WO2005095232A1 - 鮮度保持容器及びそのための水収容袋 - Google Patents

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WO2005095232A1
WO2005095232A1 PCT/JP2005/006373 JP2005006373W WO2005095232A1 WO 2005095232 A1 WO2005095232 A1 WO 2005095232A1 JP 2005006373 W JP2005006373 W JP 2005006373W WO 2005095232 A1 WO2005095232 A1 WO 2005095232A1
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WO
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bag
lid
water
container
water inlet
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/006373
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yusuke Hiromoto
Original Assignee
Hiromoto Co., Ltd.
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Publication date
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Priority claimed from JP2004136431A external-priority patent/JP3640662B1/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/60—Loose, or loosely attached, linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/50—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage
    • B65D85/505—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage for cut flowers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Definitions

  • the present invention relates to a freshness holding container for holding the freshness of flowers and the like, and a water-absorbing bag therefor.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 7-6173
  • Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 7-6173 the cost is increased by using foamed plastic, and used containers are discarded unless the containers are reused on the receiving side. When you do it, it's not the right thing to handle. In addition, before use, this type of container is desired to have a structure that is not bulky so that it can be easily stored and transported.
  • the container disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 7-6173 has a problem that it takes up bulk and space. Was.
  • the present invention has been made based on the above-mentioned background, and can be easily recycled, can be stored and transported efficiently without being bulky, and can stably retain flowering plants during transport. It is an object to provide a freshness holding container and a water storage bag therefor.
  • a freshness holding container of the present invention is a freshness holding container that is arranged in an outer box capable of housing and transporting flowers and holding the freshness of the flowers,
  • a lid having a water inlet that also serves as an accommodation port for accommodating the flower stems, and both supporting legs extending downward from both ends of the lid and enabling the container to be installed in the outer box.
  • Container body having a space in a direction perpendicular to the direction of
  • a flexible bag portion formed of a non-water-permeable sheet that has a water inlet portion communicating with the water inlet portion of the lid portion and is fixed to the back surface of the lid portion and is capable of storing water; Wherein the lid portion and the support leg portion are spread out in a plane, and the lid portion of the container body has a flat back surface on which the flexible bag portion is held flat.
  • the support legs on both sides of the lid of the container body are bent inward to be in a standing state in a gate shape, and in this state, water is injected into the bag from the water inlets of the lid and the bag.
  • the bag portion expands in the space, and the cut stem end of the flower plant is inserted into the water storage portion in the bag portion through the lid portion and the water inlet portion of the bag portion, and the flower plant A stem portion is held by a water inlet portion of the lid portion, and the lid portion is supported by the supporting leg portion. Characterized in that it held in an upright state can class.
  • the freshness holding container of the present invention has a structure in which the container is placed in an outer box (for example, a shipping box) so as not to be moved by supporting legs, and is used for transferring flowers and the like even during straight transport. Can be stably held upright.
  • a freshness holding container is composed of a cardboard (for example, cardboard) and a bag formed of a water-impermeable sheet (for example, a polyethylene sheet made of a synthetic resin). Separation into cardboard and bags facilitates recycling and makes it possible to reuse cardboard as a resource.
  • a pair of support legs can be formed on both sides of the lid by folding the cardboard, and the lid is placed in a substantially horizontal state, and the container body is placed in, for example, an outer box for shipping. It is possible to dispose the bag between the pair of support legs so that the bag hangs down from the lid.
  • folding the cardboard in this way, the supporting legs can be formed, the manufacturing cost can be reduced, and the bag for storing water can be stably supported by the pair of supporting legs, so that it can be protected against vibration during transportation. Can be supported stably.
  • the lid has a partition line formed at a position spaced apart toward the center of each of the opposing lateral forces of the lid, and the lid-side water inlet is configured to open along the partition line. be able to.
  • the dividing line for example, perforation or slit
  • the lid is closed. Lateral force The part separated to the opening position becomes a wall, and the water in the bag Mouth force Prevents movement outside, preventing water from flowing out.
  • a tongue piece can be formed on the lid when it is opened along the division line, for example, and the prevention wall can be formed with this tongue piece to further enhance the water outflow prevention effect.
  • a connecting member formed of cardboard and connecting the pair of support legs can be provided.
  • the connecting member When the container is in a sideways position, the connecting member abuts against the abdomen of the bag portion and can suppress the movement of water to the bag water inlet. In this way, by providing the connecting member, the supporting leg portion is reinforced, and the connecting member becomes a waterproof wall even if the supporting member is turned down. Has the effect of being harder to flow out.
  • a notch is formed in each of the pair of support legs, and the notch formed in the connecting member is engaged with the notch, and the lower ends of the support legs are connected so as to be inclined so as to approach each other. can do. In this manner, by making the support legs incline, the bottom of the bag portion is narrowed, and the effect of eliminating waste of water can be achieved.
  • a first cut-and-raised portion having protrusions protruding on both sides of the lid is formed.
  • the protruding portion of the raising portion can be in contact with both side walls of the outer box. In this way, by forming the protrusion of the first cut-and-raised portion, for example, in the case where the outer box for shipping is of a relatively large type, cardboard can be saved.
  • a protrusion protruding on both sides of the cover is provided on the cover opposite to the first cut-and-raised portion.
  • a second cut-and-raised portion having a portion is formed, and the second cut-and-raised portion is folded toward the support leg, so that the notch formed in the second cut-and-raised portion is engaged with each end face of the support leg.
  • the pair of support legs can be connected.
  • the support leg can be reinforced by forming the notch in the second cut-and-raised portion and folding it, and it is suitable to be applied to a relatively large type shipping box.
  • the bag portion is joined at both end portions of the sheet by, for example, heat welding or the like and bound with a bag to form a dividing line in the superimposed upper sheet portion, and the bag is opened along the dividing line. It is possible to form a part-side water inlet, so that there is no joint at the bottom of the water storage.
  • the bag portion has a perforation that forms a bag-side water inlet by folding the opposing abdomen into valleys.
  • the upper sheet portion is fixed to the lid portion, so that when water is stored, the valley fold portion is opened to form a storage space.
  • the partition line forming the bag-side water inlet is cut off to form a tongue piece in the lid-side water inlet. It can.
  • the demarcation line forming the bag-side water inlet is cut in conjunction with the opening, and the workability is good.
  • the tongue formed in the lid-side water inlet serves as a waterproof wall, and the tongue can hold and fix a flower stem inserted into the lid-side water inlet.
  • the width in the vertical and horizontal directions of the opening edge of the bag-side water inlet can be larger than the width in the vertical and horizontal directions of the opening edge of the lid-side water inlet.
  • the upper sheet of the bag can be fixed by having a peripheral adhesive surface.
  • the opening edge of the lid-side water inlet and the opening edge of the bag-side water inlet are configured, and the opening edge of the bag-side is large, (the opening edge of the lid-side water inlet is small! Therefore, there is little possibility that the bag is broken at the end of the stem of the flower or the bag is broken by the barb even if the housed flower is, for example, a flower having a barb.
  • the water storage bag for a freshness holding container of the present invention includes a lid portion having an insertion opening through which a flower stem is inserted, and a support leg for supporting the lid portion in a substantially horizontal state.
  • a water storage bag fixed to the lower surface of the lid of the container for holding freshness, containing water, and receiving the end of the stem of the flowering plant to be inserted through the lid of the lid, immersed in water;
  • the valley folds formed by folding the cylindrical surfaces so that opposing cylindrical surfaces of the cylindrical non-permeable sheet approach each other, and both ends of the cylindrical non-permeable sheet in the valley-folded form.
  • the valley fold portion and the bag binding portion By forming the valley fold portion and the bag binding portion, the sheet top portion and the sheet bottom portion are formed in a laminated state with the valley fold portion therebetween, and a water injection port is formed in the sheet top portion, and flowers and the like are formed.
  • a water inlet is inserted through the container to maintain the freshness of the flower, and to supply water to the flowers and plants. Fixed to communicate with the mouth,
  • the valley folds open and the storage space is formed when water is stored the sheet bottom becomes the water storage bottom, and the adhesive part that is the bag binding part is located between the heights of the storage space. It is characterized in that it is located and not located at the water storage bottom.
  • the water storage bag of the present invention has a valley-folded shape, so that it is compact and does not take up space when folded, and can secure a sufficient water storage space when opened.
  • a sufficient water storage space since there is no bag binding portion at the bottom of the water storage portion (for example, a portion to be bound by heat welding), there is little risk of water leaking from the bottom portion.
  • a resin material such as a polyethylene sheet can be used, and a used bag can be used as a recycled material. It is possible to provide a water storage bag for a freshness holding container, which is suitable for holding freshness of flowers and plants by storing water in the bag, and suitable for use in combination with a container for transporting while maintaining freshness. .
  • a perforation line is formed in the top of the sheet so that the sheet can be opened along the perforation line, and the opening allows a water injection port to be formed.
  • the perforation line is formed and opens when an external force is applied.It is closed up to that point, and the initial force allows air in the bag as compared to the case where the bag is opened by the cut. There is no bulkiness to enter. If air enters the bag when it is sent (conveyed) on the process line during the processing of the bag, it is difficult to process the bag, but it is easy to process without air entering the bag, and the bag is folded without being bulky Rare transportation and storage can be made more efficient.
  • the bag has a rectangular shape in plan view in a form in which the sheet top portion and the sheet bottom portion are formed in a stacked state with the valley fold portion therebetween, and is shifted from one side of the sheet top portion toward the center.
  • a first perforation line can be formed at the separated position in parallel with the side, and a second perforation line orthogonal to the first perforation line can be formed at both ends of the first perforation line.
  • the first perforation line and the second perforation line are formed, and when an external force is also applied, the opening is easily made, and a sufficient water inlet for water injection can be formed.
  • At least one third perforation line having the same length and parallel to the first perforation line can be formed at a predetermined interval close to the first perforation line.
  • the third perforation line By forming the third perforation line in this way, when an external force is applied, the first sewing line is formed. Either the perforation line or the third perforation line always opens to form a water inlet.
  • the water inlet of the bag is attached to the lid of a container made of cardboard or the like so as to communicate with the water inlet on the lid, force is applied depending on the adhesion position of the attachment part of the bag. If the position of the perforation is slightly deviated, it may occur that only the first perforation line is stretched and not separated, but the third perforation line is provided closely at a predetermined interval. Any one of the eyes is reliably disconnected.
  • a seat top portion of the bag is fixed to the lower surface of the lid portion outside the periphery of the opening of the lid side water inlet with a circumferential adhesive surface, and a partial force of the lid side water inlet is applied.
  • the perforation line formed in the bag-side water injection port can be cut off.
  • FIG. 1 is a perspective view of a freshness holding container of the present invention.
  • FIG. 2 is a development view of the freshness holding container of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line A—A of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a top view of a freshness holding container.
  • FIG. 5 is a side sectional view showing an example of a usage example of the freshness holding container.
  • FIG. 6A is a side cross-sectional view in the front-rear direction showing a state where a bag portion is spread.
  • FIG. 6B is a side cross-sectional view in the left-right direction showing a state where the bag portion is spread.
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view showing a shipping box in which a freshness holding container is arranged, in a lying state.
  • FIG. 8 is a perspective view of a freshness holding container according to a second embodiment.
  • FIG. 9 is a development view of the freshness holding container of FIG.
  • FIG. 10 is a side cross-sectional view showing an example of a usage example of the freshness holding container in FIG. 8.
  • FIG. 11 is a side cross-sectional view showing a state in which a shipping box in which the freshness holding container in FIG. 8 is arranged is turned over.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a modification of the freshness holding container.
  • FIG. 13 is a sectional view taken along line BB of FIG. 12.
  • FIG. 14 is a perspective view showing another modification of the freshness holding container.
  • FIG. 15 A development view of the freshness holding container in FIG. FIG. 16 is a perspective view showing still another modified example of the freshness holding container.
  • FIG. 17 is a perspective view of a freshness holding container according to a third embodiment.
  • FIG. 18 is a developed view of the freshness holding container in FIG. 17.
  • FIG. 19 is a plan view of a water storage bag for a freshness holding container of the present invention.
  • FIG. 20 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 19.
  • FIG. 21 is an explanatory view showing a method for producing a water storage bag for a freshness holding container.
  • FIG. 22 is a perspective view showing a state in which water is stored in a water storage bag for freshness holding container.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view showing a modification of the water storage bag for freshness holding container.
  • FIG. 24 is a perspective view showing an embodiment of a freshness holding container using a water storage bag for freshness holding container.
  • FIG. 25 is a development view of the freshness holding container in FIG. 24.
  • FIG. 26 is a plan view of the freshness holding container in FIG. 24.
  • FIG. 27 is a side sectional view showing an example of a use example of the freshness holding container of FIG. 24.
  • FIG. 28 is a sectional view taken along line DD of FIG. 24.
  • FIG. 29 is a sectional view taken along line E—E of FIG. 28.
  • FIG. 30 is a side cross-sectional view showing a state in which the shipping box in which the freshness holding container of FIG. 24 is arranged is turned over.
  • FIG. 31 is a perspective view showing another embodiment of the freshness holding container.
  • FIG. 32 is a development view of the freshness holding container in FIG. 31.
  • FIG. 33 is a sectional view taken along line FF of FIG. 31.
  • FIG. 34 is a sectional view taken along line GG of FIG. 33.
  • FIG. 1 is a perspective view of a freshness holding container 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a developed view of the freshness holding container of FIG. 1
  • FIG. The freshness holding container 1 includes a container body 10 formed of cardboard (cardboard), and a bag 20 fixed to the container body 10.
  • the container body 10 includes a lid portion 12 having a water inlet 11 also serving as a storage port for storing flowers such as cut flowers, and a pair of support legs 13, 13 formed at both ends of the lid portion 12. ing.
  • the bag portion 20 is made of a flexible and water-impermeable sheet (eg, polyethylene). Sheet).
  • the container body 10 is bent along the fold lines 14 and 14 provided on the cardboard, so that a pair of support legs 13 and 13 are formed on both sides of the lid 12. Is done.
  • the lid 12 is provided with a perforated line 16 (partition line) parallel to the long sides 15, 15 at a position away from the opposing long sides 15, 15 near the center.
  • mountain-shaped (or trapezoidal) perforation lines 17, 17 are provided, respectively.
  • the perforation lines 17 and 17 are respectively connected to the perforation line 16 in the top region.
  • the perforation lines 16, 17, 17 are cut off and opened to form the water inlet 11.
  • long tongue pieces 18 and 18 tongue pieces
  • short tongue pieces 19 and 19 tongue pieces
  • the perforation lines 16 and 17, 17 may be slits (cut lines).
  • the bag portion 20 has both ends of the sheet stapled (binding portions 21 and 21), and opposing abdominal portions in the sheet longitudinal direction are trough-folded (valley-folded portions 22, 21). 22), and the upper and lower sheets (upper sheet 23, lower sheet 24) are superposed.
  • the upper sheet 23 is provided with a perforation line 26 (compartment line) parallel to the long sides 25, 25 at a position away from the long sides 25, 25 near the center.
  • perforated lines 27, 27 orthogonal to the perforated line 26 are provided.
  • the width in the vertical and horizontal directions of the opening edge of the bag-side water inlet 28 is formed to be larger than the width in the vertical and horizontal directions of the opening edge of the lid-side water inlet 11. That is, the length of the perforation lines 26, 27, 27 of the bag portion 20 is formed to be larger than the length of the perforation lines 16, 17, 17 of the lid portion 12.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing the freshness holding container 1 placed in a shipping box 40 (an example of an outer box), and FIGS.
  • the shipping box 40 has a rectangular parallelepiped form, and has a lid that opens and closes on the front surface.
  • the freshness holding container 1 is also accommodated in the front surface of the shipping box 40, and the shipping container 40 is installed in the shipping box 40 by the support legs 13 and 13. That is, the freshness holding container 1 is placed in the shipping box 40 with the lid 12 substantially horizontal, and the bag 20 is placed between the pair of support legs 13, 13 with the lid 12 hanging down.
  • the perforation lines 16, 17, 17 are cut off and opened to form the water injection port 11.
  • the perforation lines 26 and 27, 27 forming the bag-side water inlet 28 are cut off and opened to form the water inlet 28.
  • the perforation lines 16 and 17 and 17 are cut off, long tongue pieces 18 and 18 and short tongue pieces 19 and 19 are formed at the lid-side water inlet 11.
  • the perforation lines 26 and 27, 27 are cut off, so that a tongue piece (both not shown) is formed at the bag-side water inlet 28.
  • Open water inlet 11 (28) Force When water is injected into the bag portion 20, the valley fold portions 22, 22 of the bag portion 20 are opened to form a storage space.
  • a plurality of cut flowers 41 are inserted from the water inlet 11 (28), and the cut stem ends of the cut flowers 41 are inserted into the water portion 42 in the bag portion 20.
  • the stem portion of the cut flower 41 is held by the long tongue pieces 18 and 18 and the short tongue pieces 19 and 19 at the water inlet 11 of the lid portion 12.
  • the freshness holding container 1 allows the cut flowers 41 to be held upright in the shipping box 40.
  • the amount of water to be injected should not be spilled when the shipping box 40 (freshness holding container 1) falls down.
  • the width dbl in the vertical direction (the direction orthogonal to the long side 25 of the bag portion 20 (see FIG. 2)) in the opened state of the bag portion 20 and the water inlet 11 on the lid side.
  • the width dal of the opening edge in the vertical direction (the direction perpendicular to the long side 15 of the lid 12 (see FIG. 2)) has a relation of dbl> dal.
  • the width d a2 in the direction parallel to 15) has a relationship of db2> da2.
  • the bag is broken at the end of the flower stem, or when the cut flower 41 to be accommodated is, for example, a flower having thorns.
  • the cut flower 41 to be accommodated is, for example, a flower having thorns.
  • FIG. 7 shows a state in which the shipping box 40 is turned over during transportation or the like.
  • the water in the bag portion 20 does not flow out of the water inlet 11 of the lid portion 12 to the outside. That is, the water inlet 11 of the lid 12 is provided at a position away from the side of the lid 12 toward the center, and the part separated to the opening position becomes a wall, and water in the bag 20 is filled with water. This prevents the water from flowing out of the opening portion and stays in the bag portion 20 to prevent water from flowing out.
  • the shipping boxes may be laid sideways when sorting and transporting them by a handling machine.However, in such a case, it is necessary to prevent water from leaking to the outside. it can.
  • the freshness holding container 1 is stably held in the state in which the cut flowers 41 are erected even during transportation or the like because of the structure in which the freshness holding container 1 is fixed in the shipping box 40 and is not moved by the support legs 13. it can . Water is always supplied and freshness can be maintained.
  • the freshness holding container 1 is composed of a container body 10 having a cardboard strength and a bag portion 20 formed of a water-impermeable sheet (a sheet made of polyethylene). It can be easily recycled if separated into bags and cardboard can be reused as a resource.
  • the freshness holding container 1 can form the support legs 13 and 13 by folding a corrugated cardboard, can reduce the manufacturing cost, and can form the bag portion 20 in which water is stored into a pair of the support legs 13 and 13. Since the bag portion 20 is not moved in the shrinking direction, the bag portion 20 can be kept stable against vibration during transportation. Further, before assembly, the bag-like portion 20 is in a folded state, and the storage and transportation can be made more efficient because it is not bulky and space-saving.
  • the separated portion from the side of the lid 12 to the opening position of the water inlet 11 forms a wall. Therefore, the water in the bag 20 does not flow out.
  • a tongue 18 (or 19) at the water inlet 11 forms a barrier to further enhance the effect of preventing water from flowing out.
  • the bag portion 20 is formed by binding the both ends of the sheet by welding by heat, and there is no welded portion at the bottom of the water storage, so there is no risk of water leakage from the bottom.
  • the valley-folded bag shape due to the valley-folded bag shape, it is compact and does not take up space when folded, and it can secure sufficient water storage space when opened.
  • FIG. 8 is a perspective view of the second embodiment
  • FIG. 9 is a developed view of the freshness holding container 50 of FIG.
  • the freshness holding container 50 includes a container body 60 formed of cardboard (cardboard), a bag portion 20 fixed to the container body 60, and a frame 70 (connecting member) detachably attached to the container body 60. Have.
  • the frame 70 is formed of corrugated cardboard (cardboard), has a substantially rectangular shape as a whole, and has the long sides 71, 71 having the same length as the long side 15 of the lid 12.
  • a pair of grooves ⁇ 73, 73 (notches) parallel to the short sides 72, 72 are formed on one of the long sides 71, standing at a distance of a short side 72, 72 apart.
  • a trapezoidal notch 74 is formed between the pair of grooves 73, 73, and protrusions 75, 75 projecting from the long side 71 are formed at a portion where the notch 74 and the grooves 73, 73 are connected. I have.
  • the container body 60 has parallel sides with the fold lines 14 and 14 at positions away from the fold lines 14 and 14 on the sides 13 a and 13 a of the support legs 13 and 13 orthogonal to the fold lines 14 and 14. Grooves 13b, 13b (notches) are formed. The grooves 13b, 13b of the container body 60 are configured to engage with the grooves 73, 73 (notches) of the frame 70 during assembly! RU
  • FIG. 10 is a side sectional view showing a state in which the freshness holding container 50 is arranged in the shipping box 40.
  • the groove portions 13b and 13b of the support leg portions 13 and 13 are formed in the groove portions of the frame 70.
  • 73, 73 are engaged and locked, and the lower ends of the support legs 13, 13 are connected by the frame 70 in a state of being inclined so as to approach each other.
  • the assembled freshness holding container 50 is arranged so that the frame 70 is located at the back (rear) of the shipping box 40, and is mounted in the shipping box 40 by the support legs 13, 13 and the frame 70. It is provided in the state where it was put. That is, the freshness holding container 50 is placed in the shipping box 40 with the lid 12 substantially horizontal, and the bag 20 is placed between the inclined legs of the pair of support legs 13, 13 so as to hang down from the lid 12. Is done.
  • the frame 70 is arranged in a state substantially parallel to and substantially horizontal to the lid portion 12 and at the position of the abdomen of the bag portion 20 containing water. In FIG. 10, the water level of the water portion 42 of the bag portion 20 is lower than the position of the frame 70.
  • the second embodiment has a two-stage outflow prevention function of preventing the outflow of water by the frame 70 when it is turned over and the same as in the first embodiment. .
  • FIGS. 8 to L1 parts having the same functions as in the first embodiment (FIGS. 1, 2, 5, and 7) are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the freshness holding container 50 can be made in a stable form (standing state), and the freshness holding container 50 can be in a self-standing state. Therefore, it is only necessary to put it in the shipping box 40 where water can easily be filled. Since both ends of the frame 70 abut on both side walls of the shipping box 40 and do not move, the freshness holding container 50 is stabilized.
  • the frame 70 Even if the frame 70 is placed on its side, the frame 70 becomes a waterproof wall and forms a double wall with the waterproof wall formed by the lid portion 12, so that the effect that water is more difficult to flow out is exhibited. Further, the bag portion 20 is disposed between the inclined legs of the support legs 13 and 13 so as to hang down from the lid portion 12, and the bottom portion of the flexible bag portion 20 is narrowed, so that the water approaches the center. (The corner where water is lost is a kana! /), So that a small amount of water can maintain an effective water depth and there is no waste of water.
  • FIG. 12 shows a modification of the freshness holding container.
  • FIG. 13 is a sectional view taken along line BB of FIG.
  • the following modifications are made to the first and second embodiments (the representative of the second embodiment is shown in FIG. 8 as an example).
  • a reinforcing member 91 which also has a cardboard force is fixed to the outer surface of the lower surface of the lid portion 12 of the container body 90 outside the opening peripheral edge of the lid side water inlet 11 by an adhesive member.
  • the upper sheet 23 on which the bag portion 20 is overlapped is fixed by an adhesive member in a state where the lid side water inlet 11 and the bag portion water inlet 28 communicate with the lower surface of the reinforcing member 91.
  • the portion of the reinforcing member 91 is an adhesive surface between the lid portion 12 and the bag portion 20.
  • parts having the same functions as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • the provision of the reinforcing member 91 reinforces the lid portion 12 and stores water in the bag portion 20. In this case, the radius of the lid 12 due to the weight is suppressed.
  • FIG. 14 shows another modification of the freshness holding container.
  • FIG. 15 is a development view of the freshness holding container of FIG. Examples 1 and 2 (examples of FIGS. 8 and 9 are representative of Example 2) have the following modifications.
  • the water inlet 11a of the lid 12 is formed large.
  • the perforation lines 16a, 17a, 17a are formed so that the opening becomes larger when the perforation lines are separated.
  • a reinforcing folded piece 111 having the same length as the long side 15a and a predetermined width is provided so as to be connected to one long side 15a of the lid portion 12 of the container body 110.
  • the fold line 112 is bent toward the lower surface of the lid 12, and the folded piece 111 is fixed to the lower surface of the lid 12 by an adhesive member.
  • the sheet 23 on the bag 20 is fixed to the lower surface of the lid 12 with an adhesive member, including the folded piece 111. That is, the bonding surface of the lid portion 12 and the bag portion 20 is formed including the folded piece 111.
  • the opening of the water inlet 11 of the lid portion 12 is formed large in this way, the bonding portion between the lid portion 12 and the bag portion 20 is weakened. It is reinforced and can suppress deflection. Further, since the folded piece 111 is formed integrally with the container body 110, the manufacturing cost can be reduced as compared with the case where the reinforcing member is formed by punching with a separate mold. In addition, a folded piece 111 is formed on the side (long side 15a side) of the opening edge of the water inlet 11 that is short from the long side of the lid 12 (the long side 15a side), but depending on the size of the opening of the water inlet 11. A similar folded piece can be formed on the opposite long side 15b side.
  • the shape of the water inlet 11 may be an elliptical shape or a circular shape, which is limited to a rectangular shape (a rectangular shape in the first and second embodiments).
  • FIG. 16 shows still another modification of the freshness holding container.
  • the shipping box 160 a plurality of types of boxes are set according to the type and size of cut flowers.
  • An example of the freshness holding container 120 corresponding to a case where the shipping box 160 is of a medium size is shown.
  • the lid 132 of the container main body 130 has a substantially square shape, and a circular water inlet 131 is provided substantially at the center of the lid 132. Outside the opening edge of the lid-side water inlet 131 on the lower surface of the lid 132, the upper sheet on which the bag 140 is overlapped is placed on the lid-side water inlet 131 and the bag-side water. It is fixed by an adhesive member in a state where it is in communication with the water inlet.
  • a pair of support legs 133 is formed by bending a cardboard on both sides of the lid 132.
  • the supporting legs ⁇ 133, 133 are connected by a frame 150!
  • the supporting legs ⁇ 133, 133 and the frame 150 each have a groove (not shown), and the groove is engaged and locked, and the frame 150 inclines so that the lower ends of the supporting legs 133, 133 approach each other. Connected to
  • the assembled freshness holding container 120 is provided in a state of being kept in the shipping box 160 by the support legs 133, 133 and the frame 150.
  • the freshness holding container 120 is placed in the shipping box 160 with the lid 132 substantially horizontal, and the bag 140 is placed between the inclined legs of the pair of support legs 133, 133 so as to hang down from the lid 132.
  • a plurality of slit lines 135 are formed in the water inlet 131 portion, and a tongue 136 is formed by pressing the slit line 135 portion.
  • the freshness holding container 120 is configured as described above, and the container can be kept in a stable state by the supporting legs 133 and 133 and the frame 150.
  • the lid 132 is also large, and the size of the water inlet 131 is smaller than the size of the lid 132.
  • the lid 132 can hold cut flowers without bending without special reinforcement.
  • a freshness holding container 120 suitable for the medium-sized shipping box 160 can be provided. Note that a configuration without the frame 150 is also possible.
  • FIG. 17 is a perspective view of the third embodiment
  • FIG. 18 is a developed view of the freshness holding container of FIG.
  • the third embodiment shows an example of a freshness holding container 200 suitable for a case where the shipping box 240 is of a relatively large type.
  • the freshness holding container 200 includes a container body 210 formed of corrugated cardboard (cardboard), and a bag 220 fixed to the container body 210.
  • the container main body 210 includes a lid 212 having a water inlet 211 also serving as an accommodation port for accommodating flowers such as cut flowers, and a pair of support legs 213, 213 formed at both ends of the lid 212. Is provided.
  • the bag portion 220 is formed of a water-impermeable sheet (for example, a sheet made of polyethylene) which is flexible and can store water.
  • the container main body 210 is bent along the fold lines 214, 214 provided on the cardboard, so that a pair of support legs 213, 213 are formed on both sides of the lid 212. .
  • Perforation lines 215, 215 are formed so as to be connected to the fold lines 214, 214. Folding When bent along the line of sight 214, a first cut-and-raised portion 216 having a pair of projecting pieces 216a, 216a is formed on both sides of the lid 212.
  • perforations 215, 215 and a perforation 217, 217 are formed on the opposite Tsukuda J with the force S connected to the fold lines 214, 214.
  • a second cut-and-raised portion 218 having a pair of projecting pieces 218a, 218a is formed on both sides of the lid portion 212 on the side opposite to the first cut-and-raised portion 216.
  • a fold line 219 is formed in the second cut-and-raised portion 218 in a direction orthogonal to the fold lines 214 and 214.
  • a pair of grooves 218b, 218b (notches) are formed on a line corresponding to the fold lines 214, 214.
  • the lid 212 is provided with a perforation line 206 parallel to the fold lines 214, 214 at a position away from the fold lines 214, 214 toward the center.
  • a perforation line 206 parallel to the fold lines 214, 214 at a position away from the fold lines 214, 214 toward the center.
  • mountain-shaped (or trapezoidal) perforation lines 207, 207 are provided, respectively.
  • the perforation lines 207, 207 are each connected to the perforation line 206 at the top region.
  • perforation lines 206 and 207, 207 By separating the perforation lines 206 and 207, 207, tongue pieces 208, 208 and tongue pieces 209, 209 are formed in the lid-side water inlet 211.
  • the perforation lines 206 and 207, 207 are slightly slits (cut lines).
  • the bag portion 220 is formed in a state in which both end portions of the sheet are stapled (binding portions 221 and 221), and opposing abdominal portions in the longitudinal direction of the sheet are valley-folded, and the sheets are vertically stacked.
  • the upper sheet is provided with perforation lines 226 parallel to the long sides 225, 225 at positions spaced apart from the long sides 225, 225 near the center.
  • perforation lines 227, 227 force S orthogonal to the perforation line 226 are provided.
  • the perforation lines 226, 227, and 227 are cut off and opened to form a bag-side water injection port.
  • the sheet on which the bag 220 is overlapped is filled with the lid-side water inlet 11 and the bag-side water inlet. It is fixed by an adhesive member in a state of communication.
  • the first cut-and-raised portion 216 abuts on the back wall (rear wall) of the shipping box 240, and the protruding pieces 216a, 216a are on both side walls of the shipping box 240. They can be arranged to abut.
  • the protruding pieces 216a, 216a of the first cut-and-raised portion 216 in this manner, the amount of corrugated cardboard can be saved.
  • the support legs 213, 213 can be reinforced, and the freshness holding container 200 can be set in a stable state.
  • the water inlet 211 is provided near the center of the lid 212 even when the freshness holding container 200 is turned over.
  • the part separated to the opening position becomes a wall, and the water in the bag part 220 does not flow out.
  • the lid 212 is also large, and the size of the water inlet 211 is smaller than that of the lid 212.
  • the lid 212 can hold cut flowers without bending without special reinforcement.
  • Such a freshness holding container 200 is preferably used for a relatively large shipping box 240.
  • FIG. 19 is a plan view of a water storage bag for a freshness holding container of the present invention
  • FIG. 20 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
  • the water storage bag 301 for a freshness holding container (hereinafter also referred to as a bag) is formed of a water-impermeable sheet (for example, a polyethylene sheet) which is flexible and can store water.
  • the bag 301 for keeping freshness includes a valley fold 302 formed by folding a cylindrical surface of a water-impermeable sheet so that opposing cylindrical surfaces approach each other, and a valley-folded cylindrical shape.
  • a bag binding portion 303 formed so as to bind both ends of the water-impermeable sheet. By valley folding and bag binding, the sheet top portion 304 and the sheet bottom portion 305 are formed in a stacked state with the valley folded portion 302 therebetween.
  • the freshness retaining bag 301 has a rectangular shape in a plan view (a rectangular shape in the present embodiment) in a form in which the sheet top portion 304 and the sheet bottom portion 305 are formed in a stacked state with the valley folded portion 302 interposed therebetween. State).
  • the sheet top portion 304 is provided with a perforated line 307 (first perforated line) parallel to the long sides 306, 306 at a position away from the long sides 306, 306 toward the center. This Misi
  • perforated lines 308, 308 second perforated lines orthogonal to the perforated line 307 are provided. By pushing these perforation lines 307, 308, and 308, the perforation lines 307, 308, and 308 are cut off and opened to form a water inlet 309.
  • the perforation line 307 of the bag 301 is formed at a position connecting the centers of the perforation lines 308, 308, and the length of the force perforation line 307 is formed to be larger than the length of the perforation line 308, 308 and is opened. Sometimes a horizontally long rectangular water inlet 309 is formed.
  • the perforation lines 308, 308 formed at positions connecting the centers of the perforation lines 308 are arranged at predetermined intervals in the vicinity of the perforation lines 307, and are substantially the same length as the perforation lines 307 and are parallel to the perforation lines 310 (third perforation lines 310).
  • a perforated line is formed. When an external force is applied, either the perforation line 307 or the perforation line 310 is cut off and opened.
  • the perforation line 310 is one in this embodiment, but a plurality of perforation lines may be formed.
  • FIG. 21 is an explanatory diagram illustrating a method for manufacturing a bag. A method of manufacturing the bag 301 will be described with reference to FIGS.
  • a push rod 313 (or a push plate) is applied to the cylinder surface of the sheet 312 in the streamer state from both sides, and folded so that the opposed cylinder surfaces approach each other,
  • the sheet is conveyed in the downstream direction of the manufacturing process, the end of the sheet is welded with a margin of welding of a predetermined width, and then cut along the center line of the welded portion, thereby obtaining the next sheet.
  • the end of the bag is welded (a state where the bag binding portion 303 is formed).
  • the bag 301 is formed by repeating the perforation forming, transporting, welding, and cutting steps.
  • FIG. 22 is a perspective view showing a state in which water is stored in bag 301.
  • the bag 301 formed in this way opens the valley fold 302 when water is supplied from the water inlet 309 of the bag 301 to form a water storage space, and the seat bottom 305 is filled with water. It becomes the bottom of the storage.
  • the bag binding portions 303, 303 are located in the middle of the storage space in the height direction and not at the bottom of the water storage! ⁇ Become a form! / Puru.
  • the valley folds 302, 302 are formed, no space is required in the folded state, and a sufficient water storage space can be secured when opened. Further, since the bag binding portions 303 and 303 are not located at the bottom of the water storage, there is little risk of water leaking from the bottom.
  • a resin material such as a polyethylene sheet can be used, for example, and the used bag can be recycled and used.
  • perforation lines 307, 308, 308 and 310 are formed in the sheet top portion 304, and openings can be made along these perforation lines, and the water inlet 309 is formed by being opened. It opens when an external force is applied, and is closed until then, so that it is not bulky enough to allow air to enter the bag. If air enters the bag when it is transported on the process line during the processing of the bag 301, it is difficult to process it.However, it is easy to process without air entering the bag, and the bag is folded and transported without bulk. Storage is efficient.
  • FIG. 23 shows a modification of the bag for keeping freshness.
  • Example 4 (FIG. 20) is modified as follows.
  • a plurality of valley folds (two in this example) are formed. That is, the valley folds 322, 322 and 323, 323 that are folded to face each other opposing each other are formed so as to have two steps, and are cylindrically impermeable in a form in which the valleys are folded in two steps.
  • Both ends of the sheet are stapled to form a bag 320 in which a sheet top portion 304 and a sheet bottom portion 305 are formed in a stacked state with the valley folded portions 322, 322 and 323, 323 interposed therebetween.
  • the valley folds 322, 322 and 323, 323 are opened to secure a sufficient water storage space.
  • parts having the same functions as those in FIG. 20 are denoted by the same reference numerals.
  • frames 350, 350 may be used as two connecting members for connecting the support legs 334, 334 bent downward.
  • the container 330 includes a container body 331 made of cardboard (cardboard), a bag 301 fixed to the container body 331, and a pair of frames 350, 350 (removably attached to the container body 331). , A second connecting member).
  • the connection strength of the pair of support legs 334, 334 increases, and the frame structure including the frames 350, 350 is also provided. Thereby, the strength itself of the box-shaped container of the present case is increased.
  • the frames 350 and 350 (the cutout recesses 354 of the frames 350 and 350) come into contact with the central portion (abdomen) of the bag 301.
  • the frames 350 and 350 serve as walls to prevent the water in the bag 301 from moving toward the water inlet 332 of the lid 333.
  • the frames 350, 350 are provided opposite to each other, so that no matter which side the freshness holding container 330 is turned over, the frames 350, 350 can serve as a barrier to prevent water from flowing out.
  • the frames 350, 350 can be simply double-coupled with the pair of support legs 334 as the front side and the rear side, or the frames 350, 350 overlap each other, and a part of the bag 301 is formed. Can be sandwiched. For example:
  • the frames 350, 350 are formed in the same shape with cardboard (cardboard), have a substantially rectangular shape (a long strip shape) as a whole, and have a long side 351, 351 with a lid length.
  • a pair of grooves 353, 353 (353, 353 (353), 353, 353 (353) which are formed to have the same length as the long side (36) of the part (333) and are spaced apart from the short side (352, 352) by one side of the long side (351) Notch) is formed.
  • a notch recess 354 is formed at the center of the side where the pair of grooves 353, 353 are formed, and protrusions 355, 355 projecting beyond the long side 351 at portions connected to the grooves 353, 353 on both sides of the notch recess 354. Is formed.
  • the container body 331 has fold lines 335, 335a on the sides 334a, 334a of the support legs 334, 334 orthogonal to the fold lines 335, 335, and is parallel to the fold lines 335, 335 at positions separated from the fold lines 335, 335.
  • Grooves 334b, 334b and 334c, 334c support leg side cutouts
  • the grooves 334b, 334b and 334c, 334c of the container body 331 are configured to engage with the grooves 353, 353 of the frames 350, 350 during assembly.
  • container The grooves 334b, 334b and 334c, 334c of the main body 331 have a slight difference in the distance (height) from the short sides 334d, 334d of the support legs 334, 334 (the bottom sides in the assembled state). . That is, the groove portions 334b, 334b have a larger distance from the short sides 334d, 334d of the support leg portions 334, 334 than the groove portions 334c, 334c.
  • the sheet top part 304 of the bag 301 Force the lid side water injection port 332 and the bag side water injection port It is fixed by an adhesive member (for example, an adhesive) in a state where the water port 309 communicates with the water port 309. That is, the lid portion 333 and the bag 301 are fixed with the adhesive surface 341 in a circumferential shape.
  • an adhesive member for example, an adhesive
  • FIG. 28 shows a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
  • the frames 350, 350 (the cutouts 353, 353 in the frame) are engaged with the force container main body 331 (the grooves 334b, 334b and 334c, 334c in the container main body) so as to sandwich the bag 301 opposite to each other, and the support legs 334, 334 are engaged.
  • the opposite projections 355,355 of the frames 350,350 overlap without abutting
  • FIG. 29 shows a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. In a portion where the protrusions 355 overlap, the bag 301 is sandwiched between the protrusions 355.
  • FIG. 27 is a side cross-sectional view showing the freshness holding container 330 placed in the outer box 360 for shipping, and both sides inside the bag 301 are sandwiched between the projecting portions 355 of the two frames 350 described above. Shows the status of
  • one connecting member (frame 350) has a flat plate shape
  • the other connecting member (frame 450) has It is also possible to insert a flat claim 350 into the opening 457 and partially sandwich both sides of the bag 301 as a bird's beak made of cardboard folded in two.
  • the first frame 350 is formed of corrugated cardboard (cardboard), has a substantially rectangular shape as a whole, and the lengths of the long sides 351 and 351 are the lengths of the lid 333.
  • a pair of grooves 353, 353 (first notch) parallel to the short sides 35 2, 352 are formed on one side of the long side 351 and are spaced apart by 352, 352 short sides.
  • a cutout recess 354 is formed at the center of the side where the pair of grooves 353, 353 are formed.
  • protrusions 355 which protrude beyond the long side 351, at portions connected to the grooves 353, 353. 355 power formed!
  • the second frame 450 is formed by folding a corrugated cardboard (cardboard) into two sections so that the cross section has a substantially U-shape, and the opening 457 side of the U-shape faces the first frame 350 at the time of assembly.
  • the second frame 450 is formed of corrugated cardboard (cardboard), is folded in half, has a substantially rectangular shape as a whole in plan view, and has a long side 451, 451 having a length of the long side 336 of the lid 333.
  • a pair of grooves 453, 453 (second notch) parallel to the short sides 452, 452 are formed on one side of the long side 451 at a position separated from the short side 452, 452 by the force.
  • a notch recess 454 is formed at the center of the side where the pair of grooves 453, 453 are formed. On both sides of the notch recess 454, protrusions 455, 455 projecting beyond the long side 451 are formed at portions connected to the grooves 453, 453. Is formed.
  • the second frame 450 is formed in a symmetrical shape about the central base 458 having a predetermined width in the unfolded state, and has the grooves 453, 453 and the protrusions 455, 455. Are formed on the left and right, respectively. If the shape of only one side is captured, the shape is the same as the first frame 350 in plan view.
  • the container body 431 is provided with the fold lines 335, 335 at positions separated from the fold lines 335, 335 at one side 334a of the support legs 334, 334 orthogonal to the fold lines 335, 335.
  • Crease lines 335, 335 are formed in parallel grooves 334b, 334b (the cutouts on the support leg side) and the other side 434a of the support legs 334, 334 (the side opposite to the side where the grooves 334b, 334b are formed).
  • Grooves 434c, 434c support leg side cutouts; support leg side cutouts for the second connecting member
  • the grooves 334b, 334b and 434c, 434c of the container body 431 are configured to engage with the grooves 353, 353 of the first frame 350 and the grooves 453, 453 of the second frame 450 during assembly.
  • the groove portions 434c and 434c of the container body 431 have a groove width corresponding to the two-folded portion of the second frame 450 (the groove width is larger than the groove width of the groove 34c of the fifth embodiment) and the back portion 434e. Mouth 434f narrow It is formed in a joint shape.
  • FIG. 33 is a sectional view taken along line FF of FIG.
  • FIG. 34 is a sectional view taken along line GG of FIG.
  • the first frame 350 is connected to the insertion support legs 334, 334 so as to engage with the notches 353, 353, the grooves 334 b, 334 b of the S container body 431.
  • the second frame 450 is inserted so that the bag 301 is sandwiched between the first frame 350 and the notches 453, 453 of the force container body 431 so as to engage with the grooves 434c, 434c of the force container body 431.
  • the parts 334, 334 are connected.
  • the projecting portions 355, 355 of the first frame 350 facing each other are fitted into the U-shaped openings 459 of the projecting portions 455, 455 of the second frame 450.
  • the bag 301 is sandwiched between the protrusions 355 of the first frame 350 and the protrusions 455 of the second frame 450.
  • the bag 301 is sandwiched, so that the water level of the bag 301 can be raised.

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Abstract

　鮮度保持容器１は、段ボールで形成された容器本体１０と、その容器本体１０に固定された袋部２０とを備えている。容器本体１０は、切り花などの花きを収容する収容口を兼ねる注水口１１を有する蓋部１２と、その蓋部１２の両端に形成された一対の支持脚部１３，１３とを備えている。袋部２０は、シート両端部が袋綴じされ、蓋部１２と袋部２０とが接合されている。水を袋部２０内に注入し、切り花４１の切茎端部を袋部２０内の水部分４２に挿入する。切り花４１の茎部分が蓋部１２の注水口１１部分の長舌片１８，１８と短舌片１９，１９とにより保持され、出荷箱４０内において立てた状態で保持できる。これにより、リサイクルが容易にでき、嵩張らず保管、輸送が効率化できるとともに、輸送中も安定して花き類を保持できる鮮度保持容器及びそのための水収容袋を提供する。

Description

鮮度保持容器及びそのための水収容袋
技術分野
[0001] 本発明は、花き類の鮮度を保持する鮮度保持容器及びそのための水吸収袋に関 する。
背景技術
[0002] 従来、切り花、鉢植えの花き類の鮮度を保持するための容器として、段ボール、プ ラスチック及びそれらを組合せた種々の容器が使用されている。鮮度を保持して生産 地から巿場等へ輸送するには、花き類を立てた状態で輸送するのが最適である。例 えば実開平 7— 6173号公報に示すように、発泡プラスチックを用いて構成した輸送 に適した容器の提案がある。
[0003] 特許文献 1 :実開平 7— 6173号公報
[0004] し力しながら、実開平 7— 6173号公報では発泡プラスチックを用いてコスト的にも 高くなるとともに、容器を受け取った側で再利用する場合を除いて、使用済みの容器 を廃棄処分するときに、処理するのに適したものではな力つた。また、この種の容器 は使用する前の状態では、保管、輸送が行い易いように嵩張らない構造が望まれる 力 実開平 7— 6173号公報の容器では嵩張ってスペースをとつてしまう問題があつ た。
[0005] 本発明は上記した背景をもとになされたもので、リサイクルが容易にでき、嵩張らず 保管、輸送が効率ィ匕できるとともに、輸送中も安定して花き類を保持することができる 鮮度保持容器及びそのための水収容袋を提供することを課題とする。
発明の開示
[0006] 上記課題を解決するために本発明の鮮度保持容器は、花き類を収容して輸送可 能な外箱内に配置され、前記花き類の鮮度を保持する鮮度保持容器であって、 前記花き類の茎を収容する収容口を兼ねる注水口部分を有する蓋部と、その蓋部 の両端部から下方に延びて当該容器を前記外箱内に据え置き可能とする両側の支 持脚部とが、 1枚の厚紙から門形状に曲げられて形成され、それら支持脚部が対向 する方向と直角な方向に空間を有する容器本体と、
前記蓋部の注水口部分に連通する注水口部分を有して前記蓋部の裏面に固定さ れ、水を収容可能な非透水性シートで形成された可撓性を有する袋部と、を備え、 前記蓋部及び支持脚部が平面状に展開された状態の前記容器本体の前記蓋部 裏面に、前記可撓性を有する袋部が扁平状に保持される非使用状態から、前記容 器本体の前記蓋部の両側の支持脚部がそれぞれ内側に曲げ込まれて門形状に起 立した使用状態となり、その状態で前記蓋部及び袋部の注水口部分から袋部内に 水が注水されることにより袋部が前記空間において拡開し、かつ前記花き類の切茎 端部が前記蓋部及び袋部の注水口部分を経て前記袋部内の水収容部分に挿入さ れ、前記花き類の茎部分が前記蓋部の注水口部分で保持され、前記蓋部を前記支 持脚部で支持し前記花き類を立てた状態で保持することを特徴とする。
[0007] 上記本発明の鮮度保持容器は、使用形態の一例として、外箱 (例えば出荷箱）内 に据え置かれ支持脚部で動かないようにする構造としゃすぐ輸送中などにも花き類 を立てた状態で安定して保持できる。また、厚紙 (例えば段ボール)と非透水性シート (合成樹脂の例えばポリエチレン製シート)で形成された袋部とで鮮度保持容器が構 成され、コスト的にも安くでき、かつ使用済みの容器を厚紙と袋とに分離すればリサィ クルが容易にでき、厚紙を資源として再利用することも可能である。
[0008] 具体的には、厚紙を折ることにより蓋部の両側に一対の支持脚部が形成することが でき、蓋部をほぼ水平状態にして、例えば出荷用の外箱内に容器本体を据え置き、 一対の支持脚部の間に袋部が蓋部から垂下した状態に配置するようにできる。このよ うに厚紙を折ることにより支持脚部を形成でき、製造コストを安くでき、また水が収容さ れる袋部を一対の支持脚部で安定して支持でき、輸送中の振動などに対しても安定 して支持でさる。
[0009] また、蓋部は、蓋部の対向する側辺力 それぞれ中央寄りに離間した位置に区画 線が形成され、その区画線に沿って開口するように蓋部側注水口部分を構成するこ とができる。このように、蓋部に区画線 (例えばミシン目又はスリット）が形成され、中央 寄りに開口する蓋部側注水口部分を構成しており、容器が横倒し状態になったとき に、蓋部の側辺力 開口位置までの離間した部分が壁となり、袋部内の水が蓋の開 口部分力 外へ移動するのを阻止し、水が流出しにくい。また、区画線に沿って開口 したときに、例えば蓋部に舌片が形成されるようにすることができ、この舌片で防止壁 を形成すればさらに水の流出防止効果を高められる。
[0010] また、厚紙で形成し、一対の支持脚部を連結する連結部材を備えることができる。
当該容器が横倒し状態のときに、連結部材は袋部の腹部に当接して袋部注水口側 への水の移動を抑制することができる。このように、連結部材を設けることにより、支持 脚部を補強するとともに、横倒し状態になったとしても連結部材が防水壁となり、前述 の蓋部による防水壁と 2重の壁が形成され、水が一層流出しにくい効果を奏する。
[0011] さらに、一対の支持脚部に切欠部をそれぞれ形成し、この切欠部に連結部材に形 成した切欠部が係止し、支持脚部下端が相互に近づくように傾斜した状態に連結す ることができる。このように、支持脚部を傾斜した状態とすることにより、袋部の底部が 狭められた状態となり水の無駄がなくなる効果を奏することができる。
[0012] 厚紙に切込みを形成し、厚紙を折ることにより一対の支持脚部を形成する際に、蓋 部の両側に突出する突出部を有する第 1切起こし部を形成し、この第 1切起こし部の 突出部が外箱の両側壁に当接可能とすることができる。このように、第 1切起こし部の 突出部を形成することにより、例えば出荷用の外箱が比較的大きいタイプの場合に、 厚紙を節約することができる。
[0013] また、厚紙に切込みを形成し、厚紙を折ることにより一対の支持脚部を形成する際 に、第 1切起こし部とは反対側の蓋部に、蓋部の両側に突出する突出部を有する第 2 切起こし部を形成し、この第 2切起こし部を支持脚部側に折ることにより、支持脚部の それぞれ端面に、第 2切起こし部に形成された切欠部がそれぞれ係止し、一対の支 持脚部を連結することができる。このように、第 2切起こし部に切欠部を形成し折ること により、支持脚部を補強することができ、比較的大きなタイプの出荷箱に適用すると 好適である。
[0014] 一方、袋部は、シート両端部で例えば熱溶着等により接合して袋綴じし、重ね合わ された上のシート部分に区画線を形成し、その区画線に沿って開口するように袋部 側注水口部分を構成し、水収容底部に接合部分を有しないようにできる。
[0015] また、袋部は、相対向する腹部を谷折りし、袋側注水口を形成するミシン目を有し た上のシート部分が蓋部に固定し、水を収容したときに谷折り部分が開き収容空間を 形成するようにできる。
[0016] このように、袋部を形成することにより、水収容底部に接合部分がないため底部から の水漏れのおそれが少ない。また、谷折りした袋形状により、折り畳まれた状態では コンパクトでスペースをとらず、かつ開いたときに十分な水収容空間を確保できる。
[0017] 蓋部側注水口部分を形成する区画線に沿って開口したときに同時に袋部側注水 口部分を形成する区画線を切離し、蓋部側注水口部分に舌片を形成するようにでき る。このように、蓋部側注水口部分を開くと連動して袋部側注水口部分を形成する区 画線が切れ、作業性もよい。蓋部側注水口部分に形成される舌片が防水壁となると ともに、蓋部側注水口部分に挿し込まれる花きの茎部分を舌片が保持固定できる。
[0018] 袋部側注水口の開口縁の縦方向及び横方向の幅は、蓋部側注水口の開口縁の 縦方向及び横方向の幅よりも大であるとすることができる。
[0019] また、蓋部の下面における蓋部側注水口の開口周縁の外側に、袋部の重ね合わさ れた上のシートを、周状の接着面を有し固定することができる。
[0020] このように、蓋部側注水口の開口縁と袋部側注水口の開口縁とが構成され、袋部 側の開口縁が大き 、（蓋部側注水口の開口縁が小さ!、)ため、花き類の切茎端部で 袋を破ったり、又は収容される花き類が例えばトゲを有した花きの場合であっても、ト ゲで袋を破ったりするおそれが少な 、。
[0021] また、本発明の鮮度保持容器用水収容袋は、花き類の茎が挿通される挿通口が形 成された蓋部と、その蓋部をほぼ水平状態で支持する支持脚部とを含む鮮度保持容 器の、蓋部の下面に固定されて水を収容し、蓋部の挿通ロカ 差し込まれる花き類 の茎の端部を水中に浸漬した状態で受ける水収容袋であって、
筒状の非透水性シートの相対向する筒面が相互に近づくようにその筒面を折込み 形成された谷折り部と、その谷折りされた形態で筒状の非透水性シートの両端部を 綴じるように形成された袋綴じ部とを備え、
谷折り部と袋綴じ部とが形成されることにより、谷折り部を間にしてシート天部とシー ト底部とが積層状態で形成され、そのシート天部に注水口が形成され、花き類の鮮 度を保持するための容器に対し、花き類に水を補給するために注水口が容器の挿通 口と連通するように固定され、
注水ロカ 水が収容されたときに谷折り部が開き収容空間が形成されるとともに、シ ート底部が水収容底部となり、袋綴じ部である接着部分が収容空間の高さ方向の中 間に位置し、水収容底部に位置しない形態を呈することを特徴とする。
[0022] 上記本発明の水収容袋は、谷折りした形状により、折り畳まれた状態ではコンパクト でスペースをとらず、かつ開いたときに十分な水収容空間を確保できる。また、水収 容底部に袋綴じ部分 (例えば熱溶着などによる袋綴じする部分)がないため底部力 の水漏れのおそれが少ない。袋を構成する非透水性シートとして、例えばポリエチレ ン製シートなどの榭脂材料を採用でき、使用済みの袋を再生材料として利用すること が可能である。袋内に水を収容して花き類の鮮度を保持する際に好適であるとともに 、鮮度を保持しつつ輸送する容器と組合せて使用されると好適な鮮度保持容器用水 収容袋を提供可能である。
[0023] その際、シート天部に、ミシン目線を形成し、そのミシン目線に沿って開口可能とし 、開口されることにより注水口を形成するようにできる。このように、ミシン目線が形成 されており、外力 力が加えられたときに開口するもので、それまでは閉じており、当 初力も切り目により開口している場合に比べて袋内に空気が入ることなぐ嵩張ること もない。袋の加工時に工程ライン上で送られる (搬送される）際に袋中に空気が入ると 加工がし難いが、袋内に空気が入ることなく加工がし易いとともに、袋が嵩張らず折り 畳まれ輸送、保管が効率化できる。
[0024] また、その際、当該袋は谷折り部を間にしてシート天部とシート底部とが積層状態 で形成された形態で平面視において矩形状とし、シート天部の一辺から中央寄りに 離間した位置にその辺と平行に第一ミシン目線を形成するとともに、その第一ミシン 目線の両端に、第一ミシン目線と直交する第二ミシン目線を形成することができる。こ のように、第一ミシン目線及び第二ミシン目線が形成され、外力も力が加えられたとき に簡単に開口し、水の注水に十分な注水口を形成できる。
[0025] さらに、第一ミシン目線に近接して所定間隔をおいてその第一ミシン目線とほぼ同 じ長さでかつ平行に第三ミシン目線を少なくとも 1本以上形成することができる。この ように、第三ミシン目線が形成されることにより、外力 力が加えられたときに、第一ミ シン目線と第三ミシン目線の何れかが必ず開口し注水口を形成できる。例えば厚紙 などで構成された容器の蓋部に、蓋部側の注水口と連通するように当該袋の注水口 部分が取付けられた場合において、袋の取付け部分の接着位置などにより、力が加 わる位置が多少ずれた場合に、第一ミシン目線のみであると伸びるだけで切り離され ないことが起こり得るが、所定間隔をおいて近接して第三ミシン目線が設けられてお り、これらミシン目線の何れかが確実に切り離される。
[0026] また、蓋部の下面における蓋部側注水口の開口周縁の外側に、袋のシート天部を 、周状の接着面を有し固定し、蓋部側注水口部分力 力が加えられることにより袋部 側注水口部分に形成されたミシン目線が切離されるようにすることができる。このよう に袋が蓋部に固定されることにより、袋のミシン目線が簡単に切り離され作業性もよ い。
図面の簡単な説明
[0027] [図 1]本発明の鮮度保持容器の斜視図。
[図 2]図 1の鮮度保持容器の展開図。
[図 3]図 2の A— A断面図。
[図 4]鮮度保持容器の上面図。
[図 5]鮮度保持容器の使用例の一例を示す側面断面図。
[図 6A]袋部のひろげられた状態を示す前後方向の側面断面図。
[図 6B]袋部のひろげられた状態を示す左右方向の側面断面図。
[図 7]鮮度保持容器を配置した出荷箱の横倒し状態を示す側面断面図。
[図 8]第 2実施例の鮮度保持容器の斜視図。
[図 9]図 8の鮮度保持容器の展開図。
[図 10]図 8の鮮度保持容器の使用例の一例を示す側面断面図。
[図 11]図 8の鮮度保持容器を配置した出荷箱の横倒し状態を示す側面断面図。
[図 12]鮮度保持容器の変形例を示す斜視図。
[図 13]図 12の B— B断面図。
[図 14]鮮度保持容器の他の変形例を示す斜視図。
[図 15]図 14の鮮度保持容器の展開図。 [図 16]鮮度保持容器のさらに他の変形例を示す斜視図。
[図 17]第 3実施例の鮮度保持容器の斜視図。
[図 18]図 17の鮮度保持容器の展開図。
[図 19]本発明の鮮度保持容器用水収容袋の平面図。
[図 20]図 19の C C断面図。
[図 21]鮮度保持容器用水収容袋の製造方法を示す説明図。
[図 22]鮮度保持容器用水収容袋に水を収容した状態を示す斜視図。
[図 23]鮮度保持容器用水収容袋の変形例を示す断面図。
[図 24]鮮度保持容器用水収容袋を用いた鮮度保持容器の一実施例を示す斜視図。
[図 25]図 24の鮮度保持容器の展開図。
[図 26]図 24の鮮度保持容器の平面図。
[図 27]図 24の鮮度保持容器の使用例の一例を示す側面断面図。
[図 28]図 24の D— D断面図。
[図 29]図 28の E— E断面図。
[図 30]図 24の鮮度保持容器を配置した出荷箱の横倒し状態を示す側面断面図。
[図 31]鮮度保持容器の他の実施例を示す斜視図。
[図 32]図 31の鮮度保持容器の展開図。
[図 33]図 31の F— F断面図。
[図 34]図 33の G— G断面図。
発明を実施するための最良の形態
[0028] (実施例 1)
以下、本発明を実施するための最良の形態につき、図面に示す実施例を参照して 説明する。図 1は本発明の鮮度保持容器 1の斜視図、図 2は図 1の鮮度保持容器の 展開図、図 3は図 2の A— A断面図である。鮮度保持容器 1は、段ボール (厚紙)で形 成された容器本体 10と、その容器本体 10に固定された袋部 20とを備えている。
[0029] 容器本体 10は、切り花などの花きを収容する収容口を兼ねる注水口 11を有する蓋 部 12と、その蓋部 12の両端に形成された一対の支持脚部 13, 13とを備えている。 袋部 20は、柔軟性を有しかつ水を収容可能な非透水性シート（例えばポリエチレン 製シート)で形成されている。
[0030] 図 2に示すように、容器本体 10は、段ボールに設けられた折り目線 14, 14に沿つ て折り曲げること〖こより、蓋部 12の両側に一対の支持脚部 13, 13が形成される。蓋 部 12には、対向する長辺 15, 15から中央寄りに離間した位置に、長辺 15, 15と平 行なミシン目線 16 (区画線）が設けられている。このミシン目線 16の両端には、それ ぞれ山形状 (又は台形状)のミシン目線 17, 17 (区画線）が設けられている。ミシン目 線 17, 17は、それぞれその頂部領域においてミシン目線 16とつながっている。
[0031] これらミシン目線 16及び 17, 17部分を押し込むことにより、ミシン目線 16及び 17, 17が切り離され開口し注水口 11が形成される。ミシン目線 16及び 17, 17が切り離さ れることにより、蓋部側注水口 11部分に長舌片 18, 18 (舌片）と短舌片 19, 19 (舌片 )とが形成される。なお、ミシン目線 16及び 17, 17は、スリット (切り込み線）としてもよ い。
[0032] 図 2及び図 3で示すように、袋部 20は、シート両端部が袋綴じ (綴じ部 21, 21)され 、シート長手方向の相対向する腹部が谷折り（谷折り部 22, 22)され、上下にシート（ 上シート 23,下シート 24)が重ね合わされた状態に形成されている。上シート 23には 、長辺 25, 25から中央寄りに離間した位置に、長辺 25, 25と平行なミシン目線 26 ( 区画線）が設けられている。このミシン線 26の両端には、ミシン目線 26と直交するミシ ン目線 27, 27 (区画線）が設けられている。これらミシン目線 26及び 27, 27部分を 押し込むことにより、ミシン目線 26及び 27, 27が切り離され開口し袋部側注水口 28 が形成される。
[0033] 袋部側注水口 28の開口縁の縦方向及び横方向の幅は、蓋側注水口 11の開口縁 の縦方向及び横方向の幅よりも大になるように形成されている。すなわち袋部 20のミ シン目線 26及び 27, 27の長さ力 蓋部 12のミシン目線 16及び 17, 17の長さより大 に形成されている。
[0034] そして、図 4に示すように、蓋部 12の下面における蓋部側注水口 11の開口縁の外 側に、袋部 20の重ね合わされた上のシート 23が、蓋部側注水口 11と袋部側注水口 28とが連通した状態で、接着部材 (例えば接着のり）により固定されている。すなわち 蓋部 12と袋部 20とが周状に接着面 30を有し固定されている。 [0035] 次に、本発明の鮮度保持容器 1の使用例について説明する。図 5は鮮度保持容器 1を出荷箱 40 (外箱の一例）に配置した状態の側面断面図、図 6A、図 6Bは、蓋部 側注水口 11を開口し袋部 20が水を収容する状態にひろげられた状態を示す図であ る。出荷箱 40は、直方体を立てた形態をなし前面に開閉する蓋を有している。出荷 箱 40の前面力も鮮度保持容器 1が納められ、支持脚部 13, 13により出荷箱 40内に 据え置かれた状態に設けられる。すなわち蓋部 12をほぼ水平状態にして出荷箱 40 内に鮮度保持容器 1を据え置き、一対の支持脚部 13, 13の間に袋部 20が蓋部 12 力 垂下した状態に配置される。
[0036] 蓋部側注水口 11部分を形成するミシン目線 16及び 17, 17部分を押し込むことに より、ミシン目線 16及び 17, 17が切り離され開口し注水口 11が形成される。このとき 同時に袋部側注水口 28を形成するミシン目線 26及び 27, 27が切り離され開口し注 水口 28が形成される。ミシン目線 16及び 17, 17が切り離されることにより、蓋部側注 水口 11部分に長舌片 18, 18と短舌片 19, 19とが形成される。同時にミシン目線 26 及び 27, 27が切り離されることにより、袋部側注水口 28部分に舌片（いずれも図示し ない）が形成される。
[0037] 開口した注水口 11 (28)力 水を袋部 20内に注入すると、袋部 20の谷折り部 22, 22が開き収容空間が形成される。複数の切り花 41を注水口 11 (28)から差込み、切 り花 41の切茎端部を袋部 20内の水部分 42に挿入する。切り花 41の茎部分が蓋部 1 2の注水口 11部分の長舌片 18, 18と短舌片 19, 19とにより保持される。鮮度保持 容器 1により切り花 41を出荷箱 40内において立てた状態で保持できる。注入する水 の量は出荷箱 40 (鮮度保持容器 1)が倒れた場合にこぼれな ヽ程度が望ま ヽ。
[0038] 図 6に示すように、袋部 20のひろげられた状態における縦方向（袋部 20の長辺 25 と直交する方向（図 2参照））の幅 dblと、蓋部側注水口 11の開口縁の縦方向（蓋部 12の長辺 15と直交する方向（図 2参照））の幅 dalとは、 dbl >dalの関係にある。ま た、袋部 20のひろげられた状態における横方向（袋部 20の長辺 25と平行方向）の 幅 db2と、蓋部側注水口 11の開口縁の横方向（蓋部 12の長辺 15と平行方向）の幅 d a2とは、 db2 >da2の関係にある。これにより、切り花 41を挿入したときに、花の茎の 端部で袋を破ったり、又は収容される切り花 41が例えばトゲを有した花の場合であつ ても、トゲで袋を破ったりするおそれがない。
[0039] 図 7は輸送時等に出荷箱 40が横倒しになった場合の状態を示す。鮮度保持容器 1 が横倒し状態になったときに、袋部 20内の水が蓋部 12の注水口 11から外部へ流出 しない。すなわち蓋部 12の注水口 11を、蓋部 12の側辺から中央寄りに離間した位 置に設けており、開口位置までの離間した部分が壁となり、袋部 20内の水が蓋部 12 の開口部分力 外へ移動するのを阻止し、袋部 20内に留まり水が流出しない。なお 、機械化された市場などで荷捌き機で出荷箱を選別、搬送が行われる際に出荷箱が 横になる状態も有り得るが、そのような場合においても水が外部に流出することを防 止できる。
[0040] このように、鮮度保持容器 1は、出荷箱 40内に据え置かれ支持脚部 13で動かない ようにした構造のため、輸送中などにも切り花 41を立てた状態で安定して保持できる 。常に水が供給され鮮度がよい状態を保持できる。また、段ボール力もなる容器本体 10と非透水性シート (ポリエチレン製シート)で形成された袋部 20とで鮮度保持容器 1が構成され、コスト的にも安くでき、かつ使用済みの容器を段ボールと袋とに分離す ればリサイクルが容易にでき、段ボールを資源として再利用することも可能である。
[0041] また、鮮度保持容器 1は、段ボールを折ることにより支持脚部 13, 13を形成でき、 製造コストを安くでき、また水が収容される袋部 20を一対の支持脚部 13, 13で支え られ、袋部 20は縮まる方向には動かないので、輸送中の振動などに対しても安定し 状態を維持できる。さらに、組立前は板状でかつ袋部 20も折りたたまれた状態を呈し 、嵩張らず省スペースのため、保管、輸送が効率化できる。
[0042] さらに、輸送中に出荷箱 40が倒れた場合など、鮮度保持容器 1が横倒し状態にな つたときには、蓋部 12の側辺から注水口 11の開口位置までの離間した部分が壁とな り、袋部 20内の水が外へ流出しない。また、注水口 11部分の舌片 18 (又は 19)で防 止壁を形成しさらに水の流出防止効果を高められる。
[0043] また、袋部 20は、シート両端部で熱による溶着により袋綴じして形成しており、水収 容底部に溶着部分がないため底部からの水漏れのおそれがない。また、谷折りした 袋形状により、折り畳まれた状態ではコンパクトでスペースをとらず、かつ開いたとき に十分な水収容空間を確保できる。 [0044] (実施例 2)
図 8は第 2実施例の斜視図、図 9は図 8の鮮度保持容器 50の展開図である。鮮度 保持容器 50は、段ボール (厚紙)で形成された容器本体 60と、その容器本体 60に 固定された袋部 20と、容器本体 60に着脱自在に取付けられるフレーム 70 (連結部 材）とを備えている。
[0045] 図 9に示すように、フレーム 70は、段ボール (厚紙)で形成され全体ほぼ矩形状をな し長辺 71, 71の長さが蓋部 12の長辺 15の長さと同じに形成され、長辺の 71の一方 の辺に短辺 72, 72力ら離 した立置に短辺 72, 72に平行な一対の溝咅 73, 73 ( 切欠部）が形成されている。一対の溝部 73, 73の間には台形状の切欠部 74が形成 され、この切欠部 74と溝部 73, 73がつながる部分に長辺 71よりも突出する突出部 7 5, 75が形成されている。
[0046] 一方、容器本体 60には、折り目線 14, 14と直交する支持脚部 13, 13の辺 13a, 1 3aに折り目線 14, 14から離間した位置に折り目線 14, 14と平行な溝部 13b, 13b ( 切欠部）が形成されている。容器本体 60の溝部 13b, 13bは、組立時にフレーム 70 の溝部 73, 73 (切欠部）と係合するように構成されて！、る。
[0047] 次に、本発明鮮度保持容器 50の使用例について説明する。図 10は鮮度保持容器 50を出荷箱 40に配置した状態の側面断面図である。容器本体 60の折り目線 14, 1 4に沿って折り曲げて、蓋部 12の両側に支持脚部 13, 13を形成した後、その支持脚 部 13, 13の溝部 13b, 13bにフレーム 70の溝部 73, 73を係合'係止させ、フレーム 70により支持脚部 13, 13の下端が相互に近づくように傾斜した状態に連結している
[0048] 組み立てられた鮮度保持容器 50は、フレーム 70部分が出荷箱 40の奥部 (後部） に位置するように配置され、支持脚部 13, 13とフレーム 70により出荷箱 40内に据え 置かれた状態に設けられる。すなわち蓋部 12をほぼ水平状態にして出荷箱 40内に 鮮度保持容器 50を据え置き、一対の支持脚部 13, 13の傾斜した脚部間に袋部 20 が蓋部 12から垂下した状態に配置される。フレーム 70は、蓋部 12と平行でほぼ水平 な状態でかつ水が収容された袋部 20の腹部の位置に配置される。図 10において袋 部 20の水部分 42の水位はフレーム 70の位置よりも低くしている。 [0049] 図 11は輸送時等に出荷箱 40が横倒しになった場合の状態を示す。鮮度保持容器 50が横倒し状態になったときに、フレーム 70 (フレーム 70の切欠部 74)が袋部 20の 腹部に当接して、フレーム 70が壁となり蓋部 12の注水口 11方向への袋部 20の水の 移動を阻止する。従って、第 2実施例の場合、横倒し時には、フレーム 70による水の 流出防止と、第 1実施例と同様の蓋部 12の壁による水の流出防止との 2段階の流出 防止機能を備えている。なお、図 8〜： L 1において、実施例 1 (図 1、 2、 5及び 7)と同 一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
[0050] このように、フレーム 70を設けることにより、支持脚部 13, 13を補強し、鮮度保持容 器 50を安定した形態 (立てた状態）にでき、鮮度保持容器 50が自立した状態となる ため、水も入れ易ぐ出荷箱 40に置くだけでよい。フレーム 70の両端が出荷箱 40の 両側壁に当接して動かないため、鮮度保持容器 50が安定する。
[0051] また、横倒し状態になったとしてもフレーム 70が防水壁となり、前述の蓋部 12による 防水壁と 2重の壁を形成し、水が一層流出しにくい効果を奏する。さらに、支持脚部 1 3, 13の傾斜した脚部間に袋部 20が蓋部 12から垂下した状態に配置され、柔軟性 を有する袋部 20の底部が狭められた状態となり水が中央寄りに集められるため（水 がロスとなる角隅部には 、かな!/、ため）、少な 、水で有効な水深を保つことができ、 水の無駄がない。
[0052] (変形例 1)
図 12は鮮度保持容器の変形例を示す。図 13は図 12の B— B断面図である。実施 例 1及び 2に（実施例 2を代表させ図 8を例とし)次のような変形を加えている。この鮮 度保持容器 80では、容器本体 90の蓋部 12の下面における蓋部側注水口 11の開 口周縁の外側に、段ボール力もなる補強部材 91を周状に接着部材により固定してい る。袋部 20の重ね合わされた上のシート 23が、この補強部材 91の下面に蓋部側注 水口 11と袋部側注水口 28とが連通した状態で、接着部材により固定されている。す なわちこの補強部材 91の部分がすなわち蓋部 12と袋部 20との接着面となっている 。なお、図 12及び 13において、実施例 2 (図 8)と同一の機能を有する部分には同一 の符号を付して説明を省略する。
[0053] このように、補強部材 91を設けることにより、蓋部 12を補強し、袋部 20に水を収容 した場合に、その重みによる蓋部 12の橈みを抑制している。
[0054] (変形例 2)
図 14は鮮度保持容器の他の変形例を示す。図 15は図 14の鮮度保持容器の展開 図である。実施例 1及び 2に（実施例 2を代表させ図 8及び 9を例とし)次のような変形 をカロえている。この鮮度保持容器 100では、蓋部 12の注水口 11aが大きく形成され ている場合の例を示している。ミシン目線 16a, 17a, 17aは、切り離されたときに開口 が大きくなるように形成されている。容器本体 110の蓋部 12の一方の長辺 15aに連 設して長辺 15aと同じ長さでかつ所定幅の補強用折り返し片 111を設けている。折り 目線 112から蓋部 12下面側に折り曲げ、その折り返し片 111を蓋部 12下面に接着 部材により固定している。この折り返し片 111の部分を含み、蓋部 12の下面に袋部 2 0の上のシート 23を接着部材により固定して 、る。すなわちこの折り返し片 111の部 分を含んで蓋部 12と袋部 20との接着面が形成されている。
[0055] このように蓋部 12の注水口 11の開口が大きく形成された場合、蓋部 12と袋部 20と の接着部分が弱くなるが、折り返し片 111を設けることにより、蓋部 12が補強され、撓 みを抑えることができる。また、折り返し片 111を容器本体 110に一体的に形成して おり、補強部材を別型で打抜きで形成するのに比べ製造コストを安くできる。なお、 注水口 11の開口縁に対し、蓋部 12の長辺からの離間距離が短い辺側（長辺 15a側 )に折り返し片 111を形成したが、注水口 11の開口の大きさによっては、反対側の長 辺 15b側部分にも同様の折り返し片を形成することができる。
[0056] なお、注水口 11の形状は、矩形状 (実施例 1及び 2では長方形状）に限定されるこ となぐ楕円形状、円形状としてもよい。
[0057] (変形例 3)
図 16は鮮度保持容器のさらに他の変形例を示す。出荷箱 160は切り花の種類、大 きさに応じて箱の大きさも複数種類が設定されている。出荷箱 160が中程度の大きさ の場合に対応した鮮度保持容器 120の例を示して ヽる。この鮮度保持容器 120では 、容器本体 130の蓋部 132がほぼ正方形状をなし、蓋部 132のほぼ中央部に円形 状の注水口 131を設けている。蓋部 132の下面における蓋部側注水口 131の開口 縁の外側に、袋部 140の重ね合わされた上のシートが、蓋部側注水口 131と袋部側 注水口とが連通した状態で、接着部材により固定されている。蓋部 132の両側に段 ボールを折り曲げることにより一対の支持脚部 133, 133が形成される。その支持脚 咅 133, 133をフレーム 150で連結して!/ヽる。支持脚咅 133, 133とフレーム 150とは それぞれ溝部（図示しない）を有し、溝部を係合'係止させ、フレーム 150により支持 脚部 133 , 133の下端が相互に近づくように傾斜した状態に連結して 、る。
[0058] 組み立てられた鮮度保持容器 120は支持脚部 133, 133とフレーム 150により出荷 箱 160内に据え置かれた状態に設けられる。蓋部 132をほぼ水平状態にして出荷箱 160内に鮮度保持容器 120を据え置き、一対の支持脚部 133, 133の傾斜した脚部 間に袋部 140が蓋部 132から垂下した状態に配置される。注水口 131部分は複数の スリット線 135が形成され、スリット線 135部分を押し込むことにより舌辺 136が形成さ れる。
[0059] このように鮮度保持容器 120を構成しており、支持脚部 133, 133とフレーム 150に より容器を安定した状態に保つことができる。蓋部 132も大きぐかつ蓋部 132の大き さに比較し注水口 131の大きさが小さぐ特別な補強なしに蓋部 132は橈むことなぐ 切り花の保持が可能である。中程度の大きさの出荷箱 160に適した鮮度保持容器 1 20を提供できる。なお、フレーム 150を有しない構成とすることも可能である。
[0060] (実施例 3)
図 17は第 3実施例の斜視図、図 18は図 17の鮮度保持容器の展開図である。第 3 実施例では出荷箱 240が比較的大きいタイプの場合に適した鮮度保持容器 200の 例を示している。鮮度保持容器 200は、段ボール (厚紙)で形成された容器本体 210 と、その容器本体 210に固定された袋部 220とを備えている。
[0061] 容器本体 210は、切り花などの花きを収容する収容口を兼ねる注水口 211を有す る蓋部 212と、その蓋部 212の両端に形成された一対の支持脚部 213, 213とを備 えている。袋部 220は、柔軟性を有しかつ水を収容可能な非透水性シート (例えばポ リエチレン製シート）で形成されて 、る。
[0062] 図 18に示すように、容器本体 210は、段ボールに設けられた折り目線 214, 214に 沿って折り曲げることにより、蓋部 212の両側に一対の支持脚部 213, 213が形成さ れる。折り目線 214, 214につながってミシン目線 215, 215が形成されている。折り 目線 214, 214に沿って折り曲げた際に、蓋部 212の両側に一対の突出片 216a, 2 16aを有する第 1切起こし部 216が形成される。
[0063] また、折り目線 214, 214につな力 Sつて、ミシン目線 215, 215と反対佃 Jにミシン目 線 217, 217が形成されている。折り目線 214, 214に沿って折り曲げた際に、第 1切 起こし部 216と反対側において蓋部 212の両側に一対の突出片 218a, 218aを有す る第 2切起こし部 218が形成される。第 2切起こし部 218に、折り目線 214, 214と直 交する方向に折り目線 219が形成されている。また、第 2切起こし部 218には、折り目 線 214, 214に一致する線上に一対の溝部 218b, 218b (切欠部）が形成されている
[0064] 折り目線 219に沿って第 2切起こし部 218を支持脚部 213, 213側に折り曲げること によって、溝咅 218b, 218b力 S支持脚咅 213の端面 213a, 213aに係止して、 第 2切起こし部 218によって支持脚部 213, 213を連結し補強する。
[0065] 蓋部 212には、折り目線 214, 214から中央寄りに離間した位置に、折り目線 214, 214と平行なミシン目線 206が設けられている。このミシン目線 206の両端には、そ れぞれ山形状 (又は台形状)のミシン目線 207, 207が設けられている。ミシン目線 2 07, 207は、それぞれその頂部領域においてミシン目線 206とつながっている。これ らミシン目線 206及び 207, 207の部分を押し込むことにより、ミシン目線 206及び 20 7, 207力切り離され開口し注水口 211力形成される。ミシン目線 206及び 207, 207 が切り離されることにより、蓋部側注水口 211部分に舌片 208, 208と舌片 209, 209 とが形成される。なお、ミシン目線 206及び 207, 207は、スリット（切り込み線）として ちょい。
[0066] 袋部 220は、シート両端部が袋綴じ (綴じ部 221, 221)され、シート長手方向の相 対向する腹部が谷折りされ、上下にシートが重ね合わされた状態に形成されている。 上シートには、長辺 225, 225力ら中央寄りに離間した位置に、長辺 225, 225と平 行なミシン目線 226が設けられている。このミシン線 226の両端には、ミシン目線 226 と直交するミシン目線 227, 227力 S設けられている。これらミシン目線 226及び 227, 227部分を押し込むことにより、ミシン目線 226及び 227, 227が切り離され開口し袋 部側注水口が形成される。 [0067] そして、蓋部 212の下面における蓋部側注水口 211の開口縁の外側に、袋部 220 の重ね合わされた上のシートが、蓋部側注水口 11と袋部側注水口とが連通した状態 で、接着部材により固定されている。
[0068] このように構成された鮮度保持容器 200を、第 1切起こし部 216が出荷箱 240の奥 部壁 (後部壁）に当接し、突出片 216a, 216aが出荷箱 240の両側壁に当接するよう に配置できる。このように、第 1切起こし部 216の突出片 216a, 216aを形成すること により、段ボールの使用量を節約することができる。また、第 2切起こし部 218を折り 曲げることにより、支持脚部 213, 213を補強することができ、鮮度保持容器 200を安 定した状態に立てることができる。
[0069] さら〖こ、出荷箱 240が横倒しになった場合に、鮮度保持容器 200が横倒し状態に なっても蓋部 212の中央寄りに注水口 211を設けており、蓋部 212の辺から開口位 置までの離間した部分が壁となり、袋部 220内の水は外部に流出しない。蓋部 212も 大きぐかつ蓋部 212の大きさに比較し注水口 211の大きさが小さぐ特別な補強な しに蓋部 212は橈むことなぐ切り花の保持が可能である。このような鮮度保持容器 2 00は、比較的大きな出荷箱 240に使用すると好適である。
[0070] (実施例 4)
図 19は本発明の鮮度保持容器用水収容袋の平面図、図 20は図 19の C C断面 図である。鮮度保持容器用水収容袋 301 (以下、袋ともいう）は、柔軟性を有しかつ 水を収容可能な非透水性シート（例えばポリエチレン製シート)で形成されて!、る。鮮 度保持用袋 301は、筒状の非透水性シートの筒面を、相対向する筒面が相互に近 づくように折込まれ形成された谷折り部 302と、谷折りされた形態で筒状の非透水性 シートの両端部を綴じるように形成された袋綴じ部 303, 303とを有する。谷折りされ 袋綴じされることにより、谷折り部 302を間にしてシート天部 304とシート底部 305とが 積層状態で形成される。
[0071] 鮮度保持用袋 301は、谷折り部 302を間にしてシート天部 304とシート底部 305と が積層状態で形成された形態で平面視にお 、て矩形状 (本実施例では長方形状） をなしている。シート天部 304には、長辺 306, 306から中央寄りに離間した位置に、 長辺 306, 306と平行なミシン目線 307 (第一ミシン目線）が設けられている。このミシ ン目線 307の両端には、ミシン目線 307と直交するミシン目線 308, 308 (第二ミシン 目線）が設けられている。これらミシン目線 307及び 308, 308部分を押し込むことに より、ミシン目線 307及び 308, 308が切り離され開口し注水口 309が形成される。
[0072] 袋 301のミシン目線 307は、ミシン目線 308, 308の中央を結ぶ位置に形成され、 力つミシン目線 307の長さ力 Sミシン目線 308, 308の長さより大に形成され、開口した ときに横長の長方形状の注水口 309が形成される。
[0073] ミシン目線 308, 308の中央を結ぶ位置に形成されたミシン目線 307に近接して所 定間隔をお 、てミシン目線 307とほぼ同じ長さでかつ平行にミシン目線 310 (第三ミ シン目線）が形成されている。外力も力が加えられたときに、ミシン目線 307とミシン目 線 310との何れかが必ず切り離され開口するようにしている。ミシン目線 310は、本実 施例では 1本として 、るが、複数本形成してもよ 、。
[0074] 次に、図 21は袋の製造方法を示す説明図である。図 21の（a)〜(e)に従って袋 30 1の製造方法について説明する。
(a)断面が筒状（円筒状)のポリエチレン製シートの長尺のものを使用する。
(b)吹流し状態のシート 312の筒面に、両側から突き棒 313 (又は突き板)を当てて、 相対向する筒面が相互に近づくように折り込み、
(c)谷折り部 302, 302を形成する。谷折り部 302, 302が形成されたシートは巻き取 り装置に一且卷き取られる。
(d)巻き取り装置力も予め谷折り部 302, 302が形成された状態のシートを引出し、シ ート天部の下面に所定大きさのミシン目形成用の下敷きとなる敷き板を配置する。こ の敷き板を下敷きにしてシート天部に刃（カッター）を当て、シート天部のみにミシン 目線 307, 308, 308及び 310を形成する。
[0075] (e)続、てシートを製造工程の下流方向に搬送し、シートの端部を所定幅の溶着し ろをもって溶着し、その後溶着部の中心線にそって切断することにより、次の袋の端 部が溶着された状態 (袋綴じ部 303が形成された状態）となる。以降、ミシン目形成、 搬送、溶着、切断の工程が繰返されることにより袋 301が形成される。
このように形成された袋 301は、シート天部 304にミシン目線 307, 308, 308及び 310が形成されるとともに、水を収容する底部に溶着部分を有しない構造にできる。 [0076] 図 22は袋 301に水を収容した状態を示す斜視図である。このように形成された袋 3 01は、図 22に示すように、袋 301の注水口 309力ら水を入れると谷折り咅 302 が開き、水収容空間を形成するとともに、シート底部 305が水収容底部となる。開い た状態において、袋綴じ部 303, 303が収容空間の高さ方向の中間に位置し、水収 容底部に位置しな！ヽ形態となって！/ヽる。
[0077] このように、谷折り部 302, 302を形成した形状により、折り畳まれた状態ではコンパ タトでスペースをとらず、かつ開いたときに十分な水収容空間を確保できる。また、水 収容底部に袋綴じ部 303, 303が位置しないため底部からの水漏れのおそれが少な い。袋 301を構成する非透水性シートとして、例えばポリエチレン製シートなどの榭脂 材料が採用でき、使用済みの袋を再生して利用することが可能である。
[0078] また、シート天部 304に、ミシン目線 307, 308, 308及び 310を形成し、それらミシ ン目線に沿って開口可能とし、開口されることにより注水口 309を形成するようにして おり、外力 力が加えられたときに開口するもので、それまでは閉じており、袋内に空 気が入ることなぐ嵩張らないようにできる。袋 301の加工時に工程ライン上で搬送さ れる際に袋中に空気が入ると加工がし難いが、袋内に空気が入ることなく加工がし易 いとともに、袋が嵩張らず折り畳まれ輸送、保管が効率ィ匕できる。
[0079] (袋の変形例 1)
図 23は鮮度保持用袋の変形例を示す。実施例 4 (図 20)に次のような変形を加え ている。鮮度保持用袋 320では、谷折り部が複数 (この例では 2)形成されている。す なわち相対向して相互に近づくように折り込まれる谷折り部 322, 322及び 323, 32 3が 2段となるように形成され、 2段に谷折りされた形態で筒状の非透水性シートの両 端を袋綴じして、谷折り部 322, 322及び 323, 323を間にしてシート天部 304とシー ト底部 305とが積層状態で形成された袋 320を構成している。水を収容したときに、 谷折り部 322, 322及び 323, 323が開き十分な水収容空間を確保できる。なお、図 23において図 20と共通する機能を有する部分には同一符号を付してある。
[0080] (実施例 5)
なお、図 24に示すように、下側へ折り曲げた支持脚部 334, 334を連結するため に 2個の連結部材として例えばフレーム 350, 350を用いてもよい。この鮮度保持容 器 330は、段ボール (厚紙)で形成された容器本体 331と、その容器本体 331に固定 された袋 301と、容器本体 331に着脱自在に取付けられる一対のフレーム 350, 35 0 (第一連結部材、第二連結部材)を備えている。
[0081] このように、 2個の連結部材としてフレーム 350, 350を用いることにより、一対の支 持脚部 334, 334の連結強度が大きくなり、また、それらフレーム 350, 350を含んだ 骨組構造により、本件の箱形容器の強度自体が増大する。さらに、図 30のように、鮮 度保持容器 330が横倒し状態になったときに、フレーム 350, 350 (フレーム 350, 3 50の切欠凹部 354)が袋 301の中央部（腹部）に当接して、フレーム 350, 350が壁 となり蓋部 333の注水口 332方向への袋 301の水の移動を阻止する。フレーム 350 , 350が相対向して設けられており、鮮度保持容器 330がどちら側に横倒しになって も、フレーム 350, 350が防止壁となって水の流出を防止できる。
[0082] フレーム 350, 350は、単純に一対の支持脚部 334をその前側と後側として、二重 に連結することもできるし、フレーム 350、 350がー部互いに重なり合い、袋 301の一 部を挟み込むようにすることもできる。例えば次のようになる。
[0083] 図 25に示すように、フレーム 350, 350は、段ボール (厚紙）で同じ形状に形成され 、全体ほぼ矩形状 (長手の帯板状)をなし長辺 351, 351の長さが蓋部 333の長辺 3 36の長さと同じに形成され、長辺 351の一方の辺に短辺 352, 352力ら離間した位 置に短辺 352, 352に平行な一対の溝部 353, 353 (切欠部）が形成されている。一 対の溝部 353, 353が形成された辺の中央には切欠凹部 354が形成され、この切欠 凹部 354の両側において溝部 353, 353とつながる部分に長辺 351よりも突出する 突出部 355, 355が形成されている。
[0084] 一方、容器本体 331には、折り目線 335, 335と直交する支持脚部 334, 334の辺 334a, 334aに折り目線 335, 335力ら離間した位置に折り目線 335, 335と平行な 溝部 334b, 334b及び 334c, 334c (支持脚部側切欠部）が形成されている。容器 本体 331の溝部 334b, 334b及び 334c, 334cは、組立時にフレーム 350, 350の 溝部 353, 353と係合するように構成されている。なお、フレーム 350, 350が容器本 体 331と係合し、相対向して支持脚部 334, 334を連結する際に、フレーム 350, 35 0の向かい合う突出部 355, 355が突き当たることなく重なるように（図 28参照）、容器 本体 331の溝咅 334b, 334bと 334c, 334cとは、支持脚咅 334, 334の短辺 334d , 334d (組立状態で底辺となる辺）からの距離 (高さ）に若干差を付けている。すなわ ち溝部 334b, 334bは、溝部 334c, 334cよりも支持脚部 334, 334の短辺 334d, 3 34dからの距離を大として!/、る。
[0085] そして、図 26に示すように、蓋部 333の下面における蓋部側注水口 332の開口縁 の外側に、袋 301のシート天部 304力 蓋部側注水口 332と袋部側注水口 309とが 連通した状態で、接着部材 (例えば接着のり）により固定されている。すなわち蓋部 3 33と袋 301とが周状に接着面 341を有し固定されている。
[0086] 次に、図 28は図 24の D— D断面図を示す。相対向して袋 301を挟み込むようにフ レーム 350,350 (フレームの切欠部 353, 353)力容器本体 331 (容器本体の溝部 33 4b,334b及び 334c,334c)と係合し、支持脚部 334,334を連結する際に、フレーム 350,350の向かい合う突出部 355,355が突き当たることなく重なるようになっている
[0087] 図 29は図 28の E—E断面図を示す。突出部 355, 355の重なる部分において、突 出部 355, 355の間に袋 301が挟み込まれた状態となっている。
[0088] そして、図 29【こ示すよう【こ、フレーム 350, 350の突出咅 355, 355の重なる咅分 において、突出部 355, 355の間に袋 301が挟み込まれた状態としており、袋の開口 部分を狭められ、水が中央寄りに集められ、少ない水で有効な水深を維持することが できる。なお、図 27は、鮮度保持容器 330を出荷用の外箱 360に配置した状態の側 面断面図であり、袋 301の中内部の両側が上述の 2個のフレーム 350の突出部 355 で挟み込まれた状態を示して ヽる。
[0089] (実施例 6)
なお、 2個の連結部材で袋の一部を挟み込む場合、図 31に示すように、一方の連 結部材 (フレーム 350)を、平板状のものとし、他方の連結部材 (フレーム 450)を、厚 紙を 2つ折りにした鳥のくちばし状のものとして、その開口 457に平板状のクレーム 3 50を差し入れて袋 301の両側を部分的に挟み込むようにすることも出来る。
[0090] より具体的には、図 32に示すように、第一フレーム 350は、段ボール (厚紙)で形成 され、全体ほぼ矩形状をなし長辺 351, 351の長さが蓋部 333の長辺 336の長さと 同じに形成され、長辺 351の一方の辺に短辺 352, 352カゝら離間した位置〖こ短辺 35 2, 352に平行な一対の溝部 353, 353 (第一切欠部）が形成されている。一対の溝 部 353, 353が形成された辺の中央には切欠凹部 354が形成され、この切欠凹部 3 54の両側において溝部 353, 353とつながる部分に長辺 351よりも突出する突出部 355, 355力形成されて!ヽる。
[0091] 第二フレーム 450は、段ボール (厚紙)を二つ折りし断面がほぼコの字状をなすよう に形成され、組立時にそのコの字部の開口 457側が第一フレーム 350と相対向する ように配置される。図 32に示すように、第二フレーム 450は、段ボール (厚紙)で形成 され、二つ折りした形態で平面視全体ほぼ矩形状をなし長辺 451, 451の長さが蓋 咅 333の長辺 336の長さと同じに形成され、長辺 451の一方の辺に短辺 452, 452 力も離間した位置に短辺 452, 452に平行な一対の溝部 453, 453 (第二切欠部）が 形成されている。一対の溝部 453, 453が形成された辺の中央には切欠凹部 454が 形成され、この切欠凹部 454の両側において溝部 453, 453とつながる部分に長辺 451よりも突出する突出部 455, 455が形成されている。
[0092] すなわち第二フレーム 450は、図 32に示すように、展開状態においては所定幅を 有する中央基部 458を中心にして左右対称形状に形成され、溝部 453, 453及び突 出部 455, 455が左右にそれぞれ形成されている。片側のみの形状をとらえれば、平 面視において第一フレーム 350と同じ形状となっている。
[0093] 一方、容器本体 431〖こは、折り目線 335, 335と直交する支持脚部 334, 334の一 方の辺 334aに折り目線 335, 335力ら離間した位置に折り目線 335, 335と平行な 溝部 334b, 334b (支持脚部側切欠部）と、支持脚部 334, 334の他方の辺 434a ( その溝部 334b, 334bが形成された辺と反対側の辺）に折り目線 335, 335から離間 した位置に折り目線 335, 335とほぼ平行に溝部 434c, 434c (支持脚部側切欠部； 第二連結部材用支持脚部側切欠部）が形成されている。容器本体 431の溝部 334b , 334b及び 434c, 434cは、組立時に第一フレーム 350の溝部 353, 353及び第二 フレーム 450の溝部 453, 453と係合するように構成されている。容器本体 431の溝 部 434c, 434cは、第二フレーム 450の二つ折り部分が嵌合するように対応した溝幅 (実施例 5の溝 34cの場合よりも溝幅が大)で且つ奥部 434eに対し口元部 434fが狭 くなつた形状に形成されている。
図 33は図 31の F— F断面図を示す。図 34は図 33の G— G断面図を示す。第一フ レーム 350を、その切欠咅 353, 353力 S容器本体 431の溝咅 334b, 334bに係合す るように差込み支持脚部 334, 334を連結する。次に、第一フレーム 350に相対向し て袋 301を挟み込むようにして第二フレーム 450を、その切欠部 453, 453力容器本 体 431の溝部 434c, 434cに係合するように差込み支持脚部 334, 334を連結する 。その際に、第一フレーム 350の向かい合う突出部 355, 355力 第二フレーム 450 の突出部 455, 455におけるコの字状の開口部 459内に嵌合するようにしている。第 一フレーム 350の突出咅 355と第二フレーム 450の上下の突出咅455, 455との間 に袋 301が挟み込まれた状態となっている。
このように、袋 301が挟み込まれることにより、袋 301をすぼめてその水位を上げる ことができる。

Claims

請求の範囲
[1] 花き類を収容して輸送可能な外箱内に配置され、前記花き類の鮮度を保持する鮮 度保持容器であって、
前記花き類の茎を収容する収容口を兼ねる注水口部分を有する蓋部と、その蓋部 の両端部から下方に延びて当該容器を前記外箱内に据え置き可能とする両側の支 持脚部とが、 1枚の厚紙から門形状に曲げられて形成され、それら支持脚部が対向 する方向と直角な方向に空間を有する容器本体と、
前記蓋部の注水口部分に連通する注水口部分を有して前記蓋部の裏面に固定さ れ、水を収容可能な非透水性シートで形成された可撓性を有する袋部と、を備え、 前記蓋部及び支持脚部が平面状に展開された状態の前記容器本体の前記蓋部 裏面に、前記可撓性を有する袋部が扁平状に保持される非使用状態から、前記容 器本体の前記蓋部の両側の支持脚部がそれぞれ内側に曲げ込まれて門形状に起 立した使用状態となり、その状態で前記蓋部及び袋部の注水口部分から袋部内に 水が注水されることにより袋部が前記空間において拡開し、かつ前記花き類の切茎 端部が前記蓋部及び袋部の注水口部分を経て前記袋部内の水収容部分に挿入さ れ、前記花き類の茎部分が前記蓋部の注水口部分で保持され、前記蓋部を前記支 持脚部で支持し前記花き類を立てた状態で保持することを特徴とする鮮度保持容器
[2] 厚紙を折ることにより前記蓋部の両側に一対の前記支持脚部が形成され、前記蓋 部をほぼ水平状態にして、別の外箱内に前記容器本体が据え置きされ、一対の前記 支持脚部の間に前記袋部が前記蓋部力 垂下した状態に配置されたことを特徴とす る請求の範囲第 1項に記載の鮮度保持容器。
[3] 前記蓋部は、蓋部の対向する側辺からそれぞれ中央寄りに離間した位置に区画線 が形成され、その区画線に沿って開口されるように蓋部側注水口部分を構成すること を特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項に記載の鮮度保持容器。
[4] 厚紙で形成され、一対の前記支持脚部を連結する連結部材を備え、
当該容器が横倒し状態のときに、前記連結部材が前記袋部の腹部に当接して袋 部注水口側への水の移動を抑制することを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項 に記載の鮮度保持容器。
[5] 一対の前記支持脚部に切欠部がそれぞれ形成され、この切欠部に前記連結部材 に形成された切欠部が係止し、前記支持脚部下端が相互に近づくように傾斜した状 態に連結したことを特徴とする請求の範囲第 4項に記載の鮮度保持容器。
[6] 厚紙に切込みを形成し、厚紙を折ることにより一対の前記支持脚部が形成される際 に、前記蓋部の両側に突出する突出部を有する第 1切起こし部が形成され、この第 1 切起こし部の突出部が出荷箱の両側壁に当接可能とすることを特徴とする請求の範 囲第 2項に記載の鮮度保持容器。
[7] 厚紙に切込みを形成し、厚紙を折ることにより一対の前記支持脚部が形成される際 に、前記第 1切起こし部とは反対側の前記蓋部に、蓋部の両側に突出する突出部を 有する第 2切起こし部が形成され、この第 2切起こし部を前記支持脚部側に折ること により、前記支持脚部のそれぞれ端面に、前記第 2切起こし部に形成された切欠部 がそれぞれ係止し、一対の前記支持脚部を連結することを特徴とする請求の範囲第 6項に記載の鮮度保持容器。
[8] 前記袋部は、シート両端部で接合により袋綴じされ、重ね合わされた上のシート部 分に区画線が形成され、その区画線に沿って開口されるように袋部側注水口部分を 構成し、水収容底部に接合部分を有しないことを特徴とする請求の範囲第 1項又は 第 2項に記載の鮮度保持容器。
[9] 前記袋部は、相対向する腹部が谷折りされ、前記袋側注水口を形成する区画線を 有した上のシート部分が前記蓋部に固定され、水を収容したときに前記谷折り部分 が開き収容空間が形成されることを特徴とする請求の範囲第 8項に記載の鮮度保持 谷器。
[10] 前記蓋部側注水口部分を形成する区画線に沿って開口したときに同時に前記袋 部側注水口部分を形成する区画線が切離され、前記蓋部側注水口部分に舌片が形 成されることを特徴とする請求の範囲第 8項に記載の鮮度保持容器。
[11] 前記袋部側注水口の開口縁の縦方向及び横方向の幅は、前記蓋部側注水口の 開口縁の縦方向及び横方向の幅よりも大であることを特徴とする請求の範囲第 1項 又は第 2項に記載の鮮度保持容器。
[12] 前記蓋部の下面における前記蓋部側注水口の開口周縁の外側に、前記袋部の重 ね合わされた上のシートが、周状の接着面を有し固定されたことを特徴とする請求の 範囲第 1項又は第 2項に記載の鮮度保持容器。
[13] 前記蓋部に対して前記両側の支持脚部が互いに内向きにそれぞれ直角を超えて 折り曲げられて、一対の支持脚部が下側ほど間隔が狭くなるテーパ状に形成され、 かつそれらテーパ状の支持脚部を連結する両者の間隔及び角度を固定する厚紙製 の連結部材が設けられ、かつその連結部材の両端部は各支持脚部より外側にかつ 前記蓋部の両端の下方延長線上まで突き出ており、この鮮度保持容器が別の外箱 内に収容される際に、その連結部材の両端が前記蓋部の両端と協働して、前記外箱 内での当該鮮度保持容器の位置決めの作用をなす請求の範囲第 1項に記載の鮮 度保持容器。
[14] 花き類の茎が挿通される挿通口が形成された蓋部と、その蓋部をほぼ水平状態で 支持する支持脚部とを含む鮮度保持容器の、前記蓋部の下面に固定されて水を収 容し、前記蓋部の挿通ロカ 差し込まれる花き類の茎の端部を水中に浸漬した状態 で受ける水収容袋であって、
筒状の非透水性シートの相対向する筒面が相互に近づくようにその筒面を折込み 形成された谷折り部と、その谷折りされた形態で筒状の非透水性シートの両端部を 綴じるように接合された袋綴じ部とを備え、
前記谷折り部と袋綴じ部とが形成されることにより、谷折り部を間にしてシート天部と シート底部とが積層状態で形成され、そのシート天部に注水口が形成され、花き類の 鮮度を保持するための容器に対し、花き類に水を補給するために前記注水口が前 記容器の挿通口と連通するように固定され、
前記注水口から水が収容されたときに前記谷折り部が開き収容空間が形成される とともに、前記シート底部が水収容底部となり、前記袋綴じ部である接合部分が前記 収容空間の高さ方向の中間に位置し、水収容底部に位置しな 、形態を呈することを 特徴とする鮮度保持容器用水収容袋。
[15] 前記袋のシート天部には、ミシン目線が形成され、そのミシン目線に沿って開口可 能とされ、開口されることにより前記注水口が形成されることを特徴とする請求の範囲 第 14項に記載の鮮度保持容器用水収容袋。
[16] 前記袋は、前記谷折り部を間にしてシート天部とシート底部とが積層状態で形成さ れた形態で平面視において矩形状をなし、前記シート天部の一辺から中央寄りに離 間した位置にその辺と平行に第一ミシン目線が形成されるとともに、その第一ミシン 目線の両端に、第一ミシン目線と直交する第二ミシン目線が形成されたことを特徴と する請求の範囲第 14項に記載の鮮度保持容器用水収容袋。
[17] 前記袋の第一ミシン目線に近接して所定間隔をお 、てその第一ミシン目線とほぼ 同じ長さでかつ平行に第三ミシン目線が少なくとも 1本以上形成されたことを特徴と する請求の範囲第 16項に記載の鮮度保持容器用水収容袋。
[18] 前記蓋部の下面における前記蓋部側注水口の開口周縁の外側に、前記袋のシー ト天部が、周状の接着面を有し固定され、前記蓋部側注水口部分から力が加えられ ることにより前記袋部側注水口部分を形成するミシン目線が切離されることを特徴と する請求の範囲第 14項に記載の鮮度保持容器用水収容袋。
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