WO2005070306A1 - 外科用処置具 - Google Patents

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WO2005070306A1
WO2005070306A1 PCT/JP2005/001097 JP2005001097W WO2005070306A1 WO 2005070306 A1 WO2005070306 A1 WO 2005070306A1 JP 2005001097 W JP2005001097 W JP 2005001097W WO 2005070306 A1 WO2005070306 A1 WO 2005070306A1
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WO
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force
section
opening
dial
unit
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PCT/JP2005/001097
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English (en)
French (fr)
Inventor
Manabu Miyamoto
Kazuo Banju
Nobuaki Akui
Shuhei Iizuka
Original Assignee
Olympus Corporation
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    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
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    • A61B17/0483Hand-held instruments for holding sutures
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    • A61B17/062Needle manipulators
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    • A61B17/06Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06066Needles, e.g. needle tip configurations
    • A61B2017/06076Needles, e.g. needle tip configurations helically or spirally coiled
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/28Surgical forceps
    • A61B17/29Forceps for use in minimally invasive surgery
    • A61B2017/2926Details of heads or jaws

Definitions

  • the present invention relates to a surgical treatment tool for grasping a needle and anastomosis of a tissue when performing endocardial coronary revascularization (CABG), for example.
  • CABG endocardial coronary revascularization
  • the following operations are known as operations for performing, for example, coronary revascularization of the heart under an endoscope. That is, an endoscope, a surgical instrument as a needle holder, forceps and the like are inserted into the thoracic cavity through a trocar punctured in the chest wall, a part of the coronary artery is incised with scissors forceps, and an anastomotic port is provided.
  • Bypass surgery is known in which an artery is guided to an anastomosis port by grasping forceps, and an internal thoracic artery is anastomosed and connected to the anastomosis port by a surgical instrument.
  • a surgical treatment tool used in this type of surgery that is, as a needle driving device for grasping a needle and anastomosis of a tissue
  • an insertion portion having a curved portion at a distal end portion is provided.
  • a surgical treatment instrument having a structure in which a jaw as a pair of treatment sections that can be opened and closed and rotatable around the axis of an insertion section is provided at the distal end of a surgical instrument is known in US Pat. No. 5,951,575 and the like. I have.
  • this surgical treatment tool has a jaw at the distal end of the insertion portion, which serves as an openable and closable and rotatable treatment portion, but is provided with a rotary operation dial provided on the operation portion.
  • the rotation of the jaw is performed by the rotation, and the opening and closing operation of the jaw is performed by operating an opening and closing operation lever provided on the operation unit.
  • the surgical treatment tool (needle driving device) disclosed in the above-mentioned US Patent No. 5,951,575 has a pair of jaws that can be opened and closed at the distal end of the insertion portion.
  • the pair of jaws are pulled into the cylinder via a cable by operation of the operation unit, and the jaws are closed to grip the needle. Therefore, when the jaw is open and closed, the position of the jaw moves in the front-back direction, so even if the jaw is opened and the needle is approached, the jaw is tried to grasp the needle.
  • the position of the jaws changes, which may result in a failure to hold, resulting in poor operability.
  • the surgical treatment tool performs a rotation operation of a jaw (treatment unit) by rotating a rotation operation dial provided in the operation unit, and on the other hand, is provided in the operation unit. Since the opening / closing operation of the jaw is performed by operating the opening / closing operation lever, inevitably the opening / closing operation and the rotation operation of the treatment section are operated with two fingers, and the treatment tool is operated. It required the skill of a doctor.
  • the present invention has been made in view of the above points, and enables the operation of opening and closing and rotating the treatment section with one finger, thereby facilitating surgical operations by a doctor. Efficient hospital management by shortening the time and improving the quality of surgery, thereby reducing the burden on patients, promoting the early discharge of surgical patients and eventually returning to society, and improving the rotation efficiency of inpatient beds.
  • An object of the present invention is to provide a surgical treatment tool that can realize the above.
  • a surgical treatment tool of the present invention is a treatment provided with an insertion portion, and a holding portion provided at one end of the insertion portion and rotatable about one axis and capable of opening and closing. Part, an operation part provided at the other end of the insertion part, and a rotation force for rotating the treatment part, provided between the operation part and the treatment part along the insertion part.
  • a rotating power transmission mechanism for transmitting from the operation section to the treatment section, and an opening / closing force provided between the operation section and the treatment section along the insertion section, for opening and closing the holding section.
  • An opening / closing force transmission mechanism for transmitting from the operation section to the treatment section; and an opening / closing force transmission mechanism provided in the operation section for applying the turning power to the turning power transmission mechanism and for applying the opening / closing force to the opening / closing force transmission mechanism.
  • a common operation mechanism for providing the information.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a needle driver according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the needle driver according to the first embodiment as seen from the treatment tool.
  • FIG. 3 is a side view showing one side of the needle driver according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the needle driver according to the first embodiment, taken along a line IV-IV shown in FIG. 2.
  • Garden 5 is an enlarged perspective view of a main part of the needle driver of the first embodiment, showing the operation dial, the operation dial shaft, and the peripheral portion thereof without a second handle portion.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the insertion section and the treatment section of the needle driver according to the first embodiment, taken along a line VI-VI shown in FIG. 2, showing a state where the treatment section is in an open state.
  • Garden 7 is a cross-sectional view of the insertion section and the treatment section in the needle driver of the first embodiment, taken along a VI-VI section shown in FIG. 2, showing a state where the treatment section is in a closed state.
  • Garden 8 is an enlarged perspective view of a main part, showing the vicinity of a treatment section in the needle driver of the first embodiment in an enlarged manner.
  • Garden 9 is an enlarged perspective view of an essential part schematically showing a rotational force transmission mechanism of an operation dial in the needle driver of the first embodiment.
  • Garden 10 is an enlarged view of a main part showing a distal end portion of a treatment section in the needle driver of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view showing an appearance of a needle driver according to a second embodiment of the present invention.
  • Garden 12] is a front view of the needle driver of the second embodiment as seen from the treatment tool.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the needle driver according to the second embodiment, taken along the line II-II shown in FIG.
  • Garden 14 is an enlarged perspective view of a main part of the needle driver of the second embodiment, showing the operation dial, the operation dial shaft, and the peripheral portion thereof without a second handle portion.
  • FIG. 15 is a perspective view showing an appearance of a needle driver according to a third embodiment of the present invention.
  • Garden 16] is a front view of the needle driver of the third embodiment as seen from the treatment tool.
  • Garden 17] is a side view of the needle driver of the third embodiment as seen from one side.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of the needle driver according to the third embodiment, taken along the XVIII-XVIII cross section shown in FIG.
  • Garden 19 is an enlarged front view of a main part showing a pressing plate for opening and closing drive in the needle driver of the third embodiment and the periphery thereof.
  • Garden 20 is a perspective view showing an appearance of a needle driver according to a fourth embodiment of the present invention.
  • Garden 21] is a front view of the needle driver of the fourth embodiment as seen from the treatment tool.
  • Garden 22] is a side view of the needle driver of the fourth embodiment as seen from one side.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the needle driver according to the fourth embodiment, taken along a line XXIII-XXIII shown in FIG. 22.
  • FIG. 24 is an enlarged perspective view of a main part showing a modification of the treatment section in the needle driver according to the first to fourth embodiments of the present invention.
  • FIG. 25 is an enlarged perspective view of a main part showing a modification of the treatment section in the needle driver according to the first to fourth embodiments of the present invention in further detail.
  • FIG. 26 is an enlarged external perspective view of a main part showing an operation dial and its peripheral portion in a needle driver according to a fifth embodiment of the present invention.
  • Garden 27 is an essential part enlarged perspective view showing an operation dial and its peripheral portion in a needle driver according to a fifth embodiment.
  • FIG. 28 is an enlarged perspective view of a main part showing an operation switch of a needle driver according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 29 is an enlarged perspective view of a main part showing an opening / closing force generating mechanism and a turning power generating mechanism in a needle driver according to a sixth embodiment.
  • FIG. 30 is an enlarged external perspective view of a main part showing an operation switch in a needle driver according to a seventh embodiment of the present invention.
  • Garden 31 is an essential part enlarged perspective view showing an opening / closing force generating switch and a turning force generating switch in a needle driver according to a seventh embodiment.
  • FIG. 32 is an enlarged perspective view of a main part showing an operation switch of a needle driver according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 33 is an enlarged perspective view of a main part showing an opening / closing force generating switch and a turning force generating switch in the needle driver according to the eighth embodiment.
  • FIG. 34 is an enlarged perspective view of an essential part showing an operation switch of a needle driver according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 35 is an enlarged external perspective view of a main part showing an operation switch in a needle driver according to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 36 is an enlarged perspective view of a main part showing an opening / closing force generation switch and a rotation power generation switch in a needle driver according to a tenth embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a needle driver according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a needle driver of the first embodiment
  • FIG. 3 is a front view of the needle driver of the first embodiment viewed from the side of the treatment tool
  • FIG. 3 is a side view of the needle driver of the first embodiment viewed from one side
  • FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view cut along the IV-IV section
  • FIG. 5 is a view showing the operation dial, the operation dial shaft and the periphery thereof in the needle driver according to the first embodiment, with the second handle portion omitted. It is a part expansion perspective view.
  • the needle driver 1 includes an operating section 2 that is used by an operator for one-handed operation, and one end of the operating section 2 on the distal end side.
  • An insertion part 3 which is a part to be inserted into a subject and is arranged in a connected manner, and a treatment part 4 which protrudes from the distal end of the insertion part 3 and holds a curved needle for anastomosis.
  • the main part is configured.
  • a first fixing plate 5 having a band-like plate shape is provided on the base end side of the operation unit 2, and a thin plate made of, for example, stainless steel is provided on both upper and lower surfaces of the first fixing plate 5.
  • the sandwiching plates 6a and 6b are provided so as to be joined.
  • a first handle 7 and a second handle 8, each of which has a band-like plate shape, are joined to upper and lower sides of the first fixed plate 5 via sandwiching plates 6a, 6b.
  • the first fixing plate 5 including the sandwiching plates 6a and 6b is provided with a plurality of through holes 9 spaced apart in the longitudinal direction. ing. Further, the first handle 7 is provided with a screw hole 10 facing the through hole 9, and the second handle 8 is provided with a mounting hole 11 facing the through hole 9.
  • the handle fixing screw 12 is screwed into the screw hole 10 from the mounting hole 11 through the through hole 9, and the first and second handles 7, 8 are fixed to the first fixing plate 5.
  • the mounting hole 11 has a head 12a There is provided a recess 11a in which is stored.
  • the base end of the second fixed plate 13 is interposed between the first and second handles 7, 8 via the sandwiching plates 6a, 6b, and the base end of the second fixed plate 13 is moved in the front-rear direction. (Long axis direction of the operation unit 2).
  • the second fixing plate 13 is a band-like plate having a width narrower than that of the first fixing plate 5, and has a base end portion provided with a long hole 14 extending in the front-rear direction (long axis direction). .
  • a recess 15 is provided in the first hand grip 7 which faces the distal end of the first fixing plate 5 and the long hole 14 of the second fixing plate 13, and the second handle 8 faces the long hole 14.
  • An opening 16 is provided.
  • a gap 17 is formed between the distal end surface of the first fixed plate 5 and the base end surface of the second fixed plate 13, and an operation pulley 18 is provided in the gap 17.
  • the gap 17 is formed in the middle of the operation section 2 at a position near the junction with the insertion section 3.
  • an operation dial shaft 19 also serving as an axis of an operation dial 23 described later is fixed through.
  • a sliding bearing 20a is in contact with an end 19a of the operating dial shaft 19 on the first handle 7 side, and a sliding bearing 20b is in contact with an end 19b of the second handle 8 side.
  • the operation dial shaft 19 is rotatably supported by bearings 20a and 20b.
  • the end 19 a of the operation dial shaft 19 and the sliding bearing 20 a are exposed in a guide slot 21 a formed on the surface of the first handle 7, which will be described later.
  • the end 19b and the sliding bearing 20b are exposed in a guide slot 21b formed on the surface of the second handle 8 and also described later.
  • a short axis direction is applied to one side of the operation unit 2 from a position where the sliding bearing 20 a and the sliding bearing 20 b are exposed.
  • elongated guide holes 21a and 21b each having an elongated hole shape are formed.
  • the sliding bearing 20a fits along the guide long hole 21a formed in the first handle 7 while the sliding bearing 20b fits into the guide long hole 2 lb formed in the second handle 8. Are slidable together.
  • the sliding bearings 20a and 20b are provided in the guide slots 21a and 21b.
  • the first handle 7 and the second handle 8 are provided with biasing springs 22a and 22b, whereby the sliding bearings 20a and 20b (that is, the shafts 19a and 19b of the operation dial shaft 19) are respectively provided.
  • the biasing springs 22a and 22b bias the operation unit 2 from one side toward the central axis.
  • an operation dial 23 having the operation dial shaft 19 as an axis is disposed in the concave portion 15 of the first handle 7.
  • the operation dial 23 has the center of the operation dial shaft 19 fixed therethrough, and the operation dial shaft 19 and the sliding bearings 20a, 20b move along the guide slots 21a, 21b.
  • the operation unit 2 is disposed so as to be movable in the short axis direction (width direction).
  • the diameter of the operation dial 23 is larger than the width (width in the short axis direction) of the first handle 7.
  • a part of the outer peripheral surface is formed on both sides from the openings 24 on both end surfaces of the first handle 7. It is arranged to protrude outward.
  • the outer peripheral surface of the operation dial 23 is provided with a non-slip surface by, for example, knurling or coating with a rubber member to make the surface uneven, and the operation dial 23 is rotated by the finger of the operator of the needle driver 1. The rotational force is transmitted to the operation pulley 18 via the operation dial shaft 19. Further, a belt 25 is stretched over the operation pulley 18.
  • the operation dial 23 and the operation pulley 18 are integrally rotated via an operation dial shaft 19, which is fixed through the operation dial 23.
  • 23 and the operation pulley 18 may be directly fixed to each other with their central axes coincident with each other, and both may be rotatably supported on the operation dial shaft 19.
  • two adjusting screws 30 are provided on the sandwiching plates 6 a and 6 b from the opening 16 side of the second handle 8 through the elongated holes 14, and the adjusting screws 30 are fastened by adjusting nuts 31. ing. Therefore, by tightening the adjusting screw 30, the second fixing plate 13 can be advanced and retracted in the long axis direction (front-back direction) of the operation unit 2 within the range of the long hole 14, and the tension of the belt 25 is reduced at the time of assembly. It can be adjusted.
  • sandwich plates 32a and 32b made of, for example, a stainless steel thin plate are provided. These sandwiching plates 32a and 32b are fixed to the second fixing plate 13 by a plurality of plate screws 33 and nuts.
  • the sandwich plates 32a and 32b A belt guide groove, which is formed slightly wider than the second fixing plate 13, is provided on both sides of the second fixing plate 13 so that the belt 25 can advance and retreat and prevent the belt 25 from moving in the width direction. Have been. Therefore, the thickness of the second fixing plate 13 is formed substantially equal to the width of the belt 25.
  • FIGS. 6 and 7 are cross-sectional views of the insertion portion and the treatment portion of the needle driver according to the first embodiment of the present invention, which are cut along the VI-VI cross section shown in FIG. 2, and FIG. FIG. 7 shows the state when the treatment section is in the open state, and FIG. 7 shows the state when the treatment section is in the closed state.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of a main part of the needle driver according to the first embodiment in the vicinity of the treatment section
  • FIG. 9 is a perspective view of the operation dial of the needle driver according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part schematically showing a transmission mechanism.
  • the distal end of the second fixed plate 13 is formed shorter than the sandwiching plates 32a and 32b, and the distal end of the second fixed plate 13 is provided with a gap 36.
  • a rotating pulley 37 is provided in the gap 36, and the center axis O of the rotating pulley 37 is perpendicular to the insertion portion 3, and both ends thereof are rotatably mounted on a sliding bearing 38. ing.
  • the sliding bearing 38 is fixed to sandwiching plates 32 a and 32 b, and the above-mentioned belt 25 is wrapped around the rotating pulley 37, and the rotation of the operation pulley 18 is rotated by the rotating pulley 37 by the belt 25. (See Figure 9).
  • the operating pulley 18, the belt 25, the rotating pulley 37, and the like described above transmit the rotating power of the operating dial 23 to the first jaw 40 and the second jaw 41 of the treatment section 4 described later. Configure the transmission mechanism (see Fig. 9).
  • the center axis ⁇ of the rotary pulley 37 is provided with a through hole 39 in the axial direction.
  • a first holding portion 40 (hereinafter, referred to as a first jaw 40) protruding from the holding plate 32b is provided at one end of the rotating pulley 37 so as to physically rotate. Has been.
  • the first jaw 40 has a substantially cylindrical shape, and its central axis in the long axis direction is protrudingly provided so as to be perpendicular to the long axis of the insertion portion 3, and is provided around the central axis. Rotatable Further, it is configured to rotate integrally with the rotating pulley 37.
  • a flat surface 40 a having a semicircular cross section and substantially coinciding with the central axis ⁇ of the first jaw 40 is formed at a substantially middle portion of the first jaw 40 in the major axis direction.
  • a gripping surface 40b perpendicular to the central axis in the long axis direction is formed at the tip of the first jaw 40.
  • a second holding portion 41 (hereinafter, referred to as a second jaw 41), which is movable in parallel with the center axis of the first jaw 40, penetrates the through hole 39 of the rotary pulley 37. Have been.
  • the second jaw 41 has a substantially cylindrical shape, and a gripping piece 42 that is movable forward and backward with respect to the gripping surface 40b is fixed to a tip portion of the second jaw 41, and the gripping piece 42 faces the gripping surface 40b.
  • a gripping surface 42a is provided. Further, the second jaw 41 is configured to rotate integrally with the rotary pulley 37.
  • Stepped notches 40c and 4 lb are provided on the joint surface between the first jaw 40 and the second jaw 41, and serve as a guide for sliding forward and backward with respect to the first jaw 40. Play.
  • the rear end of the second jaw 41 penetrates the sandwiching plate 32a and protrudes rearward, and a small diameter portion 43 is formed at the end.
  • the free end of a plate spring 44 made of, for example, stainless steel for urging the gripping surface 42a in a direction of pressing the gripping surface 40b against the gripping surface 40b is connected to the small-diameter portion 43.
  • the base end of the leaf spring 44 is fixed at a substantially intermediate portion of the second fixing plate 13 by a plurality of fixing screws 45 via a sandwiching plate 32a. Further, a notch portion 46 for attaching the small-diameter portion 43 of the second jaw 41 is formed at the free end of the leaf spring 44.
  • the guide elongated hole 21 b is formed from the central axis of the operation unit 2 to one side of the operation unit 2. However, in the vicinity of the guide slot 21b, a guide groove 47 extending in the long axis direction of the operation unit 2 is formed at a position deviated toward the other side of the operation unit 2. .
  • a transmission rod 28 for opening and closing the first jaw 40 and the second jaw 41 at the same time is disposed along the other side of the insertion portion 3.
  • the transmission rod 28 is formed of, for example, stainless steel, and has an L-shaped bent portion 29 formed at the end on the operation portion 2 side. The tip of the bent portion 29 slides into the guide groove 47. It is movably engaged.
  • a link 27 slidably disposed between the second handle 8 and the sandwiching plate 6b is provided between the bent portion 29 and the operation dial shaft 19. Is erected
  • the bent portion 29 is rotatably fitted to one end of the link 27.
  • the other end of the link 27 is provided between the sandwiching plate 6b and the sliding bearing 20b.
  • a dial shaft 19 is rotatably fitted.
  • the operation dial shaft 19 is movable in the width direction of the operation section 2 by being guided by the guide elongated hole 21b together with the slide bearing 20b.
  • the link 2 is moved against the urging force of the urging spring 22b (in the direction of arrow B in FIG. 5), the link 2
  • the transmission rod 28 moves in the direction of arrow C in FIG.
  • the transmission rod 28 extends along the second fixing plate 13 to the vicinity of the treatment section 4 and is supported so as to be able to advance and retreat in the long axis direction of the insertion section 3.
  • a bent portion 48 bent in a substantially L-shape is formed.
  • the bent portion 48 is sandwiched between the sandwiching plate 32a and the leaf spring 44, and serves to transmit a force for opening and closing the second jaw 41 by elastically deforming the leaf spring 44. .
  • the bending portion 48, the leaf spring 44, and the like constitute an opening / closing force transmission mechanism for transmitting the force generated by the pressing operation of the operation dial 23 in the lateral direction to the second jaw 41.
  • a plurality of plate fixing screws 3 for fixing sandwich plates 32a and 32b to second fixing plate 13 are provided.
  • a plate-shaped member 50 bent in a U-shape is fastened to 3 together, and the transmission rod 28 is held by the plate-shaped member 50 so as to be able to advance and retreat in the axial direction.
  • the operator places the operation dial 23 on the biasing force of the biasing springs 22a and 22b, and pushes the operating dial 23 to one side of the operating unit 2 (arrow in FIG. 2).
  • a direction The dial shaft 19 and the sliding bearings 20a, 20b slide in the direction of the arrow A along the guide slots 21a, 21b against the biasing force of the biasing springs 22a, 22b.
  • the transmission rod 28 is pulled toward the hand side of the operation unit 2 via the link 27, and the distal end of the bent portion 48, which is the end thereof, receives the urging force of the leaf spring 44. It moves toward the base end of the leaf spring 44 in opposition. As a result, the free end of the leaf spring 44 is expanded in a direction away from the sandwiching plate 32a.
  • the operation dial shaft 19 is held on the center axis by the urging forces of the urging springs 22a and 22b via the sliding bearings 20a and 20b.
  • the transmission rod 28 is held at a position closer to the treatment section 4 via the link 27. That is, the distal end of the bent portion 48 is also held by the urging force of the leaf spring 44 in a state of being located on the distal end side of the free end of the spring. Further, at this time, the leaf spring 44 is held in a state where its free end is pulled toward the holding plate 32a by the urging force.
  • the transmission rod 28 moves in the long axis direction of the insertion portion 3, whereby the free end of the leaf spring 44 is moved through the movement of the bent portion 48. Rocks. Then, in response to the swing of the free end of the leaf spring 44, the second jaw 41 moves with respect to the first jaw 40, and the opening / closing operation by the gripping surfaces 40b and 42b is realized.
  • the operator holds the operation unit 2 with one hand and presses the operation dial 23 in the width direction of the operation unit 2 with the index finger.
  • the transmission rod 28 in the initial state is pulled toward the proximal side of the operation unit 2, swings in a direction in which the free end of the leaf spring 44 expands, and the second jaw 41 is pulled toward the rear end and gripped.
  • the surface 40b and the gripping surface 42b are in the open state (the state shown in FIG. 6).
  • the operation pulley 18 that turns integrally with the operation dial 23 turns, and the operation section 4 side turns via the belt 25.
  • the pulley 37 rotates.
  • the first jaw 40 and the second jaw 41 rotate, and the anastomotic curved needle 80 gripped between the gripping surface 40b and the gripping surface 42b rotates as shown in FIG. 8 or FIG. . That is, the operator can perform a procedure such as an anastomosis using the curved needle for anastomosis 80 held by the treatment section 4 by rotating the operation dial 23.
  • the curved needle 80 for anastomosis is curved in an arc shape, a sharp end is provided at one end, and a threading portion is provided at the other end. Is provided. A suture 81 is connected to the threading portion. Further, when the anastomotic curved needle 80 is gripped by the gripping surfaces 40b and 42a of the first jaw 40 and the second jaw 41, the anastomotic curved needle 80 is gripped in parallel with the arc direction. In addition, the convex arc portion of the curved needle 80 for anastomosis is held in contact with the flat surface 40a of the first jaw 40.
  • the anastomotic curved needle 80 is gripped at a position substantially coincident with the central axis ⁇ of the first jaw 40, when the first jaw 40 and the second jaw 41 rotate about the central axis ⁇ , The bending needle 80 for anastomosis rotates about the center axis O of the first jaw 40 substantially.
  • the surgeon performs the opening / closing operation and the rotation operation of the treatment section for grasping and rotating the anastomotic curved needle only by the predetermined single finger operation. That is, two operations, ie, a rotation operation and an opening / closing operation of the treatment section, can be performed with a single finger, the operation is simple, and the operation dial 23 can be operated even while the treatment section 4 is being operated.
  • the operation unit 2 can be stably gripped by using only one finger, and the treatment unit 4 facilitates the positioning of the distal end of the anastomotic curved needle 80 gripped by the treatment unit 4, thereby achieving accurate needle movement.
  • the quality of anastomosis at the time of surgery can be improved.
  • the index finger of one hand of the operator is taken as an example of the predetermined single finger, but the present invention is not limited to this.
  • FIGS. 11 to 14 relate to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the appearance of a needle driver according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 13 is a cross-sectional view of the needle driver of the second embodiment cut out along the XIII-XIII section shown in FIG. 12, and
  • FIG. 14 is a second view of the needle driver of the second embodiment.
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view of a main part of the needle driver of the mode, showing an operation dial, an operation dial shaft, and a peripheral portion thereof without a second handle.
  • the basic configuration of the needle driver of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, and therefore, only the differences will be described here, and the description of the same parts will be omitted.
  • the needle driver 1A of the second embodiment differs from the needle driver of the first embodiment only in the configuration of the operation unit 2.
  • the other insertion section 3 and treatment section 4 are the same as in the first embodiment.
  • the configuration of the operation unit 2A in the second embodiment will be described mainly with respect to the difference from the operation unit 2 in the first embodiment.
  • the operation unit 2A includes a first fixed plate 5, sandwiching plates 6a and 6b, a first handle 7, and a second handle 8.
  • a gap 17 is formed between the distal end face of the first fixed plate 5 and the base end face of the second fixed plate 13, and an operation pulley 18 is provided in the gap 17,
  • an operation dial shaft 119 also serving as an axis of an operation dial 23 described later is fixed through.
  • a sliding bearing 20a abuts on an end 119a on the first handle 7 side of the operation dial shaft 119, and a sliding bearing 20b abuts on an end 119b on the second handle 8 side.
  • the operation dial shaft 119 is rotatably supported by 20a and 20b.
  • the end 119 a of the operation dial shaft 119 and the sliding bearing 20 a are connected to the first handle 7.
  • the end 119b of the operation dial shaft 119 and the sliding bearing 20b are formed on the surface of the second handle 8 and are exposed at a guide slot 121a described later formed on the surface of the second handle 8. It is exposed in a guide slot 121b described later.
  • both sides of the operation unit 2A are positioned from the positions where the sliding bearings 20a and 20b are exposed.
  • guide lengths 121a and 121b each having a long hole shape are formed.
  • the sliding bearing 20a extends along the guide elongated hole 121a formed in the first handle 7 while the sliding bearing 20b extends into the guide elongated hole 121b formed in the second handle 8. Are slidable together.
  • biasing springs 101a, 101b and 101c and lOld are installed (particularly, the biasing springs in the guide elongated holes 121b are denoted by reference numerals 101c and lOld as shown in FIGS. 12 and 14).
  • the sliding bearings 20a and 20b that is, the shafts 119a and 119b of the operation dial shaft 119
  • the center axis from both sides of the operation portion 2A by two sets of urging panels.
  • the sliding bearings 20a and 20b are supported by the respective biasing panels, and are held at the central portions of the guide elongated holes 121a and 121b when no external force is applied.
  • an operation dial 23 having the operation dial shaft 119 as an axis is disposed in the concave portion 15 of the first handle 7.
  • the operation dial 23 has the center of the operation dial shaft 119 fixed therethrough, and the operation dial shaft 119 and the sliding bearings 20a, 20b move along the guide stalks 121a, 121b. To be movable in the short axis direction (width direction) of the operation unit 2A.
  • the diameter of the operation dial 23 is larger than the width (width in the short axis direction) of the first handle 7, and a part of the outer peripheral surface thereof is formed through the openings 24 on both end surfaces of the first handle 7. It is arranged to protrude outward toward both sides, and its outer peripheral surface is non-slip by knurling etc.
  • the guide elongated hole 121b is formed from the center axis of the operation section 2A to both sides of the operation section 2A. However, in the vicinity of the guide elongated hole 121b, a guide groove 87 extending in the long axis direction of the operation section 2A is formed at a position biased toward the other side of the operation section 2A. .
  • the force associated with the operation of the operation dial 23 in the operation section 2A is linked to the opening and closing operation of the first jaw 40 and the second jaw 41 (see the first embodiment) in the treatment section 4.
  • a transmission rod 28 similar to that of the first embodiment is provided along the other side of the insertion section 3.
  • the transmission rod 28 has an L-shaped bent portion 29 formed at the end of the operation portion 2A side, and the tip of the bent portion 29 is slidably engaged with the guide groove 87. I agree.
  • a drive direction conversion plate slidably disposed between the second handle 8 and the sandwiching plate 6b. 102 are provided.
  • a through-hole 103 having a trapezoidal shape with an equal leg and having a cam follower surface having a predetermined slope is formed.
  • a bearing member penetrated by the operation dial shaft 119 between the sliding bearing 20b and the sandwiching plate 6b, and the lower base of the truncated trapezoidal shape of the through-hole 103 is provided.
  • the bent portion 29 is fitted into one end of the driving direction conversion plate 102 so that the operation unit 2A is driven in the long axis direction by the movement of the driving direction conversion plate 102. I have. Next, the operation of the needle driver according to the second embodiment will be described.
  • the operator presses the operation dial 23 on either side of the operation unit 2A against the urging forces of the urging springs 101a, 10lb and 101c, 101d.
  • the operation dial shaft 119 and the sliding bearings 20a, 20b move along the guide slots 121a, 121b against the biasing force of the biasing springs 101a, 101b and 101c, 101d. Slide in any direction.
  • the movement of the operation dial shaft 119 causes the transmission port 28 to be pulled toward the operation unit 2A via the drive direction conversion plate 102. That is, the slope (cam surface) of the trapezoidal bearing 104 presses the slope (cam follower surface) of the through hole 103, and the drive direction conversion plate 102 moves in parallel to the hand side of the operation unit 2A. Therefore, the transmission rod 28 connected to the drive direction conversion plate 102 via the bent portion 29 is pulled toward the hand side, and the end of the bent portion 48, which is the end thereof, resists the urging force of the leaf spring 44. Then, it moves to the base end side of the leaf spring 44. As a result, the free end of the leaf spring 44 is expanded in a direction away from the sandwiching plate 32a.
  • the operation dial shaft 119 is driven by the biasing springs 101a, 101b and 101c, 101d via the sliding bearings 20a, 20b.
  • the transmission rod 28 is held at a position closer to the treatment section 4 via the drive direction conversion plate 102. That is, the distal end of the bent portion 48 is also held by the urging force of the leaf spring 44 in a state of being located on the distal end side of the free end of the spring. Further, at this time, the leaf spring 44 is held in a state in which the tip end of the free end is drawn in the direction approaching the sandwiching plate 32a by the urging force.
  • the transmission rod 28 moves in the long axis direction of the insertion portion 3, and thereby the movement of the bending portion 48
  • the free end of the leaf spring 44 swings.
  • the second jaw 41 moves with respect to the first jaw 40, and the opening / closing operation by the gripping surfaces 40b and 42b is realized.
  • a surgical operation is performed.
  • the operator can perform the opening / closing operation and the rotating operation of the treatment section for grasping and rotating the curved anastomosis needle with only a predetermined single finger operation, that is, the rotating operation and the opening / closing operation of the treatment section.
  • a predetermined single finger operation that is, the rotating operation and the opening / closing operation of the treatment section.
  • Can be performed with a single finger the operation is simple, and even while the treatment section 4 is in operation, only one finger is required to operate the operation dial 23. It is possible to easily position the distal end of the curved anastomosis needle 80 gripped by the treatment section 4, to accurately move the needle, and to improve the anastomosis quality at the time of surgery.
  • the operation unit 23 can be operated.
  • the operation is facilitated, the operation time is shortened, the burden on the patient is reduced, and the early discharge of the patient and, consequently, the early return to society are promoted.
  • the rotation efficiency of the bed for inpatients is improved, and the ability to realize efficient hospital management can be achieved.
  • FIGS. 15 to 20 relate to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view showing an appearance of a needle driver according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 17 is a front view of the needle driver of the third embodiment viewed from one side
  • FIG. 18 is a side view of the needle driver of the third embodiment viewed from one side.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the XVIII-XVIII cross section shown in FIG. 17.
  • FIG. 19 is an enlarged front view of a main part showing a pressing plate for opening / closing drive and its periphery in the needle driver according to the third embodiment. is there.
  • the needle driver 1B of the third embodiment differs from the needle driver of the first embodiment only in the configuration of the operation unit 2B.
  • the rest of the introduction unit 3 and the treatment unit 4 are the same as in the first embodiment.
  • the configuration of the operation unit 2B in the third embodiment will be described mainly with respect to the difference from the operation unit 2 in the first embodiment.
  • the first fixed plate 5, the sandwiching plates 6a and 6b, the first handle 7, and the second handle 8 are arranged in the operation unit 2B.
  • a gap 17 is formed between the distal end face of the first fixed plate 5 and the base end face of the second fixed plate 13, and an operation pulley 18 is provided in the gap 17, At the center of the pulley 18, an operation dial shaft 19 also serving as the shaft of the operation dial 23 is fixed through.
  • a sliding bearing 20a is in contact with the end 19a of the dial shaft 19 on the first handle 7 side, and a sliding bearing 20b is in contact with the end 19b of the second handle 8 side.
  • the operation dial shaft 19 is rotatably supported by the bearings 20a and 20b.
  • the diameter of the operation dial 23 is larger than the width (width in the short axis direction) of the first handle 7 and a part of the outer peripheral surface thereof extends from the openings 24 on both end surfaces of the first handle 7. It is arranged so as to protrude outward toward both sides, and its outer peripheral surface is non-slip by knurling or the like, and the operation dial 23 is rotated by the finger of the operator of the needle driver 1B to rotate the operation dial 23. The rotational force is transmitted to the operation pulley 18 via the operation dial shaft 19. A belt 25 is stretched around the operation pulley 18.
  • a plate 128 is provided.
  • a guide groove 137 extending in the long axis direction of the operation portion 2B is formed near the pressing plate 128.
  • the force associated with the operation of the pressing plate 128 in the operation unit 2B is linked to the opening and closing operation of the first jaw 40 and the second jaw 41 (see the first embodiment) in the treatment unit 4.
  • a transmission rod 28 similar to that of the first embodiment is provided along the other side of the insertion portion 3.
  • An L-shaped bent portion 129 is formed at the end of the transmission rod 28 on the operation portion 2B side, and the tip of the bent portion 129 is slidably engaged with the guide groove 137. .
  • the distal end of the bent portion 129 is bent so as to form an inclined surface 133 with respect to the long axis direction of the operation portion 2B, as shown in the main portion enlarged portion of FIG.
  • a notch is formed in the axial direction of the portion 129.
  • a through-hole 124 is provided at the rear end side of the operation dial 23 on the first handle 7, and small-diameter locking portions 126 are formed on both sides of the through-hole 124.
  • An engaging pin 127 is slidably fitted into the through hole 124, and one end of the engaging pin 127 is formed to have a large diameter, and the movement of the engaging pin 127 is restricted by the locking portion 126.
  • the other end of the engaging pin 127 is fitted and fixed in a through hole formed in the pressing plate 128.
  • a biasing spring 130 is wound around the engagement pin 127.
  • the urging spring 130 is provided between the engaging portion 125 and the pressing plate 128, whereby the pressing plate 128 is urged in a direction away from the first handle 7.
  • the inclined surface 133 is formed at the tip of the bent portion 129 as described above, and is slidably inserted into the guide groove 137.
  • the guide groove 137 has a hole 131 in the same direction as the through hole 124.
  • a driving pin 132 having a slope cut at substantially the same angle is inserted into the hole 131 at a position facing the slope 133 of the bent portion 129. The other end of the driving pin 132 is fitted and fixed in a through hole formed in the pressing plate 128.
  • the transmission rod 28 is pulled toward the hand side of the operating portion 2 B, and the end of the bent portion 48, which is the end thereof, is pressed against the urging force of the leaf spring 44. It moves to the base end side of the spring 44. As a result, the free end of the leaf spring 44 is expanded in a direction away from the sandwiching plate 32a.
  • the transmission rod 28 is held at a position closer to the treatment section 4 by the urging force of the urging spring 130. That is, the bend 4
  • the distal end of 8 is also held by the biasing force of the leaf spring 44 in a state of being located on the distal end side of the free end of the spring. Also, at this time, the leaf spring 44 is held in a state where its free end tip is drawn in the direction approaching the sandwiching plate 32a by the urging force.
  • the transmission rod 28 moves in the long axis direction of the insertion portion 3, and thereby the movement of the bending portion 48
  • the free end of the leaf spring 44 swings.
  • the second jaw 41 moves with respect to the first jaw 40, and the opening / closing operation by the gripping surfaces 40b and 42b is realized.
  • the surgeon can grasp and rotate the curved needle for anastomosis only by a predetermined single finger operation.
  • the opening / closing operation and the rotation operation of the placing section can be performed. That is, two operations, namely, the rotation operation and the opening / closing operation of the treatment section, can be performed with a single finger, and the operation is simple.
  • the finger for operating the operation dial 23 can be used alone, so that the operation section 2A can be stably gripped, and the distal end of the anastomotic curved needle 80 gripped by the treatment section 4 can be held. Positioning is easier, needle movement is more accurate, and the quality of anastomosis during surgery can be improved.
  • the ease of operation shortens the operation time, thereby reducing the burden on the patient, promoting early discharge of the patient and eventually rehabilitating to society, and providing a bed for inpatients.
  • the rotation efficiency of the hospital is improved, and efficient hospital management can be realized.
  • the input / output section for the opening / closing operation force (the pressing plate 128) and the input section for the rotational force (the operation dial 23) are provided separately, these two input sections are Provided in a very close vicinity, therefore, the opening and closing and rotation alone operations are performed quickly and there is little risk of performing unintended operations immediately, so the time required for a doctor to get used to the operation is reduced. Play.
  • the opening / closing force input section (pressing plate 128) is close to the operation dial 23 (closer to the rear end than the point where the treatment tool is supported), and the tip also shakes when the pressing operation is performed. Difficult Reliable needle operation is possible, and the anastomosis quality of the operation can be improved.
  • FIGS. 20 to 23 relate to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a perspective view showing the appearance of a needle driver according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 22 is a front view of the needle driver according to the fourth embodiment viewed from one side
  • FIG. 23 is a side view of the needle driver according to the fourth embodiment viewed from one side.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line XXIII-XXIII shown in FIG.
  • the basic configuration of the needle driver according to the fourth embodiment is the same as that of the first to third embodiments, particularly the third embodiment. Therefore, only the differences will be described here. The description of the same parts is omitted.
  • the needle driver 1C according to the fourth embodiment is different from the needle driver according to the third embodiment only in the configuration of the operation unit 2C, particularly in the configuration of the pressing plate for opening and closing drive. Differently.
  • the rest of the insertion section 3 and the treatment section 4 are the same as in the third embodiment.
  • the configuration of the operation unit 2C in the fourth embodiment will be described mainly on the differences from the operation unit 2B in the third embodiment.
  • the first fixed plate 5, the sandwiching plates 6a, 6b, the first handle 7, and the second handle 8 are provided on the operation unit 2C, as in the operation unit 2.
  • a gap 17 is formed between the distal end face of the first fixed plate 5 and the base end face of the second fixed plate 13, and an operation pulley 18 is provided in the gap 17, At the center of the pulley 18, an operation dial shaft 19 also serving as the shaft of the operation dial 23 is fixed through.
  • a sliding bearing 20a is in contact with the end 19a of the dial shaft 19 on the first handle 7 side, and a sliding bearing 20b is in contact with the end 19b of the second handle 8 side.
  • the operation dial shaft 19 is rotatably supported by the bearings 20a and 20b.
  • the diameter of the operation dial 23 is larger than the width (width in the short axis direction) of the first handle 7, and a part of the outer peripheral surface thereof extends from the openings 24 on both end surfaces of the first handle 7. It is arranged to protrude outward toward both sides, and its outer peripheral surface is non-slip by knurling etc.
  • a pressing plate 146 for driving the treatment section 4 to open and close is disposed on one side of the operation section 2C near the operation dial 23.
  • an operating unit is provided on the surface of the second handle 8, near the pressing plate 146.
  • a guide groove 157 extending in the long axis direction of 2C is formed.
  • An L-shaped bent portion 159 is formed at the end of the operating portion 2C side of the transmission rod 28, and the tip of the bent portion 159 is slidably engaged with the guide groove 157. .
  • a slope 155 is formed at the tip of the bent portion 159 with respect to the long axis direction of the operation portion 2C.
  • a through-hole 141 is provided on one side of the operation dial 23 on the second handle 8, and the through-hole 141 has small-diameter locking portions 145 on both sides. Is formed.
  • An engaging pin 144 is slidably fitted in the through hole 141, and one end of the engaging pin 144 is formed to have a large diameter, and the movement of the engaging pin 144 is restricted by the locking portion 145.
  • the other end of the engaging pin 144 is fitted and fixed in a through hole formed in the pressing plate 146.
  • an urging panel 142 is wound around the engaging pin 144 so that the pressing plate 146 is urged in a direction away from the first handle 8.
  • the slope 155 is formed at the tip of the bent portion 159 as described above, and is slidably inserted into the guide groove 157.
  • the guide groove 157 is provided with a hole 158 force S in the same direction as the through hole 141.
  • a drive surface having a slope cut at substantially the same angle is formed at a position facing the slope 155 of the bent portion 159.
  • the working pin 149 is inserted. The other end of the driving pin 149 is fitted and fixed in a through hole formed in the pressing plate 146.
  • the transmission rod 28 is pulled toward the hand side of the operation portion 2 C, and the distal end of the bent portion 48, which is the end, is pressed against the urging force of the leaf spring 44. It moves to the base end side of the spring 44. As a result, the free end of the leaf spring 44 is expanded in a direction away from the sandwiching plate 32a.
  • the transmission rod 28 is held at a position closer to the treatment section 4 by the urging force of the urging spring 142. That is, the distal end of the bent portion 48 is also held by the urging force of the leaf spring 44 in a state of being located on the distal end side of the free end of the spring. Also, at this time, the leaf spring 44 is held in a state where its free end tip is drawn in the direction approaching the sandwiching plate 32a by the urging force.
  • the transmission rod 28 moves in the long axis direction of the insertion portion 3 as in the first embodiment.
  • the free end of the leaf spring 44 swings.
  • the second jaw 41 moves with respect to the first jaw 40, and the opening / closing operation by the gripping surfaces 40b and 42b is realized.
  • the surgeon grasps and rotates the anastomotic curved needle only by a predetermined single finger operation.
  • the opening / closing operation and the rotation operation of the placing section can be performed. That is, two operations, namely, the rotation operation and the opening / closing operation of the treatment section, can be performed with a single finger, and the operation is simple.
  • the finger for operating the operation dial 23 can be used alone, so that the operation section 2A can be stably gripped. The positioning of the tip becomes easier, the needle movement becomes more accurate, and the quality of anastomosis during surgery can be improved.
  • the ease of operation shortens the operation time, thereby reducing the burden on the patient, promoting the early discharge of the patient, and thus the early social rehabilitation, and the bed for inpatients.
  • the rotation efficiency of the hospital is improved, and efficient hospital management can be realized.
  • the fourth embodiment similarly to the third embodiment, one of the one in which the opening / closing operation force input section (pressing plate 146) and the turning power input section (operation dial 23) are separately provided. Therefore, these two input units are provided very close to each other, so that it is necessary for the doctor to become accustomed to the operation because opening / closing and rotation alone are performed immediately and there is little risk of performing an unintended operation. The effect is that the time is short.
  • FIG. 24 is an enlarged perspective view of a main part showing a modification of the treatment section in the needle driver according to the first to fourth embodiments of the present invention.
  • FIG. 25 further shows a modification of the treatment section.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part, which is shown in detail.
  • the treatment section 4 may have a clamp forceps structure that allows the grasped portion to be sandwiched by two facing grasping pieces as shown in Figs. It is.
  • an outer cylinder 161 projecting sideways at right angles to the insertion portion 3 is provided on the body.
  • a through-hole is provided at the center of the rotary pulley 37, and a transmission shaft 162 that is movable in the axial direction is provided in the through-hole.
  • the base end of the transmission shaft 162 is rotatably attached to the notch 46, and a pin 163 is fixed through the front end of the transmission shaft 162.
  • Link 1
  • Pins 166 and 167 are fixed to the distal ends of the links 164 and 165, respectively.
  • a pin 166 has a gripping piece 168, and a pin 167 has a gripping piece 169 rotatable. Attached to.
  • Pins 170 and 171 are rotatable at the intermediate portion between the gripping pieces 168 and 169, respectively.
  • the pins 170 and 171 are fixed to the outer cylinder 161.
  • the gripping pieces 168 and 169 have gripping surfaces 168a and 169a facing each other.
  • the leaf spring 44 is pushed and spread in a direction away from the sandwiching plate 32 a, and thus, the transmission shaft 162 is retracted in the axial direction.
  • the links 164, 165 are pulled via the pins 163.
  • the base end sides of the gripping pieces 168 and 169 are pulled through the pins 166 and 167, respectively, and rotate about the pins 170 and 171 to open the torsion surfaces 168a and 169a.
  • the treatment section 4 since the treatment section 4 has a sandwiching forceps structure, the treatment section 4 is a universal grasping tool that can grasp anything other than a curved needle, so that there is no need to change the treatment tool according to the operation.
  • FIG. 26 and FIG. 27 relate to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 is an enlarged perspective view of an essential part showing the operation dial and its peripheral portion in a needle driver according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is an enlarged perspective view of a main part showing the operation dial and its peripheral portion in the needle driver according to the fifth embodiment.
  • the front end side of the operation unit 2 is indicated by an arrow M
  • the rear end side (hand side) is indicated by an arrow N (the same applies hereinafter).
  • the basic configuration of the needle driver according to the fifth embodiment is the same as that of the first embodiment. Therefore, only the differences will be described here, and the description of the same parts will be omitted.
  • the needle driver of the fifth embodiment differs from the needle driver of the first embodiment only in the configuration of the operation unit 2.
  • the other introduction unit 3 and treatment unit 4 are the same as those in the first embodiment.
  • the configuration of the operation unit 2 in the fifth embodiment will be described mainly with respect to the difference from the operation unit 2 in the first embodiment.
  • one end of the L-shaped opening / closing lever 201 is rotatably penetrated through the operation dial shaft 19.
  • An elongated hole 202 is formed in an intermediate portion of the opening / closing lever 201, and a bent portion 29 of the transmission rod 28 is slidably inserted in the long diameter direction.
  • a spring 204 is provided in a compressed state between the opening / closing lever 201 and the inner surface 203 of the hand grip, so that the other end of the opening / closing lever 201 is urged in a direction to be exposed from the handle opening 205. I have.
  • the opening / closing lever 201 when the exposed portion of the opening / closing lever 201 exposed from the opening 205 is pulled toward the rear end side (hand side) of the operation section 2, the opening / closing lever 201 is The bending portion 29 is rotated around the operation dial shaft 19, whereby the bent portion 29 is placed in the elongated hole 202 and pulled toward the rear end of the operation portion 2 while sliding in a direction away from the operation dial shaft 19. . Accordingly, the transmission rod 28 is also pulled toward the rear end, and the distal end of the bent portion 48, which is the end thereof, moves toward the base end of the leaf spring 44 against the urging force of the leaf spring 44. As a result, the free end of the leaf spring 44 is expanded in a direction away from the sandwiching plate 32a.
  • the transmission rod 28 is held at a position closer to the treatment section 4 by the urging force of the urging spring 204. That is, the distal end of the bent portion 48 is also held by the urging force of the leaf spring 44 so as to be located on the distal end side of the free end of the spring. Also, at this time, the leaf spring 44 is held in a state where its free end tip is drawn in the direction approaching the sandwiching plate 32a by the urging force.
  • the transmission lock is provided in the same manner as in the first embodiment.
  • the arm 28 moves in the longitudinal direction of the insertion portion 3, whereby the free end of the leaf spring 44 swings through the movement of the bent portion 48.
  • the second jaw 41 moves with respect to the first jaw 40, and the opening / closing operation by the gripping surfaces 40b and 42b is realized.
  • the surgeon can grasp and rotate the curved needle for anastomosis only by a predetermined single finger operation. Opening / closing operation and rotating operation of the placing section can be performed, that is, two operations of rotating and opening / closing operation of the treatment section can be performed with a single finger.
  • the operation of the operation dial 23 and the opening / closing lever 201 both move in the direction of the long axis of the operation unit, and the operation becomes cheerful, so that the fatigue of the doctor to use is reduced and the quality of the operation is improved. .
  • This will speed up patient recovery, promote early patient discharge and rehabilitation, and increase the turnover rate of inpatient beds, enabling efficient hospital management.
  • FIG. 28 and FIG. 29 relate to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is an enlarged perspective view of an essential part showing the operation switch of the needle driver according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an enlarged perspective view of a main part showing an opening / closing force generating mechanism and a turning power generating mechanism in a needle driver according to a sixth embodiment.
  • the basic configuration of the needle driver of the sixth embodiment is the same as that of the first embodiment, and therefore, only the differences will be described here, and the description of the same parts will be omitted.
  • the needle driver according to the sixth embodiment differs from the needle driver according to the first embodiment only in the configuration of the operation unit 2.
  • the other introduction unit 3 and treatment unit 4 are the same as those in the first embodiment.
  • the configuration of the operation unit 2 in the sixth embodiment will be mainly described focusing on differences from the operation unit 2 in the first embodiment.
  • the first operation switch 211 and the second operation switch 212 are arranged in the operation section 2 in the long axis direction.
  • the second operation switch 212 and the second operation switch 212 are connected to a control board 213, and the control board 213 is connected to a power supply 214 installed inside the operation unit 2 and supplied with power. Have been.
  • the control board 213 is connected with a rotation motor 215 as a turning power generation source and an opening / closing motor 216 as an opening / closing force generation source, and includes a control circuit (not shown) for these motors.
  • a bevel gear 217 is fixed to the output shaft of the rotation motor 215, and the bevel gear 217 is perpendicularly engaged with a bevel gear 218 fixed to the operation dial shaft 19 so as to coincide with the central axis.
  • the output shaft of the opening / closing motor 216 is connected to a so-called ball screw 219 that converts rotational movement into linear movement, and the slider 220 of the ball screw 219 is connected to the rear end of the transmission port 28. Has been fixed.
  • both the rotation motor 215 and the opening / closing motor 216 are stationary.
  • the rotation motor 215 rotates clockwise at a predetermined speed under the control of the control board 213 as viewed from the rear end side of the operation unit 2.
  • the operation pulley 18 rotates in the other direction via the bevel gears 217 and 218, and the treatment section 4 rotates in the other direction via the belt 25 and the rotating pulley 37. I'm familiar.
  • the opening / closing mode is opened.
  • the motor 216 is controlled to rotate at a predetermined speed clockwise as viewed from the rear end side of the operation unit 2.
  • the slider 220 of the ball screw 219 moves to the rear end side
  • the connected transmission rod 28 is pulled to the rear end side
  • the front end of the bent portion 48 which is the end, resists the urging force of the leaf spring 44.
  • it moves to the base end side of the leaf spring 44.
  • the free end of the leaf spring 44 is pushed and spread in a direction away from the holding plate 32a, and the treatment section 4 is opened. That is, the second jaw 41 moves with respect to the first jaw 40, and the gripping surfaces 40b and 42b are opened.
  • the opening / closing motor 216 operates under the control of the control board 213, and conversely, the operation section 2 is controlled so as to rotate at a predetermined speed counterclockwise when viewed from the rear end side. Then, the rotation control of the opening / closing motor 216 is continued until the treatment section 4 is closed.
  • the slider 220 of the ball screw 219 remains stationary, and the transmission rod 28 is moved to a position close to the treatment section 4 side.
  • the distal end of the bent portion 48 is also held by the biasing force of the leaf spring 44 in a state of being located on the distal end side of the free end of the spring. Further, at this time, the leaf spring 44 is held in a state where its free end is pulled in the direction approaching the sandwiching plate 32a by the urging force.
  • the transmission rod 28 moves in the long axis direction of the insertion portion 3 as in the first embodiment, and thus, the free end of the leaf spring 44 swings through the movement of the bent portion 48. Then, in response to the swing of the free end of the leaf spring 44, the second jaw 41 moves with respect to the first jaw 40, and the opening / closing operation by the holding surface 40b and the holding surface 42b is realized. .
  • FIGS. 30 and 31 relate to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is an enlarged perspective view of an essential part showing the operation switch of the needle driver according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is an enlarged perspective view of a main part showing an opening / closing force generating switch and a turning power generating switch in a needle driver according to a seventh embodiment.
  • the basic configuration of the needle driver of the seventh embodiment is the same as that of the sixth embodiment, and therefore, only the differences will be described here, and the description of the same parts will be omitted.
  • the needle driver according to the seventh embodiment differs from the needle driver according to the sixth embodiment in which the motor is used as a source of the opening / closing force and the rotational force, except for the operation switch.
  • the other configuration is the same as that of the sixth embodiment, and has, for example, a mechanism similar to the opening / closing force generating mechanism and the rotating power generating mechanism in the needle driver according to the sixth embodiment shown in FIG.
  • the operating section 2 is provided with a switch 231 for turning operation and a switch 233 for opening and closing operation.
  • the turning operation switch 231 is rotatably supported by a turning shaft 232, and both ends of the turning shaft 232 are fixed to the operation unit 2.
  • the opening / closing operation switch 233 is attached to the center of the upper surface of the rotation operation switch 231.
  • the turning operation switch 231 and the opening / closing operation switch 233 are both connected to the control board 213 (see FIG. 29).
  • Two compression panels 234, 235 having the same characteristics are provided on the lower surface of the rotation operation switch 231 at positions symmetrical with respect to the rotation shaft 232, and the rotation operation switch 231 is The operation unit 2 is held so as to stay at a position parallel to the long axis direction.
  • a contact switch 236 is fixed to the lower part on the distal end side of the rotary operation switch 231 and a contact switch 237 is fixed to the lower part on the rear end side of the rotary operation switch 231. I have.
  • the distal end side of the rotation operation switch 231 is connected to the needle driver.
  • the turning operation switch 231 swings around the turning shaft 232, whereby the lower surface on the distal end side of the turning operation switch 231 presses the switch 236.
  • the control board 213 drives the rotation motor 215 so that the treatment section 4 rotates in the same direction as the swing direction of the rotation operation switch 231.
  • the control board 213 rotates the opening / closing motor 216 in one direction so that the treatment section 4 opens. Further, when the pressing operation of the opening / closing operation switch 233 is released in a state where the treatment section 4 is open, the control board 213 rotates the opening / closing motor 216 in the other direction until the treatment section 4 is closed.
  • the control board 213 drives the rotation motor 215 such that the treatment section 4 rotates in the same direction as the swing direction of the rotation operation switch 231.
  • the rotary operation unit and the opening / closing operation unit are provided separately, a doctor who operates without any risk of unintentionally performing the other operation during one operation is operated by the doctor. It takes less time to get used to. Thus, more patients can benefit from the surgery.
  • FIG. 32 and FIG. 33 relate to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is an enlarged perspective view of an essential part showing an operation switch of a needle driver according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is an enlarged perspective view of a main part showing an opening / closing force generating switch and a turning power generating switch in a needle driver according to an eighth embodiment.
  • the needle driver of the eighth embodiment differs from the needle driver of the sixth embodiment in which the motor is used as the source of the opening / closing force and the rotational force, except for the operation switch.
  • Other configurations are the same as those of the sixth embodiment. For example, as shown in FIG. It has a mechanism similar to the raw mechanism.
  • the needle driver according to the eighth embodiment includes an upper lid 241 and a lower lid 242 which are fixed to each other by an adhesive or screws or the like in the operation unit 2. Further, a rotation operation slider 244 is provided so that the groove 243 provided in the lower cover 242 can slide in the longitudinal direction. A contact switch 245 is fixed to the inner lower surface of the turning operation slider 244, and the contact switch 245 is connected to the control board 213 (see FIG. 29).
  • a rotating roller 252 is attached to the outer lower surface of the turning operation slider 244, and is in contact with the bottom surface of the groove 243.
  • An encoder (not shown) is provided coaxially with the rotation roller 252, and the encoder is connected to the control board 213.
  • an opening / closing operation button 246 is arranged so that the lower end thereof can be slid vertically in the rotation operation slider 244. It is set up.
  • the upper end of the opening / closing operation button 246 is disposed so as to be exposed from a long hole 249 provided on the upper cover 241 and above the groove 243.
  • a compressed state panel 247 is provided between the upper surface of the contact switch 245 and the lower surface of the opening / closing operation button 246, and the opening / closing operation button 246 is It biases the step 248 provided at the upper part.
  • a panel 250 is provided between the distal end side of the rotary operation slider 244 and the distal end side of the groove 243, while the rear end side of the rotary operation slider 244 and the rear end side of the groove 243 are provided. Panels 251 are respectively provided between them, and hold the rotation operation slider 244 so as to be centered in the groove 243.
  • control board 213 calculates the distance that the moving rotary operation slider 244 has moved from the center of the groove 243 toward the distal end from the value of the encoder described above, and based on the calculation result, calculates the distance.
  • the above rotation so that the treatment section 4 rotates in the-direction at a speed proportional to Drive motor 215 (see Fig. 29).
  • the control board 213 calculates the distance by which the rotating operation slider 244 moves from the center of the groove 243 toward the rear end to the above-described encoder value force, and determines the distance based on the calculation result.
  • the treatment motor 4 drives the rotation motor 215 (see FIG. 29) so that the treatment unit 4 rotates so as to rotate in a direction opposite to that when the opening / closing operation button 246 is pushed to the distal end side.
  • the opening / closing operation button 246 when the opening / closing operation button 246 is pushed to the lower end side, the lower surface of the opening / closing operation button 246 presses the contact switch 245, and in accordance with the ON operation of the switch 245, the control board 213 causes the treatment section 4
  • the opening / closing motor 216 is driven to rotate in one direction so that the opening direction is opened.
  • the control board 213 drives the opening / closing motor 216 in the other direction until the treatment section 4 is closed.
  • the rotational speed of the treatment section can be finely controlled by adjusting the position of the rotary operation slider.
  • Fig. 34 is an enlarged external perspective view of a main part showing an operation switch in a needle driver according to a ninth embodiment of the present invention.
  • the basic configuration of the needle driver of the ninth embodiment is the same as that of the above-described first and sixth embodiments. Description is omitted.
  • the needle driver according to the ninth embodiment is different from the needle driver according to the sixth embodiment in that the motor is used as a source of the opening / closing force and the rotational force. Only the part is different.
  • the other configuration is the same as that of the sixth embodiment. For example, it has the same mechanism as the opening / closing force generating mechanism and the turning power generating mechanism in the needle driver according to the sixth embodiment shown in FIG.
  • the operation dial 2 As shown in FIG. 34, in the operation unit 2 in the ninth embodiment, the operation dial 2
  • Reference numeral 3 denotes an operation dial shaft 19 and an operation burley 18 which are fixed through the operation dial shaft 19, and both ends of the operation dial shaft 19 are rotatably fixed to the operation unit 2.
  • elongated holes 261 and 262 extending in the long axis direction (arrows M and N in the figure) of the operation section 2 are provided. Are drilled.
  • strain gauges are attached to the elongated holes 261 and 262.
  • This strain gauge is connected to the control board 213 (see FIG. 29), and detects the force applied to the operation dial shaft 19 on both sides (indicated by arrows P and Q in the figure, the same applies hereinafter).
  • the strain gauge, the control board 213 and the like constitute a dial pressing force detecting mechanism 263.
  • the control board 213 drives the opening / closing motor 216 so that the treatment section 4 is opened by a length proportional to the detected pushing force.
  • control board 213 controls the opening / closing motor 216 to close the treatment section 4.
  • the opening amount of the treatment section can be finely controlled. This will enable patients to receive high-quality surgery, promote early patient discharge and rehabilitation, and increase the turnover rate of inpatient beds to enable efficient hospital management. Become.
  • FIGS. 35 and 36 relate to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 35 is an enlarged perspective view of an essential part showing an operation switch of a needle driver according to a tenth embodiment of the present invention. Is
  • FIG. 21 is an enlarged perspective view of a main part showing an opening / closing force generating switch and a turning power generating switch in the needle driver according to the tenth embodiment.
  • the needle driver according to the tenth embodiment differs from the needle driver according to the sixth embodiment in which the motor is used as a source of the opening / closing force and the rotational force, except for the operation switch.
  • the other configuration is the same as that of the sixth embodiment, and for example, has a mechanism similar to the opening / closing force generating mechanism and the turning force generating mechanism in the needle driver according to the sixth embodiment shown in FIG.
  • the needle driver according to the tenth embodiment includes an operating portion 2 provided with an operating stick 271 that is an opening / closing force operating switch and a turning power operating switch.
  • the operation stick 271 has a shaft-like lower end, and both ends are rotatably supported by sliding bearings 272a and 272b.
  • the sliding bearings 272a and 272b are slidably arranged vertically (indicated by arrows P and Q in FIG. 36) in long holes 273a and 273b formed on the side surface of the operation unit 2.
  • the sliding bearings 272a, 272b are urged toward the upper ends lj of the elongated holes 273a, 273b by springs 276a, 276b mounted outside the lower ends of the sliding bearings 272a, 272b.
  • Panels 274a and 274b having one side fixed to the inside of the operation unit 2 are mounted on the front and rear ends of the operation stick 271. When no force is applied, the length of the operation unit 2 is reduced. It is held so that it stays at right angles to the axial direction.
  • a contact switch 275a is fixed to the lower end of the operation stick 271.
  • the contact switch 275a is connected to the control board 213 (see Fig. 29).
  • contact switches 275b and 275c are fixed to the front end and the rear end of the operation stick 271. These contact switches 275b and 275c are connected to the control board 213 and run.
  • the control board 213 drives the opening / closing motor 216 to rotate in one direction in the direction in which the treatment section 4 opens.
  • the control board 213 drives the opening / closing motor 216 in the other direction until the treatment section 4 is closed.
  • the control board 213 drives the rotation motor 215 so that the treatment section 4 rotates in the same direction as the other rotation direction associated with the inclination of the operation stick 271.
  • the needle driver of the tenth embodiment when opening / closing operation and rotating operation of the treatment section, it is easy to operate without having to release the finger from the operation section once, and the doctor is less tired. . As a result, patients can undergo high-quality operations, and patients are promptly discharged from hospital and rehabilitated to society. In addition, the increased turnover rate of inpatient beds enables efficient hospital management.
  • a surgical operation by a physician can be facilitated, and the operation time can be shortened and the operation quality can be improved. This will promote the early discharge of the elderly and eventually rehabilitation of society, and the efficient implementation of hospital management.

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Abstract

 本発明の外科用処置具は、挿入部と、挿入部の一方端に設けられ、1つの軸を中心に回動自在であるとともに開閉動作を可能とする挟持部を備えた処置部と、挿入部の他方端に設けられた操作部と、挿入部に沿って操作部と処置部との間に設けられ、処置部を回動させるための回動力を操作部から処置部に対して伝達する回動力伝達機構と、挿入部に沿って操作部と処置部との間に設けられ、挟持部を開閉動作させるための開閉力を操作部から処置部に対して伝達する開閉力伝達機構と、操作部に設けられ、回動力伝達機構に回動力を付与するとともに、開閉力伝達機構に開閉力を付与するための共通操作機構とを具備する。

Description

明 細 書
外科用処置具
技術分野
[0001] 本発明は、内視鏡下で、例えば心臓の冠状動脈血行再建術 (CABG)を行う際に、 針を把持して組織を吻合する外科用処置具に関する。
背景技術
[0002] 内視鏡下での、例えば心臓の冠状動脈血行再建術を行う手術としては以下に示す 手術が知られている。すなわち、胸壁に穿刺したトラカールを介して内視鏡、針持器 としての外科用処置具及び鉗子等を胸腔に挿入し、鋏鉗子によって冠状動脈の一 部を切開して吻合口を設け、内胸動脈を把持鉗子によって吻合口に導き、外科用処 置具によつて内胸動脈を吻合口に吻合して接続するバイパス手術が知られている。
[0003] また、この種の手術において使用する外科用処置具として、すなわち、針を把持し て組織を吻合する針打ち込み器として、先端部に湾曲部を有する挿入部を設け、こ の挿入部の先端部に開閉可能及び挿入部の軸回りに回転可能な一対の処置部とし てのジョーを設けた構造を有する外科用処置具が米国特許第 5, 951, 575号公報 等において知られている。
[0004] この外科用処置具は、上述したように揷入部の先端部に、開閉可能及び回転可能 な処置部としての役目を果たすジョーを有するが、操作部に設けられた回転操作用 ダイヤルの回動によりこのジョ一の回転操作を行レ、、一方、当該操作部に設けられた 開閉操作用レバーの操作によりジョ一の開閉操作を行うようになっている。
[0005] 前述した米国特許第 5, 951, 575号公報に開示されている外科用処置具 (針打ち 込み器)は、揷入部の先端部に開閉自在な一対のジョーを有しており、ジョーを閉じ る際には、操作部の操作によってケーブルを介して一対のジョーを筒部に引き込ん で閉じ、針を把持するようになっている。したがって、ジョ一が開いているときと閉じて レ、るときでは当該ジョ一の位置が前後方向に移動するため、ジョーを開いて針にァプ ローチしても、針を把持しょうとしてジョーを閉じるとジョ一の位置が変化してしまうた め把持し損ねることがあり、操作性が悪いという問題がある。 [0006] また当該外科用処置具は、上述したように操作部に設けられた回転操作用ダイヤ ルの回動によりジョー(処置部)の回転操作を行い、一方で当該操作部に設けられた 開閉操作用レバーの操作により当該ジョ一の開閉操作を行うようになっているため、 必然的に処置部の開閉操作と回転操作とを 2本の指で操作することとなり、当該処置 具を操作する医師の熟練を要していた。
発明の開示
課題を解決するための手段
[0007] 本発明は、上述した点に鑑みてなされたもので、処置部の開閉操作および回転操 作を 1本の指で行うことを可能とし、医師による手術操作を行いやすくすることで手術 時間の短縮および手術クオリティの向上を図り、これにより患者の負担を減らし、手術 患者の早期退院、ひいては早期社会復帰を促進するとともに、入院患者用ベッドの 回転効率を向上させて効率的な病院経営の実現を可能とする外科用処置具を提供 することを目的とする。
[0008] 本発明の外科用処置具は、揷入部と、前記揷入部の一方端に設けられ、 1つの軸 を中心に回動自在であるとともに開閉動作を可能とする挟持部を備えた処置部と、前 記揷入部の他方端に設けられた操作部と、前記挿入部に沿って前記操作部と前記 処置部との間に設けられ、前記処置部を回動させるための回動力を前記操作部から 前記処置部に対して伝達する回動力伝達機構と、前記挿入部に沿って前記操作部 と前記処置部との間に設けられ、前記挟持部を開閉動作させるための開閉力を前記 操作部から前記処置部に対して伝達する開閉力伝達機構と、前記操作部に設けら れ、前記回動力伝達機構に前記回動力を付与するとともに、前記開閉力伝達機構 に前記開閉力を付与するための共通操作機構と、を具備したことを特徴とする。 図面の簡単な説明
[0009] [図 1]本発明の第 1の実施形態であるニードルドライバの外観を示す斜視図である。
[図 2]第 1実施形態のニードルドライバをその処置具がわから見た正面図である。
[図 3]第 1実施形態のニードルドライバをその一側面がわから見た側面図である。
[図 4]第 1実施形態のニードルドライバを図 2に示す IV— IV断面で切り取って示した断 面図である。 園 5]第 1実施形態のニードルドライバにおける操作ダイヤル、操作ダイヤル軸及び その周辺部を第 2ハンドルの部分を省いて示した要部拡大斜視図である。
園 6]第 1実施形態のニードルドライバにおける挿入部および処置部を、図 2に示す V I一 VI断面で切り取って示した断面図であり、処置部が開状態であるときの様子を示 す。
園 7]第 1実施形態のニードルドライバにおける揷入部および処置部を、図 2に示す V I一 VI断面で切り取って示した断面図であり、処置部が閉状態であるときの様子を示 す。
園 8]第 1実施形態のニードルドライバにおける処置部近傍を拡大して示した要部拡 大斜視図である。
園 9]第 1実施形態のニードルドライバにおける操作ダイヤルの回転力伝達機構を概 略的に示した要部拡大斜視図である。
園 10]第 1実施形態のニードルドライバにおける処置部先端部を示した要部拡大図 である。
園 11]本発明の第 2実施形態であるニードルドライバの外観を示す斜視図である。 園 12]第 2実施形態のニードルドライバをその処置具がわから見た正面図である。 園 13]第 2実施形態のニードルドライバを図 12に示す ΧΙΙΙ-ΧΠΙ断面で切り取って示 した断面図である。
園 14]第 2実施形態のニードルドライバにおける操作ダイヤル、操作ダイヤル軸及び その周辺部を第 2ハンドルの部分を省いて示した要部拡大斜視図である。
園 15]本発明の第 3実施形態であるニードルドライバの外観を示す斜視図である。 園 16]第 3実施形態のニードルドライバをその処置具がわから見た正面図である。 園 17]第 3実施形態のニードルドライバをその一側面がわから見た側面図である。 園 18]第 3実施形態のニードルドライバを図 17に示す XVIII-XVIII断面で切り取つ て示した断面図である。
園 19]第 3実施形態のニードルドライバにおける開閉駆動用の押圧板とその周辺を 示した要部拡大正面図である。
園 20]本発明の第 4実施形態であるニードルドライバの外観を示す斜視図である。 園 21]第 4実施形態のニードルドライバをその処置具がわから見た正面図である。 園 22]第 4実施形態のニードルドライバをその一側面がわから見た側面図である。
[図 23]第 4実施形態のニードルドライバを図 22に示す XXIII— XXIII断面で切り取つ て示した断面図である。
園 24]本発明の第 1乃至第 4実施形態のニードルドライバにおける処置部の変形例 を示した要部拡大斜視図である。
園 25]本発明の第 1乃至第 4実施形態のニードルドライバにおける処置部の変形例 をさらに詳しく示した要部拡大斜視図である。
園 26]本発明の第 5実施形態であるニードルドライバにおける操作ダイヤル及びその 周辺部を示した要部外観拡大斜視図である。
園 27]第 5実施形態であるニードルドライバにおける操作ダイヤル及びその周辺部を 示した要部拡大斜視図である。
園 28]本発明の第 6実施形態であるニードルドライバにおける操作スィッチを示した 要部外観拡大斜視図である。
園 29]第 6実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生機構および回動力 発生機構を示した要部拡大斜視図である。
園 30]本発明の第 7実施形態であるニードルドライバにおける操作スィッチを示した 要部外観拡大斜視図である。
園 31]第 7実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生スィッチおよび回動 力発生スィッチを示した要部拡大斜視図である。
園 32]本発明の第 8実施形態であるニードルドライバにおける操作スィッチを示した 要部外観拡大斜視図である。
園 33]第 8実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生スィッチおよび回動 力発生スィッチを示した要部拡大斜視図である。
園 34]本発明の第 9実施形態であるニードルドライバにおける操作スィッチを示した 要部外観拡大斜視図である。
園 35]本発明の第 10実施形態であるニードルドライバにおける操作スィッチを示した 要部外観拡大斜視図である。 [図 36]第 10実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生スィッチおよび回 動力発生スィッチを示した要部拡大斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0010] 以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
ぐ第 1実施形態 >
図 1ないし図 5は本発明の第 1実施形態に係り、図 1は、本発明の第 1の実施形態 であるニードルドライバの外観を示す斜視図、図 2は、第 1実施形態のニードルドライ バをその処置具がわから見た正面図、図 3は、第 1実施形態のニードルドライバをそ の一側面がわから見た側面図、図 4は、第 1実施形態のニードルドライバを図 2に示 す IV— IV断面で切り取って示した断面図、図 5は、第 1実施形態のニードルドライバ における操作ダイヤル、操作ダイヤル軸及びその周辺部を第 2ハンドルの部分を省 レ、て示した要部拡大斜視図である。
[0011] 図 1乃至図 5に示すように、本第 1実施形態のニードルドライバ 1は、術者が片手で 把持しての操作に供する操作部 2と、この操作部 2の先端側一端に連結して配設さ れた、被検体に挿入される部位である挿入部 3と、この挿入部 3の先端側端部に突設 された、吻合用湾曲針を保持する処置部 4とで要部が構成されている。
[0012] まず、図 1乃至図 5を参照して、上記操作部 2の構成について説明する。
[0013] 上記操作部 2の基端側には帯状板状体を呈する第 1の固定板 5が設けられ、この 第 1の固定板 5の上下両側面には、例えばステンレス製の薄肉プレートで構成される 挟み板 6a, 6bが接合して設けられている。さらに、第 1の固定板 5の上下両側面には 挟み板 6a, 6bを介して帯状板状体を呈する第 1ハンドル 7と第 2ハンドル 8が接合さ れている。
[0014] また、図 4における操作部 2の縦断側面図に示すように、挟み板 6a, 6bを含む第 1 の固定板 5にはその長手方向に離間して複数の通孔 9が設けられている。また、第 1 ハンドル 7には通孔 9に対向するねじ孔 10が穿設され、第 2ハンドル 8には通孔 9と対 向する取付け孔 11が穿設されている。そして、ハンドル固定ねじ 12が取付け孔 11か ら通孔 9を介してねじ孔 10が螺合され、第 1の固定板 5に対して第 1及び第 2ハンドル 7, 8が挟持固定されている。なお、取付け孔 11にはハンドノレ固定ねじ 12の頭部 12a が収納される凹部 11aが設けられている。
[0015] 上記操作部 2の先端側には第 1及び第 2ハンドル 7, 8に挟み板 6a, 6bを介して介 在された状態で、第 2の固定板 13の基端部が前後方向(操作部 2の長軸方向)に進 退自在に設けられている。上記第 2の固定板 13は、第 1の固定板 5より狭幅の帯状板 状体で、基端部には前後方向(長軸方向)に長い長孔 14が貫通して設けられている 。さらに、第 1の固定板 5の先端部と第 2の固定板 13の長孔 14に対向する第 1ハンド ノレ 7には凹陥部 15が設けられ、第 2ハンドル 8には長孔 14に対向する開口部 16が設 けられている。
[0016] また、第 1の固定板 5の先端面と第 2の固定板 13の基端面との間には間隙 17が形 成され、この間隙 17には操作プーリ 18が設けられている。なお、この間隙 17は、操 作部 2の中程から揷入部 3との接合部寄りの位置において形成されている。
[0017] 上記操作プーリ 18の中心には、後述する操作ダイヤル 23の軸を兼ねる操作ダイヤ ル軸 19が貫通固定されている。当該操作ダイヤル軸 19の第 1ハンドル 7側の端部 1 9aには摺動ベアリング 20aが、また、第 2ハンドル 8側の端部 19bには摺動ベアリング 20bがそれぞれ当接され、これら摺動ベアリング 20a、 20bにより操作ダイヤル軸 19 は回転自在に枢支されてレ、る。
[0018] 上記操作ダイヤル軸 19の端部 19aおよび摺動ベアリング 20aは、第 1ハンドル 7の 表面に形成された、後述するガイド長孔 21aにおいて露出し、一方、 上記操作ダイ ャル軸 19の端部 19bおよび摺動ベアリング 20bは、第 2ハンドル 8の表面に形成され た、同じく後述するガイド長孔 21bにおいて露出する。
[0019] さらに、第 1ハンドル 7の表面および第 2ハンドル 8の表面における、上記摺動ベアリ ング 20a及び摺動ベアリング 20bが露出する位置から操作部 2の一側方に掛けての 短軸方向(幅方向)には、それぞれ長孔形状を呈するガイド長孔 21aおよび 21bが形 成されている。
[0020] そして、上記摺動ベアリング 20aは第 1ハンドル 7に形成された上記ガイド長孔 21a に沿って、一方、摺動ベアリング 20bは第 2ハンドル 8に形成された上記ガイド長孔 2 lbに沿って共に摺動可能に配設されている。
[0021] 上記ガイド長孔 21aおよび 21b内においては、上記摺動ベアリング 20aおよび 20b と第 1ハンドル 7および第 2ハンドル 8との間に付勢バネ 22aおよび 22bが架設されて おり、これにより摺動ベアリング 20aおよび 20bは(すなわち操作ダイヤル軸 19の軸 1 9aおよび 19bは)それぞれ付勢バネ 22aおよび 22bにより、当該操作部 2の一側方か ら中心軸方向に向けて付勢される。
[0022] 一方、上記第 1ハンドル 7における上記凹陥部 15には、上記操作ダイヤル軸 19を 軸とする操作ダイヤル 23が配設されてレ、る。
[0023] 操作ダイヤノレ 23は、その中心に上記操作ダイヤル軸 19が貫通固定されると共に、 該操作ダイヤル軸 19および摺動ベアリング 20a、 20bのガイド長孔 21a、 21bに沿つ ての移動に伴って、操作部 2の短軸方向(幅方向)に移動可能に配設される。
[0024] また、操作ダイヤル 23の径は第 1ハンドル 7の幅(短軸方向の幅)より大きぐその外 周面の一部は第 1ハンドル 7の両端面の開口 24から両側方側に向けて外側に突出 して配設されている。さらに、操作ダイヤル 23の外周面は、例えば凹凸を付けるロー レット加工やゴム部材によるコーティングにより滑り止めが施され、当該ニードルドライ バ 1の操作者の手指によって操作ダイヤル 23を回動操作することにより、操作ダイヤ ル軸 19を介して操作プーリ 18に回転力が伝わるようになっている。また、上記操作プ ーリ 18には、ベルト 25が掛け渡されている。
[0025] なお、本実施形態では、上記操作ダイヤル 23と上記操作プーリ 18とは、共に貫通 固定する操作ダイヤル軸 19を介して一体的に回動するようになっているが、上記操 作ダイヤル 23と上記操作プーリ 18とをその中心軸を一致させて直接固着し、共に操 作ダイヤル軸 19に対して回動自在に枢支されるように構成しても良レ、。
[0026] さらに、挟み板 6a, 6bには第 2ハンドル 8の開口部 16側から長孔 14を貫通して 2本 の調整ねじ 30が設けられ、この調整ねじ 30は調整ナット 31により締結されている。従 つて、調整ねじ 30を締めることにより、長孔 14の範囲内で第 2の固定板 13を操作部 2 の長軸方向(前後方向)に進退させることができ、組み立て時にベルト 25の張力を調 整できるようになつている。
[0027] また、第 2の固定板 13の一部の両側面には、例えばステンレス製の薄肉プレートか らなる挟み板 32a, 32bが設けられている。これら挟み板 32a, 32bは複数本の板止 めねじ 33とナット 34によって第 2の固定板 13に固定されている。挟み板 32a, 32bは 第 2の固定板 13より若干幅広に形成されていて、第 2の固定板 13の両側部に上記 ベルト 25を進退自在に、且つ当該ベルト 25の幅方向の移動を防止するベルト案内 溝が設けられている。従って、第 2の固定板 13の肉厚はベルト 25の幅と略等しく形成 されている。
[0028] 次に、上記揷入部 3および処置部 4について図 6乃至図 9を参照して詳細に説明す る。
[0029] 図 6および図 7は、本発明の第 1実施形態のニードルドライバにおける揷入部およ び処置部を図 2に示す VI— VI断面で切り取って示した断面図であり、図 6は処置部 が開状態であるときの様子を、図 7は同処置部が閉状態であるときの様子をそれぞれ 示したものである。また、図 8は、第 1実施形態のニードルドライバにおける処置部近 傍を拡大して示した要部拡大斜視図であり、図 9は、第 1実施形態のニードルドライ バにおける操作ダイヤルの回動力伝達機構を概略的に示した要部拡大斜視図であ る。
[0030] 図 6および図 7に示すように、第 2の固定板 13の先端部は挟み板 32a, 32bより短く 形成され、第 2の固定板 13の先端部には間隙 36が設けられている。この間隙 36に は回動プーリ 37が設けられており、該回動プーリ 37の中心軸 Oは挿入部 3に対して 直角であり、その両端部は摺動ベアリング 38に回動自在に取り付けられている。
[0031] 上記摺動ベアリング 38は挟み板 32a, 32bに固定され、上記回動プーリ 37には上 記ベルト 25が掛け渡され、上述した操作プーリ 18の回転が当該ベルト 25によって回 動プーリ 37に伝達されるようになっている(図 9参照)。
[0032] なお、上述した操作プーリ 18、ベルト 25、回動プーリ 37等により、操作ダイヤル 23 の回動力を後述する処置部 4の第 1のジョー 40および第 2のジョー 41に伝達する回 動力伝達機構を構成する(図 9参照)。
[0033] 上記回動プーリ 37の中心軸〇にはその軸方向に貫通穴 39が設けられている。また 、回動プーリ 37の一端には挟み板 32bを貫通して突設される第 1の挟持部 40 (以下 、第 1のジョー 40と呼称する)がー体的に回動するように設けられている。
[0034] 上記第 1のジョー 40は略円柱形状を呈し、その長軸方向の中心軸が揷入部 3の長 軸に対して直角となるよう突設されており、かつ、当該中心軸回りに回動自在になさ れ、さらに、上記回動プーリ 37と一体的に回動するようになっている。
[0035] また、上記第 1のジョー 40の長軸方向の略中間部には断面が半円状で、第 1のジョ 一 40の中心軸〇と略一致する平坦面 40aが形成されている。また、第 1のジョー 40の 先端部にはその長軸方向の中心軸に対して直角の把持面 40bが形成されている。
[0036] 上記回動プーリ 37の貫通孔 39には、上記第 1のジョー 40の中心軸と平行に移動 自在な第 2の挟持部 41 (以下、第 2のジョー 41と呼称する)が貫通されている。
[0037] 上記第 2のジョー 41は略円柱形状を呈し、その先端部には上記把持面 40bに対し て進退自在な把持片 42が固定され、該把持片 42には上記把持面 40bに対向する 把持面 42aが設けられている。さらに第 2のジョー 41は、回動プーリ 37と一体的に回 動するようになっている。
[0038] 上記第 1のジョー 40及び第 2のジョー 41との接合面には段付き切欠部 40cおよび 4 lbが設けられ、第 1のジョー 40に対して摺動しながら進退するガイドの役目を果たし ている。
[0039] 第 2のジョー 41の後端部は上記挟み板 32aを貫通して後方に突出しており、その 端部には細径部 43が形成されている。この細径部 43には上記把持面 42aを上記把 持面 40bに押しつける方向に付勢するための、例えばステンレスで構成された板ば ね 44の自由端部が連結されている。
[0040] 上記板ばね 44の基端部は、上記第 2の固定板 13の略中間部において挟み板 32a を介して複数本の固定ねじ 45によって固定されている。さらに、板ばね 44の自由端 部の先端部には上記第 2のジョー 41の細径部 43を取り付けるための切欠き部 46が 形成されている。
[0041] 次に、図 1乃至図 5に戻って、上記第 1のジョー 40および第 2のジョー 41の開閉操 作に供する力を伝達する機構について説明する。
[0042] 図 1及び図 2に示すように、上記第 2ハンドル 8の表面においては、上述したように ガイド長孔 21bが操作部 2の中心軸から操作部 2の一側方にかけて形成されている が、この上記ガイド長孔 21bの近傍において、当該操作部 2の他側方寄りに偏った位 置には、操作部 2の長軸方向に延設されたガイド溝 47が形成されている。
[0043] 一方で、上記操作部 2における操作ダイヤル 23の操作に伴う力を上記処置部 4に おける第 1のジョー 40および第 2のジョー 41の開閉動作に結びつける伝達ロッド 28 が上記挿入部 3の他側方に沿って配設されている。この伝達ロッド 28は、例えばステ ンレスで構成され、その操作部 2側の端部には L字形状の屈曲部 29が形成され、さら にこの屈曲部 29の先端部は上記ガイド溝 47に摺動自在に係合している。
[0044] さらに図 5に示すように屈曲部 29と上記操作ダイヤル軸 19との間には、上記第 2ハ ンドル 8と挟み板 6bとの間において摺動可能に配設されたリンク 27が架設されている
[0045] 当該リンク 27の一端部には上記屈曲部 29が回転自在に嵌入されており、また、リン ク 27の他端部には、挟み板 6bと摺動ベアリング 20bとの間において上記操作ダイヤ ル軸 19が回動自在に嵌入されている。
[0046] 上述したように、操作ダイヤル軸 19は摺動ベアリング 20bと共にガイド長孔 21bに 案内されて操作部 2の幅方向に移動可能である。そして、操作ダイヤル軸 19を上述 した付勢ばね 22bの付勢力に抗して移動させると(図 5中、矢印 B方向)、上記リンク 2
7を介して伝達ロッド 28が図 5中、矢印 Cの方向に移動することとなる。
[0047] 図 1に戻って、伝達ロッド 28は、第 2の固定板 13に沿って処置部 4の近傍まで延設 され、挿入部 3の長軸方向に進退自在に支持されている。そして、伝達ロッド 28の処 置部 4側の端部には、略 L字形状に屈曲された屈曲部 48が形成されてレ、る。
[0048] 上記屈曲部 48は上記挟み板 32aと板ばね 44との間に挟設され、当該板ばね 44を 弾性変形して上記第 2のジョー 41を開閉操作する力を伝達する役目を果たす。
[0049] なお、上記操作ダイヤル軸 19、摺動ベアリング 20a、 20b、リンク 27、伝達ロッド 28
、屈曲部 48および板ばね 44等により、操作ダイヤル 23の側方向の押圧操作による 力を第 2のジョー 41に伝達する開閉力伝達機構を構成する。
[0050] また、第 2の固定板 13に対して挟み板 32a, 32bを固定する複数本の板止めねじ 3
3にはコの字形状に折り曲げられた板状部材 50が共締めされ、該板状部材 50によつ て伝達ロッド 28を軸方向に進退自在に保持してレ、る。
[0051] 次に、上記第 1の実施形態のニードルドライバの作用について説明する。
[0052] 図 1、図 2、図 5に示すように、操作者が操作ダイヤル 23を付勢バネ 22a、 22bの付 勢力に杭して、操作部 2の一側方(図 2中、矢印 Aの方向)に向けて押圧すると、操作 ダイヤル軸 19および摺動ベアリング 20a、 20bは、付勢バネ 22a、 22bの付勢力に抗 してガイド長孔 21a、 21bに沿って当該矢印 Aの方向に摺動する。
[0053] この操作ダイヤル軸 19の移動により、リンク 27を介して伝達ロッド 28が操作部 2の 手元側に牽引され、その端部である屈曲部 48の先端部が板ばね 44の付勢力に抗し て板ばね 44の基端部側へと移動する。これにより、板ばね 44の自由端部は挟み板 3 2aから離間される方向に押し広げられる。
[0054] 一方で、操作ダイヤル 23に何等外力が加えられていないときには、付勢バネ 22a、 22bの付勢力により、摺動ベアリング 20a、 20bを介して操作ダイヤル軸 19が中心軸 に保持され、これにより、リンク 27を介して伝達ロッド 28が処置部 4側寄りの位置に保 持される。すなわち、屈曲部 48の先端部も板ばね 44の付勢力により、当該ばねの自 由端部の先端側に位置した状態で保持される。またこのとき、板ばね 44はその付勢 力によりその自由端部先端が挟み板 32aに接近する方向に引き寄せられた状態で 保持されている。
[0055] このように、操作ダイヤル 23の押圧操作に応じて、伝達ロッド 28が揷入部 3の長軸 方向に移動し、これにより屈曲部 48の移動を介して板ばね 44の自由端部が揺動す る。そして、この板ばね 44の自由端部の揺動に応じて、第 2のジョー 41が第 1のジョ 一 40に対して移動して把持面 40bと把持面 42bとによる開閉動作が実現する。
[0056] この動作を操作者 (術者)の立場から説明する。
[0057] 術者が一方の手で操作部 2を把持し、その人差し指で操作ダイヤル 23を操作部 2 の幅方向に押圧する。これにより、初期状態にあった伝達ロッド 28が操作部 2の手元 側に牽引され、板ばね 44の自由端部が広がる方向に揺動し、第 2のジョー 41が後端 側に引張され把持面 40bと把持面 42bとが開状態となる(図 6に示す状態)。
[0058] これとは逆に、術者が操作ダイヤル 23の押圧を解除すると、操作部 2の手元側に牽 引されていた伝達ロッド 28が初期状態に戻り、板ばね 44の自由端部が狭まる方向に 揺動し、第 2のジョー 41が前端側に押圧され把持面 40bと把持面 42bとが閉状態と なる(図 7に示す状態)。
[0059] このように、術者が操作ダイヤル 23の押圧動作、押圧解除を行うことで、第 1のジョ 一 40および第 2のジョー 41における把持面 40bと把持面 42bとの間に円弧形状を呈 する吻合用湾曲針 80を把持することができる(図 8および図 10参照)。
[0060] なお、操作ダイヤル 23から手指を放しても板ばね 44の付勢力によって把持面 42b と把持面 40aとが接触して閉じた状態に保持されていることから吻合用湾曲針 80が 不用意に脱落することはない。
[0061] 一方、術者がその人差し指で操作ダイヤル 23を回動操作すると、操作ダイヤル 23 と一体的に回動する操作プーリ 18が回動し、ベルト 25を介して処置部 4側の回動プ ーリ 37が回動する。これにより、第 1のジョー 40および第 2のジョー 41が回動し、把持 面 40bと把持面 42bとの間に把持した吻合用湾曲針 80が図 8あるいは図 10に示す ように回動する。すなわち、術者は、この操作ダイヤル 23の回動操作により、処置部 4に把持した吻合用湾曲針 80を用いて吻合等の処置をすることができる。
[0062] なお、上記吻合用湾曲針 80は、図 8及び図 10に示すように、円弧状に湾曲してお り、一端には尖端部が設けられ、他端部には糸通し部が設けられている。この糸通し 部には縫合糸 81が接続されている。また、第 1のジョー 40と第 2のジョー 41の把持面 40b, 42aによって吻合用湾曲針 80が把持されたとき、その吻合用湾曲針 80の円弧 方向と平行に把持される。しかも、吻合用湾曲針 80の凸円弧部が第 1のジョー 40の 平坦面 40aに接した状態で把持される。つまり、吻合用湾曲針 80は第 1のジョー 40 の中心軸〇と略一致する位置で把持されるため、第 1のジョー 40及び第 2のジョー 41 が中心軸〇を中心として回動すると、吻合用湾曲針 80は第 1のジョー 40の中心軸 O を略中心として回動することになる。
[0063] このように、本実施形態のニードルドライバによると、術者は所定の単独の指による 操作のみで、吻合用湾曲針を把持および回動させる処置部の開閉操作および回動 操作を行うことができ、すなわち、処置部の回動操作および開閉操作という 2つの操 作を単独の指で行うことができ、操作が簡単であり、処置部 4の操作中にあっても操 作ダイヤル 23を操作する指が単独ですむため、操作部 2を安定して把持することが 可能で、処置部 4により把持している吻合用湾曲針 80の先端の位置決めが容易にな り、運針が正確になり、手術時の吻合クオリティの向上を図ることができる。また、操作 が容易になることで、手術時間が短縮され、これにより患者への負担が軽減され、患 者の早期退院、ひいては早期社会復帰が促進されるとともに、入院患者用のベッド の回転効率が向上し、効率的な病院経営を実現することができる。
[0064] なお、本実施形態においては、所定の単独の指として術者の一方の手の人差し指 を例に挙げたがこれに限られなレ、ことは言うまでもなレ、。
[0065] ぐ第 2実施形態 >
次に、本発明の第 2実施形態について説明する。
[0066] 図 11乃至図 14は、本発明の第 2実施形態に係り、図 11は、本発明の第 2実施形 態であるニードルドライバの外観を示す斜視図、図 12は、第 2実施形態のニードルド ライバをその処置具がわから見た正面図、図 13は、第 2実施形態のニードルドライバ を図 12に示す XIII— XIII断面で切り取って示した断面図、図 14は、第 2実施形態の ニードルドライバにおける操作ダイヤル、操作ダイヤル軸及びその周辺部を第 2ハン ドルの部分を省いて示した要部拡大斜視図である。
[0067] なお、本第 2実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 1実施形態と 同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分の説明は省略する。
[0068] 図 11乃至図 14に示すように、第 2実施形態のニードルドライバ 1Aは、第 1実施形 態のニードルドライバに対して操作部 2の構成のみを異にしている。その他の挿入部 3及び処置部 4については上記第 1実施形態と同様である。
[0069] 図 1乃至図 5を参照して、第 2実施形態における操作部 2Aの構成について、上記 第 1実施形態における操作部 2との差異を主として説明する。
[0070] 上記操作部 2Aには、上記操作部 2同様に、第 1の固定板 5、挟み板 6a, 6b、第 1 ハンドル 7及び第 2ハンドル 8が配設される。
[0071] また、第 1の固定板 5の先端面と第 2の固定板 13の基端面との間には間隙 17が形 成され、この間隙 17には操作プーリ 18が設けられ、上記操作プーリ 18の中心には、 後述する操作ダイヤル 23の軸を兼ねる操作ダイヤル軸 119が貫通固定されている。 当該操作ダイヤル軸 119の第 1ハンドル 7側の端部 119aには摺動ベアリング 20aが 、また、第 2ハンドル 8側の端部 119bには摺動ベアリング 20bがそれぞれ当接され、 これら摺動ベアリング 20a、 20bにより操作ダイヤル軸 119は回転自在に枢支されて いる。
[0072] 上記操作ダイヤル軸 119の端部 119aおよび摺動ベアリング 20aは、第 1ハンドル 7 の表面に形成された、後述するガイド長孔 121 aにおいて露出し、一方、 上記操作ダ ィャル軸 119の端部 119bおよび摺動ベアリング 20bは、第 2ハンドル 8の表面に形 成された、同じく後述するガイド長孔 121bにおいて露出する。
[0073] 本第 2実施形態においては、第 1ハンドル 7の表面および第 2ハンドル 8の表面にお ける、上記摺動ベアリング 20a及び摺動ベアリング 20bが露出する位置から操作部 2 Aの両側方に掛けての短軸方向(幅方向)に、それぞれ長孔形状を呈するガイド長 孑し 121aおよび 121bが形成されている。
[0074] そして、上記摺動ベアリング 20aは第 1ハンドル 7に形成された上記ガイド長孔 121 aに沿って、一方、摺動ベアリング 20bは第 2ハンドル 8に形成された上記ガイド長孔 121bに沿って共に摺動可能に配設されている。
[0075] 上記ガイド長孔 121aおよび 121b内において、上記摺動ベアリング 20aおよび 20b と第 1ハンドル 7および第 2ハンドル 8における両側方の内壁面との間には、それぞれ 付勢バネ 101a、 101bおよび 101c、 lOldが架設されている(特に、図 12、図 14に 示すようにガイド長孔 121b内における付勢バネを符号 101c、 lOldで示す)。これに より摺動ベアリング 20aおよび 20bは(すなわち操作ダイヤル軸 119の軸 119aおよび 119bは)共に、 2組の付勢パネにより、当該操作部 2Aの両側方から中心軸方向に 向けて付勢される。
[0076] これにより、摺動ベアリング 20a、 20bは、それぞれの付勢パネで支持され、外力が 加わらない状態ではそれぞれガイド長孔 121a、 121bの中央部に保持される。
[0077] 一方、上記第 1ハンドル 7における上記凹陥部 15には、上記操作ダイヤル軸 119を 軸とする操作ダイヤル 23が配設されてレ、る。
[0078] 操作ダイヤノレ 23は、その中心に上記操作ダイヤル軸 119が貫通固定されると共に 、該操作ダイヤノレ軸 119および摺動ベアリング 20a、 20bのガイド長孑し 121a、 121b に沿っての移動に伴って、操作部 2Aの短軸方向(幅方向)に移動可能に配設される
[0079] 第 2実施形態においても、操作ダイヤル 23の径は第 1ハンドル 7の幅 (短軸方向の 幅)より大きぐその外周面の一部は第 1ハンドル 7の両端面の開口 24から両側方側 に向けて外側に突出して配設され、その外周面は、ローレット加工等により滑り止め が施され、当該ニードルドライバ 1Aの操作者の手指によって操作ダイヤル 23を回動 操作することにより、操作ダイヤル軸 119を介して操作プーリ 18に回転力が伝わるよ うになつている。また、上記操作プーリ 18には、ベルト 25が掛け渡されている。
[0080] 次に、本第 2実施形態における、処置部 4の開閉操作に供する力を伝達する機構 について説明する。
[0081] 図 11および図 12に示すように、上記第 2ハンドル 8の表面においては、上述したよ うにガイド長孔 121bが操作部 2Aの中心軸から操作部 2Aの両側方にかけて形成さ れているが、この上記ガイド長孔 121bの近傍において、当該操作部 2Aの他側方寄 りに偏った位置には、操作部 2Aの長軸方向に延設されたガイド溝 87が形成されて いる。
[0082] 一方で、上記操作部 2Aにおける操作ダイヤル 23の操作に伴う力を上記処置部 4 における第 1のジョー 40および第 2のジョー 41 (第 1実施形態参照)の開閉動作に結 びつける上記第 1実施形態と同様の伝達ロッド 28が挿入部 3の他側方に沿って配設 されている。
[0083] この伝達ロッド 28は、その操作部 2A側の端部には L字形状の屈曲部 29が形成さ れ、さらにこの屈曲部 29の先端部は上記ガイド溝 87に摺動自在に係合している。
[0084] さらに図 14に示すように屈曲部 29と上記操作ダイヤル軸 119との間には、上記第 2 ハンドル 8と挟み板 6bとの間において摺動可能に配設された駆動方向変換プレート 102が配設されている。
[0085] 駆動方向変換プレート 102の中央部には、所定の斜面形状のカムフォロワ面が形 成された、等脚の台形形状をした貫通孔 103が形成されている。この貫通孔 103内 においては、上記摺動ベアリング 20bと挟み板 6bとの間で操作ダイヤル軸 119に貫 通された軸受け部材であって、また貫通孔 103の当該等脚台形形状のうち下底側を 切り取った等脚台形形状を外周面 (カム面)として持つ台形軸受け 104が配設され、 上記貫通孔 103におけるカムフォロワ面と摺動可能に接している。
[0086] また、当該駆動方向変換プレート 102の一端部には上記屈曲部 29が嵌入されて おり、駆動方向変換プレート 102の移動により、操作部 2Aの長軸方向に駆動される ようになつている。 [0087] 次に、上記第 2の実施形態のニードルドライバの作用について説明する。
[0088] 図 11、図 12、図 14に示すように、操作者が操作ダイヤル 23を付勢バネ 101a、 10 lbおよび 101c、 101dの付勢力に抗して、操作部 2Aの両側方の何れかに向けて押 圧すると、操作ダイヤル軸 119および摺動ベアリング 20a、 20bは、付勢バネ 101a、 101bおよび 101c、 101dの付勢力に抗してガイド長孔 121a、 121bに沿って当該何 れかの方向に摺動する。
[0089] この操作ダイヤル軸 119の移動により、駆動方向変換プレート 102を介して伝達口 ッド 28が操作部 2Aの手元側に牽引される。すなわち、台形軸受け 104の斜面(カム 面)が貫通孔 103の斜面(カムフォロワ面)を押圧し、駆動方向変換プレート 102は操 作部 2Aの手元側に平行移動する。従って、屈曲部 29を介して駆動方向変換プレー ト 102に接続されている伝達ロッド 28は手元側に牽引され、その端部である屈曲部 4 8の先端部が板ばね 44の付勢力に抗して板ばね 44の基端部側へと移動する。これ により、板ばね 44の自由端部は挟み板 32aから離間される方向に押し広げられる。
[0090] 一方で、操作ダイヤル 23に何等外力が加えられていないときには、付勢バネ 101a 、 101bおよび 101c、 101dの付勢力により、摺動ベアリング 20a、 20bを介して操作 ダイヤル軸 119は中心軸に保持され、これにより、駆動方向変換プレート 102を介し て伝達ロッド 28が処置部 4側寄りの位置に保持される。すなわち、屈曲部 48の先端 部も板ばね 44の付勢力により、当該ばねの自由端部の先端側に位置した状態で保 持される。またこのとき、板ばね 44はその付勢力によりその自由端部先端が挟み板 3 2aに接近する方向に引き寄せられた状態で保持されている。
[0091] このように、操作ダイヤル 23の押圧操作に応じて、第 1実施形態と同様に、伝達ロッ ド 28が揷入部 3の長軸方向に移動し、これにより屈曲部 48の移動を介して板ばね 44 の自由端部が揺動する。そして、この板ばね 44の自由端部の揺動に応じて、第 2の ジョー 41が第 1のジョー 40に対して移動して把持面 40bと把持面 42bとによる開閉動 作が実現する。
[0092] なお、処置部 4の回動動作については、第 1実施形態と同様であるので、ここでの 説明は省略する。
[0093] このように、本第 2実施形態のニードルドライバによると、第 1実施形態と同様に、術 者は所定の単独の指による操作のみで、吻合用湾曲針を把持および回動させる処 置部の開閉操作および回動操作を行うことができ、すなわち、処置部の回動操作お よび開閉操作という 2つの操作を単独の指で行うことができ、操作が簡単であり、処置 部 4の操作中にあっても操作ダイヤル 23を操作する指が単独ですむため、操作部 2 Aを安定して把持することが可能で、処置部 4により把持している吻合用湾曲針 80の 先端の位置決めが容易になり、運針が正確になり、手術時の吻合クオリティの向上を 図ること力 Sできる。
[0094] また、操作ダイヤル 23の押圧操作が操作部の両側方から可能となるので、操作部
2の様々な把持の仕方に対応可能となる。
[0095] このように本第 2実施形態では、操作が容易になることで、手術時間が短縮され、こ れにより患者への負担が軽減され、患者の早期退院、ひいては早期社会復帰が促 進されるとともに、入院患者用のベッドの回転効率が向上し、効率的な病院経営を実 現すること力 Sできる。
[0096] <第 3実施形態 >
次に、本発明の第 3の実施形態について説明する。
[0097] 図 15乃至図 20は、本発明の第 3実施形態に係り、図 15は、本発明の第 3実施形 態であるニードルドライバの外観を示す斜視図、図 16は、第 3実施形態のニードルド ライバをその処置具がわから見た正面図、図 17は、第 3実施形態のニードルドライバ をその一側面がわから見た側面図、図 18は、第 3実施形態のニードルドライバを図 1 7に示す XVIII— XVIII断面で切り取って示した断面図であり、図 19は、第 3実施形 態のニードルドライバにおける開閉駆動用の押圧板とその周辺を示した要部拡大正 面図である。
[0098] なお、本第 3実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 1 ,第 2実施 形態と同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分の説明は省略 する。
[0099] 図 15乃至図 19に示すように、第 3実施形態のニードルドライバ 1Bは、第 1実施形 態のニードルドライバに対して操作部 2Bの構成のみを異にしている。その他の揷入 部 3及び処置部 4については上記第 1実施形態と同様である。 [0100] 図 15乃至図 19を参照して、第 3実施形態における操作部 2Bの構成について、上 記第 1実施形態における操作部 2との差異を主として説明する。
[0101] 上記操作部 2Bには、上記操作部 2同様に、第 1の固定板 5、挟み板 6a, 6b、第 1ハ ンドル 7及び第 2ハンドル 8が配設される。
[0102] また、第 1の固定板 5の先端面と第 2の固定板 13の基端面との間には間隙 17が形 成され、この間隙 17には操作プーリ 18が設けられ、上記操作プーリ 18の中心には、 操作ダイヤル 23の軸を兼ねる操作ダイヤル軸 19が貫通固定されている。当該操作 ダイヤル軸 19の第 1ハンドル 7側の端部 19aには摺動ベアリング 20aが、また、第 2ハ ンドル 8側の端部 19bには摺動ベアリング 20bがそれぞれ当接され、これら摺動ベア リング 20a、 20bにより操作ダイヤル軸 19は回転自在に枢支されている。
[0103] 第 3実施形態においても、操作ダイヤル 23の径は第 1ハンドル 7の幅 (短軸方向の 幅)より大きぐその外周面の一部は第 1ハンドル 7の両端面の開口 24から両側方側 に向けて外側に突出して配設され、その外周面は、ローレット加工等により滑り止め が施され、当該ニードルドライバ 1Bの操作者の手指によって操作ダイヤル 23を回動 操作することにより、操作ダイヤル軸 19を介して操作プーリ 18に回転力が伝わるよう になっている。また、上記操作プーリ 18には、ベルト 25が掛け渡されている。
[0104] 次に、本第 2実施形態における、処置部 4の開閉操作に供する力を伝達する機構 について説明する。
[0105] 図 15乃至図 17に示すように、操作ダイヤル 23の近傍であって、操作ダイヤル 23よ り操作部 2Bのやや手元側の一側方には、処置部 4の開閉駆動用の押圧板 128が配 設されている。
[0106] また、上記第 2ハンドル 8の表面においては、上記押圧板 128の近傍には、操作部 2Bの長軸方向に延設されたガイド溝 137が形成されている。
[0107] 一方で、上記操作部 2Bにおける押圧板 128の操作に伴う力を処置部 4における第 1のジョー 40および第 2のジョー 41 (第 1実施形態参照)の開閉動作に結びつける上 記第 1実施形態と同様の伝達ロッド 28が揷入部 3の他側方に沿って配設されている 。この伝達ロッド 28の操作部 2B側の端部には L字形状の屈曲部 129が形成され、さ らにこの屈曲部 129の先端部は上記ガイド溝 137に摺動自在に係合している。 [0108] 第 3実施形態においては、上記屈曲部 129の先端部は、図 19の要部拡大部に示 すように、操作部 2Bの長軸方向に対して斜面 133を形成するように屈曲部 129の軸 方向に切り欠きが形成されている。
[0109] ここで、上記押圧板 128と屈曲部 129との係合関係について説明する。
[0110] 図 18に示すように、第 1ハンドル 7上の操作ダイヤル 23より後端側に貫通孔 124が 設けられていて、該貫通孔 124には両側に細径の係止部 126が形成されている。こ の貫通孔 124には係合ピン 127が摺動可能に嵌入されていて、該係合ピン 127の一 端は太径に形成され、上記係止部 126にその移動が規制されている。上記係合ピン 127の他端は上記押圧板 128に形成された貫通孔に嵌合し固定されている。また、 係合ピン 127には付勢バネ 130が卷着されている。この付勢バネ 130は、係止部 12 5と上記押圧板 128との間に架設されており、これにより上記押圧板 128は第 1ハンド ル 7から離間する方向に付勢されている。
[0111] 一方、上記屈曲部 129の先端部には上述したように斜面 133が形成されており、上 記ガイド溝 137に摺動可能に挿入されている。このガイド溝 137には、上記貫通孔 1 24と同方向の穴 131が設けられている。この穴 131には、上記屈曲部 129の斜面 13 3と対向する位置において、ほぼ同一の角度にカットされている斜面が形成された駆 動用ピン 132が挿入されている。また、この駆動用ピン 132の他端は上記押圧板 12 8に形成された貫通孔に嵌合し固定されている。
[0112] 次に、上記第 3実施形態のニードルドライバの作用について説明する。
[0113] 操作者が上記押圧板 128を、上記付勢パネ 130の付勢力に抗して押圧すると、押 圧板 128に固着された駆動用ピン 132の先端面と屈曲部 129の先端面とが係合し、 屈曲部 129がガイド溝 137に案内されて操作部 2Bの手元側に摺動する。
[0114] すなわち、この押圧板 128の押圧操作により伝達ロッド 28が操作部 2Bの手元側に 牽引され、その端部である屈曲部 48の先端部が板ばね 44の付勢力に抗して板ばね 44の基端部側へと移動する。これにより、板ばね 44の自由端部は挟み板 32aから離 間される方向に押し広げられる。
[0115] 一方で、押圧板 128に何等外力が加えられていないときには、付勢バネ 130の付 勢力により、伝達ロッド 28は処置部 4側寄りの位置に保持される。すなわち、屈曲部 4 8の先端部も板ばね 44の付勢力により、当該ばねの自由端部の先端側に位置した 状態で保持される。またこのとき、板ばね 44はその付勢力によりその自由端部先端 が挟み板 32aに接近する方向に引き寄せられた状態で保持されている。
[0116] このように、押圧板 128の押圧操作に応じて、第 1実施形態と同様に、伝達ロッド 28 が揷入部 3の長軸方向に移動し、これにより屈曲部 48の移動を介して板ばね 44の自 由端部が揺動する。そして、この板ばね 44の自由端部の揺動に応じて、第 2のジョー 41が第 1のジョー 40に対して移動して把持面 40bと把持面 42bとによる開閉動作が 実現する。
[0117] なお、処置部 4の回動動作については、第 1実施形態と同様であるので、ここでの 説明は省略する。
[0118] このように、本第 3実施形態のニードルドライバによると、第 1実施形態と同様に、術 者は所定の単独の指による操作のみで、吻合用湾曲針を把持および回動させる処 置部の開閉操作および回動操作を行うことができ、すなわち、処置部の回動操作お よび開閉操作という 2つの操作を単独の指で行うことができ、操作が簡単であり、処置 部 4の操作中にあっても操作ダイヤル 23を操作する指が単独ですむため、操作部 2 Aを安定して把持することが可能で、処置部 4により把持している吻合用湾曲針 80の 先端の位置決めが容易になり、運針が正確になり、手術時の吻合クオリティの向上を 図ること力 Sできる。また、操作が容易になることで、手術時間が短縮され、これにより患 者への負担が軽減され、患者の早期退院、ひいては早期社会復帰が促進されるとと もに、入院患者用のベッドの回転効率が向上し、効率的な病院経営を実現すること ができる。
[0119] さらに、第 3実施形態によると、開閉操作力の入力部(押圧板 128)と回動力の入力 部(操作ダイヤル 23)とが別々に設けられるものの一方で、これら 2つの入力部は極 めて近傍に設けられ、したがって、開閉、回動単独の操作が行いやすぐすなわち意 図せずに違う操作をする虞が少なぐ医師が操作に慣れるのに要する時間が短くて すむという効果を奏する。
[0120] また、開閉力入力部(押圧板 128)が操作ダイヤル 23より手元側(処置具を支持し ている点より後端側となる)にあり、押圧操作をした際にも先端がぶれにくいため、正 確な運針が可能であり、手術の吻合クオリティの向上を図ることができる。
[0121] <第 4実施形態 >
次に、本発明の第 4の実施形態について説明する。
[0122] 図 20乃至図 23は、本発明の第 4実施形態に係り、図 20は、本発明の第 4実施形 態であるニードルドライバの外観を示す斜視図、図 21は、第 4実施形態のニードルド ライバをその処置具がわから見た正面図、図 22は、第 4実施形態のニードルドライバ をその一側面がわから見た側面図、図 23は、第 4実施形態のニードルドライバを図 2 2に示す XXIII— XXIII断面で切り取って示した断面図である。
[0123] なお、本第 4実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 1乃至第 3実 施形態、特に第 3実施形態と同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同 様な部分の説明は省略する。
[0124] 図 20乃至図 23に示すように、第 4実施形態のニードルドライバ 1Cは、第 3実施形 態のニードルドライバに対して操作部 2Cの構成、特に開閉駆動用の押圧板の構成 のみを異にしてレ、る。その他の挿入部 3及び処置部 4につレ、ては上記第 3実施形態 と同様である。
[0125] 図 20乃至図 23を参照して、第 4実施形態における操作部 2Cの構成について、上 記第 3実施形態における操作部 2Bとの差異を主として説明する。
[0126] 上記操作部 2Cには、上記操作部 2同様に、第 1の固定板 5、挟み板 6a, 6b、第 1 ハンドル 7及び第 2ハンドル 8が配設される。
[0127] また、第 1の固定板 5の先端面と第 2の固定板 13の基端面との間には間隙 17が形 成され、この間隙 17には操作プーリ 18が設けられ、上記操作プーリ 18の中心には、 操作ダイヤル 23の軸を兼ねる操作ダイヤル軸 19が貫通固定されている。当該操作 ダイヤル軸 19の第 1ハンドル 7側の端部 19aには摺動ベアリング 20aが、また、第 2ハ ンドル 8側の端部 19bには摺動ベアリング 20bがそれぞれ当接され、これら摺動ベア リング 20a、 20bにより操作ダイヤル軸 19は回転自在に枢支されている。
[0128] 第 4実施形態においても、操作ダイヤル 23の径は第 1ハンドル 7の幅 (短軸方向の 幅)より大きぐその外周面の一部は第 1ハンドル 7の両端面の開口 24から両側方側 に向けて外側に突出して配設され、その外周面は、ローレット加工等により滑り止め が施され、当該ニードルドライバ IBの操作者の手指によって操作ダイヤル 23を回動 操作することにより、操作ダイヤル軸 19を介して操作プーリ 18に回転力が伝わるよう になっている。また、上記操作プーリ 18には、ベルト 25が掛け渡されている。
[0129] 次に、本第 4実施形態における、処置部 4の開閉操作に供する力を伝達する機構 について説明する。
[0130] 図 20乃至図 23に示すように、操作ダイヤル 23の近傍の操作部 2Cの一側方には、 処置部 4の開閉駆動用の押圧板 146が配設されている。
[0131] また、上記第 2ハンドル 8の表面においては、上記押圧板 146の近傍には、操作部
2Cの長軸方向に延設されたガイド溝 157が形成されている。
[0132] 一方で、上記操作部 2Cにおける押圧板 146の操作に伴う力を処置部 4における第
1のジョー 40および第 2のジョー 41 (第 1実施形態参照)の開閉動作に結びつける上 記第 1実施形態と同様の伝達ロッド 28が揷入部 3の他側方に沿って配設されている 。この伝達ロッド 28の操作部 2C側の端部には L字形状の屈曲部 159が形成され、さ らにこの屈曲部 159の先端部は上記ガイド溝 157に摺動自在に係合している。
[0133] 第 4実施形態においては、上記屈曲部 159の先端部においては、図 23に示すよう に、操作部 2Cの長軸方向に対して斜面 155が形成されている。
[0134] ここで、上記押圧板 146と屈曲部 159との係合関係について説明する。
[0135] 図 23に示すように、第 2ハンドル 8上の操作ダイヤル 23の一側方には貫通孔 141 が設けられていて、該貫通孔 141には両側に細径の係止部 145が形成されている。 この貫通孔 141には係合ピン 144が摺動可能に嵌入されていて、該係合ピン 144の 一端は太径に形成され、上記係止部 145にその移動が規制されている。上記係合ピ ン 144の他端は上記押圧板 146に形成された貫通孔に嵌合し固定されている。また 、係合ピン 144には付勢パネ 142が卷着されており、これにより上記押圧板 146は第 1ハンドル 8から離間する方向に付勢されている。
[0136] 一方、上記屈曲部 159の先端部には上述したように斜面 155が形成されており、上 記ガイド溝 157に摺動可能に揷入されている。このガイド溝 157には、上記貫通孔 1 41と同方向の穴 158力 S設けられてレ、る。この穴 158には、上記屈曲部 159の斜面 15 5と対向する位置において、ほぼ同一の角度にカットされている斜面が形成された駆 動用ピン 149が挿入されている。また、この駆動用ピン 149の他端は上記押圧板 14 6に形成された貫通孔に嵌合し固定されている。
[0137] 次に、上記第 4実施形態のニードルドライバの作用について説明する。
[0138] 操作者が上記押圧板 146を、上記付勢パネ 142の付勢力に抗して押圧すると、押 圧板 146に固着された駆動用ピン 149の先端面と屈曲部 159の先端斜面 155とが 係合し、屈曲部 159がガイド溝 157に案内されて操作部 2Cの手元側に摺動する。
[0139] すなわち、この押圧板 146の押圧操作により伝達ロッド 28が操作部 2Cの手元側に 牽引され、その端部である屈曲部 48の先端部が板ばね 44の付勢力に抗して板ばね 44の基端部側へと移動する。これにより、板ばね 44の自由端部は挟み板 32aから離 間される方向に押し広げられる。
[0140] 一方で、押圧板 146に何等外力が加えられていないときには、付勢バネ 142の付 勢力により、伝達ロッド 28は処置部 4側寄りの位置に保持される。すなわち、屈曲部 4 8の先端部も板ばね 44の付勢力により、当該ばねの自由端部の先端側に位置した 状態で保持される。またこのとき、板ばね 44はその付勢力によりその自由端部先端 が挟み板 32aに接近する方向に引き寄せられた状態で保持されている。
[0141] このように、押圧板 146の押圧操作に応じて、第 1実施形態と同様に、伝達ロッド 28 が挿入部 3の長軸方向に移動し、これにより屈曲部 48の移動を介して板ばね 44の自 由端部が揺動する。そして、この板ばね 44の自由端部の揺動に応じて、第 2のジョー 41が第 1のジョー 40に対して移動して把持面 40bと把持面 42bとによる開閉動作が 実現する。
[0142] なお、処置部 4の回動動作については、第 1実施形態と同様であるので、ここでの 説明は省略する。
[0143] このように、本第 4実施形態のニードルドライバによると、第 1実施形態と同様に、術 者は所定の単独の指による操作のみで、吻合用湾曲針を把持および回動させる処 置部の開閉操作および回動操作を行うことができ、すなわち、処置部の回動操作お よび開閉操作という 2つの操作を単独の指で行うことができ、操作が簡単であり、処置 部 4の操作中にあっても操作ダイヤル 23を操作する指が単独ですむため、操作部 2 Aを安定して把持することが可能で、処置部 4により把持している吻合用湾曲針 80の 先端の位置決めが容易になり、運針が正確になり、手術時の吻合クオリティの向上を 図ること力 Sできる。また、操作が容易になることで、手術時間が短縮され、これにより患 者への負担が軽減され、患者の早期退院、ひいては早期社会復帰が促進されるとと もに、入院患者用のベッドの回転効率が向上し、効率的な病院経営を実現すること ができる。
[0144] さらに、第 4実施形態によると、第 3実施形態と同様に、開閉操作力の入力部 (押圧 板 146)と回動力の入力部(操作ダイヤル 23)とが別々に設けられるものの一方で、こ れら 2つの入力部は極めて近傍に設けられ、したがって、開閉、回動単独の操作が 行いやすぐすなわち意図せずに違う操作をする虞が少なぐ医師が操作に慣れる のに要する時間が短くてすむという効果を奏する。
[0145] 次に、上記処置部 4の変形例について説明する。
[0146] 図 24は、本発明の第 1乃至第 4実施形態のニードルドライバにおける処置部の変 形例を示した要部拡大斜視図であり、図 25は、当該処置部の変形例を更に詳しく示 した要部拡大斜視図である。
[0147] 上述した各実施形態のニードルドライバにおいて、処置部 4は図 24,図 25に示す ように 2つの向かい合う把持片により被把持部を挟むことを可能とする挟み鉗子構造 とすることも可能である。
[0148] 図 24、図 25に示すように、処置部 4Aに設けられた回動プーリ 37 (摺動ベアリング 3
8)には、挿入部 3に対し直角に側方へ突出する外筒 161がー体に設けられている。 この回動プーリ 37の中心には貫通孔が設けられており、さらにこの貫通孔には軸方 向に進退自在な伝達軸 162が設けられている。
[0149] 上記伝達軸 162の基端部は切欠き部 46に回動自在に取り付けられており、また該 伝達軸 162の先端部にはピン 163が貫通固定されており、さらに、リンク 164、リンク 1
65が上記ピン 163に回動自在に取り付けられている。
[0150] 上記リンク 164, 165の先端側には、ピン 166,ピン 167がそれぞれ貫通固定され ており、このピン 166には把持片 168が、またピン 167には把持片 169がそれぞれ回 動自在に取り付けられている。
[0151] 上記把持片 168と把持片 169との中間部にはそれぞれピン 170, 171が回動自在 に貫通されており、これらピン 170及び 171は外筒 161に固定されている。また、上 記把持片 168, 169にはぞれぞれ対向する把持面 168aおよび 169aが形成されて いる。
[0152] 次に当該変形例の作用を説明する。
[0153] 上述した各実施形態において説明したように、伝達ロッド 28が操作部 2側に牽引さ れると、板ばね 44が挟み板 32aから離れる方向に押し広げられ、切り欠き部 46を介 して伝達軸 162が軸方向に後退する。この伝達軸 162が後退すると、ピン 163を介し てリンク 164, 165が牽引される。このとき、把持片 168, 169の基端側はそれぞれピ ン 166, 167を介して牽引され、ピン 170及び 171を中心として回転し、 巴持面 168a および 169aが開く。
[0154] さらに伝達軸 162が前進するとピン 163を介してリンク 164, 165力 S押圧される。こ のとき把持片 168, 169の基端側はそれぞれピン 166, 167を介して押圧され、ピン 1
70及び 171を中心として回動し、把持面 168aおよび 169aが閉じる。
[0155] また、操作ダイヤル 23の回動により、操作プーリ 18およびベルト 25を介して回動プ ーリ 37が回動すると、外筒 161がー体となって回動し、ピン 170及び 171を介して、 把持片 168および 169が回動する。
[0156] 当該変形例によれば、処置部 4が挟み鉗子構造となることで、湾曲針以外のものも 把持できる万能把持具となるため、作業に応じて処置具を持ち替える必要がなくなり
、手術時間が短縮される。
[0157] これにより、患者への負担が低減され、患者の早期退院、ひいては早期社会復帰 が促進されるとともに、入院患者用のベッドの回転率が上がることで効率的な病院経 営が可能となる。
[0158] ぐ第 5実施形態 >
次に、本発明の第 5実施形態について説明する。
[0159] 図 26、図 27は、本発明の第 5実施形態に係り、図 26は、本発明の第 5実施形態で あるニードルドライバにおける操作ダイヤル及びその周辺部を示した要部外観拡大 斜視図、図 27は、第 5実施形態であるニードルドライバにおける操作ダイヤル及びそ の周辺部を示した要部拡大斜視図である。 [0160] なお、図中、操作部 2の先端側を矢印 Mで、同後端側(手元側)を矢印 Nで示す( 以下、同様)。
[0161] また、本第 5実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 1実施形態と 同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分の説明は省略する。
[0162] 図 26,図 27に示すように、第 5実施形態のニードルドライバは、第 1実施形態の二 一ドルドライバに対して操作部 2の構成のみを異にしている。その他の揷入部 3及び 処置部 4については上記第 1実施形態と同様である。以下、図 26、図 27を参照して 、第 5実施形態における操作部 2の構成について、上記第 1実施形態における操作 部 2との差異を主として説明する。
[0163] 図 26に示すように、 L字形状をした開閉レバー 201の一端は回転自在に操作ダイ ャル軸 19に貫通されている。この開閉レバー 201の中間部には長孔 202が形成され ており、伝達ロッド 28の屈曲部 29が長径方向に摺動自在に揷通されている。また開 閉レバー 201とハンドノレ内表面 203との間にはバネ 204が圧縮されて配設されており 、これにより開閉レバー 201の他端がハンドル開口部 205から露出する方向に付勢さ れている。
[0164] この第 5実施形態のニードルドライバでは、上記開口部 205から露出する開閉レバ 一 201の露出している部分を操作部 2の後端側(手元側)に牽引すると、開閉レバー 201は操作ダイヤル軸 19を中心に回転し、これにより屈曲部 29は長孔 202内にお レ、て上記操作ダイヤル軸 19から離間する方向に摺動しながら操作部 2の後端側に 牽引される。これに伴い伝達ロッド 28も後端側に牽引され、その端部である屈曲部 4 8の先端部が板ばね 44の付勢力に抗して板ばね 44の基端部側へと移動する。これ により、板ばね 44の自由端部は挟み板 32aから離間される方向に押し広げられる。
[0165] 一方で、開閉レバー 201に何等外力が加えられていないときには、付勢バネ 204 の付勢力により、伝達ロッド 28は処置部 4側寄りの位置に保持される。すなわち、屈 曲部 48の先端部も板ばね 44の付勢力により、当該ばねの自由端部の先端側に位 置した状態で保持される。またこのとき、板ばね 44はその付勢力によりその自由端部 先端が挟み板 32aに接近する方向に引き寄せられた状態で保持されている。
[0166] このように、開閉レバー 201の回動操作に応じて、第 1実施形態と同様に、伝達ロッ ド 28が挿入部 3の長軸方向に移動し、これにより屈曲部 48の移動を介して板ばね 44 の自由端部が揺動する。そして、この板ばね 44の自由端部の揺動に応じて、第 2の ジョー 41が第 1のジョー 40に対して移動して把持面 40bと把持面 42bとによる開閉動 作が実現する。
[0167] なお、処置部 4の回動動作については、第 1実施形態と同様であるので、ここでの 説明は省略する。
[0168] このように、本第 5実施形態のニードルドライバによると、第 1実施形態と同様に、術 者は所定の単独の指による操作のみで、吻合用湾曲針を把持および回動させる処 置部の開閉操作および回動操作を行うことができ、すなわち、処置部の回動操作お よび開閉操作という 2つの操作を単独の指で行うことができる。
[0169] また、操作ダイヤル 23と開閉レバー 201の操作がともに操作部の長軸方向に進退 する方向となり、操作がしゃすくなるため、使用する医師の疲労が軽減され、手術の クオリティが高くなる。これにより、患者の回復が早くなり、患者の早期退院、早期社会 復帰が推進されるとともに、入院患者用のベッドの回転率が上がることで効率的な病 院経営が可能となる。
[0170] <第 6実施形態 >
次に、本発明の第 6実施形態について説明する。
[0171] 図 28、図 29は、本発明の第 6実施形態に係り、図 28は、本発明の第 6実施形態で あるニードルドライバにおける操作スィッチを示した要部外観拡大斜視図、図 29は、 第 6実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生機構および回動力発生機 構を示した要部拡大斜視図である。
[0172] なお、本第 6実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 1実施形態と 同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分の説明は省略する。
[0173] 図 28,図 29に示すように、第 6実施形態のニードルドライバは、第 1実施形態の二 一ドルドライバに対して操作部 2の構成のみを異にしている。その他の揷入部 3及び 処置部 4については上記第 1実施形態と同様である。以下、図 28、図 29を参照して 、第 6実施形態における操作部 2の構成について、上記第 1実施形態における操作 部 2との差異を主として説明する。 [0174] 図 26に示すように、第 6実施形態のニードルドライバにおいては、操作部 2に第 1操 作スィッチ 211および第 2操作スィッチ 212が長軸方向に列設されてレ、る。上記第 2 操作スィッチ 212および第 2操作スィッチ 212は制御基板 213に接続されており、さ らに、この制御基板 213は操作部 2の内部に設置された電源 214に接続され、電力 を供給されれている。
[0175] 上記制御基板 213には回動力発生源である回動用モータ 215および開閉力発生 源である開閉用モータ 216が接続され、図示はしないがこれらモータの制御回路を 備えている。
[0176] 上記回動用モータ 215の出力軸には傘歯車 217が固定されており、傘歯車 217は 操作ダイヤル軸 19に中心軸を一致して固定された傘歯車 218と直角に嚙合してレ、る
[0177] 一方、開閉用モータ 216の出力軸は、回転移動を直線移動に変換する、いわゆる ボールねじ 219が接続されており、このボールねじ 219のスライダー 220には伝達口 ッド 28の後端が固定されている。
[0178] 本第 6実施形態のニードルドライバでは、上記第 1操作スィッチ 211および第 2操作 スィッチ 212のどちらも押さない状態では、回動用モータ 215および開閉用モータ 21 6はともに静止している。
[0179] この状態に静止状態において第 1操作スィッチ 211を単独で押すと、制御基板 213 の制御下に回動用モータ 215は、操作部 2の後端側からみて反時計回りに所定の速 度で回転するように制御される。これにより、傘歯車 217, 218を経由して操作プーリ 18がー方向に回転し、さらにベルト 25、回動プーリ 37を介して処置部 4がー方向に 回転するようになっている。
[0180] 一方、上記静止状態において第 2操作スィッチ 212を単独で押すと、制御基板 213 の制御下に回動用モータ 215は、操作部 2の後端側からみて時計回りに所定の速度 で回転するように制御され、これにより、傘歯車 217, 218を経由して操作プーリ 18が 他方向に回転し、さらにベルト 25、回動プーリ 37を介して処置部 4が他方向に回転 するようになつている。
[0181] さらに第 1操作スィッチ 211および第 2操作スィッチ 212を同時に押すと、開閉用モ ータ 216は制御基板 213の制御下に、操作部 2の後端側から見て時計回りに所定の 速度で回転するように制御される。これによりボールねじ 219のスライダー 220は後 端側に移動し、接続される伝達ロッド 28が後端側に牽引され、その端部である屈曲 部 48の先端部が板ばね 44の付勢力に抗して板ばね 44の基端部側へと移動する。 これにより、板ばね 44の自由端部は挟み板 32aから離間される方向に押し広げられ 、処置部 4が開く。すなわち、第 2のジョー 41が第 1のジョー 40に対して移動して把持 面 40bと把持面 42bとが開く。
[0182] また、これら第 1操作スィッチ 211および第 2操作スィッチ 212を同時に押した状態 が解除されると、開閉用モータ 216は制御基板 213の制御下に、上記とは逆に、操 作部 2の後端側から見て反時計回りに所定の速度で回転するように制御される。そし て、この開閉用モータ 216の回転制御は上記処置部 4が閉じるまで続けられる。
[0183] 一方で、第 1操作スィッチ 211あるいは第 2操作スィッチ 212の操作がなされないと きは、ボールねじ 219のスライダー 220は静止したままであり、伝達ロッド 28は処置部 4側寄りの位置に保持され、屈曲部 48の先端部も板ばね 44の付勢力により、当該ば ねの自由端部の先端側に位置した状態で保持される。またこのとき、板ばね 44はそ の付勢力によりその自由端部先端が挟み板 32aに接近する方向に引き寄せられた 状態で保持されている。
[0184] このように、第 1操作スィッチ 211および第 2操作スィッチ 212のスィッチ操作に応じ て、第 1実施形態と同様に、伝達ロッド 28が挿入部 3の長軸方向に移動し、これによ り屈曲部 48の移動を介して板ばね 44の自由端部が揺動する。そして、この板ばね 4 4の自由端部の揺動に応じて、第 2のジョー 41が第 1のジョー 40に対して移動して把 持面 40bと把持面 42bとによる開閉動作が実現する。
[0185] 本第 6実施形態のニードルドライバによると、回動力、回転力ともモータ駆動により 発生するため、術者は操作スィッチを押す程度の力しか必要とせず、疲労が少ない。
[0186] また、処置部を開くためには操作スィッチ 2つを同時に押す必要があり、誤って処置 部を開いてしまうことを防止する一種のフールプノレーフとなっている。これらにより患 者はクオリティの高い手術を受けることができ、患者の早期退院、早期社会復帰が推 進されるとともに、入院患者用のベッドの回転率が上がることで効率的な病院経営が 可能となる。
[0187] <第 7実施形態 >
次に、本発明の第 7実施形態について説明する。
[0188] 図 30、図 31は、本発明の第 7実施形態に係り、図 30は、本発明の第 7実施形態で あるニードルドライバにおける操作スィッチを示した要部外観拡大斜視図、図 31は、 第 7実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生スィッチおよび回動力発生 スィッチを示した要部拡大斜視図である。
[0189] なお、本第 7実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 6実施形態と 同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分の説明は省略する。
[0190] すなわち、第 7実施形態のニードルドライバは、モータを開閉力および回転力の発 生源とする第 6実施形態のニードルドライバにおいて、操作スィッチの部分のみを異 にしている。その他の構成は上記第 6実施形態と同様であり、例えば、図 29に示す、 上記第 6実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生機構および回動力発 生機構と同様な機構を有する。
[0191] 図 30、図 31に示すように、第 7実施形態のニードルドライバにおいては、操作部 2 に回動操作用スィッチ 231および開閉操作用スィッチ 233を備えている。
[0192] 上記回動操作用スィッチ 231は、回動軸 232により回動自在に軸支されており、こ の回動軸 232の両端は操作部 2に固定されている。そして、回動操作用スィッチ 231 の上面中央部には上記開閉操作用スィッチ 233が取り付けられている。
[0193] 上記回動操作用スィッチ 231および開閉操作用スィッチ 233は、いずれも上記制 御基板 213 (図 29参照)に接続されている。
[0194] また、回動操作用スィッチ 231の下面には回動軸 232に対して対象な位置に同じ 特性の 2つの圧縮パネ 234, 235が架設されており、該回動操作用スィッチ 231は当 該操作部 2の長軸方向と平行な位置に留まるよう保持される。
[0195] さらに、回動操作用スィッチ 231の先端側下部には接触スィッチ 236が、また、回 動操作用スィッチ 231の後端側下部には接触スィッチ 237が、共に操作部 2に固定 されいている。
[0196] 本第 7実施形態のニードルドライバでは、上記回動操作用スィッチ 231の先端側を 押すと、該回動操作用スィッチ 231は回動軸 232を中心として揺動し、これにより回 動操作用スィッチ 231の先端側下面がスィッチ 236を押圧する。これに伴い、制御基 板 213は処置部 4が当該回動操作用スィッチ 231の揺動方向と同じ方向に回転する ように上記回動用モータ 215を駆動する。
[0197] 一方、上記開閉操作用スィッチ 233を押すと、制御基板 213は処置部 4が開く方向 に開閉用モータ 216を一方向に回転駆動する。また、処置部 4が開いた状態で上記 開閉操作用スィッチ 233の押圧操作を解除すると、制御基板 213は処置部 4が閉じ るまで当該開閉用モータ 216を他方向に回転駆動する。
[0198] また、回動操作用スィッチ 231の後端側を押すと、回動操作用スィッチ 231は回動 軸 232を中心として揺動し、これにより回動操作用スィッチ 231の後端側下面がスィ ツチ 237を押圧する。これに伴い、制御基板 213は処置部 4が当該回動操作用スイツ チ 231の揺動方向と同じ方向に回転するように回動用モータ 215を駆動する。
[0199] 本第 7実施形態のニードルドライバによると、回転操作部と開閉操作部が別になつ ているため、一方の操作中に意図せず他方の操作を行ってしまう虞がなぐ医師が操 作に慣れるのに要する時間が短くてすむ。そのため、より多くの患者が手術の恩恵を 受けることができる。
[0200] <第 8実施形態 >
次に、本発明の第 8実施形態について説明する。
[0201] 図 32、図 33は、本発明の第 8実施形態に係り、図 32は、本発明の第 8実施形態で あるニードルドライバにおける操作スィッチを示した要部外観拡大斜視図、図 33は、 第 8実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生スィッチおよび回動力発生 スィッチを示した要部拡大斜視図である。
[0202] なお、本第 8実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 6実施形態と 同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分の説明は省略する。
[0203] すなわち、第 8実施形態のニードルドライバは、モータを開閉力および回転力の発 生源とする第 6実施形態のニードルドライバにおいて、操作スィッチの部分のみを異 にしている。その他の構成は上記第 6実施形態と同様であり、例えば、図 29に示す、 上記第 6実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生機構および回動力発 生機構と同様な機構を有する。
[0204] 図 32、図 33に示すように、第 8実施形態のニードルドライバは、操作部 2において、 互いに接着固定あるいはねじ等により締結された上蓋 241および下蓋 242を備える 。また、この下蓋 242に設けられた溝 243を長軸方向に摺動可能に回動操作用スラ イダ 244が配設されている。そして、該回動操作用スライダ 244の内側下面には接触 スィッチ 245が固定されていて、該接触スィッチ 245は上記制御基板 213 (図 29参 照)と接続されている。
[0205] さらに上記回動操作用スライダ 244の外側下面には回転ローラ 252が取り付けられ ており、上記溝 243の底面と当接している。また、該回転ローラ 252と同軸上には図 示しないエンコーダが設けられていて、このエンコーダは上記制御基板 213に接続さ れている。
[0206] さらに本第 8実施形態における操作部 2には、開閉操作用ボタン 246が、その下端 を上記回動操作用スライダ 244内にぉレ、て上下方向に摺動可能となるように配設さ れている。なお、開閉操作用ボタン 246の上端は、上記上蓋 241上であって溝 243 の上方部分に設けられた長孔 249より露出して配設されている。
[0207] また、接触スィッチ 245の上面と上記開閉操作用ボタン 246の下面との間には圧縮 状態パネ 247が配設されており、該開閉操作用ボタン 246を回動操作用スライダ 24 4の上部に設けられてた段部 248に付勢している。
[0208] さらに、上記回動操作用スライダ 244の先端側と溝 243の先端側の間にはパネ 25 0が、一方、回動操作用スライダ 244の後端側と溝 243の後端側の間にはパネ 251 がそれぞれ架設されており、該回動操作用スライダ 244を溝 243の中央に留めるよう 保持する。
[0209] 本第 8実施形態のニードルドライバでは、上記開閉操作用ボタン 246を先端側に押 すと、回動操作用スライダ 244が先端側に移動する。そして、この回動操作用スライ ダ 244の移動に連動して回転ローラ 252が溝 243の底面上を一方向に転動する。
[0210] このとき、上記制御基板 213は移動する上記回動操作用スライダ 244が溝 243中 央部から先端側に移動した距離を上述したエンコーダの値から計算し、計算結果に 基づいて当該距離に比例した速度で処置部 4がー方向に回転するように上記回動 用モータ 215 (図 29参照)を駆動する。
[0211] 一方、開閉操作用ボタン 246を後端側に押すと、上記回動操作用スライダ 244が 後端側に移動し、この回動操作用スライダ 244の移動に連動して回転ローラ 252が 溝 243の底面上を他方向に転動する。
[0212] このとき制御基板 213は移動する上記回動操作用スライダ 244が溝 243中央部か ら後端側に移動した距離を上述したエンコーダの値力 計算し、計算結果に基づい て当該距離に比例した速度で、処置部 4が、開閉操作用ボタン 246を先端側に押し たときと逆方向に回転するように回転するように上記回動用モータ 215 (図 29参照) を駆動する。
[0213] さらに、開閉操作用ボタン 246を下端側に押すと、当該開閉操作用ボタン 246の下 面が接触スィッチ 245を押圧し、このスィッチ 245のオン操作に応じて制御基板 213 は処置部 4が開く方向に開閉用モータ 216を一方向に回転駆動する。また、処置部 4が開いた状態で上記開閉操作用ボタン 246の押圧操作を解除すると、制御基板 2 13は処置部 4が閉じるまで当該開閉用モータ 216を他方向に回転駆動する。
[0214] 本第 8実施形態のニードルドライバによると、回動操作用スライダの位置を調整する ことで、処置部の回転速度の微細なコントロールが可能である。これにより患者はクオ リティの高い手術を受けることができ、患者の早期退院、早期社会復帰が推進される とともに、入院患者用のベッドの回転率があがることで効率的な病院経営が可能とな る。
[0215] <第 9実施形態 >
次に、本発明の第 9実施形態について説明する。
[0216] 図 34は、本発明の第 9実施形態であるニードルドライバにおける操作スィッチを示 した要部外観拡大斜視図である。
[0217] なお、本第 9実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 1実施形態お よび第 6実施形態と同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分 の説明は省略する。
[0218] すなわち、第 9実施形態のニードルドライバは、モータを開閉力および回転力の発 生源とする第 6実施形態のニードルドライバにおいて、開閉力および回転力の操作 部分のみを異にしている。その他の構成は上記第 6実施形態と同様であり、例えば、 図 29に示す、上記第 6実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生機構お よび回動力発生機構と同様な機構を有する。
[0219] 図 34に示すように、本第 9実施形態における操作部 2においては、操作ダイヤル 2
3は操作ダイヤル軸 19に操作ブーリ 18と共に貫通固定されており、当該操作ダイヤ ル軸 19の両端は操作部 2に回動自在に固定されている。
[0220] また、操作部 2において、上記操作ダイヤル軸 19を固定する部分の両側方には、 操作部 2の長軸方向(図中、矢印 M、 N)に延設した長孔 261 , 262が穿設されてい る。
[0221] 本第 9実施形態のニードルドライバにおいては、この長孔 261, 262に歪ゲージが 貼設されている。この歪ゲージは上記制御基板 213 (図 29参照)と接続されており、 操作ダイヤル軸 19に印加される両側方(図中、矢印 P、 Qで示す、以下同様)の力を 検出するようになっている。なお、この歪みゲージ、制御基板 213等によりダイヤル押 込力検出機構 263を構成する。
[0222] 本第 9実施形態のニードルドライバにおいては、操作ダイヤル 23を側方に向けて押 圧すると、その押込み力が操作ダイヤル軸 19を介して、ダイヤル押込力検出機構 26 3に検出される。そして制御基板 213は検出した押込み力に比例した長さだけ処置 部 4が開くように開閉用モータ 216を駆動する。
[0223] 一方、操作ダイヤル 23に外力が加わっていないときは、制御基板 213は、処置部 4 を閉じるよう当該開閉用モータ 216を制御する。
[0224] なお、処置部 4の回動動作については、第 1実施形態と同様であるので、ここでの 説明は省略する。
[0225] 本第 9実施形態のニードルドライバによると、ダイヤル押込力に比例して処置部を 開くので、処置部の開き量の細カ 、コントロールが可能である。これにより、患者はク オリティの高い手術を受けることができ、患者の早期退院、早期社会復帰が推進され るとともに、入院患者用のベッドの回転率があがることで効率的な病院経営が可能と なる。
[0226] ぐ第 10実施形態 > 次に、本発明の第 10実施形態について説明する。
[0227] 図 35、図 36は、本発明の第 10実施形態に係り、図 35は、本発明の第 10実施形態 であるニードルドライバにおける操作スィッチを示した要部外観拡大斜視図、図 36は
、第 10実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生スィッチおよび回動力 発生スィッチを示した要部拡大斜視図である。
[0228] なお、本第 10実施形態のニードルドライバは、基本的な構成は上記第 6実施形態 と同様であるので、ここでは差異のみの説明に留め、同様な部分の説明は省略する
[0229] すなわち、第 10実施形態のニードルドライバは、モータを開閉力および回転力の 発生源とする第 6実施形態のニードルドライバにおいて、操作スィッチの部分のみを 異にしている。その他の構成は上記第 6実施形態と同様であり、例えば、図 29に示 す、上記第 6実施形態であるニードルドライバにおける開閉力発生機構および回動 力発生機構と同様な機構を有する。
[0230] 図 35、図 36に示すように、第 10実施形態のニードルドライバは、操作部 2に開閉 力操作用スィッチおよび回動力操作用スィッチである操作スティック 271を備える。
[0231] この操作スティック 271は、その下端は軸状になっており、両端が摺動軸受け 272a , 272bにおいて回転自在に軸支されている。上記摺動軸受け 272a, 272bは操作 部 2の側面に穿設された長孔 273a, 273b内において上下方向(図 36中、矢印 P、 Qで示す)に摺動可能に配設されており、当該摺動軸受け 272a, 272bの下端外側 に取り付けられたバネ 276a, 276bにより長孔 273a, 273b内におレヽて上端但 ljに付 勢されている。
[0232] 上記操作スティック 271の先端側と後端側には片側を操作部 2の内側に固定され たパネ 274a, bが架設されており、力が加えられない状態では、操作部 2の長軸方向 に対して直角方向にとどまるよう保持されてレ、る。
[0233] さらに操作スティック 271の下端には接触スィッチ 275aが固定されていて、該接触 スィッチ 275aは上記制御基板 213 (図 29参照)と接続されている。また操作ステイツ ク 271の先端側と後端側には接触スィッチ 275b, cが固定されており、これら接触ス イッチ 275b, 275cも上記制卸基板 213と接続されてレヽる。 [0234] 本第 10実施形態のニードルドライバでは、操作スティック 271を下端側(矢印 Q方 向)に押すと、当該操作スティック 271の下端が上記接触スィッチ 275aを押圧する。 これに伴い制御基板 213は上記処置部 4が開く方向に上記開閉用モータ 216を一 方向に回転駆動する。また、処置部 4が開いた状態で上記操作スティック 271への押 圧操作を解除すると、制御基板 213は処置部 4が閉じるまで当該開閉用モータ 216 を他方向に回転駆動する。
[0235] 一方、上記操作スティック 271を先端側(図中矢印 Mで示す方向)に傾斜させると、 操作スティック 271は接触スィッチ 275bを押圧する。これに伴い上記制御基板 213 は処置部 4が操作スティック 271の当該傾斜に伴う一の回転方向と同じ方向に回転 するように回動用モータ 215を駆動する。
[0236] また、上記操作スティック 271を後端側(図中矢印 Nで示す方向)に傾斜させると、 操作スティック 271は接触スィッチ 275cを押圧する。これに伴い上記制御基板 213 は処置部 4が操作スティック 271の当該傾斜に伴う他の回転方向と同じ方向に回転 するように回動用モータ 215を駆動する。
[0237] 本第 10実施形態のニードルドライバによると、処置部の開閉操作、回動操作を行う 際に操作部から一度も指を離す必要がなぐ操作が容易であるとともに、医師の疲労 が少ない。そのため患者はクオリティの高い手術を受けることができ、患者の早期退 院、早期社会復帰が推進されるとともに、入院患者用のベッドの回転率があがること で効率的な病院経営が可能となる。
[0238] なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなぐ発明の主旨を逸脱し なレヽ範囲内におレ、て種々の変形や応用が可能であることは勿論である。
[0239] 本出願は、 2004年 1月 27曰に曰本国に出願された特願 2004—18925号、および 、当該特願 2004—18925号を優先権主張の基礎として 2004年 1月 28日に日本国 に出願された特願 2004—20481号を優先権主張の基礎として出願するものであり、 上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものとする。
産業上の利用可能性
[0240] 以上説明したように本発明によれば、医師による手術操作が容易になり手術時間 の短縮および手術クオリティの向上が図れ、これにより患者の負担が減少し、手術患 者の早期退院、ひいては早期社会復帰が促進されるとともに効率的な病院経営の実 現が可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] 揷入部と、
前記揷入部の一方端に設けられ、 1つの軸を中心に回動自在であるとともに開閉 動作を可能とする挟持部を備えた処置部と、
前記揷入部の他方端に設けられた操作部と、
前記揷入部に沿って前記操作部と前記処置部との間に設けられ、前記処置部を回 動させるための回動力を前記操作部から前記処置部に対して伝達する回動力伝達 機構と、
前記挿入部に沿って前記操作部と前記処置部との間に設けられ、前記挟持部を開 閉動作させるための開閉力を前記操作部から前記処置部に対して伝達する開閉力 伝達機構と、
前記操作部に設けられ、前記回動力伝達機構に前記回動力を付与するとともに、 前記開閉力伝達機構に前記開閉力を付与するための共通操作機構と、
を具備したことを特徴とする外科用処置具。
[2] 前記共通操作機構は、円板形状を呈する回動可能な操作ダイヤルで構成されたこ とを特徴とする請求項 1に記載の外科用処置具。
[3] 前記回動力は前記操作ダイヤルの回動操作に伴い生じる力であり、前記開閉力は 前記操作ダイヤルに対する前記回動操作とは異なる他の操作に伴い生じる力である ことを特徴とする請求項 2に記載の外科用処置具。
[4] 前記他の操作は、前記操作ダイヤルに対する、当該操作ダイヤルの回動軸と直角 の方向への押圧力の印加および当該印加の解除に基づく操作であることを特徴とす る請求項 3に記載の外科用処置具。
[5] 前記開閉力伝達機構は、前記操作ダイヤルに対する前記操作部の短軸方向への 押圧操作により当該操作ダイヤルの前記短軸方向の変位を前記操作部の長軸方向 への変位に変換する変位方向変換機構を有することを特徴とする請求項 4に記載の 外科用処置具。
[6] 前記他の操作は、前記操作ダイヤルに対して前記操作部の短軸方向への押圧操 作であることを特徴とする請求項 3に記載の外科用処置具。
[7] 前記開閉力伝達機構は、前記操作ダイヤルに対する前記操作部の短軸方向への 押圧操作により当該操作ダイヤルの前記短軸方向の変位を前記操作部の長軸方向 への変位に変換する変位方向変換機構を有することを特徴とする請求項 6に記載の 外科用処置具。
[8] 揷入部と、
前記揷入部の一方端に設けられた、複数の動作を成し得る処置部と、 前記揷入部の他方端に設けられた操作部と、
前記揷入部に沿って前記操作部と前記処置部との間に設けられ、前記処置部に所 定の一の動作をさせるための第 1の力を前記操作部から前記処置部に対して伝達す る第 1の動力伝達機構と、
前記揷入部に沿って前記操作部と前記処置部との間に設けられ、前記処置部に前 記一の動作とは異なる他の動作をさせるための第 2の力を前記操作部から前記処置 部に対して伝達する第 2の動力伝達機構と、
前記操作部に設けられ、前記第 1の動力伝達機構に前記第 1の力を付与するととも に、前記第 2の動力伝達機構に前記第 2の力を付与するための共通操作機構と、 を具備したことを特徴とする外科用処置具。
[9] 前記共通操作機構は、円板形状を呈する回動可能な操作ダイヤルで構成されたこ とを特徴とする請求項 8に記載の外科用処置具。
[10] 前記第 1の力は前記操作ダイヤルの回動操作に伴い生じる力であり、前記第 2の力 は前記操作ダイヤルに対する前記回動操作とは異なる他の操作に伴い生じる力であ ることを特徴とする請求項 9に記載の外科用処置具。
[11] 前記他の操作は、前記操作ダイヤルに対する、当該操作ダイヤルの回動軸と直角 の方向への押圧力の印加および当該印加の解除に基づく操作であることを特徴とす る請求項 10に記載の外科用処置具。
[12] 前記第 2の動力伝達機構は、前記操作ダイヤルに対する前記操作部の短軸方向 への押圧操作により当該操作ダイヤルの前記短軸方向の変位を前記操作部の長軸 方向への変位に変換する変位方向変換機構を有することを特徴とする請求項 11に 記載の外科用処置具。
[13] 前記他の操作は、前記操作ダイヤルに対して前記操作部の短軸方向への押圧操 作であることを特徴とする請求項 10に記載の外科用処置具。
[14] 前記第 2の動力伝達機構は、前記操作ダイヤルに対する前記操作部の短軸方向 への押圧操作により当該操作ダイヤルの前記短軸方向の変位を前記操作部の長軸 方向への変位に変換する変位方向変換機構を有することを特徴とする請求項 13に 記載の外科用処置具。
[15] 前記共通操作機構は、所定の角度に傾斜する自由端部を有する操作レバーで構 成されることを特徴とする請求項 8に記載の外科用処置具。
[16] 前記操作レバーは、前記操作部の長軸方向への所定の角度に傾斜可能とするとと もに、当該操作部の短軸方向へ移動を可能とする自由端部を有することを特徴とす る請求項 15に記載の外科用処置具。
[17] 前記第 1の力は前記操作レバーによる前記操作部の長軸方向への傾斜操作に伴 い生じる力であり、前記第 2の力は前記操作レバーによる前記操作部の短軸方向へ 移動操作に伴い生じる力であることを特徴とする請求項 16に記載の外科用処置具。
[18] 前記操作レバーの傾斜操作は、前記操作部の先端側あるいは基端側への傾斜方 向の操作であることを特徴とする請求項 17に記載の外科用処置具。
[19] 前記操作レバーの傾斜操作は、前記操作部の先端側あるいは基端側への傾斜方 向の操作であることを特徴とする請求項 16に記載の外科用処置具。
[20] 前記共通操作機構は、前記操作部の長軸方向への移動による第 1の操作入力部 と、前記操作部の短軸方向への移動による第 2の操作入力部とを有することを特徴と する請求項 8に記載の外科用処置具。
[21] 前記第 1の力は前記第 1の操作入力部の操作入力に伴い生じる力であり、前記第 2 の力は前記第 2の操作入力部の操作に伴い生じる力であることを特徴とする請求項 2
0に記載の外科用処置具。
[22] 前記共通操作機構は、少なくとも押圧方向への操作を可能とする機構であり、当該 押圧方向への操作を検出する検出手段をさらに有することを特徴とする請求項 8に 記載の外科用処置具。
[23] 揷入部と、 前記挿入部の一方端に設けられ、 1つの軸を中心に回動自在である一対の開閉可 能なジョーを備えた処置部と、
前記挿入部の他方端に設けられた操作部と、
前記揷入部に沿って前記操作部と前記処置部との間に設けられ、前記操作部より 前記処置部を回動させるための力を伝達する回動力伝達機構と、
前記揷入部に沿って前記操作部と前記処置部との間に設けられ、前記操作部より 前記処置部のジョーを開閉するための力を伝達する開閉力伝達機構と、
前記操作部に設けられ、前記回動力伝達機構に回動力を与える回動力入力部と、 前記開閉力伝達機構に開閉力を与える開閉力入力部とを有する操作機構と、 を具備したことを特徴とする外科用処置具。
[24] 前記回動力入力部は円板形状のダイヤルで構成され、前記開閉力入力部はボタ ンで構成されたことを特徴とする請求項 23に記載の外科用処置具。
[25] 前記回動力入力部は円板形状のダイヤルで構成され、前記開閉力入力部はレバ 一で構成されたことを特徴とする請求項 23に記載の外科用処置具。
[26] 前記回動力入力部は少なくとも二つのボタンで構成され、前記開閉力入力部は前 記回動力入力部上に設けられたボタンで構成されたことを特徴とする請求項 23に記 載の外科用処置具。
[27] 前記回動力入力部は少なくとも二つのボタンで構成され、前記開閉力入力部は少 なくとも二つのボタンで構成されるとともに少なくとも二つのボタンを同時に押さない 入力を許可しない安全機構を有することを特徴とする請求項 23に記載の外科用処 置具。
[28] 前記回動力入力部は少なくとも二つのボタンで構成され、前記開閉力入力部は前 記少なくとも二つのボタンで構成され、さらに、前記回動力入力部を構成するボタンと 前記開閉力入力部を構成するボタンとは共通であることを特徴とする請求項 23に記 載の外科用処置具。
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