WO2005089633A1 - 内視鏡洗滌消毒システム、内視鏡洗滌消毒装置及び内視鏡 - Google Patents

内視鏡洗滌消毒システム、内視鏡洗滌消毒装置及び内視鏡 Download PDF

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WO2005089633A1
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endoscope
cleaning
conduit
disinfecting
cleaning tank
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PCT/JP2005/004665
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Eiri Suzuki
Toshiaki Noguchi
Masanori Gocho
Hitoshi Hasegawa
Hisashi Kuroshima
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Olympus Corporation
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    • A61L2202/24Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps

Definitions

  • Endoscope cleaning / disinfecting system endoscope cleaning / disinfecting apparatus, and endoscope
  • the present invention relates to an endoscope having a conduit therein, an endoscope cleaning / disinfecting apparatus for cleaning and disinfecting the endoscope, and an endoscope including the endoscope and the endoscope cleaning / disinfecting apparatus.
  • Mirror cleaning and disinfection system a system for cleaning and disinfection system.
  • An endoscope used in the medical field has an elongated insertion portion inserted into a body cavity.
  • the endoscope having the insertion section inserted into the body cavity is used for observing an organ or performing various treatments, and a treatment tool is inserted into the through channel as needed.
  • endoscopes in the medical field are used by being inserted into body cavities for the purpose of examination and treatment, it is necessary to wash and disinfect the endoscope.
  • an endoscope cleaning and disinfecting apparatus may be used.
  • the endoscope is set in a cleaning tank of an endoscope cleaning / disinfecting apparatus, and is cleaned, disinfected, rinsed, and drained.
  • the endoscope has a plurality of conduits such as an air supply / water supply channel and a forceps port. It is necessary that the washing and disinfecting liquids pass through these pipes sufficiently to be surely washed and disinfected.
  • the cleaning and disinfection of the endoscope must be performed not only on the outer surface of the endoscope but also in the endoscope channel. Therefore, when placing the endoscope in the cleaning / disinfecting tank using the endoscope cleaning / disinfecting apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 09-253029, the worker must use all the conduits in the endoscope. It is necessary to connect a plurality of washing tubes to the washing machine.
  • One of the cleaning tubes is connected to each of the pipe connection ports opened to the endoscope side, and the other of the cleaning tubes is connected to each of the pipe connection ports.
  • Setting The cleaning tube must be connected to the cleaning tube connector on the cleaning / disinfecting apparatus side. At this time, when the endoscope has a large number of conduits, it takes time to connect a plurality of cleaning tubes, and the time required for cleaning and disinfection becomes long. Therefore, there is a problem that the operation rate of the endoscope is reduced.
  • connection work of the washing tubes is performed manually, as the number of tubes to be connected increases, the connection work becomes more cautious in order to avoid forgetting to connect, and furthermore, the connection is performed accurately. It also requires time to check whether it is running.
  • connection portion between the various conduits of the endoscope and the plurality of cleaning tubes, and the connection is left to the user.
  • the present invention has been made in view of these circumstances, and when cleaning or disinfecting an endoscope, a user inserts a plurality of cleaning tubes of an endoscope cleaning and disinfecting apparatus.
  • An endoscope cleaning and disinfecting system, an endoscope, and an endoscope that can easily set an endoscope in a cleaning tank without connecting to various conduits of the endoscope and can surely clean and disinfect various conduits of the endoscope.
  • An object of the present invention is to provide an endoscope cleaning and disinfecting apparatus.
  • the endoscope cleaning / disinfecting system includes an endoscope having a conduit disposed therein and having an insertion section and an operation section, and an endoscope installed at a predetermined position in a cleaning tank.
  • a fluid supply conduit movable between a retracted position separated from the conduit and a first use position for advancing from the retracted position to the conduit side of the endoscope, and the endoscope being disposed inside the cleaning tank;
  • an endoscope cleaning and disinfecting device having a fluid line drive mechanism for automatically moving the fluid supply line from the retracted position to the first use position upon recognizing that the endoscope is set at the predetermined position.
  • FIG. 1 is a view for explaining a schematic configuration of an endoscope cleaning / disinfecting system according to a first embodiment.
  • FIG. 2 shows an endoscope installed in a cleaning tank of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a partial perspective view of the endoscope according to the first embodiment in a state where an insertion section is removed from an operation section.
  • Garden 5 is a front view of a base end face of an insertion portion of the endoscope according to the first embodiment.
  • Garden 6 is a front view of the distal end surface of the operation unit of the endoscope according to the first embodiment.
  • Garden 7 is a partial cross-sectional view of the endoscope according to the first embodiment, cut along the longitudinal axis of the endoscope in a state where the insertion section and the operation section are connected.
  • Garden 8 is a perspective view for explaining a pipe joint part of the endoscope washer-disinfecting apparatus according to the first embodiment.
  • Garden 9 is a cross-sectional view for explaining the connection between the connection part of the pipe joint part and the insertion part of the endoscope of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus according to the first embodiment.
  • Garden 10 is a cross-sectional view for explaining the connection between the connection part of the pipeline joint part and the operation part of the endoscope of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus according to the first embodiment.
  • Garden 11 is a view for explaining a guide groove formed on the outer periphery of the insertion portion of the endoscope.
  • Garden 12 is a view for explaining a guide groove formed on the outer periphery of the insertion portion of the endoscope.
  • Garden 13 is a diagram for explaining a guide hole formed on the outer periphery of the insertion section of the endoscope.
  • Garden 14 is an explanatory view of a connection part of a pipe joint part fixed to a wall surface of a cleaning tank of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus.
  • [Gakuen 15] is a diagram for explaining the notifying means provided in the insertion section of the endoscope.
  • Garden 16 is a partial configuration diagram showing the inside of a part where the endoscope is set in the cleaning tank of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus according to the second embodiment.
  • FIG. 17 is a view showing a cross section of a conduit cleaning nozzle of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus according to the second embodiment.
  • Garden 18 is a diagram showing a cross section of a conduit cleaning nozzle of an endoscope cleaning and disinfecting apparatus according to a second embodiment.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view showing an endoscope set in a cleaning tank of an endoscope cleaning / disinfecting apparatus according to a third embodiment, showing the outside of the cleaning tank.
  • FIG. 21 is an explanatory view of the endoscope in which a positioning groove of an operation unit is held by an operation unit holding unit.
  • an endoscope cleaning / disinfecting system 300 including the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 and the endoscope 1A of the present embodiment will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining a schematic configuration of an endoscope cleaning / disinfecting system 300
  • FIG. 2 is an endoscope cleaning in a state where an insertion portion 1 of an endoscope 1A is installed in a cleaning tank 2.
  • Disinfection equipment 30
  • FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the camera.
  • the endoscope cleaning / disinfecting system 300 shown in FIG. 1 includes an endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 and an endoscope 1A (see FIG. 3) which is a cleaning / disinfecting substance.
  • FIG. 1 shows only the insertion part la of the endoscope 1A.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 includes a tank (hereinafter, referred to as a cleaning tank) 2 for cleaning or disinfecting the insertion portion 1 of the endoscope 1A, and a top cover provided above the cleaning tank 2. And 3.
  • a tank hereinafter, referred to as a cleaning tank 2 for cleaning or disinfecting the insertion portion 1 of the endoscope 1A
  • a top cover provided above the cleaning tank 2.
  • the insertion section 1 of the endoscope 1A is set in the cleaning tank 2.
  • the introduction section 1 is configured such that the first introduction section la and the second introduction section lb are held at predetermined positions inside the cleaning tank 2 by the first holding member 4 and the plurality of second holding members 5. Is set.
  • the first holding member 4 has a sensor (not shown) that recognizes and detects that the first insertion portion la of the insertion portion 1 has been set, for example, an optical sensor or a contact sensor. .
  • a water level detection sensor 6 for detecting the water level of the circulating fluid circulating inside the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 and a nozzle serving as an inlet for the diluted circulating fluid are provided on one inner wall surface of the cleaning tank 2. 18 are provided.
  • the water level detection sensor 6 detects that the level of the circulating fluid stored in the cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 has reached at least two levels, which are different heights from the bottom of the cleaning tank 2. Detect It has two liquid level detectors to perform the operation.
  • One of the liquid level detecting units (hereinafter, referred to as a first liquid level detecting unit) is connected to the other liquid level detecting unit (hereinafter, referred to as a first liquid level detecting unit).
  • a second liquid level detection unit. Is provided on the bottom side of the cleaning tank 2 so that a predetermined water level of the circulating fluid can be detected.
  • the second liquid level detecting section is provided so that the inlet 1 set in the cleaning tank 2 can detect a predetermined water level of the circulating liquid that is sufficiently submerged.
  • a faucet 16 for supplying tap water as a dilution circulating fluid outside the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 includes a nozzle 18 provided on an inner wall surface on an upper side of the cleaning tank 2 and a water supply pipe.
  • Road 1 A faucet 16 for supplying tap water as a dilution circulating fluid outside the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40
  • the water supply valve 17 is supplied with a control signal of the control circuit 200 to supply and stop tap water, and the internal valve is opened and closed.
  • the nozzle 18 is also in communication with a disinfecting liquid injection pipe 33 having one end connected to the water supply pipe 15. Further, the other end of the disinfecting solution injection pipe 33 is connected to communicate with the disinfecting solution tank 32 in which the disinfecting solution is stored.
  • a disinfectant of a sufficient amount to immerse the insertion section 1 set in the cleaning tank 2 is stored.
  • This disinfecting solution is determined for the number of effective uses in a disinfection step described later, and is replaced after the effective use number is over.
  • An injection pump 34 and a check valve 12 are interposed in the antiseptic solution injection pipe 33 in this order from the antiseptic solution tank 32 side.
  • the disinfectant tank 32 is also connected to the chemical recovery line 23.
  • the chemical liquid recovery pipe line 23 is connected so as to communicate with a drain port 14 provided on the bottom surface of the cleaning tank 2.
  • the chemical recovery pipe 23 is provided with a switching valve 13 between the disinfectant tank 32 and the drain 14.
  • the switching valve 13 is also connected to a drain pipe 35.
  • the switching valve 13 allows the cleaning tank 2 to communicate with the drainage pipe 35 and the cleaning tank 2 to communicate with the chemical liquid recovery pipe 23 by switching an internal valve.
  • the switching valve 13 can also close an internal valve so that both the drainage line 35 and the chemical solution collection line 23 do not communicate with the washing tank 2 at the same time.
  • the drainage pump 28 sucks the circulating fluid in the washing tank 2 from the drainage pipe 35 side and sends it out to a drainage hose 42 (see Fig. 2) described later.
  • the circulating fluid stored in the cleaning tank 2 is discharged outside the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the infusion pump 34, the switching valve 13 and the drainage pump 28 are each provided with the control circuit 20 described above.
  • control circuit 200 controls opening / closing, starting, stopping, and the like.
  • the cleaning tank 2 is provided with a circulating liquid suction port 20 on the bottom surface and a circulating liquid jet port 7 on one wall surface.
  • the circulating fluid suction port 20 and the circulating fluid jet port 7 are connected so as to communicate with each other by a circulating fluid washing / disinfecting pipeline 9.
  • a circulating fluid washing / disinfecting pump 8 is provided in the circulating fluid washing / disinfecting pipeline 9.
  • the other end of the in-pipe washing pipe 19 is connected to communicate with the air supply pipe 30.
  • the pipe 19 for cleaning the inside of the pipe is provided with a pump 21 for cleaning the inside of the pipe and a check valve 36 in order from the side connected to the pipe 9 for cleaning and disinfecting the circulating fluid.
  • One end of the air supply pipe 30 is connected to the compressor 31, and the other end is connected to the electromagnetic on-off valve 25. Further, the air supply pipe 30 is provided with a check valve 29 between the compressor 31 and a connection part connected to the pipe cleaning pipe 19.
  • the electromagnetic on-off valve 25 is also connected to a branch conduit 27 that branches in three directions.
  • the branch ends where the branch pipes 27 branch in three directions are connected to three electromagnetic on-off valves 24a, 24b, 24c each having a flow sensor.
  • the conduit joint portion 22 extends through a hole provided in the side wall of the cleaning tank 2.
  • the pipeline joint portion 22 is advanced toward the inside of the cleaning tank 2 by the driving mechanism 26 described later, or is retracted away from the inside.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 of the endoscope cleaning / disinfecting system 300 includes various switches and a display panel for starting or stopping each process on the side surface of the external member. It has an operation panel 41 including a panel.
  • the operation panel 41 is electrically connected to a control circuit 200 in the apparatus, and supplies various instruction signals to the control circuit 200.
  • the control circuit 200 also supplies control signals to various pumps and various solenoid valves of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • a drain hose 42 for draining the circulating fluid inside is extended from the main body of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • a hole is provided on one inner wall surface of the cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40, and a pipe joint part 22 is provided in the cleaning tank 2 through the hole to form the first part of the inlet 1. It extends toward the entrance la of 1.
  • a sealing member 55 (see FIG. 8) described later is provided in the hole of the cleaning tank 2.
  • the insertion section 1 of the endoscope 1A shown in FIG. 2 is related to a first holding member 4 and a plurality of second holding members 5 provided in a cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the first and second insertion parts lb are installed so as to be stopped.
  • the first insertion portion la is installed on the first holding member 4 so as to be positioned at a predetermined position.
  • the first insertion portion la of the insertion portion 1 is connected to the conduit joint portion 22, and a plurality of endoscope conduits 59 of the insertion portion 1 and a plurality of conduits of the conduit joint portion 22 described later.
  • the road cleaning nozzle 54 communicates.
  • the first holding member 4 is provided with, for example, an optical sensor or the like that detects that the first insertion portion la of the insertion portion 1 has been set in a predetermined manner.
  • the position where the plurality of conduit cleaning nozzles 54 and the plurality of endoscope conduits 59 are connected to each other is a first use position of various processes of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the configuration of the endoscope 1A
  • FIG. 4 is a partial perspective view of the endoscope 1A in a state where the insertion unit 1 is removed from the operation unit 37
  • FIG. FIG. 6 is a front view of the distal end face of the operation unit 37
  • FIG. 7 is a sectional view taken along the longitudinal axis of the endoscope 1A in a state where the insertion unit 1 and the operation unit 37 are connected.
  • It is a partial sectional view.
  • the endoscope 1 A includes an elongated flexible insertion section 1, an operation section 37 connected to a base end of the insertion section, and an operation section 37. It mainly comprises a universal cord lc extending from the side of the portion 37 and having a connector portion 39 provided at the extension end.
  • the insertion portion 1 includes a first insertion portion la serving as a buckling prevention portion and a second insertion portion lb inserted into a body cavity.
  • a hook 51 serving as a locking portion is provided on an outer portion on the base end side of the first insertion portion la.
  • the second insertion portion lb includes an LED 48 as an illumination member on the distal end surface, an image pickup device 47 such as a CCD as an imaging means inside the distal end portion, and an operation described later on the outer peripheral side of the distal end portion.
  • An angle member 46 made of EPAM (elect opening active polymer) for bending the distal end of the second insertion portion lb in accordance with the operation of the trackball 43 of the portion 37 is provided.
  • the insertion section 1 is provided with a plurality of endoscope channels 59 that allow the distal force to pass through to the proximal end.
  • These endoscope channels 59 include a treatment tool channel 59a through which a treatment tool and the like are inserted, an air supply / water supply channel 59b for air supply and water supply, and a suction channel 59c for suction.
  • various endoscope channels 69 which are a treatment instrument channel 69a, an air / water channel 69b, and a suction channel 69c, are provided.
  • One end of the treatment instrument channel 69a is open at the base end of the operation unit 37.
  • the air / water supply channel 69b and the suction channel 69c pass through the inside or outside of the universal cord lc, and one end of each is opened in the connector section 39.
  • each of the various endoscope channels 69 is open at the distal end surface of the operation unit 37.
  • These various endoscope channels 69 are easily detachable from the operation unit 37 and the universal cord lc, and are disposed of each time the endoscope 1A is used.
  • the operation unit 37 includes a cap 45 for closing the opening of the treatment instrument channel 69a on the base end face, and various buttons 44 operated for air supply, water supply, suction, and the like on the base end side. Are provided.
  • the connector section 39 of the universal cord lc is connected to a control unit (not shown).
  • the control unit has functions for suction, air supply, and water supply in accordance with the operation of various buttons 44 of the operation unit 37, and is an external device for supplying various electric powers.
  • the base end of the first insertion section la is detachable from the distal end of the operation section 37.
  • the insertion portion 1 is connected to the operation portion 37 by locking a claw portion 51a at the tip of the hook 51 into a hook hole 50 which is a locked portion formed on the outer peripheral portion of the operation portion 37. .
  • the distal end face of the insertion section 1 has projections of a treatment instrument channel 59a, an air supply / water supply channel 59b, and a suction channel 59c.
  • the insertion section transmission / reception coil 49a supplied by the operation section transmission / reception coil 49b in a contactless manner is disposed inside the distal end face side.
  • the distal end face of the operating section 37 has a treatment instrument channel 69a which engages with each of the various channels 59a-59c disposed on the distal end face of the insertion section 1, It has a projection of the channel 69b and the suction channel 69c, and is provided with the above-mentioned operation unit side transmitting / receiving coil 49b.
  • O-rings 63a-64c are provided on the outer circumference of the treatment instrument channel 69a, the air supply / water supply channel 69b, and the suction channel 69c provided on the distal end surface of the operation unit 37, respectively.
  • the distal end portion of the operation portion 37 is formed with a concave portion 37a that is a hole into which the base end of the insertion portion la of the insertion portion 1 is engaged.
  • a packing 37b is provided around the inner wall of the operation section 37 forming the recess 37a.
  • the concave portion 37a of the operation portion 37 has a hole diameter substantially equal to the outer diameter of the first insertion portion la.
  • the first insertion portion la is brought into close contact with the inner wall of the operation portion 37 forming the recess 37a by the packing 37b of the operation portion 37, and Airtightly connected to part 37.
  • the protruding portions on the distal end surfaces of the various channels 69a-69c having openings protrude from the base end surface of the operation portion 37 so as to correspond to the various channels 59a-59c of the first insertion portion la, respectively.
  • the protruding portions of the various channels 59a-59c have outer diameters substantially equal to the inner diameters of the various channels 59a 59c of the first insertion portion la.
  • the position of the first insertion portion la is adjusted so that the hook 51 can engage with the hook hole 50 of the operation portion 37, and is connected to the operation portion 37.
  • the projections of the various channels 69a-69c of the operation unit 37 are engaged with the openings of the various channels 59a 59c of the corresponding first input section la so that the hooks of the first input section la are respectively engaged.
  • the hook hole 50 of the operation unit 37 is positioned at a predetermined position.
  • the treatment instrument channel 59a of the insertion section 1 is securely connected to the treatment instrument channel 69a of the operation section 37.
  • the air / water supply channel 59b of the inlet unit 1 is securely connected to the air / water supply channel 69b of the operation unit 37.
  • the suction channel 59c of the inlet 1 is securely connected to the suction channel 69c of the operation unit 37.
  • the protruding portions of the various channels 69a to 69c of the operation portion 37 are connected to the openings of the various channels 59a to 59c of the first insertion portion la.
  • it is engaged in the part, it is airtightly connected by o-rings 63a-63c arranged on the outer periphery.
  • the hook 51 has a claw portion 51a part of which is chamfered at its tip.
  • the hook 51 has a knob 51b at the base end thereof, which is cut out at an acute angle with respect to a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction.
  • the first insertion portion la a downward force is applied to the grip portion 51b of the hook 51 toward the paper surface of Fig. 7, and the claw portion 51a is moved upward toward the paper surface of Fig. 7. By moving, it is removed from the hook hole 50 of the operation unit 37. Then, the first input section la is pulled from the operation section 37. By being pulled out, it is detached from the operation unit 37.
  • the first insertion portion la is connected to the operation portion 37 by engaging the claw portion 51a of the hook 51 with the hook hole 50 of the operation portion 37.
  • a hook serving as a locking portion is provided at the first insertion portion la of the insertion portion 1.
  • a force provided by providing 51 and a hook hole 50 as a locked portion in the operation unit 37 Conversely, a hook hole may be provided in the first insertion portion la and a hook may be provided in the operation unit 37.
  • the insertion-portion-side transmitting / receiving coil 49a built in the base end portion of the first insertion portion la is connected to the distal end portion of the operation portion when the first insertion portion la is connected to the operation portion 37. It is disposed at a position corresponding to the built-in operation unit transmitting / receiving coil 49b.
  • magnets are provided on the base end surface side of the first insertion portion la and the distal end surface side of the operation portion 37, and the coupling force between the first insertion portion la and the operation portion 37 is increased by the magnetic force of the magnets. May be strengthened.
  • the angle member 46 that bends the distal end of the second insertion portion lb is provided with a transmission antenna (not shown) in which an operation signal generated by operating the trackball 43 of the operation portion 37 is built in the operation portion 37. Is supplied by a receiving antenna (not shown) built in the first insertion portion la.
  • the insertion section 1 of the endoscope 1A configured as described above is set in the cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40, and is cleaned and disinfected.
  • FIG. 8 is a perspective view for explaining the pipeline joint portion 22 connected to the first insertion portion la of the insertion portion 1.
  • the pipeline joint portion 22 has a pipeline shape through which the liquid feed tube 58 passes from the base end side.
  • the conduit joint portion 22 has a connecting portion 22a detachably connected to the first insertion portion 1a of the insertion portion 1 on the distal end side, and a fixing member such as a screw on the base end surface.
  • a convex portion 22b as two sensor detecting members to be provided.
  • a gear groove 22c is provided on the surface on the base end side of the pipeline joint portion 22.
  • the gear groove 22c is combined with a feed gear 56 rotated by a motor (not shown).
  • the motor, the feed gear 56, and the like constitute the drive mechanism 26 described above. Note that the position of the pipe joint 22 shown in FIG. 8, that is, the position before the pipe joint 22 is connected to the first insertion section la of the insertion section 1 is different from that of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus 40. Position.
  • the control circuit 200 is electrically connected to the sensor 57 shown in FIG.
  • the sensor 57 supplies a detection signal to the control circuit 200 when any one of the two convex portions 22b on the base end side of the pipe joint 22 passes.
  • these two projections 22b are provided at the base end of the pipeline joint 22 and in the moving direction of the pipeline joint 22, respectively, in accordance with the predetermined forward or backward distance of the pipeline joint 22. It is provided separately.
  • a stop signal for stopping the motor of the drive mechanism 26 by passing through the sensor 57 is supplied from the control circuit 200 to the two protrusions 22b. Therefore, the predetermined movement distance of the pipeline joint portion 22 moving forward or backward toward the insertion portion 1 is limited.
  • Three liquid feed tubes 58 are inserted into the conduit joint portion 22, and these liquid feed tubes 58 extend from the proximal end side of the conduit joint portion 22.
  • the pipe joint 22 is inserted through a ring-shaped sealing member 55 made of an elastic body and provided in a hole in the side wall of the cleaning tank 2.
  • the sealing member 55 is in close contact with the outer peripheral surface of the pipeline joint portion 22 due to its elastic deformation, even if the pipeline joint portion 22 slides in a direction substantially perpendicular to the wall surface of the cleaning bath 2, the cleaning bath is The inside and outside of 2 can be kept watertight.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the first insertion portion la of the insertion portion 1 and the connecting portion 22a side of the pipeline joint portion 22.
  • both ends are opened inside the insertion portion 1 from the substantially cylindrical first insertion portion 1a to the distal end portion of the second insertion portion lb as described above.
  • Three endoscope channels 59 which are a treatment instrument channel 59a, an air / water supply channel 59b, and a suction channel 59c, are open.
  • the connecting portion 22a of the conduit joint portion 22 has a substantially cylindrical shape with one end closed by an end face member 22e.
  • the connecting portion 22a has an inner peripheral surface shape substantially the same as the outer peripheral surface shape of the first insertion portion la, and has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the first insertion portion la.
  • the connecting portion 22a has a hook hole 52 which is a long hole for hooking the claw portion of the hook 51 in the first insertion portion la, and a plurality of small holes 53.
  • the length of the hook hole 52 in the longitudinal direction is longer than the length of the claw portion in the longitudinal direction of the hook 51 by a predetermined amount.
  • the connecting portion 22a has a plate member 22d that closes the pipeline at a position closer to the base end than the positions of the hook holes 52 and the small holes 53. Inside the connecting portion 22a, there are provided three conduit cleaning nozzles 54 which are circulating liquid supply pipes penetrating the plate member 22d.
  • Each of these conduit cleaning nozzles 54 also penetrates the end member 22e of the connecting portion 22a, and is fixedly supported at two points by the plate member 22d and the end member 22e.
  • the conduit cleaning nozzle 54 is a substantially conical tube at both ends, and has a base end connected to a liquid feed tube 58 inserted through the conduit of the conduit joint 22.
  • An O-ring 60 is provided at the tip of the conduit cleaning nozzle 54.
  • the position of the conduit cleaning nozzle 54 which is the fluid supply conduit, is the second retreat position of the endoscope cleaning and disinfecting device 40.
  • the operator opens the top cover 3 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40, and views the insertion section 1 of the endoscope 1A, which is the cleaning / disinfecting substance, inside. It is set in the washing tank 2 of the mirror washing / disinfecting apparatus 40.
  • the various endoscope conduits 69 that pass through the operation part 37 from which the insertion part 1 has been removed and the universal cord lc or run parallel to the outside are disposable type operation parts. And removed from the universal cord lc or removed and subjected to prescribed disposal.
  • the operating section 37 and the universal cord lc from which the various endoscope channels 69 have been extracted are washed and disinfected about once or twice a day depending on the degree of contamination.
  • the worker puts the first insertion part la of the introduction part 1 into the first holding member 4 in the cleaning tank 2, and attaches the base end face of the first introduction part la to the pipeline joint part 22. Set so that it faces the tip. Ma
  • the worker performs the first insertion so that the hook 51 of the first insertion portion la and the hook hole 52 of the connecting portion 22a of the pipeline joint portion 22 are straight on in the longitudinal direction of the pipeline joint portion 22.
  • the insertion portion 1 a of the first holding member 4 is set on the first holding member 4.
  • the operator sets the second insertion part lb of the insertion part 1 while arbitrarily selecting the plurality of second holding members 5.
  • the operator preferably sets the curvature of the second insertion portion lb so as to draw a smooth curve.
  • the detection sensor of the first holding member 4, here, the optical sensor force S, recognizes and detects that the first insertion portion la of the insertion portion 1 is set in a predetermined direction, and detects and detects the control circuit.
  • the control circuit 200 receiving this detection signal supplies a drive signal to the drive mechanism 26, and the motor inside the drive mechanism 26 rotates the feed gear 56 (see FIG. 8).
  • the rotation direction of the feed gear 56 is the direction of arrow A shown in FIG. Therefore, since the gear groove 56a of the feed gear 56 and the gear groove 22c of the pipeline joint are mated, when the feed gear 56 rotates in the direction of arrow A, the pipeline joint 22 is moved in the direction of arrow B, That is, it advances automatically toward the first insertion portion la of the insertion portion 1.
  • the projection 22b is positioned on the base end surface of the pipeline joint 22 so that the sensor 57 can detect the projection 22b of the pipeline joint 22. And fixed. That is, under the control of the control circuit 200, the pipeline joint section 22 advances toward the insertion section 1 to the position in FIG. 10 to the position where the end of the connecting section 22a contacts the end face of the first insertion section la. Stopped.
  • an O-ring 60 provided at the distal end portion of the conduit cleaning nozzle 54 is provided.
  • the conduit cleaning nozzle 54 and the endoscope conduit 59 are communicated in a watertight manner.
  • the operator injects a predetermined amount of detergent into the washing tank 2 so as not to directly touch the insertion section 1.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 starts the cleaning process of the insertion section 1 of the endoscope 1A.
  • the water supply valve 17 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 is opened, and the dilution fluid, here tap water, passes through the water supply filter 10 and the check valve 11 interposed in the water supply line 15 from the water supply source faucet 16.
  • the liquid is supplied from the nozzle 18 into the washing tank 2.
  • Water supply is continued until the water surface of the tap water comes into contact with one of the liquid level detection units of the water level detection sensor 6 on the wall surface of the cleaning tank 2.
  • a detection signal is supplied from the water level detection sensor 6 to the control circuit 200.
  • the control circuit 200 to which the detection signal is supplied supplies a drive signal to the electromagnetic on-off valve 25 and the in-pipe cleaning pump 21 to open the valve inside the electromagnetic on-off valve 25, and the in-pipe cleaning pump.
  • Drive 21 At this time, tap water continues to be supplied from the nozzle 18 into the washing tank 2.
  • the cleaning liquid stored in the cleaning tank 2 and mixed with the detergent and the tap water flows through the rinsing liquid suction port 20 to the circulating liquid cleaning / disinfecting pipe 9 through the in-pipe cleaning pipe 19. Then, it is sucked by the inside-pipe washing pump 21.
  • the in-pipe cleaning pump 21 sends the suctioned cleaning liquid to the check valve 36 side of the in-pipe cleaning pipe 19.
  • the sent cleaning liquid passes through the cleaning pipe 19 in the pipe, passes through the check valve 36, and is sent to the branch pipe 27 communicating with the cleaning pipe 19 in the pipe, and is electromagnetically opened. Valve closing 25 is reached.
  • the cleaning liquid in the branch line 27 does not flow into the air supply line 30 due to the check valve 29 on the air supply line 30 side.
  • the cleaning liquid is supplied to the three conduits by the branch conduit 27. Divided into Then, the cleaning liquid passes through the electromagnetic on-off valves 24a to 24c and the liquid feeding tube 58 of the conduit joint part 22, respectively, and from the conduit cleaning nozzle 54 to the endoscope conduit 59 of the operation part 37 of the insertion part 1. Is supplied at a predetermined flow rate, that is, is ejected.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 described above continues to operate, when the liquid level of the cleaning liquid supplied to the cleaning tank 2 touches the second liquid level detecting section of the water level detecting sensor 6, the water level detection is performed.
  • the sensor 6 supplies a detection signal to the control circuit 200.
  • the control circuit 200 supplied with the detection signal supplies a drive signal to the water supply valve 17 to close the valve of the water supply valve 17.
  • the supply of tap water from the faucet 16 to the cleaning tank 2 from the nozzle 18 is stopped by closing the valve inside the water supply valve 17. Further, the second liquid level detecting portion of the water level detecting sensor 6 is set at a height at which the inlet portion 1 is sufficiently submerged from the bottom surface of the cleaning tank 2. That is, the inlet 1 set in the cleaning tank 2 is sufficiently immersed in the cleaning liquid.
  • a drive signal is supplied to the circulating fluid washing / disinfecting pump 8 by the control circuit 200, and the circulating fluid washing / disinfecting pump 8 is driven.
  • the in-pipe cleaning pump 21 continues to be driven.
  • the cleaning liquid in the cleaning tank 2 is ejected from the circulating liquid suction port 20 into the cleaning tank 2 through two paths. That is, the two paths are the above-described first circulating liquid path and the second circulating liquid path.
  • the cleaning liquid circulating in the first circulating fluid path mainly cleans the end face of the first insertion portion la of the insertion portion 1 and the inside of the endoscope channel 59 inserted into the insertion portion 1. .
  • the cleaning liquid circulating in the second circulating liquid path causes the circulating liquid jet port 7 to clean the outer surface of the insertion portion 1.
  • a cleaning process of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 is performed for a predetermined time.
  • the pipeline joint portion 22 is moved forward or backward by at least one reciprocation toward the insertion portion 1. I do.
  • the end of the pipe cleaning nozzle 54 of the connecting section 22a is inserted into the endoscope pipe 59 of the first inlet section 1a of the inlet section 1.
  • the cleaning process of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 at least the position shown in FIG. 10 and the position shown in FIG. 9 in which the conduit cleaning nozzle 54 of the connecting portion 22a is separated from the endoscope conduit 59. Reciprocate every time.
  • the control circuit 200 supplies a drive signal to the motor of the drive mechanism 26 at least once for a predetermined time, the feed gear 56 shown in FIG. It is turned. Therefore, the pipeline joint section 22 moves forward and backward toward the inlet section 1. It is moved in two directions.
  • the movement distance in these two directions is, for example, about 2 mm, and the interval between the two convex portions on the base end side of the pipe joint 22 is also positioned at an interval of 2 mm in accordance with the movement distance. You.
  • the two-way operation of the pipeline joint portion 22 is performed during the execution of the cleaning process of the insertion portion 1 of the endoscope 1A.
  • the length of the hook hole 52 of the connecting portion 22a in the longitudinal direction is adjusted so that the pipeline joint portion 22 can move sufficiently in two directions. It has a length of 5 la, that is, the length of the part to be inserted plus 2 mm or more.
  • the position of the pipeline joint portion 22 shown in Fig. 9, that is, the endoscope pipeline 59 (59a 59c) of the insertion portion 1 is separated from the distal end portion of the connecting portion 22a of the pipeline joint portion 22.
  • the flow of the cleaning liquid ejected to the end face of the first inlet la of the inlet 1 passes through the endoscope channel 59 (59a 59c) of the inlet 1 and the second flow.
  • the flow is divided into a flow flowing out of the leading end of the inlet lb into the cleaning bath 2 and a flow flowing out of the small hole 53 of the connecting portion 22a into the cleaning bath 2.
  • the ring 60 of the conduit cleaning nozzle 54 of the connecting portion 22a is connected to the open end of the endoscope conduit 59 (59a-59c) of the insertion portion 1.
  • the flow of the cleaning liquid flows out of the distal end of the second insertion portion lb to the cleaning tank 2 through the endoscope channel 59 of the insertion portion 1.
  • the cleaning liquid circulating in the first path is moved forward or backward toward the insertion section 1 of the pipeline joint section 22 so that the endoscope that passes through the inside of the insertion section 1 is moved.
  • the flow rate sensors of the solenoid on-off valves 24a to 24c constantly measure the flow rate of the cleaning liquid passing through the interior of the solenoid on-off valves 24a to 24c.
  • the flow sensor supplies a warning signal to the control circuit 200, and the control circuit 200 causes the operation panel 41 to display a warning, An instruction signal for sounding a warning sound or the like is supplied to a buzzer (not shown).
  • the control circuit 200 supplies a stop signal to various devices of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 to stop driving each of them.
  • the control circuit 200 causes the circulating fluid cleaning and erasing to be performed.
  • a stop signal is supplied to the poisoning pump 8 and the in-pipe cleaning pump 21. Then, the driving of the circulating fluid cleaning / disinfecting pump 8 and the in-pipe cleaning pump 21 is stopped.
  • the control circuit 200 supplies a drive signal to the switching valve 13 and the drain pump 28.
  • the switching valve 13 to which the drive signal is supplied opens the internal valve to the drain pipe 35 side, and connects the cleaning tank 2 to the drain pipe 35.
  • the drain pump 28 starts to be driven by a drive signal from the control circuit 200, and drains the cleaning liquid in the cleaning tank 2 from the drain pipe 35 on the cleaning tank 2 side. Feed into hose 42.
  • the cleaning liquid stored in the cleaning tank 2 is discharged to the outside of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40. Then, when the drainage pump 28 is driven for a predetermined time because the washing liquid is sufficiently discharged, the control circuit 200 supplies a stop signal to the drainage pump 28 and a drive signal to the switching valve 13.
  • a drive signal of the control circuit 200 is supplied to the water supply valve 17.
  • the water supply valve 17 opens an internal valve, and tap water is supplied from the faucet 16 to the washing tank 2 from the nozzle 18. Similarly to the washing process, when tap water comes into contact with the first liquid level detecting portion of the water level detecting sensor 6, the electromagnetic on-off valve 2
  • the valve inside 5 is opened, and the pump 21 for cleaning the inside of the pipeline is driven. At this time, the tap water continues to be supplied from the nozzle 18 into the washing tank 2.
  • the valve of the electromagnetic on-off valve 25 Since the valve of the electromagnetic on-off valve 25 is open, the rinsing water, which is tap water, is divided into three pipes by the branch pipe 27, and the rinsing water is supplied from the pipe cleaning nozzle 54 to the A predetermined flow rate is injected onto the end face of the inlet la of the step (1).
  • the rinsing water circulating in the first circulating fluid path mainly rinses the end face of the first inlet la of the inlet 1 and various pipes passing through the inner of the inlet 1 and the second water.
  • the circulating fluid outlet 7 rinses the outer surface of the inlet 1.
  • a rinsing step of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 is performed for a predetermined time, and during the execution of the rinsing step, the pipeline joint section 22 moves forward or backward by at least one reciprocation toward the insertion section 1. Moving.
  • the position of the pipeline joint portion 22 shown in FIG. 9, that is, the endoscope pipeline 59 (59a 59c) of the insertion portion 1 is separated from the distal end portion of the connecting portion 22a of the pipeline joint portion 22.
  • the flow of the rinsing water jetted to the end face of the first insertion section la passes through the endoscope channel 59 (59a-59c) of the input section 1 and the second insertion section lb.
  • the flow is divided into a flow flowing out to the cleaning tank 2 from the tip of the cleaning tank 2 and a flow flowing out to the cleaning tank 2 from the small hole 53 of the connecting portion 22a.
  • the ring 60 of the conduit cleaning nozzle 54 of the connecting portion 22a is connected to the open end of the endoscope conduit 59 (59a-59c) of the insertion portion 1.
  • the flow of the rinsing water flows from the distal end of the second insertion portion lb to the washing tank 2 through the endoscope channel 59 (59a-59c) of the insertion portion 1.
  • the rinsing water circulating in the first path is moved forward or backward toward the insertion section 1 of the pipeline joint section 22 so that the endoscope is inserted through the inside of the insertion section 1.
  • the flow rate sensors of the solenoid on / off valves 24a to 24c constantly measure the flow rate of the rinsing water passing through the interior of the solenoid on / off valves 24a and 24c. are doing.
  • the control circuit 200 instructs the operation panel 41 to display a warning display and a buzzer to sound a warning sound. If this warning is continued for a predetermined time, the various devices of the endoscope washer-disinfector 40 are stopped.
  • the circulating fluid cleaning / disinfecting pump 8 and the pipe stops driving.
  • the switching valve 13 opens the internal valve to the drain pipe 35 side, connects the washing tank 2 to the drain pipe 35, and starts the drive of the drain pump 28.
  • the rinsing water stored in the cleaning tank 2 is discharged outside the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the drainage pump 28 stops driving to sufficiently discharge the rinse.
  • the pipeline joint portion 22 is advanced to the first insertion portion la side of the insertion portion 1, that is, the tip of the pipeline cleaning nozzle 54 of the connection portion 22a in the state shown in FIG.
  • the part stops at the position where the part is inserted into the endoscope channel 59 (59a-59c) of the inlet 1.
  • control circuit 200 supplies a drive signal to the compressor 31.
  • Compressor 31 is driven to supply compressed air to air supply line 30.
  • This compressed air passes through the check valve 29 of the air supply line 30, projects into the branch line 27, passes through the liquid feed tube 58 and the line washing nozzle 54 of the line joint 22, and enters the inlet portion. Projects into the endoscope channel 59 (59a 59c).
  • the compressed air protruding into the endoscope channel 59 removes residual water inside the endoscope channel 59 (59a-59c) into the second insertion portion lb of the insertion portion 1. While being sent to the distal end of the endoscope, it protrudes from the opening at the distal end of the endoscope duct 59 (59a-59c). Therefore, residual water inside the endoscope conduit 59 flows out of the opening at the tip end of the endoscope conduit 59 (59a-59c) into the tank of the cleaning tank 2, and the endoscope conduit 59 (59a — Water inside 59c) is removed.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 After the rinsing step described above is completed, the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 subsequently performs a disinfecting step.
  • the same configuration and operation as those of the above-described cleaning process and rinsing process will be briefly described.
  • the switching valve 13 closes the chemical solution recovery conduit 23 and the drain port 14 by an internal valve.
  • control circuit 200 supplies a drive signal to the injection pump 34 so that the disinfectant stored in the tank of the disinfectant tank 32 is connected to the disinfectant injection line 33 on the side connected to the water supply system line 15. Send in.
  • the disinfecting solution is sent to the water supply system line 15 through the check valve 12 of the disinfecting solution injection line 33, and flows into the washing tank 2 from the nozzle 18.
  • the check valve 11 of the water supply system line 15 allows the disinfectant to be entirely sent to the nozzle 18 side without flowing into the water supply filter 10 side of the water supply system line.
  • the control circuit 200 supplies a stop signal to the infusion pump 34 and sends a drive signal to the in-pipe cleaning pump 21.
  • Supply Specifically, the timing of supply of the stop signal to the infusion pump 34 and the flushing of the pipe line by the control circuit 200 is determined by the timing at which the level of the disinfectant is supplied to the second water level detection sensor 6. This is when the liquid level is detected by the liquid level detecting unit.
  • the in-pipe cleaning pump 21 is driven by receiving a drive signal from the control circuit 200. In this way, the disinfectant circulates in the first circulating fluid path, similarly to the cleaning step.
  • the disinfectant is ejected from the conduit cleaning nozzle 54 of the conduit joint 22 into the conduit of the endoscope conduit 59 (59a-59c) of the insertion portion 1. Further, even during the execution of the disinfection process, the pipeline joint section 22 is supplied with a drive signal at least once from the control circuit 200 to the drive mechanism 26, and at least one reciprocating movement toward the insertion section 1 is performed. I do. At the time of retreat, the disinfectant is ejected to the proximal end face of the first insertion portion la of the insertion portion 1.
  • the position of the pipeline joint 22 shown in FIG. 9, that is, the endoscope pipeline 59 (59a-59c) of the insertion section 1 is separated from the distal end of the connecting portion 22a of the pipeline joint 22.
  • the flow of the antiseptic solution jetted to the end face of the first insertion portion la of the insertion portion 1 passes through the endoscope channel 59 (59a-59c) of the insertion portion 1 and the second flow.
  • the flow is divided into a flow flowing out of the tip of the insertion portion lb into the cleaning bath 2 and a flow flowing out of the small hole 53 of the connecting portion 22a into the cleaning bath 2.
  • a drive signal from the control circuit 200 is sent to the circulating fluid cleaning / disinfecting pump 8 so that the disinfecting fluid is circulated through the second circulating fluid path. It is acceptable to drive the circulating fluid washing / disinfecting pump 8 supplied.
  • the outer surface of the inlet section 1 is exposed to the disinfecting solution stored in the cleaning tank 2, and the first inlet section la and the internal endoscope channel 59 (59a-59c) are exposed. Is disinfected by the disinfectant circulating in the first circulating fluid path.
  • the control circuit 200 supplies a drive signal to the switching valve 13.
  • the switching valve 13 that has received the drive signal opens the internal valve so that the chemical solution recovery pipe 23 communicates with the drain port 14. That is, the chemical solution recovery pipe 23 and the inside of the washing tank 2 communicate with each other. Therefore, the disinfectant stored in the cleaning tank 2 is collected in the disinfectant tank 32.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 ends the disinfection step, and starts the rinsing step again.
  • the rinsing step of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 is the same as the above-described operation, and therefore, the description is omitted.
  • the compressed air from the compressor 31 removes water from the endoscope channel 59 (59a 59c) passing through the inside of the inlet section 1 for a predetermined time. Meanwhile, the drainage pump 28 is driven, and the rinsing water in the cleaning tank 2 is discharged from the drainage hose 42 to the outside of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the drainage pump 28 is driven for a predetermined time after the compressor 31 stops driving in response to the stop signal from the control circuit 200. to continue.
  • the switching valve 13 opens the internal valve so that the drain pipe 35 and the drain port 14 communicate with each other. As a result, almost all of the rinsing water in the cleaning tank 2 is drained from the drain port 14 to the outside of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the operator opens the top cover 3 of the endoscope washer-disinfector 40, and removes the first insertion portion la of the insertion portion 1 from the connecting portion 22a of the conduit joint portion 22.
  • the hooks 51a of the hooks 51 hooked on the hook holes 52 are removed, and the pipeline joint portions 22 and the first insertion portions la are separated.
  • the operator moves the first insertion section la of the insertion section 1 from the first holding member 4 to the second insertion section la.
  • the part lb is disengaged from the second holding member 5, and the operation is completed by removing the insertion part 1 from the cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 of the endoscope cleaning / disinfecting system 300 has a configuration in which the distal end of the conduit cleaning nozzle 54 of the connecting portion 22a of the conduit joint 22 is provided.
  • a plurality of endoscope channels 59 (59a-59c) passing through the inside of the inlet section 1 are automatically introduced, and a cleaning solution, a rinsing water or a disinfecting solution is jetted from the channel cleaning nozzle 54.
  • the pipeline joint section 22 moves forward or backward at least once with respect to the inlet section 1, the end face of the first inlet section la of the inlet section 1 has a washing liquid, a rinsing water or a disinfecting liquid. Is ejected from the pipe cleaning nozzle 54.
  • the operator can easily set the inlet section 1 in the washing tank 2 without connecting a plurality of washing tubes and the like to the endoscope channel 59 (59a 59c) of the inlet section 1.
  • the electromagnetic on-off valves 24a to 24c of the branch pipe 27 are provided.
  • the control device 200 With the flow meter provided, the control device 200 generates a warning message on the operation panel and a warning sound from inside to notify the operator of the abnormality. When these warnings are continued for a predetermined time, the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 automatically stops various driving devices.
  • the first insertion portion la of the insertion portion 1 of the endoscope 1A and the endoscope channel 59 (59a-59c) penetrating therethrough are surely washed and disinfected.
  • the insertion section 1 is detached from the operation section 37, and the insertion section 1 can be easily arranged in the cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the endoscope cleaning / disinfecting system 300 of the present embodiment the time required for connecting the cleaning tubes can be eliminated, and the operator can be prevented from forgetting to connect the cleaning tubes, and can accurately connect the cleaning tubes. Since no time is required to check whether or not the endoscope has been checked, the operation rate of the endoscope is improved.
  • the first insertion part la is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the outer periphery thereof, and is held by the first holding member 4 of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus 40.
  • a guide groove le which is a circumferential groove for positioning and is a guide portion, may be formed.
  • a guide groove le ′ may be formed only on the side of the first insertion part la.
  • a guide portion serving as a guide portion for inserting and holding the first holding member 4 of the endoscope cleaning and disinfecting device 40 is provided on the side of the first insertion portion la.
  • a hole Id may be provided.
  • the first insertion portion la is provided with the guide grooves le and le 'and the guide hole Id shown in Figs.
  • the position held by the first holding member 4 is determined. Therefore, the introduction unit 1 is securely arranged at a predetermined position in the cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40.
  • the connecting portion 22a of the pipeline joint portion 22 may be fixed to one wall surface of the cleaning tank 2. Therefore, the insertion section 1 of the endoscope 1A is connected to the first insertion section la by an operator such that the detachable hook 106 of the first insertion section la is fitted into the hook hole 52 of the connection section 22a. It may be configured.
  • the circulating liquid such as the cleaning solution can be easily washed. It is designed to flow into the interior. More specifically, the circulating fluid from the channel cleaning nozzle 54 gushes toward the endoscope channels 59 (59a-59c) on the end face of the first insertion portion la of the insertion portion 1. The circulating fluid collides with the circulating fluid flowing from the tip of the insertion portion lb into the cleaning tank 2 through the endoscope conduit 59 (59a-59c) and the end face of the first insertion portion la. And the circulating liquid flowing into the washing tank 2 from the small holes 53 of the connecting portion 22a.
  • the opening of the endoscope duct 59 (59a-59c) of the first insertion portion la is slightly separated from the duct cleaning nozzle 54 by the above-mentioned play. I do.
  • the first insertion portion la has a light emitting diode (LED) 84, which is a notifying means, inside, and an illumination window 83 for irradiating the light of the LED 84 to the outside.
  • LED light emitting diode
  • a reed switch 85 that is provided near the guide hole Id and that reacts with the magnet 4a incorporated in the first holding member 4 of the endoscope washer-disinfector 40 may be incorporated.
  • the reed switch 85 is turned on in response to the magnet 4a of the first holding member 4. , LE D84 lights up. Thereby, the operator can easily confirm that the first insertion section la has been installed at the correct position of the cleaning tank 2.
  • the first input section la may be provided with a notification means such as a buzzer when the LED 84 is turned on or in place of the LED 84.
  • an endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 'of the endoscope cleaning / disinfecting system 300 according to the second embodiment will be described.
  • the same reference numerals are used for the same components as those of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 of the first embodiment (the first embodiment). The description will be omitted using “′” appended to the reference numeral, and the operation and effects will be briefly described.
  • the endoscope 1A 'used in the present embodiment has the shape of a commonly used operation unit 37'.
  • FIG. 16 is an endoscope cleaning / disinfecting apparatus showing the inside of a part of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 ′ according to the present embodiment in which the endoscope 1A ′ is set in the cleaning tank 2. It is a partial block diagram of 40 '.
  • the endoscope 1 shown in Fig. 16 includes an operation section 37 'having operation knobs, various switches, and the like, an insertion section ⁇ ⁇ extending from the operation section 37', and a universal cord 1.
  • one side surface of the operation section 37 ' has openings for the air supply / water supply channel 70 and the suction channel 71, which are endoscope channels communicating with the inside of the insertion section ⁇ . .
  • the endoscope 1 is provided with a plurality of first holding members and a plurality of second holding members 5 provided in the cleaning tank 2 'of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40'. It is set at a predetermined position in tank 2 '.
  • the installation of the operation section 37 'of the endoscope on the first holding member 4' will be described in detail.
  • the operation section 37 and the openings of the air / water supply channel 70 and the suction channel 71 on one side are formed by two
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 ' is held and fixed in a predetermined direction by the three first holding members 4' so that the opening thereof is directed to the side of the pipe line cleaning nozzle 73.
  • the first holding member 4 ' is located at a position where the openings of the air / water supply channel 70 and the suction channel 71 of the operation unit 37' face the distal ends of the two conduit cleaning nozzles 73, respectively.
  • the two channel cleaning nozzles 73 are positioned on the bottom surface of the cleaning tank 2 ′ on the longitudinal axis thereof such that the centers of the openings are located substantially at the respective positions.
  • two of the three first holding members have a U-shape in accordance with the shape of the grip portion of the operation portion 37 'on the side where the insertion portion ⁇ extends. And sandwiches the grips of the predetermined operation unit 37 '.
  • the remaining one of the first holding members 4 is opposite to the side of the operation unit 37 'having the air supply / water supply channel 70 and the suction channel 71 near the extending universal cord lc'. And is fixed to the bottom surface of the cleaning tank 2 '.
  • conduit cleaning nozzle 73 In the cleaning tank 2 'of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40', two conduit cleaning nozzles 73 are penetrated so as to penetrate the side wall.
  • a sealing member 74 is provided on the side wall of the cleaning tank 2 ′ where the pipe cleaning nozzle 73 penetrates to maintain water tightness.
  • FIG. 17 is a diagram showing a cross section of the conduit cleaning nozzle 73.
  • the endoscope cleaning / disinfecting device 4CT is at the first retreat position and the second retreat position.
  • the conduit cleaning nozzle 73 is a substantially L-shaped conduit having two flanges 73a and 80 provided at a predetermined distance in the longitudinal direction.
  • the conduit cleaning nozzle 73 has a ring 75 on the outer periphery of the distal end portion, and the proximal end portion on the longitudinal axis is connected to the solenoid shaft 77a. Further, the pipe cleaning nozzle 73 is inserted between the two flanges 73a and 73 and penetrates the side wall of the cleaning tank 2 '.
  • the flange 80 on the distal end side has a flange surface that faces and comes into contact with one surface of a stopper 82 that is an L-shaped plate member fixed to the bottom surface of the cleaning tank 2 '.
  • the other base end side flange 73a has a surface that comes into contact with one end of a panel 81 described later.
  • a spring 81 is interposed between the sealing member 74 of the cleaning tank 2 'and the flange 73a.
  • the pipe cleaning nozzle 73 is urged to the outside of the cleaning tank 2 ′, so that a part of the flange surface of the flange 80 of the pipe cleaning nozzle 73 becomes one surface of the stopper 82. Department and usually contact.
  • the length from the flange 80 of the pipe line cleaning nozzle 73 to the end thereof is determined by opening the air / water channel 70 of the endoscope in which the cleaning tank 2 is set. The length is such that the mouth and the pipeline cleaning nozzle 73 are separated from each other.
  • the cleaning is performed such that the opening of the air / water supply channel 70 of the endoscope 1A 'set in the cleaning tank 2' is separated from the tip of the conduit cleaning nozzle 73.
  • the stopper 82 provided in the tank 2 ' is positioned and fixed on the bottom of the cleaning tank 2'.
  • the surface of the stopper 82 facing the side surface of the operation unit 37 'having the opening of the air supply / water supply channel 70 and the suction channel 71 of the endoscope 1A' set in the cleaning tank 2 ' is approximately the same.
  • the stop 82 is positioned and secured to the cleaning tub 2 '.
  • the pipe cleaning nozzle 73 is moved toward the endoscope 1 by the drive mechanism 26 described later, and the pipe cleaning nozzle 73 has an air supply / water supply channel 70 of the endoscope 1A '. It has a length that abuts the opening.
  • a liquid feeding tube 76 is connected to an opening portion on the base end side of the pipe line cleaning nozzle 73.
  • the liquid supply tube 76 communicates with the branch conduit 27 of the endoscope washer-disinfector 40 of the first embodiment.
  • the branch conduit 27 is a forked conduit.
  • the solenoid shaft 77a connected to the base end portion of the conduit cleaning nozzle 73 has the same axis as the longitudinal axis of the conduit cleaning nozzle 73.
  • the solenoid shaft 77a penetrates into a solenoid body 77 electrically connected to the control circuit 200, and the driving mechanism 26 is constituted by the solenoid shaft 77a and the solenoid body 77.
  • the solenoid body 77 is fixed to a mounting plate 78 fixed to a frame (not shown) of the endoscope washer / disinfector 4CT.
  • the operator first operates the present embodiment.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4 (opening the top cover 3 'of T), and setting the endoscope as the object to be cleaned / disinfected in the cleaning tank 2 of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4CT.
  • the operation unit 37 ′ is set at a predetermined position so that the side surface having an opening such as the air supply / water supply channel 70 faces the conduit cleaning nozzle 73. Further, the operator sets the insertion portion 1 'of the endoscope 1A' and the universal code 1 while selecting the plurality of second holding members 5 '.
  • the detection sensor of the first holding member 4 ' here, the optical sensor force, detects that the operation unit 37' of the endoscope 1A 'is set in a predetermined direction, and the control circuit 200' Supply detection signal.
  • the control circuit 200 ' which has received the detection signal supplies the drive signal to the drive mechanism 26', and the solenoid body 77 of the drive mechanism 26 'pushes the solenoid shaft 77a to the side of the pipe line cleaning nozzle 73.
  • the pipeline cleaning nozzle 73 connected to the solenoid shaft 77a protrudes toward the air / water channel 70 of the operation section 37 ′ of the endoscope 1A ′.
  • a ring 75 provided at the tip end of the pipe line cleaning nozzle 73 comes into contact with the opening of the air / water channel 70, and the channel cleaning nozzle 73 and the air / water channel 70 are connected.
  • the position where the conduit cleaning nozzle 73 is connected to the air / water supply channel 70 of the endoscope 1A ' is the first use position of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4CT.
  • the operator injects a predetermined amount of detergent into the washing tank 2 'so as not to come into direct contact with the endoscope 1.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40' starts a cleaning process of the endoscope 1A '.
  • the water supply valve 17 'of the endoscope cleaning / disinfecting device 40' is opened, and the cleaning water, here tap water, is supplied from the nozzle 18 'to the cleaning tank 2' from the faucet 16 'which is a water supply source. Is supplied into the tank.
  • the in-pipe cleaning pump 2 ⁇ sends the suctioned cleaning liquid to the check valve 36 'side of the in-pipe cleaning pipe 19'.
  • the sent washing liquid passes through the inside of the pipe cleaning line 19 ', passes through the check valve 36', and is connected to the branch pipe 19 'communicating with the inside of the pipe cleaning line 19'. It is sent to the path 27 'and reaches the solenoid on-off valve 25'.
  • the washing liquid is divided into two pipes by a branch pipe 27 ', each of which passes through an electromagnetic on-off valve 24a'-24 and a liquid feeding tube 76, and is opened at the end of a pipe cleaning nozzle 73.
  • a predetermined flow rate is injected to the side of the operation unit 37 'of 1A' having the air / water supply channel 70 and the like.
  • the circulating fluid washing / disinfecting pump 8 ' is driven, and the washing fluid in the washing tank 2' flows from the circulating fluid suction port 20 'through two paths, a first circulating liquid path and a second circulating liquid. It is jetted into the washing tank 2 'through the circulating fluid path.
  • the first circulating fluid route is such that the washing fluid sucked from the circulating fluid suction port 20 'by the above-described in-line washing pump 21' is endoscopically viewed from the pipeline washing nozzle 73. This is the path that is ejected toward mirror 1A '.
  • the second circulating fluid path is the same as the path of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 according to the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • the cleaning liquid circulating in the first circulating liquid path mainly cleans the end face of the operation unit 37 'of the endoscope 1A' and various conduits communicating with the inside of the endoscope 1A '.
  • the second circulating fluid path is circulated.
  • the circulating fluid outlet 7 'of the cleaning solution to be washed cleans the outer surface of the endoscope.
  • a cleaning step of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4CT is performed for a predetermined time, and during this cleaning step, the pipeline cleaning nozzle 73 moves forward or backward by at least one reciprocation toward the endoscope. I do. More specifically, the distal end of the pipeline cleaning nozzle 73 shown in FIG. 18 is positioned at a position where it enters the air / water supply channel 70 of the operation unit 37 'of the endoscope 1A', and the pipeline cleaning nozzle shown in FIG. 73 reciprocates at least once during the cleaning process of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 'to a position separated from the opening of the air / water supply channel 70.
  • the cleaning liquid circulating in the first path is transported through the inside of the endoscope 1A 'by moving the conduit cleaning nozzle 73 in the forward and backward directions toward the endoscope 1A'.
  • the flow rate sensor of the electromagnetic on / off valves 24a' and 24b ' constantly measures the flow rate of the cleaning liquid passing through the inside of the electromagnetic on / off valves 24a' and 24b '.
  • the flow sensor supplies a warning signal to the control circuit 200, and the control circuit 20CT sends the warning signal to the operation panel 4 ⁇ . Instruct the warning display and buzzer to sound a warning sound.
  • the control circuit 200' supplies a stop signal to various devices of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 'to stop the driving of each of them.
  • the cleaning liquid stored in the cleaning tank 2 ' is discharged to the outside of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40'.
  • the drainage pump 28 ' is driven for a predetermined time
  • the drainage pump 28' stops operating and the switching valve 13 and the internal valve are closed for a predetermined time because the washing liquid is sufficiently discharged.
  • the cleaning step of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4CT is completed, and then the rinsing step of rinsing the endoscope is started.
  • tap water is supplied from the faucet 16 'to the washing tank 2' from the nozzle 18 '.
  • the valve inside the electromagnetic on-off valve 25 ' is opened, and the in-pipe washing pump 2 ⁇ is driven. At this time, tap water is continuously supplied from the nozzle 18 'into the washing tank 2'.
  • a rinsing step of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 ' is performed for a predetermined time, and during the rinsing step, the pipeline joint portion 22' makes at least one reciprocation toward the endoscope 1A '. Move forward or backward.
  • the rinsing water circulating in the first path is supplied to the inside of the endoscope 1A 'by the movement of the conduit cleaning nozzle 73 in two directions back and forth toward the endoscope 1. Rinse the water supply channel 70 and mainly rinse the side of the operation section 37 'of the endoscope 1A' having the opening of the air supply water supply channel 70 '.
  • the flow rate sensor of the solenoid on-off valves 24a 'to 24b' detects the flow rate of the rinsing water passing through the inside of the solenoid on-off valves 24a 'and 24b'. Is always measured.
  • the control circuit 20CT issues a warning display on the operation panel 4 ⁇ and an instruction to sound a warning sound on a buzzer. If this warning is continued for a predetermined time, the various devices of the endoscope washer-disinfector 4CT are stopped.
  • the driving of the circulating fluid cleaning / disinfecting pump 8 ′ and the in-pipe cleaning pump is stopped.
  • the switching valve 13 and the internal valve are opened in accordance with the drainage line 35, and the washing tank 2 'and the drainage line 35' are communicated, and the drainage pump 2 starts driving.
  • the rinsing water stored in the cleaning tank 2 ' is discharged to the outside of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40'. After the specified time elapses, the operation of the drainage pump 28 is stopped to sufficiently drain the rinse.
  • the compressor 3 ⁇ is driven to supply compressed air to the air supply pipe 30 '.
  • the compressed air protrudes into the air / water supply channel 70 of the endoscope 1A 'through the line cleaning nozzle 73.
  • the compressed air protruding into the air / water supply channel 70 is The remaining water inside is protruded from the opening on the distal end side of the air / water supply channel 70 while being sent to the distal end side of the insertion portion ⁇ of the endoscope 1A ′.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 ' After the rinsing step described above is completed, the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 'subsequently performs a disinfecting step.
  • the same configuration and operation as those of the above-described cleaning process and rinsing process will be briefly described.
  • the switching valve 13 ' Until the above-described rinsing step is completed, the switching valve 13 'closes the chemical solution recovery pipe line 23' and the drain port 14 'by an internal valve.
  • the disinfecting solution stored in the disinfecting solution tank 32 ' is sent to the disinfecting solution injecting line 33' on the side connected to the water supply system line 15 '.
  • This disinfecting solution is fed through the water supply line 15 mm and flows into the washing tank 2 ′ from the nozzle 18 ′.
  • the infusion pump 3 When the set endoscope 1A ′ is sufficiently submerged in the disinfectant, the infusion pump 3 is stopped, and the in-pipe cleaning pump 2 ⁇ starts driving.
  • the timing of supply of the stop signal to the infusion pump 34 'and the drive signal to the in-pipe cleaning pump 2' is determined by the control circuit 200 mm. It is when it was detected.
  • the in-pipe cleaning pump 2 ⁇ is driven, and the disinfecting liquid is circulated in the first circulating liquid path as in the cleaning step. Accordingly, the disinfectant is ejected from the pipe washing nozzle 73 into the air / water channel 70 of the endoscope. Also, in the disinfection step, current is supplied to and stopped from the control circuit 200 'to the solenoid body 77 of the drive mechanism 26' during the disinfection process, so that at least one reciprocation of the endoscope 1 distance is performed. Make the move.
  • the circulating fluid cleaning / disinfecting pump 8' is supplied from the control circuit 200 'to the circulating fluid cleaning / disinfecting pump 8' so as to circulate the disinfecting liquid through the second circulating fluid path.
  • a drive signal may be supplied to drive the circulating fluid washing / disinfecting pump 8 '.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 ends the disinfecting step, and starts the rinsing step again.
  • the rinsing step of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 ' is the same as the above-described operation, and therefore the description is omitted.
  • the compressed air from the compressor 31 ' removes water from the air supply channel 70 passing through the endoscope 1A' for a predetermined time.
  • the drain pump 28 ' is driven, and the rinsing water in the washing tank 2' is discharged from the drain hose 42 'to the outside of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40'.
  • the drainage pump 28 and the compressor 3 are driven for a predetermined time after being stopped in response to a stop signal from the control circuit 2 OCT. to continue.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 and various electromagnetic valves and the like controlled by the control circuit 200 return to the predetermined initial setting positions, thereby completing the endoscope cleaning and disinfecting. Thereafter, the operator opens the top cover 3 ′ of the endoscope cleaning / disinfecting device 4CT, and moves the operation unit 37 ′ of the endoscope 1A from the first holding member 4 ′ and the insertion unit ⁇ and the universal cord 1 to the second end. The work is completed by removing the endoscope 1A 'from the cleaning tank 2' of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 '.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 'of the present embodiment has the existing endoscope 1A'.
  • An endoscope cleaning and disinfecting device because the distal end portion of the pipeline cleaning nozzle 73 is inserted into or removed from the air / water supply channel 70 and the suction channel 71 of one side of the operation section 37 ', respectively. Eliminates the need to purchase endoscope 1A as in the first embodiment corresponding to 40 ' [0243]
  • the three first holding members 4 facilitate positioning of the operation unit 37 'of the endoscope 1A' mounted thereon and restricting the orientation thereof.
  • the central axis of each of the openings of the air / water supply channel 70 and the suction channel 71 is substantially the same as the longitudinal axis of each of the two conduit cleaning nozzles 73 extending from one wall surface of the cleaning tank 2 ′. Can be located.
  • the two conduit cleaning nozzles 73 can be reliably inserted into the openings of the air / water supply channel 70 and the suction channel 71 of the endoscope 1A '.
  • FIG. 19 is an endoscope cleaning / disinfecting apparatus showing an inside of a part of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4CT according to the present embodiment in which the endoscope 1A ′ is set in the cleaning tank 2 ′. It is a configuration diagram showing the inside of a portion 40 '.
  • Two first holding members 4 protruding perpendicular to the bottom surface of the cleaning tank 2 'of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4CT shown in Fig. 19, and a guide hole of the operation unit 37' of the endoscope. Each is inserted into lcT.
  • the endoscope 1 is positioned and installed at a predetermined position in the cleaning tank 2 ′ of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 4CT.
  • the center axis of each of the openings of the air supply / water supply channel 70 and the suction channel 71 of the operation unit 37 ′ and the two channel cleaning nozzles 73 are provided. Position them on the same axis as the long axis.
  • the two first holding members 4 'protruding from the bottom surface of the cleaning tank 2' are respectively passed through holes of the contact 100 that integrates the two. Between the contact 100 and the bottom surface of the cleaning tank 2 ', there is provided a spring 94 interposed between each of the two first holding members 4'.
  • the rubber cover 98 protrudes from the bottom surface of the cleaning tank 2 'so as to be substantially perpendicular to the surface, and is covered with a rubber cover 98 which is in contact with one side surface of the operation unit 37' of the endoscope 1A '. Switch 95 (see Figure 20) is provided.
  • FIG. 20 is a partial sectional view of the cleaning tank 2 'in which the endoscope 1A' is set on the first holding member 4 'of the cleaning tank 2' of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus 40 '. Further, in the following description, two first holding members 4 'are provided in the cleaning tank 2', but since these have the same configuration, one of the two first holding members 4 'is provided. Only the explanation is given, and the other explanation is omitted.
  • the first holding member 4 ' is penetrated so as to be substantially orthogonal to the bottom surface of the cleaning tank 2' of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus 40 '.
  • the first holding member 4 has a cylindrical shape with one end closed, and has a convex portion and a flange in the middle.
  • the convex portion of the first holding member 4 ' is in contact with the hole surface of the guide hole lcT of the operating portion 37' of the endoscope, and holds the operating portion 37 '. Further, the base end portion of the first holding member 4 'is inserted through the inside of the cleaning tank 2' of the endoscope cleaning and disinfecting device 4CT on the bottom surface thereof.
  • the outer periphery of the base end portion of the first holding member 4 is fixed by a fixing nut 92, which is a fixing member here, and a washer 93 abutting on the fixing nut 92 is provided in the cleaning tank 2 rules more than the fixing nut 92. Be killed.
  • the packing 99 provided in the cleaning tank 2 has a hole surface in close contact with the outer peripheral surface of the first holding member 4 ', and one end surface has a surface on the cleaning tank 2' inner side with the device. The other end surface is in contact with and closely adheres to the surface of the washer 93 of the washing tank 2 ⁇ rule.
  • the inside and outside of the washing tank 2 ' are kept watertight. That is, the first holding member 4 is fixed to the washing tank 2 ′ so that the bottom surface of the washing tank 2 ′ is sandwiched between the flange of the first holding member 4 ′ and the packing 99.
  • the first holding member 4 ′ protruding into the inside of the cleaning tank 2 ′ is provided with a panel 94, one end of which is in contact with the bottom of the cleaning tank 2 ′, and is in contact with the other end of the panel 94. However, it is loose in the hole of the contact 100 having a magnet inside.
  • the panel 94 normally pushes up the contact 100 in a direction away from the bottom surface of the cleaning tank 2 'when the endoscope 1A' is not set in the cleaning tank 2 '. Further, the first holding member 4 ′ described above Since the outer diameter of the portion having the convex portion is larger than the hole diameter of the contact 100, the contact 100 is also prevented from falling out of the first holding member 4 '.
  • a lead switch 91 is carried inside the first holding member 4 ', and is electrically connected to a control circuit 200' inside the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40 'by a lead wire.
  • the reed switch 91 supplies a ⁇ N signal to the control circuit 200 'when the magnet of the contact 100 approaches a predetermined distance.
  • the detection switch 95 penetrates a predetermined hole of the cleaning tank 2 ′, and the flange is in contact with the bottom surface of the cleaning tank 2 ′.
  • the hole on the bottom surface of the cleaning tank 2 ' is provided within a range of a surface facing the bottom surface of the cleaning tank 2' of the operation unit 37 'of the endoscope 1A'.
  • the detection switch 95 protrudes toward the inside of the cleaning tank 2 'in a direction substantially perpendicular to the bottom surface of the cleaning tank 2'.
  • the base end of the detection switch 95 has a fixing member, for example, a fixing nut 96, and a washer 97 between the fixing nut 96 and a surface of the cleaning tank 2 'on the inner side of the apparatus. .
  • the detection switch 95 is covered with a substantially cylindrical elastically deformable rubber cover 98 here.
  • the tip of the rubber cover 98 is closed, and the inner surface of the tip of the rubber cover 98 faces the tip of the detection switch 95.
  • the opening at the base end of the rubber cover 98 has a flange shape, and this flange-shaped portion is sandwiched between the washer 97 of the detection switch 95 and the cleaning tank 2 '.
  • the fixing nut 96 of the detection switch 95 is formed by connecting the flange-shaped portion of the rubber cover 98 to the inner surface of the bottom of the cleaning tank 2 'and the surface of the washer 97 of the detection switch 95 facing the surface.
  • the detection switch 95 is fixed to the cleaning tank 2 'so as to be in close contact with the cleaning tank 2'.
  • the inside of the washing tank 2 'and the inside of the apparatus are kept watertight.
  • the detection switch 95 is fixed to the cleaning tank 2 by the flange of the detection switch 95 and the washer 97 with the bottom surface of the cleaning tank 2 'sandwiching the rubber cover 98 therebetween.
  • the detection switch 95 is electrically connected to a control circuit 200 'in the endoscope washer-disinfector 40', and supplies a detection signal to the control circuit 200 '.
  • the worker installs the endoscope 1A 'in the cleaning tank 2' of the endoscope cleaning and disinfecting apparatus 40 '.
  • the operator inserts the first holding member 4 into each of the two guide holes Id of the operation section 37 'of the endoscope 1A'.
  • the operator views the surface of the operation unit 37 ′ having the openings of the air supply / water supply channel 70 and the suction channel 71 so as to face the side wall surface of the cleaning tank 2 ′ from which the pipeline cleaning nozzle 73 projects.
  • the surface near the guide hole lcT of the operation unit 37 'facing the bottom surface of the cleaning tank 2' comes into contact with the surface of the operation unit 37 rule of the contact 100 and the longitudinal axis of the first holding member.
  • the contact 100 is moved toward the cleaning tank 2 mm along the direction.
  • the magnet inside the contact 100 approaches the detection sensor 90 inside the first holding member 4 'by a predetermined distance, that is, the detection sensor 90 approaches the magnetic force of the magnet of the contact 100. Accordingly, the detection sensor 90 supplies a detection signal to the reed switch 91. Then, the reed switch 91 is turned on to supply an ON signal to the control circuit 200.
  • the contact portion of the operation unit 37 'that contacts the tip of the rubber cover 98 that covers the detection switch 95 is elastically deformed so that the rubber cover 98 contracts in the direction of the cleaning tank 2'.
  • the position of the tip of the detection switch 95 inside the bar 98 is moved to the cleaning tank 2 'side. Accordingly, the detection switch 95 supplies a ⁇ N signal to the control circuit 200 'by moving its tip.
  • the endoscope cleaning / disinfecting apparatus 40' sequentially performs a cleaning step, a rinsing step, and a disinfection step. Perform the process.
  • the detection sensor 90 and the detection switch 95 detect an abnormality, and an OFF signal is supplied from the control circuit 200, the reed switch 91 and the detection switch 95.
  • the endoscope is normally cleaned by the cleaning tank 2. If not installed, various drives are stopped, so that the endoscope can be washed and disinfected with high safety and reliability.
  • the manufacturing cost can be reduced.
  • the first insertion section of the insertion section 1 described in the first embodiment Similarly to the guide groove le 'provided in la, a groove portion such as a 37-position positioning groove le ⁇ is provided on the operation section.
  • first holding members 4, 4 'and the second holding members 5, 5 may be rigid members or elastically deformable members having a predetermined rigidity. .
  • the user can easily clean the endoscope without connecting a plurality of cleaning tubes of the endoscope cleaning / disinfecting apparatus to various conduits of the endoscope.
  • the endoscope can be easily set and can be used for cleaning and disinfecting the various conduits of the endoscope. This saves labor for connecting multiple cleaning tubes and shortens the time required for cleaning and disinfection. Operating rate is improved.

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Abstract

 管路が内部に配設され、挿入部と操作部を有する内視鏡と、洗滌槽内の所定の位置に設置された内視鏡の管路から離間した退避位置と、この退避位置から内視鏡の管路側に前進して接続する第1の使用位置との間において移動可能な流体供給管路と、内視鏡が洗滌槽内の所定の位置に設置されたことを認識して、自動的に流体供給管路を退避位置から第1の使用位置に移動する流体管路駆動機構とを有する内視鏡洗滌消毒装置とを具備する内視鏡洗滌消毒システム。

Description

明 細 書
内視鏡洗滌消毒システム、内視鏡洗滌消毒装置及び内視鏡
技術分野
[0001] 本発明は、内部に管路を有する内視鏡、該内視鏡を洗滌及び消毒する内視鏡洗 滌消毒装置及び前記内視鏡及び前記内視鏡洗滌消毒装置を含む内視鏡洗滌消毒 システムに関する。
背景技術
[0002] 近年、内視鏡は、医療分野及び工業用分野において広く利用されている。医療分 野において用いられる内視鏡は、細長い挿入部が体腔内に挿入される。この体腔内 に挿入部が挿入された内視鏡は、臓器を観察したり、各種処置のため、必要に応じ て処置具が揷通チャンネル内に挿入される。
[0003] 特に、医療分野の内視鏡は、検査及び治療を目的として体腔内に挿入して使用さ れるものであるため、内視鏡を洗滌消毒することが必要である。この内視鏡を洗滌消 毒する場合、内視鏡洗滌消毒装置が使用される場合がある。
[0004] 内視鏡は、内視鏡洗滌消毒装置の洗滌槽内にセットされ、洗滌、消毒、濯ぎ及び 水切りがされる。
[0005] また、内視鏡の内部には、送気送水チャンネル、鉗子口など複数の管路を有してい る。これら管路内は、十分に洗滌液及び消毒液が通過し、確実に洗滌及び消毒など される必要がある。
[0006] このような、内視鏡を洗滌及び消毒などする内視鏡洗滌消毒装置としては、例えば 、特開平 09—253029号公報に提案されているものがある。
[0007] し力、しながら、内視鏡の洗滌、消毒は、内視鏡外表面のみならず、内視鏡管路内も 行わなければならない。そのため、作業者は、特開平 09— 253029号公報に記載さ れる内視鏡洗滌消毒装置を使用して、内視鏡を洗滌消毒槽に配置する場合は、内 視鏡内の全ての管路に対して複数の洗滌チューブを接続する必要がある。
[0008] これらの洗滌チューブの接続は、内視鏡側に開口する各管路接続口に洗滌チュー ブの一方が各々接続され、この洗滌チューブの他方を、各管路接続口に対応して設 けられてレ、る、洗滌消毒装置側の洗滌チューブコネクタに接続されなければならなレヽ 。このとき、内視鏡が有する管路数が多い場合、複数の洗滌チューブの接続に手間 がかかり、洗滌消毒に要する時間が長くなる。そのため、内視鏡の稼働率が低くなる 問題がある。
[0009] また、洗滌チューブの接続作業は人手によるものであるため、接続するチューブ数 が増加すれば、その分、接続忘れをなくすために接続作業が慎重になり、更には正 確に接続されているか否かを点検する時間も必要となる。
[0010] さらに、内視鏡の各種管路と複数の洗滌チューブの各々の接続部には、所定の接 続強度が必要であり、その接続は、ユーザに委ねられる。
[0011] また、揷入部が患者の体腔内に挿入される内視鏡は、その揷入部の外表面及び内 部に揷通される内視鏡管路が確実に洗滌及び消毒される必要がある。
[0012] よって、本発明は、これらの事情に鑑みて成されたものであって、内視鏡の洗滌又 は消毒を行う際、ユーザが内視鏡洗滌消毒装置の複数の洗滌チューブを内視鏡の 各種管路に接続作業することなぐ容易に内視鏡を洗滌槽にセットでき、確実に内視 鏡の各種管路の洗滌及び消毒が行える内視鏡洗滌消毒システム、内視鏡及び内視 鏡洗滌消毒装置を提供することを目的としている。
発明の開示
課題を解決するための手段
[0013] 本発明の内視鏡洗滌消毒システムは、管路が内部に配設され、挿入部と操作部を 有する内視鏡と、洗滌槽内の所定の位置に設置された内視鏡の管路から離間した 退避位置と、この退避位置から内視鏡の管路側に前進して接続する第 1の使用位置 との間において移動可能な流体供給管路と、内視鏡が洗滌槽内の所定の位置に設 置されたことを認識して、 自動的に流体供給管路を退避位置から第 1の使用位置に 移動する流体管路駆動機構とを有する内視鏡洗滌消毒装置とを具備している。 図面の簡単な説明
[0014] [図 1]第 1の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒システムの概略構成を説明するため の図である。
[図 2]第 1の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の洗滌槽に内視鏡が設置されて レ、る外観を示す斜視図である。
園 3]第 1の実施の形態に係る内視鏡の構成を説明するための図である。
園 4]第 1の実施の形態に係る内視鏡の操作部から挿入部が外された状態の部分的 な斜視図である。
園 5]第 1の実施の形態に係る内視鏡の揷入部の基端面の正面図である。
園 6]第 1の実施の形態に係る内視鏡の操作部の先端面の正面図である。
園 7]第 1の実施の形態に係る内視鏡の揷入部と操作部が連結された状態の内視鏡 の長手軸に沿って切断した部分断面図である。
園 8]第 1の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の管路ジョイント部を説明するた めの斜視図である。
園 9]第 1の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の管路ジョイント部の連結部と内 視鏡の揷入部の連結を説明するための断面図である。
園 10]第 1の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の管路ジョイント部の連結部と 内視鏡の操作部の連結を説明するための断面図である。
園 11]内視鏡の挿入部の外周に形成されるガイド溝を説明するための図である。 園 12]内視鏡の挿入部の外周に形成されるガイド溝を説明するための図である。 園 13]内視鏡の挿入部の外周に形成されるガイド孔を説明するための図である。 園 14]内視鏡洗浄消毒装置の洗滌槽のー壁面に固定されている管路ジョイント部の 連結部の説明図である。
園 15]内視鏡の挿入部に配設される報知手段を説明するための図である。
園 16]第 2の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の洗滌槽に内視鏡がセットされ ている一部分の内部を示す部分構成図である。
園 17]第 2の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の管路洗滌ノズルの断面を示 した図である。
園 18]第 2の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の管路洗滌ノズルの断面を示 した図である。
園 19]第 3の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の洗滌槽に内視鏡がセットされ 、部分的に内部を示している内視鏡洗滌消毒装置の構成図である。 [図 20]第 3の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置の洗滌槽に内視鏡がセットされ 、洗 ί條槽の外部を示している断面図である。
[図 21]内視鏡が操作部の位置決め溝を操作部保持部によって保持されている説明 図である。
発明を実施するための最良の形態
[0015] (第 1の実施の形態)
以下、図面に基づいて、本実施形態の内視鏡洗浄消毒装置 40及び内視鏡 1Aを 含む内視鏡洗滌消毒システム 300について説明する。
[0016] 図 1は、内視鏡洗滌消毒システム 300の概略構成を説明するための図、図 2は内視 鏡 1Aの挿入部 1が洗滌槽 2に設置されている状態における内視鏡洗滌消毒装置 30
0の外観を示す斜視図である。
[0017] 図 1に示す、内視鏡洗滌消毒システム 300は、内視鏡洗滌消毒装置 40と、被洗滌 消毒物である内視鏡 1A (図 3参照)を含む。なお、本実施の形態においては、図 1に 内視鏡 1Aの揷入部 laのみが図示されている。
[0018] 内視鏡洗滌消毒装置 40は、内視鏡 1Aの挿入部 1を洗滌又は消毒するための槽( 以下、洗滌槽という。) 2と、この洗滌槽 2の上部に設けられるトップカバー 3とを有して いる。
[0019] また、内視鏡洗滌消毒装置 40には、内視鏡 1Aの揷入部 1が洗滌槽 2にセットされ る。揷入部 1は、第 1の揷入部 la及び第 2の揷入部 lbが第 1の保持部材 4及び複数 の第 2の保持部材 5によって洗滌槽 2の内部の所定の位置において保持されるように セットされている。
[0020] 第 1の保持部材 4は、揷入部 1の第 1の揷入部 laがセットされたことを認識して検知 する図示しないセンサ、例えば、光学的センサ又は接触センサなどを有している。
[0021] 洗滌槽 2の内側の一壁面には、内視鏡洗滌消毒装置 40の内部を循環する循環液 の水位を検知するための水位検知センサ 6と、希釈循環液の注入口であるノズル 18 が設けられている。
[0022] 水位検知センサ 6は、内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌槽 2内に貯留する循環液の 液面が洗滌槽 2内底面からの異なった高さである少なくとも 2水準に達したことを検知 するための 2つの液面検知部を有している。
[0023] 一方の液面検知部(以下、第 1の液面検知部という。 )は、他方の液面検知部(以下
、第 2の液面検知部という。)よりも洗滌槽 2の底面側において、循環液の所定の水位 を検知できるように設けられている。
[0024] また、第 2の液面検知部は、洗滌槽 2内にセットされる揷入部 1が十分に水没する循 環液の所定の水位を検知できるように設けられている。
[0025] 内視鏡洗滌消毒装置 40の外部にあって、希釈循環液としての水道水を供給する ための蛇口 16は、洗滌槽 2の上部側の内壁面に設けられるノズル 18と給水系管路 1
5により連通するように接続される。
[0026] この給水系管路 15の途中には、蛇口 16側から順に水道水等の給水及び止水をす る電磁弁の給水弁 17と、水道水をろ過する給水フィルタ 10と、循環液の逆流を防止 するための逆止弁 11とが介装されている。
[0027] 給水弁 17は、水道水の供給及び停止するために、制御回路 200の制御信号が供 給され、内部の弁が開閉する。また、ノズル 18は、給水系管路 15と一端が接続され る消毒液注入管路 33とも連通している。さらに、消毒液注入管路 33の他端は、消毒 液が貯留される消毒液タンク 32と連通するように接続されている。
[0028] 消毒液タンク 32内には、洗滌槽 2にセットされる挿入部 1を十分に浸漬できる液量 の消毒液が貯溜されている。なお、この消毒液は、後述する消毒工程の有効使用回 数が決められ、この有効使用回数終了後に交換される。
[0029] 消毒液注入管路 33には、消毒液タンク 32側から順に注入ポンプ 34と逆止弁 12が 介装されている。消毒液タンク 32は、薬液回収管路 23とも接続されている。
[0030] この薬液回収管路 23は、洗滌槽 2の底面に設けられる排水口 14と連通するように 接続されている。この薬液回収管路 23には、消毒液タンク 32と排水口 14の間に、切 替弁 13が設けられている。また、切替弁 13は、排水管路 35とにも接続されている。
[0031] 切替弁 13は、内部の弁が切替わることによって、洗滌槽 2と排水管路 35を連通さ せたり、洗滌槽 2と薬液回収管路 23とを連通させることができる。また、切替弁 13は、 排水管路 35と薬液回収管路 23の両方が同時に洗滌槽 2と連通させないように内部 の弁を閉じることもできる。 [0032] 排水ポンプ 28は、洗滌槽 2の循環液を排水管路 35側から吸引し、後述する排水ホ ース 42 (図 2参照)側に送り出す。こうして、洗滌槽 2に貯溜する循環液は、内視鏡洗 滌消毒装置 40の外部に排出される。
[0033] これら、注入ポンプ 34、切替弁 13及び排水ポンプ 28は、各々上述の制御回路 20
0と電気的に接続されており、制御回路 200によって、開閉、始動、停止などが制御 される。
[0034] また、洗滌槽 2は、底面に循環液吸引口 20と、一壁面に循環液噴出口 7とが配設さ れている。これら循環液吸引口 20と循環液噴出口 7は、循環液洗滌消毒用管路 9に よって連通するように接続されてレ、る。
[0035] 循環液洗? 消毒用管路 9には、循環液洗? 消毒用ポンプ 8が設けられてレ、る。この 循環液洗滌消毒用ポンプ 8と循環液吸引口 20の間の循環液洗滌消毒用管路 9には
、管路内洗滌用管路 19の一端が接続されている。
[0036] この管路内洗滌用管路 19の他端は、エアー供給管路 30と連通するように接続され ている。また、管路内洗滌用管路 19には、循環液洗滌消毒用管路 9と接続する側か ら順に管路内洗滌用ポンプ 21及び逆止弁 36が設けられている。
[0037] エアー供給管路 30の一端は、コンプレッサ 31と接続され、他端は、電磁開閉弁 25 と接続されている。また、エアー供給管路 30には、管路内洗滌用管路 19と接続され る接続部とコンプレッサ 31の間に逆止弁 29が設けられている。
[0038] 電磁開閉弁 25は、 3方向に分岐する分岐管路 27とも接続されている。これら分岐 管路 27が 3方向に分岐した分岐端は、各々に流量センサを有する 3つの電磁開閉 弁 24a、 24b、 24cと接続されている。
[0039] これら 3つの電磁開閉弁は、管路ジョイント部 22の後述する管路洗滌ノズル 54 (図
8参照)に連通する 3つの送液チューブ 58に各々、接続されている。
[0040] 管路ジョイント部 22は、洗滌槽 2の側壁に設けられる孔部に揷通している。この管 路ジョイント部 22は、後述する駆動機構 26によって洗滌槽 2の内部に向かって前進 又はその内部から遠ざかるように後退する。
[0041] 図 2に示すように、内視鏡洗滌消毒システム 300の内視鏡洗滌消毒装置 40は、外 装部材のー側面に各工程を始動又は停止させるなどする各種スィッチ及び表示パ ネルなどを備える操作パネル 41を有している。この操作パネル 41は、電気的に装置 内部の制御回路 200に接続されており、各種指示信号を制御回路 200に供給する。
[0042] 制御回路 200は、内視鏡洗滌消毒装置 40の各種ポンプ及び各種電磁弁などに制 御信号の供給も行う。
[0043] また、内視鏡洗滌消毒装置 40の本体からは、内部の循環液を外部に排水するた めの排水ホース 42が延出している。
[0044] 内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌槽 2の一内壁面には、孔部が設けられ、管路ジョイ ント部 22がこの孔部から洗滌槽 2に設置される揷入部 1の第 1の揷入部 laに向かつ て延出している。この洗滌槽 2の孔部には、後述するシール部材 55 (図 8参照)が設 けられる。
[0045] 図 2に示す内視鏡 1Aの揷入部 1は、内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌槽 2内に設け られた第 1の保持部材 4及び複数の第 2の保持部材 5に係止されるように第 1、第 2の 挿入部 lbが設置される。
[0046] さらに、第 1の保持部材 4に第 1の挿入部 laが所定の位置に位置決めされるように 設置される。
[0047] この挿入部 1の第 1の挿入部 laには、管路ジョイント部 22が接続され、後述する挿 入部 1の複数の内視鏡管路 59と管路ジョイント部 22の複数の管路洗滌ノズル 54が 連通する。
[0048] 第 1の保持部材 4には、上述したように、挿入部 1の第 1の挿入部 laが所定にセット されたことを検知する例えば、光学的センサ等が設けられている。なお、複数の管路 洗滌ノズル 54と複数の内視鏡管路 59が各々に接続された位置は、内視鏡洗滌消毒 装置 40の各種工程の第 1の使用位置とされる。
[0049] ここで、本実施形態の内視鏡洗滌消毒装置 40により洗滌及び消毒される内視鏡 1 Aの構成について、図面に基づいて、以下に説明する。
[0050] 図 3は内視鏡 1Aの構成を説明するための図、図 4は内視鏡 1Aの操作部 37から揷 入部 1が外された状態の部分的な斜視図、図 5は揷入部 1の基端面の正面図、図 6 は操作部 37の先端面の正面図、図 7は揷入部 1と操作部 37が連結された状態の内 視鏡 1Aの長手軸に沿って切断した部分断面図である。 [0051] 図 3に示すように、本実施形態の内視鏡 1Aは、長尺な可撓性を有する挿入部 1と、 該挿入部の基端に接続される操作部 37と、該操作部 37の側部から延出し、延出端 にコネクタ部 39が配設されたユニバーサルコード lcとを有して、主に構成されている
[0052] 揷入部 1は、折れ止め部となる第 1の揷入部 la及び体腔へ揷入される第 2の揷入 部 lbを含む。第 1の揷入部 laの基端側の外側部分には、係止部であるフック 51が 配設されている。
[0053] また、第 2の揷入部 lbには、先端面に照明部材である LED48と、先端部分の内部 に撮像手段である CCD等の撮像素子 47と、先端部分の外周側に後述する操作部 3 7のトラックボール 43の操作に合わせて第 2の揷入部 lbの先端部を湾曲動作させる EPAM (エレクト口アクティブポリマ)からなるアングノレ用部材 46とが配設されている。
[0054] 揷入部 1には、先端力も基端まで揷通する複数の内視鏡管路 59が配設されている 。これら内視鏡管路 59には、処置具等が挿通される処置具チャンネル 59a、送気及 び送水のための送気送水チャンネル 59bと、吸引のための吸引チャンネル 59cとが ある。
[0055] また、操作部 37内においても、処置具チャンネル 69a、送気送水チャンネル 69b及 び吸引チャンネル 69cである各種内視鏡管路 69が配設されている。処置具チャンネ ル 69aは、操作部 37の基端において一端が開口している。また、送気送水チャンネ ル 69b及び吸引チャンネル 69cは、ユニバーサルコード lc内、又は外側を沿って通 つて、コネクタ部 39において各々の一端が開口している。
[0056] その一方、各種内視鏡管路 69の各々の他端は、操作部 37の先端面において開 口している。これら各種内視鏡管路 69は、操作部 37及びユニバーサルコード lcから 容易に着脱自在であり、内視鏡 1Aの使用毎に廃棄処分される。
[0057] なお、揷入部 1側の各種内視鏡管路 59と操作部 37の各種内視鏡管路 69との各々 の接続については、後に説明する。
[0058] 操作部 37には、基端面に処置具チャンネル 69aの開口部を止栓するためのキヤッ プ 45と、基端側に送気、送水及び吸引などの際に操作される各種ボタン 44が配設さ れている。 [0059] ユニバーサルコード lcのコネクタ部 39は、図示しないコントロールユニットと接続さ れる。このコントロールユニットは、操作部 37の各種ボタン 44の操作に合わせて、吸 引、送気及び送水するための機能を備え、各種電力供給を行うための外部機器であ る。
[0060] 図 4に示すように、揷入部 1は、第 1の揷入部 laの基端部分が操作部 37の先端部 分に対して着脱自在となっている。揷入部 1は、フック 51の先端部分にある爪部 51a が操作部 37の外周部に形成される被係止部であるフック穴 50に係止することにより 、操作部 37に連結されている。
[0061] 次に、図 5及び図 6に基づいて、揷入部 1の基端面と操作部 37の先端面について 説明する。
図 5に示すように、揷入部 1の先端面には、処置具チャンネル 59a、送気送水チヤ ンネル 59b及び吸引チャンネル 59cの各々の突出部を有し、操作部 37からの電力が 図 6に示す操作部側送受信コイル 49bにより無接点にて供給される挿入部側送受信 コイル 49aが先端面側の内部に配設されている。
[0062] また、図 6に示すように、操作部 37の先端面には、挿入部 1の先端面に配設された 各種チャンネル 59a— 59cと各々係合する処置具チャンネル 69a、送気送水チャン ネル 69b及び吸引チャンネル 69cの突出部を有し、前述の操作部側送受信コイル 4 9bが配設されている。
[0063] 操作部 37の先端面に配設されている処置具チャンネル 69a、送気送水チャンネル 69b及び吸引チャンネル 69cの外周には、各々〇リング 63a— 64cが配設されている
[0064] また、操作部 37の先端部分は、揷入部 1の揷入部 laの基端が係入される穴部であ る凹部 37aが形成されている。この凹部 37aを形成する操作部 37の内壁には、パッ キン 37bが周設されている。なお、操作部 37の凹部 37aは、第 1の揷入部 laの外径 と略同等の穴径を有してレ、る。
[0065] 従って、第 1の揷入部 laは、図 7に示すように、操作部 37のパッキン 37bによって、 基端部分の外周部分が凹部 37aを形成する操作部 37の内壁と密着され、操作部 37 と気密に接続される。 [0066] 開口部を有する各種チャンネル 69a— 69cの先端面にある突出部は、第 1の挿入 部 laの各種チャンネル 59a— 59cに各々対応するように操作部 37の基端面に突出 している。また、各種チャンネル 59a— 59cの突出部は、第 1の揷入部 laの各種チヤ ンネル 59a 59cの内径と略同等の外径を有している。
[0067] 第 1の揷入部 laは、フック 51が操作部 37のフック穴 50に係合できるように、位置が 調整されて操作部 37と連結される。つまり、操作部 37の各種チャンネル 69a— 69c の突出部は、各々対応する第 1の揷入部 laの各種チャンネル 59a 59cの開口部 分に係入されるように、第 1の揷入部 laのフック 51と操作部 37のフック穴 50が所定 に位置決めがされている。
[0068] その結果、揷入部 1の各種チャンネル 59a 59cと操作部 37の各種チャンネル 69 a 69cとの接続ミスが防止されている。すなわち、揷入部 1の処置具チャンネル 59a は、操作部 37の処置具チャンネル 69aと確実に接続される。また、揷入部 1の送気送 水チャンネル 59bは、操作部 37の送気送水チャンネル 69bと確実に接続される。さら に、揷入部 1の吸引チャンネル 59cは操作部 37の吸引チャンネル 69 cと確実に接続 される。
[0069] なお、第 1の挿入部 laが操作部 37に接続された状態において、操作部 37の各種 チャンネル 69a— 69cの突出部は、第 1の揷入部 laの各種チャンネル 59a— 59cの 開口部に係入されたときに、外周に配設される〇リング 63a— 63cにより、気密に接続 される。
[0070] フック 51は、その先端部分に一部が面取りされている爪部 51aを有している。また、 フック 51は、基端部分に長手方向と略直交する方向に対して鋭角に切出されている 抓み部 51bを有している。
[0071] このフック 51は、基端部分の抓み部 51bに図 7の紙面に向かって下方向の力が加 わると、第 1の揷入部 laとの接合部分を支点として、先端部分の爪部 51aを図 7の紙 面に向かって上方向に移動させることができる。
[0072] 従って、第 1の揷入部 laは、フック 51の抓み部 51bに図 7の紙面に向かって下方向 の力が加えられ、爪部 51aが図 7の紙面に向かって上方向に移動することにより、操 作部 37のフック穴 50から外される。そして、第 1の揷入部 laは、操作部 37から引き 抜かれることにより、操作部 37から離脱される。
[0073] その一方、第 1の挿入部 laが操作部 37に連結される際、第 1の挿入部 laは、爪部
51aが図 7の紙面に向かって上方向に移動している状態のまま、操作部 37に嵌め込 まれる。そして、フック 51の抓み部 51bに与えられている図 7の紙面に向かって下方 向の力が除去されることにより、爪部 51aが図 7の紙面に向かって下方向に移動する 。そして、フック 51の爪部 51aが操作部 37のフック穴 50に係入されることにより、第 1 の揷入部 laは、操作部 37に連結される。
[0074] なお、本実施の形態においては、揷入部 1の第 1の揷入部 laに係止部であるフック
51を設け、操作部 37に被係止部であるフック穴 50を設けた力 逆に、第 1の揷入部 laにフック穴を設け、操作部 37にフックを設けても良い。
[0075] また、第 1の揷入部 laの基端部分に内蔵される揷入部側送受信コイル 49aは、第 1 の揷入部 laが操作部 37に接続された状態において、操作部の先端部分に内蔵さ れる操作部側送受信コイル 49bに対応する位置に配設されている。
[0076] さらに、第 1の挿入部 laの基端面側及び操作部 37の先端面側の各々にマグネット を設けて、それらマグネットの磁力により第 1の挿入部 laと操作部 37の連結力を強化 しても良い。
[0077] なお、第 2の挿入部 lbの先端部を湾曲動作させるアングル用部材 46は、操作部 3 7のトラックボール 43の操作による操作信号が操作部 37に内蔵される図示しない送 信アンテナによって、第 1の挿入部 laに内蔵される図示しない受信アンテナにより供 給される。
[0078] 以上のように構成された内視鏡 1 Aの挿入部 1は、内視鏡洗浄消毒装置 40の洗滌 槽 2にセットされ、洗滌及び消毒される。
[0079] 次に、内視鏡洗浄消毒装置 40の管路ジョイント部 22について詳細に説明する。
[0080] 図 8は、揷入部 1の第 1の揷入部 laに連結する管路ジョイント部 22を説明するため の斜視図である。
[0081] 図 8に示すように、管路ジョイント部 22は、基端側から送液チューブ 58が揷通する 管路形状をしている。この管路ジョイント部 22は、先端側に揷入部 1の第 1の揷入部 1 aと着脱自在に連結する連結部 22aと、基端側の表面にビスなどの固定部材によって 設けられる 2つのセンサ検知用部材である凸部 22bとを有している。
[0082] また、管路ジョイント部 22の基端側の表面には、ギヤ溝 22cを有している。このギヤ 溝 22cは、図示しないモータによって回動される送りギヤ 56と嚙合している。これらの モータ、送りギヤ 56などは、前述の駆動機構 26を構成している。なお、図 8に示す管 路ジョイント部 22の位置、つまり、管路ジョイント部 22が揷入部 1の第 1の揷入部 laと 連結される前の位置は、内視鏡洗浄消毒装置 40の退避位置とされる。
[0083] また、制御回路 200は、図 8に示すセンサ 57と電気的に接続されている。このセン サ 57は、管路ジョイント部 22の基端側の 2っ凸部 22bのうち、どちらか一方が通過す ると制御回路 200に検知信号を供給する。つまり、これら 2つの凸部 22bは、管路ジョ イント部 22が所定の前進距離又は後退距離に合わせて、管路ジョイント部 22の基端 部分に、管路ジョイント部 22の移動方向において各々に離間して設けられている。そ して、 2つの凸部 22bは、センサ 57を通過することによって駆動機構 26のモータを停 止する停止信号が制御回路 200から供給される。従って、管路ジョイント部 22は、挿 入部 1に向かっての前進又は後退する所定の移動距離が制限される。
[0084] 管路ジョイント部 22の内部には、 3つの送液チューブ 58が挿通され、これら送液チ ユーブ 58が管路ジョイント部 22の基端側から延出している。また、管路ジョイント部 2 2は、洗滌槽 2の側壁の孔部に設けられる弾性体からなるリング状のシール部材 55に 貫挿されている。
[0085] このシール部材 55は、その弾性変形によって管路ジョイント部 22の外周面と密着 するため、管路ジョイント部 22が洗滌槽 2の壁面に略直交する方向に摺動しても洗滌 槽 2の内側と外側は水密性を保つことができる。
[0086] 次に、図 9を参照しながら、内視鏡 1Aの第 1の揷入部 laと管路ジョイント部 22の連 結部 22aを詳しく説明する。図 9は、揷入部 1の第 1の揷入部 laと管路ジョイント部 22 の連結部 22a側の断面図である。
[0087] 図 9に示すように、揷入部 1の内部には、前述したように略円筒状の第 1の揷入部 1 aから第 2の揷入部 lbの先端部分まで両端が開口している処置具チャンネル 59a、 送気送水チャンネル 59b及び吸引チャンネル 59cである 3つの内視鏡管路 59が揷 通している。 [0088] 管路ジョイント部 22の連結部 22aは、一端が端面部材 22eによって閉じた略円筒形 状をしている。この連結部 22aは、第 1の挿入部 laの外周面形状と略同一の内周面 形状をしており、第 1の挿入部 laの外径よりも若干大きな内径を有する。
[0089] 連結部 22aには、第 1の揷入部 laにあるフック 51の爪部を引掛けるための長孔で あるフック孔 52と、複数の小孔 53を有している。このフック孔 52の長手方向の孔長は 、フック 51の長手方向に対する爪部の長さよりも所定量だけ長い。
[0090] また、連結部 22aは、フック孔 52と小孔 53の位置よりも基端側に、管路を閉じる板 部材 22dを有している。この連結部 22aの内部には、その板部材 22dを貫通する循 環液供給管である 3つの管路洗滌ノズル 54を有している。
[0091] これらの管路洗滌ノズル 54の各々は、連結部 22aの端面部材 22eをも貫通しており 、板部材 22dと端面部材 22eとに 2点支持され固着している。また、管路洗滌ノズル 5 4は、両端が略円錐形状の管であって、その基端が管路ジョイント部 22の管路内を 挿通する送液チューブ 58と接続されている。また、管路洗滌ノズル 54の先端部分に は、〇リング 60が配設されている。
[0092] なお、この図 9に示す管路ジョイント部 22の位置において、流体供給管路である管 路洗滌ノズル 54の位置は、内視鏡洗滌消毒装置 40の第 2退避位置となる。
[0093] 次に、本実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置 40の使用時の動作について説明 する。
[0094] まず、作業者は、図 2に示すように、内視鏡洗滌消毒装置 40のトップカバー 3を開 けて、被洗滌消毒物である内視鏡 1 Aの挿入部 1を内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌 槽 2にセットする。なお、挿入部 1が離脱された操作部 37及びユニバーサルコード lc の内部に揷通する、又は、外側に並走する各種内視鏡管路 69は、デイスポーザブル タイプである場合、操作部 37及びユニバーサルコード lcから抜き取られ、又は、外さ れ所定の廃棄処分がなされる。また、各種内視鏡管路 69が抜き取られた操作部 37 及びユニバーサルコード lcは、汚染の度合によって日に 1一 2回程度の洗滌消毒が 行われる。
[0095] その際、作業者は、揷入部 1の第 1の揷入部 laを洗滌槽 2内の第 1の保持部材 4に 、第 1の揷入部 laの基端面が管路ジョイント部 22の先端面に向くようにセットする。ま た、作業者は、第 1の挿入部 laのフック 51と管路ジョイント部 22の連結部 22aのフッ ク孔 52とが管路ジョイント部 22の長手方向において直線上となるように、第 1の挿入 部 1 aを第 1の保持部材 4に設置する。
[0096] さらに、作業者は、揷入部 1の第 2の揷入部 lbを複数の第 2の保持部材 5を任意に 選択しながらセットする。この第 2の揷入部 lbを第 2の保持部材 5にセットする際、作 業者は、第 2の揷入部 lbの湾曲を滑らかな曲線を描くようにセットすることが好ましい
[0097] 第 1の保持部材 4の検知センサ、ここでは光学的センサ力 S、揷入部 1の第 1の揷入 部 laが所定の向きにセットされたことを認識して検知し、制御回路 200に検知信号を 供給する。この検知信号を受けた制御回路 200は、駆動機構 26に駆動信号を供給 し、駆動機構 26の内部のモータが送りギヤ 56 (図 8参照)を回動させる。
[0098] この送りギヤ 56の回動方向は、図 8に示す矢印 A方向である。従って、送りギヤ 56 のギヤ溝 56aと管路ジョイント部のギヤ溝 22cが嚙合しているため、送りギヤ 56が矢 印 A方向に回動すると、管路ジョイント部 22は、矢印 Bの方向、つまり挿入部 1の第 1 の挿入部 laに向かって自動的に前進する。
[0099] 図 9に示すように、管路ジョイント部 22は、挿入部 1の第 1の挿入部 laの基端部分 に嵌入する際、フック 51の爪部 51aが面取りされている面に連結部 22aの先端部が 当接し、フック 51の爪部 51aを図 9の紙面に向かって上方へ押し上げる。さらに管路 ジョイント部 22は、挿入部 1側へ前進することによって、フック 51の爪部 51aが連結部 22aのフック孔に嵌り込む。この管路ジョイント部 22は、図 10に示すように、管路洗滌 ノズノレ 54の先端が各々に挿入部 1内を挿通する 3つの内視鏡管路 59に挿入される 位置まで揷入部 1側への前進を行う。
[0100] 図 10に示す管路ジョイント部 22の位置において、センサ 57が管路ジョイント部 22 の凸部 22bを検知できるように、凸部 22bが管路ジョイント部 22の基端表面に位置決 めされ、固定される。つまり、管路ジョイント部 22は、制御回路 200の制御下において 、図 10の位置まで揷入部 1に向かって、連結部 22aの先端が第 1の揷入部 laの端面 と当接する位置まで前進し停止される。
[0101] また、図 10に示すように、管路洗滌ノズル 54の先端部分に設けられる Oリング 60が 内視鏡管路 59の開口部に当接する事によって、管路洗滌ノズル 54と内視鏡管路 59 が水密を保って連通される。
[0102] さらに、作業者は、洗滌槽 2の槽内に所定の液量の洗剤を挿入部 1に直接触れな いように注入する。
[0103] 次に、作業者は、トップカバー 3を閉じて、図 2に示す、内視鏡洗滌消毒装置 40の 操作パネル 41にあるスタートスィッチを押し、内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌工程を 開始させる。
[0104] 以下、内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌工程について詳細に説明する。
内視鏡洗滌消毒装置 40は、操作パネル 41のスタートスィッチが押されると、内視鏡 1Aの揷入部 1の洗滌工程を開始する。まず、内視鏡洗滌消毒装置 40の給水弁 17 が開かれ、給水源である蛇口 16から希釈流体、ここでは水道水が給水系管路 15に 介在する給水フィルタ 10及び逆止弁 11を通ってノズル 18から洗滌槽 2の槽内に供 給される。
[0105] 水道水の水面が洗滌槽 2の壁面の水位検知センサ 6の一方の液面検知部に接す るまで給水は続けられる。水道水が水位検知センサ 6の第 1の液面検知部に接すると 、水位検知センサ 6から制御回路 200に検知信号が供給される。この検知信号が供 給された制御回路 200は、電磁開閉弁 25と管路内洗滌用ポンプ 21に駆動信号を供 給し、電磁開閉弁 25の内部の弁を開き、管路内洗滌用ポンプ 21を駆動する。この時 、ノズル 18から水道水が洗滌槽 2内へ給水し続けられてレ、る。
[0106] 従って、洗滌槽 2に貯留された、洗剤と水道水が混合する洗滌液は、循環液吸引 口 20から循環液洗滌消毒用管路 9に連通する管路内洗滌用管路 19を通って、管路 内洗滌用ポンプ 21によって吸引される。
[0107] 管路内洗滌用ポンプ 21は、吸引した洗滌液を管路内洗滌用管路 19の逆止弁 36 側へ送り込む。この送り込まれた洗滌液は、管路内洗滌用管路 19内を通って、逆止 弁 36を通過し、管路内洗滌用管路 19に連通する分岐管路 27に送り込まれ、電磁開 閉弁 25に到達する。ここで、分岐管路 27内の洗滌液は、エアー供給管路 30側の逆 止弁 29によって、エアー供給管路 30に流れ込まない。
[0108] 電磁開閉弁 25の弁が開いているため、洗滌液は、分岐管路 27によって 3つの管路 に分けられる。そして、洗滌液は、各々に電磁開閉弁 24a— 24c、管路ジョイント部 2 2の送液チューブ 58を通って、管路洗滌ノズル 54から挿入部 1の操作部 37の内視 鏡管路 59の内部に所定の流量において供給、つまり、噴出する。
[0109] 上述の内視鏡洗滌消毒装置 40は動作を続けながら、水位検知センサ 6の第 2の液 面検知部に、洗滌槽 2に給水される洗滌液の液面が触れると、水位検知センサ 6が 制御回路 200に検知信号を供給する。この検知信号が供給された制御回路 200は、 給水弁 17に駆動信号を供給し、給水弁 17の弁を閉じさせる。
[0110] 従って、蛇口 16からの水道水は、給水弁 17の内部の弁が閉じることによって、ノズ ノレ 18から洗滌槽 2内への給水が停止される。また、水位検知センサ 6の第 2の液面検 知部が洗滌槽 2の底面から揷入部 1が十分に水没する高さに設定されている。つまり 、洗滌槽 2にセットされる揷入部 1は、十分に洗滌液に浸かる。
[0111] 次に、制御回路 200によって循環液洗滌消毒用ポンプ 8に駆動信号が供給され、 循環液洗滌消毒用ポンプ 8が駆動する。この際において、管路内洗滌用ポンプ 21は 、駆動を続ける。そして、洗滌槽 2内の洗滌液は、循環液吸引口 20から 2つの経路を 通って洗滌槽 2内へ噴出される。つまり、 2つの経路とは、前述の第 1の循環液経路と 第 2の循環液経路である。
[0112] 第 1の循環液経路を循環する洗滌液は、主に挿入部 1の第 1の挿入部 laの端面及 び挿入部 1の内部に挿通する内視鏡管路 59内を洗滌する。また、第 2の循環液経路 を循環する洗滌液は、循環液噴出口 7が挿入部 1の外表面を洗滌する。
[0113] 所定の時間、内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌工程が行われ、この洗滌工程中に、 管路ジョイント部 22は、挿入部 1に向かって少なくとも 1往復の前進移動又は後退移 動する。詳しくは、管路ジョイント部 22は、連結部 22aの管路洗滌ノズル 54の先端部 分が揷入部 1の第 1の揷入部 1 aの内視鏡管路 59に揷入してレ、る図 10に示す位置と 、図 9に示す、連結部 22aの管路洗滌ノズル 54が内視鏡管路 59と離間している位置 とに内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌工程中に少なくとも 1回に往復移動する。
[0114] 制御回路 200が駆動機構 26のモータへ駆動信号を所定の時間、少なくとも一回、 供給することによって、図 8に示す送りギヤ 56が矢印 A方向と、矢印 A方向と逆方向 とに回動される。従って、管路ジョイント部 22は、揷入部 1に向かって前進及び後退 の 2方向に移動される。
[0115] これら 2方向の移動距離は、例えば 2mm程度であって、管路ジョイント部 22の基端 側の 2つの凸部の間隔もその移動距離に合わせて 2mmの間隔に位置決めされてレ、 る。この管路ジョイント部 22の 2方向の動作は、内視鏡 1 Aの揷入部 1の洗滌工程の 実行中に行われる。
[0116] なお、管路ジョイント部 22が 2方向に十分に移動できるように、連結部 22aのフック 孔 52の長手方向の孔長は、嵌入する揷入部 1のフック 51の長手方向における爪部 5 laの長さ、つまり嵌入する部分の長さプラス 2mm以上の長さを有してレ、る。
[0117] また、図 9に示す管路ジョイント部 22の位置、つまり、揷入部 1の内視鏡管路 59 (59 a 59c)と管路ジョイント部 22の連結部 22aの先端部分とが離間している状態にお いて、揷入部 1の第 1の揷入部 laの端面に噴出された洗滌液の流れは、揷入部 1の 内視鏡管路 59 (59a 59c)を通って第 2の揷入部 lbの先端から洗滌槽 2へ流出す る流れと、連結部 22aの小孔 53から洗滌槽 2に流出する流れとに分かれる。
[0118] 図 10に示す管路ジョイント部 22の位置においては、挿入部 1の内視鏡管路 59 (59 a— 59c)の開口端に連結部 22aの管路洗滌ノズル 54の〇リング 60が当接するため、 洗滌液の流れは、挿入部 1の内視鏡管路 59を通って第 2の挿入部 lbの先端から洗 滌槽 2へ流出する。
[0119] 従って、第 1の経路を循環する洗滌液は、管路ジョイント部 22の挿入部 1に向かつ て前進又は後退する 2方向の移動によって、挿入部 1の内部を挿通する内視鏡管路 59 (59a— 59c)の洗滌及び挿入部 1の第 1の挿入部 laの端面側を主に洗滌する。
[0120] また、内視鏡洗滌消毒装置 40の所定動作の間、電磁開閉弁 24a— 24cの流量セ ンサは、電磁開閉弁 24a— 24cの内部を通過する洗滌液の流量を常時測定する。所 定の流量以下の洗滌液が電磁開閉弁 24a— 24cの内部に通過した場合、流量セン サは、制御回路 200に警告信号を供給し、制御回路 200が操作パネル 41に警告表 示させ、図示しないブザーに警告音などを鳴らす指示信号を供給する。
[0121] この警告信号が所定時間、制御回路 200に供給されると、制御回路 200は、停止 信号を内視鏡洗滌消毒装置 40の各種機器に供給し、各々の駆動を停止させる。
[0122] 所定の洗滌工程時間が経過すると、制御回路 200は、駆動している循環液洗滌消 毒用ポンプ 8と管路内洗滌用ポンプ 21に停止信号を供給する。そして、循環液洗滌 消毒用ポンプ 8と管路内洗滌用ポンプ 21は、駆動が停止される。
[0123] また、制御回路 200は、切替弁 13と排水ポンプ 28に駆動信号を供給する。駆動信 号が供給された切替弁 13は、内部の弁を排水管路 35側に開き、洗滌槽 2と排水管 路 35を連通させる。
[0124] この切替弁 13の動作と同時に、排水ポンプ 28は、制御回路 200からの駆動信号に よって駆動を開始し、洗滌槽 2側の排水管路 35から洗滌槽 2内の洗滌液を排水ホー ス 42に送り込む。
[0125] 従って、洗滌槽 2内に貯溜していた洗滌液は、内視鏡洗滌消毒装置 40の外部に 排出される。そして、洗滌液が十分に排出されるため、所定の時間、排水ポンプ 28は 駆動すると、制御回路 200は、排水ポンプ 28に停止信号を供給し、切替弁 13に駆 動信号を供給する。
[0126] こうして、排水ポンプ 28は、駆動を停止し、切替弁 13は、内部の弁を閉じる。
[0127] 以上説明した内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌工程が終了すると、続いて挿入部 1 を濯ぐ濯ぎ工程が開始される。
[0128] 以下に、内視鏡洗滌消毒装置 40の濯ぎ工程について説明するが、洗滌工程と同 じ動作に関しては簡略して説明する。
まず、制御回路 200の駆動信号が給水弁 17に供給され、給水弁 17は、内部の弁 を開き、蛇口 16から水道水がノズル 18から洗滌槽 2の槽内に供給される。洗滌工程 と同様に、水道水が水位検知センサ 6の第 1の液面検知部に接すると、電磁開閉弁 2
5の内部の弁を開き、管路内洗滌用ポンプ 21を駆動する。この時、ノズル 18から水 道水が洗滌槽 2内へ給水し続けられてレ、る。
[0129] 電磁開閉弁 25の弁が開いているため、水道水である濯ぎ水は、分岐管路 27によつ て 3つの管路に分けられ、管路洗滌ノズル 54から揷入部 1の第 1の揷入部 laの端面 に所定の流量にぉレ、て噴射する。
[0130] 上述の内視鏡洗滌消毒装置 40は動作を続けながら、水位検知センサ 6の第 2の液 面検知部に、水道水の液面が触れると、ノズル 18から洗滌槽 2内への給水が停止さ れる。この時、洗滌槽 2にセットされる揷入部 1は、十分に濯ぎ水に浸かっている。 [0131] 次に、循環液洗滌消毒用ポンプ 8が駆動し、管路内洗滌用ポンプ 21も駆動を続け 、洗滌槽 2内の濯ぎ水は、循環液吸引口 20から第 1の循環液経路と第 2の循環液経 路を循環する。
[0132] 第 1の循環液経路を循環する濯ぎ水は、主に揷入部 1の第 1の揷入部 laの端面及 び揷入部 1の内部に揷通する各種管路を濯ぎ、第 2の循環液経路を循環する濯ぎ水 は、循環液噴出口 7が揷入部 1の外表面を濯ぐ。
[0133] 所定の時間、内視鏡洗滌消毒装置 40の濯ぎ工程が行われ、この濯ぎ工程の実行 中に、管路ジョイント部 22は、揷入部 1に向かって少なくとも 1往復の前進移動又は 後退移動する。
[0134] また、図 9に示す管路ジョイント部 22の位置、つまり、揷入部 1の内視鏡管路 59 (59 a 59c)と管路ジョイント部 22の連結部 22aの先端部分とが離間している状態にお いて、第 1の揷入部 laの端面に噴出された濯ぎ水の流れは、揷入部 1の内視鏡管路 59 (59a— 59c)を通って第 2の挿入部 lbの先端から洗滌槽 2へ流出する流れと、連 結部 22aの小孔 53から洗滌槽 2に流出する流れとに分かれる。
[0135] 図 10に示す管路ジョイント部 22の位置においては、挿入部 1の内視鏡管路 59 (59 a— 59c)の開口端に連結部 22aの管路洗滌ノズル 54の〇リング 60が当接するため、 濯ぎ水の流れは、挿入部 1の内視鏡管路 59 (59a— 59c)を通って第 2の挿入部 lb の先端から洗滌槽 2へ流出する。
[0136] 従って、第 1の経路を循環する濯ぎ水は、管路ジョイント部 22の挿入部 1に向かつ て前進又は後退する 2方向の移動によって、挿入部 1の内部を挿通する内視鏡管路 59 (59a— 59c)の濯ぎ及び揷入部 1の第 1の揷入部 laの端面側を主に濯ぐ。
[0137] また、第 1の循環液経路に濯ぎ水が循環している間、電磁開閉弁 24a— 24cの流 量センサは、電磁開閉弁 24a 24cの内部を通過する濯ぎ水の流量を常時測定して いる。所定の流量以下の濯ぎ水が電磁開閉弁 24a— 24cの内部に通過した場合、制 御回路 200が操作パネル 41に警告表示及びブザーに警告音を鳴らす指示をする。 この警告が所定時間、続けられると、内視鏡洗滌消毒装置 40の各種機器は駆動が 停止される。
[0138] 所定の濯ぎ工程時間が経過すると、循環液洗滌消毒用ポンプ 8と管路内洗滌用ポ ンプは、駆動が停止する。また、切替弁 13は、内部の弁を排水管路 35側に開き、洗 滌槽 2と排水管路 35を連通させ、排水ポンプ 28が駆動を開始する。
[0139] 従って、洗滌槽 2内に貯溜していた濯ぎ水は、内視鏡洗滌消毒装置 40の外部に排 出される。濯ぎが十分に排出するため、所定の時間経過後、排水ポンプ 28は駆動を 停止する。
[0140] この時、管路ジョイント部 22は、揷入部 1の第 1の揷入部 la側に前進した位置、つ まり、図 10に示す状態である連結部 22aの管路洗滌ノズル 54の先端部分が揷入部 1の内視鏡管路 59 (59a— 59c)に揷入している状態の位置にて静止する。
[0141] 次に、制御回路 200は、コンプレッサ 31に駆動信号を供給する。コンプレッサ 31が 駆動し、圧縮空気をエアー供給管路 30に供給する。この圧縮空気は、エアー供給管 路 30の逆止弁 29を通って、分岐管路 27に突出し、管路ジョイント部 22の送液チュ ーブ 58及び管路洗滌ノズル 54を通って、揷入部 1の内視鏡管路 59 (59a 59c)に 突出する。
[0142] また、管路内洗 用管路 19の逆止弁 36によって、コンプレッサ 31からの圧縮空気 は、逆止弁 36から管路内洗滌用管路 19の管路内部に突出されない。
[0143] さらに、内視鏡管路 59 (59a— 59c)に突出した圧縮空気は、内視鏡管路 59 (59a 一 59c)の内部の残水を挿入部 1の第 2の挿入部 lbの先端側に送りながら、内視鏡 管路 59 (59a— 59c)の先端側の開口から突出する。従って、内視鏡管路 59の内部 の残水は、内視鏡管路 59 (59a— 59c)の先端側の開口から洗滌槽 2の槽内に流れ 出し、内視鏡管路 59 (59a— 59c)の内部が除水される。
[0144] 上述の濯ぎ工程が終了した後、続いて内視鏡洗滌消毒装置 40は、消毒工程を行 う。この内視鏡洗滌消毒装置 40の以下の消毒工程の説明においても、上述の洗滌 工程及び濯ぎ工程と同じ構成及び動作については、簡略して説明する。また、上述 の濯ぎ工程が終了するまで、切替弁 13は、内部の弁によって、薬液回収管路 23と排 水口 14を閉塞している。
[0145] 次に、内視鏡洗滌消毒装置 40の消毒工程について詳細に説明する。
まず、制御回路 200は、注入ポンプ 34に駆動信号を供給し、消毒液タンク 32のタ ンク内に貯留される消毒液が消毒液注入管路 33の給水系管路 15と接続される側に 送り込む。
[0146] この消毒液は、消毒液注入管路 33の逆止弁 12を通って、給水系管路 15に送り込 まれ、ノズル 18から洗滌槽 2の槽内に流れ込む。この時、給水系管路 15の逆止弁 1 1によって、消毒液は、給水系管路の給水フィルタ 10側に流れ込まず、ノズル 18側 に全て送り込まれる。
[0147] 洗滌槽 2にセットされる揷入部 1が消毒液に十分に水没されると、制御回路 200は、 注入ポンプ 34に停止信号を供給し、管路内洗滌用ポンプ 21に駆動信号を供給する 。詳しくは、この制御回路 200による注入ポンプ 34への停止信号及び管路内洗? [楽用 ポンプ 21への駆動信号の供給するタイミングは、消毒液の液面が水位検知センサ 6 の第 2の液面検知部によって検知した時である。
[0148] 管路内洗滌用ポンプ 21は、制御回路 200からの駆動信号を受けて駆動する。こう して、洗滌工程と同様に、第 1の循環液経路において、消毒液が循環する。
[0149] 従って、挿入部 1の内視鏡管路 59 (59a— 59c)の管路内に管路ジョイント部 22の 管路洗滌ノズル 54から消毒液が噴出される。また、管路ジョイント部 22は、消毒工程 の実行中においても、制御回路 200から駆動機構 26に駆動信号が少なくとも 1回、 供給され、挿入部 1に向かって少なくとも 1往復の前進動作及び後退動作を行う。そ の後退時に挿入部 1の第 1の挿入部 laの基端面に消毒液が噴出される。
[0150] つまり、図 9に示す管路ジョイント部 22の位置、つまり、挿入部 1の内視鏡管路 59 ( 59a— 59c)と管路ジョイント部 22の連結部 22aの先端部分とが離間している状態に おいて、挿入部 1の第 1の挿入部 laの端面に噴出された消毒液の流れは、挿入部 1 の内視鏡管路 59 (59a— 59c)を通って第 2の挿入部 lbの先端から洗滌槽 2へ流出 する流れと、連結部 22aの小孔 53から洗滌槽 2に流出する流れとに分かれる。
[0151] また、内視鏡洗滌消毒装置 40の消毒工程中は、消毒液を第 2の循環液経路を循 環するように、循環液洗滌消毒用ポンプ 8に制御回路 200からの駆動信号が供給さ れ、循環液洗滌消毒用ポンプ 8を駆動させても良レ、。
[0152] 従って、揷入部 1は、洗滌槽 2の槽内に貯溜される消毒液にその外表面が曝され、 第 1の揷入部 la及び内部の内視鏡管路 59 (59a— 59c)が第 1の循環液経路を循環 する消毒液によって消毒される。 [0153] 所定時間の経過後、制御回路 200は、切替弁 13に駆動信号を供給する。駆動信 号を受けた切替弁 13は、薬液回収管路 23を排水口 14と連通するように、内部の弁 を開く。つまり、薬液回収管路 23と洗滌槽 2の槽内は連通する。従って、洗滌槽 2に 貯溜する消毒液は、消毒液タンク 32に回収される。
[0154] こうして、内視鏡洗滌消毒装置 40は、消毒工程を終了し、再度、前述の濯ぎ工程を 開始する。この内視鏡洗滌消毒装置 40の濯ぎ工程は、前述の動作と同じため、説明 を省略する。
[0155] また、前述のとおり、濯ぎ工程で、コンプレッサ 31からの圧縮空気によって、揷入部 1の内部を揷通する内視鏡管路 59 (59a 59c)の除水が所定時間行われている間 、排水ポンプ 28は、駆動し、洗滌槽 2の槽内の濯ぎ水が排水ホース 42から内視鏡洗 滌消毒装置 40の外部に排出される。
[0156] この内視鏡洗滌消毒装置 40の消毒工程後の濯ぎ工程において、排水ポンプ 28は 、コンプレッサ 31が駆動を制御回路 200からの停止信号を受けて停止した後に所定 時間、その駆動をし続ける。排水ポンプ 28の駆動中、切替弁 13は、内部の弁を排水 管路 35と排水口 14が連通するように開いている。その結果、洗滌槽 2内の略全ての 濯ぎ水は、排水口 14から内視鏡洗滌消毒装置 40の外部へ排水される。
[0157] 最後に、内視鏡洗滌消毒装置 40は、制御回路 200によって制御される各種電磁 弁などが所定の初期設定位置に戻って、挿入部 1の洗滌及び消毒を終了する。
[0158] その後、作業者は、内視鏡洗滌消毒装置 40のトップカバー 3を開き、挿入部 1の第 1の挿入部 laを管路ジョイント部 22の連結部 22aから外す。
[0159] 詳しくは、揷入部 1の第 1の揷入部 laのフック 51の端部、つまり、フック 51の爪部と 逆側の抓み部 51bを親指などで押しながら、管路ジョイント部 22のフック孔 52に引つ 掛かっているフック 51の爪部 51aを外し、管路ジョイント部 22と第 1の揷入部 laを離 脱する。
[0160] さらに、詳しく説明すれば、フック 51の抓み部 51bが図 9の紙面に向かって下方向 に押されると、第 1の揷入部 laのフック 51の爪部 51aは、図 9の紙面に向かって上方 向に移動し、管路ジョイント部 22の連結部 22aのフック孔 52と離間される。
[0161] そして、作業者は、揷入部 1の第 1の揷入部 laを第 1の保持部材 4から、第 2の揷入 部 lbを第 2の保持部材 5から離脱させ、挿入部 1を内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌 槽 2から取り出すことによって作業を終了する。
[0162] 以上の結果、第 1の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒システム 300の内視鏡洗滌 消毒装置 40は、管路ジョイント部 22の連結部 22aの管路洗滌ノズル 54の先端が揷 入部 1の内部を揷通する複数の内視鏡管路 59 (59a— 59c)に自動に揷入され、洗 滌液、濯ぎ水又は消毒液が管路洗滌ノズル 54から噴出される。さらに、管路ジョイン ト部 22は、揷入部 1に対して少なくとも 1回の前進移動又は後退移動するため、揷入 部 1の第 1の揷入部 laの端面に洗滌液、濯ぎ水又は消毒液が管路洗滌ノズノレ 54か ら噴出される。
[0163] 従って、作業者は、複数の洗滌チューブなどを揷入部 1の内視鏡管路 59 (59a 5 9c)に接続作業することなぐ容易に揷入部 1を洗滌槽 2にセットできる。
[0164] また、管路ジョイント部 22の内部を循環する洗滌液、濯ぎ水又は消毒液の所定の 流量以下に分岐管路 27を通過した場合、分岐管路 27の電磁開閉弁 24a— 24cに 設けられる流量計によって、制御装置 200は、操作パネルに警告メッセージ、内部か ら警告音を発生させ、作業者に異常を知らせる。これら警告が所定時間続けられると 、内視鏡洗滌消毒装置 40は、 自動に各種駆動機器を停止する。
[0165] そのため、内視鏡 1Aの挿入部 1の第 1の挿入部 la及びその内部を挿通する内視 鏡管路 59 (59a— 59c)は、確実に洗滌及び消毒などされる。
[0166] また、本実施形態の内視鏡 1Aは、挿入部 1が操作部 37から離脱され、挿入部 1を 内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌槽 2に容易に配置できる。
[0167] 従って、本実施の形態の内視鏡洗滌消毒システム 300によれば、洗滌チューブの 接続に要する時間を無くすことができ、作業者による洗滌チューブの接続忘れが無く なると共に、正確に接続されているか否力、を点検する時間も必要となくなるため、内 視鏡の稼働率が向上する。
[0168] なお、図 11に示すように、第 1の揷入部 laは、その外周に長手方向の軸に略直交 し、内視鏡洗浄消毒装置 40の第 1の保持部材 4により保持される位置決めのための 周溝であって、ガイド部であるガイド溝 leが形成されていても良レ、。また、図 12に示 すように、第 1の揷入部 laの側部のみに、ガイド溝 le'が形成されていても良い。 [0169] さらに、図 13に示すように、第 1の挿入部 laの側部には、内視鏡洗浄消毒装置 40 の第 1の保持部材 4が挿通し保持するためのガイド部であるガイド孔 Idが設けられて も良い。
[0170] 以上の結果、第 1の揷入部 l aは、図 11一図 13に示した、ガイド溝 le, le'及びガ イド孔 Idが設けられることにより、確実に内視鏡洗滌消毒装置 40の第 1の保持部材 4 に保持される位置が決められる。そのため、揷入部 1は、内視鏡洗浄消毒装置 40の 洗滌槽 2内に所定の位置に確実に配置される。
[0171] さらに、図 14に示すように、管路ジョイント部 22の連結部 22aは、洗滌槽 2の一壁面 に固定されていても良い。従って、内視鏡 1Aの揷入部 1は、作業者によって、第 1の 揷入部 laの着脱フック 106が連結部 22aのフック孔 52に嵌入するように、第 1の揷入 部 laを連結させる構成にしても良い。
[0172] この管路ジョイント部 22の連結部 22aと揷入部 1の第 1の揷入部 laの連結時におい て、多少の遊びを設けることによって、洗滌液などの循環液が容易に洗滌槽 2の内部 に流れ込むようになっている。詳しくは、管路洗滌ノズル 54からの循環液は、挿入部 1の第 1の挿入部 laの端面にある内視鏡管路 59 (59a— 59c)に向かって噴出する。 その循環液は、内視鏡管路 59 (59a— 59c)の内部を通って挿入部 lbの先端から洗 滌槽 2の槽内へ流れる循環液と第 1の挿入部 laの端面に衝突し、連結部 22aの小孔 53から洗滌槽 2の槽内に流れる循環液に分けられる。
[0173] また、循環液の噴出力によって、第 1の挿入部 laの内視鏡管路 59 (59a— 59c)の 開口部と管路洗滌ノズノレ 54とは、前述の遊びによって、若干に離間する。
[0174] さらに、図 15に示すように、第 1の挿入部 laは、内部に報知手段である発光ダイォ ード(LED) 84と、この LED84の光を外部に照射するための照光窓 83と、ここでは、 ガイド孔 Idの近傍に配設され、内視鏡洗滌消毒装置 40の第 1の保持部材 4に内蔵 されるマグネット 4aに反応するリードスィッチ 85が内蔵されても良い。
[0175] 従って、第 1の揷入部 laは、内視鏡洗滌消毒装置 40の洗滌槽 2に正しく配置され た場合、第 1の保持部材 4のマグネット 4aに反応してリードスィッチ 85が ONされ、 LE D84が点灯する。これにより、作業者は、第 1の揷入部 laが洗滌槽 2の正しい位置に 設置されたことを容易に確認することができる。 [0176] また、第 1の揷入部 laは、 LED84の点灯と共に、若しくは、 LED84に代えてブザ 一などの報知手段を備えても良い。
[0177] (第 2の実施の形態)
次に、第 2の実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒システム 300の内視鏡洗滌消毒装 置 40'を説明する。なお、本実施の形態における内視鏡洗滌消毒装置 40'の説明に おいては、第 1の実施の形態の内視鏡洗滌消毒装置 40と同じ構成については同じ 符号 (第 1の実施の形態の符号に「'」を付す)を用いて説明を省略し、作用及び効果 につレ、ても簡略して説明する。
[0178] また、本実施の形態に使用される内視鏡 1A'は、一般的に使用されている操作部 37'の形状をしている。
[0179] 図 16は、本実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置 40'に洗滌槽 2の槽内に内視 鏡 1A'がセットされている一部分の内部を示す内視鏡洗滌消毒装置 40'の部分構 成図である。
[0180] 図 16に示す内視鏡 1ΑΊま、操作ノブ、各種スィッチなどを有する操作部 37'と、操 作部 37'から延出する挿入部 Γ及びユニバーサルコード 1 を有している。また、操 作部 37'の一側面には、挿入部 Γの内部を連通する内視鏡管路である送気送水チ ヤンネル 70及び吸引チャンネル 71の各々の開口部を有してレ、る。
[0181] この内視鏡 1ΑΊま、内視鏡洗滌消毒装置 40'の洗滌槽 2'の槽内に設けられる複 数の第 1の保持部材 及び複数の第 2の保持部材 5Ίこよって、洗滌槽 2'内の所定 の位置にセットされている。内視鏡 の操作部 37'の第 1の保持部材 4'への設置 について詳しく説明すると、操作部 37Ίま、一側面の送気送水チャンネル 70及び吸 引チャンネル 71の開口部が後述する 2つの管路洗滌ノズノレ 73側に、その開口が向 けられるように、内視鏡洗滌消毒装置 40'の 3つの第 1の保持部材 4'に所定の方向 に保持され、固定される。
[0182] 第 1の保持部材 4'は、操作部 37'の送気送水チャンネル 70及び吸引チャンネル 7 1の開口部が 2つの管路洗滌ノズル 73の先端に各々に対向する位置であって、 2つ の管路洗滌ノズル 73の長手軸上に、それら開口の中心が略各々に位置するように、 洗滌槽 2'の底面に位置決めされている。 [0183] さらに、詳しく説明すれば、 3つの第 1の保持部材 のうち 2つは、挿入部 Γが延出 する側の操作部 37'の把持部形状に合わせてコの字型になっており、所定の操作部 37'の把持部を各々挟んでいる。また、残り 1つの第 1の保持部材 4Ίま、操作部 37' 力、ら延出するユニバーサルコード lc'の近傍の送気送水チャンネル 70及び吸引チヤ ンネル 71を有する操作部 37'の側面と反対の側面に当接するように位置決めされ、 洗滌槽 2'の底面に固定されている。
[0184] 次に、前述の管路洗滌ノズル 73の構成について詳しく説明する。内視鏡洗滌消毒 装置 40'の洗滌槽 2'には、側壁を貫通するように 2つの管路洗滌ノズル 73が貫揷さ れている。この管路洗滌ノズル 73が貫揷する部分の洗滌槽 2'の側壁部には、水密 性を保っためにシール部材 74が設けられてレ、る。
[0185] この 2つの管路洗滌ノズル 73は、互いに同一の構成を有しているため、 1つの管路 洗滌ノズル 73について図 16及び図 17を使って以下に詳細に説明する。また、図 17 は、この管路洗滌ノズル 73の断面を示した図である。この図 16及び図 17に示す管 路洗滌ノズル 73の位置において、内視鏡洗滌消毒装置 4CTの第 1退避位置及び第 2退避位置となる。
[0186] 図 16及び図 17に示すように、管路洗滌ノズル 73は、長手方向に所定の距離をもつ て設けられた 2つのフランジ 73a、 80を有する略 L字管路である。管路洗滌ノズル 73 は、先端部分の外周に〇リング 75を有し、長手軸上の基端部分がソレノイド軸 77aに 接続されている。また、管路洗滌ノズノレ 73は、 2つのフランジ 73a、 80の間にて、洗 滌槽 2'の側壁部を貫挿してレ、る。
[0187] 2つのフランジ 73a、 80のうち先端側のフランジ 80は、洗滌槽 2'の底面に固定され る L字型の板部材であるストッパ 82の一面と対向し、当接するフランジ面を有する。ま た、もう一方の基端側のフランジ 73aは、後述のパネ 81の一端と当接する面を有して いる。
[0188] 管路洗滌ノズノレ 73は、洗滌槽 2'のシール部材 74とフランジ 73aの間にバネ 81が 介装されている。このパネ 81のパネ作用によって、管路洗滌ノズル 73が洗滌槽 2'の 外側に付勢されることによって、管路洗滌ノズル 73のフランジ 80のフランジ面の一部 は、ストッパ 82の一面の一部と通常において当接している。 [0189] この状態において、図 17に示すように、管路洗滌ノズノレ 73のフランジ 80からの先 端までの長さは、洗滌槽 2Ίこセットされる内視鏡 の送気送水チャンネル 70の開 口部と管路洗滌ノズル 73とが離間する長さである。
[0190] 換言すると、上述の状態において、洗滌槽 2'にセットされる内視鏡 1A'の送気送 水チャンネル 70の開口部と管路洗滌ノズル 73の先端とが離間するように、洗滌槽 2' に設けられるストツバ 82は、洗滌槽 2'の底面に位置決めされ、固定される。
[0191] さらに、洗滌槽 2'にセットされる内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70及び吸引チ ヤンネル 71の開口部を有する操作部 37'の側面と対向するストッパ 82の面とが略平 行となうように、ストツバ 82は、位置決めされ、洗滌槽 2'に固定される。また、後述す る駆動機構 26によって、管路洗滌ノズル 73が内視鏡 1ΑΊこ向かって移動されるが、 管路洗滌ノズル 73は、その先端部分が内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70の開口 部に当接する長さを有している。
[0192] 管路洗滌ノズノレ 73の基端側の開口部分には送液チューブ 76が接続されている。
この送液チューブ 76は、第 1の実施の形態の内視鏡洗滌消毒装置 40の分岐管路 2 7に連通している。本実施の形態の内視鏡洗滌消毒装置 40Ίこおいては、分岐管路 27は 2股の管路である。
[0193] 管路洗滌ノズル 73の基端部分と接続されるソレノイド軸 77aは、管路洗滌ノズル 73 の長手軸と同じ軸を有している。このソレノイド軸 77aは、制御回路 200と電気的に接 続されるソレノイド本体 77内に揷通し、ソレノイド軸 77aとソレノイド本体 77によって駆 動機構 26を構成している。
このソレノイド本体 77は、内視鏡洗滌消毒装置 4CTの図示しないフレーム部と固定 される取りつけ板 78に固定されている。
[0194] 次に、本実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置 40'の動作について説明する。ま た、この内視鏡洗滌消毒装置 40 'の動作説明においても、 2つの管路洗滌ノズル 73 のうち、内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70側の管路洗滌ノズル 73について説明 し、吸引チャンネル 71側の管路洗滌ノズル 73については、同じ構成及び動作である ためその説明を省略する。
[0195] 第 1の実施の形態の内視鏡洗滌消毒装置 40と同様に、作業者は、まず、本実施形 態の内視鏡洗滌消毒装置 4(Tのトップカバー 3'を開けて、被洗滌消毒物である内視 鏡 を内視鏡洗滌消毒装置 4CTの洗滌槽 2Ίこセットする。
[0196] その際、作業者は、内視鏡 の操作部 37'を洗滌槽 2'内の第 1の保持部材
に、操作部 37'の送気送水チャンネル 70などの開口部を有する側面が管路洗滌ノズ ル 73に向くように所定の位置にセットする。また、作業者は、内視鏡 1A'の揷入部 1' 及びユニバーサルコード 1 を複数の第 2の保持部材 5'を選択しながらセットする。
[0197] この内視鏡 1A'の揷入部 1'及びユニバーサルコード lc'を第 2の保持部材 5'にセ ットする際、作業者は、揷入部 Γの湾曲を滑らかな曲線を描くようにセットすることが 好ましい。
[0198] そして、第 1の保持部材 4'の検知センサ、ここでは光学的センサ力 内視鏡 1A'の 操作部 37'が所定の向きにセットされたことを検知し、制御回路 200'に検知信号を 供給する。この検知信号を受けた制御回路 200'は、駆動機構 26'に駆動信号を供 給し、駆動機構 26'のソレノイド本体 77がソレノイド軸 77aを管路洗滌ノズノレ 73側に 押し出す。
[0199] 従って、図 18に示すように、ソレノイド軸 77aに接続している管路洗滌ノズル 73は、 内視鏡 1A'の操作部 37'の送気送水チャンネル 70に向かって突出する。
[0200] また、管路洗滌ノズノレ 73の先端部分に設けられる〇リング 75は、送気送水チャンネ ル 70の開口部に当接し、管路洗滌ノズル 73と送気送水チャンネル 70が接続される 。これら管路洗滌ノズノレ 73が内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70に接続された位 置が内視鏡洗滌消毒装置 4CTの第 1の使用位置となる。
[0201] さらに、作業者は、洗滌槽 2'の槽内に所定の液量の洗剤を内視鏡 1ΑΊこ直接触 れないように注入する。
[0202] 次に、作業者は、トップカバー 3'を閉じて、内視鏡洗滌消毒装置 40'の操作パネル 41'にあるスタートスィッチを押し、内視鏡洗滌消毒装置 40'を作動させる。
[0203] 以下、内視鏡洗滌消毒装置 40'の洗滌工程について詳細に説明する。
内視鏡洗滌消毒装置 40'は、操作パネル 41'のスタートスィッチが押されると、内視 鏡 1A'の洗滌工程を開始する。まず、内視鏡洗滌消毒装置 40'の給水弁 17'が開 かれ、給水源である蛇口 16'から洗滌水、ここでは水道水がノズル 18'から洗滌槽 2' の槽内に供給される。
[0204] 水道水の水面が洗滌槽 2'の壁面の水位検知センサ^の一方の液面検知部に接 するまで給水は続けられる。水道水が水位検知センサ の第 1の液面検知部に接す ると、電磁開閉弁 25'は、内部の弁を開き、管路内洗滌用ポンプ 2Γを駆動する。こ の時、ノズル 18'から水道水が洗滌槽 2'内へ給水し続けられてレ、る。
[0205] 従って、洗滌槽 2'に貯留された洗剤と水道水が混合する洗滌液は、循環液吸引口 20'から循環液洗滌消毒用管路 9'に連通する管路内洗滌用管路 19'を通って、管 路内洗滌用ポンプ 21'によって吸引される。管路内洗滌用ポンプ 2Γは、吸引した洗 滌液を管路内洗滌用管路 19'の逆止弁 36'側へ送り込む。
[0206] この送り込まれた洗? 液は、管路内洗滌用管路 19'内を通って、逆止弁 36'を通 過し、管路内洗滌用管路 19'に連通する分岐管路 27'に送り込まれ、電磁開閉弁 2 5'に到達する。洗? 液は、分岐管路 27'によって 2つの管路に分けられ、各々に電 磁開閉弁 24a'— 24 及び送液チューブ 76を通って、管路洗滌ノズル 73の先端開 ロカ 内視鏡 1A'の操作部 37'の送気送水チャンネル 70などを有する側面に所定 の流量において噴射する。
[0207] 次に、水位検知センサ^の第 2の液面検知部に、洗滌槽 2'に給水される洗滌液の 液面が触れると、ノズル 18'から洗滌槽 2'内への給水が停止される。また、水位検知 センサ^の第 2の液面検知部が洗滌槽 2'の底面から内視鏡 が十分に水没する 高さに設定されている。つまり、洗滌槽 2Ίこセットされる内視鏡 1ΑΊま、十分に洗滌 液に浸かる。
[0208] 次に、循環液洗滌消毒用ポンプ 8'が駆動し、洗滌槽 2'内の洗滌液は、循環液吸 引口 20'から 2つの経路、第 1の循環液経路及び第 2の循環液経路を通って洗滌槽 2'内へ噴出される。これら 2つの経路のうち、第 1の循環液経路は、前述の管路内洗 滌用ポンプ 21 'によって、循環液吸引口 20'から吸引された洗滌液が管路洗滌ノズ ノレ 73から内視鏡 1A'に向かって噴出される経路である。第 2の循環液経路は、第 1 の実施の形態の内視鏡洗滌消毒装置 40と同じ経路であるため、説明を省略する。
[0209] 第 1の循環液経路を循環する洗滌液は、主に内視鏡 1A'の操作部 37'の端面及 び内視鏡 1A'の内部に揷通する各種管路を洗滌する。また、第 2の循環液経路を循 環する洗滌液は、循環液噴出口 7'が内視鏡 の外表面を洗滌する。
[0210] 所定の時間、内視鏡洗滌消毒装置 4CTの洗滌工程が行われ、この洗滌工程中に、 管路洗滌ノズル 73は、内視鏡 1ΑΊこ向かって少なくとも 1往復の前進移動又は後退 移動する。詳しくは、図 18に示す管路洗滌ノズル 73の先端部分は、内視鏡 1A'の 操作部 37'の送気送水チャンネル 70に揷入する位置と、図 17に示す、管路洗滌ノ ズル 73が送気送水チャンネル 70の開口と離間している位置とに内視鏡洗滌消毒装 置 40'の洗滌工程中に少なくとも 1回に往復移動する。
[0211] さらに詳しく説明すれば、ソレノイド本体 77への制御回路 200'からの電流が停止 すると、管路洗滌ノズル 73は、バネ 81のバネ作用によって、図 18の紙面に向かって 右側に移動し、フランジ 80のフランジ面の一部が対向するストッパ 82の面の一部と 当接し静止する。
[0212] そして、所定の時間の経過後、駆動機構 26'であるソレノイド本体 77に制御回路 2 OCTから再度、電流が供給されると、ソレノイド本体 77は、ソレノイド軸 77aを図 17の 図面に向かって左側に押し出す。
[0213] 従って、ソレノイド軸 77aと接続される管路洗滌ノズル 73は、内視鏡 1A'の送気送 水チャンネル 70の開口に向かって押し出され、図 18に示すようにその先端部分の一 部が送気送水チャンネル 70に挿入する。これらの動作を少なくとも 1回、内視鏡 1A' の洗滌工程の実行中に行う。
[0214] 図 18に示す管路洗滌ノズル 73の位置においては、内視鏡 1A'の送気送水チャン ネル 70の開口端に管路洗滌ノズル 73の〇リング 75が当接するため、洗滌液の流れ は、内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70の内部を通って挿入部 Γの先端から洗滌 槽 2'へ流出する。
[0215] 従って、第 1の経路を循環する洗滌液は、管路洗滌ノズル 73の内視鏡 1A'に向か つて前後 2方向の移動によって、内視鏡 1A'の内部を揷通する送気送水チャンネル 70の洗滌及び操作部 37'の送気送水チャンネル 70を有する側面側を主に洗滌する
[0216] また、内視鏡洗滌消毒装置 40'の所定の作動中、電磁開閉弁 24a' 24b'の流量 センサは、電磁開閉弁 24a' 24b'の内部を通過する洗滌液の流量を常時測定す る。所定の流量以下の洗滌液が電磁開閉弁 24a'— 24 の内部に通過してレ、る場 合、流量センサは、制御回路 200Ίこ警告信号を供給し、制御回路 20CTが操作パネ ル 4Γに警告表示及びブザーに警告音を鳴らす指示をする。この警告信号が所定 時間、制御回路 200'に供給されると、制御回路 200'は、停止信号を内視鏡洗滌消 毒装置 40'の各種機器に供給し、各々の駆動を停止させる。
[0217] 所定の洗滌工程時間が経過すると、循環液洗滌消毒用ポンプ 8'と管路内洗滌用 ポンプ 21 'は、駆動が停止される。また、切替弁 13'は、内部の弁を排水管路 35'側 に開き、洗滌槽 2'と排水管路 35'を連通させる。この切替弁 13'の動作と同時に、排 水ポンプ 28'は、駆動を開始し、洗滌槽 2'側の排水管路 35'から洗滌槽 2'内の洗 滌液を排水ホース 42'に送り込む。
[0218] 従って、洗滌槽 2'内に貯溜してレ、た洗滌液は、内視鏡洗滌消毒装置 40'の外部 に排出される。洗滌液が十分に排出されるため、所定の時間、排水ポンプ 28'は駆 動すると、排水ポンプ 28Ίま、駆動を停止し、切替弁 13Ίま、内部の弁を閉じる。 こうして、内視鏡洗滌消毒装置 4CTの洗滌工程が終了し、続いて内視鏡 を濯ぐ 濯ぎ工程が開始される。
[0219] 以下に、内視鏡洗滌消毒装置 4CTの濯ぎ工程について説明するが、洗滌工程と同 じ動作に関しては簡略して説明する。
まず、蛇口 16'から水道水がノズル 18'から洗滌槽 2'の槽内に供給される。洗滌ェ 程と同様に、水道水が水位検知センサ の第 1の液面検知部に接すると、電磁開閉 弁 25'の内部の弁を開き、管路内洗滌用ポンプ 2Γを駆動する。この時、ノズル 18' から水道水が洗滌槽 2'内へ給水し続けられてレ、る。
[0220] 電磁開閉弁 25'の弁が開いているため、水道水である濯ぎ水は、分岐管路 27'に よって 2つの管路に分けられ、管路洗滌ノズル 73から内視鏡 1A'の操作部 37'の送 気送水チャンネル 70などの開口を有する側面に所定の流量において噴射する。
[0221] 上述の内視鏡洗滌消毒装置 40'は動作を続けながら、水位検知センサ 6'の第 2の 液面検知部が水道水の液面が検知すると、ノズル 18'から洗?條ネ曹 2'内への給水が 停止される。この時、洗滌槽 2 'にセットされる内視鏡 1A'は、十分に濯ぎ水に浸かつ ている。 [0222] 次に、循環液洗滌消毒用ポンプ 8'が駆動し、管路内洗滌用ポンプ 2Γも駆動を続 け、洗滌槽 2'内の濯ぎ水は、循環液吸引口 2CTから第 1の循環液経路と第 2の循環 液経路を循環する。
[0223] 所定の時間、内視鏡洗滌消毒装置 40'の濯ぎ工程が行われ、この濯ぎ工程の実行 中に、管路ジョイント部 22'は、内視鏡 1A'に向かって少なくとも 1往復の前進移動又 は後退移動する。
[0224] 従って、第 1の経路を循環する濯ぎ水は、管路洗滌ノズル 73の内視鏡 1ΑΊこ向か つて前後 2方向の移動によって、内視鏡 1A'の内部を揷通する送気送水チャンネル 70の濯ぎ及び内視鏡 1A'の操作部 37'の送気送水チャンネル 70の開口部を有す る側面を主に濯ぐ。
[0225] また、第 1の循環液経路に濯ぎ水が循環している間、電磁開閉弁 24a'— 24b'の 流量センサは、電磁開閉弁 24a' 24b'の内部を通過する濯ぎ水の流量を常時測 定してレ、る。所定の流量以下の濯ぎ水が電磁開閉弁 24a'— 24 の内部に通過し てレ、る場合、制御回路 20CTが操作パネル 4Γに警告表示及びブザーに警告音を鳴 らす指示をする。この警告が所定時間、続けられると、内視鏡洗滌消毒装置 4CTの各 種機器は駆動が停止される。
[0226] 所定の濯ぎ工程時間が経過すると、循環液洗滌消毒用ポンプ 8'と管路内洗滌用 ポンプは、駆動が停止する。また、切替弁 13Ίま、内部の弁を排水管路 35 則に開き 、洗滌槽 2'と排水管路 35'を連通させ、排水ポンプ 2 が駆動を開始する。
[0227] 従って、洗滌槽 2'内に貯溜してレ、た濯ぎ水は、内視鏡洗滌消毒装置 40'の外部に 排出される。濯ぎが十分に排出するため、所定の時間経過後、排水ポンプ 28Ίま駆 動を停止する。
[0228] この時、図 18に示す状態である管路洗滌ノズル 73の先端部分が内視鏡 1A'の送 気送水チャンネル 70の開口部に揷入している状態の位置において静止する。
[0229] 次に、コンプレッサ 3 Γが駆動し、圧縮空気をエアー供給管路 30'に供給する。こ の圧縮空気は、管路洗滌ノズノレ 73を通って、内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70 に突出する。
[0230] さらに、送気送水チャンネル 70に突出した圧縮空気は、送気送水チャンネル 70の 内部の残水を内視鏡 1A'の挿入部 Γの先端側に送りながら、送気送水チャンネル 7 0の先端側の開口から突出する。
[0231] 従って、送気送水チャンネル 70の内部の残水は、送気送水チャンネル 70の先端 側の開口から洗滌槽 2'の槽内に流れ出し、送気送水チャンネル 70の内部が除水さ れる。
[0232] 上述の濯ぎ工程が終了した後、続いて内視鏡洗滌消毒装置 40'は、消毒工程を行 う。この内視鏡洗滌消毒装置 40'の以下の消毒工程の説明においても、上述の洗滌 工程及び濯ぎ工程と同じ構成及び動作については、簡略して説明する。また、上述 の濯ぎ工程が終了するまで、切替弁 13'は、内部の弁によって、薬液回収管路 23'と 排水口 14'を閉塞している。
[0233] 次に、内視鏡洗滌消毒装置 40'の消毒工程について詳細に説明する。
まず、消毒液タンク 32'のタンク内に貯留される消毒液は、消毒液注入管路 33'の 給水系管路 15'と接続される側に送り込まれる。この消毒液は、給水系管路 15Ίこ送 り込まれ、ノズル 18'から洗滌槽 2'の槽内に流れ込む。
[0234] 洗滌槽 2Ίこセットされる内視鏡 1A'が消毒液に十分に水没されると、注入ポンプ 3 が停止され、管路内洗滌用ポンプ 2Γが駆動を開始する。制御回路 200Ίこよる 注入ポンプ 34'への停止信号及び管路内洗滌用ポンプ 2Γへの駆動信号の供給す るタイミングは、消毒液の液面が水位検知センサ^の第 2の液面検知部によって検 知した時である。
[0235] 管路内洗滌用ポンプ 2Γが駆動し、洗滌工程と同様に、第 1の循環液経路におい て、消毒液が循環する。従って、内視鏡 の送気送水チャンネル 70内に管路洗 滌ノズル 73から消毒液が噴出される。また、管路洗滌ノズル 73は、消毒工程におい ても、制御回路 200'から駆動機構 26'のソレノイド本体 77に電流の供給及び停止が され、内視鏡 1ΑΊこ向かって少なくとも 1往復の前後の移動を行う。
[0236] また、内視鏡洗滌消毒装置 40'の消毒工程中は、消毒液を第 2の循環液経路を循 環するように、循環液洗滌消毒用ポンプ 8'に制御回路 200'からの駆動信号が供給 され、循環液洗滌消毒用ポンプ 8'を駆動させても良レ、。
[0237] 従って、内視鏡 1A'は、洗滌槽 2'の槽内に貯溜される消毒液にその外表面が曝さ れ、操作部 37'及び内部の送気送水チャンネル 70が第 1の循環液経路を循環する 消毒液によって消毒される。
[0238] 所定時間の経過後、切替弁 13Ίま、薬液回収管路 23'を排水口 14'と連通するよう に、内部の弁を開く。よって、洗滌槽 2'に貯溜する消毒液は、消毒液タンク 32'に回 収される。
[0239] こうして、内視鏡洗滌消毒装置 40'は、消毒工程を終了し、再度、前述の濯ぎ工程 を開始する。この内視鏡洗滌消毒装置 40'の濯ぎ工程は、前述の動作と同じため、 説明を省略する。
[0240] また、前述のとおり、濯ぎ工程で、コンプレッサ 31 'からの圧縮空気によって、内視 鏡 1A'の内部を揷通する送気送水チャンネル 70の除水が所定時間行われている間 、排水ポンプ 28'は、駆動し、洗滌槽 2'の槽内の濯ぎ水は、排水ホース 42'から内視 鏡洗滌消毒装置 40'の外部に排出される。この内視鏡洗滌消毒装置 40'の消毒ェ 程後の濯ぎ工程において、排水ポンプ 28Ίま、コンプレッサ 3Γが駆動を制御回路 2 OCTからの停止信号を受けて停止した後に所定時間、その駆動をし続ける。排水ポ ンプ 2 の駆動中、切替弁 13Ίま、内部の弁を排水管路 35'と排水口 1 が連通す るように開いている。その結果、洗滌槽 2'内の略全ての濯ぎ水は、排水口 14'から内 視鏡洗滌消毒装置 4CTの外部へ排水される。
[0241] 最後に、内視鏡洗滌消毒装置 40Ίま、制御回路 200Ίこよって制御される各種電 磁弁などが所定の初期設定位置に戻って、内視鏡 の洗滌及び消毒を終了する 。その後、作業者は、内視鏡洗滌消毒装置 4CTのトップカバー 3'を開き、内視鏡 1A の操作部 37'を第 1の保持部材 4'から、挿入部 Γ及びユニバーサルコード 1 を 第 2の保持部材 5'から離脱させ、内視鏡 1A'を内視鏡洗滌消毒装置 40'の洗滌槽 2 'から取り出すことによって作業を終了する。
[0242] 以上の結果、第 1の実施の形態における内視鏡洗滌消毒装置 40の効果に加え、 本実施の形態の内視鏡洗滌消毒装置 40'によれば、既存の内視鏡 1A'の操作部 3 7'の一側面が有する送気送水チャンネル 70及び吸引チャンネル 71に管路洗滌ノズ ル 73の先端部分が各々に駆動機構 26Ίこ挿入又は離脱するため、内視鏡洗滌消 毒装置 40'に対応する第 1の実施の形態のような内視鏡 1Aを購入しなくても良くなる [0243] また、 3つの第 1の保持部材 4Ίこよって、それらに設置される内視鏡 1A'の操作部 37'が容易に位置決めされ、その向きが規制されるため、操作部 37'の送気送水チ ヤンネル 70及び吸引チャンネル 71の開口部の各々の中心軸は、洗滌槽 2'の一壁 面から延出する 2つの管路洗滌ノズル 73の各々の長手軸と略同じ軸上に位置するこ とができる。
[0244] 従って、 2つの管路洗滌ノズル 73は、確実に内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70 及び吸引チャンネル 71の開口部に揷入することができる。
[0245] (第 3の実施の形態)
次に内視鏡洗滌消毒装置 40'の第 3の実施の形態について説明する。なお、本実 施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置 40'の説明においても、第 1の実施の形態及 び第 2の実施の形態の各々の内視鏡洗滌消毒装置 40, 40'と同じ構成については 同じ符号を付して省略して動作及び効果について説明する。
[0246] 図 19は、本実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置 4CTに洗滌槽 2'の槽内に内視 鏡 1A'がセットされている一部分の内部を示す内視鏡洗滌消毒装置 40'の部分的に 内部を示してレ、る構成図である。
[0247] 図 19に示す内視鏡洗滌消毒装置 4CTの洗滌槽 2'の底面に直交するように突出す る 2つの第 1の保持部材 4Ίま、内視鏡 の操作部 37'のガイド孔 lcTに各々挿入 している。これら 2つの第 1の保持部材 4Ίこよって、内視鏡 1ΑΊま、内視鏡洗滌消毒 装置 4CTの洗滌槽 2'内の所定位置に位置決めされ設置される。この内視鏡 が 設置された状態において、内視鏡 1ΑΊま、その操作部 37'の送気送水チャンネル 7 0及び吸引チャンネル 71の開口部の各々の中心軸と 2つの管路洗滌ノズノレ 73の長 手軸と各々に略同じ軸上に位置決めする。
[0248] なお、 2つの管路洗滌ノズノレ 73及びそれらの周辺の構成については、第 2の実施 の形態と同じ構成であるため、説明を省略する。
[0249] 洗滌槽 2'の底面から突出する 2つの第 1の保持部材 4'は、それら 2つを一体とする 接触子 100の孔に各々揷通されている。この接触子 100と洗滌槽 2'の底面との間に は、 2つの第 1の保持部材 4'の各々に介装されるバネ 94を有している。 [0250] また、洗滌槽 2'の底面からは、その面と略直交するように突出し、内視鏡 1A'の操 作部 37'の一側面と当接するゴムカバー 98が被覆している検知スィッチ 95 (図 20参 照)が設けられる。
[0251] 次に、図 20を参照し、第 1の保持部材 4'と検知スィッチ 95の構成について説明す る。図 20は、内視鏡 1A'が内視鏡洗滌消毒装置 40'の洗滌槽 2'の第 1の保持部材 4'にセットされた洗滌槽 2'の部分断面図である。また、以下の説明において、 2つの 第 1の保持部材 4'が洗滌槽 2'に設けられるが、これらは、各々同じ構成を有するた め、 2つの第 1の保持部材 4'のうち一方についてのみ説明し、他方の説明は省略す る。
[0252] 図 20に示すように、第 1の保持部材 4'は、内視鏡洗滌消毒装置 40'の洗滌槽 2'の 底面の面に略直交するように貫揷されている。この第 1の保持部材 4は、一端が閉じ てレ、る筒状の形状をしており、その中間に凸部及びフランジを有してレ、る。
[0253] この第 1の保持部材 4'の凸部は、内視鏡 の操作部 37'のガイド孔 lcTの孔面と 当接し、操作部 37'を保持している。また、第 1の保持部材 4'の基端部分は、内視鏡 洗滌消毒装置 4CTの洗滌槽 2'の底面の装置内部側に貫挿されている。この第 1の 保持部材 4の基端部分の外周は、固定部材であるここでは固定ナット 92によって固 定され、この固定ナット 92に当接する座金 93が固定ナット 92よりも洗滌槽 2Ί則に設 けられる。
[0254] また、洗滌槽 2Ίこ設けられるパッキン 99は、その孔面が第 1の保持部材 4'の外周 面と密着して、一方の端面が洗滌槽 2'の装置内部側の面と、他方の端面が座金 93 の洗滌槽 2Ί則の面と当接し、密着している。こうして、洗滌槽 2'の内部と外部は、水 密が保たれている。つまり、洗滌槽 2'の底面が第 1の保持部材 4'のフランジとパツキ ン 99に挟まれるように、第 1の保持部材 4Ίま洗滌槽 2'に固定される。
[0255] 洗滌槽 2'の槽内部に突出する第 1の保持部材 4'には、洗滌槽 2'の底面と一端が 当接するパネ 94が介装され、そのパネ 94の他端と当接し、内部に磁石を有する接 触子 100の孔に遊揷している。
[0256] パネ 94は、通常、内視鏡 1A'が洗滌槽 2'にセットされていない時、接触子 100を 洗滌槽 2'の底面から離れる方向に押し上げている。また、前述の第 1の保持部材 4' の凸部がある部分の外周径は、接触子 100の孔径よりも大きいため、接触子 100が 第 1の保持部材 4'から抜けることも防止している。
[0257] 第 1の保持部材 4'の内部には、リードスィッチ 91が坦め込まれ、内視鏡洗滌消毒 装置 40'内部の制御回路 200'にリード線によって電気的に接続している。このリード スィッチ 91は、接触子 100の磁石が所定の距離に近づくと、制御回路 200'に〇N信 号を供給する。
[0258] 次に、図 20に示す検知スィッチ 95について説明する。
検知スィッチ 95は、洗滌槽 2'の所定の孔に貫揷し、フランジが洗滌槽 2'の底面と 当接している。詳しくは、洗滌槽 2'の底面の孔は、図 20に示すように、内視鏡 1A'の 操作部 37'の洗滌槽 2'の底面と対向する面の範囲内に設けられ、この孔に検知スィ ツチ 95が洗滌槽 2'の内部に向かって、洗滌槽 2'の底面の面に略直交する方向に 突出している。
[0259] また、検知スィッチ 95の基端部分は、固定部材である例えば固定ナット 96と、この 固定ナット 96と洗滌槽 2'の装置内部側の面の間に座金 97とを有している。
[0260] この検知スィッチ 95は、弾性変形可能な略筒状のここではゴムカバー 98によって 被覆されている。このゴムカバー 98の先端は、閉じており、このゴムカバー 98の先端 面の内部側の面と検知スィッチ 95の先端面が対向している。また、ゴムカバー 98の 基端の開口部は、フランジ形状をしており、このフランジ形状の部分が検知スィッチ 9 5の座金 97と洗滌槽 2'の間に挟まれている。
[0261] つまり、検知スィッチ 95の固定ナット 96は、ゴムカバー 98のフランジ形状の部分を 洗滌槽 2'の底面の装置内部側の面と、その面と対向する検知スィッチ 95の座金 97 の面と密着するように、検知スィッチ 95を洗滌槽 2'に固定している。こうして、洗滌槽 2'の槽内と装置内部は、水密が保たれている。
[0262] よって、洗滌槽 2'の底面がゴムカバー 98を挟んで検知スィッチ 95のフランジと座 金 97によって、検知スィッチ 95は、洗滌槽 2Ίこ固定される。
[0263] さらに、検知スィッチ 95は、内視鏡洗滌消毒装置 40'内の制御回路 200'と電気的 に接続され、検知信号を制御回路 200'に供給する。
[0264] 次に、本実施形態の内視鏡洗滌消毒装置 40'の動作について説明する。この内視 鏡洗滌消毒装置 4(Tの動作説明の洗滌工程、濯ぎ工程及び消毒工程は、前述の第 2の実施の形態の洗滌工程、濯ぎ工程及び消毒工程と同一であるため、それらの説 明を省略する。
[0265] また、図 19に示す、洗滌槽 2'に設置される内視鏡 1A'は、その操作部 37'が有し ている各種操作スィッチ及び湾曲ノブなどが非表示となっている。
[0266] 作業者は、図 19に示すように、内視鏡洗滌消毒装置 40'の洗滌槽 2'の槽内に内 視鏡 1A'を設置する。その際、作業者は、内視鏡 1A'の操作部 37'の 2つのガイド孔 Idに第 1の保持部材 4を各々揷入する。そして、作業者は、操作部 37'の送気送水 チャンネル 70と吸引チャンネル 71の開口部を有する面を管路洗滌ノズル 73が突出 する洗滌槽 2'の側壁面と対向するように、内視鏡 1A'を洗滌槽 2'に向かって押し込 みながら設置する。
[0267] 内視鏡 1A'がセットされると、図 20に示すように、洗滌槽 2'の底面に対向する内視 鏡 1A'の操作部 37'の面は、内視鏡 1A'の第 1の保持部材 4'の接触子 100と検知 スィッチ 95を洗滌槽 2Ί則に押す。
[0268] 詳しくは、洗滌槽 2'の底面と対向する操作部 37'のガイド孔 lcT近傍の面が接触 子 100の操作部 37Ί則の面と当接して、第 1の保持部材 の長手軸方向に沿って洗 滌槽 2Ίこ向かって接触子 100を移動させる。
[0269] 従って、接触子 100の内部の磁石が第 1の保持部材 4'の内部の検知センサ 90に 所定の距離、つまり検知センサ 90が接触子 100の磁石の磁力を検知できる距離に 近づくことによって、検知センサ 90は、リードスィッチ 91に検知信号を供給する。そし て、リードスィッチ 91は、 ONにされ制御回路 200Ίこ ON信号を供給する。
[0270] また、検知スィッチ 95を被覆するゴムカバー 98の先端と当接する操作部 37'の当 接部分は、ゴムカバー 98を洗滌槽 2'の方向に収縮するように弾性変形させ、ゴム力 バー 98の内部の検知スィッチ 95の先端部の位置が洗滌槽 2'側に移動させる。従つ て、検知スィッチ 95は、その先端部が移動することによって〇N信号を制御回路 200 'に供給する。
[0271] 以上の結果、内視鏡洗滌消毒装置 40'の洗滌槽 2'内に内視鏡 1A'が正常にセッ トされると、検知センサ 90と検知スィッチ 95によって、制御回路 200'ヘリードスイッチ 91及び検知スィッチ 95から ON信号が供給され、制御回路 200Ίま、管路洗滌ノズ ル 73を内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70及び吸引チャンネル 71に移動させるた めの駆動信号を駆動機構 26Ίこ供給する。ここで、制御回路 200Ίま、リードスィッチ 91と検知スィッチ 95からの 2つの〇N信号が供給されないと、駆動信号を駆動機構 2 6'に供給しない。
[0272] 次に、管路洗滌ノズノレ 73が内視鏡 1A'の送気送水チャンネル 70及び吸引チャン ネル 71に連結すると、内視鏡洗滌消毒装置 40'は、順に洗滌工程、濯ぎ工程、消毒 工程などを行う。
[0273] つまり、内視鏡 1A'が洗滌槽 2'の槽内の第 1の保持部材 4'に正常に設置されない と、内視鏡洗滌消毒装置 40'は、洗滌工程を開始しない。なお、この時、作業者が分 かるように、操作パネル 41'に異常を知らせる警告表示させたり、警告音を発生させ る機能を設けても良い。
[0274] また、内視鏡洗滌消毒装置 4CTの各種工程時に、内視鏡 の操作部 37'が第 1 の保持部材 4'から外れてしまったり、所定量以上、動いたりした場合、検知センサ 90 と検知スィッチ 95が異常を検知し、制御回路 200Ίま、リードスィッチ 91及び検知スィ ツチ 95から OFF信号が供給される。
[0275] そして、制御回路 200Ίま、操作パネル 4Γに警告表示をさせ、警告音と共に内視 鏡洗滌消毒装置 4CTの駆動を停止させる。
[0276] 以上の結果、本実施の形態に係る内視鏡洗滌消毒装置 40Ίま、第 1の実施の形態 及び第 2の実施の形態の効果に加えて、内視鏡 が正常に洗滌槽 2Ίこ設置され ないと、各種駆動が停止するため、安全性の高い確実な内視鏡 の洗滌及び消 毒を行うことができる。
[0277] また、検知センサ 90と検知スィッチ 95の両方が内視鏡 1A'が正常に洗滌槽 2'に 設置されたことを検知しないと、内視鏡洗滌消毒装置 40'は、次の動作及び各種ェ 程を行わないため、より確実に内視鏡 1A'を洗滌及び消毒することができる。
[0278] なお、検知センサ 90と検知スィッチ 95のどちらか一方のみ内視鏡洗滌消毒装置 4 0'に採用する場合は、製造コストを抑えることも可能である。
[0279] また、図 21に示すように、第 1の実施の形態にて記載した揷入部 1の第 1の揷入部 laに設けたガイド溝 le'と同様に、操作部 37Ίこ位置決め溝 le~のような溝部が設 けられてレ、る内視鏡 1 を使用しても良レ、。
[0280] なおさらに、第 1の保持部材 4, 4'および第 2の保持部材 5, 5Ίま、硬質な部材であ つても良ぐ所定の剛性を有する弾性変形可能な部材であっても良い。
産業上の利用可能性
[0281] 内視鏡の洗滌又は消毒を行う際、ユーザが内視鏡洗滌消毒装置の複数の洗滌チ ユーブを内視鏡の各種管路に接続作業することなぐ容易に内視鏡を洗滌槽にセット でき、確実に内視鏡の各種管路の洗滌及び消毒が行えるため、複数の洗滌チュー ブの接続に手間が省かれ、洗滌消毒に要する時間を短くすることが出来るため、内 視鏡の稼動率が向上する。

Claims

請求の範囲
[1] 管路が内部に配設され、揷入部と操作部を有する内視鏡と、
洗滌槽内の所定の位置に設置された前記内視鏡の前記管路から離間した退避位 置と該退避位置から該管路側に前進して該管路に接続する第 1の使用位置との間に おいて移動可能な流体供給管路と、
前記内視鏡が前記洗滌槽内の前記所定の位置に設置されたことを認識して、 自動 的に前記流体供給管路を前記退避位置から前記第 1の使用位置に移動する流体管 路駆動機構と、
を有する内視鏡洗滌消毒装置と、
を具備することを特徴とする内視鏡洗滌消毒システム。
[2] 管路が先端から基端まで配設される挿入部と、
前記挿入部に連結される操作部と、
を有し、
前記挿入部が前記操作部に対して着脱自在である内視鏡と、
洗滌槽内の所定の位置に設置された前記内視鏡の前記管路から離間した退避位 置と該退避位置から該管路側に前進して該管路に接続する第 1の使用位置との間に おいて移動可能な流体供給管路と、
前記内視鏡が前記洗滌槽内の前記所定の位置に設置されたことを認識して、 自動 的に前記流体供給管路を前記退避位置から前記第 1の使用位置に移動する流体管 路駆動機構と、
を有する内視鏡洗滌消毒装置と、
を具備することを特徴とする内視鏡洗滌消毒システム。
[3] 前記流体管路駆動機構は、洗滌工程、消毒工程及び濯ぎ工程のうち少なくとも 1つ の工程中において、前記第 1の使用位置にある前記流体供給管路を前記退避位置 側方向へ後退して、前記内視鏡管路と前記流体供給管路が所定の間隔を形成し、 前記管路の開口縁に前記流体を供給し得る第 2の使用位置へ移動させる請求項 1 又は請求項 2に記載の内視鏡洗滌消毒システム。
[4] 前記第 2の使用位置と前記退避位置とが同位置であることを特徴とする請求項 3に 記載の内視鏡洗滌消毒システム。
[5] 前記挿入部は、前記操作部に係止する係止部又は前記操作部に係止される被係 止部を有し、前記操作部に対して着脱自在であることを特徴とする請求項 1から請求 項 4のいずれかに記載の内視鏡洗滌消毒システム。
[6] 前記内視鏡洗滌消毒装置は、更に、前記洗滌槽に前記内視鏡を保持するための 保持部材を有し、
前記内視鏡は、前記洗滌槽内において位置決めされるための前記保持部材に保 持されるガイド部を有していることを特徴とする請求項 1から請求項 5のいずれかに記 載の内視鏡洗浄消毒システム。
[7] 前記内視鏡は、更に、前記保持部材に所定に保持されたことを知らせるための報 知手段を有することを特徴とする請求項 1から請求項 6のいずれかに記載の内視鏡 洗浄消毒システム。
[8] 洗滌槽内の所定の位置に設置された内視鏡の管路から離間した退避位置と、該退 避位置から前記管路側に前進して該管路に接続する第 1の使用位置と、の間におい て移動可能な流体供給管路と、
前記内視鏡が前記洗滌槽内の前記所定の位置に設置されたことを認識して、 自動 的に前記流体供給管路を前記退避位置から前記第 1の使用位置に移動する流体管 路駆動機構と、を具備することを特徴とする内視鏡洗滌消毒装置。
[9] 前記流体管路駆動機構は、洗滌工程、消毒工程及び濯ぎ工程のうち少なくとも 1つ の工程中において、前記第 1の使用位置にある前記流体供給管路を前記退避位置 側方向へ後退して、前記内視鏡管路と前記流体供給管路が所定の間隔を形成し、 前記管路の開口縁に前記流体を供給し得る第 2の使用位置へ移動させることを特徴 とする請求項 8に記載の内視鏡洗滌消毒装置。
[10] 前記第 2の使用位置と前記退避位置とが同位置であることを特徴とする請求項 9に 記載の内視鏡洗滌消毒装置。
[11] 内視鏡管路が先端から基端まで配設される揷入部と、
前記揷入部に連結される操作部と、
を有し、 前記挿入部は、前記操作部に対して着脱自在であることを特徴とする内視鏡。
[12] 前記挿入部は、前記操作部に係止する係止部又は前記操作部に係止される被係 止部を有し、前記操作部に対して着脱自在であることを特徴とする請求項 11に記載 の内視鏡。
[13] 内視鏡洗滌消毒装置の洗滌槽に配設される保持部材に保持されて、洗滌及び消 毒される内視鏡であって、
内視鏡管路が先端から基端まで配設される揷入部と、
前記揷入部に連結される操作部と、
を有し、
前記揷入部は、前記洗滌槽内において位置決めされるための前記保持部材に保 持されるガイド部を有していることを特徴とする内視鏡。
[14] 前記揷入部は、更に、前記保持部材に所定に保持されたことを知らせるための報 知手段を有することを特徴とする請求項 13に記載の内視鏡。
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