WO2006028147A1 - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

　冷媒回路（20）では、庫内をそれぞれ個別に冷却する第１と第２の冷却熱交換器（131,141）と、各冷却熱交換器（131,141）に対応する第１と第２の膨張機構（132,142）が設けられる。さらに、冷媒回路（20）には、一端が第１膨張機構（132）の流入端に接続し、他端が第１冷却熱交換器（131）と第２膨張機構（142）との間に接続するバイパス管（133）が設けられる。通常運転時には、第１，第２冷却熱交換器（131,141）を冷媒が流通し、各冷却熱交換器（131,141）の冷却能力が第１，第２膨張機構（132,142）によって調整される。第１冷却熱交換器（131）の冷却不要時には、冷媒はバイパス管（133）を介して第２冷却熱交換器（141）を流通し、第２冷却熱交換器（141）の冷却能力が第２膨張機構（142）によって調整される。

Description

明 細 書

冷凍装置

技術分野

[0001] 本発明は、冷媒回路において庫内を冷却する熱交換器が直列に複数設けられた 冷凍装置に関するものである。

背景技術

[0002] 従来より、複数の庫内を個別に冷却する冷凍装置が提案されている。例えば図 12 に示す特許文献 1の冷凍装置 (200)では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイク ルを行う冷媒回路 (210)に、 2つの庫内を個別に冷却する第 1冷却熱交換器 (221)と 第 2冷却熱交換器 (222)とが直列に接続されている。また、冷媒回路 (210)には、圧 縮機 (223)、室外熱交換器 (224)、及び膨張機構としての第 1キヤピラリーチューブ (2 25)が設けられている。さらに、冷媒回路（210)には、第 1キヤピラリーチューブ（225) を通過して減圧された冷媒を上記第 1冷却熱交換器 (221)をバイパスさせて第 2冷却 熱交換器 (222)へ送るためのバイパス管（226)を備えてレ、る。このバイパス管（226)に は、該バイパス管（226)を流通する冷媒に対して所定の抵抗を付与する第 2キヤピラ リーチューブ (227)が設けられている。また、第 1冷却熱交換器 (221)と第 2冷却熱交 換器 (222)との間の配管には、第 1冷却熱交換器 (221)から第 2冷却熱交換器 (222) への冷媒流量を調整する流量調整弁（228)が設けられている。

[0003] 以上の構成の冷凍装置 (200)の運転時には、圧縮機（223)で圧縮された冷媒が、 室外熱交換器 (224)において空気に放熱して凝縮する。室外熱交換器 (224)で凝縮 した冷媒は、第 1キヤビラリ一チューブ (225)で所定圧力に減圧される。

[0004] ここで、この冷凍装置（200)の通常運転時には、上記流量調整弁（228)が所定開度 に開放される。その結果、第 1キヤビラリ一チューブ (225)で減圧された冷媒は、第 1 冷却熱交換器 (221)を流通する。そして、第 1冷却熱交換器 (221)では、冷媒が庫内 空気より吸熱して蒸発する。第 1冷却熱交換器 (221)で蒸発した冷媒は、流量調整弁 (228)を通過した後、第 2冷却熱交換器 (222)を流通する。そして、第 2冷却熱交換 器 (222)では、冷媒が庫内空気より吸熱して更に蒸発する。以上のように、この冷凍 装置 (200)は、通常運転時に流量調整弁 (228)を開くことで、冷媒を第 1冷却熱交換 器 (221)、第 2冷却熱交換器 (222)の順に流通させ、両冷却熱交換器 (221,222)にお レヽて庫内の冷却を行うようにしてレ、る。

[0005] 一方、冷凍装置（200)において、第 1冷却熱交換器 (221)による庫内の冷却が充分 となり、該第 1冷却熱交換器 (221)の冷却が不要となった場合には、流量調整弁（228 )が全閉状態となる。その結果、第 1キヤビラリ一チューブ（225)で減圧された冷媒は 、ノ ィパス管（226)及び第 2キヤピラリーチューブ (227)を通過し、第 1冷却熱交換器（ 221)をバイパスして第 2冷却熱交換器 (222)に流入する。よって、この運転動作では 、第 1冷却熱交換器 (221)による庫内の冷却が行われず、第 2冷却熱交換器 (222)の みが庫内の冷却を行う。

[0006] このように、特許文献 1の冷凍装置 (200)は、膨張機構である第 1キヤビラリーチュ ーブ (225)の下流側にバイパス管（226)を接続し、バイパス管（226)に分配させる冷 媒流量を流量調整弁 (228)で調整することで、第 1冷却熱交換器 (221)による庫内の 冷却不要時に無駄な冷却が行われてしまうことを回避できるようにしている。

[0007] また、これ以外の冷凍装置としては、例えば特許文献 2のような冷凍装置が知られ ている。この冷凍装置は、冷蔵庫内を冷却する冷蔵熱交換器を有する冷蔵回路と、 冷凍庫内を冷却する冷凍熱交換器を有する冷凍回路とが、主圧縮機を有する熱源 側回路に並列に接続されている。上記冷凍回路には、副圧縮機が設けられている。 そして、この冷凍装置の冷媒回路は、上記冷蔵回路を高段側とする一方、上記冷凍 回路を低段側とする、いわゆる 2段圧縮式の冷媒回路を構成している。すなわち、こ の冷凍装置では、冷蔵熱交換器を流通する冷媒が主圧縮機を熱源として冷凍サイク ルを行うと同時に、冷凍熱交換器を流通する冷媒が低段側の副圧縮機と高段側の 主圧縮機とを熱源として冷凍サイクルを行うように構成されている。

特許文献 1：特開 2002— 147917号公報

特許文献 2：特開 2002— 228297号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0008] ところで、上記特許文献 1のように、複数の冷却熱交換器 (221,222)が直列に設け られた冷凍装置においては、第 1キヤビラリ一チューブ (225)で減圧した後の冷媒を 第 1冷却熱交換器 (221)側かバイパス管（226)側に流通させるようにしてレ、る。よって 、例えば上述した通常運転時において、第 1冷却熱交換器 (221)に流入する冷媒の 圧力は、第 1キヤピラリーチューブ (225)の抵抗によって定まり、第 1冷却熱交換器 (2 21)における冷媒の蒸発圧力、すなわち冷却能力の調整を行うことが困難となる。

[0009] また、第 1冷却熱交換器 (221)による庫内の冷却が不要となり、第 2冷却熱交換器（ 222)のみで冷却を行う運転動作においては、第 2冷却熱交換器 (222)に流入する冷 媒の圧力が、第 1キヤビラリ一チューブ（225)及び第 2キヤビラリ一チューブ（227)の抵 抗によって定まり、第 2冷却熱交換器 (222)における蒸発圧力、すなわち冷却能力の 調整を行うことが困難となる。また、この運転時において、例えば流量調整弁（228)を 所定量開放することで、バイパス管 (226)を流れる冷媒流量を調整することも考えら れる力 この場合には、第 1冷却熱交換器 (221)に冷媒が流通してしまうため、第 1冷 却熱交換器 (221)において無駄な冷却が行われてしまうことになる。

[0010] 以上のように、特許文献 1の冷凍装置では、バイパス管（226)に冷媒を流通させるこ とにより、必要な冷却熱交換器のみで冷却を行うことは可能となるものの、冷却熱交 換器毎の冷却能力の調整が容易でないため、複数の庫内を個別に温度制御するこ とが困難となってしまうという問題がある。

[0011] なお、このような問題は、例えば特許文献 2の冷凍装置のような、いわゆる 2段圧縮 式の冷媒回路を有する冷凍装置にぉレ、て、冷凍庫内を冷却する冷却熱交換器 (冷 凍熱交換器）が直列に複数設けられた場合にも同様にしてあり得ることである。

[0012] 本発明は、力かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の 冷却熱交換器が冷媒回路に直列に設けられた冷凍装置にぉレ、て、必要な冷却熱交 換器のみで庫内の冷却を行うことができるとともに、各冷却熱交換器の冷却能力を個 別に調整できる冷凍装置を提供することである。

課題を解決するための手段

[0013] 本発明は、複数の冷却熱交換器が冷媒回路に直列に設けられた冷凍装置におい て、複数の冷却熱交換器に対応する複数の膨張機構を設けるとともに、冷媒回路に おいて膨張機構で減圧される前の冷媒を所定経路でバイパスさせるようにしたもので ある。

[0014] より具体的に、第 1の発明は、異なる庫内をそれぞれ冷却する第 1と第 2の冷却熱 交換器（131, 141)、圧縮機 (41,151)、及び膨張機構（132,142)を有する冷媒回路 (20 )を備え、該冷媒回路 (20)には、上記第 1，第 2冷却熱交換器（131, 141)が直列に接 続されている冷凍装置を前提としている。そして、この冷凍装置は、上記膨張機構（1 32,142)が、上記第 1冷却熱交換器（131)に流入する冷媒圧力を調整する第 1膨張 機構（132)と、上記第 2冷却熱交換器（141)に流入する冷媒圧力を調整する第 2膨 張機構（142)とで構成され、冷媒回路 (20)には、一端が第 1膨張機構（132)の流入 端に接続され、他端が第 1冷却用熱交換器（131)と第 2膨張機構（142)との間に接続 されるとともに流量調整機構 (SV-6, 137)を有する第 1バイパス管（133)が設けられて いるものである。

[0015] 上記第 1の発明では、冷凍装置に、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを 行う冷媒回路 (20)が設けられる。冷媒回路 (20)には、異なる庫内を個別に冷却する 第 1と第 2の冷却熱交換器（131,141)が直列に接続される。また、冷媒回路 (20)には 、各冷却熱交換器（131, 141)に対応する第 1と第 2の膨張機構（132,142)が設けられ る。

[0016] ここで、この冷凍装置の通常運転時においては、第 1バイパス管（133)の流量制御 機構 (SV_6, 137)を全閉状態とする一方、第 1膨張機構 (132)を所定開度に開放する ことで、圧縮機 (41, 151)で圧縮された後、例えば室外熱交換器で凝縮された冷媒を 第 1膨張機構（132)に流入させることができる。この際、第 1膨張機構（132)の開度に 応じて冷媒の圧力が所定圧力に調整される。第 1膨張機構（132)で減圧された冷媒 は、第 1冷却熱交換器 (131)を流通する。第 1冷却熱交換器 (131)では、冷媒が庫内 空気から吸熱して蒸発する。このため、第 1冷却熱交換器（131)によって庫内が所定 温度に冷却される。第 1冷却熱交換器（131)を流出した冷媒は、第 2膨張機構（142) を通過する。この際、第 2膨張機構（142)の開度に応じて冷媒の圧力が所定圧力に 調整される。第 2膨張機構（142)で減圧された冷媒は、第 2冷却熱交換器（141)を流 通する。第 2冷却熱交換器（141)では、冷媒が庫内空気から吸熱して更に蒸発する。 このため、第 2冷却熱交換器（141)によって庫内が所定温度に冷却される。 [0017] 以上のように、第 1と第 2の冷却熱交換器（131, 141)で庫内を冷却する通常運転時 には、冷媒を第 1バイパス管（133)に導入させないようにすることで、第 1 ,第 2冷却熱 交換器（131, 141)に冷媒を流通させることができる。この際、第 1冷却熱交換器（131) の冷却能力を第 1膨張機構（132)で調整すると同時に、第 2冷却熱交換器（141)の 冷却能力を第 2膨張機構（142)で調整することができる。

[0018] 一方、この冷凍装置において、第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却が不要と なる場合に、第 1バイパス管（133)の流量調整機構 (SV-6, 137)を開放する一方、第 1 膨張機構（132)を全閉状態とすることで、凝縮後の冷媒を第 1バイパス管（133)に導 入させることできる。このため、冷媒は第 1膨張機構（132)及び第 1冷却熱交換器（13 1)を流通せず、第 2膨張機構（142)を通過する。この際、第 2膨張機構（142)の開度 に応じて冷媒の圧力が所定圧力に調整される。第 2膨張機構（142)で減圧された冷 媒は、第 2冷却熱交換器（141)を流通する。第 2冷却熱交換器（141)では、冷媒が庫 内空気から吸熱して蒸発する。このため、第 2冷却熱交換器（141)によって庫内が所 定温度に冷却される。

[0019] 以上のように、第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却が不要となる場合には、 冷媒を第 1バイパス管（133)に導入することで、第 2冷却熱交換器（141)のみに冷媒 を流通させること力 Sできる。この際、第 2冷却熱交換器（141)の冷却能力を第 2膨張機 構（142)で調整すること力できる。

[0020] 第 2の発明は、第 1の発明の冷凍装置において、第 1バイパス管（133)は、第 1冷却 熱交換器（ 131 )の伝熱管と接触するように形成された伝熱部（133a)を有するもので ある。

[0021] 上記第 2の発明では、第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却が充分となり、冷 媒を第 1バイパス管（133)に導入するバイパス動作を行う際、第 1バイパス管（133)を 流れる冷媒の熱が、伝熱部（133a)を介して第 1冷却熱交換器（131)に伝導する。言 い換えると、比較的低温の状態と庫内空気と第 1バイパス管（133)を流れる冷媒とが 第 1冷却熱交換器（131)及び伝熱部（133a)を介して熱交換し、第 1バイパス管（133) を流れる冷媒が冷却される。よって、第 2冷却熱交換器（141)のみで庫内の冷却を行 う場合に、第 2冷却熱交換器（141)に送られる冷媒の過冷却を上記第 1バイパス管（1 33)の伝熱部（133a)で行うことができる。

[0022] 第 3の発明は、異なる庫内をそれぞれ冷却する第 1と第 2の冷却熱交換器（131, 141 )、圧縮機 (41, 151)、及び膨張機構（132, 142)を有する冷媒回路 (20)を備え、該冷 媒回路 (20)には、上記第 1，第 2冷却熱交換器（131, 141)が直列に接続されている 冷凍装置を前提としている。そして、この冷凍装置は、上記膨張機構（132, 142)が、 上記第 1冷却熱交換器 (131)に流入する冷媒圧力を調整する第 1膨張機構（132)と 、上記第 2冷却熱交換器 (141)に流入する冷媒圧力を調整する第 2膨張機構（142) とで構成され、冷媒回路 (20)には、一端が第 1膨張機構（132)の流入端に接続され 、他端が該第 1膨張機構（132)と第 1冷却熱交換器（131)との間に接続されるとともに 流量調整機構 (SV-6, 137)を有する第 1バイパス管（133)が設けられているものである

[0023] 上記第 3の発明では、第 1バイパス管（133)が第 1の発明と異なる構成で冷媒回路（ 20)に設けられる。具体的に、第 1の発明では、第 1バイパス管（133)が第 1膨張機構 (132)の流入端力 第 1冷却熱交換器（131)の流出端までのバイパス経路を構成し ているのに対し、第 3の発明の第 1バイパス管（133)は、第 1膨張機構（132)の流入端 力 該 1膨張機構（132)の流出端までのバイパス経路を構成している。なお、何れの 発明のバイパス管（133)についても、第 1膨張機構（132)をバイパスさせるという技術 的特徴は同じである。

[0024] ここで、この冷凍装置の通常運転時においては、第 1バイパス管（133)の流量制御 機構 (SV_6, 137)を全閉状態とする一方、第 1膨張機構 (132)を所定開度に開放する ことで、凝縮後の冷媒を第 1膨張機構（132)に流入させること力できる。よって、第 1の 発明と同様にして、第 1 ,第 2冷却熱交換器（131, 141)に冷媒を流通させるとともに、 両冷却熱交換器（131, 141)の冷却能力を各冷却熱交換器（131, 141)に対応する膨 張機構（132, 142)で調整することができる。

[0025] 一方、この冷凍装置において、第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却が不要と なる場合には、第 1バイパス管（133)の流量調整機構 (SV_6, 137)を開放する一方、 第 1膨張機構（132)を全閉状態とすることで、凝縮後の冷媒を第 1バイパス管（133)に 導入させることができる。このため、冷媒は第 1膨張機構（132)を流通せず、減圧され ない状態で第 1冷却熱交換器（131)を流通する。よって、第 1冷却熱交換器（131)に おいて、冷媒は蒸発せず、比較的低温状態の庫内空気と熱交換して冷却される。つ まり、第 1冷却熱交換器（131)において、冷媒の過冷却を行うことができる。第 1冷却 熱交換器 (131)を流出した冷媒は、第 2膨張機構（142)を通過する。この際、第 2膨 張機構（142)の開度に応じて冷媒の圧力が所定圧力に調整される。第 2膨張機構（1 42)で減圧された冷媒は、第 2冷却熱交換器（141)を流通する。第 2冷却熱交換器（1 41)では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。このため、第 2冷却熱交換器（141 )によって庫内が所定温度に冷却される。

[0026] 以上のように、第 1冷却熱交換器（131)の冷却が不要となる運転時には、冷媒を第 1バイパス管（133)に導入することで、第 1冷却熱交換器（131)を流通する冷媒を蒸 発させずに第 2冷却熱交換器（141)に送ることができる。よって、第 2冷却熱交換器（ 141)のみで庫内の冷却を行うことができるとともに、第 2冷却熱交換器（141)の冷却 能力を第 2膨張機構（142)で調整することができる。この際、第 1冷却熱交換器（131) では、冷媒の過冷却が行われるため、第 2冷却熱交換器（141)の冷却能力を向上さ せること力 Sできる。

[0027] 第 4の発明は、第 1から第 3のいずれ力 1の発明の冷凍装置において、冷媒回路（2 0)には、一端が第 2膨張機構（142)の流入端に接続され、他端が該第 2冷却熱交換 器（141)の流出端に接続されるとともに流量調整機構 (SV_6, 137)を有する第 2バイ パス管（143)が設けられているものである。

[0028] 上記第 4の発明では、第 2冷却熱交換器（141)のバイパス経路として、上述した第 1 ノ ィパス管（133)と同様な第 2バイパス管（143)が設けられる。このため、第 2冷却熱 交換器（141)の冷却不要時には、冷媒を第 1冷却熱交換器（131)のみに流通させる とともに、第 1冷却熱交換器（131)の冷却能力を第 1膨張機構（132)で調整することが できる。

[0029] 第 5の発明は、第 1から第 4のいずれか 1の発明の冷凍装置において、流量制御機 構は、開閉自在な電磁弁（SV-6)で構成されてレ、るものである。

[0030] 上記第 5の発明では、第 1バイパス管（133)、あるいは第 2バイパス管（143)の流量 調整機構として電磁弁 (SV-6)が設けられる。よって、電磁弁 (SV-6)の開閉動作によ り、バイパス管（133,143)におけるバイパス動作の切換を容易に行うことができる。

[0031] 第 6の発明は、第 1から第 4のいずれか 1の発明の冷凍装置において、流量制御機 構は、開度可変な電動弁（137)で構成されているものである。

[0032] 上記第 6の発明では、第 1バイパス管（133)、あるいは第 2バイパス管（143)の流量 調整機構として電動弁（137)が設けられる。よって、電動弁（137)を全閉状態と全開 状態とに切り換えることで、バイパス管（133,143)におけるバイパス動作の切換を行う こと力 Sできる。

[0033] また、電動弁（137)の開度を所定開度に調整することで、バイパス管（133,143)にバ ィパスさせる冷媒流量と、バイパス管（133,143)にバイパスさせず冷却熱交換器（131， 141)に流通させる冷媒流量との分配比率を調整することもできる。よって、各冷却熱 交換器（131, 141)を流れる冷媒流量を調整して、該冷却熱交換器（131,141)の冷却 能力を調整することもできる。

[0034] 第 7の発明は、第 1から第 6の発明の冷凍装置において、圧縮機 (41, 151)力 主圧 縮機 (41)と副圧縮機（151)とで構成され、冷媒回路 (20)は、冷蔵庫内を冷却する冷 蔵熱交換器（111)を有する冷蔵回路（110)と、異なる冷凍庫内をそれぞれ冷却する 第 1，第 2冷却熱交換器としての第 1，第 2冷凍熱交換器 (131, 141)、及び上記副圧 縮機（151)を有する冷凍回路 (30)とが、上記主圧縮機 (41)を有する熱源側回路 (40 )に並列に接続されて構成されているものである。

[0035] 上記第 7の発明では、高段側となる冷蔵回路（110)と、低段側となる冷凍回路（30) とが熱源側回路 (40)に並列に接続されて、いわゆる二段圧縮式の冷媒回路（20)が 構成される。低段側となる冷凍回路 (30)には、第 1と第 2の冷却熱交換器 (第 1，第 2 冷凍熱交換器）（131,141)が直列に接続される。そして、第 1，第 2冷凍熱交換器（13 1,141)によって冷凍庫内が冷却される。よって、バイパス管（133,143)のバイパス動 作を切り換えることで、一方のみの冷凍熱交換器だけで冷凍庫内を冷却することがで きる。また、各冷凍熱交換器（131, 141)の冷却能力を該冷凍熱交換器（131,141)に 対応する膨張機構（132,142)で調整することができる。

発明の効果

[0036] 上記第 1の発明によれば、第 1と第 2の冷却熱交換器（131,141)で庫内を冷却する 通常運転時において、冷媒を第 1バイパス管（133)を介さずに第 1冷却熱交換器（13 1)と第 2冷却熱交換器（141)との双方に流通させることができる。ここで、冷媒は、第 1 冷却熱交換器（131)に流入する前に第 1膨張機構（132)を通過する。よって、第 1膨 張機構 (132)の開度を所定開度に調整することで、第 1冷却熱交換器 (131)の冷却 能力を調整することができる。同様に、冷媒は、第 2冷却熱交換器（141)に流入する 前に第 2膨張機構（142)を通過する。よって、第 2膨張機構（142)の開度を調整して 第 2冷却熱交換器（141)の冷却能力を調整することができる。

[0037] また、本発明によれば、第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却が充分であり、 第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却が不要な場合に、冷媒を第 1バイパス管（ 133)を介して第 2冷却熱交換器（141)のみに流通させることができる。よって、第 1冷 却熱交換器（131)で無駄な冷却が行われてしまうことを回避できる。

[0038] ところで、第 1冷却熱交換器（131)と第 2冷却熱交換器（141)とが直列に接続された 冷媒回路 (20)において、上述のような通常運転を行う場合、第 2冷却熱交換器（141 )よりも上流側に位置する第 1冷却熱交換器（131)の方が冷却能力が高くなる傾向に ある。このため、第 1冷却熱交換器（131)が設けられる庫内の方が、第 2冷却熱交換 器（141)が設けられる庫内よりも冷却されやすぐしたがって、通常運転時では、第 1 冷却熱交換器（131)の冷却能力が過剰となる一方、第 2冷却熱交換器（141)の冷却 能力が不足してしまうという事態を招きやすい。

[0039] 一方、本発明によれば、第 1バイパス管（133)のバイパス動作によって第 1冷却熱 交換器（131)による庫内の冷却を停止させる一方、第 2冷却熱交換器（141)のみで 庫内を冷却可能としているため、複数の庫内を効率的に冷却することができる。

[0040] さらに、本発明によれば、このような第 1バイパス管（133)におけるバイパス動作時 において、冷媒は、第 2冷却熱交換器（141)に流入する前に第 2膨張機構（142)を通 過する。したがって、第 2膨張機構（142)の開度を調整して第 2冷却熱交換器 (141) の冷却能力を調整することができる。

[0041] 上記第 2の発明によれば、第 1バイパス管（133)の伝熱部（133a)を第 1冷却熱交換 器（131)の伝熱管と接触させるようにしている。このため、冷媒を第 1バイパス管（133) に導入する場合、第 1バイパス管（133)を流通する冷媒の熱を第 1冷却熱交換器（13 1)に伝導させ、この冷媒の過冷却を行うことができる。したがって、第 2冷却熱交換器

(141)のみで庫内の冷却を行う場合、第 2冷却熱交換器（141)の冷却能力の向上を 図ること力 Sできる。

[0042] 特に、第 1冷却熱交換器（131)と第 2冷却熱交換器（141)とが直列に接続された冷 媒回路 (20)において通常運転を行う場合、上述したように、第 2冷却熱交換器（141) の冷凍能力が不足し易い傾向にあるが、本発明によれば、冷媒の過冷却によって第 2冷却熱交換器（141)の冷凍能力不足を迅速に解消できる。

[0043] また、例えば第 1冷凍熱交換器（131)に空気中の水分が付着し、霜が付いてしまう 場合には、第 1バイパス管（133)を流れる冷媒の熱を利用して、第 1冷凍熱交換器（1 31)のデフロストを行うこともできる。

[0044] 上記第 3の発明によれば、第 1 ,第 2冷却熱交換器（131, 141)で庫内を冷却する通 常運転時において、冷媒を第 1バイパス管（133)を介さずに両冷却熱交換器（131, 14 1)に流通させることができる。そして、第 1 ,第 2冷却熱交換器（131, 141)の冷凍能力 を各冷却熱交換器（131, 141)に対応する膨張機構（132, 142)で調整することができる

[0045] また、本発明によれば、第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却が不要な場合に 、冷媒を第 1バイパス管（133)に導入することで、第 1膨張機構（132)で減圧すること なぐ第 1冷凍熱交換器（131)に流通させることができる。よって、第 1冷凍熱交換器（ 131)は庫内の冷却を行わず、第 2冷却熱交換器（141)のみで庫内の冷却を行うこと 力 Sできる。したがって、第 1冷却熱交換器（131)で無駄な冷却が行われてしまうことを 回避できる。この際、冷媒は、第 2冷却熱交換器（141)に流入する前に第 2膨張機構

(142)を通過するため、第 2膨張機構（142)の開度を調整して第 2冷却熱交換器（141 )の冷却能力を調整することができる。

[0046] さらに、本発明によれば、第 1冷却熱交換器（131)による庫内の冷却不要時に、第 1バイパス管（133)に導入した冷媒を第 1冷凍熱交換器（131)に流通させることで、第 1冷凍熱交換器（131)において、冷媒の過冷却を行うことができる。したがって、第 2 冷却熱交換器（141)の冷却能力の向上を図ることができる。

[0047] 特に、第 1冷却熱交換器（131)と第 2冷却熱交換器（141)とが直列に接続された冷 媒回路 (20)において通常運転を行う場合、上述したように、第 2冷却熱交換器（141) の冷凍能力が不足し易い傾向にあるが、本発明によれば、冷媒の過冷却によって第 2冷却熱交換器（141)の冷凍能力不足を迅速に解消できる。

[0048] また、第 1冷凍熱交換器（131)を流通する冷媒によって第 1冷凍熱交換器（131)の 伝熱管を内部より加温できるため、第 1冷凍熱交換器（131)ののデフロストを効果的 に行うことができる。

[0049] 上記第 4の発明によれば、第 2冷却熱交換器（141)のバイパス経路として、第 2バイ パス管（143)を設けるようにしている。したがって、例えば第 2冷却熱交換器（141)の サーモオフ時など、第 2冷却熱交換器（141)による庫内の冷却不要時に、冷媒を第 1 冷却熱交換器（131)のみに流通させて該第 1冷却熱交換器（131)のみでの庫内の 冷却を行うことができる。また、この際には、第 1冷却熱交換器（131)の冷却能力を第 1膨張機構（132)で調整することができる。

[0050] 上記第 5の発明によれば、バイパス管（133, 143)の流量調整機構として電磁弁（SV -6)を用いるようにしている。したがって、単純な構造によって、バイパス管（133,143) におけるバイパス動作の切換を行うことができる。

[0051] 上記第 6の発明によれば、バイパス管（133, 143)の流量調整機構として電動弁（137 )を用いるようにしている。よって、電動弁（137)の開度を所定開度に調整することで、 バイパス管（133,143)にバイパスさせる冷媒流量と、バイパス管（133,143)にバイパス させず冷却熱交換器（131,141)に流通させる冷媒流量との分配比率を調整すること 力 Sできる。したがって、電動弁（137)の開度調整によって第 1冷却熱交換器（131)及 び第 2冷却熱交換器（141)の冷却能力を調整することができる。

[0052] 上記第 7の発明によれば、いわゆる 2段圧縮式の冷媒回路（20)において、低段側 となる冷凍回路 (30)に第 1，第 2冷却熱交換器としての第 1，第 2冷凍熱交換器（131， 141)を直列に設け、第 1から第 6の発明を適用するようにしている。よって、この冷凍 装置において、必要な冷凍熱交換器（131,141)のみで冷凍庫内の冷却を行うことが できるとともに、各冷凍熱交換器（131, 141)の冷却能力を個別に調整することができ る。

図面の簡単な説明 [0053] [図 1]図 1は、実施形態に係る冷凍装置の概略構成図である。

[図 2]図 2は、冷房運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。

[図 3]図 3は、第 1暖房運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。

[図 4]図 4は、第 2暖房運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。

[図 5]図 5は、第 3暖房運転中の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。

[図 6]図 6は、バイパス動作時の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構成図である。

[図 7]図 7は、変形例 1に係る冷凍装置の概略構成図である。

[図 8]図 8は、変形例 2に係る冷凍装置の概略構成図である。

[図 9]図 9は、変形例 3に係る冷凍装置の概略構成図である。

[図 10]図 10は、変形例 3のバイパス動作時の冷媒の流れを示す冷凍装置の概略構 成図である。

[図 11]図 11は、その他の実施形態に係る冷凍装置の概略構成図である。

[図 12]図 12は、従来技術に係る冷凍装置の概略構成図である。

符号の説明

[0054] (10) 冷凍装置

(20) 冷媒回路

(30) 冷凍回路

(40) 室外回路 (熱源側回路）

(41) 可変容量圧縮機（主圧縮機）

(43) 室外熱交換器 (熱源側熱交換器）

(110)冷蔵庫内回路

(111)冷蔵熱交換器

(130a)第 1冷凍庫内回路

(130b)第 2冷凍庫内回路

(131)第 1冷凍熱交換器 (第 1冷却熱交換器）

(132)第 1冷凍膨張弁 (第 1膨張機構）

(133) 第 1バイパス管

(137) 電動弁 (流量調整機構） (141) 第 2冷凍熱交換器 (第 2冷却熱交換器）

(142) 第 2冷凍膨張弁 (第 2膨張機構）

(143) 第 2バイパス管

(151)ブースタ圧縮機 (副圧縮機）

(SV-6)電磁弁 (流量調整機構）

発明を実施するための最良の形態

[0055] 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

[0056] 本実施形態の冷凍装置（10)は、コンビニエンスストア等に設置されて、店内の空気 調和とショーケース内の冷却とを行うものである。

[0057] 図 1に示すように、本実施形態の冷凍装置（10)は、室外ユニット（11)と、空調ュニッ ト（12)と、冷蔵庫としての冷蔵ショーケース（13)と、冷凍庫としての第 1と第 2の冷凍 ショーケース（15a，15b)と、ブースタユニット（16)とを備えている。室外ユニット（11)は 、屋外に設置されている。一方、残りの空調ユニット（12)等は、何れもコンビニエンス ストア等の店内に設置されている。

[0058] 室外ユニット（11)には室外回路 (40)力 空調ユニット（12)には空調回路（100)が、 冷蔵ショーケース（13)には冷蔵庫内回路（110)力 第 1冷凍ショーケース（15a)には 第 1冷凍庫内回路（130a)が、第 2冷凍ショーケース（15b)には第 2冷凍庫内回路（13 Ob)力 ブースタユニット（16)にはブースタ回路（150)がそれぞれ設けられている。冷 凍装置（10)では、これらの回路 (40, 100，· · ·）を配管で接続することによって冷媒回路 (20)が構成されている。

[0059] 第 1冷凍庫内回路（130a)と第 2冷凍庫内回路（130b)とは、互いに直列に接続され ており、さらに第 2冷凍庫内回路（130b)とブースタ回路（150)とが互いに直列に接続 されている。そして、第 1冷凍庫内回路（130a)と第 2冷凍庫内回路（130b)とブースタ 回路（150)とが、冷凍回路 (30)を構成している。この冷凍回路 (30)では、第 1冷凍庫 内回路（130a)の端部にに液側閉鎖弁（31)が設けられ、ブースタ回路（150)の端部 にガス側閉鎖弁（32)が設けられている。一方、冷蔵庫内回路（110)は、単独で冷蔵 回路を構成している。また、室外回路 (40)は、単独で熱源側回路を構成している。

[0060] 冷媒回路 (20)では、冷蔵庫内回路（110)と冷凍回路 (30)とが室外回路 (40)に対し て互いに並列接続されている。具体的に、冷蔵庫内回路（110)及び冷凍回路（30)は 、第 1液側連絡配管（21)及び第 1ガス側連絡配管（22)を介して、室外回路 (40)に接 続されている。第 1液側連絡配管（21)は、その一端が室外回路 (40)に接続されてい る。第 1液側連絡配管（21)の他端は、 2つに分岐しており、分岐した一方が冷蔵庫内 回路（110)の液側端に接続され、他方が液側閉鎖弁（31)に接続されている。第 1ガ ス側連絡配管（22)は、その一端が室外回路 (40)に接続されている。第 1ガス側連絡 配管（22)の他端は、 2つに分岐しており、分岐した一方が冷蔵庫内回路（110)のガス 側端に接続され、他方がガス側閉鎖弁（32)に接続されている。

[0061] また、冷媒回路 (20)では、空調回路（100)が、第 2液側連絡配管（23)及び第 2ガス 側連絡配管（24)を介して、室外回路 (40)に接続されている。第 2液側連絡配管（23) は、その一端が室外回路 (40)に接続され、他端が空調回路（100)の液側端に接続さ れている。第 2ガス側連絡配管（24)は、その一端が室外回路 (40)に接続され、他端 が空調回路（100)のガス側端に接続されている。

[0062] 《室外ユニット》

上述したように、室外ユニット（11)は、室外回路 (40)を備えている。この室外回路 (4

0)には、可変容量圧縮機 (41)、固定容量圧縮機 (42)、室外熱交換器 (43)、レシ一 ノ^ 44)、及び室外膨張弁 (45)が設けられている。また、室外回路 (40)には、四路切 換弁（51,52)と、液側閉鎖弁（53,55)と、ガス側閉鎖弁（54,56)とが 2つずつ設けられ ている。この室外回路 (40)において、第 1液側閉鎖弁（53)には第 1液側連絡配管（2

1 )が、第 1ガス側閉鎖弁（54)には第 1ガス側連絡配管（22)が、第 2液側閉鎖弁（55) には第 2液側連絡配管（23) 、第 2ガス側閉鎖弁（56)には第 2ガス側連絡配管（24) がそれぞれ接続されている。

[0063] 可変容量圧縮機 (41)及び固定容量圧縮機 (42)は、何れも全密閉型で高圧ドーム 型のスクロール圧縮機である。可変容量圧縮機 (41)には、インバータを介して電力 が供給される。この可変容量圧縮機 (41)は、インバータの出力周波数を変化させて 圧縮機モータの回転速度を変更することによって、その容量が変更可能となっている 。可変容量圧縮機 (41)は、主圧縮機を構成している。一方、固定容量圧縮機 (42)は 、圧縮機モータが常に一定の回転速度で運転されるものであって、その容量が変更 不能となっている。

[0064] 可変容量圧縮機 (41)の吸入側には、第 1吸入管（61)の一端が接続されている。第 1吸入管（61)の他端は、第 1ガス側閉鎖弁（54)に接続されている。一方、固定容量 圧縮機 (42)の吸入側には、第 2吸入管（62)の一端が接続されている。第 2吸入管（6 2)の他端は、第 2四路切換弁（52)に接続されている。また、第 1吸入管（61)には吸 入接続管 (63)の一端が接続され、第 2吸入管 (62)には吸入接続管 (63)の他端が接 続されている。この吸入接続管（63)には、その一端から他端へ向かう冷媒の流通だ けを許容する逆止弁（CV-1)が設けられてレ、る。

[0065] 可変容量圧縮機 (41)及び固定容量圧縮機 (42)には、吐出管（64)が接続されてい る。吐出管（64)の一端は、第 1四路切換弁（51)に接続されている。この吐出管（64) は、他端側で第 1分岐吐出管（64a)と第 2分岐吐出管（64b)とに分岐されている。そし て、第 1分岐吐出管 (64a)が可変容量圧縮機 (41)の吐出側に接続され、第 2分岐吐 出管（64b)が固定容量圧縮機 (42)の吐出側に接続されてレ、る。第 2分岐吐出管（64 b)には、固定容量圧縮機 (42)から第 1四路切換弁（51)へ向力う冷媒の流通だけを 許容する逆止弁（CV-3)が設けられている。また、吐出管（64)には、吐出接続管（65 )の一端が接続されている。吐出接続管（65)の他端は、第 2四路切換弁（52)に接続 されている。

[0066] 室外熱交換器（43)は、クロスフィン式のフィン.アンド 'チューブ型熱交換器であつ て、熱源側熱交換器を構成している。この室外熱交換器 (43)では、冷媒と室外空気 の間で熱交換が行われる。室外熱交換器 (43)の一端は、閉鎖弁 (57)を介して第 1 四路切換弁（51)に接続されている。一方、室外熱交換器 (43)の他端は、第 1液管（8 1)を介してレシーバ（44)の頂部に接続されている。この第 1液管（81)には、室外熱 交換器 (43)からレシーバ（44)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁（CV-4)が 設けられている。

[0067] レシーバ（44)の底部には、閉鎖弁（58)を介して第 2液管（82)の一端が接続されて いる。この第 2液管 (82)は、他端側で第 1分岐管（82a)と第 2分岐管（82b)とに分岐さ れている。そして、第 2液管（82)の第 1分岐管 (82a)が第 1液側閉鎖弁（53)に接続さ れ、その第 2分岐管（82b)が第 2液側閉鎖弁（55)に接続されている。第 2液管（82)の 第 2分岐管（82b)には、レシーバ（44)から第 2液側閉鎖弁（55)へ向かう冷媒の流通 だけを許容する逆止弁（CV-5)が設けられてレ、る。

[0068] 第 2液管（82)の第 2分岐管（82b)におレ、て、逆止弁（CV-5)と第 2液側閉鎖弁（55) との間には、第 3液管（83)の一端が接続されている。第 3液管（83)の他端は、レシ一 バ（44)の頂部に接続されている。また、第 3液管（83)には、その一端から他端へ向 力 冷媒の流通だけを許容する逆止弁（CV-6)が設けられてレ、る。

[0069] 第 2液管（82)における閉鎖弁（58)の下流には、第 4液管（84)の一端が接続されて いる。第 4液管 (84)の他端は、第 1液管 (81)における室外熱交換器 (43)と逆止弁（C V-4)との間に接続されている。また、第 4液管 (84)には、室外膨張弁 (45)が設けら れている。

[0070] 第 1四路切換弁（51)は、第 1のポートが吐出管（64)に、第 2のポートが第 2四路切 換弁（52)に、第 3のポートが室外熱交換器 (43)に、第 4のポートが第 2ガス側閉鎖弁 (56)にそれぞれ接続されている。この第 1四路切換弁（51)は、第 1のポートと第 3の ポートが互いに連通して第 2のポートと第 4のポートが互いに連通する第 1状態（図 1 に実線で示す状態）と、第 1のポートと第 4のポートが互いに連通して第 2のポートと第 3ポートが互いに連通する第 2状態（図 1に破線で示す状態）とに切り換え可能となつ ている。

[0071] 第 2四路切換弁（52)は、第 1のポートが吐出接続管（65)に、第 2のポートが第 2吸 入管（62)に、第 4のポートが第 1四路切換弁（51)の第 2のポートにそれぞれ接続され ている。また、第 2四路切換弁（52)は、その第 3のポートが封止されている。よって、 第 2四路切換弁は、実質的に三方弁として用レ、られる。この第 2四路切換弁（52)は、 第 1のポートと第 3のポートが互いに連通して第 2のポートと第 4のポートが互いに連 通する第 1状態（図 1に実線で示す状態）と、第 1のポートと第 4のポートが互いに連 通して第 2のポートと第 3ポートが互いに連通する第 2状態（図 1に破線で示す状態） とに切り換え可能となっている。

[0072] 室外回路 (40)には、油分離器 (70)、油戻し管（71)、インジェクション管（85)、及び 連通管（87)も設けられている。更に、室外回路 (40)には、均油管（72,73)と吸入側配 管（66,67)とが 2つずつ設けられてレ、る。 [0073] 油分離器 (70)は、吐出管（64)に設けられている。この油分離器 (70)は、圧縮機 (4 1,42)の吐出ガスから冷凍機油を分離するためのものである。油分離器 (70)には、油 戻し管（71)の一端が接続されている。油戻し管（71)の他端は、第 1吸入管（61)に接 続されている。また、油戻し管（71)には、電磁弁（SV-5)が設けられている。電磁弁（S V-5)を開くと、油分離器 (70)で分離された冷凍機油が、可変容量圧縮機 (41)の吸 入側へ送り返される。

[0074] 第 1均油管（72)は、その一端が可変容量圧縮機 (41)に接続され、他端が第 2吸入 管（62)に接続されている。この第 1均油管（72)には、電磁弁（SV-1)が設けられてい る。一方、第 2均油管（73)は、その一端が固定容量圧縮機 (42)に接続され、他端が 第 1吸入管（61)に接続されている。この第 2均油管（73)には、電磁弁（SV-2)が設け られている。これら電磁弁（SV-l，SV-2)を適宜開閉することにより、各圧縮機 (41,42) における冷凍機油の貯留量が平均化される。

[0075] 第 1吸入側配管（66)は、その一端が第 2吸入管（62)に接続され、その他端が第 1 吸入管（61)に接続されている。第 1吸入側配管（66)には、その一端から他端へ向か つて順に、電磁弁（SV-3)と逆止弁（CV-2)とが設けられている。この逆止弁（CV-2) は、第 1吸入側配管（66)の一端力 他端へ向力う冷媒の流通だけを許容する。一方 、第 2吸入側配管（67)は、第 1吸入側配管（66)における電磁弁（SV-3)の両側を繋 ぐように接続されている。第 2吸入側配管（67)には、電磁弁（SV-4)が設けられている

[0076] インジェクション管（85)は、いわゆる液インジェクションを行うためのものである。イン ジェクシヨン管（85)は、その一端が閉鎖弁（59)を介して第 4液管（84)に接続され、他 端が第 1吸入管（61)に接続されている。インジェクション管（85)には、開度可変の流 量調節弁（86)が設けられている。インジヱクシヨン管（85)における閉鎖弁（59)と流量 調節弁（86)との間には、連通管（87)の一端が接続されている。連通管（87)の他端 は、油戻し管（71)における油分離器（70)と電磁弁（SV-5)の間に接続されている。連 通管（87)には、その一端力 他端へ向力 冷媒の流通だけを許容する逆止弁（CV- 7)が設けられている。

[0077] 室外回路 (40)には、各種のセンサや圧力スィッチも設けられている。具体的に、第 1吸入管（61)には、第 1吸入温度センサ（91)と第 1吸入圧力センサ (93)と力設けられ てレ、る。第 2吸入管（62)には、第 2吸入温度センサ（92)と第 2吸入圧力センサ（94)と が設けられている。吐出管（64)には、吐出温度センサ（96)と吐出圧力センサ (97)と が設けられている。第 1，第 2吐出分岐管（64a,64b)には、高圧圧力スィッチ（95)が 1 つずつ設けられている。

[0078] また、室外ユニット（11)には、外気温センサ（90)と室外ファン（48)とが設けられてい る。室外熱交換器 (43)へは、この室外ファン (48)によって室外空気が送られる。

[0079] 《空調ユニット》

上述したように、空調ユニット（12)は、空調回路（100)を備えている。空調回路（100 )では、その液側端からガス側端へ向かって順に、空調膨張弁（102)と空調熱交換器 (101)とが設けられている。空調熱交換器（101)は、クロスフィン式のフィン 'アンド'チ ユーブ型熱交換器によって構成されている。この空調熱交換器（101)では、冷媒と室 内空気の間で熱交換が行われる。一方、空調膨張弁（102)は、電子膨張弁によって 構成されている。

[0080] 空調ユニット（12)には、熱交換器温度センサ（103)と冷媒温度センサ（104)とが設 けられている。熱交換器温度センサ（103)は、空調熱交換器（101)の伝熱管に取り付 けられている。冷媒温度センサ（104)は、空調回路（100)におけるガス側端の近傍に 取り付けられている。また、空調ユニット（12)には、内気温センサ（106)と空調ファン（ 105)とが設けられている。空調熱交換器（101)へは、この空調ファン（105)によって店 内の室内空気が送られる。

[0081] 《冷蔵ショーケース》

上述したように、冷蔵ショーケース（13)は、冷蔵庫内回路（110)を備えている。冷蔵 庫内回路（110)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、冷蔵膨張弁（112)と 冷蔵熱交換器（111)とが設けられている。冷蔵熱交換器（111)は、クロスフィン式のフ イン'アンド 'チューブ型熱交換器であって、第 1熱交換器を構成している。この冷蔵 熱交換器 (111)では、冷媒と庫内空気の間で熱交換が行われる。一方、冷蔵膨張弁 (112)は、電子膨張弁によって構成されている。

[0082] 冷蔵ショーケース（13)には、熱交換器温度センサ（113)と冷媒温度センサ（114)と が設けられている。熱交換器温度センサ（113)は、冷蔵熱交換器（111)の伝熱管に 取り付けられている。冷媒温度センサ（114)は、冷蔵庫内回路（110)におけるガス側 端の近傍に取り付けられている。また、冷蔵ショーケース（13)には、冷蔵庫内温度セ ンサ（116)と冷蔵庫内ファン（115)とが設けられている。冷蔵熱交換器（111)へは、こ の冷蔵庫内ファン（115)によって冷蔵ショーケース（13)の庫内空気が送られる。

[0083] 《冷凍ショーケース》

冷凍ショーケースは、第 1と第 2の冷凍ショーケース（15a, 15b)とで構成されている。 そして、第 1冷凍ショーケース（15a)が、第 1冷凍庫内回路（130a)を備えている一方、 第 2冷凍ショーケース（15b)が、第 2冷凍庫内回路（130b)を備えている。

[0084] 第 1冷凍庫内回路（130a)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、第 1冷 凍膨張弁 (第 1膨張機構）（132)、第 1冷凍熱交換器 (131)、及び冷媒温度センサ（13 4)、及び逆止弁（CV-8)が設けられている。第 1冷凍熱交換器（131)は、クロスフィン 式のフィン'アンド 'チューブ型熱交換器であって、第 1冷却熱交換器を構成している 。この第 1冷凍熱交換器（131)では、冷媒と庫内空気との間で熱交換が行われる。一 方、第 1冷凍膨張弁（132)は、電子膨張弁によって構成されている。そして、第 1冷凍 膨張弁（132)は、第 1冷凍熱交換器（131)に流入する冷媒圧力を調整する。また、第 1冷凍ショーケース（15b)には、第 1冷凍庫内温度センサ（136)と第 1冷凍庫内ファン (135)とが設けられている。第 1冷凍熱交換器（131)へは、この第 1冷凍庫内ファン（1 35)によって第 1冷凍ショーケース（15a)の庫内空気が送られる。

[0085] 第 2冷凍庫内回路（130b)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、第 2冷 凍膨張弁 (第 2膨張機構）（142)、第 2冷凍熱交換器 (141)、及び冷媒温度センサ（14 4)が設けられている。第 2冷凍熱交換器（141)は、クロスフィン式のフィン'アンド 'チュ ーブ型熱交換器であって、第 2冷却熱交換器を構成している。この第 2冷凍熱交換 器（141)では、冷媒と庫内空気の間で熱交換が行われる。一方、第 2冷凍膨張弁（14 2)は、電子膨張弁によって構成されている。そして、第 2冷凍膨張弁（142)は、第 2冷 凍熱交換器（141)に流入する冷媒圧力を調整する。また、第 2冷凍ショーケース（15b )には、第 2冷凍庫内温度センサ（146)と第 2冷凍庫内ファン（145)とが設けられてい る。第 2冷凍熱交換器（141)へは、この第 2冷凍庫内ファン（145)によって第 2冷凍シ ョーケース（15b)の庫内空気が送られる。

[0086] また、上述した第 1冷凍庫内回路（130a)には、第 1冷凍膨張弁（132)に流入する直 前の冷媒を第 1冷凍熱交換器（131)の下流側にバイパスさせる第 1バイパス管（133) が設けられている。第 1バイパス管（133)は、一端が第 1冷凍膨張弁（132)の流入端 に接続され、他端が第 1冷凍用熱交換器（131)と第 2冷凍膨張弁（142)との間に接続 されている。この第 1バイパス管（133)には、流量調整機構として開閉自在な電磁弁（ SV-6)が備えられている。また、上記逆止弁（CV-8)は、第 1冷凍熱交換器（131)の 流出端力 第 1バイパス管（133)の他端へ向かう冷媒の流通のみを許容する。

[0087] 《ブースタユニット》

上述したように、ブースタユニット（16)は、ブースタ回路（150)を備えている。ブース タ回路（150)には、ブースタ圧縮機（151)が設けられている。

[0088] ブースタ圧縮機（151)は、全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機である。ブ ースタ圧縮機（151)には、インバータを介して電力が供給される。このブースタ圧縮 機（151)は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更 することによって、その容量が変更可能となっている。ブースタ圧縮機（151)は、副圧 縮機を構成している。

[0089] ブースタ圧縮機（151)は、その吸入側に吸入管（154)が接続され、その吐出側に吐 出管（155)の一端が接続されている。吸入管（154)の他端は、第 2冷凍庫内回路（13 Ob)のガス側端と接続されている。一方、吐出管（155)の他端は、ガス側閉鎖弁（32) と接続されている。この吐出管（155)には、吐出温度センサ（152)、高圧圧力スィッチ (153)が設けられている。

[0090] 《コントローラの構成》

本実施形態の冷凍装置（10)は、コントローラ（200)を備えている。このコントローラ（ 200)は、運転条件に応じて各四路切換弁や各電磁弁などの制御動作を行うものであ る。

[0091] 一運転動作一

以下に、本実施形態の冷凍装置（10)が行う運転動作のうち、主要なものについて 図面を参照しながら説明する。 [0092] 《冷房運転》

冷房運転は、冷蔵ショーケース（13)、第 1冷凍ショーケース（15a)、及び第 2冷凍シ ョーケース（15b)において庫内空気の冷却を行レ、、空調ユニット（12)で室内空気の 冷却を行って店内を冷房する運転である。

[0093] 図 2に示すように、室外回路 (40)では、第 1四路切換弁（51)及び第 2四路切換弁（ 52)が第 1状態に設定され、室外膨張弁 (45)が全閉される。また、空調膨張弁（102) 、冷蔵膨張弁（112)の開度が適宜調整される。さらに、冷凍庫内回路（130a, 130b)で は、電磁弁（SV-6)が閉じた状態になると同時に、第 1冷凍膨張弁（132)及び第 2冷 凍膨張弁（142)の開度が適宜調節される。この状態において、可変容量圧縮機 (41) 、固定容量圧縮機 (42)、及びブースタ圧縮機（151)が運転される。

[0094] 可変容量圧縮機 (41)及び固定容量圧縮機 (42)から吐出された冷媒は、吐出管 (6 4)から第 1四路切換弁 (51)を通って室外熱交換器 (43)へ送られる。室外熱交換器 ( 43)では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器 (43)で凝縮した冷媒 は、レシーバ (44)を通過して第 2液管 (82)へ流入し、第 2液管（82)の各分岐管（82a, 82b)へ分配される。

[0095] 第 2液管（82)の第 1分岐管 (82a)へ流入した冷媒は、第 1液側連絡配管（21)を通じ て冷蔵庫内回路（110)と第 1冷凍庫内回路（130a)とに分配される。

[0096] 冷蔵庫内回路（110)へ流入した冷媒は、冷蔵膨張弁（112)を通過する際に減圧さ れてから冷蔵熱交換器（111)へ導入される。冷蔵熱交換器（111)では、冷媒が庫内 空気から吸熱して蒸発する。冷蔵熱交換器（111)で蒸発した冷媒は、第 1ガス側連 絡配管（22)へ流入する。冷蔵ショーケース（13)では、冷蔵熱交換器（111)で冷却さ れた庫内空気が庫内へ供給される。

[0097] 第 1冷凍庫内回路（130a)へ流入した冷媒は、第 1冷凍膨張弁（132)を通過する際 に所定圧力に減圧されてから第 1冷凍熱交換器（131)へ導入される。第 1冷凍熱交 換器（131)では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。第 1冷凍ショーケース（15a )では、第 1冷凍熱交換器（131)で冷却された庫内空気が庫内へ供給される。

[0098] 第 1冷凍熱交換器（131)で蒸発した冷媒は、第 2冷凍庫内回路（130b)へ流入する 。この冷媒は、第 2冷凍膨張弁（142)を通過する際に所定圧力に減圧されてから第 2 冷凍熱交換器 (141)へ導入される。第 2冷凍熱交換器 (141)では、冷媒が庫内空気 力 吸熱して蒸発する。第 2冷凍ショーケース（15b)では、第 2冷凍熱交換器（141)で 冷却された庫内空気が庫内へ供給される。

[0099] 以上のようにして、第 1冷凍ショーケース（15a)及び第 2冷凍ショーケース（15b)の双 方を冷却した冷媒は、ブースタ回路（150)へ流入し、ブースタ圧縮機（151)へ吸入さ れる。ブースタ圧縮機（151)で圧縮された冷媒は、吐出管（155)を通って第 1ガス側 連絡配管（22)へ流入する。

[0100] 第 1ガス側連絡配管（22)では、冷蔵庫内回路（110)から送り込まれた冷媒と、ブー スタ回路（150)から送り込まれた冷媒とが合流する。そして、これらの冷媒は、第 1ガ ス側連絡配管（22)から第 1吸入管（61)へ流入し、可変容量圧縮機 (41)に吸入され る。可変容量圧縮機 (41)は、吸入した冷媒を圧縮して吐出管 (64)の第 1分岐吐出管 (64a)へ吐出する。

[0101] 一方、第 2液管 (82)の第 2分岐管（82b)へ流入した冷媒は、第 2液側連絡配管（23) を通じて空調回路（100)へ供給される。空調回路（100)へ流入した冷媒は、空調膨 張弁（102)を通過する際に減圧されてから空調熱交換器（101)へ導入される。空調 熱交換器（101)では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。空調ユニット（12)では 、空調熱交換器（101)で冷却された室内空気が店内へ供給される。空調熱交換器（1 01)で蒸発した冷媒は、第 2ガス側連絡配管（24)を通って室外回路 (40)へ流入し、 第 1四路切換弁（51)と第 2四路切換弁（52)を順に通過した後に、第 2吸入管（62)を 通って固定容量圧縮機 (42)に吸入される。固定容量圧縮機 (42)は、吸入した冷媒 を圧縮して吐出管（64)の第 2分岐吐出管（64b)へ吐出する。

[0102] 《第 1暖房運転》

第 1暖房運転は、冷蔵ショーケース（13)、第 1冷凍ショーケース（15a)、及び第 2冷 凍ショーケース（15b)において庫内空気の冷却を行レ、、空調ユニット（12)で室内空 気の加熱を行って店内を暖房する運転である。

[0103] 図 3に示すように、室外回路 (40)では、第 1四路切換弁（51)が第 2状態に設定され 、第 2四路切換弁 (52)が第 1状態に設定され、室外膨張弁 (45)が全閉される。また、 空調膨張弁（102)、冷蔵膨張弁（112)の開度が適宜調整される。さらに、冷凍庫内回 路（130a，130b)では、電磁弁（SV-6)が閉じた状態になると同時に、第 1冷凍膨張弁（ 132)及び第 2冷凍膨張弁（142)の開度が適宜調節される。この状態において、可変 容量圧縮機 (41)及びブースタ圧縮機（151)が運転され、固定容量圧縮機 (42)が休 止する。また、室外熱交換器 (43)は、冷媒が送り込まれずに休止状態となる。

[0104] 可変容量圧縮機 (41)から吐出された冷媒は、第 2ガス側連絡配管（24)を通って空 調回路（100)の空調熱交換器（101)へ導入され、室外空気へ放熱して凝縮する。空 調ユニット（12)では、空調熱交換器（101)で加熱された室内空気が店内へ供給され る。空調熱交換器（101)で凝縮した冷媒は、第 2液側連絡配管 (23)を通って室外回 路 (40)へ送り返され、レシーバ（44)を通過して第 2液管（82)へ流入する。

[0105] 第 2液管（82)へ流入した冷媒は、第 1液側連絡配管（21)を通じて冷蔵庫内回路（1 10)と第 1冷凍庫内回路（130a)とに分配される。そして、冷蔵ショーケース（13)及び 第 1，第 2冷凍ショーケース（15a, 15b)では、上記冷房運転時と同様に、庫内空気の 冷却が行われる。冷蔵熱交換器（111)で蒸発した冷媒は、第 1ガス側連絡配管（22) を通って第 1吸入管（61)へ流入する。一方、第 1冷凍熱交換器（131)及び第 2冷凍 熱交換器（141)で蒸発した冷媒は、ブースタ圧縮機（151)で圧縮された後に第 1ガス 側連絡配管（22)を通って第 1吸入管（61)へ流入する。第 1吸入管（61)へ流入した 冷媒は、可変容量圧縮機 (41)に吸入されて圧縮される。

[0106] このように、第 1暖房運転では、冷蔵熱交換器（111)及び第 1 ,第 2冷凍熱交換器（ 131, 141)において冷媒が吸熱し、空調熱交換器（101)において冷媒が放熱する。そ して、冷蔵熱交換器 (111)及び第 1，第 2冷凍熱交換器 (131, 141)で冷媒が庫内空気 力も吸熱した熱を利用して、店内の暖房が行われる。

[0107] 尚、第 1暖房運転では、固定容量圧縮機 (42)を運転してもよい。固定容量圧縮機（ 42)を運転するか否かは、冷蔵ショーケース（13)及び第 1 ,第 2冷凍ショーケース（15a , 15b)における冷却負荷に応じて決定される。この場合、第 1吸入管（61)へ流入した 冷媒は、その一部が吸入接続管（63)及び第 2吸入管（62)を通って固定容量圧縮機 (42)へ吸入される。

[0108] 《第 2暖房運転》

第 2暖房運転は、上記第 1暖房運転と同様に店内の暖房を行う運転である。この第 2暖房運転は、上記第 1暖房運転では暖房能力が過剰となる場合に行われる。

[0109] 図 4に示すように、室外回路 (40)では、第 1四路切換弁（51)及び第 2四路切換弁（ 52)が第 2状態に設定され、室外膨張弁 (45)が全開される。また、空調膨張弁（102) 、冷蔵膨張弁（112)の開度が適宜調整される。さらに、冷凍庫内回路（130a, 130b)で は、電磁弁（SV-6)が閉じた状態になると同時に、第 1冷凍膨張弁（132)及び第 2冷 凍膨張弁（142)の開度が適宜調節される。この状態において、可変容量圧縮機 (41) 及びブースタ圧縮機（151)が運転され、固定容量圧縮機 (42)が休止する。

[0110] 可変容量圧縮機 (41)から吐出された冷媒は、その一部が第 2ガス側連絡配管（24) を通って空調回路（100)の空調熱交換器（101)へ導入され、残りが吐出接続管（65) を通って室外熱交換器 (43)へ導入される。空調熱交換器（101)へ導入された冷媒は 、室内空気へ放熱して凝縮し、第 2液側連絡配管（23)と室外回路 (40)の第 3液管 (8 3)とを通ってレシーバ（44)へ流入する。室外熱交換器 (43)へ導入された冷媒は、室 外空気へ放熱して凝縮し、第 1液管（81)を通ってレシーバ (44)へ流入する。

[0111] レシーバ (44)から第 2液管（82)へ流出した冷媒は、上記第 1暖房運転時と同様に、 第 1液側連絡配管（21)を通じて冷蔵庫内回路（110)と第 1冷凍庫内回路（130a)とに 分配される。冷蔵ショーケース（13)及び第 1 ,第 2冷凍ショーケース（15a，15b)では、 庫内空気の冷却が行われる。冷蔵熱交換器（111)で蒸発した冷媒は、第 1ガス側連 絡配管（22)を通って第 1吸入管（61)へ流入する。一方、第 1冷凍熱交換器（131)及 び第 2冷凍熱交換器（141)で蒸発した冷媒は、ブースタ圧縮機（151)で圧縮された 後に第 1ガス側連絡配管（22)を通って第 1吸入管（61)へ流入する。第 1吸入管（61) へ流入した冷媒は、可変容量圧縮機 (41)に吸入されて圧縮される。

[0112] このように、第 2暖房運転では、冷蔵熱交換器（111)及び第 1 ,第 2冷凍熱交換器（ 131, 141)において冷媒が吸熱し、空調熱交換器（101)及び室外熱交換器 (43)にお レ、て冷媒が放熱する。そして、冷蔵熱交換器 (111)及び第 1，第 2冷凍熱交換器 (131 , 141)で冷媒が庫内空気から吸熱した熱は、その一部が店内の暖房に利用され、残 りが室外空気へ放出される。

[0113] 尚、第 2暖房運転では、固定容量圧縮機 (42)を運転してもよい。固定容量圧縮機（ 42)を運転するか否かは、冷蔵ショーケース（13)及び第 1 ,第 2冷凍ショーケース（15a , 15b)における冷却負荷に応じて決定される。この場合、第 1吸入管（61)へ流入した 冷媒は、その一部が吸入接続管（63)及び第 2吸入管（62)を通って固定容量圧縮機 (42)へ吸入される。

[0114] 《第 3暖房運転》

第 3暖房運転は、上記第 1暖房運転と同様に店内の暖房を行う運転である。この第 3暖房運転は、上記第 1暖房運転では暖房能力が不足する場合に行われる。

[0115] 図 5に示すように、室外回路 (40)では、第 1四路切換弁（51)が第 2状態に、第 2四 路切換弁 (52)が第 1状態にそれぞれ設定される。また、室外膨張弁 (45)、空調膨張 弁（102)、及び冷蔵膨張弁（112)の開度が適宜調節される。さらに、冷凍庫内回路（1 30a，130b)では、電磁弁（SV-6)が閉じた状態になると同時に、第 1冷凍膨張弁（132) 及び第 2冷凍膨張弁（142)の開度が適宜調節される。この状態において、可変容量 圧縮機 (41)、固定容量圧縮機 (42)、及びブースタ圧縮機（151)が運転される。

[0116] 可変容量圧縮機 (41)及び固定容量圧縮機 (42)から吐出された冷媒は、第 2ガス 側連絡配管（24)を通って空調回路（100)の空調熱交換器（101)へ導入され、室外 空気へ放熱して凝縮する。空調ユニット（12)では、空調熱交換器（101)で加熱され た室内空気が店内へ供給される。空調熱交換器（101)で凝縮した冷媒は、第 2液側 連絡配管（23)と第 3液管（83)とを通ってレシーバ（44)へ流入する。レシーバ（44)か ら第 2液管（82)へ流入した冷媒は、その一部が第 1液側連絡配管（21)へ流入し、残 りが第 4液管（84)へ流入する。

[0117] 第 1液側連絡配管（21)へ流入した冷媒は、冷蔵庫内回路（110)と第 1冷凍庫内回 路（130a)とに分配される。そして、冷蔵ショーケース（13)及び第 1，第 2冷凍ショーケ ース（15a，15b)では、上記第 1暖房運転時と同様に、庫内空気の冷却が行われる。冷 蔵熱交換器（111)で蒸発した冷媒は、第 1ガス側連絡配管 (22)を通って第 1吸入管（ 61)へ流入する。一方、第 1冷凍熱交換器（131)及び第 2冷凍熱交換器（141)で蒸発 した冷媒は、ブースタ圧縮機（151)で圧縮された後に第 1ガス側連絡配管（22)を通 つて第 1吸入管（61)へ流入する。第 1吸入管（61)へ流入した冷媒は、可変容量圧縮 機 (41)に吸入されて圧縮される。

[0118] 一方、第 4液管 (84)へ流入した冷媒は、室外膨張弁 (45)を通過する際に減圧され てから室外熱交換器 (43)へ導入され、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換 器 (43)で蒸発した冷媒は、第 2吸入管 (62)へ流入し、固定容量圧縮機 (42)へ吸入 されて圧縮される。

[0119] このように、第 2暖房運転では、冷蔵熱交換器（111)、冷凍熱交換器（131)、及び室 外熱交換器 (43)において冷媒が吸熱し、空調熱交換器（101)において冷媒が放熱 する。そして、冷蔵熱交換器 (111)及び冷凍熱交換器 (131)で冷媒が庫内空気から 吸熱した熱と、室外熱交換器 (43)で冷媒が室外空気から吸熱した熱とを利用して、 店内の暖房が行われる。

[0120] 《バイパス動作》

以上のように、冷凍装置（10)における通常時の冷房運転や暖房運転では、第 1冷 凍ショーケース（15a)及び第 2冷凍ショーケース（15b)の双方において、庫内の冷却 が行われる。ここで、例えば第 1冷凍ショーケース（15a)の庫内温度が充分冷えてい る状態となる場合、第 1冷凍熱交換器（131)において無駄な冷却が行われることにな る。このため、本実施形態の冷凍装置（10)では、以下のようなバイパス動作を行う。 なお、ここでは、冷凍装置（10)の冷房運転時におけるバイパス動作を例にとって説 明する。

[0121] 図 6に示すように、例えば第 1冷凍ショーケース（15a)の庫内温度が所定温度より低 くなると、第 1冷凍庫内回路（130a)の電磁弁（SV-6)が開いた状態となる一方、第 1冷 凍膨張弁（131)が全閉状態となる。このため、例えば冷房運転時において、第 1液側 連絡配管 (21)より第 1冷凍庫内回路（130a)に分配された冷媒は、第 1冷凍膨張弁（1 32)及び第 1冷凍熱交換器（131)を流通せず、その換わりに第 1バイパス管（133)を 流通する。したがって、第 1冷凍熱交換器（131)では、冷媒と庫内空気との熱交換が 行われない。

[0122] 第 1バイパス管（133)を流通した冷媒は、第 2冷凍膨張弁（134)を通過する際に所 定圧力に減圧されてから第 2冷凍熱交換器（142)へ導入される。第 2冷凍熱交換器 ( 141)では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。第 2冷凍ショーケース（15b)では 、第 2冷凍熱交換器（141)で冷却された庫内空気が庫内へ供給される。

[0123] 以上のようにして、第 2冷凍ショーケース（15b)のみを冷却した冷媒は、ブースタ回 路（150)へ流入し、ブースタ圧縮機（151)へ吸入される。ブースタ圧縮機（151)で圧 縮された冷媒は、吐出管（155)を通って第 1ガス側連絡配管（22)へ流入する。

[0124] 一方、このようなバイパス動作によって第 1冷凍熱交換器（131)への冷媒の供給を 停止すると、第 1冷凍ショーケース（15a)の庫内の冷却が行われない。よってその後、 所第 1冷凍ショーケース（ 15a)の庫内温度が所定温度以上になると、第 1冷凍庫内回 路（130a)の電磁弁（SV-6)が再び開くと同時に第 1冷凍膨張弁（132)が所定開度に 調整され、上記バイパス動作が終了する。そして、上述のような通常の冷房運転が再 開される。

[0125] 一実施形態の効果

上記実施形態によれば、以下の効果が発揮される。

[0126] 上記実施形態によれば、第 1と第 2の冷凍熱交換器（131, 141)で第 1，第 2冷凍ショ 一ケース（15a，15b)の庫内を冷却する通常運転時において、冷媒を第 1バイパス管（ 133)を介さずに第 1冷凍熱交換器（131)と第 2冷凍熱交換器（141)との双方に流通さ せるようにしている（例えば図 1参照）。ここで、冷媒は、第 1冷凍熱交換器（131)に流 入する前に第 1冷凍膨張弁（132)を通過するため、第 1膨張弁（131)の開度を所定開 度に調整することで、第 1冷凍熱交換器（131)の冷却能力を調整することができる。 同様に、冷媒は、第 2冷凍熱交換器（141)に流入する前に第 2冷凍膨張弁（142)を 通過するため、第 2冷凍膨張弁（142)の開度を調整して第 2冷凍熱交換器（141)の 冷却能力を調整することができる。

[0127] 一方、第 1冷凍熱交換器 (131)の冷却能力が充分であり、第 1冷凍熱交換器 (131) による第 1冷凍ショーケース（15a)の庫内の冷却が不要な場合には、冷媒を第 1バイ パス管（133)を介して第 2冷凍熱交換器（141)のみに流通させるバイパス動作を行う ようにしている（図 6参照）。よって、第 1冷凍熱交換器（131)で無駄な冷却が行われ てしまうことを回避できる。ここで、このような第 1バイパス管（133)におけるバイパス動 作時において、冷媒は、第 2冷凍熱交換器（141)に流入する前に第 2冷凍膨張弁（1 42)を通過する。したがって、第 2冷凍膨張弁（142)の開度を調整して第 2冷凍熱交 換器（141)の冷却能力を調整することができる。

[0128] く実施形態の変形例 1> 次に、上記実施形態の変形例 1について説明する。この変形例 1は、上記実施形 態と第 2冷凍庫内回路（130b)の構成が異なるものである。以下に上記実施形態と異 なる点のみを説明する。

[0129] 図 7に示すように、この変形例の第 2冷凍庫内回路（130b)には、第 2冷凍膨張弁（1 42)に流入する直前の冷媒を第 2冷凍熱交換器（141)の下流側にバイパスさせる第 2 ノ ィパス管（133)が設けられている。第 2バイパス管（143)は、一端が第 2冷凍膨張弁 (142)の流入端に接続され、他端が第 2冷凍用熱交換器（141)の流出端に接続され ている。この第 2バイパス管（143)には、流量調整機構として開閉自在な電磁弁（SV- 7)が備えられている。また、第 2冷凍熱交換器（141)と第 2バイパス管（143)の他端と の間には、逆止弁（CV-9)が設けられている。逆止弁（CV-9)は、第 2冷凍熱交換器 ( 141)の流出端から第 2バイパス管（143)の他端へ向かう冷媒の流通のみを許容する

[0130] この変形例 1の冷凍装置（10)では、例えば第 2冷凍熱交換器（141)による第 2冷凍 ショーケース（15b)の庫内の冷却が不要な場合に、電磁弁（SV-7)を開く一方、第 2 冷凍膨張弁（142)を全閉状態とすることで、冷媒を第 2バイパス管（143)に導入する ようにしている。よって、第 2冷凍熱交換器（141)を停止させる一方、第 1冷凍熱交換 器（131)で第 1冷凍ショーケース（15a)の庫内の冷却を行うことができる。

[0131] また、この変形例 1においても、第 1冷凍ショーケース（15a)の庫内が過剰に冷却さ れている場合に、第 1バイパス管（133)の電磁弁（SV-6)を開くことで、第 2冷凍熱交 換器（141)のみで第 2冷凍ショーケース（15b)の冷却を行うこともできる。この際、第 2 冷凍膨張弁（142)の開度を所定開度に調整することで、第 2冷凍熱交換器（141)の 冷凍能力を調整することができる。

[0132] く実施形態の変形例 2>

次に、上記実施形態の変形例 2について説明する。この変形例 2は、上記実施形 態と第 1バイパス管（133)の構成が異なるものである。以下に上記実施形態と異なる 点のみを説明する。

[0133] 図 8に示すように、この変形例の第 1バイパス管（133)は、第 1冷凍ショーケース（15 a)の庫内に位置するとともに、第 1冷凍熱交換器（131)の伝熱管と接触するように形 成された伝熱部（133a)を有している。

[0134] したがって、冷凍装置（10)のパイパス動作時において、第 1バイパス管（133)を流 れる冷媒の熱が伝熱部（133a)を介して第 1冷凍熱交換器（131)に伝導する。すなわ ち、比較的低温状態となる庫内空気と第 1バイパス管（133)を流れる冷媒とが、第 1冷 凍熱交換器（131)及び伝熱部（133a)を介して熱交換し、第 1バイパス管（133)を流れ る冷媒が冷却される。よって、この変形例 2では、第 1冷凍庫内回路（130a)において 冷媒の過冷却を行うことができる。したがって、第 2冷凍熱交換器（141)の冷凍能力 を向上させることができる。

[0135] また、例えば第 1冷凍熱交換器（131)に空気中の水分が付着して凍結し、霜が付い てしまう際に上述のようなバイパス動作を行うことで、第 1バイパス管（133)を流れる冷 媒で第 1冷凍熱交換器（131)の表面を加温し、いわゆるデフロストを行うこともできる。

[0136] く実施形態の変形例 3>

次に、上記実施形態の変形例 3について説明する。この変形例 3は、上記実施形 態及び上記変形例 2と第 1バイパス管（133)の構成が異なるものである。以下に上記 実施形態と異なる点のみを説明する。

[0137] 図 9に示すように、変形例 3の第 1バイパス管（133)は、一端が第 1冷凍膨張弁（132 )の流入端に接続され、他端が該第 1冷凍膨張弁（132)と第 1冷凍熱交換器（131)と の間に接続されているものである。第 1バイパス管（133)には、上記実施形態と同様 にして、開閉自在な電磁弁（SV-6)が設けられている。

[0138] この変形例 3の冷凍装置（10)において、例えば冷房運転時にバイパス動作が行わ れると、図 10に示すように、電磁弁（SV-6)が開いた状態となる一方、第 1冷凍膨張 弁（131)が全閉状態となる。このため、第 1冷凍庫内回路（130a)に流入した冷媒は、 第 1冷凍膨張弁（131)を通過せずに第 1バイパス管（133)を通過し、第 1冷凍熱交換 器（131)に流入する。第 1冷凍熱交換器（131)を流れる冷媒は、減圧されていないた め、庫内空気によって蒸発せず、比較的低温状態となる庫内空気に熱を放出する。 よって、この変形例 3においても、第 1冷凍熱交換器（131)を流れる冷媒の過冷却を 行うことができる。したがって、第 2冷凍熱交換器（141)の冷凍能力を向上させること ができる。 [0139] また、バイパス動作によって、第 1冷凍熱交換器（131)に減圧されていない冷媒を 流すことで、第 1冷凍熱交換器（131)の表面を加温し、いわゆるデフロストを行うことも できる。

[0140] 《その他の実施形態》

本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。

[0141] 上記実施形態では、第 1バイパス管（133)、あるいは第 2バイパス管（143)の流量調 整機構として開閉自在な電磁弁（SV-6，SV-7)を設けるようにしている。し力 ながら、 例えば図 11に示すように、このような電磁弁（ここでは、 SV-6)に換えて開度可変な 電動弁（137)を設けるようにしてもよい。このように流量調整機構として電動弁（137) を用いると、第 1冷凍熱交換器（131)と第 1バイパス管（133)との双方に所定分配比 率で冷媒を流通させることができる。よって、電動弁（137)の開度に応じて第 1冷凍熱 交換器（131)や第 2冷凍熱交換器（141)の冷凍能力を調整することができる。

[0142] また、上記実施形態では、第 1と第 2の冷凍熱交換器（131, 141)を冷媒回路 (20)に 直列に設けているが、この冷媒回路 (20)に 3つ以上の冷凍熱交換器を直列に設ける ようにしてもよい。この場合には、各冷凍熱交換器に対応する複数の膨張機構及び ノくィパス管を冷媒回路 (20)に設けることで、必要な冷凍熱交換器のみで庫内の冷却 を行うことができるとともに、各冷凍熱交換器の冷却能力を個別に調整することができ る。

産業上の利用可能性

[0143] 以上説明したように、本発明は、冷媒回路において、庫内を冷却するための熱交換 器が直列に複数設けられた冷凍装置について有用である。

Claims

請求の範囲

[1] 異なる庫内をそれぞれ冷却する第 1と第 2の冷却熱交換器、圧縮機、及び膨張機 構を有する冷媒回路を備え、該冷媒回路には、上記第 1，第 2冷却熱交換器が直列 に接続されている冷凍装置であって、

上記膨張機構は、上記第 1冷却熱交換器に流入する冷媒圧力を調整する第 1膨張 機構と、上記第 2冷却熱交換器に流入する冷媒圧力を調整する第 2膨張機構とで構 成され、

冷媒回路には、一端が第 1膨張機構の流入端に接続され、他端が第 1冷却用熱交 換器と第 2膨張機構との間に接続されるとともに流量調整機構を有する第 1バイパス 管が設けられている冷凍装置。

[2] 請求項 1に記載の冷凍装置において、

第 1バイパス管は、第 1冷却熱交換器の伝熱管と接触するように形成された伝熱部 を有する冷凍装置。

[3] 異なる庫内をそれぞれ冷却する第 1と第 2の冷却熱交換器、圧縮機、及び膨張機 構を有する冷媒回路を備え、該冷媒回路には、上記第 1，第 2冷却熱交換器が直列 に接続されている冷凍装置であって、

上記膨張機構は、上記第 1冷却熱交換器に流入する冷媒圧力を調整する第 1膨張 機構と、上記第 2冷却熱交換器に流入する冷媒圧力を調整する第 2膨張機構とで構 成され、

冷媒回路には、一端が第 1膨張機構の流入端に接続され、他端が該第 1膨張機構 と第 1冷却熱交換器との間に接続されるとともに流量調整機構を有する第 1バイパス 管が設けられている冷凍装置。

[4] 請求項 1から 3のレ、ずれか 1に記載の冷凍装置にぉレ、て、

冷媒回路には、一端が第 2膨張機構の流入端に接続され、他端が該第 2冷却熱交 換器の流出端に接続されるとともに流量調整機構を有する第 2バイパス管が設けら れている冷凍装置。

[5] 請求項 1から 3のレ、ずれか 1に記載の冷凍装置にぉレ、て、

流量制御機構は、開閉自在な電磁弁で構成されてレ、る冷凍装置。

[6] 請求項 1から 3のレ、ずれか 1に記載の冷凍装置にぉレ、て、

流量制御機構は、開度可変な電動弁で構成されてレ、る冷凍装置。

[7] 請求項 1から 3のレ、ずれか 1に記載の冷凍装置にぉレ、て、

圧縮機は、主圧縮機と副圧縮機とで構成され、

冷媒回路は、冷蔵庫内を冷却する冷蔵熱交換器を有する冷蔵回路と、異なる冷凍 庫内をそれぞれ冷却する第 1 ,第 2冷却熱交換器としての第 1 ,第 2冷凍熱交換器、 及び上記副圧縮機を有する冷凍回路とが、上記主圧縮機を有する熱源側回路に並 列に接続されて構成されてレ、る冷凍装置。