WO2006027971A1

WO2006027971A1 - 印刷装置

Info

Publication number: WO2006027971A1
Application number: PCT/JP2005/015736
Authority: WO
Inventors: Shin Manabe; Toshihide Fujikawa; Yoshio Kunieda; Kazuo Ito; Yukihiko Sato
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2004-09-07
Filing date: 2005-08-30
Publication date: 2006-03-16
Anticipated expiration: 2007-03-07
Also published as: JP2007326222A

Abstract

　移動する時や保管している時の誤動作や電源の切り忘れを防止する印刷装置を提供する。そのために印刷装置１の筺体２は、その底面８が設置面６４に配置されていて印刷装置１を使用可能な横置き位置と、底面８が背面側となるように起立配置された縦置き位置とをとり得るようにされ、筺体２の底面８には、筺体２が横置き位置に配置された時、設置面６４に関連して検出信号を出力する検知スイッチ３３を備え、検知スイッチ３３の検出信号に基づいて印刷装置１の動作を制御する制御装置４６を備えている。

Description

明細書

印刷装置

技術分野

[0001] 本発明は、印刷装置の配置状態によって、印刷装置の動作を制御する機能を持つ印刷装置に関し、特に印刷装置の配置状態を検出するセンサ手段を設けた印刷装置に関するものである。

背景技術

[0002] 従来、本願出願人は、実開平 1— 85050号公報に記載のように、入力手段としてのキーボード、ディスプレイ、サーマルヘッドを有する印字機構を備え、印刷媒体 (例えば、印刷媒体幅 9mm、 12mm, 24mm)にインクリボンを介して文字や記号のキャラクタを印字できる印刷装置であって、対象物に貼付けしてその内容を明確にするに好適の印刷装置を提案するとともに、実用化した。

[0003] ところで、前記の印刷装置は、オフィスで使用する場合、皆が持ち回りで使用する機会が多い。その為、片手で持ち運びできる範囲の重量で設計されている。また、個人使用でも、必要な時に直ぐ使用するために身近に置いておきたいものであるが、使用しない時は、邪魔になる。その為、使用しない時は、スペースを取らないように立てて保管できる印刷装置が提案されている。

特許文献 1：実開平 1— 85050号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] し力しながら、印刷装置は、片手で持ち運べるものなので、オフィスや家庭で印刷装置を保管場所力移動して、印刷媒体に印刷する作業をして力電源を切って印刷装置を保管場所に戻す時、入力手段であるキーボード部の電源キーの部分を握ることで、誤って電源を入れてしまい、無駄に電力を消費するという問題や、電源が入ったままで移動するときに入力手段であるキーボード部を握り誤動作させるという問題がある。

[0005] また、印刷装置として使用しない時には十分な保管スペースがある時は横置きのままで、また、スペースの無い時にはスペースを取らないように立てて保管するのである力保管中でも誤動作や電源の切り忘れを防止したいという要請がある。

[0006] 以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、移動する時や保管している時の誤動作や電源の切り忘れを防止する印刷装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0007] 前記目的を達成するために本発明の印刷装置は、文字、記号のデータを入力できる入力手段と、入力手段力入力されたデータを印刷媒体に印刷する印刷手段とを備えた印刷装置であって、前記印刷装置の筐体は、その一側面部が設置面に配置されていて印刷装置を使用可能な第 1配置位置と、前記一側面部が背面側となるように起立配置された第 2配置位置とをとり得るようにされ、前記筐体の一側面部には、筐体が前記第 1配置位置に配置された時、前記設置面に関連して検出信号を出力するセンサ手段を備え、前記センサ手段の検出信号に基づいて前記印刷装置の動作を制御する制御手段を備えたことを特徴とする。

[0008] 次に本発明の印刷装置は、前記第 2配置位置に配置された前記筐体の前記一側面部の少なくとも前記センサ手段が備えられた部分が、前記一側面部に対向するように起立配置された外部物体の起立面力離間した位置に配置されるように構成してちょい。

[0009] 次に、本発明の印刷装置は、前記筐体の前記一側面部は、前記筐体が前記第 2 配置位置に配置された状態において、前記外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成してもよ、。

[0010] 次に、本発明の印刷装置は、前記筐体の前記一側面部は、前記筐体が前記第 2 配置位置に配置された状態において、前記外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜し、前記センサ手段がその漸次離間する側の端部の近傍に設けられてもよい。

[0011] 次に、本発明の印刷装置は、前記印刷装置の電源を OFFにする電源 OFF手段と、前記センサ手段からの検出出力に基づき、前記印刷手段と前記電源 OFF手段の Vヽずれを動作させるかを選択する選択制御手段とを備えてもよ！ヽ。

[0012] 次に、本発明の印刷装置は、前記筐体が前記第 1配置位置に配置されて前記センサ手段が検出信号を出力した場合は、前記選択制御手段により前記印刷手段の動作が選択されるようにしてもょ、。

[0013] 次に、本発明の印刷装置は、前記筐体が前記第 1配置位置から離れて前記センサ手段が検出信号を出力しない場合は、前記選択制御手段により前記電源 OFF手段の動作が選択されるようにしてもょ、。

[0014] 次に、本発明の印刷装置は、前記センサ手段が、検出部を印刷装置の設置面に接触させることで検知する接触型のセンサであってもよい。

[0015] 次に、本発明の印刷装置は、前記センサ手段が、検知スィッチであってもよい。

[0016] 次に、本発明の印刷装置は、前記センサ手段が、検出部を印刷装置の設置面に接触させずに検知する非接触型のセンサであってもよい。

[0017] そして、本発明の印刷装置は、前記センサ手段が、光センサであってもよい。

発明の効果

[0018] 本発明の印刷装置では、印刷装置の筐体は、その一側面部が設置面に配置されていて印刷装置を使用可能な第 1配置位置と、一側面部が背面側となるように起立配置された第 2配置位置とをとり得るようにされ、筐体の一側面部には、筐体が第 1配置位置に配置された時、設置面に関連して検出信号を出力するセンサ手段を備え、センサ手段の検出信号に基づいて印刷装置の動作を制御する制御手段を備えたので、印刷装置の移動で使用可能な第 1配置位置から離した時や、印刷装置を立てて保管する時は、センサ手段が設置面を感知しないので、印刷装置の動作を制御する制御手段が動作して、誤動作を防止することができるという効果がある。また、印刷装置を使用可能な第 1配置位置に配置することにより印刷機能になり、入力手段からの入力もできるので、入力手段からの入力が確実にできるという効果がある。

[0019] また、本発明の印刷装置では、第 2配置位置に配置された筐体の一側面部の少なくともセンサ手段が備えられた部分が、一側面部に対向するように起立配置された外部物体の起立面力離間した位置に配置されるように構成すれば、センサ手段が起立配置された外部物体 (例えば、パーティション、壁）の起立面によって動作することを防ぎ、筐体が第 2配置位置にあるのに、第 1配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果もある。 [0020] 次に、本発明の印刷装置では、筐体の一側面部が、筐体が第 2配置位置に配置された状態において、外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成すれば、センサ手段を離間する部分に設けることによって、外部物体 (例えば、パーティション、壁）の起立面によってセンサ手段が動作することを防ぎ、筐体が第 2配置位置にあるのに、第 1配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果もある。

[0021] 次に、本発明の印刷装置では、筐体の前記一側面部が、前記筐体が前記第 2配置位置に配置された状態において、前記外部物体の起立面に対し上方に行くに従つて漸次離間する方向に傾斜し、前記センサ手段がその漸次離間する側の端部の近傍に設けられれば、外部物体 (例えば、パーティション、壁）の起立面によってセンサ手段が動作することを完全に防ぎ、筐体が第 2配置位置にあるのに、第 1配置位置にあると誤検出することを完全に防止できるという効果もある。

[0022] また、本発明の印刷装置では、印刷装置の電源を OFFにする電源 OFF手段と、センサ手段からの検出出力に基づき、印刷手段と電源 OFF手段の、ずれを動作させるかを選択する選択制御手段とを備えれば、印刷装置を第 1配置位置にするか、又は、第 2配置位置にするだけで、特別な切り替え操作をすること無ぐ印刷手段と電源 OFF手段の、ずれを動作させるかを切り替えることができると!/、う効果もある。

[0023] 次に、本発明の印刷装置では、筐体が第 1配置位置に配置されてセンサ手段が検出信号を出力する場合は、選択制御手段により印刷手段の動作が選択されるようにすれば、印刷装置の機能が想定された姿勢で動作するので印刷機能に問題を起こさないという効果もある。また、印刷装置を使用可能な第 1配置位置に配置することにより印刷機能になり、入力手段力の入力が確実にできるという効果もある。

[0024] また、本発明の印刷装置では、筐体が第 1配置位置から離れてセンサ手段が検出信号を出力しない場合は、選択制御手段により電源 OFF手段の動作が選択されるようにすれば、筐体が第 1配置位置から離れた時に、自動的に電源が OFFされるので電源の切り忘れが防止できて安全で省エネであるという効果もある。また、印刷装置を持ち運ぶ時、入力手段に触れて誤動作させるという問題も解決できるという効果もある。 [0025] 次に、本発明の印刷装置では、センサ手段が、検出部を印刷装置の設置面に接触させることで検知する接触型のセンサであれば、安価な接触型センサで機能を実現できるという効果もある。

[0026] また、本発明の印刷装置では、センサ手段が、検知スィッチであれば、安価な接触型センサの中でも特に使用が容易で安価な検知スィッチで機能を実現できるという効果もある。

[0027] 次に、本発明の印刷装置では、センサ手段が、検出部を印刷装置の設置面に接触させずに検知する非接触型のセンサであれば、機械的な破損が少な、非接触センサで機能を実現できると、う効果もある。

[0028] そして、本発明の印刷装置では、センサ手段が、光センサであれば、非接触センサの中でも比較的安価でコンパクトな光センサで機能を実現できると!、う効果もある。図面の簡単な説明

[0029] [図 1]図 1は印刷装置の斜視図である。

[図 2]図 2は印刷装置の後部を下にして立てた時の裏面図である。

[図 3]図 3は印刷媒体カセットを装着したサーマル印刷機構の概略平面図である。

[図 4]図 4は印刷装置の制御系のブロック図である。

[図 5A]図 5Aは印刷装置が横置きで机の上に置かれているので、設置面により、検知スィッチが ONの状態を示す説明図である。

[図 5B]図 5Bは印刷装置が設置面力離れており、検知スィッチが OFFの状態を示す説明図である。

[図 5C]図 5Cは印刷装置が机の上に後部を下にして立てて置かれているので、検知スィッチが OFFの状態を示す説明図である。

[図 6]図 6は印刷装置の機能設定の流れを説明するフローチャートである。

[図 7]図 7は印刷装置をパーティションに近付けて置いても検知スィッチが誤動作しないことを説明する説明図である。

[図 8A]図 8Aは発光素子と受光素子を使用したセンサ手段における受光素子が反射した光を検出する状態を示す説明図である。

[図 8B]図 8Bは発光素子と受光素子を使用したセンサ手段における発光素子の光が反射しなヽ状態を示す説明図である。

符号の説明

1. 印刷装置

2. 筐体

3. キーボード

4. サーマル印刷機構

5. ディスプレイ

8. 底面

9. 印刷キー

10. 印刷媒体カセット

23. 印刷媒体

33. 検知スィッチ

33a.突起

34. 電源キー

61. 発光素子

62. 受光素子

63. 後部

64. 設置

65. パーティション

. 筐体の底面と設置面とのなす角度

T. 印刷媒体排出方向

発明を実施するための最良の形態

[0031] 以下、本発明に係る印刷装置について、本発明を具体化した第 1実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係る印刷装置の概略構成について図 1乃至図 4に基づき説明する。図 1は、印刷装置の斜視図、図 2は、印刷装置の後部を下にして立てた時の裏面図、図 3は、印刷媒体カセットを装着したサ一マル印刷機構の概略平面図、図 4は、印刷装置の制御系のブロック図である。

[0032] 図 1において、印刷装置 1の筐体 2の前部にはキーボード 3が配設され、キーボード 3の後方で筐体 2内にはサーマル印刷機構 4が配設され、またキーボード 3の直ぐ後側には、入力した文字や記号を表示可能なディスプレイ (表示手段に相当する） 5が設けられている。

[0033] キーボード (入力手段に相当する） 3には、アルファベット文字や数字や記号を入力する為の文字キー、スペースキー、改行キー、カーソル移動キー、実行キーや取消キー等の編集キー、印字を指令する印刷キー 9、電源を ONZOFFする為の電源キ一 34等が設けられている。

[0034] そして、図 2において、印刷装置 1の筐体 2の底面（一側面部に相当する） 8には、設置面 64 (図 5A、図 5B、図 5C、図 7参照）を感知する検知スィッチ 33 (センサ手段に相当する）が設けられ、印刷装置 1が置かれている状況、例えば、横置きで使用中 (第 1配置位置に相当する)か、搬送中か、あるいは立てられて縦置き (第 2配置位置に相当する）になっているかを判断するトリガのスィッチになっている。

[0035] 次に、サーマル印刷機構（印刷手段に相当する） 4について、図 3に基づいて簡単に説明する。このサーマル印刷機構 4には、着脱自在に矩形状の印刷媒体カセット 1 0が装着されており、この印刷媒体カセット 10には、印刷媒体であるラミネートテープ 11が卷装された印刷媒体スプール 12とインクリボン 13が卷装されたリボンスプール 1 4と、このインクリボン 13を卷取るリボン卷取りスプール 15と、ラミネートテープ 11と同一幅を有する両面テープ 16が剥離紙を外側にして卷装された供給スプール 17と、ラミネートテープ 11と両面テープ 16とを押圧して接合させる接合ローラ 18とが回転自在に設けられている。

[0036] 前記ラミネートテープ 11とインクリボン 13とが重なる位置には、サーマルヘッド 19が立設されている。ラミネートテープ 11とインクリボン 13とをサーマルヘッド 19に押圧するプラテンローラ 20と、印刷されたラミネートテープ 11と両面テープ 16とを接合ローラ 18に押圧して印刷媒体 23を作成しながら送る送りローラ 21とは、筐体 2に回動自在に枢着されたローラ支持体 22に回転可能に枢支されている。このサーマルヘッド 19 には、複数の発熱素子がラミネートテープ 11の送り方向に垂直に列設されて、る。

[0037] 従って、送りモータ 36 (図 4参照）の所定回転方向への駆動により、接合ローラ 18とリボン卷取りスプール 15とが所定回転方向に各々同期して駆動されながら、サーマルヘッド 19の複数の発熱素子に通電された時、ラミネートテープ 11の裏面側には、複数のドット列により文字や記号が鏡像で印刷される。次にラミネートテープ 11の裏面側に両面テープ 16が接合されて印刷された印刷媒体 23が作成される。最後に印刷された印刷媒体 23が印刷媒体排出方向 Tの方向に搬送されて、図 1、図 3に示すように、筐体 2の外側に排出される。

[0038] なお、この印刷媒体カセット 10は、その印刷媒体の幅や印刷媒体の種類によって複数の印刷媒体カセット 10が用意されて!、る。この印刷媒体カセット 10の底壁部には、複数の印刷媒体種検出用穴 24が形成されている。この印刷媒体種検出用穴 24 の組合せによって印刷媒体の幅や印刷媒体の種類が決まり、この情報が筐体 2に取り付けられている印刷媒体センサ 30 (図 4参照）で読み取られる。

[0039] 次に、印刷装置 1の制御系について、図 4に基づいて説明する。制御装置 (制御手段に相当する） 46の入出力インターフェース 44には、キーボード 3と、カセットセンサ 30と、ディスプレイ 5に表示データを出力する為のビデオ RAM31を有するディスプレイコントローラ 32と、検知スィッチ 33と、サーマルヘッド 19を駆動する為の駆動回路 35と、送りモータ 36を駆動する為の駆動回路 37とが、各々接続されている。

[0040] 制御装置 46は、 CPU40と、この CPU40にデータバスなどのバス 45を介して接続された入出力インターフェース 44、表示用キャラクタジェネレータ ROM (表示用 CG ROM) 41、印刷用キャラクタジェネレータ ROM (印刷用 CGROM) 42, ROM43及び RAM50とから構成されている。表示用 CGROM41には、アルファベット文字や記号などの多数のキャラクタの各々に関して、所定文字サイズの表示用ドットパターンデータが格納されている。印刷用 CGROM42には、アルファベット文字や記号などの多数のキャラクタの各々に関して、印刷用ドットパターンデータ力各書体ごとにコードデータに対応させて、複数の印字文字サイズ分が格納されている。

[0041] ROM43には、キーボード 3から入力された文字や数字や記号等のキャラクタのコードデータに対応させてディスプレイコントローラ 32を制御する表示駆動制御プログラム、印字に供する 1ドット列毎のドットパターンデータを順次サーマルヘッド 19や印刷媒体送りモータ 36に転送して印刷する印刷駆動プログラム、テキスト登録制御等の制御プログラムが格納されている。また、前記 RAM50には、入出力インターフエース 44に対応して追加、削減される情報を格納するメモリや、 CPU40で演算した演算結果を一時的に格納するメモリやバッファが設けられている。

[0042] 続、て、前記のように構成された印刷装置 1にお、て、印刷装置 1の基本的な機能の流れを決める検知スィッチ 33について、図 2、図 5A乃至図 5Cに基づいて説明する。図 2は、印刷装置 1の後部を下にして立てた時の裏面図である。図 5A乃至図 5C は、検知スィッチ 33の状態を説明する図であり、図 5Aは、印刷装置 1が横置きで机の上に置かれているので、机の上面であるところの設置面 64により、検知スィッチ 33 力 ONの状態を示す図、図 5Bは、印刷装置 1が設置面 64から離れており、検知スィツチ 33が OFFの状態を示す図、図 5Cは、印刷装置 1が机の上に後部 63を下にして立てて置かれて、るので、検知スィッチ 33が OFFの状態を示す図である。

[0043] 検知スィッチ 33は、突起 33a (検出部に相当する）が押下された時に ON、押下を解除した時に OFFとなるプッシュスィッチである。プッシュスィッチの既製品では、ァルプス電気製の SPPBシリーズ、 SPVEシリーズ、 SPPW8シリーズ等があり簡単に設置できる。また、印刷装置 1の動作に最適なスィッチストロークを備えたスィッチを独自に設計しても良い。検知スィッチ 33は、図 2、図 5A乃至図 5Cに示すように、印刷装置 1の筐体 2の底面 8から突起 33aが飛び出すように取り付けられて、る。図 5Aの状態では、印刷装置 1が横置きで机の上に置かれているので、机の上面であるところの設置面 64により、検知スィッチ 33の突起 33aが押下されて、検知スィッチ 33は、 O Nになっている。この状態は、印刷装置 1が、使用されている力、横置きで机の上に保管されている状態である。図 5Bの状態では、印刷装置 1が設置面 64から離れており、検知スィッチ 33の突起 33aが飛び出しているので、検知スィッチ 33は、 OFFになつている。この状態は、印刷装置 1が持ち上げられた状態である。図 5Cの状態では、印刷装置 1が机の上に後部 63を下にして立てて置かれており、検知スィッチ 33の突起 33aが飛び出しているので、検知スィッチ 33は、 OFFになっている。この状態は、印刷装置 1が後部 63を下にして立てて保管されている状態である。

[0044] ここで、電源を ONしてから、検知スィッチ 33が関与する印刷装置 1の機能設定の流れを図 5A、図 6に基づいて説明する。図 6は、印刷装置 1の機能設定の流れを説明するフローチャートである。この機能設定の流れによれば、印刷装置 1には、大きく分けて、印刷機能の動作処理の流れと、電源を OFFする機能の処理の流れがある。

[0045] まず、印刷装置 1の印刷機能を使う印刷機能の動作処理の流れから説明する。この時、印刷装置 1は、図 5Aに示すように横置きで机の上に置かれているので、設置面 64により、検知スィッチ 33の突起 33aが押下されて、検知スィッチ 33は、 ONになつている。この状態で、制御装置 46がステップ (以下、 Sと略記する） 1で電源 ONを確認し、 S2で検知スィッチ 33が ONであることを確認すると S3に進む。この S3では、印刷機能の動作処理が行われ、キーボード 3、印刷媒体センサ 30、ディスプレイ 5、サーマル印刷機構 4、制御装置 46のそれぞれの機能を使用して所望する印刷媒体 23が印刷される。そして、印刷機能の動作処理が行われている中で、 S4において規定時間内にキーボード 3からの入力があることを制御装置 46が確認した場合には S 1〜S 4の流れを繰り返す。しかしながら、 S4において、規定時間内にキーボード 3からの入力が無いことを制御装置 46が確認した場合は、 S5に進み電源 OFFの処理が制御装置 46によってなされる流れである（オートパワーオフ処理)。この処理によって、電源の切り忘れや無駄な電力消費を防止している。

[0046] 次に、制御装置 46が印刷装置 1の電源を OFFする処理 (電源 OFF手段に相当する）の流れを説明する。電源を OFFする処理に三つの流れがある。一つめは、 S1で電源が OFFされたことを制御装置 46が確認すると S5に進み、制御装置 46によって電源を OFFする機能の処理がなされる流れである。二つめは、 S2で制御装置 46が検知スィッチ 33の OFFを検出すると S5に進み、制御装置 46によって電源を OFFする機能の処理がなされる流れである。三つめは、 S1力 S2、 S2力 S3、 S3力 S4 の制御装置 46による印刷機能の動作処理が行われて、る中で、 S4にお、て規定時間内にキーボード 3からの入力が無、場合に S 5に進み制御装置 46によって電源を OFFする機能の処理がなされる流れである（オートパワーオフ処理)。これらの処理によって、電源の切り忘れや無駄な電力消費が防止されている。

[0047] 更に、印刷装置 1の後部 63を下にして立てて保管している時に検知スィッチ 33が、例えば、パーティション 65に当たって誤動作するのを防ぐ方法を図 7に基づき説明する。図 7は、印刷装置 1をパーティション 65に近付けて置いても検知スィッチ 33が誤動作しないことを説明する図である。図 7において、印刷装置 1の筐体 2の後部 63を下にして印刷装置 1を立てた時に、検知スィッチ 33を設けた筐体 2の底面 8と、設置面 64とのなす角度を aとすると、 a < 90°にしたので、印刷装置 1を立てて印刷装置 1の後部 63をパーティション 65に密着させても、印刷装置 1の前部 66は、パーティシヨン 65との間で隙間ができることになる。検知スィッチ 33の突起 33aが筐体 2の底面 8 力もの突出する突出量を Dとし、筐体 2の後部 63から検知スィッチ 33までの距離を L とすると D< L X tan (90° —a ) の関係を満たす突出量 Dにすれば、検知スィッチ 33の突起 33aとパーティション 65との接触は無いことになり、検知スィッチ 33の突起 33aとパーティション 65の接触による誤動作は防止できる。突出量 Dは、検知スイツチ 33のストロークと、筐体 2の後部 63から検知スィッチ 33までの距離 Lと、検知スイツチ 33を設けた筐体 2の底面 8と設置面 64とのなす角度 αを D< L X tan (90° —a ) の関係を満たすように調整して最適な値に決めればょ、。

[0048] 以上説明した通り、第 1実施形態に係る印刷装置 1では、印刷装置 1の筐体 2は、その底面 8が設置面 64に配置されていて印刷装置 1を使用可能な横置き位置と、底面 8が背面側となるように起立配置された縦置き位置とをとり得るようにされ、筐体 2の底面 8には、筐体 2が横置き位置に配置された時、設置面 64に関連して検出信号を出力する検知スィッチ 33を備え、検知スィッチ 33の検出信号に基づいて印刷装置 1の動作を制御する制御装置 46を備えたので、印刷装置 1の移動で使用可能な横置き位置力も離した時や、印刷装置 1を立てて保管する時は、検知スィッチ 33が設置面 6 4を感知しないので、印刷装置 1の動作を制御する制御装置 46が動作して、誤動作を防止することができるという効果がある。また、印刷装置 1を使用可能な横置き位置に配置することにより印刷機能になり、キーボード 3からの入力もできるので、キーボード 3からの入力が確実にできるという効果がある。

[0049] また、印刷装置 1では、縦置き位置に配置された筐体 2の底面 8の少なくとも検知スイッチ 33が備えられた部分は、底面 8に対向するように起立配置されたパーティション 65の起立面カゝら離間した位置に配置されるように構成したので、検知スィッチ 33 が起立配置されたパーティション 65の起立面によって動作することを防ぎ、筐体 2が第 2配置位置にあるのに、第 1配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果がある。 [0050] 次に、印刷装置 1では、筐体 2の底面 8は、筐体 2が縦置き位置に配置された状態において、パーティション 65の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成したので、検知スィッチ 33を離間する部分に設けることによって、パーティション 65の起立面によって検知スィッチ 33が動作することを防ぎ、筐体 2が第 2配置位置にあるのに、第 1配置位置にあると誤検出することを防止できるという効果がある。

[0051] 次に、印刷装置 1では、筐体 2の底面 8は、筐体 2が縦置き位置に配置された状態において、パーティション 65の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成したので、検知スィッチ 33を漸次離間する側の端部の近傍に設けることによって、パーティション 65の起立面によって検知スィッチ 33が動作することを完全に防ぎ、筐体 2が第 2配置位置にあるのに、第 1配置位置にあると誤検出することを完全に防止できるという効果がある。

[0052] また、印刷装置 1では、印刷装置 1の電源を OFFにする電源 OFF手段と、検知スィツチ 33からの検出出力に基づき、サーマル印刷機構 4と電源 OFF手段のいずれを動作させるかを選択する制御装置 46とを備えたので、印刷装置 1を第 1配置位置にするか、又は、第 2配置位置にするだけで、特別な切り替え操作をすること無ぐサーマル印刷機構 4と電源 OFF手段のいずれを動作させるかを切り替えることができるという効果がある。

[0053] 次に、印刷装置では、筐体 2が横置き位置に配置されて検知スィッチ 33が検出信号を出力した場合は、制御装置 46によりサーマル印刷機構 4の動作が選択されるようにしたので、印刷装置 1の機能が想定された姿勢で動作するので印刷機能に問題を起こさないという効果がある。また、印刷装置 1を使用可能な横置き位置に配置することにより印刷機能になり、キーボード 3からの入力もできるので、キーボード 3からの入力が確実にできるという効果がある。

[0054] また、印刷装置 1では、筐体 2が横置き位置から離れて検知スィッチ 33が検出信号を出力しない場合は、制御装置 46により電源 OFF手段の動作が選択されるようにしたので、自動的に電源が OFFされるので電源の切り忘れが防止できて安全で省エネであるという効果がある。また、印刷装置 1を持ち運ぶ時、キーボード 3に触れて誤動作させるという問題も解決できるという効果もある。

[0055] 次に、印刷装置では、検知スィッチ 33は、突起 33aを印刷装置 1の設置面 64に接触させることで検知する接触型のセンサであるので、安価な接触型センサで機能を実現できるという効果がある。

[0056] そして、印刷装置では、検知スィッチ 33は、検知スィッチ（プッシュスィッチ）であるので、安価な接触型センサの中でも特に使用が容易で安価な検知スィッチ (プッシュスィッチ)で機能を実現できると!、う効果がある。

[0057] 次に、センサ手段を非接触型のセンサである光センサを用いた第 2実施形態に基づき図 8A、図 8Bを参照しつつ説明する。図 8A、図 8Bは、発光素子と受光素子を使用したセンサ手段を説明する図であり、図 8Aは、反射した光を検出する図、図 8Bは、光が反射しない図である。これはセンサ手段として発光素子 61と受光素子 62を使うことによって、図 8Aに示すように発光素子 61の発する光が設置面 64に反射して受光素子 62よって検出されれば印刷装置 1が設置面 64の上に横置きになっていることが分かり、また、図 8Bに示すように発光素子 61の発する光が反射されず受光素子 6 2によって検出されなければ印刷装置 1が持ち上げられている力、筐体 2の後部 63を下にして縦置きされて、ることが分かる。

[0058] 以上説明した通り、第 2実施形態に係る印刷装置 1では、検知スィッチ 33は、検出部を印刷装置 1の設置面 64に接触させずに検知する非接触型のセンサであるので、機械的な破損が少な、非接触センサで機能を実現できると、う効果がある。

[0059] そして、印刷装置 1では、検知スィッチ 33は、発光素子 61と受光素子 62のペアであるので、非接触センサの中でも比較的安価でコンパクトな発光素子 61と受光素子 62のペアで機能を実現できると、う効果がある。

[0060] 尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなぐ本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。

産業上の利用可能性

[0061] 移動する時や保管している時の誤動作や電源の切り忘れ防止を必要とする電子機器にも適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 文字、記号のデータを入力できる入力手段と、

入力手段力入力されたデータを印刷媒体に印刷する印刷手段とを備えた印刷装置であって、

前記印刷装置の筐体は、その一側面部が設置面に配置されていて印刷装置を使用可能な第 1配置位置と、

前記一側面部が背面側となるように起立配置された第 2配置位置とをとり得るようにされ、前記筐体の一側面部には、筐体が前記第 1配置位置に配置された時、前記設置面に関連して検出信号を出力するセンサ手段を備え、

前記センサ手段の検出信号に基づいて前記印刷装置の動作を制御する制御手段を備えたことを特徴とする印刷装置。

[2] 前記第 2配置位置に配置された前記筐体の前記一側面部の少なくとも前記センサ手段が備えられた部分は、前記一側面部に対向するように起立配置された外部物体の起立面力離間した位置に配置されるように構成したことを特徴とする請求項 1に記載の印刷装置。

[3] 前記筐体の前記一側面部は、前記筐体が前記第 2配置位置に配置された状態にぉ、て、前記外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜した傾斜面によって形成したことを特徴とする請求項 1又は請求項 2に記載の印刷装置。

[4] 前記筐体の前記一側面部は、前記筐体が前記第 2配置位置に配置された状態にお V、て、前記外部物体の起立面に対し上方に行くに従って漸次離間する方向に傾斜し、前記センサ手段がその漸次離間する側の端部の近傍に設けられたことを特徴とする請求項 1乃至請求項 3に記載の印刷装置。

[5] 前記印刷装置の電源を OFFにする電源 OFF手段と、前記センサ手段からの検出出力に基づき、前記印刷手段と前記電源 OFF手段のヽずれを動作させるかを選択する選択制御手段とを備えたことを特徴とする請求項 1乃至請求項 4のいずれかに記載の印刷装置。

[6] 前記筐体が前記第 1配置位置に配置されて前記センサ手段が検出信号を出力する場合は、前記選択制御手段により前記印刷手段の動作が選択されるようにしたことを特徴とする請求項 5に記載の印刷装置。

[7] 前記筐体が前記第 1配置位置から離れて前記センサ手段が検出信号を出力しない場合は、前記選択制御手段により前記電源 OFF手段の動作が選択されるようにしたことを特徴とする請求項 5に記載の印刷装置。

[8] 前記センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させることで検知する接触型のセンサであることを特徴とする請求項 1乃至請求項 7のいずれかに記載の印刷装置。

[9] 前記センサ手段は、検知スィッチであることを特徴とする請求項 8に記載の印刷装置。

[10] 前記センサ手段は、検出部を印刷装置の設置面に接触させずに検知する非接触型のセンサであることを特徴とする請求項 1乃至請求項 7のいずれかに記載の印刷装置。

[11] 前記センサ手段は、光センサであることを特徴とする請求項 10に記載された印刷装置。