WO2007102345A1 - 冷凍装置 - Google Patents

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recovery operation
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Masaaki Takegami
Kenji Tanimoto
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    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration apparatus, and particularly relates to a refrigeration apparatus including an air conditioning heat exchanger and a cooling heat exchanger.
  • a refrigeration apparatus that performs a refrigeration cycle is known, and is widely used as an air conditioner that cools and heats a room and a refrigerator such as a refrigerator that stores food.
  • Some of these refrigeration apparatuses perform both air conditioning and refrigeration.
  • the refrigeration apparatus includes a plurality of usage side heat exchangers such as an air conditioning heat exchanger and a cooling heat exchanger, and is installed in a convenience store.
  • the This refrigeration device can perform both air conditioning in the store and cooling such as a showcase by installing only one refrigeration device (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 3253283
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-75022
  • the discharge pressure of the compressor in the refrigerant circuit of the refrigeration apparatus becomes too high. It is necessary to discharge the excess heat.
  • the flow direction of the refrigerant is switched by a four-way switching valve provided in the discharge pipe of the compressor, the refrigerant on the discharge side of the compressor is caused to flow to the heat source side heat exchanger, and excess heat is discharged. .
  • the present invention has been made in view of the force and the point, and the object of the present invention is cooling.
  • the excess heat is discharged without reducing the compressor discharge pressure too much.
  • the present invention distributes the refrigerant discharged from the compressor (2) to the heat source side heat exchanger (4) and the air conditioning heat exchanger (41) in an adjustable manner.
  • flow rate adjusting means 101, 104 for controlling and a distribution control means (82) for controlling the distribution amount.
  • the first invention includes a compressor (2), a heat source side heat exchanger (4), an expansion mechanism (46, 52, 104), and air conditioning heat for air conditioning the room. It is intended for a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit (1E) to which an exchanger (41) and cooling heat exchangers (45, 51) for cooling the interior are connected.
  • a refrigerant circuit (1E) to which an exchanger (41) and cooling heat exchangers (45, 51) for cooling the interior are connected.
  • the flow rate of the refrigerant discharged from the compressor (2) and distributed to the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger (4) is made variable.
  • Flow rate adjusting means (1 01, 104) is provided.
  • the second invention includes a compressor (2), a heat source side heat exchanger (4), an expansion mechanism (46, 52, 10 4), and an air conditioning heat exchanger for air conditioning a room.
  • the refrigeration system includes a refrigerant circuit (1E) to which (41) and a cooling heat exchanger (45, 51) for cooling the inside of the refrigerator are connected.
  • the refrigerant circuit (1E) has a variable flow rate of refrigerant discharged from the compressor (2) and distributed to the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger (4).
  • the flow rate adjusting means (101, 104) is provided.
  • the high-pressure refrigerant pressure of the refrigerant circuit (1E) of the refrigerant circuit (1E) In order to adjust the flow rate of the refrigerant distributed to the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger (4) so that the liquid refrigerant temperature becomes a predetermined value, the flow rate adjusting means (101, 104) It is provided with distribution control means (82) for controlling.
  • the cooling heat exchanger (45, 51) during the heat recovery operation in which both the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger (4) are condensers.
  • the discharge pressure of the compressor (2) in the refrigerant circuit (IE) becomes too high, so it is necessary to discharge excess heat.
  • the flow rate adjusting means (101, 104) adjusts the compressor according to the balance between the amount of heat absorbed by the cooling heat exchanger (45, 51) and the amount of heat necessary for the air conditioning heat exchanger (41). Distribute the refrigerant discharged from (2) to the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger (4) in an appropriate amount.
  • the distribution control means (82) adjusts the flow rate of the refrigerant distributed to the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger (4) to adjust the flow rate of the room.
  • the flow rate adjusting means (101, 104) is controlled so that the difference between the air temperature and the set room temperature becomes a predetermined value.
  • the distribution control means (82) adjusts the flow rate of the refrigerant distributed to the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger (4) to adjust the refrigerant.
  • the flow rate adjusting means (101, 104) is controlled so that the high-pressure refrigerant pressure in the circuit (1E) or the liquid refrigerant temperature in the refrigerant circuit (1E) becomes a predetermined value.
  • a third aspect of the present invention according to the first aspect of the present invention, during the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser, the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchange.
  • the refrigerant is adjusted so that the difference between the refrigerant temperature of the cooling heat exchanger (45, 51) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • a capacity control means (81) for controlling the refrigeration capacity of the circuit (1E) is provided.
  • the fourth invention is based on the first invention, and in the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser, and the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchange.
  • the difference between the refrigerant pressure equivalent saturation temperature of the cooling heat exchanger (45, 51) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • a capacity control means (81) for controlling the refrigerating capacity of the refrigerant circuit (1E) is provided.
  • the air conditioning heat exchanger (41) in the first or second aspect of the present invention, during the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser, the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side During the heat recovery operation in which both heat exchangers (4) are condensers, the difference between the intake air temperature of the cooling heat exchanger (45, 51) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • capacity control means (81) for controlling the refrigerating capacity of the refrigerant circuit (1E).
  • the air conditioning heat exchanger (41) is condensed.
  • a seventh aspect in the second aspect, in the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser, the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchange.
  • the difference between the refrigerant pressure equivalent saturation temperature of the cooling heat exchanger (45, 51) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • a capacity control means (81) for controlling the refrigerating capacity of the refrigerant circuit (1E) is provided.
  • an eighth invention according to the second invention, during the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser, the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchange.
  • the difference between the intake air temperature of the cooling heat exchanger (45, 51) and the set chamber temperature becomes a predetermined value.
  • a capacity control means (81) for controlling the refrigerating capacity of the refrigerant circuit (1E) is provided.
  • the capacity control means (81) is used for the refrigeration of the refrigerant circuit (1E). Control ability.
  • the capacity control means (81) sets the difference between the refrigerant temperature of the cooling heat exchanger (4 5, 51) and the set internal temperature to a predetermined value.
  • the capacity control means (81) is configured such that the temperature difference between the refrigerant pressure equivalent saturation temperature of the cooling heat exchanger (45, 51) and the set internal temperature is a predetermined value.
  • the capacity control means (81) is configured such that the difference between the intake air temperature of the cooling heat exchanger (45, 51) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • the ninth invention is configured such that, in any force 1 of the third to eighth inventions, the capacity control means (81) controls the capacity of the compressor (2).
  • a tenth aspect of the present invention provides the compressor (2) according to any one of the third to eighth aspects of the invention.
  • auxiliary passage (90) Is provided with an auxiliary passage (90) force S that bypasses the refrigerant on the discharge side and suction side, and the capacity control means (81) is configured to control the refrigerant flow rate in the auxiliary passage (90).
  • the capacity control means (81) is provided with a cooling fan (47, 58) ) Air volume is controlled.
  • the refrigeration capacity of the refrigerant circuit (1E) is controlled by the capacity of the compressor (2), the amount of the refrigerant in the nose or the air volume of the cooling fans (47, 58). .
  • the twelfth aspect of the present invention is the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger from the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser in the first aspect.
  • auxiliary control means (83) for increasing the air volume of the air conditioning fan (43) of the air conditioning heat exchanger (41) is provided.
  • the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger from the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser Before switching to the heat recovery operation in which both of (4) are condensers, auxiliary control means (83) for increasing the air volume of the air conditioning fan (43) of the air conditioning heat exchanger (41) is provided.
  • the air volume of the air conditioning fan (43) is increased when the heating capacity is excessive.
  • the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger from the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser are provided.
  • Auxiliary control means (83) for operating the indoor ventilation fan is provided before switching to the heat recovery operation in which both of (4) become a condenser.
  • the fifteenth aspect of the present invention is the air conditioning heat exchanger (41) and the heat source side heat exchanger from the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser in the second aspect of the invention.
  • Auxiliary control to operate indoor ventilation fan before switching to heat recovery operation where both of (4) become condensers Means (83) are provided.
  • the ventilation fan is operated when the heating capacity is excessive.
  • the flow rate adjusting means (101) uses the refrigerant discharged from the compressor (2) to exchange heat with the air conditioning heat exchanger (41). The flow is adjusted and distributed to the vessel (4). For this reason, of the amount of heat absorbed by the cooling heat exchanger (45, 51) during the heat recovery operation, only the amount of heat necessary for the air conditioning heat exchanger (41) is supplied to the air conditioning heat exchanger (41), and the excess heat amount Can be discharged by the heat source side heat exchanger (4).
  • the capacity of the air conditioning heat exchanger (41) can be finely adjusted. It is possible to perform more comfortable air conditioning.
  • the third to eleventh inventions control the refrigeration capacity of the refrigerant circuit (1E) during the heat recovery operation, the low-pressure refrigerant pressure of the cooling heat exchanger (45, 51) can be ensured. Since it can be maintained at a predetermined value, the ability of the cooling heat exchanger (45, 51) can be demonstrated reliably.
  • the heat recovery operation in which only the air conditioning heat exchanger (41) serves as a condenser can be continued as much as possible.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing a refrigerant circuit of a refrigeration apparatus according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow during heating operation of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow during the first heating / freezing operation in the first embodiment.
  • FIG. 4 is a refrigerant circuit showing a refrigerant flow during the second heating / freezing operation in the first embodiment.
  • FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram showing the refrigerant flow during the third heating / freezing operation in the first embodiment.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing the control operation of the distribution control unit of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram using the auxiliary passage of the seventh embodiment.
  • FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram using the flow rate adjusting means of the eighth embodiment.
  • Capacity control section (Capability control means)
  • Distribution control unit Distribution control means
  • a refrigeration apparatus (1) As shown in FIG. 1, a refrigeration apparatus (1) according to the present embodiment is provided in a convenience store supermarket, and cools a showcase (not shown) that is in a warehouse, and is an indoor air conditioner. Is for doing.
  • the refrigeration apparatus (1) includes an outdoor unit (1A), an indoor unit (1B), a refrigeration unit (1C), and a refrigeration unit (ID), and performs a refrigerant compression circuit (1E ).
  • the refrigerant circuit (1E) includes a booster unit (1F).
  • the refrigerant circuit (1E) includes a first system side circuit for refrigeration and freezing, and a second system side circuit for air conditioning.
  • the refrigerant circuit (1E) is configured to switch between a cooling cycle and a heating cycle.
  • the indoor unit (1B) is configured to perform switching between a cooling operation and a heating operation, and is installed in, for example, a sales floor.
  • the refrigeration unit (1C) is installed in a refrigerated showcase to cool the air in the showcase.
  • the refrigeration unit (1D) is installed in a refrigeration showcase to cool the air in the showcase.
  • the outdoor unit (1A) includes an inverter compressor (2), a four-way switching valve (3A), a discharge side three-way switching valve (101) as a flow rate adjusting means, and a suction side three-way switching valve (102).
  • An outdoor heat exchanger (4) which is a heat source side heat exchanger, and a heat exchanger (103) for economizer are provided.
  • the inverter compressor (2) is composed of, for example, a hermetic screw compressor, and is configured such that the capacity is variable stepwise or continuously by inverter control of the electric motor.
  • the discharge pipe (5) of the inverter compressor (2) is connected to the first port of the discharge side three-way switching valve (101).
  • the operating capacity control of the inverter compressor (2) is always controlled so that the refrigerant pressure on the first system side circuit side is constant.
  • the pressure in the indoor heat exchanger (41) is controlled to be constant.
  • the inverter compressor (2) may be a scroll compressor.
  • the gas side end (inverter compressor (2) side end) of the outdoor heat exchanger (4) is connected to the second port of the discharge side three-way switching valve (101) by an outdoor gas pipe (9). It is connected to the connection part of the pipe that extends from the pipe and the pipe that extends from the second port of the four-way selector valve (3A).
  • a heating expansion valve (104) consisting of an electric expansion valve whose degree of opening is adjustable. Further, a liquid line is connected to the heating expansion valve (104).
  • One end of the first liquid pipe (10a) and one end of the second liquid pipe (10b) are connected.
  • the refrigerant is decompressed during heating when the outdoor heat exchanger (4) serves as an evaporator.
  • the control is performed based on the suction heating degree of the inverter compressor (2) obtained by the suction temperature sensor (67) described later.
  • the first liquid pipe (10a) is connected to the receiver (14) inlet.
  • the second flow pipe (10b) is connected to the first flow path (105) of the economizer heat exchanger (103).
  • the outdoor heat exchanger (4) is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, in which an outdoor fan (4F) as a heat source fan is disposed close to the outdoor heat exchanger (4). Les.
  • the suction pipe (6) of the inverter compressor (2) is connected to the first port of the suction side three-way switching valve (102).
  • the third port of the suction side three-way switching valve (102) is connected to the low pressure gas pipe (15) via the closing valve (20).
  • the first port of the four-way switching valve (3A) is connected to a pipe extending from the third port of the discharge side three-way switching valve (101) and a connection portion of a communication pipe (21) described later.
  • the pipe extending from the third port of the four-way switching valve (3A) is connected to the second port of the suction side three-way switching valve (102).
  • a communication gas pipe (17) is connected to the pipe extending from the fourth port of the four-way selector valve (3A) via a shut-off valve (20).
  • the four-way switching valve (3A) includes a pipe extending from the third port of the discharge side three-way switching valve (101) and a connection portion of the communication pipe (21) and the communication gas pipe (17), and An ON state where the connection of the pipe extending from the second port of the outdoor gas pipe (9) and the discharge side three-way switching valve (101) and the pipe extending from the second port of the suction side three-way switching valve (102) are communicated.
  • connection between the pipe and communication pipe (21) extending from the third port of the discharge side three-way selector valve (101) and the outdoor gas pipe (9) communicates with the communication gas pipe (17 ) And the piping extending from the second port of the suction side three-way selector valve (102), it is configured to switch to the OFF state (see the broken line in Fig. 2).
  • the communication gas pipe (17), the low-pressure gas pipe (15), and the connection liquid pipe (19) are extended from the outdoor unit (1A) to the outside, and a shut-off valve ( 20) are provided.
  • the heat exchanger (103) for the economizer includes a first channel (105) and a second channel (106).
  • the pipe extending from one end of the first channel (105) is connected to the outlet of the receiver (14), and the other end is connected to the connecting portion of the pipe extending the inlet force of the connecting liquid pipe (19) and the receiver (14). It has been done.
  • One end of the second flow path (106) is connected to an intermediate pressure part (not shown) of the inverter compressor (2) via a check valve (7), and the other end is an electric expansion valve for an economizer (107). It is connected to the connecting portion of the pipe extending toward the connecting liquid pipe (19) through the inlet force of the receiver (14).
  • the liquid refrigerant that has come out from the outlet of the receiver (14) once passes through the first flow path (105) of the heat exchanger (103) for the economizer, and then is electrically expanded for the economizer.
  • the refrigerant in the first flow path (105) is supercooled in a low pressure state.
  • the electric expansion valve (107) for the economizer is controlled in accordance with the degree of supercooling and the refrigerant temperature in the discharge pipe (5) of the inverter compressor (2).
  • the check valve (7) prevents the reverse flow of the refrigerant from the intermediate pressure part of the inverter compressor (2).
  • the supercooled low-pressure refrigerant is guided to the intermediate pressure portion of the inverter compressor (2), thereby preventing the inverter compressor (2) from being overheated.
  • a check valve (7) is provided on the first flow path (105) side of (103), respectively, so that the refrigerant flows only toward the inlet of the receiver (14). Further, a condensing pressure adjusting valve (108) is provided between the pipe extending the inlet force of the receiver (14) and the first flow path (105) side of the heat exchanger (103) for the economizer. This condensing pressure control valve (108) prevents a shortage of refrigerant in the first system side circuit when the outside air temperature is low during heating operation.
  • the communication pipe (21) is provided with a panel check valve (109).
  • the check valve with panel (109) is normally operated. If the receiver (14) is full of liquid refrigerant when it is not operating and shuts down, it is configured to prevent liquid leakage when each valve is closed.
  • the indoor unit (1B) includes an indoor heat exchanger (41) and an indoor expansion valve (42) as an expansion mechanism.
  • a communication gas pipe (17) is connected to the gas side of the indoor heat exchanger (41).
  • the second communication liquid pipe (12) is connected to the liquid side of the indoor heat exchanger (41) via the indoor expansion valve (42), and the second communication liquid pipe (12) is connected to the outdoor unit (1A ) Is connected to a connecting liquid pipe (19) extending to.
  • the indoor heat exchanger (41) is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, and the indoor fan (43), which is an air conditioning fan, is disposed close to the indoor heat exchanger (41).
  • the indoor unit (1B) may include a plurality of indoor units (1B) of which only one unit is shown in FIG.
  • the refrigeration unit (1C) includes a refrigeration heat exchanger (45) that is a cooling heat exchanger and a refrigeration expansion valve (46) that is an expansion mechanism.
  • the liquid side of the refrigeration heat exchanger (45) is connected to the first communication liquid pipe (11) via the solenoid valve (7a) and the refrigeration expansion valve (46).
  • a low-pressure gas pipe (15) is connected to the gas side of the refrigeration heat exchanger (45).
  • the refrigerated heat exchanger (45) communicates with the third port of the suction side three-way switching valve (102) via the low pressure gas pipe (15), while the indoor heat exchanger (41) During operation, it communicates with the second port of the suction side three-way switching valve (102) via the communication gas pipe (17).
  • the refrigerant pressure (evaporation pressure) of the refrigeration heat exchanger (45) becomes lower than the refrigerant pressure (evaporation pressure) of the indoor heat exchanger (41).
  • the refrigerant evaporating temperature of the refrigerated heat exchanger (45) is, for example, 10 ° C.
  • the refrigerant evaporating temperature of the indoor heat exchanger (41) is, for example, + 5 ° C. (1E) constitutes a circuit of different temperature evaporation.
  • the refrigeration expansion valve (46) is a temperature-sensitive expansion valve, and the temperature-sensitive cylinder is a refrigeration heat exchanger.
  • the refrigeration heat exchanger (45) is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, and a refrigeration fan (47), which is a cooling fan, is disposed close to the refrigeration heat exchanger (45).
  • the refrigeration unit (ID) includes a refrigeration heat exchanger (51) that is a cooling heat exchanger and a refrigeration expansion valve (52) that is an expansion mechanism.
  • a branch liquid pipe (13) branched from the first communication liquid pipe (11) is connected via a solenoid valve (7b) and a refrigeration expansion valve (52). .
  • the refrigeration expansion valve (52) is a temperature-sensitive expansion valve, and the temperature-sensitive cylinder is a refrigeration heat exchanger.
  • the refrigeration heat exchanger (51) is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, and a refrigeration fan (58), which is a cooling fan, is disposed close to the refrigeration heat exchanger (51).
  • the booster unit (1F) includes a booster compressor (53) and a supercooling heat exchanger (210).
  • the booster compressor (53) is connected to the inverter compressor (2) so that the refrigerant evaporation temperature of the refrigeration heat exchanger (51) is lower than the refrigerant evaporation temperature of the refrigeration heat exchanger (45). Refrigerant is compressed in two stages.
  • the refrigerant evaporation temperature of the refrigeration heat exchanger (51) is set to 40 ° C., for example.
  • the gas side of the refrigeration heat exchanger (51) and the suction side of the booster compressor (53) are connected by a connecting gas pipe (54).
  • a branch gas pipe (16) branched from the low pressure gas pipe (15) is connected to the discharge side of the booster compressor (53).
  • the branch gas pipe (16) is provided with a check valve (7) and an oil separator (55). Between the oil separator (55) and the connecting gas pipe (54), an oil return pipe (57) having a cylindrical tube is connected.
  • a bypass pipe (59) having a check valve (7) is connected between the branch gas pipe (16) on the discharge side of (53) and the downstream side of the check valve (7).
  • the bypass pipe (59) is configured such that the refrigerant flows by bypassing the booster compressor (53) when the booster compressor (53) is stopped due to a failure or the like.
  • the supercooling heat exchanger (210) is a so-called plate heat exchanger.
  • a plurality of first flow paths (211) and second flow paths (212) are formed in the supercooling heat exchanger (210).
  • a third communication liquid pipe (18) is branched from the first communication liquid pipe (11).
  • the first flow path (211) of the supercooling heat exchanger (210) constitutes a part of the first communication liquid pipe (11).
  • the second channel (212) constitutes a part of the third communication liquid pipe (18).
  • a supercooling expansion valve (223) is provided between the branch point of the third communication liquid pipe (18) with the first communication liquid pipe (11) and the second flow path (212). ing.
  • This supercooling expansion valve (223) is constituted by a temperature-sensitive expansion valve, and a temperature-sensitive cylinder is attached to the opposite side of the second flow path (212).
  • the supercooling heat exchanger (210) includes a refrigerant flowing through the first flow path (211) and the second flow path (212) when the supercooling expansion valve (223) is opened.
  • Heat exchange with the refrigerant in the refrigeration system (10) flowing through The refrigerant that is supercooled through the first flow path (211) flows through the first communication liquid pipe (11) to the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration heat exchanger (51). I'm going.
  • the refrigerant circuit (1E) is provided with various sensors and various switches.
  • a high pressure sensor (61) for detecting high pressure refrigerant pressure is provided in the vicinity of the third port of the discharge side three-way switching valve (101) of the outdoor unit (1A.
  • the inverter compressor (2) is provided with a discharge temperature sensor (62) for detecting the high-pressure refrigerant temperature.
  • the outdoor unit (1A) is provided with an outdoor air temperature sensor (70) for detecting the outdoor air temperature.
  • the indoor heat exchanger (41) is provided with an indoor heat exchange sensor (71) for detecting a condensing temperature or an evaporating temperature as a refrigerant temperature in the indoor heat exchanger (41), and a gas is provided on the gas side.
  • a gas temperature sensor (72) for detecting the refrigerant temperature is provided.
  • the room unit (1B) is provided with a room temperature sensor (73) for detecting the room air temperature.
  • the refrigeration unit (1C) is provided with a refrigeration temperature sensor (74) for detecting the internal temperature in the refrigeration showcase.
  • the refrigeration unit (1D) is provided with a refrigeration temperature sensor (75) for detecting the internal temperature in the refrigeration showcase. That is, the refrigeration temperature sensor (74) and the refrigeration temperature sensor (75) include the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration heat. The intake air temperature of the exchanger (51) is detected.
  • Output signals of the various sensors and the various switches are input to the controller (80) (shown only in FIG. 1).
  • the controller (80) is configured to control the capacity of the inverter compressor (2).
  • the controller (80) controls the operation of the refrigerant circuit (1E) and switches between the cooling operation, the refrigeration operation, the cooling refrigeration operation, the heating operation, and the first to third heating refrigeration operations. It is comprised so that.
  • the controller (80) includes a capacity control unit (81) that is a capacity control unit of the refrigerant circuit (1E), a distribution control unit (82) that is a refrigerant distribution control unit, and auxiliary control.
  • An auxiliary control unit (83) as means is provided.
  • the distribution controller (82) is detected by the room temperature sensor (73) during the second heating / refrigeration operation in which both the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) are condensers. Is distributed to the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) so that the difference between the indoor air temperature and the set indoor temperature becomes a predetermined value (set value 0). In order to adjust the flow rate of the refrigerant, the PID control is performed on the opening amounts of the second and third ports of the discharge side three-way switching valve (101).
  • the distribution control unit (82) performs the discharge when the indoor air temperature Tr, the set indoor temperature Tset, and the differential temperature are equal to or lower than a preset set value 1.
  • the second port of the side three-way selector valve (101) is fully closed, all the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) flows to the indoor heat exchanger (41), and the first heating and refrigeration operation is performed.
  • the discharge side three-way switching valve (1 The second port of 01) opens, and the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) is distributed to the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) via the second port and the third port.
  • the distribution control unit (82) sets the indoor air temperature Tr, the set indoor temperature Tset, and the differential temperature to the set value 0. PID control is performed on the opening amounts of the second and third ports of the discharge side three-way selector valve (101).
  • the capacity control unit (81) includes the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger during heat recovery operation (first heating and refrigeration operation) in which only the indoor heat exchanger (41) serves as a condenser. During the heat recovery operation (during the second heating and refrigeration operation) in which both (4) become condensers, the difference between the refrigerant temperature of the refrigeration heat exchanger (45) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • the auxiliary control unit (83) performs the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchange during the heat recovery operation in which only the indoor heat exchanger (41) serves as a condenser (during the first heating / refrigeration operation).
  • the air volume of the indoor fan (43) of the indoor heat exchanger (41) is increased before switching to the heat recovery operation (second heating / refrigeration operation) in which both of the condensers (4) become condensers.
  • the heating mode is switched to any of the heating operation, the first heating / freezing operation, the second heating / freezing operation, and the third heating / freezing operation under the control of the controller (80).
  • This heating operation is an operation for heating only the indoor unit (1B).
  • the four-way selector valve (3A) switches to the ON state as shown by the solid line in FIG.
  • the second port of the discharge side three-way switching valve (101) is closed.
  • the third port of the suction side three-way switching valve (102) is closed.
  • the solenoid valve (7a) of the refrigeration unit (1C) and the solenoid valve (7b) of the refrigeration unit (1D) are closed.
  • the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) is switched to the discharge side three-way. It passes through the third port of the valve (101), flows from the four-way selector valve (3A) through the communication gas pipe (17) to the indoor heat exchanger (41) and condenses.
  • the condensed liquid refrigerant flows through the second connecting liquid pipe (12) and then into the receiver (14). Thereafter, the liquid refrigerant flows through the heating expansion valve (104) to the outdoor heat exchanger (4) and evaporates.
  • the evaporated gas refrigerant returns from the outdoor gas pipe (9) to the inverter compressor (2) through the four-way switching valve (3A) and the suction side three-way switching valve (102). This circulation is repeated to heat the inside of the store.
  • the opening degree of the heating expansion valve (104) is superheat controlled by the pressure equivalent saturation temperature based on the low pressure sensor (65, 66) and the temperature detected by the suction temperature sensor (67).
  • the opening degree of the indoor expansion valve (42) is supercooled based on the temperature detected by the indoor heat exchange sensor (71).
  • the opening control of the heating expansion valve (104) and the indoor expansion valve (42) is the same in the heating mode hereinafter.
  • This first heating / freezing operation is an operation for heating the indoor unit (1B) and cooling the refrigeration unit (1C) and the refrigeration unit (1D) without using the outdoor heat exchanger (4).
  • the four-way selector valve (3A) is switched to the ON state.
  • the second port of the suction side three-way switching valve (102) is open.
  • the solenoid valve (7a) of the refrigeration unit (1C) and the solenoid valve (7b) of the refrigeration unit (ID) are opened, while the heating expansion valve (104) is closed.
  • the first heating and refrigeration operation is performed when the indoor air temperature Tr, the set indoor temperature Tset, and the differential temperature are equal to or less than a preset set value 1, as shown in FIG. It is. Therefore, the distribution control unit (82) fully closes the second port of the discharge side three-way switching valve (101).
  • the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) is all sent to the third port side in the discharge side three-way switching valve (101).
  • This refrigerant flows from the four-way selector valve (3A) through the connecting gas pipe (17) to the indoor heat exchanger (41) and condenses.
  • the condensed liquid refrigerant flows from the second communication liquid pipe (12) to the first communication liquid pipe (11).
  • the medium flows through the branch liquid pipe (13), passes through the refrigeration expansion valve (52), flows into the refrigeration heat exchanger (51), and evaporates.
  • the gas refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (51) is sucked into the booster compressor (53), compressed, and discharged to the branch gas pipe (16).
  • the gas refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (45) and the gas refrigerant discharged from the booster compressor (53) are merged in the low-pressure gas pipe (15) and returned to the inverter compressor (2).
  • the inside of the store is heated, and at the same time, the inside of the refrigerator, which is a refrigerated showcase and a freezer showcase, is cooled.
  • the cooling capacity (evaporation heat amount) of the refrigeration unit (1C) and the refrigeration unit (1D) balances the heating capacity (condensation heat amount) of the indoor unit (1B), and 100% heat recovery is performed. .
  • the degree of opening of the refrigeration expansion valve (46) and the refrigeration expansion valve (52) is controlled by the temperature sensing cylinder and is the same in each operation.
  • the capacity controller (81) compresses the inverter so that the difference between the refrigerant temperature of the refrigeration heat exchanger (45) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • the distribution control unit (82) opens the second port of the discharge side three-way switching valve (101) and switches to the second heating / freezing operation.
  • the auxiliary control unit (83) starts from the first heating / freezing operation.
  • the air volume of the indoor fan (43) of the indoor heat exchanger (41) is increased. As a result, the first heating / freezing operation is continued as much as possible.
  • This second heating / freezing operation is a heating capacity excess operation in which the heating capacity of the indoor unit (1B) is excessive during the first heating / freezing operation.
  • the second heating / freezing operation is a heat recovery operation when the heating capacity is excessive during the first heating / freezing operation.
  • the second heating and refrigeration operation as shown in FIG. This is the case when Tr, set room temperature, Tset, and differential temperature are greater than the preset set value of 2. Accordingly, the distribution control unit (82) performs PID control of the opening amounts of the second port and the third port of the discharge side three-way switching valve (101).
  • the distribution control unit (82) performs the discharge when the indoor air temperature Tr, the set indoor temperature Tset, and the differential temperature are equal to or lower than a preset set value 1.
  • the second port of the side three-way selector valve (101) is fully closed, and all the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) is allowed to flow into the indoor heat exchanger (41), so that the first heating and refrigeration operation is performed.
  • the distribution control unit (82) causes the second port of the discharge-side three-way switching valve (101) to turn on when the indoor air temperature Tr, the set indoor temperature Tset, and the differential temperature are equal to or higher than a preset set value 2.
  • the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) is distributed to the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) via the second port and the third port, and the second heating / refrigeration operation is performed.
  • the distribution control unit (82) makes a difference between the indoor air temperature Tr and the set indoor temperature Tset. PID control is performed on the opening amount of the second and third ports of the discharge side three-way selector valve (101) so that the temperature becomes the set value 0.
  • the remaining refrigerant discharged from the inverter compressor (2) is distributed to the outdoor gas pipe (9) side through the second port by the discharge side three-way switching valve (101).
  • the refrigerant condenses in the outdoor heat exchanger (4).
  • the condensed liquid refrigerant flows through the first liquid pipe (10a), then flows into the receiver (14), passes through the connecting liquid pipe (19), and into the first communication liquid pipe (11). It merges with the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger (41).
  • the cooling capacity (evaporation heat amount) between the refrigeration unit (1C) and the refrigeration unit (ID) and the heating capacity (condensation heat amount) of the indoor unit (1B) are not balanced, and only the remaining condensation heat is transferred to the outdoor heat exchanger. Release to the room in (4).
  • the capacity control unit (81) is configured so that the temperature difference between the refrigerant temperature of the refrigeration heat exchanger (45) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • This third heating / freezing operation is a heating-deficient operation in which the heating capacity of the indoor unit (1B) is insufficient during the first heating / freezing operation. In other words, the amount of heat of evaporation is insufficient.
  • the four-way selector valve (3A) is switched to the ON state.
  • the second port of the discharge side three-way switching valve (101) is closed.
  • the suction side three-way selector valve (102) has the second and third ports open. Furthermore, the solenoid valve (7a) of the refrigeration unit (1C) and the solenoid valve (7b) of the refrigeration unit (1D) are opened.
  • the other liquid refrigerant flowing into the receiver (14) flows through the second liquid pipe (10b), through the heating expansion valve (104) to the outdoor heat exchanger (4), and evaporates. To do. Evaporated gas cooling The medium flows through the outdoor gas pipe (9), returns to the inverter compressor (2) through the four-way switching valve (3A) and the suction side three-way switching valve (102).
  • This circulation is repeated to heat the interior of the store, and at the same time, cool the interior of the refrigerator, which is a showcase for refrigeration and a showcase for freezing.
  • the cooling capacity (evaporation heat amount) between the refrigeration unit (1C) and the refrigeration unit (1D) and the heating capacity (condensation heat amount) of the indoor unit (1B) are not balanced, and insufficient evaporation heat is generated outdoors. Obtained from heat exchanger (4).
  • the three-way switching valve (101) by the distribution control unit (82) removes the refrigerant discharged from the compressor (2) from the indoor heat exchanger.
  • the flow is adjusted and distributed to (41) and the outdoor heat exchanger (4).
  • the heat absorbed by the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration heat exchanger (51) during the second heating and refrigeration operation only the heat necessary for the indoor heat exchanger (41) is converted into the indoor heat exchanger ( 41) and the excess heat can be discharged to the outside by the outdoor heat exchanger (4). Therefore, since the discharge pressure of the compressor (2) is not lowered too much, comfortable air conditioning can be performed, and the heat absorbed by the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration heat exchanger (51) can be recovered appropriately. Therefore, the thermal efficiency can be significantly improved.
  • the capacity of the indoor heat exchanger (41) can be finely adjusted. Therefore, more comfortable air conditioning can be performed.
  • the capacity control unit (81) controls the refrigeration capacity of the refrigerant circuit (1E) during the first heating / freezing operation and the second heating / freezing operation, the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration Since the low-pressure refrigerant pressure of the heat exchanger (51) can be reliably maintained at a predetermined value, the capabilities of the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration heat exchanger (51) can be reliably exhibited.
  • the first heating and refrigeration operation in which only the indoor heat exchanger (41) serves as a condenser can be continued as much as possible by the auxiliary control unit (83).
  • the distribution control unit (82) of Embodiment 1 is based on the difference between the indoor air temperature and the set indoor temperature, and the distribution control unit (82) is a high-pressure refrigerant of the refrigerant circuit (1E). It is based on pressure.
  • the distribution control unit (82) is shown in FIG. 6 in the second heating and refrigeration operation in which both the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) are condensers.
  • the high-pressure refrigerant temperature HP detected by the discharge temperature sensor (62) is distributed to the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) so as to become a predetermined value (set value 0).
  • PID control is performed on the opening amounts of the second port and the third port of the discharge side three-way switching valve (101).
  • the distribution control unit (82) when the high-pressure refrigerant temperature HP is equal to or lower than a preset set value 1, is the first of the discharge side three-way switching valve (101). With the two ports fully closed, all the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) flows to the indoor heat exchanger (41), and the first heating / freezing operation is performed.
  • the high-pressure refrigerant temperature HP is equal to or higher than a preset set value 2
  • the second port of the discharge side three-way switching valve (101) is opened, and the discharge refrigerant of the inverter compressor (2) is connected to the second port and the second port. It is distributed to the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) through the 3 ports.
  • the distribution control unit (82) opens the discharge side three-way switching valve (101 so that the high-pressure refrigerant temperature HP becomes the set value 0 when the second port of the discharge side three-way switching valve (101) opens. ) PID control the opening amount of the 2nd port and 3rd port.
  • Other configurations, operations, and effects such as the capability control unit (81) are the same as those in the first embodiment.
  • the distribution control unit (82) of the first embodiment is based on the difference between the indoor air temperature and the set indoor temperature, but the distribution control unit (82) is a liquid refrigerant of the refrigerant circuit (1E). It is based on temperature.
  • the distribution control unit (82) is shown in Fig. 6 in the second heating and refrigeration operation in which both the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) are condensers.
  • the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (41) are adjusted so that the liquid refrigerant temperature TL (indoor condensation temperature) detected by the indoor heat exchange sensor (71) becomes a predetermined value (set value 0).
  • the opening amounts of the second port and the third port of the discharge side three-way switching valve (101) are subjected to PID control.
  • the distribution control unit (82) when the liquid refrigerant temperature TL is equal to or less than a preset set value 1, reduces the discharge side three-way switching valve (101). The second port is fully closed Then, all the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) flows to the indoor heat exchanger (41), and the first heating / refrigeration operation is performed. Further, when the liquid refrigerant temperature TL is equal to or higher than a preset set value 2, the second port of the discharge side three-way switching valve (101) is opened, and the discharge refrigerant of the inverter compressor (2) is connected to the second port. It is distributed to the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) through the third port.
  • the distribution control unit (82) opens the discharge side three-way switching valve (101 so that the liquid refrigerant temperature TL becomes the set value 0 when the second port of the discharge side three-way switching valve (101) opens. ) PID control the opening amount of the 2nd port and 3rd port.
  • Other configurations, operations, and effects such as the capability control unit (81) are the same as those in the first embodiment.
  • the capacity control unit (81) of the first embodiment controls the inverter compressor (2) based on the refrigerant temperature of the refrigeration heat exchanger (45).
  • the capacity control unit (81) includes the indoor heating exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) during the first heating / refrigeration operation in which only the indoor heat exchanger (41) serves as a condenser. ) Both in the second heating and refrigeration operation, so that the difference between the equivalent saturation temperature of the refrigerant pressure Pe of the refrigeration heat exchanger (45) and the set internal temperature becomes a predetermined value.
  • the capacity of the inverter compressor (2) is controlled to control the refrigeration capacity of the refrigerant circuit (1E).
  • Other configurations, operations, and effects such as the distribution control unit (82) are the same as those in the first embodiment.
  • the capacity control unit (81) of the first embodiment controls the inverter compressor (2) based on the refrigerant temperature of the refrigeration heat exchanger (45).
  • the capacity control unit (81) is a first unit in which only the indoor heat exchanger (41) is a condenser.
  • the refrigeration capacity of the refrigerant circuit (1E) is controlled by controlling the capacity of the inverter compressor (2) so that the temperature difference from the internal temperature becomes a predetermined value.
  • Other configurations, operations, and effects such as the distribution control unit (82) are the same as those in the first embodiment.
  • the capacity control unit (81) of Embodiment 1 instead of the capacity control unit (81) of Embodiment 1 controlling the capacity of the inverter compressor (2), the capacity control unit (81) is refrigerated for the refrigeration heat exchanger (45).
  • the fan (47) and the refrigeration fan (58) of the refrigeration heat exchanger (51) are configured to control the air volume.
  • the capacity control unit (81) controls the air volume of the refrigeration fan (47) of the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration fan (58) of the refrigeration heat exchanger (51) to control the amount of refrigerant.
  • the capacity of the circuit (1E) is controlled so that the refrigeration heat exchanger (45) and the refrigeration heat exchanger (51) exhibit a predetermined cooling capacity.
  • Other configurations, operations, and effects such as the distribution control unit (82) are the same as those in the first embodiment.
  • the capacity control unit (81) of Embodiment 1 instead of the capacity control unit (81) of Embodiment 1 controlling the capacity of the inverter compressor (2), the capacity control unit (81) is connected to the discharge side of the inverter compressor (2). And is configured to bypass the suction side.
  • an auxiliary passage (90) is connected between the discharge pipe (5) and the suction pipe (6) of the inverter compressor (2).
  • the auxiliary passage (90) is provided with an opening / closing mechanism variable opening auxiliary valve (91).
  • the said capability control part is comprised so that the opening degree of an auxiliary valve (91) may be adjusted and the refrigerant
  • Other configurations, operations, and effects such as the distribution control unit (82) are the same as those in the first embodiment.
  • the flow rate adjusting means of the first embodiment is constituted by a discharge side three-way switching valve (101), and the flow rate adjusting means is constituted by a motor valve having a variable opening.
  • the discharge pipe (5) of the inverter compressor (2) is branched, and the discharge pipe (5) of the inverter compressor (2)
  • the first solenoid valve (101a) is installed in the pipe that connects the first port of the path switching valve (3A) to the gas side of the discharge pipe (5) of the inverter compressor (2) and the outdoor heat exchanger (4).
  • a second solenoid valve (101b) is provided in the pipe connecting the end.
  • the distribution control unit (82) performs PID control of the opening amounts of the first solenoid valve (101a) and the second solenoid valve (101b), and the refrigerant discharged from the inverter compressor (2) is transferred to the indoor heat exchanger ( 41) and outdoor heat exchanger (4).
  • Other configurations, operations, and effects such as the capability control unit (81) are the same as those in the first embodiment.
  • the present invention may have the following configurations for the first to seventh embodiments.
  • the flow rate adjusting means is configured so that the discharge side three-way switching valve (101) can adjust the flow rate.
  • the three-way switching valve (101) having a simple structure without a flow rate adjusting function can also be used.
  • the flow rate adjusting means is composed of the three-way switching valve (101) and the heating expansion valve (104), and the heating expansion valve (104) connected to the downstream end at the time of heat recovery operation.
  • the degree of opening the refrigerant discharged from the compressor (2) may be distributed in an appropriate amount to the indoor heat exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4).
  • an efficient refrigeration apparatus (1) can be obtained in the same manner as in the above embodiment in any case where a four-way switching valve having a simple structure without a flow rate adjusting function is used as the flow rate adjusting means.
  • the heating expansion valve (104) may be applied as described above instead of the second electromagnetic valve (101b).
  • the capacity control unit (81) of Embodiments 3 to 7 may be applied to the above Embodiment 2, and the distribution control unit (82) of Embodiment 2 or the implementation may be applied to the flow rate adjusting means of Embodiment 8.
  • the capacity control unit (81) of Forms 3-7 can be applied.
  • the auxiliary controller (82) performs the indoor heat from the heat recovery operation in which only the indoor heat exchanger (41) serves as a condenser (during the first heating / refrigeration operation).
  • the indoor ventilation fan may be operated before switching to the heat recovery operation (second heating / refrigeration operation) in which both the exchanger (41) and the outdoor heat exchanger (4) function as a condenser.
  • the present invention is useful for a refrigeration apparatus including an air conditioning heat exchanger and a cooling heat exchanger used in a convenience store, a supermarket, and the like.

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Abstract

　　冷凍装置（1）は、圧縮機（2）と、室外熱交換器（4）と、膨張機構と、室内を空調するための室内熱交換器（41）と、庫内を冷却するための冷却熱交換器（45，51）とが接続された冷媒回路（1E）を備えている。冷媒回路（1E）は、圧縮機（2）から吐出された冷媒のうち、室内熱交換器（41）と室外熱交換器（4）とに分配する冷媒の流量を可変にする吐出側三方切換弁（101）を設けている。室内熱交換器（41）及び室外熱交換器（4）の双方が凝縮器となる第２暖房冷凍運転時に、室内空気温度と設定室内温度との差温が所定値になるように室内熱交換器（41）と室外熱交換器（4）とに分配される冷媒の流量を調整するために吐出側三方切換弁（101）を制御する分配制御部（82）を備えている。

Description

明 細 書
冷凍装置
技術分野
[0001] 本発明は、冷凍装置に関し、特に、空調熱交換器と冷却熱交換器とを備えた冷 凍装置に係るものである。 背景技術
[0002] 従来より、冷凍サイクルを行う冷凍装置が知られており、室内を冷暖房する空調機 や、食品等を貯蔵する冷蔵庫などの冷却機として広く利用されている。この冷凍装置 には、空調と冷蔵との両方を行うものがあり、例えば、空調熱交換器及び冷却熱交換 器などの複数の利用側熱交換器を備え、コンビニエンスストアなどに設置されてレ、る 。この冷凍装置は、 1つの冷凍装置を設置するだけで、店内の空調とショーケースな どの冷却との両方を行うことができる（例えば、特許文献 1及び 2参照）。
[0003] 上記従来の冷凍装置では、空調の暖房時において、ショーケースなどの冷却熱 交換器で吸収した熱量を空調熱交換器で有効利用することができる。
特許文献 1：特許第 3253283号公報
特許文献 2 :特開 2003— 75022号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] しかしながら、上記従来の冷凍装置では、冷却熱交換器で吸収した熱量が空調 熱交換器で必要な熱量を超える場合、冷凍装置の冷媒回路の圧縮機の吐出圧が高 くなりすぎるので、余った熱を排出する必要がある。このような場合、従来、圧縮機の 吐出管に設けた四路切換弁によって冷媒の流れる方向を切り換えて、圧縮機の吐出 側の冷媒を熱源側熱交換器に流し、余った熱を排出する。このとき、単に四路切換 弁によって冷媒の流れる方向を切り換えているだけのため、熱源側熱交換器に流す 冷媒流量の微調整ができず、圧縮機の吐出圧が下がりすぎて暖房能力が低下し、
1夬適な空調が行えないという問題があった。
[0005] 本発明は、力、かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷却 熱交換器で得られた熱量が空調熱交換器で必要な熱量を超える場合に、圧縮機の 吐出圧を下げすぎずに、余った熱を排出することにある。
課題を解決するための手段
[0006] 上記の目的を達成するために、この発明は、圧縮機 (2)から吐出された冷媒を熱 源側熱交換器 (4)と空調熱交換器 (41)とに調整可能に分配する流量調整手段（101 , 104)と分配量を制御する分配制御手段 (82)とを設けている。
[0007] 具体的に、第 1の発明は、圧縮機 (2)と、熱源側熱交換器 (4)と、膨張機構 (46， 5 2, 104)と、室内を空調するための空調熱交換器 (41)と、庫内を冷却するための冷却 熱交換器 (45, 51)とが接続された冷媒回路（1E)を備える冷凍装置を対象としている 。そして、上記冷媒回路（1E)には、上記圧縮機 (2)から吐出して上記空調熱交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を可変にする流量調整手段（1 01 , 104)が設けられている。カロえて、上記空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器（ 4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時に、室内空気温度と設定室内温度との差温 が所定値になるように上記空調熱交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)とに分配される 冷媒の流量を調整するために上記流量調整手段（101 , 104)を制御する分配制御手 段 (82)を備えている。
[0008] また、第 2の発明は、圧縮機 (2)と、熱源側熱交換器 (4)と、膨張機構 (46， 52, 10 4)と、室内を空調するための空調熱交換器 (41)と、庫内を冷却するための冷却熱交 換器 (45, 51)とが接続された冷媒回路（1E)を備える冷凍装置を対象としている。そし て、上記冷媒回路（1E)には、上記圧縮機 (2)から吐出して上記空調熱交換器 (41)と 熱源側熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を可変にする流量調整手段（101 , 10 4)が設けられてレ、る。カロえて、上記空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双 方が凝縮器となる熱回収運転時に、上記冷媒回路（1E)の高圧冷媒圧力上記冷媒 回路（1E)の液冷媒温度が所定値になるように上記空調熱交換器 (41)と熱源側熱交 換器 (4)とに分配される冷媒の流量を調整するために上記流量調整手段（101 , 104) を制御する分配制御手段 (82)を備えてレ、る。
[0009] つまり、上記第 1及び第 2の発明では、空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器（ 4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時に冷却熱交換器 (45, 51)で吸収した熱量が 空調熱交換器 (41)で必要な熱量を超える場合、冷媒回路（IE)の圧縮機 (2)の吐出 圧が高くなりすぎるので、余った熱を排出する必要がある。このとき、上記流量調整手 段（101 , 104)が、冷却熱交換器 (45， 51)で吸収した熱量と空調熱交換器 (41)で必 要な熱量とのバランスに合わせて、圧縮機（2)から吐出された冷媒を空調熱交換器 ( 41)と熱源側熱交換器 (4)とに適量に分配する。
[0010] そして、第 1の発明では、上記分配制御手段 (82)が上記空調熱交換器 (41)と熱 源側熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を調整して室内空気温度と設定室内温 度との差温が所定値になるように上記流量調整手段（101， 104)を制御する。
[0011] また、第 2の発明では、上記分配制御手段 (82)が上記空調熱交換器 (41)と熱源 側熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を調整して上記冷媒回路（1E)の高圧冷 媒圧力又は上記冷媒回路（1E)の液冷媒温度が所定値になるように上記流量調整手 段（101 , 104)を制御する。
[0012] また、第 3の発明は、上記第 1の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが凝 縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝 縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交換器 (45， 51)の冷媒温度と設定庫内 温度との差温が所定値になるように上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する能力 制御手段 (81)を備えている。
[0013] また、第 4の発明は、上記第 1の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが凝 縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝 縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交換器 (45， 51)の冷媒圧力相当飽和温 度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を 制御する能力制御手段 (81)を備えている。
[0014] また、第 5の発明は、上記第 1又は第 2の発明において、上記空調熱交換器 (41) のみが凝縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の 双方が凝縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交換器 (45, 51)の吸込空気温 度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を 制御する能力制御手段 (81)を備えている。
[0015] また、第 6の発明は、上記第 2の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが凝 縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝 縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交換器 (45， 51)の冷媒温度と設定庫内 温度との差温が所定値になるように上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する能力 制御手段 (81)を備えている。
[0016] また、第 7の発明は、上記第 2の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが凝 縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝 縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交換器 (45， 51)の冷媒圧力相当飽和温 度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を 制御する能力制御手段 (81)を備えている。
[0017] また、第 8の発明は、上記第 2の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが凝 縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝 縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交換器 (45， 51)の吸込空気温度と設定 庫内温度との差温が所定値になるように上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する 能力制御手段 (81)を備えている。
[0018] つまり、上記第 3〜第 8の発明では、上記冷却熱交換器 (45, 51)の低圧冷媒圧力 が重要であることから、能力制御手段 (81)が冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する。
[0019] 具体的に、第 3及び第 6の発明では、上記能力制御手段 (81)が冷却熱交換器 (4 5, 51)の冷媒温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように冷媒回路（1E)を制 御する。例えば、上記冷却熱交換器 (45， 51)の冷媒温度 Teが設定庫内温度 Tseは り 10° 低くなるようにする（Tset— Te= 10)。
[0020] また、上記第 4及び第 7の発明では、上記能力制御手段 (81)が冷却熱交換器 (45 , 51)の冷媒圧力相当飽和温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように冷媒 回路（1E)を制御する。例えば、上記冷却熱交換器 (45， 51)の冷媒圧力 Peの相当飽 和温度が設定庫内温度 Tsetより 10° 低くなるようにする (Tset— Peの相当飽和温度 = 10)。
[0021] また、上記第 5及び第 8の発明では、上記能力制御手段 (81)が冷却熱交換器 (45 , 51)の吸込空気温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように冷媒回路（1E) する。例えば、上記冷却熱交換器 (45, 51)の吸込空気温度 Trが設定庫内温度 Tset になるようにする（Tset— Tr=0)。
[0022] また、第 9の発明は、上記第 3〜第 8の発明の何れ力 1において、上記能力制御 手段 (81)が圧縮機 (2)の容量を制御するように構成されている。
[0023] また、第 10の発明は、上記第 3〜第 8の発明の何れ力 4において、上記圧縮機（2
)の吐出側と吸入側とで冷媒をバイパスさせる補助通路 (90)力 S設けられ、上記能力 制御手段 (81)が補助通路 (90)の冷媒流量を制御するように構成されてレ、る。
[0024] また、第 11の発明は、上記第 3〜第 8の発明の何れ力 4において、上記能力制御 手段 (81)が上記冷却熱交換器 (45， 51)の冷却ファン (47， 58)の風量を制御するよう に構成されている。
[0025] つまり、上記第 9〜第 11の発明では、圧縮機（2)の容量、ノ パス冷媒量又は冷 却ファン (47， 58)の風量によって冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する。
[0026] また、第 12の発明は、上記第 1の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが 凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方 が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、空調熱交換器 (41)の空調ファン (43) の風量を増大させる補助制御手段（83)を備えてレ、る。
[0027] また、第 14の発明は、上記第 2の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが 凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方 が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、空調熱交換器 (41)の空調ファン (43) の風量を増大させる補助制御手段（83)を備えてレ、る。
[0028] つまり、上記第 12及び 14の発明では、暖房能力が余る場合に空調ファン (43)の 風量を増大させる。
[0029] また、第 13の発明は、上記第 1の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが 凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方 が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、室内の換気扇を運転させる補助制御 手段 (83)を備えている。
[0030] また、第 15の発明は、上記第 2の発明において、上記空調熱交換器 (41)のみが 凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方 が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、室内の換気扇を運転させる補助制御 手段 (83)を備えている。
[0031] つまり、上記第 13及び第 15の発明では、暖房能力が余る場合に換気扇を運転さ せる。
発明の効果
[0032] 以上説明したように、上記第 1及び第 2の発明は、流量調整手段（101)が、圧縮 機 (2)から吐出された冷媒を空調熱交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)とに流量を調 整して分配している。このため、熱回収運転時に冷却熱交換器 (45, 51)で吸収した 熱量のうち、空調熱交換器 (41)で必要な熱量のみを空調熱交換器 (41)に供給し、 余った熱量を熱源側熱交換器 (4)で排出することができる。
[0033] したがって、圧縮機（2)の吐出冷媒圧力を下げすぎることはないので、快適な空 調を行うことができる。
[0034] また、上記冷却熱交換器 (45, 51)で吸収した熱を適切に回収できるため、熱効率 を格段に向上させることができる。
[0035] また、上記空調熱交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)との冷媒分配量を制御する ので、空調熱交換器 (41)の能力の微調整を行うことができることから、より快適な空 調を行うことができる。
[0036] また、上記第 3〜第 11の発明は、熱回収運転時における冷媒回路（1E)の冷凍能 力を制御するので、冷却熱交換器 (45, 51)の低圧冷媒圧力を確実に所定値に保つ ことができることから、冷却熱交換器 (45, 51)の能力を確実に発揮させることができる
[0037] また、上記第 12〜第 15の発明は、空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回 収運転を可能な限り継続させることができる。
図面の簡単な説明
[0038] [図 1]図 1は、実施形態 1に係る冷凍装置の冷媒回路を示す回路図である。
[図 2]図 2は、実施形態 1の暖房運転時の冷媒流れを示す冷媒回路図である。
[図 3]図 3は、実施形態 1における第 1暖房冷凍運転時の冷媒流れを示す冷媒回路 図である。
[図 4]図 4は、実施形態 1における第 2暖房冷凍運転時の冷媒流れを示す冷媒回路 図である。
園 5]図 5は、実施形態 1における第 3暖房冷凍運転時の冷媒流れを示す冷媒回路 図である。
園 6]図 6は、実施形態 1の分配制御部の制御動作を示す説明図である。
園 7]図 7は、実施形態 7の補助通路を用いた冷媒回路図である。
園 8]図 8は、実施形態 8の流量調整手段を用いた冷媒回路図である。
符号の説明
1E 冷媒回路
2 圧縮機
4 室外熱交換器 (熱源側熱交換器)
4F 室外ファン (熱源ファン）
5 吐出管
41 室内熱交換器 (空調熱交換器）
43 室内ファン (空調ファン）
45 冷蔵熱交換器 (冷却熱交換器）
47 冷蔵ファン (冷却ファン）
51 冷凍熱交換器 (冷却熱交換器）
58 冷凍ファン (冷却ファン）
101 三方切換弁
104 膨張弁
80 コントローラ（制御手段）
81 能力制御部 (能力制御手段）
82 分配制御部 (分配制御手段）
83 補助制御部 (補助制御手段）
90 補助通路
91 補助弁
101a, 101b 発明を実施するための最良の形態
[0040] 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
[0041] 《実施形態 1》
図 1に示すように、本実施形態に係る冷凍装置（1)は、コンビニエンスストアゃスー パーマーケットに設けられ、庫内であるショーケース（図示せず）の冷却と室内である 店内の冷暖房とを行うためのものである。
[0042] 上記冷凍装置（1)は、室外ユニット (1A)と室内ユニット (1B)と冷蔵ユニット（1C)と 冷凍ユニット（ID)とを有し、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（1E)を備えて いる。また、この冷媒回路（1E)は、ブースタユニット（1F)を備えている。冷媒回路（1E )は、冷蔵及び冷凍用の第 1系統側回路と、空調用の第 2系統側回路とを備えている 。そして、上記冷媒回路（1E)は、冷房サイクルと暖房サイクルとに切り換わるように構 成されている。
[0043] 上記室内ユニット (1B)は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うように構成され 、例えば、売場などに設置される。また、上記冷蔵ユニット（1C)は、冷蔵用のショーケ ースに設置されて該ショーケースの庫内空気を冷却する。上記冷凍ユニット（1D)は、 冷凍用のショーケースに設置されて該ショーケースの庫内空気を冷却する。
[0044] 〈室外ユニット〉
上記室外ユニット (1A)は、インバータ圧縮機（2)と、四路切換弁（3A)と、流量調 整手段としての吐出側三方切換弁（101)と、吸入側三方切換弁（102)と、熱源側熱 交換器である室外熱交換器 (4)と、ェコノマイザ一用熱交換器（103)とを備えてレ、る。
[0045] 上記インバータ圧縮機 (2)は、例えば、密閉型のスクリュー圧縮機で構成され、電 動機がインバータ制御されて容量が段階的又は連続的に可変となるように構成され ている。上記インバータ圧縮機 (2)の吐出管（5)は、吐出側三方切換弁（101)の第 1 ポートに接続されている。インバータ圧縮機（2)の運転容量制御は、常時、第 1系統 側回路側の冷媒圧力が一定になるように制御される。室内熱交換器 (41)及び室外 熱交換器 (4)が凝縮器となる熱回収運転時には、室内熱交換器 (41)内の圧力を一 定にするように、制御される。なお、インバータ圧縮機 (2)はスクロール圧縮機で構成 してもよい。 [0046] 上記室外熱交換器 (4)のガス側端部 (インバータ圧縮機 (2)側端部）は、室外ガス 管（9)によって、上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートから延びる配管及び四路 切換弁（3A)の第 2ポートから延びる配管の接続部に接続されている。上記室外熱交 換器 (4)の液側端部には、開度調整自在な電動膨張弁よりなる暖房用膨張弁（104) が設けられ、更にこの暖房用膨張弁（104)に液ラインである第 1液管（10a)の一端と 第 2液管（10b)の一端とが接続されている。暖房用膨張弁（104)は、室外熱交換器 (4 )が蒸発器となる暖房時に冷媒が減圧される。その制御は、後述する吸入温度セン サ（67)によって得られたインバータ圧縮機（2)の吸入加熱度に基づいて行われる。 第 1液管（10a)は、レシーバ（14)入口に接続されている。第 2液管（10b)には、上記 ェコノマイザ一用熱交換器（103)の第 1流路（105)が接続されている。
[0047] 尚、上記室外熱交換器 (4)は、例えば、クロスフィン式のフィン'アンド 'チューブ型 熱交換器であって、熱源ファンである室外ファン (4F)が近接して配置されてレ、る。
[0048] 上記インバータ圧縮機 (2)の吸入管（6)は、吸入側三方切換弁（102)の第 1ポート に接続されている。吸入側三方切換弁（102)の第 3ポートは、閉鎖弁（20)を介して低 圧ガス管（15)に接続されている。
[0049] 上記四路切換弁（3A)の第 1ポートは、吐出側三方切換弁（101)の第 3ポートから 延びる配管及び後述する連通管（21)の接続部に接続されている。四路切換弁（3A) の第 3ポートから延びる配管は、吸入側三方切換弁（102)の第 2ポートに接続されて いる。四路切換弁（3A)の第 4ポートから延びる配管には、閉鎖弁（20)を介して連絡 ガス管（17)が接続されている。
[0050] 上記四路切換弁（3A)は、吐出側三方切換弁（101)の第 3ポートから延びる配管 及び連通管（21)の接続部と連絡ガス管（17)とが連通し、且つ室外ガス管（9)及び吐 出側三方切換弁（101)の第 2ポートから延びる配管の接続部と吸入側三方切換弁（1 02)の第 2ポートから延びる配管とが連通する ON状態（図 2実線参照）と、吐出側三 方切換弁（101)の第 3ポートから延びる配管及び連通管（21)の接続部と室外ガス管 (9)とが連通し、且つ連絡ガス管（17)と吸入側三方切換弁（102)の第 2ポートから延 びる配管とが連通する OFF状態（図 2破線参照）とに切り換わるように構成されている [0051] 上記連絡ガス管（17)と低圧ガス管（15)と接続液管（19)とは、室外ユニット (1A)か ら外部に延長され、上記室外ユニット（1A)内に閉鎖弁（20)がそれぞれ設けられてい る。
[0052] 上記ェコノマイザ一用熱交換器（103)は、第 1流路（105)と第 2流路（106)とを備え ている。第 1流路（105)の一端から延びる配管は上記レシーバ（14)の出口に接続さ れ、他端は上記接続液管（19)及びレシーバ（14)の入口力 延びる配管の接続部に 接続されてレ、る。第 2流路（106)の一端は逆止弁（7)を介してインバータ圧縮機 (2) の中間圧力部（図示せず）に接続され、他端はェコノマイザ一用電動膨張弁（107)を 介してレシーバ（14)の入口力、ら接続液管（19)に向かって延びる配管の接続部に接 続されている。このように構成することで、レシーバ（14)の出口から出てきた液冷媒が 、一度ェコノマイザ一用熱交換器（103)の第 1流路（105)を通過した後、ェコノマイザ 一用電動膨張弁（107)で減圧され、第 2流路（106)を通過中に上記第 1流路（105)内 の冷媒によって、低圧状態で過冷却された後、この低圧冷媒がインバータ圧縮機 (2) の中間圧力部に導かれるように構成されている。ェコノマイザ一用電動膨張弁（107) の制御は、過冷却度とインバータ圧縮機 (2)の吐出管（5)の冷媒温度に合わせて行 われる。なお、上記逆止弁（7)によってインバータ圧縮機 (2)の中間圧力部からの冷 媒の逆流が防がれる。この過冷却された低圧冷媒がインバータ圧縮機 (2)の中間圧 力部に導かれることで、インバータ圧縮機 (2)の過熱が防止される。
[0053] 上記レシーバ（14)の入口における第 1液管（10a)側とェコノマイザ一用熱交換器
(103)の第 1流路（105)側とには、それぞれ逆止弁（7)が設けられ、レシーバ（14)の 入口に向かってのみ冷媒が流れるように構成されている。また、レシーバ（14)の入口 力 延びる配管とェコノマイザ一用熱交換器（103)の第 1流路（105)側との間には、 凝縮圧力調整弁（108)が設けられている。この凝縮圧力調整弁（108)によって、暖房 運転時で外気温度が低いときに、第 1系統側回路の冷媒不足が防止される。
[0054] 上記四路切換弁（3A)の第 1ポートから延びる配管及び吐出側三方切換弁（101) の第 3ポートから延びる配管の接続部と接続液管（19)からレシーバ（14)に向かって 延びる配管との間には、補助ラインである連通管（21)が接続されている。この連通管 (21)には、パネ付逆止弁（109)が設けられている。パネ付逆止弁（109)は、通常は作 動せず、運転停止時にレシーバ（14)が液状の冷媒で満タンのとき、各バルブを閉じ たときの液漏れを防止するように構成されてレ、る。
[0055] 〈室内ユニット〉
上記室内ユニット (1B)は、室内熱交換器 (41)と膨張機構である室内膨張弁 (42) とを備えている。上記室内熱交換器 (41)のガス側は、連絡ガス管（17)が接続されて いる。一方、上記室内熱交換器 (41)の液側は、室内膨張弁 (42)を介して第 2連絡液 管（12)が接続され、この第 2連絡液管（12)が室外ユニット (1A)に延びる接続液管（1 9)に接続されている。なお、上記室内熱交換器 (41)は、例えば、クロスフィン式のフィ ン 'アンド 'チューブ型熱交換器であって、空調ファンである室内ファン (43)が近接し て配置されている。また、上記室内ユニット（1B)は、図 1で 1台のみ示している力 複 数台の室内ユニット（1B)が互いに並列に接続されていてもよい。
[0056] 〈冷蔵ユニット〉
上記冷蔵ユニット (1C)は、冷却熱交換器である冷蔵熱交換器 (45)と膨張機構で ある冷蔵膨張弁 (46)とを備えている。上記冷蔵熱交換器 (45)の液側は、電磁弁 (7a )及び冷蔵膨張弁 (46)を介して第 1連絡液管（11)が接続されている。一方、上記冷 蔵熱交換器 (45)のガス側は、低圧ガス管（15)が接続されている。
[0057] 上記冷蔵熱交換器 (45)は、低圧ガス管（15)を介して吸入側三方切換弁（102)の 第 3ポートに連通する一方、上記室内熱交換器 (41)は、冷房運転時に連絡ガス管（1 7)を介して吸入側三方切換弁（102)の第 2ポートに連通する。上記吸入側三方切換 弁（102)の流量調整により、冷蔵熱交換器 (45)の冷媒圧力（蒸発圧力）は室内熱交 換器 (41)の冷媒圧力（蒸発圧力）より低くなる。この結果、上記冷蔵熱交換器 (45)の 冷媒蒸発温度は、例えば、一 10°Cとなり、室内熱交換器 (41)の冷媒蒸発温度は、例 えば、 + 5°Cとなって冷媒回路（1E)が異温度蒸発の回路を構成している。
[0058] なお、上記冷蔵膨張弁 (46)は、感温式膨張弁であって、感温筒が冷蔵熱交換器
(45)のガス側に取り付けられている。上記冷蔵熱交換器 (45)は、例えば、クロスフィ ン式のフィン'アンド ·チューブ型熱交換器であって、冷却ファンである冷蔵ファン (47 )が近接して配置されている。
[0059] 〈冷凍ユニット〉 上記冷凍ユニット（ID)は、冷却熱交換器である冷凍熱交換器 (51)と膨張機構で ある冷凍膨張弁（52)とを備えている。上記冷凍熱交換器 (51)の液側は、第 1連絡液 管（11)より分岐した分岐液管（13)が電磁弁 (7b)及び冷凍膨張弁 (52)を介して接続 されている。
[0060] なお、上記冷凍膨張弁（52)は、感温式膨張弁であって、感温筒が冷凍熱交換器
(51)のガス側に取り付けられている。上記冷凍熱交換器（51)は、例えば、クロスフィ ン式のフィン'アンド ·チューブ型熱交換器であって、冷却ファンである冷凍ファン（58 )が近接して配置されている。
[0061] 〈ブースタユニット〉
上記ブースタユニット (1F)は、ブースタ圧縮機 (53)と過冷却用熱交換器 (210)と を備えている。
[0062] 上記ブースタ圧縮機 (53)は、冷凍熱交換器 (51)の冷媒蒸発温度が冷蔵熱交換 器 (45)の冷媒蒸発温度より低くなるようにインバータ圧縮機 (2)との間で冷媒を 2段 圧縮している。上記冷凍熱交換器 (51)の冷媒蒸発温度は、例えば、 40°Cに設定 されている。
[0063] 上記冷凍熱交換器 (51)のガス側とブースタ圧縮機 (53)の吸込側とは、接続ガス 管（54)によって接続されている。該ブースタ圧縮機（53)の吐出側には、低圧ガス管（ 15)より分岐した分岐ガス管（16)が接続されている。該分岐ガス管（16)には、逆止弁 (7)とオイルセパレータ（55)とが設けられている。該オイルセパレータ（55)と接続ガス 管（54)との間には、キヤビラリチューブを有する油戻し管（57)が接続されてレ、る。
[0064] また、上記ブースタ圧縮機 (53)の吸込側である接続ガス管（54)とブースタ圧縮機
(53)の吐出側である分岐ガス管（16)の逆止弁（7)の下流側との間には、逆止弁（7) を有するバイパス管（59)が接続されている。該バイパス管（59)は、ブースタ圧縮機（5 3)の故障などの停止時に該ブースタ圧縮機（53)をバイパスして冷媒が流れるように 構成されている。
[0065] 上記過冷却用熱交換器 (210)は、いわゆるプレート式熱交換器によって構成され ている。過冷却用熱交換器 (210)には、第 1流路 (211)と第 2流路 (212)とが複数ず つ形成されている。上記第 1連絡液管（11)から第 3連絡液管（18)が分岐している。 上記過冷却用熱交換器 (210)の第 1流路 (211)は、上記第 1連絡液管（11)の一部を 構成している。第 2流路 (212)は、上記第 3連絡液管（18)の一部を構成している。
[0066] 上記第 3連絡液管（18)における第 1連絡液管（11)との分岐点から第 2流路 (212) までの間には、過冷却用膨張弁 (223)が設けられている。この過冷却用膨張弁（223) は、感温式膨張弁によって構成されており、感温筒が第 2流路 (212)の反対側に取り 付けられている。
[0067] そして、上記過冷却用熱交換器 (210)は、過冷却用膨張弁（223)が開いたときに 、第 1流路（211)を流れる冷媒と、第 2流路（212)を流れる冷凍装置（10)の冷媒とを 熱交換させる。この第 1流路 (211)を流れて過冷却された冷媒が第 1連絡液管（11)を 通って冷蔵熱交換器 (45)と冷凍熱交換器 (51)とに流れるように構成されてレ、る。
[0068] 〈制御系統〉
上記冷媒回路（1E)には、各種センサ及び各種スィッチが設けられている。上記 室外ユニット (1A)の吐出側三方切換弁（101)の第 3ポートの近傍には、高圧冷媒圧 力を検出する高圧圧力センサ (61)が設けられている。インバータ圧縮機 (2)には、高 圧冷媒温度を検出する吐出温度センサ (62)が設けられている。
[0069] 上記インバータ圧縮機 (2)の吸入管 (6)の近傍には、低圧冷媒圧力を検出する低 圧圧力センサ (65, 66)と、低圧冷媒温度を検出する吸入温度センサ (67)とが設けら れている。
[0070] また、上記室外ユニット (1A)には、室外空気温度を検出する外気温センサ（70) が設けられている。
[0071] 上記室内熱交換器 (41)には、室内熱交換器 (41)における冷媒温度である凝縮 温度又は蒸発温度を検出する室内熱交換センサ（71)が設けられると共に、ガス側に ガス冷媒温度を検出するガス温センサ（72)が設けられている。また、上記室内ュニッ ト（1B)には、室内空気温度を検出する室温センサ（73)が設けられてレ、る。
[0072] 上記冷蔵ユニット (1C)には、冷蔵用のショーケース内の庫内温度を検出する冷 蔵温度センサ（74)が設けられている。上記冷凍ユニット（1D)には、冷凍用のショーケ ース内の庫内温度を検出する冷凍温度センサ（75)が設けられている。つまり、上記 冷蔵温度センサ（74)及び冷凍温度センサ（75)は、冷蔵熱交換器 (45)及び冷凍熱 交換器 (51)の吸込空気温度を検出するように構成されている。
[0073] 上記各種センサ及び各種スィッチの出力信号は、コントローラ（80) (図 1にのみ示 す）に入力されている。該コントローラ（80)は、インバータ圧縮機（2)の容量などを制 御するように構成されている。
[0074] また、上記コントローラ（80)は、冷媒回路（1E)の運転を制御し、冷房運転と冷凍 運転と冷房冷凍運転と暖房運転と第 1乃至第 3暖房冷凍運転とを切り換えて制御す るように構成されている。
[0075] 上記コントローラ（80)の制御により、上記吐出側三方切換弁（101)は、室外熱交 換器 (4)が蒸発器となるときには、第 2ポートが完全に閉じられ、第 3ポート側に冷媒 が全て流れる。一方、暖房運転中の室内熱交換器 (41)が凝縮器となるときで且つサ ーモオフのときには、第 3ポート側が完全に閉じられ、第 2ポート側に冷媒が全て流れ る。
[0076] 上記コントローラ（80)の制御により、吸入側三方切換弁（102)は、第 1系統側回路 が使用されないとき、すなわち、室内ユニット（1B)のみの運転時には、その第 3ポート は常に閉じられる。
[0077] また、上記コントローラ（80)には、上記冷媒回路（1E)の能力制御手段である能力 制御部 (81)と、冷媒の分配制御手段である分配制御部（82)と、補助制御手段である 補助制御部（83)とが設けられてレ、る。
[0078] 上記分配制御部（82)は、室内熱交換器 (41)及び室外熱交換器 (4)の双方が凝 縮器となる第 2暖房冷凍運転時において、室温センサ（73)が検出する室内空気温 度と設定室内温度との差温が予め設定された所定値 (設定値 0)になるように上記室 内熱交換器 (41)と室外熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を調整するために上 記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートと第 3ポートとの開口量を PID制御する。
[0079] 具体的に、上記分配制御部（82)は、図 6に示すように、室内空気温度 Trと設定室 内温度 Tsetと差温が予め設定された設定値 1以下の場合、上記吐出側三方切換弁（ 101)の第 2ポートを全閉とし、インバータ圧縮機（2)の吐出冷媒が全て室内熱交換器 (41)に流れ、第 1暖房冷凍運転が行われる。また、上記室内空気温度 Trと設定室内 温度 Tsetと差温が予め設定された設定値 2以上となると、上記吐出側三方切換弁（1 01)の第 2ポートが開き、インバータ圧縮機 (2)の吐出冷媒が第 2ポートと第 3ポートと を介して室内熱交換器 (41)と室外熱交換器 (4)と分配される。
[0080] そして、上記分配制御部（82)は、吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートが開くと、 室内空気温度 Trと設定室内温度 Tsetと差温が設定値 0になるように上記吐出側三 方切換弁（101)の第 2ポートと第 3ポートとの開口量を PID制御する。
[0081] 上記能力制御部（81)は、室内熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時（ 第 1暖房冷凍運転時)と室内熱交換器 (41)及び室外熱交換器 (4)の双方が凝縮器と なる熱回収運転時 (第 2暖房冷凍運転時）に、上記冷蔵熱交換器 (45)の冷媒温度と 設定庫内温度との差温が所定値になるように上記インバータ圧縮機 (2)の容量を制 御して冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する。具体的に、上記能力制御部 (81)は、 冷蔵熱交換器 (45)の冷媒温度 Teが設定庫内温度 Tseはり 10° 低くなるようにする（ Tset -Te= 10) o
[0082] 上記補助制御部（83)は、室内熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時（ 第 1暖房冷凍運転時）において、室内熱交換器 (41)及び室外熱交換器 (4)の双方 が凝縮器となる熱回収運転 (第 2暖房冷凍運転）に切り換える前に、室内熱交換器 (4 1)の室内ファン（43)の風量を増大させる。
[0083] 運転動作
次に、上記冷凍装置（1)が行う上記運転動作のうち、本発明の特徴の現れる暖房 モードについてのみ説明する。
[0084] 暖房モードは、上記コントローラ（80)の制御により、暖房運転と第 1暖房冷凍運転 と第 2暖房冷凍運転と第 3暖房冷凍運転のいずれに切り換わる。
[0085] 〈暖房運転〉
この暖房運転は、室内ユニット（1B)の暖房のみを行う運転である。また、四路切 換弁（3A)は、図 2の実線で示すように、 ON状態に切り換わる。吐出側三方切換弁（ 101)の第 2ポートは閉じている。吸入側三方切換弁（102)の第 3ポートは閉じている。 更に、冷蔵ユニット（1C)の電磁弁（7a)及び冷凍ユニット (1D)の電磁弁（7b)が閉鎖し ている。
[0086] この状態において、インバータ圧縮機（2)から吐出した冷媒は、吐出側三方切換 弁（101)の第 3ポートを通って、四路切換弁（3A)から連絡ガス管（17)を経て室内熱 交換器 (41)に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液管（12)を流れ、レシ ーバ（14)に流れる。その後、上記液冷媒は、暖房用膨張弁（104)を経て室外熱交換 器 (4)に流れて蒸発する。蒸発したガス冷媒は、室外ガス管（9)から四路切換弁（3A )及び吸入側三方切換弁（102)を経て、インバータ圧縮機（2)に戻る。この循環を繰り 返し、室内である店内を暖房する。
[0087] また、上記暖房用膨張弁（104)の開度は、低圧圧力センサ (65, 66)に基づく圧力 相当飽和温度と吸入温度センサ（67)の検出温度によって過熱度制御される。上記 室内膨張弁（42)の開度は、室内熱交換センサ（71)の検出温度に基づいて過冷却 制御される。この暖房用膨張弁（104)及び室内膨張弁 (42)の開度制御は、以下、暖 房モードで同じである。
[0088] 〈第 1暖房冷凍運転〉
この第 1暖房冷凍運転は、室外熱交換器 (4)を用いず、室内ユニット（1B)の暖房 と冷蔵ユニット（1C)及び冷凍ユニット (1D)の冷却を行う運転である。
[0089] 図 3の実線で示すように、四路切換弁（3A)は、 ON状態に切り換わる。吸入側三 方切換弁（102)の第 2ポートは開いている。更に、冷蔵ユニット（1C)の電磁弁（7a)及 び冷凍ユニット（ID)の電磁弁（7b)が開口する一方、暖房用膨張弁（104)が閉鎖して いる。
[0090] また、本発明の特徴として、この第 1暖房冷凍運転は、図 6に示すように、室内空 気温度 Trと設定室内温度 Tsetと差温が予め設定された設定値 1以下の場合である。 従って、上記分配制御部（82)は、上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートを全閉 としている。
[0091] この状態において、インバータ圧縮機（2)から吐出した冷媒は、吐出側三方切換 弁（101)において、全て第 3ポート側に送られる。この冷媒が四路切換弁（3A)から連 絡ガス管（17)を経て室内熱交換器 (41)に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2 連絡液管（12)から第 1連絡液管（11)を流れる。
[0092] 上記第 1連絡液管（11)を流れる液冷媒は、その一部が冷蔵膨張弁 (46)を経て冷 蔵熱交換器 (45)に流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11)を流れる他の液冷 媒は、分岐液管（13)を流れ、冷凍膨張弁 (52)を経て冷凍熱交換器 (51)に流れて蒸 発する。この冷凍熱交換器 (51)で蒸発したガス冷媒は、ブースタ圧縮機 (53)に吸引 されて圧縮され、分岐ガス管（16)に吐出される。
[0093] 上記冷蔵熱交換器 (45)で蒸発したガス冷媒とブースタ圧縮機 (53)から吐出した ガス冷媒とは、低圧ガス管（15)で合流し、インバータ圧縮機 (2)に戻る。この循環を 繰り返し、室内である店内を暖房すると同時に、冷蔵用のショーケースと冷凍用のショ 一ケースである庫内を冷却する。つまり、冷蔵ユニット（1C)と冷凍ユニット（1D)との冷 却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（1B)の暖房能力（凝縮熱量）とがバランスし、 10 0%の熱回収が行われる。
[0094] また、上記冷蔵膨張弁 (46)及び冷凍膨張弁（52)の開度は、感温筒による過熱度 制御が行われ、以下、各運転で同じである。
[0095] また、この第 1暖房冷凍運転において、能力制御部（81)は、冷蔵熱交換器 (45) の冷媒温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記インバータ圧縮機 (2 )の容量を制御して冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する。具体的に、上記能力制御 部 (81)は、冷蔵熱交換器 (45)の冷媒温度 Teが設定庫内温度 Tsetより 10° 低くなる ように上記インバータ圧縮機 (2)の容量を制御してレ、る (Tset— Te= 10)。
[0096] また、本発明の特徴として、この第 1暖房冷凍運転は、図 6に示すように、室内空 気温度 Trと設定室内温度 Tsetと差温が予め設定された設定値 2以上になると、分配 制御部（82)が、吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートを開き、第 2暖房冷凍運転に 切り換わるが、補助制御部 (83)は、上記第 1暖房冷凍運転時から第 2暖房冷凍運転 に切り換える前に、室内熱交換器 (41)の室内ファン (43)の風量を増大させる。この 結果、上記第 1暖房冷凍運転が可能な限り継続されることになる。
[0097] 〈第 2暖房冷凍運転〉
この第 2暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転時に室内ユニット (1B)の暖房 能力が余る暖房の能力過剰運転である。
[0098] 図 4に示すように、この第 2暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転時において、 暖房能力が余る場合の熱回収運転である。
[0099] 本発明の特徴として、この第 2暖房冷凍運転は、図 6に示すように、室内空気温度 Trと設定室内温度 Tsetと差温が予め設定された設定値 2以上となった場合である。 従って、上記分配制御部（82)は、上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートと第 3ポ ートとの開口量を PID制御する。
[0100] 具体的に、上記分配制御部（82)は、図 6に示すように、室内空気温度 Trと設定室 内温度 Tsetと差温が予め設定された設定値 1以下になると、上記吐出側三方切換弁 (101)の第 2ポートを全閉とし、インバータ圧縮機（2)の吐出冷媒を全て室内熱交換 器 (41)に流し、第 1暖房冷凍運転とする。また、上記分配制御部 (82)は、室内空気 温度 Trと設定室内温度 Tsetと差温が予め設定された設定値 2以上となると、上記吐 出側三方切換弁（101)の第 2ポートが開き、インバータ圧縮機 (2)の吐出冷媒が第 2 ポートと第 3ポートとを介して室内熱交換器 (41)と室外熱交換器 (4)と分配され、第 2 暖房冷凍運転とする。
[0101] そして、この第 2暖房冷凍運転において、上記分配制御部（82)は、上記吐出側 三方切換弁（101)の第 2ポートが開くと、室内空気温度 Trと設定室内温度 Tsetと差 温が設定値 0になるように上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートと第 3ポートとの 開口量を PID制御する。
[0102] すなわち、室内熱交換器 (41)で必要な凝縮熱を与えることのできる流量の冷媒 のみを、その第 3ポートを通して室内熱交換器 (41)に流し、凝縮する。凝縮した液冷 媒は、第 2連絡液管（12)を通って第 1連絡液管（11)に流れる。
[0103] 一方、インバータ圧縮機 (2)から吐出した残りの冷媒は、吐出側三方切換弁（101 )で第 2ポートを通って室外ガス管（9)側に分配される。そして、その冷媒は、室外熱 交換器 (4)で凝縮する。この凝縮した液冷媒は、第 1液管（10a)を流れた後、レシ一 バ（14)に流れ、接続液管（19)を通って第 1連絡液管（11)におレ、て上記室内熱交換 器 (41)を通過した冷媒と合流する。
[0104] その後、上記第 1連絡液管（11)を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器 (45)に 流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11)を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換 器 (51)に流れて蒸発する。上記冷蔵熱交換器 (45)で蒸発したガス冷媒と、冷凍熱 交換器 (51)で蒸発した後ブースタ圧縮機 (53)から吐出されたガス冷媒とは、低圧ガ ス管（15)で合流し、吸入側三方切換弁（102)の第 3ポートを通ってインバータ圧縮機 (2)に戻る。この循環を繰り返し、室内である店内を暖房すると同時に、冷蔵用のショ 一ケースと冷凍用のショーケースである庫内を冷却する。つまり、冷蔵ユニット（1C)と 冷凍ユニット（ID)との冷却能力（蒸発熱量)と、室内ユニット (1B)の暖房能力（凝縮 熱量）とがバランスせず、余る凝縮熱のみを室外熱交換器 (4)で室外に放出する。
[0105] また、この第 2暖房冷凍運転においても、能力制御部（81)は、冷蔵熱交換器 (45) の冷媒温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記インバータ圧縮機（2 )の容量を制御して冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する。具体的に、上記能力制御 部（81)は、冷蔵熱交換器 (45)の冷媒温度 Teが設定庫内温度 Tseはり 10° 低くなる ように上記インバータ圧縮機 (2)の容量を制御してレ、る（Tset— Te= 10)。
[0106] 〈第 3暖房冷凍運転〉
この第 3暖房冷凍運転は、上記第 1暖房冷凍運転時に室内ユニット (1B)の暖房 能力が不足する暖房の能力不足運転である。つまり、蒸発熱量が不足している場合 である。
[0107] 図 5の実線で示すように、四路切換弁（3A)は、 ON状態に切り換わる。吐出側三 方切換弁（101)の第 2ポートは閉じている。吸入側三方切換弁（102)は第 2ポート及 び第 3ポートが開いている。更に、冷蔵ユニット（1C)の電磁弁（7a)及び冷凍ユニット（ 1D)の電磁弁（7b)が開口してレ、る。
[0108] したがって、インバータ圧縮機 (2)から吐出した冷媒は、上記第 1暖房冷凍運転と 同様に全て室内熱交換器 (41)に流れて凝縮する。凝縮した液冷媒は、第 2連絡液 管（12)を通って第 1連絡液管（11)とレシーバ（14)とに流れる。
[0109] その後、上記第 1連絡液管（11)を流れる液冷媒の一部が冷蔵熱交換器 (45)に 流れて蒸発する。また、上記第 1連絡液管（11)を流れる他の液冷媒は、冷凍熱交換 器 (51)に流れて蒸発する。上記冷蔵熱交換器 (45)で蒸発したガス冷媒と冷凍熱交 換器 (51)で蒸発した後ブースタ圧縮機 (53)から吐出したガス冷媒とは、低圧ガス管（ 15)で合流し、吸入側三方切換弁（102)の第 3ポートを通ってインバータ圧縮機 (2)に 戻る。
[0110] 一方、上記レシーバ（14)側に流れ込んだ他の液冷媒は、第 2液管（10b)を経て 暖房用膨張弁（104)を通って室外熱交換器 (4)に流れ、蒸発する。蒸発したガス冷 媒は、室外ガス管（9)を流れ、四路切換弁（3A)及び吸入側三方切換弁（102)を経て インバータ圧縮機 (2)に戻る。
[0111] この循環を繰り返し、室内である店内を暖房すると同時に、冷蔵用のショーケース と冷凍用のショーケースである庫内を冷却する。つまり、冷蔵ユニット（1C)と冷凍ュニ ット（1D)との冷却能力（蒸発熱量）と、室内ユニット（1B)の暖房能力（凝縮熱量)とが バランスせず、不足する蒸発熱を室外熱交換器 (4)から得る。
[0112] 一実施形態 1の効果一
以上説明したように、上記実施形態の冷凍装置（1)によれば、分配制御部（82)に よって三方切換弁（101)が、圧縮機 (2)から吐出された冷媒を室内熱交換器 (41)と 室外熱交換器 (4)とに流量を調整して分配している。このため、第 2暖房冷凍運転時 に冷蔵熱交換器 (45)及び冷凍熱交換器 (51)で吸収した熱量のうち、室内熱交換器 (41)で必要な熱量のみを室内熱交換器 (41)に供給し、余った熱量を室外熱交換器 (4)で室外に排出することができる。したがって、圧縮機 (2)の吐出圧を下げすぎるこ とないので、快適な空調が行え、また、冷蔵熱交換器 (45)及び冷凍熱交換器 (51)で 吸収した熱を適切に回収できるため、熱効率を格段に向上させることができる。
[0113] また、上記室内熱交換器 (41)と室外熱交換器 (4)との冷媒分配量を制御するの で、室内熱交換器 (41)の能力の微調整を行うことができることから、より快適な空調を 行うことができる。
[0114] また、上記能力制御部 (81)が第 1暖房冷凍運転時及び第 2暖房冷凍運転時にお ける冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御するので、冷蔵熱交換器 (45)及び冷凍熱交換 器 (51)の低圧冷媒圧力を確実に所定値に保つことができることから、冷蔵熱交換器 (45)及び冷凍熱交換器 (51)の能力を確実に発揮させることができる。
[0115] また、上記補助制御部（83)によって室内熱交換器 (41)のみが凝縮器となる第 1 暖房冷凍運転を可能な限り継続させることができる。
[0116] 《実施形態 2》
本実施形態は、実施形態 1の分配制御部（82)が室内空気温度と設定室内温度と の差温に基づたのに代わり、分配制御部（82)が冷媒回路（1E)の高圧冷媒圧力に基 づくようにしたものである。 [0117] 具体的に、上記分配制御部 (82)は、室内熱交換器 (41)及び室外熱交換器 (4) の双方が凝縮器となる第 2暖房冷凍運転時において、図 6に示すように、吐出温度セ ンサ (62)が検出する高圧冷媒温度 HPが所定値 (設定値 0)になるように上記室内熱 交換器 (41)と室外熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を調整するために上記吐 出側三方切換弁（101)の第 2ポートと第 3ポートとの開口量を PID制御する。
[0118] 具体的に、上記分配制御部（82)は、図 6に示すように、高圧冷媒温度 HPが予め 設定された設定値 1以下の場合、上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートを全閉 とし、インバータ圧縮機 (2)の吐出冷媒が全て室内熱交換器 (41)に流れ、第 1暖房 冷凍運転が行われる。また、上記高圧冷媒温度 HPが予め設定された設定値 2以上 となると、上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートが開き、インバータ圧縮機 (2)の 吐出冷媒が第 2ポートと第 3ポートとを介して室内熱交換器 (41)と室外熱交換器 (4) と分配される。
[0119] そして、上記分配制御部（82)は、吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートが開くと、 高圧冷媒温度 HPが設定値 0になるように上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポート と第 3ポートとの開口量を PID制御する。能力制御部（81)などその他の構成、作用及 び効果は実施形態 1と同様である。
[0120] 《実施形態 3》
本実施形態は、実施形態 1の分配制御部（82)が室内空気温度と設定室内温度と の差温に基づたのに代わり、分配制御部 (82)が冷媒回路（1E)の液冷媒温度に基づ くようにしたものである。
[0121] 具体的に、上記分配制御部 (82)は、室内熱交換器 (41)及び室外熱交換器 (4) の双方が凝縮器となる第 2暖房冷凍運転時において、図 6に示すように、室内熱交 換センサ (71)が検出する液冷媒温度 TL (室内凝縮温度）が所定値 (設定値 0)にな るように上記室内熱交換器 (41)と室外熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を調 整するために上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートと第 3ポートとの開口量を PI D制御する。
[0122] 具体的に、上記分配制御部（82)は、図 6に示すように、液冷媒温度 TLが予め設 定された設定値 1以下の場合、上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートを全閉とし 、インバータ圧縮機 (2)の吐出冷媒が全て室内熱交換器 (41)に流れ、第 1暖房冷凍 運転が行われる。また、上記液冷媒温度 TLが予め設定された設定値 2以上となると 、上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートが開き、インバータ圧縮機 (2)の吐出冷 媒が第 2ポートと第 3ポートとを介して室内熱交換器 (41)と室外熱交換器 (4)と分配さ れる。
[0123] そして、上記分配制御部（82)は、吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートが開くと、 液冷媒温度 TLが設定値 0になるように上記吐出側三方切換弁（101)の第 2ポートと 第 3ポートとの開口量を PID制御する。能力制御部（81)などその他の構成、作用及 び効果は実施形態 1と同様である。
[0124] 《実施形態 4》
本実施形態は、実施形態 1の能力制御部（81)が冷蔵熱交換器 (45)の冷媒温度 に基づいてインバータ圧縮機（2)を制御するようにしたのに代わり、能力制御部（81) が冷蔵熱交換器 (45)の冷媒圧力 Peの相当飽和温度に基づいてインバータ圧縮機（ 2)を制御するように構成されてレヽる。
[0125] 具体的に、上記能力制御部 (81)は、室内熱交換器 (41)のみが凝縮器となる第 1 暖房冷凍運転時と室内熱交換器 (41)及び室外熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる 第 2暖房冷凍運転時とに、上記冷蔵熱交換器 (45)の冷媒圧力 Peの相当飽和温度と 設定庫内温度との差温が所定値になるように上記インバータ圧縮機 (2)の容量を制 御して冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する。具体的に、上記能力制御部（81)は、 冷蔵熱交換器 (45)の冷媒圧力 Peの相当飽和温度が設定庫内温度 Tsetより 10° 低 くなるようにする (Tset— Peの相当飽和温度 = 10)。分配制御部（82)などその他の 構成、作用及び効果は実施形態 1と同様である。
[0126] 《実施形態 5》
本実施形態は、実施形態 1の能力制御部（81)が冷蔵熱交換器 (45)の冷媒温度 に基づいてインバータ圧縮機（2)を制御するようにしたのに代わり、能力制御部（81) が冷蔵熱交換器 (45)の吸込空気温度に基づいてインバータ圧縮機（2)を制御する ように構成されている。
[0127] 具体的に、上記能力制御部 (81)は、室内熱交換器 (41)のみが凝縮器となる第 1 暖房冷凍運転時と室内熱交換器 (41)及び室外熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる 第 2暖房冷凍運転時とに、上記冷蔵熱交換器 (45)の吸込空気温度と設定庫内温度 との差温が所定値になるように上記インバータ圧縮機 (2)の容量を制御して冷媒回 路（1E)の冷凍能力を制御する。具体的に、上記能力制御部（81)は、冷蔵熱交換器 (45)の吸込空気温度 Trが設定庫内温度 Tsetになるようにする (Tset_Peの相当飽 和温度 = 0)。分配制御部 (82)などその他の構成、作用及び効果は実施形態 1と同 様である。
[0128] 《実施形態 6》
本実施形態は、実施形態 1の能力制御部（81)がインバータ圧縮機 (2)の容量を 制御するようにしたのに代わり、能力制御部（81)が冷蔵熱交換器 (45)の冷蔵ファン ( 47)及び冷凍熱交換器 (51)の冷凍ファン (58)の風量を制御するように構成されてレ、 る。
[0129] 具体的に、上記能力制御部 (81)が冷蔵熱交換器 (45)の冷蔵ファン (47)及び冷 凍熱交換器 (51)の冷凍ファン (58)の風量を制御して冷媒回路（1E)の能力を制御し 、冷蔵熱交換器 (45)及び冷凍熱交換器 (51)が所定の冷却能力を発揮させる。分配 制御部 (82)などその他の構成、作用及び効果は実施形態 1と同様である。
[0130] 《実施形態 7》
本実施形態は、実施形態 1の能力制御部（81)がインバータ圧縮機 (2)の容量を 制御するようにしたのに代わり、能力制御部（81)がインバータ圧縮機 (2)の吐出側と 吸入側とをバイパスさせるように構成したものである。
[0131] 本実施形態は、図 7に示すように、インバータ圧縮機 (2)の吐出管（5)と吸入管（6 )との間に補助通路 (90)が接続されている。該補助通路 (90)には、開閉機構である 開度可変の補助弁 (91)が設けられている。そして、上記能力抑制部が補助弁 (91) の開度を調整して補助通路 (90)の冷媒流量を制御するように構成されている。分配 制御部（82)などその他の構成、作用及び効果は実施形態 1と同様である。
[0132] 《実施形態 8》
本実施形態は、実施形態 1の流量調整手段を吐出側三方切換弁（101)で構成し たのに代わり、流量調整手段を開度可変な電動弁で構成したものである。 [0133] 具体的に、本実施形態は、図 8に示すように、インバータ圧縮機 (2)の吐出管（5) が分岐され、該インバータ圧縮機 (2)の吐出管（5)と四路切換弁（3A)の第 1ポートと を繋ぐ配管に第 1電磁弁（101a)が設けられ、インバータ圧縮機 (2)の吐出管 (5)と室 外熱交換器 (4)のガス側端部とを繋ぐ配管に第 2電磁弁（101b)が設けられている。 そして、分配制御部（82)は、上記第 1電磁弁（101a)と第 2電磁弁（101b)との開口量 を PID制御し、インバータ圧縮機（2)の吐出冷媒が室内熱交換器 (41)と室外熱交換 器 (4)と分配される。能力制御部 (81)などその他の構成、作用及び効果は実施形態 1と同様である。
[0134] 《その他の実施形態》
本発明は、上記実施形態 1〜7について、以下のような構成としてもよい。
[0135] すなわち、上記実施形態では、吐出側三方切換弁（101)を流量調整可能なもの として流量調整手段を構成したが、流量調整機能のない簡単な構造の三方切換弁 ( 101)としてもよい。この場合には、流量調整手段が三方切換弁（101)と暖房用膨張 弁（104)とで構成され、熱回収運転時に下流側となる端部に接続された暖房用膨張 弁（104)の開き具合の調整によって、圧縮機 (2)から吐出された冷媒を室内熱交換 器 (41)と室外熱交換器 (4)とに適量に分配してもよい。この場合、流量調整機能のな い簡単な構造の四方切換弁を流量調整手段としてもよぐいずれの場合にも、上記 実施形態と同様に効率のよい冷凍装置（1)が得られる。
[0136] また、上記実施形態 8において、第 2電磁弁（101b)に代えて、上述したように暖房 用膨張弁（104)を適用してもよレヽ。
[0137] また、上記実施形態 2に実施形態 3〜7の能力制御部 (81)を適用してもよぐ上記 実施形態 8の流量調整手段に実施形態 2の分配制御部（82)又は実施形態 3〜7の 能力制御部（81)を適用してもよレヽ。
[0138] また、上記実施形態 1〜8において、補助制御部（82)は、室内熱交換器 (41)の みが凝縮器となる熱回収運転時 (第 1暖房冷凍運転時)から室内熱交換器 (41)及び 室外熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転 (第 2暖房冷凍運転）に切り換え る前に、室内の換気扇を運転させるようにしてもよい。
産業上の利用可能性 以上説明したように、本発明は、コンビニエンスストアやスーパーマーケットなどに 用いられる空調熱交換器と冷却熱交換器とを備えた冷凍装置について有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 圧縮機 (2)と、熱源側熱交換器 (4)と、膨張機構 (46, 52, 104)と、室内を空調する ための空調熱交換器 (41)と、庫内を冷却するための冷却熱交換器 (45， 51)とが接続 された冷媒回路（1E)を備える冷凍装置であって、
上記冷媒回路（1E)に設けられ、上記圧縮機 (2)から吐出して上記空調熱交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を可変にする流量調整手段（1 01, 104)と、
上記空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収 運転時に、室内空気温度と設定室内温度との差温が所定値になるように上記空調熱 交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を調整するために上記 流量調整手段（101, 104)を制御する分配制御手段 (82)とを備えてレ、る
ことを特徴とする冷凍装置。
[2] 圧縮機 (2)と、熱源側熱交換器 (4)と、膨張機構 (46, 52, 104)と、室内を空調する ための空調熱交換器 (41)と、庫内を冷却するための冷却熱交換器 (45， 51)とが接続 された冷媒回路（1E)を備える冷凍装置であって、
上記冷媒回路（1E)に設けられ、上記圧縮機 (2)から吐出して上記空調熱交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)とに分配される冷媒の流量を可変にする流量調整手段（1 01, 104)と、
上記空調熱交換器 (41)及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収 運転時に、上記冷媒回路（1E)の高圧冷媒圧力又は上記冷媒回路（1E)の液冷媒温 度が所定値になるように上記空調熱交換器 (41)と熱源側熱交換器 (4)とに分配され る冷媒の流量を調整するために上記流量調整手段（101， 104)を制御する分配制御 手段 (82)とを備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
[3] 請求項 1において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41) 及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交 換器 (45, 51)の冷媒温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記冷媒回 路（IE)の冷凍能力を制御する能力制御手段（81)を備えている ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 1において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41) 及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交 換器 (45, 51)の冷媒圧力相当飽和温度と設定庫内温度との差温が所定値になるよ うに上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する能力制御手段 (81)を備えてレ、る ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 1において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41) 及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交 換器 (45, 51)の吸込空気温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記冷 媒回路（1E)の冷凍能力を制御する能力制御手段 (81)を備えてレ、る
ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 2において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41) 及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交 換器 (45, 51)の冷媒温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記冷媒回 路（1E)の冷凍能力を制御する能力制御手段（81)を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 2において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41) 及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交 換器 (45, 51)の冷媒圧力相当飽和温度と設定庫内温度との差温が所定値になるよ うに上記冷媒回路（1E)の冷凍能力を制御する能力制御手段 (81)を備えてレ、る ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 2において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時と空調熱交換器 (41) 及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転時とに、上記冷却熱交 換器 (45, 51)の吸込空気温度と設定庫内温度との差温が所定値になるように上記冷 媒回路（1E)の冷凍能力を制御する能力制御手段 (81)を備えてレ、る
ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 3〜8の何れ力、 1項において、
上記能力制御手段 (81)は、圧縮機 (2)の容量を制御するように構成されている ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 3〜8の何れ力、 1項において、
上記圧縮機 (2)の吐出側と吸入側とで冷媒をバイパスさせる補助通路 (90)が設け られ、
上記能力制御手段 (81)は、補助通路 (90)の冷媒流量を制御するように構成され ている
ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 3〜8の何れ力 1項において、
上記能力制御手段（81)は、上記冷却熱交換器 (45, 51)の冷却ファン (47, 58)の 風量を制御するように構成されてレヽる
ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 1において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41 )及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、空 調熱交換器 (41)の空調ファン (43)の風量を増大させる補助制御手段 (83)を備えて いる
ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 1において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41 )及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、室 内の換気扇を運転させる補助制御手段 (83)を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。 請求項 2において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41 )及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、空 調熱交換器 (41)の空調ファン (43)の風量を増大させる補助制御手段 (83)を備えて いる
ことを特徴とする冷凍装置。
請求項 2において、
上記空調熱交換器 (41)のみが凝縮器となる熱回収運転時から空調熱交換器 (41 )及び熱源側熱交換器 (4)の双方が凝縮器となる熱回収運転に切り換える前に、室 内の換気扇を運転させる補助制御手段（83)を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
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