WO2005086268A1 - 燃料電池の冷却装置および冷却方法 - Google Patents

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fuel cell
cooling
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Nobuo Fujita
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Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
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    • H01M8/04007Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
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    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a cooling device for a fuel cell system, and more particularly to a cooling device that predicts electrical conductivity and controls the temperature of a coolant.
  • a cooling device that circulates a cooling liquid is used to release heat generated in the fuel cell.
  • a cooling device for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-216817, when the temperature of the coolant is high and the conductivity is low, a conductivity reducing device (ion exchange resin) is used.
  • a conductivity reducing device ion exchange resin
  • the conductivity of the coolant is correlated not only with the increase over time due to the use of the coolant, but also with the temperature at which the coolant is used. That is, it has been found that the conductivity tends to increase as the temperature of the coolant increases.
  • the rise in conductivity due to such a rise in the temperature of the coolant is not taken into account, if the ratio of the coolant passing through the conductivity reduction device at a high temperature is small, the conductivity will eventually increase. May exceed the allowable upper limit.
  • the present invention is a cooling device that adjusts the temperature of a fuel cell to a target set temperature by supplying a refrigerant, wherein a parameter relating to the temperature of the refrigerant and a conductivity of the refrigerant are provided. And a parameter related to the temperature of the refrigerant can be controlled such that the conductivity at the target set temperature is maintained within the target conductivity range based on the correlation with
  • the refrigerant has a certain correlation between the normal temperature and the conductivity, and that the higher the temperature, the higher the conductivity.
  • the parameter related to the temperature of the refrigerant is controlled based on the correlation between the parameter related to the temperature of the refrigerant and the conductivity of the refrigerant, which is specified based on the fact that the applicant has discovered.
  • the “parameter related to the temperature of the refrigerant” is at least one selected from the group consisting of the temperature of the refrigerant, the degree of cooling of the refrigerant, the required output of the fuel cell, the operating state of the fuel cell, and the outside air temperature. Is the element. That is, the parameter is a factor that directly and indirectly affects the temperature of the refrigerant. For example, if the degree of cooling of the refrigerant is high, the temperature of the refrigerant is low, and if the temperature is low, the temperature of the refrigerant is high.
  • the temperature of the refrigerant rises due to the heat generated by the electrochemical reaction, but as the required output of the fuel cell decreases, the heat generation and the temperature of the refrigerant decrease. If the operation state of the fuel cell is high load, the heat of the refrigerant increases, and if the operation load is low, the heat of the refrigerant decreases. The higher the outside temperature, the higher the temperature of the refrigerant, and the lower the outside temperature, the lower the temperature of the refrigerant.
  • controlling the parameter related to the temperature of the refrigerant can be achieved by refrigerant supply state changing means for changing the supply state of the refrigerant supplied to the fuel cell.
  • the supply state of the refrigerant means the refrigerant temperature before the supply to the fuel cell, the refrigerant temperature before the supply to the fuel cell, or the amount of the refrigerant supply to the fuel cell when the external cooling device (radiator) lowers the refrigerant temperature (Pressure, flow rate, etc.).
  • controlling the parameter relating to the temperature of the refrigerant can be achieved by operating state changing means for changing the operating state of the fuel cell.
  • the operating state includes, for example, the output of the fuel cell (power generation and power, etc.), the supply of fuel gas and oxidizing gas (pressure and flow rate, etc.), and the target set temperature as the operating temperature of the fuel cell. It is.
  • the operation state of the fuel cell is changed (preferably, the operation state is limited, and more preferably, the operation state is stopped). Suppress temperature rise. As a result, the conductivity is maintained within the target conductivity range.
  • the temperature of the refrigerant is controlled by changing at least one of the degree of cooling of the refrigerant and the operating state of the fuel cell.
  • the temperature of the refrigerant is directly affected by the degree of cooling of the refrigerant and the operating condition of the fuel cell. For this reason, if control is performed to change the operating state of the refueling cell in which the degree of cooling of the refrigerant is increased or decreased, it is possible to maintain the temperature of the refrigerant, that is, the electrical conductivity, within the predicted range.
  • the conductivity reducing unit that reduces the conductivity of the refrigerant, and to control a parameter related to the temperature of the refrigerant based on the amount of reduction in conductivity by the conductivity reducing unit.
  • the reduction of conductivity by the conductivity reducing means depends on the amount of the refrigerant contacting and passing through the conductivity reducing means, but if the processing capacity of the conductivity reducing means is increased, the conductivity by the conductivity reducing means is reduced. The amount of change becomes effective. Therefore, in such a case, the conductivity at the target set temperature can be predicted in consideration of the amount of conductivity reduction by the conductivity reducing unit, and more accurate conductivity control can be performed.
  • the “conductivity reducing means” there can be used any one that can reduce the conductivity by exchanging ionized impurities with hydrogen ions or hydroxide ions, and various types can be applied. Those with the filter structure used are easy to use.
  • the present invention provides a conductivity measuring means for measuring the conductivity of the refrigerant, a temperature measuring means for measuring the temperature of the refrigerant, the conductivity of the refrigerant, the temperature of the refrigerant, and the temperature of the refrigerant.
  • the temperature of the refrigerant since the temperature of the refrigerant has not been controlled, once the conductivity rises in correlation with the rise in the temperature of the refrigerant, the cooling of the refrigerant and the reduction of the conductivity by the conductivity reducing means cannot be made in time, resulting in a high conductivity. I will.
  • the temperature of the refrigerant after warming up can be predicted to some extent for each system. According to this configuration, the conductivity of the refrigerant at various temperatures can be predicted by measuring the conductivity and the temperature of the refrigerant at a certain point in time and applying them to the correlation.
  • the conductivity at a certain target temperature exceeds the target electrical conductivity range, the conductivity does not increase abnormally if the target temperature is changed so as to fall within this range. That is, the refrigerant temperature after warm-up is managed as the target set temperature, and the conductivity at the target set temperature is estimated in advance by utilizing the correlation between the parameter that affects the refrigerant temperature and the conductivity of the refrigerant. Since the temperature-related parameters are adjusted so that the predicted conductivity falls within the range of the target conductivity, control (feedforward) for keeping the conductivity at the target set temperature within the appropriate range is performed. Control) is possible.
  • a means may be further provided for increasing the target set temperature of the refrigerant within a range in which the conductivity at the target set temperature does not exceed the target conductivity range.
  • the smaller the conductivity of the refrigerant the better
  • FIG. 1 is a block diagram of a fuel cell system according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation of the cooling device according to the first embodiment.
  • Figure 3 Control characteristics of coolant temperature and conductivity when conductivity is low even after warm-up.
  • Fig. 4 Control characteristic diagram of coolant temperature and conductivity illustrating control using the target conductivity range in the first embodiment.
  • FIG. 5 is a block diagram of the fuel cell system according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a flowchart for explaining the operation of the cooling device according to the second embodiment.
  • Figure 7 Control characteristics of coolant temperature and conductivity in control without changing conductivity.
  • Figure 8 Control characteristic diagram of coolant temperature and conductivity in control to reduce conductivity.
  • Figure 9 Functional block diagram according to the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the cooling device of the present invention is applied to a fuel cell system mounted on a moving body such as an electric vehicle.
  • a moving body such as an electric vehicle.
  • Embodiment 1 of the present invention relates to cooling control when direct conductivity reduction by a conductivity reduction device is not considered.
  • Fig. 1 shows the overall system diagram of the fuel cell system.
  • a coolant circulation path 11 is provided inside the fuel cell stack 10 so that the coolant can be circulated.
  • Circulation path 1 1 The flow path is divided into a cooling path 13 provided with a path path 12 and a radiator 14, and a bypass path 12 and a cooling path 13 can be selected by a three-way valve 17.
  • the circulation path 11 is provided with a coolant pump 13 that is driven at a rotation speed based on a control signal from the control unit 20 to enable forced circulation of the coolant.
  • a thermometer St for detecting the temperature of the coolant and a conductivity meter Sc for detecting the conductivity of the coolant are provided.
  • the fuel cell stack 10 is configured to generate a high voltage by stacking a plurality of single cells. Each unit cell is constructed by sandwiching a structure called MEA (Membrane Electrode Assembly) in which a polymer electrolyte membrane is sandwiched between two electrodes, a fuel electrode and an air electrode, with a separator that improves gas flow.
  • MEA Membrane Electrode Assembly
  • the fuel electrode has a fuel electrode catalyst layer provided on a porous support layer
  • the air electrode has an air electrode catalyst layer provided on a porous support layer. Since the fuel cell stack 10 generates heat due to an electrochemical reaction accompanying power generation, it is maintained in an appropriate temperature range by the coolant.
  • a hydrogen gas supplied from a fuel gas supply source (not shown) (a high-pressure tank, a reformer, a hydrogen storage alloy tank, etc.) is regulated.
  • Pressure regulating valve 21 that maintains the specified supply pressure 21
  • Fuel cell inlet shutoff valve 22 that shuts off the supply of hydrogen gas to fuel cell stack 10
  • Shut off hydrogen offgas from fuel cell stack 10 There is a fuel cell outlet shutoff valve 23.
  • the fuel off-gas in the fuel cell outlet shut-off valve 23 is supplied to a diluter (not shown), diluted with air, and discharged.
  • air which is an oxidizing gas
  • air is compressed and supplied by a compressor 30 from an air intake port (not shown), is used for electrochemical reactions, and is discharged as air off-gas. It has become.
  • valves and pumps of the system for supplying hydrogen gas and the system for supplying air can be driven based on control signals from the control unit 20.
  • the control unit 20 is a known unit such as an ECU (Electronic Control Unit). It is a general-purpose computer system for vehicle control, and includes a central processing unit (CPU), RAM, ROM, and the like (not shown). By executing a computer program stored in the ROM or the like, the fuel cell system of the present invention is realized. It is possible to operate as a cooling device.
  • the control unit 20 is characterized in that the correlation between the temperature of the coolant and the electrical conductivity is stored as a data table therein, as shown in FIGS. Since this correlation is a first-order linear relationship, it may be stored in the form of a relational expression.
  • the control unit 20 can predict the conductivity when the temperature of the coolant changes after knowing the coolant temperature and the conductivity at a certain point in time. As can be seen from FIGS. 3 and 4, once the conductivity and the temperature at a certain point are determined, a point is determined, and from that point the conductivity changes linearly as the temperature rises. If the initial conductivity is high, then the conductivity will increase from there with increasing temperature. If the initial conductivity is low, it rises from that low position, and the rate of change (coefficient of change) is the same regardless of the magnitude of the initial conductivity.
  • the control unit 20 drives the coolant pump 18 to circulate the coolant in the circulation path 11 to cool the inside of the fuel cell stack 10.
  • the control unit 20 recognizes the temperature of the coolant with reference to the detection signal from the thermometer St.
  • the three-way valve 17 When cooling is not necessary at the time of starting, etc., the three-way valve 17 is switched to the bypass path 12 side to circulate the coolant, but when the temperature of the fuel cell stack 10 rises and cooling becomes necessary, The unit 20 outputs a control signal for driving the motor 15, rotates the fan 16, performs air cooling of the coolant by the radiator 14, and reduces the temperature of the coolant.
  • the coolant flowing through the cooling system is pure water or a solute that lowers the freezing point. Is an antifreeze solution in which is dissolved. Solvents such as coolant dissolve ions generated in the fuel cell stack and dissolve piping materials. Show.
  • Figure 3 shows a correlation diagram between the temperature and the electrical conductivity of the coolant.
  • ionic molecules become active in proportion to temperature, so that the conductivity of the cooling liquid increases as the temperature rises.
  • the coolant is used to dissipate heat, and if the conductivity of the coolant is too high, short-circuiting inside the fuel cell will reduce the generated power and the generated voltage. Bring. For this reason, the conductivity of the fuel cell must be kept below a certain level.
  • the conductivity of the coolant has a correlation with the temperature, and when the temperature of the coolant becomes high, the temperature of the coolant cannot be immediately lowered, so that the conductivity cannot be reduced. Also, even if a conductivity reducing device is used, the conductivity cannot be rapidly reduced. For this reason, if the temperature of the coolant suddenly rises due to a sudden increase in the load, the conductivity may exceed the allowable range. In addition, if the conductivity of the coolant increases excessively, a short circuit occurs in the fuel cell and the amount of power generation decreases, and power generation may stop, so the conductivity of the coolant was kept within the allowable range. It is a place. Therefore, in the present embodiment, the conductivity is maintained in a predetermined range by the following processing.
  • the section indicated by the hatched area where the conductivity is S max to S min is the target conductivity range in which the conductivity is desired to be maintained by feedforward control.
  • the conductivity and temperature of the coolant are measured at the time of startup (timetable), and after a warm-up in the future.
  • this control is not limited to the start-up, and can be performed at the time of restart of the intermittent operation or other appropriate timing.
  • the feature is that the temperature of the coolant is controlled to keep the future conductivity within a certain range from the conductivity and temperature at a certain point.
  • the control unit 2 0 is has become possible to set the temperature of the cooling liquid to the target, the temperature T H after the warm-up in the normal operation in the present embodiment the initial state is also a standard target temperature, including, during warm The target temperature 1, which is lower than that, is reset according to the magnitude of the conductivity.
  • the control unit 2 0 measures the conductivity S 0 at the present time by reading the detection signal from the conductivity meter S c (S 2). At the same time, it also reads the detection signal from the thermometer St to determine the current temperature. Is also measured (S 3). Next, the control unit 20 determines the current conductivity S. And temperature T. Predicting the conductivity S H after warm-up from (S 4).
  • the temperature of the coolant rises from the time of restarting due to the electrochemical reaction in the fuel cell, but if the load (running state) of the fuel cell is constant, There is a temperature at which the balance between the cooling of the cooling system and the heat generated by the fuel cell is maintained, and the temperature changes slowly as the temperature approaches that temperature.
  • the temperature at which the fuel cell system will be attained depends on the specifications of each system.However, based on the current required load of the fuel cell, the load under normal driving conditions, or the estimated load that can be statistically derived, The equilibrium temperature of the coolant is predictable.
  • the control unit 20 uses the equilibrium temperature as the temperature T H after warm-up, and calculates the conductivity S H at the temperature ⁇ ⁇ after warm-up based on a table or a calculation formula showing a correlation as shown in FIG. derive.
  • the control unit 2 0 is a case where the target coolant temperature is in the temperature T H of the normal setting (S 5: YES), the conductivity is predicted from the correlation diagram S H is an upper limit value S max If it exceeds (YES), the target coolant temperature after warm-up is changed by TJ. A is less than or equal to the upper limit value Smax of the target conductivity range, so that if the target coolant temperature TL can suppress the rise of the coolant temperature, the conductivity is properly controlled. .
  • the temperature of the coolant is determined by several factors. One is the required output for the fuel cell stack 10. As the output of the fuel cell increases, the amount of heat generated by the electrochemical reaction increases, and the temperature of the coolant further increases. In addition, the operating state of the entire fuel cell system also has an effect. If the load required for the system is high, the temperature of the coolant will tend to rise more. Outside air temperature directly affects air cooling intensity. The higher the outside air temperature, the more likely the coolant temperature will rise.
  • the control unit 20 can forcibly control the temperature of the coolant that rises and falls by these factors.
  • the air-cooling strength control in the radiator 14, the coolant flow control in the coolant pump 18, the fuel cell This is control for suppressing the power generation output for stock 10.
  • the control unit 20 keeps the temperature of the coolant within the target temperature range by using these control elements alone or in combination.
  • the control unit 20 switches the three-way valve 17 to the cooling path 13 and switches to the natural air cooling by the wind passing through the radiator 14. With natural air cooling If the cooling is not sufficient, the control unit 20 supplies a control signal to the motor 15 to rotate the fan 16 to increase the air cooling strength of the radiator 13. When the outside air temperature is high, such as in summer, and the cooling intensity is insufficient with normal fan rotation, the control unit 20 supplies a control signal to increase the number of rotations to the motor 15 to operate the fan 16 at high speed. Rotate to increase air cooling intensity. Further, the control unit 20 sets the number of rotations of the coolant pump 18 according to the required cooling strength.
  • the coolant can be maintained at the target set temperature T by one of the above cooling controls, but if the outside air temperature is higher, the cooling cannot catch up and the temperature of the coolant May exceed target set temperature 1.
  • the control unit 20 determines from the temperature-related parameters that the cooling liquid is not sufficiently cooled even when the cooling capacity of the system is used to the maximum (S8: NO), the fuel cell stack 10
  • the required output value itself set in (1) is reset to a low output (S9). This low output can be realized, for example, by reducing the adjustment pressure by the pressure regulating valve 21, temporarily closing the shutoff valves 22 and 23, and reducing the driving amount of the compressor 30.
  • the conductivity SL at the low temperature setting can also be kept within the target conductivity range.
  • the temperature of the coolant is higher to some extent. Therefore, it is preferable that the temperature of the coolant is set high within a range not exceeding the upper limit value S max of the electric conductivity. Therefore, the control unit 20 even when the target setting temperature of the cooling liquid is set to be low temperature Ding (S 5: NO), the upper limit electric conductivity S H also is at the set temperature T H of the conventional coolant back when it is less than the value S max (S 1 0 ⁇ YES ), the target coolant temperature is set low to the normal temperature T H (S 1 1).
  • control unit 20 may reduce the number of rotations of the fan 16 or stop the rotation and switch to natural air cooling, and furthermore, switch the three-way valve 17 to the bypass path 12. And the cooling by the radiator 14 can be stopped. Further, the rotation speed of the coolant pump 18 may be reduced.
  • the conductivity at the temperature after warm-up is maintained within the target conductivity range (the hatched line in FIG. 4) determined by the slope of the correlation straight line. It will be.
  • control is performed so as to increase the target set temperature of the coolant, so that proper system operation can be maintained.
  • the second embodiment of the present invention is different from the first embodiment in that the second embodiment relates to a cooling control provided with a conductivity reducing device and in consideration of a direct reduction in conductivity.
  • Fig. 5 shows the overall system diagram of the fuel cell system. As shown in FIG. 5, in the fuel cell system, an ion exchanger 19 corresponding to the conductivity reducing device of the present invention is provided in the coolant circulation path 11 in the first embodiment. In addition, a heat exchanger 30 is provided in the circulation path 11, and a secondary cooling device for exchanging heat with the coolant flowing through the circulation path 11, which is the primary path, is provided through the heat exchanger. ing.
  • the secondary cooling device includes a pressure regulating valve 31, a capacitor 32, and a circulating pump 33.
  • the heat exchanger 30 removes heat from the coolant flowing through the circulation path 11, and removes the temperature of the coolant. Is configured to be able to be reduced. Other structures are the same as in the first embodiment.
  • Ion exchanger 19 is a spherical or fibrous ion exchange resin with a large surface area Are filled in a housing forming a flow path.
  • Ion-exchange resin is a synthetic resin composed of cation-exchange resin and anion-exchange resin, and has a functional group. The cation is adsorbed on the cation-exchange resin, and the anion is adsorbed on the anion-exchange resin. It has become so.
  • ions are removed, and the conductivity of the cooling liquid is reduced.
  • the coolant inside the ion-exchange resin passes, a pressure loss occurs in the ion exchanger 19, which makes it difficult to circulate a large amount of coolant.
  • a secondary cooling device using the heat exchanger 30 is provided to further lower the temperature of the cooling liquid so that a certain amount of cooling strength can be maintained even if the amount of the circulating cooling liquid is small. I have.
  • the capacity of the ion exchanger 19 can be increased, and the conductivity reduction ability can be increased. For this reason, in the present embodiment, in the cooling control of the present invention for maintaining the conductivity, the reduction of the conductivity by the ion exchanger 19 can be considered.
  • a parallel bypass path should be provided in the circulation path, and an ion exchanger should be installed in the bypass path. May be configured.
  • the conductivity of the cooling liquid can be reduced by ion exchange.
  • the amount of decrease in the electric conductivity is determined in correlation with the amount of water of the coolant that can flow through the ion exchanger “ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 9”, that is, the rotation speed of the coolant pump 18.
  • the rotation speed of the coolant pump 18 is Since the temperature differs depending on the target set temperature of the coolant, the coolant port depends on whether the current target set temperature is the normal temperature TH or the low temperature T. The amount of circulating water determined by the pump rotation speed and the amount of decrease in conductivity can be predicted.
  • control unit 2 in the case the current target setting temperature is typically the temperature T H (S)
  • the conductivity decrease amount AS; _ after warm-up is predicted corresponding to the amount of water circulated in the low temperature setting 1 ⁇ ( S 3 5). Then, the amount of decrease in the conductivity AS by the ion exchanger 19 is subtracted from the conductivity S L after the warm-up predicted in step S24, and this is set as the conductivity SL after the warm-up (S36). .
  • the cooling control after the conductivity can be predicted in consideration of the conductivity decrease in the ion exchanger is almost the same as in the first embodiment. That is, if the predicted conductivity S H exceeds the upper limit value S MAX (S 28: YES), the target set temperature of the coolant is changed to a low temperature (S 29). If it is not possible to catch up (S30: NO), the output itself of the fuel cell stack 10 is set lower (S31). Further, in the low-temperature set, if the conductivity S H in the normal temperature T H does not exceed the upper limit value S MA X (S 3 7: Y ES), usually a target setting temperature of the cooling fluid temperature T H (S38).
  • the amount of decrease in the conductivity caused by the ion exchanger 19 is taken into consideration. (position a L) compared to the conductivity reduction amount AS L only conductivity after the warm-up S L is you decrease (position E L). Also when the cooling liquid is not normally set T if H ion exchanger 1 9 (position A H) as compared to only reduced conductivity amount ASH conductivity after the warm-up S H is lowered (position E H) . Therefore, as shown in FIG. 7, it is possible to control the conductivity so that it is always constant regardless of the temperature of the coolant. Other functions and effects are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 9 shows a functional block diagram of the fuel cell system of the present invention.
  • the present invention can be variously modified and applied in addition to the above embodiment as long as the following functions can be realized in some form.
  • the present invention provides, as functional blocks, a conductivity measuring means 1 for measuring the conductivity of the refrigerant, a temperature measuring means 2 for measuring the temperature of the refrigerant, a conductivity of the refrigerant, and a temperature of the refrigerant.
  • means 5 for lowering the target set temperature is provided.
  • a means 6 for increasing the target set temperature within a range in which the conductivity at the target set temperature does not exceed the target conductivity range may be provided.
  • the target set temperature of the coolant is controlled to control the conductivity so as to maintain the conductivity in a predetermined range.
  • Control may be performed so that the subsequent conductivity is maintained within a predetermined range. That is, ⁇ set the target electrical conductivity after warm-up, and make the ion exchanger 19 remove ions to achieve the electrical conductivity.
  • control the rotation speed of the coolant pump 18 to adjust the electrical conductivity It is also possible to control.
  • the cooling device is an example, and various methods for cooling the cooling liquid are conceivable, and are not limited to the above-described embodiment.
  • the present invention can be implemented without being limited to when the fuel cell system is warmed up.
  • the load device to which the fuel cell supplies power is warmed up.
  • the temperature rise of the fuel cell may be predicted in such a way as to control so as to maintain the conductivity.
  • the temperature rise is predicted, but the present invention is not limited to this.
  • the temperature of the fuel cell or the temperature of the coolant (refrigerant) is directly or indirectly detected by a temperature sensor, and when the temperature exceeds the conductivity upper limit temperature corresponding to the target conductivity range, the coolant is detected.
  • Temperature control and the operating state of the fuel cell may be changed (feedback control).
  • the upper limit temperature of the conductivity is set in advance in consideration of a margin that is sufficiently allowable with respect to the original conductivity limit.
  • the conductivity can be reliably maintained within the target range based on the correlation between the parameter related to the temperature of the refrigerant and the conductivity of the refrigerant.
  • the present invention can be generally applied to fuel cell systems that cause trouble. Even if the fuel cell system is mounted on a ground vehicle such as a vehicle, a sea vehicle such as a ship, an underwater vehicle such as a submarine, or an air vehicle such as an aircraft, It can be used even if it is set up as a real estate.

Abstract

 急激な負荷変動が生じても冷却液の導電率を所定範囲に維持可能な燃料電池の冷却装置を提供する。燃料電池(10)の冷却装置であって、冷媒の温度に関連するパラメータと当該冷媒の導電率との相関関係に基づいて目標設定温度での導電率(S)が目標導電率範囲(Smax−Smin)内に維持されるように冷媒の温度に関連するパラメータ(TH、TL)を制御可能に構成されたことを特徴とする。冷媒の温度に関連するパラメータと当該冷媒の導電率との相関関係に基づいて導電率をフィードフォーワード制御するので、比較的応答性の悪い導電率の制御であっても冷媒の導電率を確実に目標とする範囲に維持可能である。

Description

明細書
燃料電池の冷却装置および冷却方法
技術分野
本発明は、 燃料電池システムの冷却装置に係り、 特に、 導電率を予測して冷却 液の温度を制御する冷却装置に関する。
背景技術
電気自動車等の移動体に搭載される燃料電池システムでは、 燃料電池において 発生した熱を逃すため、 冷却液を循環させる冷却装置を用いている。
従来、 このような冷却装置として、 例えば特開 2 0 0 2— 2 1 6 8 1 7号公報 には、 冷却液の温度が高く、 導電率が低いときには導電率低減装置 (イオン交換 樹脂) への冷却液バイパス割合を減らし、 冷却液の温度が低く、 導電率が高いと きには導電率低減装置へのバイパス割合を増やす冷却装置が開示されていた。 こ の技術によれば、 高い冷却性能が要求される高温時にはバイパス流量を減らして 冷却を優先させ、 放熱量が少ない低温時には冷却液の導電率低減を優先させるこ とができていた。
同様の技術が、 特開 2 0 0 3— 1 2 3 8 0 4号公報ゃ特開 2 0 0 3—1 2 3 8 1 3号公報にも記載されている。 発明の開示
本願出願人は、 実験により、 冷却液の導電率が冷却液の使用による経時的な上 昇だけではなく、 冷却液が使用される温度とも相関関係があることを発見した。 すなわち、 冷却液の温度が高いほど導電率が上昇する傾向にあることを見出した。 上記従来技術では、 このような冷却液の温度上昇に伴う導電率上昇を考慮してい ないので、 温度が高い状態で導電率低減装置を通過する冷却液の割合が小さいと、 結果的に導電率が許容上限を超えてしまう可能性がある。
そこで本発明は、 燃料電池の運転状態の変化に伴う冷却液の温度変化が生じて も冷却液の導電率を所定範囲に維持可能な燃料電池の冷却装置を提供することを 目的とする。
上記課題を解決するために、 本発明は、 冷媒を供給することにより燃料電池の 温度を目標設定温度に調整する冷却装置であって、 冷媒の温度に関連するパラメ ータと当該冷媒の導電率との相関関係に基づいて目標設定温度での導電率が目標 導電率範囲内に維持されるように冷媒の温度に関連するパラメータを制御可能に 構成されたことを特徴とする。
冷媒には、 通常温度と導電率との間に一定の相関関係があり、 温度が高いほど 導電率が高くなることが判明した。 当該構成によれば、 当該出願人が発見した事 実に基づき特定される、 冷媒の温度に関連するパラメータと冷媒の導電率との相 関関係に基づいて、 冷媒の温度に関するパラメータが制御されるので、 冷媒の温 度に対応して定まる導電率を目標導電率範囲内に調整■維持することが可能であ る。
ここで、 「冷媒の温度に関連するパラメータ」 とは、 冷媒の温度、 冷媒の冷却 の程度、 燃料電池の要求出力、 燃料電池の運転状態、 及び外気温からなるグルー プから選ばれる一つ以上の要素である。 すなわち当該パラメータは直接的に間接 的に冷媒の温度に影響を与える要素である。 例えぱ冷媒の冷却の程度が強ければ 冷媒の温度が下がリ弱ければ冷媒の温度が上昇する。 燃料電池の要求出力が増加 すれば電気化学反応に伴う熱の発生によって冷媒の温度も上がるが、 燃料電池の 要求出力が減少すれば熱の発生も減リ冷媒の温度も下がる。 燃料電池の運転状態 が高負荷であれば冷媒の熱が上がり低負荷であれば冷媒の熱が下がる。 外気温が 高ければ冷媒の温度も上がり外気温が低ければ冷媒の温度も下がる。
ここで、 「冷媒の温度に関連するパラメータを制御」 するとは、 燃料電池に供 給される冷媒の供給状態を変更する冷媒供給状態変更手段によって達成すること ができる。 ここで冷媒の供給状態とは、 外部冷却装置 (ラジェータ) で冷媒温度 が低下した、 燃料電池への供給前の冷媒温度や、 燃料電池に対する冷媒供給量 (圧力や流量等) が含まれる。
冷媒の導電率が目標導電率の範囲を超えた場合または超えると予想される場合 に燃料電池に対する冷媒の供給状態を変更 (好ましくは供給される冷媒温度を低 下したり、 冷媒供給量を増加したりすること) することにより、 冷媒の温度上昇 を抑制する。 この結果、 導電率が目標導電率範囲内に維持される。
また、 「冷媒の温度に関するパラメータを制御」 するとは、 燃料電池の運転状 態を変更する運転状態変更手段によつて達成することができる。 ここで運転状態 とは、 例えば燃料電池の出力 (発電量や電力等) や、 燃料ガス及び酸化ガスの供 給量 (圧力や流量等) や、 燃料電池の運転温度としての目標設定温度が含まれる。 冷媒の導電率が目標導電率の範囲を超えた場合または超えると予想される場合 に燃料電池の運転状態を変更 (好ましくは運転状態を制限、 さらに好ましくは停 止) することによリ冷媒の温度上昇を抑制する。 この結果、 導電率が目標導電率 範囲内に維持される。
またここで冷媒の温度は、 当該冷媒の冷却の程度と燃料電池の運転状態との少 なくとも一方を変更することにより制御される。 冷媒の温度は、 冷媒の冷却の程 度と燃料電池の運転状態とに直接的に影響を受ける。 このため冷媒の冷却の程度 を増減したリ燃料電池の運転状態を変更したりする制御を実施すれば、 冷媒の温 度、 すなわち導電率を予測の範囲に維持することが可能である。
例えば、 冷媒の導電率を低減させる導電率低減手段をさらに備え、 導電率低減 手段による導電率の低減量に基づいて冷媒の温度に関連するパラメータを制御す ることは好ましい。 一般に導電率低減手段による導電率の低減は冷媒が導電率低 減手段に接触通過する量に依存しているが、 導電率低減手段の処理容量を大きく すれば当該導電率低減手段による導電率の変化量が大きく効いてくるようになる。 したがって、 そのような場合には導電率低減手段による導電率の低減量を勘案し て目標設定温度における導電率を予測することができ、 より正確な導電率制御が 可能である。 W
4
ここで 「導電率低減手段」 としては、 イオン化した不純物を水素イオンや水酸 化物イオン交換して導電率を下げることができるもので、 種々のものが適用可能 であるが、 例えばィォン交換樹脂を利用したフィルタ構造を有しているものが利 用しやすい。
具体的には、 本発明は、 冷媒の導電率を測定する導電率測定手段と、 冷媒の温 度を測定する温度測定手段と、 冷媒の導電率、 冷媒の温度、.及ぴ冷媒の温度と導 電率との相関関係に基づいて目標設定温度での導電率を予測する手段と、 目標設 定温度での導電率が目標導電率範囲を超える場合に、 冷媒の目標設定温度を低下 させる手段とを備える。
従来、 冷媒の温度を制御しなかったため、 冷媒の温度上昇に相関して導電率が 一旦上昇してしまうと冷媒の冷却や導電率低減手段による導電率低減が間に合わ ず、 高い導電率になってしまう。 一方、 冷媒が暖機後にどのような温度になるか は、 システムごとにある程度予想可能である。 当該構成によれば、 ある時点にお ける導電率と冷媒の温度とを測定し、 これらを相関関係に当てはめれば種々の温 度における冷媒の導電率が予測可能.となる。 したがってある目標設定温度におけ る導電率が目標電電率範囲を越えている場合にはこの範囲内に入るように目標設 定温度を変更すれば、 導電率が異常に高くなることがない。 すなわち、 暖機後に おける冷媒温度を目標設定温度として管理し、 冷媒の温度に影響を与えるパラメ 一夕と冷媒の導電率の相関関係を利用して目標設定温度での導電率を予め推測し、 その予測される導電率が目標導電率の範囲内になるように温度に関係するパラメ ータを調整するので、 目標設定温度での導電率を適正範囲に保っための制御 (フ イードフォーヮード制御) が可能である。
一方、 目標設定温度での導電率が目標導電率範囲を超えない範囲で冷媒の目標 設定温度を上昇させる手段をさらに備えていてもよい。 冷媒の温度は低ければ低 いほどよいものではなく、 支障の無い範囲の温度に設定されていることがシステ ム動作上好ましい場合が多い。例えば、 冷媒の導電率は小さければ小さい程よい が、 燃料電池の起動時間を短縮させたり発電効率を最大にしたりするためには、 冷媒の温度がある程度高いことも必要である。 このため、 冷媒の導電率を、 目標 導電率範囲を超えない範囲で温度を上昇させた方が好ましい場合がある。 図面の簡単な説明
図 1 :実施形態 1に係る燃料電池システムのブロック図。
図 2 :実施形態 1に係る冷却装置の動作を説明するフローチャート。
図 3 :暖機後でも導電率が低い場合の冷却液温度と導電率の制御特性図。
図 4 :実施形態 1の目標導電率範囲を利用した制御を説明する冷却液温度と導 電率の制御特性図。
図 5 :実施形態 2に係る燃料電池システムのブロック図。
図 6 :実施形態 2に係る冷却装置の動作を説明するフローチャート。
図 7 :導電率を変更しない制御における冷却液温度と導電率の制御特性図。
図 8 :導電率を低下させる制御における冷却液温度と導電率の制御特性図。
図 9 :本発明における機能ブロック図。 , 発明を実施するための最良の形態
次に本発明を実施するための好適な実施形態を、 図面を参照しながら説明する。 以下の実施形態は、 電気自動車等の移動体に搭載する燃料電池システムに本発明 の冷却装置を適用したものである。 これら実施形態は単なる例示であり、 これら の開示事項に限定されるものではない。
(実施形態 1 )
本発明の実施形態 1は導電率低減装置による導電率の直接低減を考慮しない場 合の冷却制御に関する。 図 1に本燃料電池システムのシステム全体図を示す。 図 1に示すように、 当該燃料電池システムでは、 冷却液の循環経路 1 1が燃料電池 スタック 1 0の内部に冷却液を循環可能に設けられている。 循環経路 1 1はバイ パス経路 1 2とラジェタ 1 4が設けられた冷却経路 1 3とに分流し、 三方弁 1 7 でバイパス経路 1 2と冷却経路 1 3とが選択可能に構成されている。 循環経路 1 1には制御部 2 0の制御信号に基づく回転数で駆動される冷却液ポンプ 1 3が設 けられており、 冷却液の強制循環が可能になっている。 燃料電池スタック 1 0の 出口には冷却液の温度を検出する温度計 S tと冷却液の導電率を検出する導電率 計 S cが設けられている。
燃料電池スタック 1 0は、 単セルを複数積層して高電圧を発電可能に構成され ている。 各単セルは高分子電解質膜を燃料極及び空気極の二つの電極で挟み込ん だ M E A (Membrane El ectrode Assemb l y) という構造を、 ガスの通りを良くする セパレ一タで挟み込んで構成されている。 燃料極は燃料極用触媒層を多孔質支持 層上に設けてあり、 空気極は空気極用触媒層を多孔質支持層上に設けてある。 燃 料電池スタック 1 0は発電に伴う電気化学反応によって発熱するため、 冷却液に よって適正な温度範囲に維持される。
この燃料電池スタック 1 0に燃料ガスである水素ガスを供給する系統としては、 図示しない燃料ガス供給源 (高圧タンク、 改質器、 水素吸蔵合金タンク等) から 供給された水素ガスを調圧して所定の供給圧に維持する調圧弁 2 1、 燃料電池ス タック 1 0への水素ガスの供給を遮断する燃料電池入口遮断弁 2 2、 燃料電池ス タック 1 0からの水素オフガスの排出を遮断する燃料電池出口遮断弁 2 3が存在 する。 燃料電池出口遮断弁 2 3殻の燃料オフガスは、 図示しない希釈器に供給さ れ空気によリ希釈され排出される。
また燃料電池スタック 1 0に酸化ガスである空気を供給する系統では、 図示し ない空気取り入れ口からコンプレッサ 3 0によって空気が圧縮供給されて、 電気 化学反応に供され、 空気オフガスとして排出されるようになっている。
なお、 これら水素ガスを供給する系統や空気を供給する系統の各弁やポンプは 制御部 2 0からの制御信号に基づいて駆動可能になっている。
制御部 2 0は、 E C U (El ectron i c Control Unit:電子制御装置) 等の公知の 自動車制御用の汎用コンピュータシステムであり、 図示しない中央処理装置 (C P U ) 、 R A M、 R O M等を備えており、 R O M等に格納されたコンピュータプ ログラムを実行することにより、 本燃料電池システムを本発明の冷却装置として 動作させることが可能になっている。 特に、 制御部 2 0は内部に図 3や図 4に示 すような、 冷却液の温度と導電率との相関関係をデータテーブルとして記憶して いる点に特徴がある。 この相関関係は一次線形な関係であるため、 関係式の形式 で記憶していてもよい。 この相関関係を参照することによって、 制御部 2 0はあ る時点における冷却液の温度と導電率が判れば、 その後冷却液の温度が変化した 場合の導電率を予測可能になっている。 図 3及び図 4から判るように、 ある時点 での導電率と温度とが決まると一点が定まり、 そこから温度の上昇とともに直線 的に導電率が変化する。 最初の導電率が高ければその後の導電率は温度の上昇と 共にそこから上昇していく。 最初の導電率が低ければその低い位置から上昇して いき、 上昇率 (変化係数) は最初の導電率の大小によらず同一である。
なお、 図 3及び図 4に示すような冷却液の温度と導電率との相関関係は単なる 例示であり、 種々の要因により様々な相関関係を呈するので、 その燃料電池シス テムごとに実測して求めることが好ましい。
上記構成において、 燃料電池スタック 1 0の燃料極側に水素ガスが供給され、 空気極側に空気が供給されることにより、 燃料電池スタック 1 0は発電する。 発 電に伴う熱を除去するために、 制御部 2 0は冷却液ポンプ 1 8を駆動させて循環 経路 1 1内に冷却液を循環させ燃料電池スタック 1 0内部を冷却する。 制御部 2 0は温度計 S tからの検出信号を参照して冷却液の温度を認識する。 始動時など で冷却の必要が無い場合には三方弁 1 7をバイパス経路 1 2側に切り替えて冷却 液の循環を行うが、 燃料電池スタック 1 0の温度が上昇し冷却が必要になると、 制御部 2 0はモータ 1 5を駆動する制御信号を出力しファン 1 6を回転させラジ エタ 1 4による冷却液の空冷を実施して冷却液の温度を低減させる。
さて上記冷却系統に流通する冷却液は、 純水あるいは氷点を下げる溶質 (ェチ レングリコール等) が溶解している不凍液である。 冷却液等の溶媒には、 燃料電 池スタックで発生するイオンが溶け込んだり、 配管材料が溶け出したりして、 純 水であっても若干のイオン分が含まれているため若干の導電率を示す。
図 3に、 冷却液における温度と導電率との相関関係図を示す。 図 3に示すよう に、 イオン分子は温度に比例して動作が活発になるため、 温度の上昇とともに冷 却液の導電率が上昇する。 ところで、 燃料電池では冷却液は熱の発散のために用 いられるものであり、 もしも冷却液の導電率が高すぎると、 燃料電池内部でショ ートゃ発電電力の減少、 発電電圧の低下をもたらす。 このため燃料電池の導電率 はある程度以下に抑えておく必要がある。
しかしながら、 冷却液の導電率は温度と相関関係があり、 冷却液の温度が高く なった場合には冷却液の温度をすぐに下げることができないため、 導電率も下げ ることができない。 また、 導電率低減装置を用いたとしても、 導電率を急激に低 下させることができない。 このため負荷量の急激な増加があり冷却液の温度が急 に上がった場合には、 導電率が許容範囲を超えてしまう可能性があった。 また、 冷却液の導電率が過度に増加すると燃料電池内でショートし、 発電量が低下した,. り発電が停止したりする可能性があるため、 冷却液の導電率は許容範囲に収めた いところである。 そこで、 本実施形態では、 以下に示す処理によって導電率が所 定の範囲に維持されるようになっている。
図 2のフローチャート及び図 4の冷却液の温度と導電率の相関関係を参照しな がら、 本実施形態 1における燃料電池システムの冷却装置における処理を説明す る。 この冷却液の温度制御は変化がゆっくりであるため、 他の処理ほど頻繁に行 わなくてもよいため、 そのようなタイミングになるまでは他の処理を優先する ( S 1 : N O ) 。
図 4の相関関係図において、 斜線で示している導電率が S m a x〜S m i nの区間が 導電率をフィードフォーワード制御して保持したい目標導電率範囲である。 以下 の動作では始動時 (時刻丁。) に冷却液の導電率と温度とを測定し、 将来の暖機後 の導電率を制御するものとするが、 特にこの制御は始動時に限定されるものでは なく、 間欠運転の再開時その他適当なタイミングに実施可能である。 ある時点の 導電率と温度とから将来の導電率を一定範囲に抑えるために冷却液の温度をコン トロールする点が特徴である。 制御部 2 0は目標とする冷却液の温度を設定可能 になっているが、 本実施形態では通常運転における暖機後の温度 T Hを初期状態も 含めた標準的目標温度とし、 暖機時の導電率の大きさに応じてそれより低い目標 温度 1 を再設定するようになっている。
冷却液の温度制御をするタイミングになったら (S 1 : Y E S ) 、 制御部 2 0 は導電率計 S cからの検出信号を読み込んで現時点における導電率 S 0を測定する ( S 2 ) 。 同時に温度計 S tからの検出信号も読み込んで現時点における温度丁。 も測定する (S 3 ) 。 次いで、 制御部 2 0は現時点での導電率 S。と温度 T。から 暖機後の導電率 S Hを予測する (S 4 ) 。 電気自動車に搭載されるような燃料電池 システムでは、 燃料電池における電気化学反応によリ始動時から冷却液の温度が 上昇していくが、 燃料電池の負荷 (走行状態) が一定であれば、 冷却系統の冷却 と燃料電池の発熱との均衡が保たれる温度があり、 その温度に近づくに連れて温 度の変化が緩慢になっていく。 どの程度の温度に燃料電池システムがなるかはシ ステム毎の仕様に応じるが、 現時点における燃料電池の要求負荷や通常の走行状 態における負荷量、 または統計的に導き出せる予測負荷量から、 大凡の冷却液の 均衡温度が予測可能である。 制御部 2 0は、 この均衡温度を暖機後の温度 T Hとし て、 図 4に示すような相関関係を示すテーブルまたは計算式に基づいて暖機後の 温度 τ Ηにおける導電率 S Hを導き出す。
図 3に示すように、 現時点での温度 T Oにおける導電率が S Oであり、 図 3の 相関関係図上、 点 Aで示される位置に相当していた場合、 このまま通常の温度制 御により燃料電池システムが運転されると、 導電率はこの直線に沿って上昇して いき、 暖機後の温度 T Hには点 A ' の位置に達する。 この点 A ' における導電率が、 図 3の相関関係図に示すように、 適正な導電率範囲の上限 S m a v以下である場合 には (点 A ' ) 問題が無い。 ところが、 図 4の相関関係図に示されるように、 出 発点の点 Aにおける導電率 S。が高かったために暖機の温度 T Hにおける導電率 A Hが斜線の目標導電率範囲の上限 S m a xを越えてしまっている場合には導電率を 下げる必要がある。
そこで、 制御部 2 0は、 目標冷却液温度が通常設定の温度 T Hになっている場合 であって (S 5 : Y E S ) 、 相関関係図から予測される導電率 S Hが上限値 S m a x を越えているときには (Y E S ) 、 暖機後の目標冷却液温度を T Jこ変更する (S 図 4から判るように、 点 Aから導電率が変化したとしてもこの目標冷却液温度 Ί では導電率 A が目標導電率範囲の上限値 S m a x以下になっている。 したがつ てこの目標冷却液温度 T Lに冷却液の温度上昇を抑えることができれば、 導電率が 適正に制御されるのである。
ここで冷却液の温度は、 幾つかの要素によって定まる。 一つは、 燃料電池スタ ック 1 0に対する要求出力である。 燃料電池の出力が増加すれば電気化学反応に 伴う熱の発生が増えて冷却液の温度がより上昇する。 また、 燃料電池システム全 体の運転状態も影響する。 システムに必要な負荷がよリ高負荷であれば冷却液の 温度もより上昇しやすい。 また、 外気温は直接空冷強度に影響する。 外気温がよ リ高ければ冷却液の温度もより上昇しやすい。
そしてこれらの要素によって上下する冷却液の温度を制御部 2 0が強制的に制 御できる要素が、 ラジェタ 1 4における空冷強度制御、 冷却液ポンプ 1 8におけ る冷却液の流量制御、 燃料電池ストック 1 0に対する発電出力の抑制制御である。 制御部 2 0はこれらの制御要素を単独で、 または、 組み合わせて用いることによ り、 冷却液の温度を目標温度の範囲に抑える。
目標冷却液温度が低い温度に設定されたら、 冷却性能が許す範囲で冷却液の冷 却強度を上げる必要がある。 そこで制御部 2 0は三方弁 1 7を冷却経路 1 3に切 リ替え、 ラジェタ 1 4を通過する風による自然空冷に切り替える。 自然空冷では 冷却が十分でない場合には、 制御部 20はモータ 1 5に制御信号を供給しファン 1 6を回転させラジェタ 1 3による空冷強度を上昇させる。 夏など外気温が高く、 通常のファンの回転では冷却強度が不足している場合には、 制御部 20は回転数 を増やすための制御信号をモータ 1 5に供給して、 ファン 1 6を高速回転させ空 冷の強度を上げる。 また、 制御部 20は冷却液ポンプ 1 8に対しても必要とされ る冷却強度に応じた回転数を設定する。
通常の要求冷却強度の範囲であれば上記いずれかの冷却制御で冷却液を目標設 定温度 Tしに維持可能であるが、 さらに外気温が高い場合には冷却が追いつかず冷 却液の温度が目標設定温度 1 を上回ってしまう場合がある。 そこで制御部 20は、 温度に関係するパラメータから当該システムの冷却能力を最大限に利用しても冷 却液の冷却が不十分と判断した場合には (S8 : NO) 、 燃料電池スタック 1 0 に設定されている要求出力値自体を低出力に再設定する (S 9) 。 この低出力は、 例えば調圧弁 21による調整圧の低減、 遮断弁 22や 23の一時的閉鎖、 コンプ レッサ 30駆動量の減少等の措置で実現できる。
上記の制御により冷却^^の温度が 1 に維持できれば低温設定における導電率 S Lも目標導電率範囲に収めることができる。
一方、 冷却液の温度はある程度の高い方が好ましい場合がある。 そのため、 導 電率の上限値 Smaxを越えない範囲で冷却液の温度は高く設定されている方が好 ましい。 そこで、 制御部 20は冷却液の目標設定温度が低い温度丁 しに設定されて いる場合であって (S 5 : NO) 、 通常の冷却液の設定温度 THにおいても導電率 SHが上限値 Smax以下であるときには (S 1 0 ·· YES) 、 低く設定されていた 目標冷却液温度を通常温度 THに戻す (S 1 1 ) 。
例えば図 4において、 始動時に位置 Cであるような場合、 低い冷却液温度 Tしに おける導電率 (位置 は無論上限値 Smax以下であるが、 通常温度 THであつ たとしても上限値 Smax以下になっている (位置 CH) 。 これでは冷却液の温度が 下がり過ぎている。 このような場合には冷却液の目標設定温度を THに戻すべきな のである。
冷却液の温度を再度上昇させるには、 例えば制御部 2 0は、 ファン 1 6の回転 数を落としたり回転を停止させ自然空冷に切り替えたり、 さらに三方弁 1 7をバ ィパス経路 1 2の方に切り替えてラジェタ 1 4による冷却を停止したりができる。 さらに冷却液ポンプ 1 8の回転数を落としてもよい。
以上、 本実施形態 1の冷却処理によれば、 結局、 暖機後の温度における導電率 は、 相関関係の直線の傾きによって定まる目標導電率の範囲 (図 4の斜線) にお いて維持されることになるのである。
つまり、 目標設定温度における導電率 S Hが目標電電率範囲を越えている場合に はこの範囲内に入るように目標設定温度が変更され、 冷却強度を上昇させるよう 制御されるので、 導電率が異常に高くなることを防止できる。
また、 目標設定温度での導電率が目標導電率範囲を下回る場合には冷却液の目 標設定温度を上昇させように制御されるので、 適正なシステム動作を維持するこ とが可能である。
— (実施形態 2 ) -…
本発明の実施形態 2は実施形態 1と異なり、 導電率低減装置を備え、 導電率の 直接低減を考慮した場合の冷却制御に関する。 図 5に本燃料電池システムのシス テム全体図を示す。 図 5に示すように、 当該燃料電池システムでは、 実施形態 1 における冷却液の循環経路 1 1に、 本発明の導電率低減装置に相当するイオン交 換器 1 9が設けられている。 また循環経路 1 1には熱交換器 3 0が設けられて当 該熱交換器を通じて、 一次経路である循環経路 1 1を流れる冷却液と熱交換を行 うための二次冷却装置が設けられている。 当該二次冷却装置は、 調圧弁 3 1、 コ ンデンサ 3 2、 循環ポンプ 3 3により構成されており、 熱交換器 3 0によって循 環経路 1 1を流れる冷却液から熱を奪い冷却液の温度を低下させることが可能に 構成されている。 その他の構造については実施形態 1と同様である。
イオン交換器 1 9は、 表面積を多くした球状または繊維形状のイオン交換樹脂 が流路を形成するハウジング内に充填されて構成されている。 イオン交換樹脂は 陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂とで構成された合成樹脂であり、 官能基が 設けられており、 陽イオンは陽イオン交換樹脂に、 陰イオンは陰イオン交換樹脂 に吸着されるようになっている。 当該イオン交換器 1 9に冷却液を通すことによ つてイオンが除かれ、 冷却液の導電率が低減するようになっている。 一方、 ィォ ン交換樹脂が充填された中の冷却液が通過するため、 イオン交換器 1 9では圧損 が発生し、 多量の冷却液を循環させることができにくくなつている。 そのため本 実施形態では、 熱交換器 3 0を用いた二次冷却装置を設けて冷却液の温度を更に 下げて、 循環させる冷却液の水量が少なくてもある程度の冷却強度を維持できる ように構成してある。 またこのような二次冷却装置を設けたので、 イオン交換器 1 9の容量を多くし、 導電率低減能力を上昇させることができる。 このため、 本 実施形態では、 導電率を維持するための本発明の冷却制御においてイオン交換器 1 9による導電率低減も考慮することができる。
なお、 上記したような熱交換器 3 0を用いる他に、 イオン交換器の圧損に対応 するため、 循環経路に、 並列したバイパス経路を設け、 そのバイパス経路にィォ ン交換器を設置するように構成してもよい。
次に、 図 6のフローチャートを参照しながら、 本実施形態 2における燃料電池 システムの冷却装置における処理を説明する。
始動時または間欠運転の再開時における冷却液の導電率 S。と温度 T。を測定し、 目標設定温度 T Hか T Lにおける予測導電率 S Hか S Lを求める処理までは実施形態 1と同様である (S 2 1〜S 2 4 ) 。
本実施形態 2では、 イオン交換器 1 9を設けているため、 イオン交換による冷 却液の導電率低減が期待できる。 この導電率の低減量は、 イオン交換器 "ί 9を流 すことができる冷却液の水量、 すなわち冷却液ポンプ 1 8の回転数に相関して定 まる。 冷却液ポンプ 1 8の回転数は、 冷却液の目標設定温度に応じて異なるため、 現時点の目標設定温度が通常温度 T Hであるか低温 Tしであるかに応じて冷却液ポ ンプの回転数から定まる循環水量、 さらに導電率低下量が予測できる。
そこで、 制御部 2 0は、 現在の目標設定温度が通常温度 THである場合には (S
2 5 : Y ES) 、 通常温度 THまでに循環させる水量に対応させて暖機後の導電率 低下量 A SHを予測する (S 26) 。 そしてステップ S 24で予測した暖機後の導 電率 SHからイオン交換器 1 9による導電率低下量 A SHを減算して、 これを暖機 後の導電率 SHとする (S 27) 。
また現在の目標設定温度が低温設定 1\である場合には (S 25 : NO) 、 低温 設定 1\において循環させる水量に対応させて暖機後の導電率低下量 AS;_を予測 する (S 3 5) 。 そしてステップ S 24で予測した暖機後の導電率 SLからイオン 交換器 1 9による導電率低下量 A Sしを減算して、 これを暖機後の導電率 SLとす る (S 3 6) 。
このようにイオン交換器における導電率低下分も考慮した導電率の予測ができ た後の冷却制御については、 実施形態 1と殆ど変わることはない。 すなわち予測 導電率 SHが上限値 SMA Xを越えたら (S 2 8 : Y E S) 、 冷却液の目標設定温度 を低温に変更し (S 29) 、 冷却能力が追い,つくならそのままで (S 30 : Y E S) 、 追いつかないなら (S 30 : NO) 、 燃料電池スタック 1 0の出力自体を 低めに設定する (S 3 1 ) 。 また、 低温設定において、 通常温度 THにおいても導 電率 SHが上限値 SMA Xを越えない場合には (S 3 7 : Y ES) 、 冷却液の目標設 定温度を通常温度 THに戻す (S 3 8) 。
本実施形態 2によれば、 例えば図 7に示すように、 イオン交換器 1 9による導 電率低下分を勘案するので、 冷却液が低温設定 1 であればイオン交換器 1 9が無 い場合 (位置 AL) に比べ、 導電率低減量 AS Lだけ暖機後の導電率 SLが低下す る (位置 EL) 。 また冷却液が通常設定 THであればイオン交換器 1 9が無い場合 (位置 AH) に比べ、 導電率低減量 A S Hだけ暖機後の導電率 SHが低下する (位 置 EH) 。 このため、 図 7に示すように、 導電率が冷却液の温度によらず常に一定 であるように制御可能である。 その他の作用効果については上記実施形態 1と同様である。
(その他の実施形態)
図 9に本発明の燃料電池システムにおける機能ブロック図を示す。 本発明は以 下の機能を何らかの形態で実現できる限りにおいて、 上記実施形態以外にも種々 に変更して適用することが可能である。
すなわち、 図 9に示すように、 本発明は、 機能ブロックとして、 冷媒の導電率 を測定する導電率測定手段 1、 冷媒の温度を測定する温度測定手段 2、 冷媒の導 電率、 冷媒の温度、 及び何らかの形態で把握される冷媒の温度と導電率との相関 関係 4に基づいて目標設定温度での導電率を予測する手段 3、 目標設定温度での 導電率が目標導電率範囲を超える場合に、 目標設定温度を低下させる手段 5を備 えるものである。 さらに好ましくは、 目標設定温度での導電率が目標導電率範囲 を超えない範囲で目標設定温度を上昇させる手段 6を備えていてもよい。 具体 的には、 例えば、 上記実施形態では、 冷却液の目標設定温度を制御して導電率を 所定の範囲の維持するように制御していたが、 導電率の低減率を制御して暖機後 の導電率を所定の範囲に維持するように制御してもよい。 すなわち^目標とする 暖機後の導電率を設定し、 その導電率になるようイオン交換器 1 9にイオン除去 をさせるベく、 例えば冷却液ポンプ 1 8の回転数を制御し、 導電率を制御するこ とも可能である。
例えば図 8に示すように、 このような導電率低減の積極的な制御により、 ィォ ン交換器 1 9の容量、 すなわち導電率低減能力を上げることにより始動時におけ る導電率よリも暖機後の導電率をさらに低下させるような制御も可能となる。 また冷却装置は例示であり、 冷却液の冷却方法には種々のものが考えられ、 上 記実施形態に限定はされない。
また本発明は、 燃料電池システムの暖機時に限定されずに実施可能である。 例 えば、 燃料電池システムの運転中に、 燃料電池が電力を供給している負荷装置
(例えば、 車両用の駆動用モータや燃料電池用補機) からの負荷要求量に基づい て燃料電池の温度上昇を予測し、 導電率を維持するように制御してもよい。
また、 上記実施形態では、 温度上昇を予測するものであつたが、 これに限定さ れない。 例えば、 燃料電池の温度や冷却液 (冷媒) の温度を温度センサで直接的 に又は間接的に検出し、 その温度が目標導電率範囲に対応した導電率上限温度を 超えた場合に、 冷却液の温度制御や燃料電池の運転状態を変更してもよい (フィ ードバック制御) 。 この場合、 導電率上限温度を予め本来の導電率限界に対して 十分に許容できるマージンを考慮して設定することが好ましい。
(産業上の利用可能性)
以上本発明によれば、 冷媒の温度に関連するパラメータと当該冷媒の導電率と の相関関係に基づいて導電率を確実に目標とする範囲に維持可能であるため、 導 電率が上がることによって支障を生じる燃料電池システム一般に適用可能である。 その燃料電池システムが、 車両のような地上移動体、 船舶のような海上移動体、 潜水艇のような海中移動体、 航空機のような空中移動体に搭載されていても、 発 電プラントのような不動産として設置されていても、 利用可能なものである。

Claims

請求の範囲
1 . 冷媒を供給することによリ燃料電池の温度を目標設定温度に調整する冷却 装置であって、
冷媒の温度に関連するパラメータと当該冷媒の導電率との相関関係に基づいて 目標設定温度での導電率が目標導電率範囲内に維持されるように前記冷媒の温度 に関連するパラメータを制御可能に構成されたことを特徴とする燃料電池の冷却 装置。
2 . 前記冷媒の温度に関連するパラメータとは、 前記冷媒の温度、 前記冷媒の 冷却の程度前記燃料電池の要求出力、 前記燃料電池の運転状態、 及び外気温から なるグループから選ばれる一つ以上の要素である、 請求項 1に記載の燃料電池の 冷却装置。
3 . 前記冷媒の温度は、 当該冷媒の冷却の程度と前記燃料電池の運転状態との 少なくとも一方を変更することにより制御される、 請求項 1または 2に記載の燃 料電池の冷却装置。
4 . 前記冷媒の導電率を低減させる導電率低減手段をさらに備え、
前記導電率低減手段による導電率の低減量に基づいて前記冷媒の温度に関連す るパラメータを制御する、 請求項 1乃至 3のいずれか一項に記載の燃料電池の冷 却装置。
5 . 前記冷媒の導電率を測定する導電率測定手段と、
前記冷媒の温度を測定する温度測定手段と、
前記冷媒の導電率、 前記冷媒の温度、 及び前記冷媒の温度と導電率との相関関 係に基づいて前記目標設定温度での導電率を予測する手段と、
前記目標設定温度での導電率が前記目標導電率範囲を超える場合に、 前記目標 設定温度を低下させる手段とを備えた、 請求項 1に記載の燃料電池の冷却装置。
6 . 前記目標設定温度での導電率が前記目標導電率範囲を超えない範囲で前記 目標設定温度を上昇させる手段をさらに備える、 請求項 5に記載の燃料電池の冷 却装置。
7 . 冷媒を供給することによリ燃料電池の温度を目標設定温度に調整する冷却 方法であって、
前記冷媒の導電率を測定するステップと、
前記冷媒の温度を測定するステップと、
前記冷媒の導電率、 前記冷媒の温度、 及び前記冷媒の温度と導電率との相関関 係に基づいて前記目標設定温度での導電率を予測するステップと、
前記目標設定温度での導電率が前記目標導電率範囲を超える場合に、 前記目標 設定温度を低下させるステップと、
を備えた燃料電池の冷却方法。
8 . さらに、 前記目標設定温度での導電率が前記目標導電率範囲を超えない範 囲で前記目標設定温度を上昇させるステップを備える、 請求項 7に記載の燃料電 池の冷却方法。
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