WO2005040525A1 - Formwork system - Google Patents

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WO2005040525A1
WO2005040525A1 PCT/EP2004/011879 EP2004011879W WO2005040525A1 WO 2005040525 A1 WO2005040525 A1 WO 2005040525A1 EP 2004011879 W EP2004011879 W EP 2004011879W WO 2005040525 A1 WO2005040525 A1 WO 2005040525A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
formwork
individual
elements
standard
corner
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/011879
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Artur Schwörer
Original Assignee
Peri Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peri Gmbh filed Critical Peri Gmbh
Publication of WO2005040525A1 publication Critical patent/WO2005040525A1/en

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements

Definitions

  • the invention relates to a formwork system for concrete buildings with a
  • a plurality of standard formwork elements which can be mounted adjacent to one another and have predetermined grid sizes and which can be detachably connected to one another in their adjoining areas, the connected standard formwork elements forming at least two formwork surfaces running at an angle to one another, between which a formwork element designed as a corner element is provided.
  • Formwork systems of this type are known from the prior art in various embodiments. They are used on construction sites of various sizes in order to define limited volumes during the construction of reinforced concrete unfinished buildings using formwork areas or by means of internal and external formwork, which are then filled with liquid concrete. After the concrete has solidified, the formwork elements are then removed again, whereupon they are generally reusable for the construction of further formwork.
  • Schaluing systems for example, walls, columns, foundations, shafts and the like can be produced from concrete and reinforced concrete.
  • Known formwork systems generally work with a certain number of standard corner elements that connect two formwork surfaces that run at right angles to one another. These standard corner elements are available in different sizes so that different wall thicknesses can be created. Since several different wall thicknesses must be possible here and it must also be taken into account that walls with different wall thicknesses can adjoin each other in corner areas, the number of standard corner elements to be kept is comparatively high, which is disadvantageous with regard to manufacturing and storage costs. It is an object of the invention to further develop a formwork system of the type mentioned at the outset, wherein the generation of formwork surfaces which run at an angle to one another should also be possible with comparatively little effort if individual wall widths and / or wall thicknesses are to be produced.
  • individual corner elements are therefore used instead of the standard Ecl elements which have been customary to date, so that it is advantageously no longer necessary to maintain a comparatively high number of different standard corner elements.
  • the use of the individual corner elements according to the invention does not preclude the use of standard corner elements in addition to individual corner elements in a formwork system.
  • a basis for the invention is therefore the fact that a comparatively large number of corner elements of different dimensions must be used in the area of the corners of formwork surfaces in order to be able to realize different, adjacent wall thicknesses.
  • the invention makes use of the knowledge not yet described in the prior art, according to which the different dimensions of the corner elements can be used not only for producing different, adjacent wall thicknesses but also for realizing individual wall widths. Accordingly, according to the invention, the dimensions of the Corner elements can be selected individually, it is at least in most cases possible to implement any wall thicknesses adjacent to one another in corner areas and at the same time any wall widths, so that additional formwork elements with individual widths are no longer provided in those areas of formwork areas must have no corner elements.
  • a large part of the formwork surfaces required in practice can be constructed from standard formwork elements of one or more grid sizes and individually adaptable individual corner elements. Compared to systems known from the prior art, this reduces both the manufacturing and the storage and transport costs.
  • the standard formwork elements and the individual corner element can each have at least one plate-shaped element which is designed to accommodate force components running perpendicularly thereto, the standard formwork elements having a higher bending stiffness than the individual corner element.
  • the individual corner element can be more easily designed train as the standard formwork elements, which has the consequence that it is comparatively easily adaptable to individual sizes.
  • the standard formwork elements and the individual corner element can each be provided on two opposite longitudinal sides with at least one profile element which is designed for coupling to an adjacent standard formwork element or individual corner element.
  • the individual corner element has only one, in particular reinforcement-free, plate-shaped element that is bent in the longitudinal direction.
  • This element can be provided on two opposite longitudinal sides, each with one of the profile elements mentioned, via which the individual corner element can be coupled to an adjacent standard formwork element or a further individual corner element. This makes it possible, by a simple, individual cutting to length of the plate-shaped, in
  • the plate-shaped element which is bent in the longitudinal direction can then be provided with the two profile elements mentioned, whereupon the individual corner element is finished.
  • the standard formwork elements can consist of at least one plate-shaped element, which is provided with additional reinforcing elements to accommodate force components running perpendicular to it. It is particularly preferred if the standard formwork elements consist of two plate-shaped elements spaced apart from one another and extending parallel to one another, which are connected to one another in particular by means of web elements. Such a structure of the standard formwork elements enables them to have a significantly higher possess speed than the individual corner elements, which can only consist of a reinforcement-free, plate-shaped element which is bent in the longitudinal direction and which has the profile elements mentioned on its two longitudinal sides. It is readily apparent that the individual cutting of an individual corner element is much easier than, for example, the individual cutting of a standard formwork element reinforced in the manner described. Accordingly, with the preferred embodiment of the invention described above, formwork according to the invention can be produced with very little effort.
  • the invention further comprises a formwork system of the type described with two facing formwork surfaces or an inner and an outer formwork, between which a receiving space for concrete is provided.
  • Formwork systems of this type are generally used for the production of concrete and reinforced concrete walls.
  • the formwork system according to the invention with two formwork surfaces facing each other can have at least one inner individual corner element, the dimensions of which are perpendicular to its longitudinal extent to the required individual sizes of the trainees
  • Formwork surfaces are adaptable, and an outer standard corner element can further be provided which has predetermined grid sizes in its direction perpendicular to its longitudinal extension.
  • an inner formwork surface with at least one inner individual corner element and one outer formwork surface facing the inner formwork surface, which has at least one outer standard corner element.
  • DEM Accordingly, the outer standard corner element, which does not have to be adapted to individual sizes, can easily be designed as a reinforced corner element, whereas the inner individual corner element can be made unreinforced, so that - as already described - it can be easily adapted to individual sizes.
  • outer standard corner element is designed in accordance with a reinforced standard formwork element, as has already been described above.
  • these can also have at least one individual formwork element, the dimensions of which are perpendicular to its longitudinal extent and can be adapted to the individual sizes of the formwork surfaces to be formed.
  • adaptation to the respectively desired concrete wall widths is achieved by means of the individual formwork elements mentioned, which are arranged outside the corner areas.
  • a formwork system with two formwork surfaces facing one another, it is also possible to provide at least one inner and one outer individual corner element whose dimensions running perpendicular to their longitudinal extent can be adapted to the individual sizes of the formwork surfaces to be formed.
  • the individual dimensions of the inner and / or the outer individual corner element or the inner and / or outer individual corner elements can then be used to adapt both to the desired concrete wall thicknesses and to the desired sound wall widths can be achieved. Additional individual formwork elements are not absolutely necessary.
  • the formwork surfaces can only have standard formwork elements in addition to individual corner elements. This ensures that the adjustment to an individual wall width is only possible using the individual corner elements. Alternatively, however, it is also possible to additionally use at least one individual formwork element of the type described above.
  • the dimensions of the inner corner element running perpendicular to its longitudinal extent are smaller than the corresponding dimensions of the outer corner element.
  • the inner and outer corner elements can be dimensioned in such a way that their longitudinal sides assigned to one another always lie opposite one another with respect to the receiving space, so that connecting anchors known from the prior art between the inner and outer formwork surfaces always lie between those areas of inner and outer - Ren corner elements can be provided in which these corner elements are coupled with adjacent formwork elements.
  • All other formwork elements can also be arranged such that the long sides of formwork elements assigned to one another lie opposite the inner and outer formwork.
  • Connecting anchors between the inner and outer formwork surface can then always be provided between those areas of inner and outer formwork elements in which these formwork elements are coupled to adjacent formwork or corner elements.
  • a formwork system according to the invention it is possible with a formwork system according to the invention to produce identical or different concrete wall thicknesses on both sides of a corner element. It is preferred to determine these concrete wall thicknesses exclusively by the individual dimensions of the inner individual corner element of a formwork.
  • the formwork system according to the invention can be realized particularly advantageously if the formwork elements used, namely both the corner elements and the formwork elements located between the corner elements, are provided on two opposite longitudinal sides with at least one hook element, which can be hooked onto an adjacent formwork element is.
  • This configuration of the formwork elements means that formwork elements that are adjacent to one another can be connected to one another by a simple mutual interlocking, in particular without the aid of tools. In this way, the connection process can be significantly accelerated compared to previously known formwork systems.
  • connection between two formwork elements adjoining one another can be established exclusively by means of a hook connection without additional connecting elements. This can reduce production, storage and transportation costs. The time for attaching and removing separate connecting elements is also saved when setting up and dismantling the formwork.
  • hook elements extend over at least substantially the entire long sides of the formwork elements. This measure ensures that bound formwork elements in their relative position to each other along a large part or along the entire length of their long sides are fixed invariably to each other. This means that the two formwork elements cannot move relative to one another when the concrete is being poured in and solidified.
  • the individual corner elements and / or standard corner elements according to the invention can be designed as two-part or three-part corner elements, the individual parts of which can be hooked together according to the principle described above.
  • two formwork elements hooked together directly or via an intermediate part enclose an angle not equal to 180 °, in particular an angle of 90 ° or 270 °, in the area of the formwork surface.
  • the invention also relates to a method for producing a formwork for concrete buildings with a plurality of standard formwork elements which can be mounted adjacent to one another and have predetermined grid sizes and which are detachably connected to one another in their adjoining areas, the connected standard formwork elements form at least two formwork surfaces running at an angle to one another, which are coupled to one another via a formwork element designed as a corner element.
  • the dimensions of the corner element designed as an individual corner element running perpendicular to its longitudinal extent can be adapted to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a surrounding formwork constructed from a formwork system according to the invention for producing a surrounding concrete wall
  • FIG. 2 a view corresponding to FIG. 1 of a formwork which is constructed in accordance with a system known from the prior art
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of coupled standard and individual formwork elements for producing a flat formwork surface
  • FIG. 4 shows a schematic sectional view of an individual corner element coupled with standard formwork elements
  • FIG. 5 shows a schematic sectional view of a standard corner element coupled to standard formwork elements according to a first embodiment
  • FIG. 6 shows a schematic sectional view of a three-part standard corner element coupled to standard formwork elements according to a second embodiment.
  • Fig. 2 shows a circumferential formwork according to the prior art with an outer formwork surface 1 (outer formwork) and an inner formwork surface 2 facing this (inner formwork), between which a receiving space 3 is formed, which is suitable for receiving liquid concrete.
  • the formwork with inner and outer formwork surfaces 1, 2 is constructed from a large number of formwork elements coupled together, a first group of formwork elements coupled together forming the inner formwork surface 2 and a second group of formwork elements coupled together forming the outer formwork surface 1.
  • the entire formwork can be dismantled again, so that ultimately a concrete wall remains, which has the shape of the receiving space 3.
  • the inner and outer surface of this concrete wall then lie in the same planes as the inner and outer formwork surfaces 2, 1 before dismantling the formwork.
  • the formwork according to FIG. 2 serves to produce a concrete wall which encloses an essentially rectangular room, a corner projection 4 projecting into the interior of the room being present in a corner region of the room.
  • the concrete wall to be produced or the receiving space 3 has different thicknesses or thicknesses in different sections of the formwork according to FIG. 2, which ultimately lead to differently thick wall sections in different areas.
  • FIG. 2 works exclusively with standard corner elements 5 in corner areas and with standard formwork elements 7 as well as with individual formwork elements 6 in straight, corner-free areas.
  • FIG. 2 is provided with dimension numbers between 2 and 6, which indicate the width of the formwork elements and the width of legs of the corner elements in a standardized manner.
  • standard corner elements 5 marked with dots must be provided with different leg widths in order to build up the formwork according to FIG. 2. Specifically, standard corner elements 5 with the leg width combinations 2/2, 4/5, 5/4, 5/5, 5/6 and 6/5 must be available. A total of six different types of standard corner elements 5 are required.
  • standard formwork elements 7 In the areas outside the corners, predominantly standard formwork elements 7 are used, which have a formwork surface lying in only one plane. According to FIG. 2, these standard formwork elements 7 have a normalized width of 3.
  • a formwork according to FIG. 2 can be constructed which is suitable for producing the wall of an essentially rectangular room with a corner projection, different wall thicknesses being present in different wall sections.
  • the wall thicknesses to be produced according to FIG. 2 have standardized thicknesses of 1, 2 or 3 in different wall sections.
  • a disadvantage of a formwork according to the prior art according to FIG. 2 is the fact that a large number of different standard corner elements 5 have to be provided and that it is also necessary to work with a relatively large number of individual formwork elements 6.
  • FIG. 1 shows a formwork according to the invention which is suitable for producing the exact same wall profile as the formwork according to FIG. 2.
  • the course of such an anchor bolt is shown by way of example in dash-dot lines in FIG. 1 and is identified by reference number 9.
  • the anchor bolts serve to fix the outer formwork surface in relation to the inner formwork surface 2 and thus also to determine the desired wall thickness.
  • a standard corner element 5, which is located in the outer area of a corner always interacts with an individual corner element 8, which forms the inner area of the corner.
  • an "inner” corner element is always the shorter corner element with respect to its leg widths of two associated corner elements, even if this "inner” corner element is located, for example, in the area of the corner projection 4 in the plane of the outer formwork surface 1 is located.
  • standard formwork elements 7 are used analogously to FIG. 2, which also have a standardized width of 3 and are arranged in areas that lie outside the corners. As in FIG. 2, the standard formwork elements 7 are used to create formwork surfaces that are located on a single level.
  • individual corner elements 8 and standard formwork elements 7, hatched individual formwork elements 6 can also be used, the width of which can be adapted to the respective requirements. 1, two such individual formwork elements 6 are provided opposite each other in the area in which a wall with the normalized wall thickness 1 is to be produced.
  • FIG. 1 shows that, according to the invention, it is possible to work with a smaller number of individual formwork elements 6 than with the formwork system according to FIG. 2, and with a smaller number of different types of standard corner elements 5, which brings about the advantages already explained above.
  • 3 shows a cross section through a total of four standard formwork elements 7 and an individual formwork element 6, the two outer standard formwork elements 7 being shown only in regions. The two outer standard formwork elements 7 are each coupled to a further standard formwork element 7, the individual formwork element 6 being arranged between these further standard formwork elements 7.
  • the standard formwork elements 7 and the individual formwork element 6 can be used in an arrangement according to the invention according to FIG. 1.
  • the standard formwork elements 7 consist of two spaced-apart, parallel plate-shaped elements 10, 11, the outside of the plate-shaped element 10 forming the formwork surface which ultimately comes into contact with the liquid concrete.
  • the two plate-shaped elements 10, 11 are connected to one another via web elements 12, which extend in a zigzag cross-section between the two plate-shaped elements 10, 11.
  • the web elements 12 serve to stiffen the standard formwork elements 7 and can be permanently connected to the plate-shaped elements 10, 11 in any manner.
  • the plate-shaped elements 10, 11 are each provided with a profile element 13, 14, which is designed for coupling with adjacent standard formwork elements 7 or individual formwork elements 6.
  • the profile elements 13, 14 each have a hook shape, the two profile elements 13, 14 of a standard formwork element 7 being complementary to one another. This ensures that adjacent standards dardschalungsiana 7 or individual formwork elements 6 can be coupled together only by means of a hook connection.
  • the configuration of this hook connection is only shown schematically in FIG. 3, as in FIGS. 4 to 6, which will be explained below.
  • the profile elements 13, 14 can be designed as in the further application "Formwork system" DE 103 48 852.9 of the applicant.
  • the individual formwork element 6 has only a single plate-shaped element 15, which is coupled on the end face in the region of its long sides - just like the standard formwork elements 7 - to a profile element 13, 14 in each case.
  • the outside of the plate-shaped element 15 in turn forms the formwork surface, which ultimately comes into contact with the liquid concrete.
  • the plate-shaped element 15 lies in the same plane as the plate-shaped elements 10 of the standard formwork elements 7, so that overall a flat formwork surface can be produced.
  • the difference between the individual formwork element 6 and the standard formwork elements 7 is that the individual formwork element 6 has no web elements 12 and no further plate-shaped element 11.
  • the width of the plate-shaped element 15 is significantly smaller than the width of the plate-shaped elements 10 of the standard formwork elements 7. Because of this smaller width, the individual formwork element 6 is more stable with respect to forces which act perpendicular to the plate-shaped element 15. Accordingly, the web elements 12 and the further plate-shaped element 11 can be saved with the individual formwork element 6.
  • the explained, comparatively simple construction of the individual formwork element 6 makes it possible to adapt its width in a simple manner to the individual sizes required in each case. To do this, it is only necessary to cut the plate-shaped element 15 to the desired size and to couple it to the profile elements 13, 14.
  • FIG. 4 shows in cross section an individual corner element 16 which is coupled to standard formwork elements 7.
  • the standard formwork elements 7 are designed in the same way as described in connection with FIG. 3.
  • the structure of the individual corner element 16 largely corresponds to the structure of the individual formwork element 6 according to FIG. 3, with the difference that the plate-shaped element 15 'is angled by 90 ° about an axis running perpendicular to the plane of the drawing and its dimensions are larger than the plate-shaped one 3.
  • a corner element is formed with two legs running perpendicular to one another, the mutually facing end faces of which are each connected to a profile element 13, 14.
  • the individual corner element 16 can then be coupled on both sides with standard formwork elements 7, which, like the legs of the individual corner element 16, extend perpendicular to one another.
  • the embodiment of the invention shown in FIG. 4 has the advantage that the two legs of the plate-shaped element 15 '- just like the plate-shaped element 15 according to FIG. 3 - in a simple manner can be cut to length so that both leg widths can be easily adapted to the required individual sizes. After being cut to length, only a connection to the profile elements 13, 14 has to be made.
  • FIG. 5 shows in cross section a standard corner element 5, which is coupled on the opposite ends of its legs to a standard formwork element 7, the standard formwork elements 7 being shown only in regions in FIG. 5.
  • the standard corner element 5 corresponds in its internal structure to the standard formwork elements 7, which were explained in connection with FIG. 3.
  • the standard corner element 5 consists of two spaced-apart, parallel plate-shaped elements 10 ', 11', which are connected to one another via web elements 12, with profile elements 13 at the front ends of the plate-shaped elements 10 ', 11' , 14 are attached, which are used for coupling to adjacent standard formwork elements 7.
  • the plate-shaped elements 10 ', 11' are each angled by 90 ° in accordance with the plate-shaped element 15 'according to FIG. 4.
  • leg widths of the standard corner element 5 according to FIG. 5 are larger than the leg widths of the legs of the individual corner element 16, but this does not cause any problems with regard to stability, since the standard corner element 5 is reinforced by the two plate-shaped elements 10 ', 11' and the webs 12 ,
  • FIG. 6 shows an alternative configuration to that of FIG. 5 of a standard corner element which consists of three parts, namely two standard formwork elements 7 and a corner profile 17.
  • the corner profile 17 has two hook-shaped extensions 18, 19 extending at an angle of 90 ° to one another, the shape of which corresponds to the profile elements 13, 14 according to FIG. 3.
  • the hook-shaped extension 19 is suitable for coupling with a complementary profile element 13
  • the hook-shaped extension 18 is suitable for coupling with a complementary profile element 14. Due to the different direction of extension of the hook-shaped extensions 18, 19, the standard formwork elements 7 coupled thereto also extend at an angle of 90 ° to one another.
  • standard corner elements with different leg widths can easily be produced by coupling standard formwork elements 7 of different widths to the corner profile 17.
  • All of the corner elements according to FIGS. 4 to 6 have in common that they can alternatively also be designed such that their legs enclose an angle of not equal to 90 ° with one another. This is possible in a particularly simple manner, in particular in the case of an individual corner element 16 according to FIG. 4, since here only the plate-shaped element 15 'has to be angled by an angle different from 90 °.

Abstract

The invention relates to a formwork system for concrete works, comprising a plurality of standard formwork elements which can be mounted adjacent to one another and which have a predetermined grid size, said elements being releasably connectable to one another in their adjacent areas. Said interconnected standard formwork elements form at least two formwork surfaces extending angularly with respect to one another, a formwork element configured in the shape of a corner element being provided between said formwork surfaces. The dimensions perpendicular to the longitudinal extension of the corner element that is shaped as an individual corner element can be adapted to the required individual dimensions of the formwork surface that is to be built. The invention also relates to a method for the production of a formwork built in accordance with the above-mentioned formwork system.

Description

Schalungssystem formwork system
Die Erfindung betrifft ein Schalungssystem für Betonbauten mit einerThe invention relates to a formwork system for concrete buildings with a
Mehrzahl von einander angrenzend montierbaren, vorgegebene Rastergrößen aufweisenden Standardschalungselementen, welche in ihren aneinander angrenzenden Bereichen lösbar miteinander verbindbar sind, wobei die miteinander verbundenen Standardschalungseleinente zumindest zwei winklig zueinander verlaufende Schalungsflächen bilden, zwischen denen ein als Eckelement ausgebildetes Schalungselement vorgesehen ist.A plurality of standard formwork elements which can be mounted adjacent to one another and have predetermined grid sizes and which can be detachably connected to one another in their adjoining areas, the connected standard formwork elements forming at least two formwork surfaces running at an angle to one another, between which a formwork element designed as a corner element is provided.
Derartige Schalungssysteme sind aus dem Stand der Technik in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Sie werden auf Baustellen unter- schiedlichster Größen eingesetzt, um bei der Erstellung von Stahlbeton- Rohbauten durch Schalungsflächen bzw. durch eine Innen- und eine Außenschalung begrenzte Volumina zu definieren, die anschließend mit flüssigem Beton ausgefüllt werden. Nach dem Erstarren des Betons werden die Schalungselemente dann wieder entfernt, woraufhin sie in der Regel für den Aufbau weiterer Schalungen wiederverwendbar sind. Mit den genannten Schaluingssystemen lassen sich beispielsweise Wände, Säulen, Fundamente, Schächte und dergleichen aus Beton und Stahlbeton erzeugen.Formwork systems of this type are known from the prior art in various embodiments. They are used on construction sites of various sizes in order to define limited volumes during the construction of reinforced concrete unfinished buildings using formwork areas or by means of internal and external formwork, which are then filled with liquid concrete. After the concrete has solidified, the formwork elements are then removed again, whereupon they are generally reusable for the construction of further formwork. With the Schaluing systems mentioned, for example, walls, columns, foundations, shafts and the like can be produced from concrete and reinforced concrete.
Bei Schalungssystemen ist es grundsätzlich erforderlich, dass Betonflächen mit individuellen Abmessungen, insbesondere mit individuellen Breiten und Betonwände mit individuellen Stärken bzw. Dicken erzeugt werden können. Da sich derartige Individualmaße nicht ausschließlich mit Schalungselementen erzeugen lassen, die vorgegebene Rastergrößen auf- weisen, müssen neben Standardschalungselementen auch Individual- schalungselemente eingesetzt werden, die in ihren Abmessungen an die jeweils gewünschten Individualgrößen anpassbar sind.With formwork systems, it is fundamentally necessary that concrete surfaces with individual dimensions, in particular with individual widths, and concrete walls with individual thicknesses or thicknesses can be produced. Since such individual dimensions cannot only be created with formwork elements that have predetermined grid sizes, besides standard formwork elements, individual formwork elements are used, the dimensions of which can be adapted to the desired individual sizes.
Derartige Individualschalungselemente müssen beispielsweise dann ver- wendet werden, wenn eine umlaufende Schalung zur Erzeugung von vier rechtwinklig zueinander stehenden, aneinander anschließenden Wänden eines Raumes aufzustellen ist, wobei die herzustellenden Wandbreiten sowie auch die Wanddicken nicht in vorgegebene Rastermaße passen. Beim Aufstellen einer solchen Schalung wird üblicherweise die maximal mögliche Anzahl von Standardschalungselementen mit vorgegebenen Rastergrößen verwendet, wobei zur Anpassung an die individuell gewünschten Größen beispielsweise im Bereich jeder einzelnen der vier Wände sowohl im Bereich der Innenschalung als auch im Bereich der Außenschalung jeweils ein Individualschalungselement eingesetzt wird. Die Breite der jeweiligen Individualschalungselemente wird dabei so bemessen, dass sie der Differenz zwischen der gewünschten Individualbreite einer Wand und der mit den eingesetzten Standardschalungselementen erreichten Schalungsbreite entspricht.Individual formwork elements of this type must be used, for example, if a circumferential formwork is to be set up to produce four adjacent walls of a room which are at right angles to one another, the wall widths to be produced and also the wall thicknesses not fitting into predetermined grid dimensions. When setting up such formwork, the maximum possible number of standard formwork elements with predetermined grid sizes is usually used, with an individual formwork element being used to adapt to the individually desired sizes, for example in the area of each of the four walls, both in the area of the inner formwork and in the area of the outer formwork , The width of the individual formwork elements is dimensioned so that it corresponds to the difference between the desired individual width of a wall and the formwork width achieved with the standard formwork elements used.
Bekannte Schalungssysteme arbeiten in der Regel mit einer bestimmten Anzahl von Standardeckelementen, die zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Schalungsflächen miteinander verbinden. Diese Standardeckelemente stehen dabei in unterschiedlichen Größen zur Verfügung, um so unterschiedlichen zu erzeugenden Wandstärken Rechnung tragen zu können. Da hier grundsätzlich mehrere unterschiedliche Wandstärken möglich sein müssen und auch berücksichtigt werden muss, dass in Eckbereichen Wände mit voneinander verschiedenen Wandstärken aneinander angrenzen können, ist die Anzahl der vorzuhaltenden Standardeckelemente vergleichsweise hoch, was hinsichtlich Herstellungs- und Lager- kosten von Nachteil ist. Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Schalungssystem der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, wobei die Erzeugung von winklig zueinander verlaufenden Schalungsflächen auch dann mit vergleichsweise geringem Aufwand möglich sein soll, wenn individuelle Wandbreiten und/ oder Wandstärken erzeugt werden sollen.Known formwork systems generally work with a certain number of standard corner elements that connect two formwork surfaces that run at right angles to one another. These standard corner elements are available in different sizes so that different wall thicknesses can be created. Since several different wall thicknesses must be possible here and it must also be taken into account that walls with different wall thicknesses can adjoin each other in corner areas, the number of standard corner elements to be kept is comparatively high, which is disadvantageous with regard to manufacturing and storage costs. It is an object of the invention to further develop a formwork system of the type mentioned at the outset, wherein the generation of formwork surfaces which run at an angle to one another should also be possible with comparatively little effort if individual wall widths and / or wall thicknesses are to be produced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Abmessungen des als Individu- aleckelement ausgebildeten Eckelements an jeweils erforderliche Individu- algrößen der auszubildenden Schalungsflächen anpassbar sind.This object is achieved according to the invention in that the dimensions of the corner element designed as an individual corner element, which run perpendicular to its longitudinal extent, can be adapted to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed.
Erfindungsgemäß werden also anstelle der bisher üblichen Standardecl - elemente Individualeckelemente eingesetzt, so dass es in vorteilhafter Wei- se nicht mehr nötig ist, eine vergleichsweise hohe Anzahl von unterschiedlichen Standardeckelementen vorzuhalten. Der Einsatz der erfindungsgemäßen Individualeckelemente schließt dabei jedoch nicht aus, dass im Rahmen eines Schalungssystems neben Individualeckelementen zusätzlich auch noch Standardeckelemente zum Einsatz gelangen.According to the invention, individual corner elements are therefore used instead of the standard Ecl elements which have been customary to date, so that it is advantageously no longer necessary to maintain a comparatively high number of different standard corner elements. However, the use of the individual corner elements according to the invention does not preclude the use of standard corner elements in addition to individual corner elements in a formwork system.
Eine Grundlage für die Erfindung ist also die Tatsache, dass im Bereich der Ecken von Schalungsflächen eine vergleichsweise große Anzahl von Eckelementen unterschiedlicher Abmessungen eingesetzt werden muss, um unterschiedliche, aneinander angrenzende Wandstärken realisieren zu können. Die Erfindung macht sich dabei die im Stand der Technik bisher noch nicht beschriebene Erkenntnis zunutze, gemäß der die unterschiedlichen Abmessungen der Eckelemente nicht nur zur Herstellung unterschiedlicher, aneinander angrenzender Wandstärken sondern zugleich auch zur Realisierung individueller Wandbreiten genutzt werden können. Wenn man dementsprechend gemäß der Erfindung die Abmessungen der Eckelemente individuell wählen kann, ist es hierdurch zumindest in den meisten Fällen möglich, beliebige, in Eckbereichen aneinander angrenzende Wandstärken und gleichzeitig beliebige Wandbreiten zu realisieren, so dass nicht mehr in jedem Fall zusätzliche Schalungselemente mit indivi- duellen Breiten in denjenigen Bereichen von Schalungsflächen vorgesehen werden müssen, die keine Eckelemente aufweisen.A basis for the invention is therefore the fact that a comparatively large number of corner elements of different dimensions must be used in the area of the corners of formwork surfaces in order to be able to realize different, adjacent wall thicknesses. The invention makes use of the knowledge not yet described in the prior art, according to which the different dimensions of the corner elements can be used not only for producing different, adjacent wall thicknesses but also for realizing individual wall widths. Accordingly, according to the invention, the dimensions of the Corner elements can be selected individually, it is at least in most cases possible to implement any wall thicknesses adjacent to one another in corner areas and at the same time any wall widths, so that additional formwork elements with individual widths are no longer provided in those areas of formwork areas must have no corner elements.
Dementsprechend kann erfindungsgemäß ein Großteil der in der Praxis erforderlichen Schalungsflächen aus Standardschalungselementen einer oder mehrerer Rastergrößen sowie individuell anpassbaren Indivi dualeck- elementen aufgebaut werden. Dies verringert gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Systemen sowohl den Herstellungs- als auch den Lager- und Transportaufwand.Accordingly, according to the invention, a large part of the formwork surfaces required in practice can be constructed from standard formwork elements of one or more grid sizes and individually adaptable individual corner elements. Compared to systems known from the prior art, this reduces both the manufacturing and the storage and transport costs.
Die erfindungsgemäßen Vorteile lassen sich zumindest zu einem wesentlichen Teil auch dann noch erzielen, wenn im Rahmen eines Schalumgssys- tems nur bereichsweise mit dem erfindungsgemäßen Prinzip gearbeitet wird, d.h. wenn neben Standardschalungselementen mit vorgegebenen Rastergrößen und Individualeckelementen parallel auch mit Standardeck- elementen und Individualschalungselementen für eckfreie Bereiche gearbeitet wird. Ein derartiges Schalungssystem wird nachstehend im Rahmen der Figurenbeschreibung (Fig. 1) noch näher erläutert.The advantages according to the invention can also be achieved, at least to a substantial extent, if the framework according to the invention is used only in certain areas within the framework of a formwork system, i.e. if in addition to standard formwork elements with specified grid sizes and individual corner elements, standard corner elements and individual formwork elements for corner-free areas are also used. Such a formwork system is explained in more detail below in the context of the figure description (FIG. 1).
Erfindungsgemäß können die Standardschalungselemente und das Indi- vidualeckelement jeweils zumindest ein plattenförmiges Element aufweisen, welches zur Aufnahme von dazu senkrecht verlaufenden Kraftkomponenten ausgelegt ist, wobei die Standardschalungselemente eine höhere Biegesteifigkeit besitzen als das Individualeckelement. Auf diese Weise lässt sich das Individualeckelement konstruktionstechnisch einfacher ausbilden als die Standardschalungselemente, was zur Folge hat, dass es vergleichsweise problemlos an Individualgrößen anpassbar ist.According to the invention, the standard formwork elements and the individual corner element can each have at least one plate-shaped element which is designed to accommodate force components running perpendicularly thereto, the standard formwork elements having a higher bending stiffness than the individual corner element. In this way, the individual corner element can be more easily designed train as the standard formwork elements, which has the consequence that it is comparatively easily adaptable to individual sizes.
Die Standardschalungselemente und das Individualeckelement können jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten mit zumindest einem Profilelement versehen sein, welches zur Kopplung mit einem angrenzenden Standardschalungselement oder Individualeckelement ausgelegt ist. In diesem Fall ist es besonders bevorzugt, wenn das Individualeckelement nur ein, insbesondere verstärkungsfreies, plattenförmiges, in Längsrichtung geknicktes Element aufweist. Dieses Element kann an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten mit je einem der genannten Profilelemente versehen werden, über welches das Individualeckelement mit einem angrenzenden Standardschalungselement oder einem weiteren Individualeckelement koppelbar ist. Hierdurch wird es möglich, durch ein einfaches, individuelles Ablängen des genannten plattenförmigen, inThe standard formwork elements and the individual corner element can each be provided on two opposite longitudinal sides with at least one profile element which is designed for coupling to an adjacent standard formwork element or individual corner element. In this case, it is particularly preferred if the individual corner element has only one, in particular reinforcement-free, plate-shaped element that is bent in the longitudinal direction. This element can be provided on two opposite longitudinal sides, each with one of the profile elements mentioned, via which the individual corner element can be coupled to an adjacent standard formwork element or a further individual corner element. This makes it possible, by a simple, individual cutting to length of the plate-shaped, in
Längsrichtung geknickten Elements beliebige Abmessungen des Individu- aleckelements zu erzielen. Im Anschluss an diese Ablängung kann das plattenförmige, in Längsrichtung geknickte Element dann mit den beiden genannten Profilelementen versehen werden, woraufhin das Individual - eckelement fertiggestellt ist.To achieve any desired dimensions of the individual corner element in the longitudinal direction of the bent element. Following this cut to length, the plate-shaped element which is bent in the longitudinal direction can then be provided with the two profile elements mentioned, whereupon the individual corner element is finished.
Im Gegensatz zum Individualeckelement können die Standardschalungselemente aus zumindest einem plattenförmigen Element bestehen, welches zur Aufnahme von dazu senkrecht verlaufenden Kraftkomponenten mit zusätzlichen Verstärkungselementen versehen ist. Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn die Standardschalungselemente aus zwei voneinander beabstandeten, sich parallel zueinander erstreckenden plattenförmigen Elementen bestehen, welche miteinander insbesondere über Stegelemente verbunden sind. Eine derartige Struktur der Standardscha- lungselemente ermöglicht es, dass diese eine deutlich höhere Biegesteifig- keit besitzen als die Individualeckelemente, welche lediglich aus einem verstärkungsfreien, plattenförmigen, in Längsrichtung geknickten Element bestehen können, das an seinen beiden Längsseiten die genannten Profilelemente aufweist. Es ist dabei ohne weiteres ersichtlich, dass sich das individuelle Ablängen eines Individualeckelements deutlicher einfacher gestaltet als beispielsweise das individuelle Ablängen eines in der beschriebenen Weise verstärkten Standardschalungselements. Dementsprechend lässt sich mit der vorstehend beschriebenen, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine erfindungsgemäße Schalung mit sehr gerin- gern Aufwand herstellen.In contrast to the individual corner element, the standard formwork elements can consist of at least one plate-shaped element, which is provided with additional reinforcing elements to accommodate force components running perpendicular to it. It is particularly preferred if the standard formwork elements consist of two plate-shaped elements spaced apart from one another and extending parallel to one another, which are connected to one another in particular by means of web elements. Such a structure of the standard formwork elements enables them to have a significantly higher possess speed than the individual corner elements, which can only consist of a reinforcement-free, plate-shaped element which is bent in the longitudinal direction and which has the profile elements mentioned on its two longitudinal sides. It is readily apparent that the individual cutting of an individual corner element is much easier than, for example, the individual cutting of a standard formwork element reinforced in the manner described. Accordingly, with the preferred embodiment of the invention described above, formwork according to the invention can be produced with very little effort.
Die Erfindung umfasst weiterhin ein Schalungssystem der beschriebenen Art mit zwei einander zugewandten Schalungsflächen bzw. einer Innen- und einer Außenschalung, zwischen denen ein Aufnahmeraum für Beton vorgesehen ist. Derartige Schalungssysteme werden in der Regel für die Herstellung von Beton- und Stahlbetonwänden verwendet. Das genannte erfindungsgemäße Schalungs System mit zwei einander zugewandten Schalungsflächen kann zumindest ein inneres Individualeckelement aufweisen, dessen senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufende Abmes- sungen an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildendenThe invention further comprises a formwork system of the type described with two facing formwork surfaces or an inner and an outer formwork, between which a receiving space for concrete is provided. Formwork systems of this type are generally used for the production of concrete and reinforced concrete walls. The formwork system according to the invention with two formwork surfaces facing each other can have at least one inner individual corner element, the dimensions of which are perpendicular to its longitudinal extent to the required individual sizes of the trainees
Schalungsflächen anpassbar sind, wobei weiterhin ein äußeres Standardeckelement vorgesehen werden kann, das in seiner senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Richtung vorgegebene Rastergrößen aufweist. In diesem Fall existiert also eine innere Schalungsfläche mit zumin- dest einem inneren Individualeckelement und einer der inneren Schalungsfläche zugewandten äußeren Schalungsfläche, welche zumindest ein äußeres Standardeckelement aufweist. Eine derartige Anordnung ist sinnvoll, da ein äußeres Eckelement regelmäßig größere Abmessungen aufweist als ein inneres Eckelement, so dass ein äußeres Eckelement eine höhere Biegesteifigkeit besitzen muss, als ein inneres Eckelement. Dem- entsprechend kann das äußere Standardeckelement, welches nicht an Individualgrößen angepasst werden muss, problemlos als verstärktes Eckelement ausgeführt werden, wohingegen das innere Individualeckelement unverstärkt ausgebildet werden kann, so dass es - wie bereits beschrieben - auf einfache Art und Weise an Individualgrößen anpassbar ist.Formwork surfaces are adaptable, and an outer standard corner element can further be provided which has predetermined grid sizes in its direction perpendicular to its longitudinal extension. In this case, there is an inner formwork surface with at least one inner individual corner element and one outer formwork surface facing the inner formwork surface, which has at least one outer standard corner element. Such an arrangement makes sense, since an outer corner element regularly has larger dimensions than an inner corner element, so that an outer corner element must have a higher bending stiffness than an inner corner element. DEM Accordingly, the outer standard corner element, which does not have to be adapted to individual sizes, can easily be designed as a reinforced corner element, whereas the inner individual corner element can be made unreinforced, so that - as already described - it can be easily adapted to individual sizes.
Besonders bevorzugt ist es, wenn das äußere Standardeckelement entsprechend einem verstärkten Standardschalungselement ausgebildet wird, wie es vorstehend bereits beschrieben wurde.It is particularly preferred if the outer standard corner element is designed in accordance with a reinforced standard formwork element, as has already been described above.
Zur Anpassung der Schalungsflächen können diese neben Standard- und Individualeckelementen und weiteren Standardschalungselementen auch noch zumindest ein Individualschalungselement aufweisen, dessen senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufende Abmessungen an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen, anpassbar sind. Insbesondere im Bereich von Schalungsflächen, in welchen Standardeckelemente zum Einsatz gelangen, wird eine Anpassung an die jeweils gewünschten Betonwandbreiten durch die erwähnten, außerhalb der Eckbereiche angeordneten Individualschalungselemente erzielt.In order to adapt the formwork surfaces, in addition to standard and individual corner elements and further standard formwork elements, these can also have at least one individual formwork element, the dimensions of which are perpendicular to its longitudinal extent and can be adapted to the individual sizes of the formwork surfaces to be formed. In particular in the area of formwork areas in which standard corner elements are used, adaptation to the respectively desired concrete wall widths is achieved by means of the individual formwork elements mentioned, which are arranged outside the corner areas.
Alternativ ist es bei einem erfindungsgemäßen Schalungssystem mit zwei einander zugewandten Schalungsflächen auch möglich, zumindest ein inneres und ein äußeres Individualeckelement vorzusehen, deren senkrecht zu ihrer Längserstreckung verlaufende Abmessungen an jeweils erforderli- ehe Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen anpassbar sind. In diesem Fall kann dann durch die individuellen Abmessungen des inneren und/ oder des äußeren Individualeckelements bzw. der inneren und/ oder äußeren Individualeckelemente sowohl eine Anpassung an jeweils gewünschte Betonwandstärken als auch an jeweils gewünschte Be- tonwandbreiten erzielt werden. Zusätzliche Individualschalungselemente werden nicht zwingend benötigt.Alternatively, in a formwork system according to the invention with two formwork surfaces facing one another, it is also possible to provide at least one inner and one outer individual corner element whose dimensions running perpendicular to their longitudinal extent can be adapted to the individual sizes of the formwork surfaces to be formed. In this case, the individual dimensions of the inner and / or the outer individual corner element or the inner and / or outer individual corner elements can then be used to adapt both to the desired concrete wall thicknesses and to the desired sound wall widths can be achieved. Additional individual formwork elements are not absolutely necessary.
Die Schalungsflächen können in diesem Fall neben Individualeckelemen- ten ausschließlich Standardschalungselemente aufweisen. So wird erreicht, dass die Anpassung an eine individuelle Wandbreite ausschließlich mittels der Individualeckelemente möglich wird. Alternativ ist es j edoch möglich, zusätzlich zumindest ein Individualschalungselement der vorstehend beschriebenen Art einzusetzen.In this case, the formwork surfaces can only have standard formwork elements in addition to individual corner elements. This ensures that the adjustment to an individual wall width is only possible using the individual corner elements. Alternatively, however, it is also possible to additionally use at least one individual formwork element of the type described above.
Bei allen erfindungsgemäßen Schalungssystemen mit einem Aufnahmeraum für Beton ist es von Vorteil, wenn die senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Abmessungen des inneren Eckelements geringer sind als die entsprechenden Abmessungen des äußeren Eckelements. In diesem Fall können die inneren und äußeren Eckelemente so bemessen werden, dass sich ihre einander zugeordneten Längsseiten bezogen auf den Aufnahmeraum immer gegenüberliegen, so dass aus dem Stand der Technik bekannte Verbindungsanker zwischen innerer und äußerer Scha- lungsfläche immer zwischen denjenigen Bereichen von inneren und äuße- ren Eckelementen vorgesehen werden können, in welchen diese Eckelemente mit angrenzenden Schalungselementen gekoppelt werden. Auch alle anderen Schalungselemente können so angeordnet werden, dass sich die Längsseiten einander zugeordneter Schalungselemente der Innen- und der Außenschalung gegenüber liegen. Verbindungsanker zwischen innerer und äußerer Schalungsfläche können dann immer zwischen denjenigen Bereichen von inneren und äußeren Schalungselementen vorgesehen werden, in welchen diese Schalungselemente mit angrenzenden Schalungsoder Eckelementen gekoppelt werden. Wie bereits mehrfach erläutert, ist es mit einem erfindungsgemäßen Schalungssystem möglich, beiderseits eines Eckelements untereinander gleiche oder voneinander verschiedene Betonwandstärken zu erzeugen. Dabei ist es bevorzugt, diese Betonwandstärken ausschließlich durch die individu- eilen Abmessungen des inneren Individualeckelements einer Schalung festzulegen.In all formwork systems according to the invention with a receiving space for concrete, it is advantageous if the dimensions of the inner corner element running perpendicular to its longitudinal extent are smaller than the corresponding dimensions of the outer corner element. In this case, the inner and outer corner elements can be dimensioned in such a way that their longitudinal sides assigned to one another always lie opposite one another with respect to the receiving space, so that connecting anchors known from the prior art between the inner and outer formwork surfaces always lie between those areas of inner and outer - Ren corner elements can be provided in which these corner elements are coupled with adjacent formwork elements. All other formwork elements can also be arranged such that the long sides of formwork elements assigned to one another lie opposite the inner and outer formwork. Connecting anchors between the inner and outer formwork surface can then always be provided between those areas of inner and outer formwork elements in which these formwork elements are coupled to adjacent formwork or corner elements. As already explained several times, it is possible with a formwork system according to the invention to produce identical or different concrete wall thicknesses on both sides of a corner element. It is preferred to determine these concrete wall thicknesses exclusively by the individual dimensions of the inner individual corner element of a formwork.
Besonders vorteilhaft lässt sich das erfindungsgemäße Schalungssystem realisieren, wenn die verwendeten Schalungselemente, und zwar sowohl die Eckelemente als auch diejenigen Schalungselemente, die sich zwischen den Eckelementen befinden, an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten mit zumindest einem Hakenelement versehen sind, welches mit jeweils einem angrenzenden Schalungselement verhakbar ist. Durch diese Ausgestaltung der Schalungselemente wird erreicht, dass aneinan- der angrenzende Schalungselemente durch ein einfaches wechselseitiges Verhaken, insbesondere ohne die Zuhilfenahme von Werkzeugen, miteinander verbunden werden können. Auf diese Art und Weise lässt sich der Verbindungsvorgang gegenüber bisher bekannten Schalungssystemen deutlich beschleunigen.The formwork system according to the invention can be realized particularly advantageously if the formwork elements used, namely both the corner elements and the formwork elements located between the corner elements, are provided on two opposite longitudinal sides with at least one hook element, which can be hooked onto an adjacent formwork element is. This configuration of the formwork elements means that formwork elements that are adjacent to one another can be connected to one another by a simple mutual interlocking, in particular without the aid of tools. In this way, the connection process can be significantly accelerated compared to previously known formwork systems.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Verbindung zwischen zwei aneinander angrenzenden Schalungselementen ausschließlich mittels einer Hakverbindung ohne zusätzliche Verbindungselemente herstellbar ist. Hierdurch lassen sich Produktions-, Lager- und Transportkosten verringern. Auch die Zeit für das Anbringen und Entfernen separater Verbindungselemente wird beim Aufstellen und Abbauen der Schalung eingespart.It is particularly preferred if the connection between two formwork elements adjoining one another can be established exclusively by means of a hook connection without additional connecting elements. This can reduce production, storage and transportation costs. The time for attaching and removing separate connecting elements is also saved when setting up and dismantling the formwork.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn sich die Hakenelemente über zumindest im Wesentlichen die gesamten Längsseiten der Schalungselemente erstrecken. Durch diese Maßnahme wird erreicht, dass miteinander ver- bundene Schalungselemente in ihrer Relativposition zueinander entlang eines Großteils oder entlang der gesamten Länge ihrer Längsseiten unveränderlich zueinander fixiert sind. Dies bedingt, dass sich die beiden Schalungselemente beim Einbringen und Erstarren des Betons relativ zuein- ander nicht bewegen können.It is particularly advantageous if the hook elements extend over at least substantially the entire long sides of the formwork elements. This measure ensures that bound formwork elements in their relative position to each other along a large part or along the entire length of their long sides are fixed invariably to each other. This means that the two formwork elements cannot move relative to one another when the concrete is being poured in and solidified.
Die erfindungsgemäßen Individualeckelemente und/ oder Standardeckelemente können als zwei- oder dreiteilige Eckelemente ausgebildet werden, deren Einzelteile gemäß dem vorstehend beschriebenen Prinzip mit- einander verhakbar sind. In diesen Fall schließen zwei direkt oder über ein Zwischenteil miteinander verhakte Schalungselemente im Bereich der Schalungsfläche einen Winkel ungleich 180°, insbesondere einen Winkel von 90° oder 270°, miteinander ein.The individual corner elements and / or standard corner elements according to the invention can be designed as two-part or three-part corner elements, the individual parts of which can be hooked together according to the principle described above. In this case, two formwork elements hooked together directly or via an intermediate part enclose an angle not equal to 180 °, in particular an angle of 90 ° or 270 °, in the area of the formwork surface.
Neben den erläuterten Varianten für erfindungsgemäße Schalungssysteme bezieht sich die Erfindung auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer Schalung für Betonbauten mit einer Mehrzahl von aneinander angrenzend montierbaren, vorgegebene Rastergrößen aufweisenden Standardschalungselementen, welche in ihren aneinander angrenzenden Bereichen lös- bar miteinander verbunden werden, wobei die miteinander verbundenen Standardschalungselemente zumindest zwei winklig zueinander verlaufende Schalungsflächen bilden, welche über ein als Eckelement ausgebildetes Schalungselement miteinander gekoppelt werden. Erfindungsgemäß können dabei die senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Ab- messungen des als Individualeckelement ausgebildeten Eckelements an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflä- chen angepasst werden.In addition to the variants explained for formwork systems according to the invention, the invention also relates to a method for producing a formwork for concrete buildings with a plurality of standard formwork elements which can be mounted adjacent to one another and have predetermined grid sizes and which are detachably connected to one another in their adjoining areas, the connected standard formwork elements form at least two formwork surfaces running at an angle to one another, which are coupled to one another via a formwork element designed as a corner element. According to the invention, the dimensions of the corner element designed as an individual corner element running perpendicular to its longitudinal extent can be adapted to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed.
Bevorzugte Ausführungsformen dieses erfindungsgemäßen Verfahrens wurden zum einen vorstehend in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Schalungs System bereits erläutert. Zum anderen sind bevorzugte Varianten des genannten Verfahrens in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of this method according to the invention have been described above in connection with the method according to the invention Formwork system already explained. On the other hand, preferred variants of the method mentioned are described in the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert; in diesen zeigen:The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawings; in these show:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer aus einem erfindungsgemäßen Schalungssystem aufgebauten umlaufenden Schalung zur Erzeugung einer umlaufenden Betonwand,1 is a schematic sectional view of a surrounding formwork constructed from a formwork system according to the invention for producing a surrounding concrete wall,
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht einer Schalung, welche gemäß einem aus dem Stand der Technik bekannten System aufgebaut ist,2 a view corresponding to FIG. 1 of a formwork which is constructed in accordance with a system known from the prior art,
Fig. 3 eine schematische Schnittansicht von miteinander gekoppelten Standard- und Individualschalungselementen zur Erzeugung einer ebenen Schalungsfläche,3 shows a schematic sectional view of coupled standard and individual formwork elements for producing a flat formwork surface,
Fig. 4 eine schematische Schnittansicht eines mit Standardscha- lungselementen gekoppelten Individualeckelements,4 shows a schematic sectional view of an individual corner element coupled with standard formwork elements,
Fig. 5 eine schematische Schnittansicht eines mit Standardschalungselementen gekoppelten Standardeckelements gemäß einer ersten Ausführungsform, und5 shows a schematic sectional view of a standard corner element coupled to standard formwork elements according to a first embodiment, and
Fig. 6 eine schematische Schnittansicht eines mit Standardschalungselementen gekoppelten, dreiteiligen Standardeckelements gemäß einer zweiten Ausführungsform. Fig. 2 zeigt eine umlaufende Schalung gemäß Stand der Technik mit einer äußeren Schalungsfläche 1 (Außenschalung) und einer dieser zugewandten inneren Schalungsfläche 2 (Innenschalung), zwischen denen ein Aufnahmeraum 3 ausgebildet ist, welcher zur Aufnahme von flüssigem Beton geeignet ist. Die Schalung mit innerer und äußerer Schalungsfläche 1, 2 wird aus einer Vielzahl von miteinander gekoppelten Schalungselementen aufgebaut, wobei eine erste Gruppe von miteinander gekoppelten Schalungselementen die innere Schalungsfläche 2 und eine zweite Gruppe von miteinander gekoppelten Schalungselementen die äußere Schalungsfläche 1 bilden.6 shows a schematic sectional view of a three-part standard corner element coupled to standard formwork elements according to a second embodiment. Fig. 2 shows a circumferential formwork according to the prior art with an outer formwork surface 1 (outer formwork) and an inner formwork surface 2 facing this (inner formwork), between which a receiving space 3 is formed, which is suitable for receiving liquid concrete. The formwork with inner and outer formwork surfaces 1, 2 is constructed from a large number of formwork elements coupled together, a first group of formwork elements coupled together forming the inner formwork surface 2 and a second group of formwork elements coupled together forming the outer formwork surface 1.
Nach dem Ausfüllen des Aufnahmeraums 3 mit Beton und dem daran anschließenden Erstarren des Betons kann die gesamte Schalung wieder abgebaut werden, so dass letztlich eine Betonwand verbleibt, welche die Form des Aufnahmeraums 3 besitzt. Die innere und äußere Oberfläche dieser Betonwand liegen dann in den gleichen Ebenen, wie vor dem Abbauen der Schalung die innere und die äußere Schalungsfläche 2, 1.After filling the receiving space 3 with concrete and the subsequent solidification of the concrete, the entire formwork can be dismantled again, so that ultimately a concrete wall remains, which has the shape of the receiving space 3. The inner and outer surface of this concrete wall then lie in the same planes as the inner and outer formwork surfaces 2, 1 before dismantling the formwork.
Die Schalung gemäß Fig. 2 dient zur Erzeugung einer Betonwand, die ei- nen im Wesentlichen rechteckigen Raum einschließt, wobei in einem Eckbereich des Raums ein in das Rauminnere ragender Eckvorsprung 4 vorhanden ist. Die letztlich zu erzeugende Betonwand bzw. der Aufnahmeraum 3 besitzt in unterschiedlichen Abschnitten der Schalung gemäß Fig. 2 unterschiedliche Dicken bzw. Stärken, die letztlich zu unterschiedlich dicken Wandabschnitten in unterschiedlichen Bereichen führen.The formwork according to FIG. 2 serves to produce a concrete wall which encloses an essentially rectangular room, a corner projection 4 projecting into the interior of the room being present in a corner region of the room. The concrete wall to be produced or the receiving space 3 has different thicknesses or thicknesses in different sections of the formwork according to FIG. 2, which ultimately lead to differently thick wall sections in different areas.
Die Schalung gemäß Fig. 2 arbeitet in Eckbereichen ausschließlich mit Standardeckelementen 5 und in geraden, eckfreien Bereichen sowohl mit Standardschalungselementen 7 als auch mit Individualschalungselemen- ten 6. Um die Abmessungen der im Rahmen der Schalung verwendeten Schalungselemente zu verdeutlichen, ist Fig. 2 mit Maßzahlen zwischen 2 und 6 versehen, welche in normierter Weise die Breite von Schalungselemen- ten sowie die Breite von Schenkeln der Eckelemente angeben.The formwork according to FIG. 2 works exclusively with standard corner elements 5 in corner areas and with standard formwork elements 7 as well as with individual formwork elements 6 in straight, corner-free areas. In order to clarify the dimensions of the formwork elements used in the formwork, FIG. 2 is provided with dimension numbers between 2 and 6, which indicate the width of the formwork elements and the width of legs of the corner elements in a standardized manner.
Aus Fig. 2 ist ohne weiteres ersichtlich, dass die gepunktet gekennzeichneten Standardeckelemente 5 mit unterschiedlichen Schenkelbreiten bereitgestellt werden müssen, um die Schalung gemäß Fig. 2 aufzubauen. Konkret müssen Standardeckelemente 5 mit den Schenkelbreitenkombinationen 2/2, 4/5, 5/4, 5/5, 5/6 und 6/5 zur Verfügung stehen. Es werden insgesamt also sechs unterschiedliche Typen von Standardeckelementen 5 benötigt.It is readily apparent from FIG. 2 that the standard corner elements 5 marked with dots must be provided with different leg widths in order to build up the formwork according to FIG. 2. Specifically, standard corner elements 5 with the leg width combinations 2/2, 4/5, 5/4, 5/5, 5/6 and 6/5 must be available. A total of six different types of standard corner elements 5 are required.
In den Bereichen außerhalb der Ecken wird überwiegend mit Standardschalungselementen 7 gearbeitet, welche eine in nur einer Ebene liegende Schalungsfläche aufweisen. Diese Standardschalungselemente 7 besitzen gemäß Fig. 2 eine normierte Breite von 3.In the areas outside the corners, predominantly standard formwork elements 7 are used, which have a formwork surface lying in only one plane. According to FIG. 2, these standard formwork elements 7 have a normalized width of 3.
Da sich mit den Standardeckelementen 5 und den Standardschalungselementen 7 keine beliebigen Breiten von Betonwänden und auch keine beliebigen Dicken von Betonwänden erzeugen lassen, müssen zusätzlich zu den genannten Standardelementen 7 auch noch Individualschalungselemente 6 vorgesehen werden, welche in Fig. 2 schraffiert gekennzeichnet sind. Diese Individualschalungselemente 6 besitzen ebenso wie die Standardschalungselemente 7 eine innerhalb einer einzigen Ebene liegende Schalungsfläche. Sie sind dementsprechend nicht zur Erzeugung von Eckbereichen geeignet. Um die Schalung gemäß Fig. 2 aufbauen zu können, werden insgesamt vier Individualschalungselemente 6 einer normierten Breite von 1 sowie vier Individualschalungselemente 6 einer normierten Breite von 2 benötigt.Since with the standard corner elements 5 and the standard formwork elements 7 no arbitrary widths of concrete walls and also no arbitrary thicknesses of concrete walls can be produced, in addition to the standard elements 7 mentioned, individual formwork elements 6 must also be provided, which are hatched in FIG. 2. These individual formwork elements 6, like the standard formwork elements 7, have a formwork surface lying within a single plane. Accordingly, they are not suitable for creating corner areas. In order to be able to construct the formwork according to FIG. 2, a total of four individual formwork elements 6 with a standardized width of 1 and four individual formwork elements 6 with a standardized width of 2 are required.
Mit der beschriebenen Kombination von Standardeckelementen 5, Standardschalungselementen 7 und Individualschalungselementen 6 lässt sich eine Schalung gemäß Fig. 2 aufbauen, die zur Erzeugung der Wand eines im Wesentlichen rechteckigen Raums mit einem Eckvorsprung geeignet ist, wobei in unterschiedlichen Wandabschnitten unterschiedliche Wanddicken vorhanden sind. Die gemäß Fig. 2 zu erzeugenden Wanddicken besitzen in unterschiedlichen Wandabschnitten normierte Dicken von 1 , 2 oder 3.With the combination of standard corner elements 5, standard formwork elements 7 and individual formwork elements 6 described, a formwork according to FIG. 2 can be constructed which is suitable for producing the wall of an essentially rectangular room with a corner projection, different wall thicknesses being present in different wall sections. The wall thicknesses to be produced according to FIG. 2 have standardized thicknesses of 1, 2 or 3 in different wall sections.
Nachteilig an einer Schalung gemäß Stand der Technik entsprechend Fig. 2 ist die Tatsache, dass eine Vielzahl von unterschiedlichen Standardeckelementen 5 vorgehalten werden muss und dass es zudem nötig ist, mit relativ vielen Individualschalungselementen 6 zu arbeiten.A disadvantage of a formwork according to the prior art according to FIG. 2 is the fact that a large number of different standard corner elements 5 have to be provided and that it is also necessary to work with a relatively large number of individual formwork elements 6.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Schalung, welche zur Erzeugung des exakt gleichen Wandverlaufs geeignet ist, wie die Schalung gemäß Fig. 2.FIG. 1 shows a formwork according to the invention which is suitable for producing the exact same wall profile as the formwork according to FIG. 2.
Im Unterschied zu Fig. 2 wird gemäß Fig. 1 nur zum Teil mit Standardeckelementen 5 gearbeitet. Neben Standardeckelementen 5 kommen hier auch Individualeckelemente 8 zum Einsatz. Die Standardeckelemente 5, welche in Fig. 1 ebenfalls gepunktet dargestellt sind, besitzen Schenkelbreiten, die vorgegebenen Rastergrößen entsprechen. Bei der Schalung gemäß Fig. 1 werden konkret Standardeckelemente 5 verwendet, bei denen entweder beide Schenkel eine normierte Breite von 5 oder eine nor- mierte Breite von 6 aufweisen. Die erfindungsgemäße Schalung gemäß Fig. 1 kommt somit mit nur zwei unterschiedlichen Typen von Standardeckelementen 5 aus.In contrast to FIG. 2, only partial corner elements 5 are used in accordance with FIG. 1. In addition to standard corner elements 5, individual corner elements 8 are also used here. The standard corner elements 5, which are also shown in dotted lines in FIG. 1, have leg widths which correspond to predetermined grid sizes. In the formwork according to FIG. 1, standard corner elements 5 are specifically used, in which either both legs have a normalized width of 5 or a normalized width of 6. The formwork according to the invention 1 therefore only requires two different types of standard corner elements 5.
Die schraffiert gezeichneten Individualeckelemente 8, welche jeweils ge- genüber einem Standardeckelement 5 angeordnet sind, können erfindungsgemäß hinsichtlich ihrer Schenkelbreiten an die jeweils gegebenen Anforderungen angepasst werden. Beim Ablängen der Individualeckelemente 8 ist darauf zu achten, dass die Enden einander zugeordneter Schenkel von zusammenwirkenden Eckelementen der äußeren und der inneren Schalungsfläche 1, 2 immer in einer Ebene liegen, welche sich senkrecht zur Längserstreckung der Schenkel erstreckt. Nur so können nämlich die innere und die äußere Schalungsfläche 2, 1 verbindende Ankerbolzen vorgesehen werden, welche jeweils durch diejenigen Bereiche verlaufen, in denen die freien Enden der Schenkel der Eckelemente 5, 8 an daran angekoppelte weitere Schalungselemente angrenzen. Der Verlauf eines solchen Ankerbolzens ist in Fig. 1 exemplarisch strichpunktiert dargestellt und mit dem Bezugszeichen 9 gekennzeichnet. Wie bereits erwähnt, dienen die Ankerbolzen dazu, die äußere Schalungsfläche gegenüber der inneren Schalungsfläche 2 zu fixieren und damit auch die ge- wünschte Wanddicke festzulegen.The hatched individual corner elements 8, which are each arranged in relation to a standard corner element 5, can be adapted according to the invention with regard to their leg widths to the given requirements. When the individual corner elements 8 are cut to length, care must be taken that the ends of mutually associated legs of interacting corner elements of the outer and inner formwork surfaces 1, 2 are always in a plane which extends perpendicular to the longitudinal extension of the legs. This is the only way to provide anchor bolts connecting the inner and outer formwork surfaces 2, 1, each of which runs through those areas in which the free ends of the legs of the corner elements 5, 8 adjoin other formwork elements coupled to them. The course of such an anchor bolt is shown by way of example in dash-dot lines in FIG. 1 and is identified by reference number 9. As already mentioned, the anchor bolts serve to fix the outer formwork surface in relation to the inner formwork surface 2 and thus also to determine the desired wall thickness.
Gemäß Fig. 1 wirkt immer ein Standardeckelement 5, welches sich im äußeren Bereich einer Ecke befindet, mit einem Individualeckelement 8 zusammen, welches den inneren Bereich der Ecke bildet. Im Sinne der Ter- minologie dieser Anmeldung handelt es sich bei einem "inneren" Eckelement immer um das bezüglich seiner Schenkelbreiten kürzere Eckelement zweier einander zugeordneter Eckelemente, auch wenn sich dieses "innere" Eckelement beispielsweise im Bereich des Eckvorsprungs 4 in der E- bene der äußeren Schalungsfläche 1 befindet. Neben Standardeckelementen 5 und Individualeckelementen 8 kommen gemäß Fig. 1 analog zu Fig. 2 auch Standardschalungselemente 7 zum Einsatz, welche ebenfalls eine normierte Breite von 3 besitzen und in Bereichen angeordnet werden, die außerhalb der Ecken liegen. Wie bei Fig. 2 dienen also die Standardschalungselemente 7 dazu, Schalungsflächen zu erzeugen, welche sich innerhalb einer einzigen Ebene befinden.1, a standard corner element 5, which is located in the outer area of a corner, always interacts with an individual corner element 8, which forms the inner area of the corner. In terms of the terminology of this application, an "inner" corner element is always the shorter corner element with respect to its leg widths of two associated corner elements, even if this "inner" corner element is located, for example, in the area of the corner projection 4 in the plane of the outer formwork surface 1 is located. In addition to standard corner elements 5 and individual corner elements 8, according to FIG. 1, standard formwork elements 7 are used analogously to FIG. 2, which also have a standardized width of 3 and are arranged in areas that lie outside the corners. As in FIG. 2, the standard formwork elements 7 are used to create formwork surfaces that are located on a single level.
Falls mit einer Kombination von Standardeckelementen 5, Individualeckelementen 8 und Standardschalungselementen 7 nicht die gewünschten Wandbreiten und Wanddicken herstellbar sind, können zusätzlich auch noch ebenfalls schraffiert gezeichnete Individualschalungselemente 6 zum Einsatz gelangen, die in ihrer Breite an die jeweiligen Anforderungen anpassbar sind. Gemäß Fig. 1 sind einander gegenüberliegend zwei derartige Individualschalungselemente 6 in demjenigen Bereich vorgesehen, in dem eine Wand mit der normierten Wanddicke 1 erzeugt werden soll.If the desired wall widths and wall thicknesses cannot be produced with a combination of standard corner elements 5, individual corner elements 8 and standard formwork elements 7, hatched individual formwork elements 6 can also be used, the width of which can be adapted to the respective requirements. 1, two such individual formwork elements 6 are provided opposite each other in the area in which a wall with the normalized wall thickness 1 is to be produced.
Falls man die Schalung gemäß Fig. 1 dahingehend modifizieren wollte, dass der Bereich 10 des Aufnahmeraums 3, welcher zur Erzeugung einer normierten Wanddicke von 3 geeignet ist, nur zur Erzeugung einer nor- mierten Wanddicke von 2 ausgestaltet ist, könnten beispielsweise in den mit A gekennzeichneten Bereichen der Schalung gemäß Fig. 1 zusätzliche Individualschalungselemente 6 eingebracht werden, welche jeweils eine normierte Breite von 1 aufweisen.If one wanted to modify the formwork according to FIG. 1 in such a way that the area 10 of the receiving space 3, which is suitable for producing a normalized wall thickness of 3, is only designed for producing a normalized wall thickness of 2, for example in the areas marked with A 1, additional individual formwork elements 6, each of which have a standardized width of 1, are introduced into the marked areas of the formwork according to FIG.
Fig. 1 zeigt, dass erfindungsgemäß mit einer gegenüber dem Schalungssystem gemäß Fig. 2 geringeren Anzahl von Individualschalungselementen 6 sowie mit einer geringeren Zahl von unterschiedlichen Typen von Standardeckelementen 5 gearbeitet werden kann, was die vorstehend bereits erläuterten Vorteile erbringt. Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch insgesamt vier Standardschalungselemente 7 sowie ein Individualschalungselement 6, wobei die beiden äußeren Standardschalungselemente 7 nur bereichsweise dargestellt sind. Die beiden äußeren Standardschalungselemente 7 sind mit jeweils einem weiteren Standardschalungselement 7 gekoppelt, wobei zwischen diesen weiteren Standardschalungselementen 7 das Individualschalungselement 6 angeordnet ist.1 shows that, according to the invention, it is possible to work with a smaller number of individual formwork elements 6 than with the formwork system according to FIG. 2, and with a smaller number of different types of standard corner elements 5, which brings about the advantages already explained above. 3 shows a cross section through a total of four standard formwork elements 7 and an individual formwork element 6, the two outer standard formwork elements 7 being shown only in regions. The two outer standard formwork elements 7 are each coupled to a further standard formwork element 7, the individual formwork element 6 being arranged between these further standard formwork elements 7.
Die Standardschalungselemente 7 sowie das Individualschalungselement 6 können in einer erfindungsgemäßen Anordnung gemäß Fig. 1 eingesetzt werden.The standard formwork elements 7 and the individual formwork element 6 can be used in an arrangement according to the invention according to FIG. 1.
Die Standardschalungselemente 7 bestehen aus zwei voneinander beab- standeten, sich parallel zueinander erstreckenden plattenförmigen Ele- rnenten 10, 11, wobei die Außenseite des plattenförmigen Elements 10 die Schalungsfläche bildet, welche letztlich mit dem flüssigen Beton in Berührung kommt. Die beiden plattenförmigen Elemente 10, 11 sind über Stegelemente 12 miteinander verbunden, welche sich im Querschnitt zickzack- förmig zwischen den beiden plattenförmigen Elementen 10, 11 erstrecken. Die Stegelemente 12 dienen zur Aussteifung der Standardschalungselemente 7 und können in beliebiger Weise mit den plattenförmigen Elementen 10, 11 dauerhaft verbunden werden.The standard formwork elements 7 consist of two spaced-apart, parallel plate-shaped elements 10, 11, the outside of the plate-shaped element 10 forming the formwork surface which ultimately comes into contact with the liquid concrete. The two plate-shaped elements 10, 11 are connected to one another via web elements 12, which extend in a zigzag cross-section between the two plate-shaped elements 10, 11. The web elements 12 serve to stiffen the standard formwork elements 7 and can be permanently connected to the plate-shaped elements 10, 11 in any manner.
An ihren beiden einander gegenüberliegenden Stirnseiten sind die platten- förmigen Elemente 10, 11 mit jeweils einem Profilelement 13, 14 versehen, welches zur Kopplung mit angrenzenden Standardschalungselementen 7 oder Individualschalungselementen 6 ausgelegt ist. Die Profilelemente 13, 14 besitzen jeweils eine Hakenform, wobei die beiden Profilelemente 13, 14 eines Standardschalungselements 7 komplementär zueinander ausgebil- det sind. Hierdurch wird erreicht, dass aneinander angrenzende Stan- dardschalungselemente 7 bzw. Individualschalungselemente 6 ausschließlich mittels einer Hakverbindung miteinander gekoppelt werden können. Die Ausgestaltung dieser Hakverbindung ist in Fig. 3 ebenso wie in den nachfolgend noch erläuterten Fig. 4 bis 6 nur schematisch dargestellt. Konkret können die Profilelemente 13, 14 so ausgebildet werden, wie in der weiteren Anmeldung "Schalungssystem" DE 103 48 852.9 der Anmelderin.On their two opposite end faces, the plate-shaped elements 10, 11 are each provided with a profile element 13, 14, which is designed for coupling with adjacent standard formwork elements 7 or individual formwork elements 6. The profile elements 13, 14 each have a hook shape, the two profile elements 13, 14 of a standard formwork element 7 being complementary to one another. This ensures that adjacent standards dardschalungselemente 7 or individual formwork elements 6 can be coupled together only by means of a hook connection. The configuration of this hook connection is only shown schematically in FIG. 3, as in FIGS. 4 to 6, which will be explained below. Specifically, the profile elements 13, 14 can be designed as in the further application "Formwork system" DE 103 48 852.9 of the applicant.
Das Individualschalungselement 6 weist lediglich ein einzelnes platten- förmiges Element 15 auf, welches stirnseitig im Bereich seiner Längsseiten - ebenso wie die Standardschalungselemente 7 - mit jeweils einem Profilelement 13, 14 gekoppelt ist. Die Außenseite des plattenförmigen Elements 15 bildet wiederum die Schalungsfläche, welche letztlich mit dem flüssigen Beton in Berührung kommt. In der mit Standardschalungsele- menten 7 gekoppelten und in Fig. 3 gezeigten Position des Individualscha- lungselements 6 liegt das plattenförmige Element 15 in der gleichen Ebene wie die plattenförmigen Elemente 10 der Standardschalungselemente 7, so dass insgesamt eine ebene Schalungsfläche erzeugt werden kann.The individual formwork element 6 has only a single plate-shaped element 15, which is coupled on the end face in the region of its long sides - just like the standard formwork elements 7 - to a profile element 13, 14 in each case. The outside of the plate-shaped element 15 in turn forms the formwork surface, which ultimately comes into contact with the liquid concrete. In the position of the individual formwork element 6 coupled with standard formwork elements 7 and shown in FIG. 3, the plate-shaped element 15 lies in the same plane as the plate-shaped elements 10 of the standard formwork elements 7, so that overall a flat formwork surface can be produced.
Der Unterschied zwischen dem Individualschalungselement 6 und den Standardschalungselementen 7 besteht darin, dass das Individualschalungselement 6 keine Stegelemente 12, sowie kein weiteres plattenförmi- ges Element 11 aufweist. Zudem ist die Breite des plattenförmigen Elements 15 deutlich geringer als die Breite der plattenförmigen Elemente 10 der Standardschalungselemente 7. Aufgrund dieser geringeren Breite ergibt sich eine erhöhte Stabilität des Individualschalungselements 6 bezüglich Kräften, die senkrecht zum plattenförmigen Element 15 wirken. Dementsprechend können die Stegelemente 12 und das weitere plattenförmige Element 11 beim Individualschalungselement 6 eingespart werden. Durch den erläuterten, vergleichsweise einfachen Aufbau des Individual- schalungselements 6 wird es möglich, dieses in seiner Breite auf einfache Art und Weise an jeweils erforderliche Individualgrößen anzupassen. Hier- zu ist es lediglich nötig, das plattenförmige Element 15 auf die gewünschte Größe zuzuschneiden und mit den Profilelementen 13, 14 zu koppeln.The difference between the individual formwork element 6 and the standard formwork elements 7 is that the individual formwork element 6 has no web elements 12 and no further plate-shaped element 11. In addition, the width of the plate-shaped element 15 is significantly smaller than the width of the plate-shaped elements 10 of the standard formwork elements 7. Because of this smaller width, the individual formwork element 6 is more stable with respect to forces which act perpendicular to the plate-shaped element 15. Accordingly, the web elements 12 and the further plate-shaped element 11 can be saved with the individual formwork element 6. The explained, comparatively simple construction of the individual formwork element 6 makes it possible to adapt its width in a simple manner to the individual sizes required in each case. To do this, it is only necessary to cut the plate-shaped element 15 to the desired size and to couple it to the profile elements 13, 14.
Fig. 4 zeigt im Querschnitt ein Individualeckelement 16, welches mit Standardschalungselementen 7 gekoppelt ist. Die Standardschalungsele- mente 7 sind ebenso ausgebildet wie in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben.4 shows in cross section an individual corner element 16 which is coupled to standard formwork elements 7. The standard formwork elements 7 are designed in the same way as described in connection with FIG. 3.
Der Aufbau des Individualeckelements 16 entspricht weitgehend dem Aufbau des Individualschalungselements 6 gemäß Fig. 3 mit dem Unter- schied, dass das plattenförmige Element 15' um eine senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Achse um 90° abgewinkelt ist und hinsichtlich seiner Breite größere Abmessungen aufweist als das plattenförmige Element gemäß Fig. 3.The structure of the individual corner element 16 largely corresponds to the structure of the individual formwork element 6 according to FIG. 3, with the difference that the plate-shaped element 15 'is angled by 90 ° about an axis running perpendicular to the plane of the drawing and its dimensions are larger than the plate-shaped one 3.
Durch die Abwinklung des plattenförmigen Elements 15' wird ein Eckelement mit zwei senkrecht zueinander verlaufenden Schenkeln gebildet, deren einander abgewandte Stirnseiten mit jeweils einem Profilelement 13, 14 verbunden sind. Über diese Profilelemente 13, 14 kann das Individualeckelement 16 dann auf beiden Seiten mit Standardschalungselementen 7 gekoppelt werden, welche sich ebenso wie die Schenkel des Individualeckelements 16 senkrecht zueinander erstrecken.By angling the plate-shaped element 15 ', a corner element is formed with two legs running perpendicular to one another, the mutually facing end faces of which are each connected to a profile element 13, 14. Via these profile elements 13, 14, the individual corner element 16 can then be coupled on both sides with standard formwork elements 7, which, like the legs of the individual corner element 16, extend perpendicular to one another.
Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform der Erfindung besitzt den Vorteil, dass die beiden Schenkel des plattenförmigen Elements 15' - ebenso wie das plattenförmige Element 15 gemäß Fig. 3 - auf einfache Art und Weise abgelängt werden können, so dass beide Schenkelbreiten an die jeweils erforderlichen Individualgrößen auf einfache Art und Weise anpassbar sind. Nach dem Ablängen muss wiederum lediglich eine Verbindung mit den Profilelementen 13, 14 erfolgen.The embodiment of the invention shown in FIG. 4 has the advantage that the two legs of the plate-shaped element 15 '- just like the plate-shaped element 15 according to FIG. 3 - in a simple manner can be cut to length so that both leg widths can be easily adapted to the required individual sizes. After being cut to length, only a connection to the profile elements 13, 14 has to be made.
Fig. 5 zeigt im Querschnitt ein Standardeckelement 5, welches an den einander abgewandten Stirnseiten seiner Schenkel mit jeweils einem Standardschalungselement 7 gekoppelt ist, wobei die Standardschalungselemente 7 in Fig. 5 nur bereichsweise dargestellt sind.FIG. 5 shows in cross section a standard corner element 5, which is coupled on the opposite ends of its legs to a standard formwork element 7, the standard formwork elements 7 being shown only in regions in FIG. 5.
Das Standardeckelement 5 entspricht in seinem inneren Aufbau den Standardschalungselementen 7, die in Verbindung mit Fig. 3 erläutert wurden. Dies bedeutet, dass das Standardeckelement 5 aus zwei voneinander beabstandeten, sich parallel zueinander erstreckenden plattenför- migen Elementen 10', 11' besteht, welche über Stegelemente 12 miteinander verbunden sind, wobei an den stirnseitigen Enden der plattenförmigen Elemente 10', 11' Profilelemente 13, 14 angebracht sind, welche zur Kopplung mit angrenzenden Standardschalungselementen 7 dienen. Um eine Ausbildung als Eckelement zu erreichen, sind die plattenförmigen Ele- mente 10', 11' entsprechend dem plattenförmigen Element 15' gemäß Fig. 4 jeweils um 90° abgewinkelt.The standard corner element 5 corresponds in its internal structure to the standard formwork elements 7, which were explained in connection with FIG. 3. This means that the standard corner element 5 consists of two spaced-apart, parallel plate-shaped elements 10 ', 11', which are connected to one another via web elements 12, with profile elements 13 at the front ends of the plate-shaped elements 10 ', 11' , 14 are attached, which are used for coupling to adjacent standard formwork elements 7. In order to achieve a design as a corner element, the plate-shaped elements 10 ', 11' are each angled by 90 ° in accordance with the plate-shaped element 15 'according to FIG. 4.
Die Schenkelbreiten des Standardeckelements 5 gemäß Fig. 5 sind größer als die Schenkelbreiten der Schenkel des Individualeckelements 16, was aber bezüglich der Stabilität keine Probleme bedingt, da das Standardeckelement 5 durch die zwei plattenförmigen Elemente 10', 11' und die Stege 12 verstärkt ausgebildet ist.The leg widths of the standard corner element 5 according to FIG. 5 are larger than the leg widths of the legs of the individual corner element 16, but this does not cause any problems with regard to stability, since the standard corner element 5 is reinforced by the two plate-shaped elements 10 ', 11' and the webs 12 ,
Fig. 6 zeigt eine gegenüber Fig. 5 alternative Ausbildung eines Standard- eckelements, welches aus drei Teilen, nämlich zwei Standardschalungs- elementen 7 und einem Eckprofil 17 besteht. Das Eckprofil 17 weist zwei sich im Winkel von 90° zueinander erstreckende hakenförmige Fortsätze 18, 19 auf, deren Form den Profilelementen 13, 14 gemäß Fig. 3 entspricht. Insofern ist der hakenförmige Fortsatz 19 zur Kopplung mit einem komplementär dazu ausgebildeten Profilelement 13 und der hakenförmige Fortsatz 18 zur Kopplung mit einem komplementär dazu ausgebildeten Profilelement 14 geeignet. Aufgrund der unterschiedlichen Erstreckungs- richtung der hakenförmige Fortsätze 18, 19 erstrecken sich auch die daran angekoppelten Standardschalungselemente 7 in einem Winkel von 90° zueinander.FIG. 6 shows an alternative configuration to that of FIG. 5 of a standard corner element which consists of three parts, namely two standard formwork elements 7 and a corner profile 17. The corner profile 17 has two hook-shaped extensions 18, 19 extending at an angle of 90 ° to one another, the shape of which corresponds to the profile elements 13, 14 according to FIG. 3. In this respect, the hook-shaped extension 19 is suitable for coupling with a complementary profile element 13 and the hook-shaped extension 18 is suitable for coupling with a complementary profile element 14. Due to the different direction of extension of the hook-shaped extensions 18, 19, the standard formwork elements 7 coupled thereto also extend at an angle of 90 ° to one another.
Durch das in Fig. 6 dargestellte Bauprinzip können problemlos Standardeckelemente mit unterschiedlichen Schenkelbreiten erzeugt werden, indem an das Eckprofil 17 unterschiedlich breite Standardschalungsele- mente 7 angekoppelt werden.Due to the construction principle shown in FIG. 6, standard corner elements with different leg widths can easily be produced by coupling standard formwork elements 7 of different widths to the corner profile 17.
Allen Eckelementen gemäß den Fig. 4 bis 6 ist gemeinsam, dass diese alternativ auch so ausgebildet werden können, dass ihre Schenkel einen Winkel von ungleich 90° miteinander einschließen. Insbesondere bei ei- nem Individualeckelement 16 gemäß Fig. 4 ist dies auf besonders einfache Weise möglich, da hier lediglich das plattenförmige Element 15' um einen von 90° verschiedenen Winkel abgewinkelt werden muss. All of the corner elements according to FIGS. 4 to 6 have in common that they can alternatively also be designed such that their legs enclose an angle of not equal to 90 ° with one another. This is possible in a particularly simple manner, in particular in the case of an individual corner element 16 according to FIG. 4, since here only the plate-shaped element 15 'has to be angled by an angle different from 90 °.
Bezugszeichenliste äußere Schalungsfläche innere Schalungsfläche Aufnahmeraum Eckvorsprung Standardeckelement Individualschalungselement Standardschalungselement Individualeckelement Ankerbolzenverlauf plattenförmiges Element ' plattenförmiges Element plattenförmiges Element ' plattenförmiges Element Stegelement Profilelement Profilelement plattenförmiges Element ' plattenförmiges Element Individualeckelement Eckprofil hakenförmiger Fortsatz hakenförmiger Fortsatz List of reference symbols outer formwork area inner formwork area receiving space corner projection standard corner element individual formwork element standard formwork element individual corner element anchor bolt profile plate-shaped element 'plate-shaped element plate-shaped element' plate-shaped element web element profile element profile element plate-shaped element 'plate-shaped element individual corner element corner profile hook-shaped extension hook-shaped extension

Claims

Patentansprüche claims
1. Schalungssystem für Betonbauten mit einer Mehrzahl von aneinander angrenzend montierbaren, vorgegebene Rastergrößen aufwei- senden Standard-Schalungselementen (7), welche in ihren aneinander angrenzenden Bereichen lösbar miteinander verbindbar sind, wobei die miteinander verbundenen Standard-Schalungselemente (7) zumindest zwei winklig zueinander verlaufende Schalungsflächen bilden, zwischen denen ein als Eckelement (5, 8, 16) ausgebildetes Schalungselement vorgesehen ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Abmessungen des als Individualeckelement (8, 16) ausgebildeten Eckelements an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubilden- den Schalungsflächen anpassbar sind.1. Formwork system for concrete buildings with a plurality of standard formwork elements (7) which can be mounted adjacent to one another and have predetermined grid sizes and which can be detachably connected to one another in their adjoining areas, the connected standard formwork elements (7) at least two at an angle to one another Form running formwork surfaces, between which a formwork element designed as a corner element (5, 8, 16) is provided, characterized in that the dimensions of the corner element designed as an individual corner element (8, 16), which run perpendicular to its longitudinal extent, correspond to the individual sizes of the individual dimensions required Formwork surfaces are customizable.
2. Schalungssystem nach Anspruch 1 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Standard-Schalungselemente (7) und das Individualeck- element jeweils zumindest ein plattenförmiges Element (10, 10', 11, 11 ', 15, 15') aufweisen, welches zur Aufnahme von dazu senkrecht verlaufenden Kraftkomponenten ausgelegt ist, wobei die Standard- Schalungselemente (7) eine höhere Biegesteifigkeit besitzen als das Individualeckelement (8,16).2. Formwork system according to claim 1, characterized in that the standard formwork elements (7) and the individual corner element each have at least one plate-shaped element (10, 10 ', 11, 11', 15, 15 '), which for receiving For this purpose, vertical force components are designed, the standard formwork elements (7) being more rigid than the individual corner element (8, 16).
3. Schalungs System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Standard-Schalungselemente (7) und das Individualeckelement (8, 16) jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Schmalseiten mit zumindest einem Profilelement (13, 14) versehen sind, welches zur Kopplung mit einem angrenzenden Standard- Schalungselement (7) oder Individualeckelement (8, 16) ausgelegt ist.3. Formwork system according to one of the preceding claims, characterized in that the standard formwork elements (7) and the individual corner element (8, 16) are each provided on at least one profile element (13, 14) on two opposite narrow sides are, which is designed for coupling with an adjacent standard formwork element (7) or individual corner element (8, 16).
4. Schalungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Individualeckelement (8, 16) nur ein, insbesondere verstärkungsfreies plattenförmiges, in Längsrichtung geknicktes Element (15') aufweist, welches an zwei einander gegenüberliegenden Schmalseiten mit zumindest einem Profilelement (13,14) versehen ist, welches zur Kopplung mit einem Standard-Schalungselement (7) oder Individualeckelement (8, 16) ausgelegt ist.4. Formwork system according to one of the preceding claims, characterized in that the individual corner element (8, 16) has only one, in particular reinforcement-free, plate-shaped element (15 ') which is bent in the longitudinal direction and which has two opposite narrow sides with at least one profile element (13, 14) is provided, which is designed for coupling with a standard formwork element (7) or individual corner element (8, 16).
5. Schalungs System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Standard-Schalungselemente (7) aus zumindest einem plattenförmigen Element (10,11) bestehen, welches zur Aufnahme von dazu senkrecht verlaufenden Kraftkomponenten mit Verstärkungselementen (12) versehen ist.5. Formwork system according to one of the preceding claims, characterized in that the standard formwork elements (7) consist of at least one plate-shaped element (10, 11) which is provided with reinforcing elements (12) to accommodate force components running perpendicularly thereto.
6. Schalungssystem nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Standard-Schalungselemente (7) aus zwei voneinander beabstandeten, sich parallel zueinander erstreckenden plattenför- migen Elementen (10, 11) bestehen, welche miteinander insbesondere über Stegelemente (12) verbunden sind.6. Formwork system according to claim 5, characterized in that standard formwork elements (7) consist of two spaced-apart, parallel mutually extending plate-shaped elements (10, 11) which are connected to one another in particular by means of web elements (12).
7. Schalungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit zwei einander zugewandten Schalungsflächen, zwischen denen ein Aufnahmeraum (3) für Beton vorgesehen ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zumindest ein inneres Individualeckelement (8, 16) vorgesehen ist, dessen senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufende Abmessungen an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubil- denden Schalungsflächen anpassbar sind, und dass zumindest ein äußeres Standard-Eckelement (5) vorgesehen ist, das in einer senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Richtung vorgegebene Rastergrößen aufweist.7. Formwork system according to one of the preceding claims with two facing formwork surfaces, between which a receiving space (3) is provided for concrete, characterized in that at least one inner individual corner element (8, 16) is provided, the dimensions of which are perpendicular to its longitudinal extension and can be adapted to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed, and that at least one outer standard corner element (5) is provided which has predetermined grid sizes in a direction perpendicular to its longitudinal extension.
8. Schalungs System nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das äußere Standard-Eckelement (5) entsprechend einem Standard-Schalungselement (7) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 6 aufgebaut ist.8. Formwork system according to claim 7, characterized in that the outer standard corner element (5) is constructed in accordance with a standard formwork element (7) according to one of claims 2 to 6.
9. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Schalungsflächen neben Standard-Schalungselementen (7) auch noch zumindest ein Individualschalungselement (6) aufweisen, dessen senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufende Abmessungen an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen anpassbar sind.9. Formwork system according to one of claims 7 or 8, characterized in that the formwork surfaces in addition to standard formwork elements (7) also have at least one individual formwork element (6), the dimensions of which are perpendicular to its longitudinal extent and can be adapted to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed ,
10. Schalungssystem nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Individualschalungselement (6) nur ein, insbesondere verstärkungsfreies plattenförmiges Element (15) aufweist, welches an zwei einander gegenüberliegenden Schmalseiten mit zumindest einem Profilelement (13, 14) versehen ist, welches zur Kopplung mit einem Standard-Schalungselement (7) oder einem Eckelement (5, 8, 16) ausgelegt ist.10. Formwork system according to claim 9, characterized in that the individual formwork element (6) has only one, in particular reinforcement-free plate-shaped element (15), which is provided on two opposite narrow sides with at least one profile element (13, 14), which for coupling with a standard formwork element (7) or a corner element (5, 8, 16) is designed.
11. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass durch die individuellen Abmessungen des inneren Individualeckelemente (8, 16) und/ oder des Individualschalungselements (6) sowohl eine Anpassung an jeweils gewünschte Betonwandstärken als auch an jeweils gewünschte Betonwandbreiten erzielbar sind.11. Formwork system according to one of claims 7 to 10, characterized in that the individual dimensions of the inner individual corner elements (8, 16) and / or the individual formwork element (6) can be used to adapt both to the desired concrete wall thicknesses and to the desired concrete wall widths ,
12. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit zwei einander zugewandten Schalungsflächen, zwischen denen ein Aufnahmeraum für Beton vorgesehen ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zumindest ein inneres und ein äußeres Individualeckelement (16) vorgesehen sind, deren senkrecht zu ihrer Längserstreckung verlaufende Abmessungen an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen anpassbar sind.12. Formwork system according to one of claims 1 to 6 with two mutually facing formwork surfaces, between which a receiving space for concrete is provided, characterized in that at least one inner and one outer individual corner element (16) are provided, the dimensions of which extend perpendicular to their longitudinal extent required individual sizes of the formwork areas to be trained can be adapted.
13. Schalungssystem nach Anspruch 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass durch die individuellen Abmessungen des inneren und/ oder des äußeren Individualeckelements (16) sowohl eine Anpassung an jeweils gewünschte Betonwandstärken als auch an jeweils ge- wünschte Betonwandbreiten erzielbar sind.13. Formwork system according to claim 12, characterized in that the individual dimensions of the inner and / or the outer individual corner element (16) make it possible to adapt both to the desired concrete wall thicknesses and to the respectively desired concrete wall widths.
14. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die die Individualeckelemente (16) beinhaltenden Schalungsflächen neben diesen Individualeckelementen (16) ausschließlich Standard-Schalungselemente aufweisen.14. Formwork system according to one of claims 12 or 13, characterized in that the formwork surfaces containing the individual corner elements (16) only have standard formwork elements in addition to these individual corner elements (16).
15. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Abmessungen des inneren Eckelements (8, 16) geringer sind als die entsprechenden Abmessungen des äußeren Eckelements (5).15. Formwork system according to one of claims 7 to 14, characterized in that the dimensions of the inner corner element (8, 16) perpendicular to its longitudinal extent are smaller than the corresponding dimensions of the outer corner element (5).
16. Schalungs System nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die beiderseits eines Eckelements (5, 8, 16) gewünschten Betonwandstärken untereinander gleich oder voneinander verschieden sind.16. Formwork system according to one of claims 7 to 15, characterized in that the concrete wall thicknesses desired on both sides of a corner element (5, 8, 16) are identical to or different from one another.
17. Schalungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zumindest ein Schalungselement (5 - 8, 16) an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten mit zumindest einem Hakenelement (18, 19) versehen ist, welches mit jeweils einem angrenzenden Schalungselement (5 - 8, 16) verhakbar ist.17. Formwork system according to one of the preceding claims, characterized in that at least one formwork element (5-8, 16) is provided on two opposite longitudinal sides with at least one hook element (18, 19), each with an adjacent formwork element (5-8 , 16) can be hooked.
18. Schalungssystem nach Anspruch 17, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Verbindung zwischen zwei aneinander angrenzenden Schalungselementen (5-8, 16) ausschließlich mittels einer Hakverbindung, ohne zusätzliche Verbindungselemente herstellbar ist. 18. Formwork system according to claim 17, characterized in that the connection between two adjacent formwork elements (5-8, 16) can be produced exclusively by means of a hook connection, without additional connecting elements.
19. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sich die Hakenelemente (18, 19) über zumindest im Wesentlichen die gesamte Länge des Schalungselements (5 - 8, 16) erstre- cken.19. Formwork system according to one of claims 17 or 18, characterized in that the hook elements (18, 19) extend over at least substantially the entire length of the formwork element (5-8, 16).
20. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zwei miteinander verhakte Schalungselemente (5 - 8, 16) im Bereich der Schalungsfläche einen Winkel ungleich 180°, insbesondere einen Winkel von 90° oder 270°, miteinander einschließen.20. Formwork system according to one of claims 17 to 19, characterized in that two interlocking formwork elements (5-8, 16) enclose an angle not equal to 180 °, in particular an angle of 90 ° or 270 °, in the area of the formwork surface.
21. Verfahren zur Herstellung einer Schalung für Betonbauten mit einer Mehrzahl von aneinander angrenzend montierbaren, vorgegebene Rastergrößen aufweisenden Standard-Schalungselementen (7), welche in ihren aneinander angrenzenden Bereichen lösbar miteinander verbunden werden, wobei die miteinander verbundenen Standard-Schalungselemente (7) zumindest zwei winklig zueinander verlaufende Schalungsflächen bilden, welche über ein als Eckelement (5, 8, 16) ausgebildetes Schalungselement miteinander gekoppelt werden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Abmessungen des als Individualeckelement (8, 16) ausgebildeten Eck- elements an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen angepasst werden.21. A method for producing a formwork for concrete buildings with a plurality of standard formwork elements (7) which can be mounted adjacent to one another and have predetermined grid sizes and which are detachably connected to one another in their adjoining areas, the connected standard formwork elements (7) at least two Form formwork surfaces running at an angle to one another, which are coupled to one another via a formwork element designed as a corner element (5, 8, 16), characterized in that the dimensions of the corner element designed as an individual corner element (8, 16) extending perpendicular to its longitudinal extension meet the required requirements Individual sizes of the formwork areas to be trained can be adjusted.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zwei einander zugewandten Schalungsflächen aufgebaut werden, zwischen denen ein Aufnahmeraum (3) für Beton vorgesehen wird, dass zumindest ein inneres Individualeckelement (8, 16) vorgesehen wird, das in einer senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Richtung an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen angepasst wird, und dass ein äußeres Standard-Eckelement (5) vorgesehen wird, das in einer senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Richtung vorgegebene Rastergrößen aufweist.22. The method according to claim 21, characterized in that two mutually facing formwork surfaces are built, between which a receiving space (3) for concrete is provided, that at least one inner individual corner element (8, 16) is provided, which is adapted in a direction perpendicular to its longitudinal extension to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed and that an outer standard corner element (5) is provided which has predetermined grid sizes in a direction perpendicular to its longitudinal extension.
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass in den Schalungsflächen neben Standard-Schalungselementen (7) auch noch zumindest ein Individualschalungselement (6) vorgesehen wird, dessen senkrecht zu seiner Längserstreckung verlaufenden Abmessungen an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen angepasst werden.23. The method according to claim 22, characterized in that, in addition to standard formwork elements (7), at least one individual formwork element (6) is also provided in the formwork surfaces, the dimensions of which extend perpendicular to its longitudinal extent to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass durch die individuellen Abmessungen des inneren Individual- eckelements (8,16) und/oder des Individualschalungselements (6) sowohl eine Anpassung an jeweils gewünschte Betonwandstärken als auch an jeweils gewünschte Betonwandbreiten erzielt wird.24. The method according to any one of claims 22 or 23, characterized in that the individual dimensions of the inner individual corner element (8, 16) and / or the individual formwork element (6) adapt both to the desired concrete wall thicknesses and to the desired concrete wall widths is achieved.
25. Verfahren nach Anspruch 21 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zwei einander zugewandte Schalungsflächen aufgebaut werden, zwischen denen ein Aufnahmeraum (3) für Beton vorgesehen wird, dass zumindest ein inneres und ein äußeres Individualeckelement (16) vorgesehen werden, die in einer senkrecht zu ihrer Längserstreckung verlaufenden Richtung an jeweils erforderliche Individualgrößen der auszubildenden Schalungsflächen angepasst werden.25. The method according to claim 21, characterized in that two mutually facing formwork surfaces are built, between which a receiving space (3) is provided for concrete, that at least one inner and one outer individual corner element (16) are provided, which, in a direction perpendicular to their longitudinal extension, correspond to the required individual sizes of the formwork surfaces to be formed be adjusted.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass durch die individuellen Abmessungen des inneren und/ oder des äußeren Individualeckelements (16) sowohl eine Anpassung an jeweils gewünschte Betonwandstärken als auch an jeweils gewünschte Betonwandbreiten erzielt wird.26. The method according to claim 25, characterized in that the individual dimensions of the inner and / or the outer individual corner element (16) achieve an adaptation to the respectively desired concrete wall thicknesses and also to the respectively desired concrete wall widths.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 25 oder 26, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass für die Schalungsflächen neben den Individualeckelementen (16) ausschließlich Standard-Schalungselemente (7) verwendet wer- den. 27. The method according to any one of claims 25 or 26, characterized in that only standard formwork elements (7) are used for the formwork areas in addition to the individual corner elements (16).
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