WO2005097560A1 - ウエビング巻取装置 - Google Patents

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WO2005097560A1
WO2005097560A1 PCT/JP2005/003864 JP2005003864W WO2005097560A1 WO 2005097560 A1 WO2005097560 A1 WO 2005097560A1 JP 2005003864 W JP2005003864 W JP 2005003864W WO 2005097560 A1 WO2005097560 A1 WO 2005097560A1
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WO
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motor
shaft
gear
webbing
take
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Application number
PCT/JP2005/003864
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French (fr)
Inventor
Takuhiro Saito
Katsuki Asagiri
Shuichi Harada
Shinji Mori
Fuminori Komiya
Tomonori Kimura
Hitoshi Takamatsu
Tomonori Nagata
Kazuhiko Aihara
Masaki Yasuda
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki- Seisakusho
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Priority claimed from JP2004114310A external-priority patent/JP2005297675A/ja
Priority claimed from JP2004115210A external-priority patent/JP2005297702A/ja
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Priority to EP05720136A priority patent/EP1733936B9/en
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    • B60R2022/4473Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions using an electric retraction device
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    • B60R22/4628Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up characterised by fluid actuators, e.g. pyrotechnic gas generators
    • B60R22/4633Linear actuators, e.g. comprising a piston moving along reel axis and rotating along its own axis

Definitions

  • the present invention relates to a webbing take-away device, and more particularly to a webbing take-off device capable of winding webbing by rotating a take-off shaft by a motor.
  • the occupant restraining seat belt device includes a webbing taker.
  • a so-called tension reducer mechanism for reducing or eliminating the feeling of excessive pressure when the webbing is attached, or a certain amount of webbing belt is wound on the take-up shaft during rapid deceleration of the vehicle.
  • a so-called motor retractor configured to perform each of the functions by a motor is known (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • the distance to the front vehicle or obstacle is detected by a front monitoring device such as a distance sensor, and the distance to the front vehicle or obstacle is detected. If it becomes less than a fixed value, it is conceivable to operate the motor and rotate the take-up shaft in the take-off direction by the rotational force of the motor.
  • the power transmission ratio (reduction ratio) of the driving power that transmits the motor power to the clutch can be easily changed and set, and the rotational speed transmitted to the clutch when the motor is driven,
  • the rotational speed of the take-off shaft setting of the webbing take-up characteristic no setting.
  • a webbing take-away device As a webbing take-away device, a spool on which webbing is taken up, a pretensioner mechanism that winds webbing on the spool in an emergency of the vehicle, detection for detecting acceleration of the vehicle and webbing drawing-out acceleration from the spool.
  • a device provided with a mechanism See, for example, Patent Document 3).
  • the pretensioner mechanism is disposed on one end side of the spool, while the detection mechanism is disposed on the other end side of the spool, and the arrangement of the mechanisms is performed on one end side and the other end side of the spool.
  • the balance space balance
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-130376
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-347923
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-133015
  • the present invention can only rotate the take-off shaft by a motor.
  • Another object of the present invention is to make it possible not only to rotate the take-off shaft by a motor, but also to provide a simple and compact structure, and to achieve balance of weight balance and ease. It is about obtaining a webbing skimming device that can be performed.
  • Still another object of the present invention is a webbing take-up device capable of achieving a good arrangement balance of the mechanism on one side and the other side of the take-off shaft even when adding an additional mechanism requiring a certain amount of arrangement space. It is to get.
  • a pair of mutually opposing leg plates are connected by a back plate to form an integral frame, and the axial direction is parallel to the opposing direction of the pair of leg plates.
  • the base plate is rotatably supported between the pair of leg plates, and the base end of the occupant restraint webbing belt is engaged, and the webbing belt is removed by rotation in one direction about an axis.
  • a motor disposed between the pair of leg plates such that the axis and the rotational axis are orthogonal to the weft axis, and a side of one of the pair of leg plates and mechanically disposed on the side of the leg plate; , And transmits the rotation of the motor to the wether shaft to rotate the wether shaft and interrupts transmission of the rotation generated on the weather shaft side, A clutch that prevents rotation from being transmitted to the motor; Connecting the motor and the clutch, the rotational force of the motor and a driving force transmission means for transmitting to the clutch.
  • the webbing skimming device has a frame in which a pair of leg plates facing each other are connected by a back plate to form an integrated frame, and the axial direction is along the opposite direction of the pair of leg plates.
  • the base plate is rotatably supported between the pair of leg plates, and the base end of the occupant restraint webbing belt is engaged, and the webbing belt is removed by rotation in one direction about an axis.
  • a motor gear unit including a plurality of spur gear forces on which the It is disposed to the side of one of the pair of leg plates and mechanically interposed between the motor and the weir shaft, and transmits the rotation of the motor to the weir shaft for the weir A clutch for rotating the take-up shaft and blocking transmission of the rotation generated on the side of the take-off shaft to prevent the transfer of the rotation to the motor, and the clutch itself in parallel with the rotational shaft of the motor
  • a worm gear connected to the final spur gear of the motor gear portion, and a worm wheel coaxially arranged with the wedge shaft and engaged with the worm gear to transmit the rotational force of the worm gear to the clutch And a clutch gear unit.
  • a webbing taker according to a third aspect of the present invention, wherein the webbing is taken up by being rotated in the take-off direction and taken out as the webbing is taken out as a result.
  • a pretensioner mechanism which is disposed on one side of the shaft and on the one side of the roof shaft and which rotates the roof shaft in the winding direction at a predetermined occasion, and on one side of the roof shaft, And a detection mechanism for detecting at least one of the movement acceleration and the rotation acceleration.
  • the webbing take-off device has the excellent effect that not only it is possible to rotate the take-off shaft by a motor, but it also has a simple and compact structure and good weight balance.
  • the webbing take-off device according to the present invention also has an excellent effect when it becomes possible to easily set the resolution of the webbing take-off characteristics.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an entire configuration of a webbing taker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the main part of the webbing taker according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the entire structure of a webbing taker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 The motor and motor gear portion of the webbing taker according to the embodiment of the present invention It is an exploded perspective view showing composition composition.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a crimp terminal structure of a power supply terminal and an electric safety of the motor of the webbing taker according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a webbing taker according to another embodiment of the present invention, as viewed obliquely from above.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an entire configuration of a webbing removal apparatus 10 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 shows a configuration of main parts of the webbing removal apparatus 10. It is shown in a perspective view.
  • FIG. 3 shows the entire configuration of the webbing take-up device 10 in an exploded perspective view.
  • the webbing taker 10 is provided with a frame 12.
  • the frame 12 is constituted by a substantially plate-like back plate 14 and a pair of leg plates 16 and leg plates 18 which integrally extend the force in the width direction of the back plate 14 as well. It is configured to be attached to the car body by being fixed to the car body by means.
  • the take-off shaft 20 has a drum-like shape as a whole, and the base end of a webbing belt (not shown) formed in a long strip shape is connected and fixed.
  • the take-up direction When the take-up shaft 20 is rotated about its axis (hereinafter, this direction is referred to as “the take-up direction”), the webbing belt is also wound on its outer circumferential portion of the take-up shaft 20 in layers.
  • the take-up shaft 20 rotates accordingly (hereinafter, the rotation direction of the take-up shaft 20 when pulling out the webbing belt is referred to as “draw-out direction”).
  • a lock mechanism (not shown) is arranged on the side of the leg plate 18.
  • the lock mechanism is configured to include an acceleration sensor, and is linked to a lock plate 22 bridged between the leg plate 16 and the leg plate 18 and a torque bar 24 provided at an axial center portion of the weft shaft 20. doing.
  • the torque bar 24 is restrained via the lock plate 22 by the operation of the lock mechanism and energy is absorbed, the pulling-out direction of the take-up shaft 20 is performed. It is configured to be prevented from rotating.
  • a connecting screw 21 is attached to the other end side of the take-off shaft 20.
  • the connecting screw 21 passes through the leg plate 16 and protrudes outward of the frame 12, and further, a clutch 26 and a clutch gear portion 28 are disposed outside the leg plate 16.
  • the clutch 26 and the clutch gear portion 28 are both housed in the case 30, and the clutch 26 is connected to the connecting screw 21.
  • the clutch 26 is linked to a gear wheel 32 which constitutes a clutch gear portion 28.
  • the gear wheel 32 is a so-called worm wheel having worm wheel teeth formed on the outer peripheral edge thereof.
  • the gear wheel 32 is disposed coaxially with the wedge shaft 20, and the gear wheel 32 is mechanically connected to the connecting screw 21 (ie, the wedge shaft 20) via the clutch 26. Therefore, when the gear wheel 32 rotates, the driving force is transmitted through the clutch 26 to rotate the wedge shaft 20 in the take-off direction, and interrupt the transmission of the rotation generated on the wedge shaft 20 side. Thus, the transmission of the rotation to the gear wheel 32 is prevented.
  • the tip of the connecting screw 21 connected to the clutch 26 extends laterally through the clutch 26.
  • a worm gear 34 which constitutes the clutch gear portion 28 is provided.
  • the worm gear 34 has its own shaft arranged orthogonal to the take-off shaft 20, and its end is supported by the case 30 via the bushes 36 and 37 and is engaged with the gear wheel 32, The one end side is provided to project outward from the case 30.
  • a steel ball 38 is accommodated in the bearing portion of the case 30 supporting the front end of the worm gear 34 and is in contact with the front end of the worm gear 34, and an adjusting screw 40 is screwed in.
  • the adjusting screw 40 presses the steel ball 38 at its tip to press the steel ball 38 against the tip of the worm gear 34.
  • axial displacement of the worm gear 34 is restricted (thrust adjustment is performed).
  • the rotation of the worm gear 34 causes the gear wheel 32 to rotate.
  • a case 30 accommodating the clutch 26 and the clutch gear portion 28 configured as described above is covered by a clutch force bar 31.
  • the clutch 26 and the clutch gear portion 28 are integrally assembled in a single case 30. It is a united structure as a whole.
  • a spring 'complete 42' is disposed on the side of the clutch 26 and the clutch gear 28 (case 30).
  • Spring 'Complete 42 contains a spiral spring (not shown) inside.
  • the spiral spring has an outer end in the spiral direction locked to the case main body, and an inner end in the spiral direction locked to the tip of the connecting screw 21 which penetrates the clutch 26. Is biased in the direction of removal.
  • a motor 44 and a motor gear portion 46 are disposed between the leg plate 16 and the leg plate 18 below the skive shaft 20.
  • FIG. 4 shows the configurations of the motor 44 and the motor gear portion 46 in an exploded perspective view.
  • the motor 44 and the motor gear unit 46 include a housing 48.
  • a motor 44 is mounted on one side of the housing 48, and a motor gear 46 is provided on the other side of the housing 48.
  • the motor 44 is fixed to one side of the housing 48 with the tip end side (output side) of the rotation shaft 50 facing the housing 48, and the tip end (output side) of the rotation shaft 50 is the other side of the housing 48 (motor gear It projects to the part 46 side).
  • a base plate 54 is attached to the rear end side of the motor 44.
  • An electric harness 52 for driving the motor is disposed on the base plate 54. As shown in FIG. 5, the electric harness 52 is connected to a feed terminal 56 provided on the main body of the motor 44 by a crimp terminal structure.
  • the motor 44 is covered by a motor cover 58 with an O-ring 57 interposed therebetween.
  • a claw portion 60 is provided on the motor cover 58, and the motor cover 58 is fixed to the housing 48 by engaging and engaging the claw portion 60 with a claw receiving projection 62 provided on the housing 48.
  • the motor cover 58 is provided with a first recess 64
  • the base plate 54 is provided with a protrusion 66 which can be fitted into the first recess 64 corresponding to the first recess 64.
  • the motor 44 is provided with a second recess 68 corresponding to the protrusion 66 of the base plate 54, into which the protrusion 66 can be inserted.
  • the convex portion 66 is inserted into the second concave portion 68, and the motor 44 is mounted to the base plate 54.
  • the projection 66 is fitted into the first recess 64 to position the base plate 54 on the motor cover 58, and the claws 60 are engaged with the claw receiving projections 62 to hold the motor force bar 58 on the housing 48.
  • the electric harness 52 for driving the motor is also taken out toward the back plate 14 of the frame 12 opposite to the output side of the motor 44, and the rear end partial force of the motor cover 58 is also taken out. Further, the takeout portion of the electric harness 52 of the motor cover 58 is waterproofed by a rubber cap 70.
  • gear teeth 72 constituting a plurality of spur gears of the motor gear portion 46 are attached. It is broken. Further, in the motor gear portion 46, a gear 74 and a gear 76, which constitute driving force transmitting means, each of which is formed as a spur gear of an external gear, are accommodated in a mutually meshed state.
  • the gears 74 and 76 are arranged with their axes parallel to the rotation shaft 50 of the motor 44. The gear 74 is engaged with the pinion 72 and is a final spur gear.
  • the gear 76 is detachably connected to one end of the worm gear 34 projecting outward from the case 30 of the clutch gear portion 28 described above. Therefore, when the motor 44 is driven, the driving force is transmitted through the gear 72, the gear 74, and the gear 76 to rotate the worm gear 34.
  • gear cover 78 attached to the housing 48.
  • the gear cover 78 is provided with a claw portion 80, and the gear cover 78 is fixed to the housing 48 by engaging and locking the claw portion 80 with a claw receiving portion 82 provided in the housing 48.
  • both the motor 44 and the motor gear 46 are integrally assembled in a single housing 48, and are configured as a unit as a whole.
  • the motor 44 and the motor gear unit 46 having the above-described configuration are attached to the case 30 (that is, the frame 12) in which the mounting stay 84 integrally provided in the housing 48 accommodates the clutch 26 and the clutch gear unit 28. It is removably attached by 86.
  • the motor 44 rotates.
  • the shaft 50 is orthogonal to the take-off shaft 20 and the output side is opposite to the back plate 14 of the frame 12, and the force is also between the pair of leg plates 16 and 18 and the take-off shaft It is configured to be located directly below 20.
  • the gear 76 as the final spur gear of the motor gear unit 46 is separably connected to the clutch 26 and the worm gear 34 of the clutch gear unit 28. Since the mounting stay 84 is detachably mounted to the case 30 by the screw 86, the motor 44 and the motor gear 46 are assembled by removing the screw 86 and removing the mounting stay 84 from the case 30.
  • the case 30 (frame 12) force is also configured to be able to be separated independently as it is.
  • the above-described motor 44 is configured to be operated based on a detection signal of, for example, a forward monitoring device or the like !.
  • the occupant sits on a vehicle seat and hangs the webbing belt around the body, and for example, engages a tanda plate provided on the webbing belt with the buckle apparatus.
  • the webbing belt is worn on the occupant's body.
  • the motor 44 is driven.
  • the rotating shaft 50 is rapidly rotated.
  • one of the pair of leg plates 16, 18 constituting the frame 12 for supporting the take-off shaft 20 is provided on one side of the leg plate 16.
  • the clutch 26 is disposed, and the motor 44 is disposed between the leg plate 16 and the leg plate 18 with the rotation shaft 50 orthogonal to the wedge shaft 20 and directly below the wedge shaft 20.
  • the webbing removing device 10 can be made substantially compact as a whole.
  • the motor 44 which is the large component is The space between the pair of leg plates 16 and 18 which can not project outwardly from the frame 12 (leg plates 16, 18) can be effectively utilized, and the device can be made compact as a whole. Also, as compared with the structure in which the motor 44 is disposed outside the frame 12, the force is also disposed in the configuration where the motor 44 is disposed between the pair of leg plates 16 and 18 and directly below the take-off shaft 20 as described above. Because of this, the overall weight balance of the webbing removal device 10 can be brought closer to the center side in the opposing direction of the leg plate 16 and the leg plate 18, and the webbing removal device 10 can be stabilized in mass.
  • clutch 26 is disposed on the side of one leg plate 16, and the force is also between the pair of leg plates 16 and 18, and it is possible to Since the motor 44 is disposed immediately below, the motor 44 and the clutch 26 can be disposed close to each other, and the output side of the rotary shaft 50 of the motor 44 is disposed opposite to the back plate 14 of the frame 12 Therefore, the motor gear 46 and the clutch gear 28 (driving force transmitting means) for connecting the rotating shaft 50 of the motor 44 and the clutch 26 can be arranged without difficulty. Therefore, the configuration of the motor gear portion 46 and the clutch gear portion 28 can be simplified, and in this sense, the device can be made compact and the cost can be reduced.
  • each of the leg plates 16 and 18 and the legs Only one of the back plates 14 connecting the leg plates 16 and 18 can support the motor 44 by any two or all of the force of the pair of the leg plates 16 and 18 and the back plate 14 if necessary. . As a result, it becomes unnecessary to improve the strength for supporting the motor 44. As a result, it is possible to reduce the weight and cost of the apparatus.
  • gear 76 as the final spur gear of motor gear 46 and worm gear 34 of clutch gear 28 are separably connected.
  • the motor gear 46 can be separated and replaced independently of the clutch gear 28. Therefore, for example, it can be easily applied to another different motor gear portion 46 in which the number of teeth of the plurality of spur gears such as the gear 72, the gear 74, and the gear 76 and the number thereof are changed.
  • the transmission gear ratio (reduction gear ratio) of the driving force transmitted from the motor 44 to the clutch 26 can be easily changed and set, and the rotational speed transmitted to the clutch 26 when the motor 44 is driven, and hence the rotational speed of the take-off shaft 20 It is possible to easily perform the setting change (setting of the webbing recollection characteristic no change).
  • the motor gear portion 46 can be separated / replaced independently of the clutch gear portion 28, the motor gear portion 46 is replaced for changing the transmission ratio (reduction ratio) as described above. Even when changing, there is no change in the engagement state of the plurality of spur gears of the motor gear portion 46 and the engagement state of the worm gear 34 and the gear wheel 32 of the clutch gear portion 28 (influence) Not receive Therefore, the transmission accuracy of the driving force does not decrease (deteriorate) without any change in the meshing accuracy of the teeth (gears).
  • motor 44 and motor gear 46 are integrally assembled in a single housing 48 into a unit, and clutch 26 and clutch gear 28 are integrated in a single case 30. Are assembled as a unit. Therefore, even when replacing or changing the motor gear unit 46 for changing the transmission gear ratio (deceleration ratio) as described above, the meshing state of the plurality of spur gears of the motor gear unit 46, and The engagement state of the worm gear 34 and the gear wheel 32 of the clutch gear 28 does not change (is not affected). Therefore, the transmission efficiency of the driving force is reduced without changing the accuracy of meshing of the teeth (gears). It does not get worse).
  • motor 44 is positioned with respect to base plate 54 by inserting convex portion 66 of base plate 54 into second recess 68 of motor 44.
  • the base plate 54 is positioned on the motor cover 58, and the claw portion 60 of the motor cover 58 is also received by the hook receiving projection 62 of the housing 48.
  • the motor cover 58 is attached to the housing 48 by fitting and locking it to the housing 48, whereby the assembly position of the motor 44 about the axis with respect to the housing 48 is specified.
  • the motor gear portion 46 is covered by the gear cover 78, and the gear cover 78 has the claw portion 80 fitted and engaged with the claw receiving portion 82.
  • the structure is simplified because it is fixed to the housing 48, and only the assembling work is improved.
  • the electric harness 52 is connected to the feed terminal 56 provided on the main body of the motor 44 by the crimp terminal structure, for example, the soldering Compared to connection structures such as this one, the workability of connecting the harness can be improved, and at the same time, the physique can be made smaller (the required space of the site can be made smaller).
  • the electric harness 52 for driving the motor is directed to the back plate 14 of the frame 12 opposite to the output side of the motor 44 and the motor cover 58 of the motor cover 58 is Since the rear end portion force is taken out, the harness extraction portion is protected by the back plate 14 of the frame 12. Therefore, the harness removal portion does not unnecessarily interfere with or interfere with other parts or portions, and the harness removal portion itself is also prevented from being damaged or damaged.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a main part of a webbing skimming apparatus 100 according to another embodiment of the present invention obliquely seen from the upper side.
  • the webbing taker 100 has a frame 11 in the form of a U-shaped plate in top view.
  • the frame 1 1 2 is fixed in the vehicle compartment.
  • a connecting piece 1 1 4 is bridged, and the connecting piece 1 4 is fixed in the vehicle compartment and a through hole 1 1 6 Is formed.
  • a spool 1118 as a take-off shaft constituting a force limiter mechanism is rotatably supported.
  • a long strip-shaped webbing 120 is wound on the spool 118, and a cylindrical shaft 122 provided on the base end is engaged with the spool 118 in the webbing 120.
  • the proximal end is threaded through the spool 118 and is locked to the spool 118.
  • webbing 120 is in the vicinity of a portion taken up by spool 1 18 and is passed through the above-mentioned through hole 116, and webbing 1 2 0 is mounted on a vehicle occupant.
  • the spool 1 1 8 is rotated in the take-off direction to wind the web 120, while rotating in the pull-out direction draws the web 1 120.
  • a torsion shaft 1 2 4 (energy absorbing member), which constitutes a force limiter mechanism, is disposed at the central shaft portion of the Supnore 1 1 8, and the torsion shaft 1 2 4 is twisted in excess of a predetermined load. By applying a load, it is possible to torsionally deform. The other end of the torsion shaft 1 2 4 is locked to the other end of the spool 1 8, and the torsion shaft 1 2 4 rotates integrally with the spool 1 1 8. In addition, a screw member 1 2 6 is screwed into the other end of the torsion shaft 1 2 4.
  • a lock gear 1 2 8 that constitutes a force limiter mechanism is provided on one side of the Supnore 1 1 8.
  • the lock gear 1 2 8 is locked near one side end of the torque shaft 1 2 4 and the lock gear 1 2 8 is torque shaft 1 except when the torque 1 2 4 is torsionally deformed. 2 4 and spool 1 1 8 rotate together.
  • Ratchet teeth 1 3 0 are formed. Further, a substantially cylindrical knurled hole 132 is formed on the center side of the lock gear 182, and the knurled hole 132 is opened to one side. A rolling process is applied to the entire outer circumference of the to form a rolling surface 134.
  • biasing mechanism 1 3 6 is provided at the other side of the frame 1 1 2.
  • the biasing mechanism 1 36 has spring sheets 1 3 8, and the spring sheets 1 3 8 are attached to the outer side of the other side wall of the frame 1 1 2.
  • Spring seat 1 3 8 makes screw 1 2 6 project to the other side
  • the other side of the spool 1 1 8 is covered.
  • the other side of the spring seat 138 is covered with a spring capper 140, and the spring cover 140 is attached to the outside of the other side wall of the frame 112.
  • a substantially cylindrical recess 14 2 is formed in the spring cover 1 140, and the recess 1 4 2 is open to one side.
  • a swirl spring 1 4 4 is provided, and the outer end of the spiral spring 1 4 4 is fixed to the inner circumferential surface of the recess 1 4 2 It is done.
  • the inner end of the spiral spring 1 4 4 is fixed to the screw member 1 2 6, and the spiral spring 1 4 4 is through the screw member 1 2 6, tocision shaft 1 2 4, spool 1 1 8 and lock gear 1 2 8 is biased in the direction of removal.
  • a hook member 14 46 is bridged between one side wall and the other side wall of the frame 112, and a hook plate is attached to one side end of the hook member 14 6. 1 4 8 are provided. Mouth plate
  • the lock plate 1 4 8 is rotatably supported at one end at the lower portion of the following gear case 1 52, and the lock plate 1 4 8 is disposed obliquely below the lock gear 1 2 8.
  • the other end of the lock plate 1 4 8 is formed with a hook tooth 1 5 0, and the lock plate 1 4 8 is disposed on the anti lock gear 1 2 8 side, and the lock tooth 1 5 0 is a lock gear 1 2 It is in a state where it can not be joined to the 8 ratchet teeth 130.
  • a gear case 1 52 is provided on the outer side of one side wall of the frame 1 12.
  • the gear case 1 5 2 covers one side of the lock gear 1 2 8.
  • a circular through hole 1 154 is formed at the center of the gear case 1 52.
  • the through hole 1 5 4 exposes the low ratchet hole 1 32 of the lock gear 1 2 8 and the torsion shaft 1 2 4 It is penetrated.
  • a pretensioner mechanism 156 is provided on the outer side of one side wall of the frame 112.
  • Pre-tensioner mechanism 1 5 6 has pinion 1 5 8 and pinion 1 5 8 is gear case
  • cams 1 6 2 are formed on the other side of the pin 1 5 8, and irregularities are alternately formed on the outer circumference of the cam 1 6 2.
  • the cam 1 6 2 is inserted into the knurled hole 1 3 2 2 through the through hole 1 5 4 of the gear case 1 5 2 and is not in contact with the knurled surface 1 3 4. It is possible to rotate independently with 1 5 8
  • the pretensioner mechanism 156 has a clutch plate 164, which is disposed between the gear case 152 and the pinion 158.
  • a plurality of engaging claws 166 are formed on the center side of the clutch plate 164, and each engaging claw 166 protrudes from the clutch plate 164 to the other side.
  • Each engaging claw 166 is fitted in each recess of the cam 162, whereby the clutch plate 164 is attached to the pinion 158.
  • Each engaging claw 166 is inserted into the knurled hole 132 together with the cam 162 through the through hole 154 of the gear case 152 and does not contact the knurled surface 134, and the lock gear 128 can be rotated independently of the clutch plate 164. It is assumed that.
  • the pretensioner mechanism 156 has a substantially L-shaped cylindrical cylinder 168, and the cylinder 1 68 is fixed to the outside of one side wall of the frame 112 below the pinion 158.
  • a gas generator 170 is provided at the lower end of the cylinder 168 and a bottomed cylindrical generator cap 172 is fixed, and the gas generator 170 is a cylinder 168 with the generator cap 172 covered. Block the lower end of the
  • the pretensioner mechanism 156 has a piston 174, and the piston 174 is inserted from the upper end of the cylinder 168 inside.
  • An O-ring 176 is provided at the lower end of the piston 174, and the O-ring 176 seals between the lower end of the piston 174 and the cylinder 168.
  • a rack 178 is formed at a portion other than the lower end of the piston 174.
  • the pretensioner mechanism 156 has a cover plate 180 substantially in the form of a triangular prism container, and the force bar plate 180 is fixed to the outer side of one side wall of the frame 112.
  • a tossing shaft 124 is threaded and rotatably supports the tossing shaft 124.
  • the other side surface and the lower surface of the cover plate 180 are open, and the force bar plate 180 accommodates the pin-on 158, the clutch plate 164, and the upper portion of the piston 174 inside, and between one side wall of the frame 112
  • the gear case 152 is held.
  • a sensor mechanism 182 as a detection mechanism is provided on one side of the pretensioner mechanism 156.
  • the sensor mechanism 182 has a box-shaped sensor holder 184 open at the other side, and the sensor holder 184 is fixed to one side wall of the frame 1 12 with the totion shaft 124 pierced at the top. ing.
  • One side of the sensor holder 184 has a box shape with the other side open
  • the sensor cover 1 8 6 is covered, and the sensor cover 1 8 6 is fixed to one side wall of the sensor holder 1 8 4 and the frame 1 1 2.
  • An acceleration sensor 1 8 8 is held under the sensor holder 1 8 4, and the acceleration sensor 1 8 8 is disposed in the gap between the sensor holder 1 8 4 and the sensor cover 1 8 6 ing.
  • the acceleration sensor 18 8 has a receiver 190.
  • a concave portion of a substantially inverted cone; Ifc is formed on the upper surface of the mounting portion 190, and the spherical body 192 is mounted on the concave portion of the mounting portion 190.
  • a movable claw 1 94 is rotatably supported above the sphere 1 9 2, and the movable claw 1 9 4 is placed on the sphere 1 9 2 h.
  • V gear 1 9 6 is mentioned, and the V gear 1 9 6 is a torsion shaft 1 2 4 The side end is locked and rotates together with the torsion shaft 1 2 4. Further, ratchet teeth 1 9 8 are formed on the outer periphery of the V gear 1 9 6.
  • a W pawl 200 is rotatably supported by the V gear 1 9 6, and the W pawl 2 0 0 is fixed with a ⁇ mass 2 0 2.
  • Census 7 ° ring 2 0 4 is bridged between V gear 1 9 6 and W paul 2 0 0 0 and sensor spring 2 0 4 is gear 1 9 6 against W paul 2 0 0 It is biased towards picking.
  • a substantially disc-shaped gear sensor 2 0 6 is provided on one side of the V gear 1 6 6,
  • the gear sensor 2 0 6 is rotatably supported at one side edge of the traction shaft 1 2 4.
  • a coil spring 2 0 8 is bridged between the gear sensor 2 0 6 and the inner surface of the sensor cover 1 8 6, and the spring 2 0 8 urges the gear sensor 2 0 6 in the direction of removal. .
  • an engagement claw 210 is rotatably supported on one side, and the rotation center axis of the engagement claw 2 1 0 is in the axial direction of the torsion shaft 1 2 4 It is made parallel to, and capable of being engaged with the ratchet gear 198 of the V gear 196. Furthermore, a pressure piece 2 1 2 is formed on the other side of the lower portion of the gear sensor 2 0 6.
  • the vortex mechanism spring of the urging mechanism 1 36, 1 4 4, screw member 1 2 6 through the torsion shaft 1 2 4, Spool 1 1 8 and Cuck By urging the gear 1 2 8 in the take-off direction, the webbing 1 2 0 is urged in the direction to be taken off the spool 1 1 8.
  • the acceleration sensor 1 8 8 of the sensor mechanism 1 8 2 detects that the acceleration of the vehicle (the acceleration of movement of the spool 1 18) is equal to or greater than a predetermined acceleration. That is, when the acceleration of the vehicle is equal to or higher than the predetermined acceleration (for example, at the time of rapid deceleration of the vehicle), the sphere 1 92 of the acceleration sensor 1 8 8 moves the recess of the mounting portion 1 9 0 0 to the opposite acceleration direction side Then raise and move up the movable claws 1 9 4.
  • the sensor mechanism 1 W 2 W 20 0, W mass 2 0 2 2 and sensor spring 2 0 4 have the webbing 1 2 0 withdrawal acceleration (rotational acceleration of the spool 1 1 8 in the withdrawal direction) It detects that it is more than a specific acceleration. That is, when the drawing acceleration of webbing 120 is equal to or greater than the specific acceleration, W pawl 16 is rotated in the drawing-out direction via spool 1 18 and intersection shaft 1 2 4 The inertia of the W mass 202 2 and the rotation of the W mass 202 2 are suppressed by the inertia, whereby the W pawl 20 0 and the W mass 2 02 are rotated with respect to the V gear 16 6.
  • the gear sensor 2 0 6 is slightly rotated in the pull-out direction, so that the pressing piece 2 1 2 of the gear sensor 2 0 6 is the lock plate 1 4 8 of the lock member 1 4 6 Rotate to the lock gear 1 2 8 side.
  • a pulling load is applied to the webbing 120 from the occupant, and a rotational force is applied to the spool 1 18, the toss shaft 1 2 4 and the opening gear 1 2 8 in the pulling direction, whereby the lock plate is produced.
  • Lock teeth 1 4 8 lock teeth 1 5 0 fit lock gear 1 2 8 ratchet teeth 1 3 0
  • the rotation of the wiper 128 in the pulling direction is blocked, and the pulling of the webbing 120 is blocked.
  • the gas generator 170 of the pretensioner mechanism 156 In the event of a vehicle emergency (for example, at a predetermined opportunity such as a sudden deceleration), the gas generator 170 of the pretensioner mechanism 156 generates gas, so that the piston 174 and the O-ring 176 together with the cylinder Raising the inside of 168, the rack 178 of the piston 174 is engaged with the teeth 160 of the teeth 158, and the teeth 158 are rotated in the take-off direction. For this reason, the pinion 158 is rotated relative to the clutch plate 164, and the engagement claws 166 of the clutch plate 164 are engaged with the respective convex portions of the cam 162 of the pinion 158, thereby the clutch plate 164.
  • the engaging claws 1 66 are moved radially outward of the clutch plate 164 and engage with the knurled surface 134 of the lock gear 128.
  • the clutch plate 164 and the lock gear 128 are rotated in the winding direction integrally with the pinion 158, and the torque shaft 124 and the spool 118 are rotated in the winding direction integrally with the lock gear 128.
  • Webbing 120 is wound up.
  • the pretensioner mechanism 156 and the sensor mechanism 182 are disposed on one side of the frame 112 (one end side of the spool 118). Therefore, in addition to the pretensioner mechanism 156 and the sensor mechanism 182, an additional mechanism requiring some arrangement space (for example, the operation load of a motor retractor mechanism or a force limiter mechanism for winding webbing when a vehicle collision is predicted) Even if a mechanism for selecting the load with which the shaft 117 is twisted is added, by disposing the additional mechanism on the other side of the frame 112 (the other end of the spool 118), one side of the frame 112 and the other The arrangement balance (space balance) of the mechanism can be improved on the side.
  • an additional mechanism requiring some arrangement space for example, the operation load of a motor retractor mechanism or a force limiter mechanism for winding webbing when a vehicle collision is predicted
  • the force biasing mechanism 136 in which the biasing mechanism 136 is disposed on the other side of the frame 112 has a small arrangement space. For this reason, even if the biasing mechanism 136 is disposed on the other side of the frame 112, the arrangement balance of the mechanisms can still be improved on one side and the other side of the frame 12. Can.

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Abstract

 ウエビング巻取装置(10、100)が開示されており、この装置では、モータ(44)が、それの回転軸(50)が巻取軸(20)と直交する状態で1対の脚板(16、18)の間であって巻取軸(20)の直下に配置され、一方の脚板(16)の側方にクラッチ(26)が配置されている。さらに、モータギヤ部(46)のギヤ(76)が、クラッチギヤ部(28)のウォームギヤ(34)に分離可能に連結されており、しかも、取付ステー(84)がケース(30)にスクリュウ(86)によって着脱可能に取り付けられており、モータ(44)及びモータギヤ部(46)をアッセンブリ状態のままでケース(30)から独立して分離することができるように構成されている。さらにまた、スプール(18)の一端側にプリテンショナ機構(56)及びセンサ機構(82)が配置され、スプール(18)の他端側に付勢機構(36)が配置されている。                                                                                 

Description

ゥェビング巻取装置
技術分野
[0001] 本発明は、ゥェビング卷取装置に係り、特に、モータによって卷取軸を回転させるこ とでゥェビングを巻き取ることができるゥェビング卷取装置に関する。
背景技術
[0002] 乗員拘束用シートベルト装置は、ゥェビング卷取装置を備えている。このゥェビング 卷取装置には、ゥェビング装着時の過度な圧迫感を軽減又は解消するための所謂 テンションリデューサ機構や、車両急減速状態等に一定量ゥェビングベルトを卷取軸 に巻き取らせることで「スラック」等と称される僅かな緩みを解消すると共にゥェビング ベルトによる乗員の身体の拘束力を増加させ、より一層確実に乗員の身体を保持す るプリテンショナ一機構を設けたものがあり、さらに、前記各機能をモータによって行う 構成の所謂モータリトラクタが知られている(一例として、特許文献 1、特許文献 2参 照)。
[0003] この種のモータリトラクタでは、例えば、前述の如くテンションリデューサゃプリテン ショナ一の機能を発揮できるのみならず、通常のゥェビング装着時におけるゥェビン グの卷取りや引出しの補助等をも行うことが可能であり、極めて有益である。
[0004] またここで、特に近年では、前述の如きモータリトラクタにおいて、前方の他の車両 や障害物までの距離を距離センサ等の前方監視装置で検出し、前方の車両や障害 物までの距離が一定値未満になるとモータを作動させ、モータの回転力で卷取軸を 卷取方向に回転させる構成のものが考えられて 、る。
[0005] ところで、上記のようなモータリトラクタの場合、卷取軸側からの回転がモータに伝わ ることを防止するために、モータの出力軸と卷取軸との間にクラッチを介在させ、この クラッチによってモータ出力軸側力 の回転のみを卷取軸に伝達する構成としている
[0006] し力しながら、このような従来のモータリトラクタでは、卷取軸の端部に対応してクラ ツチを配置する必要から、当該クラッチ装置をフレームを構成する一対の脚板の外側 方に配置し、し力も、このクラッチが設けられた側の脚板の外側方に (すなわち、クラ ツチと同様に)モータを配置した構成であったり、一対の脚板よりもフレームの上方又 は下方にモータを配置した構成であった。ところが、このような構成の場合では、モー タのような比較的大型で重量がある部品がフレームの外側方や上方又は下方に位置 することでモータリトラクタ全体が大型化するうえ、モータリトラクタ全体の重量バランス が悪くなるという欠点があった。
[0007] またし力も、この種のモータリトラクタにおいては、モータ力もクラッチへ伝達する駆 動力の変速比 (減速比)を容易に変更、設定でき、モータが駆動した際のクラッチに 伝わる回転速度、ひ 、ては卷取軸の回転速度の設定 ·変更(ゥェビング卷取り特性 のノ リエーシヨンの設定)を容易に行 ヽた ヽと 、う要請もある。
[0008] ゥェビング卷取装置としては、ゥェビングが巻き取られるスプールと、車両の緊急時 にスプールにゥェビングを巻き取るプリテンショナ機構と、車両の加速度及びスプー ルからのゥェビングの引出加速度を検出する検出機構と、を備えたものがある(例え ば、特許文献 3参照)。
[0009] このゥェビング卷取装置では、スプールの一端側にプリテンショナ機構が配置され る一方、スプールの他端側に検出機構が配置されて、スプールの一端側と他端側と で機構の配置バランス (スペース上のバランス)が良好にされている。
[0010] し力しながら、このゥェビング卷取装置に、例えば車両の衝突が予測された際にゥ ェビングを巻き取るモータリトラクタ機構等のある程度配置スペースが必要な他の機 構を追加するために、当該他の機構をスプールの一端側と他端側との何れか一方に 配置する必要がある場合には、スプールの一端側と他端側とで機構の配置バランス が悪くなる。
特許文献 1:特開 2001— 130376号公報
特許文献 2:特開 2001— 347923号公報
特許文献 3 :特開平 8— 133015号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0011] 本発明は上記事実を考慮し、モータによって卷取軸を回転させることができるのみ ならず、簡単でコンパクトな構造となり重量バランスがよいゥェビング卷取装置を得る ことが目的である。
[0012] 本発明の他の目的は、モータによって卷取軸を回転させることができるのみならず 、簡単でコンパクトな構造となり重量バランスがよぐし力もゥェビング卷取り特性のバ リエーシヨンの設定を容易に行うことが可能となるゥェビング卷取装置を得ることであ る。
[0013] 本発明のさらに他の目的は、ある程度配置スペースが必要な追加機構を追加する 場合でも、卷取軸の一側と他側とで機構の配置バランスを良好にできるゥェビング卷 取装置を得ることである。
課題を解決するための手段
[0014] 本発明の第 1の態様によるゥェビング卷取装置は、互いに対向する一対の脚板が 背板により連結されて一体となったフレームと、前記一対の脚板の対向方向に軸方 向が沿った状態で前記一対の脚板の間に回転可能に支持され、乗員拘束用のゥェ ビングベルトの基端部が係止されて軸周りの一方向への回転で前記ゥェビングベル トを卷き取る卷取軸と、回転軸が前記卷取軸と直交する状態で前記一対の脚板の間 に配置されたモータと、前記一対の脚板のうち何れか一方の脚板の側方に配置され 、機械的に前記モータと前記卷取軸との間に介在し、前記モータの回転を前記卷取 軸に伝達して前記卷取軸を回転させると共に、前記卷取軸側で生じた回転の伝達を 遮断して当該回転が前記モータに伝達されることを防止するクラッチと、前記モータと 前記クラッチとを連結し、前記モータの回転力を前記クラッチに伝達する駆動力伝達 手段と、を備えている。
[0015] 本発明の第 2の態様によるゥェビング卷取装置は、互いに対向する一対の脚板が 背板により連結されて一体となったフレームと、前記一対の脚板の対向方向に軸方 向が沿った状態で前記一対の脚板の間に回転可能に支持され、乗員拘束用のゥェ ビングベルトの基端部が係止されて軸周りの一方向への回転で前記ゥェビングベル トを卷き取る卷取軸と、回転軸が前記卷取軸と直交しかつ出力側が前記背板と反対 側へ向く状態で、前記一対の脚板の間に配置されたモータと、前記モータの回転軸 と平行な状態で自身の軸が配置された複数の平歯ギヤ力 成るモータギヤ部と、前 記一対の脚板のうち何れか一方の脚板の側方に配置され、機械的に前記モータと 前記卷取軸との間に介在し、前記モータの回転を前記卷取軸に伝達して前記卷取 軸を回転させると共に、前記卷取軸側で生じた回転の伝達を遮断して当該回転が前 記モータに伝達されることを防止するクラッチと、前記モータの回転軸と平行な状態 で自身の軸が配置され前記モータギヤ部の最終平歯ギヤに連結されたウォームギヤ と、前記卷取軸と同軸的に配置され前記ウォームギヤに嚙み合い前記ウォームギヤ の回転力を前記クラッチに伝達するウォームホイールとから成るクラッチギヤ部と、を 備えている。
[0016] 本発明の第 3の態様によるゥェビング卷取装置は、卷取方向へ回転されることでゥ ェビングが巻き取られると共に引出方向へ回転されることで前記ゥェビングが引き出 される卷取軸と、前記卷取軸の一側に配置され、所定の機会に前記卷取軸を卷取方 向へ回転させるプリテンショナ機構と、前記卷取軸の一側に配置され、前記卷取軸の 移動加速度及び回転加速度の少なくとも一方を検出する検出機構と、を備えている 発明の効果
[0017] 本発明に係るゥェビング卷取装置は、モータによって卷取軸を回転させることがで きるのみならず、簡単でコンパクトな構造となり重量バランスがよいという優れた効果 を有している。
[0018] 本発明に係るゥェビング卷取装置は、さらに、し力もゥェビング卷取り特性のノリエ ーシヨンの設定を容易に行うことが可能になると 、う優れた効果を有して 、る。
図面の簡単な説明
[0019] [図 1]本発明の実施の形態に係るゥェビング卷取装置の全体構成を示す斜視図であ る。
[図 2]本発明の実施の形態に係るゥェビング卷取装置の主要部分の構成を示す斜視 図である。
[図 3]本発明の実施の形態に係るゥェビング卷取装置の全体構成を示す分解斜視図 である。
[図 4]本発明の実施の形態に係るゥェビング卷取装置のモータ及びモータギヤ部の 構成構成を示す分解斜視図である。
[図 5]本発明の実施の形態に係るゥェビング卷取装置のモータの給電端子と電気ハ 一ネスとの圧着端子構造を示す斜視図である。
[図 6]本発明の他の実施の形態に係るゥェビング卷取装置を示す斜め上方一側から 見た分解斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0020] 図 1には、本発明の実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10の全体構成が斜視 図にて示されており、図 2には、ゥェビング卷取装置 10の主要部分の構成が斜視図 にて示されている。また、図 3には、このゥェビング卷取装置 10の全体構成が分解斜 視図にて示されている。
[0021] ゥェビング卷取装置 10は、フレーム 12を備えている。フレーム 12は略板状の背板 14と、この背板 14の幅方向両端力も一体に延出する一対の脚板 16及び脚板 18と によって構成されており、背板 14がボルト等の図示しない締結手段によって車体に 固定されることで車体に取り付けられる構成となっている。
[0022] フレーム 12の一対の脚板 16と脚板 18との間には、ダイカスト等によって製作された 卷取軸 20が回転可能に配置されて 、る。卷取軸 20は全体としては鼓形状をなして おり、長尺帯状に形成されたゥェビングベルト(図示省略)の基端部が連結固定され ている。卷取軸 20をその軸周り一方(以下、この方向を「卷取方向」と称する)へ回転 させると、ゥェビングベルトがその基端側力も卷取軸 20の外周部に層状に巻き取ら れ、一方、ゥェビングベルトをその先端側から引っ張れば、これに伴い卷取軸 20が 回転しながらゥェビングベルトが引き出される(以下、ゥェビングベルトを引き出す際 の卷取軸 20の回転方向を「引出方向」と称する)。
[0023] 卷取軸 20の一端側は、脚板 18を貫通してフレーム 12の外部に突出している。脚 板 18の側方には、図示を省略したロック機構が配置されている。ロック機構は、加速 度センサを含んで構成されており、脚板 16と脚板 18との間に掛け渡されたロックプレ ート 22、及び卷取軸 20の軸芯部分に設けられたトーシヨンバー 24に連係している。 車両の急減速時等には、ロック機構の作動によりトーシヨンバー 24の一端がロックプ レート 22を介して拘束されてエネルギー吸収が行われつつ、卷取軸 20の引出方向 回転が阻止される構成となっている。
[0024] 一方、卷取軸 20の他端側には、連結スクリュー 21が取付けられている。この連結ス クリュー 21は、脚板 16を貫通してフレーム 12の外方に突出しており、さらに、脚板 16 の外側には、クラッチ 26及びクラッチギヤ部 28が配置されている。
[0025] クラッチ 26及びクラッチギヤ部 28は、ケース 30内に共に収容された構成となってお り、クラッチ 26は連結スクリュー 21に接続されている。また、クラッチ 26は、クラッチギ ャ部 28を構成するギヤホイール 32に連係している。このギヤホイール 32は、外周縁 にウォームホイール歯が形成された所謂ウォームホイールとされて 、る。ギヤホイ一 ル 32は、卷取軸 20と同軸的に配置されており、このギヤホイール 32がクラッチ 26を 介して連結スクリュー 21 (すなわち、卷取軸 20)に機械的に接続されている。このた め、ギヤホイール 32が回転すると、クラッチ 26を介して駆動力が伝達されて卷取軸 2 0が卷取方向に回転されると共に、卷取軸 20側で生じた回転の伝達を遮断して当該 回転がギヤホイール 32に伝達されることを防止する構成となっている。さらに、クラッ チ 26に接続された連結スクリュー 21の先端は、このクラッチ 26を貫通して側方へ延 出している。
[0026] また、ケース 30内には、クラッチギヤ部 28を構成するウォームギヤ 34が設けられて いる。ウォームギヤ 34は、卷取軸 20と直交する状態で自身の軸が配置され、その端 部がブッシュ 36、 37を介してケース 30に支持されると共に、ギヤホイール 32に嚙み 合っており、さらに、その一端側はケース 30から外方へ突出して設けられている。ま た、ウォームギヤ 34の先端部を支持するケース 30の軸受け部分には、鋼球 38が収 容されてウォームギヤ 34の先端部に接触しており、さらに、アジャストスクリュー 40が 螺入している。アジャストスクリュー 40は、その先端部で鋼球 38を押圧することで鋼 球 38をウォームギヤ 34の先端に圧接させている。これにより、ウォームギヤ 34の軸方 向の変位が規制されている (スラスト調整されている)。このウォームギヤ 34が回転す ることで、ギヤホイール 32が回転される構成となっている。
[0027] 以上の構成のクラッチ 26及びクラッチギヤ部 28を収容するケース 30は、クラッチ力 バー 31によって被覆されて 、る。
[0028] このように、クラッチ 26とクラッチギヤ部 28とは、単一のケース 30に一体的に組み付 けられており、全体としてユニットィ匕された構成となっている。
[0029] クラッチ 26及びクラッチギヤ部 28 (ケース 30)の側方には、スプリング 'コンプリート 4 2が配置されている。スプリング 'コンプリート 42は、内部に渦巻きばね(図示省略)を 収容している。この渦巻きばねは、渦巻き方向外側の端部がケース本体に係止され ると共に、渦巻き方向内側の端部が、クラッチ 26を貫通した連結スクリュー 21の先端 に係止されており、卷取軸 20を卷取方向へ付勢している。
[0030] 一方、卷取軸 20の下方で脚板 16と脚板 18との間には、モータ 44及びモータギヤ 部 46が配置されている。
[0031] ここで、図 4には、このモータ 44及びモータギヤ部 46の構成が分解斜視図にて示さ れている。
[0032] モータ 44及びモータギヤ部 46は、ハウジング 48を備えている。このハウジング 48 の一側にモータ 44が取り付けられると共に、ハウジング 48の他側にモータギヤ部 46 が設けられている。モータ 44は、その回転軸 50の先端側(出力側)がハウジング 48 に向く状態でハウジング 48の一側に固定されており、回転軸 50先端(出力側)はハ ウジング 48の他側(モータギヤ部 46の側)に突出している。
[0033] また、モータ 44の後端側には、ベースプレート 54が取り付けられている。ベースプ レート 54にはモータ駆動用の電気ハーネス 52が取り回されている。図 5に示されて いるように、この電気ハーネス 52は、モータ 44の本体部分に設けられた給電端子 56 に圧着端子構造によって接続されて 、る。
[0034] 更に、モータ 44は、 Oリング 57を介在してモータカバー 58によって被覆されている 。モータカバー 58には爪部 60が設けられており、この爪部 60がハウジング 48に設け られた爪受け突起 62に嵌合係止することでモータカバー 58がハウジング 48に固定 されている。
[0035] またここで、モータカバー 58には第 1凹部 64が設けられており、この第 1凹部 64に 対応してベースプレート 54には第 1凹部 64内に嵌入可能な凸部 66が設けられてい る。さらに、前記モータ 44には、ベースプレート 54の凸部 66に対応して凸部 66が嵌 入可能な第 2凹部 68が設けられて 、る。
[0036] すなわち、凸部 66を第 2凹部 68に嵌入させてモータ 44をベースプレート 54に対し 位置決めすると共に、凸部 66を第 1凹部 64に嵌入させてベースプレート 54をモータ カバー 58に位置決めし、しかも爪部 60を爪受け突起 62に嵌合係止させてモータ力 バー 58をハウジング 48に取付け固定することにより、ハウジング 48に対するモータ 4 4の軸周りの組付け位置が一義的に特定される構成となっている。
[0037] さらに、モータ駆動用の電気ハーネス 52は、モータ 44の出力側と反対のフレーム 1 2の背板 14へ向けて、モータカバー 58の後端部分力も取り出されている。また、この モータカバー 58の電気ハーネス 52の取出し部分は、ゴムキャップ 70によって防水さ れている。
[0038] 一方、ハウジング 48の他側(モータギヤ部 46の側)に突出するモータ 44の回転軸 50の先端には、モータギヤ部 46の複数の平歯ギヤを構成するピ-オン 72が取り付 けられている。また、モータギヤ部 46には、各々が外歯の平歯ギヤとされた駆動力伝 達手段を構成するギヤ 74及びギヤ 76が互いに嚙み合った状態で収容されて 、る。 これらのギヤ 74、ギヤ 76は、共に自身の軸がモータ 44の回転軸 50と平行な状態で 配置されており、ギヤ 74はピ-オン 72に嚙み合っており、最終平歯ギヤとされるギヤ 76は、前述したクラッチギヤ部 28のケース 30から外方へ突出するウォームギヤ 34の 一端部に、着脱可能に連結されている。このため、モータ 44が駆動すると、ピ-オン 72、ギヤ 74、及びギヤ 76を介して駆動力が伝達されてウォームギヤ 34が回転される 構成である。
[0039] また、これらのピ-オン 72、ギヤ 74、及びギヤ 76は、ハウジング 48に取り付けられ たギヤカバー 78によって被覆されている。ギヤカバー 78には爪部 80が設けられて おり、この爪部 80がハウジング 48に設けられた爪受け部 82に嵌合係止することでギ ャカバー 78がハウジング 48に固定されている。
[0040] このように、モータ 44とモータギヤ部 46とは、何れも単一のハウジング 48に一体的 に組み付けられており、全体としてユニットィ匕された構成となって 、る。
[0041] 以上の構成のモータ 44及びモータギヤ部 46は、ハウジング 48に一体に設けられ た取付ステー 84が、クラッチ 26及びクラッチギヤ部 28を収容するケース 30 (すなわ ち、フレーム 12)にスクリュウ 86によって着脱可能に取り付けられている。このハウジ ング 48のケース 30 (フレーム 12)への取付装着状態においては、モータ 44は、回転 軸 50が卷取軸 20と直交しかつその出力側がフレーム 12の背板 14と反対側へ向く 状態となっており、し力も、一対の脚板 16と脚板 18との間であって卷取軸 20の直下 に位置した構成となって 、る。
[0042] またここで、前述の如き構成のモータ 44及びモータギヤ部 46は、モータギヤ部 46 の最終平歯ギヤとしてのギヤ 76が、クラッチ 26及びクラッチギヤ部 28のウォームギヤ 34に分離可能に連結されており、し力も、取付ステー 84がケース 30にスクリュウ 86 によって着脱可能に取り付けられているため、スクリュウ 86を取り外して取付ステー 8 4をケース 30から取り外すことで、モータ 44及びモータギヤ部 46をアッセンブリ状態 のままでケース 30 (フレーム 12)力も独立して分離することができるように構成されて いる。
[0043] またさらに、上述したモータ 44は、例えば、前方監視装置等の検出信号に基づい て作動される構成となって!/、る。
[0044] 次に本実施の形態の作用を説明する。
[0045] 上記構成のゥェビング卷取装置 10では、乗員が車両の座席に着席して、ゥェビン グベルトを身体に掛けまわし、例えば、ゥェビングベルトに設けられたタンダプレート をバックル装置に係合させることで、ゥェビングベルトの乗員身体に対する装着状態 となる。
[0046] ここで、このゥェビングベルト装着状態において、乗員の身体移動等に起因するゥ ェビングベルトの卷取り ·引出しが行われても、すなわち卷取軸 20が卷取方向ある!/、 は引出方向に回転しても、クラッチ 26によって、この卷取軸 20の回転力がモータ 44 の回転軸 50に伝達されることはない。
[0047] 一方、例えば、車両走行中に車両の前方に障害物が存在ししかも車両と障害物と の間隔(車両から障害物までの距離)が所定範囲内に達すると、モータ 44の駆動が 開始され、回転軸 50が急激に回転される。
[0048] このモータ 44の回転軸 50が回転されると、その回転力がモータギヤ部 46のピ-ォ ン 72、ギヤ 74、及びギヤ 76、並びに、クラッチギヤ部 28のウォームギヤ 34、及びギ ャホイール 32によってクラッチ 26に伝達され、さらにクラッチ 26を介して卷取軸 20に 回転力が伝達されて、卷取軸 20がゥェビング卷取方向に回転される。これにより、ゥ ェビングベルトの緩み、所謂「スラック」が解消されて、ゥェビングベルトによる乗員身 体に対する拘束力が向上し、仮に、その後に乗員が車両急制動 (急ブレーキ)の操 作を行な 、、車両が急減速状態になったとしてもゥェビングベルトが確実に乗員の身 体を保持する。
[0049] また、このように、スラックが解消された状態でモータ 44が停止すると、モータ 44の 回転軸 50と卷取軸 20との機械的な連結が解除される。
[0050] ここで、本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10では、卷取軸 20を支持するた めのフレーム 12を構成する一対の脚板 16、 18のうち一方の脚板 16の側方にクラッ チ 26が配置され、しカゝも、回転軸 50が卷取軸 20と直交する状態で脚板 16と脚板 18 との間であって卷取軸 20の直下にモータ 44が配置された構成となっているため、フ レーム 12の外側にモータ 44を配置する構造に比べて、本ゥェビング卷取装置 10を 全体的に大幅にコンパクトにできる。すなわち、モータ 44のような比較的大柄の部品 を一対の脚板 16と脚板 18との間であって卷取軸 20の直下に配置した構成であるた め、当該大柄な部品であるモータ 44がフレーム 12 (脚板 16、 18)から外方へ突出す ることがなぐ一対の脚板 16と脚板 18の間のスペースを有効に利用することができ、 装置を全体としてコンパクトにすることができる。またし力も、フレーム 12の外側にモ ータ 44を配置する構造に比べて、上記のようにモータ 44を一対の脚板 16、 18の間 であって卷取軸 20の直下に配置した構成であるため、ゥェビング卷取装置 10の全 体的な重量バランスを脚板 16と脚板 18の対向方向の中央側に寄せることができ、重 量的にゥェビング卷取装置 10を安定させることができる。
[0051] また、本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10では、一方の脚板 16の側方にク ラッチ 26を配置しし力も一対の脚板 16、 18の間であって卷取軸 20の直下にモータ 4 4を配置した構成であるため、モータ 44とクラッチ 26とを近接配置でき、しかも、モー タ 44の回転軸 50の出力側がフレーム 12の背板 14と反対側へ向けて配置されてい るため、モータ 44の回転軸 50とクラッチ 26とを連結するモータギヤ部 46及びクラッ チギヤ部 28 (駆動力伝達手段)を無理なく配置することができる。したがって、モータ ギヤ部 46及びクラッチギヤ部 28の構成を簡素化でき、この意味でも、装置をコンパク トにでき、更にはコストを安価にできる。 [0052] さらに、モータ 44のような比較的重量のある部品を一対の脚板 16、 18の間であつ て卷取軸 20の直下に配置した構成であるため、各脚板 16、 18及びこれらの脚板 16 、 18を連結する背板 14の何れか 1つだけでなぐ必要に応じては、一対の脚板 16、 18及び背板 14の何れ力 2つ又は全てでモータ 44を支持させることができる。これに より、モータ 44を支持するための格別な強度の向上が不要になり、この結果、装置の 軽量化とコストダウンを図ることが可能となる。
[0053] またさらに、本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10では、モータギヤ部 46の 最終平歯ギヤとしてのギヤ 76とクラッチギヤ部 28のウォームギヤ 34とは、分離可能 に連結されているため、モータギヤ部 46をクラッチギヤ部 28とは独立して分離 '交換 することが可能である。したがって、例えば、ピ-オン 72、ギヤ 74、及びギヤ 76等の 複数の平歯ギヤの歯数やその個数等を変更した異なる別のモータギヤ部 46に容易 に交換'適用することができる。これにより、モータ 44からクラッチ 26へ伝達する駆動 力の変速比 (減速比)を容易に変更、設定でき、モータ 44が駆動した際のクラッチ 26 に伝わる回転速度、ひいては卷取軸 20の回転速度の設定'変更(ゥェビング卷取り 特性のノ リエーシヨンの設定)を容易に行うことが可能になる。
[0054] また、モータギヤ部 46をクラッチギヤ部 28とは独立して分離 ·交換することが可能 であるため、前述の如く変速比 (減速比)の変更等のためにモータギヤ部 46を交換- 変更する場合であっても、モータギヤ部 46の複数の平歯ギヤの嚙合い状態、及び、 クラッチギヤ部 28のウォームギヤ 34とギヤホイール 32の嚙合 、状態は、何ら変化す ることがない (影響を受けない)。したがって、各歯 (ギヤ)の嚙合い精度が変化するこ とが無ぐ駆動力の伝達効率が低下 (悪化)することがな 、。
[0055] また、モータ 44とモータギヤ部 46とは単一のハウジング 48に一体的に組み付けら れてユニット化されており、また、クラッチ 26とクラッチギヤ部 28とは単一のケース 30 に一体的に組み付けられてユニットィ匕されている。このため、前述の如く変速比 (減 速比)の変更等のためにモータギヤ部 46を交換 ·変更する場合であっても、モータギ ャ部 46の複数の平歯ギヤの嚙合い状態、及び、クラッチギヤ部 28のウォームギヤ 34 とギヤホイール 32の嚙合い状態は、何ら変化することがない (影響を受けない)。した がって、各歯 (ギヤ)の嚙合い精度が変化することが無ぐ駆動力の伝達効率が低下 ( 悪化)することがない。
[0056] さらに、本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10では、ベースプレート 54の凸 部 66をモータ 44の第 2凹部 68に嵌入させることで、モータ 44がベースプレート 54に 対し位置決めされると共に、このベースプレート 54の凸部 66をモータカバー 58の第 1凹部 64に嵌入させることで、ベースプレート 54がモータカバー 58に位置決めされ、 し力も、モータカバー 58の爪部 60をハウジング 48の爪受け突起 62に嵌合係止させ ることで、モータカバー 58がハウジング 48に取付けられており、これにより、ハウジン グ 48に対するモータ 44の軸周りの組付け位置が特定されている。したがって、前記 複数の部品の煩雑な組付け位置合わせが不要であり(単に、第 2凹部 68、凸部 66、 及び第 1凹部 64を嵌め合わせ、爪部 60を爪受け突起 62に嵌合係止させるだけでよ く)、組付性が向上する。
[0057] また同様に、本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10では、モータギヤ部 46は ギヤカバー 78によって被覆され、し力もこのギヤカバー 78は、爪部 80が爪受け部 82 に嵌合係止することでノヽウジング 48に固定されているため、構造が簡単になり、しか も組付け作業性が向上する。
[0058] また、本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10では、電気ハーネス 52が、モー タ 44の本体部分に設けられた給電端子 56に圧着端子構造によって接続されている ため、例えば半田付け等の接続構造に比べて、ハーネス接続の作業性が向上すると 共に体格も小さくすることができる(当該部位の必要スペースも小さくできる)。
[0059] またさらに、本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 10では、モータ駆動用の電 気ハーネス 52が、モータ 44の出力側と反対のフレーム 12の背板 14へ向けてモータ カバー 58の後端部分力 取り出されているため、当該ハーネス取出し部分がフレー ム 12の背板 14によって保護されることになる。したがって、当該ハーネス取出し部分 が他の部品や部位と不要に干渉したり邪魔になることがなぐまた、当該ハーネス取 出し部分自体が損傷を受けたり傷付くことも防止される。
[0060] 図 6には、本発明の他の実施の形態に係るゥェビング卷取装置 100の主要部が斜 め上方一側力 見た分解斜視図にて示されている。
[0061] 本実施の形態に係るゥェビング卷取装置 100は、上面視コ字形板状のフレーム 11 2を備えており、 フレーム 1 1 2は、 車室内に固定されている。 フレーム 1 1 2の一側壁上 端と他側壁上端との間には連結片 1 1 4が架け渡されており、 連結片 1 4は、 車室内に固定 されると共に、 揷通孔 1 1 6が形成されている。
[0062] フレーム 1 1 2の一側壁と他側壁との間には、 フォースリミッタ機構を構成する卷取軸 としてのスプール 1 1 8が回転自在に支持されている。 スプール 1 1 8には長尺帯状のゥ ェビング 1 2 0が卷き取られており、 ゥェビング 1 2 0は、 基端に設けられた円柱状のシ ャフト 1 2 2がスプール 1 1 8に係止されると共に基端近傍がスプール 1 1 8に揷通され て、 スプール 1 1 8に係止されている。 また、 ゥェビング 1 2 0は、 スプール 1 1 8に卷 き取られた部分の近傍において、 上記揷通孔 1 1 6に揷通されており、 ゥェビング 1 2 0 は車両の乗員に装着されている。 スプール 1 1 8は、 卷取方向へ回転されることでゥェビ ング 1 2 0が巻き取られる一方、 引出方向へ回転されることでゥェビング 1 2 0が引き出 される。
[0063] スプーノレ 1 1 8の中心軸部分には、 フォースリミッタ機構を構成するトーシヨンシャフ ト 1 2 4 (エネルギー吸収部材) が配置されており、 トーションシャフト 1 2 4は、 所定 荷重以上の捩れ荷重を付与されることで捩れ変形可能とされている。 トーシヨンシャフト 1 2 4の他側端はスプール 1 8の他側端に係止されており、 トーションシャフト 1 2 4は スプール 1 1 8と一体に回転する。 また、 トーションシャフト 1 2 4の他側端には、 ネジ 部材 1 2 6が螺合されている。
[0064] スプーノレ 1 1 8の一側には、 フォースリミツタ機構を構成するロックギヤ 1 2 8が設け られている。 口ックギヤ 1 2 8はトーシヨンシャフト 1 2 4の一側端近傍に係止されてお り、 トーシヨンシャフト 1 2 4が捩れ変形された際以外には、 ロックギヤ 1 2 8はトーシ aンシャフト 1 2 4及びスプール 1 1 8と一体に回転する。 ロックギヤ 1 2 8の外周には
、 ラチェット歯 1 3 0が形成されている。 さらに、 ロックギヤ 1 2 8の中心側には略円柱 状のローレッ ト孔 1 3 2が形成されており、 ローレッ ト孔 1 3 2は一側へ開放されると共 に、 ローレッ ト孔 1 3 2の外周全体にはローレツト加工が施されてローレツト面 1 3 4が' 形成されている。
[0065] フレーム 1 1 2の他側には、 付勢機構 1 3 6が設けられている。 付勢機構 1 3 6はスプ リングシ一ト 1 3 8を有しており、スプリンダシート 1 3 8はフレーム 1 1 2の他側壁外 側に取り付けられている。 スプリングシ一ト 1 3 8は、 ネジ部材 1 2 6を他側へ突出させ
訂正された用 H 規則 yi) た状態で、 スプール 1 1 8の他側面を被覆している。 スプリングシート 1 3 8の他側はス プリングカパー 1 4 0に被覆されており、 スプリングカバー 1 4 0はフレーム 1 1 2の他 側壁外側に取り付けられている。 スプリングカバ一 1 4 0には略円柱状の凹部 1 4 2が形 成されており、 凹部 1 4 2は一側へ開口している。
[0066] スプリングカバー 1 4 0の凹部 1 4 2内には、 渦卷きスプリング 1 4 4が設けられてお り、 渦巻きスプリング 1 4 4の外側端は凹部 1 4 2の内周面に固定されている。 渦巻きス プリング 1 4 4の内側端はネジ部材 1 2 6に固定されており、 渦巻きスプリング 1 4 4は 、 ネジ部材 1 2 6を介して、 トーシヨンシャフト 1 2 4、 スプール 1 1 8及びロックギヤ 1 2 8を卷取方向へ付勢している。
[0067] フレーム 1 1 2の一側壁と他側壁との間には、 口ック部材 1 4 6が架け渡されており、 口ック部材 1 4 6の一側端には口ックプレ一ト 1 4 8が設けられている。 口ックプレ一ト
1 4 8は一端において下記ギヤケース 1 5 2の下部に回動自在に支持されており、 ロック プレート 1 4 8はロックギヤ 1 2 8の斜め下方に配置されている。 ロックプレート 1 4 8 の他端には口ック歯 1 5 0が形成されており、 ロックプレート 1 4 8は、 反ロックギヤ 1 2 8側に配置されて、 ロック歯 1 5 0がロックギヤ 1 2 8のラチエツト歯 1 3 0に嚙合で きない状態にされている。
[0068] フレーム 1 1 2の一側壁外側には、 ギヤケース 1 5 2が設けられており、 ギヤケース 1 5 2はロックギヤ 1 2 8の一側を被覆している。 ギヤケース 1 5 2の中央には円状の貫通 孔 1 5 4が形成されており、 貫通孔 1 5 4は、 ロックギヤ 1 2 8のローレツト孔 1 3 2を 露出させると共に、 トーションシャフト 1 2 4が貫通されている。
[0069] フレーム 1 1 2の一側壁外側には、 プリテンショナ機構 1 5 6が設けられている。 プリ テンショナ機構 1 5 6は、 ピニオン 1 5 8を有しており、 ピニオン 1 5 8は、 ギヤケース
1 5 2の一側に配置されると共に、 トーシヨンシャフト 1 2 4に回転自在に支持されてい る。 ピニオン 1 5 8の一側部分には、 ピニオン齒 1 6 0が形成されている。 一方、 ピ-ォ ン 1 5 8の他側部分にはカム 1 6 2が形成されており、 カム 1 6 2の外周には凹凸が交互 に形成されている。 カム 1 6 2は、 ギヤケース 1 5 2の貫通孔 1 5 4を介してローレット 孔 1 3 2内に挿入されると共に、 ローレット面 1 3 4に接触しておらず、. ロックギヤ 1 2 8はピニオン 1 5 8と独立して回転可能とされている。
訂正された S (規則 91) [0070] プリテンショナ機構 156は、クラッチプレート 164を有しており、クラッチプレート 164 はギヤケース 152とピ-オン 158との間に配置されている。クラッチプレート 164の中 心側には複数の嚙合爪 166が形成されており、各嚙合爪 166はクラッチプレート 164 から他側へ突出している。各嚙合爪 166はカム 162の各凹部に嵌合されており、これ により、クラッチプレート 164がピ-オン 158に取り付けられている。各嚙合爪 166は、 カム 162と共にギヤケース 152の貫通孔 154を介してローレット孔 132内に挿入され ると共に、ローレット面 134に接触しておらず、ロックギヤ 128はクラッチプレート 164 と独立して回転可能とされて 、る。
[0071] プリテンショナ機構 156は、略 L字形円筒状のシリンダ 168を有しており、シリンダ 1 68はピ-オン 158の下方においてフレーム 112の一側壁外側に固定されている。シ リンダ 168の下側端には、ガス発生器 170が設けられると共に、有底円筒状のジエネ レータキヤップ 172が固定されており、ガス発生器 170は、ジェネレータキャップ 172 が被せられた状態でシリンダ 168の下側端を閉塞している。
[0072] プリテンショナ機構 156は、ピストン 174を有しており、ピストン 174は、シリンダ 168 の上端から内部に挿入されている。ピストン 174の下端には Oリング 176が設けられ ており、 Oリング 176はピストン 174の下端とシリンダ 168との間をシールしている。さ らに、ピストン 174の下端以外の部位には、ラック 178が形成されている。
[0073] プリテンショナ機構 156は、略三角柱容器状のカバープレート 180を有しており、力 バープレート 180はフレーム 112の一側壁外側に固定されている。カバープレート 1 80は、下部においてトーシヨンシャフト 124が揷通されて、トーシヨンシャフト 124を回 転自在に支持している。カバープレート 180の他側面及び下面は開口されており、力 バープレート 180は、内部にピ-オン 158、クラッチプレート 164、及び、ピストン 174 の上部を収容すると共に、フレーム 112の一側壁との間で、ギヤケース 152を狭持し ている。
[0074] プリテンショナ機構 156の一側には、検出機構としてのセンサ機構 182が設けられ ている。センサ機構 182は、他側が開口された箱状のセンサホルダ 184を有しており 、センサホルダ 184は、上部にトーシヨンシャフト 124が揷通された状態で、フレーム 1 12の一側壁に固定されている。センサホルダ 184の一側は、他側が開口された箱状 のセンサカバー 1 8 6に被覆されており、 センサカバー 1 8 6は、 センサホルダ 1 8 4及 ぴフレーム 1 1 2の一側壁に固定されている。
[0075] センサホルダ 1 8 4の下部には加速度センサ 1 8 8が保持されており、 加速度セ サ 1 8 8はセンサホルダ 1 8 4とセンサカバ一 1 8 6との間の隙間内に配置されている。 加速 度センサ 1 8 8は、 載置部 1 9 0を有している。 載置部 1 9 0の上面には略逆円錐; Ifcの凹 部が形成されており、 载置部 1 9 0の凹部には球体 1 9 2が載置されている。 球体 1 9 2 の上方には可動爪 1 9 4が回動自在に支持されており、 可動爪 1 9 4は球体 1 9 2 hに載 置されている。
[0076] センサホルダ 1 8 4とセンサカバー 1 8 6との間の隙間内には、 Vギヤ 1 9 6が言殳けら れており、 Vギヤ 1 9 6は、 トーションシャフト 1 2 4の一側端が係止されて、 トーショ ンシャフト 1 2 4と一体に回転する。 また、 Vギヤ 1 9 6の外周にはラチェット歯 1 9 8 が形成されている。
[0077] Vギヤ 1 9 6には Wパウル 2 0 0が回動可能に支持されており、 Wパウル 2 0 0 こは^^ マス 2 0 2が固定されている。 Vギヤ 1 9 6と Wパウル 2 0 0との間にはセンサス 7°リン グ 2 0 4が架け渡されており、 センサスプリング 2 0 4は Wパウル 2 0 0に対して ギヤ 1 9 6を卷取方向へ付勢している。
[0078] センサホルダ 1 8 4とセンサカバー 1 8 6との間の隙間内には、 Vギヤ 1 9 6の一側に おいて.、 略円盤状のギヤセンサ 2 0 6が設けられており、 ギヤセンサ 2 0 6は、 ト一ショ ンシャフト 1 2 4の一側端縁に回転可能に支持されている。 ギヤセンサ 2 0 6には、 セン サカバー 1 8 6の内面との間でコイルスプリング 2 0 8が架け渡されており、 コイノレスプ リング 2 0 8はギヤセンサ 2 0 6を卷取方向へ付勢している。
[0079] ギヤセンサ 2 0 6の下部には、 一側において係合爪 2 1 0が回転可能に支持されており 、 係合爪 2 1 0は、 回転中心軸がトーションシャフト 1 2 4の軸方向に平行にされ と共 に、 Vギヤ 1 9 6のラチェット肯 1 9 8に嚙合可能とされている。 さらに、 ギヤセ サ 2 0 6の下部には、 他側において押圧片 2 1 2が形成された構成である。
[0080] 次に、 本実施の形態の作用を説明する。
[0081] 以上の構成のゥェビング卷取装置 1 0 0では、 付勢機構 1 3 6の渦卷きスプリング、、1 4 4が、 ネジ部材 1 2 6を介して、 トーシヨンシャフト 1 2 4、 スプール 1 1 8及び ック ギヤ 1 2 8を卷取方向へ付勢することで、 ゥェビング 1 2 0がスプール 1 1 8へ卷き取 られる方向へ付勢されている。
[0082] センサ機構 1 8 2の加速度センサ 1 8 8は、 車両の加速度 (スプール 1 1 8の移動加速 度) が所定加速度以上であることを検出する。 すなわち、 車両の加速度が所定加速度以上 である際 (例えば車両の急減速時) には、 加速度センサ 1 8 8の球体 1 9 2が載置部 1 9 ' 0の凹 を反加速度方向側へ移動して上昇し可動爪 1 9 4を押し上げる。 これにより、 可 動爪 1 9 4がギヤセンサ 2 0 6の係合爪 2 1 0を回転させて Vギヤ 1 9 6のラチエツト 歯 1 9 8に嚙合させることで、 ギヤセンサ 2 0 6が Vギヤ 1 9 6と連結された状態となる
[0083] センサ機構 1 8 2の Wパウル 2 0 0、 Wマス 2 0 2及びセンサスプリング 2 0 4は、 ゥ ェビング 1 2 0の引出加速度 (スプール 1 1 8の引出方向への回転加速度) が特定加速度 以上であることを検出する。 すなわち、 ゥェビング 1 2 0の引出加速度が特定加速度以上 である際には、 スプール 1 1 8及びト一ションシャフト 1 2 4を介して引出方向へ回転さ れる Vギヤ 1 9 6に対して Wパウル 2 0 0及び Wマス 2 0 2が慣性により引出方向への 回転を抑制されることで、 Wパウル 2 0 0及び Wマス 2 0 2が Vギヤ 1 9 6に対して回動 される。 これにより、 Wパウル 2 0 0がギヤセンサ 2 0 6の係合爪 2 1 0を回転させて V ギヤ 1 9 6のラチエツト歯 1 9 8に嚙合させることで、 ギヤセンサ 2 0 6が Vギヤ 1 9 6 と連結された状態となる。' ' '
[0084] 以上の如くギヤセンサ 2 0 6が Vギヤ 1 9 6と連結された状態となった際には、 乗員か らゥェビング 1 2 0への引出荷重によって、 スプール 1 1 8及びトーシヨンシャフト 1 2 4を介して Vギヤ 1 9 6及ぴギヤセンサ 2 0 6が引出方向へ幾分回転する。 なお、 この場 合、 Wパウル 2 0 0及び Wマス 2 0 2の慣性により増加したセンサスプリング 2 0 4の付 勢力によって Vギヤ 1 9 6及びギヤセンサ 2 0 6の回転力が低減される。
[0085] このよ うにギヤセンサ 2 0 6が引出方向へ幾分回転されることで、 ギヤセン - サ 2 0 6の押圧片 2 1 2がロ ック部材 1 4 6のロ ックプレー ト 1 4 8 をロ ツ クギヤ 1 2 8側へ回動させる。 これにより、 乗員からゥェビング 1 2 0へ引出 荷重が付与されて、 スプール 1 1 8、 トーシヨ ンシャフ ト 1 2 4及び口 ックギ ャ 1 2 8に引出方向へ回転力が付与されることで、 ロ ックプレート 1 4 8の口 ック歯 1 5 0がロックギヤ 1 2 8のラチエツ ト歯 1 3 0に嚙合して、 ロ ックギ ャ 128の引出方向への回転が阻止され、ゥェビング 120の引き出しが阻止される。
[0086] さらに、このようにゥェビング 120の引き出しが阻止された状態において、乗員から ゥェビング 120及びスプール 118を介してトーシヨンシャフト 124へ付与される捩れ荷 重が所定荷重以上である際には、フォースリミッタ機構が作動されて、トーシヨンシャ フト 124が捩れ変形されることで、スプール 118がロックギヤ 128と独立して引出方向 へ回転される。これにより、ゥェビング 120が引き出されて、ゥェビング 120から乗員 へ作用する荷重 (エネルギー)が吸収される。
[0087] また、車両の緊急時 (例えば急減速時等の所定の機会)には、プリテンショナ機構 1 56のガス発生器 170がガスを発生することで、ピストン 174が Oリング 176と共にシリ ンダ 168内を上昇されて、ピストン 174のラック 178がピ-オン 158のピ-オン歯 160 に嚙合し、ピ-オン 158が卷取方向へ回転される。このため、ピ-オン 158がクラッチ プレート 164に対して相対回転されて、ピ-オン 158のカム 162の各凸部にクラッチ プレート 164の各嚙合爪 166が嵌合されることで、クラッチプレート 164の各嚙合爪 1 66力 クラッチプレート 164の径方向外側へ移動されて、ロックギヤ 128のローレット 面 134に嚙合する。これにより、ピ-オン 158と一体にクラッチプレート 164及びロック ギヤ 128が卷取方向へ回転されることで、ロックギヤ 128と一体にトーシヨンシャフト 1 24及びスプール 118が卷取方向へ回転されて、ゥェビング 120が巻き取られる。
[0088] ここで、フレーム 112の一側(スプール 118の一端側)にプリテンショナ機構 156及 びセンサ機構 182が配置されている。このため、プリテンショナ機構 156及びセンサ 機構 182の他にある程度配置スペースが必要な追加機構 (例えば車両の衝突が予 測された際にゥェビングを巻き取るモータリトラクタ機構やフォースリミッタ機構の作動 荷重 (トーシヨンシャフト 124が捩れる荷重)の選択機構等)を追加する場合でも、追 加機構をフレーム 112の他側 (スプール 118の他端側)に配置することで、フレーム 1 12の一側と他側とで機構の配置バランス (スペース上のバランス)を良好にすることが できる。
[0089] また、付勢機構 136がフレーム 112の他側に配置されている力 付勢機構 136は 配置スペースが小さい。このため、付勢機構 136をフレーム 112の他側に配置しても 、依然としてフレーム 12の一側と他側とで機構の配置バランスを良好にすることがで きる。
符号の説明
10 ゥェビング卷取装置
12 フレーム
14 背板
16 脚板
18 脚板
20 卷取軸
26 クラッチ
28 クラッチギヤ部
30 ケース
32 ギヤホイール
34 ウォームギヤ
44 モータ
46 モータギヤ部
48 ハウジング
72 ピニオン
74 ギヤ
76 ギヤ
100 ゥェビング卷取装置
118 スプール (卷取軸)
120 ゥェビング
136 付勢機構
156 プリテンショナ機構
182 センサ機構 (検出機構)

Claims

請求の範囲
[1] 互いに対向する一対の脚板が背板により連結されて一体となったフレームと、 前記一対の脚板の対向方向に軸方向が沿った状態で前記一対の脚板の間に回 転可能に支持され、乗員拘束用のゥェビングベルトの基端部が係止されて軸周りの 一方向への回転で前記ゥェビングベルトを巻き取る卷取軸と、
回転軸が前記卷取軸と直交する状態で前記一対の脚板の間に配置されたモータ と、
前記一対の脚板のうち何れか一方の脚板の側方に配置され、機械的に前記モータ と前記卷取軸との間に介在し、前記モータの回転を前記卷取軸に伝達して前記卷取 軸を回転させると共に、前記卷取軸側で生じた回転の伝達を遮断して当該回転が前 記モータに伝達されることを防止するクラッチと、
前記モータと前記クラッチとを連結し、前記モータの回転力を前記クラッチに伝達 する駆動力伝達手段と、
を備えたゥェビング卷取装置。
[2] 前記モータの回転軸の出力側は、前記背板と反対側へ向けて配置されている、請 求項 1に記載のゥェビング卷取装置。
[3] 前記駆動力伝達手段は、
前記モータの回転軸と平行な状態で自身の軸が配置され前記モータの回転軸に 連結された複数の平歯ギヤ力 成るモータギヤ部と、
前記モータの回転軸と平行な状態で自身の軸が配置され前記モータギヤ部の最 終平歯ギヤに分離可能に連結されたウォームギヤと、前記卷取軸と同軸的に配置さ れ前記ウォームギヤに嚙み合!、前記ウォームギヤの回転力を前記クラッチに伝達す るウォームホイールと力 成るクラッチギヤ部と、
によって構成されている、請求項 1または請求項 2に記載のゥェビング卷取装置。
[4] 互いに対向する一対の脚板が背板により連結されて一体となったフレームと、 前記一対の脚板の対向方向に軸方向が沿った状態で前記一対の脚板の間に回 転可能に支持され、乗員拘束用のゥェビングベルトの基端部が係止されて軸周りの 一方向への回転で前記ゥェビングベルトを巻き取る卷取軸と、 回転軸が前記卷取軸と直交しかつ出力側が前記背板と反対側へ向く状態で、前記 一対の脚板の間に配置されたモータと、
前記モータの回転軸と平行な状態で自身の軸が配置された複数の平歯ギヤから成 るモータギヤ部と、
前記一対の脚板のうち何れか一方の脚板の側方に配置され、機械的に前記モータ と前記卷取軸との間に介在し、前記モータの回転を前記卷取軸に伝達して前記卷取 軸を回転させると共に、前記卷取軸側で生じた回転の伝達を遮断して当該回転が前 記モータに伝達されることを防止するクラッチと、
前記モータの回転軸と平行な状態で自身の軸が配置され前記モータギヤ部の最 終平歯ギヤに連結されたウォームギヤと、前記卷取軸と同軸的に配置され前記ゥォ ームギヤに嚙み合い前記ウォームギヤの回転力を前記クラッチに伝達するウォーム ホイールとから成るクラッチギヤ部と、
を備えたゥェビング卷取装置。
[5] 前記モータギヤ部の最終平歯ギヤを前記クラッチギヤ部の前記ウォームギヤに分 離可能に連結し、前記モータ及び前記モータギヤ部をアッセンプリ状態のままで分 離可能とした、請求項 4に記載のゥェビング卷取装置。
[6] 前記モータと前記モータギヤ部とを単一のハウジングに一体的に組み付けてュ-ッ ト化すると共に、前記クラッチと前記クラッチギヤ部とを単一のケースに一体的に組み 付けてユニットィ匕した、請求項 4に記載のゥェビング卷取装置。
[7] 前記モータが取り付けられるハウジングと、前記モータを被覆するモータカバーと、 前記モータと前記モータカバーとの間に配置されたベースプレートと、前記モータ力 バーに設けられた第 1凹部と、前記第 1凹部に対応して前記ベースプレートに設けら れ前記第 1凹部内に嵌入可能な凸部と、前記凸部に対応して前記モータに設けられ 前記凸部が嵌入可能な第 2凹部と、前記モータカバーに設けられた爪部と、前記爪 部に対応して前記ハウジングに設けられ前記爪部が係止可能な爪受け部と、を有し 前記凸部を前記第 2凹部に嵌入させて前記モータを前記ベースプレートに対し位 置決めすると共に、前記凸部を前記第 1凹部に嵌入させて前記ベースプレートを前 記モータカバーに位置決めし、かつ前記爪部を前記爪受け部に係止させて前記モ 一タカバーを前記ハウジングに位置決めすることにより、前記ハウジングに対する前 記モータの軸周りの組付け位置を特定した、請求項 4に記載のゥェビング卷取装置。
[8] 前記モータ駆動用の電気ハーネスを、前記出力側と反対の前記背板へ向けて前 記モータカバー後端部分力 取り出した、請求項 7に記載のゥェビング卷取装置。
[9] 前記モータカバーの前記電気ハーネス取出し部分をゴムキャップにて防水した、請 求項 8に記載のゥェビング卷取装置。
[10] 前記モータ駆動用の電気ハーネスを、前記モータの本体部分に設けられた給電端 子に圧着端子構造によって接続した、請求項 4乃至請求項 9の何れ力 1項に記載の ゥェビング卷取装置。
[11] 前記モータギヤ部はカバーギヤによって被覆され、かつ、前記カバーギヤは、係止 爪によってハウジングに固定されている、請求項 4乃至請求項 10の何れか 1項に記 載のゥェビング卷取装置。
[12] 卷取方向へ回転されることでゥェビングが巻き取られると共に引出方向へ回転され ることで前記ゥェビングが引き出される卷取軸と、
前記卷取軸の一側に配置され、所定の機会に前記卷取軸を卷取方向へ回転させ るプリテンショナ機構と、
前記卷取軸の一側に配置され、前記卷取軸の移動加速度及び回転加速度の少な くとも一方を検出する検出機構と、
を備えたゥェビング卷取装置。
[13] 前記卷取軸の他側に配置され、前記卷取軸に付勢力を付与する付勢機構を備え た、請求項 12に記載のゥェビング卷取装置。
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