ITUD20130146A1 - Macchina di lavaggio per strumenti medicali - Google Patents

Description

Descrizione

"MACCHINA DI LAVAGGIO PER STRUMENTI MEDICALI"

CAMPO DI APPLICAZIONE

Il presente trovato è relativo ad una macchina per lavare strumenti medicali di tipo tubolare in vario materiale, in particolare metallo, plastica e/o gomma, usati in medicina per esplorare, per esaminare mediante apparecchi ottici o per svuotare cavità naturali dell’organismo, ed introdotti per vie naturali od artificiali. In particolare, l’anzidetta macchina di lavaggio è utilizzabile per il trattamento di lavaggio, disinfezione chimica, asciugatura e spurgo di uno o più strumenti di tipo endoscopico, quali colonscopi, broncoscopi e gastroscopi.

STATO DELLA TECNICA

Sono note macchine di lavaggio per il lavaggio di strumenti medicali di tipo endoscopico, utilizzati durante la pratica clinica. Macchine note del tipo di cui si discute sono descritte ad esempio nel brevetto europeo EP-B-1.949.868 (EP’868) e nella domanda di brevetto europeo EP-A-2.445.438 (EP’438).

Gli strumenti endoscopici comprendono tipicamente un tubo flessibile operativo, anche detto tubo d'inserzione, idoneo ad essere inserito nel corpo del paziente, avente lunghezza e diametro variabile secondo le applicazioni. All'interno del tubo flessibile operativo possono essere disposti o realizzati canali di varie misure e per vari utilizzi, ad esempio per la biopsia, per ispezioni a mezzo videocamera per l'illuminazione, per irrorare aria e/o acqua.

Le macchine di lavaggio comprendono tipicamente una camera di lavaggio, nella quale si effettua il trattamento di lavaggio completo sia delle superfici esterne, sia delle superfici interne e dei canali dello strumento endoscopico, mediante liquidi di lavaggio, quali acqua e detergenti oppure disinfettanti chimici, ad esempio a base di glutaraldeide o acido peracetico.

Il trattamento della superficie esterna dello strumento endoscopico avviene, tipicamente per immersione in un contenitore, ad esempio una tubazione ausiliaria, posizionato nella camera di lavaggio e connesso al circuito di lavaggio tramite un manicotto. Oppure, tale trattamento può avvenire mediante un dispositivo di lavaggio come descritto ad esempio sempre nell’EP’868 o nell’EP’438.

Il trattamento delle superfici interne avviene collegando tubi flessibili ai canali interni dello strumento endoscopico.

In particolare, i tubi flessibili comprendono ad un capo i connettori di fissaggio ai canali interni dello strumento endoscopico e all’altro capo connettori di accoppiamento ad un opportuno connettore multiplo a tenuta stagna.

Il connettore multiplo a tenuta stagna è configurato per collegare l’endoscopio a dispositivi di erogazione del liquido di lavaggio.

È previsto almeno un carrello scorrevole che funge da contenitore di caricamento all’interno della camera di lavaggio, sul quale viene riposto lo strumento endoscopico. Tale carrello scorrevole, o contenitore di caricamento, integra nella sua struttura l’ anzidetto connettore a tenuta stagna, che quindi è a bordo del carrello scorrevole stesso.

Un esempio di contenitore di caricamento è descritto sempre nell’EP’868 o nell’EP’438.

Tale carrello scorrevole, o contenitore di caricamento, è selettivamente mobile dall'interno all'esterno della camera di lavaggio, e viceversa.

Tipicamente, viene aperta la porta di chiusura che consente l’accesso all’interno della camera di lavaggio ed il carrello scorrevole viene estratto dalla camera di lavaggio, rimanendo comunque collegato alla macchina di lavaggio stessa, in appoggio su un piano di supporto o sospeso a sbalzo, per consentire al personale addetto di posizionare lo strumento endoscopico, mentre la citata porta di chiusura rimane sempre aperta e la macchina, di fatto, è non operativa per dare tempo all’operatore di eseguire i posizionamenti e collegamenti richiesti.

Lo strumento endoscopico, oltre che collegato con i suoi canali interni a ciascuno dei condotti e tubicini di lavaggio, a loro volta da collegare ai relativi connettori del connettore multiplo a tenuta stagna previsto a bordo integrato nel carrello scorrevole, va riposto, infatti, in posizione idonea al lavaggio, ovvero tale per cui non si verifichino strozzature dei canali interni, solitamente arrotolato in modo circolare o a spirale.

Quando il carrello scorrevole viene fatto rientrare nella camera di lavaggio, dopo le operazioni di posizionamento dello strumento endoscopico, il connettore multiplo viene collegato con una testa di collegamento ad attuazione pneumatica, ad un controconnettore multiplo comunicante a sua volta con il citato circuito di lavaggio.

Un inconveniente delle macchine di lavaggio note è che le operazioni di posizionamento dello strumento endoscopico ed i collegamenti con i tubi flessibili effettuati direttamente sul carrello scorrevole estraibile portano a tempi morti del processo di lavaggio, in quanto vengono effettuati essenzialmente a bordo macchina, con macchina ferma, il ché si traduce in una bassa produttività della macchina di lavaggio.

Un ulteriore inconveniente di tali macchine di lavaggio è che la connessione pneumatica automatica tra connettore multiplo a bordo del carrello e circuito di lavaggio rappresenta un ingombro meccanico ed una complicazione in termini di componenti e circuito notevole e può rappresentare una delle cause di malfunzionamenti della macchina e quindi di fermo macchina.

Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina di lavaggio che permetta di aumentare la produttività, grazie una riduzione dei tempi morti e che semplifichi ed agevoli le operazioni di posizionamento e/o collegamento dello strumento endoscopico alla macchina di lavaggio stessa.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina di lavaggio più affidabile ed in cui viene ridotta la probabilità di guasti, e quindi di fermo macchina per riparazioni, manutenzioni e sostituzioni.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti, mentre le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale.

In accordo con i suddetti scopi, forme di realizzazione qui descritte sono relative ad una macchina di lavaggio per strumenti medicali, comprendente una camera di lavaggio, almeno un carrello scorrevole di caricamento degli strumenti medicali nella camera di lavaggio ed un dispositivo di lavaggio degli strumenti medicali, comprendente un gruppo di connessione multipla ed una pluralità di tubi flessibili di lavaggio collegabili ad aperture dello strumento medicale/ da lavare. Secondo la presente descrizione, il suddetto gruppo di connessione multipla comprende un connettore multiplo libero, autonomo e svincolato dal carrello scorrevole di caricamento e collegabile a detti tubi flessibili di lavaggio, ed un contro-connettore multiplo statico e fisso disposto nella camera di lavaggio, essendo previsto un dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale per il collegamento selettivo del connettore multiplo libero al contro-connettore multiplo statico e fisso.

In accordo con possibili forme di realizzazione qui descritte, il dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale può essere di tipo rotante, in particolare ad aggancio rotante, cioè attivabile mediante rotazione, ad esempio da parte di un utente od operatore.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la fig. 1 è una vista prospettica di forme di realizzazione di una macchina di lavaggio per strumenti endoscopici in accordo con il presente trovato;

- la fig. 2 è una vista prospettica di forme di realizzazione di un dispositivo di lavaggio compreso in una macchina di lavaggio in accordo con il presente trovato;

- la fig. 3 è una vista in sezione di forme di realizzazione di un dispositivo di lavaggio compreso in una macchina di lavaggio in accordo con il presente trovato;

- la fig. 4 è una vista prospettica a parti separate di forme di realizzazione di un dispositivo di lavaggio compreso in una macchina di lavaggio in accordo con il presente trovato.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nella figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE

Si farà ora riferimento nel dettaglio alle varie forme di realizzazione del trovato, delle quali uno o più esempi sono illustrati nelle figure allegate. Ciascun esempio è fornito a titolo di illustrazione del trovato e non è inteso come una limitazione dello stesso. Ad esempio, le caratteristiche illustrate o descritte in quanto facenti parte di una forma di realizzazione potranno essere adottate su, o in associazione con, altre forme di realizzazione per produrre un’ulteriore forma di realizzazione. Resta inteso che il presente trovato sarà comprensivo di tali modifiche e varianti.

Con riferimento a fig. 1, sono descritte forme di realizzazione di una macchina di lavaggio 10 per strumenti medicali, quali ad esempio strumenti endoscopici, in accordo con la presente descrizione.

In forme di realizzazione la macchina di lavaggio 10 può essere configurata per il lavaggio delle superfici esterne e/o delle superfici interne degli strumenti endoscopici di cui si discute.

La macchina di lavaggio 10 comprende una camera di lavaggio 11 e almeno un carrello scorrevole di caricamento 13 per il caricamento degli strumenti endoscopici nella camera di lavaggio 11, così come per la loro estrazione.

In accordo con la presente descrizione, la macchina di lavaggio 10 comprende un dispositivo di lavaggio 12 degli strumenti endoscopici, mediante il quale è possibile trattare le superfici interne ed eventualmente anche quelle esterne di tali strumenti endoscopici.

Secondo implementazioni del presente trovato, dispositivo di lavaggio 12 può essere configurato per connettere lo strumento endoscopico ad un circuito di lavaggio interno (non illustrato) della macchina di lavaggio 10.

Il circuito di lavaggio interno della macchina di lavaggio 10 è configurato per convogliare liquidi di pre-lavaggio o lavaggio, quali acqua e detergenti oppure disinfettanti chimici, ad esempio a base di glutaraldeide o acido per acetico, oppure aria di asciugatura, od altro.

Secondo la presente descrizione, il dispositivo di lavaggio 12 comprende un gruppo di connessione multipla 12a ed una pluralità di tubi flessibili di lavaggio 17 collegabili cadauno, tipicamente a tenuta di fluido, ad una loro estremità a detto gruppo di connessione multipla 12a. Tipicamente, tali tubi flessibili di lavaggio 17 possono essere ciascuno collegati ad un’altra propria estremità, ad esempio provvista di appositi connettori 17a (si veda ad esempio fig. 2), ad ingressi od aperture dello strumento endoscopico di cui di discute, a loro volta comunicanti con canali interni dello strumento endoscopico.

Secondo forme di realizzazione qui descritte, il gruppo di connessione multipla 12a comprende un connettore multiplo libero 14 ed un contro-connettore multiplo statico e fisso 15, tra loro collegabili selettivamente, vantaggiosamente a tenuta di fluido, mediante un dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale 16.

In possibili implementazioni, l’anzidetto dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale 16 può essere di tipo rotante, in particolare ad aggancio rotante, cioè può realizzare il bloccaggio selettivo a seguito di attivazione mediante rotazione. Secondo forme di realizzazione qui descritte, il contro-connettore multiplo statico e fisso 15 può essere montato fisso nella camera di lavaggio 11 della macchina di lavaggio 10 qui descritta, ad esempio mediante l’uso di una piastra di montaggio 32 (si veda ad esempio figg. 2, 3 e 4). Ad esempio, il e fisso 15 può essere disposto lateralmente, su una parete laterale I la della camera di lavaggio 11. Tale contro-connettore multiplo statico e fisso 15 può essere realizzato opportunamente sporgente verso l’interno della camera di lavaggio 11 per favorire il collegamento con il connettore multiplo libero 14.

Secondo forme di realizzazione qui descritte, invece, il connettore multiplo libero 14 è autonomo e svincolato dal carrello scorrevole di caricamento 13, oltre che separabile di volta in volta dal citato contro-connettore multiplo statico e fisso 15, e può essere quindi liberamente preso, spostato ed allontanato rispetto alla macchina di lavaggio 10 da parte di un operatore.

Vantaggiosamente, quindi, l’operatore potrà agevolmente prendere e trasportare tale connettore multiplo libero 14 e recarsi presso un piano o banco di lavoro idoneo e che può risultare ad esempio più comodo, dove può collegare agevolmente ad esso i citati tubi flessibili di lavaggio 17, che a loro volta sono stati ad esempio già preventivamente connessi alle citate aperture dello strumento endoscopico da trattare. In questo modo, nel frattempo, la macchina di lavaggio 10 può continuare ad operare od iniziare un ciclo di trattamento su uno strumento endoscopico già in precedenza collegato e caricato nella camera di lavaggio 11, in quanto l’operazione di collegamento di tubi flessibili di lavaggio 17 ad uno specifico dispositivo di lavaggio 12 può avvenire anche separatamente dalla macchina di lavaggio 10 stessa.

E’ possibile, quindi, preparare una schiera di strumenti endoscopici già collegati ai citati tubi flessibili di lavaggio 17 a loro volta già connessi al connettore multiplo libero 14, e caricarli in serie, uno dopo l’altro al termine di ciascun ciclo di trattamento, senza tempi morti o di fermo macchina, quindi con elevata produttività. All’inizio di ogni nuovo ciclo di trattamento, infatti, è sufficiente per l’operatore scollegare il connettore multiplo libero 14 dal connettore multiplo e fisso 15, agendo sul dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale 16 dall’interno della camera di lavaggio 11, vantaggiosamente mediante una comoda ed intuitiva operazione di rotazione, ad esempio in senso orario, ed estrarre lo strumento endoscopico trattato collegato al connettore multiplo libero 14, e collegare un altro connettore multiplo libero 14 già predisposto ed a sua volta collegato con altri tubi flessibili di lavaggio 17 e ad un altro strumento endoscopico da trattare, sempre mediante una comoda operazione di rotazione, ad esempio in senso orario. L’operatore può trasportare l’assieme formato da connettore multiplo 14 già collegato ai tubi flessibili di lavaggio 17 a loro volta connessi allo strumento endoscopico da trattare ad esempio avvalendosi di un vassoio di trasporto e contenimento, che può risultare più maneggevole e che successivamente può essere agevolmente posizionato sul carrello scorrevole di caricamento 13 ed inserito nella camera di lavaggio 11.

In questo modo, riducendo od essenzialmente azzerando i tempi morti di collegamento in cui la macchina di lavaggio 10 sarebbe ferma a causa dei tempi di connessione della tecnica nota ed in attesa di caricamento, la produttività viene invece notevolmente aumentata.

Secondo forme di realizzazione, descritte utilizzando ad esempio le figg. 2, 3 e 4, e combinabili con tutte le forme di realizzazione qui descritte, il connettore multiplo libero 14 può comprendere una pluralità di connettori singoli 21, collegabili ciascuno da un lato ai citati tubi flessibili di lavaggio 17.

In possibili implementazioni, tali connettori singoli 21 possono in particolare presentare rispettive estremità di connessione tubi 2 la, ad esempio zigrinate, dentellate, o filettate, per la stabile connessione ai tubi flessibili di lavaggio 17.

Inoltre, i citati connettori singoli 21 possono essere collegati dall’altro lato al contro-connettore multiplo statico e fìsso 15.

Ad esempio, a tal fine, in modo coordinato il contro-connettore multiplo statico e fisso 15 può essere provvisto di una pluralità di contro-connettori singoli 22, in numero pari ai connettori singoli 21 e configurati per ricevere ed accoppiarsi, vantaggiosamente a tenuta di fluido, ad esempio mediante accoppiamento di forma o geometrico, con gli anzidettì connettori singoli 21.

In possibili implementazioni, i connettori singoli 21 possono essere di tipo maschio ed i contro-connettori singoli 22 possono essere di tipo femmina (come ad esempio descritto con riferimento alle figg. 3 e 4), oppure viceversa.

Secondo forme di realizzazione, descritte utilizzando ad esempio le figg. 2, 3 e 4, e combinabili con tutte le forme di realizzazione qui descritte, il connettore multiplo libero 14 può comprendere un corpo di supporto connettori 26, configurato per supportare la citata pluralità di connettori singoli 21. Ad esempio, tale corpo di supporto connettori 26 può comprendere una boccola di supporto 26a che presenta internamente una parete trasversale 26b provvista di fori connettori 26c per il passaggio dei citati connettori singoli 21.

Secondo forme di realizzazione, descritte utilizzando ad esempio le figg. 2, 3 e 4, e combinabili con tutte le forme di realizzazione qui descritte, il connettore multiplo libero 14 può comprendere un corpo collettore tubi flessibili 27, al cui interno possono essere inseriti i tubi flessibili di lavaggio 17, ad esempio raggruppati in un fascio, una volta collegati ai citati connettori singoli 21 (si veda ad esempio fig. 3). Tale corpo collettore tubi flessibili 27 può presentare una configurazione con cavità centrale passante 27a, per il passaggio tubi flessibili di lavaggio 17, con una sede di alloggio 27a per ricevere e contenere almeno in parte il corpo di supporto connettori 26 da un lato, ed un elemento di raccordo 27b, quale un codolo sporgente od analogo elemento, ad esempio definito da una sporgenza con restringimento di sezione (si veda ad esempio figg. 3 e 4), dall’altro lato, per il collegamento allo strumento endoscopico da trattare.

Secondo forme di realizzazione, descritte utilizzando ad esempio le figg. 2, 3 e 4, e combinabili con tutte le forme di realizzazione qui descritte, il contro-connettore multiplo statico e fisso 15 può comprendere un corpo di supporto contro-connettori 25, configurato per supportare la citata pluralità di contro-connettori singoli 22. Il corpo di supporto contro-connettori 25 può attestarsi frontalmente in battuta contro il citato corpo di supporto connettori 26, in modo che i connettori singoli 21 si possano accoppiare e collegare fluidicamente ai rispettivi contro-connettori singoli 22.

Ad esempio, tale corpo di supporto contro-connettori 25 può comprendere una boccola di supporto 25a che presenta internamente una parete trasversale 25b provvista di fori contro-connettori 25c per l’inserimento dei citati contro-connettori singoli 22.

Tale corpo di supporto contro-connettori 25 può presentare, sul lato opposto a quello di inserimento di connettori singoli 21 nei contro-connettori singoli 22, una coniugata pluralità di prese di connessione 31, allineate e comunicanti con i controconnettori singoli 22, previste per la connessione al anzidetto circuito di lavaggio della macchina di lavaggio 10, vantaggiosamente ciascuna, o singolarmente o per gruppi, dedicata ad una specifica erogazione di fluido di lavaggio e/o asciugatura, gas, vapore o liquido.

Secondo forme di realizzazione, descritte utilizzando ad esempio le figg. 2, 3 e 4, e combinabili con tutte le forme di realizzazione qui descritte, l’anzidetto dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale 16 può essere di tipo ad aggancio rotante, ed a tale fine può comprendere una boccola di bloccaggio 24, agganciabile ad esempio al corpo di supporto connettori 26, mediante rotazione quest' ultimo. In

la boccola di bloccaggio 24 può essere configurata per cooperare in rotazione e trazione, attivate manualmente, con rispettivi mezzi di bloccaggio, quali ad esempio uno o più pioli di bloccaggio 19, determinando così il saldo collegamento meccanico del connettore multiplo libero 14 al contro-connettore multiplo statico e fisso 15 cui viene accoppiato. Gli anzidetti pioli di bloccaggio 19 possono essere vantaggiosamente sporgenti da una superficie laterale, ad esempio in particolare dalla boccola 26a, dell’anzidetto corpo di supporto connettori 26 del connettore multiplo libero 14. Inoltre, tale boccola di bloccaggio 24 può essere configurata in modo tale che, con un movimento di rotazione inverso, voluto e non accidentale, si possa sbloccare il dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale 16 e scollegare il connettore multiplo libero 14 dal contro-connettore multiplo statico e fisso 15. La boccola di bloccaggio 24 e gli anzidetti pioli di bloccaggio 19 possono realizzare complessivamente un gruppo di conversione, ad esempio a piani inclinati come meglio spiegato nel prosieguo, di un moto di rotazione, in senso orario od antiorario, in un moto di trazione, per ottenere rispettivamente l’aggancio/sgancio del connettore multiplo libero 14 al/dal contro-connettore multiplo statico e fisso 15.

In possibili forme di realizzazione, combinabili con tutte le forme di realizzazione qui descritte, può essere prevista una leva di azionamento 20 sporgente dalla boccola di bloccaggio 24, che può essere azionata manualmente dall’operatore per porre in rotazione la boccola di bloccaggio 24 ed agire in trazione sul piolo di bloccaggio 19, ottenendo, così, con un movimento agevole e comodo, il voluto bloccaggio meccanico, senza necessità di complicati ed ingombranti sistemi di attuazione pneumatica. La posizione angolare della leva di azionamento 20 sulla boccola di bloccaggio 24 può essere scelta in modo tale che sia ergonomicamente agevole per l’operatore intervenire su di essa e ruotare il meccanismi agisca sempre da un lato (macchina con porta singola), sia che agisca da due lati (macchina con “pass-through”).

L’anzidetta boccola di bloccaggio 24 può essere inclusa vantaggiosamente nel contro-connettore multiplo statico e fisso 15, e può essere configurata per alloggiare il corpo di supporto contro-connettori 25 ed anche per ricevere, almeno in parte inserito al suo interno, e per bloccare il suddetto corpo di supporto connettori 26 del connettore multiplo libero 14. Ad esempio, tale boccola di bloccaggio 24 può comprendere un mantello laterale 24a, tipicamente cilindrico, che delimita internamente un’apertura di alloggio 24b.

In possibili implementazioni, la citata boccola di bloccaggio 24 può presentare una o più asole inclinate di bloccaggio 18, configurate per cooperare con l’uno o più rispettivi pioli di bloccaggio 19.

L’una o più asole inclinate di bloccaggio 18 possono essere realizzate da intagli passanti ricavati nel mantello laterale 24a della boccola di bloccaggio 24.

In forme di realizzazione, l’una o più asole inclinate di bloccaggio 18 sono configurate a piano inclinato per convertire un moto di rotazione in un moto lineare di trazione, cooperando con detti uno o più pioli di bloccaggio 19, del connettore multiplo libero 14 verso il contro-connettore multiplo statico e fisso 15.

Ad esempio, l’una o più asole inclinate di bloccaggio 18 possono essere delimitate da un profilo di bloccaggio 18a aperto configurato per trasformare un movimento di rotazione della boccola di bloccaggio 24 attorno ad un proprio asse centrale in un movimento lineare di trazione assiale esercitata sul rispettivo piolo di bloccaggio 19 per bloccare a sé il corpo di supporto connettori 26.

In particolare, tale asola inclinata di bloccaggio 18 definita dal profilo di bloccaggio 18a può presentare un ingresso 18b per il rispettivo piolo di bloccaggio 19, un piano inclinato 18c lungo cui può scorrere il citato piolo di bloccaggio 19, ad esempio definito da un tratto lineare inclinato rispetto all’asse centrale della boccola di bloccaggio 24, oppure un tratto curvilineo, un arco di cerchio, od ancora un tratto elicoidale attorno a detto asse centrale, ed infine un tratto di arresto ed appoggio 18d, ad esempio trasversale all’asse centrale, in cui il piolo di bloccaggio 19 viene stabilmente bloccato, vantaggiosamente in battuta contro un fondo di fine corsa 18e.

In forme di realizzazione, può essere sufficiente un’unica asola inclinata di bloccaggio 18 ed un rispettivo piolo di bloccaggio 19, Oppure, in altre forme di realizzazione (si veda ad esempio fig. 4), possono essere previste due asole inclinate di bloccaggio 18, previste simmetriche nella boccola di bloccaggio 24, con rispettivi pioli di bloccaggio 19.

In possibili implementazioni, la citata boccola di bloccaggio 24 può essere fissata all’anzidetta piastra di montaggio 32 utilizzata per montare il contro-connettore multiplo statico e fisso 15 nella camera di lavaggio 11. Ad esempio, può essere prevista una guarnizione di tenuta fluidica, quale un O-ring od analoga guarnizione anulare, tra boccola di bloccaggio 24 e piastra di montaggio 32. Per consentire il passaggio delle citate prese di connessione 31 a cui collegare i condotti del circuito di lavaggio della macchina di lavaggio 10, la piastra di montaggio 32 può presentare un’apposita apertura di collegamento 33 (si veda ad esempio figg. 3 e 4).

In forme di realizzazione, combinabili con tutte le forme di realizzazione qui descritte, l’ anzidetto dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale 16 può comprendere un gruppo di guida e centraggio 40 configurato per fungere da riferimento e favorire l’accoppiamento corretto e centrato tra connettore multiplo libero 14 e contro-connettore multiplo statico e fisso 15

In possibili implementazioni, tale gruppo di guida e centraggio 40 può includere un piolo di centraggio 28 sporgente dal connettore multiplo libero 14, ad esempio dal citato corpo di supporto connettori 26 (si veda ad esempio figg. 3 e 4).

Inoltre, il citato gruppo di guida e centraggio 40 può includere anche un foro di centraggio 29, in posizione coordinata sul contro-connettore multiplo statico e fisso 15, per ricevere il piolo di centraggio 28, e realizzare cosi un rapido e preciso riferimento per connettere correttamente ed in modo centrato connettore multiplo libero 14 e contro-connettore multiplo statico e fisso 15, sì che vi sia un collegamento multiplo corretto tra tutti i connettori singoli 21 ed i rispettivi contro-connettori singoli 22. E’ chiaro che, come alternativa, può essere possibile prevedere il piolo di centraggio 28 sul contro-connettore multiplo statico e fisso 15 ed il foro di centraggio 29 sul connettore multiplo libero 14.

In forme di realizzazione, la macchina di lavaggio 10 può comprendere un unico dispositivo di lavaggio 12 ed un rispettivo unico carrello scorrevole di caricamento 13. In altre forme di realizzazione, descritte ad esempio utilizzando la fig. 1, la macchina di lavaggio 10 può comprendere una pluralità di dispostivi di lavaggio 12. Di conseguenza, possono essere previsti una pluralità di connettori multipli liberi 14 ed un uguale numero di contro-connettori multiplo statici e fissi 15 montati sulla macchina di lavaggio 10, in particolare disposti ad esempio in verticale, tipicamente a passo definito, nella camera di lavaggio 11, in particolare su una delle pareti laterali I la della stessa. In modo coordinato, possono essere previsti una pluralità di carrelli scorrevoli di caricamento 13, ad esempio posizionabili in verticale nella camera di lavaggio 11, che permettono il posizionamento e ed il caricamento di uno o più strumenti endoscopici su ciascuno di essi. Possono essere previsti, ad esempio, due, tre, quattro od anche più di quattro carrelli scorrevoli

In forme di realizzazione, l’uno o più carrelli scorrevoli di caricamento 13 possono presentare ciascuno un piano di supporto con struttura a griglia 45, che ad esempio favorisce il passaggio dell’acqua, sul quale collocare direttamente lo strumento endoscopico da trattare, oppure l’anzidetto vassoio di trasporto, anch’esso ad esempio con struttura a griglia, che può essere utilizzato per trasportare e contenere durate il trasporto lo strumento endoscopico già collegato al rispettivo connettore multiplo libero 14 e relativi tubi flessibili di lavaggio 17 a loro volta già connessi allo strumento endoscopico.

In forme di realizzazione, l’uno o più carrelli scorrevoli di caricamento 13 possono essere mobili selettivamente tramite elementi di scorrimento 46, nel caso di specie rotelle, posizionate sulla superficie interna della camera di lavaggio 11, e selettivamente accoppiabili a guide 47 previste ai lati del carrello scorrevole 13, o viceversa, prevedendo gli elementi di scorrimento 46 sul carrello scorrevole di caricamento 13 e le guide 47 nella camera di lavaggio 11.

In forme di realizzazione, l’uno o più carrelli scorrevoli di caricamento 13 possono essere previsti selettivamente estraibili dalla camera di lavaggio 11.

Tipicamente, la macchina di lavaggio 10 può comprendere almeno una porta 34 di ingresso, mediante la quale accedere alla camera di lavaggio 11 e chiuderla durante il ciclo di trattamento.

Ad esempio l’almeno una porta di ingresso 34 può essere del tipo scorrevole verticalmente, ad esempio a ghigliottina, oppure ad apertura rotante, verso l’alto o verso il basso, a scomparsa o meno, basculante od a ribalta.

La macchina di lavaggio 10 può essere del tipo a singola porta, che funge sia da ingresso, sia da uscita, oppure a porta doppia (“pass-through”), in cui una porta di ingresso ed una di uscita sono previste su due lati opposti della macchina di lavaggio 10 in modo da entrare nella camera di lavaggio 11 da un lato ed uscire dal lato opposto.

La macchina di lavaggio 10 può comprendere generalmente un telaio esterno 35, a sviluppo essenzialmente verticale, più o meno accentuato a seconda del numero di carrelli scorrevoli di caricamento 13 e di dispositivi di lavaggio 12 previsti.

All’interno di tale telaio esterno 35 viene prevista l’anzidetta camera di lavaggio 11 nonché possono trovare alloggio componenti ed impianti elettrici ed idraulici necessari al funzionamento della macchina di lavaggio 10 di cui si discute.

Grazie al fatto che neH’ingombro del telaio esterno 35 non è prevista, come invece nella tecnica nota, una testa pneumatica di attuazione per collegare il connettore multiplo, la macchina di lavaggio 10 secondo la presente descrizione risulta complessivamente più compatta e meno complessa e costosa.

È chiaro che alla macchina di lavaggio 10 fin qui descritta possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ambito del presente trovato.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina di lavaggio per strumenti medicali, comprendente una camera di lavaggio (11), almeno un carrello scorrevole di caricamento (13) almeno per il caricamento degli strumenti medicali nella camera di lavaggio (11) ed un dispositivo di lavaggio (12) degli strumenti medicali, comprendente un gruppo di connessione multipla (12a) ed una pluralità di tubi flessibili di lavaggio (17) collegabili ad aperture dello strumento medicale da lavare, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di connessione multipla (12a) comprende un connettore multiplo libero (14), autonomo e svincolato dal carrello scorrevole di caricamento (13) e collegabile a detti tubi flessibili di lavaggio (17), ed un contro-connettore multiplo statico e fisso (15) disposto nella camera di lavaggio (11), essendo previsto un dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale (16) per il collegamento selettivo del connettore multiplo libero (14) al contro-connettore multiplo statico e fisso (15).
2. 2. Macchina come nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto connettore multiplo libero (14) comprende pluralità di connettori singoli (21), collegabili ciascuno da un lato a detti tubi flessibili di lavaggio (17) e dall’altro lato collegabili a coniugati contro-connettori singoli (22) previsti nel contro-connettore multiplo statico e fisso (15).
3. 3. Macchina come nella rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il connettore multiplo libero (14) comprende un corpo di supporto connettori (26), configurato per supportare detti connettori singoli (21), ed un corpo collettore tubi flessibili (27).
4. 4. Macchina come nella rivendicazione 2 o 3, caratterizzata dal fatto che il controconnettore multiplo statico e fisso (15) comprende un corpo di supporto controconnettori (25), configurato per supportare i contro-connettori singoli (22),
5. 5. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti. caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale (16) è di tipo rotante.
6. 6. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale (16) comprende un gruppo di conversione, in particolare configurato a piano inclinato, di un moto di rotazione in un moto di trazione, per ottenere l’aggancio/sgancio del connettore multiplo libero (14) al/dal contro-connettore multiplo statico e fisso (15).
7. 7. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale (16) comprende una boccola di bloccaggio (24) configurata per cooperare in rotazione e trazione con rispettivi mezzi di bloccaggio (19), determinando il collegamento meccanico del connettore multiplo libero (14) al contro-connettore multiplo statico e fisso (15).
8. 8. Macchina come nella rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che la boccola di bloccaggio (24) è compresa nel contro-connettore multiplo statico e fisso (15) ed i mezzi di bloccaggio (19) sono compresi nel connettore multiplo libero (14).
9. 9. Macchina come nella rivendicazione 7 o 8, caratterizzata dal fatto che la boccola di bloccaggio (24) è provvista di una o più asole inclinate di bloccaggio (18), configurate a piano inclinato per convertire un moto di rotazione del connettore multiplo libero (14), inseribile e ruotabile in dette una o più asole inclinate di bloccaggio (18), in un moto lineare di trazione, cooperando con detti mezzi di bloccaggio (19), del connettore multiplo libero (14) verso il contro-connettore multiplo statico e fisso (15).
10. 10. Macchina come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale (16) comprende un gruppo di guida e centraggio (40) configurato per l’accoppiamento corretto e centrato tra connettore multiplo libero (14) e contro-connettore multiplo statico e fisso (15).
11. 11. Dispositivo di lavaggio di strumenti medicali, comprendente un gruppo di connessione multipla (12a) ed una pluralità di tubi flessibili di lavaggio (17) collegabili ad aperture dello strumento medicale da lavare, caratterizzato dal fatto che detto gruppo di connessione multipla (12a) comprende un connettore multiplo libero (14) e collegabile a detti tubi flessibili di lavaggio (17), ed un contro-connettore multiplo statico e fisso (15), essendo previsto un dispositivo di bloccaggio rilasciabile meccanico manuale (16) per il collegamento selettivo del connettore multiplo libero (14) al contro-connettore multiplo statico e fisso (15).