WO2005036231A1 - Lichtwellenleiter-verteilerschrank - Google Patents

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WO2005036231A1
WO2005036231A1 PCT/EP2004/009890 EP2004009890W WO2005036231A1 WO 2005036231 A1 WO2005036231 A1 WO 2005036231A1 EP 2004009890 W EP2004009890 W EP 2004009890W WO 2005036231 A1 WO2005036231 A1 WO 2005036231A1
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WO
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frame
distribution cabinet
housing
holding device
cables
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/009890
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Franz-Friedrich Fröhlich
Original Assignee
Ccs Technology, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ccs Technology, Inc. filed Critical Ccs Technology, Inc.
Priority to US10/572,448 priority Critical patent/US7298950B2/en
Priority to EP04764841A priority patent/EP1664877A1/de
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439Auxiliary devices
    • G02B6/444Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/4453Cassettes
    • G02B6/4455Cassettes characterised by the way of extraction or insertion of the cassette in the distribution frame, e.g. pivoting, sliding, rotating or gliding

Definitions

  • the present invention relates to an optical fiber distribution cabinet according to the preamble of claim 1.
  • distribution cabinets are required to ensure structured cabling.
  • One requirement that is placed on fiber optic distribution cabinets is that they be populated to the maximum with a high packing density and at the same time that the optical fiber is subjected to little mechanical stress.
  • Optical waveguide distribution cabinets are known from the prior art, in which assemblies for connecting optical waveguides guided by means of patch cables are arranged in a frame which can be pivoted relative to a housing of the optical waveguide distribution cabinet.
  • the cables are led into the optical waveguide distribution cabinet from an upper side and / or a lower side of the housing in the region of a rear side of the housing and are led to the pivoting frame starting from the rear side of the housing.
  • the cables are fastened on the one hand in an area of the rear of the housing and on the other hand on the pivotable frame.
  • the frame is pivoted relative to the housing or out of the housing in such optical waveguide distribution cabinets.
  • the cables are also moved and mechanically stressed by fixing the cables to the frame. Due to the rigid fixation of the cables to the pivoting frame, which is customary in the prior art, the cables are kinked, compressed or else twisted, which in any case leads to an impairment of the optical transmission properties of the optical fibers running in the cables. In addition, due to the rigid fixing of the cables to the swiveling frame, a mechanical force is exerted on the frame, which in extreme cases can lead to the frame no longer being able to be moved.
  • the present invention is based on the problem of creating a new type of optical waveguide distribution cabinet.
  • optical fiber distribution cabinet with the features of claim 1.
  • at least one holding device for the cables is fastened to the pivotably mounted frame, the cables being fixable to the or each holding device, and the or each holding device on the one hand together with the frame opposite the housing and on the other hand the frame is pivotable.
  • the pivotability of the or each holding device relative to the frame, which can also be pivoted, minimizes the mechanical stress on the cables when the frame is pivoted.
  • the or each holding device can be pivoted relative to the frame in such a way that in any position of the frame the or each holding device extends onto the rear of the housing. is aimed.
  • the or each holding device is aligned with an area of the rear or rear wall of the housing, at which the cables are to be inserted into the optical fiber distribution cabinet and / or are to be routed or fastened from the same.
  • the or each holding device is preferably fastened to the rear of the housing by means of at least one pulling device, to be precise in the region or in the vicinity of the region at which the cables are to be inserted into and / or guided out of the optical waveguide distribution cabinet are.
  • the or each traction device is relatively relaxed in the position in which the relative distance between the respective holding device and the area of the rear of the housing is the smallest, the or each traction device being tensioned as the relative distance increases.
  • FIG. 2 a highly schematic plan view of the optical waveguide distribution cabinet according to FIG. 1 with a swivel frame pivoted out of the optical waveguide distribution cabinet,
  • FIGS. 1 and 2 a highly schematic side view of the optical waveguide distribution cabinet according to FIGS. 1 and 2, the pivot frame being shown in the basic position and in the pivoted-out position
  • 4 a detail of the optical waveguide distribution cabinet according to the invention in a perspective side view.
  • 1 and 2 show a plan view of the optical waveguide distribution cabinet according to the invention
  • Fig. 3 shows a front view of the same.
  • An optical waveguide distribution cabinet 10 has a housing 11, the housing 11 including, among other things, two spars 12, 13 in the region of a rear wall or rear side 14 of the optical waveguide distribution cabinet and of two spars 15, 16 in the region of a front wall or front side 17 it is formed.
  • a pivotable frame 18 is arranged in the optical waveguide distribution cabinet 10, the frame 18 being pivotable about a pivot axis 19 relative to the fixed housing 10.
  • 1 shows the optical waveguide distribution cabinet with a frame 18 pivoted into the housing 11, and
  • FIG. 2 shows the same with a frame 18 pivoted out of the housing 11. It follows immediately that in the position shown in FIG Frame 18 can be accessed on the front of modules positioned in the frame, whereas in the position of frame 18 shown in FIG. 2, the rear of these modules can be accessed.
  • cables (not shown in detail) are led into the optical waveguide distribution cabinet 10 adjacent to the rear side 14 and, if appropriate, are led out of the latter.
  • the cables to be introduced into the optical waveguide distribution cabinet 10 or out of the same are guided in an area 20 of the rear wall 14 and, if necessary, fastened. Starting from this area 20, the cables are then fed to the pivotable frame 18 in order to finally finally assemblies arranged in the frame 18 for connecting the optical fibers guided in the cables.
  • the cables are fed from the area 20 to an end 21 of the pivotable frame 18, a guide rail 22 being rigidly connected to the frame 18 in the area of this end 21.
  • the cables can be guided along the pivotable frame 18 in the vertical direction. It is now within the meaning of the present invention not to fasten the cables directly to the guide rail 22, but rather to a holding device 23, the holding device 23 on the one hand being designed to be pivotable together with the frame 18 relative to the housing 11 and on the other hand likewise is pivotable relative to the frame 18.
  • the holding device 23 is accordingly not rigidly fixed to the pivotable frame 18, but rather engages the same via a pivot bearing or hinge 24.
  • FIG. 3 shows the frame 18 in two different positions. The position according to FIG. 1 is shown with solid lines in FIG. 3, and the position according to FIG. 2 is shown with dashed lines in FIG. 3.
  • the holding device 23 is designed to be pivotable relative to the frame 18 such that in any position of the pivotable frame 18 - be it in the position shown in FIG. 1 pivoted into the housing 11 or in the position shown in FIG. 2 out of the housing 11 pivoted position - the holding device 23 is aligned with the rear 14 of the optical waveguide distribution cabinet 10. 1 and 2 can can be seen that the holding device 23 is always aligned to the area 20, at which the cables to be inserted into the optical waveguide distribution cabinet 10 or out or out of the same are guided or fastened. It can further be seen from FIG.
  • the holding device 23 is connected to the rear side 14, namely the region 20 of the rear side 14, via a pulling device 25 connected.
  • the pulling device 25 is fastened with a first end 26 to a fixed point 27 of the region 20 of the rear side 14 and with a second end 28 to the holding device 23.
  • the pulling device 25 can be used as a pulling rope or tension spring.
  • the pulling force in the pulling device 25 is set such that the pulling device 25 is relatively relaxed at the smallest distance between the holding device 23 and the fixed point 27 or the area 20.
  • the auxiliary device 25 is tensioned more. This can be seen in particular in FIG. 3.
  • the pulling device 25 is designed as a pulling rope, the pulling device is tensioned by the weight of the cables.
  • An embodiment of the traction device is preferred, in which two traction cables are present, a receiving trough made of plastic film being formed between the two traction cables, and the cables being able to be inserted into this receiving trough.
  • the two pull cables and the receiving trough are then tensioned in this case and the cables inserted into the receiving trough are raised.
  • the pull cables are tensioned by the weight of the cables inserted in the trough.
  • the frame is pivoted into the position of FIG. 2
  • the cables are lowered with the receiving trough, the weight of the cables being transmitted as a tensile force via the pull cables to the holding device pivotably mounted on the frame.
  • the movement of the cables is divided into two main components or zones by the holding device 23 which is designed to be pivotable relative to the pivotable frame 18 when the frame 18 is pivoted.
  • the first main movement to be carried out by the cables is determined by the free hanging of the cables between the region 20 of the rear side 14 of the optical waveguide distribution cabinet 10 and the holding device 23 to which the cables are attached.
  • the cables In the position of the frame 18 shown in FIG. 1, pivoted into the optical waveguide distribution cabinet, the cables are raised, however, when they are pivoted into the position shown in FIG. 2, they are lowered. This follows immediately from FIG. 3.
  • the cables perform a relative movement between the holding device 23 and the guide rail 22 arranged above the holding device 23. While the guide rail 22 is rigidly connected to the pivotable frame, the holding device 23 can be pivoted relative to the frame 18. In the area between the holding device 23 and the guide rail 22, the cables accordingly carry out a slight bending movement with weak torsion.
  • FIG. 4 shows a preferred embodiment of the holding device 23.
  • the holding device 23 shown in FIG. 4 has an approximately E-shaped cross section.
  • the holding device 23 has a plate-shaped base element 29, three holding elements 30 being angled at approximately 90 ° with respect to the base element 29 in the exemplary embodiment in FIG. 4.
  • the holding elements 30, together with the base element 29, delimit two receiving spaces 31 and 32, the two receiving spaces 31 and 32 being open in the direction of the rear side 14 of the optical waveguide distribution cabinet 10. This can be seen in particular in FIGS. 1 and 2.
  • the design of the two receiving spaces 31 and 32 makes it possible to separate incoming and outgoing cables from one another. This facilitates possible routing work on the cables.
  • openings 33 are integrated in the holding elements 30 and in the base element 29. Cable ties or Velcro strips, for example, can be pulled through the openings 33 in order to fix the cables arranged in the receiving spaces 31 and 32 in the holding device 23.
  • FIG. 4 also shows the hinge 24, which enables the relative movement between the holding device 23 and the frame 18.
  • the hinge 24 engages the base element 29.
  • the holding device 23 can be fastened to the pivotable frame 18 via a fastening element 34, which also acts on the hinge 24.
  • a holding device 23 is attached to the pivotable frame 18. As already mentioned, this holding device 23 engages the end 21 of the frame 18. In contrast to the exemplary embodiment shown, it is also possible to fasten the holding device 23 to the frame 18 at an end 35 opposite the end 21. Furthermore, it is possible to arrange a holding device 23 at both ends 21 and 35. In the sense of the invention, it is also possible to arrange a holding device 23 on the frame 18 as well as on the rear wall 14 of the optical waveguide distribution cabinet 10.
  • optical waveguide distribution cabinet With the aid of the optical waveguide distribution cabinet according to the invention, particularly gentle handling of the cables guiding the optical glass fibers or the optical waveguides is possible with unrestricted freedom of movement of the frame pivotably arranged in the optical waveguide distribution cabinet.
  • Optical fiber distribution cabinet housing spar spar rear spar spar front frame swivel axis area end guide rail holding device hinge pulling device end point end base element holding element receiving space receiving space opening fastening element end

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank (10) mit einem Gehäuse (11) und einem in dem Gehäuse (11) schwenkbar gelagerten Rahmen (18), wobei Kabel mit in den Kabeln geführten Lichtwellenleitern in den Lichtwellenleiter-Verteilerschrank einführbar und/oder aus demselben ausführbar sind, wobei die Kabel ausgehend von einer Rückseite (14) des Gehäuses (11) an den Rahmen (18) heranführbar und/oder von diesem in Richtung auf die Rückseite abführbar sind, und wobei am Rahmen (18) Baugruppen zum Verbinden der in den Kabeln geführten Lichtwellenleiter befestigt sind. Erfindungsgemäss ist an dem schwenkbar gelagerten Rahmen (18) mindestens eine Halteeinrichtung (23) für die Kabel befestigt, wobei die Kabel an der oder jeder Halteeinrichtung (23) fixierbar sind, und wobei die oder jede Halteeinrichtung (23) einerseits zusammen mit dem Rahmen (18) gegenüber dem Gehäuse (11) und andererseits gegenüber dem Rahmen (18) schwenkbar ausgebildet ist.

Description

CCS Technology, Inc. 2. September 2004
103 Foulk Road E03-004 Hagen
Wilmington, Delaware 19803 CCS.303.05 PCT USA
Lichtwellenleiter-Verteilerschrank
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beim Aufbau von Lichtwellenleiterkabel-Netzwerken werden Verteilerschränke für die Gewährleistung einer strukturierten Verkabelung benötigt. Eine Anforderung, die an Lichtwellenleiter-Verteilerschränke gestellt wird, ist eine maximale Bestückung derselben bei hoher Packungsdichte und gleichzeitiger geringfügi- ger mechanischer Beanspruchung der Lichtwellenleiter.
Aus dem Stand der Technik sind Lichtwellenleiter-Verteilerschränke bekannt, bei welchen Baugruppen zum Verbinden von mittels Patchkabeln geführten Lichtwellenleitern in einem gegenüber einem Gehäuse des Lichtwellenleiter- Verteilerschranks schwenkbaren Rahmen angeordnet sind. Bei derartigen Lichtwellenleiter-Verteilerschränken werden die Kabel von einer Oberseite und/oder einer Unterseite des Gehäuses im Bereich einer Rückseite des Gehäuses in den Lichtwellenleiter-Verteilerschrank hineingeführt und ausgehend von der Rückseite des Gehäuses an den schwenkbaren Rahmen herangeführt. Nach dem Stand der Technik werden die Kabel dabei einerseits in einem Bereich der Rückseite des Gehäuses und andererseits am schwenkbaren Rahmen befestigt. Um auf die Rückseite der im Rahmen untergebrachten Baugruppen Zugriff zu erhalten, wird bei derartigen Lichtwellenleiter-Verteilerschränken der Rahmen gegenüber dem Gehäuse bzw. aus dem Gehäuse heraus ver- schwenkt. Beim Verschwenken des Rahmens werden durch die Fixierung der Kabel am Rahmen auch die Kabel bewegt und mechanisch beansprucht. Aufgrund der nach dem Stand der Technik üblichen starren Fixierung der Kabel am schwenkbaren Rahmen werden die Kabel dabei geknickt, gestaucht oder auch tordiert, was in jedem Fall zu einer Beeinträchtigung der optischen Übertragungseigenschaften der in den Kabeln verlaufenden Lichtwellenleitern führt. Zusätzlich wird durch die starre Fixierung der Kabel am schwenkbaren Rahmen eine mechanische Kraft auf den Rahmen ausgeübt, was im Extremfall dazu füh- ren kann, dass sich der Rahmen nicht mehr bewegen lässt. Werden mehrere Kabel als Bund von der Rückseite des Gehäuses in Richtung auf den Rahmen geführt und am Rahmen fixiert, so verstärken sich die obigen Probleme, da die zu einem Bund zugefassten Kabel aufgrund der Eigenschaften des Kabelmantels reibschlüssig aneinander haften und so einen starren Verbund bilden kön- nen. Die Führung der Kabel von der Rückseite des Gehäuses des Lichtwellen- leiter-Verteilerschranks in Richtung auf den schwenkbaren Rahmen ist demnach bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lichtwellenleiter- Verteilerschränken insgesamt problematisch.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, einen neuartigen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank zu schaffen.
Dieses Problem wird durch einen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bei dem erfindungsgemäßen Lichtwellen- leiter-Verteilerschrank ist an dem schwenkbar gelagerten Rahmen mindestens eine Halteeinrichtung für die Kabel befestigt, wobei die Kabel an der oder jeder Halteeinrichtung fixierbar sind, und wobei die oder jede Halteinrichtung einerseits zusammen mit dem Rahmen gegenüber dem Gehäuse und andererseits gegenüber dem Rahmen schwenkbar ausgebildet ist. Durch die Schwenkbar- keit der oder jeder Halteeinrichtung gegenüber dem ebenfalls schwenkbaren Rahmen wird die mechanische Beanspruchung der Kabel beim Schwenken des Rahmens minimiert. Die aus dem Stand der Technik bekannte Schwierigkeiten werden überwunden.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die oder jede Halteinrichtung derart gegenüber dem Rahmen schwenkbar, dass in jeder Position des Rahmens die oder jede Halteinrichtung auf die Rückseite des Gehäuses ausge- richtet ist. Die oder jede Halteinrichtung ist hierbei auf einen Bereich der Rückseite bzw. Ruckwand des Gehäuses ausgerichtet, an dem die in den Lichtwel- lenleiter-Verteilerschrank einzuführen und/oder aus demselben auszuführenden Kabel geführt bzw. befestigt sind.
Vorzugsweise ist die oder jede Halteinrichtung über jeweils mindestens eine Zugeinrichtung an der Rückseite des Gehäuses befestigt, und zwar an dem Bereich oder in der Nähe des Bereichs, an dem die in den Lichtwellenleiter- Verteilerschrank einzuführen und/oder aus demselben auszuführenden Kabel geführt bzw. befestigt sind. Die oder jede Zugeinrichtung ist in der Position, in welcher der Relativabstand zwischen der jeweiligen Halteinrichtung und dem Bereich der Rückseite des Gehäuses am geringsten ist, relativ entspannt, wobei die oder jede Zugeinrichtung bei sich vergrößerndem Relativabstand gespannt wird.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 : eine stark schematisierte Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank mit einem Schwenkrahmen in Grundstellung,
Fig. 2: eine stark schematisierte Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank gemäß Fig. 1 mit einem aus dem Lichtwellenleiter-Verteilerschrank herausgeschwenkten Schwenkrahmen,
Fig. 3: eine stark schematisierte Seitenansicht des erfindungsgemäßen Lichtwellenleiter-Verteilerschranks gemäß Fig. 1 und 2, wobei der Schwenkrahmen in Grundstellung und in herausgeschwenkter Stellung gezeigt ist, und Fig. 4: ein Detail des erfindungsgemäßen Lichtwellenleiter-Verteilerschranks in perspektivischer Seitenansicht.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 4 in größerem Detail beschrieben. Fig. 1 und 2 zeigen eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank, Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht desselben.
Ein Lichtwellenleiter-Verteilerschrank 10 verfügt über ein Gehäuse 11, wobei das Gehäuse 11 unter anderem von zwei Holmen 12, 13 im Bereich einer Rückwand bzw. Rückseite 14 des Lichtwellenleiter-Verteilerschranks und von zwei Holmen 15, 16 im Bereich einer Vorderwand bzw. Vorderseite 17 desselben gebildet wird. Im Lichtwellenleiter-Verteilerschrank 10 ist ein schwenkbarer Rahmen 18 angeordnet, wobei der Rahmen 18 gegenüber dem feststehenden Gehäuse 10 um eine Schwenkachse 19 schwenkbar ist. Fig. 1 zeigt den Licht- wellenleiter-Verteilerschrank mit einem in das Gehäuse 11 hineingeschwenkten Rahmen 18 und Fig. 2 zeigt denselben mit einem aus dem Gehäuse 11 herausgeschwenkten Rahmen 18. Daraus folgt unmittelbar, dass in der in Fig. 1 gezeigten Position des schwenkbaren Rahmens 18 auf die Vorderseite von im Rahmen positionierten Baugruppen zugegriffen werden kann, wohingegen in der in Fig. 2 dargestellten Position des Rahmens 18 auf die Rückseite dieser Baugruppen zugegriffen werden kann.
Von einer Oberseite und/oder einer Unterseite des Lichtwellenleiter- Verteilerschranks 10 werden benachbart zu der Rückseite 14 im Einzelnen nicht-dargestellte Kabel in den Lichtwellenleiter-Verteilerschrank 10 hineingeführt sowie gegebenenfalls aus diesem herausgeführt. Die in den Lichtwellenlei- ter-Verteilerschrank 10 hineinzuführenden bzw. die aus demselben herauszu- führenden Kabel werden dabei in einem Bereich 20 der Rückwand 14 geführt sowie gegebenenfalls befestigt. Ausgehend von diesem Bereich 20 werden dann die Kabel dem schwenkbaren Rahmen 18 zugeführt, um die Kabel letzt- endlich im Rahmen 18 angeordneten Baugruppen zum Verbinden der in den Kabeln geführten Lichtwellenleiter zuzuführen.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Kabel ausgehend vom Bereich 20 einem Ende 21 des schwenkbaren Rahmens 18 zugeführt, wobei im Bereich dieses Endes 21 eine Führungsschiene 22 mit dem Rahmen 18 starr verbunden ist. An der Führungsschiene 22 können die Kabel in vertikaler Richtung am schwenkbaren Rahmen 18 entlang geführt werden. Es liegt nun im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, die Kabel nicht unmittelbar an der Führungsschie- ne 22 zu befestigen, sondern vielmehr an einer Halteeinrichtung 23, wobei die Halteeinrichtung 23 einerseits zusammen mit dem Rahmen 18 gegenüber dem Gehäuse 11 schwenkbar ausgebildet ist und andererseits ebenfalls gegenüber dem Rahmen 18 schwenkbar ist. Die Halteeinrichtung 23 ist demnach am schwenkbaren Rahmen 18 nicht starr fixiert, sondern greift an demselben viel- mehr über ein Drehlager bzw. Scharnier 24 an. Die Drehachse des Scharniers 24 verläuft dabei ebenso wie die Schwenkachse 19 des Rahmens 18 in etwa vertikaler Richtung und damit in etwa parallel zu derselben. Wie Fig. 3 entnommen werden kann, erstreckt sich die starr mit dem Rahmen 18 verbundene Führungsschiene 22 nicht über die gesamte vertikale Höhe des schwenkbaren Rahmens 18, sondern lediglich im Bereich der oberen zwei Drittel der vertikalen Höhe des Rahmens 18. Unterhalb der Führungsschiene 22 ist die Halteeinrichtung 23 positioniert. Es sei darauf hingewiesen, dass Fig. 3 den Rahmen 18 in zwei unterschiedlichen Positionen zeigt. Die Position gemäß Fig. 1 ist in Fig. 3 mit durchgezogenen Linien, und die Position gemäß Fig. 2 ist in Fig. 3 mit ge- strichelten Linien ausgeführt.
Im Sinne der Erfindung ist die Halteeinrichtung 23 derart gegenüber dem Rahmen 18 schwenkbar ausgebildet, dass in jeder Position des schwenkbaren Rahmens 18 - sei es in der in Fig. 1 dargestellten in das Gehäuse 11 hineinge- schwenkten Position oder in der in Fig. 2 dargestellten aus dem Gehäuse 11 herausgeschwenkten Position - die Haiteeinrichtung 23 auf die Rückseite 14 des Lichtwellenleiter-Verteilerschranks 10 ausgerichtet ist. Fig. 1 und 2 kann entnommen werden, dass die Halteeinrichtung 23 immer auf den Bereich 20 ausgerichtet ist, an dem die in den Lichtwellenleiter- Verteilerschrank 10 einzuführenden bzw. die aus demselben herauszuführenden Kabel geführt bzw. befestigt sind. Weiterhin kann Fig. 2 entnommen werden, dass die Halteeinrich- tung 23 derart auf den Bereich 20 aufgerichtet ist, dass in jeder Position des Rahmens 18 eine Winkelstellung der Halteeinrichtung 23 zur Rückwand 14 des Gehäuses 11 in etwa unverändert bleibt. So beträgt in Fig. 1 , in welcher der Rahmen 18 vollständig in das Gehäuse 11 hineingeschwenkt ist, die Winkelstellung zwischen der Halteeinrichtung 23 und der Rückseite 14 des Gehäuses 11 in etwa 15°. Wird jedoch der Rahmen 18 um seine Schwenkachse 19 komplett aus dem Gehäuse 11 herausgeschwenkt - der Rahmen 18 wird hierzu typischerweise um 135° um seine Schwenkachse 19 verschwenkt - so ändert sich die Winkelstellung zwischen der Halteeinrichtung 23 und der Rückseite 14 des Lichtwellenleiter- Verteilerschranks 10 nur geringfügig. In Fig. 2 beträgt diese Winkelstellung in etwa 25°. Während also die fest mit dem Schwenkrahmen 18 verbundene Führungsschiene 22 bei Überführung des Schwenkrahmens 18 aus der in Fig. 1 dargestellten Position in die in Fig. 2 dargestellte Position um 135° verschwenkt wird, so verändert sich die Winkelstellung zwischen der Halteeinrichtung 23 und der Rückseite 14 des Lichtwellenleiter-Verteilerschranks 10 lediglich um in etwa 10°. Daraus folgt unmittelbar, dass trotz der großen Schwenkbewegung des Rahmens 18 die an der Halteeinrichtung 23 befestigten Kabel nur einer geringen mechanischen Beanspruchung unterliegen und so besonders schonend im erfindungsgemäßen Lichtwellenleiter-Verteilerschrank 10 gehandhabt werden.
Um die Bewegung der Halteeinrichtung 23 beim Verschwenken des Rahmens 18 bzw. die Ausrichtung der Halteeinrichtung 23 auf die Rückseite 14 des Gehäuses 11 kontrolliert zu unterstützen, ist die Halteeinrichtung 23 über eine Zugeinrichtung 25 mit der Rückseite 14, nämlich dem Bereich 20 der Rückseite 14, verbunden. Die Zugeinrichtung 25 ist mit einem ersten Ende 26 an einem fixen Punkt 27 des Bereichs 20 der Rückseite 14 befestigt und mit einem zweiten Ende 28 an der Halteeinrichtung 23. Die Zugeinrichtung 25 kann als Zugseil oder Zugfeder ausgebildet sein. Die Zugkraft in der Zugeinrichtung 25 ist so eingestellt, dass bei dem geringsten Abstand zwischen der Halteeinrichtung 23 und dem ortsfesten Punkt 27 bzw. dem Bereich 20 die Zugeinrichtung 25 relativ entspannt ist. Bei Vergrößerung des Abstands zwischen dem festen Punkt 27 und der Halteeinrichtung 23 wird die Zueinrichtung 25 stärker gespannt. Dies kann insbesondere Fig. 3 entnommen werden. In dem Fall, in dem die Zugeinrichtung 25 als Zugseil ausgebildet ist, wird die Zugeinrichtung durch das Gewicht der Kabel gespannt.
Bevorzugt ist eine Ausgestaltung der Zugeinrichtung, in welcher zwei Zugseile vorhanden sind, wobei zwischen den beiden Zugseilen eine Aufnahmemulde aus Kunststofffolie ausgebildet ist, und wobei die Kabel in diese Aufnahmemulde eingelegt werden können. In der in Fig. 1 gezeigten Position des Rahmens 18 sind dann in diesem Fall die beiden Zugseile und die Aufnahmemulde ge- spannt und die in die Aufnahmemulde eingelegten Kabel sind angehoben. Die Zugseile sind durch das Gewicht der in die Aufnahmemulde eingelegten Kabel gespannt. Beim Verschwenken des Rahmes in die Position der Fig. 2 werden die Kabel mit der Aufnahmemulde abgesenkt, wobei das Gewicht der Kabel als Zugkraft über die Zugseile an die am Rahmen schwenkbar gelagerte Halteein- richtung übertragen wird.
Beim oben beschriebenen, bevorzugten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Lichtwellenleiter-Verteilerschranks 10 wird durch die gegenüber dem schwenkbaren Rahmen 18 schwenkbar ausgebildete Halteeinrichtung 23 bei einer Schwenkbewegung des Rahmens 18 die Bewegung der Kabel in zwei Hauptbestandteile bzw. Zonen unterteilt. Die erste von den Kabeln auszuführende Hauptbewegung wird durch den Freihang der Kabel zwischen dem Bereich 20 der Rückseite 14 des Lichtwellenleiter-Verteilerschranks 10 und der Halteeinrichtung 23 bestimmt, an welcher die Kabel befestigt sind. Bei der in Fig. 1 dargestellten, in den Lichtwellenleiter-Verteilerschrank hineingeschwenkten Position des Rahmens 18 sind die Kabel angehoben, beim Verschwenken in die in Fig. 2 gezeigten Position hingegen abgesenkt. Dies folgt unmittelbar aus Fig. 3. Zusätzlich zu dieser Bewegungskomponente führen die Kabel eine Relativbewegung zwischen der Halteeinrichtung 23 und der über der Halteeinrichtung 23 angeordneten Führungsschiene 22 aus. Während die Führungsschiene 22 starr mit dem schwenkbaren Rahmen verbunden ist, ist die Halte- einrichtung 23 gegenüber dem Rahmen 18 schwenkbar. Im Bereich zwischen der Halteeinrichtung 23 und der Führungsschiene 22 führen die Kabel demnach eine leichte Biegebewegung mit schwacher Torsion aus.
Fig. 4 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Halteeinrichtung 23. Die in Fig. 4 gezeigte Halteeinrichtung 23 ist im Querschnitt in etwa E-förmig ausgeführt. So verfügt die Halteeinrichtung 23 über ein plattenförmiges Basiselement 29, wobei gegenüber dem Basiselement 29 im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 drei gegenüber dem Basiselement 29 um in etwa 90° abgewinkelte Halteelemente 30 vorgesehen sind. Die Halteelemente 30 begrenzen zusammen mit dem Basiselement 29 zwei Aufnahmeräume 31 bzw. 32, wobei die beiden Aufnahmeräume 31 und 32 in Richtung auf die Rückseite 14 des Lichtwellenleiter- Verteilerschranks 10 offen ausgebildet sind. Dies kann insbesondere Fig. 1 und 2 entnommen werden. Durch die Ausbildung der beiden Aufnahmeräume 31 und 32 ist es möglich, ankommende und abgehende Kabel voneinander zu trennen. Dies erleichtert eventuelle Rangierarbeiten an den Kabeln.
Wie Fig. 4 entnommen werden kann, sind in die Halteelemente 30 sowie in das Basiselement 29 Öffnungen 33 integriert. Durch die Öffnungen 33 können zum Beispiel Kabelbinder oder Klettbänder gezogen werden, um die in den Aufnah- meräumen 31 und 32 angeordneten Kabel in der Halteeinrichtung 23 zu fixieren.
Fig. 4 zeigt weiterhin das Scharnier 24, welches die Relativbewegung zwischen der Halteeinrichtung 23 und dem Rahmen 18 ermöglicht. Das Scharnier 24 greift am Basiselement 29 an. Über ein ebenfalls am Scharnier 24 angreifendes Befestigungselement 34 ist die Halteeinrichtung 23 am schwenkbaren Rahmen 18 befestigbar. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist am schwenkbaren Rahmen 18 eine Halteeinrichtung 23 befestigt. Wie bereits erwähnt, greift diese Halteinrichtung 23 an dem Ende 21 des Rahmens 18 an. Im Unterschied zum gezeigten Ausfüh- rungsbeispiel ist es auch möglich, die Halteeinrichtung 23 an einem dem Ende 21 gegenüberliegenden Ende 35 des Rahmens 18 an demselben zu befestigten. Weiterhin ist es möglich, an beiden Enden 21 und 35 jeweils eine Halteeinrichtung 23 anzuordnen. Auch ist es im Sinne der Erfindung möglich, sowohl am Rahmen 18 als auch an der Rückwand 14 des Lichtwellenleiter- Verteilerschranks 10 jeweils eine Halteeinrichtung 23 anzuordnen.
Mithilfe des erfindungsgemäßen Lichtewellenleiter-Verteilerschranks ist eine besonders schonende Handhabung der die optischen Glasfasern bzw. die Lichtwellenleiter führenden Kabel bei uneingeschränkter Bewegungsfreiheit des im Lichtwellenleiter-Verteilerschrank schwenkbar angeordneten Rahmens möglich.
Bezugszeichenliste
Lichtwellenleiter-Verteilerschrank Gehäuse Holm Holm Rückseite Holm Holm Vorderseite Rahmen Schwenkachse Bereich Ende Führungsschiene Halteeinrichtung Scharnier Zugeinrichtung Ende Punkt Ende Basiselement Halteelement Aufnahmeraum Aufnahmeraum Öffnung Befestigungselement Ende

Claims

Ansprüche
1. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank, mit einem Gehäuse (11 ) und einem in dem Gehäuse (11 ) schwenkbar gelagerten Rahmen (18), wobei Kabel mit in den Kabeln geführten Lichtwellenleitern in den Lichtwellenleiter- Verteilerschrank einführbar und/oder aus demselben ausführbar sind, wobei die Kabel ausgehend von einer Rückseite (14) des Gehäuses (11) an den Rahmen (18) heranführbar und/oder von diesem in Richtung auf die Rückseite (14) abführbar sind, und wobei am Rahmen (18) insbesondere Baugruppen zum Verbinden der in den Kabeln geführten Lichtwellenleiter befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass an dem schwenkbar gelagerten Rahmen (18) mindestens eine Halteeinrichtung (23) für die Kabel befestigt ist, wobei die Kabel an der oder jeder Halte- einrichtung (23) fixierbar sind, und wobei die oder jede Halteinrichtung (23) einerseits zusammen mit dem Rahmen (18) gegenüber dem Gehäuse (11 ) und andererseits gegenüber dem Rahmen (18) schwenkbar ausgebildet ist.
2. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Halteinrichtung (23) derart gegenüber dem Rahmen (18) schwenkbar ist, dass in jeder Position des Rahmens (18) die oder jede Halteinrichtung (23) auf die Rückseite (14) des Gehäuses (11 ) ausgerichtet ist.
3. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am die oder jede Halteinrichtung (23) derart gegenüber dem Rahmen (18) schwenkbar ist, dass in jeder Position des Rahmens (18) die oder jede Halteinrichtung (23) mit einer in etwa unverän- derten Winkelstellung auf die Rückseite (14) des Gehäuses (11 ) ausgerichtet ist. n
4. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach einem oder mehreren der An¬ sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Halteinrichtung (23) in jeder Position des Rahmens (18) auf einen Bereich (20) der Rückseite (14) des Gehäuses (11) ausgerichtet ist, an dem die in den Lichtwellenleiter-Verteilerschrank einzuführen und/oder aus demselben auszuführenden Kabel geführt bzw. befestigt sind.
5. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Haltein- richtung über ein Scharnier (24) oder ein Lager an dem Rahmen (18) schwenkbar befestigt ist.
6. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Haltein- richtung (23) ein plattenförmiges Basiselement (29) und vorzugsweise drei gegenüber dem Basiselement (29) abgewinkelte, in etwa parallel zueinander verlaufende Halteelemente (30) aufweist, wobei die Halteelemente (30) vorzugsweise zwei in Richtung auf die Rückseite (14) des Gehäuses (11) offene Aufnahmeräume (31 , 32) für von der Rückseite des Gehäuses (11 ) an die jeweilige Halteinrichtung (23) heranzuführende bzw. abzuführende Kabel bilden.
7. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Haltein- richtung (23) über jeweils mindestens eine Zugeinrichtung (25) an einem Bereich (20) der Rückseite (14) des Gehäuses (1 1) befestigt ist, an dem die in den Lichtwellenleiter-Verteilerschrank einzuführen und/oder aus demselben auszuführenden Kabel geführt bzw. befestigt sind.
8. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach Anspruch 7, -dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Zugeinrichtung (25) als Seil oder Feder ausgebildet ist, wobei die oder jede Zugeinrichtung (25) mit einem ersten Ende (26) an der Rückseite (14) des Gehäuses (11) und mit einem zweiten Ende (28) an der jeweiligen Halteinrichtung (23) befestigt ist.
9. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Zugeinrichtung (25) mit dem ersten Ende (26) an dem Bereich (20) der Rückseite (14) des Gehäuses (11) befestigt ist, an dem die in den Lichtwellenleiter-Verteilerschrank einzuführen und/oder aus demselben auszuführenden Kabel geführt bzw. befestigt sind.
10. Lichtwellenleiter-Verteilerschrank nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Zugeinrichtung (25) in der Position, in welcher der Relativabstand zwischen der jeweiligen Halteinrichtung (23) und dem Bereich (20) der Rückseite (24) des Gehäuses am geringsten ist, relativ entspannt ist, wobei die oder jede Zugeinrichtung (25) bei sich vergrößerndem Relativabstand gespannt wird.
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