WO2005088357A1

WO2005088357A1 - 異方性拡散媒体及びその製造方法

Info

Publication number: WO2005088357A1
Application number: PCT/JP2005/004539
Authority: WO
Inventors: Kensaku Higashi; Makoto Murata; Yukio Yamaguchi; Takashi Uematsu
Original assignee: Tomoegawa Co., Ltd.
Priority date: 2004-03-16
Filing date: 2005-03-15
Publication date: 2005-09-22
Also published as: TW200600825A; US20070110957A1

Abstract

　光硬化性化合物を含む組成物の硬化物からなる樹脂層を有する異方性拡散媒体において、樹脂層の内部に、複数の棒状硬化領域の集合体を形成させ、この複数の棒状硬化領域は、全て所定の方向Ｐに対して平行に延在し、異方性拡散媒体の一方の側の任意の点におけるあらゆる方向からの入射光の各入射方向に対応するそれぞれの直線透過光量を、異方性拡散媒体の他方の側の空間の上記任意の点に対応する出射点を起点として出射方向にベクトル表示した場合に、これらベクトルの先端を結んで得られる曲面を、所定の方向Ｐに対称軸を有する釣鐘状曲面とする。

Description

明細書

異方性拡散媒体及びその製造方法

技術分野

[0001] 本発明は、入射光の入射角度に応じて直線透過光量が大きく変化する異方性拡散媒体、および、入射角度に応じて透過光の拡散特性が変化する異方性拡散媒体、並びに、これらの製造方法に関する。

背景技術

[0002] 光拡散性を有する部材は、古くから照明器具や建材に使われていただけでなぐ最近のディスプレイ、特に LCDにおいても広く利用されている。これらの部材の光拡散発現機構としては、表面に形成された凹凸による散乱 (表面散乱)、マトリックス榭脂とその中に分散されたフイラ一間の屈折率差による散乱（内部散乱)、及び表面散乱と内部散乱の両方によるものが挙げられる。ただし、これらの光拡散部材には、一般にその拡散性能は等方的であり、入射角度を少々変化させても、その透過光の拡散特性が大きく異なることはな力つた。

[0003] し力しながら、特定の角度からの入射光だけを選択的に散乱することができるという光制御板が提案されている (例えば、特許文献 1参照。 ) oこの光制御板なる特殊な光拡散部材は、それぞれの屈折率に差がある分子内に 1個以上の光重合性炭素— 炭素二重結合を有する化合物の複数力なる榭脂組成物に、特定方向から紫外線を照射して硬化させたプラスチックシートであり、そのシートに対して特定の角度をなす入射光のみを選択的に散乱させるというものである。

[0004] この光制御板を作製するための材料としては、上述の「それぞれの屈折率に差がある分子内に 1個以上の光重合性炭素 -炭素二重結合を有する化合物の複数からなる榭脂組成物」以外にも、ウレタンアタリレートオリゴマーを含む組成物が開示されている (例えば、特許文献 2— 4参照。 )₀また、分子内に重合性炭素炭素二重結合を有する化合物 Aと、この Aとの屈折率差が 0. 01以上である重合性炭素炭素二重結合を有しない化合物 Bとの組み合わせや、分子内に重合性炭素炭素二重結合を複数有し、その硬化前後の屈折率差が 0. 01以上である化合物が列挙されており（例えば、特許文献 5参照。）、更に、ラジカル重合性ィ匕合物とビニルエーテルを官能基に有するカチオン重合性ィ匕合物との組み合わせも開示されている（例えば、特許文献 6参照。）。

[0005] また、この光制御板の製造方法としては、角度特性の異なる光制御板を積層して複数の角度の選択散乱を生ぜしめる方法 (例えば、特許文献 7参照。）、分割した複数の領域の少なくともひとつの領域に線状光照射源力の光を照射し、他の領域には別の角度力線状光照射源や点光源力の光を照射して、散乱する角度範囲が異なる種々の領域を形成する方法 (例えば、特許文献 8参照。）、互いに隔てて配置した複数の線状照射光源から同時に光を照射する方法 (例えば、特許文献 9参照。）、さら〖こ、光重合性組成物の膜状体の幅方向に線状光源を配置しこの膜状体を長さ方向に移動させることによる連続生産方法 (例えば、特許文献 10参照。）が提案されている。

[0006] し力しながら、これらの光制御板が示す、特定の角度からの入射光だけを選択的に散乱することができるという散乱特性の入射角依存性は、特開平 1 147405号公報で図解されるように、光制御板作製時にその上空に配置した線状光源を光制御板表面に投影した線を中心にして光制御板を回転させた場合に観察されるものである。すなわち、線状光源の投影線と直交する線を中心に回転した場合は、散乱特性の入射角依存性がほとんど見られないか、先の線状光源の投影線を中心に回転させた場合とは大きく異なる散乱特性の入射角依存性を有することになる。

[0007] そのような従来の光制御板の模式図を図 1に示す。図 1に示すように、従来の光制御板は、シート状の基体内に、屈折率の異なる板状の領域が互いに平行に形成されていると言われている。図 1における A— A線断面の電子顕微鏡写真を図 2 (a)に、 B B線断面の電子顕微鏡写真を図 2 (b)に示す。図に示すように、従来の光制御板は、 A— A線断面で見た場合には屈折率の異なる領域が交互に現れている力 B— B線断面で見た場合には屈折率の変化がなぐ均質である。つまり、 A— A線断面内では入射角依存性が見られる力 B— B線断面内では入射角依存性がほとんど見られない。

[0008] これらの光制御板形成の原理は、必ずしも明らかになっていないが、「屈折率の異なる領域がある方向に配向した状態で存在するように硬化する」と記載されて、ることから (例えば、特許文献 1 1参照。）、光重合性組成物の光重合過程において、空間的に不均一に反応が進行して屈折率の異なる微小構造が形成されるものと考えられる。ここで、特定の角度からの入射光だけを選択的に散乱することができるという散乱特性の入射角依存性を示すためには、屈折率が異なる領域が規則性を持ってある方向に配向することが必要であり、そのためには線状光源による光照射が必須のようである。すなわち、面光源や拡散光源照射では微小構造が形成されないので透明となり、点光源や平行光照射では微小構造は形成されるが規則性がないため方向性のない光散乱を与えるだけになつてしまうと記載されている（例えば、特許文献 8、 1 2 、および 1 3参照。 ) o

[0009] 以上説明した光制御板は、特異な光拡散性を示すものであるが、上述の如く特定の方向に回転させた場合だけしか散乱特性の入射角依存性を示さないため、特定方向の視覚を制限するための建材用途で使用されているだけである。

[0010] なお、一定角範囲の入射光だけを透過し、それ以外の入射光は遮光する性質を有する、ライトコントロールフィルムまたはルーバーフィルムと呼ばれて、る光学フィルムも知られており、古くは計器盤の背面照明や、最近ではディスプレイの視角制御、すなわち覼き見防止用途で用いられてきている。これは、透明プラスチック層と着色ブラスチック層とを交互に多数積層圧着して作製したブロックを、上記プラスチック層に対して直角ないし所定の角度で平削ぎにして得られるものである（例えば、特許文献 14 , 1 5参照。 ) oこのルーバーフィルムは、そのフィルム厚さ方向に一定の傾きで着色ルーバーが等間隔で配置された構造であるため、ルーバーの向きにほぼ平行な光線は透過するが、隣接する複数のルーバーを通過するような角度で入射する光につ V、ては、ルーバーで吸収されて透過できな、ことになるものである。

[0011] し力しながら、このルーバーフィルムも、特定の角度からの入射光だけを透過するという異方性は示すものの、先の光制御板と同様にルーバーの設けられている方向を中心にフィルムを回転させる場合にだけ光透過性に変化が見られるものであり、ルーバーと直交する直線を中心にフィルムを回転させても透過光の入射角度依存性は見られないものである。発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0012] 本発明者は、以上の従来技術を踏まえて異方性拡散媒体の改良を目指し、散乱特性の入射角依存性が異方性拡散媒体内の特定の直線を軸として回転した場合だけに見られるのではなぐ他の任意の直線を軸として回転した場合でも同様に散乱特性の入射角依存性を示すような異方性拡散媒体、およびその製造方法する提供することを目的としている。

[0013] また、表面散乱をも調整できる媒体を開発すベぐ鋭意検討を重ねた結果、特定の方法で作製することにより、上記異方性拡散媒体の表面に凹凸を自己組織的に形成せしめることが出来ることを見出し、本発明に至ったものである。

[0014] さらに、本発明では、光硬化性化合物を含む組成物の硬化物からなる榭脂層を有する異方性拡散媒体であって、榭脂層の内部には、複数の棒状硬化領域の集合体が形成されており、複数の棒状硬化領域は、全て所定の方向 Pに対して平行に延在して!、る構造を有する異方性拡散媒体を、大面積で連続的に製造可能な生産方法を提供することを目的として!ヽる。

[0015] 特許文献 1 :特開平 1 77001号公報

特許文献 2：特開平 1 147405号公報

特許文献 3：特開平 1 147406号公報

特許文献 4：特開平 2— 54201号公報

特許文献 5 :特開平 3-109501号公報

特許文献 6：特開平 6— 9714号公報

特許文献 7：特開昭 63- 309902号公報

特許文献 8：特開平 1 40903号公報

特許文献 9：特開平 1 40905号公報

特許文献 10 :特開平 2-67501号公報

特許文献 11 :特開平 2 - 51101号公報

特許文献 12：特開平 1 40906号公報

特許文献 13 :特開平 3— 87701号公報特許文献 14:特開昭 50— 92751号公報

特許文献 15：特許第 3043069号

課題を解決するための手段

[0016] 本発明の異方性拡散媒体の第 1実施形態は、光硬化性ィ匕合物を含む組成物の硬化物からなる榭脂層を有する異方性拡散媒体であって、榭脂層内部には、複数の棒状硬化領域の集合体が形成されており、複数の棒状硬化領域は、全て所定の方向 P に対して平行に延在し、異方性拡散媒体の一方の側の任意の点におけるあらゆる方向からの入射光の各入射方向に対応するそれぞれの直線透過光量を、異方性拡散媒体の他方の側の空間の上記任意の点に対応する出射点を起点として出射方向にベクトル表示した場合に、これらベクトルの先端を結んで得られる曲面が、所定の方向 Pに対称軸を有する釣鐘状曲面であることを特徴として!ヽる。

発明の効果

[0017] このような異方性拡散媒体によれば、屈折率が異なりかつ所定の方向 Pに平行に延在する複数の棒状硬化領域の集合体が異方性拡散媒体内部に形成されているので、所定の方向 Pからの入射光に対応する直線透過光量が所定の方向 Pまたはその近傍に最小値を示し、所定の方向 Pから傾斜した角度からの入射光に対応する直線透過光量は、この傾斜角度が大きくなるにしたがって増加し、ある角度以上では増加が止まり飽和値を示す。すなわち、直線透過光量の入射角依存性は、所定の方向 P を含む任意の入射面において同様の性質を示す。したがって、任意の点 Oに入射するあらゆる方向力の入射光に対応する透過光の直線透過光量をベクトルで表した場合に、これらベクトルの先端を結んで得られる曲面は、図 3に示すような釣鐘状を有する曲面となる。

[0018] さらに、本発明の異方性拡散媒体の製造方法は、光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、所定の方向 Pに配された点状光源力シートに対して平行光線を照射し、組成物を硬化させ、シート中に所定の方向 Pに平行に延在する複数の棒状硬化領域の集合体を形成することを特徴としてヽる。

[0019] このような製造方法によれば、所定の方向 Pに配された点状光源力互いに平行光線を照射するので、所定の方向 Pに対して平行に延在する棒状硬化領域の集合体を榭脂中に有する本発明の異方性拡散媒体を好適に製造することができる。

[0020] また、本発明の異方性拡散媒体の第 2実施形態は、光硬化性化合物を含む組成物の硬化物力もなる榭脂層を有する異方性拡散媒体であって、榭脂層の内部には、複数の棒状硬化領域の集合体が形成されており、複数の棒状硬化領域は、全て所定の方向 Pに対して平行に延在し、かつ榭脂層の少なくとも一方の表面に凹凸が形成され、この表面凹凸の算術平均粗さ Raおよび凹凸の最大高さ Ryが下記式（1)および (2)を満たすことを特徴として!/、る。

0. 15 ^ πι≤Κ ≤1. O ^ m (1)

1. Ο μ ι≤Κγ≤5. Ο μ ηι (2)

[0021] さらに、本発明では、所定の方向 Ρに沿って延在する直線が法線に一致することを特徴とする異方性拡散媒体を提供するものであり、さらに、表面に凹凸が形成されている異方性拡散層を透明基体上に積層した構成からなる異方性拡散媒体を提供するものである。

[0022] また、本発明は、これらの異方性拡散媒体の製造方法として、光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、これに直線 Ρの方向から平行光線を照射して、組成物を硬化させてなる製造方法を提供するものである。さらに詳細には、直線 Ρの方向力も平行光線を照射して組成物を硬化させる際に、組成物における平行光線の出射側の面を大気中に露出するか、または可撓性のシートで覆うことを特徴とするものである。

[0023] さらに、本発明の異方性拡散媒体の榭脂層は、その少なくとも一方の表面が凹凸を形成しており、前記の所定の表面粗さを有している。この凹凸は異方性拡散媒体を作製する際に自己組織的に形成されるものである。すなわち、本発明の異方性拡散媒体の製造方法は、光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、所定の方向 Ρ に配された点状光源からシートに対して平行紫外線を照射し、組成物を硬化させ、シート中に複数の棒状硬化領域の集合体を形成するものである。ここにおいて、シート状の光硬化性化合物を含む組成物は、紫外線の入射する側から硬化を始め、その機構は解明されていないものの所定の方向 ρに平行な向きに棒状硬化領域を形成しながら硬化が進行していく。更に、この硬化が紫外線の入射側と反対側まで達した時に、シート状の光硬化性化合物を含む組成物の接して!、る基体の材質が屈曲性を有する場合に、棒状硬化領域の成長点が突出する形で裏面に凹凸が形成されることになるのである。

[0024] このように、本発明の異方性拡散媒体では、シート中に棒状硬化領域の集合体が形成されているという特別な内部構造に起因する異方性拡散機能と、その棒状硬化領域に対応する表面凹凸形状に起因する等方性拡散機能とを併せ持っているものである。そのため本発明の異方性拡散媒体に形成される表面凹凸は、 JIS B 060 1—1994に準拠した表面粗さで表現した場合、次の範囲内であることが必要である。算術平均粗さ： 0. 15≤Ra≤1. 0 m)

最大高さ： 1. 0≤Ry≤5. 0 ( m)

[0025] 算術平均粗さ Raが 0. 15 m未満、または最大高さ Ryが 1. 0 μ m未満では、表面が平滑過ぎて、本発明の特徴である表面凹凸に起因する等方性拡散機能がほとんど示されないため好ましくない。 Raが 1. O /z mより大きい力、または Ryが 5. 0 mより大きい場合は、表面凹凸に起因する等方性散乱機能が主となり内部構造に起因する異方性拡散機能がほとんど発現しないため、これも好ましくない。

[0026] また、本発明の異方性拡散媒体の製造方法の他の態様は、光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、このシートに所定の方向 Pから平行光線を照射して組成物を硬化させて、シート内部に方向 Pに平行に延在している複数の棒状硬化領域の集合体を形成せしめる異方性拡散媒体の製造方法であって、線状光源とシートとの間に、方向 Pに平行に配置した筒状物の集合を介在させ、この筒状物を通して光照射を行うことを特徴として、る。

[0027] 図 4および 5に示すように、本発明の製造方法によれば、線状光源とシート状の光硬化性化合物を含む組成物との間に、方向 Pに平行に配置した筒状物の集合を介在させ、この筒を通して光照射を行っている。したがって、線状光源からの光の一部は遮られ、この筒状物に平行な方向の光のみが筒状物を通過して被硬化物に照射されるので、シート状の光硬化性ィヒ合物を含む組成物の任意の一点における照射条件は、従来の点状光源力も光照射を受けたのと同等になる。したがって、従来の点状光源による照射で作製された異方性拡散媒体と同様の内部構造および光学特性を有する異方性拡散媒体を大面積で連続的に製造することが可能である。

図面の簡単な説明

[図 1]図 1は、従来の光制御板の一例を示す模式図である。

[図 2]図 2 (a)は、図 1の従来の光拡散媒体における A— A線断面 (線状光源の向きと垂直な断面)を示す電子顕微鏡写真であり、図 2 (b)は、図 1の従来の光拡散媒体における B— B線断面 (線状光源の向きと平行な断面)を示す電子顕微鏡写真である。

[図 3]図 3は、本発明の異方性拡散媒体を透過する直線透過光量の入射角依存性を説明する模式図である。

[図 4]図 4は、本発明の異方性拡散媒体の製造方法を示す模式断面図である。

[図 5]図 5は、本発明の異方性拡散媒体の製造方法を示す模式図である。

[図 6]図 6は、異方性拡散媒体の直線透過光量の入射角依存性の評価方法を示す模式図である（直線 Lのみを回転軸とした場合)。

[図 7]図 7は、異方性拡散媒体の直線透過光量の入射角依存性の評価における入射角と直線透過光量の関係を示すグラフである。

[図 8]図 8は、本発明の異方性拡散媒体の実施形態を示す模式図である。

[図 9]図 9 (a)は、図 8の本発明の異方性拡散媒体における A— A線断面を示す電子顕微鏡写真であり、図 9 (b)は、図 8の本発明の異方性拡散媒体における B— B線断面 (A - A線断面に直交する断面)を示す電子顕微鏡写真である。

[図 10]図 10は、図 8の異方性拡散媒体を透過する直線透過光量の入射角依存性を説明する模式的断面図である。

[図 11]図 11は、本発明の異方性拡散媒体の他の実施形態を示す模式図である。

[図 12]図 12は、図 11の異方性拡散媒体を透過する直線透過光量の入射角依存性を説明する模式的断面図である。

[図 13]図 13は、異方性拡散媒体の直線透過光量の入射角依存性の評価方法を示す模式図である（直線 Lおよび Mを回転軸とした場合)。

[図 14]図 14は、従来の光拡散媒体の直線透過光量の入射角依存性の評価における入射角と直線透過光量の関係を示すグラフである。

[図 15]図 15は、所定の直線 P方向から平行光線を照射して作製した本発明の異方性拡散媒体における直線透過光量の入射角依存性を説明する模式図である。

[図 16]図 16は、本発明の異方性拡散媒体の直線透過光量の入射角依存性の評価における入射角と直線透過光量の関係を示すグラフである。

[図 17]図 17は、本発明の異方性拡散媒体の表面凹凸部の形成方法を示す模式図である。

[図 18]図 18は、本発明の異方性拡散媒体の表面凹凸部の形成方法を示す模式図である。

[図 19]図 19は、本発明の異方性拡散媒体の表面凹凸部の形成方法を示す模式図である。

[図 20]図 20は、実施例 1における直線透過光量の入射角依存性を示すグラフである

[図 21]図 21は、比較例 1における直線透過光量の入射角依存性を示すグラフである

[図 22]図 22は、実施例 2および比較例 2の異方性拡散媒体に対する入射光の入射角と直線透過光量の関係を示すグラフである。

符号の説明

[0029] 1…異方性拡散媒体、 2…棒状硬化領域、 3…受光部、 4· ··線状光源、

5…筒状空洞、 6…筒状物の集合体、 7…凸部、 8…凹部、 9· ·· (透明）基体、 10· ··フィルム基体、 I· ··入射光、 T…透過光、 P…入射方向、 P1, Ρ2· ··入射面、

S…異方性拡散媒体表面の法線。

発明を実施するための最良の形態

[0030] 本発明の異方性拡散媒体では、その拡散特性の入射角依存性は、媒体表面に所定の角度で交わる直線 Pを含む任意の入射面内においてほぼ同一であり、直線 Pを中心に対称性を有することを特徴としている。一般に拡散特性としては、 JIS-K710 5や JIS - K7136で示される拡散透過率や平行光線透過率、ヘイズで表現されるが、これらは積分球にサンプルを密着させて光漏れがな、ような条件で、法線方向から光を照射して測定されるものであり、入射角度を任意に変えての測定は想定されていない。すなわち、異方性拡散媒体の拡散特性の入射角依存性を評価するための公的に認められた方法は存在しない。そこで、本発明では、図 6に示すように、図示しない光源と受光器 3との間にサンプルを配置し、サンプル表面の直線 Lを中心として角度を変化させながらサンプルを直進透過して受光器 3に入る光量を測定するという測定原理により直線透過光量の入射角依存性の評価を行うことにした。具体的な装置としては、市販のヘイズメーターや変角光度計、分光光度計において、光源と受光部との間に回転可能なサンプルホルダーを設けたものを使用することができる。ここで得られる光量の値はあくまで相対的なものであるが、直線透過光量の角度依存性として図 7で示されるような測定結果を得ることが出来る。なお、以下直線光線透過量により散乱特性の角度依存性を説明するが、本発明はこれに限定するものではなぐヘイズメーターで測定される拡散透過率や平行光線透過率、ヘイズ等の値を代用することも可能である。

[0031] 本発明の異方性拡散媒体について、以下詳細に説明を行う。

図 8に、本発明の一実施形態である異方性拡散媒体の模式図を示す。光硬化性化合物を含む組成物の硬化物力なるシート状の異方性拡散媒体 1の内部には、微小な棒状硬化領域 2が多数形成されている。これら棒状硬化領域 2は、異方性拡散媒体 1の法線 S方向に配された点状光源カゝら互いに平行な紫外線を照射して形成されており、これら棒状硬化領域は全て法線 S方向と平行に形成されている。このような本発明の異方性拡散媒体の一例における断面の電子顕微鏡写真を、図 9 (a)および図 9 (b)に示す。これらは図 8における A— A線断面図および B— B線断面図である。すなわち、本発明で言う棒状硬化領域の集合体とは、図 8に模式的に表したが、図 9 に示す電子顕微鏡写真に基づくものであって、このような断面形状を有するように形成されたものを意味するものである。また、棒状とは照射光源から推定して図 8では円柱状に模式的に記載したが、厚さ方向に棒状に形成された状態を意味するもので、その形状は円状、多角形状、不定形状など、特に限定されるものではない。

[0032] 図 8に示す異方性拡散媒体を透過する直線透過光量の入射角依存性を説明する模式的断面図を図 10に示す。図 10において、符号 2は棒状硬化領域を模式的に表したものであり、ここでは棒状硬化領域は法線 S方向へ伸びている。この異方性拡散媒体の上方から光が入射し、下方へ出射する場合、法線 S方向、つまり棒状硬化領域の延在方向から入射した入射光 I

0は、異方性拡散媒体を通過する際に強く拡散されるため、その対応する直線透過光量は小さい。図 10では、これを Iと同じ向きを持

0

ち、直線透過光量に比例した大きさを持つ透過光ベクトル τで表している。次に、こ

0

の入射光 I

0から一定の角度だけ傾斜した入射光 I

1については、これに対応する直線透過光量は増加するため、その透過光ベクトル Tは Tより大きくなつている。さらに、

1 0

入射光 Iよりも深い角度からの入射光 Iでは、その対応する透過光ベクトル Tは Tよ

1 2 2 1 りもさらに大きくなつている。

[0033] 入射光 Iから傾斜する全ての入射光について上記と同様に透過光量をベクトルで

0

表現し、そのベクトル先端部を結ぶと、図 10に破線で示す対称性を持つ曲線が得られる。さらに、入射光 I

0を含む他の断面について同様の検討を行った場合も、すべての断面について図 10と同様の破線の曲線が得られる。すなわち、全ての方向について得られる透過光ベクトルの先端を結ぶと、図 3に示すような法線 S方向に軸を有する釣鐘状曲面が得られることになる。

[0034] 本発明の異方性拡散媒体は上記の実施形態のみに限定されるものではなぐ例えば図 11に示すような、法線 S方向から任意の角度傾斜した方向 Pを対称軸とした入射光角度依存性を有する異方性拡散媒体とすることも可能である。

[0035] 図 11に示す異方性拡散媒体を透過する直線透過光量の入射角依存性を説明する模式的断面図を図 12に示す。図 12において、符号 2は棒状硬化領域を模式的に表したものである。この異方性拡散媒体についても上記と同様の検討を行うと、棒状硬化領域の延在方向である P方向からの入射光 I

0、それに対して傾斜する入射光 I

1

、 Iのそれぞれに対応する透過光ベクトル T、 T、 Tの先端を結べば、図 12に破線

2 0 1 2

で示した曲線が得られ、さらに入射光 Iを含む全ての断面について同様に透過光べ

0

タトルの先端を結べば、図 3に示すような方向 Pに対称軸を有する釣鐘状曲面が得られる。

[0036] 前記特開平 1 77001号公報等に基づいて作製された光制御板も、図 7と同じ入射角依存性を示すが、これは図 6に示された特定の直線 Lを中心にサンプルを回転させた場合だけであって、サンプル面内の直線 Lと直交する直線を中心に回転させた場合は、直線透過光量の入射角依存性がほとんど示されないか、全く異なった様相を呈することになる。すなわち、図 13に示す直線 Lと同じ向きの線状光源力も光照射を行って作製した光制御板にっ、て、直線 Lを中心に光制御板を回転させた場合の直線透過光量の角度依存性は図 14の実線で示されるが、直線 Lと直行する直線 Mを中心に回転させた場合は、破線のように全く異なった入射角依存性を示すのである。

[0037] し力しながら、本発明の異方性拡散媒体は、光硬化性化合物を含む組成物に、直線 Pの方向から平行光線を照射して、該組成物を硬化させて作製されるものであり、この直線 Pを含むあらゆる入射面内において直線透過光量の入射角依存性がほぼ同一であり、その形状は直線 Pを中心に対称性を示すものである。図 15に、本発明の異方性拡散媒体に対して、それを作製する際に照射した平行光線の入射方向を代表して直線 Pで示している。直線 Pの異方性拡散媒体との交点を Oとし、異方性拡散媒体の法線 Sと直線 Pとで作る入射面 P1が定義され、またこの入射面 P1と垂直で直線 Pを含む入射面 P2も定義される。この 2つの入射面 P1と P2における直線透過光量の入射角依存性を図 16に示す。なお、ここでは直線 Pの方向を入射角 0° としているが、両入射面について入射角依存性はほとんど同じであり、その形状も直線 P を中心に対称性を示すことが示されている。これは、直線 Pを含むあらゆる入射面にっヽて直線透過光量の入射角依存性を測定して立体ィ匕すれば、直線 Pを中心とした釣鐘状の回転体が形成されることを意味してヽる。

[0038] なお、ここで直線 Pを含むあらゆる入射面内において直線透過光量の入射角依存性がほぼ同一であると述べた力この「ほぼ同一」について説明する。直線透過光量の入射角依存性は図 7に示されるように、特定の入射角度範囲で直線透過光量が低下して谷状を示しており、ここで半値幅を異方性拡散特性の入射角度範囲と定義することが出来る。本発明では、異なる入射面において入射角度範囲の差が 15° 以内であるものにっ、て「ほぼ同一」と定義するものである。

[0039] また本発明では、直線透過光量の入射角依存性の形状が所定の方向 Pを中心に対称性を示すものであると述べた力ここで言う対称性とは、図 7において方向 Pを指す入射光の入射角を 0° として、入射角がプラス側の領域における直線透過光量の最大値と最小値の差を AR、同様にマイナス側のそれを A Lで表し、 0. 5≤( AR/ A L)≤ 2の関係が成立する場合を言うものである。

[0040] 本発明の異方性拡散媒体は、光硬化性化合物を含む組成物に、直線 Pの方向から平行光線を照射して、該組成物を硬化させることにより作製されるが、この直線 Pの方向としては、媒体の法線からの傾きが 45° 以内であることが求められ、 30° 以内が好ましぐ 15° 以内であることがより好ましい。また、この直線 Pが法線と一致することも本発明の好ましい形態である。なお、 45° 以上の深い傾き力も光を照射した場合、照射光の吸収効率が悪く製造上不利であり、また本発明に示される直線 Pを含む任意の入射面内における直線透過光量の入射角依存性の同一性を保てないため好ましくない。これは図 12からも明らかなように、方向 Pの法線に対する傾斜が大きい場合、方向 Pに対して同じ角度だけ傾斜した入射光 I

2どうしであっても、異方性拡散媒体中の光路長がそれぞれ著しく異なってしまい、透過光 τ

2の光量に差が生じてしまうからである。

[0041] また、本発明の異方性拡散媒体は、以上説明した内部構造とそれに起因する光学特性の他に、表面凹凸を有するものである。図 17に示すように、この表面凹凸部 7および 8は棒状硬化領域 2に対応して、るため、その凸部 7の間隔は棒状硬化領域の直径に依存することになるが、これは光硬化性化合物や光開始剤の種類や配合量、紫外線照射方法等により調整することが出来る。また、凹凸部 7および 8の高さについても、基体 9の種類や厚さを選択することにより調整が可能であり、ガラスや金属のような硬度の高い基体上で異方性拡散媒体を作製した場合には、表面凹凸はほとんど得られないが、 PETフィルムのような可撓性の高い基体を使用した場合、上述の内部構造に対応した表面凹凸が形成される。すなわち、基体の可撓性が高いほど凹凸の高さが大きくなることから、基体の材質と厚さを選択することにより、凹凸の高さの調整も可能である。

[0042] 本発明の異方性拡散媒体の形態としては、光硬化性ィ匕合物を含む組成物の硬化物からなる異方性拡散層単独、該異方性拡散層を透明基体上に積層した構成、異方性拡散層の両側に透明基体を積層した構成が提供可能である。ここで透明基体としては、透明性は高いもの程良好であって、全光線透過率 (JIS K7361— 1)が 80 %以上、より好ましくは 85%以上、最も好ましくは 90%以上のもの、また、ヘイズ値 (J IS K7136)が 3. 0以下、より好ましくは 1. 0以下、最も好ましくは 0. 5以下のものが好適に使用できる。透明なプラスチックフィルムやガラス板等が使用可能であるが、薄ぐ軽ぐ割れ難ぐ生産性に優れる点でプラスチックフィルムが好適である。具体的にはポリエチレンテレフタレート（PET)、ポリエチレンナフタレート（PEN)、トリァセチルセルロース (TAC)、ポリカーボネート (PC)、ポリアリレート、ポリイミド（PI)、芳香族ポリアミド、ポリスルホン（PS)、ポリエーテルスルホン（PES)、セロファン、ポリェチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリビュルアルコール（PVA)、シクロォレフィン榭脂等が挙げられ、これらの単独または混合、更には積層したものを用いることが出来る。また基体の厚さは、用途や生産性を考慮すると 1 μ m— 5mm、好ましくは 10— 5 00 μ m、より好ましくは、 50— 150 μ mである。

[0043] また、本発明の異方性拡散媒体を形成する基体として、上記の他に、木材パルプから形成される紙、および合成紙等が使用可能である。木材パルプを主原料とした紙としては、 LBKP単独または NBKPと LBKPとを混合したものを用いることができる。 NBKPと LBKPを混合して用いる場合、紙質を考慮すると、 NBKPの配合比が 50 %以下となる割合が好ましい。さらに、原紙強度が維持できる範囲内であれば、古紙を酉己合することちできる。

[0044] また、原紙として用いられる木材パルプ紙の強度を向上させる目的で、紙力増強剤を内添することもできる。紙力増強剤としては、ポリアクリルアミド系榭脂、ポリアミドエピクロルヒドリン榭脂、カチオン化でんぷん、ァセチル化でんぷん等の変性でんぷん、メラミン榭脂、尿素樹脂、 CMC,グァーガム、変性グァーガム、ポリアミド榭脂、ポリアミン系榭脂、エポキシ変性ポリアミド等が挙げられる。

[0045] また、各種の合成樹脂を主原料として、無機充填剤および他の添加剤を加えて溶融混練し、シート状に押出し、 2軸延伸法によって製膜し、紙ィ匕することによって天然紙の持つ種々の性質を付与した従来の合成紙が使用可能である。主原料の合成榭脂としては、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル、または塩ィ匕ビニル等が挙げられる。合成紙は天然紙と比較して強度、耐水性、寸法安定性、耐候性、無塵性等の特'性が優れている。

[0046] 合成紙の製造法としては、 2軸延伸法以外にも、スプリットファイバーを積層して紙化を行う方法、微少発泡のフィルムから紙化を行う方法、各種合成繊維を短く切断して従来の湿式抄紙法で合成繊維紙を得る方法、合成繊維とセルロース繊維を混合して半合成繊維紙を得る方法、さらに従来の湿式法によらずに乾式で不織布の製造方法によって紙ィ匕を行う方法等が挙げられる。

[0047] さらに、木材パルプ紙や合成紙に対し、上述した各種プラスチックフィルムの薄膜を積層したラミネート紙を本発明の基体として用いることもできる。ラミネート方法としては、加熱してフィルムを融着させるホットラミネート法や、常温で接着するフィルムを積層するコールドラミネート法等、特に限定されない。

[0048] 次に、本発明の異方性拡散媒体は、光硬化性化合物を含む組成物を硬化した異方性拡散層を含むものである力この組成物としては次のような組み合わせが使用可能である。

(1)後述する単独の光重合性化合物を使用するもの

(2)後述する複数の光重合性化合物を混合使用するもの

(3)単独又は複数の光重合性化合物と、光重合性を有しな!/ヽ高分子化合物とを混合して使用するもの

[0049] いずれの組み合わせにおいても、光照射により異方性拡散層中に、屈折率の異なるミクロンオーダーの微細な構造が形成されるようであり、これにより本発明に示される特異な異方性拡散特性が発現できるものと思われる。従って、上記（1)では光重合の前後における屈折率変化が大きい方が好ましぐまた (2) (3)では屈折率の異なる複数の材料を組み合わせることが好ましい。なお、ここで屈折率変化や、屈折率の差とは、具体的に 0. 01以上、好ましくは 0. 05以上、より好ましくは 0. 10以上の変化や差を示すものである。

[0050] 本発明の異方性拡散層を形成するのに必須な材料である光硬化性化合物は、ラジカル重合性またはカチオン重合性の官能基を有するポリマー、オリゴマー、モノマ一から選択される光重合性化合物と光開始剤とから構成され、紫外線及び可視光線を照射することにより重合 ·固化する材料である。

[0051] ラジカル重合性化合物は、主に分子中に 1個以上の不飽和二重結合を含有するもので、具体的にはエポキシアタリレート、ウレタンアタリレート、ポリエステルアタリレート、ポリエーテルアタリレート、ポリブタジエンアタリレート、シリコーンアタリレート等の名称で呼ばれるアクリルオリゴマーと、 2—ェチルへキシルアタリレート、イソアミルアタリレート、ブトキシェチルアタリレート、エトキシジエチレングリコールアタリレート、フエノキシェチルアタリレート、テトラヒドロフルフリルアタリレート、イソノルボル-ルアタリレート、 2—ヒドロキシェチルアタリレート、 2—ヒドロキシプロピルアタリレート、 2—アタリロイ口キシフタル酸、ジシクロペンテ-ルアタリレート、トリエチレングリコールジアタリレート、ネオペンチルグリコールジアタリレート、 1, 6—へキサンジオールジアタリレート、ビスフエノール Aの EO付力卩物ジアタリレート、トリメチロールプロパントリアタリレート、 EO 変成トリメチロールプロパントリアタリレート、ペンタエリスリトールトリアタリレート、ペンタエリスリトールテトラアタリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアタリレート、ジペンタエリスリトールへキサアタリレート等のアタリレートモノマーが挙げられる。また、これらの化合物は、各単体で用いてもよぐ複数混合して用いてもよい。なお、同様にメタタリレートも使用可能である力一般にはメタタリレートよりもアタリレートの方が光重合速度が速いので好ましい。

カチオン重合性ィ匕合物としては、分子中にエポキシ基やビュルエーテル基、ォキセタン基を 1個以上有する化合物が使用出来る。エポキシ基を有する化合物としては、 2—ェチルへキシルジグリコールグリシジルエーテル、ビフエ-ルのグリシジルエーテノレ、ビスフエノーノレ A、水添ビスフエノーノレ A、ビスフエノーノレ F、ビスフエノーノレ AD、ビスフエノール3、テトラメチルビスフエノール A、テトラメチルビスフエノール F、テトラクロ口ビスフエノール A、テトラブロモビスフエノール A等のビスフエノール類のジグリシジルエーテル類、フエノールノボラック、クレゾ一ルノボラック、ブロム化フエノールノボラック、オルトクレゾールノボラック等のノボラック榭脂のポリグリシジルエーテル類、ェチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオール、 1, 6—へキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、 1, 4ーシクロへキサンジメタノール、ビスフエノール Aの EO付カ卩物、ビスフエノール Aの PO付加物等のアルキレングリコール類のジグリシジルエーテル類、へキサヒドロフタル酸のグリシジルエステルやダイマー酸のジグリシジルエステル等のグリシジルエステル類が挙げられる。 [0053] 更に、 3, 4—エポキシシクロへキシルメチルー 3 ' , 4 ' エポキシシクロへキサン力ノレボキシレート、 2—（3, 4—エポキシシクロへキシノレ一 5, 5—スピロ— 3, 4 エポキシ）シク口へキサン—メタ—ジォキサン、ジ（3, 4—エポキシシクロへキシノレメチノレ）アジペート、ジ（3, 4—エポキシ— 6—メチルシクロへキシルメチル）アジペート、 3, 4—エポキシ— 6— メチルシクロへキシル—3 ' , 4'—エポキシ— 6 '—メチルシクロへキサンカルボキシレート、メチレンビス（3, 4—エポキシシクロへキサン）、ジシクロペンタジェンジエポキシド、エチレングリコールのジ（3, 4—エポキシシクロへキシルメチル）エーテル、エチレンビス（3, 4—エポキシシクロへキサンカルボキシレート）、ラタトン変性 3, 4—エポキシシク口へキシルメチル—3' , 4'—エポキシシクロへキサンカルボキシレート、テトラ（3, 4— エポキシシクロへキシノレメチノレ）ブタンテトラ力ノレボキシレート、ジ（3, 4—エポキシシク口へキシルメチル) -4, 5—エポキシテトラヒドロフタレート等の脂環式エポキシ化合物も挙げられる力 S、これらに限定されるものではない。

[0054] ビュルエーテル基を有する化合物としては、例えばジエチレングリコールジビュルエーテル、トリエチレングリコールジビニノレエーテル、ブタンジオールジビニノレエーテル、へキサンジオールジビニルエーテル、シクロへキサンジメタノールジビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ェチルビニルエーテル、ドデシルビニルェーテノレ、トリメチローノレプロパントリビニノレエーテノレ、プロぺニノレエーテノレプロピレン力ーボネート等が挙げられる力これらに限定されるものではない。なおビュルエーテルイ匕合物は、一般にはカチオン重合性である力アタリレートと組み合わせることによりラジカル重合も可能である。

[0055] またォキセタン基を有する化合物としては、 1, 4 ビス [ (3—ェチルー 3—ォキセタ- ルメトキシ)メチル]ベンゼン、 3—ェチルー 3—（ヒドロキシメチル) ォキセタン等が使用できる。

なお以上のカチオン重合性ィ匕合物は、各単体で用いてもよぐ複数混合して用いてもよい。

[0056] ラジカル重合性ィ匕合物を重合させることの出来る光開始剤としては、ベンゾフエノン、ベンジル、ミヒラーズケトン、 2 クロ口チォキサントン、 2, 4 ジェチルチオキサントン、ベンゾインェチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、 2, 2—ジエトキシァセトフエノン、ベンジルジメチルケタール、 2, 2—ジメトキシー 1, 2—ジフエニルェタン— 1 オン、 2—ヒドロキシー 2—メチルー 1 フエニルプロパン— 1 オン、 1ーヒドロキシシクロへキシルフエ-ルケトン、 2—メチルー 1— [4— (メチルチォ）フエ-ル]— 2—モルフォリノプロパノン 1、 1— [4— (2—ヒドロキシエトキシ) フエ -ル]—2—ヒドロキシー 2—メチルー 1 プロパン 1 オン、ビス（シクロペンタジェ二ル）— ビス（2, 6—ジフルォロ— 3— (ピル 1 ィル）チタニウム、 2—べンジルー 2—ジメチルアミノ一 1— (4—モルフォリノフエ-ル）ーブタノン 1、 2, 4, 6—トリメチルベンゾィルジフエ- ルフォスフィンオキサイド等が挙げられる。また、これらの化合物は、各単体で用いてもよぐ複数混合して用いてもよい。

またカチオン重合性ィ匕合物の光開始剤は光照射によって酸を発生し、この発生した酸により上述のカチオン重合性ィヒ合物を重合させることが出来る化合物であり、一般的には、ォ -ゥム塩、メタ口セン錯体が好適に用いられる。ォ -ゥム塩としては、ジァゾニゥム塩、スルホ -ゥム塩、ョードニゥム塩、ホスホ-ゥム塩、セレニウム塩等が使用され、これらの対イオンには、 BF―、 PF―、 AsF―、 SbF—等のァ-オンが用いられ

4 6 6 6

る。具体例としては、 4—クロ口ベンゼンジァゾ -ゥムへキサフルォロホスフェート、トリフエ-ノレスノレホ-ゥムへキサフノレオ口アンチモネート、トリフエ-ノレスノレホニゥムへキサフルォロホスフェート、（4—フエ-ルチオフエ-ル）ジフエ-ルスルホ -ゥムへキサフルォロアンチモネート、（4 フエ-ルチオフエ-ル）ジフエ-ルスルホ -ゥムへキサフルォロホスフェート、ビス [4— (ジフエ-ルスルホ -ォ）フエ-ル]スルフイドビス一へキサフルォロアンチモネート、ビス [4— (ジフエ-ルスルホ -ォ）フエ-ル]スルフイドビス一へキサフルォロホスフェート、（4ーメトキシフエ-ル）ジフエ-ルスルホ-ゥムへキサフルォロアンチモネート、（4ーメトキシフエ-ル）フエ-ルョードニゥムへキサフルォロアンチモネート、ビス（4 t ブチルフエ-ル）ョード -ゥムへキサフルォロホスフェート、ベンジルトリフエ-ノレホスホ-ゥムへキサフノレオ口アンチモネート、トリフエ-ノレセレ- ゥムへキサフルォロホスフェート、 ( 7} 5—イソプロピルベンゼン）（ 5—シクロペンタジェニル)鉄 (Π)へキサフルォロホスフェート等が挙げられる力これらに限定されるものではない。また、これらの化合物は、各単体で用いてもよぐ複数混合して用いてもよい。 [0058] 本発明において、上記光開始剤は、光重合性ィ匕合物 100重量部に対して、 0. 01 一 10重量部、好ましくは 0. 1— 7重量部、より好ましくは 0. 1— 5重量部程度配合される。これは、 0. 01重量部未満では光硬化性が低下し、 10重量部を超えて配合した場合には、表面だけが硬化して内部の硬化性が低下してしまう弊害が出てくるからである。これらの光開始剤は、通常粉体を光重合性ィ匕合物中に直接溶解して使用されるが、溶解性が悪い場合は光開始剤を予め極少量の溶剤に高濃度に溶解させたものを使用することも出来る。このような溶剤としては光重合性であることが更に好ましく具体的には炭酸プロピレン、 γ プチ口ラタトン等が挙げられる。また、光重合性を向上させるために公知の各種染料や増感剤を添加することも可能である。更に光重合性ィヒ合物を加熱により硬化させることの出来る熱硬化開始剤を光開始剤と共に併用することも出来る。この場合光硬化の後に加熱することにより光重合性化合物の重合硬化を更に促進し完全なものにすることが期待できる。

[0059] 本発明では、上記の光硬化性化合物を単独で、または複数を混合した組成物を硬化させて、異方性拡散層を形成することが出来る。また、光硬化性化合物と光硬化性を有しない高分子榭脂の混合物を硬化させることによつても本発明の異方性拡散層を形成可能である。ここで使用できる高分子榭脂としては、アクリル榭脂、スチレン榭脂、スチレンアクリル共重合体、ポリウレタン榭脂、ポリエステル榭脂、エポキシ榭脂、セルロース系榭脂、酢酸ビニル系榭脂、塩ビー酢ビ共重合体、ポリビニルブチラ一ル榭脂等が挙げられる。これらの高分子榭脂と光硬化性ィ匕合物は、光硬化前は十分な相溶性を有してヽることが必要である力この相溶性を確保するために各種有機溶剤や可塑剤等を使用することも可能である。なお、光硬化性化合物としてアタリレートを使用する場合は、高分子榭脂としてはアクリル榭脂から選択することが相溶性の点で好ましい。

[0060] 本発明の異方性拡散媒体は、上述の光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、これに直線 Ρの方向から平行光線を照射して、該組成物を硬化させることにより製造されるものである。ここで、光硬化性化合物を含む組成物を基体上にシート状に設ける手法としては、通常の塗工方式や印刷方式が適用される。具体的には、ェァドクターコーティング、バーコーティング、ブレードコーティング、ナイフコーティング、リバースコーティング、トランスファロールコーティング、グラビアロールコーティング、キスコーティング、キャストコーティング、スプレーコーティング、スロットオリフィスコーティング、カレンダーコーティング、ダムコーティング、ディップコーティング、ダイコーティング等のコーティングや、グラビア印刷等の凹版印刷、スクリーン印刷等の孔版印刷等の印刷等が使用できる。また、組成物が低粘度の場合は、基体の周囲に一定の高さの堰を設けて、この堰で囲まれた中に組成物をキャストすることも出来る。

[0061] シート状に設けた光硬化性ィ匕合物を含む組成物に光照射を行うための光源としては、通常はショートアークの紫外線発生光源が使用され、具体的には高圧水銀灯、低圧水銀灯、メタハライドランプ、キセノンランプ等が使用可能である。なお、棒状の発光面を有する光源は、本発明では不適当である。このような棒状光源を使用すると、板状の硬化領域が形成され、図 1、図 2、および図 14に示す従来の光拡散媒体となってしまう。本発明では、シート状に形成された光硬化性化合物を含む組成物に対して、所定の方向（直線 P)から平行光線を照射させる必要があり、レジストの露光に使用される露光装置を使用することが好ましい。また、サイズが小さいものを作製する場合は、紫外線スポット光源を用いて十分離れた距離カゝら照射することも可能である。

[0062] 光硬化性ィ匕合物を含む組成物をシート状にしたものに照射する光線は、該光硬化性ィ匕合物を硬化可能な波長を含んで、ることが必要で、通常は水銀灯の 365nmを中心とする波長の光が利用される。この波長帯を使って本発明の異方性拡散層を作製する場合、照度としては 0. 01— lOOmWZcm²の範囲であることが好ましぐより好ましくは 0. 1— 20mWZcm²の範囲である。照度が 0. OlmWZcm²以下であると硬化に長時間を要するため、生産効率が悪くなり、 lOOmWZcm²以上であると光硬化性化合物の硬化が速過ぎて構造形成を生じず、目的の異方性拡散特性を発現できなくなる力である。

[0063] 本発明の異方性拡散媒体を作製するための、基体の選定と光照射の方法は次のような例が挙げられる。ひとつは、可撓性のフィルム基体 10上に光硬化性ィ匕合物を含む組成物をシート状に配設し、その上を必要により他の透明基体で覆い、下方から光照射を行う例である。この場合、下に敷いた可撓性フィルム基体側に接する光硬化性ィ匕合物を含む組成物の硬化した表面に凹凸が生じ、結果的に両者は剥離し易くなるため、この可撓性フィルムは必ずしも透明なものでなくても構わない（図 17参照 )。また他の例としては、透明性の高い基体上に、同様の光硬化性化合物を含む組成物を配設した後、その表面を別の基体で覆うことなぐ透明基体側から光照射を行う方法がある。ここでは、透明基体側から成長を開始した棒状硬化領域はそのまま未硬化成分が消費されるまで成長するため、同一の組成物で比較すれば最も大きな表面凹凸を形成することになる（図 18参照)。更に、光硬化性化合物を含む組成物を 2 枚の透明な可撓性フィルムで狭持し、その両側から光照射して、両側に表面凹凸を形成することも可能である（図 19参照)。

[0064] また、本発明の異方性拡散媒体の製造方法においては、点状光源ではなぐ塗工装置や印刷機に多用されている線状光源を使用して同じ内部構造と光学特性を有するものを作製すベぐ線状光源とシート状の光硬化性ィヒ合物を含む組成物との間に、方向 Pに平行に配置した筒状物の集合を介在させ、この筒を通して光照射を行うことを特徴としている。この筒状物とは、内部が空洞で両端が開放している、いわゆる紙を円筒状に丸めたようなものを指す。この筒状物を同じ向きに多数集めて、線状光源からの光をこの筒状物を通過せしめて被硬化物に照射することにより、シート状の光硬化性化合物を含む組成物の任意の一点における照射条件は、従来の点状光源力光照射を受けたのと同等になり、従ってこれにより得られる異方性拡散媒体の内部構造も従来の点状光源照射で作製されたものと同じになり、その光学特性も同じとなるのである。このような筒状物を用いた光照射の模式図を、図 4および図 5に示す。

[0065] 本発明の製造方法で使用する筒状物の断面形状は、円や三角形、四角形、六角形、それらの組み合わせ等特に指定されない。筒状物 1個の大きさは、断面の直径力 — 100mm、長さは 10— 1000mmの範囲が好ましい。更に断面の直径 Dと、その長さ Lとの間には（LZD) >5、好ましくは（LZD) > 10、より好ましくは（LZD) > 20という関係が求められる。筒状物の直径が lmmより小さい場合は、筒を通過する光の量が少な過ぎて好ましくなく、 100mmを超える直径では、光の平行度が不十分で従来の点状光源と同等という照射条件を満たせなくなるため好ましくない。筒状物の長さについても、 10mmより短い場合は、従来の点状光源と同等という照射条件を満たせず、一方 1000mmを越えるようになると、光硬化性化合物を含む組成物に照射される光強度が小さくなり、長時間の露光が必要となるため好ましくない。

[0066] 本発明で使用される筒状物の集合は、その一端は線状光源の直ぐ近傍に位置し、他の一端はシート状の光硬化性ィ匕合物を含む組成物に近接していることが必要である。その一方または両方が離れている場合、シート状の光硬化性化合物を含む組成物表面に照射される光は、元の線状光源の形を反映して線状を示したり、隣接する筒状物からの光が混じってきて、本来好まし、点状光源力もの照射条件を再現することが出来ず、その結果本発明の異方性拡散媒体を作製することは出来なくなる。

[0067] 本発明では使用する筒状物及びその集合体の材質は、特に制約されるものではなぐガラス、セラミックス、金属、プラスチック等が使用可能であるが、線状光源からの強い光や熱に耐久性のあり、物理的強度も強い方が好ましい。具体的には、 SUSや鉄、アルミニウム等の金属及び合金類や、耐熱性高分子材料が好ましく使用される。ただし、光を透過させる筒の内側は、出来るだけ光を反射させないように、黒い塗装を施したり、金属の黒ィ匕処理や行ったり、また静電植毛を行ったりしておくことが好ましい。

[0068] 以上説明した筒状物の集合は、シート状の光硬化性ィ匕合物を含む組成物の近傍に設置される力それを通して照射される光は筒状物の断面に基づくスポット光の集合であるため、それぞれのスポット間には照射強度の弱い部分を生じてしまう。そこで、筒状物の集合とシート状の光硬化性化合物を含む組成物とを、相対的に動かして全体の照射強度を均一化することが好ましい。具体的には、筒状物の集合をその方向 Pを固定した状態で左右に往復させたり、円形軌道を回転させたりする方法が挙げられる。

[0069] 連続生産を行う場合は、光硬化性化合物を含む組成物の長尺品を一定速度で移動させる過程で、この長尺品の幅方向に平行に設置した線状光源と筒状物の集合力光を照射させればよい。ここで硬化速度を上げるには、線状光源と筒状物の集合を複数個直列に設置することで対応可能となる。なおこの場合、幅方向の照射量をより均一にするために、長尺品の流れ方向に対して、筒状物の断面形状である例えば三角形、四角形、六角形等の辺の向きが同じにならないように工夫したり、筒状物の集合を上述のように左右往復や円形に回転させる機構を設けることも有効である。

[0070] 上記の方法において光照射を行うための光源としては、本発明では棒状の発光面を有する光源が使用され、具体的には高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、メタハラィドランプ、キセノンフラッシュランプ等が使用可能である。この棒状の光源としては、直径 20— 50mm、発光長 100— 1500mm程度のものが市販されており、作製する異方性拡散媒体の大きさに合わせて適宜選択することができる。

実施例

[0071] 1.第 1実施形態

実施例 1

76 X 26mmサイズのスライドガラスの縁部全周に、ディスペンサーを使、硬化性榭脂で高さ 0. 5mmの隔壁を形成した。この中に下記の紫外線硬化性榭脂組成物を滴下し、別のスライドガラスでカバーした。

•EO変性トリメチロールプロパントリアタリレート（共栄社ィ匕学製、商品名：ライトアタリレ

— TMP—6EO—3A) 100重量部

• 2—ヒドロキシー 2—メチルー 1—フエ-ルプロパン 1 オン（チノく'スペシャルティ ·ケミカルズ製、商品名： Darocurel 173) 4重量部

[0072] この両面をスライドガラスで挟まれた 0. 5mmの厚さの液膜に対して、 UVスポット光源 (浜松ホトニタス製、商品名： L2859-01)の落射用照射ユニットから垂直に、照射強度 30mWZcm²の紫外線を 1分間照射した。その後両側のスライドガラスを外して本発明の異方性拡散媒体を得た。

[0073] 比較例 1

実施例と同じスライドガラスに挟まれた状態の紫外線硬化組成物に、発光長さ 125 mmの線状 UV光源（日本 UVマシーン製、商品名：ノヽンディ UV装置 HUV— 1000) から、実施例と同じ照射強度の紫外線を垂直に照射した。その後両側のスライドガラスを外して異方性拡散媒体を得た。なお、紫外線照射にあたっては、線状 UV光源の長手方向をスライドガラスの短辺と一致させた。 [0074] ゴ-オフオトメーター (村上色彩製、商品名： GP— 5)を使、、光源からの直進光を受ける位置に受光部を固定し、その間のサンプルホルダーに実施例 1および比較例 1で得られた異方性拡散媒体をセットした。図 13に示すようにサンプルを作製する際に使用したスライドガラスの短辺方向を回転軸 (L)としてサンプルを回転させてそれぞれの入射角に対応する直線透過光量を測定し、これを「短辺軸回転」と名付けた。次にサンプルホルダーからサンプルをー且外して、これを面内に 90° 回転させて再度セットすること〖こより、今度はスライドガラスの長辺を回転軸 (M)とする直線透過光量を測定し、「長辺軸回転」とした。

[0075] 実施例 1と比較例 1の異方性拡散媒体について、 2つの回転軸に対して測定した入射角と直線透過光量との関係を図 20および図 21に示す。実施例 1では短辺軸回転と長辺軸回転の両者とも入射角 0° に小さい山を含む深い谷状で、ほぼ左右対称であることがわかる。一方、比較例 1の異方性拡散媒体では、短辺軸回転と長辺軸回転とで、大きく様相が異なっている。すなわち、短辺軸回転では実施例 1と類似の谷状を示しているが、長辺軸回転では入射角を変えても直線透過光量は短辺軸回転の谷の大きさでほとんど変化してヽな、。

[0076] 2.第 2実施形態

比較例 2

76 X 26mmサイズのスライドガラスの縁部全周に、ディスペンサーを使、硬化性榭脂で高さ 0. 5mmの隔壁を形成した。この中に下記の紫外線硬化榭脂組成物を滴下し、別のスライドガラスでカバーした。

•EO変性トリメチロールプロパントリアタリレート（共栄社ィ匕学社製、商品名：ライトァクリレート TMP—6EO—3A) 100重量部

• 2—ヒドロキシー 2—メチルー 1—フエ-ルプロパン 1 オン（チノく'スペシャルティ ·ケミカルズ社製、商品名： Darocurel 173) 1重量部

[0077] この両面をスライドガラスで挟まれた 0. 5mmの厚さの液膜に対して、 UVスポット光源 (浜松ホトニタス社製、商品名： L2859— 01)の落射用照射ユニットから垂直に距離 30cmで、照射強度 30mWZcm²の紫外線を 10秒間照射した。その後両側のスライドガラスを外して両面が平滑な異方性拡散媒体を得た。 [0078] 実施例 2

2枚のスライドガラスのうちの 1枚を厚さ 75 μ mの剥離 PETフィルムに変えた以外の条件は全て比較例 2と同様にして、異方性拡散媒体を作製した。なお、紫外線はスライドガラス板側から照射した。

[0079] 上記比較例 2および実施例 2で得られた異方性拡散媒体について、 JIS B 0601 -1994に準拠して測定した表面粗さを表 1に示す。

[0080] [表 1]

[0081] 表 1から分かるように、異方性拡散媒体の表側は鏡面光沢に近い平滑さを有するが、裏面の方は凹凸が現れている。さらに、裏面に接触している材質が硬いガラスの場合 (比較例 2)よりも柔らカ、PETフィルムの方（実施例 2)がその表面粗さの程度が大さくなることち示されてヽる。

[0082] 続、て、ゴ-オフオトメーター (村上色彩社製、商品名： GP— 5)を使、、光源からの直進光を受ける位置に受光部を固定した。その間のサンプルホルダーに実施例 2および比較例 2で得られた異方性拡散媒体をセットし、サンプルを回転させてそれぞれの入射角に対応する直線透過光量を測定した。その結果を図 22に示す。

[0083] 比較例 2は内部構造に起因する異方性拡散特性が顕著に現れており、直線透過光量の最大値と最小値との差力 Sかなり大きいのに対し、実施例 2の方は内部構造起因の異方性拡散特性に表面凹凸の影響が加わったため、直線透過光量の最大値と最小値の差はかなり小さくなり、また 0° 付近の直線透過光量のピークが顕著に大きくなつている。

Claims

請求の範囲

[1] 光硬化性化合物を含む組成物の硬化物からなる榭脂層を有する異方性拡散媒体であって、

上記榭脂層の内部には、複数の棒状硬化領域の集合体が形成されており、上記複数の棒状硬化領域は、全て所定の方向 Pに対して平行に延在し、上記異方性拡散媒体の一方の側の任意の点におけるあらゆる方向からの入射光の各入射方向に対応するそれぞれの直線透過光量を、上記異方性拡散媒体の他方の側の空間の上記任意の点に対応する出射点を起点として出射方向にベクトル表示した場合に、これらベクトルの先端を結んで得られる曲面が、上記所定の方向 Pに対称軸を有する釣鐘状曲面であることを特徴とする異方性拡散媒体。

[2] 前記所定の方向 Pは、前記異方性拡散媒体表面に対する法線 Sであることを特徴とする請求項 1に記載の異方性拡散媒体。

[3] 透明基体上に請求項 1または 2に記載の異方性拡散媒体を積層した構成力なることを特徴とする異方性拡散媒体。

[4] 請求項 1または 2に記載の異方性拡散媒体の両側に透明基体を積層した構成からなることを特徴とする異方性拡散媒体。

[5] 光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、所定の方向 Pに配された点状光源から上記シートに対して平行光線を照射し、上記組成物を硬化させ、上記シート中に所定の方向 Pに平行に延在する複数の棒状硬化領域の集合体を形成することを特徴とする異方性拡散媒体の製造方法。

[6] 光硬化性化合物を含む組成物の硬化物からなる榭脂層を有する異方性拡散媒体であって、上記榭脂層の内部には、複数の棒状硬化領域の集合体が形成されており、上記複数の棒状硬化領域は、全て所定の方向 Pに対して平行に延在し、かつ上記榭脂層の少なくとも一方の表面に凹凸が形成され、この表面凹凸の算術平均粗さ Ra および上記凹凸の最大高さ Ryが下記式（1)および (2)を満たすことを特徴とする異方性拡散媒体。

0. 15 ^ πι≤Κ ≤1. O ^ m (1)

1. Ο μ ι≤Κγ≤5. Ο μ ηι (2)

[7] 前記所定の方向 Pに延在する直線が法線に一致することを特徴とする請求項 6に記載の異方性拡散媒体。

[8] 請求項 6または 7に記載の異方性拡散層を、透明基体上に積層した構成力もなることを特徴とする異方性拡散媒体。

[9] 光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、これに前記直線 Pの方向から平行光線を照射して、上記組成物を硬化させてなることを特徴とする異方性拡散媒体の製造方法。

[10] 前記直線 Pの方向から前記平行光線を照射して前記組成物を硬化させる際に、上記組成物における上記平行光線の出射側の面を大気中に露出する力、または可撓性のシートで覆うことを特徴とする請求項 9に記載の異方性拡散媒体の製造方法。

[11] 光硬化性化合物を含む組成物をシート状に設け、このシートに所定の方向 Pから平行光線を照射して上記組成物を硬化させて、上記シート内部に上記方向 Pに平行に延在している複数の棒状硬化領域の集合体を形成せしめる異方性拡散媒体の製造方法であって、線状光源と上記シートとの間に、上記方向 Pに平行に配置した筒状物の集合を介在させ、この筒状物を通して光照射を行うことを特徴とする異方性拡散媒体の製造方法。

[12] 前記所定の方向 Pに延在する直線が法線に一致することを特徴とする請求項 11に記載の異方性拡散媒体の製造方法。