WO2005053376A1 - Vorrichtung zum anlegen von reihenpflanzungen - Google Patents

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WO2005053376A1
WO2005053376A1 PCT/DE2003/003811 DE0303811W WO2005053376A1 WO 2005053376 A1 WO2005053376 A1 WO 2005053376A1 DE 0303811 W DE0303811 W DE 0303811W WO 2005053376 A1 WO2005053376 A1 WO 2005053376A1
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planting
support roller
mounting frame
seedlings
frame
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Application number
PCT/DE2003/003811
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen Wagner
Original Assignee
Wagner Juergen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C11/00Transplanting machines
    • A01C11/006Other parts or details or planting machines

Definitions

  • the invention relates to a mobile agricultural machine for planting row plantings, in particular in viticulture, in order to bring seedlings and possibly planting sticks into the ground at the same time, with a device for the perpendicular planting of the seedlings and, if appropriate, the planting sticks (supporting sticks).
  • the invention relates to an attachment for the three-point hitch or hitch of a tractor, e.g. of an agricultural tractor (tractor) for creating row plantings, especially in viticulture, in order to bring seedlings, possibly together with plant sticks, into a planting furrow (planting ditch), which was previously connected to the implement by a central, wedge-shaped coulter (4) open to the rear has been opened, with a device for the vertical alignment of the seedlings and / or planting rods on the slope, with a mounting frame (1) for the three-point attachment and a main frame (2) which carries a mechanical planting device (3), the device supporting rollers (51a , 51b), which are articulated on length-adjustable support roller legs (5a, 5b), by means of which the distance of the main frame from the planting area and thus the depth of penetration of the coulter into the planting area can be adjusted.
  • a tractor e.g. of an agricultural tractor (tractor) for creating row plantings, especially in viticulture, in order to bring
  • Devices for the mechanical creation of horticultural or agricultural plant crops from seedling material are known and in use. These devices are generally set up for attachment to the three-point attachment of a tractor, in particular an agricultural tractor, and are used, among other things, in the planting of vineyards. These devices are set up so that they can be grafted in manually or automatically a conveyor has been inserted, continuously move with a constant planting distance into a trench during forward movement, which the machine has previously opened using a wedge-shaped coulter and which they close again immediately after the setting process by pushing in and pressing on the soil.
  • Such a device is e.g. in EP-A-340 446. It has one for attachment to a conventional three-point attachment device of a tractor, i.e. of a farm tractor, which, as a planting mechanism, carries a conveyor chain running around sprockets, which also supports
  • the grippers are guided past a feed station in the open position, where they pick up a manually transferred seedling, then close and bring the seedling down into a planting trench, which the leading symmetrical wedge-shaped coulter, open to the rear and upwards (so-called Planters) has previously opened.
  • a planting trench which the leading symmetrical wedge-shaped coulter, open to the rear and upwards (so-called Planters) has previously opened.
  • Planters the leading symmetrical wedge-shaped coulter, open to the rear and upwards
  • such a device is equipped instead of a conveyor chain with a gripper wheel, the axis of which is arranged transversely to the direction of travel of the device and which rotates behind and within the coulter.
  • the gripper wheel consists of a disk-shaped hub which has a plurality of radially arranged sleeves on its circumference, in which interchangeable grippers can be fastened, each of which can receive a seedling and in principle have the mode of operation described in EP-A-340 446.
  • this device can also introduce support rods into the ground at the same time as the seedlings if the grippers are designed accordingly.
  • the disadvantage of the available devices is first of all the rigid connection of the planting device or its main frame (chassis) to the tractor, even in cases where the add-on elements (couplings) are made Construction reasons are housed on their own mounting frame, which in turn is screwed to the main frame.
  • the planting is not perpendicular, but perpendicular to the site level (ie in the normal direction).
  • the support rods plant rods, which may possibly be planted at the same time as the seedlings, are not vertical after planting.
  • the known devices have support rollers with which the distance of the main frame or the extension frame to the earth's surface is kept constant and thus also the depth of penetration of the coulter into the ground, ie the depth of the planting trench.
  • the legs of these support rollers are mechanically or hydraulically height-adjustable for pre-setting the penetration depth of the share or for roadworthy lifting during transport. This adjustment is usually made during the shutdown and is during the Unchangeable operating. It has been proposed to set up the height adjustment to be hydraulically controllable while driving, ie to extend or retract one of the rollers or both in a controlled manner in order to keep the planting device constantly horizontal.
  • the main frame of a planting device cannot be pivoted about its longitudinal axis independently of the tractor because the attachment of the tractor does not allow the attachment to be rotated about the longitudinal axis without influencing the tractor.
  • the forces that the hydraulics exert on the support roller legs would then also attempt to lift the tractor sideways, which would impair their driving safety.
  • a height adjustment of the support rollers in relation to the main frame would generally also change the depth of penetration of the plant share into the ground, which should be avoided in any case. Rather, it is imperative that the depth of penetration of the share remains constant regardless of the slope.
  • a planting device designed as a three-point attachment for a tractor is equipped with a mounting frame which is pivotally connected to the main frame carrying the planting coulter and the planting device about the longitudinal axis of the vehicle.
  • the alignment of the main frame to the vertical is made possible by a rotation about this joint, which can be controlled hydraulically by means of the signals from a position sensor arranged on the main frame.
  • This device which is very advantageous in itself, has the disadvantage that the swivel joint must absorb all the forces which occur between the drive vehicle and the main frame, i.e.
  • the invention has for its object to provide a device of the aforementioned type, in which a slope of the area to be planted does not affect the quality of the planting and the alignment of the planting in the row, the planting depth and the vertical alignment of the seedlings and if necessary, the plant sticks are preserved.
  • the reference numerals (numbers and / or letters) used above and in the following description of the details of the invention correspond to those used in the figures.
  • the main frame of a device of the type mentioned which is designed as an attachment for the three-point hitch of an agricultural tractor, can thus always be kept in a horizontal (horizontal) position without it being noticeable to the side
  • the planting elements (coulter (4), planting mechanics (3)) are offset when at least one of the support roller legs (5a, 5b) of the support rollers (51a, 51b) is arranged on a support roller support (52a, 52b) which connects the coupling to the support roller lower link (A or B) on the drive side of the three-point hitch, by supporting it on this lower link (A, B) with a bolt (521a, 521b) and, in turn, being height-adjustable relative to the mounting frame (1).
  • the height adjustability is preferably achieved in that the support roller carrier is designed as a slide (cf. FIGS. 2a, 2b, 2c) which can be moved in a slide guide (53a, 53b) arranged on the mounting frame (1).
  • the main frame and mounting frame are only rotated relative to the base of the three-point mounting device, ie its lower links, which are only a short distance apart.
  • the adjustment of the support rollers relative to the frame has less of an effect on the directional stability of the coulter than in the previous proposal.
  • support roller carriers (slide 52a, 52b) and slide guide (53a, 53b) are arranged on the mounting frame much further inwards than the support roller legs, i.e. they are at a distance from one another that is at most equal to the greatest distance between the lower links (A, B) on which they rely.
  • Immediate subject matter of the invention is a device of the type mentioned for the creation of row plantings, with an attachment frame (1) for the three-point attachment device and a main frame (2), which has a mechanical see device (3) and a central, wedge-shaped coulter that is open to the rear (4) supports, with a device for keeping the main frame horizontal on the slope, in order to achieve a vertical planting of the seedlings and, if necessary, the planting sticks.
  • this device has supporting legs (5a, 5b) with supporting rollers (51a, 51b) which are adjustable in length for presetting the distance from the main frame or coulter to the planting surface.
  • At least one of the support roller legs (5a, optionally 5b) is connected to the device via a support roller support (52a, optionally 52b), which in turn is height-adjustable relative to the mounting frame (1) and which is supported on one of the two lower link arms of the three-point attachment device.
  • a support roller support 52a, optionally 52b
  • An embodiment is preferred in which both support roller legs (5a, 5b) are connected to the mounting frame in the manner according to the invention. In the following part of the description and the drawings, only this embodiment which can be adjusted on both sides is dealt with, although the invention can in principle also be operated with only one height-adjustable support roller carrier.
  • a low-maintenance construction which is easy to manufacture with the necessary robustness uses a slide guide, as is shown in more detail in FIGS. 2a, 2b, 2c and 3, in which the support roller carrier runs as a slide in a slide guide.
  • This embodiment in which both support roller carriers (52a, 52b), on which the support rollers (51a, 51b) are articulated via length-adjustable legs (5a, 5b), are designed as slides which are movably mounted in a guide connected to the mounting frame is preferred.
  • the adjusting device are conceivable, which act in the same way and are also encompassed by the invention, such as a guide working with two parallel links.
  • a support roller carrier can also be realized in any other technically appropriate manner, for example as a tube connected to the mounting frame, in which a concentric tube is arranged such that it can be adjusted in height, which in turn is a unit with the support roller legs forms.
  • lubrication of the slide guide by means of grease nipples can be provided, but it has been shown that linings made of self-lubricating plastic already work satisfactorily. Possibly. there is no need for lubrication.
  • the support roller carriers (52a, 52b) are designed as slides that are height-adjustable relative to the mounting frame.
  • the height is adjusted on the one hand on the mounting frame (1) and on the other hand on the slide itself by means of a bolt (531a, 531b) articulated double-acting hydraulic cylinder (H).
  • H articulated double-acting hydraulic cylinder
  • each hydraulic cylinder is arranged inside the slide (52a, 52b) designed as a U-rail, it also being preferred that the U-rail has a plurality of bridge-like stiffeners (54a / a 'on the outer side opposite the slide sole. / a ").
  • each of the two U-rail-shaped support roller carriers (52a, 52b) has a further pair of bores which can accommodate the coupling bolt (521a or 521b), with which the connection to the coupling hooks of the associated lower links (A, B) of the three-point hitch of the tractor is established.
  • the mounting frame (1) also has an upper mounting flange (la, with bolt holes), which by means of a (not shown in Figure 2c) ) Bolt can be coupled directly to the upper link (C) of the tractor, according to the invention the lower links (A, B) of the tractor are attached to the mounting frame not directly, but in each case coupled via bolts (521a, 521b) to the slides (52a, 52b) which can be moved vertically on the mounting frame.
  • the couplings of commercially available three-point hitching devices are usually designed as coupling hooks that are open upwards or downwards and that are equipped in the manner of a carabiner with a spring-loaded bolt that moves to the side when a bolt is inserted, then snaps back into place and thus one establishes a firm connection.
  • the device-side bolt (521a, 521b) does not have to be connected before coupling. are pulled out, but can be firmly connected with its guide jaws, for example screwed or welded.
  • the hydraulic cylinders (H) When the hydraulic cylinders (H) are actuated, which is usually done in opposite directions, the mounting frame is raised on the one hand and lowered on the other hand relative to the lower links of the tractor, i.e.
  • the main frame (2) as can be seen from the top view of FIG. 1 or lb, consists of a pair of horizontal bars as the actual implement carriers, which for example carry the planting device (3) and the coulter (4) and other elements of the implement, and the vertical frame structure, which is connected to the mounting frame (1) which is hidden in the top view.
  • the type of connection of (1) and (2) can be rigid or movable (ie laterally displaceable against each other), but in any case must be non-rotatable.
  • the frame elements can thus be permanently connected to one another, for example screwed or welded. However, the connection is preferably made via a horizontal slide which can expediently be moved hydraulically by the central control (see below).
  • the directional stability of the planting device is high and the lateral offset compared to the planting line to be observed when tilting the frame is relatively small.
  • the remaining lateral offset can, if necessary, be carried out by a slight lateral correction either in the lane of the drive device or, as stated, by lateral Moving the implement can be compensated. It should be pointed out that the basic setting of the support rollers made on level terrain, ie the adjustment of the depth of immersion of the share in the ground via the length adjustment of the support roller legs, does not have to be changed during operation in the construction according to the invention.
  • At least one position sensor is required to implement the invention, from the signal of which the respective deviation of the vertical axis of the main frame from the vertical is determined and, if appropriate, a manipulated variable for controlling the hydraulic cylinders (H) and thus changing the position of the support roller carriers relative to the frame is obtained.
  • the alignment of the frame can be hydraulic, e.g. also done pneumatically or electrically; Suitable actuators (hydraulic cylinders, electric actuators) are commercially available for each selected type of actuator, whereby hydraulic actuators are preferred because of their robustness and high power delivery in a confined space. These actuators are controlled in a known manner, in the preferred embodiment of the hydraulic adjustment e.g. Via control valves, which in turn can be controlled by a commercially available sensor (position meter) via a control circuit. Control times and other control variables (the control characteristic) can be set up by the specialist in a device-specific manner.
  • FIG. 3 The effect of the arrangement of the support roller adjustment according to the invention on operation in the field can best be seen from the cross-sectional drawing (FIG. 3) of the device: It can be seen that when working on a slope, the support roller axes remain in the horizontal, which is a clear advantage ( protection against sliding down the slope) compared to constructions in which the support rollers are rigidly connected to the frame and therefore lie flat on the slope on the surface of the earth.
  • the device according to the invention preferably also has means which report the respective deviation of the vertical axis of the device from the normal position (ie the position which is intended for horizontal terrain) to the driver by providing a signal with which the required Correction of the path of the device is displayed and can be made by tracking.
  • the display can be done mechanically, for example, via a pointer visible by the machine operator, which indicates the deviation of the frame position from the basic position.
  • a suitable construction can be produced using manual means without inventive step.
  • a suitable control instruction for the machine operator can also be obtained directly from the signal which controls the tilting of the main frame itself.
  • This control instruction can optionally be displayed on a screen, for example in the manner in which the course deviation indicator (CDI) occurs on an aircraft. It is preferred, if the device is appropriately equipped with modern control options (laser, GPS control), to additionally set the main frame laterally displaceable relative to the mounting frame, as indicated above
  • the device according to the invention has at least one position sensor (not shown) and the associated control electronics and mechanics, with which a deviation of the vertical axis of the frame from the vertical is determined and possibly corrected when driving on slopes.
  • the deviation of the vertical axis from the vertical is determined particularly advantageously with one sensor attached to the device for each direction, namely once with respect to the transverse axis (ie for determining an incline or longitudinal inclination) and secondly with respect to the longitudinal axis (ie for Determination of a side slope).
  • Separate sensors can be used for each level, but also devices that generate signals simultaneously in two levels. Suitable sensors are commercially available.
  • the agricultural machine according to the invention preferably also has a device in order to be able to compensate for the changes which result from an upward or downward movement in the slope direction: a manipulated variable can be obtained from a signal from the sensor which detects the longitudinal inclination of the device. Deviations from the horizontal are compensated for in the preferred embodiment of a machine with a gripper-equipped planting wheel (3) in that the angle of rotation of the planting wheel, at which the planting material is released, remains constant with respect to the vertical direction regardless of the longitudinal inclination of the device.
  • the rotation of the planting wheel should therefore be delayed or accelerated to such an extent that the angle of rotation of the planting wheel, at which the planting material is released, always reaches a constant value that is predetermined in relation to the vertical direction.
  • the moment of release of a seedling or a planting stick to be introduced at the same time is controlled discontinuously by the actual planting device (eg the gripper wheel 3), that is to say always at the moment when the gripper is in the correct position to the surface of the earth.
  • the actual planting device eg the gripper wheel 3
  • the vertical alignment of the individual plants or rods can always be achieved. In this way it is achieved that the seedlings (such as fruit trees) not only get vertically into the ground at a precisely defined point, but also regardless of the slope.
  • the main frame has a flock (4) which, in the construction of the machine according to the invention, opens a vertical planting trench regardless of the slope.
  • the device can, for example, partially or partly in the coulter of the conveyor chain described in EP-A-340 446, rotating over sprockets or equipped with radially arranged grippers for introducing seedlings into the planting trench, rotatable about an axis transversely to the direction of travel plunging, Have gripper wheel (3).
  • the planting device can be controlled to achieve even planting distances so that its speed of rotation corresponds at all times to the movement of the machine over the area to be planted. Training in the manner of a step switch is also possible in that the planting device does not move continuously but discontinuously into the planting position in accordance with the determined planting distance from the previous planting site. Components with which this can be accomplished are known and are not the subject of the invention.
  • the type of planting device is therefore not important according to the invention, since the advantage of the suspension of the main frame, which can move about the longitudinal axis of the vehicle, compared to the lower articulation points or arms of the three-point attachment device (“lower link”) can be used in all conceivable planting machines.
  • the device preferred according to the invention has a gripper wheel (3) which is mounted on an axis transversely to the direction of travel and rotates behind the coulter and is provided on its circumference in the radial direction with a plurality of sleeves arranged in a star shape which can accommodate interchangeable grippers.
  • the grippers can be designed as double grippers if planting rods are also to be introduced at the same time as the seedlings. For reasons of clarity, only two grippers are shown in the figure, which are not the subject of the invention.
  • each gripper can be opened or closed in a functional manner depending on the angle of rotation of the wheel in a manner known per se in a functional manner.
  • frame-side articulation plates are provided, by means of which the grippers are opened or closed via feeler rollers depending on the position of the gripper wheel.
  • these articulation plates are in turn adjustably arranged, for example by being arranged on one or more rings (s) mounted concentrically around the gripper wheel axis.
  • Means are usually provided for adapting the speed of rotation of the gripper wheel to the actual speed of travel of the device on the arable land, without which uniform planting distances are not possible.
  • the device according to the invention also has other usual elements not essential to the invention, such as: seats for the operating personnel, cribs for receiving the planting material, the aforementioned means for driving and controlling the planting mechanism depending on the speed of movement of the device on the site, and means for reclosing the planting ditch.
  • These agents are at least partially shown in the figures for EP-A-340 446.
  • Means are also advantageously available with which the planting distance can be controlled as a function of the slope (in the planting direction). This can happen, for example, in that the opening and closing of the grippers of the planting wheel can be controlled depending on the angle of rotation. This is particularly useful in the case where the planting more or less follows the slope of the slope.
  • a self-propelled transplanter without an independent tractor function in which a transplanter of the type described above is connected to a drive unit, is considered to be part of the invention if the connection between the drive unit and the main frame of the transplanter is according to the invention in a manner analogous to that of a three-point hitch is made.

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Abstract

Als Anbaugerät für eine Dreipunkt-Anbauvorrichtung gestaltete Vorrichtung zum Anlegen von Reihenpflanzungen, insbesondere im Weinbau, um Setzlinge, gegebenenfalls gemeinsam mit Pflanzstäben in eine zuvor von einem Schar geöffnete Pflanzfurche zu bringen, mit einem Anbaurahmen (1) für die Dreipunktbefestigung und einem Hauptrahmen (2), der die mechanische Pflanzvorrichtung (3) und das zentrale, nach hinten offene, keilförmige Schar (4) trägt, mit einer Einrichtung zur Waagerechthaltung des Hauptrahmens (2) im Hanggelände, um eine lotrechte Pflanzung der Setzlinge und gegebenenfalls der Stützstäbe zu erreichen, die zur Einstellung des Abstands von Hauptrahmen bzw. Schar zur Pflanzfläche höhenverstellbare Stützrollenbeine (5a, 5b) mit Stützrollen (51a, 51b) aufweist, die mit der Vorrichtung über seinerseits gegenüber dem Anbaurahmen (1) höhenverstellbare, auf je einen der beiden antriebsseitigen Unterlenker der Dreipunkt-Anbauvorrichtung abgestützte, vorzugsweise in Führungen laufende schlittenartige Stützrollenträger (52a, 52b) verbunden sind.

Description

Vorrichtung zum Anlegen von Reihenpflanzungen
Die Erfindung betrifft eine fahrbare landwirtschaftliche Maschine zum Anlegen von Reihenpflanzungen, insbesondere im Weinbau, um Setzlinge und evt. gleichzeitig Pflanzstäbe in den Boden zu bringen, mit einer Einrichtung zur lotrechten Pflanzung der Setzlinge und gegebenenfalls der Pflanzstäbe (Stützstäbe).
Genauer betrifft die Erfindung ein Anbaugerät für die Dreipunkt-Anbau- oder Anhängevorrichtung einer Zugmaschine, z.B. eines Ackerschleppers (Treckers) zum Anlegen von Reihenpflanzungen, insbesondere im Weinbau, um Setzlinge, gegebenenfalls gemeinsam mit Pflanzstäben in eine Pflanzfurche (Pflanzgraben) zu bringen, die zuvor von einem mit dem Anbaugerät verbundenen, zentralen, nach hinten offenen, keilförmigen Schar (4) geöffnet worden ist, mit einer Einrichtung zur lotrechten Ausrichtung der Setzlinge und/oder Pflanzstäbe im Hanggelände, mit einem Anbaurahmen (1) für die Dreipunktbefestigung und einem Hauptrahmen (2), der eine mechanische Pflanzvorrichtung (3) trägt, wobei die Vorrichtung Stützrollen (51a, 51b) aufweist, die an längenverstellba- ren Stützrollenbeinen (5a, 5b) angelenkt sind, mittels derer der Abstand des Hauptrahmens von der Pflanzfläche und damit die Eindringtiefe des Schars in die Pflanzfläche einstellbar ist.
Vorrichtungen für das maschinelle Anlegen gärtnerischer oder landwirtschaftli- eher Pflanzenkulturen aus Setzlingsmaterial sind bekannt und im Gebrauch. Diese Vorrichtungen sind in der Regel zum Anbau an die Dreipunkt-Anbauvorrichtung einer Zugmaschine, insbesondere eines Ackerschleppers eingerichtet und werden u.a. bei der Anlage von Weinbergen eingesetzt. Diese Vorrichtungen sind so eingerichtet, dass sie Pfropfreben, die manuell oder selbsttätig in einen Förderapparat eingelegt worden sind, bei Vorwärtsbewegung fortlaufend mit gleichmäßigem Pflanzabstand in einen Graben einbringen, den die Maschine zuvor mittels eines keilförmigen Schars geöffnet hat und den sie unmittelbar nach dem Setzvorgang durch Beischieben und Andrücken des Erdreichs wieder verschließen.
Eine derartige Vorrichtung ist z.B. in der EP-A-340 446 beschrieben. Sie weist einen für den Anbau an eine übliche Dreipunkt-Anbauvorrichtung einer Zugmaschine, d.h. eines Ackerschleppers eingerichteten Rahmen auf, der als Pflanz- mechanismus eine über Kettenräder umlaufende Förderkette trägt, die mit
Greifern für die Setzlinge bestückt ist. Mittels der Förderkette werden die Greifer in geöffneter Stellung an einer Aufgabestation vorbeigeführt, wo sie einen manuell übergebenen Setzling aufnehmen, sich dann schließen und den Setzling abwärts in einen Pflanzgraben bringen, den das vorauslaufende symmetrisch- keilförmige, nach hinten und oben offene Schar (sog. Pflanzschar) zuvor geöffnet hat. Dort wird der Setzling freigegeben und dadurch eingepflanzt, dass hinter dem Pflanzschar ein rechtes und ein linkes Hilfsschar sowie ein Paar von Andruckrollen vorgesehen sind, die das Erdreich wieder beischieben und andrücken.
Nach einem anderen, nicht druckschriftlich veröffentlichten Vorschlag ist eine solche Vorrichtung anstelle einer Förderkette mit einem Greiferrad ausgestattet, dessen Achse quer zur Fahrtrichtung der Vorrichtung angeordnet ist und das sich hinter und innerhalb des Pflanzschars dreht. Das Greiferrad besteht aus einer scheibenförmigen Nabe, die auf ihrem Umfang mehrere radial angeordnete Hülsen aufweist, in denen auswechselbare Greifer befestigt werden können, die jeweils einen Setzling aufnehmen können und im Prinzip die in der EP-A- 340 446 beschriebene Wirkungsweise haben. Diese Vorrichtung kann im Prinzip gleichzeitig mit den Setzlingen auch Stützstäbe in den Boden einbringen, wenn die Greifer entsprechend gestaltet sind.
Der Nachteil der verfügbaren Vorrichtungen besteht zunächst in der starren Verbindung der Pflanzvorrichtung, bzw. deren Hauptrahmen (Chassis) mit der Zugmaschine, auch in den Fällen, wo die Anbauelemente (Kupplungen) aus Konstruktionsgründen auf einem eigenen Anbaurahmen untergebracht sind, der seinerseits mit dem Hauptrahmen verschraubt ist. Dies hat zur Folge, dass auf einem Gelände, wie es gerade für den Weinbau typisch ist, nämlich einer Hanglage, wenn es die Zugmaschine seitlich geneigt befährt, die Pflanzung nicht lotrecht, sondern senkrecht zur Geländeebene (d.h. in der Normalenrichtu ng) erfolgt. Dadurch stehen auch die Stützstäbe (Pflanzstäbe), die evt. zugleich mit den Setzlingen eingepflanzt werden sollen, nach der Pflanzung nicht lotrecht. Dies ist nicht etwa nur unästhetisch und erschwert das Befestigen der Jungpflanzen an den später zu verlegenden Spanndrähten, weil diese eine natürliche Neigung zum lotrechten Fortwachsen haben und sich dabei von den schiefstehenden Stützstäben wegneigen. Vor allem aber wandert der Pflanzpunkt des Setzlings aus der Pflanzlinie nach der Seite aus, wenn das Pflanzgerät geländebedingt mit Seitenneigung läuft. Wegen der Mechanisierung der Bearbeitu ng von Weinbergen (Bodenbearbeitung, Laubschnitt, Ernte mittels Vollernter) ist die Präzision der Pflanzung entscheidend. Dies gilt unabhängig davon, ob die Setzlinge allein oder zusammen mit Pflanzstäben gepflanzt werden.
Wünschenswert ist ein Pflanzergebnis, bei dem die Setzlinge nach der Pfla nzung erstens lotrecht und vor allem genau in Reihe stehen, auch wenn die Pflanzung in Hanglage angelegt wird und das Antriebsaggregat (der Ackerschlepper) dabei seitlich geneigt ist. Dies gilt sowohl für die Pflanzstäbe oder evt. sogar bereits mit der Pflanzung eingebrachten Stützpfähle, die in manchen Anbaugebieten üblich sind, wenn solche gleichzeitig mit den Setzlingen ins Erdreich eingebracht werden, als auch für die Jungpflanzen (Pfropfreben, Obstbaumsetzlinge) selbst. Erst recht gilt dies natürlich dann, wenn es sich z.B. um eine Pflanzung von Obstbäumen handelt.
Die bekannten Vorrichtungen weisen Stützrollen auf, mit denen der Abstand des Haupt- bzw. des Anbaurahmens zur Erdoberfläche konstant gehalten und somit auch die Eindringtiefe des Schars in den Boden, d.h. die Tiefe des Pflanzgrabens festgelegt wird. Die Beine dieser Stützrollen sind zur Voreinstellung der Eindringtiefe des Schars bzw. zur straßentauglichen Anhebung beim Transport mechanisch oder hydraulisch höhenverstellbar. Diese Verstellung wird üblicherweise während des Gerätestillstands vorgenommen und ist während des Betriebs unveränderlich. Man hat vorgeschlagen, die Höhenverstellung während der Fahrt hydraulisch steuerbar einzurichten, d.h. in hängigem Gelände eine der Walzen oder beide gesteuert aus- bzw. einzufahren, um dadurch die Pflanzvorrichtung ständig horizontal zu halten. Grundsätzlich kann aber der Hauptrah- men einer Pflanzvorrichtung nicht unabhängig von der Zugmaschine um seine Längsachse geschwenkt werden, weil die Anbauvorrichtung der Zugmaschine eine Drehung des Anbaugeräts um die Längsachse ohne Einfluss auf die Zugmaschine gar nicht zulässt. Die Kräfte, die die Hydraulik auf die Stutzrollenbeine ausübt, würden dann versuchen, auch die Zugmaschine seitlich anzuheben, was deren Fahrsicherheit beeinträchtigen würde. Außerdem würde sich durch eine Höhenverstellung der Stützrollen gegenüber dem Hauptrahmen in aller Regel auch die Eindringtiefe des Pflanzschars in den Erdboden ändern, was auf jeden Fall zu vermeiden ist. Es ist vielmehr unbedingt erforderlich, dass die Eindringtiefe des Schars unabhängig von der Hangneigung konstant bleibt.
Nach einem nicht vorveröffentlichten Vorschlag ist eine als Dreipunktanbaugerät für einen Schlepper gestaltete Pflanzvorrichtung mit einem Anbaurahmen ausgerüstet, der mit einem das Pflanzschar und die Pflanzvorrichtung tragenden Hauptrahmen um die Fahrzeug-Längsachse drehgelenkig verbunden ist. Die Ausrichtung des Hauptrahmens zur Lotrechten wird dabei durch eine Drehung um dieses Gelenk ermöglicht, die mittels der Signale eines auf dem Hauptrahmen angeordneten Lagesensors hydraulisch steuerbar ist. Diese, an sich sehr vorteilhafte Vorrichtung weist den Nachteil auf, dass das Drehgelenk alle Kräfte aufnehmen muss, die zwischen dem Antriebsfahrzeug und dem Hauptrahmen auftreten, d.h. insbesondere das enorme Kippmoment in Längsrichtung, das dadurch entsteht, dass das (i.d.R. besonders leistungsfähige) Antriebsfahrzeug das Pflanzschar mit erheblicher Geschwindigkeit (5 bis 10 km/h und mehr) durch den Boden zieht, das Drehgelenk also außerordentlich robust, schwer und teuer sein muss.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der vorgenannten Art anzugeben, bei der eine Hangneigung des zu bepflanzenden Geländes die Qualität der Pflanzung nicht beeinflusst und die Ausrichtung der Pflanzung in der Reihe, die Pflanztiefe und die lotrechte Ausrichtung der Setzlinge und gegebenenfalls der Pflanzstäbe erhalten bleiben. Die vorstehend und in der nachstehenden Beschreibung der Einzelheiten der Erfindung verwendeten Bezugszeichen (Ziffern und/oder Buchstaben) entsprechen den in den Figuren verwendeten.
Die Erfindung geht aus von einer bekannten Vorrichtung, die Stützrollen aufweist, mit denen der Abstand des Haupt- bzw. des Anbaurahmens zur Erdoberfläche konstant gehalten und somit auch die Eindringtiefe des Schars in den Boden, d.h. die Tiefe des Pflanzgrabens festgelegt wird.
Es wurde nun gefunden, wie in der Abbildung 1 dargestellt, dass der Hauptrahmen einer als Anbaugerät für die Dreipunkt-Anbauvorrichtung eines Ackerschleppers fahrbar gestalteten Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch stets in wagerechter (horizontaler) Lage gehalten werden kann, ohne dass es zu nennenswertem seitlichem Versatz der Pflanzelemente (Schar (4), Pflanzmechanik (3)) kommt, wenn mindestens eines der Stutzrollenbeine (5a, 5b) der Stützrollen (51a, 51b) auf einem Stützrollenträger (52a, 52b) angeordnet ist, der die Kupplung zu dem zugeordneten antriebsseitigen Unterlenker (A, bzw . B) der Dreipunkt-Anbauvorrichtung übernimmt, indem er sich mittels eines Bolzens (521a, 521b) auf diesen Unterlenker (A, B) abstützt und seinerseits gegenüber dem Anbaurahmen (1) höhenverstellbar ist. Die Höhenverstellbarkeit wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass der Stützrollenträger als Schlitten (vgl. Figuren 2a, 2b, 2c) ausgebildet ist, der in einer auf dem Anbaurahmen (1) angeordneten Schlittenführung (53a, 53b) bewegbar ist. Hierbei werden im Ergebnis Haupt- und Anbaurahmen lediglich gegenüber der Basis der Dreipunkt-Anbauvorrichtung, d.h. deren Unterlenkern verdreht, die nur einen geringen Abstand haben. Bei dieser Anordnung wirkt sich bei gegebener Hangneigung die Verstellung der Stützrollen relativ zum Rahmen auf die Spurtreue des Pflanzschars weniger aus als nach dem früheren Vorschlag. Dies hängt unter anderem damit zusammen, dass Stützrollenträger (Schlitten 52a, 52b) und Schlittenführung (53a, 53b) auf dem Anbaurahmen viel weiter innen angeordnet sind als die Stutzrollenbeine, d.h. sie weisen einen Abstand untereinander auf, der höchstens gleich der größten Abstandsweite der Unterlenker (A, B) ist, auf die sie sich abstützen. Unmittelbarer Erfindungsgegenstand ist eine Vorrichtung der eingangs gena nnten Art zum Anlegen von Reihenpflanzungen, mit einem Anbaurahmen (1) für die Dreipunktanbauvorrichtung und einem Hauptrahmen (2), der eine mechani- sehe Pflanzvorrichtung (3) und ein zentrales, nach hinten offenes, keilförmiges Schar (4) trägt, mit einer Einrichtung zur Waagerechthaltung des Hauptrahmens im Hanggelände, um eine lotrechte Pflanzung der Setzlinge und gegebenenfalls der Pflanzstäbe zu erreichen. Diese Vorrichtung weist in üblicher Weise zur Voreinstellung des Abstands von Hauptrahmen bzw. Schar zur Pflanzfläche längenverstellbare Stutzrollenbeine (5a, 5b) mit Stützrollen (51a, 51b) auf.
Erfindungsgemäß ist mindestens eines der Stutzrollenbeine (5a, gegebenenfalls 5b) mit der Vorrichtung über einen seinerseits gegenüber dem Anbaurahmen (1) höhenverstellbaren Stützrollenträger (52a, gegebenenfalls 52b) verbunden, der sich auf einen der beiden zugmaschinenseitigen Unterlenker der Dreipunkt- An bau Vorrichtung abstützt. Bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der beide Stutzrollenbeine (5a, 5b) in der erfindungsgemäßen Weise mit dem Anbaurahmen verbunden sind. Im nachstehenden Teil der Beschreibung und den Zeichnungen wird nur diese beidseitig verstellbare Ausführungsform behandelt, obwohl die Erfindung grundsätzlich auch mit nur einem höhenverstellbaren Stützrollenträger arbeitsfähig ist.
Eine wartungsarme und leicht in der nötigen Robustheit herstellbare Konstruktion verwendet eine Schlittenführung, wie sie in den Figuren 2a, 2b, 2c und 3 genauer dargestellt ist, in der der Stützrollenträger als Schlitten in einer Sc lit- tenführung läuft. Diese Ausführungsform, bei der beide Stützrollenträger (52a, 52b), an denen die Stützrollen (51a, 51b) über längenverstellbare Beine (5a, 5b) angelenkt sind, als Schlitten ausgebildet sind, die in einer mit dem Anba urahmen verbundenen Führung beweglich gelagert sind, ist bevorzugt. Natürlich sind andere Ausführungsformen der VerStelleinrichtung denkbar, die gleichartig wirken und ebenfalls von der Erfindung umfasst werden, wie z.B. eine mit zwei parallelen Lenkern arbeitende Führung. Ein Stützrollenträger kann auch in jeder anderen, sich technisch anbietenden Weise verwirklicht werden, z.B. als mit dem Anbaurahmen verbundenes Rohr, in dem ein konzentrisches Rohr höhenverstellbar angeordnet ist, das seinerseits mit den Stützrollenbeinen eine Einheit bildet. Man kann zur Herabsetzung des Gleitwiderstands eine Schmierung der Schlittenführung mittels Schmiernippeln vorsehen, jedoch hat es sich gezeigt, dass schon Auskleidungen (Linings) aus selbstschmierendem Kunststoff befriedigend arbeiten. Evt. kann auf Schmierung gänzlich verzichtet werden.
In der bevorzugten Ausführungsform (vgl. Fig. 2a - c, 3) sind die Stützrollenträger (52a, 52b) als Schlitten ausgebildet, die gegenüber dem Anbaurahmen höhenverstellbar sind. Die Höhenverstellung geschieht über einen einerseits am Anbaurahmen (1) und andererseits am Schlitten selbst mittels eines Bolzens (531a, 531b) angelenkten doppeltwirkenden Hydraulikzylinder (H). Die An- steuerung dieser Hydraulikzylinder geschieht in der weiter unten erläuterten Weise. In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jeder Hydraulikzylinder innerhalb des als U-Schiene ausgebildeten Schlittens (52a, 52b) angeordnet, wobei außerdem bevorzugt ist, dass die U-Schiene auf der der Schlittensohle gegenüberliegenden Außen-Seite mehrere brückenartige Aussteifungen (54a/a'/a") aufweist. Jeder der beiden U-schienenförmigen Stützrollenträger (52a, 52b) weist neben den Bohrungen für den Bolzen (531a, bzw. 531b) ein weiteres Paar Bohrungen auf, die den Kupplungsbolzen (521a bzw. 521b) aufnehmen können, mit dem die Verbindung zu den Kupplungshaken der zugeordneten Unterlenker (A, B) der Dreipunktanbauvorrichtung der Zugmaschine hergestellt wird. Der Anbaurahmen (1) weist außerdem einen oberen Anbauflansch auf (la, mit Bolzenlöchern), der mittels eines (in der Figur 2c nicht wiedergegebenen) Bolzens direkt mit dem Oberlenker (C) der Zugmaschine gekuppelt werden kann. Die Unterlenker (A, B) der Zugmaschine werden erfindungsgemäß mit dem Anbaurahmen nicht direkt, sondern jeweils über Bolzen (521a, 521b) mit den auf dem Anbaurahmen senkrecht beweglichen Schlitten (52a, 52b) gekuppelt.
Es ist darauf hinzuweisen, dass die Kupplungen handelsüblicher Dreipunktan- bauvorrichtungen üblicherweise als nach oben oder unten offene Kupplungshaken ausgebildet sind, die nach Art eines Karabiners mit einem federbelasteten Riegel ausgestattet sind, der beim Einlegen eines Bolzens zur Seite weicht, danach wieder einrastet und so eine feste Verbindung herstellt. Der geräteseiti- ge Bolzen (521a, 521b) muss in diesem Fall also nicht vor dem Kuppeln her- ausgezogen werden, sondern kann mit seinen Führungsbacken fest verbunden, z.B. verschraubt oder verschweißt sein. Bei Betätigung der Hydraulikzylinder (H), die im Regelfall gegensinnig erfolgt, wird der Anbaurahmen gegenüber den Unterlenkern der Zugmaschine einerseits angehoben und andererseits abgesenkt, d.h. im Ergebnis gekippt, indem die beiden Stützrollenträger (52a, 52b) gegenüber dem Anbaurahmen nach oben bzw. unten verschoben werden. Die sparsamere Lösung, die mit nur einem gegenüber dem Anbaurahmen verstellbaren Stützrollenbein auskommt, versteht sich nach dem vorstehend erläuterten Aufbau ohne Weiteres.
Der Hauptrahmen (2) besteht, wie die Draufsicht der Figur 1 bzw. lb erkennen lässt, aus einem Paar wagerechter Holme als eigentlichen Geräteträgern, die z.B. die Pflanzvorrichtung (3) und das Schar (4) und andere Elemente des Geräts trägt, und dem senkrechten Rahmenaufbau, der mit dem (in der Drauf- sieht verdeckten) Anbaurahmen (1) verbunden ist. Die Art der Verbindung von (1) und (2) kann starr oder beweglich (d.h. seitlich gegeneinander verschiebbar), muss auf jeden Fall aber drehfest sein. Die Rahmenelemente können also miteinander dauerhaft verbunden, z.B. verschraubt oder verschweißt sein. Bevorzugt geschieht die Verbindung jedoch über einen waagerechten Schlitten, der zweckmäßig von der zentralen Steuerung (vgl. weiter unten) hydraulisch verschoben werden kann. Auf diese Weise können geringe seitliche Korrekturen des Pflanzgeräts während der Pflanzung erfolgen, mit wesentlich geringerer Trägheit, als wenn hierzu die gesamte Maschine samt Zugmaschine seitlich versetzt werden müsste. Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Steuerung der Gerätelage ist weiter unten näher erläutert und bewirkt, dass beide gemeinsam gegenüber der Aufhängung, d.h. in diesem Falle der Antriebsmaschine, um eine Achse parallel zur Längsachse der Vorrichtung gekippt werden können. Diese Kippachse liegt ähnlich tief wie bei einer (nicht vorveröffentlichten) Anordnung, bei der Anbaurahmen und Hauptrahmen über ein Drehgelenk verbunden sind und weist nur einen kurzen Hebelarm auf. Daher ist d ie Spurtreue des Pflanzgeräts hoch und der seitliche Versatz gegenüber der einzuhaltenden Pflanzlinie beim Kippen des Rahmens relativ gering. Der verbleibende seitliche Versatz kann bedarfsweise durch eine geringe seitliche Korrektur entweder der Fahrspur des Antriebsgeräts oder, wie ausgeführt, durch seitliches Verschieben des Anbaugeräts ausgeglichen werden. Es ist darauf hinzuweisen, dass die auf ebenem Gelände vorgenommene Grundeinstellung der Stützrollen, d.h. die Einstellung der Eintauchtiefe des Schars in den Boden über die Längenverstellung der Stutzrollenbeine, bei der erfindungsgemäßen Konstruktion während des Betriebs nicht verändert werden muß.
Praktisch ist zur Verwirklichung der Erfindung mindestens ein Lagesensor erforderlich, aus dessen Signal die jeweilige Abweichung der Hochachse des Hauptrahmens von der Lotrechten festgestellt und daraus gegebenenfalls eine Stellgröße zur Ansteuerung der Hydraulikzylinder (H) und damit Veränderung der Stellung der Stützrollenträger gegenüber dem Rahmen gewonnen wird.
Die Ausrichtung des Rahmens kann außer hydraulisch z.B. auch pneumatisch oder elektrisch geschehen; für jede gewählte Antriebsart sind geeignete Stel- lantriebe (Hydraulikzylinder, elektrische Stellantriebe) im Handel, wobei hydraulischer Antrieb wegen seiner Robustheit und hohen Kraftentfaltung auf engstem Raum bevorzugt wird. Die Ansteuerung dieser Stellantriebe erfolgt in bekannter Weise, bei der bevorzugten Ausführungsform der hydraulischen Verstellung z.B. über Regelventile, die ihrerseits von einem handelsüblichen Sensor (Lagemesser) über eine Regelschaltung ansteuerbar sind. Steuerzeiten und andere Regelgrößen (die Regelcharakteristik) können vom Fachmann gerätespezifisch eingerichtet werden.
Die Auswirkung der erfindungsgemäßen Anordnung der Stützrollenverstellung auf den Betrieb im Gelände kann am besten anhand der Querschnitt-Zeichnung (Figur 3) der Vorrichtung erkannt werden: Man sieht, dass beim Arbeiten in hängigem Gelände die Stützrollenachsen in der Waagerechten verbleiben, was einen deutlichen Vorteil (nämlich den Schutz gegen das Abgleiten hangabwärts) gegenüber Konstruktionen bietet, bei denen die Stützrollen starr mit dem Rahmen verbunden sind und daher auch am Hang flach auf der Erdoberfläche aufliegen.
Vorteilhaft sollte berücksichtigt werden, wie schon vorstehend erwähnt, dass es auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wünschenswert bleibt, beim Arbeiten in Hanglage für die geringe seitliche Abweichung des Pflanzgeräts (Schar, Greiferrad) von der Pflanzlinie eine entsprechende Korrektur des Fahrwegs vorzunehmen. Die einfachste Lösung besteht darin, dass die Pflanzmaschine vom Fahrer im seitlich geneigten Gelände jeweils um ein bestimmtes Maß oberhalb der Pflanzlinie gehalten wird. Für diesen Fall weist die erfindungsgemäße Vorrichtung außerdem bevorzugt Mittel auf, die die jeweilige Abweichung der Hochachse der Vorrichtung von der Normalstellung (d.h. der Stellung, die für wagerechtes Gelände vorgesehen ist) an den Fahrer melden, indem sie ein Signal liefern, mit dem die erforderliche Korrektur des Bahnver- laufs der Vorrichtung angezeigt und durch Nachführen vorgenommen werden kann. Die Anzeige kann z.B. mechanisch über einen vom Maschinenführer aus sichtbaren Zeiger geschehen, der die Abweichung der Rahmenstellung von der Grundstellung anzeigt. Eine geeignete Konstruktion ist mit handwerklichen Mitteln ohne erfinderische Tätigkeit herzustellen. Natürlich ist die Gewinnung einer geeigneten Steueranweisung für den Maschinenführer auch unmittelbar aus dem Signal möglich, das die Kippung des Hauptrahmens selbst steuert. Diese Steueranweisung kann gegebenenfalls auf einem Bildschirm dargestellt werden, etwa in der Art, wie die Kursabweichungsanzeige (Course deviation indicator, CDI) bei einem Flugzeug geschieht. Bevorzugt ist, bei entsprechender Ausrüstung des Geräts mit modernen Steuerungsmöglichkeiten (Laser-, GPS- Steuerung) den Hauptrahmen zusätzlich gegenüber dem Anbaurahmen seitlich verschieblich einzurichten, wie oben angegeben
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist mindestens einen (nicht abgebildeten) Lagesensor und die zugehörige Regelelektronik und -mechanik auf, mit denen beim Befahren von Hanglagen eine Lageabweichung der Hochachse des Rahmens von der Lotrechten ermittelt und gegebenenfalls korrigiert wird. Besonders vorteilhaft wird die Abweichung der Hochachse von der Lotrechten mit jeweils einem am Gerät befestigten Sensor für jede Richtung festgestellt, nämlich einmal in Bezug auf die Querachse (d.h. zur Feststellung einer Steigung bzw. Längsneigung) und zum anderen in Bezug auf die Längsachse (d.h. zur Feststellung einer Seitenneigung). Es können für jede Ebene getrennte Sensoren, aber auch Vorrichtungen verwendet werden, die gleichzeitig in zwei Ebenen Signale erzeugen. Geeignete Sensoren sind handelsüblich. Die erfindungsgemäße landwirtschaftliche Maschine weist bevorzugt weiterhin eine Einrichtung auf, um die Änderungen ausgleichen zu können, die sich durch eine Auf- oder Abwärtsfahrt in Hangrichtung ergeben: Man kann eine Stellgröße aus einem Signal desjenigen Sensors, der die Längsneigung der Vorrichtung feststellt, gewinnen. Abweichungen von der Horizontalen werden bei der bevorzugten Ausführungsform einer Maschine mit einem greiferbestückten Pflanzrad (3) dadurch ausgeglichen, dass der Drehwinkel des Pflanzrads, bei dem die Freigabe des Pflanzguts erfolgt, gegenüber der lotrechten Richtung unabhängig von der Längsneigung der Vorrichtung konstant bleibt. Die Drehbewegung des Pflanzrads sollte somit bei einer Änderung der Längsneigung soweit verzögert oder beschleunigt werden, dass der Drehwinkel des Pflanzrads, bei dem die Freigabe des Pflanzguts erfolgt, stets einen den gegenüber der lotrechten Richtung vorgegebenen konstanten Wert erreicht. Es kann aber auch so verfahren werden, dass der Augenblick der Freigabe eines Setzling oder eines gleichzeitig einzubringenden Pflanzstabs von der eigentlichen Pflanzvorrichtung (z.B. des Greiferrads 3) diskontinuierlich gesteuert wird, d.h. stets in dem Augenblick erfolgt, an dem sich der Greifer in der richtigen Stellung zur Erdoberfläche befindet. Bei Anbauflächen, auf denen die Pflanzlinien in der Hangrichtung verlaufen, kann damit stets die lotrechte Ausrichtung der Einzelpflanzen bzw. Stäbe erreicht werden. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Setzlinge (wie z.B. Obstbäume) nicht nur an einer genau definierten Stelle, sondern darüber hinaus auch unabhängig von der Hangneigung senkrecht in den Boden gelangen.
Zur weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Pflanzmaschine kann auf den Stand der Technik verwiesen werden. Der Hauptrahmen trägt weist zur Ausbildung einer Furche, d.h. eines Pflanzgrabens ein Schar (4) auf, das bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Maschine unabhängig von der Hangneigung einen lotrechten Pflanzgraben öffnet. Als mechanische Pflanzvorrichtung kann das Gerät zum Beispiel die in der EP-A-340 446 beschriebene, über Kettenräder umlaufende Förderkette oder ein mit radial angeordneten Greifern zur Einbringung von Setzlingen in den Pflanzgraben ausgestattetes, um eine Achse quer zur Fortbewegungsrichtung drehbares, in das Schar teilweise eintauchendes Greiferrad (3) aufweisen. Die Pflanzvorrichtung ist zur Erzielung gleichmäßiger Pflanzabstände steuerbar, damit ihre Drehgeschwindigkeit jederzeit der Fortbewegung der Maschine über die zu bepflanzende Fläche entspricht. Auch eine Ausbildung nach Art eines Schrittschalters ist möglich, indem die Pflanzvorrich- tung sich nicht kontinuierlich, sondern diskontinuierlich jeweils nach Vorgabe des ermittelten Pflanzabstands zur vorhergehenden Pflanzstelle in die Pflanzstellung bewegt. Bauelemente, mit denen dies bewerkstelligt werden kann, sind bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung. Auf die Art der Pflanzvorrichtung kommt es also erfindungsgemäß nicht an, da der Vorteil der um die Fahrzeug- längsachse beweglichen Aufhängung des Hauptrahmens gegenüber den unteren Anlenkpunkten bzw. Auslegern der Dreipunkt-Anbauvorrichtung ("Unterlenker") bei allen denkbaren Pflanzmaschinen genutzt werden kann.
Die erfindungsgemäß bevorzugte Vorrichtung weist ein auf einer Achse quer zur Fortbewegungsrichtung gelagertes, sich hinter dem Schar drehendes Greiferrad (3) auf, das auf seinem Umfang in radialer Richtung mit mehreren, sternförmig angeordneten Hülsen versehen ist, die auswechselbare Greifer aufnehmen können. Die Greifer können als Doppelgreifer ausgestaltet sein, wenn gleichzeitig mit den Setzlingen auch Pflanzstäbe eingebracht werden sollen. In der Abbildung sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nur zwei Greifer wiedergegeben, die nicht Gegenstand der Erfindung sind. Jeder Greifer kann während der Drehung des Greiferrads in sinnvoller Weise in Abhängigkeit vom Drehwinkel des Rads in an sich bekannter Weise jeweils in funktioneller Weise geöffnet oder geschlossen werden. Bei einer bestimmten Ausführungsform sind rahmenseitige Anlenkbleche vorhanden, mittels derer die Greifer über Tastrollen abhängig von der Stellung des Greiferrads geöffnet oder geschlossen werden. Diese Anlenkbleche werden zur Erzielung eines einstellbaren, d.h. veränderbaren Betätigungswinkels der Greifer auf dem Greiferrad ihrerseits verstellbar eingerichtet, z.B. dadurch, dass sie auf einem oder mehreren, um die Greiferrad-Achse konzentrisch gelagerten Ring (en) angeordnet sind. Üblicherweise sind Mittel vorgesehen zur Anpassung der Drehgeschwindigkeit des Greiferrads an die tatsächliche Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung auf der Ackerfläche, ohne die gleichmäßige Pflanzabstände nicht möglich sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist außerdem weitere übliche, nicht erfindungswesentliche Elemente auf, wie: Sitze für das Bedienungspersonal, Vorratskrippen zur Aufnahme des Pflanzguts, die vorerwähnten Mittel zum Antrieb und zur Steuerung der Pflanzmechanik in Anhängigkeit von der Fortbe- wegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung auf dem Gelände sowie Mittel zum Wiederverschließen des Pflanzgrabens. Diese Mittel sind mindestens teilweise in den Abbildungen zur EP-A-340 446 wiedergegeben. Vorteilhaft sind außerdem Mittel vorhanden, mit denen der Pflanzabstand in Abhängigkeit von der Hangneigung (in Pflanzrichtung) steuerbar ist. Das kann z.B. dadurch geschehen, dass das Öffnen und Schließen der Greifer des Pflanzrads drehwinkelabhängig steuerbar ist. Dies ist vor allem für den Fall zweckmäßig, bei dem die Pflanzung mehr oder weniger der Falllinie des Hangs folgt.
Zur konkreten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den fachüblichen handwerklichen Mitteln können alle Merkmale vom Fachmann in konkrete Ausführungsformen urngesetzt werden, ohne dass einerseits der Rahmen der Erfindung verlassen wird und andererseits Informationen erforderlich sind, die im Rahmens der vorliegenden Beschreibung nicht mitgeteilt werden. Natürlich sind im Rahmen der Erfindung mit den fachmännischen Kenntnissen und Mitteln in vieler Hinsicht Abwandlungen möglich, die sich aus dem Verständnis der Erfindung ergeben.
Es versteht sich, dass eine selbstfahrende Pflanzmaschine ohne selbständige Treckerfunktion, bei der eine Pflanzmaschine der vorstehend beschriebenen Art mit einer Antriebseinheit verbunden ist, als zur Erfindung gehörig betrachtet wird, wenn die Verbindung zwischen der Antriebseinheit und dem Hauptrahmen der Pflanzmaschine in erfindungsgemäß analoger Weise wie bei einer Dreipunktanbauvorrichtung hergestellt ist.

Claims

Patentansprüche
1. Als Anbaugerät für die Dreipunkt-Anbauvorrichtung einer Zugmaschine fahrbar gestaltete Vorrichtung zum Anlegen von Reihenpflanzungen, ins- besondere im Weinbau, um Setzlinge, gegebenenfalls gemeinsam mit Pflanzstäben, in eine zuvor mittels eines Schars geöffnete Pflanzfurche zu bringen, mit einem Anbaurahmen (1) für die Dreipunktbefestigung und einem Hauptrahmen (2), der eine mechanische Pflanzvorrichtung (3) und ein zentrales, nach hinten offenes, keilförmiges Schar (4) trägt, mit einer Einrichtung zur Waagerechthaltung des Hauptrahmens im Hanggelände, um eine lotrechte Pflanzung der Setzlinge und gegebenenfalls der Pflanzstäbe zu erreichen, wobei die Vorrichtung zur Voreinstellung des Abstands von Hauptrahmen bzw. Schar zur Pflanzfläche längenverstellbare Stutzrollenbeine (5a, 5b) mit Stützrollen (51a, 51b) aufweist, dadurch gekenn- zeichnet, dass mindestens eines der Stutzrollenbeine (5a, 5b) mit der Vorrichtung über einen seinerseits gegenüber dem Anbaurahmen (1) höhenverstellbaren Stützrollenträger (52a, 52b) verbunden ist, der sich auf einen der beiden zugmaschinenseitigen Unterlenker der Dreipunkt- Anbauvorrichtung abstützt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längenverstellung der Stutzrollenbeine (5a, 5b) gegenüber dem Stützrollenträger hydraulisch und steuerbar geschieht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Stutzrollenbeine (5a, 5b) geräteseitig auf je einem als Schlitten ausgebildeten Stützrollenträger (52a, 52b) angeordnet sind, der in einer auf dem Anbaurahmen angebrachten Schlittenführung läuft, wobei jeder Stützrollenträger sich auf einen der beiden Unterlenker der Dreipunkt-Anbauvorrichtung abstützt und dass die Einstellung der Stützrollenträger (52a, 52b) gegenüber dem Anbaurahmen (1) mittels doppeltwirkender Hydraulikzylinder H geschieht, die einerseits am Stützrollenträger und andererseits am Anbaurahmen (1) angelenkt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein mit dem Haupt- oder Anbaurahmen verbundener Sensor vorhanden ist, dessen Signal die jeweilige. Abweichung der Hochachse der Vorrichtung von der lotrechten Richtung quer zur Arbeitsrichtung darstellt und zur Gewinnung einer Stellgröße für die Veränderung der Stellung der Stützrollenträger (52a, 52b) gegenüber dem Anbaurahmen (1) ausgewertet wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als mechani- sehe Pflanzvorrichtung (3) ein um eine Achse quer zur Fortbewegungsrichtung geschwindigkeitsgesteuert drehbares, mit radial angeordneten, vorzugsweise auswechselbaren Greifern (32a, 32b ) ausgestattetes, in das Schar teilweise eintauchendes Greifer- oder Pflanzrad (31) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind zur Steuerung der Greifer abhängig vom Drehwinkel des Greiferrads sowie Mittel zum Antrieb, zur Regelung und Anpassung der Drehgeschwindigkeit des Greiferrads an die tatsächliche Fortbewegung der Vorrichtung auf der Ackerfläche und ferner Mittel zum Wiederverschließen des Pflanzgrabens hinter der Pflanzung.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein weiterer Sensor vorhanden ist, aus dessen Signal die jeweilige Abweichung der Hochachse der Vorrichtung von der lotrechten Richtung in Längsrichtung festgestellt und daraus mindestens eine Stellgröße zur Beeinflussung der Steuerzeiten für das Greiferrad gewonnen wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass übliche Mittel zur Bedienung der Maschine, wie Sitze für Personal, Vorratskrippen für Pflanzgut sowie Mittel zum Verschließen des Pflanzgrabens vorhanden sind.
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