JP2004037006A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】空調用と冷蔵・冷凍用などの複数台の利用側熱交換器（４１）（４５，５１）を備えた冷凍装置において、圧縮機構（２）を２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）から構成した場合に様々な運転のパターンに対応できるようにして、１台の圧縮機が壊れても運転を継続できるようにする。
【解決手段】２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吸入側に四路切換弁（３Ｃ）などの切り換え機構を設け、所定の運転モードで複数の運転パターンを可能にする。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍装置に関し、特に、冷蔵・冷凍用や空調用の複数系統の利用側熱交換器を有するとともに、圧縮機構が２台の圧縮機により構成された冷凍装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷凍サイクルを行う冷凍装置が知られており、室内を冷暖房する空調機や、食品等を貯蔵する冷蔵庫等の冷却機として広く利用されている。この冷凍装置には、例えば特開２００１−２８０７４９号公報に開示されているように、空調と冷蔵・冷凍の両方を行うものがある。この種の冷凍装置は、例えば、空調系統と冷蔵・冷凍系統とに複数台の利用側熱交換器（空調熱交換器、冷蔵熱交換器、及び冷凍熱交換器など）を備え、コンビニエンスストア等に設置されている。この冷凍装置は、１つの冷凍装置を設置するだけで、店内の空調とショーケース等の冷却との両方を行うことができる。
【０００３】
この種の冷凍装置では、複数台の利用側熱交換器の動作状況に応じて圧縮機の容量を幅広く変化させるために、２台の圧縮機を組み合わせて圧縮機構を構成することがある。例えば、圧縮機構を、インバータ制御を行うインバータ圧縮機とオン・オフ制御を行うノンインバータ圧縮機とを並列に接続して構成することがある。
【０００４】
上述したタイプの冷凍装置では、冷房または暖房のみの運転と、冷蔵及び冷凍のみの運転と、冷暖房に冷蔵及び冷凍が組み合わされた運転など、様々な運転モードを可能にすることが望まれる。これに対して、２台の圧縮機構を単に並列に接続しただけでは、数多くの運転モードに十分に対応することが容易ではないし、空調用の圧縮機と冷蔵・冷凍用の圧縮機をそれぞれ専用にすると、どちらか１台が故障したときには運転が継続できなくなる。特に、冷蔵・冷凍系統の圧縮機が壊れると、冷凍食品などの商品の品質に影響するので、空調系統の圧縮機が故障するよりも大きな問題になる。
【０００５】
そこで、本願出願人は、この種の冷凍装置において、３台の圧縮機を組み合わせて圧縮機構を構成し、空調側と冷蔵・冷凍側に使用する圧縮機を３台のうちから適宜選択できるようにする技術を提案している（例えば、特願２００１−１９２７０２号）。この冷凍装置は、圧縮機を３台とも冷蔵・冷凍側に用いたり、２台と１台を冷蔵・冷凍側と空調側に分けて用いたり、１台のみで運転したりするなど、３台の圧縮機を様々なパターンで自由に組み合わせて運転できるように構成されており、ある圧縮機が壊れても、他の圧縮機で運転を継続することができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、３台の圧縮機を用いる場合は、吸入側や吐出側の配管における冷媒の流れを切り換える機構など、構成が複雑にならざるを得ない。また、切り換え機構が複雑になれば、制御もそれだけ複雑化してしまう。そのため、冷暖房と冷蔵・冷凍を行うタイプの冷凍装置において、特に比較的小型のシステムを考えた場合には、圧縮機構を２台の圧縮機の組み合わせにすることで構成を簡素化しつつ、運転パターンを広げるようにすることが望ましい。
【０００７】
本発明は、このような観点から創案されたものであり、その目的とするところは、空調用や冷蔵・冷凍用などの複数台の利用側熱交換器を備えた冷凍装置において、圧縮機構を２台の圧縮機から構成した場合に運転パターンを広げられるようにして、圧縮機のどちらか１台が壊れても運転を継続できるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吸入側に四路切換弁（３Ｃ）または開閉弁（２３）などの切り換え機構を設け、運転パターンを広げられるようにしたものである。
【０００９】
まず、請求項１，２に記載の発明は、圧縮機構（２）及び熱源側熱交換器（４）に対して第１系統の膨張機構（４６，５２）及び利用側熱交換器（４５，５１）と第２系統の膨張機構（４２）及び利用側熱交換器（４１）とが並列に接続されるとともに、圧縮機構（２）が第１圧縮機（２Ａ）及び第２圧縮機（２Ｂ）により構成され、冷暖房や冷蔵・冷凍を組み合わせた複数の運転モードが設定可能な冷凍装置を前提としている。
【００１０】
そして、請求項１に記載の発明は、圧縮機構（２）が、所定の運転モードにおいて、第１圧縮機（２Ａ）と第２圧縮機（２Ｂ）の両方を駆動する第１パターンと、第１圧縮機（２Ａ）のみを駆動する第２パターンと、第２圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する第３パターンのうち、少なくとも２つの運転パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、圧縮機構（２）が、所定の運転モードにおいて、第１圧縮機（２Ａ）と第２圧縮機（２Ｂ）の両方を駆動する第１パターンと、第１圧縮機（２Ａ）のみを駆動する第２パターンと、第２圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する第３パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴としている。
【００１２】
これら請求項１，２に記載の発明においては、複数の運転モードのいずれかにおいて、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の１台または２台を使う状態（運転パターン）を切り換えることが可能となる。このため、第１圧縮機（２Ａ）が壊れているときには第２圧縮機（２Ｂ）で運転を継続することを可能にできるし、逆に第２圧縮機（２Ｂ）が壊れているときには第１圧縮機（２Ａ）で運転を継続することも可能にできる。
【００１３】
次に、請求項３〜６に記載の発明は、請求項１，２の発明の冷媒回路を特定したものである。
【００１４】
これらの発明は、圧縮機構（２）及び熱源側熱交換器（４）に対して第１系統の膨張機構（４６，５２）及び利用側熱交換器（４５，５１）と第２系統の膨張機構（４２）及び利用側熱交換器（４１）とが並列に接続され、圧縮機構（２）が第１圧縮機（２Ａ）及び第２圧縮機（２Ｂ）により構成された冷凍装置を前提としている。
【００１５】
そして、請求項３に記載の発明では、図１に示すように、各圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吐出管（５ａ，５ｂ）が高圧ガス管（８）に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（８）は、方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第１系統及び第２系統の高圧ガスライン（９，１７）に接続されている。圧縮機構（２）の吸入側には、第１ポート（Ｐ１）と第４ポート（Ｐ４）が連通し、第２ポート（Ｐ２）と第３ポート（Ｐ３）が連通する第１状態と、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）が連通し、第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）が連通する第２状態とに切り換え可能に構成された四路切換弁（３Ｃ）が設けられている。さらに、上記四路切換弁（３Ｃ）の第１ポート（Ｐ１）には第１圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）と接続された第１系統の低圧ガスライン（１５）が接続され、第２ポート（Ｐ２）には第２圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）が接続され、第３ポート（Ｐ３）には方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第２系統の低圧ガスライン（１７，９）が接続され、第４ポート（Ｐ４）には冷媒回路（１Ｅ）の高圧側配管（２８ａ）が接続されている。
【００１６】
この請求項３に記載の発明では、方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を適宜切り換えることにより、図２〜図１４に示すように様々な運転モードが可能となり、ある運転モードにおいて四路切換弁（３Ｃ）を適宜切り換えることにより、使用する圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の組み合わせを変化させることが可能となる。つまり、第１圧縮機（２Ａ）のみを駆動したり、第２圧縮機（２Ｂ）のみを駆動したり、あるいは両圧縮機（２Ａ，２Ｂ）を駆動したりする運転パターンが可能になり、それによって、第１圧縮機（２Ａ）が壊れているときには第２圧縮機（２Ｂ）で運転を継続でき、逆に第２圧縮機（２Ｂ）が壊れているときには第１圧縮機（２Ａ）で運転を継続できる。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明では、図１５に示すように、各圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吐出管（５ａ，５ｂ）が高圧ガス管（８）に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（８）は、方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第１系統及び第２系統の高圧ガスライン（９，１７）に接続されている。上記第１圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）は第１系統の低圧ガスライン（１５）と接続され、第２圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）は方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第２系統の低圧ガスライン（１７，９）と接続されている。さらに、各圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吸入管（６ａ，６ｂ）は、互いに並列に設けられた第１連絡管（２２ａ）及び第２連絡管（２２ｂ）により接続され、第１連絡管（２２ａ）には、第１圧縮機（２Ａ）側から第２圧縮機（２Ｂ）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられ、第２連絡管（２２ｂ）には、第２圧縮機（２Ｂ）側から第２圧縮機（２Ａ）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（７）と該第２連絡管（２２ｂ）を開閉する開閉弁（２３）とが設けられている。
【００１８】
この請求項４に記載の発明では、方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を適宜切り換えることにより、図１６〜図３４に示すように様々な運転モードが可能となり、ある運転モードにおいて開閉弁（２３）を適宜切り換えることにより、使用する圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の組み合わせを変化させることが可能となる。つまり、第１圧縮機（２Ａ）のみを駆動したり、第２圧縮機（２Ｂ）のみを駆動したり、あるいは両圧縮機（２Ａ，２Ｂ）を駆動したりする運転パターンが可能になり、それによって、第１圧縮機（２Ａ）が壊れているときには第２圧縮機（２Ｂ）で運転を継続でき、逆に第２圧縮機（２Ｂ）が壊れているときには第１圧縮機（２Ａ）で運転を継続できる。
【００１９】
また、請求項５に記載の発明では、請求項３または４に記載の冷凍装置において、第１系統の利用側熱交換器（４５，５１）が冷蔵・冷凍に用いられる冷却熱交換器により構成され、第２系統の利用側熱交換器（４１）が空調に用いられる空調熱交換器により構成されている。
【００２０】
このように構成すると、第１系統で空調を、第２系統で冷蔵・冷凍を行う装置において、第２圧縮機（２Ｂ）が壊れているときに第１圧縮機で運転を継続できる。
【００２１】
さらに、請求項６に記載の発明では、請求項３，４または５に記載の冷凍装置において、方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）として第１四路切換弁（３Ａ）と第２四路切換弁（３Ｂ）とを備え、第１圧縮機（２Ａ）と第２圧縮機（２Ｂ）の吐出管（５ａ，５ｂ）が合流して、第１四路切換弁（３Ａ）を介して熱源側熱交換器（４）と第２系統の利用側熱交換器（４１）とに切り換え可能に接続され、さらに、圧縮機構（２）の吸入管（６ａ，６ｂ）が、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を介して第２系統の利用側熱交換器（４１）と熱源側熱交換器（４）とに切り換え可能に接続されている。
【００２２】
このように構成すると、第２系統において冷媒の循環方向を可逆とすることができ、この第２系統を空調系統にした場合に冷暖房が可能になる。
【００２３】
【発明の実施の形態１】
以下、本発明の実施形態１を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
図１は、この実施形態１に係る冷凍装置（１）の冷媒回路図である。この冷凍装置（１）は、コンビニエンスストアに設けられ、冷蔵ショーケース及び冷凍ショーケースの冷却と店内の冷暖房とを行うためのものである。
【００２５】
上記冷凍装置（１）は、室外ユニット（１Ａ）と室内ユニット（１Ｂ）と冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）とを有し、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（１Ｅ）を備えている。この冷媒回路（１Ｅ）は、冷蔵・冷凍用の第１系統側回路と、空調用の第２系統側回路とを並列に備えている。上記冷媒回路（１Ｅ）は、空調側である第２系統を冷房サイクルと暖房サイクルとに切り換えることができるように構成されている。
【００２６】
上記室内ユニット（１Ｂ）は、例えば売場などに設置され、冷房運転または暖房運転を行うように構成されている。また、上記冷蔵ユニット（１Ｃ）は、冷蔵用のショーケースに設置されて該ショーケースの庫内空気を冷却する。上記冷凍ユニット（１Ｄ）は、冷凍用のショーケースに設置されて該ショーケースの庫内空気を冷却する。室内ユニット（１Ｂ）と冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）は、図では１台ずつしか示していないが、各ユニット（１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ）の設置台数は適宜変更可能であり、コンビニエンスストア用のコンパクトなシステムとしては、例えば室内ユニット（１Ｂ）が１台、冷蔵ユニット（１Ｃ）が３台、そして冷凍ユニット（１Ｄ）が１台程度接続される。
【００２７】
〈室外ユニット〉
上記室外ユニット（１Ａ）は、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）が並列に接続された圧縮機構（２）を備えるとともに、第１四路切換弁（方向切換弁）（３Ａ）、第２四路切換弁（方向切換弁）（３Ｂ）、及び第３四路切換弁（３Ｃ）と、熱源側熱交換器である室外熱交換器（４）とを備えている。
【００２８】
上記圧縮機構（２）は、第１圧縮機であるインバータ圧縮機（２Ａ）と、第２圧縮機であるノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とから構成されている。上記インバータ圧縮機（２Ａ）は、運転中にドーム内が高圧になる高圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は、運転中にドーム内が定圧になる低圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成されている。インバータ圧縮機（２Ａ）は、電動機がインバータで制御されて容量が段階的または連続的に可変となる可変容量圧縮機であり、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は、電動機が一定回転数で回転する定容量圧縮機である。
【００２９】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の各吐出管（５ａ，５ｂ）は、１つの高圧ガス管（吐出配管）（８）に接続され、該高圧ガス管（８）が第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートに接続されている。上記ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吐出管（５ｂ）には、冷媒の逆流を防止するための逆止弁（７）が設けられている。
【００３０】
上記室外熱交換器（４）のガス側端部は、暖房時における第２系統の低圧ガスラインもしくは冷房時における高圧ガスライン、または第１系統の高圧ガスラインとなる室外ガス管（９）によって第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートに接続されている。また、上記室外熱交換器（４）の液側端部には、液ラインである液管（１０）の一端が接続されている。該液管（１０）の途中には、レシーバ（１４）が設けられ、液管（１０）の他端は、第１連絡液管（１１）と第２連絡液管（１２）とに分岐している。
【００３１】
上記室外熱交換器（４）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、熱源ファンである室外ファン（４Ｆ）が近接して配置されている。
【００３２】
上記第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートには、暖房時における第２系統の高圧ガスラインもしくは冷房時における低圧ガスライン、または第１系統の高圧ガスラインとなる連絡ガス管（１７）が接続されている。上記第１四路切換弁（３Ａ）の１つのポートは、第１接続管（１８）によって第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートに接続されている。
【００３３】
該第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートは、補助ガス管（１９）によって高圧ガス管（８）に接続されている。また、第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートは、第２接続管（２１）によって第３四路切換弁（３Ｃ）の一つのポート（第３ポート（Ｐ３））に接続されている。なお、上記第２四路切換弁（３Ｂ）の１つのポートは、閉塞された閉鎖ポートに構成されている。つまり、上記第２四路切換弁（３Ｂ）は、三路切換弁であってもよい。
【００３４】
上記第１四路切換弁（３Ａ）は、高圧ガス管（８）と室外ガス管（９）とが連通し且つ第１接続管（１８）と連絡ガス管（１７）とが連通する第１状態（図１実線参照）と、高圧ガス管（８）と連絡ガス管（１７）とが連通し、且つ第１接続管（１８）と室外ガス管（９）とが連通する第２状態（図１破線参照）とに切り換わるように構成されている。
【００３５】
また、上記第２四路切換弁（３Ｂ）は、補助ガス管（１９）と閉鎖ポートとが連通し、且つ第１接続管（１８）と第２接続管（２１）とが連通する第１状態（図１実線参照）と、補助ガス管（１９）と第１接続管（１８）とが連通し、且つ閉鎖ポートと第２接続管（２１）とが連通する第２状態（図１破線参照）とに切り換わるように構成されている。
【００３６】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）は、第１系統側回路の低圧ガスラインである低圧ガス管（１５）に接続され、該低圧ガス管（１５）は、第３四路切換弁（３Ｃ）の第１ポート（Ｐ１）に接続されている。該低圧ガス管（１５）には、上記吸入管（６ａ）との接続点と第１ポート（Ｐ１）との間に、第３四路切換弁（３Ｃ）へ向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられている。
【００３７】
第３四路切換弁（３Ｃ）の第２ポート（Ｐ２）には、上記ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）が接続されている。また、第３四路切換弁（３Ｃ）の第３ポート（Ｐ３）には、上記第２接続管（２１）が、第３四路切換弁（３Ｃ）へ向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（７）を介して接続されている。さらに、第３四路切換弁（３Ｃ）の第４ポート（Ｐ４）には、後述するようにレシーバ（１４）からのガス抜き管（２８）の分岐管（２８ａ）が接続されている。
【００３８】
上記第３四路切換弁（３Ｃ）は、第１ポート（Ｐ１）と第４ポート（Ｐ４）が連通し、第２ポート（Ｐ２）と第３ポート（Ｐ３）が連通する第１の状態（図の実線参照）と、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）が連通し、第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）が連通する第２の状態（図の破線参照）とに切り換え可能に構成されている。
【００３９】
上記第１連絡液管（１１）と第２連絡液管（１２）と連絡ガス管（１７）と低圧ガス管（１５）とは、室外ユニット（１Ａ）から外部に延長され、室外ユニット（１Ａ）内にはこれらの配管に対応して閉鎖弁（２０）が設けられている。さらに、上記第２連絡液管（１２）は、液管（１０）からの分岐側端部に逆止弁（７）が設けられ、レシーバ（１４）から閉鎖弁（２０）に向かって冷媒が流れるように構成されている。
【００４０】
上記液管（１０）には、レシーバ（１４）をバイパスする補助液管（２５）が接続されている。該補助液管（２５）は、主として暖房時に冷媒が流れ、膨張機構である室外膨張弁（２６）が設けられている。上記液管（１０）における室外熱交換器（４）とレシーバ（１４）との間には、レシーバ（１４）に向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられている。該逆止弁（７）は、液管（１０）における補助液管（２５）の接続部とレシーバ（１４）との間に位置している。
【００４１】
上記液管（１０）は、この逆止弁（７）とレシーバ（１４）との間で分岐液管（３６）に分岐して、該分岐液管（３６）が、上記第２液管（１２）における閉鎖弁（２０）と逆止弁（７）との間に接続されている。該分岐液管（３６）には、第２液管（１２）からレシーバ（１４）へ向かう冷媒流れを許容する逆止弁（７）が設けられている。
【００４２】
上記補助液管（２５）と低圧ガス管（１５）との間には、リキッドインジェクション管（２７）が接続されている。該リキッドインジェクション管（２７）には、リキッドインジェクションを行うときの冷媒の流量を調節するために電子膨張弁（２９）が設けられている。また、上記レシーバ（１４）の上部とインバータ圧縮機（２Ａ）の吐出管（５ａ）との間には、ガス抜き管（２８）が接続されている。該ガス抜き管（２８）には、レシーバ（１４）から吐出管（５ａ）に向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられている。また、上述したように、このガス抜き管（２８）の分岐管（２８ａ）は上記第３四路切換弁（３Ｃ）の第４ポート（Ｐ４）に接続されている。
【００４３】
上記高圧ガス管（８）には、オイルセパレータ（３０）が設けられている。該オイルセパレータ（３０）には、油戻し管（３１）の一端が接続されている。該油戻し管（３１）は、他端側が上記リキッドインジェクション管（２７）と合流し、該リキッドインジェクション管（２７）とともに上記低圧ガス管（１５）に接続されている。油戻し管（３１）には、リキッドインジェクション管（２７）との接続点と上記オイルセパレータ（３０）との間の位置に電磁弁（ＳＶ０）が設けられている。
【００４４】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）のドーム（油溜まり）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）との間には、第１均油管（３２）が接続されている。上記ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のドームとインバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）との間には、第２均油管（３３）が接続されている。第１均油管（３２）及び第２均油管（３３）には、それぞれ、開閉機構として電磁弁（ＳＶ１，ＳＶ２）が設けられている。
【００４５】
そして、本実施形態１では、複数の運転モードにおいて、これら電磁弁（ＳＶ１，ＳＶ２，ＳＶ３）を適宜開閉することにより、オイルセパレータ（３０）からの油戻しと、両圧縮機（２Ａ，２Ｂ）間での均油とが行われる。
【００４６】
〈室内ユニット〉
上記室内ユニット（１Ｂ）は、利用側熱交換器である室内熱交換器（空調熱交換器）（４１）と膨張機構である室内膨張弁（４２）とを備えている。上記室内熱交換器（４１）のガス側は、上記連絡ガス管（１７）が接続されている。一方、上記室内熱交換器（４１）の液側は、室内膨張弁（４２）を介して上記第２連絡液管（１２）が接続されている。
【００４７】
上記室内熱交換器（４１）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、利用側ファンである室内ファン（４３）が近接して配置されている。また、上記室内膨張弁（４２）は、電子膨張弁により構成されている。
【００４８】
〈冷蔵ユニット〉
上記冷蔵ユニット（１Ｃ）は、冷却熱交換器（蒸発器）である冷蔵熱交換器（４５）と、膨張機構である冷蔵膨張弁（４６）とを備えている。上記冷蔵熱交換器（４５）の液側は、冷蔵膨張弁（４６）及び電磁弁（７ａ）を介して上記第１連絡液管（１１）が接続されている。つまり、冷蔵熱交換器（４５）の上流側には、冷蔵膨張弁（４６）とともに、開閉弁としての電磁弁（７ａ）が設けられている。この電磁弁（７ａ）は、サーモオフ運転に用いられるものである。一方、上記冷蔵熱交換器（４５）のガス側は、上記低圧ガス管（１５）が接続されている。
【００４９】
上記冷蔵熱交換器（４５）の冷媒圧力（蒸発圧力）は室内熱交換器（４１）の冷媒圧力（蒸発圧力）より低くなる。この結果、上記冷蔵熱交換器（４５）の冷媒蒸発温度は、例えば、−１０℃となり、室内熱交換器（４１）の冷媒蒸発温度は、例えば、＋５℃となって冷媒回路（１Ｅ）が異温度蒸発の回路を構成している。
【００５０】
なお、上記冷蔵膨張弁（４６）は、感温式膨張弁であって、感温筒が冷蔵熱交換器（４５）のガス側に取り付けられている。したがって、冷蔵膨張弁（４６）は、冷蔵熱交換器（４５）の出口側の冷媒温度に基づいて開度が調整される。上記冷蔵熱交換器（４５）は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、冷却ファンである冷蔵ファン（４７）が近接して配置されている。
【００５１】
〈冷凍ユニット〉
上記冷凍ユニット（１Ｄ）は、冷却熱交換器である冷凍熱交換器（５１）と膨張機構である冷凍膨張弁（５２）と冷凍圧縮機であるブースタ圧縮機（５３）とを備えている。上記冷凍熱交換器（５１）の液側には、第１連絡液管（１１）より分岐した分岐液管（１３）が、電磁弁（７ｂ）及び冷凍膨張弁（５２）を介して接続されている。
【００５２】
上記冷凍熱交換器（５１）のガス側とブースタ圧縮機（５３）の吸込側とは、接続ガス管（５４）によって接続されている。該ブースタ圧縮機（５３）の吐出側には、低圧ガス管（１５）より分岐した分岐ガス管（１６）が接続されている。該分岐ガス管（１６）には、逆止弁（７）とオイルセパレータ（５５）とが設けられている。該オイルセパレータ（５５）と接続ガス管（５４）との間には、キャピラリチューブ（５６）を有する油戻し管（５７）が接続されている。
【００５３】
上記ブースタ圧縮機（５３）は、冷凍熱交換器（５１）の冷媒蒸発温度が冷蔵熱交換器（４５）の冷媒蒸発温度より低くなるように圧縮機構（２）との間で冷媒を２段圧縮している。上記冷凍熱交換器（５１）の冷媒蒸発温度は、例えば、−４０℃に設定されている。
【００５４】
なお、上記冷凍膨張弁（５２）は、感温式膨張弁であって、感温筒が冷凍熱交換器（５１）のガス側に取り付けられている。また、上記冷凍熱交換器（５１）は、例えばクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であって、冷却ファンである冷凍ファン（５８）が近接して配置されている。
【００５５】
また、上記ブースタ圧縮機（５３）の吸込側である接続ガス管（５４）とブースタ圧縮機（５３）の吐出側である分岐ガス管（１６）の逆止弁（７）の上流側との間には、逆止弁（７）を有するバイパス管（５９）が接続されている。該バイパス管（５９）は、ブースタ圧縮機（５３）の故障等の停止時に該ブースタ圧縮機（５３）をバイパスして冷媒が流れるように構成されている。
【００５６】
〈制御系統〉
上記冷媒回路（１Ｅ）には、各種センサ及び各種スイッチが設けられている。上記室外ユニット（１Ａ）の高圧ガス管（８）には、高圧冷媒圧力を検出する圧力検出手段である高圧圧力センサ（６１）と、高圧冷媒温度を検出する温度検出手段である吐出温度センサ（６２）と高圧冷媒圧力が所定値になると開く圧力スイッチ（６３）とが設けられている。
【００５７】
上記インバータ圧縮機（２Ａ）及びノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の各吸入管（６ａ，６ｂ）には、低圧冷媒圧力を検出する圧力検出手段である低圧圧力センサ（６４，６５）と、低圧冷媒温度を検出する温度検出手段である吸入温度センサ（６６，６７）とが設けられている。
【００５８】
上記室外熱交換器（４）には、室外熱交換器（４）における冷媒温度である蒸発温度又は凝縮温度を検出する温度検出手段である室外熱交換センサ（６９）が設けられている。また、上記室外ユニット（１Ａ）には、室外空気温度を検出する温度検出手段である外気温センサ（７０）が設けられている。
【００５９】
上記室内熱交換器（４１）には、室内熱交換器（４１）における冷媒温度である凝縮温度又は蒸発温度を検出する温度検出手段である室内熱交換センサ（７１）が設けられるとともに、ガス側にガス冷媒温度を検出する温度検出手段であるガス温センサ（７２）が設けられている。また、上記室内ユニット（１Ｂ）には、室内空気温度を検出する温度検出手段である室温センサ（７３）が設けられている。
【００６０】
上記冷蔵ユニット（１Ｃ）には、冷蔵用のショーケース内の庫内温度を検出する温度検出手段である冷蔵温度センサ（７４）が設けられている。上記冷凍ユニット（１Ｄ）には、冷凍用のショーケース内の庫内温度を検出する温度検出手段である冷凍温度センサ（７５）が設けられている。
【００６１】
上記各種センサ及び各種スイッチの出力信号は、コントローラ（８０）に入力される。このコントローラ（８０）は、冷媒回路（１Ｅ）の運転を制御し、後述する７種類の運転モードを切り換えて制御するように構成されている。そして、該コントローラ（８０）は、運転時に、インバータ圧縮機（２Ａ）の起動、停止及び容量制御や、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）起動及び停止、さらには室外膨張弁（２６）及び室内膨張弁（４２）の開度調節などに関して制御を行うとともに、各四路切換弁（３Ａ，３Ｂ）の切り換えや、油戻し管（３１）及び均油管（３２，３３）の電磁弁（ＳＶ０，ＳＶ１，ＳＶ２）やリキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）についての開閉操作なども行う。さらに、コントローラ（８０）は、サーモオフ時に冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）と冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）を閉鎖する制御なども行う。
【００６２】
−運転動作−
次に、上記冷凍装置（１）が行う運転動作について説明する。
【００６３】
この実施形態１では、以下の７種類の運転モードを設定することができるように構成されている。具体的には、▲１▼室内ユニット（１Ｂ）の冷房のみを行う冷房運転、▲２▼室内ユニット（１Ｂ）の冷房と冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却とを同時に行う冷房冷凍運転、▲３▼冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却のみを行う冷凍運転、▲４▼室内ユニット（１Ｂ）の暖房のみを行う暖房運転、▲５▼室内ユニット（１Ｂ）の暖房と冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を室外熱交換器（４）を用いずに１００％熱回収で行う第１暖房冷凍運転、▲６▼第１暖房冷凍運転時に室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が余るときに行う第２暖房冷凍運転、そして、▲７▼第１暖房冷凍運転時に室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が不足するときに行う第３暖房冷凍運転が可能に構成されている。
【００６４】
これらの運転モードは、少なくともいずれか一台の圧縮機を使って実施することが可能になっている。特に、これらの運転モードのうち、▲３▼冷凍運転、▲５▼第１暖房冷凍運転、及び▲６▼第２暖房冷凍運転については、圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらか１台だけを使うことも、あるいは２台とも使うことも可能になっている。
【００６５】
以下、個々の運転モードの動作について具体的に説明する。
【００６６】
〈▲１▼冷房運転〉
この冷房運転は、室内ユニット（１Ｂ）の冷房のみを行う運転である。この冷房運転時は、図２に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動して、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。
【００６７】
また、図２に実線で示すように、第１四路切換弁（３Ａ）、第２四路切換弁（３Ｂ）及び第３四路切換弁（３Ｃ）はそれぞれ第１の状態に切り換わる。さらに、室外膨張弁（２６）、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）は閉鎖している。また、リキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）も閉鎖している。
【００６８】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第２連絡液管（１２）を流れ、さらに室内膨張弁（４２）を経て室内熱交換器（４１）に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（１７）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を経て第２接続管（２１）を流れ、第３四路切換弁（３Ｃ）を介してノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、店内の冷房が行われる。
【００６９】
〈▲２▼冷房冷凍運転〉
この冷房冷凍運転は、室内ユニット（１Ｂ）の冷房と冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却とを同時に行う運転である。冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却には、冷蔵ユニット（１Ｃ）のみの冷却、冷凍ユニット（１Ｄ）のみの冷却、及び冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）の両方の冷却が含まれるが、ここでは、両ユニット（１Ｃ，１Ｄ）を冷却する状態について説明する。
【００７０】
この冷房冷凍運転時は、図３に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を駆動するとともに、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する。
【００７１】
また、第１四路切換弁（３Ａ）、第２四路切換弁（３Ｂ）及び第３四路切換弁（３Ｃ）は、図３に実線で示すように、それぞれ第１の状態に切り換わる。さらに、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）が開口する一方、室外膨張弁（２６）は閉鎖している。また、室内膨張弁（４２）は所定開度に制御される。さらに、リキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）は、インバータ圧縮機（２Ａ）への吸入冷媒の過熱度を制御するように開度調節される。
【００７２】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とから吐出した冷媒は、高圧ガス管（８）で合流し、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）と第２連絡液管（１２）とに分かれて流れる。
【００７３】
上記第２連絡液管（１２）を流れる液冷媒は、室内膨張弁（４２）を経て室内熱交換器（４１）に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（１７）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を経て第２接続管（２１）を流れ、第３四路切換弁（３Ｃ）を介してノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【００７４】
一方、上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部は冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【００７５】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）に戻る。
【００７６】
この冷房冷凍運転の運転モードでは、冷媒が以上のように循環を繰り返すことにより、店内が冷房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。
【００７７】
〈▲３▼冷凍運転〉
冷凍運転は、室内ユニット（１Ｂ）を停止して冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を行う運転であり、冷蔵ユニット（１Ｃ）のみを冷却する運転、冷凍ユニット（１Ｄ）のみを冷却する運転、あるいは冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）を冷却する運転が含まれるが、ここでは両ユニット（１Ｃ，１Ｄ）を冷却する状態について説明する。
【００７８】
この冷凍運転時は、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図４の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを駆動する図５の第２パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時などにノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図６の第３パターンが可能である。これらの運転時には、ブースタ圧縮機（５３）も駆動される。
【００７９】
なお、通常は第２パターンでの運転が行われ、高負荷のときに第１パターンが、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時に第３パターンが行われる。
【００８０】
−第１パターン−
まず、図４に示す冷凍運転の第１パターンについて説明する。
【００８１】
このとき、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）は第１の状態に切り換わり、第３四路切換弁（３Ｃ）は第２の状態に切り換わる。さらに、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）が開口される一方、室外膨張弁（２６）及び室内膨張弁（４２）は閉鎖している。また、リキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）は、開度が調整されて冷媒の吸入過熱度を制御している。
【００８２】
なお、冷蔵ユニット（１Ｃ）の冷却を停止する冷蔵のサーモオフ時は電磁弁（７ａ）が閉鎖され、冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を停止する冷凍のサーモオフ時は電磁弁（７ｂ）が閉鎖されると共にブースタ圧縮機（５３）が停止する。このことは、第２，第３パターンについても同様である。
【００８３】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）及びノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）を流れ、一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。
【００８４】
一方、第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【００８５】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、一部がインバータ圧縮機（２Ａ）に、残りが第３四路切換弁（３Ｃ）を介してノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。
【００８６】
なお、上記冷蔵膨張弁（４６）及び冷凍膨張弁（５２）の開度は、感温筒による過熱度制御が行われる。この点は、以下の各運転パターンでも同じである。
【００８７】
−第２パターン−
冷凍運転の第２パターンでは、図５に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止する。また、第３四路切換弁（３Ｃ）が第１の状態に切り替わる。その他の弁の設定は、第１パターンと同じである。
【００８８】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第１パターンと同様である。
【００８９】
−第３パターン−
冷凍運転の第３パターンでは、図６に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。第３パターンでは、インバータ圧縮機（２Ａ）が停止する点以外は、第３四路切換弁（３Ｃ）が第２の状態である点も含めて弁の設定は第１パターンと同じである。
【００９０】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（２Ａ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第１，第２パターンと同様である。
【００９１】
以上のように、冷凍運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、冷凍運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（２Ａ）が損傷したときなどでも、冷蔵・冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができる。
【００９２】
〈▲４▼暖房運転〉
暖房運転は、室内ユニット（１Ｂ）の暖房のみを行う運転である。この暖房運転時は、図７に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する。
【００９３】
また、図７に実線で示すように、第１四路切換弁（３Ａ）は第２の状態に切り換わり、第２四路切換弁（３Ｂ）は第１の状態に切り換わり、第３四路切換弁（３Ｃ）は第１の状態に切り換わる。一方、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）とリキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）とは閉鎖している。また、上記室外膨張弁（２６）及び室内膨張弁（４２）は、室内の設定温度や各センサの検出値に基づいて所定開度に制御される。
【００９４】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）を流れ、分岐液管（３６）を通ってレシーバ（１４）に流入する。その後、上記液冷媒は、補助液管（２５）の室外膨張弁（２６）を経て室外熱交換器（４）に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（９）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を通り、さらに第２接続管（２１）から第３四路切換弁（３Ｃ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。冷媒がこの循環を繰り返し、店内が暖房される。
【００９５】
〈▲５▼第１暖房冷凍運転〉
この第１暖房冷凍運転は、室外熱交換器（４）を用いずに、室内ユニット（１Ｂ）の暖房と冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を行う１００％熱回収運転である。この第１暖房冷凍運転では、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図８の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを駆動する図９の第２パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時などにノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図１０の第３パターンが可能である。これらの運転時には、ブースタ圧縮機（５３）も駆動される。
【００９６】
なお、通常は第１パターンまたは第２パターンでの運転が行われ、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時に第３パターンが行われる。
【００９７】
−第１パターン−
まず、図８に示す第１暖房冷凍運転の第１パターンについて説明する。
【００９８】
このとき、第１四路切換弁（３Ａ）は第２の状態に切り換わり、第２四路切換弁（３Ｂ）は第１の状態に切り換わり、第３四路切換弁（３Ｃ）は第２の状態に切り換わる。また、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）は開口し、室外膨張弁（２６）は閉鎖される一方、室内膨張弁（４２）とリキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）は所定開度に制御されている。
【００９９】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を通り、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）を流れる。
【０１００】
上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒は、一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【０１０１】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、一部がインバータ圧縮機（２Ａ）に、残りが第３四路切換弁（３Ｃ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。冷媒がこの循環を繰り返し、店内の暖房と、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内の冷却とが行われる。
【０１０２】
このように、第１暖房冷凍運転では、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスし、１００％の熱回収が行われる。
【０１０３】
−第２パターン−
第１暖房冷凍運転の第２パターンでは、図９に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止する。また、第３四路切換弁（３Ｃ）が第１の状態に切り換わる。その他の弁の設定は、第１パターンと同じである。
【０１０４】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室内熱交換器（４１）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内が暖房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される点は第１パターンと同様である。
【０１０５】
−第３パターン−
第１暖房冷凍運転の第３パターンでは、図１０に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。第３四路切換弁（３Ｃ）が第２の状態である点を含め、弁の設定は第１パターンと同じである。
【０１０６】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室内熱交換器（４１）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（２Ａ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内が暖房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される点は、第１，第２パターンと同様である。
【０１０７】
以上のように、第１暖房冷凍運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常は両圧縮機（２Ａ）による第１パターンでの運転またはインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（２Ａ）が損傷したときなどでも、冷蔵・冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。
【０１０８】
〈▲６▼第２暖房冷凍運転〉
第２暖房冷凍運転は、上記第１暖房冷凍運転時に室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が余る暖房の能力過剰運転である。この第２暖房冷凍運転は、上記第１暖房冷凍運転において、第２四路切換弁（３Ｂ）が図１１〜図１３に実線で示すように第２の状態に切り換わっている他は、第１暖房冷凍運転と同じ設定で運転を行う。
【０１０９】
この第２暖房冷凍運転においても、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図１１の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを駆動する図１２の第２パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時などにノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図１３の第３パターンが可能である。また、これらの運転時には、ブースタ圧縮機（５３）も駆動される。
【０１１０】
なお、通常は第２パターンでの運転が行われ、高負荷のときに第１パターンが、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時に第３パターンが行われる。
【０１１１】
−第１パターン−
図１１に示す第２暖房冷凍運転の第１パターンでは、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒の一部は、上記第１暖房冷凍運転と同様に室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を経てレシーバ（１４）へ流れ、さらに第１連絡液管（１１）へ流れる。
【０１１２】
一方、上記インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した他の冷媒は、補助ガス管（１９）から第２四路切換弁（３Ｂ）及び第１四路切換弁（３Ａ）を経て室外ガス管（９）を流れ、室外熱交換器（４）で凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、第２連絡液管（１２）からの液冷媒と合流してレシーバ（１４）に流れ、さらに第１連絡液管（１１）へ流れる。
【０１１３】
その後、上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（５３）に吸入される。上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、一部がインバータ圧縮機（２Ａ）に、残りが第２状態に切り換わっている第３四路切換弁（３Ｃ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。
【０１１４】
このように、第２暖房冷凍運転では、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、余る凝縮熱を室外熱交換器（４）で室外に放出する。
【０１１５】
−第２パターン−
第２暖房冷凍運転の第２パターンでは、図１２に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止する。また、第３四路切換弁（３Ｃ）が第１の状態に切り換わる。その他の弁の設定は、第１パターンと同じである。
【０１１６】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室内熱交換器（４１）と室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第１パターンと同様である。
【０１１７】
−第３パターン−
第２暖房冷凍運転の第３パターンでは、図１３に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。第３四路切換弁（３Ｃ）が第２の状態に切り換わる点を含め、弁の設定は第１パターンと同じである。
【０１１８】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室内熱交換器（４１）と室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（２Ａ）が使われていない点だけである。そして、この場合も、冷媒の循環により、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる。
【０１１９】
以上のように、この第２暖房冷凍運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（２Ａ）が損傷したときなどでも、冷蔵・冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。
【０１２０】
〈▲７▼第３暖房冷凍運転〉
この第３暖房冷凍運転は、上記第１暖房冷凍運転時に室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が不足する暖房の能力不足運転である。この第３暖房冷凍運転では、図１４に示すように、上記インバータ圧縮機（２Ａ）及びノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動するとともに、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する。
【０１２１】
この第３暖房冷凍運転は、上記第１暖房冷凍運転の第１パターンで暖房能力が不足する場合の運転で、言い換えると、蒸発熱量が不足している場合に行われる運転である。この第３暖房冷凍運転は、第３四路切換弁（３Ｃ）が第２の状態に切り換わり、室外膨張弁（２６）の開度が制御されている点の他は、弁の設定は上記第１暖房冷凍運転の第１パターンと同じである。
【０１２２】
したがって、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒は、上記第１暖房冷凍運転と同様に連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を介してレシーバ（１４）に流れる。
【０１２３】
その後、レシーバ（１４）からの液冷媒の一部は、第１連絡液管（１１）を流れ、該第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（５３）に吸入される。上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）に戻る。
【０１２４】
一方、上記レシーバ（１４）からの他の液冷媒は、液管（１０）を通り、室外膨張弁（２６）を経て室外熱交換器（４）に流れ、蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（９）を流れ、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を通り、さらに第２接続管（２１）から第３四路切換弁（３Ｃ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【０１２５】
この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。つまり、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、不足する蒸発熱を室外熱交換器（４）から得ながら、暖房と冷蔵・冷凍を同時に行う。
【０１２６】
−実施形態１の効果−
以上説明したように、この実施形態１によれば、図２〜図１４に示すように７種類の運転モードが可能となり、特に、▲３▼冷凍運転、▲５▼第１暖房冷凍運転、及び▲６▼第２暖房冷凍運転については、どちらの圧縮機を使うことも、あるいは両圧縮機を組み合わせて使うことも可能である。したがって、特に空調系統よりも運転の停止が問題になる冷蔵・冷凍系統において、多彩な運転が可能であり、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の１台が壊れても運転を継続することが可能になる。
【０１２７】
特に、インバータ圧縮機（２Ａ）がノンインバータ圧縮機（２Ｂ）よりも故障しやすいのに対して、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障対策として効果的である。
【０１２８】
また、この実施形態１では、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）からなる圧縮機構において、圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらか１台が壊れたときにもう１台で運転を継続できる構成を実現しているので、３台の圧縮機を用いる場合に比べて構成や制御を簡素化できる。
【０１２９】
【発明の実施の形態２】
本発明の実施形態２は、図１５に示すように、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）からなる圧縮機構の吸入側配管の構成を実施形態１とは変更したもので、実施形態１の第３四路切換弁（３Ｃ）を用いない構成にしたものである。
【０１３０】
この実施形態２では、インバータ圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）とが、第１連絡管（２２ａ）及び第２連絡管（２２ｂ）により接続されている。第１連絡管（２２ａ）及び第２連絡管（２２ｂ）は、互いに並列に設けられている。また、第１連絡管（２２ａ）には、インバータ圧縮機（２Ａ）側からノンインバータ圧縮機（２Ｂ）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられ、第２連絡管（２２ｂ）には、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）側からインバータ圧縮機（２Ａ）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（７）と、該第２連絡管（２２ｂ）を開閉するための開閉弁として電磁弁（２３）が設けられている。
【０１３１】
油戻し管（３１）、第１，第２均油管（３２，３３）、及びリキッドインジェクション管（２７）などは、基本的には実施形態１と同様に構成されている。この実施形態２では、レシーバ（１４）のガス抜き管（２８）は設けられておらず、上記リキッドインジェクション管（２７）と油戻し管（３１）とが、連通管（２４）により、リキッドインジェクション管（２７）における液管（１０）との接続点と電子膨張弁（２９）との間の位置と、油戻し管（３１）におけるオイルセパレータ（３０）と電磁弁（ＳＶ０）との間の位置とで接続されている。上記連通管（２４）には、リキッドインジェクション管（２７）側から油戻し管（３１）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられている。
【０１３２】
−運転動作−
次に、この実施形態２の冷凍装置（１）が行う運転動作について説明する。
【０１３３】
この実施形態２では、実施形態１と同様に、▲１▼冷房運転、▲２▼冷房冷凍運転、▲３▼冷凍運転、▲４▼暖房運転、▲５▼第１暖房冷凍運転、▲６▼第２暖房冷凍運転、そして▲７▼第３暖房冷凍運転の７種類の運転モードを設定することができる。また、この実施形態２では、▲１▼冷房運転、▲３▼冷凍運転、▲４▼暖房運転、▲５▼第１暖房冷凍運転、及び▲６▼第２暖房冷凍運転については、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらの１台を使うことも２台両方を使うことも可能になっており、▲２▼冷房冷凍運転及び▲７▼第３暖房冷凍運転については、両圧縮機（２Ａ，２Ｂ）を組み合わせて使うこととノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を１台だけ使うこととが可能になっている。
【０１３４】
以下、個々の運転の動作について説明する。
【０１３５】
〈▲１▼冷房運転〉
この冷房運転では、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う図１６の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う図１７の第２パターン、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う図１８の第３パターンが可能である。このうち、通常は第２パターンで運転が行われ、冷房負荷が大きいときは第１パターンで運転される。第３パターンは、インバータ圧縮機（２Ａ）が壊れたときの非常運転パターンである。なお、この冷房運転の各運転パターンでは、ブースタ圧縮機（５３）は停止している。
【０１３６】
−第１パターン−
冷房運転時は、図１６に実線で示すように、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）はそれぞれ第１の状態に切り換わる。また、室外膨張弁（２６）、リキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）は閉鎖している。一方、室内膨張弁（４２）は所定開度に制御され、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）は開口している。
【０１３７】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とから吐出した冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第２連絡液管（１２）を流れ、さらに室内膨張弁（４２）を経て室内熱交換器（４１）に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（１７）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を通り、一部がノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻り、残りが第２連絡管（２２ｂ）を通ってインバータ圧縮機（２Ａ）に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、店内の冷房が行われる。
【０１３８】
−第２パターン−
冷房運転の第２パターンでは、図１７に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止している。また、弁の設定などは第１パターンと同じである。つまり、室外膨張弁（２６）、リキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）が閉鎖される一方、室内膨張弁（４２）は所定開度に制御され、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）は開口している。
【０１３９】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室外熱交換器（４）を凝縮器とし、室内熱交換器（４１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。室内熱交換器（４１）から流出した冷媒は、第１，第２四路切換弁（３Ａ，３Ｂ）を通過した後、全部が第２連絡管（２２ｂ）を通ってインバータ圧縮機（２Ａ）に戻る。冷媒が以上のように循環することにより、この第２パターンにおいても、店内の冷房が行われる。
【０１４０】
−第３パターン−
冷房運転の第３パターンでは、図１８に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。この第３パターンでは、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）が閉鎖している点を除いて、弁の設定は第１パターンと同じである。
【０１４１】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室外熱交換器（４）を凝縮器とし、室内熱交換器（４１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。したがって、この第３パターンでも、冷媒の循環により、連内を冷房できる。
【０１４２】
以上のように、冷房運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、冷房を通常はインバータ圧縮機で行う装置において、該インバータ圧縮機（２Ａ）が壊れたときでも、冷房を継続して行うことが可能となる。
【０１４３】
〈▲２▼冷房冷凍運転〉
冷房冷凍運転時は、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を用いる図１９の第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）が壊れたときにノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを用いる図２０の第２パターンとが可能である。通常は第１パターンの運転が行われ、第２パターンは非常用の運転パターンとして実行される。
【０１４４】
−第１パターン−
この第１パターンにおいて、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）は、図１９に実線で示すように、それぞれ第１の状態に切り換わる。また、室内膨張弁（４２）が所定開度に制御され、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）が開口される一方、室外膨張弁（２６）は閉鎖している。また、リキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）は、インバータ圧縮機（２Ａ）への吸入冷媒の過熱度を制御するように開度調節される。さらに、ブースタ圧縮機（５３）は起動され、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）は閉鎖される。
【０１４５】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とから吐出した冷媒は、高圧ガス管（８）で合流し、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）と第２連絡液管（１２）とに分かれて流れる。
【０１４６】
上記第２連絡液管（１２）を流れる液冷媒は、室内膨張弁（４２）を経て室内熱交換器（４１）に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、連絡ガス管（１７）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を経て第２接続管（２１）を流れ、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【０１４７】
一方、上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【０１４８】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）に戻る。
【０１４９】
この冷房冷凍運転のときは、冷媒が以上の循環を繰り返すことにより、店内が冷房されると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。
【０１５０】
−第２パターン−
この第２パターンでは、弁の設定は第１パターンと同じである。第２パターンが第１パターンと異なる点は、インバータ圧縮機（２Ａ）が停止し、ノンインバータ圧縮器（２Ｂ）のみの運転となる点である。
【０１５１】
したがって、図２０に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、室外熱交換器（４）で凝縮した後に分岐して、一部が室内熱交換器で蒸発し、第１，第２四路切換弁（３Ａ，３Ｂ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。また、室外熱交換器で凝縮した液冷媒の残りは、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）で蒸発し、低圧ガス管（１５）で合流した後に第１連絡管（２２ａ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【０１５２】
この第２パターンについても、第１パターンと同様に、店内が冷房されると同時に冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。そして、インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときでも、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみにより運転を継続できる。
【０１５３】
〈▲３▼冷凍運転〉
冷凍運転は、実施形態１でも説明したように、室内ユニット（１Ｂ）を停止して冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を行う運転であり、冷蔵ユニット（１Ｃ）のみを冷却する運転、冷凍ユニット（１Ｄ）のみを冷却する運転、あるいは冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）を冷却する運転が含まれるが、ここでは両ユニット（１Ｃ，１Ｄ）を冷却する状態について説明する。
【０１５４】
この冷凍運転時は、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図２１の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを駆動する図２２の第２パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時などにノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図２３の第３パターンが可能である。通常は第２パターンによる運転が行われ、高負荷時に第１パターンが行われる。また、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時に第３パターンが実行される。
【０１５５】
なお、この冷凍運転時には、上記の３つのうちのどの運転パターンであっても、基本的にはブースタ圧縮機（５３）も駆動される。
【０１５６】
−第１パターン−
まず、図２１に示す冷凍運転の第１パターンについて説明する。
【０１５７】
このとき、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）は第１の状態に切り換わる。また、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）が開口される一方、室外膨張弁（２６）及び室内膨張弁（４２）が閉鎖している。リキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）は、所定開度に制御され、冷媒の吸入過熱度を制御している。さらに、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）は閉鎖される。
【０１５８】
なお、冷蔵ユニット（１Ｃ）の冷却を停止するときには電磁弁（７ａ）が閉鎖され、冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を停止するときは電磁弁（７ｂ）が閉鎖されると共にブースタ圧縮機（５３）が停止する。
【０１５９】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とから吐出した冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から室外ガス管（９）を経て室外熱交換器（４）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）を流れ、一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。
【０１６０】
一方、第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【０１６１】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、一部がインバータ圧縮機（２Ａ）に戻り、残りが第１連絡管（２２ａ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。冷媒が以上の循環を繰り返すことで、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内が冷却される。
【０１６２】
なお、上記冷蔵膨張弁（４６）及び冷凍膨張弁（５２）の開度は、感温筒による過熱度制御が行われる。この点は、以下の各運転パターンでも同じである。
【０１６３】
−第２パターン−
冷凍運転の第２パターンでは、図２２に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが起動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止する。その他、弁の設定は、第１パターンと同じである。
【０１６４】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。その際、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）で蒸発した冷媒は、低圧ガス管（１５）からインバータ圧縮機（２Ａ）のみに戻る。
【０１６５】
−第３パターン−
冷凍運転の第３パターンでは、図２３に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。インバータ圧縮機（２Ａ）が停止する点を除き、弁の設定などは第１パターンと同じである。
【０１６６】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。その際、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）で蒸発した冷媒は、低圧ガス管（１５）から第１連絡管（２２ａ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみに戻る。この第３パターンにおいても、冷媒の循環により、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる。
【０１６７】
以上のように、冷凍運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態２では、冷蔵・冷凍を通常はインバータ圧縮機で行う装置において、該インバータ圧縮機（２Ａ）が壊れたときでも、冷蔵・冷凍を継続して行うことが可能となる。
【０１６８】
〈▲４▼暖房運転〉
暖房運転についても、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図２４の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを駆動する図２５の第２パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時などにノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図２６の第３パターンが可能である。この暖房運転の場合も、通常は第２パターンによる運転が行われ、高負荷時に第１パターンが行われる。また、第３パターンはインバータ圧縮機（２Ａ）の故障時に実行される。
【０１６９】
−第１パターン−
この状態では、図２４に実線で示すように、第１四路切換弁（３Ａ）は第２の状態に切り換わり、第２四路切換弁（３Ｂ）は第１の状態に切り換わる。一方、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）は閉鎖し、上記室外膨張弁（２６）及び室内膨張弁（４２）は開度制御される。また、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）は開口し、リキッドインジェクション管（２７）の電磁弁（２９）は閉鎖している。
【０１７０】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）とから吐出された冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）を流れ、分岐液管（３６）を通ってレシーバ（１４）に流入する。その後、上記液冷媒は、補助液管（２５）の室外膨張弁（２６）を経て室外熱交換器（４）に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（９）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を通って、一部がノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻り、他の一部が第２連絡管（２２ｂ）を経てインバータ圧縮機（２Ａ）に戻る。冷媒がこの循環を繰り返し、店内が暖房される。
【０１７１】
−第２パターン−
暖房運転の第２パターンでは、図２５に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが起動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止する。その他、弁の設定などは、第１パターンと同じである。
【０１７２】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室内熱交換器（４１）を凝縮器とし、室外熱交換器（４）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。その際、室外熱交換器（４）で蒸発した冷媒は、室外ガス管（９）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を通った後、第２連絡管（２２ｂ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみに戻る。この場合も、冷媒の循環により店内が暖房される。
【０１７３】
−第３パターン−
暖房運転の第３パターンでは、図２６に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。また、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）が閉鎖される。その他の弁の設定は、第１，第２パターンと同じである。
【０１７４】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室内熱交換器（４１）を凝縮器とし、室外熱交換器（４）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。その際、室外熱交換器（４）で蒸発した冷媒は、室外ガス管（９）から第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を通った後、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみに戻る。この第３パターンにおいても、冷媒の循環により店内が暖房される。
【０１７５】
以上のように、暖房運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態２では、暖房を通常はインバータ圧縮機で行う装置において、該インバータ圧縮機（２Ａ）が壊れたときでも、暖房を継続して行うことが可能となる。
【０１７６】
〈▲５▼第１暖房冷凍運転〉
第１暖房冷凍運転は、室外熱交換器（４）を用いずに、室内ユニット（１Ｂ）の暖房と冷蔵ユニット（１Ｃ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の冷却を行う１００％熱回収運転である。この第１暖房冷凍運転においても、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図２７の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを駆動する図２８の第２パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時などにノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図２９の第３パターンが可能である。これらの運転時には、ブースタ圧縮機（５３）も駆動される。
【０１７７】
なお、通常は第１パターンまたは第２パターンでの運転が行われ、インバータ圧縮機（２Ａ）の故障時に第３パターンが行われる。
【０１７８】
−第１パターン−
まず、図２７に示す第１暖房冷凍運転の第１パターンについて説明する。
【０１７９】
このとき、第１四路切換弁（３Ａ）は第２の状態に切り換わり、第２四路切換弁（３Ｂ）は第１の状態に切り換わる。また、冷蔵ユニット（１Ｃ）の電磁弁（７ａ）及び冷凍ユニット（１Ｄ）の電磁弁（７ｂ）は開口し、室外膨張弁（２６）は閉鎖される一方、室内膨張弁（４２）とリキッドインジェクション管（２７）の電子膨張弁（２９）は所定開度に制御される。また、第２連絡管（２２ｂ）の電磁弁（２３）は閉鎖される。
【０１８０】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒は、第１四路切換弁（３Ａ）から連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を通り、レシーバ（１４）を経て第１連絡液管（１１）を流れる。
【０１８１】
上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒は、一部が冷蔵膨張弁（４６）を経て冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、分岐液管（１３）を流れ、冷凍膨張弁（５２）を経て冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発する。この冷凍熱交換器（５１）で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機（５３）に吸引されて圧縮され、分岐ガス管（１６）に吐出される。
【０１８２】
上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、一部がインバータ圧縮機（２Ａ）に、残りが第１連絡管（２２ａ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【０１８３】
冷媒が以上の循環を繰り返し、店内の暖房と、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内の冷却とが行われる。この第１暖房冷凍運転では、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスし、１００％の熱回収が行われる。
【０１８４】
−第２パターン−
第１暖房冷凍運転の第２パターンでは、図２８に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止する。その他、弁の設定などは、第１パターンと同じである。
【０１８５】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室内熱交換器（４１）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第１パターンと同様である。
【０１８６】
−第３パターン−
第１暖房冷凍運転の第３パターンでは、図２９に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。インバータ圧縮機（２Ａ）が停止する点を除き、弁の設定などは第１パターンと同じである。
【０１８７】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室内熱交換器（４１）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（２Ａ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は、第１，第２パターンと同様である。
【０１８８】
以上のように、第１暖房冷凍運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常は両圧縮機（２Ａ）による第１パターンでの運転またはインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（２Ａ）が損傷したときなどでも、冷蔵・冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。
【０１８９】
〈▲６▼第２暖房冷凍運転〉
上記第１暖房冷凍運転で室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が余るときに行う第２暖房冷凍運転についても、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図３０の第１パターン、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを駆動する図３１の第２パターン、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図３２の第３パターンが可能である。通常は、第２パターンで運転が行われる。また、第１パターンは高負荷時に、第３パターンはインバータ圧縮機（２Ａ）の故障時など、非常時に行われる。
【０１９０】
この第２暖房冷凍運転は、上記第１暖房冷凍運転において、第２四路切換弁（３Ｂ）が図３０〜図３２に実線で示すように第２の状態に切り換わっている他は、基本的に第１暖房冷凍運転と同じ設定で運転を行う。
【０１９１】
−第１パターン−
第２暖房冷凍運転の第１パターンにおいて、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒の一部は、上記第１暖房冷凍運転と同様に室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を経てレシーバ（１４）へ流れ、第１連絡液管（１１）を流れる。
【０１９２】
一方、上記インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した他の冷媒は、補助ガス管（１９）から第２四路切換弁（３Ｂ）及び第１四路切換弁（３Ａ）を経て室外ガス管（９）を流れ、室外熱交換器（４）で凝縮する。凝縮した液冷媒は、液管（１０）を流れ、第２連絡液管（１２）からの液冷媒と合流してレシーバ（１４）に流れ、第１連絡液管（１１）を流れる。
【０１９３】
その後、上記第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（５３）に吸入される。上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、一部がインバータ圧縮機（２Ａ）に、残りが第１連絡管（２２ａ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【０１９４】
この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。つまり、この運転モードでは、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、余る凝縮熱を室外熱交換器（４）で室外に放出しながら、暖房と冷蔵・冷凍が行われる。
【０１９５】
−第２パターン−
第２暖房冷凍運転の第２パターンでは、図３１に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）のみが駆動され、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）は停止する。その他、弁の設定などは、第１パターンと同じである。
【０１９６】
この状態において、インバータ圧縮機（２Ａ）から吐出された冷媒は、第１パターンと同様に、室内熱交換器（４１）と室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第１パターンと同様である。
【０１９７】
−第３パターン−
第２暖房冷凍運転の第３パターンでは、図３２に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみが駆動され、インバータ圧縮機（２Ａ）は停止する。インバータ圧縮機（２Ａ）が停止する点を除き、弁の設定などは第１パターンと同じである。
【０１９８】
この状態において、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、第１，第２パターンと同様に、室内熱交換器（４１）と室外熱交換器（４）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）を蒸発器として冷媒回路（１Ｅ）を循環する。異なる点は、インバータ圧縮機（２Ａ）が使われていない点だけであり、冷媒の循環により、店内を暖房しながら冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却できる点は第１，第２パターンと同様である。
【０１９９】
以上のように、第２暖房冷凍運転時には、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）の両方を使う第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）のみを使う第２パターンと、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを使う第３パターンの３つの運転パターンが可能である。そして、通常はインバータ圧縮機（２Ａ）のみによる第２パターンでの運転を行いながら、該インバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときはノンインバータ圧縮機（２Ｂ）による第３パターンを行うことにより、運転を継続できる。したがって、この実施形態では、インバータ圧縮機（２Ａ）が損傷したときなどでも、冷蔵・冷凍を途切れさせずに商品の品質を保つことができ、店内の暖房も継続できる。
【０２００】
〈▲７▼第３暖房冷凍運転〉
上記第１暖房冷凍運転で室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力が不足するときに行う第３暖房冷凍運転では、上記インバータ圧縮機（２Ａ）及びノンインバータ圧縮機（２Ｂ）を駆動する図３３の第１パターンと、インバータ圧縮機（２Ａ）を停止してノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する図３４の第２パターンとが可能である。第１パターン及び第２パターンのいずれも、ブースタ圧縮機（５３）も駆動する。
【０２０１】
なお、通常は第１パターンでの運転が行われ、第２パターンはインバータ圧縮機（２Ａ）が故障したときの非常運転として行われる。
【０２０２】
−第１パターン−
第３暖房冷凍運転では、室外膨張弁（２６）が所定開度に制御されている点を除き、弁の設定などは上記第１暖房冷凍運転と同様である。
【０２０３】
したがって、図３３に示すように、インバータ圧縮機（２Ａ）とノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出した冷媒は、連絡ガス管（１７）を経て室内熱交換器（４１）に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第２連絡液管（１２）から分岐液管（３６）を介してレシーバ（１４）に流れる。
【０２０４】
その後、レシーバ（１４）からの液冷媒の一部は、第１連絡液管（１１）を流れ、該第１連絡液管（１１）を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器（４５）に流れて蒸発する。また、上記第１連絡液管（１１）を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換器（５１）に流れて蒸発し、ブースタ圧縮機（５３）に吸入される。上記冷蔵熱交換器（４５）で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機（５３）から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（１５）で合流し、インバータ圧縮機（２Ａ）に戻る。
【０２０５】
なお、低圧ガス管（１５）を流れる冷媒は、インバータ圧縮機（２Ａ）側よりもノンインバータ圧縮機（２Ｂ）側が低圧になっているような運転条件の場合は、一部が第１連絡管（２２ａ）を通ってノンインバータ圧縮機（２Ｂ）にも吸入される。
【０２０６】
一方、上記レシーバ（１４）からの他の液冷媒は、液管（１０）を経て室外熱交換器（４）に流れ、蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（９）を流れ、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を経て、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）に戻る。
【０２０７】
第３暖房冷凍運転では、この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。
【０２０８】
−第２パターン−
第３暖房冷凍運転の第２パターンは、インバータ圧縮機（２Ａ）が停止している点を除き、弁の設定などは第１パターンと同じである。
【０２０９】
したがって、図３４に示すように、ノンインバータ圧縮機（２Ｂ）から吐出された冷媒は、室内熱交換器（４１）を凝縮器とし、冷蔵熱交換器（４５）、冷凍熱交換器（５１）、および室外熱交換器（４）を蒸発器として冷媒回路を循環する。そして、冷蔵熱交換器（４５）と冷凍熱交換器（５１）で蒸発して低圧ガス管（１５）を流れる冷媒と、室外熱交換器（４）で蒸発した冷媒は、いずれもノンインバータ圧縮機（２Ｂ）のみに吸入される。
【０２１０】
この循環を繰り返し、店内を暖房すると同時に、冷蔵用ショーケースと冷凍用ショーケースの庫内を冷却する。つまり、第３暖房冷凍運転では、冷蔵ユニット（１Ｃ）と冷凍ユニット（１Ｄ）との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（１Ｂ）の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスせず、不足する蒸発熱を室外熱交換器（４）から得ながら、暖房と冷蔵・冷凍を同時に行う。
【０２１１】
−実施形態２の効果−
この実施形態２によれば、図１６〜図３４に示すように７種類の運転モードが可能となり、特に、▲１▼冷房運転、▲３▼冷凍運転、▲４▼暖房運転、▲５▼第１暖房冷凍運転、及び▲６▼第２暖房冷凍運転については、圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらの１台を使うことも、あるいは２台両方を使うことも可能になっており、▲２▼冷房冷凍運転及び▲７▼第３暖房冷凍運転については、両圧縮機（２Ａ，２Ｂ）を組み合わせて使うこととノンインバータ圧縮機（２Ｂ）１台のみを使うことが可能になっている。
【０２１２】
したがって、この実施形態２では、冷蔵・冷凍系統のみならず、空調系統においても多彩な運転が可能であるため、空調のみの運転を行っているときに２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のうちの１台が壊れても、運転を継続することが可能になる。
【０２１３】
また、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）からなる圧縮機構において、圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらか１台が壊れたときにもう１台で運転を継続できる構成を実現しているので、実施形態１と同様に、３台の圧縮機を用いる場合に比べて構成や制御を簡素化できる。
【０２１４】
【発明のその他の実施の形態】
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【０２１５】
例えば、上記各実施形態では、空調用の第１系統を冷暖房が可能な構成にしているが、冷房のみ、あるいは暖房のみが可能な構成にしてもよい。
【０２１６】
また、上記各実施形態では第１圧縮機（２Ａ）をインバータ圧縮機に、第２圧縮機（２Ｂ）をノンインバータ圧縮機にしているが、その組み合わせを逆にしたり、両方をインバータ圧縮機またはノンインバータ圧縮機にするなどしてもよい。
【０２１７】
また、上記各施形態では、３つの運転パターンのうち、１つのみが可能な運転モードや、２つが可能な運転モードや、３つが可能な運転モードを設定しているが、どの運転モードでどの運転パターンを設定できるようにするかは、実施形態のパターンに限定せず、装置の具体的な構成に応じて適宜定めればよい。
【０２１８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、圧縮機構が、第１圧縮機（２Ａ）と第２圧縮機（２Ｂ）の両方を駆動する第１パターンと、第１圧縮機（２Ａ）のみを駆動する第２パターンと、第２圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する第３パターンのうち、少なくとも２つの運転パターンに切り換え可能であり、請求項２に記載の発明によれば、これらの３つの運転パターンが切り換え可能であるため、第１圧縮機（２Ａ）が壊れているときには第２圧縮機（２Ｂ）で運転を継続することが可能になるし、逆に第２圧縮機（２Ｂ）が壊れているときには第１圧縮機（２Ａ）で運転を継続することも可能になる。
【０２１９】
また、構成を図１に示した請求項３に記載の発明によれば、図２〜図１４に示すように例えば７種類の運転モードが可能となり、所定の運転モードにおいて、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらの１台を使うことも、あるいは２台ともを使うことも可能になっている。したがって、多彩な運転が可能になるので、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の１台が壊れても運転を継続することが可能になる。
【０２２０】
また、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）からなる圧縮機構において、圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらか１台が壊れたときにもう１台で運転を継続できる構成を実現しているので、３台の圧縮機を用いる場合に比べて構成や制御を簡素化できる。
【０２２１】
この請求項３の発明において、請求項５に記載のように第１系統を冷蔵・冷凍系統にし、第２系統を空調系統にした場合には、特に冷蔵・冷凍系統の運転について、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）のどちらの１台を使うことも、あるいは２台ともを使うことも可能になる。したがって、空調系統よりも運転の停止が問題になる冷蔵・冷凍系統において多彩な運転が可能になるので、冷蔵・冷凍の運転中に２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の１台が壊れても、運転を確実に継続することが可能になる。
【０２２２】
また、請求項４に記載の発明によれば、図１６〜図３４に示すように例えば７種類の運転モードが可能となり、請求項３と比べてより多彩な運転が可能となる。したがって、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の１台が壊れても、さらに確実に運転を継続することが可能になる。
【０２２３】
この請求項４の発明において、請求項５に記載のように第１系統を冷蔵・冷凍系統にし、第２系統を空調系統にした場合には、冷蔵・冷凍系統の運転時のみならず、空調系統の運転時においても、２台の圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の１台が壊れたときに運転を確実に継続することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】図１の冷媒回路において、冷房運転モードの冷媒流れを示す図である。
【図３】図１の冷媒回路において、冷房冷凍運転モードの冷媒流れを示す図である。
【図４】図１の冷媒回路において、冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図５】図１の冷媒回路において、冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図６】図１の冷媒回路において、冷凍運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図７】図１の冷媒回路において、暖房運転モードの冷媒流れを示す図である。
【図８】図１の冷媒回路において、第１暖房冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図９】図１の冷媒回路において、第１暖房冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１０】図１の冷媒回路において、第１暖房冷凍運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１１】図１の冷媒回路において、第２暖房冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１２】図１の冷媒回路において、第２暖房冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１３】図１の冷媒回路において、第２暖房冷凍運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１４】図１の冷媒回路において、第３暖房冷凍運転モードの冷媒流れを示す図である。
【図１５】本発明の実施形態２に係る冷凍装置の冷媒回路図である。
【図１６】図１５の冷媒回路において、冷房運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１７】図１５の冷媒回路において、冷房運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１８】図１５の冷媒回路において、冷房運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図１９】図１５の冷媒回路において、冷房冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２０】図１５の冷媒回路において、冷房冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２１】図１５の冷媒回路において、冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２２】図１５の冷媒回路において、冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２３】図１５の冷媒回路において、冷凍運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２４】図１５の冷媒回路において、暖房運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２５】図１５の冷媒回路において、暖房運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２６】図１５の冷媒回路において、暖房運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２７】図１５の冷媒回路において、第１暖房冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２８】図１５の冷媒回路において、第１暖房冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図２９】図１５の冷媒回路において、第１暖房冷凍運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図３０】図１５の冷媒回路において、第２暖房冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図３１】図１５の冷媒回路において、第２暖房冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【図３２】図１５の冷媒回路において、第２暖房冷凍運転モードの第３パターンの冷媒流れを示す図である。
【図３３】図１５の冷媒回路において、第３暖房冷凍運転モードの第１パターンの冷媒流れを示す図である。
【図３４】図１５の冷媒回路において、第３暖房冷凍運転モードの第２パターンの冷媒流れを示す図である。
【符号の説明】
（１）　　　冷凍装置
（１Ａ）　室外ユニット
（１Ｂ）　室内ユニット
（１Ｃ）　冷蔵ユニット
（１Ｄ）　冷凍ユニット
（１Ｅ）　冷媒回路
（２）　　　圧縮機構
（２Ａ）　インバータ圧縮機（第１圧縮機）
（２Ｂ）　ノンインバータ圧縮機（第２圧縮機）
（３Ａ）　第１四路切換弁（方向切換弁）
（３Ｂ）　第２四路切換弁（方向切換弁）
（３Ｃ）　第３四路切換弁
（Ｐ１）　第１ポート
（Ｐ２）　第２ポート
（Ｐ３）　第３ポート
（Ｐ４）　第４ポート
（４）　　　室外熱交換器（熱源側熱交換器）
（５ａ）　吐出管
（５ｂ）　吐出管
（６ａ）　吸入管
（６ｂ）　吸入管
（７）　　　逆止弁
（８）　　　高圧ガス管
（２２ａ）　第１連絡管
（２３）　開閉弁
（２２ｂ）　第２連絡管
（２８ａ）　高圧側配管
（４１）　室内熱交換器（空調熱交換器）
（４２）　室内膨張弁　（膨張機構）
（４５）　冷蔵熱交換器（冷却熱交換器）
（４６）　冷蔵膨張弁　（膨張機構）
（５１）　冷凍熱交換器（冷却熱交換器）
（５２）　冷凍膨張弁　（膨張機構）
（８０）　コントローラ

Claims (6)

1. 圧縮機構（２）及び熱源側熱交換器（４）に対して第１系統の膨張機構（４６，５２）及び利用側熱交換器（４５，５１）と第２系統の膨張機構（４２）及び利用側熱交換器（４１）とが並列に接続され、圧縮機構（２）が第１圧縮機（２Ａ）及び第２圧縮機（２Ｂ）により構成され、複数の運転モードが設定可能な冷凍装置であって、
   圧縮機構（２）は、所定の運転モードにおいて、第１圧縮機（２Ａ）と第２圧縮機（２Ｂ）の両方を駆動する第１パターンと、第１圧縮機（２Ａ）のみを駆動する第２パターンと、第２圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する第３パターンのうち、少なくとも２つの運転パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴とする冷凍装置。
2. 圧縮機構（２）及び熱源側熱交換器（４）に対して第１系統の膨張機構（４６，５２）及び利用側熱交換器（４５，５１）と第２系統の膨張機構（４２）及び利用側熱交換器（４１）とが並列に接続され、圧縮機構（２）が第１圧縮機（２Ａ）及び第２圧縮機（２Ｂ）により構成され、複数の運転モードが設定可能な冷凍装置であって、
   圧縮機構（２）は、所定の運転モードにおいて、第１圧縮機（２Ａ）と第２圧縮機（２Ｂ）の両方を駆動する第１パターンと、第１圧縮機（２Ａ）のみを駆動する第２パターンと、第２圧縮機（２Ｂ）のみを駆動する第３パターンに切り換え可能に構成されていることを特徴とする冷凍装置。
3. 圧縮機構（２）及び熱源側熱交換器（４）に対して第１系統の膨張機構（４６，５２）及び利用側熱交換器（４５，５１）と第２系統の膨張機構（４２）及び利用側熱交換器（４１）とが並列に接続され、圧縮機構（２）が第１圧縮機（２Ａ）及び第２圧縮機（２Ｂ）により構成された冷凍装置であって、
   各圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吐出管（５ａ，５ｂ）が高圧ガス管（８）に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（８）は、方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第１系統及び第２系統の高圧ガスライン（９，１７）に接続され、
   圧縮機構（２）の吸入側には、第１ポート（Ｐ１）と第４ポート（Ｐ４）が連通し、第２ポート（Ｐ２）と第３ポート（Ｐ３）が連通する第１状態と、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）が連通し、第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）が連通する第２状態とに切り換え可能に構成された四路切換弁（３Ｃ）が設けられ、
   該四路切換弁（３Ｃ）の第１ポート（Ｐ１）には第１圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）と接続された第１系統の低圧ガスライン（１５）が接続され、
   第２ポート（Ｐ２）には第２圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）が接続され、
   第３ポート（Ｐ３）には方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第２系統の低圧ガスライン（１７，９）が接続され、
   第４ポート（Ｐ４）には冷媒回路（１Ｅ）の高圧側配管（２８ａ）が接続されていることを特徴とする冷凍装置。
4. 圧縮機構（２）及び熱源側熱交換器（４）に対して第１系統の膨張機構（４６，５２）及び利用側熱交換器（４５，５１）と第２系統の膨張機構（４２）及び利用側熱交換器（４１）とが並列に接続され、圧縮機構（２）が第１圧縮機（２Ａ）及び第２圧縮機（２Ｂ）により構成された冷凍装置であって、
   各圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吐出管（５ａ，５ｂ）が高圧ガス管（８）に並列に接続されるとともに、該高圧ガス管（８）は、方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第１系統及び第２系統の高圧ガスライン（９，１７）に接続され、
   第１圧縮機（２Ａ）の吸入管（６ａ）は第１系統の低圧ガスライン（１５）と接続され、
   第２圧縮機（２Ｂ）の吸入管（６ｂ）は方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）を介して第２系統の低圧ガスライン（１７，９）と接続され、
   各圧縮機（２Ａ，２Ｂ）の吸入管（６ａ，６ｂ）は、互いに並列に設けられた第１連絡管（２２ａ）及び第２連絡管（２２ｂ）により接続され、
   第１連絡管（２２ａ）には、第１圧縮機（２Ａ）側から第２圧縮機（２Ｂ）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（７）が設けられ、
   第２連絡管（２２ｂ）には、第２圧縮機（２Ｂ）側から第２圧縮機（２Ａ）側へ向かう冷媒の流れのみを許容する逆止弁（７）と、該第２連絡管（２２ｂ）を開閉する開閉弁（２３）とが設けられていることを特徴とする冷凍装置。
5. 第１系統の利用側熱交換器（４５，５１）が冷蔵・冷凍に用いられる冷却熱交換器により構成され、第２系統の利用側熱交換器（４１）が空調に用いられる空調熱交換器により構成されていることを特徴とする請求項３または４記載の冷凍装置。
6. 方向切換弁（３Ａ，３Ｂ）として第１四路切換弁（３Ａ）と第２四路切換弁（３Ｂ）とを備え、
   第１圧縮機（２Ａ）と第２圧縮機（２Ｂ）の吐出管（５ａ，５ｂ）が合流して、第１四路切換弁（３Ａ）を介して熱源側熱交換器（４）と第２系統の利用側熱交換器（４１）とに切り換え可能に接続され、
   圧縮機構（２）の吸入管（６ａ，６ｂ）が、第１四路切換弁（３Ａ）及び第２四路切換弁（３Ｂ）を介して第２系統の利用側熱交換器（４１）と熱源側熱交換器（４）とに切り換え可能に接続されていることを特徴とする請求項３，４または５記載の冷凍装置。

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