WO2006032219A1 - Integriertes schaltungsmodul und multichip-schaltungsmodul mit einem solchen integrierten schaltungsmodul - Google Patents

Integriertes schaltungsmodul und multichip-schaltungsmodul mit einem solchen integrierten schaltungsmodul Download PDF

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Torben Baras
Arne F. Jacob
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Technische Universität Braunschweig Carolo-Wilhelmina
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    • H05K3/3442—Leadless components having edge contacts, e.g. leadless chip capacitors, chip carriers

Definitions

  • the invention relates to an integrated circuit module having a carrier substrate with connections for electrically contacting the carrier substrate with a main circuit board and having at least one substrate electrically contacted with the carrier substrate and integrated in the carrier substrate, wherein the carrier substrate at least one of a Montage ⁇ surface for the main board adjacent cavity for receiving at least one semiconductor chip and in the cavity connecting contacts for associated terminals of the at least one semiconductor chip for electrical contacting of the semiconductor chip with the carrier substrate are vorgese ⁇ hen.
  • the invention further relates to a multichip circuit module having a main circuit board, at least one carrier substrate mounted on the main circuit board and electrically contacted with the main circuit board and having at least one semiconductor chip on the carrier substrate for forming an integrated circuit module, wherein the semiconductor chip is electrically contacted with the carrier substrate in that the carrier substrate has at least one cavity for accommodating at least one semiconductor chip on a mounting surface for the motherboard, in the cavity are provided connection contacts for assigned connections of the at least one semiconductor chip for electrical contacting of the semiconductor chip to the carrier substrate and the mounting surface of the Carrier substrate is applied to a contact surface of the motherboard.
  • Multichip circuit modules are sufficiently known for example from DE 100 1 1 005 A1 and DE 100 41 770 A1.
  • high-frequency circuits in the frequency range up to 100 GHz are realized in the form of such multichip circuit modules.
  • the multichip circuit modules consist here of a carrier substrate on which wire bonding or flip-chip technology individual semiconductor chips are mounted. Suitable semiconductor chips may be, for example, millimeter Wave Monolithic Integrated Circuits MMIC.
  • the carrier substrate can furthermore have passive circuit components, for example on the surface or in deeper planes of the carrier substrate.
  • the carrier substrate may be, for example, a multilayer ceramic, such. B. Low Temperature Cofired Ceramics LTCC.
  • the carrier substrates with the passive and active circuit components in turn form submodules which are combined on a further substrate, the main board.
  • the submodules are electrically connected to the motherboard and thus also to each other.
  • the BaII-Gid-Array BGA connection technique from DE 199 31 004 A1 is known, for example.
  • the multichip circuit module is then encapsulated with dielectric filling materials, as disclosed in DE 101 16 510 A1, or shielded with a metal housing, as described in DE 100 59 688 A1.
  • EP 0 900 477 B1 describes an electronic component with surface wave filters, in which a carrier substrate is mounted in flip-chip technology on a motherboard. On the side of the carrier substrate facing away from the connection substrate between the carrier substrate and the motherboard, as far as the main circuit board, a metallic protective layer is applied directly, so that a tight seal is provided to the main circuit board.
  • DE 196 40 192 A1 describes a method for bump-free flip-chip mounting of integrated circuits on a substrate using anisotropically conductive adhesives.
  • JP 2003174141 A1 discloses a multichip circuit module in which a semiconductor chip is connected to bumps which are connected to connection contacts in cavities of the carrier substrate on a plane of a carrier substrate.
  • the mounting surface of the carrier substrate is connected to the contact surface of a motherboard with intermediate filler material, so that the semiconductor chip is encapsulated.
  • the object of the invention is therefore an improved integrated circuit module as well as an improved multichip circuit module with a to provide such integrated circuit module, which is hermetically gekap ⁇ Selt and still allows good heat dissipation.
  • the object is achieved with the generic integrated circuit module as well as the generic multichip circuit module in that the carrier substrate is multilayer with interconnects extending transversely through several layers and the cavity in the multilayer spinach ⁇ substrate with a hermetic and thermally conductive cover ver ⁇ is closed ,
  • the arrangement of the semiconductor chips in the cavity adjacent to the mounting surface for the motherboard ensures good immediate heat dissipation to the motherboard as well as hermetic encapsulation of the integrated circuit module by the hermetic and thermally conductive cover. It is thus essential that the cavity is immediately adjacent to the motherboard. It can be hermetically sealed by the cover in the production of the integrated circuit module after contacting the at least one semiconductor chip accommodated in the cavity, so that the integrated circuit module is protected and relatively robust.
  • thermally conductive contact material is provided between the at least one semiconductor chip and the cover in the cavity.
  • thermally conductive contact material is provided between the at least one semiconductor chip and the cover in the cavity.
  • thermally conductive contact material zwi ⁇ tween the cover and the motherboard for direct thermal coupling of the cover is provided with the motherboard.
  • thermal vias preferably adjacent to the cover and / or the heat-conductive contact material on the cover, can be provided for heat dissipation through the main circuit board to a heat sink of the main circuit board.
  • the carrier substrate is preferably contacted directly with the motherboard, wherein the mounting surface of the carrier substrate is directly adjacent to the main circuit board.
  • the carrier substrate can also be contacted with ball grid arrays with the motherboard.
  • Ball-grid arrays are soldered connections with micro-solder balls, which are arranged in a field-like manner at contact points at contact points.
  • the ball grid array soldering technique is well known from the micromachine technology.
  • the carrier substrate can be embedded in a recess in the main circuit board and directly adjoin a heat sink of the main circuit board.
  • the heat no longer has to, for example, by thermal vias through the electrically insulating
  • Layer of the motherboard are passed to the heat sink, but can be removed directly.
  • the electrical connection of the integrated circuit module to the motherboard can be done, for example, with a field coupling of the terminals of the carrier substrate to the motherboard.
  • This field coupling can be realized with parallel or overlapping terminals of the carrier substrate and the motherboard.
  • the carrier substrate can also have connections in the region of the contact surface of the main circuit board which are connected directly or with bonding connections to associated connections of the mainboard.
  • Figure 1 cross-sectional view of a first embodiment of the inventive multi-chip circuit module
  • Figure 2 cross-sectional view of a second embodiment of the multi-chip circuit module according to the invention with ball grid array contacts;
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of a third embodiment of the multichip circuit module according to the invention with a carrier substrate and field coupling embedded in the main circuit board;
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of a fourth embodiment of the multichip circuit module according to the invention with a carrier substrate embedded in the main circuit board and direct contacting.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment of a multi-chip circuit module 1 with an applied on a motherboard 2 integrated circuit module 3 recognize.
  • the integrated circuit module 3 has a multilayer carrier substrate 4, in which passive components 5 can be integrated. Furthermore, hermetically encapsulated active or passive components 6, 7 can be mounted on the surface of the carrier substrate 4.
  • At least one cavity 8 for receiving at least one semiconductor chip 9 on a mounting surface 10 of the carrier substrate 4 for the motherboard 2 is provided in the carrier substrate 4.
  • the at least one building Element is electrically contacted with associated terminal contacts 1 1 a, 1 1 b of the carrier substrate 4 on the inside of the cavity 8.
  • the cavity 8 is closed with a hermetic and thermally conductive cover 12.
  • a hermetic and thermally conductive cover 12 In the manufacture of the integrated circuit module 3, it is already hermetically sealed with the cover 12, so that lower requirements for the mounting and mounting of the integrated circuit module 3 with the mainboard 2 must be made in the subsequent processing stages.
  • the thermally conductive cover 12 also ensures good heat dissipation of the heat energy from the semiconductor chip 9 to the motherboard 2.
  • the thermal coupling can with thermally conductive contact material 13a, 13b between the semiconductor chip 9 and the cover 12 and between the cover 12 and an electrically insulating Layer 14 of Haupt ⁇ board 2 can be improved. With the thermally conductive contact material 13a, 13b and height variations of the mounted semiconductor chip 9 can be compensated.
  • the sealing between the cover 12 and the multilayer Suspray substrate 4 can be done with a hermetic seal 15, which is spielmik arranged on the peripheral edge of the cover 12.
  • the motherboard 2 which is also poor thermal conductivity at the same time, to a heat sink 16 of the motherboard 2 can be improved with thermal vias 17, which is adjacent to the cover 12 through the electrically insulating layer 14 of the motherboard 2 extend to the heat sink 16.
  • the integrated circuit module 3 is electrically connected by means of a direct contact 18 with the motherboard 2 and is substantially directly on the motherboard 2.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the multichip circuit module 1, in which the integrated circuit module 3 does not rest directly on the substrate 2, but electrically by using a ball-grid array (BGA) 19 electrically with the main board 2 is contacted. This results in a distance between the integrated circuit module 3 and the main board 2, which is balanced with the heat-conductive contact material 13b.
  • BGA ball-grid array
  • FIG. 3 shows a third embodiment of the multi-chip circuit module 1, in which the hermetically sealed integrated circuit module 3 is embedded in a recess 20 of the main board 2, in particular in the electrically insulating layer 14.
  • This has the advantage that the heat generated by the semiconductor chip 9 via the electrical contact material 13a, 13b and the cover 12 is guided directly into the heat sink 16 of the motherboard 2.
  • the thermal impedance of the electrically insulating layer 14 of the motherboard and the thermal impedance of the thermal vias 17 in the path between the semiconductor chip 9 and heat sink 16 are thus eliminated.
  • the integrated circuit module 3 can be connected via a parallel field coupling 21 a or a field coupling by overlapping 21 b to the motherboard 2.
  • the parallel field coupling 21 a the zu ⁇ ordered electrical connections of the integrated circuit module 3 and the motherboard 2 are directly opposite with their ends, without touching and produce a direct electrical contact.
  • the Field coupling by overlapping 21 b the terminals of the integrated circuit module and the motherboard 2 overlap, but without touching.
  • FIG. 4 shows a fourth embodiment of the multichip
  • Detect circuit module 1 wherein the integrated circuit module 3 is in turn recessed in a recess of the electrically insulating layer 14 of the motherboard 2.
  • the electrical contacting of the integrated circuit module with the mainboard 2 takes place here by means of a bonding connection 22 or by means of direct contacting by overlapping connections 23 and optionally a direct contact 18.
  • the illustrated with a thermally conductive cover 12 hermetically sealed multi-chip circuit modules 1 are due to the hermeti- see encapsulation of the embedded semiconductor chips 9 in the multi-layer Trä ⁇ gersubstrat 4 robust against environmental influences.
  • the encapsulation already carried out prior to assembly of the integrated circuit module 3 on a carrier makes possible a simple storage, further processing and test possibility, for example burn-in. Due to the simultaneous good thermal dissipation use of power semiconductors in the integrated circuit module 3 is possible.
  • the multi-chip circuit module 1 can also be produced inexpensively due to the compatibility with standard industrial processes. In addition, due to the freedom of design of the interface between the integrated circuit module 3 and the motherboard 2, application-adapted transitions are possible.

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Abstract

Es ist ein integriertes Schaltungsmodul (3) mit einem Trägersubstrat (4) mit Anschlüssen zur elektrischen Kontaktierung des Trägersubstrats (4) mit einer Hauptplatine (2) und mit mindestens einem mit dem Trägersubstrat (4) elektrisch kontaktierten und in das Trägersubstrat (4) integrierten Halbleiterchip (9) beschrieben. Das Trägersubstrat (4) hat mindestens eine an eine Montageoberfläche (10) für die Hauptplatine (2) angrenzende Kavität (8) zur Aufnahme mindestens eines Halbleiterchips (9) und es sind in der Kavität (8) Anschlusskontakte (1 la, 11 b) für zugeordnete Anschlüsse des mindestens einen Halbleiterchips (9) zur elektrischen Kontaktierung des Halbleiterchips (9) mit dem Trägersubstrat (4) vorgesehen. Das Trägersubstrat (4) ist mehrlagig mit sich quer durch mehrere Lagen erstreckende Leiterbahnen und die Kavität (8) ist mit einer hermetischen und thermisch leitfähigen Abdeckung (12) verschlossen.

Description

Integriertes Schaltungsmodul und Multichip-Schaltungsmodul mit einem solchen integrierten Schaltungsmodul
Die Erfindung betrifft ein integriertes Schaltungsmodul mit einem Träger- Substrat mit Anschlüssen zur elektrischen Kontaktierung des Träger¬ substrats mit einer Hauptplatine und mit mindestens einem mit dem Träger¬ substrat elektrisch kontaktierten und in das Trägersubstrat integrierten Halbleiterchip, wobei das Trägersubstrat mindestens eine an eine Montage¬ oberfläche für die Hauptplatine angrenzenden Kavität zur Aufnahme min- destens eines Halbleiterchips hat und in der Kavität Anschlusskontakte für zugeordnete Anschlüsse des mindestens einen Halbleiterchips zur elektri¬ schen Kontaktierung des Halbleiterchips mit dem Trägersubstrat vorgese¬ hen sind.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Multichip-Schaltungsmodul mit einer Hauptplatine, mindestens einem auf der Hauptplatine montierten und mit der Hauptplatine elektrisch kontaktierten Trägersubstrat und mit mindestens einem Halbleitchip auf dem Trägersubstrat zur Bildung eines integrierten Schaltungsmoduls, wobei der Halbleiterchip mit dem Trägersubstrat elekt- risch kontaktiert ist, das Trägersubstrat mindestens eine Kavität zur Auf¬ nahme mindestens eines Halbleiterchips an eine Montageoberfläche für die Hauptplatine hat, in der Kavität Anschlusskontakte für zugeordnete An¬ schlüsse des mindestens einen Halbleiterchips zur elektrischen Kontaktie¬ rung des Halbleiterchips mit dem Trägersubstrat vorgesehen sind und die Montageoberfläche des Trägersubstrats auf eine Kontaktoberfläche der Hauptplatine aufgebracht ist.
Multichip-Schaltungsmodule sind hinreichend beispielsweise aus der DE 100 1 1 005 A1 und der DE 100 41 770 A1 bekannt. Vor allem Hochfre- quenzschaltungen im Frequenzbereich bis 100 GHz werden in Form derarti¬ ger Multichip-Schaltungsmodule realisiert. Die Multichip-Schaltungsmodule bestehen hierbei aus einem Trägersubstrat, auf dem in Drahtbond- oder Flip-Chip-Technologie einzelne Halbleiterchips montiert werden. Geeignete Halbleiterchips können beispielsweise Millimeter Wave Monolithic Integra- ted Circuits MMIC sein. Das Trägersubstrat kann weiterhin passive Schal- tungskomponenten, beispielsweise auf der Oberfläche oder in tieferen Ebe¬ nen des Trägersubstrates haben. Für den Hochfrequenzeinsatz kann das Trägersubstrat beispielsweise eine Mehrlagenkeramik sein, wie z. B. Low Temperature Cofired Ceramics LTCC.
Die Trägersubstrate mit den passiven und aktiven Schaltungskomponenten bilden wiederum Submodule, die auf einem weiteren Substrat, der Haupt¬ platine, zusammengefasst werden. Die Submodule sind elektrisch mit der Hauptplatine und somit auch untereinander kontaktiert.
Zur Kontaktierung der Trägersubstrate mit der Hauptplatine ist beispiels¬ weise die BaII-G rid-Array BGA-Verbindungstechnik aus der DE 199 31 004 A1 bekannt.
Das Multichip-Schaltungsmodul wird anschließend mit dielektrischen Füll- materialien verkapselt, wie in der DE 101 16 510 A1 offenbart ist, oder mit einem Metallgehäuse abgeschirmt, wie in der DE 100 59 688 A1 beschrie¬ ben ist.
In der EP 0 900 477 B1 ist ein elektronisches Bauelement mit Oberflä- chenwellenfiltern beschrieben, bei dem ein Trägersubstrat in Flip-Chip- Technik auf einer Hauptplatine montiert ist. Auf der dem Verbindungsbe¬ reich zwischen Trägersubstrat und Hauptplatine abgewandten Seite des Trägersubstrates bis hin zur Hauptplatine ist eine metallische Schutzschicht direkt aufgebracht, so dass ein dichter Verschluss zur Hauptplatine hin be- steht. Die Flip-Chip-Technik zur elektrischen Kontaktierung von Halbleiterchips auf ein Trägersubstrat bzw. eines Trägersubstrates auf eine Hauptplatine mit Hilfe von Bumps, die mit Anschlusskontakten verbunden werden, ist bei- spielsweise in der DE 100 41 695 A1 , der DE 100 43 450 A1 und der DE 100 29 255 A1 beschrieben.
Zur Abschirmung der Multichip-Schaltungsmodule sind nachteilig zusätzli¬ che Arbeitsschritte erforderlich.
In der DE 196 40 192 A1 ist ein Verfahren zur bumpfreien Flip-Chip- Montage von integrierten Schaltungen auf einem Substrat unter Verwen¬ dung anisotop leitfähiger Klebstoffe beschrieben.
Die JP 2003174141 A1 offenbart ein Multichip-Schaltungsmodul, bei dem ein Halbleiterchip mit Bumps verbunden ist, die auf einer Ebene eines Trä¬ gersubstrats zu Anschlusskontakten in Kavitäten des Trägersubstrats gelei¬ tet sind. Die Montageoberfläche des Trägersubstrats ist mit zwischenlie¬ genden Füllmaterial mit der Kontaktoberfläche einer Hauptplatine verbun- den, so dass der Halbleiterchip eingekapselt ist. Die elektrische Kontaktie¬ rung des Trägersubstrats erfolgt über die Kavitäten zur Hauptplatine.
Das Problem der herkömmlichen Multichip-Schaltungsmodule besteht darin, dass die Halbleiter erst bei der Montage auf der Hauptplatine eingekapselt und geschützt werden. Dies stellt erhöhte Anforderungen an die Lagerung und die Montage der integrierten Schaltungsmodule mit der Hauptplatine.
Aufgabe der Erfindung ist es daher ein verbessertes integriertes Schal¬ tungsmodul sowie ein verbessertes Multichip-Schaltungsmodul mit einem solchen integrierten Schaltungsmodul zu schaffen, das hermetisch gekap¬ selt ist und dennoch eine gute Wärmeableitung ermöglicht.
Die Aufgabe wird mit dem gattungsgemäßen integrierten Schaltungsmodul sowie dem gattungsgemäßen Multichip-Schaltungsmodul dadurch gelöst, dass das Trägersubstrat mehrlagig mit sich quer durch mehreren Lagen erstreckende Leiterbahnen ist und die Kavität in dem mehrlagigen Träger¬ substrat mit einer hermetischen und thermisch leitfähigen Abdeckung ver¬ schlossen ist.
Durch die Anordnung der Halbleiterchips in die an die Montageoberfläche für die Hauptplatine angrenzende Kavität wird eine gute unmittelbare Wär¬ meabfuhr auf die Hauptplatine sowie eine hermetische Verkapselung des integrierten Schaltungsmoduls durch die hermetische und thermisch leitfä- hige Abdeckung gewährleistet. Es ist somit wesentlich, dass die Kavität unmittelbar an die Hauptplatine angrenzt. Sie kann bei der Herstellung des integrierten Schaltungsmoduls nach Kontaktierung des mindestens einen in der Kavität aufgenommenen Halbleiterchips hermetisch durch die Abde¬ ckung verschlossen werden, so dass das integrierte Schaltungsmodul ge- schützt und relativ robust ist.
Vorzugsweise ist wärmeleitfähiges Kontaktmaterial zwischen dem mindes¬ tens einen Halbleiterchip und der Abdeckung in der Kavität vorgesehen. Damit können Höhenunterschiede des mindestens einen Halbleiterchips ausgeglichen und eine gute thermische Kopplung zwischen der Abdeckung und dem Halbleiterchip gewährleistet werden.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn wärmeleitfähiges Kontaktmaterial zwi¬ schen der Abdeckung und der Hauptplatine zur direkten thermischen Kopp- lung der Abdeckung mit der Hauptplatine vorgesehen ist. In der Hauptplatine können vorzugsweise an die Abdeckung und/oder das wärme leitfähige Kontaktmaterial auf der Abdeckung angrenzende thermi¬ sche Vias zur Wärmeabfuhr durch die Hauptplatine hindurch zu einer Wär- mesenke der Hauptplatine vorgesehen sein.
Das Trägersubstrat ist vorzugsweise direkt mit der Hauptplatine kontaktiert, wobei die Montageoberfläche des Trägersubstrats unmittelbar an die Haupt¬ platine angrenzt.
Optional oder ergänzend hierzu kann das Trägersubstrat auch mit Ball-Grid- Arrays mit der Hauptplatine kontaktiert sein. Ball-Grid-Arrays sind Lötver¬ bindungen mit Mikrolötkugeln, die feldartig im Abstand zueinander an Kon¬ taktpunkten angeordnet sind. Die Ball-Grid-Array Löttechnik ist aus der Mik- rotechnik hinreichend bekannt.
Das Trägersubstrat kann zur weiter verbesserten Wärmeabfuhr in eine Aus¬ sparung in der Hauptplatine eingelassen sein und unmittelbar an eine Wär¬ mesenke der Hauptplatine angrenzen. Damit muss die Wärme nicht mehr beispielsweise durch thermische Vias durch die elektrisch isolierende
Schicht der Hauptplatine zur Wärmesenke hindurchgeleitet werden, sondern kann direkt abgeführt werden.
Die elektrische Verbindung des integrierten Schaltungsmoduls mit der Hauptplatine kann beispielsweise mit einer Feldkopplung der Anschlüsse des Trägersubstrats mit der Hauptplatine erfolgen. Diese Feldkopplung kann mit parallel zueinander stehenden oder sich überlappenden Anschlüssen des Trägersubstrats und der Hauptplatine realisiert sein. Das Trägersubstrat kann aber auch Anschlüsse im Bereich der Kontaktober¬ fläche der Hauptplatine haben, die direkt oder mit Bondverbindungen mit zugeordneten Anschlüssen der Hauptplatine verbunden sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen bei¬ spielhaft näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 - Querschnittsdarstellung einer ersten Ausführungsform des er- findungsgemäßen Multichip-Schaltungsmoduls;
Figur 2 - Querschnittsdarstellung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Multichip-Schaltungsmoduls mit Ball-Grid- Array-Kontakten;
Figur 3 - Querschnittsansicht einer dritten Ausführungsform des erfin¬ dungsgemäßen Multichip-Schaltungsmoduls mit in die Haupt¬ platine eingelassenem Trägersubstrat und Feldkopplung;
Figur 4 - Querschnittsansicht einer vierten Ausführungsform des erfin¬ dungsgemäßen Multichip-Schaltungsmoduls mit in die Haupt¬ platine eingelassenem Trägersubstrat und direkter Kontaktie- rung.
Die Figur 1 lässt eine Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform eines Multichip-Schaltungsmoduls 1 mit einem auf einer Hauptplatine 2 aufgebrachten integrierten Schaltungsmodul 3 erkennen. Das integrierte Schaltungsmodul 3 hat ein mehrlagiges Trägersubstrat 4, in das passive Bauelemente 5 integriert sein können. Weiterhin können auf der Oberfläche des Trägersubstrats 4 hermetisch gekapselte aktive oder passive Bauele¬ mente 6, 7 angebracht sein.
In dem Trägersubstrat 4 ist mindestens eine Kavität 8 zur Aufnahme min¬ destens eines Halbleiterchips 9 an einer Montageoberfläche 10 des Träger- Substrats 4 für die Hauptplatine 2 vorgesehen. Das mindestens eine Bau- element ist elektrisch mit zugeordneten Anschlusskontakten 1 1 a, 1 1 b des Trägersubstrats 4 auf der Innenseite der Kavität 8 kontaktiert.
Die Kavität 8 ist mit einer hermetischen und thermisch leitfähigen Abde- ckung 12 verschlossen. Bei der Herstellung des integrierten Schaltungsmo¬ duls 3 wird dieses bereits mit der Abdeckung 12 hermetisch verschlossen, so dass in den nachfolgenden Bearbeitungsstufen geringere Anforderungen an die Lagerung und die Montage des integrierten Schaltungsmoduls 3 mit der Hauptplatine 2 gestellt werden müssen.
Die thermisch leitfähige Abdeckung 12 sorgt zudem für eine gute Wärme¬ abfuhr der Wärmeenergie von dem Halbleiterchip 9 zur Hauptplatine 2. Die thermische Ankopplung kann mit wärmeleitfähigem Kontaktmaterial 13a, 13b zwischen dem Halbleiterchip 9 und der Abdeckung 12 sowie zwischen der Abdeckung 12 und einer elektrisch isolierenden Schicht 14 der Haupt¬ platine 2 verbessert werden. Mit dem wärmeleitfähigen Kontaktmaterial 13a, 13b können auch Höhenschwankungen des montierten Halbleiterchips 9 ausgeglichen werden.
Die Abdichtung zwischen der Abdeckung 12 und dem mehrlagigen Träger¬ substrat 4 kann mit einer hermetischen Dichtung 15 erfolgen, die bei¬ spielsweise an der Randkante der Abdeckung 12 angeordnet ist.
Der Wärmef luss durch die elektrisch isolierende Schicht 14, die gleichzeitig auch in der Regel schlecht wärmeleitend ist, zu einer Wärmsenke 16 der Hauptplatine 2 kann mit thermischen Vias 17 verbessert werden, die sich angrenzend an die Abdeckung 12 durch die elektrisch isolierende Schicht 14 der Hauptplatine 2 hindurch zu der Wärmsenke 16 erstrecken. In der dargestellten Ausführungsform ist das integrierte Schaltungsmodul 3 mittels einer direkten Kontaktierung 18 mit der Hauptplatine 2 elektrisch verbunden und liegt im Wesentlichen unmittelbar auf der Hauptplatine 2 auf.
In der Figur 2 ist eine zweite Ausführungsform des Multichip- Schaltungsmoduls 1 gezeigt, bei der das integrierte Schaltungsmodul 3 nicht unmittelbar auf dem Substrat 2 aufliegt, sondern elektrisch durch Verwendung eines Ball-Grid-Arrays (BGA) 19 elektrisch mit der Hauptplati- ne 2 kontaktiert ist. Dies führt zu einer Distanz zwischen dem integrierten Schaltungsmodul 3 und der Hauptplatine 2, die mit dem wärmeleitenden Kontaktmaterial 13b ausgeglichen wird.
Die Figur 3 lässt eine dritte Ausführungsform des Multichip- Schaltungsmoduls 1 erkennen, bei der das hermetisch abgeschlossene in¬ tegrierte Schaltungsmodul 3 in eine Aussparung 20 der Hauptplatine 2 ins¬ besondere in der elektrisch isolierenden Schicht 14 eingelassen ist. Dies hat den Vorteil, dass die von dem Halbleiterchip 9 erzeugte Wärme über das elektrische Kontaktmaterial 13a, 13b und die Abdeckung 12 direkt in die Wärmesenke 16 der Hauptplatine 2 geführt wird. Die thermische Impedanz der elektrisch isolierenden Schicht 14 der Hauptplatine und die thermische Impedanz der thermischen Vias 17 im Pfad zwischen Halbleiterchip 9 und Wärmesenke 16 entfällt damit.
Das integrierte Schaltungsmodul 3 kann über eine parallele Feldkopplung 21 a oder eine Feldkopplung durch Überlappung 21 b mit der Hauptplatine 2 verbunden werden. Bei der parallelen Feldkopplung 21 a stehen sich die zu¬ geordneten elektrischen Anschlüsse des integrierten Schaltungsmoduls 3 und der Hauptplatine 2 mit ihren Enden unmittelbar gegenüber, ohne sich zu berühren und einen direkten elektrischen Kontakt herzustellen. Bei der Feldkopplung durch Überlappung 21 b überlappen sich die Anschlüsse des integrierten Schaltungsmoduls und der Hauptplatine 2, ohne sich jedoch zu berühren.
Die Figur 4 lässt eine vierte Ausführungsform des Multichip-
Schaltungsmoduls 1 erkennen, bei der das integrierte Schaltungsmodul 3 wiederum in eine Aussparung der elektrisch isolierenden Schicht 14 der Hauptplatine 2 eingelassen ist. Die elektrische Kontaktierung des integrier¬ ten Schaltungsmoduls mit der Hauptplatine 2 erfolgt hierbei mittels Bond- Verbindung 22 oder mittels direkter Kontaktierung durch überlappende An¬ schlüsse 23 sowie gegebenenfalls einer direkten Kontaktierung 18.
Die dargestellten mit einer thermisch leitfähigen Abdeckung 12 hermetisch verschlossenen Multichip-Schaltungsmodule 1 sind aufgrund der hermeti- sehen Kapselung der eingebetteten Halbleiterchips 9 im mehrlagigen Trä¬ gersubstrat 4 robust gegen Umwelteinflüsse. Die bereits vor Montage des integrierten Schaltungsmoduls 3 auf einem Träger erfolgte Kapselung er¬ möglicht eine einfache Lagerung, Weiterverarbeitung und Testmöglichkeit, zum Beispiel Burn-In. Durch die gleichzeitige gute thermische Abfuhr ist ein Einsatz von Leistungshalbleitem in dem integrierten Schaltungsmodul 3 möglich. Das Multichip-Schaltungsmodul 1 lässt sich zudem aufgrund der Kompatibilität mit Standard-Industrieprozessen kostengünstig herstellen. Zudem sind aufgrund der freien Gestaltungsmöglichkeit der Schnittstelle zwischen dem integrierten Schaltungsmodul 3 und der Hauptplatine 2 an- wendungsangepasste Übergänge möglich.

Claims

Patentansprüche
1 . Integriertes Schaltungsmodul (3) mit einem Trägersubstrat (4) mit Anschlüssen zur elektrischen Kontaktierung des Trägersubstrats (4) mit einer Hauptplatine (2) und mit mindestens einem mit dem Träger¬ substrat (4) elektrisch kontaktierten und in das Trägersubstrat (4) in¬ tegrierten Halbleiterchip (9), wobei das Trägersubstrat (4) mindestens eine an eine Montageoberfläche (10) für die Hauptplatine (2) angren¬ zende Kavität (8) zur Aufnahme mindestens eines Halbleiterchips (9) hat und in der Kavität (8) Anschlusskontakte für zugeordnete An¬ schlüsse des mindestens einen Halbleiterchips (9) zur elektrischen Kontaktierung des Halbleiterchips (9) mit dem Trägersubstrat (4) vor¬ gesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersubstrat (4) mehrlagig mit sich quer durch mehrere Lagen erstreckende Leiterbah- nen ist und die Kavität (8) mit einer hermetischen und thermisch leit¬ fähigen Abdeckung (12) verschlossen ist.
2. Integriertes Schaltungsmodul (3) nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch wärmeleitfähiges Kontaktmaterial zwischen dem mindestens einen Halbleiterchip (9) und der Abdeckung (12).
3. Integriertes Schaltungsmodul (3) nach Anspruch 1 oder 2, gekenn¬ zeichnet durch wärmeleitfähiges Kontaktmaterial auf der zum Auf¬ bringen auf die Hauptplatine (2) vorgesehenen Oberfläche der Abde- ckung (12).
4. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) mit einer Hauptplatine (2), mindestens einem auf der Hauptplatine (2) montierten und mit der Hauptplatine (2) elektrisch kontaktierten Trägersubstrat (4) und mit mindestens ei- nem Halbleiterchip (9) auf dem Trägersubstrat (4), der mit dem Trä- gersubstrat (4) elektrisch kontaktiert ist, wobei das Trägersubstrat (4) mindestens eine Kavität (8) zur Aufnahme mindestens eines Halb¬ leiterchips (9) an einer Montageoberfläche (10) für die Hauptplatine (2) hat, in der Kavität (8) Anschlusskontakte (1 1 a, 1 1 b) für zugeord- nete Anschlüsse des mindestens einen Halbleiterchips (9) zur elektri¬ schen Kontaktierung des Halbleiterchips (9) mit dem Trägersubstrat (4) vorgesehen sind und die Montageoberfläche (10) des Träger¬ substrates (4) auf eine Kontaktoberfläche der Hauptplatine (2) aufge¬ bracht ist, dadurch gekennzeichnet dass das Trägersubstrat (4) mehr- lagig mit sich quer durch mehrere Lagen erstreckende Leiterbahnen ist und die Kavität (8) mit einer hermetischen und thermisch leitfähi¬ gen Abdeckung (12) verschlossen ist.
5. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch wärmeleitfähiges Kontaktmaterial (13a, 13b) zwischen dem mindestens einen Halbleiterchip (9) und der Abdeckung (12).
6. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach Anspruch 4 oder 5, gekenn¬ zeichnet durch wärmeleitfähiges Kontaktmaterial (13a, 13b) zwi- sehen der Abdeckung (12) und der Hauptplatine (2).
7. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch an die Abdeckung (12) und/oder das wärme- leitfähige Kontaktmaterial (13a, 13b) auf der Abdeckung (12) an- grenzende thermische Vias (17).
8. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersubstrat (4) direkt mit der Hauptplatine (2) kontaktiert ist und die Montageoberfläche (10) des Trägersubstrats (4) unmittelbar an die Hauptplatine (2) angrenzt.
9. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersubstrat (4) mit Ball-Grid- Arrays (19) mit der Hauptplatine (2) kontaktiert ist.
10. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersubstrat (4) in einer Aus¬ sparung in der Hauptplatine (2) eingelassen ist und unmittelbar an ei¬ ne Wärmesenke (16) der Hauptplatine (2) angrenzt.
1 1 . Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Feldkopplung (21a, 21 b) der Anschlüsse des Träger¬ substrats (4) mit der Hauptplatine (2).
12. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Feldkopplung (21 a, 21 b) mit parallel zueinander stehenden oder sich überlappenden Anschlüssen (23) des Träger¬ substrates (4) und der Hauptplatine (2) realisiert ist.
13. Multichip-Schaltungsmodul (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass das Trägersubstrat (4) Anschlüsse im Bereich der Kon¬ taktoberfläche der Hauptplatine (2) hat und die Anschlüsse direkt oder mit Bondverbindungen mit zugeordneten Anschlüssen der Hauptplatine (2) verbunden sind.
PCT/DE2004/002108 2004-09-23 2004-09-23 Integriertes schaltungsmodul und multichip-schaltungsmodul mit einem solchen integrierten schaltungsmodul WO2006032219A1 (de)

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