 532362号公報に記載されたものがある。このものにおいては、その搬送装 置は、半導体ウェハを収容する容器等の「物品を移送するための統合システム」と呼 ばれていて、以下に述べるような構成を備えている。なお、ここで言われる「物品」は、 容器等を指しており、容器等に収容される内容物を指してはいない。
[0006] ベイエリア内の天上空間には、物品を移動させるためのコンベア力 複数の処理装 置の整列方向に沿って配設されている。このコンベアには、エレベータシステムが取 り付けられていて、このエレベータシステムは、コンベアによって運ばれる物品に係合 し、かつ、該物品をコンベアの上方に上昇させるように構成された昇降装置を備えて いる。この昇降装置は、該昇降装置を通過するコンベア経路に沿った物品の移動を 可能にする待機位置と、該物品をコンベアの上方に保持する作動位置との間で、移 動可能である。
[0007] この統合システムは、また、物品をバッファゾーン内で支持するための貯蔵支持アツ センプリと、昇降装置の作動位置と貯蔵支持アッセンプリとの間で物品を移動させる ための変位機構と、物品をワークステーション (処理装置)に近接したワークステーシ ヨンゾーン内で支持するためのワークステーション支持アッセンブリ(ロードポート)と、 コンベア経路に沿った水平方向及び垂直方向に移動するように構成された移送ァー ムと、該移送アームに取り付けられ、かつ、物品を把持するように構成されたグリッパ と、移送アームの移動を制御するためのコントローラとを備えている。そして、この移 送アームは、平面視してコンベアとワークステーションとにより挟まれた領域内を水平 方向及び垂直方向に移動して、物品を貯蔵支持アッセンプリとワークステーション支 持アッセンプリとの間で移送するようになって!/、る。
[0008] したがって、この統合システムは、コンベア上の物品をワークステーション支持アツ センプリまで移送し、また、その逆に移送するのに、昇降装置、変位機構、移送ァー ムの各作動を要し、しかも、その間に物品をバッファゾーン内で支持するための貯蔵 支持アッセンブリを必要とする。このため、コンベアと複数のワークステーションとの間 で物品を移送するのに、これら装置'機構の組合せ一式で済む反面、装置'機構の 種類が増加し、システムの作動が複雑ィ匕する。また、移送アームの移動空間とコンペ ァの走行空間とが平面視して隣り合っているので、特にコンベアの下方に比較的大 きな無駄な空間を生じ易いなど、ベイエリア内の空間のコンパクトィ匕の点で、なお、改 善の余地が残されたものとなっている。さらに、この統合システムでは、物品は、コン ベアの上に直接載置されて搬送されるので、搬送の安定が損なわれる虞がな 、とは 言えない。
特許文献 1:特表平 14— 532362号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] 本願の発明は、従来の容器搬送装置が有する前記のような問題点を解決して、ベ イエリア内の空間のさらなるコンパクトィ匕を達成するとともに、容器搬送のより一層の 安定と安全とを図ることができる容器搬送装置を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段
[0010] 本願の発明によれば、このような課題は、次のような容器搬送装置により解決される すなわち、その容器搬送装置は、半導体ウェハや液晶表示パネル等、表面を汚染 のない状態に保持して搬送することが求められる物品を密閉状態で収容する容器を 、ベイエリア内の複数の処理装置間で搬送するために使用される容器搬送装置であ つて、前記べイエリア内の天井空間に、複数の前記処理装置の整列方向に沿って配 設されて、前記容器をパレットに載置した状態で移動させるためのコンベアと、前記コ ンベアの下方に配置された複数の前記処理装置の各ロードポート毎に設けられ、前 記ロードポートと前記コンベアとの間で、前記容器を昇降させるための昇降装置と、 前記パレットを前記コンベアに対して挿脱するパレット挿脱手段とを備え、前記パレッ ト揷脱手段は、前記昇降装置が前記容器を前記コンベアよりわずかに高い位置にま で上昇させて、その位置に前記容器を保持した状態で、前記容器を載置する前記パ レットを、前記コンベア上に挿入もしくは前記コンベア上力 離脱させるようにされて 、ることを特徴として 、る。
[0011] この容器搬送装置によれば、その昇降装置は、該昇降装置が容器をコンベアより わずかに高い位置にまで上昇させて、その位置に該容器を保持した状態で、ノ レット 挿脱手段がパレットをコンベア上に挿入したり、コンベア上力 離脱させたりすること により、該容器をコンベアラインに投入したり、コンベアラインカゝら離脱させて、これを ロードポートにまで降下させたりすることができる。
[0012] この結果、コンベア上の容器を、昇降装置、パレット挿脱手段の 2つの種類の装置' 手段の協動により、所定の処理装置のロードポートに移送することができ、また、所定 の処理装置のロードポートから再びコンベアを経由して他の所定の処理装置のロー ドポートに移送することができることとなり、容器搬送装置の全体としての動作が比較 的単純化され、その制御が単純化される。
[0013] また、昇降装置及びパレット挿脱手段の作動により、容器がコンベアライン力 離脱 させられて、ロードポートにまで降下させられ、再びコンベアラインに戻されるまでの 間、コンベア上流側の容器のコンベアラインに沿った移動に支障を及ぼすことがな ヽ さらに、容器は、パレットに載置された状態でコンベアにより搬送されるので、容器 の搬送が安定化する。
[0014] 好ましい実施形態では、隣り合うロードポート間を仕切る垂直壁が設けられ、昇降 装置の駆動機構は、該垂直壁に取り付けられている。これにより、垂直壁が安全カバ 一として働くので、コンベアとロードポートとの間を移送中の容器やロードポート上に 載置された容器にとって、容易に落下するなどの事故が防がれ、安全であり、また、 作業者にとっても、作業の安全が確保される。また、垂直壁は、昇降装置の駆動機構 の取付け部を兼ねるので、昇降装置をコンパクトにまとめることができる。
発明の効果
[0015] 前記のとおり、本願の発明の容器搬送装置によれば、コンベア上の容器を、昇降装 置、パレット挿脱手段の 2つの種類の装置'手段の協動により、所定の処理装置の口 ードポートに移送することができ、また、所定の処理装置のロードポートから再びコン ベアを経由して他の所定の処理装置のロードポートに移送することができ、容器搬送 装置の全体としての動作が比較的単純ィ匕されて、その制御も単純ィ匕される。
[0016] また、昇降装置及びパレット挿脱手段の作動により、容器がコンベアライン力 離脱 させられて、ロードポートにまで降下させられ、再びコンベアラインに投入されるまで の間、コンベア上流側の容器のコンベアラインに沿った移動に支障を及ぼすことがな い。
さらに、容器は、パレットに載置された状態でコンベアにより搬送されるので、容器 の搬送が安定化する。 [0017] また、隣り合うロードポート間を仕切る垂直壁が設けられ、昇降装置の駆動機構が、 該垂直壁に取り付けられることにより、垂直壁が安全カバーとして働くので、コンベア とロードポートとの間を移送中の容器やロードポート上に載置された容器にとって、容 易に落下するなどの事故が防がれ、安全であり、また、作業者にとっても、作業の安 全が確保されるとともに、垂直壁は、昇降装置の駆動機構の取付け部を兼ねるので、 昇降装置をコンパクトに構成することができる。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]図 1は、本実施例の容器搬送装置が適用された半導体製造装置の一べィエリ ァ内の一部の斜視図である。
[図 2]図 1の部分拡大図である。
[図 3]同べイエリア内の一部の正面図である。
[図 4]図 3の部分拡大図である。
[図 5]図 4の右側面図である。
[図 6]隣り合うロードポート間を仕切る垂直壁の正面図であって、内部に収容された昇 降手段を示す図である。
[図 7]図 6の左側面図である。
符号の説明
[0019] 1 n…処理装置、 2— n"'FOUPオーブナ、 3"'FOUP、 4…ロードポート、 5…コン ベア、 5a、 5b…軌条、 6· ··ノルッ卜、 6a、 6b…切欠き部、 7· ··昇降装置、 7a、 7b…駆 動側、被駆動側昇降装置部分、 8…垂直壁、 9· ··ショルダープレート、 10…アーム、 1 la、 l lb' "LMガイド、 12· ··ベルト伝導機構、 13a、 13b…駆動側、従動側プーリ、 1 4…タイミングベルト、 15· ··駆動用減速機付きモータ、 16· ··カウンターシャフト、 17· ·· テンショナ、 20…パレット挿脱手段、 21· ··スライダー、 S…凹部空間
発明を実施するための最良の形態
[0020] 半導体ウェハや液晶表示パネル等、表面を汚染のない状態に保持して搬送するこ とが求められる物品を密閉状態で収容する容器を、ベイエリア内の複数の処理装置 間で搬送するために使用される容器搬送装置が、ベイエリア内の天井空間に複数の 処理装置の整列方向に沿って配設されて、容器をパレットに載置した状態で移動さ せるためのコンベアと、該コンベアの下方に配置された複数の処理装置の各ロードポ ート毎に設けられ、該ロードポートとコンベアとの間で容器を昇降させるための昇降装 置と、パレットをコンベアに対して挿脱するパレット挿脱手段とを備えている。ノ《レット 挿脱手段は、昇降装置が容器をコンベアよりわずかに高 、位置にまで上昇させて、 その位置に容器を保持した状態で、パレットをコンベア上に挿入もしくはコンベア上 力も離脱させるようにする。また、隣り合うロードポート間を仕切る垂直壁を設け、該垂 直壁に昇降装置の駆動機構を取り付けるようにする。
実施例
[0021] 次に、本願の発明の実施例について説明する。
本実施例の容器搬送装置が適用される半導体製造装置のベイエリアは、クリーン ルームとして構成されており、半導体ウェハに種々の処理を施して集積回路に仕上 げて行くための複数の処理装置を含んでいる。これら複数の処理装置は、通常、一 定の方向に整列させられて配置され、あるいは又、一定の方向に整列させられて配 置された複数の処理装置が、さらに並列されて配置されるといった具合に、処理工程 に沿ったワーク搬送のフットプリントが最小になるように、その配置が工夫されている。 半導体製造装置は、通常、このようなべイエリアが複数連設されることにより構成され ている。
[0022] 一方、ワークをなす半導体ウェハは、通常、その複数枚が密閉されたクリーン度の 高い容器である FOUPに収納されて搬送される。 FOUP内では、ウェハは、水平に されて、間隔を開けて上下方向に積み重ねられている。そこで、前記のようにして整 列させられて配置された複数の処理装置の各々において、ウェハに所定の処理を施 すに当たっては、これら複数の処理装置の各々と FOUPとの間で、ウェハを外部の 汚染された雰囲気に曝すことなく受渡しできるようにすることが必要であり、このため に、 FOUPオーブナと呼ばれるインターフェイスが使用されている。
[0023] この FOUPオーブナは、通常、各処理装置の同じ側の壁部に取り付けられ、その 複数が、全体として、複数の処理装置が整列させられた方向と同じ方向に整列させら れて配置されている。このような FOUPオーブナは、 FOUPを所定の位置に位置決 めして支持するロードポートと、 FOUP内部と処理装置内部とを外部雰囲気の侵入を 許すことなく連通させるためのオーブナとを備えている。
[0024] ロードポートは、オーブナがそのように作動するに際しては、その支持台上に FOU Pを載置させた状態で、その支持台を処理装置の壁部に接近させて、オーブナが F OUPのドアを開閉することができるようにする。オーブナは、 FOUPのドアを FOUP 本体 (シェル)から分離し、分離された FOUPのドアを保持して、ウェハの受渡しに支 障のない処理装置内部の所定の位置にまで後退する。また、 FOUPのドアを元の位 置に戻して FOUP本体 (シェル)を密封するに際しては、その逆に作動する。
[0025] 図 1には、半導体製造装置を構成する一べイエリア内の一部が示されており、その 床面には、複数の処理装置 1 1、 1 2、 · · ·、 1 n、 · · ·が一定の方向に整列させら れて設置されている。そして、これらの処理装置の前方の壁部には、 FOUPオーブ ナ 2— 1、 2—2、 · · ·、 2— n、 · · ·が取り付けられている。これらの FOUPオーブナは、 F OUP3を所定の位置に位置決めして支持するロードポート 4と、詳細には図示されな いが、 FOUP3内部と各処理装置 1 - n内部とを外部雰囲気の侵入を許すことなく連 通させるためのオーブナとを備えて 、る。
[0026] また、そのべイエリア内の天井空間には、整列させられた複数のロードポート 4の直 上の位置に、コンベア 5が配設されている。このコンベア 5は、左右一対の軌条 5a、 5 bと、図示されない駆動機構とからなり、左右一対の軌条 5a、 5bには、その長さ方向 に沿って、複数のローラ(図示されず)がそれぞれ取り付けられている。 FOUP3は、 左右一対の軌条 5a、 5bに跨がり、これらのローラの上に乗って走行するパレット 6の 上に載置されて、この状態でコンベア 5により移動させられる。このパレット 6の、コン ベア 5の進行方向に見て前部、後部の左右方向中央部分には、後述する昇降装置 7 の把持爪 10が上下方向に通過し得るコの字状の切欠き部 6a、 6bがそれぞれ形成さ れている(図 2参照)。
[0027] 各ロードポート 4には、該ロードポート 4とコンベア 5との間で FOUP3を昇降させるた めの昇降装置 7が設けられている。この昇降装置 7は、駆動側昇降装置部分 7aと被 駆動側昇降装置部分 7bとの 2つの部分力もなり、これらが協働して、 FOUP3を両側 から保持し、これを昇降させるように作動する。これら 2つの昇降装置部分 7a、 7bの 各々は、隣り合うロードポート 4、 4間を仕切る垂直壁 8に取り付けられており、その駆 動機構は、該垂直壁 8の縦長の凹部空間 S内に収納されている。
[0028] 次に、昇降装置 7の詳細構造について説明する。
昇降装置 7の駆動側昇降装置部分 7aには、図 7に図示されるように、駆動用減速 機付きモータ 15が設けられ、このモータ 15の回転により、同側の昇降装置部分 7aが 作動するとともに、このモータ 15の回転の出力がカウンターシャフト 16を介して被駆 動側昇降装置部分 7bに伝達されることにより、同側の昇降装置部分 7bが、駆動側昇 降装置部分 7aと全く同じように作動するようになっている。したがって、駆動側昇降装 置部分 7aと被駆動側昇降装置部分 7bとは、駆動側昇降装置部分 7aが駆動用減速 機付きモータ 15を備える点を除 、て、全く同一の構成となって!/、る。
[0029] そこで、この昇降装置 7の詳細構造を、駆動側昇降装置部分 7aを例に取って説明 する。昇降装置 7は、図 6及び図 7により良く図示されるように、比較的広い面積を持 つたショルダープレート 9と、このショルダープレート 9の上端部に固着された L字状折 曲板からなるアーム 10と、ショルダープレート 9の昇降をガイドする図において左右一 対の LMガイド l la、 l ibと、ショルダープレート 9を昇降させるベルト伝導機構 12とか ら成っている。ベルト伝導機構 12は、上下一対の駆動側プーリ 13a、従動側プーリ 1 3bと、これらの間に架け渡されたタイミングベルト 14と、駆動側プーリ 13aに連結され て、その回転の出力を直接に駆動側プーリ 13aに伝達するように取り付けられた駆動 用減速機付きモータ 15と、このモータ 15の回転の出力を被駆動側昇降装置部分 7b に伝達するカウンターシャフト 16と、タイミングベルト 14の張力を調節するテンショナ 17と力ら成って!/、る。
[0030] ショルダープレート 9は、図 6に図示されるように、略矩形状のプレートの一角が矩 形状に切り落とされた形状をなしており、そのようにして切り落とされた側と反対側の 一側部は、タイミングベルト 14に固着されていて、タイミングベルト 14が走行するとき 、これと一体になつて昇降する。また、アーム 10の先端部の上面には、詳細には図示 されないが、突起が形成されており、これが FOUP3の底面に形成された凹部と嵌ま り合うことにより、 FOUP3を位置決めしながら安定に支持するようになっている。
[0031] したがって、今、駆動用減速機付きモータ 15が正逆回転すると、駆動側昇降装置 部分 7a側の駆動側プーリ 13aが正逆回転し、同時に、カウンターシャフト 16を介して 被駆動側昇降装置部分 7bの駆動側プーリ 13aが正逆回転する。これにより、駆動側 昇降装置部分 7a側及び被駆動側昇降装置部分 7b側の両側で、一対のベルト伝導 機構 12が正逆回転を始める。そうすると、同じく一対のショルダープレート 9が、一対 のアーム 10と一体になつて、それぞれ同じように昇降する。
[0032] ここで、駆動用減速機付きモータ 15が正回転する場合を例に取ると、一対のショル ダープレート 9は、一対のアーム 10と一体になつて上昇する力 この一対のアーム 10 は、コンベア 5上で待機しているパレット 6の前部及び後部の切欠き部 6a、 6bをそれ ぞれ通過し、やがて、このパレット 6上に載置されている FOUP3の底面に衝突して、 FOUP3を底面の前後両端部で掬い上げる。そして、 FOUP3がアーム 10によりコン ベア 5よりわずかに高い位置 h (図 5参照)にまで上昇させられる過程において、ショル ダープレート 9のコンベア 5の進行方向に見て左右両肩部がパレット 6の切欠き部 6a 、 6bの各々の両開口端縁の底面に衝突して、パレット 6を前後部の 2個所で掬い上 げる(図 5の鎖線で描かれたパレット 6の位置変化の過程参照)。
[0033] そして、 FOUP3が昇降装置 7 (アーム 10)により、図 5に図示されるコンベア 5よりわ ずかに高い位置 hにまで上昇させられると、 FOUP3は、その位置で保持され、同様 に、パレット 6も、その位置に対応する所定の位置で保持される。図 1一図 4は、この 状態を図示したものである。
[0034] このとき、パレット 6とコンベア 5との間には、図 4及び図 5に図示されるように、水平 方向から見てわずかの隙間 tが形成されているので、この隙間 tに後述するパレット挿 脱手段 20のスライダー 21が進入して、次いで、昇降装置 7がわずかに下降すること により、スライダー 21上にパレット 6を降下させることができる。次いで、昇降装置 7が さらにわずかに下降することにより、スライダー 21にパレット 6を完全に渡すことができ る。この状態において、スライダー 21が後退すれば、パレット 6をコンベア 5上力 離 脱させることができる。その後、逆に、スライダー 21がその上にパレット 6を載置したま ま前進すれば、パレット 6をコンベア 5上に再び挿入することができる。このように、スラ イダー 21がパレット 6をコンベア 5上から離脱させ、また、コンベア 5上に挿入すること ができるようにする昇降装置 7の位置を、以下、「パレット離脱 '挿入位置」と呼ぶことと する。 [0035] 次いで、パレット 6をコンベア 5に乗せるには、昇降装置 7がー且わずかに上昇して 、その一対のショルダープレート 9の左右両肩部がパレット 6を前後部の 2個所で押し 上げるようにし、パレット 6をスライダー 21による支持力も解放すれば、スライダー 21 が後退することができ、その後、昇降装置 7が下降して、その一対のショルダープレ ート 9の左右両肩部がコンベア 5の上端の位置より深く下降するようにすれば、パレツ ト 6をコンベア 5にまで降下させて、これに乗せることができる。
[0036] 以後、昇降装置 7がさらに深く下降を続ければ、 FOUP3をパレット 6にまで降下さ せて、これに載置することができる。このようにして、 FOUP3は、コンベアラインに投 入される。
[0037] FOUP3をコンベアラインから離脱させるには、スライダー 21がその上にパレット 6を 載置したまま後退して、パレット 6をコンベア 5上力も離脱させた状態において、一対 のアーム 10が FOUP3を支持したまま、昇降装置 7がコンベア 5より下方に下降し続 ければよい。そして、一対のアーム 10がロードポート 4の FOUP支持面を通過して、 それよりもわずかに下方の位置にまで来れば、 FOUP3は、ロードポート 4の支持面 に渡される。このとき、アーム 10の内方先端部がロードポート 4の支持面に衝突しな V、ように、この支持面には逃げが形成されて 、る。
[0038] ロードポート 4の支持面に渡された FOUP3は、次いで、処理装置 1 nの壁部方向 に前進させられ、図示されないオーブナの作動により、外部雰囲気が流入することの ないようにしてそのドアが開かれ、処理装置 1 nとの間でウェハの受渡しが可能な状 態にされる。
[0039] 処理装置 1 nにおいて、ウェハに所定の処理が施されると、このウェハは、処理装 置内ロボットの作動により、 FOUP3に戻され、このようにして所定枚数のウェハに所 定の処理を施す作業が完了すると、再びオーブナの作動により、 FOUP3のドアが閉 じられる。
[0040] 次いで、昇降装置 7が上昇して、その一対のアーム 10が、ロードポート 4の支持面 に載置された FOUP3を掬い上げ、これを支持しながら上昇する。昇降装置 7がパレ ット離脱 '挿入位置まで上昇し、パレット挿脱手段 20がパレット 6をコンベア 5上に挿 入すれば、先に述べた要領にしたがって、 FOUP3を再びコンベアラインに戻すこと ができる。
[0041] パレット揷脱手段 20は、各処理装置 1 nの屋根に設置されている。パレット 6の上 面には、 FOUP3の底面の所定の個所の凹部と係合して、 FOUP3をパレット 6の上 面の所定の位置に位置決めして安定に保持するための突子 6cが複数個取り付けら れている。
[0042] 本実施例は、前記のように構成されているので、次のような作用、効果を奏すること ができる。
昇降装置 7は、該昇降装置 7が FOUP3をコンベア 5よりわずかに高 、位置 (パレツ ト離脱 '挿入位置)にまで上昇させて、その位置に FOUP3を保持した状態で、パレツ ト揷脱手段 20がパレット 6をコンベア 5上に挿入したり、コンベア 5上力も離脱させたり することにより、 FOUP3をコンベアラインに投入したり、コンベアライン力も離脱させ て、これをロードポート 4にまで降下させたりすることができるので、コンベア 5上の FO UP3を、昇降装置 7、パレット挿脱手段 20の 2つの種類の装置'手段の協動により、 所定の処理装置 1 nのロードポート 4に移送することができ、また、所定の処理装置 1 nのロードポート 4から再びコンベア 5を経由して他の所定の処理装置のロードポー ト 4に移送することができることとなり、容器搬送装置の全体としての動作が比較的単 純化されて、その制御が単純ィ匕される。
[0043] また、昇降装置 7及びパレット挿脱手段 20の作動により、 FOUP3がコンベアライン 力 離脱させられて、ロードポート 4にまで降下させられ、再びコンベアラインに戻され るまでの間、コンベア上流側の FOUP3のコンベアラインに沿った移動に支障を及ぼ すことがない。さらに、 FOUP3は、パレット 6に載置された状態でコンベア 5により搬 送されるので、 FOUP3の搬送が安定ィ匕する。
[0044] また、隣り合うロードポート 4、 4間を仕切る垂直壁 8が設けられ、昇降装置 7の駆動 機構は、該垂直壁 8に取り付けられているので、垂直壁 8が安全カバーとして働くこと となり、コンベア 5とロードポート 4との間を移送中の FOUP3やロードポート 4上に載 置された FOUP3にとつて、容易に落下するなどの事故が防がれ、安全であり、また、 作業者にとっても、作業の安全が確保される。カロえて、垂直壁 8は、昇降装置 7の駆 動機構の取付け部を兼ねることとなり、昇降装置 7をコンパクトにまとめることができる なお、本願の発明は、以上の実施例に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲に おいて、種々の変形が可能である。
例えば、容器は FOUPとされたが、これに限られず、 SMIF(Standard Mechanical Interface)とされてもよい。この場合には、 FOUPオーブナも、 SMIFオーブナに代え られる。

Claims

請求の範囲
[1] 半導体ウェハや液晶表示パネル等、表面を汚染のな 、状態に保持して搬送するこ とが求められる物品を密閉状態で収容する容器を、ベイエリア内の複数の処理装置 間で搬送するために使用される容器搬送装置であって、
前記べイエリア内の天井空間に、複数の前記処理装置の整列方向に沿って配設さ れて、前記容器をパレットに載置した状態で移動させるためのコンベアと、
前記コンベアの下方に配置された複数の前記処理装置の各ロードポート毎に設け られ、前記ロードポートと前記コンベアとの間で、前記容器を昇降させるための昇降 装置と、
前記パレットを前記コンベアに対して挿脱するパレット挿脱手段とを備え、 前記パレット揷脱手段は、前記昇降装置が前記容器を前記コンベアよりわずかに 高い位置にまで上昇させて、その位置に前記容器を保持した状態で、前記容器を載 置する前記パレットを、前記コンベア上に挿入もしくは前記コンベア上力も離脱させる ようにされている
ことを特徴とする容器搬送装置。
[2] 隣り合う前記ロードポート間を仕切る垂直壁が設けられ、
前記昇降装置の駆動機構は、前記垂直壁に取り付けられている
ことを特徴とする請求項 1に記載の容器搬送装置。
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