WO2005054721A1 - 自動シフト式手動変速機 - Google Patents

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WO2005054721A1
WO2005054721A1 PCT/JP2004/014987 JP2004014987W WO2005054721A1 WO 2005054721 A1 WO2005054721 A1 WO 2005054721A1 JP 2004014987 W JP2004014987 W JP 2004014987W WO 2005054721 A1 WO2005054721 A1 WO 2005054721A1
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shift
shifter
reverse
gear
actuator
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PCT/JP2004/014987
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English (en)
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Inventor
Yusuke Kasuya
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Aichi Machine Industry Co., Ltd.
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Priority to JP2005515880A priority patent/JP4448824B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/302Final output mechanisms for reversing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/08Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism
    • F16H63/20Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism with preselection and subsequent movement of each final output mechanism by movement of the final actuating mechanism in two different ways, e.g. guided by a shift gate
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    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20012Multiple controlled elements
    • Y10T74/20018Transmission control
    • Y10T74/2014Manually operated selector [e.g., remotely controlled device, lever, push button, rotary dial, etc.]
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    • Y10T74/20018Transmission control
    • Y10T74/2014Manually operated selector [e.g., remotely controlled device, lever, push button, rotary dial, etc.]
    • Y10T74/20159Control lever movable through plural planes

Definitions

  • the present invention relates to an automatic shift type manual transmission.
  • the first and second protrusions that project in parallel to the shift shaft side are provided.
  • a configuration is generally provided in which a lever portion is provided on each of the shift and select levers, and the length of one of the first lever portion and the second lever portion is increased to be a lever portion dedicated to reverse switching. (See Japanese Patent Laid-Open No. 11-287734 (pages 3-6, FIG. 1)).
  • the length of one of the first lever portion and the second lever portion of the shift and select lever must be increased, which makes it difficult to reduce the size of the transmission. There was a problem that becomes.
  • a forward gear shift is performed.
  • an automatic shift type manual transmission 1 having an actuating unit 2 for operating the actuating unit 3 based on an operation, the shifter length L of the reverse shifter 14 and the forward shift unit
  • the shifter length L of the reverse shifter 14 and the forward shift unit By setting the shift length of L 1 and L 2 to be approximately the same length, and by changing the operation amount of the rod 3 of the actuator, the retraction is made smaller than the shift stroke amount S of the forward gear.
  • the present invention provides an automatic shift type manual transmission 1 in which a shift stroke amount 2S of a step is set to a shift stroke amount that is increased.
  • the actuating rod 3 is rotated by the actuating rod 2 based on the shift operation of the shift lever, and the neutral position of the reversing rod 4 is set to the neutral position. It is set to a position rotated to one side of the vertical position with respect to one rod 3, and the reverse position of the reverse shifter 4 is the other position than the vertical position with respect to the actuator 3. It is desirable that it is set at a position rotated to the side of.
  • the neutral position of the forward shift unit 12 is set to a vertical position with respect to the rod 1 of the actuator unit, and the first shift position of the forward shift unit 12 is set to the vertical position of the actuator unit.
  • the forward shifter 112 is set at a position rotated to one side of the vertical position with respect to the opening 3 and the second shift position of the forward shifter 1 2 is It is desirable that the position is set at a position that is turned to the other side from the vertical position with respect to.
  • the rotation angle 2 ° from the neutral side to the reverse side of the reverse shifter 14 is equal to the rotation angle 2 from the first shift stage side to the second shift stage side of the feed shift unit 12. It is desirable that the angle is set to be substantially the same as 0.
  • the rotation angle 0 of the reverse shifter 4 toward the neutral side and the rotation angle 6> of the reverse shifter be set to substantially the same angle.
  • the shifter length L of the reverse shifter 1 and the shifter length L of the forward shifter 112 are set to be substantially the same.
  • the actuation amount of the actuator 3 is varied without interposing a reversing lever mechanism or the like, so that the shift stroke of the reverse gear is compared with the shift stroke S of the forward gear. Since the amount 2 S can be increased, the size of the transmission 1 can be reduced, and the structure can be prevented from becoming complicated.
  • the present invention also provides means for solving the above-mentioned conventional problems, which include a shifter 16 for shifting a gear, an actuating rod 3 for carrying the shifter 16, and a shift operation of a shift lever. Actuating the actuating rod 1 based on the actuating rod 2 and the actuating rod 3 when the shift operation to the first shift stage is performed.
  • An automatic shift type manual transmission comprising: drive control means for driving and controlling the actuator 2 so that the operation amount of the actuator rod 3 is increased when the shift operation to the second gear is performed.
  • Machine 1 is provided.
  • the actuator rod 3 is rotated by the actuator 1 based on the shift operation of the shift lever, and the drive control means performs the shift operation to the first gear.
  • the rotation angle 20 of the actuator rod 3 when the shift operation to the second shift stage is performed is larger than the rotation angle ⁇ of the actuator rod 3 at that time.
  • the means is a means for controlling the drive of the actuator.
  • the drive control means sets the shift unit 16 as the neutral position of the second shift stage so that the shift unit 16 is switched to the neutral position.
  • the actuator 1 is controlled so that it is turned to one side with respect to the vertical position with respect to 3, and the shift 1 16 is set as the shift position of the second shift stage.
  • the control means be a means for controlling the actuator 12 so as to be at a position turned to the other side from the vertical position with respect to the tar rod 3.
  • the drive control means causes the shift unit 16 to move the neutral position of the first shift stage to the actuator unit 3 as a neutral position.
  • the actuator 1 is controlled so as to be in a vertical position, and the shift 1 16 is shifted to the actuator 3 as a shift position of the first gear.
  • the control means be a means for controlling the actuator one or two so as to be at a position turned to one side or a position turned to the other side from the vertical position.
  • the drive control means controls the operation of the actuator from the neutral position of the second speed to the speed of the second speed when the shift operation to the second speed is performed.
  • the shift position 16 that is the shift position when the shift operation to the first shift stage is performed is one side of the vertical position with respect to the actuator rod 3 from the vertical position.
  • the control means be a means for controlling the actuator 12 so that the angle is approximately the same as the angle 2 ° which is turned from the position turned to the other side to the position turned to the other side.
  • the drive control means is configured such that, when a shift operation to the second gear is performed, the shifter 16 is moved from a position perpendicular to the actuator rod 3 to the second gear. And the angle 0 at which the shifter 16 is rotated from the vertical position with respect to the actuating rod 3 to the shift position of the second gear. It is desirable that the means is a means for controlling the actuator 12 so that the angles are substantially the same.
  • the shifter 16 has a first shifter 12 for shifting the first gear and a second shifter 14 for shifting the second gear. Furthermore, it is preferable that the length L of the first shifter 12 is set to be substantially the same as the length L of the shifter 12 of the second shifter 14.
  • the first speed is a forward speed and the second speed is a reverse speed.
  • the shift operation to the second shift speed is performed in comparison with the operation amount of the actuator rod 3 when the shift operation to the first shift speed is performed.
  • the drive control means controls the drive of the actuator 1 to 2 so that the amount of operation of the actuator 3 in the event of a shift is increased, so that the shift to the first gear and the second gear are performed.
  • a shift 1 having substantially the same length can be used when shifting to the transmission 1, so that the transmission 1 can be downsized.
  • the same shift is required when shifting to the first gear and when shifting to the second gear. Since the gearbox can be used, the number of parts can be reduced, and the transmission 1 can be further downsized.
  • FIG. 1 is an explanatory side view of a transmission (reverse gear selection state) according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is an explanatory front view of the transmission (reverse neutral state) of the first embodiment.
  • FIG. 3 is an explanatory front view of the transmission (reverse shift state) of the first embodiment.
  • FIG. 4 is an explanatory side view of the transmission (forward gear stage selected state) of the first embodiment.
  • FIG. 5 is an explanatory front view of the transmission (the forward-stage neutral state) of the first embodiment.
  • FIG. 6 is an explanatory front view of the transmission (forward gear shift state) of the first embodiment.
  • FIG. 7 is an explanatory plan view of a transmission according to a second embodiment.
  • FIG. 8 is an explanatory front view of the transmission according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart of a shift processing routine according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart of a neutral process according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a flowchart of a selection process according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a flowchart of the shift processing according to the second embodiment.
  • FIG. 13 is an explanatory plan view of the transmission of the third embodiment.
  • FIG. 14 is an explanatory front view of the transmission according to the third embodiment.
  • FIG. 15 is a flowchart of a shift processing routine according to the third embodiment.
  • FIG. 16 is a flowchart of a neutral process according to the third embodiment.
  • FIG. 17 is a flowchart of a select process according to the third embodiment.
  • FIG. 18 is a flowchart of the preparation process of the third embodiment.
  • FIG. 19 is a flowchart of a shift process according to the third embodiment.
  • FIG. 20 is an explanatory plan view of the transmission of the fourth embodiment.
  • FIG. 21 is an explanatory front view of a transmission according to a fourth embodiment.
  • FIG. 22 is a flowchart of a shift processing routine according to the fourth embodiment.
  • FIG. 23 is a flowchart of a neutral process according to the fourth embodiment.
  • FIG. 24 is a flowchart of the selection process according to the fourth embodiment.
  • FIG. 25 is a flowchart of a preparation process of the fourth embodiment.
  • FIG. 26 is a flowchart of the shift processing according to the fourth embodiment. Explanation of symbols
  • an automatic shift type manual transmission 1 for an automobile is composed of a slidable and rotatable actuator rod 3 having an actuator 2 attached at one end.
  • a reverse shifter 4 which is a second shifter fixedly supported by the actuator rod 3 and a reverse bracket 5 combined with the reverse shifter 4 are fixedly supported.
  • the actuating unit control unit (hereinafter referred to as ACU) 2a which is the drive control means, makes the actuation amount (sliding amount and rotation amount) of the actuator rod 3 different. It was taken.
  • ACU 2a It is configured as a microphone-based processor centered on the CPU, and has a ROM that stores processing programs in addition to the CPU, a RAM that temporarily stores data, an input / output port, and a communication port. .
  • the amount of sliding of the actuator rod 3 from the stroke sensor 3a and the rotation angle of the actuator rod 3 from the rotation angle sensor 3b are input to the ACU 2a via the input port.
  • the drive control signal to the actuator 12 is output from the ACU 2a via the output port.
  • the neutral position of the reverse shifter 14 is set at a position rotated to one side of the vertical position with respect to the actuator rod 3 (see FIG. 2).
  • the reverse position is set to a position rotated to the other side of the vertical rod 3 with respect to the vertical rod 3 (see FIG. 3), and the vertical shifter 4 of the reverse shifter 4 is rotated.
  • the rotation angle 0 from the vertical position of the pad 3 to the neutral side and the rotation angle 0 from the vertical side to the reverse side are set to substantially the same angle.
  • a forward shifter 12 as a first shifter is fixedly supported on the actuator rod 3, and is connected to the forward shifter 12.
  • the forward bracket 13 is fixedly supported by a forward rod 14, and the forward rod 14 is slidable.
  • a reverse interlock drum 15 mating with the reverse bracket 5 is carried on the actuator rod 3 with the forward shifter 12 mating with the fore bracket 13. ing.
  • the neutral position of the forward shifter 112 is perpendicular to the rod 3 of the actuator (see FIG. 5), and the even-numbered stage, which is the first variable stage position of the forward shifter 112, is used. (2nd speed, 4th speed, 6th speed) The position is set to a position where the rotation angle is 0 to one side with respect to the rod 3 for the actuator (see Fig. 6 (a)).
  • the odd-numbered gear positions (first gear, third gear, fifth gear), which are the second gear positions of the forward shifter 112, are only rotated by ⁇ on the other side with respect to the actuator 3rd gear.
  • the shifter length L of the reparse shifter 14 and the shift length L of the forward shifter 12 are set to be substantially the same length, and the shift stroke amount S
  • the shift stroke amount of the reverse gear 2S is set to the increased shift stroke quantity in comparison with (the shift stroke quantity S of the even-numbered gear steps or the shift stroke quantity S of the odd-numbered gear steps).
  • the shift stroke opening amount refers to the reverse bracket 5 (or the reverse rod 6 or the reverse rod 6) when the actuator 1 rod 3 (or the reverse shifter 4) is rotated by the actuator 2.
  • Select 7 or the reverse driven gear 8) slides along the reverse idler shaft 9, or the amount of stroke when the actuator 2 is used, or the rod 1 (for the first shifter 1 2) The amount of stroke when the forward bracket 13 (or the forward rod 14) slides when is rotated.
  • a shift lever (not shown) is selectively operated to the reverse side to thereby perform an actuating operation.
  • the reverse shift gear 4 is in the neutral position, and the reverse driven gear 8 of the reverse idler shaft 9 is not engaged with the reverse drive gear 10 of the input shaft 11 (see FIG. 2). reference). Also, the forward shift 1 and 12 are in a state where they do not match the forward bracket 13 (see FIG. 1).
  • the actuator 1 is operated and the actuator 3 is rotated, and the reverse The shifter 4 is shifted from the neutral position to the reverse position by a rotation angle of 20 degrees.
  • the shift lever when performing a shift operation to the forward gear, first, as shown in FIG. 4, the shift lever is selectively operated to the forward side to move the actuator rod 3 forward. Selectively slide to the position, and engage the forward shifter 11 carried on the rod 3 with the forward bracket 13 carried on the forward port 14.
  • the forward shift gear 1 and 2 are in the neutral position, and the forward drive gear (not shown) and the forward driven gear (not shown) are in a state where they are not combined (No. 5). See figure).
  • the reverse interlock drum 15 is combined with the reverse bracket 5 (see FIG. 4), and the reverse shifter 14 is not combined with the reverse bracket 5.
  • the actuator 2 is actuated to rotate the actuator 3 and the forward shift 12 is moved from the neutral position to the sixth position. Odds such as 1st, 3rd, 5th, etc. shown in Figure (a) Rotate by a zero angle to several steps or even steps such as 2nd, 4th, 6th, etc. as shown in Fig. 6 (b).
  • the reverse shifter 14 carried on the rod 3 is not engaged with the reverse bracket 5, the idle shift occurs. Also, in this case, since the reverse bracket 5 is engaged with the reverse interlock drum 15 by B teeth, the reverse rod 6 is prevented from sliding unexpectedly.
  • the neutral position of the reverse shifter 14 is relative to the actuator rod 3.
  • the reverse position of the reverse shifter 4 is set to a position rotated to one side from the vertical position, and the reverse position of the reverse shifter 4 is rotated to the other side relative to the vertical position with respect to the actuator rod 3. In other words, by increasing the length of the shift shifter 14 without increasing the length of the reverse shifter 14 by setting the rotation position of the actuating rod 3 differently, Can be done.
  • the rotation angle 20 from the neutral side to the reverse side of the reverse shifter 14 is set to substantially the same angle as the rotation angle 2 ⁇ from the even-numbered side to the odd-numbered side of the foreshift 12. Since it can be set, the shift stroke amount can be increased without increasing the rotation angle of the actuator.
  • the transmission 1 and the actuator 1 can be reduced in size.
  • the length of the reverse shifter 4 can be reduced, the strength can be improved as compared with the related art.
  • there is no need to separately provide a lever dedicated to backward switching as in the past it is possible to prevent the structure from becoming complicated.
  • the automatic shift type manual transmission 1 of this embodiment is different from the first embodiment shown in FIGS. 1 to 6 in that the gear arrangement of the forward gears is 1, 3, and 4 speeds, and 2, 5, and 6 speeds. The only difference is that the gear arrangement allows pre-shifting, and the other basic configurations are the same.
  • the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment has two forward brackets 13 which are combined with the forward shifter 12 which is the first shifter.
  • Forward bracket 1 3a for first and fourth gear, forward bracket 1 3b for 6th gear, forward bracket 1 3c for third gear, and forward bracket for 1st and 5th gear 1 3D is provided.
  • the first input shaft (not shown) to which the first clutch (not shown) is connected and the second clutch (not shown) are connected.
  • a second input shaft (not shown) a first-stage input shaft is provided with first-, third-, and fifth-speed gears
  • a second-stage input shaft is provided with second, fourth, and sixth gears.
  • Speed gears are arranged for speed.
  • the second clutch is released, so second gear (or fourth or sixth gear) is used. It is configured such that the gear of the first gear can be selected (pre-shifted) in advance.
  • the neutral position of the reverse shift 4 is one side of the vertical position with respect to the rod 3 of the actuator.
  • the reverse position of the reverse shifter 4 is set to a position turned to the other side of the vertical position with respect to the actuating rod 3.
  • the rotation angle from the vertical position of the reverse shift unit 11 to the neutral side from the vertical position of the unit 3 is +0. And the rotation angle to the reverse side-0.
  • the neutral position of the forward shifter 112 is perpendicular to the actuator 3 position.
  • the shift positions of the second, fifth, and sixth gears which are the positions of the first gear of the first shift gear of the fork shifter 112, are positioned with respect to the rod 3 of the actuator. Rotation angle + 0 on one side.
  • the first, third and fourth gear positions of the first gear position of the fork shifter 1-2 are the gear shifter positions of the first, third and fourth gear positions. there is a position is rotated to the other side of only turning angle one theta 0 to three.
  • FIG. 9 is a flow chart showing an example of a shift processing routine executed by an actuator overnight control unit (ACU) 2a. This routine is executed when the transmission 1 is instructed to shift.
  • ACU actuator overnight control unit
  • the CPU of the ACU 2a When the shift process routine is executed, the CPU of the ACU 2a first executes a neutral process illustrated in FIG. 10 (step S10), and then performs a select process (FIG. 11). Step S12) and shift processing (step S14) illustrated in Fig. 12 are executed for the j injection.
  • the CPU of ACU 2a executes a process of determining the current shift position (step S100). This determination can be made by determining a signal from a shift position sensor (not shown) provided for each gear.
  • Rotation angle 0 of actuator 3 is set to 0 so that the shift 12 is in the neutral position. (Step S104), the actuator 2 is controlled so that the actuator rod 3 rotates at the set rotation angle ⁇ (Step S110), and the process is terminated.
  • the rotation angle 0 of the rod 3 is set to one (step S106), and the current shift position is set to one. If it is determined that the position is reverse (Re v), the rotation angle 0 of the function rod 3 is set to 2 (step S106), and the rotation rod 3 is set respectively.
  • the actuator 1 is controlled so as to rotate at the angle 0 (step S110), and this processing ends.
  • the CPU of the ACU 2a reads the current position Sp of the feed shifter 12 (step S200) and determines the requested shift position for which the shift instruction has been given. Is performed (step S202).
  • the process of reading the current position Sp of the forward shifter 12 can be performed, for example, by reading a signal from a stroke sensor 3a provided in the actuator 2. Further, the determination of the requested shift position can be made based on, for example, a signal based on a shift operation by the driver. If it is determined that the required shift position is the second or fourth speed, the sliding amount S of the actuator one-time rod 3 is set to S so that the forward shifter 12 slides to the second and fourth speed position S4. 4—Set to Sp (step S204), control actuator 2 so that actuator rod 3 slides with the set sliding amount S (step S2 14), and end this processing. .
  • the sliding amount S of the actuator 3 is set to S3—Sp (step S206), and the required shift position is set. If it is determined that the shift is in the third speed, the operation amount S of the actuator 3 is set to 32-3 (step S208), and it is determined that the requested shift position is in the first and fifth speeds. Then, the sliding amount S of the actuator 3 is set to S 1—Sp (step S210), and if it is determined that the required shift position is reverse (Re v), the rod 3 of the actuator 3 The sliding amount S is set to S5—Sp (step S212), and the actuating unit 2 is controlled so that the rod 3 slides at the set sliding amount S (step S214). ), End this processing.
  • Such select processing is performed in a state where the forward shifter 12 is in the neutral position and the reparse shifter 14 is not engaged with the reverse bracket 5 in the select operation in the forward stage.
  • the forward drive gear (not shown) and the forward driven gear (not shown) have not yet been combined.
  • the reverse shift 1 is in the neutral position and the forward shift 12 is in any of the forward brackets 13a, 13b, 13c, and 13d. It is performed in the state where it is not.
  • the reverse driven gear (not shown) of the reverse idler shaft (not shown) has not yet been combined with the reverse drive gear (not shown) of the input shaft (not shown). Have been.
  • the reason why the sliding amount is controlled based on the position of the forward shift 12 is that the reverse shift 1 and 4 engages the reverse fork bracket 5 when the forward shift 12 is at the position S5. This is because if only the sliding amount of the forward shifter 12 is controlled, the shift control to the reverse can be performed, and conversely, the reverse shift Of course, the sliding amount may be controlled based on the position.
  • the CPU of ACU2a At the same time as reading the position (step S300), a process for determining the required shift position is executed (step S302).
  • the actuator 1 is controlled so that the actuator rod 3 rotates at the set rotation angle 0 (step S310), and this processing ends.
  • the required shift position is determined to be 2, 5, 6-speed, the rotation angle 0 of Akuchiyue Isseki one rod 3 so that the required shift position is set to 0 0 (step S306), when it is determined that the required shift position is reverse (R ev), the rotation angle 0 of the rod 3 is reduced so that the gear position becomes reverse. .
  • Step S 3 08 the actuator 2 is controlled so that the actuator rod 3 rotates at the set rotation angle respectively (Step S 3 10), and This processing ends.
  • the reverse shift 4 carried on the rod 3 should not idle with the reverse bracket 5, so it should idle. It becomes.
  • the forward shifter 1 carried by the actuating unit 3 is composed of the forward brackets 13a, 13b, 13c and 1c. Since it does not match any of 3d, it will idle. Also in the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment, the same functions and effects as those of the first embodiment can be obtained. In addition, the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment employs a twin clutch type and a gear arrangement capable of pre-shifting. Shifting in the forward gear is possible only by reconnecting the clutch, which enables quick and low-shock shifting.
  • the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment differs from the embodiment 2 shown in FIGS. 7 to 12 only in the number of shifters 16 and other basic configurations are the same. Is the same. That is, the automatic shift type manual transmission 1 according to the second embodiment shown in FIGS. 7 to 12 includes two shifters, a reverse shifter 14 and a forward shifter 12, each of which has an actuator rod. As shown in FIGS. 13 and 14, the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment has a first shift stage, ie, a forward shift. One shifter 16 for shifting to the reverse gear (first gear to sixth gear) or the second gear, and the shifter 16 is fixedly carried.
  • the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment includes a forward bracket 13 a for the second speed and a fourth speed, and a forward bracket 13 b for the sixth speed. And a forward bracket 13c for the third gear and a forward bracket 13d for the first and fifth gears.
  • the neutral position of the shifter 16 is one side of the vertical position with respect to the actuator 3 and the rod 3.
  • the reverse position of the shift lever 16 is the same as the position pivoted to the other side than the vertical position with respect to the actuator rod 3.
  • the shift angle of the rod 3 of the shift unit 16 from the vertical position to the neutral side from the vertical position + 0 Q and the rotation angle of the rod 3 to the reverse side are equal to one » What is The absolute values are set at substantially the same angle.
  • the neutral position of shift shifter 16 is set to the vertical position with respect to the actuator 3.
  • the shift positions of the second, fifth, and sixth speeds which are the positions of one of the first shift speeds of the shifter 16, are located on one side with respect to the rod 3 of the actuator.
  • the first, third, and fourth gear positions, which are the other gear positions of the first gear position of the shift gear 16, are the gear positions.
  • the pivot angle is 10 on the other side with respect to the pad 3. It is in the position rotated only by .
  • the shift lever (not shown) is selectively operated to the reverse side to reverse the actuating rod 3.
  • the shifter 16 carried on the actuator 3 to the reverse bracket 5.
  • the shift gear 16 in the neutral position (vertical position with respect to the actuating rod 3) in the forward gear is pulled out of the forward bracket 13a, and is shifted to the reverse gear.
  • the shift lever is operated to operate the actuator 1 and 2 to rotate the rod 3 and the shift 1 and 16 from the neutral position. Rotation angle 2 ⁇ to reverse position.
  • the reverse gear is achieved only by the shift rotation.
  • the shifter 16 located at the neutral position at the reverse gear (a position rotated by a rotation angle + ⁇ to one side of the vertical position with respect to the rod 3) is shifted.
  • the neutral position the vertical position with respect to the actuator rod 3 at the forward gear and engages with the forward bracket 13a.
  • the actuator 1 is operated to rotate the actuator rod 3 and the shifter 16 is moved from the neutral position to the first gear position ( An angle of 0 to the odd gear position or the second gear position (even gear position). Only the shift rotation is performed, and the forward gear is achieved.
  • FIG. 15 is a flowchart showing an example of a shift processing routine executed by an actuating unit control unit (hereinafter, ACU) 2a. This routine is executed when the transmission 1 is instructed to shift.
  • ACU actuating unit control unit
  • step S10 When the shift process routine is executed, the CPU of the ACU 2a first executes a neutral process (step S10) illustrated in FIG. 16, and then performs a select process (step S12) illustrated in FIG.
  • step S12 The shift process
  • step S 14 is executed in order.
  • the CPU of the ACU 2a executes a process of determining the current shift position (step S100). This judgment is It can be determined by a signal from a shift position sensor (not shown) provided for each gear.
  • Step S104 If it is determined that the current shift position is any of the first, third and fourth speeds, the rotation angle of the actuator 3 is set to 0 so that the shifter 16 becomes the neutral position in the forward gear. 0. (Step S104), and the actuator 1 is controlled so that the rotation angle of the rod 3 becomes the set rotation angle 0 (Step S110), and this processing is ended. Similarly, when it is determined that the current shift position is any of the second, fourth, and fifth speeds, the rotation angle 0 of the actuator rod 3 is reduced to 0.
  • Step S106 when it is determined that the current shift position is reverse (Rev), the rotation angle 0 of the actuating rod 3 is set to 20Q (Step S108), Actuate—Control the actuator 2 so that the rod 3 is at the set rotation angle 0 (step S110), and terminate the process.
  • the CPU of the ACU 2a reads the current position Sp of the shifter 16 (step S200), and shifts the position Sp of the shifter 16 to the reverse position S6. Perform processing to determine whether or not there is (step S202
  • the process of reading the current shift position 1 Sp can be performed, for example, by reading a signal from a stroke sensor 3 a provided in the actuator 12. If it is determined that the position Sp of the shifter 16 is not the reverse position S6, the required shift position for which a shift instruction has been issued is determined (step S206). The determination of the required shift position can be made, for example, by a signal based on a shift operation by the driver. If it is determined that the requested shift position is the first or fifth gear, shifter 16 The sliding amount S of the actuator 3 is set to S4—Sp so that the actuator 3 slides to the fifth speed position S4 (step S210), and the actuator 3 is set. The actuator 12 is controlled so that the momentum S slides with (Step S222), and this processing ends.
  • the sliding amount S of the rod 3 is set to S3—Sp (step S212), and if the required shift position is the sixth speed. If it is determined, the sliding amount S of the actuator rod 3 is set to S2—Sp (step S214). If it is determined that the required shift position is the second or fourth speed, the rod 3 of the actuator rod 3 is set. The sliding amount S is set to S1—Sp (step S216), and the actuator 2 is controlled so that the actuator rod 3 slides at the set sliding amount S (step S222). Exit. If it is determined that the requested shift position is reverse (Rev), a preparation process for shifting to the reverse gear is performed (step S218).
  • step S300 the rotation angle of 0 to shift evening one 16 is the neutral position of the reverse gear set to theta 0 (scan Tetsupu S 302), the current shift evening one Then, a process of replacing the position S ⁇ with S 5 is executed (step S304).
  • the position S5 of the shifter 16 is between the forward bracket 13a and the reverse bracket 5, and even if the shifter 16 rotates, the shifter 16 interferes with the forward bracket 13a and the reverse bracket 5. It is set as a position that does not. Then, the actuator 1 is controlled so that the actuator 1 rod 3 operates at the set sliding amount S and the rotation angle S (step S306), and the process is terminated. When the above preparation processing is completed, the shifter 16 slides to the reverse position S6. Set the sliding amount S of the actuator rod 3 to S 6—Sp (step S 220), and adjust the actuator 1 so that the actuator 3 slides at the set sliding amount S. After control (step S222), the process ends.
  • step S202 preparations are made for shifting to the requested shift speed (here, a shift speed other than the reverse speed). Then, a preparation process is performed to set the shifter to a neutral position in the forward stage, that is, a position perpendicular to the actuator unit 3 (step S204).
  • the sliding amount S of the actuator 3 rod 3 is set to S5_Sp
  • the rotation angle 0 is set to
  • the current shift This is a process of replacing the position Sp of No. 16 with S5 and controlling the actuator 1-2 so that the actuator rod 3 operates at the set sliding amount S and the rotation angle ((steps S300 to S300). S306).
  • the required shift position is determined in the same manner as described above, the sliding amount S of the rod 3 is set according to the required shift position, and the actuator is set with the set sliding amount S.
  • one Taroddo 3 executes a process for controlling the Akuchu er evening one 2 to slide (step S 206 ⁇ S 214, step S 222) is 0 shift processing, as shown in FIG. 19, ACU2 a of the CPU Then, the required shift position is read (step S500), and a process of determining the required shift position is executed (step S502). If it is determined that the requested shift position is the first, third, or fourth speed, the rotation angle 0 of the actuator 3 is set to 1 So so that the requested shift position is achieved (step S).
  • Step S510 Rotation with setting 3
  • the actuator 1 is controlled so as to rotate at the angle ⁇ (step S510), and this processing ends.
  • the required shift position is determined to be 2, 5, 6-speed
  • the rotation angle 0 of Akuchiyue Isseki bite head 3 so that the required shift position is set to 0 0
  • the rotation angle 0 of the rod 3 is set to 120 so that the shift speed is set to the reverse speed.
  • Step S 5 08 the actuator 3 is controlled so that the actuator rod 3 rotates at the set rotation angle 0 (Step S 5 1). 0), this process ends.
  • the same functions and effects as those of the first and second embodiments can be obtained.
  • one shifter 16 can shift to the forward gear (first gear to sixth gear) and the reverse gear, thereby reducing the number of parts. As a result, the transmission 1 can be made more compact.
  • FIGS. 20 to 26 show still another embodiment.
  • the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment is different from the embodiment 3 shown in FIGS. 13 to 19 in that the actuator rod 3 slides when performing a shift operation and when performing a select operation. Only the point of rotation is different, and other basic configurations are the same.
  • the actuator rod 3 is actuated based on a shift operation of a shift lever (not shown).
  • the rod 3 is connected to the actuator 1.
  • the lever is slid based on a shift operation of a shift lever (not shown) and rotated based on a select operation of a shift lever.
  • the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment includes a forward bracket 13 a for the second speed and a fourth speed, and a forward bracket 13 b for the sixth speed. And a forward bracket 13c for the third gear and a forward bracket 13d for the first and fifth gears.
  • a position neutral position that is slid by one S 0 from the center of the shift evening one 1 6 when the select operation to the gear position of the backward side is performed
  • the shift position of the shift 16 is + S from the center position.
  • the sliding distance from the center position of the shift unit 16 to the neutral side- SD and the sliding amount to the reverse side + S. Means that the absolute value is set to the same sliding amount.
  • the neutral position of the shifter 16 when the shift operation to the forward gear is performed is set to the center position, and the shift position of the shifter 16 is set to the first position.
  • the shift positions of the 2nd, 5th, and 6th gears, which are one of the gear positions, are 1 S from the center position.
  • the shift positions of the first, third, and fourth gears, which are the other of the first gears of the shifter 16, are + S from the center position. The position is shifted by D only.
  • FIG. 22 is a flowchart showing an example of a shift processing routine executed by the actuator control unit (ACU) 2a. This routine is executed when a shift instruction is given to the transmission.
  • the CPU of the ACU 2a When the shift processing routine is executed, the CPU of the ACU 2a first executes the neutral processing (step S10) illustrated in FIG. 23, and then performs the selection processing (step S12) illustrated in FIG.
  • the shift process (step S14) illustrated in FIG. 26 is sequentially executed.
  • the CPU of the ACU 2a executes a process for determining the current shift position (step S100). This determination can be made based on a signal from a shift position sensor (not shown) provided for each shift speed. TJP2004 / 014987
  • the sliding amount S of the actuator 3 is adjusted so that the shifter 16 becomes the neutral position in the forward gear.
  • the actuator 1 is controlled so that the actuator rod 3 reaches the set sliding amount S (Step S110), and the process is terminated.
  • the sliding amount S of the rod 1 to 3 is set to S. (Step S106), and when it is determined that the current shift position is reverse (Rev), the drive amount S of the actuator 3 is set to 1S.
  • Step S108 the actuator 1 is controlled so that the actuator rod 3 reaches the set sliding amount S (Step S110), and the process is terminated.
  • the CPU of the ACU 2a reads the current position 0p of the shifter 16 (step S200), and checks whether the position 0p of the shifter 16 is the reverse position 06. Perform the process of determining whether or not
  • the process of reading the current shift position 1p can be performed, for example, by reading a signal from a rotation angle sensor 3b provided on the rod 3 of the actuator. If it is determined that the position 0p of the shift shift 16 is not the reverse position ⁇ 6, the required shift position for which the shift instruction has been issued is determined (step S206). The determination of the required shift position can be made, for example, by a signal based on a shift operation by the driver. When it is determined that the required shift position is the first and fifth speeds, the rotation angle 0 of the rod 3 is changed to 01-0 P so that the shifter 16 rotates to the position 01 of the first and fifth speeds. Set (Step S210), and rotate the rod 3 that has been set.
  • the actuator is controlled to rotate at the angle 0 (step S2222), and the process ends.
  • the rotation angle 0 of the rod 3 is set to 0 2-2p (step S 2 1 2), and the required shift position is 6.
  • the rotation angle ⁇ of the actuator 3 is set to 0 4 ⁇ ⁇ p (step S 2 16), and the actuator rod 3 is rotated at the rotation angle ⁇ set respectively.
  • This control is performed by controlling the operation 1 (step S 2 22), and the process is terminated. If it is determined that the requested shift position is reverse (R ev), a preparation process for shifting to the reverse gear is performed (step S218).
  • step S304 the process of replacing the current position ⁇ of shifter 16 with S5 is executed (step S304).
  • position 0 5 of shifter 16 is between forward bracket 13 a and reverse bracket 5, and even if shifter 16 slides, forward bracket 13 a And a position that does not interfere with the reverse bracket 5.
  • the actuator 1 is controlled so that the actuator 1 rod 3 operates at the set rotation angle 0 and the sliding amount S (step S306), and this processing is ended.
  • the rotation angle 0 of the rod 3 is set to ⁇ 6-0 p so that the shifter 16 rotates to the reverse position 6 (step S 220). , So that the actuator 3 rotates at the set rotation angle 0. T / JP2004 / 014987
  • step S 2 2 Control A 2 (step S 2 2 2) and end this process. Further, if it is determined in step S202 that the current shifter position 0p is 06, a gear shift to the requested gear (here, a gear other than the reverse gear) is prepared. Then, a preparation process is performed to set the shift shifter 16 to the neutral position in the forward gear (step S204). In this preparation process, as described above, as shown in FIG. 25, the rotation angle ⁇ of the actuator 3 rod 3 is set to S5-0 p and the sliding amount S is set to S. The position 0p of the current shifter 16 is replaced with 05, and the actuator 1 is operated so that the rod 3 operates at the set sliding amount S and the rotation angle 0. This is a control process (steps S300 to S306).
  • the required shift position is determined in the same manner as described above, the rotation angle 0 of the rod 3 is set according to the required shift position, and the set rotation angle ⁇ Then, the process for controlling the actuation so that the actuator 3 is rotated is executed (steps s206 to S214, step S).
  • the CPU of the ACU 2a reads the requested shift position (step S500) and executes the process of determining the requested shift position (step S500). S502). If it is determined that the requested shift position is the first, third, or fourth speed, the sliding amount S of the actuator 3 is set to S so that the requested shift position is attained. (Step S504), and control the actuator 2 so that the actuator 3 slides at the set sliding amount S (Step S510). Processing ends. Similarly, when it is determined that the required shift position is the second, fifth, or sixth speed, the sliding amount S of the actuator 3 is set to 1 S so that the required shift position is obtained.
  • Step S506 and when it is determined that the required shift position is reverse (R ev), the sliding amount S of the actuator rod 3 is set to 2S so that the gear position is set to the reverse position. . (Step S508), and control the actuator 2 so that the actuator rod 3 slides with the set sliding amount S (Step S510). ), End this processing. Also in the automatic shift type manual transmission 1 of the present embodiment, the same operational effects as those of the first to third embodiments can be obtained. As described above, the embodiments of the present invention have been described with reference to the examples. However, the scope of the present invention is not limited to these, and may be changed or modified according to the purpose within the scope described in the claims. It is possible.
  • the first shift stage position of the forward shifter 12 (one of the first shift stages of the first shifter 12) is shifted to the first speed, the third speed, and the third speed.
  • Fourth gears are arranged, and the second, fifth and sixth gears are set at the second gear position of the forward shifter 112 (the other of the first gear positions of the first shifter 112).
  • the neutral position of the reverse shifter 4 is set to a position rotated to one side of the vertical position with respect to the actuator 3 and the reverse shift.
  • the shift position of the forward gear is different from the above embodiment. If the shift stroke amount of the reverse gear is set to an increased shift stroke amount compared to the stroke amount, the neutral position and the reverse position of the reverse shift unit 14 are set to any positions. No problem. JP2004 / 014987
  • the rotation angle 0 from the vertical position of the actuator rod 3 of the reverse shifter 14 to the neutral side from the vertical position and the rotation angle ⁇ to the reverse side are substantially the same.
  • the angle has been described as being set to an angle, other than the above-described embodiment, if the shift stroke amount in the reverse gear is set to be larger than the shift stroke in the forward gear, Reverse shifter 14 actuating overnight —
  • the rotation angle from the vertical position of rod 3 to the neutral side and the rotation angle to the reverse side do not have to be set to substantially the same angle.
  • the pivot angle of the actuator rod 3 from the neutral side to the reverse side may be set to any angle.
  • the shift length L of the reverse shifter 14 and the shift length L of the forward shifter 12 are set to be substantially the same length.
  • the shift stroke amount of the reverse gear can be set to an increased shift stroke quantity as compared with the shift stroke quantity of the forward gear, and the size of the transmission 1 can be reduced.
  • the shifter length of the reverse shifter 1-4 may be longer than the shifter length of the forward shifter 1-12.
  • the shift shift length of the reverse shift shifter 4 may be shorter than the shift shifter length of the feed shift shifter 12.
  • the first gear is the forward gear
  • the second gear is the reverse gear
  • the first gear is an even-numbered gear (2nd, 4th, 6th) on the forward side
  • the 2nd gear is an odd-numbered gear (1st, 3rd, 5th) on the forward side.
  • the first speed and the second speed may be any speed.
  • the number of shifters is two for the forward stage and the reverse stage. In the third and fourth embodiments, the number of shifters is 4 014987
  • the forward gear and the reverse gear are one common one, the number of shifters is not limited to this, and three or more shifters may be used if the size of the transmission 1 can be reduced.
  • the present invention can be industrially used as an automatic shift type manual transmission for an automobile, which can prevent the structure from becoming complicated and can achieve downsizing.

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Abstract

本発明は、構造の複雑化を防ぐことが出来、かつ、小型化を達成することが可能な自動シフト式手動変速機を提供することを課題とする。前進段のシフトを行なうフォワードシフターと、後退段のシフトを行なうリバースシフター4と、該フォワードシフターおよび該リバースシフター4を担持するアクチュエーターロッド3と、シフトレバーのシフト操作に基づいて該アクチュエーターロッド3を作動させるアクチュエーターとを有する自動シフト式手動変速機1において、該リバースシフター4のシフター長と該フォワードシフターのシフター長とを略同一の長さに設定し、かつ、該アクチュエーターロッドの作動量を異ならしめることによって、前進段のシフトストローク量に比して後退段のシフトストローク量を増大させたシフトストローク量に設定する自動シフト式手動変速機1を提供する。

Description

明 細 書 自動シフト式手動変速機 技術分野
本発明は自動シフト式手動変速機に関する。 背景技術
従来、 自動車の変速機としては、 前進段に常時嚙合式の変速機構が使用されて おり、 後退段に選択摺動式の変速機構が使用されたものが提案されているが、 こ の種の変速機にあっては、 前進段シフト時のシフ卜ストローク量が比較的小であ るのに対して、 後退段シフト時のシフトストロ一ク量が比較的大である。
そこで、 前進段シフト時のシフトストローク量に比して後退段シフト時のシフ トストロ一ク量を増大させることができる変速機のシフト機構として、 シフトシ ャフト側に平行に突出する第 1、 第 2レバー部をシフトアンドセレクトレバーに それぞれ設け、 第 1レバ一部、 第 2レバ一部のいずれか一方のレバー部の長さを 大として後退切換専用のレバ一部とする構成が一般に提供されている (特開平 1 1 - 2 8 7 3 2 4号公報 (第 3— 6頁、 第 1図) 参照)。 しかしながら上記従来の構成では、 シフトアンドセレクトレバ一の第 1レバ一 部、 第 2レバ一部のいずれか一方のレバー部の長さを大としなければならず、 変 速機の小型化が困難となるという問題があつた。
そこで、 該レバー部の長さを略同一の長さとし、 かつ、 前進段シフト時のシフ トストローク量に比して後退段シフト時のシフトストロ一ク量を増大させるため に、 反転レバ一機構などを介在させることも考えられるが、 この場合には、 構造 が複雑化するという問題があつた。 発明の開示
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、 前進段のシフトを行な うフォワードシフ夕一 1 2と、 後退段のシフトを行なうリバースシフ夕一 4と、 該フォヮ一ドシフ夕一 1 2および該リバースシフタ一 4を担持するァクチユエ一 夕一ロッド 3と、 シフトレバーのシフト操作に基づいて該ァクチユエ一夕一口ッ ド 3を作動させるァクチユエ一夕一 2とを有する自動シフト式手動変速機 1にお いて、 該リバ一スシフタ一 4のシフタ一長 Lと該フォワードシフ夕一 1 2のシフ 夕一長 Lとを略同一の長さに設定し、 かつ、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3の作動 量を異ならしめることによって、 前進段のシフトストローク量 Sに比して後退段 のシフ卜ストローク量 2 Sを増大させたシフトストローク量に設定する自動シフ 卜式手動変速機 1を提供するものである。
この場合、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3は、 該シフトレバ一のシフト操作に基 づいて該ァクチユエ一夕一 2によって回動せしめられ、 該リバ一スシフ夕一 4の ニュートラル位置は、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂直位置よりも一方 の側に回動させた位置に設定され、 かつ、 該リバースシフ夕一 4のリバース位置 は、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂直位置よりも他方の側に回動させた 位置に設定されていることが望ましい。
また、 該フォワードシフ夕一 1 2のニュートラル位置は、 該ァクチユエ一夕一 ロッド 3に対して垂直位置に設定され、 かつ、 該フォワードシフ夕一 1 2の第 1 の変速段位置は、 該ァクチユエ一夕一口ッド 3に対して垂直位置よりも一方の側 に回動させた位置に設定され、 かつ、 該フォワードシフタ一 1 2の第 2の変速段 位置は、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂直位置よりも他方の側に回動さ せた位置に設定されていることが望ましい。
更に、 該リバースシフタ一 4のニュートラル側からリバース側までの回動角 2 Θは、 該フォヮ一ドシフ夕一 1 2の第 1の変速段側から第 2の変速段側までの回 動角 2 0と略同一の角度に設定されていることが望ましい。
また更に、 該リバースシフター 4のニュートラル側への回動角 0とリバース側 への回動角 6>とは略同一の角度に設定されていることが望ましい。 本発明の自動シフト式手動変速機 1では、 該リバースシフ夕一 4のシフタ一長 Lと該フォワードシフタ一 1 2のシフタ一長 Lとを略同一の長さに設定しながら も、 従来のように反転レバ一機構などを介在させることなく、 該ァクチユエ一夕 一口ッド 3の作動量を異ならしめることによって、 前進段のシフトストローク量 Sに比して後退段のシフトストローク量 2 Sを増大させることが出来るので、 変 速機 1を小型化することが可能となり、また、構造の複雑化を防ぐことが出来る。 また、 本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、 変速段のシフト を行うシフタ一 1 6と、該シフタ一 1 6を担持するァクチユエ一夕一ロッド 3と、 シフトレバ一のシフト操作に基づいて該ァクチユエ一夕一口ッド 3を作動させる ァクチユエ一夕一 2と、 第一変速段へのシフト操作が行われた際の該ァクチユエ 一夕一ロッド 3の作動量に比して、 第二変速段へのシフト操作が行われた際の該 ァクチユエ一夕一ロッド 3の作動量が大きくなるように、 該ァクチユエ一ター 2 を駆動制御する駆動制御手段とを備える自動シフト式手動変速機 1を提供するも のである。
該ァクチユエ一夕一ロッド 3は、 該シフトレバ一のシフト操作に基づいて該ァ クチユエ一夕一 2によって回動せしめられ、 該駆動制御手段は、 該第一変速段へ のシフト操作が行われた際の該ァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 Θに比して、 該第二変速段へのシフト操作が行われた際の該ァクチユエ一夕一ロッド 3の回動 角 2 0が大きくなるように、 該ァクチユエ一夕一 2を駆動制御する手段であるこ とが望ましい。
この場合、該駆動制御手段は、該第二変速段へのシフト操作が行なわれた際に、 第二変速段の二ュ一トラル位置として該シフ夕一 1 6が該ァクチユエ一夕一ロッ ド 3に対して垂直位置よりも一方の側に回動された位置となるように該ァクチュ エー夕一 2を制御するとともに、 第二変速段の変速位置として該シフ夕一 1 6が 該ァクチユエ一ターロッド 3に対して垂直位置よりも他方の側に回動された位置 となるように該ァクチユエ一夕一 2を制御する手段であることが望ましい。
また、 該駆動制御手段は、 該第一変速段へのシフト操作が行なわれた際に、 第 一変速段のニュートラル位置として該シフ夕一 1 6が該ァクチユエ一夕一口ッド 3に対して垂直位置となるように該ァクチユエ一夕一 2を制御するとともに、 該 第一変速段の変速位置として該シフ夕一 1 6が該ァクチユエ一夕一口ッド 3に対 して垂直位置よりも一方の側に回動された位置または他方の側に回動された位置 となるように該ァクチユエ一夕一 2を制御する手段であることが望ましい。 更に、 該駆動制御手段は、 該第二変速段へのシフト操作が行なわれた際の該第 二変速段のニュートラル位置から該第二変速段の変速位置までの該ァクチユエ一 夕一口ッド 3の回動角 2 0として、 該第一変速段へのシフト操作が行なわれた際 の変速位置である該シフ夕一 1 6が該ァクチユエ一ターロッド 3に対して垂直位 置よりも一方の側に回動された位置から他方の側に回動された位置まで回動され る角度 2 Θと略同一の角度となるように該ァクチユエ一夕一 2を制御する手段で あることが望ましい。
また更に、該駆動制御手段は、該第二変速段へのシフ卜操作が行なわれた際に、 該シフタ一 1 6が該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂直位置から該第二変速 段のニュー卜ラル位置まで回動される角度 0と、 該シフタ一 1 6が該ァクチユエ —夕一ロッド 3に対して垂直位置から該第二変速段の変速位置まで回動される角 度 0とが略同一の角度となるように該ァクチユエ一夕一 2を制御する手段である ことが望ましい。
また、該シフタ一 1 6は、該第一変速段のシフトを行なう第一シフ夕一 1 2と、 該第二変速段のシフトを行なう第二シフ夕一 4とを有することが望ましい。 更に、 該第一シフ夕一1 2のシフ夕一長 Lは、 該第二シフ夕一 4のシフタ一長 Lと略同一の長さに設定されていることが望ましい。
また更に、 該第一変速段は前進側の変速段であり、 該第二変速段は後退側の変 速段であることが望ましい。 本発明の自動シフト式手動変速機 1では、 第一変速段へのシフ卜操作が行なわ れた際のァクチユエ一ターロッド 3の作動量に比して、 第二変速段へのシフト操 作が行なわれた際のァクチユエ一夕一口ッド 3の作動量が大きくなるようにァク チユエ一夕一 2を駆動制御手段によって駆動制御するので、 第一変速段へのシフ ト時と第二変速段へのシフト時とで略同一長さのシフ夕一を使用することができ るから、 変速機 1を小型化することができる。
もとより、 第一変速段へのシフト時と第二変速段へのシフト時とで同一のシフ ターを使用することができるので、 部品点数を削減することができるとともに、 より変速機 1を小型化することができる。
また、 従来のようにシフ夕一長が長ぃシフ夕一を使用する必要がな ので強度 的にも有利なものとすることもできる。 さらに、 従来のように反転レバー機構な どを介在させる必要がないため、 部品点数の増加や構造の複雑化を防ぐこともで さる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 実施例 1の変速機 (後退段セレクト状態) の説明側面図である。 第 2図は、実施例 1の変速機(後退段ニュー卜ラル状態)の説明正面図である。 第 3図は、 実施例 1の変速機 (後退段シフト状態) の説明正面図である。 第 4図は、 実施例 1の変速機 (前進段セレクト状態) の説明側面図である。 第 5図は、実施例 1の変速機(前進段ニュートラル状態)の説明正面図である。 第 6図は、 実施例 1の変速機 (前進段シフト状態) の説明正面図である。 第 7図は、 実施例 2の変速機の説明平面図である。
第 8図は、 実施例 2の変速機の説明正面図である。
第 9図は、 実施例 2の変速処理ルーチンのフロ一チヤ一トである。
第 1 0図は、 実施例 2のニュートラル処理のフローチャートである。
第 1 1図は、 実施例 2のセレクト処理のフロ一チャートである。
第 1 2図は、 実施例 2のシフト処理のフロ一チヤ一トである。
第 1 3図は、 実施例 3の変速機の説明平面図である。
第 1 4図は、 実施例 3の変速機の説明正面図である。
第 1 5図は、 実施例 3の変速処理ルーチンのフローチヤ一トである。
第 1 6図は、 実施例 3のニュートラル処理のフロ一チヤ一卜である。
第 1 7図は、 実施例 3のセレクト処理のフローチャートである。
第 1 8図は、 実施例 3の準備処理のフローチヤ一卜である。
第 1 9図は、 実施例 3のシフト処理のフローチャートである。
第 2 0図は、 実施例 4の変速機の説明平面図である。
第 2 1図は、 実施例 4の変速機の説明正面図である。 第 2 2図は、 実施例 4の変速処理ルーチンのフローチヤ一トである。
第 2 3図は、 実施例 4のニュートラル処理のフローチャートである。
第 2 4図は、 実施例 4のセレクト処理のフロ一チヤ一トである。
第 2 5図は、 実施例 4の準備処理のフローチャートである。
第 2 6図は、 実施例 4のシフト処理のフローチャートである。 符号の説明
1 自動シフ卜式手動変速機
2 ァクチユエ一ター
3 ァクチユエ一夕一ロッド
4 第二シフタ一 (リバ一スシフ夕一)
1 2 第一シフタ一 (フォワードシフ夕一)
1 6 シフタ一 発明を実施するための最良の形態
〔実施例 1〕
本発明を第 1図〜第 6図に示す一実施例によって説明する。
第 1図〜第 3図に示すように、 自動車の自動シフト式手動変速機 1は、 一端部 にァクチユエ一ター 2が取付けられている摺動可能かつ回動可能なァクチユエ一 夕一ロッド 3と、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3に固定的に担持されている第二シ フタ一であるリバースシフ夕一 4と、 該リバ一スシフ夕一 4が嚙合するリバース ブラケッ卜 5が固定的に担持されている摺動可能なリバースロッド 6と、 該リバ —スロッド 6に固定的に担持されているリバースセレクト 7と、 該リバ一スセレ クト 7が嚙合するリバ一スドリブンギア 8が摺動可能に担持されているリバース アイドラシャフト 9と、 該リバースドリブンギア 8が嚙合するリバースドライブ ギア 1 0が担持されているインプットシャフト 1 1とを有している。
なお、 ァクチユエ一ターロッド 3の作動量 (摺動量および回動量) を異ならし めるのは、 本実施例では、 駆動制御手段であるァクチユエ一ターコントロールュ ニット (以下 A C Uという) 2 aにより行なわれるものとした。 A C U 2 aは、 C P Uを中心とするマイク口プロセッサとして構成されており、 C P Uの他に処 理プログラムを記憶する R OMと、 データを一時的に記憶する R AMと、 入出力 ポートおよび通信ポートとを備えている。 A C U 2 aにはストロークセンサー 3 aからのァクチユエ一夕一ロッド 3の摺動量や回動角センサー 3 bからのァクチ ユエ一夕一ロッド 3の回動角などが入力ポ一卜を介して入力されており、 A C U 2 aからはァクチユエ一夕一 2への駆動制御信号が出力ポートを介して出力され ている。 リバースシフタ一 4のニュ一トラル位置はァクチユエ一夕一ロッド 3に対して 垂直位置よりも一方の側に回動させた位置とされており (第 2図参照)、該リバ一 スシフタ一 4のリバ一ス位置は該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂直位置よ りも他方の側に回動させた位置とされており (第 3図参照)、 また、 リバースシフ ター 4のァクチユエ一夕一口ッド 3の垂直位置からニュートラル側への回動角 0 とリバース側への回動角 0とは略同一の角度に設定されている。 また、 第 4図〜第 6図に示すように、 該ァクチユエ一ターロッド 3には第一シ フタ一であるフォワードシフ夕一 1 2が固定的に担持されており、 該フォワード シフター 1 2に嚙合するフォワードブラケット 1 3はフォワードロッド 1 4に固 定的に担持されており、 該フォワードロッド 1 4は摺動可能とされている。
更に、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3には、 該フォワードシフ夕一 1 2がフォヮ ―ドブラケット 1 3に嚙合した状態で、 該リバースブラケット 5と嚙合するリバ —スインターロックドラム 1 5が担持されている。 フォワードシフタ一 1 2のニュートラル位置はァクチユエ一夕一ロッド 3に対 して垂直位置とされており (第 5図参照)、該フォワードシフタ一 1 2の第 1の変 速段位置である偶数段 (2速、 4速、 6速) 位置は該ァクチユエ一夕一ロッド 3 に対して一方の側に回動角 0だけ回動させた位置とされており (第 6図 (a ) 参 照)、 該フォワードシフタ一 1 2の第 2の変速段位置である奇数段 (1速、 3速、 5速) 位置は該ァクチユエ一夕一口ッド 3に対して他方の側に回動角 Θだけ回動 させた位置とされている (第 6図 (b) 参照)。 そして本実施例では、 リパースシフタ一 4のシフタ一長 Lとフォワードシフ夕 —1 2のシフ夕一長 Lとは略同一の長さに設定されており、 また、 前進段のシフ 卜ストローク量 S (偶数段のシフトストローク量 Sまたは奇数段のシフトスト口 —ク量 S ) に比して後退段のシフトストローク量 ·2 Sは増大されたシフトストロ —ク量に設定されている。
ここで、 シフトスト口一ク量とは、 ァクチユエ一ター 2によってァクチユエ一 夕一ロッド 3 (またはリバ一スシフタ一 4 ) を回動させた場合に、 リバ一スブラ ケット 5 (またはリバースロッド 6またはリバースセレクト 7またはリバースド リブンギア 8 ) がリバ一スアイドラシャフト 9に沿って摺動するときのスト口一 ク量、 あるいは、 ァクチユエ一ター 2によってァクチユエ一夕一ロッド 3 (フォ ヮ一ドシフタ一 1 2 ) を回動させた場合に、 フォワードブラケット 1 3 (または フォワードロッド 1 4 ) が摺動するときのストローク量をいう。
〔後退段〕
上記の変速機 1において、 後退段へのシフ卜操作を行なう場合には、 第 1図に 示すように、 まず、 シフトレバー (図示せず) をリバ一ス側にセレクト操作する ことによって、ァクチユエ一夕一口ッド 3をリバース位置までセレクト摺動させ、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3に担持されているリバ一スシフタ一 4をリバ一スロ ッド 6に担持されているリバ一スブラケット 5に嚙合させる。
このとき、 リバースシフ夕一 4はニュートラル位置とされており、 リバースァ ィドラシャフト 9のリバ一スドリブンギア 8はインプットシャフト 1 1のリパ一 スドライブギア 1 0に嚙合していない状態とされている (第 2図参照)。 また、 フ ォヮ一ドシフ夕一 1 2はフォワードブラケット 1 3に嚙合していない状態とされ ている (第 1図参照)。 次に、 第 3図に示すように、 シフトレバーをシフト操作することによって、 ァ クチユエ一夕一 2を作動させてァクチユエ一夕一口ッド 3を回動させ、 リバ一ス シフター 4をニュートラル位置からリバース位置へ回動角 2 0だけシフト回動さ せる。
このとき、 リバースシフタ一 4がリバース位置まで回動することによって、 該 リバースシフ夕一 4と嚙合しているリバ一スブラケット 5を介してリバ一スロッ ド 6がリバ一ス側へ摺動し、 該リバースロッド 6に担持されているリバ一スセレ クト 7もシフ卜ストローク量 2 Sだけリバース側へ摺動する。
そして、 リバ一スセレクト 7がリバース側へ撺動することによって、 該リバ一 スセレクト 7と嚙合しているリバ一スドリブンギア 8がリバース側へ摺動して、 該リバースドリブンギア 8とリバースドライブギア 1 0が嚙合し、 後退段が達成 される。
なお、 この場合には、 ァクチユエ一夕一ロッド 3に担持されているフォワード シフ夕一 1 2は、 フォワードブラケット 1 3に嚙合していないため、 空転するこ ととなる。 〔前進段〕
上記の変速機 1において、 前進段へのシフト操作を行なう場合には、 第 4図に 示すように、 まず、 シフトレバ一をフォワード側にセレクト操作することによつ て、 ァクチユエ一ターロッド 3をフォワード位置までセレクト摺動させ、 該ァク チユエ一夕一ロッド 3に担持されているフォワードシフタ一 1 2をフォワード口 ッド 1 4に担持されているフォワードブラケット 1 3に嚙合させる。
このとき、 フォワードシフ夕一 1 2はニュートラル位置とされており、 フォヮ —ドドライブギア (図示せず) とフォワードドリブンギア (図示せず) とは嚙合 していない状態とされている (第 5図参照)。 また、 リバースインターロックドラ ム 1 5はリバースブラケット 5と嚙合しており (第 4図参照)、更に、 リバースシ フタ一 4はリバ一スブラケット 5に嚙合していない状態とされている。 次に、 第 6図に示すように、 シフトレバーを操作することによって、 ァクチュ エーター 2を作動させてァクチユエ一夕一口ッド 3を回動させ、 フォワードシフ 夕一 1 2をニュートラル位置から第 6図 (a ) に示す 1速、 3速、 5速などの奇 数段位置または第 6図 (b ) に示す 2速、 4速、 6速などの偶数段位置へと角度 0だけシフト回動させる。
そして、 フォワードシフタ一 1 2が奇数段位置または偶数段位置まで回動する ことによって、 フォワードロッド 1 4がニュートラル位置から奇数段側または偶 数段側へシフトスト口一ク量 Sだけ摺動し、 フォワードドライブギアがフォヮ一 ドドリブンギアに嚙合して、 前進段が達成される。
なお、 この場合には、 ァクチユエ一夕一ロッド 3に担持されているリバースシ フタ一 4は、リバースブラケット 5に嚙合していないため、空転することとなる。 また、 この場合、 リバ一スブラケット 5はリバ一スインターロックドラム 1 5と B齒合しているため、 リバースロッド 6が不意に摺動することが防止される。 上記のような自動シフト式手動変速機 1では、 シフトストロ一ク量が比較的大 であるリバースシフ卜の場合であっても、 該リバースシフタ一 4のニュートラル 位置を該ァクチユエ一ターロッド 3に対して垂直位置よりも一方の側に回動させ た位置に設定するとともに、 該リバ一スシフ夕一 4のリバース位置を該ァクチュ エー夕一ロッド 3に対して垂直位置よりも他方の側に回動させた位置に設定する ことによって、 すなわち、 該ァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角を異ならしめる ことによって、 リバ一スシフタ一 4の長さを大きくすることなく、 シフトスト口 一ク量を増大させることが出来る。
また、 リバ一スシフタ一 4のニュートラル側からリバース側までの回動角 2 0 を、 フォヮ一ドシフ夕一 1 2の偶数段側から奇数段側までの回動角 2 Θと略同一 の角度に設定することが出来るため、 ァクチユエ一夕一 2の回動角を増大させる ことなく、 シフトストローク量を増大させることが出来る。
従って、 従来のようにリバ一スシフ夕一 4の長さに応じて変速機 1を大きくす る必要がなく、 また、 回動角の大きさに応じてァクチユエ一夕一 2を大きくする 必要がなく、 そのため変速機 1およびァクチユエ一夕一 2を小型化することが可 能となる。 また、 リバ一スシフター 4の長さを短くすることができるので、 従来 に比べて強度的に有利なものとすることができる。 さらに、 従来のように後退切 換専用のレバ一部を別途設ける必要がないため、 構造の複雑化を防ぐことが出来 る。
〔実施例 2〕
第 7図〜第 1 2図には、 他の実施例が示される。
本実施例の自動シフト式手動変速機 1は、 第 1図〜第 6図に示した実施例 1に 対して、 前進段のギア配列が 1 , 3, 4速と 2, 5 , 6速とに分かれており、 プ リシフトが可能なギア配列となっている点のみが相違し、 他の基本的な構成は同 じである。
すなわち、 第 7図および第 8図に示すように、 本実施例の自動シフト式手動変 速機 1には、 第一シフターであるフォワードシフ夕一 1 2に嚙合するフォワード ブラケット 1 3として、 2速段および 4速段用のフォワードブラケット 1 3 aと、 6速段用のフォワードブラケット 1 3 bと、 3速段用のフォワードブラケット 1 3 cと、 1速段および 5速段用のフォワードブラケット 1 3 dが備えられている。 そして、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1は、 第一クラッチ (図示せず) が連結された第一入力軸 (図示せず) と、 第二クラッチ (図示せず) が連結され た第二入力軸 (図示せず) とを有しており、 該第一入力軸には 1 , 3, 5速用の 変速段ギアが配置され、 該第二入力軸には 2, 4 , 6速用の変速段ギアが配置さ れており、 例えば 1速 (または 3速または 5速) で走行中には、 第二クラッチが 開放されているので、 2速(または 4速または 6速)の変速段ギアを予め選択(プ リシフト) しておくことができるように構成されている。 この場合、 第 8図に示すように、 後退側の変速段へのセレクト操作が行われた 際のリバ一スシフ夕一 4のニュートラル位置はァクチユエ一夕一ロッド 3に対し て垂直位置よりも一方の側に回動させた位置とされており、 該リバースシフ夕一 4のリバ一ス位置は該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂直位置よりも他方の 側に回動させた位置とされており、 また、 該リバースシフ夕一 1 2のァクチユエ 一夕一口ッド 3の垂直位置からニュートラル側への回動角 + 0。とリバース側へ の回動角— 0。とは絶対値が略同一の角度に設定されている。 また、 第 8図に示すように、 前進側の変速段へのセレクト操作が行われた際の フォワードシフ夕一 1 2の二ュ一トラル位置はァクチユエ一夕一口ッド 3に対し て垂直位置とされており、 該フォヮ一ドシフタ一 1 2の第一変速段のうち一方の 変速段の位置である 2速、 5速、 6速段の変速位置は該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して一方の側に回動角 + 0。だけ回動させた位置とされており、 該フォヮ —ドシフタ一 1 2の第一変速段のうち他方の変速段の位置である 1速、 3速、 4 速段の変速位置は該ァクチユエ一ターロッド 3に対して他方の側に回動角一 θ 0 だけ回動させた位置とされている。 上記の変速機 1においても、実施例 1と同様にして、 シフトレバ一(図示せず) の操作に基づいて、 後退側の変速段または前進側の変速段へ変速が達成される。 ここで、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1の動作、 特に変速時の動作につ いて説明する。 第 9図は、 ァクチユエ一夕一コントロールユニット (以下、 A C U) 2 aによ り実行される変速処理ル一チンの一例を示すフローチヤ一トである。 このルーチ ンは、 変速機 1に変速指示がなされたときに実行される。
変速処理ルーチンが実行されると、 A C U 2 aの C P Uは、 まず、 第 1 0図に 例示するニュートラル処理を実行し(ステップ S 1 0 )、続いて第 1 1図に例示す るセレクト処理(ステップ S 1 2 )、第 1 2図に例示するシフト処理(ステップ S 1 4 ) を j噴に実行する。 二ユートラル処理では、 第 1 0図に示すように、 A C U 2 aの C P Uは、 現在 のシフトポジションを判定する処理を実行する(ステップ S 1 0 0 )。この判定は、 各変速段毎に設けたシフトポジションセンサー (図示せず) からの信号を判定す ることで行なうことができる。
現在のシフトポジションが 1, 3 , 4速のいずれかであると判定されると、 フ ォワードシフ夕一 12がニュートラル位置になるように、 ァクチユエ一夕一ロッ ド 3の回動角 0を 0。に設定するとともに (ステップ S 104)、 ァクチユエ一夕 一ロッド 3が設定された回動角 Θで回動するようァクチユエ一ター 2を制御して (ステップ S 1 10)、 本処理を終了する。 同様に、 現在のシフトポジションが 2, 5, 6速のいずれかであると判定され ると、ァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 0を一 に設定し(ステップ S 106)、 現在のシフトポジションがリバース (Re v) であると判定されると、 ァクチュ ェ一夕一ロッド 3の回動角 0を 2 に設定し (ステップ S 106)、 ァクチユエ 一夕一ロッド 3がそれぞれ設定した回動角 0で回動するようァクチユエ一夕一 2 を制御して (ステップ S 1 10)、 本処理を終了する。 セレクト処理では、 第 11図に示すように、 ACU2 aの CPUは、 現在のフ ォヮ一ドシフタ一 12の位置 S pを読み込むとともに(ステップ S 200)、変速 指示のあった要求シフトポジションの判定を行なう処理を実行する (ステップ S 202)。
この現在のフォワードシフタ一 12の位置 S pを読み込む処理は、 例えば、 ァ クチユエ一ター 2に設けたストロークセンサー 3 aからの信号を読み込む ことで行なうことができる。 また、 求シフトポジションの判定は、 例えば、 運 転者によるシフト操作に基づく信号により判定することができる。 要求シフトポジションが 2, 4速であると判定されると、 フォワードシフ夕一 12が 2, 4速の位置 S 4に摺動するように、 ァクチユエ一夕一ロッド 3の摺動 量 Sを S 4— S pに設定し(ステップ S 204)、 ァクチユエ一ターロッド 3が設 定された摺動量 Sで摺動するようァクチユエ一夕一 2を制御して (ステップ S2 14)、 本処理を終了する。 同様に、 要求シフトポジションが 6速であると判定さ hると、 ァクチユエ一夕 一口ッド 3の摺動量 Sを S 3— S pに設定し (ステップ S206)、要求シフトポ ジションが 3速であると判定されると、 ァクチユエ一夕一口ッド 3の搐動量 Sを 32— 3 に設定し (ステップ S208)、 要求シフトポジションが 1, 5速であ ると判定されると、 ァクチユエ一夕一ロッド 3の摺動量 Sを S 1— S pに設定し (ステップ S210)、 要求シフトポジションがリバース (Re v) であると判定 されると、 ァクチユエ一夕一ロッド 3の摺動量 Sを S 5— Spに設定し (ステツ プ S212)、ァクチユエ一夕一ロッド 3がそれぞれ設定された摺動量 Sで摺動す るようァクチユエ一夕一 2を制御して (ステップ S 214)、 本処理を終了する。 このようなセレクト処理は、 前進段でのセレクト操作においてはフォワードシ フタ一 12がニュートラル位置で、 かつ、 リパースシフタ一 4がリバ一スブラケ ット 5に嚙合していない状態で行われる。 この段階では、 フォワードドライブギ ァ (図示せず) とフォワードドリブンギア (図示せず) とは、 未だ嚙合していな い状態とされている。 一方、 後退段でのセレクト操作においてはリバ一スシフ夕一 4が二ュ一トラル 位置で、かつ、フォワードシフ夕一 12がフォワードブラケット 13 a, 13 b, 13 c, 13 dのいずれにも嚙合していない状態で行われる。 この段階では、 リ バースアイドラシャフト (図示せず) のリバースドリブンギア (図示せず) はィ ンプットシャフト (図示せず) のリバースドライブギア (図示せず) には、 未だ 嚙合していない状態とされている。 ここで、 フォワードシフ夕一 12の位置を基準として摺動量制御をしているの は、 フォワードシフ夕一 12が位置 S 5となったときにリバースシフ夕一 4がリ バースフォークブラケット 5と係合する位置となるように構成されているため、 フォヮ一ドシフタ一 12の摺動量のみを制御しておけばリバースへの変速制御が 可能であるためであり、 これとは逆にリバースシフ夕一 4の位置を基準に摺動量 制御するものとしてもよいことはもちろんのことである。 シフト処理では、 第 12図に示すように、 ACU2 aの CPUは、 要求シフト ポジションの読込みを行なうとともに(ステップ S 3 0 0 )、要求シフトポジショ ンの判定を行なう処理を実行する (ステップ S 3 0 2 )。 要求シフトポジションが 1 , 3, 4速であると判定されると、 要求されたシフ トポジションとなるようにァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 0を一 00に設定 するとともに(ステップ S 3 0 4)、ァクチユエ一夕一ロッド 3が設定された回動 角 0で回動するようァクチユエ一夕一 2を制御して(ステップ S 3 1 0 )、本処理 を終了する。 同様に、 要求シフトポジションが 2, 5, 6速であると判定されると、 要求さ れたシフトポジションとなるようにァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 0を 00 に設定し (ステップ S 3 0 6 )、要求シフトポジションがリバ一ス (R e v) であ ると判定されると、 変速段が後退段となるようにァクチユエ一夕一ロッド 3の回 動角 0を一 2 0。に設定し (ステップ S 3 0 8 )、 ァクチユエ一夕一ロッド 3がそ れぞれ設定された回動角で回動するようァクチユエ一ター 2を制御して (ステツ プ S 3 1 0 )、 本処理を終了する。 なお、 前進段へのシフト操作を行う場合には、 ァクチユエ一夕一ロッド 3に担 持されているリバ一スシフ夕一 4は、 リバ一スブラケット 5に嚙合していないた め、 空転することとなる。
一方、 後退段へのシフト操作を行う場合には、 ァクチユエ一夕一口ッド 3に担 持されているフォワードシフ夕一 1 2は、フォワードブラケット 1 3 a, 1 3 b , 1 3 c , 1 3 dのいずれにも嚙合していないため、 空転することとなる。 本実施例の自動シフト式手動変速機 1においても、 実施例 1と同様の作用効果 を奏することができる。 その上、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1では、 ツィンクラッチ式を採用 するとともにプリシフトが可能なギア配列とされているので、 第一クラッチと第 ニクラツチのつなぎかえだけで前進段の変速が可能であり、 そのため、 迅速かつ 低ショックな変速が可能とされている。
〔実施例 3〕
第 1 3図〜第 1 9図には、 更に他の実施例が示される。
本実施例の自動シフ卜式手動変速機 1は、 第 7図〜第 1 2図に示した実施例 2 に対して、 シフタ一 1 6の数のみが相違し、 他の基本的な構成は同じである。 すなわち、 第 7図〜第 1 2図に示した実施例 2の自動シフト式手動変速機 1に は、 リバ一スシフタ一 4とフォワードシフ夕一 1 2の二つのシフタ一がァクチュ エー夕一ロッド 3にそれぞれ担持されているのに対して、 第 1 3図および第 1 4 図に示すように、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1には、 第一変速段である 前進側の変速段 (1速段〜 6速段) または第二変速段である後退側の変速段への シフトを行う一つのシフタ一 1 6と、 該シフ夕一 1 6が固定的に担持されている ァクチユエ一夕一ロッド 3と、 シフトレバ一 (図示せず) のシフト操作に基づい て該ァクチユエ一夕一ロッド 3を回動させるとともに該シフトレバーのセレク卜 操作に基づいて該ァクチユエ一ターロッド 3を摺動させるァクチユエ一夕一 2と が備えられている。 そして、 実施例 2と同様、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1には、 2速段 および 4速段用のフォワードブラケット 1 3 aと、 6速段用のフォワードブラケ ット 1 3 bと、 3速段用のフォワードブラケット 1 3 cと、 1速段および 5速段 用のフォワードブラケット 1 3 dが備えられている。 この場合、 第 1 4図に示すように、 後退側の変速段へのセレクト操作が行われ た際のシフタ一 1 6のニュートラル位置はァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂 直位置よりも一方の側に回動させた位置とされており、 該シフ夕一 1 6のリバ一 ス位置は該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して垂直位置よりも他方の側に回動さ せた位置とされており、 また、 該シフ夕一 1 6のァクチユエ一夕一ロッド 3の垂 直位置からニュートラル側への回動角 + 0 Qとリバース側への回動角一 »。とは 絶対値が略同一の角度に設定されている。 また、 第 1 4図に示すように、 前進側の変速段へのセレクト操作が行われた際 のシフ夕一 1 6のニュートラル位置はァクチユエ一夕一口ッド 3に対して垂直位 置とされており、 該シフタ一 1 6の第一変速段のうち一方の変速段の位置である 2速、 5速、 6速段の変速位置は該ァクチユエ一夕一ロッド 3に対して一方の側 に回動角 + 0。だけ回動させた位置とされており、 該シフ夕一 1 6の第一変速段 のうち他方の変速段の位置である 1速、 3速、 4速段の変速位置は該ァクチユエ 一夕一口ッド 3に対して他方の側に回動角一 0。だけ回動させた位置とされてい る。 .
〔後退側の変速段〕
上記の変速機 1において、 後退側の変速段へのシフ卜操作を行なう場合には、 まず、シフトレバ一(図示せず)をリバース側にセレクト操作することによって、 ァクチユエ一夕一ロッド 3をリバース位置までセレクト摺動させ、 該ァクチユエ 一夕一口ッド 3に担持されているシフタ一 1 6をリバースブラケット 5に嚙合さ せる。
このとき、 前進側の変速段でのニュートラル位置 (ァクチユエ一ターロッド 3 に対して垂直位置) にあるシフ夕一 1 6は、 フォワードブラケット 1 3 aから抜 け出した段階で、 後退側の変速段でのニュートラル位置 (ァクチユエ一夕一口ッ ド 3に対して垂直位置よりも一方の側に回動角 + 0。だけ回動させた位置) まで 回動して、 リバースブラケッ卜 5に嚙合する。 その後、 実施例 1と同様に、 シフトレバーをシフト操作することによって、 ァ クチユエ一夕一 2を作動させてァクチユエ一夕一ロッド 3を回動させ、 シフ夕一 1 6をニュー卜ラル位置からリバース位置へ回動角 2 Θ。だけシフト回動させて、 後退側の変速段が達成される。
〔前進側の変速段〕 上記の変速機 1において、 前進側の変速段 (例えば 1速段および 2速段) への シフト操作を行なう場合には、 まず、 シフトレバーをフォワード側にセレクト操 作することによって、 ァクチユエ一夕一口ッド 3をフォワード位置までセレクト 搢動させ、 該ァクチユエ一タ一ロッド 3に担持されているシフタ一 16をフォヮ —ドブラケット 13 aに嚙合させる。
このとき、 後退側の変速段でのニュートラル位置 (ァクチユエ一夕一ロッド 3 に対して垂直位置よりも一方の側に回動角 + Θ。だけ回動させた位置) にあるシ フタ一 16は、 リバースブラケット 5から抜け出した段階で、 前進側の変速段で のニュートラル位置 (ァクチユエ一ターロッド 3に対して垂直位置) まで回動し て、 フォワードブラケット 13 aに嚙合する。 その後、 実施例 1と同様に、 シフトレバーをシフト操作することによって、 ァ クチユエ一夕一 2を作動させてァクチユエ一ターロッド 3を回動させ、 シフタ一 16をニュートラル位置から 1速段の位置(奇数段位置)または 2速段の位置(偶 数段位置) へと角度 0。だけシフト回動させて、 前進側の変速段が達成される。 ここで、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1の動作、 特に変速時の動作につ いて説明する。 第 15図は、 ァクチユエ一夕一コント口一ルユニット (以下、 ACU) 2 aに より実行される変速処理ルーチンの一例を示すフローチヤ一トである。 このルー チンは、 変速機 1に変速指示がなされたときに実行される。
変速処理ルーチンが実行されると、 ACU2 aの CPUは、 まず、 第 16図に 例示するニュートラル処理 (ステップ S 10) を実行し、 続いて第 17図に例示 するセレクト処理(ステップ S 12)、第 19図に例示するシフト処理(ステップ
S 14) を順に実行する。 ニュートラル処理では、 第 16図に示すように、 ACU2 aの CPUは、 現在 のシフトポジションを判定する処理を実行する(ステップ S 100)。この判定は、 各変速段毎に設けたシフトポジションセンサー (図示せず) からの信号により判 定することができる。
現在のシフトポジションが 1, 3, 4速のいずれかであると判定されると、 シ フタ一 16が前進段でのニュートラル位置になるように、 ァクチユエ一夕一口ッ ド 3の回動角 0を 0。に設定するとともに (ステップ S 104)、 ァクチユエ一夕 —ロッド 3が設定された回動角 0となるようァクチユエ一夕一 2を制御して (ス テツプ S 110)、 本処理を終了する。 同様に、 現在のシフトポジションが 2, 4, 5速のいずれかであると判定され ると、ァクチユエ一ターロッド 3の回動角 0を— 0。に設定し(ステップ S 106)、 現在のシフトポジションがリバ一ス (Rev) であると判定されると、 ァクチュ エー夕一ロッド 3の回動角 0を 20Qに設定し (ステップ S 108)、 ァクチユエ —夕一ロッド 3がそれぞれ設定された回動角 0となるようァクチユエ一夕一 2を 制御して (ステップ S 110)、 本処理を終了する。 セレクト処理では、 第 17図に示すように、 ACU2 aの CPUは、 現在のシ フタ一 16の位置 Spを読み込むとともに(ステップ S 200)、シフ夕一 16の 位置 S pがリバース位置 S 6であるか否かの判定をする処理を行なう (ステップ S202
この現在のシフ夕一の位置 S pを読み込む処理は、 例えば、 ァクチユエ一夕一 2に設けたス卜ロークセンサー 3 aからの信号を読み取ることで行なうことがで さる。 シフタ一 16の位置 Spがリバース位置 S 6でないと判定されると、 変速指示 のあった要求シフトポジションの判定を行なう (ステップ S 206)。要求シフト ポジションの判定は、 例えば、 運転者によるシフト操作に基づく信号により判定 することができる。 要求シフトポジションが 1, 5速であると判定されると、 シフタ一 16が 1, 5速の位置 S 4に摺動するようにァクチユエ一夕一口ッド 3の摺動量 Sを S 4— S pに設定し(ステップ S 210)、ァクチユエ一夕一口ッド 3が設定された摺動 量 Sがで摺動するようァクチユエ一夕一 2を制御して(ステップ S 222)、本処 理を終了する。 同様に、 要求シフトポジションが 3速であると判定されると、 ァクチユエ一夕 —ロッド 3の摺動量 Sを S 3— Spに設定し(ステップ S 212)、要求シフトポ ジシヨンが 6速であると判定されると、 ァクチユエ一ターロッド 3の摺動量 Sを S 2— Spに設定し (ステップ S214)、 要求シフトポジションが 2, 4速であ ると判定されると、 ァクチユエ一夕一ロッド 3の摺動量 Sを S 1— Spに設定し (ステップ S216)、ァクチユエ一夕一ロッド 3がそれぞれ設定した摺動量 Sで 摺動するようァクチユエ一ター 2を制御して(ステップ S 222)、本処理を終了 する。 要求シフトポジションがリバース (Rev) であると判定されると、 後退段へ の変速を行なう為の準備処理を行う (ステップ S 218)。
この準備処理では、 第 18図に示すように、 シフ夕一 16とすべてのフォヮ一 ドブラケット 13 a〜13dとの係合を解除するために、 シフ夕一 16の位置が 位置 S 5となるよう摺動量 Sを S5_Spに設定するとともに(ステップ S300)、 シフ夕一 16が後退段のニュートラル位置となるよう回動角 0を θ0に設定し(ス テツプ S 302)、現在のシフ夕一の位置 S ρを S 5に置き換える処理を実行する (ステップ S304)。
ここで、 シフ夕一 16の位置 S 5としては、 フォワードブラケット 13 aとリ バースブラケット 5との間であって、 シフタ一 16が回動してもフォワードブラ ケット 13 aおよびリバースブラケット 5に干渉しない位置として設定される。 そして、 ァクチユエ一夕一ロッド 3が設定された摺動量 S、 回動角 Sで作動す るようァクチユエ一夕一 2を制御して (ステップ S 306)、 本処理を終了する。 上記の準備処理が終了すると、 シフタ一 16がリバース位置 S 6に摺動するよ うにァクチユエ一ターロッド 3の摺動量 Sを S 6— Spに設定し (ステップ S 2 20)、ァクチユエ一夕一口ッド 3が設定された摺動量 Sで摺動するようァクチュ ェ一夕一 2を制御して (ステップ S 222)、 本処理を終了する。 また、 ステップ S 202において現在のシフ夕一位置 S pが S 6であると判定 されると、要求された変速段(ここでは、 後退段以外の変速段となる。)への変速 に備えて、 シフタ一を前進段でのニュートラル位置、 即ち、 ァクチユエ一ター口 ッド 3に対して垂直になる位置にするための準備処理を実行する (ステップ S 2 04)。 この準備処理は、 上述と同様、 第 18図に示すように、 ァクチユエ一夕一ロッ ド 3の摺動量 Sを S 5_Spに設定するとともに、回動角 0を に設定し、現在 のシフ夕一 16の位置 S pを S 5に置き換えて、 ァクチユエ一夕一ロッド 3が設 定された摺動量 S、 回動角 Θで作動するようァクチユエ一夕一 2を制御する処理 である (ステップ S300〜S306)。 上記の準備処理が終了すると、 前述と同様、 要求シフトポジションの判定を行 レ、 要求シフトポジションに応じたァクチユエ一夕一ロッド 3の摺動量 Sを設定 して、 設定された摺動量 Sでァクチユエ一ターロッド 3が摺動するようァクチュ エー夕一 2を制御する処理を実行する (ステップ S 206〜S 214, ステップ S 222)0 シフト処理では、 第 19図に示すように、 ACU2 aの CPUは、 要求シフト ポジションの読込みを行なうとともに(ステップ S 500)、要求シフトポジショ ンの判定を行なう処理を実行する (ステップ S 502)。 要求シフトポジションが 1, 3, 4速であると判定されると、 要求されたシフ トポジションとなるようにァクチユエ一夕一口ッド 3の回動角 0を一 Soに設定 するとともに(ステップ S 504)、ァクチユエ一夕一口ッド 3が設定された回動 角 Θで回動するようァクチユエ一夕一 2を制御して(ステップ S 5 1 0 )、本処理 を終了する。 同様に、 要求シフトポジションが 2, 5 , 6速であると判定されると、 要求さ れたシフトポジションとなるようにァクチユエ一夕一口ッド 3の回動角 0を 00 に設定し (ステップ S 5 0 6 )、 要求シフトポジションがリバース (R e v) であ ると判定されると、 変速段が後退段となるようにァクチユエ一夕一ロッド 3の回 動角 0を一 2 0。に設定し (ステップ S 5 0 8 )、 ァクチユエ一夕一ロッド 3がそ れぞれ設定された回動角 0で回動するようァクチユエ一夕一 3を制御して (ステ ップ S 5 1 0 )、 本処理を終了する。 本実施例の自動シフト式手動変速機 1においても、 実施例 1および実施例 2と 同様の作用効果を奏することができる。
その上、 本実施例では、 一つのシフター 1 6で前進側の変速段 (1速段〜 6速 段) と後退側の変速段へのシフトを行うことができるため、 部品数を削減するこ とができ、 変速機 1の更なるコンパクト化を図ることが可能となる。
〔実施例 4〕
第 2 0図〜第 2 6図には、 また更に他の実施例が示される。
本実施例の自動シフト式手動変速機 1は、 第 1 3図〜第 1 9図に示した実施例 3に対して、 ァクチユエ一ターロッド 3がシフト操作のときに摺動し、 セレクト 操作のときに回動する点のみが相違し、 他の基本的な構成は同じである。
すなわち、 第 1 3図〜第 1 9図に示した実施例 3の自動シフト式手動変速機 1 では、 ァクチユエ一ターロッド 3がシフトレバー (図示せず) のシフト操作に基 づいてァクチユエ一夕一 2によって回動されるのに対して、 第 2 0図および第 2 1図に示すように、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1では、 ァクチユエ一夕 一ロッド 3がァクチユエ一夕一 2によってシフトレバ一 (図示せず) のシフト操 作に基づいて摺動されるとともにシフトレバーのセレクト操作に基づいて回動さ れる。 4987
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そして、 実施例 3と同様、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1には、 2速段 および 4速段用のフォワードブラケット 1 3 aと、 6速段用のフォワードブラケ ット 1 3 bと、 3速段用のフォワードブラケット 1 3 cと、 1速段および 5速段 用のフォワードブラケット 1 3 dが備えられている。 この場合、 第 2 0図に示すように、 後退側の変速段へのセレクト操作が行われ た際のシフ夕一 1 6のニュートラル位置は中心位置から一 S 0だけ摺動させた位 置とされており、 該シフ夕一 1 6のリバ一ス位置は中心位置から + S。だけ摺動 させた位置とされており、 また、 該シフ夕一 1 6の中心位置からニュートラル側 への摺動量一 S Dとリバース側への摺動量 + S。とは絶対値が略同一の摺動量に 設定されている。 また、 第 2 0図に示すように、 前進側の変速段へのセレクト操作が行われた際 のシフタ一 1 6のニュートラル位置は中心位置とされており、 該シフ夕一 1 6の 第一変速段のうち一方の変速段の位置である 2速、 5速、 6速段の変速位置は中 心位置から一 S。だけ摺動させた位置とされており、 該シフタ一 1 6の第一変速 段のうち他方の変速段の位置である 1速、 3速、 4速段の変速位置は中心位置か ら + S Dだけ摺動させた位置とされている。
〔後退側の変速段〕
上記の変速機 1において、 後退側の変速段へのシフ卜操作を行なう場合には、 まず、シフトレバ一(図示せず)をリバ一ス側にセレクト操作することによって、 ァクチユエ一夕一口ッド 3をリバース位置までセレクト回動させ、 該ァクチユエ —夕一ロッド 3に担持されているシフ夕一 1 6をリバースブラケット 5に嚙合さ せる (第 2 0図および第 2 1図参照)。 その後、 シフトレバ一をシフト操作することによって、 ァクチユエ一夕一 2を 作動させてァクチユエ一夕一ロッド 3を摺動させ、 シフ夕一 1 6をニュートラル JP2004/014987
24 位置からリバース位置へシフト摺動させて、 後退側の変速段が達成される。 〔前進側の変速段〕
上記の変速機 1において、 前進側の変速段 (例えば 1速段および 2速段) への シフト操作を行なう場合には、 まず、 シフトレバーをフォワード側にセレクト操 作することによって、 ァクチユエ一夕一口ッド 3をフォワード位置までセレクト 回動させ、 該ァクチユエ一ターロッド 3に担持されているシフ夕一 16をフォヮ —ドプラケット 13 aに嚙合させる (第 20図および第 21図参照)。 その後、 シフトレバ一をシフト操作することによって、 ァクチユエ一夕一 2を 作動させてァクチユエ一夕一ロッド 3を摺動させ、 シフ夕一 16をニュートラル 位置から 1速段の位置 (奇数段位置) または 2速段の位置 (偶数段位置) へとシ フ卜摺動させて、 前進側の変速段が達成される。 ここで、 本実施例の自動シフト式手動変速機 1の動作、 特に変速時の動作につ いて説明する。 第 22図は、 ァクチユエ一ターコントロールユニット (以下、 ACU) 2 aに より実行される変速処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。 このル一 チンは、 変速機に変速指示がなされたときに実行される。
変速処理ルーチンが実行されると、 ACU2 aの CPUは、 まず、 第 23図に 例示するニュートラル処理 (ステップ S 10) を実行し、 続いて第 24図に例示 するセレク卜処理(ステップ S 12)、第 26図に例示するシフト処理(ステップ S 14) を順に実行する。 ニュートラル処理では、 第 23図に示すように、 ACU2 aの CPUは、 現在 のシフトポジションを判定する処理を実行する(ステップ S 100)。この判定は、 各変速段毎に設けたシフトポジションセンサー (図示せず) からの信号により判 定することができる。 TJP2004/014987
25 現在のシフトポジションが 1, 3, 4速のいずれかであると判定されると、 シ フタ一 16が前進段でのニュートラル位置となるように、 ァクチユエ一夕一口ッ ド 3の摺動量 Sを一 S。に設定するとともに (ステップ S 104)、 ァクチユエ一 ターロッド 3が設定された摺動量 Sとなるようァクチユエ一夕一 2を制御して (ステップ S 110)、 本処理を終了する。 同様に、 現在のシフトポジションが 2, 4, 5速のいずれかであると判定され ると、 ァクチユエ一夕一ロッド一 3の摺動量 Sを S。に設定し (ステップ S 10 6)、現在のシフトポジションがリバース (Rev) であると判定されると、 ァク チユエ一夕一ロッド 3の撺動量 Sを一 2 S。に設定し (ステップ S 108)、 ァク チユエ一夕一ロッド 3がそれぞれ設定された摺動量 Sとなるようァクチユエ一夕 —2を制御して (ステップ S 110)、 本処理を終了する。 セレクト処理では、 第 24図に示すように、 ACU2 aの CPUは、 現在のシ フタ一 16の位置 0 pを読み込むとともに(ステップ S 200)、シフタ一 16の 位置 0pがリバース位置 06であるか否かの判定をする処理を行なう (ステップ
Figure imgf000027_0001
この現在のシフ夕一の位置 0p を読み込む処理は、 例えば、 ァクチユエ一夕一 ロッド 3に設けた回転角センサー 3 bからの信号を読み取ることで行なうことが できる。 シフ夕一 16の位置 0pがリバース位置 Θ 6でないと判定されると、 変速指示 のあった要求シフトポジションの判定を行なう (ステップ S 206)。要求シフト ポジションの判定は、 例えば、 運転者によるシフト操作に基づく信号により判定 することができる。 要求シフトポジションが 1, 5速であると判定されると、 シフタ一 16が 1, 5速の位置 01に回動するようにァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 0を 01— 0 Pに設定し(ステップ S 210)、ァクチユエ一夕一ロッド 3が設定された回動 角 0で回動するようァクチユエ一夕一 2を制御して(ステップ S 2 2 2 )、本処理 を終了する。 同様に、 要求シフトポジションが 3速であると判定されると、 ァクチユエ一夕 —ロッド 3の回動角 0を 0 2 - Θ pに設定し(ステップ S 2 1 2 )、要求シフトポ ジシヨンが 6速であると判定されると、 ァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 0を 0 3— 0 に設定し (ステップ S 2 1 4 )、 要求シフトポジションが 2 , 4速であ ると判定されると、 ァクチユエ一夕一口ッド 3の回動角 Θを 0 4— Θ pに設定し (ステップ S 2 1 6 )、ァクチユエ一ターロッド 3がそれぞれ設定された回動角 Θ で回動するようァクチユエ一夕一 2を制御して(ステップ S 2 2 2 )、本処理を終 了する。 要求シフトポジションがリバース (R e v) であると判定されると、 後退段へ の変速を行なう為の準備処理を行う (ステップ S 2 1 8 )。
この変速準備処理では、 第 2 5図に示すように、 シフ夕一 1 6とすべてのフォ ワードブラケット 1 3 a〜l 3 dとの係合を解除するために、 シフター1 6の位 置が位置 Θ 5となるよう回動角 0を 0 5— 0 pに設定するとともに (ステップ S 3 0 0 )、シフ夕一 1 6力後退段でのニュートラル位置となるよう摺動量 Sを一 S 。に設定し (ステップ S 3 0 2 )、 現在のシフタ一 1 6の位置 θ ρを S 5に置き換 える処理を実行する (ステップ S 3 0 4 )。
ここで、 シフ夕一 1 6の位置 0 5としては、 フォワードブラケット 1 3 aとリ バ一スブラケット 5との間であって、 シフタ一 1 6が摺動してもフォワードブラ ケット 1 3 aおよびリバースブラケット 5に干渉しない位置として設定される。 そして、 ァクチユエ一夕一ロッド 3が設定された回動角 0、 摺動量 Sで作動す るようァクチユエ一夕一 2を制御して (ステップ S 3 0 6 )、 本処理を終了する。 上記の準備処理が終了すると、 シフタ一 1 6がリバース位置ひ 6に回動するよ うにァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 0を Θ 6— 0 pに設定し (ステップ S 2 2 0 )、ァクチユエ一夕一口ッド 3が設定された回動角 0で回動するようァクチュ T/JP2004/014987
27 エー夕一 2を制御して (ステップ S 2 2 2 )、 本処理を終了する。 また、 ステップ S 2 0 2において現在のシフター位置 0 pが 0 6であると判定 されると、要求された変速段(ここでは、 後退段以外の変速段となる。)への変速 に備えて、 シフ夕一 1 6を前進段でのニュートラル位置にするための準備処理を 実行する (ステップ S 2 0 4 )。 この準備処理は、 上述と同様、 第 2 5図に示すように、 ァクチユエ一夕一ロッ ド 3の回動角 Θを S 5— 0 pに設定するとともに、 摺動量 Sを S。に設定し、 現 在のシフタ一 1 6の位置 0 pを 0 5に置き換えて、 ァクチユエ一夕一ロッド 3が 設定された摺動量 S、 回動角 0で作動するようァクチユエ一夕一 2を制御する処 理である (ステップ S 3 0 0〜S 3 0 6 )。 上記の準備処理が終了すると、 前述と同様、 要求シフトポジションの判定を行 い、 要求シフトポジションに応じたァクチユエ一夕一ロッド 3の回動角 0を設定 して、 設定された回動角 Θでァクチユエ一夕一口ッド 3が回動するようァクチュ ェ—夕—を制御する処理を実行する (ステップ s 2 0 6〜S 2 1 4, ステップ S
2 2 2 )。 シフト処理では、 第 2 6図に示すように、 A C U 2 aの C P Uは、 要求シフト ポジションの読込みを行なうとともに(ステップ S 5 0 0 )、要求シフトポジショ ンの判定を行なう処理を実行する (ステップ S 5 0 2 )。 要求シフトポジションが 1 , 3 , 4速であると判定されると、 要求されたシフ トポジションとなるようにァクチユエ一夕一口ッド 3の摺動量 Sを S。に設定す るとともに(ステップ S 5 0 4 )、ァクチユエ一夕一口ッド 3が設定された摺動量 Sで摺動するようァクチユエ一夕一 2を制御して(ステップ S 5 1 0 )、本処理を 終了する。 同様に、 要求シフトポジションが 2, 5 , 6速であると判定されると、 要求さ れたシフトポジシヨンとなるようにァクチユエ一夕一口ッド 3の摺動量 Sを一 S 。に設定し (ステップ S 5 0 6 )、 要求シフトポジションがリバース (R e v) で あると判定されると、 変速段が後退段となるようにァクチユエ一夕一ロッド 3の 摺動量 Sを 2 S。に設定し (ステップ S 5 0 8 )、 ァクチユエ一夕一ロッド 3がそ れぞれ設定された摺動量 Sで摺動するようァクチユエ一夕一 2を制御して (ステ ップ S 5 1 0 )、 本処理を終了する。 本実施例の自動シフト式手動変速機 1においても、 実施例 1〜実施例 3と同様 の作用効果を奏することができる。 以上、 本発明の実施の形態を実施例により説明したが、 本発明の範囲はこれら に限定されるものではなく、 請求項に記載された範囲内において目的に応じて変 更 ·変形することが可能である。
例えば、 上記実施例 2〜実施例 4では、 フォワードシフ夕一 1 2の第 1の変速 段位置 (第一シフター 1 2の第一変速段のうち一方の変速段) に 1速, 3速, 4 速の変速段を配置し、 フォワードシフタ一 1 2の第 2の変速段位置 (第一シフ夕 一 1 2の第一変速段のうち他方の変速段) に 2速, 5速, 6速の変速段を配置す るものとしたが、 偶数段の変速段と奇数段の変速段とに分けて配置する等如何な る配置としても構わない。 また、 上記実施例 1〜実施例 3では、 リバースシフ夕一 4のニュートラル位置 がァクチユエ一夕一口ッド 3に対して垂直位置よりも一方の側に回動させた位置 とされており、 該リバースシフタ一 4のリバース位置が該ァクチユエ一夕一口ッ ド 3に対して垂直位置よりも他方の側に回動させた位置とされているものとして 説明したが、 上記実施例以外、 前進段のシフトストローク量に比して後退段のシ フトストローク量が増大されたシフトストローク量に設定されていれば、 該リバ 一スシフ夕一 4のニュー卜ラル位置やリバース位置は如何なる位置に設定されて いても差し支えない。 JP2004/014987
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更に、 上記実施例および実施例 2では、 リバースシフタ一 4のァクチユエ一夕 一ロッド 3の垂直位置からニュ一トラル側への回動角 0とリバース側への回動角 Θとが略同一の角度に設定されているものとして説明したが、 上記実施例以外、 前進段のシフトス卜ローク量に比して後退段のシフトストロ一ク量が増大された シフトストローク量に設定されていれば、 リバースシフタ一 4のァクチユエ一夕 —ロッド 3の垂直位置からニュートラル側への回動角とリバース側への回動角と は略同一の角度に設定されていなくても構わず、 また、 リバースシフタ一 4のァ クチユエ一ターロッド 3のニュートラル側からリバース側への回動角は如何なる 角度に設定されていても構わない。 また更に、 上記実施例 1および実施例 2では、 リバ一スシフタ一 4のシフ夕一 長 Lとフォワードシフタ一 1 2のシフ夕一長 Lとは略同一の長さに設定されてい るものとして説明したが、 上記実施例以外、 前進段のシフトストローク量に比し て後退段のシフトスト口一ク量を増大されたシフトストローク量に設定すること ができ、 かつ、 変速機 1の小型化を図ることができ、 かつ、 強度的に問題のない 範囲内であれば、 リバ一スシフ夕一 4のシフタ一長がフォワードシフ夕一 1 2の シフタ一長に比して長いものであっても差し支えなく、 また、 リバースシフ夕一 4のシフ夕一長がフォヮ一ドシフタ一 1 2のシフタ一長に比して短いものであつ ても差し支えない。 また、 上記実施例 1〜実施例 4では、 第一変速段が前進側の変速段であり、 第 二変速段が後退側の変速段であるものとして説明したが、 上記実施例以外、 例え ば、 第一変速段が前進側の偶数変速段 (2速、 4速、 6速) であり、 第二変速段 が前進側の奇数変速段 (1速、 3速、 5速) である等、 第一変速段および第二変 速段は如何なる変速段であっても構わない。 更に、 上記実施例 1および実施例 2では、 シフタ一の数として前進段用と後退 段用の 2本とし、 また、 上記実施例 3および実施例 4では、 シフターの数として 4 014987
30 前進段用と後退段用とが共通の 1本としたが、 シフターの数はこれに限らず、 変 速機 1の小型化を図ることができれば 3本以上であっても差し支えない。 産業上の利用可能性
本発明は、 構造の複雑化を防ぐことが出来、 かつ、 小型化を達成することが可 能な自動車の自動シフ卜式手動変速機として、 産業上利用することが出来る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 前進段のシフトを行なうフォワードシフターと、 後退段のシフトを行なうリ バースシフ夕一と、 該フォワードシフ夕一および該リバ一スシフ夕一を担持 するァクチユエ一夕一ロッドと、 シフトレバ一のシフト操作に基づいて該ァ クチユエ一夕一口ツドを作動させるァクチユエ一夕一とを有する自動シフト 式手動変速機において、 該リバースシフ夕一のシフタ一長と該フォワードシ フタ一のシフタ一長とを略同一の長さに設定し、 かつ、 該ァクチユエ一ター ロッドの作動量を異ならしめることによって、 前進段のシフトストロ一ク量 に比して後退段のシフトストローク量を増大させたシフトストローク量に設 定することを特徴とする自動シフト式手動変速機。
2 . 該ァクチユエ一夕一口ッドは、 該シフトレバーのシフト操作に基づいて該ァ クチユエ一夕一によつて回動せしめられ、 該リバ一スシフ夕一のニュートラ ル位置は、 該ァクチユエ一夕一口ッドに対して垂直位置よりも一方の側に回 動させた位置に設定され、 かつ、 該リバ一スシフ夕一のリバース位置は、 該 ァクチユエ一夕一ロッドに対して垂直位置よりも他方の側に回動させた位置 に設定されている請求の範囲 1に記載の自動シフ卜式手動変速機。
3 . 該フォワードシフ夕一のニュートラル位置は、 該ァクチユエ一ターロッドに 対して垂直位置に設定され、 かつ、 該フォワードシフタ一の第 1の変速段位 置は、 該ァクチユエ一タ一ロッドに対して垂直位置よりも一方の側に回動さ せた位置に設定され、 かつ、 該フォワードシフ夕一の第 2の変速段位置は、 該ァクチユエ一夕一ロッドに対して垂直位置よりも他方の側に回動させた位 置に設定されている請求の範囲 2に記載の自動シフト式手動変速機。
4. 該リバースシフ夕一のニュートラル側からリバ一ス側までの回動角は、 該フ ォヮードシフ夕一の第 1の変速段側から第 2の変速段側までの回動角と略同 一の角度に設定されている請求の範囲 3に記載の自動シフ卜式手動変速機。
5 . 該リバ一スシフ夕一のニュートラル側への回動角とリバース側への回動角と は略同一の角度に設定されている請求の範囲 2〜請求の範囲 4のいずれかに 記載の自動シフト式手動変速機。 変速段のシフトを行うシフターと、
該シフタ一を担持するァクチユエ一夕一ロッドと、
シフトレバーのシフト操作に基づいて該ァクチユエ一夕一ロッドを作動させ るァクチユエ一夕一と、
第一変速段へのシフト操作が行われた際の該ァクチユエ一夕一口ッドの作動 量に比して、 第二変速段へのシフト操作が行われた際の該ァクチユエ一夕一 ロッドの作動量が大きくなるように、 該ァクチユエ一夕一を駆動制御する駆 動制御手段とを備えることを特徴とする自動シフト式手動変速機。
該ァクチユエ一夕一ロッドは、 該シフトレバーのシフト操作に基づいて該ァ クチユエ一ターによって回動せしめられ、
該駆動制御手段は、 該第一変速段へのシフ卜操作が行われた際の該ァクチュ エー夕一口ッドの回動角に比して、 該第二変速段へのシフト操作が行われた 際の該ァクチユエ一ターロッドの回動角が大きくなるように、 該ァクチユエ —夕一を駆動制御する手段である請求の範囲 6に記載の自動シフト式手動 変速機。
該駆動制御手段は、 該第二変速段へのシフト操作が行なわれた際に、 第二変 速段のニュートラル位置として該シフ夕一が該ァクチユエ一夕一ロッドに対 して垂直位置よりも一方の側に回動された位置となるように該ァクチユエ一 夕一を制御するとともに、 第二変速段の変速位置として該シフタ一が該ァク チユエ一夕一口ッドに対して垂直位置よりも他方の側に回動された位置とな るように該ァクチユエ一夕一を制御する手段である請求の範囲 7に記載の自 動シフ卜式手動変速機。
該駆動制御手段は、 該第一変速段へのシフト操作が行なわれた際に、 第一変 速段のニュートラル位置として該シフタ一が該ァクチユエ一夕一ロッドに対 して垂直位置となるように該ァクチユエ一ターを制御するとともに、 該第一 変速段の変速位置として該シフ夕一が該ァクチユエ一夕一ロッドに対して垂 直位置よりも一方の側に回動された位置または他方の側に回動された位置と なるように該ァクチユエ一ターを制御する手段である請求の範囲 7または請 求の範囲 8に記載の自動シフト式手動変速機。
0 . 該駆動制御手段は、 該第二変速段へのシフト操作が行なわれた際の該第二 変速段のニュートラル位置から該第二変速段の変速位置までの該ァクチユエ 一夕一ロッドの回動角として、 該第一変速段へのシフト操作が行なわれた際 の変速位置である該シフ夕一が該ァクチユエ一夕一ロッドに対して垂直位置 よりも一方の側に回動された位置から他方の側に回動された位置まで回動さ れる角度と略同一の角度となるように該ァクチユエ一夕一を制御する手段で ある請求の範囲 9に記載の自動シフト式手動変速機。
1 . 該駆動制御手段は、 該第二変速段へのシフト操作が行なわれた際に、 該シ フタ一が該ァクチユエ一夕一口ッドに対して垂直位置から該第二変速段の二 ユー卜ラル位置まで回動される角度と、 該シフ夕一が該ァクチユエ一夕一口 ッドに対して垂直位置から該第二変速段の変速位置まで回動される角度とが 略同一の角度となるように該ァクチユエ一夕一を制御する手段である請求の 範囲 8〜請求の範囲 1 0のいずれかに記載の自動シフト式手動変速機。2 . 該シフ夕一は、 該第一変速段のシフトを行なう第一シフ夕一と、 該第二変 速段のシフトを行なう第二シフタ一とを有する請求の範囲 6〜請求の範囲 1
1のいずれかに記載の自動シフト式手動変速機。
3 . 該第一シフ夕一のシフ夕一長は、 該第二シフタ一のシフ夕一長と略同一の 長さに設定されている請求の範囲 1 2に記載の自動シフト式手動変速機。4. 該第一変速段は前進側の変速段であり、 該第二変速段は後退側の変速段で ある請求の範囲 6〜請求の範囲 1 3のいずれかに記載の自動シフト式手動変 速機。
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