WO2006025249A1 - 電気掃除機 - Google Patents

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WO2006025249A1
WO2006025249A1 PCT/JP2005/015403 JP2005015403W WO2006025249A1 WO 2006025249 A1 WO2006025249 A1 WO 2006025249A1 JP 2005015403 W JP2005015403 W JP 2005015403W WO 2006025249 A1 WO2006025249 A1 WO 2006025249A1
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WO
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dust
dust collection
bag
air
collection chamber
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/015403
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ritsuo Takemoto
Junji Naito
Atsushi Morishita
Ikuo Oshima
Takayuki Ichino
Yoshihiro Tsuchiya
Yoshiyuki Hirahara
Yoshitaka Sugiyama
Mitsuru Watanabe
Original Assignee
Toshiba Tec Kabushiki Kaisha
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Tec Kabushiki Kaisha filed Critical Toshiba Tec Kabushiki Kaisha
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/102Dust separators
    • A47L9/104Means for intercepting small objects
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles

Definitions

  • the present invention relates to a first dust collecting portion communicating with the suction side of the electric blower, and a second dust collecting portion communicating with each of the downstream side of the first dust collecting portion and the suction side of the electric blower. And a vacuum cleaner having a portion.
  • this type of vacuum cleaner has a vacuum cleaner body that houses an electric blower! / Speak.
  • the hose body, extension pipe and floor brush are sequentially connected to the suction side of the electric blower, and the air passage communicating with the suction side of the electric blower is formed by the hose body, extension pipe and floor brush. Is done.
  • the air passage is provided with a first dust collecting portion that collects coarse dust in dust sucked together with air by driving an electric blower.
  • the main body of the cleaner is provided with a second dust collecting portion that communicates with the downstream side of the air passage and the suction side of the electric blower.
  • a dust collection bag is detachably attached to the second dust collection unit.
  • This dust collection bag has a mouth frame having an opening for introducing dust that has passed through the first dust collection part together with air, and the mouth frame is provided integrally and introduced from the opening. And a bag body for collecting dust. Further, the bag is formed by superposing a plurality of layers, for example, two layers of a breathable material such as a nonwoven fabric.
  • the inner breathable material is thin to reduce the weight per unit area, that is, the weight per unit area to increase the breathability, and the outer breathable material is the inner breathable material while ensuring high strength.
  • the weight per unit area is increased to collect the dust that has passed through, and it is thicker to reduce the air permeability than the inner air-permeable material (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-93290 (pages 4-5)
  • the second dust collection is performed by collecting the coarse dust by the first dust collection unit.
  • the dust introduced into the dust bag attached to the section increases the proportion of fine dust such as pollen, crushed mite carcasses or Kanto loam.
  • the breathability of the inner breathable material is further increased, and the breathability of the outer breathable material is smaller than the breathability of the inner breathable material! It becomes clogged with dust, and there is less significance in providing a breathable material inside.
  • the present invention has been made in view of these points, and an object of the present invention is to provide a vacuum cleaner capable of suppressing a decrease in dust collection performance and improving maintainability.
  • the present invention provides a dust collection bag provided in a second dust collection part communicating with each of the downstream side of the first dust collection part communicating with the suction side of the electric blower and the suction side of the electric blower.
  • the air-permeable material has an opening for introducing dust sucked in by the electric blower and a bag body formed of a plurality of layers of air-permeable material to collect the dust introduced from the opening.
  • the innermost force of the bag body is thicker than the others and has greater air permeability.
  • the air permeability of the innermost one of the plurality of breathable materials constituting the bag body of the dust collection bag is made larger than that of the other breathable materials, so that The innermost breathable material is made thicker than other breathable materials while ensuring the breathability, so that the collection capacity of the inhaled dust is increased by the thickness of the innermost breathable material.
  • the clogging of the innermost breathable material can be suppressed, the dust collection capacity of the dust bag can be secured, and the decrease in dust collection performance due to clogging of the dust bag can be suppressed. , Frequent dust bag Maintenance can be improved without frequent replacement.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a dust bag of an electric vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention, (a) is a longitudinal sectional view of the dust bag, and (b) is a dust collection bag. It is the longitudinal cross-sectional view which expanded a part of bag.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the same electric vacuum cleaner.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing the dust bag
  • (a) is an explanatory plan view showing the dust bag
  • (b) is an explanatory perspective view showing a part of the assembly procedure of the dust bag
  • (C) is an explanatory perspective view showing another part of the procedure for assembling the dust bag
  • (d) is an exploded perspective view of the dust bag.
  • FIG. 4 A perspective view showing the internal structure of the breathable material of the dust collection bag.
  • (A) is a perspective view showing the breathable material located on the innermost side of the dust collection bag. It is a perspective view which shows the air permeable material located in the outermost side of a dust collection bag same as the above.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a first dust collecting part of the same electric vacuum cleaner.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the first dust collecting part.
  • FIG. 7 is a cross-sectional perspective view showing the first dust collecting portion.
  • reference numeral 1 denotes a vacuum cleaner main body, and the vacuum cleaner main body 1 is a so-called caster type vacuum cleaner that can run on the floor surface.
  • the vacuum cleaner body 1 includes a lower case 2, an upper case 3 that covers the upper part of the lower case 2 and surrounds the front part in a frame shape.
  • the upper case 3 has a body case 5 having a lid 4 that is attached to the rear portion of the lower case 2 so that the upper part of the lower case 2 can be releasably covered by rotation.
  • An electric blower 6 is accommodated.
  • a main body inlet 9 is opened at the front lower part in the main body case 5 toward the front.
  • the main body suction port 9 is detachably connected to the exhaust side, that is, the base end side, of the flexible and extendable hose body 11.
  • a cylindrical grip tube portion 12 that is a hand operation portion as an operation portion is provided on the distal end side that is the intake side of the hose body 11.
  • a dust separation part 13 is provided inside the grip pipe part 12, and a substantially cylindrical dust collecting chamber 14 communicating with the downstream side of the dust separation part 13 is detachable at the lower part of the grip pipe part 12. It is attached.
  • the dust separating unit 13 and the dust collecting chamber 14 constitute a first dust collecting unit 15.
  • a floor brush 17 that is a nozzle body as a suction port body is detachably communicated with a distal end side that is an intake side of the grip pipe portion 12 through a linear extension pipe 16 that is an extendable connection pipe. Connected.
  • the electric blower 6 is housed in a position slightly deviated rearward from the central area in the front-rear direction of the main body case 5. Further, the suction side that is the front side of the electric blower 6 communicates with the base end side that is the exhaust side of the hose body 11, the grip tube portion 12, and the floor brush 17 via the main body suction port 9. Between the main body suction port 9 and the suction side of the electric blower 6, there is provided a main body dust collection chamber 18 as a second dust collection portion that can be opened and closed by the lid body 4. Is equipped with a dust bag 19 in a detachable manner.
  • the front side portion 21 is provided with a suction port 26, which is inserted in the base end side of the extension pipe 16 and is detachably connected to the front end side, and the suction port 26 has an inflow air provided linearly.
  • Road 27 is in communication Yes.
  • a pipe portion 33 located on the proximal end side of the inflow air passage 27 and a communication pipe 34 connected to the pipe portion 33 are provided.
  • the pipe portion 33 communicates with the base end side which is the exhaust side of the inflow air passage 27, and is reduced in diameter from the inflow air passage 27 side which is the distal end side toward the communication pipe 34 side which is the base end side. It is formed in a substantially cylindrical shape.
  • the peripheral wall of the pipe part 33 is provided with a plurality of, for example, four openings 35 that penetrate the peripheral wall in the radial direction of the pipe part 33. These openings 35 are separated from each other at substantially equal angles in the circumferential direction of the pipe portion 33.
  • a net-like first filter 36 as a filter is attached to these openings 35.
  • the periphery of the pipe portion 33 in the front side portion 21 is a communication air passage 37 as an air passage communicating with the front end side of the rear side portion 22.
  • the communication air passage 37 communicates with the inside of the pipe portion 33 through the opening 35 and the first filter 36. That is, the communication air passage 37 is provided in the pipe portion 12 so as to be coaxial with the pipe portion 33. Therefore, a part of the front side portion 21 is formed in a double pipe structure by the pipe portion 33 and the communication air passage 37.
  • a communication port 38 is provided so as to penetrate the pipe portion 33 and communicate with the distal end side of the communication pipe 34.
  • the communication pipe 34 is an L-shaped pipe bent about 90 ° downward in a side view, and the end opposite to the communication port 38 is formed between the front side part 21 and the rear side part 22. It is connected to a circular lower communication port 39 formed in the adjacent part. Therefore, the communication pipe 34 communicates with the outside of the grip pipe part 12. Further, a packing 41 as a flexible sealing portion is attached to the inner peripheral edge of the lower communication port 39 over the entire circumference.
  • the inflow air passage 27, the pipe portion 33, the communication pipe 34, the opening 35, the first filter 36, and the like constitute the dust separation portion 13.
  • the dust sucked together with air by driving the electric blower 6 is divided into coarse dust having a relatively large specific gravity or size and fine dust having a relatively small specific gravity or size.
  • the dust separating unit 13 separates the dust sucked together with the air from the floor brush 17 in the straight traveling direction according to the specific gravity or the size using inertia, that is, straight traveling separation.
  • the front side portion 21 can be operated by the operator by gripping the floor brush 17 by the grip tube portion 12.
  • a grip portion 43 is provided on the outer peripheral surface on the rear side portion 22 side.
  • the grip portion 43 is provided on the base end side of the front side portion 21, protrudes to the base end side of the front side portion 21, and is curved downward over the base end side of the sliding portion 23.
  • the grip portion 43 is provided with a plurality of setting buttons 44 for setting the driving state of the electric blower 6 and the like.
  • a straight cylindrical, ie, pipe-shaped passage portion 45 is accommodated in the rear side portion 22.
  • the passage portion 45 has an end on the front side portion 21 side that is the front end side opened coaxially with the front side portion 21, and an end portion on the sliding portion 23 side that is the base end side and the rear side portion 22. It opens coaxially and extends into the sliding part 23.
  • An opening 84 as a substantially rectangular ventilation opening is formed below the outer peripheral surface of the rear side portion 22.
  • the opening 84 is provided so as to penetrate to the lower side of the outer peripheral surface of the passage portion 45, and is open to the base end side of the dust collection chamber 14 with the dust collection chamber 14 attached to the lower portion of the grip tube portion 12. They are connected in a close communication.
  • a plurality of claw-shaped fixing portions 85 are integrally provided so as to project from the side of the edge portion of the opening 84 on the tip side.
  • an opening packing 86 as a flexible seal portion is attached to the inner peripheral edge of the opening 84 over the entire circumference of the opening 84.
  • the dust collection chamber 14 is formed in a substantially cylindrical shape having a linear axial direction substantially parallel to the axial direction of the rear side portion 22 of the grip tube portion 12, and the front side portion at the lower portion of the grip tube portion 12. It is detachably attached in the vicinity of the adjacent portion between 21 and the rear side portion 22, that is, the space on the narrow-angle portion side of the grip tube portion 12.
  • the dust collection chamber 14 includes a substantially cylindrical dust collection chamber main body 91, and a dust collection lid portion 92, which is a dust collection chamber bottom cover as a lid, is provided at an opening on one end side of the dust collection chamber main body 91. Can be opened and closed.
  • a rectangular dust collection chamber communication hole 98 is formed on the upper side of the dust collection chamber main body 91.
  • the dust collection chamber communication hole 98 communicates with the opening 84 by the opening packing 86 so that the dust collection chamber 14 is attached to the lower portion of the pipe portion 12 so as to be airtight. Therefore, the dust collection chamber 14 communicates with the passage portion 45 through the dust collection chamber communication hole 98 and the opening 84.
  • the dust collection chamber communication hole 98 is attached with a second filter 101 with the entire surface of the dust collection chamber communication hole 98 closed.
  • a circular dust collection different from the dust collection chamber communication hole 98 is provided on the upper side of the dust collection chamber body 91.
  • a chamber vent 103 is formed on the upper side of the dust collection chamber body 91.
  • the dust collection chamber vent 103 communicates with the lower communication port 39 in an airtight manner by a knock 41 when the dust collection chamber 14 is attached to the lower portion of the grip tube portion 12.
  • the dust separator 13 and the dust collection chamber 14 communicate with each other through the lower communication port 39 and the dust collection chamber vent 103.
  • a pair of rectangular attachment / detachment buttons 111 having claw portions 112 that are engaged and disengaged with respect to the fixing portion 85 of the grip tube portion 12 are provided in the central region of the dust collection chamber body 91 in the axial direction. I'm being beaten.
  • the detachment button 111 is slidably attached along the axial direction of the dust collection chamber main body 91 of the dust collection chamber 14, that is, slidable. The detachment button 111 enables the dust collecting chamber 14 to be removed from the grip tube portion 12 when the claw portion 112 is disengaged from the fixing portion 85 by sliding.
  • the dust collection lid 92 is formed in a circular cap shape, and closes the opening on the proximal end side of the dust collection chamber main body 91 when closed with respect to the dust collection chamber main body 91.
  • an open / close clamp 116 that fixes and opens the dust collection lid 92 with respect to the dust collection chamber body 91 is fitted and attached to the dust collection lid 92.
  • the first dust collecting unit 15 linearly separates the dust sucked by the drive of the electric blower 6 at the dust separating unit 13, and the coarse dust in the separated dust is collected in the dust collecting chamber 14. Dust is collected, fine dust is collected by the first filter 36, and fine dust that is smaller than the collected dust is passed through the dust collection chamber 18 of the main body.
  • the main dust collection chamber 18 collects powerful dust that cannot be collected by the first dust collection unit 15, that is, dust that is smaller than the dust collected by the first dust collection unit 15 and fine dust. Comes with a dust bag 19 to collect.
  • the dust collection bag 19 is, for example, a disposable one, and as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the mouth frame 121 as a mounted portion and the mouth frame 121 are physically integrated. And a bag body 122 to be attached.
  • the mouth frame 121 is fitted and fixed to a not-illustrated cover mounting portion provided in the main body dust collecting chamber 18.
  • a cardboard or other thick paper is used to form a square shape, and a round hole-shaped suction opening 125 is formed in the center as an opening.
  • an adhesive G1 formed in an annular shape is bonded to the side of the bag body 122.
  • the suction opening 125 is provided in the main body suction port 9 when the dust bag 19 is attached to the main body dust collection chamber 18.
  • the bag body 122 has a rectangular shape in a plan view formed by stacking a plurality of layers, for example, three kinds of breathable materials 131, 132, 133.
  • the sheet 134 is formed in a bag shape.
  • the bag body 122 may be formed by stacking three layers of bag-like sheets formed of the respective breathable materials 131, 132, and 133.
  • the sheet 134 is provided with a round hole-like suction port 135 communicating with the suction opening 125 of the mouth frame 121, and a plurality of, for example, ten, are provided along the vertical direction shown in Fig. 3 (a).
  • the fold lines F1 to F10 are formed in parallel to each other.
  • the folds Fl, F3, F5 and the folds F6, F8, F10 are each folded in a mountain fold, and the folds F2, F4 and the folds F7, F9 are folded in a valley fold, respectively.
  • the first intermediate body 136 having a flat cylindrical shape as shown in FIG. 3 (b) is bent and the left and right side portions of the sheet 134 shown in FIG. 3 (a) are overlapped and adhered with an adhesive G2.
  • the second intermediate body 137 shown in FIG. 3 (c) is formed by folding the both ends of the first intermediate body 136 twice and bonding them with the adhesive G3.
  • the mouth frame 121 is adhered to the position corresponding to the suction port 135 of the second intermediate 137 with the adhesive G1.
  • the breathable materials 131, 132, 133 are non-woven fabrics formed of, for example, pulp and synthetic fibers.
  • the breathable material 131 is located on the innermost side of the bag body 122.
  • the fiber FI1 is formed by overlapping a three-dimensional network, and has a thickness of, for example, 1 Omm, the weight per unit area, that is, the basis weight is 70 gZcm2, the air permeability is 270 cm3 / cm2 ⁇ s, and the compression ratio when compressed is 20%, for example.
  • the breathable material 132 is located in the middle of the bag body 122 in the thickness direction.
  • the thickness is, for example, 0.5 mm
  • the basis weight is, for example, 50 gZcm2
  • the breathability is, for example, 240 cm3Zcm2's.
  • the compression ratio is 60%.
  • the breathable material 133 is located on the outermost side of the bag body 122, and as shown in FIG. 4 (b), the fibers FI2 are configured to overlap in a three-dimensional network, and the thickness is, for example, 0. 3mm, basis weight is 60gZcm2, breathability is 55cm3Zcm2's, compression ratio when compressed For example, 100%.
  • the breathable material 131 is more than twice as thick as the breathable materials 132 and 133, and the breathability, the basis weight, and the compression ratio when compressed are high.
  • the bag body 122 of the dust collection bag 19 is improved in air permeability sequentially from the outside to the inside.
  • the dust collection bag 19 includes a deodorant (deodorant) such as activated carbon in the breathable materials 131, 132, 133 and the like.
  • a deodorant such as activated carbon in the breathable materials 131, 132, 133 and the like.
  • the lid 4 of the main body case 5 is opened, and the mouth frame 1 of the dust bag 19 is attached to the attachment portion of the main body dust collection chamber 18.
  • the base end of the hose body 11 is connected to the main body suction port 9 and the base end of the extension pipe 16 having the floor brush 17 connected to the tip is connected to the grip pipe portion 12 of the hose body 11. Connect to the tip and connect the dust collection chamber 14 to the bottom of the pipe section 12.
  • the operator grasps the grasping portion 43 and operates the floor brush 17 in the front-rear direction to clean it.
  • the suction air that has flowed into the pipe portion 33 passes through the first filter 36 and flows from the opening 35 into the communication air passage 37. At this time, fine dust contained in the suction air diffuses around the pipe portion 33 together with the suction air and is collected by the first filter 36. Thereafter, the suction air passes through the passage portion 45 in the rear side portion 22 of the grip tube portion 12 in a state including fine dust that cannot be separated by the first filter 36, and the hose body 11 Into the body case 5 from the body inlet 9
  • the coarse dust contained in the suction air is given an inertial force in the straight direction by the suction air, and the tube It is introduced into the dust collection chamber 14 through the communication port 38, the force communication pipe 34, the lower communication port 39, and the dust collection chamber vent 103, and is accommodated in the dust collection chamber 14.
  • the dust separation unit 13 linearly separates into fine dust and coarse dust according to the specific gravity or size of the dust force sucked together with air from the floor brush 17.
  • the passage 45 has a negative pressure in the dust collection chamber 14 and the air in the dust collection chamber 14 through the dust collection chamber communication hole 98 and the opening 84. Is drawn into the passage portion 45 through the second filter 101 and sequentially passes through the hose body 11 and the main body suction port 9 and flows into the main body case 5.
  • the suction air flowing into the main body case 5 is introduced into the dust bag 19 of the main body dust collection chamber 18 and from the suction opening 125 of the mouth frame 121 into the bag body 122, and is made of a breathable material.
  • the breathable material 132, and the breathable material 133 are sequentially passed from the inside to the outside, and the remaining fine dust is collected.
  • the suction air in which the fine dust is collected passes through the electric blower 6 to become exhaust air, and is exhausted to the outside of the main body case 5 through an exhaust hole, not shown.
  • the desorption button 111 is operated to grasp the dust collection chamber 14 and remove it from the tube portion 12, and open the dust collection lid portion 92 to collect the dust. Dust inside the chamber 14 is disposed of in a trash can (not shown), the dust collecting lid 92 is closed, the dust collecting chamber 14 is gripped, and the tube 12 is reattached.
  • the lid 4 is opened, the dust collecting bag 19 is removed from the main dust collecting chamber 18 and discarded together with fine dust, and then a new dust is collected. Attach the dust bag 19 to the dust chamber 18 of the main body, close the lid 4 and drive the vacuum cleaner again.
  • the breathability of the breathable material 131 located on the innermost side of the bag body 122 is made larger than the breathability of the other breathable materials 132, 133.
  • the thickness of the air permeable material 131 is made thicker than the wall thickness of the other air permeable materials 132, 133, thereby reducing the fiber spacing.
  • the coarse dust contained in the suction air is removed from the first dust collecting section 15
  • only extremely fine dust such as pollen, fine mite carcasses or fine soil such as Kanto loam
  • the dust collection chamber 18 By collecting in the main dust collection chamber 18, only extremely fine dust, such as pollen, fine mite carcasses or fine soil such as Kanto loam, flows into the dust collection chamber 18 together with the suction air.
  • the dust bag 19 of the present embodiment makes it possible to ensure air permeability and to collect a sufficient amount of dust even in the dust collection chamber 18 side.
  • the vacuum cleaner's dust collection performance can be prevented from being lowered, and the reliability and convenience of the vacuum cleaner can be improved.
  • the dust bag 19 can be used effectively until the dust bag 19 becomes full, and the dust bag 19 It is not necessary to replace frequently, and maintenance is good.
  • the dust sucked by the drive of the electric blower 6 is linearly separated by the dust separation unit 13 of the first dust collecting unit 15 according to the specific gravity or size, for example, to separate the dust from the cyclone. Compared with the case where it does, it can save space.
  • the breathable material 131 can more reliably collect fine dust.
  • the collection capacity of the breathable material 131 can be further improved.
  • the breathable material 133 located on the outermost side of the bag body 122 can obtain an appropriate basis weight and thickness dimension, sufficient strength to maintain the shape of the dust bag 19 can be obtained. You can get
  • the breathable material 131 has a thickness, basis weight, breathability, and the like that are larger than the outermost breathable material 133.
  • a configuration that does not take into account the size relationship with the breathable material 132 positioned therebetween is also possible.
  • each of the air permeable materials 131, 132, 133 can be arbitrarily set within a range in which the magnitude relationship is maintained.
  • the bag body 122 may have a configuration in which the breathable material 132 is not provided, or a configuration in which a plurality of breathable materials are provided between the breathable material 131 and the breathable material 133.
  • the dust collection chamber 14 communicates with the suction side of the electric blower 6 and is provided at various other positions such as the extension pipe 16 as long as it is located on the upstream side of the main body dust collection chamber 18. Is possible.
  • the dust separating unit 13 may be, for example, a cyclone separating unit instead of a straight traveling separating unit as long as it separates dust by inertia.
  • the present invention provides, for example, an electric that includes a first dust collecting portion and a second dust collecting portion that communicates with each of the downstream side of the first dust collecting portion and the suction side of the electric blower. Used for vacuum cleaners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

明 細 書
電気掃除機
技術分野
[0001] 本発明は、電動送風機の吸込側に連通する第 1の集塵部と、この第 1の集塵部の 下流側と電動送風機の吸込側とのそれぞれに連通する第 2の集塵部とを備えた電気 掃除機に関する。
背景技術
[0002] 従来、この種の電気掃除機は、電動送風機を収容した掃除機本体を備えて!/ヽる。
この掃除機本体には、ホース体、延長管および床ブラシが電動送風機の吸込側に順 次連通接続され、これらホース体、延長管および床ブラシにより電動送風機の吸込 側に連通する風路が形成される。この風路には、電動送風機の駆動により空気ととも に吸い込まれた塵埃中の粗塵を捕集する第 1の集塵部が設けられている。さらに、掃 除機本体には、風路の下流側と電動送風機の吸込側とにそれぞれ連通する第 2の 集塵部が設けられている。そして、この第 2の集塵部には、集塵袋が着脱可能に取り 付けられる。
[0003] この集塵袋は、第 1の集塵部を通過した塵埃を空気とともに導入する開口部を有す る口枠と、この口枠が一体的に設けられ、開口部から導入された塵埃を捕集する袋 体とを備えている。さらに、この袋体は、例えば不織布などの通気性素材を複数層、 例えば 2層に重ね合わせて形成されておりている。そして、内側の通気性素材は、単 位面積当たりの重量すなわち目付量を少なくして通気性を大きくするため厚みが薄く 、外側の通気性素材は、強度を高く確保しつつ内側の通気性素材を通過した塵埃を 捕集するため目付量を多くし、内側の通気性素材より通気性を小さくするため厚くな つている(例えば、特許文献 1参照。 ) o
特許文献 1:特開 2003 - 93290号公報 (第 4 - 5頁)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 上述の電気掃除機では、第 1の集塵部により粗塵が捕集されることで、第 2の集塵 部に取り付けられた集塵袋に導入される塵埃は、例えば花粉、粉々になったダニの 死骸あるいは関東ロームなどの微細塵の割合が多くなる。
[0005] このため、集塵袋の内側に位置した通気性素材の厚みが薄いと、繊維の間隔が狭 まり、微細塵が集塵袋に入った際に、少量でも内側の通気性素材が目詰まりし、集塵 袋に塵埃が殆ど入って ヽな 、のに吸塵できなくなってしまうと 、う問題点を有して!/、る
[0006] 一方で、内側の通気性素材の通気性を更に大きくし、外側の通気性素材の通気性 が内側の通気性素材の通気性よりも小さ!、と、外側の通気性素材が微細塵で目詰ま りし、内側の通気性素材を設ける意味が少なくなる。
[0007] そして、このように集塵袋が容易に目詰まりしてしまうことで、 2段の集塵部を有する 電気掃除機の集塵性能がすぐに低下し、また、集塵袋を頻繁に交換しなければなら ず、メンテナンス性が低下すると 、う問題点を有して 、る。
[0008] 本発明は、このような点に鑑みなされたもので、集塵性能の低下を抑制できるととも に、メンテナンス性を向上できる電気掃除機を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明は、電動送風機の吸込側に連通する第 1の集塵部の下流側と電動送風機 の吸込側とのそれぞれに連通する第 2の集塵部に設けられた集塵袋が、電動送風機 により吸い込まれた塵埃を導入する開口部と、複数層の通気性素材により袋状に形 成され、開口部から導入された塵埃を捕集する袋体とを備え、通気性素材は、袋体 の最も内側に位置するもの力 他のものよりも肉厚が厚ぐかつ、通気性が大きいもの である。
発明の効果
[0010] 本発明によれば、集塵袋の袋体を構成する複数の通気性素材で最も内側に位置 したものの通気性を、他の通気性素材よりも大きくすることで、集塵袋の通気性を確 保しつつ、最も内側に位置した通気性素材の肉厚を他の通気性素材よりも厚くするこ とで、吸い込まれた塵埃の捕集容量を最も内側の通気性素材の厚み方向に増加さ せ、最も内側に位置した通気性素材の目詰まりを抑制して、集塵袋の集塵容量を確 保でき、集塵袋の目詰まりによる集塵性能の低下を抑制できるとともに、集塵袋を頻 繁に交換せずに済み、メンテナンス性を向上できる。
図面の簡単な説明
[0011] [図 1]本発明の一実施の形態の電気掃除機の集塵袋を示す縦断面図であり、(a)は 同上集塵袋の縦断面図、(b)は同上集塵袋の一部を拡大した縦断面図である。
[図 2]同上電気掃除機を示す斜視図である。
[図 3]同上集塵袋を示す説明図であり、(a)は、同上集塵袋を示す説明平面図、(b)は 同上集塵袋の組み立て手順の一部を示す説明斜視図、(c)は、同上集塵袋の組み 立て手順の他の一部を示す説明斜視図、(d)は、同上集塵袋の分解斜視図である。
[図 4]同上集塵袋の通気性素材の内部構造を示す斜視図であり、(a)は、同上集塵袋 の最も内側に位置した通気性素材を示す斜視図、(b)は、同上集塵袋の最も外側に 位置した通気性素材を示す斜視図である。
[図 5]同上電気掃除機の第 1の集塵部を示す分解斜視図である。
[図 6]同上第 1の集塵部を示す縦断面図である。
[図 7]同上第 1の集塵部を示す断面斜視図である。
符号の説明
[0012] 1 掃除機本体
6 電動送風機
15 第 1の集塵部
18 第 2の集塵部としての本体集塵室
19 集塵袋
122 袋体
125 開口部としての吸込開口
131, 132, 133 通気性素材
発明を実施するための最良の形態
[0013] 以下、本発明の一実施の形態の構成を図 1ないし図 7を参照して説明する。
[0014] 図 2において、 1は掃除機本体であり、この掃除機本体 1は床面を走行可能な、い わゆるキヤ-スタ型の電気掃除機である。また、この掃除機本体 1は、下部ケース 2と 、この下部ケース 2の上側の後部を覆うとともに前部を枠状に囲む上部ケース 3と、こ の上部ケース 3に後部が連結して回動により下部ケース 2の前側の上部を開放可能 に覆って取り付けられる蓋体 4とを備えた本体ケース 5を有し、この本体ケース 5内に は、電動送風機 6が収容されている。
[0015] 本体ケース 5内の前側下部には、前方に向けて本体吸込口 9が開口されている。ま た、この本体吸込口 9には、可撓性を有し伸縮可能なホース体 11の排気側、すなわ ち基端側が着脱可能に連通接続される。このホース体 11の吸気側である先端側には 、操作部としての手元操作部である筒状の握り管部 12が設けられている。この握り管 部 12の内部には、塵埃分離部 13が設けられ、この握り管部 12の下部には、塵埃分離 部 13の下流側に連通する略筒状の集塵室 14が着脱可能に取り付けられている。これ ら塵埃分離部 13と集塵室 14とにより、第 1の集塵部 15が構成されている。さらに、握り 管部 12の吸気側である先端側には、伸縮可能な接続管としての直線状の延長管 16 を介して吸込口体としてのノズル体である床ブラシ 17が着脱可能に連通されて接続 される。
[0016] 電動送風機 6は、本体ケース 5の前後方向の中心域よりも若干後側に偏位して収容 されている。また、この電動送風機 6の前側である吸込側は、本体吸込口 9を介して ホース体 11、握り管部 12および床ブラシ 17のそれぞれの排気側である基端側に連通 している。そして、本体吸込口 9と電動送風機 6の吸込側との間には、蓋体 4により開 閉可能な第 2の集塵部としての本体集塵室 18が設けられ、この本体集塵室 18は、集 塵袋 19を着脱可能に備えている。
[0017] また、握り管部 12は、図 5ないし図 7に示すように、略円筒状の前側部 21を先端側に 備え、この前側部 21の軸方向に対して鈍角状に軸方向を有する略円筒状の後側部 2 2を基端側に備えている。そして、この後側部 22の前側部 21と反対側の端部、すなわ ち後側部 22の基端側には、ホース体 11の先端側に接続される接続部となる円筒状の 摺動部 23が後側部 22に対して周方向に摺動可能に接続されている。これら前側部 2 1、後側部 22および摺動部 23により、握り管部 12は、側面視で略への字状に、すなわ ち鈍角状に屈曲されている。
[0018] 前側部 21は、延長管 16の基端側が挿入されて着脱可能に連通接続される吸入口 2 6を先端側に備え、この吸入口 26には、直線状に設けられた流入風路 27が連通して いる。
[0019] また、前側部 21内には、流入風路 27の基端側に位置した管部 33と、この管部 33に 連通接続された連通管 34とが設けられて ヽる。
[0020] 管部 33は、流入風路 27の排気側である基端側に連通し、先端側である流入風路 27 側から基端側である連通管 34側に向けて縮径された略円筒状に形成されている。ま た、管部 33の周壁には、この周壁を管部 33の径方向に貫通する開口 35が複数、例え ば 4つ設けられている。これら開口 35は、管部 33の周方向に略等角度に互いに離間 されている。そして、これら開口 35には、フィルタとしてのネット状の第 1のフィルタ 36 が取り付けられている。
[0021] さらに、前側部 21内の管部 33の周囲は、後側部 22の先端側に連通する風路として の連通風路 37となっている。この連通風路 37は、開口 35および第 1のフィルタ 36を介 して管部 33の内部と連通している。すなわち、連通風路 37は、管部 33と同軸状に握り 管部 12内に設けられている。したがって、前側部 21は、管部 33と連通風路 37とにより 、一部が二重管構造に形成されている。
[0022] またさらに、管部 33の基端側には、連通口 38が、この管部 33を貫通して設けられ、 連通管 34の先端側と連通して 、る。
[0023] 連通管 34は、側面視で下側に向けて約 90° 屈曲した L字状のパイプであり、連通 口 38と反対側の端部が、前側部 21と後側部 22との隣接部に穿設された円形状の下 部連通口 39に連通接続されている。したがって、連通管 34は、握り管部 12の外部と 連通している。また、下部連通口 39の内周縁部には、可撓性を有するシール部として のパッキン 41が全周に亘つて取り付けられて!/、る。
[0024] そして、流入風路 27、管部 33、連通管 34、開口 35および第 1のフィルタ 36などにより 塵埃分離部 13が構成されている。この塵埃分離部 13では、電動送風機 6の駆動によ り空気とともに吸い込まれた塵埃中で、比重、あるいは大きさが比較的大きい粗塵と、 比重、あるいは大きさが比較的小さい細塵とに分離する。言い換えると、この塵埃分 離部 13は、床ブラシ 17から空気とともに吸い込んだ塵埃を、慣性を利用して比重、あ るいは大きさに応じて直進方向に分離、すなわち直進分離する。
[0025] また、前側部 21は、作業者が把持することで握り管部 12により床ブラシ 17を操作可 能にする把持部 43を後側部 22側の外周面に備えている。この把持部 43は、前側部 2 1の基端側に設けられており、この前側部 21の基端側に突出し、摺動部 23の基端側 の上方に亘つて下方に湾曲している。そして、この把持部 43には、図 2に示すように、 電動送風機 6の駆動状態などを設定する設定ボタン 44が複数設けられている。
[0026] さらに、後側部 22内には、図 5ないし図 7に示すように、直線円筒状、すなわちパイ プ状の通路部 45が収容されている。この通路部 45は、先端側である前側部 21側の端 部が、この前側部 21と同軸状に開口し、かつ基端側である摺動部 23側の端部が後側 部 22と同軸状に開口するとともに摺動部 23内にまで延設されている。
[0027] そして、後側部 22の外周面の下側には、略矩形状の通気開口としての開口部 84が 穿設されている。この開口部 84は、通路部 45の外周面の下側まで貫通して設けられ 、集塵室 14を握り管部 12の下部に取り付けた状態で集塵室 14の基端側に対して気 密になるように連通接続される。この開口部 84の縁部の先端側の側方には、複数の 爪状の固定部 85が突出して一体に設けられている。
[0028] また、開口部 84の内周縁部には、可撓性を有するシール部としての開口パッキン 86 が開口部 84の全周に亘つて取り付けられている。
[0029] 一方、集塵室 14は、握り管部 12の後側部 22の軸方向に略平行な直線状の軸方向 を有する略円筒状に形成され、握り管部 12の下部における前側部 21と後側部 22との 隣接部近傍、すなわち握り管部 12の狭角部側のスペースに着脱可能に取り付けられ ている。また、集塵室 14は、略円筒状の集塵室本体 91を備え、この集塵室本体 91の 一端側の開口には、蓋体としての集塵室底蓋である集塵蓋部 92が開閉可能に取り 付けられている。
[0030] 集塵室本体 91の上側には、矩形状の集塵室連通孔 98が穿設されている。この集塵 室連通孔 98は、集塵室 14を握り管部 12の下部に取り付けた状態で、開口パッキン 86 により開口部 84に気密になるように連通する。したがって、集塵室 14は、この集塵室 連通孔 98および開口部 84を介して、通路部 45に連通している。そして、集塵室連通 孔 98には、この集塵室連通孔 98の全面を閉塞して第 2のフィルタ 101が取り付けられ ている。
[0031] またさらに、集塵室本体 91の上側には、集塵室連通孔 98とは異なる円形状の集塵 室通気孔 103が穿設されている。この集塵室通気孔 103は、集塵室 14を握り管部 12の 下部に取り付けた際に、ノ ッキン 41により下部連通口 39に対して気密になるように連 通する。言い換えると、塵埃分離部 13と集塵室 14とは、下部連通口 39および集塵室 通気孔 103により互いに連通している。
[0032] そして、集塵室本体 91の軸方向の中心域には、握り管部 12の固定部 85に対して係 脱される爪部 112を備えた矩形状の一対の脱着ボタン 111が設けられて ヽる。この脱 着ボタン 111は、集塵室 14の集塵室本体 91の軸方向に沿って所定距離だけ摺動す なわちスライド可能に取り付けられている。この脱着ボタン 111は、スライドにより固定 部 85に対して爪部 112の係合が外れることで握り管部 12から集塵室 14を取り外し可能 にする。
[0033] 集塵蓋部 92は、円形キャップ状に形成され、集塵室本体 91に対して閉じた際に、集 塵室本体 91の基端側の開口を閉塞する。また、この集塵蓋部 92には、集塵蓋部 92を 集塵室本体 91に対して固定および開放する開閉クランプ 116が嵌合して取り付けられ ている。
[0034] そして、第 1の集塵部 15は、電動送風機 6の駆動により吸い込まれた塵埃を塵埃分 離部 13で直進分離し、この分離された塵埃中の粗塵を集塵室 14に集塵し、細塵を第 1のフィルタ 36で捕集し、これら集塵された塵埃よりも小さ!/ヽ微細塵を本体集塵室 18 へと通過させる。
[0035] さらに、本体集塵室 18は、第 1の集塵部 15で捕集できな力つた塵埃、すなわち第 1 の集塵部 15で捕集した塵埃よりも小さ 、微細塵を捕集する集塵袋 19を備えて ヽる。
[0036] 集塵袋 19は、例えば使い捨てのもので、図 1(a)および図 1(b)に示すように、被取付 部としての口枠 121と、この口枠 121がー体的に取り付けられる袋体 122とを備えてい る。
[0037] 口枠 121は、集塵袋 19を本体集塵室 18に取り付ける際に、この本体集塵室 18に設 けられた図示しな ヽ被取付部に嵌着固定されるもので、例えばボール紙などの厚紙 により正方形状に形成され、中央部に開口部としての丸孔状の吸込開口 125が穿設 され、例えば環状に形成された接着剤 G1により袋体 122の側部に接着されている。そ して、吸込開口 125は、集塵袋 19を本体集塵室 18に取り付けた際に本体吸込口 9に 気密に連結されることで、電動送風機 6の駆動により空気とともに吸い込まれた塵埃 を集塵袋 19内に導入するものである。
[0038] 袋体 122は、図 3(a)ないし図 3(d)に示すように、複数層、例えば 3種類の通気性素材 131, 132, 133を重ねて形成された平面視で矩形状のシート 134を袋状にして形成さ れる。なお、袋体 122は、各通気性素材 131, 132, 133でそれぞれ形成された袋状の シートを 3層重ねて形成してもよ 、。
[0039] ここで、シート 134は、口枠 121の吸込開口 125に連通する丸孔状の吸込口 135が穿 設され、図 3(a)に示す上下方向に沿って複数、例えば 10本の折り目 F1〜F10が互い に平行に形成されている。
[0040] そして、集塵袋 19を形成する際には、折り目 Fl, F3, F5および折り目 F6, F8, F10を それぞれ山折りとし、折り目 F2, F4および折り目 F7, F9をそれぞれ谷折りとして折り曲 げ、かつ、このシート 134の図 3(a)に示す左右両側部を重ね合わせて接着剤 G2で接 着して、図 3(b)に示す扁平な筒状の第 1の中間体 136を形成するとともに、この第 1の 中間体 136の両端部を二度折りして接着剤 G3で接着することで、図 3(c)に示す第 2の 中間体 137を形成して、この第 2の中間体 137の吸込口 135に対応する位置に、図 3(d )に示すように口枠 121を接着剤 G1で接着する。
[0041] また、通気性素材 131, 132, 133は、例えばパルプと合成繊維とで形成された不織 布である。
[0042] そして、通気性素材 131は、袋体 122の最も内側に位置するもので、図 4(a)に示すよ うに、繊維 FI1が三次元網目状に重なり合って構成され、厚みが例えば 1. Omm,単 位面積あたりの重量すなわち目付量が例えば 70gZcm2、通気性が例えば 270cm 3/cm2 · s、圧縮した際の圧縮率が例えば 20%に形成されて!、る。
[0043] また、通気性素材 132は、袋体 122の厚さ方向の中間部に位置するもので、厚みが 例えば 0. 5mm、目付量が例えば 50gZcm2、通気性が例えば 240cm3Zcm2 ' s、 圧縮した際の圧縮率が例えば 60%に形成されている。
[0044] さらに、通気性素材 133は、袋体 122の最も外側に位置するもので、図 4(b)に示すよ うに、繊維 FI2が三次元網目状に重なり合って構成され、厚みが例えば 0. 3mm,目 付量が例えば 60gZcm2、通気性が例えば 55cm3Zcm2 ' s、圧縮した際の圧縮率 が例えば 100%に形成されている。
[0045] したがって、通気性素材 131は、通気性素材 132, 133と比較して、肉厚が 2倍以上 厚ぐかつ、通気性、目付量および圧縮した際の圧縮率のそれぞれが高い。
[0046] このため、集塵袋 19の袋体 122は、外側から内側へと通気性が順次良くなる。
[0047] またさらに、集塵袋 19には、図示しないが、通気性素材 131, 132, 133などに、例え ば活性炭などの消臭剤 (脱臭剤)が含まれて 、る。
[0048] 次に、上記一実施の形態の動作を説明する。
[0049] まず、本体ケース 5の蓋体 4を開け、本体集塵室 18の被取付部に集塵袋 19の口枠 1
21を嵌着して吸込開口 125を本体吸込口 9に連通させるとともに、袋体 122を本体集 塵室 18内に収容して、蓋体 4を閉じる。
[0050] 次いで、本体吸込口 9にホース体 11の基端を連通接続させるとともに、先端に床ブ ラシ 17が連通接続された延長管 16の基端を、ホース体 11の握り管部 12の先端部に連 通接続させ、集塵室 14を握り管部 12の下部に取り付ける。
[0051] この後、握り管部 12の把持部 43を把持しつつ、この把持部 43の所定の設定ボタン 4
4をオンして本体ケース 5内の電動送風機 6を駆動させる。
[0052] そして、作業者は把持部 43を把持し、床ブラシ 17を前後方向に向けて操作して掃 除する。
[0053] このとき、電動送風機 6の駆動により、床面上の塵埃が床ブラシ 17から空気とともに 吸い込まれる。
[0054] この床ブラシ 17から吸い込まれた空気は吸込風となり、塵埃とともに延長管 16およ び流入風路 27を直線状に通過し、握り管部 12の前側部 21の管部 33内に流入する。
[0055] 管部 33内に流入した吸込風は、第 1のフィルタ 36を通過して開口 35から連通風路 3 7へと流入する。このとき、吸込風に含まれる細埃は、吸込風とともに管部 33の周囲へ と拡散し、第 1のフィルタ 36により集塵される。この後、この吸込風は、第 1のフィルタ 3 6で分離できな力つた微細塵を含んだ状態で握り管部 12の後側部 22内の通路部 45 内を通過して、ホース体 11内へと流入し本体吸込口 9から本体ケース 5内に流入する
[0056] 一方、吸込風に含まれる粗塵は、吸込風により直進方向の慣性力が与えられて管 部 33内を直線状に移動して連通口 38力 連通管 34、下部連通口 39および集塵室通 気孔 103を介して集塵室 14内に導入されて、この集塵室 14に収容される。
[0057] この結果、床ブラシ 17から空気とともに吸い込んだ塵埃力 比重、あるいは大きさに 応じて、塵埃分離部 13にて微細塵と粗塵とに直進分離される。
[0058] さらに、通路部 45内を通過する吸込風により、通路部 45が集塵室 14内よりも負圧と なり、集塵室連通孔 98および開口部 84から集塵室 14内の空気が第 2のフィルタ 101を 介して通路部 45内へと引き込まれ、ホース体 11および本体吸込口 9を順次通過して 本体ケース 5内に流入する。
[0059] そして、本体ケース 5内に流入した吸込風は、本体集塵室 18の集塵袋 19内へと、口 枠 121の吸込開口 125から袋体 122内へと導入され、通気性素材 131、通気性素材 132 、および、通気性素材 133を順次内側から外側へと通過し、残留した微細塵が捕集さ れる。
[0060] さらに、微細塵が捕集された吸込風は、電動送風機 6を通過して排気風となり、図 示しな 、排気孔から本体ケース 5の外部に排気される。
[0061] そして、塵埃が集塵室 14内に所定量溜まった際には、脱着ボタン 111を操作して集 塵室 14を握り管部 12から取り外し、集塵蓋部 92を開けて集塵室 14内の塵埃を図示し ないごみ箱などに廃棄し、集塵蓋部 92を閉じて集塵室 14を握り管部 12に再び取り付 けて使用する。
[0062] また、集塵袋 19に塵埃力 ^、つぱいに溜まった際には、蓋体 4を開けて集塵袋 19を 本体集塵室 18から取り外して微細塵とともに廃棄した後、新たな集塵袋 19を本体集 塵室 18に装着して蓋体 4を閉じ、電気掃除機を再度駆動させる。
[0063] 上述したように、上記一実施の形態によれば、袋体 122の最も内側に位置する通気 性素材 131の通気性を、他の通気性素材 132, 133の通気性よりも大きくすることで、 集塵袋 19の袋体 122の通気性を確保しつつ、通気性素材 131の肉厚を他の通気性素 材 132, 133の肉厚よりも厚くすることで、繊維の間隔を広げて、吸い込まれた塵埃の 捕集容量を通気性素材 131の厚み方向に三次元的に増力!]させて、通気性素材 131 が容易に目詰まりすることを抑制でき、集塵袋 19の集塵容量を確保できる。
[0064] 特に、本実施の形態の電気掃除機では、吸込風に含まれる粗塵を第 1の集塵部 15 で捕集することにより、本体集塵室 18には極めて微細な微細塵、例えば花粉、粉々 になったダニの死骸あるいは関東ロームなどの微細な土などだけが吸込風とともに流 れ込む。このため、本体集塵室 18側に従来の集塵袋を取り付けた場合では、この集 塵袋が容易に目詰まりしてしま 、、この集塵袋に塵埃が殆ど入って 、な 、のに吸塵 できなくなるので、本実施の形態の集塵袋 19を用いることで、通気性を確保できるとと もに本体集塵室 18側でも充分な量の塵埃を捕集することが可能となり、電気掃除機 の集塵性能の低下を抑制でき、電気掃除機の信頼性および使い勝手が向上すると ともに、集塵袋 19がいつぱいになるまで集塵袋 19を有効に使用でき、また、集塵袋 19 を頻繁に交換せずに済み、メンテナンス性が良好になる。
[0065] さらに、電動送風機 6の駆動により吸い込まれた塵埃を、比重、あるいは大きさなど に応じて第 1の集塵部 15の塵埃分離部 13で直進分離することにより、例えば塵埃を サイクロン分離する場合などと比較して、省スペース化できる。
[0066] し力も、集塵室 14を、略への字状に屈曲した握り管部 12の下部のデッドスペースに 取り付けるので、より省スペース化できる。
[0067] そして、通気性素材 131の肉厚を、通気性素材 132, 133の 2倍以上とすることで、こ の通気性素材 131にて微細塵をより確実に捕集できる。
[0068] また、通気性素材 131は、肉厚を厚くすることで、通気性が大きい通気性素材を複 数重ねる場合のように、通気性素材の間に無駄なスペースが生じることがない。
[0069] さらに、通気性素材 131の目付量を、通気性素材 132, 133の目付量以上とすること で、通気性素材 131の捕集容量を、より向上できる。
[0070] そして、通気性素材 131の圧縮した際の圧縮率を、通気性素材 132, 133を圧縮した 際の圧縮率よりも高くすることで、通気性素材 131の厚み方向の捕集容量を、より向 上できる。
[0071] し力も、袋体 122の最も外側に位置する通気性素材 133は、適切な目付量および厚 さ寸法を得ることが可能となるので、集塵袋 19の形状を保持する充分な強度を得るこ とがでさる。
[0072] また、吸込風に含まれる粗塵を第 1の集塵部 15で捕集し、この第 1の集塵部 15で捕 集できない微細塵を本体集塵室 18で捕集することにより、吸込風に含まれる塵埃を 確実に捕集できる。
[0073] なお、上記一実施の形態において、通気性素材 131は、厚み、目付量および通気 性などを最も外側に位置する通気性素材 133よりも大きくし、これら通気性素材 131, 1 33の間に位置した通気性素材 132との大小関係を考慮しない構成も可能である。
[0074] また、各通気性素材 131, 132, 133の厚み、目付量、通気性および圧縮した際の圧 縮率などは、その大小関係を保持する範囲において、任意に数値を設定できる。
[0075] さらに、袋体 122は、通気性素材 132を設けない構成、あるいは通気性素材 131と通 気性素材 133との間に、複数の通気性素材を設ける構成なども可能である。
[0076] そして、集塵室 14は、電動送風機 6の吸込側に連通し、本体集塵室 18の上流側に 位置していれば、例えば延長管 16など、他の様々な位置に設けることが可能である。
[0077] また、塵埃分離部 13は、慣性により塵埃を分離するものであれば、直進分離するも のに代えて、例えばサイクロン分離するものなどとすることも可能である。
産業上の利用可能性
[0078] 本発明は、例えば第 1の集塵部と、この第 1の集塵部の下流側と電動送風機の吸 込側とのそれぞれに連通する第 2の集塵部とを備えた電気掃除機などに利用される

Claims

請求の範囲
[1] 電動送風機を収容した掃除機本体と、
前記電動送風機の吸込側に連通する第 1の集塵部と、
この第 1の集塵部の下流側と前記電動送風機の吸込側とのそれぞれに連通する第 2の集塵部と、
この第 2の集塵部に設けられた集塵袋とを具備し、
前記集塵袋は、
前記電動送風機により吸!ヽ込まれた塵埃を導入する開口部と、
複数層の通気性素材により袋状に形成され、前記開口部から導入された塵埃を捕 集する袋体とを備え、
前記通気性素材は、前記袋体の最も内側に位置するものが、他のものよりも肉厚が 厚ぐかつ、通気性が大きい
ことを特徴とした電気掃除機。
[2] 第 1の集塵部は、吸い込まれた塵埃を慣性により分離し、この分離された塵埃の一 部を集塵し、この集塵された塵埃よりも小さ 、塵埃を第 2の集塵部へと通過させる ことを特徴とした請求項 1記載の電気掃除機。
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