WO2005064172A1 - ボールジョイントおよびそのベアリングシート - Google Patents

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WO2005064172A1
WO2005064172A1 PCT/JP2004/016980 JP2004016980W WO2005064172A1 WO 2005064172 A1 WO2005064172 A1 WO 2005064172A1 JP 2004016980 W JP2004016980 W JP 2004016980W WO 2005064172 A1 WO2005064172 A1 WO 2005064172A1
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opening
ball joint
bearing seat
socket
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PCT/JP2004/016980
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Inventor
Toyoaki Yokohara
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Somic Ishikawa
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/068Special features relating to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623Construction or details of the socket member
    • F16C11/0628Construction or details of the socket member with linings
    • F16C11/0633Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
    • F16C11/0638Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics characterised by geometrical details
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    • Y10T403/32631Universal ball and socket
    • Y10T403/32721Elastomeric seat
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    • Y10T403/32631Universal ball and socket
    • Y10T403/32737Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat

Definitions

  • the present invention relates to a ball joint bearing sheet for holding a lubricant between itself and the outer peripheral surface of a pole portion, and a pole joint having the same.
  • a ball joint used for a suspension device or a steering device of an automobile has a pole stud having a substantially spherical ball portion, and a ball made of synthetic resin as a bearing seat provided in a socket. It is slidably mounted on the seat.
  • the ball seat has a substantially spherical sliding surface along the outer peripheral surface of the ball portion. Grease as a lubricant is sealed between the outer peripheral surface of the ball portion and the sliding surface of the ball sheet (for example, see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 JP-A-2000-230540 (Pages 4-6, Fig. 1)
  • the outer peripheral surface of the ball portion and the swelling surface of the ball sheet have substantially the same shape. Difficulty spreading between the outer peripheral surface of the ball portion and the sliding surface of the ball seat.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a pole joint bearing sheet having improved lubricity and a pole joint provided with the same. Means for solving the problem
  • the bearing seat of the ball joint according to claim 1 is provided in a socket having an opening, and holds a substantially spherical ball portion of a ball stud disposed in the socket in a rotatable manner.
  • a bearing seat of a ball joint having a spherical sliding surface having a direction and a meridional direction and an opening communicating with the opening, wherein the bearing seat is opposed to the outer peripheral surface of the ball and alternates with the sliding surface.
  • a plurality of housing recesses for housing the lubricant.
  • the substantially spherical ball portion of the ball stud is opened on a spherical sliding surface that rotatably holds, and a plurality of recessed portions for housing the lubricant are opened at alternate positions. Since the recesses can be provided close to each other and provided in a well-balanced manner, even when the sliding of the ball portion is relatively small, the lubricant spreads between the respective housing recesses, and the lubricity is improved.
  • each of the accommodating recesses is different in a weft position and a meridional position between adjacent ones.
  • Each of the sliding surfaces has an opening.
  • Each of the housing recesses is opened on the sliding surface so that the positions adjacent to each other are different from each other in the latitudinal position and the meridional position, so that the housing recesses are provided on the sliding surface in a more balanced manner. Is possible, so that lubricity is further improved.
  • the bearing seat of the ball joint according to claim 3 is the bearing seat of the ball joint according to claim 1, wherein the accommodating recesses form a row along a predetermined direction, and each row of the row adjacent to each other.
  • the opening areas are different from each other.
  • the accommodating recesses can be provided closer to each other. , Lubricity is further improved.
  • a ball joint bearing seat according to claim 4 is the ball joint bearing seat according to any one of claims 1 to 3, wherein the accommodation recess forms at least one step along the weft direction, and has an opening area.
  • the accommodation recess forms at least one step along the weft direction, and has an opening area.
  • the first housing portions has at least one step in the longitudinal direction and the equator side.
  • Each stage has a step, and the step at one end in the longitudinal direction And a plurality of second accommodating portions provided so that the opening area is gradually increased from the equatorial side to the step.
  • the plurality of first housing portions having substantially equal opening areas form at least one step along the weft direction, and one end side of at least one step of the first housing portion in the longitudinal direction.
  • the equator side, two steps with the same opening area are formed along the weft direction, and the step force at one end in the longitudinal direction is the second housing so that the opening area gradually increases toward the step on the equator side.
  • the bearing seat of the ball joint according to claim 5 is provided in a socket having an opening, and a spherical surface for rotatably holding a substantially spherical ball portion of a ball stud disposed in the socket.
  • a bearing seat for a ball joint comprising a ball-shaped sliding surface and an opening communicating with the opening, wherein the bearing seat faces the outer peripheral surface of the ball portion and opens on the sliding surface, respectively,
  • the lubricators are provided so as to form a step along the weft direction and to have an opening area that gradually increases from one end in the meridian direction to the equator side. It has a plurality of storage recesses for storing the agent.
  • accommodation recesses for accommodating the lubricant are arranged in a row along the longitudinal direction and are equal to each other. Steps in the weft direction are formed by those having an opening area, and the step force at one end in the meridional direction is provided so that the opening area gradually increases toward the step on the equator side, so that one end in the meridional direction Force
  • the space of the spherical sliding surface, whose area increases toward the equator can be used to make the storage recesses close to each other and provide a well-balanced space. Lubricant spreads between the accommodation recesses, and lubricity is improved.
  • a ball joint bearing seat according to claim 6 is the ball joint bearing seat according to any one of claims 1 to 5, wherein the accommodating recesses are each opened in a substantially circular shape.
  • the accommodating recesses are each opened in a substantially circular shape, so that the accommodating recesses adjacent to each other are opened. It is also possible to make the distance between the parts substantially uniform, and the lubricity is further improved.
  • the ball joint according to claim 7 is a socket having an opening, the bearing seat according to any one of claims 1 to 6 provided in the socket, and is rotatable in the bearing seat. And a ball stud provided in the socket and held in the socket, and a ball stud provided with a stud protruding from the ball and inserted into the opening.
  • the provision of the bearing seat according to any one of the first to sixth aspects makes it possible to improve lubricity.
  • the plurality of ball studs are opened to the spherical sliding surface that rotatably holds the substantially spherical ball portion and accommodate the lubricant.
  • the accommodation recesses By opening the accommodation recesses at alternate positions, the accommodation recesses can be provided close to each other and provided in a well-balanced manner, so that the sliding of the ball portion is relatively small! Even in the case, the lubricant spreads between each accommodation recess, Lubricity can be improved.
  • each of the recessed portions is positioned in the weft direction between adjacent ones.
  • the receiving recesses arranged in a row along the predetermined direction are adjacent to each other, taking advantage of the effect of the bearing seat of the ball joint according to the first aspect.
  • the accommodation recesses can be provided closer to each other, and the lubricity can be further improved.
  • the effect of the ball joint bearing sheet of any one of the first to third aspects is combined, and a plurality of the opening areas are substantially equal to each other.
  • At least one step is formed along the weft direction in the first storage part, and at least one step of the first storage part has the same opening area at one longitudinal side and the equator side. Steps along the weft direction, red from one end in the longitudinal direction
  • the force on one end side in the meridian direction can be used by utilizing the space of the spherical sliding surface whose area increases toward the equator side. Since the accommodating recess can be provided closer to each other, lubricating properties can be further improved.
  • the housing recesses for housing the lubricant are arranged in a row along the longitudinal direction and have the same opening area as each other and form a step along the weft direction. And the step force on one end in the meridian direction The spherical surface on the sliding surface so that the opening area gradually increases toward the step on the equator side, so that the force on the one end in the meridian direction increases in area toward the equator
  • the housing recesses can be provided close to each other and provided in a well-balanced manner, so that even when the ball slides relatively small, the lubricant spreads between the housing recesses, improving lubricity. it can.
  • each of the housing recesses has a substantially circular shape in accordance with the effect of the bearing seat of the ball joint according to any one of claims 1 to 5.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a part of a ball joint according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a bearing seat of the ball joint.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a part of the bearing seat.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the same ball joint.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a part of a ball joint according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a part of a ball joint according to a third embodiment of the present invention. Explanation of symbols
  • reference numeral 1 denotes a ball joint.
  • the ball joint 1 is used for, for example, a suspension device or a steering device of an automobile, and has a substantially cylindrical cylindrical socket 2 made of metal or the like, and a steel joint. And a ball cover 4 made of a synthetic resin as a bearing sheet, and a dust cover 5 formed of a soft synthetic resin or the like in a substantially cylindrical shape.
  • the socket 2 includes a socket body 11 and a plug 12.
  • the socket body 11 is formed in a bottomed cylindrical shape integrally provided with an insertion hole 13 opened at one end and a bottom portion 14 closed at the other end.
  • the plug 12 is formed in a cylindrical shape that is attached to the insertion hole 13 of the socket body 11 and that opens the opening 15.
  • a contact portion 21 having a large diameter is formed in a step shape so as to have a dimension substantially equal to the outer diameter of the plug 12.
  • a caulking portion 22 which is thinner than the socket body 11 and is coaxially provided in a cylindrical shape is provided. The squeezing portion 22 locks and fixes the plug 12 by being swaged inward.
  • the bottom portion 14 of the socket main body 11 is provided with a planar inner bottom surface portion 23 substantially parallel to the opening portion 15 of the plug 12, and the inner bottom surface portion 23 has an opening 15 formed therein. Expanding toward The body is provided with a sloping surface portion 24 which is expanded and inclined.
  • the socket 2 has an inner chamber 25 continuous with the opening 15 formed therein, and the opening 2 and the inner chamber 25 make the socket 2 substantially cylindrical with a bottom.
  • a connecting portion having a male screw, a female screw, an arm, and the like (not shown) is provided on the side surface of the socket body 11 of the socket 2 or the lower surface of the bottom portion 14.
  • the ball stud 3 has a substantially spherical ball portion 31 as a ball head, a small diameter portion 32 inserted through the opening 15 of the socket 2, and a substantially cylindrical stud portion 33 as a shaft portion. It is formed integrally in a rod shape.
  • the ball portion 31 is formed to be larger in diameter than the stud portion 33.
  • An external thread portion 34 is provided at the tip of the stud portion 33.
  • the Bonore sheet 4 is made of a synthetic resin having good load-bearing stiffness and elasticity having good bearing characteristics, such as polyacetal resin, polyurethane resin, and polyamide resin.
  • the ball seat 4 has a cylindrical body 41.
  • An opening 42 communicating with the opening 15 is formed at one end of the body 41 in the axial direction, that is, in the longitudinal direction.
  • the ball portion 31 of the ball stud 3 is inserted into the opening 42, and the stud portion 33 is inserted therethrough.
  • an inclined plate portion 43 On the other hand, on the other end of the body 41 in the longitudinal direction, an inclined plate portion 43 whose outer surface is opposed to and abuts on the inclined surface portion 24 of the socket 2 is provided on the body.
  • a bottom plate portion 44 whose outer surface is in contact with and contacts the inner bottom surface portion 23 of the socket 2 is provided on the body.
  • a through hole 45 penetrating in the vertical direction and having a lower end portion closed by the inner bottom surface portion 23.
  • the ball seat 4 has a substantially spherical sliding shape corresponding to the entire inner surface of the body portion 41, the inclined plate portion 43 and the bottom plate portion 44, that is, the force between the through hole 45 and the opening 42.
  • the sliding surface 46 is formed into a cylindrical shape that slidably holds the ball portion 31. That is, the sliding surface 46 has a vertical direction from the through hole 45 at one end in the axial direction to the opening 42 at the other end in the axial direction as shown in FIG. It has an opening 42 and a weft direction which is a concentric circumferential direction.
  • the sliding surface 46 is provided with a plurality of dimples 51 which are recesses serving as accommodation recesses.
  • the dimples 51 face the outer peripheral surface of the ball portion 31 and Each of the sliding surfaces 46 has a circular opening toward O, and is provided on the entire sliding surface 46 on the through hole 45 side of the equator E of the ball seat 4 in the weft direction.
  • the equator E of the ball seat 4 is a portion substantially coincident with the equator position of the ball portion 31 of the ball stud 3 in a state where the ball portion 31 of the ball stud 3 is held on the ball seat 4.
  • the equatorial position 31 is a position where the diameter of the outer peripheral surface of the ball portion 31 is the maximum.
  • These dimples 51 are composed of a first dimple 52 as a first storage part and a second dimple 53 as a second storage part.
  • the first dimples 52 are arranged in a row along the meridional direction of the ball seat 4 from the through hole 45 side, which is one end of the ball seat 4 in the meridional direction, to the equator E side.
  • a plurality of stages for example, three stages, are provided adjacent to each other along the direction.
  • the first dimples 52 have the same opening area. That is, the first dimples 52 have the same diameter dimension a.
  • the first dimples 52 are arranged in rows so that they are substantially equiangular with each other in the weft direction of the ball sheet 4. Say! In other words, the first dimples 52 are arranged substantially evenly in the weft direction of the ball seat 4.
  • Each step of the first dimple 52 is arranged concentrically around the central axis of the ball seat 4.
  • the second dimples 53 are located between the first dimple 52 and the weft direction and the longitudinal direction of the ball seat 4. In other words, the second dimples 53 are provided at substantially the middle of the row of the first dimples 52 at different positions in the weft direction from each other.
  • the second dimple 53 has a small dimple 54 and a large dimple 55.
  • the small dimple 54 has, for example, a diameter dimension b smaller than the diameter dimension a of the first dimple 52. That is, the small dimple 54 has a smaller opening area than the first dimple 52.
  • the large dimple 55 has, for example, a diameter c larger than the diameter a of the first dimple 52. That is, the large dimple 55 has a larger opening area than the first dimple 52 and the small dimple 54.
  • the small dimple 54 and the large dimple 55 form a row along the longitudinal direction of the ball sheet 4 between the first dimples 52, and are arranged alternately with respect to the first dimple 52. Is placed. Further, the large dimple 55 is located closer to the equator E of the ball seat 4 than the small dimple 54 is. Therefore, the second dimples 53 are arranged so that the opening area is gradually increased from the through hole 45 side to the equator E side.
  • the small dimple 54 and the large dimple 55 are respectively arranged concentrically around the central axis of the ball seat 4.
  • the dimples 51 are adjacent to each other at substantially equal intervals in the weft and meridian directions of the ball seat 4, and are disposed on the sliding surface 46 on the through hole 45 side of the equator E of the ball seat 4. They are provided concentrically alternately around the central axis, that is, staggered. In other words, the dimples 51 are located at one weft diagonal position and one dimple position adjacent to the first dimple 52 and the dimples 54 adjacent to the first dimple 52, or at different positions in the latitudinal and longitudinal directions.
  • the small dimple 54 and the large dimple 55 form a step along the weft direction, for example, on the through hole 45 side and the equator E side in the longitudinal direction of the step at the center of the first dimple 52. Therefore, the numbers of the first dimples 52, the small dimples 54, and the large dimples 55 are the same as each other.
  • Each dimple 51 contains grease 61 as a lubricant.
  • the dolly 61 is sealed in the ball seat 4 before inserting the ball portion 31 into the ball seat 4.
  • the dust cover 5 is also called a dust seal or a boot, and is formed in a substantially cylindrical shape having an annular fitting portion 62 at one end.
  • the fitting portion 62 is locked by an annular clip 64 in an annular dust cover groove 63 provided on the outer peripheral surface of the socket body 11 of the socket 2.
  • the ball that holds the ball portion 31 rotatably
  • a plurality of dimples / layers 51 that open to the planar sliding surface 46 and accommodate the grease 61 are provided at alternate positions.
  • a first Dinpunore 5 2 the first is the small di sample 54 adjacent to the dimples 52 Les, has a large dimples 55, different weft direction positions Contact Yopi through directions It is configured to be located at the position.
  • the dead space between the dimples 51 can be effectively used, and the dimples 51 can be provided close to each other in a well-balanced manner.
  • the sliding of the ball portion 31 is relatively small! / Even in the case, the grease 61 spreads between the dimples 51, preventing the oil film from being cut to the utmost and improving the lubricating property.Also, the ball section 31 slides with the grease 61 fully spread and the ball Since the wear resistance of the seat 4 is improved, the durability of the ball joint 1 can also be improved.
  • the opening areas are substantially equal to each other, and the plurality of first dimples 52 form three steps along the weft direction.
  • a large dimple with a larger opening area than the small dimple 54 is located on the equator E side of the center step of the first dimple 52 on the side of the center step on the side of the through hole 45 with small dimples 54 along the weft direction.
  • the second dimple 53 is provided stepwise along the weft direction.
  • the space between the dimples 51 may be provided closer to each other by effectively utilizing the space of the spherical sliding surface 46 whose area increases from the through hole 45 side to the equator E side.
  • the lubricity can be further improved.
  • the distance between the adjacent dimples 51 is made substantially equal as compared with, for example, the case where the dimples are formed in a square shape, so that the grease between the dimples 51 is formed. Since lubrication by 61 can be easily achieved, lubricity can be further improved.
  • the dimples 51 have a substantially spherical concave shape, the pressure per unit area applied to each of the dimples 51 can be made substantially uniform, so that the strength of the ball seat 4 can be improved.
  • the dimples 51 lose their directivity and wear.
  • the first dimples 52 are formed one step in the weft direction of the ball seat 4.
  • the second dimple 53 is formed by forming a small dimple 54 and a large dimple 55 along the weft direction on the side of the ball seat 4 in the longitudinal direction of the ball seat 4 of the first dimple 52 and on the equator E side. It is arranged.
  • the small dimple 54 and the large dimple 55 are located at a different position from the first dimple 52 in the weft direction of the ball seat 4, and are arranged in a row in the meridional direction of the ball seat 4.
  • the dimples 51 are arranged such that the first dimples 52 and the second dimples 53 have different forces.
  • the dimples 51 extend from the step on the side of the through hole 45 in the longitudinal direction of the ball seat 4
  • the opening area is formed so as to gradually increase toward the step on the E side.
  • the small dimple 54 and the large dimple 55 may have any arbitrary diameter dimension separately from the diameter dimension a of the first dimple 52. Can be set to
  • a dimple having a diameter substantially equal to the first dimple 52 and having a diameter dimension is provided at a position different from that of the first dimple 52 by a dimple 51. It is possible to construct
  • dimples 51 can be provided on the sliding surface 46 at alternate positions in a well-balanced manner, small-diameter dimples can be provided between the respective steps of the dimples 52 and 53.
  • dimples 51 can be provided on the sliding surface 46 at alternate positions in a well-balanced manner, small-diameter dimples can be provided between the respective steps of the dimples 52 and 53.
  • the sliding surface 46 is provided with a plurality of dimples 65 that are recesses as accommodation recesses. . These dimples 65 are formed in three stages including, for example, a small dimple 65a, a middle dimple 65b, and a large dimple 65c.
  • the dimples 65a to 65c face the outer peripheral surface of the ball portion 31 and open in a circular shape toward the center O of the ball portion 31, similarly to the first dimple 52 and the second dimple 53, respectively.
  • the ball seat 4 is provided over the entire sliding surface 46 on the side of the through hole 45 with respect to the equator E in the weft direction.
  • the dimples 65a to 65c form a plurality of rows, for example, three rows adjacent to each other along the meridional direction of the ball seat 4 from the through hole 45 side to the equator E side, and are adjacent to the ball seat 4 in the weft direction. A plurality is provided.
  • each of the dimples 65a to 65c is arranged substantially evenly in the weft direction of the ball seat 4.
  • Each step of the dimple 65 is arranged concentrically around the central axis of the ball seat 4.
  • Each of the dimples 65a to 65c forms a row along the longitudinal direction of the ball seat 4, and is sequentially arranged from the through hole 45 side to the equator E side. Therefore, the dimples 65 are arranged so that the opening area is gradually increased.
  • the dimples 65 are adjacent to each other at substantially equal intervals in the weft direction and the meridian direction of the ball sheet 4, and are disposed on the sliding surface 46 on the through hole 45 side of the equator E of the ball sheet 4. It is provided almost equally concentrically around the central axis.
  • each of the dimples 51 and 65 may have a shape other than a circular shape.
  • the number of dimples 51, 65 in the weft direction may be increased or decreased as compared with the above embodiments.
  • a configuration is also possible in which the dimples 51 and 65 are provided on the entire sliding surface 46, that is, on the entire circumference of the sliding surface 46 from the through hole 45 to the opening 42.
  • the ball seat 4 may be a bottomed cylindrical member having no through hole 45.
  • the configuration of the ball joint 1 is not limited to the above configuration.
  • the present invention is used for, for example, a suspension system or a steering system of an automobile.

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Abstract

 潤滑性を向上したボールジョイントのベアリングシートを提供する。  ボールスタッドの略球状のボール部31を回動可能に保持する球面状の摺動面46に開口し、グリース61を収容する複数のディンプル51を互い違いの位置に開口させることで、ディンプル51同士を互いに接近させてバランスよく設けることができるので、ボール部31の摺動が比較的小さい場合でもグリース61が各ディンプル51間で行き渡り、潤滑性を向上できる。

Description

明 細 書
ボールジョイントおよびそのベアリングシート
技術分野
[0001] 本発明は、ポール部の外周面との間に潤滑剤を保持するボールジョイントのベアリ ングシートおよびこれを備えたポールジョイントに関する。
背景技術
[0002] 従来、例えば、自動車の懸架装置、あるいは操舵装置などに用いられるボールジョ イントは、略球状のボール部を備えたポールスタッドを、ソケット内に設けられたベアリ ングシートとしての合成樹脂製のボールシートに摺動可能に取り付けて構成されてい る。ボ一ルシートは、ボ一ル部の外周面に沿った略球面状の摺動面を有している。ま た、ボール部の外周面とボールシートの摺動面との間には、潤滑剤としてのグリース が封入されている (例えば、特許文献 1参照。)。
特許文献 1 :特開 2000— 230540号公報 (第 4— 6頁、図 1)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] しかしながら、上述のポールジョイントでは、ボール部の外周面とボールシートの瘤 動面とが略等しい形状であるため、ポール部の外周面全面に亘つて互いに略均等に 接触し、グリースがボール部の外周面とボールシートの摺動面との間に行き渡りにく レ、。
[0004] 特に、ボールジョイントが例えばダブルウィッシュボーン系のロアサスペンションなど に用レ、られる場合には、ボールジョイントに常時車重が加わるため、グリースによる潤 滑性が非常に不利であり、ボールシートの摩耗が促進してしまうとともに、ポール部の 回転も殆どなぐ揺動が主体となるため、潤滑性がさらに不利となる。
[0005] この結果、ボールシートの潤滑性のより一層の向上が望まれている。
[0006] 本発明は、このような点に鑑みなされたもので、潤滑性を向上したポールジョイント のベアリングシートおよびこれを備えたポールジョイントを提供することを目的とする。 課題を解決するための手段
訂正された用紙 (規則 91) [0007] 請求項 1記載のボールジョイントのベアリングシートは、開口部を備えたソケット内に 設けられ、このソケット内に配置されるボールスタッドの略球状のボール部を回動可 能に保持し緯方向および経方向を有する球面状の摺動面および前記開口部に連通 する開口を具備したボールジョイントのベアリングシートであって、前記ボール部の外 周面に対向して前記摺動面にそれぞれ互い違いの位置に開口し、潤滑剤を収容す る複数の収容凹部を備えて 、るものである。
[0008] そして、ボールスタッドの略球状のボール部を回動可能に保持する球面状の摺動 面に開口し、潤滑剤を収容する複数の収容凹部を互い違いの位置に開口させること で、収容凹部を互いに接近させてバランスよく設けることが可能になるので、ボール 部の摺動が比較的小さい場合でも潤滑剤が各収容凹部間で行き渡り、潤滑性が向 上する。
[0009] 請求項 2記載のボールジョイントのベアリングシートは、請求項 1記載のボールジョイ ントのベアリングシートにおいて、各収容凹部が、互いに隣接するもの同士の緯方向 位置と経方向位置とが異なるように摺動面にそれぞれ開口しているものである。
[0010] そして、各収容凹部を、互いに隣接するもの同士の緯方向位置と経方向位置とが 異なるように摺動面にそれぞれ開口することで、収容凹部をよりバランスよく摺動面に 設けることが可能になるので、潤滑性がより向上する。
[0011] 請求項 3記載のボールジョイントのベアリングシートは、請求項 1記載のボールジョイ ントのベアリングシートにおいて、収容凹部が、所定の方向に沿って列をなし、互い に隣接する列のそれぞれの開口面積が互いに異なっているものである。
[0012] そして、所定の方向に沿って列をなす収容凹部の互いに隣接する列のそれぞれの 開口面積を互いに異ならせることで、収容凹部の間を、より接近させて設けることが可 能になり、潤滑性がより向上する。
[0013] 請求項 4記載のボールジョイントのベアリングシートは、請求項 1ないし 3いずれか一 記載のボールジョイントのベアリングシートにおいて、収容凹部が、緯方向に沿って 少なくとも一つの段をなし、開口面積が互いに略等しい複数の第 1の収容部と、これ ら第 1の収容部の少なくとも一つの段の経方向の一端側と赤道側とに、互いに開口 面積が等しいもの同士で緯方向に沿ってそれぞれ段をなし、経方向の一端側の段か ら赤道側の段へと開口面積が順次大きくなるようにそれぞれ設けられた複数の第 2の 収容部とを有して ヽるものである。
[0014] そして、開口面積が互いに略等しい複数の第 1の収容部で緯方向に沿って少なくと も一つの段をなし、かつ第 1の収容部の少なくとも一つの段の経方向の一端側と赤道 側とに、互いに開口面積が等しいもの同士でそれぞれ緯方向に沿って段をなし、経 方向の一端側の段力 赤道側の段へと開口面積が順次大きくなるように第 2の収容 部を設けることで、経方向の一端側力 赤道側へと面積が広くなる球面状の摺動面 のスペースを利用し、収容凹部をより接近させて設けることが可能になるので、潤滑 性がより向上する。
[0015] 請求項 5記載のボールジョイントのベアリングシートは、開口部を備えたソケット内に 設けられ、このソケット内に配置されるボールスタッドの略球状のボール部を回動可 能に保持する球面状の摺動面および前記開口部に連通する開口を具備したボール ジョイントのベアリングシートであって、前記ボール部の外周面に対向して前記摺動 面にそれぞれ開口し、経方向に沿って列をなすとともに互いに等しい開口面積を有 するもの同士で緯方向に沿って段をなし、かつ経方向の一端側の段から赤道側の段 へと開口面積が順次大きくなるようにそれぞれ設けられ、潤滑剤を収容する複数の収 容凹部を備えて 、るものである。
[0016] そして、ボールスタッドの略球状のボール部を回動可能に保持する球面状の摺動 面に、潤滑剤を収容する収容凹部を、経方向に沿って列をなすとともに互いに等し い開口面積を有するもの同士で緯方向に沿って段をなし、かつ経方向の一端側の 段力 赤道側の段へと開口面積が順次大きくなるようにそれぞれ設けることで、経方 向の一端側力 赤道側へと面積が広くなる球面状の摺動面のスペースを利用し、収 容凹部を互いに接近させてバランスよく設けることが可能になるので、ボール部の摺 動が比較的小さい場合でも潤滑剤が各収容凹部間で行き渡り、潤滑性が向上する。
[0017] 請求項 6記載のボールジョイントのベアリングシートは、請求項 1ないし 5いずれか一 記載のボールジョイントのベアリングシートにおいて、収容凹部が、それぞれ略円形 状に開口しているものである。
[0018] そして、収容凹部をそれぞれ略円形状に開口させることで、互いに隣接する収容凹 部の距離を略均等にすることも可能となり、潤滑性がより向上する。
[0019] 請求項 7記載のボールジョイントは、開口部を備えたソケットと、このソケット内に設 けられた請求項 1ないし 6いずれか一記載のベアリングシートと、このベアリングシート 内に回動可能に保持され前記ソケット内に収容されたボール部、および、このボール 部から突設され前記開口部に挿通されるスタッド部を備えたボールスタッドとを具備し たものである。
[0020] そして、請求項 1な!、し 6 、ずれか一記載のベアリングシートを備えることで、潤滑 性を向上することが可能になる。
発明の効果
[0021] 請求項 1記載のボールジョイントのベアリングシートによれば、ボールスタッドの略球 状のボール部を回動可能に保持する球面状の摺動面に開口し、潤滑剤を収容する 複数の収容凹部を互い違いの位置に開口させることで、収容凹部を互いに接近させ てバランスよく設けることができるので、ボール部の摺動が比較的小さ!、場合でも潤 滑剤が各収容凹部間で行き渡り、潤滑性を向上できる。
[0022] 請求項 2記載のボールジョイントのベアリングシートによれば、請求項 1記載のボー ルジョイントのベアリングシートの効果にカ卩えて、各収容凹部を、互いに隣接するもの 同士の緯方向位置と経方向位置とが異なるように摺動面にそれぞれ開口することで 、収容凹部をよりバランスよく摺動面に設けることができるので、潤滑性をより向上でき る。
[0023] 請求項 3記載のボールジョイントのベアリングシートによれば、請求項 1記載のボー ルジョイントのベアリングシートの効果にカ卩えて、所定の方向に沿って列をなす収容 凹部の互いに隣接する列のそれぞれの開口面積を互いに異ならせることで、収容凹 部の間を、より接近させて設けることができ、潤滑性をより向上できる。
[0024] 請求項 4記載のボールジョイントのベアリングシートによれば、請求項 1ないし 3いず れか一記載のボールジョイントのベアリングシートの効果にカ卩えて、開口面積が互い に略等しい複数の第 1の収容部で緯方向に沿って少なくとも一つの段をなし、かつ第 1の収容部の少なくとも一つの段の経方向の一端側と赤道側とに、互いに開口面積 が等しいもの同士でそれぞれ緯方向に沿って段をなし、経方向の一端側の段から赤 道側の段へと開口面積が順次大きくなるように第 2の収容部を設けることで、経方向 の一端側力 赤道側へと面積が広くなる球面状の摺動面のスペースを利用し、収容 凹部をより接近させて設けることができるので、潤滑性をより向上できる。
[0025] 請求項 5記載のボールジョイントによれば、潤滑剤を収容する収容凹部を、経方向 に沿って列をなすとともに互いに等しい開口面積を有するもの同士で緯方向に沿つ て段をなし、かつ経方向の一端側の段力 赤道側の段へと開口面積が順次大きくな るように摺動面にそれぞれ設けることで、経方向の一端側力 赤道側へと面積が広く なる球面状の摺動面のスペースを利用し、収容凹部を互いに接近させてバランスよく 設けることができるので、ボール部の摺動が比較的小さい場合でも潤滑剤が各収容 凹部間で行き渡り、潤滑性を向上できる。
[0026] 請求項 6記載のボールジョイントのベアリングシートによれば、請求項 1ないし 5いず れか一記載のボールジョイントのベアリングシートの効果にカ卩えて、収容凹部をそれ ぞれ略円形状に開口させることで、互いに隣接する収容凹部の距離を略均等にする こともでき、潤滑性をより向上できる。
[0027] 請求項 7記載のボールジョイントによれば、請求項 1ないし 6いずれか一記載のベア リングシートを備えることで、潤滑性を向上できる。
図面の簡単な説明
[0028] [図 1]本発明の第 1の実施の形態のボールジョイントの一部を示す縦断面図である。
[図 2]同上ボールジョイントのベアリングシートを示す斜視図である。
[図 3]同上ベアリングシートの一部を拡大して示す斜視図である。
[図 4]同上ボールジョイントを示す縦断面図である。
[図 5]本発明の第 2の実施の形態のボールジョイントの一部を示す縦断面図である。
[図 6]本発明の第 3の実施の形態のボールジョイントの一部を示す縦断面図である。 符号の説明
[0029] 1 ボールジョイント
2 ソケット
3 ボールスタッド
4 ベアリングシートとしてのボールシート 15 開口部
31 ボール部
33 スタッド言
42 開口
46 摺動面
51, 65 収容凹部としてのディンプル
52 第 1の収容部としての第 1のディンプル
53 第 2の収容部としての第 2のディンプル
61 潤滑剤としてのグリース
発明を実施するための最良の形態
[0030] 以下、本発明の第 1の実施の形態のボールジョイントを図 1ないし図 4を参照して説 明する。
[0031] 図 4において、 1はボールジョイントで、このボールジョイント 1は、例えば自動車の 懸架装置や操舵装置などに用いられるもので、金属製などの略有底円筒状のソケッ ト 2、鋼鉄製などのボールスタッド 3、ベアリングシートとしての合成樹脂製などのボー ルシート 4、およびゴムある 、は軟質合成樹脂などにて略円筒状に形成されたダスト カバー 5を備えている。
[0032] また、ソケット 2は、ソケット本体 11およびプラグ 12を備えている。ソケット本体 11は、 一端に挿入孔 13を開口し他端に底部 14が閉塞して一体に設けられた有底円筒状に 形成されている。一方、プラグ 12は、ソケット本体 11の揷入孔 13に取り付けられ開口 部 15を開口する円筒状に形成されて!、る。
[0033] さらに、ソケット本体 11の揷入孔 13側の内周面には、プラグ 12の外径と略等しい寸 法となるように径大に形成された当接部 21が段差状に形成されている。また、ソケット 本体 11の挿入孔 13の縁部には、ソケット本体 11より肉薄で同軸上に円筒状に設けら れたかしめ部 22が設けられている。この力しめ部 22は、内方に向けてかしめ変形され ることによりプラグ 12を係止固定する。
[0034] またさらに、ソケット本体 11の底部 14には、プラグ 12の開口部 15に略平行な平面状 の内底面部 23が設けられており、この内底面部 23には、開口部 15に向けて拡径状に 拡開して傾斜した傾斜面部 24がー体に設けられている。
[0035] そして、ソケット 2は、開口部 15に連続する内室 25が内部に形成されており、これら 開口部 15および内室 25により、ソケット 2は略有底円筒状となっている。なお、ソケット 2のソケット本体 11の側面、あるいは底部 14の下面などには、図示しない雄ねじ、雌 ねじやアームなどを有する連結部が設けられて 、る。
[0036] また、ボールスタッド 3は、球頭部としての略球状のボール部 31、ソケット 2の開口部 15に挿通される小径部 32、および、軸部としての略円柱状のスタッド部 33が棒状に一 体に形成されている。ボール部 31は、スタッド部 33より径大に形成されている。そして 、スタッド部 33の先端部には、雄ねじ部 34が設けられている。
[0037] さらに、ボーノレシート 4は、ポリアセタール榭脂ゃポリウレタン榭脂、ポリアミド榭脂な どの良好なベアリング特性を有する耐荷重性の高い剛性および弾性を有した合成榭 脂にて形成されている。そして、ボールシート 4は、円筒状の胴体部 41を備えている。 この胴体部 41の軸方向すなわち経方向の一端には、開口部 15に連通する開口 42が 開口形成されている。この開口 42には、ボールスタッド 3のボール部 31が挿入されて スタッド部 33が挿通される。一方、胴体部 41の経方向の他端には、外面がソケット 2の 傾斜面部 24に対向して当接する傾斜板部 43がー体に設けられている。また、この傾 斜板部 43の下端部には、外面がソケット 2の内底面部 23に対向して当接する底板部 44がー体に設けられている。この底板部 44の略中心域には、上下方向に貫通して設 けられ内底面部 23により下端部を閉塞される貫通孔 45が設けられている。
[0038] この結果、ボールシート 4は、胴体部 41、傾斜板部 43および底板部 44の内面全体、 すなわち貫通孔 45から開口 42までの間力 ボール部 31に対応した略球面状の摺動 面 46となっており、この摺動面 46によりボール部 31を摺動可能に保持する円筒状に 成形されている。すなわち、摺動面 46は、軸方向の一端側である貫通孔 45から軸方 向の他端側である開口 42へ至る図 1に示す上下方向である経方向と、貫通孔 45およ び開口 42と同心状の周方向である緯方向とを有している。
[0039] また、図 1ないし図 3に示すように、摺動面 46には、収容凹部としての凹みであるデ インプル 51が複数設けられている。
[0040] これらディンプル 51は、ボール部 31の外周面に対向するとともにボール部 31の中心 Oに向けてそれぞれ円形状に開口し、ボールシート 4の赤道 Eよりも貫通孔 45側の摺 動面 46の緯方向全体に設けられている。
[0041] なお、ボールシート 4の赤道 Eとは、ボールシート 4にボールスタッド 3のボール部 31 を保持した状態でボールスタッド 3のボール部 31の赤道位置と略一致する部分であり 、ボール部 31の赤道位置とは、ボール部 31の外周面の径寸法が最大となっている位 置をいう。
[0042] また、これらディンプル 51は、第 1の収容部としての第 1のディンプル 52と第 2の収容 部としての第 2のディンプル 53とで構成されて 、る。
[0043] 第 1のディンプル 52は、ボールシート 4の経方向の一端部である貫通孔 45側から、 赤道 E側へとボールシート 4の経方向に沿って列をなすとともに、周方向すなわち緯 方向に沿って複数段、例えば 3段、互いに隣接して設けられている。また、これら第 1 のディンプル 52は、互いに等しい開口面積を有している。すなわち、第 1のディンプ ル 52は、互いに等しい径寸法 aを有している。さらに、これら第 1のディンプル 52は、ボ ールシート 4の緯方向に互 、に略等角度となるように各列が配置されて 、る。言!ヽ換 えると、第 1のディンプル 52は、ボールシート 4の緯方向に略均等に配置されている。 また、第 1のディンプル 52の各段は、ボールシート 4の中心軸の周囲に同心円状に配 置されている。
[0044] 第 2のディンプル 53は、各第 1のディンプル 52のボールシート 4の緯方向および経 方向の間に位置している。すなわち、第 2のディンプル 53は、第 1のディンプル 52の 列の略中間に、各第 1のディンプル 52と互 、に異なる緯方向位置に設けられて 、る。
[0045] また、この第 2のディンプル 53は、小ディンプル 54および大ディンプル 55を有してい る。
[0046] 小ディンプル 54は、例えば第 1のディンプル 52の径寸法 aよりも小さ!/ヽ径寸法 bを有 している。すなわち、小ディンプル 54は、第 1のディンプル 52よりも開口面積が小さく 形成されている。
[0047] 大ディンプル 55は、例えば第 1のディンプル 52の径寸法 aよりも大きい径寸法 cを有 している。すなわち、大ディンプル 55は、第 1のディンプル 52および小ディンプル 54よ りも開口面積が大きく形成されている。 [0048] そして、小ディンプル 54および大ディンプル 55は、第 1のディンプル 52の間にボー ルシート 4の経方向に沿った列を形成し、第 1のディンプル 52に対して互!、違いに配 置されている。さらに大ディンプル 55は、小ディンプル 54よりもボールシート 4の赤道 E 側に位置している。したがって、第 2のディンプル 53は、貫通孔 45側から赤道 E側へと 、開口面積が順次大きくなるようにそれぞれ配置されている。
[0049] また、小ディンプル 54および大ディンプル 55は、それぞれボールシート 4の中心軸 の周囲に同心円状に配置されている。
[0050] そして、ディンプル 51は、ボールシート 4の緯方向および経方向に互いに略等間隔 に隣接し、ボールシート 4の赤道 Eよりも貫通孔 45側の摺動面 46に、ボールシート 4の 中心軸の周囲に同心状に互い違い、すなわち千鳥状に設けられている。言い換える と、ディンプル 51は、 1つの第 1のディンプル 52とこの第 1のディンプル 52に隣接する 小ディンプル 54、あるいは大ディンプル 55と力 互いに異なる緯方向および経方向位 置にそれぞれ位置している。すなわち、小ディンプル 54と大ディンプル 55とは、例え ば第 1のディンプル 52の中心の段の経方向の貫通孔 45側と赤道 E側とに、それぞれ 緯方向に沿って段をなしている。このため、第 1のディンプル 52、小ディンプル 54およ び大ディンプル 55は、各段に配置された個数が互いに一致している。
[0051] また、各ディンプル 51には、潤滑剤としてのグリース 61が収容されている。このダリー ス 61は、ボールシート 4内にボール部 31を挿入する前に、ボールシート 4内に予め封 入される。
[0052] ダストカバー 5は、ダストシールあるいはブーツなどとも呼ばれるもので、環状の嵌合 部 62を一端に有した略円筒状に形成されている。この嵌合部 62は、ソケット 2のソケッ ト本体 11の外周面に設けられた環状のダストカバー溝部 63内に、環状のクリップ 64に て係止される。
[0053] そして、ボールスタッド 3がソケット 2に対して揺動した際には、ボール部 31がボール シート 4に対して摺動し、各ディンプル 51に収容されたグリース 61がいわゆるくさび膜 効果によりボール部 31の外周面と摺動面 46との間に引き込まれ、ディンプル 51間で グリース 61による潤滑が成立する。
[0054] 上述したように、上記第 1の実施の形態では、ボール部 31を回動可能に保持する球 面状の摺動面 46に開口し、グリース 61を収容する複数のディンプ /レ 51を、互い違い の位置に設ける構成とした。
[0055] より具体的には、第 1のディンプノレ 52と、この第 1のディンプル 52に隣接する小ディ ンプル 54あるレ、は大ディンプル 55とが、互いに異なる緯方向位置おょぴ経方向位置 となるように設ける構成とした。
[0056] この結果、互いのディンプノレ 51の間のデッドスペースを有効に利用し、ディンプル 51同士を互いに接近させてバランスよく設けることができるので、例えばボール部 31 の摺動が比較的小さ!/、場合でもグリース 61が各ディンプル 51間で行き渡り、油膜切 れを最大限に防止して潤滑性を向上できるとともに、グリース 61が充分に行き渡った 状態でボール部 31が摺動することでボールシート 4の耐摩耗性が向上するため、ボ —ルジョイント 1の耐久性をも向上できる。
[0057] また、本実施の形態では、開口面積が互!/ヽに略等しレ、複数の第 1のディンプル 52 で緯方向に沿って 3つの段をなすとともに、第 1のディンプル 52の中心の段の貫通孔 45側に、小ディンプル 54で緯方向に沿って段をなし、かつ第 1のディンプル 52の中心 の段の赤道 E側に、小ディンプル 54よりも開口面積が大きい大ディンプル 55で緯方向 に沿って段をなして第 2のディンプル 53を設ける構成とした。
[0058] このため、貫通孔 45側から赤道 E側へと面積が広くなる球面状の摺動面 46のスぺ ースを有効に利用してディンプル 51の間をより接近させて設けることができるとともに 、ディンプル 51の間の距離が均一化されてディンプル 51同士での潤滑性が均一化さ れるので、潤滑性をより向上できる。
[0059] さらに、ディンプル 51を略円形状に開口させることで、例えばディンプルを四角形状 などとする場合と比較して、互いに隣接するディンプノレ 51同士の 離を略均等にして ディンプル 51間でのグリース 61による潤滑を、より容易に成立させることもできるので、 潤滑性をより向上できる。
[0060] そして、ディンプル 51を略球面凹状とすることで、各ディンプノレ 51に加わる単位面積 当たりの圧力を略均一化できるので、ボールシート 4の強度を向上できる。
[0061] また、各段の第 1のディンプル 52、第 2のディンプノレ 53の小ディンプル 54、および、 大ディンプノレ 55の個数を一致させることにより、ディンプノレ 51に方向性をなくし、摩耗
訂正された用紙 (規則 91) のばらつきを低減できる。
[0062] 次に、第 2の実施の形態を図 5を参照して説明する。なお、上記第 1の実施の形態 と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
[0063] 第 1のディンプル 52は、図 5に示すように、ボールシート 4の緯方向に 1段形成され ている。
[0064] 第 2のディンプル 53は、第 1のディンプル 52のボールシート 4の経方向の貫通孔 45 側と赤道 E側とにそれぞれ小ディンプル 54と大ディンプル 55とが緯方向に沿って段を なして配置されている。これら小ディンプル 54と大ディンプル 55とは、ボールシート 4 の緯方向に第 1のディンプル 52と互 、違!/、に位置し、かつボールシート 4の経方向に 列をなしている。
[0065] すなわち、ディンプル 51は、第 1のディンプル 52と第 2のディンプル 53と力 互い違 いに配置されている。
[0066] したがって、ディンプル 51は、ボールシート 4の経方向の貫通孔 45側の段から赤道
E側の段へと、開口面積が順次大きくなるように形成されている。
[0067] そして、このようにディンプル 51を配置することで、上記第 1の実施の形態と同様の 作用効果を奏することができる。
[0068] なお、上記各実施の形態において、小ディンプル 54および大ディンプル 55は、大 ディンプル 55が小ディンプル 54よりも大きければ、第 1のディンプル 52の径寸法 aとは 別個に径寸法を任意に設定できる。
[0069] また、第 2のディンプル 53に代えて、第 1のディンプル 52と略等し 、径寸法を有する ディンプルを、第 1のディンプル 52と互 、違!/、の位置に設けてディンプル 51を構成す ることち可會である。
[0070] さらに、ディンプル 51を摺動面 46に互い違いの位置にバランスよく設けることができ れば、各ディンプル 52, 53の各段の間に小径のディンプルを設けたりすることもでき、 ディンプル 51のそれぞれの径寸法などは上記構成に限定されな!ヽ。
[0071] 次に、第 3の実施の形態を図 6を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同 様の構成および作用については、同一の符号を付してその説明を省略する。
[0072] 摺動面 46には、収容凹部としての凹みである複数のディンプル 65が設けられている 。これらディンプル 65は、例えば小ディンプル 65a、中ディンプル 65bおよび大ディンプ ル 65cを備えた 3段に形成されている。
[0073] これらディンプル 65a— 65cは、それぞれ第 1のディンプル 52および第 2のディンプル 53と同様に、ボール部 31の外周面に対向するとともにボール部 31の中心 Oに向けて それぞれ円形状に開口し、ボールシート 4の赤道 Eよりも貫通孔 45側の摺動面 46の 緯方向全体に亘つて設けられている。また、これらディンプル 65a— 65cは、貫通孔 45 側から赤道 E側へとボールシート 4の経方向に沿って複数、例えば 3段に隣接した列 を形成するとともに、ボールシート 4の緯方向に隣接して複数設けられている。
[0074] さらに、各ディンプル 65a— 65cは、ボールシート 4の緯方向に略均等にそれぞれ配 置されている。また、ディンプル 65の各段は、ボールシート 4の中心軸の周囲に同心 円状に配置されている。そして、各ディンプル 65a— 65cは、それぞれボールシート 4 の経方向に沿った列を形成し、貫通孔 45側から赤道 E側へと順次配置されている。し たがって、ディンプル 65は、開口面積が順次大きくなるように配置されている。
[0075] また、ディンプル 65は、ボールシート 4の緯方向および経方向に互いに略等間隔に 隣接し、ボールシート 4の赤道 Eよりも貫通孔 45側の摺動面 46に、ボールシート 4の中 心軸の周囲に同心状に略均等に設けられている。
[0076] そして、このようにディンプル 65を配置することで、上記各実施の形態と同様の作用 効果を奏することができる。
[0077] なお、上記各実施の形態において、各ディンプル 51, 65は、円形状以外の形状と することも可會である。
[0078] また、ディンプル 51, 65は、緯方向に沿った段数を上記各実施の形態よりも増加さ せても減少させてもよい。例えば、ディンプル 51, 65を、摺動面 46全体、すなわち貫 通孔 45から開口 42に至る摺動面 46の全周に設けるなどの構成も可能である。
[0079] さらに、ボールシート 4は、貫通孔 45を設けない有底円筒状のものを用いることも可 能である。
[0080] そして、ボールジョイント 1の構成は、上記構成に限定されるものではない。
産業上の利用可能性
[0081] 本発明は、例えば自動車の懸架装置や操舵装置などに利用される。

Claims

請求の範囲
[1] 開口部を備えたソケット内に設けられ、このソケット内に配置されるボールスタッドの 略球状のボール部を回動可能に保持し緯方向および経方向を有する球面状の摺動 面および前記開口部に連通する開口を具備したボールジョイントのベアリングシート であって、
前記ボール部の外周面に対向して前記摺動面にそれぞれ互!、違!/、の位置に開口 し、潤滑剤を収容する複数の収容凹部を備えている
ことを特徴としたボールジョイントのベアリングシート。
[2] 各収容凹部は、互いに隣接するもの同士の緯方向位置と経方向位置とが異なるよ うに摺動面にそれぞれ開口して 、る
ことを特徴とした請求項 1記載のボールジョイントのベアリングシート。
[3] 収容凹部は、所定の方向に沿って列をなし、互いに隣接する列のそれぞれの開口 面積が互いに異なっている
ことを特徴とした請求項 1記載のボールジョイントのベアリングシート。
[4] 収容凹部は、
緯方向に沿って少なくとも一つの段をなし、開口面積が互いに略等しい複数の第 1 の収容部と、
これら第 1の収容部の少なくとも一つの段の経方向の一端側と赤道側とに、互いに 開口面積が等しいもの同士で緯方向に沿ってそれぞれ段をなし、経方向の一端側 の段から赤道側の段へと開口面積が順次大きくなるようにそれぞれ設けられた複数 の第 2の収容部とを有して 、る
ことを特徴とした請求項 1な 、し 3 、ずれか一記載のボールジョイントのベアリングシ ート。
[5] 開口部を備えたソケット内に設けられ、このソケット内に配置されるボールスタッドの 略球状のボール部を回動可能に保持する球面状の摺動面および前記開口部に連 通する開口を具備したボールジョイントのベアリングシートであって、
前記ボール部の外周面に対向して前記摺動面にそれぞれ開口し、経方向に沿つ て列をなすとともに互いに等しい開口面積を有するもの同士で緯方向に沿って段を なし、かつ経方向の一端側の段力 赤道側の段へと開口面積が順次大きくなるよう にそれぞれ設けられ、潤滑剤を収容する複数の収容凹部を備えて ヽる
ことを特徴としたボールジョイントのベアリングシート。
[6] 収容凹部は、それぞれ略円形状に開口している
ことを特徴とした請求項 1な 、し 51、ずれか一記載のボールジョイントのベアリングシ ート。
[7] 開口部を備えたソケットと、
このソケット内に設けられた請求項 1ないし 6いずれか一記載のベアリングシートと、 このベアリングシート内に回動可能に保持され前記ソケット内に収容されたボール 部、および、このボール部から突設され前記開口部に挿通されるスタッド部を備えた ボーノレスタッドと
を具備したことを特徴としたボールジョイント。
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