WO2006013772A1

WO2006013772A1 - フレキシブルプリント基板

Info

Publication number: WO2006013772A1
Application number: PCT/JP2005/013824
Authority: WO
Inventors: Osamu Shibata; Takeshi Nakayama; Yoshiyuki Saito
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2004-08-02
Filing date: 2005-07-28
Publication date: 2006-02-09
Also published as: CN1977573A; JPWO2006013772A1; CN100574556C; US20090008131A1

Abstract

　高速な信号伝送に対応し、複数のコネクタが実装可能な低コストのフレキシブルプリント基板を提供する。互いに対向する第１面１００ａ及び第２面１００ｂと、一端を折り曲げることにより形成された重複部分１０５とを有するフレキシブルプリント基板の本体１００；本体の第１面１００ａ上に、互いにほぼ平行に配置された複数の配線１０１；配線のそれぞれの一端に接続され、配線よりも幅が広く、重複部分の第１面側表面１０５ａに形成された第１パッド１０３；配線のそれぞれの一端に設けられ、配線よりも幅が広く、重複部分の第２面側表面１０５ｂに形成された第２パッド１０４；を有する。第１パッド１０３が接続された各配線１０１ａと第２パッド１０４が接続された各配線１０１ｂとは、第１面上で交互に配置されている。

Description

明細書

フレキシブルプリント基板

技術分野

[0001] 本発明は、コンピュータ端末や AV機器等の電子機器において、信号の伝送に用いられるフレキシブルプリント基板に関する。

背景技術

[0002] 近年、 USB(Universal benal Bus)、 IEEE(Institute of Electrical and Electric Engin eers)1394などのシリアルインタフェース力 PC (パーソナルコンピュータ）などのコンピュータ端末や AV機器などの電子機器に浸透し、対応機種も多くなつてきて、る。そのため、 1台の電子機器が有するインターフェースのポート数が増加している。また、電子機器内において、信号を中継するための伝送媒体として、取り回しが容易であるフレキシブルプリント基板が一般的に用いられている。このような背景から、信号の高速伝送が可能で、複数のコネクタポートをもったフレキシブルプリント基板が求められている。

[0003] フレキシブル基板で信号を高速伝送するためには、通常は両面に配線を配置した基板 (両面基板)が用いられている。両面基板では、表面に信号配線パターンが、裏面にグランド配線パターンが形成されてヽる。信号配線及びグランド配線を含む伝送線路の設計は、信号の反射やクロストークノイズを考慮して行われる。片面にのみ伝送線路が配置された片面基板と比較すると、両面基板は、低インピーダンスを実現しやすく高周波特性が良好である利点を有する。その一方、両面基板はコストが高いと言う問題を有している。この問題を解決するために、特許文献 1は、安価な片面基板を用いて伝送線路の特性インピーダンスを調整する技術を提案してヽる。

[0004] しかし、複数のコネクタを実装でき、しかも安価で信号の反射やクロストークを防止するフレキシブル基板は、未だ提案されていない。前記特許文献 1は、フレキシブル基板に複数のコネクタを実装する場合に生じる信号の反射やクロストークノイズを抑制する技術にっ、ては何ら提案して、な、。複数のコネクタを単純に片面に実装すると、図 8に示すように実装面積がコネクタの数だけ増加し、コストが増加する。また、図 9に示すように、端子配列を考慮しないで単純に実装面積を小さくし、両面基板に複数のコネクタを実装すると、信号の反射やクロストークなどの問題が発生し、高速な信号の伝送が困難になる。

[0005] 本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、安価な片面基板を用いて、複数のコネクタを実装することを可能とし、かつ信号の反射やクロストークを抑制する特徴を持ったフレキシブルプリント基板を提供することを目的とする。

特許文献 1：特開 2000— 357846号公報

発明の開示

[0006] 前記課題を解決するために、本願発明 1は、下記の特徴を有するフレキシブルプリント基板を提供する。

•互いに対向する第 1面及び第 2面と、少なくとも一部を折り曲げることにより前記第 1 面が外表になるよう重ね合わせられた重複部分とを有するフレキシブルプリント基板の本体、

•前記本体の第 1面上に、互いにほぼ平行に配置された複数の配線、

•一部の配線の一端及び Zまたは途中に接続され、その配線よりも幅が広ぐ前記重複部分の一方の面上に形成された第 1パッド、

•一部の配線の一端及び Zまたは途中に接続され、その配線よりも幅が広ぐ前記重複部分の他方の面上に形成された第 2パッド、

•前記第 1パッドが接続された各配線と前記第 2パッドが接続された各配線とは、前記第 1面上で交互に配置されている。

[0007] 配線を第 1面にのみ形成するので、基板の面積が小さくてすみ、基板のコストを抑えることができる。その一方、コネクタを接続するためのノッドを重複部分の裏表、すなわち両面に形成するので、複数のコネクタを接続することができる。つまり、複数のコネクタに対応し、インピーダンスの制御が容易で低コストなフレキシブルプリント基板を実現することができる。さらに、パッドを形成するための重複部分を、フレキシブルプリント基板の端部だけでなく途中にも形成することができ、しかも複数箇所に形成しても良い。

[0008] 本願発明 2は、前記発明 1におヽて、前記配線は信号配線とグランド配線とを含み、前記信号配線とグランド配線とが 2本ずつ交互に配置されて、るフレキシブルプリント基板を提供する。

[0009] 第 1パッドの並び及び第 2パッドの並びが信号パッドとグランドパッドとの交互の配列になるため、信号パッド同士のクロストークの影響を緩和することができる。

[0010] 本願発明 3は、前記発明 2において、隣り合う信号配線間の距離は、隣り合う信号配線とグランド配線との間の距離よりも長いフレキシブルプリント基板を提供する。

[0011] 隣り合う信号配線間の距離を大きくとることにより、信号配線同士のクロストークを防止することができる。

[0012] 本願発明 4は、前記発明 1にお、て、 3本の配線力もなる配線パターン単位の繰り返しにより構成される配線パターンが前記第 1面に形成されているフレキシブルプリント基板を提供する。ここで、配線パターン単位のそれぞれは、グランド配線と、そのグランド配線を挟むように配置された 2本の信号配線と、により形成されてヽる。

[0013] 基板本体の重複部分において、信号端子と信号端子との間には他面のグランド端子が位置するため、信号端子のクロストークを緩和することができる。

[0014] 本願発明 5は、前記発明 4において、前記配線パターン単位に含まれる 2本の信号配線は、互、の信号の位相が反転して、る第 1信号配線及び第 2信号配線であるフレキシブルプリント基板を提供する。ここで、前記各配線パターン単位において、前記第 1信号配線と前記第 2信号配線とは、前記グランド配線に対して対称に配置されている。

[0015] 差動配線の正相及び逆相の間にグランド配線を配置するので、差動信号の正相及び逆相の信号間のクロストークの影響を緩和できる。

[0016] 本願発明 6は、前記発明 4において、前記配線パターンを構成する各配線パターン単位間の距離は、各配線パターン単位内の信号配線とグランド配線との距離よりも長

V、フレキシブルプリント基板を提供する。

[0017] 隣り合う配線パターン単位間では、差動信号の正相及び逆相の信号配線が隣り合つているので、配線パターン単位の距離を大きくとることにより信号配線同士のクロストークの影響を押さえることができる。

[0018] 本発明を用いれば、複数コネクタを実装可能なフレキシブルプリント基板を、安価に提供することができる。

図面の簡単な説明

[0019] [図 1]本発明の第 1実施形態におけるフレキシブルプリント基板の構成図（a)平面図（ b)展開平面図（c)図（a)中の A方向から見た側面図（d)図（a)中の B方向から見た側面図 (e)図 (a)の重複部の断面図

[図 2]本発明の第 2実施形態におけるフレキシブルプリント基板の構成図（a)平面図（ b)展開平面図 (c)図 (a)の重複部の断面図

[図 3]本発明の第 3実施形態におけるフレキシブルプリント基板の構成図（a)平面図（ b)展開平面図 (c)図 (a)の重複部の断面図

[図 4]別形態におけるフレキシブルプリント基板の構成図（a)平面図 (b)展開平面図（ c)図 (a)の重複部の断面図

[図 5]別形態におけるフレキシブルプリント基板の構成図（a)平面図 (b)展開平面図（ c)図 (a)の重複部の断面図

[図 6]別形態におけるフレキシブルプリント基板の構成図（a)本実施形態に係るフレキシブルプリント基板を展開した場合の平面図 (b)同図（a)中 A側から見た、フレキシブルプリント基板の側面図（c)同図（a)中 B側から見た、フレキシブルプリント基板の側面図（d)—方力も見たフレキシブルプリント基板の斜視図（e)別の方向から見たフレキシブルプリント基板の斜視図

[図 7]図 6に示す構成の応用例を示す説明図

[図 8]従来の構成図 (片面基板の場合）

[図 9]従来の構成図（両面基板の場合）

発明を実施するための最良の形態

[0020] 以下、本発明について、図面を参照しながら具体的に説明する。

[0021] <第 1実施形態 >

[構成]

図 1は、本発明の第 1実施形態例に係るフレキシブルプリント基板の構成図を示す。図 1 (a)は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。フレキシブルプリント基板は、本体 100、配線 101及び表面パッド 103を有している。このフレキシブル基板は、重複部 105において基板が二重に重なっており、重複部 105の図中紙面と反対側に裏面パッド 104 (図 1 (c)、 (d)参照）を有して、る。

[0022] 図 1 (b)は、重複部 105を展開した場合のフレキシブルプリント基板の平面図である。重複部 105は、表面側 105aと裏面側 105bとに展開されている。前述したように、重複部 105の裏面側には裏面パッド 104が形成されている。図 1 (c)は、同図（a)の図中 A方向力も見た、フレキシブルプリント基板の側面図である。図 1 (d)は、同図（a )の図中 B方向力も見た、フレキシブルプリント基板の側面図である。図 1 (e)は、同図 (a)の重複部 105における断面図である。

[0023] 次に各構成要素について詳述する。

[0024] (1)本体

シート状の本体 100は、互いに対向する表面 100a及び裏面 100bを有し、折り曲げ可能である。本体 100の一端は、図 1 (b)中の折り曲げ線 102で表面 100aが外側になるように折り曲げられている。折り曲げられた本体 100の裏面 100b同士は耐熱性のある接着剤などで接合されている。折り曲げられた部分は、本体 100が二重に重なる重複部 105を形成する。

[0025] (2)複数の配線

複数の配線 101は、本体 100の表面上に互いにほぼ平行に配置されている。配線 101は、信号を伝送するための導体配線である。配線 101の本数は図示する 12本に限定されない。配線 101は、表面パッド 103につながる配線 101aと、裏面バッド 1 04につながる配線 101bとに大別される。配線 101aと配線 101bとは、本体 100の表面 100a上で交互に配列されている。後述するように、重複部 105の一方の面におけるパッド間の裏に、他面のパッドを配置するためである。

[0026] 重複部 105では、配線 101bの幅がその他の部分よりも狭く形成されている。これは、重複部 105における配線 101bと表面パッド 103との距離を保ち、クロストークを緩和するためである。好ましくは、重複部 105における配線 101b及び表面パッド 103 の距離と、その他の部分における配線 101a、 101bの距離とを同一に保つと、各配線のインピーダンスが安定する。

[0027] (3)表面パッド'裏面パッド本体 100には、コネクタ接続用の表面パッド 103及び裏面パッド 104が形成されている。表面パッド 103及び裏面パッド 104は、配線 101のそれぞれの一端に接続され、配線 101よりも幅広に形成されている。さらに、表面パッド 103は、重複部の表面側 105aに形成されている。表面パッド 103は、本体 100の表面 100a上で配線 101aと接続されている。一方、裏面パッド 104は、重複部の裏面側 105bに形成されている。裏面パッド 104は、重複部 105の表面側力も裏面側に回り込んでいる配線 101bと重複部の裏面側 105bで接続されて、る。

[0028] 図 1 (e)に示すように、重複部 105の一方の面におけるパッド間の裏には、他面のノッドが位置している。従って、重複部の表面側 105a及び裏面側 105bのそれぞれにおいて、ノッド間の距離を確保することができる。また、重複部の表面側 105aのパッドと裏面側 105bのパッドとの距離を確保することができる。そのため、パッド同士のクロストークを緩和しやすい。また、パッド間の間隔を表裏両面において同一に設定しゃすぐコネクタを実装する上で好適である。

[0029] なお、本実施形態では重複部 105を 1箇所形成して 2つのコネクタをその両面に実装しているが、重複部 105を複数形成してもよい。 3つ以上のコネクタを実装することができる。また、このフレキシブルプリント基板に実装されるコネクタは、表裏で別々でぁっても、、し、表裏に使えるよう一体ィ匕されたコネクタであってもよ、。

[0030] なお、全配線が上記のような構造になっている必要はなぐ一部の配線がなっているだけでもよい。

[0031] [効果]

上記の構成のフレキシブルプリント基板では、配線 101を本体 100の片面にのみ形成しているので、フレキシブルプリント基板の面積が小さくてすみ、コストを抑えることができる。その一方、コネクタを接続するためのパッド 103, 104を、重複部 105の裏表、すなわち基板の両面に形成するので、複数のコネクタを基板に接続することができる。つまり、複数のコネクタに対応し、インピーダンスの制御が容易で低コストなフレキシブルプリント基板を実現することができる。

[0032] <第 2実施形態 >

図 2は、本発明の第 2実施形態例に係るフレキシブルプリント基板の構成図を示す。図 2 (a)は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。フレキシブルプリント基板は、本体 100、配線 101及び表面パッド 103を有している。このフレキシブル基板は、重複部 105において基板が二重に重なっており、重複部 105の図中紙面と反対側に裏面パッド 104 (図 2 (b)、（c)参照）を有している。図 2 (b)は、重複部 105を展開した場合のフレキシブルプリント基板の平面図である。重複部 105は、表面側 105aと裏面側 105bとに展開されている。同図（c)は、同図（a)の重複部 10 5における断面図である。

[0033] 次に各構成要素について詳述する。図中、第 1実施形態と同一の符号番号を付した構成要素は、第 1実施形態と同様の構成及び作用を有して!ヽる。

[0034] (1)本体

シート状の本体 100は、互いに対向する表面 100a及び裏面 100bを有し、折り曲げ可能である。本体 100の一端は、図 2 (b)中の折り曲げ線 102で表面 100aが外側になるように折り曲げられている。折り曲げられた本体 100の裏面 100b同士は耐熱性のある接着剤などで接合されている。折り曲げられた部分は、本体 100が二重に重なる重複部 105を形成する。

[0035] (2)複数の配線

[0036] 重複部 105では、配線 101bの幅がその他の部分よりも狭く形成されている。これは、重複部 105における配線 101bと表面パッド 103との距離をできるだけ大きく保ち、信号の反射やクロストークを緩和するためである。

[0037] 配線 101は、信号配線 Sとグランド配線 Gとに分けることもできる。信号配線 Sとダランド配線 Gとは、 2本ずつ交互に配置されている。こうすると、重複部の表面側 105a 及び裏面側 105bのそれぞれにおいて、信号パッドとグランドパッドとが交互に並ぶようになり、信号パッド同士のクロストークの影響を緩和することができる。また、線路、ノッドのインピーダンスが確定し、材質、線幅、線厚を調整することによって、所望のインピーダンスに設計することができる。なお、信号配線 Sに接続されるパッドを信号パッド、グランド配線 Gに接続されるパッドをグランドパッドと、う。

[0038] 隣り合う信号配線 S間の距離はできるだけ大きく取ることが好ましい。信号配線同士のクロストークや信号の反射を防止するためである。本体 100の面積には限りがあるため、実際には隣り合う信号配線 S同士の距離を、隣り合う信号配線 Sとグランド配線 Gとの距離よりも大きく設定すると良い。

[0039] (3)表面パッド'裏面パッド

本体 100には、コネクタ接続用の表面パッド 103及び裏面パッド 104が形成されている。表面パッド 103及び裏面パッド 104は、配線 101のそれぞれの一端に接続され、配線 101よりも幅広に形成されている。さらに、表面パッド 103は、重複部の表面側 105aに形成されている。表面パッド 103は、本体 100の表面 100a上で配線 101aと接続されている。一方、裏面パッド 104は、重複部の裏面側 105bに形成されている。裏面パッド 104は、重複部 105の表面側力も裏面側に回り込んでいる配線 101bと重複部の裏面側 105bで接続されて、る。

[0040] 図 1 (e)に示すように、重複部 105の一方の面におけるパッド間の裏には、他面のノッドが配置されている。従って、重複部の表面側 105a及び裏面側 105bのそれぞれにおいて、パッド間の距離を確保しやすい。また、表面側 105aのパッドと裏面側 1 05bのパッドとの距離を確保しやすい。そのため、パッド同士のクロストークを緩和しやすい。また、パッド間の間隔を表裏両面において同一に設定すれば、コネクタを実装する上で好適である。

[0041] さらに、表面パッド 103及び裏面パッド 104は、信号パッド及びグランドパッドに分けることができる。図 2 (c)に示すように、重複部の表面側 105a及び裏面側 105bのそれぞれにおいて、信号パッド及びグランドパッドが交互に配列されている。このため、信号パッド間の反射やクロストークを緩和することができる。また、線路、パッドのインピーダンスが確定し、材質、線幅、線厚を調整することによって、所望のインピーダンスに設計することができる。 [0042] なお、重複部 105を複数形成して 3つ以上のコネクタを実装することができるのは、第 1実施形態と同様である。また、このフレキシブルプリント基板に実装されるコネクタは、表裏で別々であってもいいし、一部のみや一体ィ匕されていてもよいのも、第 1実施形態と同様である。

[0043] [効果]

上記の構成のフレキシブルプリント基板では、配線 101を本体 100の片面にのみ形成しているので、フレキシブルプリント基板の面積が小さくてすみ、コストを抑えることができる。その一方、コネクタを接続するためのパッド 103, 104を、重複部 105の裏表、すなわち基板の両面に形成するので、複数のコネクタを基板に接続することができる。さらに、信号配線 S及びグランド配線 Gを 2本ずつ交互に配置することにより、重複部の表面側 105a及び裏面側 105bのそれぞれにお、て、信号パッドとグランドパッドとを交互に配列することができ、信号パッド間の反射やクロストークを緩和することができる。また、線路、パッドのインピーダンスが確定し、材質、線幅、線厚を調整することによって、所望のインピーダンスに設計することができる。さらに、信号配線 S同士の距離を、信号配線 Sとグランド配線 Gとの距離よりも大きく取ることで、信号配線 S 同士の反射やクロストークを緩和することができる。つまり、複数のコネクタに対応し、高速伝送に適した低コストなフレキシブルプリント基板を実現することができる。

[0044] <第 3実施形態 >

図 3は、本発明の第 3実施形態に係るフレキシブルプリント基板の構成図を示す。図 3 (a)は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。フレキシブルプリント基板は、本体 100、配線 101及び表面パッド 103を有している。このフレキシブル基板は、重複部 105において基板が二重に重なっており、重複部 105の図中紙面と反対側に裏面パッド 104 (図 3 (b)、（c)参照）を有している。図 3 (b)は、重複部 105を展開した場合のフレキシブルプリント基板の平面図である。重複部 105は、表面側 105aと裏面側 105bとに展開されている。図 3 (c)は、同図（a)の重複部 105 における断面図である。

[0045] 次に各構成要素について詳述する。図中、第 1実施形態と同一の符号番号を付した構成要素は、第 1実施形態と同様の構成及び作用を有して!ヽる。 [0046] (1)本体

シート状の本体 100は、互いに対向する表面 100a及び裏面 100bを有し、折り曲げ可能である。本体 100の一端は、図 3 (b)中の折り曲げ線 102で表面 100aが外側になるように折り曲げられている。折り曲げられた本体 100の裏面 100b同士は耐熱性のある接着剤などで接合されている。折り曲げられた部分は、本体 100が二重に重なる重複部 105を形成する。

[0047] (2)複数の配線

複数の配線 101は、本体 100の表面上に互いにほぼ平行に配置されている。配線 101は、信号を伝送するための導体配線である。配線 101の本数は図示する 12本に限定されない。配線 101は、表面パッド 103につながる配線 101aと、裏面バッド 1 04につながる配線 101bとに大別される。配線 101aと配線 101bとは、本体 100の表面 100a上で交互に配列されている。後述するように、重複部 105の一方の面におけるパッド間の裏に、他面のパッドが位置するように配置するためである。

[0048] 重複部 105では、配線 101bの幅がその他の部分よりも狭く形成されている。これは、重複部 105における配線 101bと表面パッド 103との距離をできるだけ大きく保ち、クロストークを緩和するためである。

[0049] 配線 101は、信号配線 Sとグランド配線 Gとに分けることもできる。ここでは、 3本の配線カゝらなる配線パターン単位の繰り返しにより構成される配線パターンが本体 100 の表面 100aに形成されている。配線パターン単位のそれぞれは、グランド配線 Gと、そのグランド配線を挟むように配置された 2本の信号配線と、により形成されて！ヽる。こうすることで、重複部 105の一方の面における信号パッド間の裏に、他面のグランドノッドが位置するようになるため、信号パッドの反射やクロストークを緩和することができる。また、線路、ノッドのインピーダンスが確定し、材質、線幅、線厚を調整することによって、所望のインピーダンスに設計することができる。

[0050] 配線パターン単位に含まれる 2本の信号配線は、互いの信号の位相が反転している信号配線 +S及び信号配線 Sである。差動配線 +S、一 Sの正相及び逆相の間にグランド配線 Gを配置することで、差動信号の正相及び逆相の信号間のクロストークの影響を効果的に緩和できる。従って、 HDMI、 DVIなどの擬似差動伝送において、信号波形の劣化が少なくなる。さらに、各配線パターン単位において、信号配線

+ Sと信号配線 Sとがグランド配線 Gに対して線対称に配置されていると、差動信号のクロストークの緩和やインピーダンスの制御にさらに好適である。

[0051] 隣り合う配線パターン単位の間では、信号配線 +S, —Sが隣り合つている。隣り合う信号配線 +S, —Sの距離はできるだけ大きいことが好ましい。本体 100の面積が限られているので、実際には、隣り合う信号配線 +S、— Sの距離を、隣り合う信号配線 +S, — Sとグランド配線 Gとの距離よりも大きく取るようにすると良い。言い換えれば、各配線パターン単位間の距離は、各配線パターン単位内の信号配線 +S、— S とグランド配線 Gとの距離よりも大き、ことが好ま、。隣り合う差動信号の正相及び逆相の信号配線における反射やクロストークを緩和することができる。

[0052] (3)表面パッド'裏面パッド

[0053] 図 3 (c)に示すように、重複部 105の一方の面におけるパッド間の裏には、他面のノッドが配置されている。従って、表面パッド間の距離、裏面パッド間の距離、及び表面パッドと裏面パッドとの距離とを確保し、パッド同士のクロストークを緩和しやす、。また、パッドの間隔を表裏両面において同一に設定すれば、コネクタを実装する上で好適である。

[0054] また、表面パッド 103及び裏面パッド 104は、信号パッド及びグランドパッドに分けることができる。図 3 (c)に示すように、重複部 105の一方の面における信号パッド間の裏には、他面のグランドパッドが配置されている。このため、差動信号を伝送する信号パッド間のクロストークを緩和することができる。

[0055] なお、重複部 105を複数形成して 3つ以上のコネクタを実装することができるのは、第 1実施形態と同様である。また、このフレキシブルプリント基板に実装されるコネクタは、表裏で別々であってもいいし、一部のみや一体ィ匕されていてもよいのも、第 1実施形態と同様である。

[0056] [効果]

上記の構成のフレキシブルプリント基板では、配線 101を本体 100の片面にのみ形成しているので、フレキシブルプリント基板の面積が小さくてすみ、コストを抑えることができる。その一方、コネクタを接続するためのパッド 103, 104を、重複部 105の裏表、すなわち基板の両面に形成するので、複数のコネクタを基板に接続することができる。 2つの信号配線 +S, — Sをグランド配線 Gを挟んで配置することにより、信号配線 +S, —S間のクロストークを緩和することができる。信号配線 +S, —S同士の距離を、信号配線 +S, —Sとグランド配線 Gとの距離よりも大きく取れば、信号配線 S同士のクロストークをさらに緩和することができる。

[0057] 重複部 105において、一方の面上で隣り合う信号パッドの間の裏には、他面側のグランドパッドが位置するので、信号パッド間のクロストークを緩和することができる。

[0058] また、線路、パッドのインピーダンスが確定し、材質、線幅、線厚を調整することによつて、所望のインピーダンスに設計することができる。

[0059] つまり、複数のコネクタに対応し、高速伝送に適した低コストなフレキシブルプリント基板を実現することができる。

[0060] <その他の実施形態 >

(A)図 4は、複数のコネクタを実装でき、クロストークを緩和する低コストなフレキシブルプリント基板の別の構成例を示す。図 4 (a)は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。フレキシブルプリント基板は、本体 100、配線 101及び表面パッド 103を有している。このフレキシブルプリント基板は、重複部 105において基板が二重に重なっており、重複部 105の図中紙面と反対側に裏面パッド 104 (図 4 (b)、（c)参照）を有している。図 4 (b)は、重複部 105を展開した場合のフレキシブルプリント基板の平面図である。重複部 105は、表面側 105aと裏面側 105bとに展開されている。図 4 (c)は、同図（a)の重複部 105における断面図である。

[0061] 配線 101は、表面パッド 103につながる配線 101aと、裏面パッド 104につながる配線 101bとが、 2本ずつ交互に配置されている。配線 101は、信号配線 Sとグランド配線 Gとに分けることもできる。信号配線 Sとグランド配線 Gとは、交互に配列されている。信号配線 Sとグランド配線 Gとはペアを構成し、ペアを繰り返すことで配線パターンが形成されている。ペアをなす信号配線 S及びグランド配線 Gは、共に表面パッド 10 3に接続されている力または共に裏面パッド 104に接続されている。ペアをなす信号配線 Sとグランド配線 Gとの間隔は、異なるペア間の間隔よりも短く設定されて、る

[0062] これにより、図 4の（b)、（c)に示すように、重複部の表面側 105a及び裏面側 105b のいずれにおいても、信号パッドとグランドパッドとが交互に並ぶようになる。また、一方の面の信号パッドとグランドパッドとのペアの間の裏側には、他方の面の信号パッドとグランドパッドとが位置する。これにより、信号パッド間のクロスストロークの影響を抑えることができる。また、線路、ノッドのインピーダンスが確定し、材質、線幅、線厚を調整することによって、所望のインピーダンスに設計することができる。

[0063] (B)図 5は、複数のコネクタを実装でき、クロストークを緩和する低コストなフレキシブルプリント基板の別の構成例を示す。図 5 (a)は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板の平面図である。フレキシブルプリント基板は、本体 100、配線 101及び表面パッド 103を有している。このフレキシブルプリント基板は、重複部 105において基板が二重に重なっており、重複部 105の図中紙面と反対側に裏面パッド 104 (図 5 (b ) , (c)参照）を有している。図 5 (b)は、重複部 105を展開した場合のフレキシブルプリント基板の平面図である。重複部 105は、表面側 105aと裏面側 105bとに展開されている。図 4 (c)は、同図（a)の重複部 105における断面図である。

[0064] 配線 101は、表面パッド 103につながる配線 101aと、裏面パッド 104につながる配線 101bと力 3本ずつ交互に配置されている。この 3本の配線 101は、配線パターン単位となる。

[0065] 配線 101は、信号配線 Sとグランド配線 Gとに分けることができる。 1つの配線パターン単位は、互いに位相が逆の信号配線 +S, —Sとグランド配線 Gとを、 +S, -S, G の順に配列して形成されている。信号配線 Sとグランド配線 Gとはペアを構成し、ペアを繰り返すことで配線パターンが形成されている。差動信号配線 +S, — S同士の結合を高めるために、差動信号配線 +S, — Sの配線を近づけて配置することが好ましい。なお、差動信号の正相、逆相の並びはどちらでもよぐ -S, +S, Gの順に配列してもよい。また、線路、パッドのインピーダンスが確定し、材質、線幅、線厚を調整することによって、所望のインピーダンスに設計することができる。

[0066] これにより、図 4の（b)、（c)に示すように、重複部の表面側 105a及び裏面側 105b のいずれにおいても、差動信号パッドとグランドパッドとが交互に並ぶようになる。また、一方の面における差動信号パッドとグランドパッドとのグループの間の裏側には、他方の面の差動信号パッドとグランドパッドとのグループが位置する。これにより、差動信号間のクロストークの影響を排除することが可能となり、 USB、 IEEE1394などの差動伝送にお!、て、信号波形の劣化が少なくなる。

[0067] (C)図 6は、パッドを配線 101の途中に形成したフレキシブルプリント基板の構成例を示す。図 6 (a)は、本実施形態に係るフレキシブルプリント基板を展開した場合の平面図である。図 6 (b)は、同図（a)中 A側力見た、フレキシブルプリント基板の側面図である。図 6 (c)は、同図（a)中 B側から見た、フレキシブルプリント基板の側面図である。図 6 (d)は、一方力も見たフレキシブルプリント基板の斜視図である。図 6 (e)は、別の方向から見たフレキシブルプリント基板の斜視図である。

[0068] このフレキシブルプリント基板では、配線 101の途中に重複部 105が形成されている。配線 101aの途中には、表面パッド 103が挿入され、配線 101aと直列に接続されている。表面パッド 103は、重複部 105の一方の面上、すなわち本体 100の表面 10 Oa上に形成されている。配線 101bの途中には、裏面パッド 104が揷入され、配線 1 01bと直列に接続されている。裏面パッド 104は、重複部 105の一方の面上、すなわち本体 100の表面 100a上に形成されている。さらに表面パッド 103と裏面パッド 104 とは、重複部 105において、互いに反対側の面に形成されている。

[0069] 図 7は、ノッド 103, 104及び重複部 105を、長物形状の基板本体 100の途中に、複数箇所形成した構成を示す。図 6の構成を応用して複数の重複部を形成すれば、フレキシブルプリント基板に複数のコネクタを接続できるようになり、接続形態の自由度を増すことができる。

産業上の利用可能性本発明にかかるフレキシブルプリント基板は、信号の反射やクロストークが問題となる高速インターフェースにお、て、複数のポートを有するインターフェースの伝送媒体として応用可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 互いに対向する第 1面及び第 2面と、少なくとも一部を折り曲げることにより前記第 1 面が外表になるよう重ね合わせられた重複部分とを有するフレキシブルプリント基板の本体と、

前記本体の第 1面上に、互いにほぼ平行に配置された複数の配線と、一部の配線の一端及び Zまたは途中に接続され、その配線よりも幅が広ぐ前記重複部分の一方の面上に形成された第 1パッドと、

一部の配線の一端及び Zまたは途中に接続され、その配線よりも幅が広ぐ前記重複部分の他方の面上に形成された第 2パッドと、を有し、

前記第 1パッドが接続された各配線と前記第 2パッドが接続された各配線とは、前記第 1面上で交互に配置されて、ることを特徴とする、フレキシブルプリント基板。

[2] 前記配線は信号配線とグランド配線とを含み、

前記信号配線とグランド配線とが 2本ずつ交互に配置されていることを特徴とする、請求項 1に記載のフレキシブルプリント基板。

[3] 隣り合う信号配線間の距離は、隣り合う信号配線とグランド配線との間の距離よりも長、ことを特徴とする、請求項 2に記載のフレキシブルプリント基板。

[4] 3本の配線カゝらなる配線パターン単位の繰り返しにより構成される配線パターンが前記第 1面に形成されており、

前記配線パターン単位のそれぞれは、グランド配線と、そのグランド配線を挟むように配置された 2本の信号配線と、により形成されていることを特徴とする、請求項 1〖こ記載のフレキシブルプリント基板。

[5] 前記配線パターン単位に含まれる 2本の信号配線は、互いの信号の位相が反転している第 1信号配線及び第 2信号配線であり、

前記各配線パターン単位にお！、て、前記第 1信号配線と前記第 2信号配線とは、前記グランド配線に対して対称に配置されて、ることを特徴とする、請求項 4に記載のフレキシブルプリント基板。

[6] 前記配線パターンを構成する各配線パターン単位間の距離は、各配線パターン単位内の信号配線とグランド配線との距離よりも長いことを特徴とする、請求項 4に記載のフレキシブルプリント基板,