WO2005064749A1

WO2005064749A1 - コネクタ

Info

Publication number: WO2005064749A1
Application number: PCT/JP2004/019101
Authority: WO
Inventors: Masayoshi Aoki; Takao Hisazumi; Hisahiko Yoshida
Original assignee: Taiko Denki Co., Limited; Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2003-12-26
Filing date: 2004-12-21
Publication date: 2005-07-14

Abstract

　　本発明では、複数の接触子を収納すると共に、開口部を有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部と、前記接触子方向に垂下して前記柔軟基板に接し得る押さえ部とを有する金属カバーと、を有することを特徴とするコネクタとする。

Description

明細書

コネクタ

技術分野

[0001] 本発明はコネクタに関し、特に FPC (Flexible Printed Circuit)や FFC (Flexible Flat

Cable)等の柔軟基板用の ZIF (Zero Insertion Force)タイプのコネクタに関する。背景技術

[0002] 柔軟基板の回路基板への接続には、種々の形式のコネクタが使われており、その中の一つ、無挿抜力式 (ZIFタイプ）のコネクタは、極めて広く利用されている。

[0003] 従来のコネクタとしては、例えば、図 25に示す様に、接触子 501を収納し、開口部 502を有するハウジング 500と、接触子 501と一体に形成された回転軸部 501bにより回動可能に支持される回動部材 600とを備えたものがある (例えば、実用新案登録第 2580074号公報)。

[0004] この様なコネクタに於いては、回動部材 600が二点鎖線で示す位置にあって開口部 502を大きく開放したアンロック状態で矢印 X方向から柔軟基板 700を開口部 502 に挿入し、続いて回動部材 600をロック位置にまで回動させることで、回動部材 600 の押圧部 601で柔軟基板 700を接触子 501の接触部 501aに圧接し、柔軟基板 700 と接触子 501とを電気的に接続する。

[0005] この例では、回転軸部 501bと接触部 501aとが一つの接触子 501から二股に分岐して形成されており、両者の間で柔軟基板 700と回動部材 600の押圧部 601とを挟持する構造となっている。

[0006] 所で、各種電子機器の高性能化と軽薄短小化へのニーズは止まる所を知らず、、ょ、よ多機能化 ·高密度化 ·小型 '軽量'薄型'短型化への要求は強まり、これに伴つてコネクタの小型 ·薄型 ·短型化と多極化が同時に迫られてヽる。

[0007] し力しながら、上記の様な従来のコネクタでは上記市場のニーズに応えるだけの薄型化は難し力つた。何故なら、この種のコネクタは、その厚さ方向に、ハウジング 500 の底部 503、接触子 501の接触部 501a、柔軟基板 700、回動部材 600の押圧部 60 1、接触子 501の回転軸部 501b、ノヽウジング 500の天井部 504、の 6つもの部材を必要とする為、全体として少なくともこれらの部材の厚さを合計した厚さがコネクタ高さとなってしまうからである。尚、柔軟基板 700の厚さは工業規格で定められており、コネクタの薄型化に於ける設計上の自由度は無い。

[0008] 特に、図 25の様なコネクタに於いては、回動部材 600の回動時、その押圧部 601 が柔軟基板 700と回転軸部 501bとの間に強引に入り込もうとする為、その際に生ずる接触部 501aからの反力を受け止める回転軸部 501bには大きな応力が作用するので、これに耐える強度を付与すベぐ相当の厚さの接触子 501とする必要があった。殊に、回転軸部 501bと接触部 501aを一つの接触子 501から分岐させたものにあつては、接触部 501aの機能を確保するために、リン青銅等の比較的剛性の低い材料を採用せざるを得ず、この部位の薄型化には限界があった。

[0009] 同様に、回動部材 600の上記回動による応力は合成樹脂等の強度の低い絶縁材料力成るハウジング 500にも伝わる為、回転軸部 501bと接触部 501aの夫々の上下を覆う天井部 504や底部 503にも相当の厚さを持たせなければならな力つた。

[0010] 従って、例えば、厚さ 0. 3mmの柔軟基板用の従来のコネクタは、 ZIFとしての必要クリアランスも含めて凡そ 2. Ommの厚さにも成り、巿場のニーズに応え難いものであつた o

[0011] また、上記の様な従来のコネクタに於いては、 ZIFとして必要なクリアランスがあって柔軟基板 700の挿入に全く抵抗が無、ので、柔軟基板 700がコネクタの長手方向にずれて挿入されたり、ー且開口部 502の最も奥に突き当てて挿入された柔軟基板 70 0が、回動部材 600をロック状態に回動させる際に緩み、該柔軟基板 700の挿入が浅くなる等、柔軟基板 700と接触子 501との電気的接続が損なわれかねないという問題点があった。特に、コネクタの高密度化 (単位長さ当たりの接触子数の増カロ）が進み、相隣接して植設される接触子 501の間隔がいよいよ狭められて行く現状に鑑みると、この問題は深刻なものである。

[0012] また、上記の様な従来のコネクタに於いては、アンロック位置で止まっているべき回動部材 600が、何らかの外力が作用して倒れ、開口部 502を閉じ、柔軟基板 700の挿入作業が阻害されることがある。

[0013] これに対し、例えば、特開 2002-289283号公報では、第 1実施例では加圧部材に形成した溝部の底面 (係止部）が端子の上腕部に用意された肩部に係合して、また第 2実施例では係止片と加圧部材に形成したカムが協働して、各々加圧部材をァンロック位置で保持して、る。

[0014] し力しながら、この特開 2002-289283号公報の第 1実施例は、単に溝部の底面が肩部に寄りかかっているだけである為、加圧部材を倒す方向に不測の外力が作用すれば、加圧部材は簡単に回転して開口を閉じてしまう。また、同第 2実施例に於いては、特別なカム及び係止片を用意しなければならず、軽薄短小化に応えられないだけでなぐコストアップも招!、てしまうものである。

[0015] 本発明は、これらの点に鑑みて成されたものであって、その目的の一つは、電子機器のより軽薄短小化のニーズに応えるベぐ薄型化が可能なコネクタを提供することである。

[0016] また、本発明の別の目的は、柔軟基板と接触子との確実な電気的接続が可能な薄型コネクタを提供することである。

[0017] また、本発明のさらに別の目的は、アンロック状態で回動部材を確実に保持できる薄型コネクタを提供することである。発明の開示

[0018] 上記の目的を達成する為、本発明では、複数の接触子を収納すると共に、開口部を有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部と、前記接触子方向に垂下し、且つ前記柔軟基板に接し得る押さえ部とを有する金属カバーと、を有することを特徴とするコネクタとする。これにより、薄型で且つ柔軟基板と接触子との確実な電気的接続が可能なコネクタを提供することができる。

[0019] また、前記押さえ部は、一端が前記金属カバーに連なり他端が自由端であることとしてちよい。

[0020] また、前記ハウジングは相隣接する前記接触子の間に堤部を有し、柔軟基板が前記開口部に挿入されていないアンロック状態に於いて、前記接触子又は前記堤部と前記押さえ部との距離が該柔軟基板の厚さよりも僅かに小さいこととしてもよい。 [0021] また、本発明では、複数の接触子を収納すると共に、開口部と、前係止部と、摺動受面部と、該摺動受面部の延長上に形成される後係止部とを有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部を有する金属カバーと、を有し、前記回動部材は、前記摺動受面部上を摺動して該回動部材の回動を支持すると共に、アンロック状態に於いて前記前係止部と前記後係止部との間にその一部が係止される枢軸部を有することを特徴とするコネクタとしてもよ!/、。これにより、薄型で且つアンロック状態で回動部材を確実に保持できるコネクタを提供することができる。

[0022] また、前記ハウジングは案内受面部を有し、前記枢軸部は、前記案内受面部に対応する曲率を持つ案内面部と、前記摺動受面部に対応する曲率を持つ摺動面部と、該案内面部と該摺動面部とを繋ぎ前記前係止部に対応する連絡面部とを有し、前記案内面部の曲率は前記摺動面部の曲率より大きぐ該摺動面部は、前記前係止部と前記後係止部との間に係止されることとしてもよい。

[0023] また、本発明では、複数の接触子を収納すると共に、開口部と、被係止下面部とを有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部と、前記被係止下面部に接する係止面部とを有する金属カバーと、を有することを特徴とするコネクタとしてもよい。これにより、薄型で且つハウジングと金属カバーとの一体ィ匕を簡単且つ確実に行うことができるコネクタを提供することができる

[0024] また、前記ハウジングは、前記被係止下面部が形成される被係止部を有し、前記金属カバーは、前記係止面部が形成され、該金属カバーを貫通する貫通孔であって前記被係止部と嵌合する窓部を有することとしてもよ!ヽ。

[0025] また、本発明では、複数の接触子を収納すると共に、開口部を有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部を有し、該ハウジングに溶着されて、る金属カバーと、を有することを特徴とするコネクタとしてもよい。これにより、薄型で且つハウジングと金属カバーとが強固に密着し一体化されたコネクタを提供することができる。

[0026] また、前記ハウジングは、熱可塑性の絶縁材料力も成ることとしてもよ!、。

[0027] また、前記金属カバーは溶着穴を有し、前記ハウジングは前記溶着穴に対応する位置に溶着突起を有し、前記溶着突起の一部を溶融させて、前記溶着穴を塞いだこととしてもよ、。

[0028] また、前記溶着穴は、前記ハウジングに面する側が狭くなるテーパ部を、前記金属カバーの厚さ方向に有して形成されて、ることとしてもよ、。

[0029] また、前記溶着穴は、前記回動部材側に、前記受容部に平行な直線辺を有する穴形状で形成されて、ることとしてもよ、。

[0030] また、前記溶着穴は、前記金属カバーの天井部に形成され、前記溶着突起は、前記ハウジングの中板部に形成されて!、ることとしてもよ!/、。

[0031] また、前記金属カバーはその長手方向両端付近に窓部を有し、前記ハウジングは

、前記窓部と嵌合する係止突起部を有し、前記係止突起部の一部を溶融させて、前記窓部を塞、だこととしてもよ!/、。

図面の簡単な説明

[0032] [図 1]第一の実施形態に係るコネクタの外観斜視図で、回動部材のアンロック状態を示す。

[図 2]第一の実施形態に係るコネクタの外観斜視図で、回動部材のロック状態を示す

[図 3]第一の実施形態に係る金属カバーの外観斜視図である。

[図 4]第一の実施形態に係る回動部材の外観斜視図である。

[図 5]図 1に示すコネクタの接触子の 1つの端面に沿った A— A線断面図を示す。

[図 6]図 2に示すコネクタの接触子の 1つの端面に沿った B— B線断面図を示す。

[図 7]第二の実施形態に係るコネクタの外観斜視図で、回動部材のアンロック状態を示す。

[図 8]第二の実施形態に係るコネクタの外観斜視図で、回動部材のロック状態を示す [図 9]第二の実施形態に係る金属カバーの外観斜視図である。

[図 10]第二の実施形態に係る回動部材の外観斜視図である。

[図 11]図 9に示す金属カバーのスプリング部を切断する G— G線断面の外観斜視図を示す。

[図 12]図 7に示すスプリング部を切断する C-C線断面図を示す。

[図 13]図 8に示すスプリング部を切断する E-E線断面図を示す。

[図 14]図 7に示す枢軸部と軸受部とを切断する D— D線断面図を示す。

[図 15]図 8に示す枢軸部と軸受部とを切断する F— F線断面図を示す。

[図 16]第三の実施形態に係るコネクタの外観斜視図で、回動部材のアンロック状態を示す。

[図 17]第三の実施形態に係るコネクタの外観斜視図で、回動部材のロック状態を示す。

[図 18]第三の実施形態に係る金属カバーの外観斜視図である。

[図 19]第三の実施形態に係る回動部材の外観斜視図である。

[図 20]図 16に示すコネクタの係止部及び被係止部を切断する I I線断面の外観斜視図を示す。

[図 21]図 18に示す金属カバーの係止部を切断する K K線断面の外観斜視図を示す。

[図 22]図 16に示すコネクタの溶着部を切断する H— H線断面図を示す。

[図 23]図 17に示すコネクタの溶着部を切断する J J線断面図を示す。

[図 24]図 22に示す溶着部の他の例について、溶着穴の上面図を付加した断面図を示す。

[図 25]従来のコネクタの一例を示す断面図である。

発明を実施するための最良の形態

以下、本発明について 3つの実施形態を例として説明する。図 1乃至図 6には第一の実施形態に係るコネクタ 1を示す。図 1及び図 2に示す様に、コネクタ 1は、リン青銅等の導電性金属から成る複数の接触子 11を収納し、柔軟基板 2を迎え入れる開口部 12を有し、合成樹脂等の絶縁性材料カゝら成るハウジング 10と、ハウジング 10の開口部 12と反対側、即ち後方の一部を覆うようにその上方に配設され、鋼板等の材料力も成る金属カバー 20とを備えるコネクタ本体 40と、金属カバー 20の前方に位置し、コネクタ本体 40に対して回動可能に支持され、合成樹脂等の絶縁性材料から成る回動部材 30とを備える。接触子 11は、ハウジング 10の堤部 17を挟んで長手方向に複数形成される接触子溝 14に植え込まれている。

[0034] 開口部 12は、回動部材 30によって開閉される。図 1に示すアンロック状態に於いて大きく開かれた開口部 12には、導電部を下面 2a (図 5及び図 6参照）にのみ有するタイブの柔軟基板 2が、矢印 Xの方向から挿入される。

[0035] 図 1のアンロック状態から図 2のロック状態への回動部材 30の回動により、柔軟基板 2は接触子 11に圧接され、両者は電気的に接続される。

[0036] 図 2及び図 3に示す様に、金属カバー 20は、ハウジング 10前方の回動部材 30が位置する部位を除きハウジング 10を覆う天井部 27、天井部 27から適度に窪み長手方向に延びる凹部 26、ハウジング 10の長手方向端部近傍を抱き力かえるように配され、金属カバー 20とハウジング 10とを合体させる左右一対の舌片状の抱持部 21、天井部 27から長手方向外側に延び出し、適度な曲率で略直角に下方に屈曲し、図示しない回路基板に固定される左右一対の固定部 22、金属カバー 20の前方先端付近に該金属カバー 20を貫通する貫通孔として形成され、回動部材 30の回動時にその係合突起部 33を受け入れる係合受部 (係合貫通孔） 24、係合受部 24の前方に位置し、回動部材 30がその回動に伴って柔軟基板 2を接触子 11 (図 1参照）に押圧する際に、該接触子 11からの反力を受け止める受容部 25、回動部材 30の被ロック部 32 (図 4参照）と協働して、回動部材 30をコネクタ本体 40に対してロック位置で固定するロック部 23等を備える。

[0037] 図 2及び図 4に示す様に、回動部材 30は、上記係合突起部 33、同被ロック部 32の他に、ハウジング 10の長手方向両端に形成される軸受部 13 (図 1参照）に対応する枢軸部 31、前記受容部 25との干渉を回避する為に厚さを減じた逃げ部 35等を備え、枢軸部 31回りに回動して開口部 12を開閉し、且つその押圧部 34で柔軟基板 2を接触子 11 (図 1参照）に押し付け、電気的接続を図ることができる。

[0038] 図 5及び図 6に示す様に、接触子 11は、その基部 l ieを前記接触子溝 14に圧入されることでノヽウジング 10に植え込まれ、そのテール部 l idを図示せぬ回路基板に半田付けされている。また同接触子 11の下腕部 l ibは、基部 l ieから開口部 12方向にやや上方に傾斜しながら長く延び出し、その先端付近には柔軟基板下面 2aの導電部と接する為の接触部 11aを有している。接触部 11aは、下腕部 l ibや堤部 17よりも上方に位置している。一方、同接触子 11の上腕部 11cは、下腕部 l ibに比べて短く、基部 1 leから前方に僅かに延びて、るのみである。

[0039] ハウジング 10は、相隣接する接触子溝 14の間に堤部 17を有する。堤部 17は、開口部 12の奥に位置する奥堤部 17aと、その前方に連なり、接触部 11a側に位置する前提部 17bとを有する。奥堤部 17aは、前提部 17bよりも僅か〖こ上方に位置して形成されている。

[0040] 金属カバー 20の天井部 27は、ハウジング 10後方の中板部 16を覆うのみならず、更に接触部 11aの上方辺りまで延びてハウジング 10後方のほぼ半分を覆っている。受容部 25は、接触部 11aの上方に位置している。

[0041] また、金属カバー 20には、補強リブとして機能する断面 V字形の凹部 26がプレス等で成形され、凹部 26の裏面に突起部 28が形成されている。即ち、突起部 28が金属カバー 20の裏面に形成される様に、凹部 26をプレスすれば、突起部 28は凹部 26 と同時に成形される。突起部 28は、下腕部 l ib又は堤部 17方向に突起状に突き出る凸部 28a、凸部 28aから上方に傾斜しながら前方に延びて天井部 27に連なる前部 28b、逆に凸部 28aから上方に傾斜しながら後方に延びて天井部 27に連なる後部 2 8cとを有する。凸部 28aは、アンロック状態で回動部材 30の係合突起部 33や押圧部 34よりも僅かに下方に位置している。

[0042] 回動部材 30は、金属カバー 20の前方に位置し、図 1に示す如く枢軸部 31によってハウジング 10の軸受部 13に回動可能に支持されている。

[0043] 図 5に示すアンロック状態に於いて、接触部 11aは自由状態にあって最も高い位置にあり、回動部材 30は最も厚さの小さ、部位 (係合突起部 33)を接触部 1 laに対向させているので、ここには柔軟基板 2の厚さよりも大きな隙間が確保されている。従つて、矢印 X方向から開口部 12を介して挿入される柔軟基板 2は、挿入抵抗ゼロでその隙間を通過することができる。 [0044] この状態に於いては、下腕部 l ib又は堤部 17と突起部 28 (特に奥堤部 17aと凸部 28a)との距離は、柔軟基板 2の厚さよりも僅かに (例えば 0. 02乃至 0. 08mm程度）小さくなつている。

[0045] 従って、挿入された柔軟基板 2を開口部 12の奥に進めて行くと、その先端は突起部 28の凸部 28a又は前部 28bに接触し、更に柔軟基板 2を奥に押し込もうとすると、それによつて柔軟基板 2はその進行方向を僅かに下方に変更させられながら下腕部 l ib又は堤部 17と突起部 28との隙間を縫って進まんとする。よって、柔軟基板 2は弹性変形してその厚みを僅かに減じ、或いは、突起部 28を上方に極めて僅かに橈ませ、又は下腕部 l ibを僅かに橈ませ、その隙間に入り込むことになる。この結果、柔軟基板 2は、下腕部 l ib又は堤部 17と突起部 28と接して擦られながら挿入され、この際、柔軟基板 2を挿入する作業者は、柔軟基板 2の挿入抵抗を体感することができる

[0046] そして、そこから更に柔軟基板 2を押し進めると、その先端は奥壁部 18に当接し、それ以上の進行を止められる。この時、作業者は、柔軟基板 2の奥壁部 18への当接を以つて完璧な挿入を実感することができる。

[0047] また、柔軟基板 2が下腕部 l ib又は堤部 17と突起部 28との間に挟持されることにより、柔軟基板 2のコネクタ 1長手方向のずれが防止され、且つその抜け防止効果も得ることがでさる。

[0048] 柔軟基板 2の挿入に続き、回動部材 30をアンロック状態から図 6に示すロック状態に回動させようとすると、枢軸部 31が軸受部 13に沿って回動し（図 1参照）、回動部材 30は、押圧部 34によって柔軟基板 2を下方に変位させ、接触部 11aに押し付ける

[0049] これと同期して、回動部材 30の係合突起部 33は、金属カバー 20の係合受部 24に進入し、両者の係合を完成させ、回動部材 30のコネクタ 1からの離脱が防止される。

[0050] 金属カバー 20のロック部 23と回動部材 30の被ロック部 32とは、掛合に際してクリツク感を醸し、作業者をして柔軟基板 2のコネクタ 1への連結完了を体感できる。

[0051] 本実施形態のコネクタ 1に於いては、回動部材 30の押圧部 34が柔軟基板 2を接触部 11aに押圧する際に該接触部 11aからの反力を金属カバー 20の受容部 25で受け止める様にしたので、図 25に示す従来のコネクタの回転軸部 501bを省くことができ、図 6に示す様に、ロック状態に於いて、コネクタ 1の厚さ方向の部材数を、底板部 15 、接触部 l la、柔軟基板 2、押圧部 34、受容部 25の合計 5つに減じることができ、その分、コネクタの薄型化が可能となっている。

[0052] 更にこの受容部 25は、リン青銅等より極めて剛性の高い鋼板等で形成された強靭なものである為、そこに発生する応力に十分耐えることができ、同じ機能を成す従来のコネクタの回転軸部 501b (リン青銅製）に比べてその厚さを減じることができ、より薄型化が可能である。

[0053] 更に、本実施形態に於いては、この凹部 26の裏面に、柔軟基板 2と接し得る押さえ部として突起部 28を垂下させるよう形成したので、下腕部 l ib又は堤部 17と突起部 28との間で柔軟基板 2の挿抜に適度の抵抗を与え且つそれを挟持でき、その挿入を確実にしてずれを防止し、柔軟基板 2と接触子 11との電気的接続を確実にし、また、柔軟基板 2のコネクタ 1からの抜け防止機能も備える。

[0054] また、金属カバー 20を貫通する係合貫通孔として係合受部 24を形成することにより、係合突起部 33と係合受部 24との係合を金属カバー 20の 1枚分の厚さの範囲で完成させることが可能となり、より一層薄いコネクタを提供できる。

[0055] また、金属カバー 20に補強リブとして機能する凹部 26を設けることで、金属カバー 20の剛性を増すこともでき、金属カバー 20そのものの厚さを減じることができる。尚、この凹部 26をプレス等により形成すれば、コストアップとはならない。

[0056] また、金属カバー 20は、抱持部 21を有してハウジング 10を抱き込むように配されると共に、固定部 22によって図示しない回路基板に固定されるので、従来ハウジング 1 0に課されていた強度を肩代わりすることができ、ハウジング 10に負荷される応力が軽減される為、ハウジング 10の各部材の厚さを小さくし、更に薄いコネクタとすることができる。

[0057] この様に、本発明によれば、 1. 5mm以下の薄型コネクタを得ることができる。

[0058] 尚、本実施形態に於いて、突起部 28は、受容部 25や係合受部 24の後方に、長手方向に延びる一つの山脈のような形状で形成される力例えば複数の山のように形成しても良ぐその数、位置、形状、成形方法等は本実施形態に限られない。また、前部 28bから凸部 28a、更に後部 28cにかけて連なる突起部 28の表面 (金属カバー 20の裏側表面）が滑らかな曲面として形成されれば、柔軟基板 2を滑らかに挿入できる力これに限られない。また、ハウジング 10の奥堤部 17aと前提部 17bとは段差がな、ように形成されても良、。

[0059] 金属カバー 20の受容部 25は、金属カバー 20の前方先端の一部として形成されて V、るが、係合受部 24の形状に沿うように前方に張り出した枠のように形成されても良ぐ要するに、回動部材 30の回動による応力に耐え得る強度を持って形成されれば本実施形態に限られない。

[0060] 金属カバー 20の係合受部 24は、長手方向に長、矩形の貫通孔として、長手方向に適度に離れて等間隔に複数配されているが、貫通孔ではない適度な深さの窪みでも良ぐその数も位置も係合突起部 33に対応すれば良ぐ要するに、コネクタ 1力の回動部材 30の離脱を防止できれば本実施形態に限られない。

[0061] 次に、図 7乃至図 15に第二の実施形態に係るコネクタ 101を示す。本実施形態に於いて第一の実施形態と同様の部分には、第一の実施形態に於ける番号に 100を加えた番号を付して詳細な説明の一部を省略する。

[0062] 図 7及び図 8に示す様に、コネクタ 101は、複数の接触子 111と開口部 112とを有するハウジング 110と、ハウジング 110の一部を覆う金属カバー 120とを備えるコネクタ本体 140と、コネクタ本体 140に対して回動可能に支持される回動部材 130とを備える。

[0063] 図 7に示すアンロック状態に於いて大きく開かれた開口部 112には、導電部を下面 102a (図 12及び図 13参照）にのみ有するタイプの柔軟基板 102が、矢印 Xの方向力挿入される。

[0064] 図 7のアンロック状態から図 8のロック状態への回動部材 130の回動により、柔軟基板 102は接触子 111に圧接され、両者は電気的に接続される。

[0065] 図 8及び図 9に示す様に、金属カバー 120は、天井部 127、天井部 127の長手方向両端付近に一端が連なり、他端が自由端である左右一対のスプリング部 129、凹部 126、抱持部 121、固定部 122、係合受部 (係合貫通孔） 124、受容部 125、ロック部 123等を備えている。 [0066] 図 8及び図 10に示す様に、回動部材 130は、係合突起部 133、被ロック部 132、ハウジング 110の長手方向両端に形成される軸受部 113 (図 7参照）に対応する略半円板状の枢軸部 131、逃げ部 135等を備え、枢軸部 131回りに回動して開口部 112 を開閉し、その押圧部 134で柔軟基板 102を接触子 111 (図 7参照）に押し付け電気的接続を図ることができる。

[0067] 枢軸部 131は、回動部材 130と一体にその長手方向両端部に左右一対設けられ、前方から後方にかけて滑らかに連なる案内面部 131a、連絡面部 131c、摺動面部 1 3 lbを有する。

[0068] 図 11に示す様に、前記スプリング部 129は先端部 129aと基端部 129bとで構成され、基端部 129bは天井部 127に連なりつつ下方に傾斜して先端部 129aを連結しており、また、先端部 129aはその前方が自由端である。先端部 129aの一部は湾曲して下腕部 11 lb又は堤部 117方向（図 12及び図 13参照）に突出している。スプリング部 129は、その先端が固定されず、自由に変位できるため、小さな上向きのカを受けるだけで、金属カバー 120の弾性に基づき、容易に上方に橈む。スプリング部 129 は、プレス成形等により、天井部 127の一部に上方から見て略コの字形の切り込みを入れ、残される舌片を下方に変形させ、全体としてスプーン状に形成される。

[0069] 図 12及び図 13に示す様に、接触子 111は、その基部 1 l ieを接触子溝 114に圧入されることでノヽウジング 110に植え込まれ、そのテール部 11 Idを図示せぬ回路基板に半田付けされている。下腕部 11 lbは、その先端付近に接触部 11 laを有している。接触部 11 laは、下腕部 11 lbや堤部 117よりも上方に位置している。一方、同接触子 111の上腕部 111cは、下腕部 11 lbに比べて短ぐ基部 1 l ieから前方に僅かに延びているのみである。

[0070] ハウジング 110は、相隣接する接触子溝 114の間に堤部 117を有する。堤部 117 は、奥堤部 117aと前提部 117bとを有する。

[0071] 金属カバー 120の天井部 127は、ハウジング 110後方の中板部 116を覆うのみならず、更に接触部 11 laの上方辺りまで延びてハウジング 110後方のほぼ半分を覆つている。受容部 125は、接触部 11 laの上方に位置している。

[0072] スプリング部 129の先端部 129a (特に前記湾曲した部分）は、下腕部 111b又は堤部 117 (特に奥堤部 117a)に対面するように、これらの上方に位置し、アンロック状態で回動部材 130の係合突起部 133や押圧部 134よりも僅かに下方に位置する。

[0073] 回動部材 130は、金属カバー 120の前方に位置し、図 7に示す如く枢軸部 131によってハウジング 110の軸受部 113に回動可能に支持されている。

[0074] 図 12に示すアンロック状態に於いて、接触部 11 laは自由状態にあって最も高い位置にあり、回動部材 130は最も厚さの小さ、部位 (係合突起部 133)を接触部 111 aに対向させているので、ここには柔軟基板 102の厚さよりも大きな隙間が確保されている。従って、矢印 X方向から開口部 112を介して挿入される柔軟基板 102は、挿入抵抗ゼロでその隙間を通過することができる。

[0075] この状態に於いては、下腕部 11 lb又は堤部 117 (特に奥堤部 117a)とスプリング部 129 (特に先端部 129aの前記湾曲した部分)との距離は、柔軟基板 102の厚さよりも僅かに（例えば 0. 02乃至 0. 08mm程度）小さくなつている。

[0076] 従って、挿入された柔軟基板 102を開口部 112の奥に進めて行くと、その先端はスプリング部 129の先端部 129aに接触し、更に柔軟基板 102を奥に押し込もうとすると、それによつて柔軟基板 102はその進行方向を僅かに下方に変更させられながら下腕部 11 lb又は堤部 117とスプリング部 129との隙間を縫って進まんとし、スプリング部 129を上方に押し上げ、その隙間に入り込むことになる。この結果、柔軟基板 102 は、下腕部 11 lb又は堤部 117とスプリング部 129と接して擦られながら挿入され、この際、柔軟基板 102を挿入する作業者は、柔軟基板 102の挿入抵抗を体感することができる。

[0077] そして、そこ力も更に柔軟基板 102を奥に押し進めると、その先端は奥壁部 118に当接し、それ以上の進行を止められる。この時、作業者は、柔軟基板 102の奥壁部 1

18への当接を以つて完璧な挿入を実感することができる。

[0078] また、柔軟基板 102が下腕部 111b又は堤部 117とスプリング部 129との間に挟持されることにより、該柔軟基板 102のコネクタ 101長手方向のずれが防止され、且つその抜け防止効果も得ることができる。

[0079] 柔軟基板 102の挿入に続き、回動部材 130をアンロック状態から図 13に示すロック状態まで回動させようとすると、枢軸部 131が軸受部 113 (図 7参照）に沿って回動し、回動部材 130は、押圧部 134によって柔軟基板 102を下方に変位させ、接触部 11 laに押し付ける。

[0080] これと同期して、回動部材 130の係合突起部 133は、金属カバー 120の係合受部 124に進入し、両者の係合を完成させ、回動部材 130のコネクタ 101からの離脱が防止される。

[0081] また、図 14及び図 15に示す様に、軸受部 113は、ノ、ウジング 110の前方両端付近に一体に形成された前柱部 113eと、その後方に基台部 113fとを有する。

[0082] 前柱部 113eは、所定の曲率を持つ凹曲面の案内受面部 113aと、案内受面部 11 3aの下方に形成される前係止部 113cとを有する。基台部 113fは、案内受面部 113 aより小さい曲率を持つ略四分の一円弧凹曲面の摺動受面部 113bと、摺動受面部 1 13b上に滑らかに連なって前方端部に形成される後係止部 113dとを有する。後係止部 113dは摺動受面部 113bの円弧中心に向力つて僅かに突出している。

[0083] 前係止部 113cと後係止部 113dとは、前後に所定量離して配され、そこに枢軸部 1 31の一部を係止する為の空間が形成されている。

[0084] 枢軸部 131は、案内受面部 113aと略同じ曲率を持つ凸曲面の案内面部 131aと、摺動受面部 113bと略同じ曲率を持つ凸曲面の摺動面部 131bと、案内面部 131aと摺動面部 13 lbとを滑らかに繋ぐ連絡面部 13 lcとを有して、る。

[0085] 案内面部 131aの曲率は、摺動面部 131bの曲率よりも大きぐ案内面部 131aの曲率中心と摺動面部 131bの曲率中心とは、回動部材 130の回動中心 Pと同心である。

[0086] なお、案内面部 131a、案内受面部 113a、摺動面部 131b、摺動受面部 113bは回動部材 130の回動を支持するために必要な幅で形成され、前係止部 113c、後係止部 113d、連絡面部 131c、摺動面後端部 131eは上記幅内に設けられている。

[0087] 図 15に示すロック状態に於いて、案内面部 131aは案内受面部 113aに、摺動面部 131bは摺動受面部 113bに、夫々支持されている。この時、上向きの枢軸上面部 13 Idと回動部材 130の回動中心 Pとは、所定の距離 (本実施形態では、金属カバー 12 0の厚さの約半分であるが、これに限られない距離)離れている。即ち、枢軸部 131 は、半円板がその一部を欠如させたような形状とされ、回動中心 Pを枢軸部 131の外に位置せしめることによって、更なるコネクタ 101の薄型化を図っている。 [0088] 回動部材 130をアンロック状態に回動させる時、案内面部 131aは案内受面部 113 aに沿って、摺動面部 131bは摺動受面部 113bに沿って、夫々滑らかに回動する。そして、枢軸部 131が所定角度回動すると、摺動面部 131bは、後係止部 113dに接触し、次に僅かに上方に変位しながらその上に乗り上げ、乗り越え終わると再び僅かに下方に変位して、摺動面部 131b後端の摺動面後端部 131eが後係止部 113dに係止されると共に、連絡面部 131cは前係止部 113cに当接し、図 14の様なアンロック状態が完成する。

[0089] この様にして、アンロック状態に於いて枢軸部 131の連絡面部 131cは前係止部 11 3cに係止され、且つ摺動面後端部 131eは後係止部 113dに当接していて、回動部材 130は、開方向にも閉方向にも回動できず、その起立状態が確実に保持される。

[0090] また、コネクタ 101は、ハウジング 110の軸受部 113の上に回動部材の枢軸部 131 を合わせ、その上力も金属カバー 120を被せて組み立てられている。従って、アン口ック状態に於いて、連絡面部 131cが前係止部 113cに係止されると共に、係合突起部 133が金属カバー 120の下面 (特に受容部 125の下側）に後方向きに突き出て潜り込んでいる為（図 12参照）、回動部材 130は上方に抜け出すことがない。この様に、回動部材 130は、軸受部 113 (特に前係止部 113c、後係止部 113d)、枢軸部 13 1 (特に摺動面部 131b、連絡面部 131c、摺動面後端部 131e)、係合突起部 133、受容部 125等の係止手段の協働により、コネクタ 101からの離脱を阻止される。尚、このコネクタ 101の接触子 111には、図 25に示す従来のコネクタの接触子 501に形成した回転軸部 501bの如ぐ回動部材 130の回動を支持するような機能を持たせていない為、上述の係止手段を設けなければ、回動部材 130がコネクタ本体 140から離脱し易くなる惧れがある。

[0091] 次に、アンロック状態の回動部材 130を僅かに上方に変位させながら回動させると、連絡面部 131cと前係止部 113cとの係止が解かれ、且つ摺動面部 131bは、後係止部 113dに乗り上げて (枢軸部 131は軸受部 113に嵌合して、る訳ではな、ので、この乗り上げが可能）、その上を滑らかに摺動して通過し、再び摺動受面部 113b上に達し、案内面部 131aも案内受面部 113aに再び接し、夫々円滑に回動して図 15 に示すロック状態に至る。 [0092] 本実施形態のコネクタ 101に於いては、回動部材 130の押圧部 134が柔軟基板 1 02を接触部 11 laに押圧する際に該接触部 11 laからの反力を受け止める受容部 1 25を金属カバー 120に用意したから、図 25に示す従来のコネクタの回転軸部 501b を省くことができ、図 15に示す様に、ロック状態に於いて、コネクタ 101の厚さ方向の部材数を、底板部 115、接触部 l l la、柔軟基板 102、押圧部 134、受容部 125の合計 5つに減じることができ、その分、薄型化が可能となる。

[0093] また、ハウジング 110の一部を覆う金属カバー 120に押さえ部として設けられるスプリング部 129は、プレス成形によって極めて簡単に金属カバー 120と一体成形でき、特別な加圧工程を要せず、しかもそれ自身力スプリング機能 (弾性力）を有し、下腕部 11 lb又は堤部 117との間で柔軟基板 102に挿入抵抗を与え、或いは該柔軟基板 102を挟持して、そのずれを防止し、更に抜け防止機能も備える。

[0094] 更に、ハウジング 110は、前係止部 113cと、摺動受面部 113bと、該摺動受面部 1 13bの延長上に形成され、前係止部 113cの後方に位置する後係止部 113dとを有し、摺動受面部 113b上を摺動して回動部材 130の回動を支持する枢軸部 131の一部が、アンロック状態に於ヽて前係止部 113cと後係止部 113dとの間に係止されることにより、回動部材 130の回動が阻止され、起立状態が確実に保持される。

[0095] また、枢軸部 131の連絡面部 131cがハウジング 110の前係止部 113cに係止され、且つ回動部材 130の係合突起部 133が金属カバー 120の受容部 125の下に位置していることにより、アンロック状態に於ける回動部材 130の上方への離脱を阻止することがでさる。

[0096] 尚、スプリング部 129は、柔軟基板 102の挿入方向に延びるように金属カバー 120 に形成しても良ぐこの場合、開口部 112に挿入された柔軟基板 102は、先端部 129 a又は基端部 129bに接触してスプリング部 129を上方に押し上げる。先端部 129aから基端部 129bにかけて連なる表面 (金属カバー 120の下側表面）が滑らかな曲面として形成されれば、柔軟基板 102を滑らかに挿入できる力これに限られない。また、本実施形態に於ヽてスプリング部 129は、受容部 125や係合受部 124よりも後方で且つ前記凹部 126に並列する如ぐ金属カバー 120に左右一対形成されているが、該カバー 120の上方力見て略 V字形（山形、三角形)等、どのような形状の切り込みにより形成されても良ぐその位置、幅、長さ、形状、数等は本実施形態に限られない。

[0097] また、案内面部 131a、案内受面部 113a、摺動面部 131b、摺動受面部 113bの曲率や形状は、回動部材 130の回動を支持できれば本実施形態に限られない。また、回動部材 130が保持される角度（ロック状態の回動部材上面部 136とアンロック状態の回動部材上面部 136とがなす角度）は、本実施形態に限られない。また、枢軸部 1 31は、アンロック状態に於いて、前係止部 113c及び後係止部 113dの両方と接触しても良いし、いずれか一方とのみ接触しても良い。要するに、上記係止手段の位置、形状、数等は、アンロック状態に於いて、枢軸部 131の一部が、後方又は下方から前係止部 113cに接し、或いは前方又は上方力も後係止部 113dに接して、その起立状態を確実に保持できれば本実施形態に限られない。

[0098] 次に、図 16乃至図 24に第三の実施形態に係るコネクタ 201を示す。本実施形態に於いて第一の実施形態と同様の部分には、第一の実施形態に於ける番号に 200 を加えた番号を付して詳細な説明の一部を省略する。

[0099] 図 16及び図 17に示す様に、コネクタ 201は、複数の接触子 211と開口部 212とを有する熱可塑性の合成樹脂等の絶縁性材料力も成るハウジング 210と、ハウジング 2 10の一部を覆う金属カバー 220とを備えるコネクタ本体 240と、コネクタ本体 240に対して回動可能に支持される回動部材 230とを備える。

[0100] 上記回動部材 230は柔軟基板 202を接触子 211に圧接するもので、図 16に示すそのアンロック状態に於いて大きく開かれた開口部 212を介して、柔軟基板 202を矢印 Xの方向力コネクタ本体 240に挿入し、ここから図 17のロック状態へ回動部材 23 0を回動させることにより、上記柔軟基板 202を接触子 211に押し付けて両者の電気的接続が達成される。

[0101] また、溶着部 250は、コネクタ本体 240の上面に形成され、後述の如く金属カバー 220をノヽウジング 210に密着固定している。

[0102] 図 17及び図 18に示す様に、金属カバー 220は、天井部 227、天井部 227から長手方向外側に延び出し、適度な曲率で略直角に下方に屈曲し、ハウジング 210の長手方向端部の一部 (被係止部 261)を係止する左右一対の係止部 260、該係止部 2 60の下方に連なって形成され、図示しない回路基板に固定される左右一対の固定部 222、凹部 226、抱持部 221、係合受部 (係合貫通孔） 224、受容部 225、ロック部 223等を備えている。

[0103] 更に、図 18に示す様に、金属カバー 220の天井部 227には長手方向に複数の溶着穴 251が形成され、該金属カバー 220の両端付近には左右一対の窓部 262が形成されている。これら溶着穴 251及び窓部 262は夫々、溶着部 250 (図 17参照)及び被係止部 261 (図 17参照）に対応する貫通孔で、金属カバー 220を打抜いて形成され、後述の如く該金属カバー 220をノ、ウジング 210に密着固定するために機能するものである。

[0104] 図 17及び図 19に示す様に、回動部材 230は、係合突起部 233、被ロック部 232、枢軸部 231、逃げ部 235等を備え、コネクタ本体 240に対して枢軸部 231を中心に回動して開口部 212を開閉し、且つその押圧部 234で柔軟基板 202を接触子 211 ( 図 22乃至図 24参照）に押し付け、電気的接続を図ることができる。

[0105] 図 18、図 20及び図 21に示す様に、係止部 260には、金属カバー 220を貫通する矩形貫通孔である窓部 262が、プレスカ卩ェ等で打ち抜かれることにより形成されている。一方、ハウジング 210の長手方向端部の一部はアンダーカットされ、窓部 262に嵌め入れられるように被係止部 261が延設されている。即ち、窓部 262と被係止部 2 61は互いに対応する位置及び形状で形成され、ハウジング 210は、金属カバー 220 の内部に抱え込まれるようになって、る。

[0106] また、窓部 262は、天井部 227に連なる係止上板部 260d、係止上板部 260dに連なって適度な曲率で下方に屈曲し、その前方にロック部 223が連結されている前腕部 260b (図 18参照）、前腕部 260bの後方に離れて係止上板部 260dに連なり、前腕部 260bと同じ曲率で下方に屈曲する後腕部 260c、前腕部 260b及び後腕部 260 cに支持され、これらの下方先端を繋ぐ垂直板状の係止側板部 260aにより囲まれて形成されている。

[0107] 図 20及び図 21に示す様に、係止側板部 260aの上面には、窓部 262の一部として、金属カバー 220の断面が上向き水平に露出した係止面部 260eが形成されている。一方、ハウジング 210の被係止部 261は、上述のようにアンダーカットされ、残されたオーバーハング部分が、係止面部 260eに対面する下向き水平の被係止下面部 2 61aとなっている。この被係止下面部 261aに対して、係止面部 260eが下方力も接することにより、係止部 260は被係止部 261を係止し、金属カバー 220とハウジング 2 10との強固な一体化を図っている。

[0108] また、ハウジング 210を覆う係止上板部 260dには、窓部 262の一部として、金属力バー 220の断面が長手方向外向き垂直に露出した係止上板面部 260fが形成されている。一方、ハウジング 210上面の一部は下方に削られ、係止上板面部 260fに対面する長手方向内向き垂直の被係止内側面部 261cが形成されており、この被係止内側面部 261cに対して、係止上板面部 260fが長手方向内側力も接することにより、金属カバー 220とハウジング 210との長手方向の嵌合を確かなものとしている。

[0109] 被係止下面部幅 26 lb及び被係止内側面部高さ 26 Idは、金属カバー 220の厚さ、即ち係止面部 260eの幅及び係止上板面部 260fの高さと略同じである。従って、係止部 260、被係止部 261、被係止下面部 261a、被係止内側面部 261cの形成は、コネクタ 201の小型化を妨げない。

[0110] また、被係止部 261は、上向き水平な被係止上面部 261eと、外向き垂直な被係止外側面部 261gと、これらを繋ぐ被係止斜面部 261fとを有する。

[0111] ここで、図 20に基づき、被係止下面部 261aと係止面部 260eとを係止させるコネクタ 201の組み立て方法について説明する。先ず、金属カバー 220をノヽウジング 210 の上方力も被せようとすると、左右の係止側板内面部 260g間の距離が左右の被係止外側面部 26 lg間の距離よりも小さい為、係止側板部 260a (又は固定部 222)は被係止斜面部 26 Ifに接触する。そして更に金属カバー 220をハウジング 210に押し付けると、係止部 260はその弾性により橈んで長手方向外側に変位し、係止側板部 260aは、被係止斜面部 261f、更に被係止外側面部 261gに接しながら下方に滑る。そして、係止面部 260eが被係止下面部 261aに対応する位置に達すると、その弹性により係止部 260はハウジング 210を挟むように長手方向内側に復元し、被係止部 261は窓部 262内に嵌め入れられると共に、係止面部 260eは被係止下面部 261 aに密着し、ノ、ウジング 210と金属カバー 220との堅固な一体ィ匕が簡単に達成される [0112] 固定部 222は、係止面部 260eの直下近傍に形成され、その下面は、金属カバー 2 20の他の部分の下面よりも僅かに下方に位置して、図示しない回路基板に半田付け固定される。なお、これら金属カバー 220の下面は面一でもよい。

[0113] 図 22及び図 23に示す様に、接触子 211は、その基部 21 leを接触子溝 214に圧入されることでハウジング 210に植え込まれ、そのテール部 21 Idを図示せぬ回路基板に半田付けされている。下腕部 21 lbは、その先端付近に接触部 21 laを有している。接触部 21 laは、下腕部 21 lbや堤部 217よりも上方に位置している。一方、上腕部 21 lcは下腕部 21 lbに比べて短ぐ基部 21 leから僅かに延びているのみである。

[0114] 金属カバー 220の天井部 227は、ハウジング 210後方の中板部 216を覆うのみならず、更に接触部 21 laの上方辺りまで延びてハウジング 210後方のほぼ半分を覆つている。受容部 225は、接触部 21 laの上方に位置している。

[0115] 回動部材 230は、金属カバー 220の前方に位置し、図 16に示す如く枢軸部 231によってハウジング 210の軸受部 213に回動可能に支持されている。

[0116] また、ハウジング 210の中板部 216には溶着突起 252がー体的に成形され、これに対応する位置に形成された金属カバー 220の溶着穴 251を貫通し、天井部 227側に突き出た該溶着突起 252の先端の一部が加熱 ·溶融 ·潰成 ·再凝固せしめられ、溶着穴 251を塞ぐ如く溶着部 250を形成して、金属カバー 220をノヽウジング 210に密着固定させている。

[0117] ここで、溶着突起 252を上記溶着部 250に変形させるには、例えば、溶着前には図 22の一点鎖線で示す如く溶着穴 251から上方に突き出ている溶着突起 252の先端部に電気半田コテの様な物を押し当て、その熱で溶融させると共に、圧力によって押し潰して溶着穴 251の外縁に押し流し、冷却して該溶着穴 251内で再凝固させる。

[0118] 尚、ハウジング 210は熱可塑性材料で構成されている為、溶着部 250の形成には、この他に超音波溶着等の種々の溶着技術を用いることができる。ここで、熱可塑性材料としては、例えば液晶ポリマー等が用いられる力これに限られず、加熱や超音波処理等によって溶融し (軟化して変形可能と成り）、加圧によって変形し、変形後は冷却等によって再硬化する絶縁材料であれば良い。

[0119] また溶着穴 251は、図 22及び図 23に示す如く外方に向かって広がったテーパ部 2 51aを備えたもので、ハウジング 210に面する側が狭くなつており、溶着突起 252は溶融'潰成された際に、このテーパ部 25 laを埋めて溶着部 250を形成する。

[0120] また、溶着穴 251は、図 22及び図 23の様に、滑らかに先細りとなるテーパ部 251a を有しても良いし、図 24の様に、ハウジング 210に面する側が狭くなる段部が金属力バー 220の厚さ方向に形成された段状テーパ部 251bを有しても良い。このテーパ部 251bは、例えば、プレスやエッチング等によって溶着穴 251内に形成される。

[0121] 更に、溶着穴 251は、図 18の如き円形状に限られず、図 24の上面図に示す様に、受容部 225に対して平行な直線辺 251cを有する力まぼこ形、台形状としても良い。この様に直線辺 251cを設けることによって、実質、溶着部 250を受容部 225に接近せしめたと同じ効果を引き出し、柔軟基板 202を押圧した際の反力によって生ずるモ一メントを小さくすることができるのである。尚、図 22及び図 23に示す滑らかなテーパ部 251aを有する溶着穴 251がこの直線辺 251cを有しても良い。

[0122] また、図 20に示すハウジング 210の被係止部 261の一部を加熱し、溶融させ、潰成せしめた後、凝固せしめ、溶着部 250と同様に窓部 262の少なくとも一部を塞いだ係止溶着部を形成することにより、金属カバー 220とハウジング 210とを一体化することちでさる。

[0123] 次に、図 22及び図 23を参照しつつコネクタ 201の作動を説明する。まず、図 22に示す回動部材 230のアンロック状態に於いて、接触部 211aは自由状態にあり、また回動部材 230は最も厚さの小さい係合突起部 233を接触部 21 laに対向させているので、ここには柔軟基板 202の厚さよりも大きなクリアランスが確保されており、矢印 X 方向から開口部 212を介して挿入される柔軟基板 202は、挿入抵抗ゼロでそこを通過できる。

[0124] 従って、挿入された柔軟基板 202を開口部 212の奥に進めて行くと、その先端は容易に奥壁に当接し、それ以上の進行を止められ、挿入を終了することになる。尚、図 22及び図 23にあっては、金属カバー 220に設けた凹部 226が柔軟基板 202の進路に突き出ていてその進入に際して極めて僅かな挿入抵抗を醸し出し、作業者をして正確な挿入を体感せしめると共に、柔軟基板 202の抜け止め効果を発揮する様になつている。 [0125] 柔軟基板 202の挿入に続き、回動部材 230を図 23に示すロック状態へ回動させると、回動部材 230はその押圧部 234によって柔軟基板 202を下方に変位させ、接触部 21 laに押し付ける。これと同期して、回動部材 230の係合突起部 233は、金属力バー 220の係合受部 224に進入し、両者の係合を完成させ、回動部材 230のコネクタ本体 240からの離脱を防止する。また、金属カバー 220のロック部 223に回動部材 230の被ロック部 232が係合する（図 17参照)。

[0126] 本実施形態のコネクタ 201に於いては、ハウジング 210の一部を覆う金属カバー 22 0の係止面部 260eが、ハウジング 210の被係止下面部 261aに下方から当接している為、受容部 225を梃子の支点として回動する回動部材 230がその押圧部 234で、柔軟基板 202を接触部 21 laに押し付ける際に生じる応力を、金属カバー 220の内部で受け止めることができる。即ち、柔軟基板 202と接触子 211との圧接に於いて、ノ、ウジング 210は接触子 211を介して該回路基板側に押し付けられる応力を受ける一方、この反力は受容部 225に作用し、固定部 222を該回路基板力も剥離させようとする応力となる力係止面部 260eが被係止下面部 261aに密着している為、その反力は金属カバー 220の天井部 227と係止面部 260eとの間で相殺され、固定部 222 を該回路基板力も引き剥がす応力にはならず、コネクタ 201の各部材の力学的負担が軽減され、薄型化が可能になる。

[0127] 尚、係止面部 260eは、例えば、金属カバー 220両端の一部を、被係止下面部 26 laに沿うように長手方向内側に折り込んで形成しても良い。係止面部 260eは金属力バー 220の断面に限られず、被係止下面部 261aに下方力も接する金属カバー 220 の表面でも良い。被係止下面部 261a及び係止面部 260eは、水平面に限られず、コネクタ 201に発生する応力を金属カバー 220内で受け止められれば、これらの幅や高さ、数、形状、位置等は本実施形態に限られない。また、被係止部 261の表面は、平面が連なって形成されても良いし、全体或いは一部が滑らかな曲面であっても良い。

[0128] また、金属カバー 220は、抱持部 221 (図 16乃至図 18参照）を有してハウジング 21 0を抱き込む様に配すると共に、溶着部 250によって金属カバー 220とハウジング 21 0との密着一体ィ匕を図ったので、従来、ハウジング 210に課されていた強度を金属力バー 220とハウジング 210の両者で分担でき、尚一層の薄型化が可能となる。

[0129] また、回動部材 230がロック位置に回動する際、金属カバー 220の受容部 225を上方に変位させ、回動部材 230による柔軟基板 202の押圧力を発散させる様な応力が作用する力溶着部 250によってハウジング 210に強固に密着一体ィ匕された金属力バー 220はこれに十分耐えて適確な押圧力を発生する事ができる。

[0130] カロえて、ハウジング 210はその製法の関係で長手方向に僅かながら弓なりに反り返りがちであるが、精密に平面度を出した金属カバー 220を溶着部 250等によって該ハウジング 210に強固に密着一体ィ匕させることにより、この反り返りを矯正できる。

[0131] この様に、金属カバー 220とハウジング 210とが溶着されて、ることによって、接触子 211、ハウジング 210、金属カバー 220の三者が頑強な組み合わせ構造体となり、その間に介在する柔軟基板 202に十分な押圧力を付与できる。

[0132] 即ち、ハウジング 210と金属カバー 220とはその両端での被係止部 261と係止部 2 60との係止に加え、溶着部 250によって両者を強固な一体構造としているので、回動部材 230が柔軟基板 202を接触子 211に押圧し、その反力が受容部 225に作用した際に働く金属カバー 220をハウジング 210から浮き上がらせる力に対して高い剛性を発揮し、柔軟基板 202に対する回動部材 230の押圧力を逃がす様なことがない

[0133] また、上記の実施形態では金属カバー 220が係合貫通孔 224と受容部 225を有し、回動部材 230が係合突起部 233を備える例を示したが、これに限られず、例えば特開 2000-106238号公報に示されたコネクタの如ぐ回動部材 230に貫通孔を設け、該回動部材 230の回動に際して、上記受容部 225の先端部が該貫通孔に出入り可能な構造としても良い。

産業上の利用の可能性

[0134] 以上説明したように、本発明によれば、電子機器のより軽薄短小化のニーズに応えるべぐ薄型化が可能なコネクタを提供することができる。また、本発明によれば、柔軟基板と接触子との確実な電気的接続とが可能な薄型コネクタを提供することができる。また、本発明によれば、回動部材をアンロック状態に確実に保持できる薄型コネクタを提供することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 複数の接触子を収納すると共に、開口部を有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部と、前記接触子方向に垂下し、且つ前記柔軟基板に接し得る押さえ部とを有する金属カバーと、を有することを特徴とするコネクタ。

[2] 前記押さえ部は、一端が前記金属カバーに連なり他端が自由端であることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載のコネクタ。

[3] 前記ハウジングは相隣接する前記接触子の間に堤部を有し、柔軟基板が前記開口部に挿入されて、な、アンロック状態に於、て、前記接触子又は前記堤部と前記押さえ部との距離が該柔軟基板の厚さよりも僅かに小さいことを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項に記載のコネクタ。

[4] 複数の接触子を収納すると共に、開口部と、前係止部と、摺動受面部と、該摺動受面部の延長上に形成される後係止部とを有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部を有する金属カバーと、を有し、前記回動部材は、前記摺動受面部上を摺動して該回動部材の回動を支持すると共に、アンロック状態に於いて前記前係止部と前記後係止部との間にその一部が係止される枢軸部を有することを特徴とするコネクタ。

[5] 前記ハウジングは案内受面部を有し、前記枢軸部は、前記案内受面部に対応する曲率を持つ案内面部と、前記摺動受面部に対応する曲率を持つ摺動面部と、該案内面部と該摺動面部とを繋ぎ前記前係止部に対応する連絡面部とを有し、前記案内面部の曲率は前記摺動面部の曲率より大きぐ該摺動面部は、前記前係止部と前記後係止部との間に係止されることを特徴とする請求の範囲第 4項に記載のコネクタ。

[6] 複数の接触子を収納すると共に、開口部と、被係止下面部とを有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部と、前記被係止下面部に接する係止面部とを有する金属カバーと、を有することを特徴とするコネクタ。

[7] 前記ハウジングは、前記被係止下面部が形成される被係止部を有し、前記金属力バーは、前記係止面部が形成され、該金属カバーを貫通する貫通孔であって前記被係止部と嵌合する窓部を有することを特徴とする請求の範囲第 6項に記載のコネクタ。

[8] 複数の接触子を収納すると共に、開口部を有するハウジングと、回動部材と、前記ハウジングの一部を覆い、前記回動部材が前記開口部に挿入される柔軟基板を前記接触子に圧接する際に、その反力を受け止める受容部を有し、該ハウジングに溶着されて!ヽる金属カバーと、を有することを特徴とするコネクタ。

[9] 前記ハウジングは、熱可塑性の絶縁材料から成ることを特徴とする請求の範囲第 8 項に記載のコネクタ。

[10] 前記金属カバーは溶着穴を有し、前記ハウジングは前記溶着穴に対応する位置に溶着突起を有し、前記溶着突起の一部を溶融させて、前記溶着穴を塞いだことを特徴とする請求の範囲第 9項に記載のコネクタ。

[11] 前記溶着穴は、前記ハウジングに面する側が狭くなるテーパ部を、前記金属カバ一の厚さ方向に有して形成されていることを特徴とする請求の範囲第 10項に記載のコネクタ。

[12] 前記溶着穴は、前記回動部材側に、前記受容部に平行な直線辺を有する穴形状で形成されていることを特徴とする請求の範囲第 10項に記載のコネクタ。

[13] 前記溶着穴は、前記金属カバーの天井部に形成され、前記溶着突起は、前記ハウジングの中板部に形成されていることを特徴とする請求の範囲第 10項乃至第 12項の！、ずれか一項に記載のコネクタ。

[14] 前記金属カバーはその長手方向両端付近に窓部を有し、前記ハウジングは、前記窓部と嵌合する係止突起部を有し、前記係止突起部の一部を溶融させて、前記窓部を塞いだことを特徴とする請求の範囲第 9項乃至第 12項のいずれか一項に記載のコネクタ。

[15] 前記金属カバーはその長手方向両端付近に窓部を有し、前記ハウジングは、前記窓部と嵌合する係止突起部を有し、前記係止突起部の一部を溶融させて、前記窓部を塞いだことを特徴とする請求の範囲第 13項に記載のコネクタ。