WO2006006336A1

WO2006006336A1 - 横編機における給糸装置のヤーンフィーダ

Info

Publication number: WO2006006336A1
Application number: PCT/JP2005/010852
Authority: WO
Inventors: Kenji Ikoma
Original assignee: Shima Seiki Mfg., Ltd.
Priority date: 2004-07-07
Filing date: 2005-06-14
Publication date: 2006-01-19
Also published as: KR101170352B1; JP4125268B2; EP1764432B1; CN101018901A; EP1764432A4; KR20070031291A; JP2006022426A; US20080022727A1; EP1764432A1; CN101018901B; US7353668B2

Abstract

【課題】　生産性が高く、ヤーンフィーダを大型化することなく、生産性の高い編目のそろった編地を編成することのできる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダを提供する。【解決手段】　給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置から待機位置に切り換え可能に構成した切り換え機構に、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けた。

Description

明細書

横編機における給糸装置のヤーンフィーダ

技術分野

[0001] 本発明は編地端部やインターシャ編地等の柄編みにおける柄切り換え部分でのャーンフィーダの待機位置で給糸口を編地編成領域外に切り換えられるようにした横編機における給糸装置のヤーンフィーダに関するものである。

背景技術

[0002] 編地を編成するためにキャリッジと連動して-一ドルベッドの編み針に給糸して！/、たヤーンフィーダはその給糸口が編成領域の外方の待機位置に置かれる。

この時、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えて大きく移動すればするほどヤーンフィーダ力も編地に延びる編糸の位置が下がり、編糸を編み針のフックに確実に捉えることができるようすることができる。

一方、インターシャ編では、ヤーンフィーダが隣接する編成領域との境界を越えた位置で連行手段から開放される。

したがってこうしたものでは、隣接する編成領域内で停止したヤーンフィーダから編地に渡る編糸が次の編成領域の編成の邪魔になる。そこで、ヤーンフィーダの揺動量を大きくすることなぐ実質的に揺動量を大きくしたのと同じ効果を得られるようにする為に、フィーダケースには給糸口の位置を切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は、連行手段と協働して給糸口の揺動方向及び高さ位置を切り換え操作する押し込み操作部を有するヤーンフィーダを先に提案して、る。（特許文献 1) 特許文献 1：国際公開 WO02— 079556

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 本発明の出願人による先の提案では、ヤーンフィーダの給糸口が待機位置で左または右に大きく揺動するために、編成領域の端の編目から引き出されている編糸が引っ張られること力ら、当該編成領域の端の編目が詰まり、均一な編目の形成が難しくなつてしまう虞があった。本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、生産性が高ぐヤーンフィーダを大型化することなぐ生産性の高い編目のそろった編地を編成することのできる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダを提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段

[0004] 上記目的を達成する為に本発明にかかる横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダは、ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたャーンフィーダが停止状態力給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置力も給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置力待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けたことを最も主要な特徴とする。

[0005] また、切り換え機構は揺動可能に枢支された選択レバーを有し、該選択レバーに給糸桿の揺動方向を設定する二つの傾斜面と、両傾斜面の中間部分に給糸桿を垂直状態の中立位置に受け止める受け部を形成するとともに、中立位置で受け部が給糸桿の上端に対面するように選択レバーを操作する操作具を設けて中立保持機構を形成したことや、操作具が、略 T字状に形成された選択レバーの側端寄り部分を上方に押し上げるリンクで構成したこと、さらに、給糸桿がいずれか一方の傾斜面および受け部で設定された姿勢を弾性保持する保持部材を操作レバーに設けたことも特徴とするちのである。

発明の効果

[0006] 本発明によれば、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置カゝら待機位置に切り換え可能に構成した切り換え機構に、待機位置で給糸口を中立位置に保持する中立位置保持機構を設けるようにしてあるので、待機位置でのャーンフィーダの給糸口が先の提案のように待機位置で左または右に大きく揺動することをなくせ、編成領域の端の編目力ら引き出されて、る編糸が強く弓 Iつ張られることがない。これにより、当該編成領域の端の編目が詰まることがなぐ均一な編目の品質の高い編地を形成することができる利点がある。

[0007] また、ヤーンフィーダが直立状態の待機位置では給糸口の位置が高くならな!、ことから、編成領域の端目での目移しや増し目時の編糸を編針の背面に確実に回すことができる利点もある。

さらに、従来のようにヤーンフィーダを編成領域外に大きく摺動させなくても済み、ヤーンフィーダの摺動距離が短くしてその分は生産性を向上させることができる利点もめる。

[0008] 力！]えて、切り換え機構に、ヤーンフィーダの待機位置で給糸口を編針に近接する低い中立位置に保持する中立位置保持機構を設けるだけで、ヤーンフィーダを大型化するのを防止して、コンパクトにすることができる利点もある。

発明を実施するための最良の形態

[0009] 以下本発明にかかる横編機の給糸装置にかかる実施の一形態を図面に基づいて説明する。

図 1は、本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図であつて、図中符号 1は横編機を全体的に示し、符号 2は給糸装置を示す。

この横編機 1は、前後一対の-一ドルベッド 3を"ハ"の字形にその先端を対畤させた状態でフレーム 4に配設し、それぞれの-一ドルベッド 3には、複数の編針 5を進退操作可能に並設してある。

ニードルベッド 3の上面にはキャリッジ 6がベルト駆動手段 (図示せず)により往復走行可能に配設されており、キャリッジ 6には図に示すような編成カム 7が設けられており、この編成カム 7で編針 5のバット 48が操作されて編針 5の進退操作が行われる。

[0010] キャリッジ 6には、前後の-一ドルベッド 3を跨いで一体的に連結するゲートアーム（摺動駆動機構) 8が設けられており、ゲートアーム 8にはヤーンフィーダ 9を連行する連行手段 10及びヤーンフィーダ 9の給糸口 12を編針 5 · 5の先端の近傍位置にまで下降させる押し下げ手段 13が搭載されている。ニードルベッド 3の上方には、ニードルベッド 3の長手方向に沿って 4本の糸道レール 11が、ニードルベッド 3に並設された編針 5の先端部近傍を中心として-一ドルべッド 3前後方向に扇状に配置されて、る。

上記連行手段 10は、制御装置 (図示せず)からの出力信号により、突出及び退入制御されるソレノイドの出力軸の動きを図 2に示すように、連行ピン 14に伝える伝動桿 1 5を備え、連行ピン 14は、スプリング 16により下降付勢されており、連行ピン 14を各ヤーンフィーダ 9のフィーダケース 17の上端中央寄り部分に左右一対の揺動片 18に形成された係合部 19に係合させてヤーンフィーダ 9を連行するようになってヽる（図 3 参照)。

[0011] ヤーンフィーダ 9は、糸道レール 11に摺動可能に支持されるフィーダケース 17と、フィーダケース 17から下端に給糸口 12が設けられた給糸桿 20と、この給糸桿 20を上下方向に案内する給糸桿ガイド 21とを垂下するとともに、待機位置で給糸口 12を中立位置に保持する中立位置保持機構が形成されており、給糸桿ガイド 21はその上寄り部分の枢支部でフィーダケース 17に揺動可能に枢支されている。

給糸桿 20は、左右の側縁部が給糸桿ガイド 21に昇降摺動可能に支持された細長い板状の下部プレート 22と、下部プレート 22の上端部分に、下端部が接離して連係する中間プレート 23と、下端部が中間プレート 23の上部後面に突出させた押し下げローラ 24を介して連結された上部プレート 25とで形成されており、押し下げローラ 24 は、上部プレート 25の下端部に形成された横長の長孔 26に嵌合させてある。

上部プレート 25の中間部分には、中間プレート 23及び下部プレート 22を介して給糸口 12を上昇付勢するためのコイルスプリング 27がフィーダケース 17のパネ受け部 28との間に亙って装着されている。

[0012] 上記下部プレート 22は図 3及び図 4に示すように、給糸口形成部材 22aと、給糸口形成部材 22aの上部で給糸桿ガイド 21との間に配設されたパネ収納部材 22bと、バネ収納部材 22bに収納された圧縮パネ 22cと、給糸桿ガイド 21の係合穴 21aに係合し、前記圧縮パネ (付勢手段） 22cの下端部を受け止める受け具 22dとを備え、パネ収納部材 22bの上端部は後述する規制具 46に当接する当接部 22eが形成されており、圧縮パネ 22cにより下部プレート 22が上方に引き上げ付勢されている。当接部 22eが当接する規制具 46は、中間プレート 23に形成された摺動用長孔 23 aを通して給糸桿ガイド 21とともにフィーダケース 17に共締め固定された駒状部材 4 7で形成されている（図 5.図 6.図 7参照)。

また、下部プレート 22の給糸口形成部材 22aの上端の長孔 65と、パネ収納部材 2 2bの上端部に形成された孔 66とをボルト'ナット等の固定具 67で連結する場合には、この固定具 67を緩めて下部プレート 22の位置を調整することにより給糸口 12の高さ位置の調整を行うことができるようになって!/、る（図 3及び図 4参照)。

また、中間プレート 23の上端部前面には、給糸口 12の姿勢を切り換える切り換え機構 29の切り換え用ローラ 30を突出させてある。

切り換え機構 29は、上記切り換え用ローラ 30とこの切り換え用ローラ 30の揺動を規制するためにフィーダケース 17に穿設された規制孔 31と、規制孔 31の後面側に配設された選択レバー 32とを備えてなる。

[0013] 上記規制孔 31は図 3および図 4に示すように、中央とその上部の左右に切り換え用ローラ 30が嵌合する部分を有する略三つ葉形に形成されている。

この規制孔 31に臨む切り換え用ローラ 30の上昇方向を設定する選択レバー 32は、上端部 32aが緩やかな V形に形成された略 T形に形成されており、その中央の枢支部 32bがフィーダケース 17に枢支されるとともに、上端部 32aの中央部分力も垂下された下端部には切り換え用ローラ 30の上昇方向を振り分けるために、その下端部分の左右の側面部分に傾斜面 34 · 34が形成された略矢印形に形成されるとともに、両傾斜面 34 · 34の中間部分には中立姿勢で切り換え用ローラ 30を受けるローラ受け部 35が形成されている。

[0014] また二つの傾斜面 34 · 34及びローラ受け部 35からなる略矢印形部分の上部には選択レバー 32の切り換え姿勢を保持する為の保持手段 36が設けられている。

この保持手段 36は、矢印形部分の上部力も左右に髭状の弾性部 37を延出し、この弾性部 37の先端寄り部分を曲成して抱持部 38 · 39をそれぞれ形成するとともに、選択レバー 32が右または左に操作された時にいずれか一方の抱持部 38が嵌合し、選択レバー 32が中立位置の時には両抱持部 39 · 39が嵌合する嵌合用突起 40をフィーダケース 17の裏面に設けて構成されている。これによつて、選択レバー 32の切り換え姿勢が確実に保持される。

[0015] 待機位置で選択レバー 32を直立する姿勢にして給糸口 12を編針 5に近接する低い中立位置に保持する中立位置保持機構 50は、図 4に示すようにフィーダケース 17 の上端部分に穿設された枢支部 51 · 51と、この枢支部 51 · 51に回動部 52 · 52が摇動可能に枢支された 1対のリンク 53が設けられている。

この 1対のリンク 53は、先端部分同士がフィーダケース 17の中央部分で係合する係合片 54を水平方向に形成し、互いに対面する側面部分からは選択レバー 32の上端部分 32aを下方力も押し上げてこの選択レバー 32を中立位置に操作する操作用突起 55が形成されており、上部には操作片 56が回動部 52から左右方向に形成されている。

この操作片 56は連行ピン 14で揺動操作されるもので、回動部 52から左右方向に形成され、その上面が係合片 54側で低くなる傾斜面状に形成されるとともに、外側端部が斜め下向きの傾斜状に形成されている。尚、図中符号 57はリンク 53の抜け止め用のプレートである。このよう〖こ一対のリンク 53とすることで、選択レバー 32の上端部分 32aを左右の操作用突起 55で同時に押し上げて選択レバー 32を確実に中立位置に操作することができる。

[0016] また、上記給糸桿 20を押し下げる押し下げ手段 13は、一端が上記連行ピン 14の中間高さ位置に連結された連結プレート 42と、この連結プレート 42の他端をカムプレート 43の上端部に連結することにより、連行ピン 14の上下動に連動してカムプレート 43が揺動枢支ピン 44を中心として前後に揺動されるように形成されている。

このカムプレート 43の中寄り部分に上記連行ピン 14が糸道レール 11側に設けられている。

[0017] 尚、図 4中符号 46はブレーキ装置であって、このブレーキ装置 46は糸道レールに吸着する磁石で形成されており、ヤーンフィーダ 9の小形軽量ィ匕によりこの磁石の吸着力による軽ヽ摺動摩擦でも正確な位置に停止させることができる。

従って、従来のヤーンフィーダの場合のように、連行中のヤーンフィーダを停止させる時、その大きな慣性力により停止位置が不安定になり、所望する位置に停止しないという問題もなぐまた大きな慣性力にうち力つて所望する停止位置に停止させるための特別な制動装置を設ける必要もなくせる。

[0018] 次にインターシャ編地の編成時における給糸装置の作用について説明する。

尚、本実施例ではキャリッジの移動方向に位相を異ならせて 2組のカムユニットが形成される横編機を使用し、キャリッジが図上 Aで示すように右カゝら左に駆動される場合に、先行のカムユニットで右側の編成領域力後行のカムユニットで、左側の編成領域がそれぞれ針抜き編成により編成する場合を例に左右の編成領域の境界部での編成について説明する。

制御装置の出力信号でベルト駆動手段により、キャリッジ 6が-一ドルベッド 3の上面を右力左（図 3および図 8上 Aで示す方向）に走行すると、編成カム 7によりニードルベット 3に並設された編針 5の進退操作が行われる。

キャリッジ 6の走行時に、編成が行われない部分では柄編編成用の出力信号によりソレノイドが作動し、出力軸が下方に突出した状態となり、伝動桿 15を介して連行手段 10の連行ピン 14がスプリング 16の張力に抗して上昇させられている。

[0019] この連行ピン 14の上昇に伴い、押し下げ手段 13のカムプレート 43は摇動枢支ピン 44を中心として跳ね上げられた状態となる（図 2右側のカムプレート 43参照)。

そして編成が行われる部分では、キャリッジ 6が編針 5に給糸を行う所定のヤーンフィーダ 9と対面する手前の位置で、制御装置の出力信号でソレノイドが作動し、その出力軸が上方に退入した状態となると、これまで上昇していた連行ピン 14はスプリング 16の張力により押し下げられる。この連行ピン 14の押し下げに連動し、連結プレート 42を介して押し下げ手段 13のカムプレート 43が摇動枢支ピン 44を中心としてヤーンフィーダ 9側に揺動する（図 2の左側のカムプレート 43参照)。

[0020] キャリッジ 6が摺動し、カムプレート 43が端部の傾斜部分でコイルスプリング 27の付勢力に抗して上部プレート 25の上端部 (押し込み操作部） 25aを押し下げると、規制孔 31に臨む切り換え用ローラ 30が図 8及び図 11の状態力も規制孔 31の中央下部に案内されて下降した図 9及び図 12の状態になる。

この切り換え用ローラ 30が規制孔 31の中央下部に案内されて下降するのに伴って、給糸桿ガイド 21は給糸桿 20の給糸口 12を給糸桿ガイド 21の下端から下方に突出させながらフィーダケース 17の中央部分に直立し、給糸口 12が-一ドルベッド 3の編針 5に近接した給糸位置の状態になる。

[0021] キャリッジ 6の更なる左方への移動により、選択レバー 32の突出している下手側 (左側）の上端部 32aを連行ピン 14が押さえると、図 10に示すように選択レバー 32は枢支部 32bを回動中心として反時計回り方向に揺動され、この姿勢は、保持手段 36を形成する弾性部 37の左方の抱持部 38と嵌合用突起 40との嵌合が外れ、右方の抱持部 39と嵌合用突起 41とが嵌合することにより保持される。

然る後、連行ピン 14が選択レバー 32の進行方向の下手側に位置する揺動片 18の係合部 19に当接すると、ヤーンフィーダ 9はキャリッジ 6に連行される状態となり、ャーンフィーダ 9の給糸口 12から編針 5に給糸されて当該ヤーンフィーダ 9からの給糸により、右側の編成領域が編成される。

[0022] 右側の編成領域の編成が終了し、ヤーンフィーダ 9が待機位置になると、制御装置の出力信号でソレノイドへ給電され、ソレノイドの出力軸が下方に突出した状態となり、これまで下降していた連行ピン 14はスプリング 16の張力に抗して押し上げられる。この連行ピン 14の上昇にともなって、押し下げ手段 13のカムプレート 43が摇動枢支ピン 44を中心としてはねあげられて図 2の右側に示す状態に揺動する。

連行ピン 14の上昇により、キャリッジ 6の進行方向の下手側に位置する摇動片 18 の係合部 19との係合が解除されると、ヤーンフィーダ 9が連行力も解放され、カムプレート 43の跳ね上げ揺動により、これまで押し下げられていた給糸桿 20がコイルスプリング 27の張力で下端の給糸口 12が他のヤーンフィーダ 9の給糸口 12或いは編針 5やシンカー等と干渉しない位置にまで押し上げられる。

このとき、ヤーンフィーダ 9の待機位置での姿勢は選択レバー 32によって定まる。

[0023] 即ち、待機位置で給糸口 12が左右に振れた揺動位置にする場合、ゲートアーム（摺動駆動機構) 8でキャリッジ 6が図上矢印 Aで示すように左方向に進行し、カムプレート 43が上部プレート 25の上端部 25aを押し込むと、給糸桿 20が下降する。この時点で選択レバー 32が切り替え自由になる（図 10参照)。

次に、カムプレート 43が上部プレート 25を押し込んだままの状態で連行ピン 14が右側の操作片 56を押し、次いで選択レバー 32の上端部 32aの右側を押した後、選択レバー 32の上端部 32aの左側を押して左側の揺動片 18の係合部 19に連行ピン 1 4が係合してヤーンフィーダ 9を給糸連行する。この間、カムプレート 43が上部プレート 25押し込んだままの給糸位置である。

次にヤーンフィーダ 9の連行を解除する為、連行ピン 14とカムプレート 43との係合が解除されるとブレーキ装置 46でヤーンフィーダは停止する。

このままでは選択レバー 32が反時計回りに傾、て、る為、図 10に示すように給糸桿 20は上昇して右側に揺動することになる。

[0024] 一方、給糸桿 20を中立位置にする場合には、連行ピン 14とカムプレート 43との係合を解除してキャリッジ 6をそのまま通過させる。この時、給糸桿 20は右側に揺動した状態となっている。

そこでキャリッジ 6が反転してこのヤーンフィーダ 9にさし力かった時に、連行ピン 14 及びカムプレート 43を作用させて連行ピン 14で左側の操作片 56を押して選択レバ一 32を中立位置に起し連行ピン 14とカムプレート 43との係合を解除すると、この姿勢が抱持部 39で保持されているので、図 12に示すように上昇する給糸桿 20は上端の切り換え用ローラ 30が中立姿勢でローラ受け部 35に受け止められているので、給糸口 12は低い中立位置に保持される。

尚、上記連行ピン 14の出没操作に対する時間的な余裕がある場合、たとえばキヤリッジ 6の摺動速度が低速である等の場合には、連行ピン 14とカムプレート 43との係合を解除した直後に再度連行ピン 14とカムプレート 43を作用させて連行ピン 14で左側の操作片 56を押して選択レバー 32を中立位置に起すようにすることもできる。

[0025] また、上記実施の形態ではリンク 53を連携する 1対で形成するようにしてある力こうしたものに限られず、単独で選択レバー 32の上端部分 32aを下方力押し上げるように構成することちできる。

さらに、上記ヤーンフィーダ 9がインターシャ柄の編成のために待機位置で揺動するようにしてある力これを通常の編成用のヤーンフィーダ、つまり揺動しないヤーンフィーダとして使用するときには、図 4中符号 61で示す揺動規制具を使用することができる。

カムプレート 43の作用を受けない位置、すなわち給糸位置まで上部プレート 25を押し込んで、この揺動規制具 61の突起部 61aを中間プレート 23に形成された摺動用長孔 23aの下端部に挿入し、揺動規制具 61を止め付け具 62でフィーダケース 17 に設けた雌ネジ 63に取り付けると、給糸桿ガイド 21をその側方力も拘束して揺動を規制し、通常の編成用のヤーンフィーダとすることができる。

図面の簡単な説明

[0026] [図 1]は本発明のヤーンフィーダを備えた給糸装置を有する横編機の側面図である。

[図 2]は本発明のヤーンフィーダ部分の拡大図である。

[図 3]は本発明のヤーンフィーダ部分の機構説明図である。

[図 4]は本発明のヤーンフィーダ部分の分解斜視図ある。

[図 5]は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の分解図である。

[図 6]は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分を分解した一部縦断側面図である。

[図 7]は本発明のヤーンフィーダにおける給糸桿及び規制具部分の 1部を縦断した側面図である。

[図 8]は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。

[図 9]は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。

[図 10]は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバー部分の作用説明図である。

[図 11]は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作するリンク部分の作用説明図である。

[図 12]は本発明のヤーンフィーダにおける選択レバーを操作するリンク部分の作用説明図である。

符号の説明

[0027] 3···ニードルベッド

8·· '摺動駆動機構 (ゲートアーム）

9···ヤーンフィーダ

10···連行手段

11···糸道レール

12···給糸口

17···フィーダケース ···切り換え機構···選択レバー· 'リンク

Claims

請求の範囲

[1] ニードルベッドの上部に配設された糸道レールに複数のヤーンフィーダを摺動可能に係合するとともに、連行手段により選択的に連行可能に構成され、連行手段の作動に連動して給糸桿の下端部に設けられた給糸口を給糸位置と待機位置とに切り換え揺動させる切り換え機構を設け、切り換え機構は連行手段で選択されたヤーンフィーダが停止状態力給糸連行されるまでの間に切り換え機構が操作され、給糸口を待機位置力ゝら給糸位置に切り換え操作されるとともに、給糸後の給糸口の待機位置への揺動方向を設定し、給糸後の連行手段の選択解除動作に連動して給糸口を給糸位置力待機位置に揺動切り換え可能に構成した横編機のヤーンフィーダにおいて、連行手段に連繋して操作され、給糸口が垂直姿勢で給糸位置より上昇した中立位置を保持するための中立位置保持機構を設けたことを特徴とする横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。

[2] 切り換え機構は揺動可能に枢支された選択レバーを有し、該選択レバーに給糸桿の揺動方向を設定する二つの傾斜面と、両傾斜面の中間部分に給糸桿を垂直状態の中立位置に受け止める受け部を形成するとともに、中立位置で受け部が給糸桿の上端に対面するように選択レバーを操作する操作具を設けて中立保持機構を形成したことを特徴とする請求項 1に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。

[3] 操作具が、略 T字状に形成された選択レバーの側端寄り部分を上方に押し上げるリンクで構成したことを特徴とする請求項 2に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。

[4] 給糸桿がいずれか一方の傾斜面および受け部で設定された姿勢を弾性保持する保持部材を操作レバーに設けたことを特徴とする請求項 2または請求項 3に記載の横編機の給糸装置におけるヤーンフィーダ。