WO2005033483A1 - エンジンの排気浄化装置及び排気浄化方法 - Google Patents

エンジンの排気浄化装置及び排気浄化方法 Download PDF

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Mitsuhiro Nishina
Hiroyuki Kurita
Toshikazu Katou
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Nissan Diesel Motor Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to an exhaust gas purification device and an exhaust gas purification method for an engine, and in particular, purifies nitrogen oxides, which are also discharged from a vehicle engine, using ammonia as a reducing agent.
  • an exhaust gas purification device and an exhaust gas purification method for an engine and in particular, purifies nitrogen oxides, which are also discharged from a vehicle engine, using ammonia as a reducing agent.
  • the SCR device is provided in an exhaust passage of an engine, and includes an injection nozzle for injecting an aqueous solution of ammonia or a precursor thereof.
  • the ammonia injected by the injection nozzle functions as a reducing agent, reacts with NOx on the catalyst, and reduces and purifies NOx.
  • the following are known SCR devices that take into account the simplicity of storing ammonia in vehicles.
  • This SCR device has a tank that stores urea water as an ammonia precursor, and in actual operation, urea water supplied from this tank is injected into an exhaust passage, and urea water is used by utilizing exhaust heat. It generates ammonia by decomposition (Patent Document 1).
  • an operating state of an engine such as a rotation speed and a load is detected, and urea water is injected into exhaust gas in an amount corresponding to the detected operating state (Patent Document 2).
  • Patent Document 1 JP 2000-027627 A (Paragraph No. 0013)
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-020724 (Paragraph No. 0004)
  • the above-mentioned SCR device has the following problems.
  • As a setting related to the engine there are cases where the operating characteristics of the engine components such as the fuel injection valve are set so as to particularly reduce the particulate emissions. In such a setting, NOx emissions generally increase.
  • Purification can be performed by a reduction reaction with ammonia. Under such a setting that allows a certain amount of NOx emissions, it is assumed that an abnormality occurs in the engine parts and the composition of the exhaust gas changes. In this case, if the urea water injection amount is maintained at the normal level despite the increase in NOx emission, ammonia becomes insufficient for NOx, and unpurified NOx is released into the atmosphere. Will be released.
  • An object of the present invention is to suppress the release of NOx and ammonia into the atmosphere when an abnormality occurs in an engine component or an SCR device.
  • the present invention provides an exhaust gas purification device and an exhaust gas purification method for an engine.
  • the apparatus and method according to the present invention are provided with an addition apparatus for adding a NOx reducing agent to exhaust gas.
  • the reducing agent added by the addition device promotes the reduction of NOx in the exhaust gas.
  • INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably applied to a vehicle engine, and an ammonia can be used as a NOx reducing agent.
  • an abnormality occurring in the addition device is detected as a first abnormality.
  • engine control factors that affect the composition of the exhaust gas when it is discharged from the cylinder
  • the first abnormality is detected and the other
  • the engine's NOx emissions under the same operating conditions are different from those at the time.
  • FIG. 1 shows the configuration of an engine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 Configuration of a control system of the engine and its exhaust gas purification device.
  • FIG. 4 is a flowchart of a urea water injection control routine.
  • FIG. 5 A flowchart of an abnormality detection routine performed by the engine CZU.
  • FIG. 6 is a flowchart of an engine control routine.
  • FIG. 1 shows a configuration of an automobile engine (hereinafter, referred to as “engine”) according to one embodiment of the present invention.
  • engine an automobile engine
  • a direct-injection diesel engine is used as the engine 1.
  • An air cleaner (not shown) is attached to the introduction portion of the intake passage 11, and dust in the intake air is removed by the air cleaner.
  • a compressor 12a of a variable nozzle type turbocharger 12 (constituting a "supercharger") is installed, and the intake air is compressed and sent out by the compressor 12a.
  • the compressed intake air flows into the surge tank 13 and is distributed to the cylinders in the manifold.
  • an injector 21 is provided for each cylinder in the cylinder head.
  • the injector 21 operates in response to a signal from an engine control unit (hereinafter referred to as “engine C / U”) 51.
  • Fuel delivered by a fuel pump (not shown) is supplied to an injector 21 via a common rail 22 and is injected into the combustion chamber by the injector 21.
  • a turbine 12b of the turbocharger 12 is provided downstream of the manifold.
  • the compressor 12a rotates.
  • the angle of the movable vane 121 of the turbine 12b is controlled by the VNT control unit 122.
  • the rotation speed of the turbine 12b and the compressor 12a changes according to the angle of the movable vane 121.
  • an oxidation catalyst 32 Downstream of the turbine 12b, an oxidation catalyst 32, a NOx purification catalyst 33, and an ammonia purification catalyst 34 are provided in this order from the upstream side.
  • the oxidation catalyst 32 oxidizes hydrocarbons and carbon monoxide in the exhaust gas and also converts nitrogen monoxide (hereinafter referred to as “NO”) in the exhaust gas into a diacid.
  • Nitrogen hereinafter referred to as “N02”) is converted into NOx mainly, and has the effect of adjusting the ratio of NO and N02 contained in exhaust gas to an optimal value for the NOx reduction reaction described later.
  • the NOx purification catalyst 33 reduces and purifies NOx in the exhaust gas.
  • ammonia as a reducing agent is added to the exhaust gas upstream of the NOx purification catalyst 33 in order to promote the reduction of NOx in the NOx purification catalyst 33.
  • urine as an ammonia precursor is stored in an aqueous solution state.
  • ammonia as urea, safety can be ensured.
  • a urea water supply pipe 42 is connected to the tank 41 for storing urea water, and a urea water injection nozzle 43 is attached to a tip of the urea water supply pipe 42.
  • a feed pump 44 and a filter 45 are also interposed in the urea water supply pipe 42 in the order of the upstream force.
  • the feed pump 44 is driven by an electric motor 441.
  • the rotation speed of the electric motor 441 is controlled by a signal from an SCR control unit (hereinafter, referred to as “SCR-CZU”) 61, and the discharge amount of the feed pump 44 is adjusted.
  • a urea water return pipe 46 is connected to the urea water supply pipe 42 downstream of the filter 45.
  • the urea water return pipe 46 is provided with a pressure control valve 47 so that excess urea water exceeding a specified pressure is returned to the tank 41.
  • the injection nozzle 43 is an air-assist type injection nozzle, and includes a main body 431 and a nozzle unit 432.
  • the main body 431 is connected to the urea water supply pipe 42, and is connected to an air supply pipe 48 for supplying air for assisting (hereinafter referred to as “assist air”).
  • the air supply pipe 48 is connected to an air tank (not shown), and assist air is supplied from the air tank.
  • the nozzle part 432 is installed upstream of the NOx purification catalyst 33 and penetrates the casings of the NOx purification catalyst 33 and the ammonia purification catalyst 34.
  • the injection direction of the nozzle section 432 is set in a direction parallel to the flow of the exhaust gas toward the end face of the NOx purification catalyst 33.
  • the urea in the injected urea water is hydrolyzed by the exhaust heat, and ammonia is generated.
  • the generated ammonia acts as a NOx reducing agent on the NOx purification catalyst 33 to promote NOx reduction.
  • Ammonia purification catalyst 34 reduces NOx This is for purifying the slip ammonia that has passed through the NOx purification catalyst 33 without contributing. Since ammonia has a pungent odor, it is not preferable to release ammonia without purification.
  • the oxidation reaction of NO in the oxidation catalyst 32, the hydrolysis reaction of urea, the reduction reaction of NOx in the NOx purification catalyst 33, and the oxidation reaction of slip ammonia in the ammonia purification catalyst 34 are as follows. ) Represented by equation (4).
  • the NOx purification catalyst 33 and the ammonia purification catalyst 34 are incorporated in an integrated housing, but each housing may be configured as a separate body.
  • the exhaust passage 31 is connected to the intake passage 11 by an EGR pipe 35. Exhaust gas is returned to the intake passage 11 via the EGR pipe 35.
  • An EGR valve 36 is interposed in the EGR pipe 35, and the flow rate of the exhaust gas recirculated by the EGR valve 36 is controlled. The opening of the EGR valve 36 is controlled by an EGR control unit 361.
  • the EGR pipe 35 and the EGR valve 36 constitute an exhaust gas recirculation device.
  • a temperature sensor 71 for detecting the temperature of the exhaust gas before the urea hydrogenated caro is provided. Downstream of the ammonia purification catalyst 34, a temperature sensor 72 for detecting the temperature of the exhaust gas after reduction and a NOx sensor 73 for detecting the concentration of NOx contained in the exhaust gas after reduction are installed. You. Further, in the tank 41, the concentration of urea contained in the stored urea water (hereinafter, simply referred to as “concentration” refers to the concentration of urea). And a remaining amount sensor 75 for detecting the amount Ru of the stored urea water.
  • the urea sensor (corresponding to the "first sensor") 74 may be of any known type. In the present embodiment, one that detects the concentration Du based on the heat transfer coefficient of urea water according to the concentration of urea is employed.
  • a remaining amount sensor (corresponding to a “second sensor”) 75 is a variable that detects the float and the position (ie, height) of the float. And a resistor, and detects the remaining amount of urea water Ru based on the detected float height.
  • the temperature-sensitive urea sensor 74 that detects the concentration Du based on the heat transfer coefficient of the urea water, there is a large difference in the heat transfer coefficient between the urea water and the air. By knowing in advance the output characteristics of the urea sensor 74 when the tank 41 is in the air, it is possible to determine whether or not the force with which the tank 41 is empty instead of the remaining amount Ru.
  • the sensor can be realized by one urea sensor 74.
  • the SCR-CZU61 corresponds to a "first controller”
  • the engine CZU51 corresponds to a "second controller”.
  • the tank 41, the urea water supply pipe 42, the injection nozzle 43, the feed pump 44, and the air supply pipe 48 constitute a reducing agent addition device.
  • the urine sensor 74 can have both a function as a first sensor for detecting the concentration and a function as a second sensor for determining the remaining amount.
  • FIG. 2 shows a configuration of a control system of the engine 1.
  • the engine CZU51 and the SCR-CZU61 are communicably connected to each other.
  • the engine C / U51 is also connected to the EGR control unit 361 and the VNT control unit 122 in a bidirectional manner.
  • the EGR control unit 361 has a function of detecting an abnormality that has occurred in the EGR system, and outputs a signal indicating the occurrence of this abnormality to the engine C / U 51.
  • the VNT control unit 122 has a function of detecting an abnormality that has occurred in the VNT system, and outputs a signal indicating the occurrence of this abnormality to the engine CZU51.
  • the engine C / U 51 outputs a command signal to the EGR control unit 361 and the VNT control unit 122 according to the operating state of the engine 1, and outputs a signal indicating occurrence of an abnormality from the control units 361 and 122.
  • an engine-side abnormality signal (corresponding to “additional device control signal”) indicating the occurrence of abnormality in engine 1 is output to SCR-C / U61.
  • the engine 1 is provided with an ignition switch, a start switch, a crank angle sensor, a vehicle speed sensor, an accelerator sensor, and the like, and detection signals from these sensors are output to the engine CZU51.
  • the engine CZU51 calculates the engine speed Ne based on the input signal including the crank angle sensor force.
  • Engine CZU51 outputs information necessary for urea water injection control such as fuel injection amount to SCR-CZU61.
  • the SCR-CZU61 inputs the detection signals of the temperature sensors 71, 72, the NOx sensor 73, the urea sensor 74, the remaining amount sensor 75, and the calculation information such as the fuel injection amount.
  • the assist air pressure Pa is the pressure in the air supply pipe 48 and is detected by a pressure sensor 76 installed in the air supply pipe 48.
  • the urea water pressure Pu is the pressure in the urea water supply pipe 42, and is detected by a pressure sensor 77 installed in the urea water supply pipe 43 downstream of the feed pump 44.
  • the urea sensor voltage Vs is a voltage output according to the detected concentration of the urea sensor 74 and is detected by the voltage sensor 78.
  • the SCR-C / U61 calculates and sets an optimum urea water injection amount based on the input signals and information, and outputs a command signal corresponding to the set urea water injection amount to the injection nozzle 43. Further, based on the assist air pressure Pa, the urea water pressure Pu, the urea sensor voltage Vs, the concentration Dn, and the remaining amount Ru, an abnormality occurring in the urea water injection system is detected as described later, and the engine CZU51 is notified of the abnormality. Outputs an SCR-side error signal (corresponding to “engine control signal”) indicating that an error has occurred.
  • FIG. 3 is a flowchart of an abnormality detection routine. This routine is started when the induction switch is turned on, and is thereafter repeated every predetermined time. This routine detects an abnormality that has occurred in the urea water injection system.
  • the assist air pressure Pa is within a predetermined range with a predetermined value Pa2 as an upper limit and a predetermined value Pal ( ⁇ Pa2) as a lower limit. If it is within this range, proceed to S103; if it is not within this range, proceed to S108.
  • an assist air pressure smaller than the value Pal it can be determined that assist air leakage has occurred in the air supply pipe 42, and when an assist air pressure larger than the value Pa2 is detected.
  • S103 it is determined whether or not the urea water pressure Pu is equal to or higher than a predetermined value Pul. If the value is equal to or more than the value Pul, the process proceeds to S104. If the value is smaller than the value Pul, the process proceeds to S108. When a urea water pressure smaller than the value Pul is detected, it can be determined that the feed pump 44 has failed and cannot supply urea water at a sufficient pressure.
  • S104 it is determined whether or not the urea sensor voltage Vs is equal to or lower than a predetermined value Vsl. When the value is equal to or less than the value Vsl, the process proceeds to S105. When the value is larger than the value Vsl, the process proceeds to S108. When a urea sensor voltage larger than the value Vsi is detected, it can be determined that the urea sensor 74 is disconnected.
  • S107 it is determined that the abnormality assumed in the urea water injection system has not occurred, and the SCR side abnormality determination flag Fscr is set to 0.
  • the leak of assist air detected as described above, the clogging of the injection nozzle 43, the failure of the feed pump 44, the disconnection of the urea sensor 74, the insufficient remaining amount of urea water, and the dilution of urea water are referred to as ⁇ first abnormality ".
  • the SCR side abnormality determination flag Fscr is set to 1, and the warning lamp is activated to notify the driver of the abnormality.
  • FIG. 4 is a flowchart of a urea water injection control routine. This routine is executed every predetermined time.
  • the SCR side abnormality determination flag Fscr is read, and it is determined whether the read flag Fscr is “0”. If it is 0, the process proceeds to S202. If it is not 0, it is determined that an abnormality has occurred in the urea water injection system, and the process proceeds to S208.
  • the fuel injection amount Qf, the NOx concentration NOX (the output of the NOx sensor 73) and the concentration Du are read.
  • the urea water injection amount Qu is calculated.
  • the calculation of the urea water injection amount Qu is performed by calculating the basic injection amount according to the fuel injection amount Qf and the NOx concentration NOX, and correcting the calculated basic injection amount by the concentration Du.
  • a reduction correction is applied to the basic injection amount.
  • an increase correction is performed on the basic injection amount.
  • the urea water injection amount Qu calculated in S203 is set to the output value Qu.
  • the urea water injection amount Qu calculated in S203 is corrected according to the abnormality that has occurred in the engine 1, and the corrected urea water injection amount is set as the output value Qu.
  • the abnormal mode that has occurred can be determined by inputting an identification signal corresponding to the mode from engine CZU51.
  • the tendency of the change in NOx emission for each assumed abnormality of Engine 1 is clarified by experiments, etc., and during actual operation, the injection amount of urea water is changed according to the increase or decrease in NOx emission due to the abnormality that occurred. .
  • the control amount map of the engine parts should be switched from the normal one to perform control to suppress the generation of NOx itself!
  • FIG. 5 is a flowchart of the abnormality detection routine. This routine is started when the induction switch is turned on, and is thereafter repeated every predetermined time. With this routine, an abnormality that has occurred in the engine 1 is detected.
  • EGR system abnormality determination flag Fegr it is determined whether or not the EGR system abnormality determination flag Fegr is 0. If the value is 0, the process proceeds to S302. If the value is 1, it is determined that an abnormality has occurred in the EGR system, and the process proceeds to S304.
  • An abnormality in the EGR system is detected by the EGR control unit 361.
  • the EGR control unit 361 detects the voltage of the command signal output to the EGR valve 36, and when the detected voltage is larger than a predetermined value, determines that the EGR system control line is disconnected. Set the EGR system abnormality judgment flag Fegr to 1.
  • VNT abnormality determination flag Fvnt it is determined whether or not the VNT abnormality determination flag Fvnt is 0. If it is 0, the process proceeds to S303. If it is 1, it is determined that an abnormality has occurred in the VNT system, and the process proceeds to S304.
  • VNT-related abnormalities are detected by the VNT control unit 122. Based on the intake pressure detected by the boost sensor, the VNT control unit 122 determines that an abnormality has occurred in the VNT system when the intake pressure falls within a predetermined range indicating normality. I do.
  • the boost sensor is installed in the surge tank 13 and detects the pressure in the surge tank 13. The abnormalities of the EGR system and VNT system detected as described above correspond to the “second abnormality”.
  • FIG. 6 is a flowchart of the engine control routine. This routine is executed every predetermined time.
  • the engine side abnormality determination flag Feng is read, and it is determined whether or not the read flag Feng power SO. If it is 0, proceed to S402; if it is not 0, end The process proceeds to S407 assuming that an error has occurred in the terminal 1.
  • the SCR side abnormality determination flag Fscr is read, and it is determined whether or not the read flag Fscr is “0”. If it is 0, the process proceeds to S404. If it is not 0, it is determined that an abnormality has occurred in the urea water injection system, and the process proceeds to S405.
  • a map for normal operation is selected, and the selected map is searched according to the read operation state to calculate the control amount of the engine component.
  • the engine components include the EGR valve 36 and the turbocharger 12, and the controlled variable (ie,
  • the engine control factors include the opening of the EGR valve 36 and the angle of the movable vane 121 (of the turbine 12b).
  • a low NOx operation map is selected, and the selected map is searched according to the read operation state to calculate the control amount of the engine component.
  • an abnormality occurs in the urea water injection system, the generation of urea water is stopped as described above.
  • Control the release of In order to suppress the generation of NOx, for example, the EGR rate is increased (the opening of the EGR valve 36 and the angle of the movable vane 121 are changed), and the fuel injection conditions are changed. I do. For example, the injection timing is delayed with respect to the crank angle, and the injection pressure is reduced. Changes in engine torque due to changes in injection conditions are controlled by adjusting the injection amount.
  • the calculated control amount is output to control units 361 and 122 of the engine parts.
  • an identification signal corresponding to the mode of the abnormality that has occurred in engine 1 is output to SCR-CZU61. For example, if the error that occurred is related to the EGR system, an identification signal indicating the occurrence of an EGR system error is output. If an abnormality occurs in the EGR system, the exhaust gas recirculation is stopped, and the NOx emission increases. The SCR-CZU61 increases the injection amount of urea water in response to an increase in NOx emissions, thereby preventing the release of NOx into the atmosphere.
  • the following effects can be obtained.
  • the urea water injection amount is changed according to the change. For this reason, the urea water injection amount is set to match the actual NOx emission amount, and it is possible to prevent the release of NOx due to insufficient urea water and the release of ammonia due to excess urea water. .
  • the engine components such as the EGR valve 36 are controlled to suppress the generation of NOx itself. Can be done.
  • the injection of the urea water is stopped in conjunction with the control of the engine components, it is possible to prevent the urea water from being excessively injected due to the unstable operation and releasing the ammonia.
  • a hydrolysis catalyst may be provided upstream of the NOx reduction catalyst (that is, the NOx purification catalyst 33).
  • the second abnormality a force that employs an abnormality that occurs in the EGR system and the VNT system is used.
  • an injector for fuel supply and a fuel supply for supplying fuel to the injector are provided.
  • An abnormality occurring in the system may be adopted.
  • an abnormality that occurs in the injector for example, disconnection of the control line is determined to have occurred when a weak current is supplied to the injector and the actual current flowing at that time is smaller than a predetermined value. Can be.
  • a failure of the fuel pump detects a pressure in the common rail 22 and, when the detected pressure is smaller than a predetermined value, a half-lj Can be turned off.

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Abstract

  【課題】エンジン又はSCR装置に異常が発生したときに、大気中へのNOxの放出を抑制する。   【解決手段】エンジンC/U51は、エンジンに発生した異常を検出し、この異常の発生を示す信号をSCR−C/U61に出力する。SCR−C/U61は、発生した異常に応じ、尿素水噴射量を増減させる。一方、SCR−C/U61は、SCR装置に発生した異常を検出し、この異常の発生を示す信号をエンジンC/U51に出力する。エンジンC/U51は、EGR弁等のエンジン部品を制御して、NOx排出量を減少させる。

Description

明 細 書
エンジンの排気浄化装置及び排気浄化方法
技術分野
[0001] 本発明は、エンジンの排気浄ィ匕装置及び排気浄ィ匕方法に関し、詳細には、車両用 エンジン力も排出される窒素酸ィ匕物を、アンモニアを還元剤に使用して浄化する技 術に関する。
背景技術
[0002] エンジン力 排出される大気汚染物質、特に排気中の窒素酸ィ匕物(以下「NOx」と いう。)を後処理により浄化するものに、次の SCR (Selective
Catalytic Reduction)装置が知られている。この SCR装置は、エンジンの排気通路に 設置され、アンモニア又はその前駆体の水溶液を噴射する噴射ノズルを含んで構成 される。この噴射ノズルにより噴射されたアンモニアが還元剤として機能して、触媒上 で NOxと反応し、 NOxを還元及び浄化する。また、車上でのアンモニアの貯蔵容易 性が考慮された SCR装置として、次のものが知られている。この SCR装置は、アンモ ユア前駆体としての尿素水を貯蔵したタンクを備え、実際の運転に際し、このタンクか ら供給される尿素水を排気通路内に噴射し、排気熱を利用した尿素の加水分解によ りアンモニアを発生させるものである(特許文献 1)。回転数及び負荷等のエンジンの 運転状態を検出し、排気に対し、検出した運転状態に応じた量の尿素水を噴射する のが一般的である (特許文献 2)。
特許文献 1 :特開 2000 - 027627号公報 (段落番号 0013)
特許文献 2:特開 2001 - 020724号公報 (段落番号 0004)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] し力しながら、上記の SCR装置には、次のような問題がある。エンジンに関する設 定として、燃料噴射弁等のエンジン部品の作動特性を、パティキュレート排出量を特 に減少させるためのものに設定する場合がある。このような設定では、一般的に NOx 排出量が多くなる。 SCR装置が正常に作動しているのであれば、排出された NOxを アンモニアとの還元反応により浄ィ匕することができる。このようなある程度の NOxの排 出を許容する設定のもと、エンジン部品に異常が発生し、排気の組成が変化した場 合を想定する。この場合において、 NOx排出量が増加したにも拘わらず、尿素水噴 射量を正常時のまま維持したとすれば、 NOxに対してアンモニアが不足し、未浄ィ匕 の NOxが大気中に放出されることとなる。他方、 NOx排出量が減少したにも拘わら ず、尿素水噴射量を正常時のまま維持したとすれば、尿素水が無駄に消費されるば 力りでなぐアンモニアが過剰に発生し、余剰のアンモニアが大気中に放出されること となる。また、 SCR装置に異常が発生して、尿素水噴射量が変化するか又は尿素水 のアンモニア含有量 (すなわち、尿素の濃度)が変化したとする。この場合は、排気へ のアンモニア添カ卩量が変化することとなるので、 NOxとアンモニアとの比率が適正値 からずれ、還元反応が良好に進行せず、 NOx除去率が要求を満たさなくなる。 SCR 装置の異常によりアンモニアが過剰に添加されたときは、余剰のアンモニアが大気中 に放出される。
[0004] 本発明は、エンジン部品又は SCR装置に異常が発生したときに、大気中への NOx 及びアンモニアの放出を抑制することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明は、エンジンの排気浄化装置及び排気浄化方法を提供する。
[0006] 本発明に係る装置及び方法は、排気に NOxの還元剤を添加する添加装置を設け
、この添加装置により添加された還元剤により排気中の NOxの還元を促すものであ る。本発明は、車両用エンジンに好適に適用することができ、 NOxの還元剤には、ァ ンモユアを採用することができる。
[0007] 本発明の 1つの形態では、添加装置に発生する異常を第 1の異常として検出する。
筒内から排出される時点での排気の組成に影響を与えるエンジン制御因子(以下、 単に「エンジン制御因子」という。)を操作して、第 1の異常の発生が検出されたときと それ以外のときとで、同じ運転条件下でのエンジンの NOx排出量を異ならせる。
[0008] 本発明の他の形態では、エンジン制御因子を実現するためのエンジン部品に発生 する異常を第 2の異常として検出する。第 2の異常の発生が検出されたときとそれ以 外のときとで、添加装置による還元剤添加量を異ならせる。 [0009] 本発明の更に別の形態では、第 1の異常の発生を検出するとともに、第 2の異常の 発生を検出する。第 1及び第 2の異常のうち、少なくとも一方の異常の発生が検出さ れたとき以外のときを通常時として、第 1の異常の発生が検出された第 1の異常発生 時において、エンジン制御因子を操作して、通常時とは同じ運転条件下でのェンジ ンの NOx排出量を異ならせる。また、第 2の異常の発生が検出された第 2の異常発 生時において、通常時とは添加装置による還元剤添加量を異ならせる。
発明の効果
[0010] 本発明によれば、エンジン部品に異常が発生し、エンジンの NOx排出量が変化し たときに、添加装置の還元剤添加量を制御して、実際の NOx排出量に見合ったもの とすることができる。このため、還元剤の不足による NOxの放出や、過剰供給による 還元剤の放出を防止することができる。また、添加装置に異常が発生し、的確な量の 還元剤を添加し得なくなったときに、エンジン制御因子を操作して、 NOxの発生自体 を抑制することができる。このため、 NOxの放出を抑制することができる。
[0011] 本発明に関する他の目的及び特徴は、添付の図面を参照した以下の説明により理 解することができる。
[0012] 優先権主張の基礎となる日本国特許出願 (特願 2003— 345723号)の内容は、本 願の一部として組み込まれ、参照される。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明の一実施形態に係るエンジンの構成
[図 2]同上エンジン及びその排気浄ィ匕装置の制御系の構成
[図 3]SCR— CZUが行う異常検出ルーチンのフローチャート
[図 4]尿素水噴射制御ルーチンのフローチャート
[図 5]エンジン CZUが行う異常検出ルーチンのフローチャート
[図 6]エンジン制御ルーチンのフローチャート
符号の説明
[0014] 1…エンジン、 11…吸気通路、 12· ··ターボチャージャ、 13· ··サージタンク、 21· ··ィ ンジェクタ、 22· ··コモンレール、 31· ··排気通路、 32· ··酸ィ匕触媒、 33· ··ΝΟχ浄化触 媒、 34…アンモニア浄ィ匕触媒、 35- EGR管、 36- EGR弁、 41…タンク、 42· "尿素 水供給管、 43· ··噴射ノズル、 44· ··フィードポンプ、 45· "フィルタ、 46· ··尿素水戻り 管、 47· ··圧力制御弁、 48· ··空気供給管、 51· ··エンジン CZU、 61- --SCR-C/U, 71, 72· ··排気温度センサ、 73· ··ΝΟχセンサ、 74· ··尿素センサ、 75· ··残量センサ、 76· ··空気圧力センサ、 77· ··尿素水圧力センサ、 78· ··素子部
電圧センサ。
発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下に図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
[0016] 図 1は、本発明の一実施形態に係る自動車用エンジン (以下「エンジン」という。)の 構成を示している。本実施形態では、エンジン 1として直噴型のディーゼルエンジン を採用している。
[0017] 吸気通路 11の導入部には、図示しないエアクリーナが取り付けられており、エアタリ ーナにより吸入空気中の粉塵が除去される。吸気通路 11には、可変ノズル型のター ボチャージャ 12 (「過給装置」を構成する。)のコンプレッサ 12aが設置されており、コ ンプレッサ 12aにより吸入空気が圧縮されて送り出される。圧縮された吸入空気は、 サージタンク 13に流入し、マ-ホールド部で各気筒に分配される。
[0018] エンジン本体において、シリンダヘッドには、インジェクタ 21が気筒毎に設置されて いる。インジェクタ 21は、エンジンコントロールユニット(以下「エンジン C/U」という。 ) 51からの信号に応じて作動する。図示しない燃料ポンプにより送り出された燃料は 、コモンレール 22を介してインジェクタ 21に供給され、インジェクタ 21により燃焼室内 に噴射される。
[0019] 排気通路 31には、マ-ホールド部の下流にターボチャージャ 12のタービン 12bが 設置されている。排気によりタービン 12bが駆動されることで、コンプレッサ 12aが回 転する。タービン 12bは、 VNTコントロールユニット 122により可動べーン 121の角度 が制御される。可動べーン 121の角度に応じ、タービン 12b及びコンプレッサ 12aの 回転数が変化する。
[0020] タービン 12bの下流には、上流側から順に酸化触媒 32、 NOx浄化触媒 33及びァ ンモニァ浄化触媒 34が設置されている。酸化触媒 32は、排気中の炭化水素及び一 酸化炭素を酸化するとともに、排気中の一酸化窒素(以下「NO」という。)を、二酸ィ匕 窒素(以下「N02」という。)を主とする NOxに転換するものであり、排気に含まれる N Oと N02との比率を、後述する NOxの還元反応に最適なものに調整する作用を奏 する。 NOx浄ィ匕触媒 33は、排気中の NOxを還元し、浄化する。 NOx浄化触媒 33で の NOxの還元を促すため、本実施形態では、 NOx浄化触媒 33の上流で排気に還 元剤としてのアンモニアを添加する。
[0021] 本実施形態では、アンモニアの貯蔵容易性を考慮し、アンモニア前駆体としての尿 素を水溶液の状態で貯蔵する。アンモニアを尿素として貯蔵することで、安全性を確 保することができる。
[0022] 尿素水を貯蔵するタンク 41には、尿素水供給管 42が接続されており、この尿素水 供給管 42の先端に尿素水の噴射ノズル 43が取り付けられて 、る。尿素水供給管 42 には、上流側力も順にフィードポンプ 44及びフィルタ 45が介装されている。フィード ポンプ 44は、電動モータ 441により駆動される。電動モータ 441は、 SCRコントロー ルユニット(以下「SCR— CZU」という。)61からの信号により回転数が制御され、フィ ードポンプ 44の吐出し量を調整する。また、フィルタ 45の下流において、尿素水供 給管 42に尿素水戻り管 46が接続されている。尿素水戻り管 46には、圧力制御弁 47 が設置されており、規定圧力を超える分の余剰尿素水がタンク 41に戻されるように構 成されている。
[0023] 噴射ノズル 43は、エアアシスト式の噴射ノズルであり、本体 431と、ノズル部 432と で構成される。本体 431には、尿素水供給管 42が接続される一方、アシスト用の空 気 (以下「アシストエア」 、う。)を供給するための空気供給管 48が接続されて 、る。 空気供給管 48は、図示しないエアタンクと接続されており、このエアタンクからアシス トエアが供給される。ノズル部 432は、 NOx浄ィ匕触媒 33の上流において、 NOx浄ィ匕 触媒 33及びアンモニア浄化触媒 34の筐体を貫通させて設置されて ヽる。ノズル部 4 32の噴射方向は、排気の流れと平行な方向に、 NOx浄ィ匕触媒 33の端面に向けて 設定されている。
[0024] 尿層水が噴射されると、噴射された尿素水中の尿素が排気熱により加水分解し、ァ ンモユアが発生する。発生したアンモニアは、 NOx浄化触媒 33上で NOxの還元剤 として作用し、 NOxの還元を促進させる。アンモニア浄ィ匕触媒 34は、 NOxの還元に 寄与せずに NOx浄ィ匕触媒 33を通過したスリップアンモニアを浄ィ匕するためのもので ある。アンモニアは、刺激臭があるため、未浄ィ匕のまま放出するのは好ましくない。酸 化触媒 32での NOの酸化反応、尿素の加水分解反応、 NOx浄化触媒 33での NOx の還元反応、及びアンモニア浄ィ匕触媒 34でのスリップアンモニアの酸ィ匕反応は、次 の(1)一(4)式により表される。なお、本実施形態では、 NOx浄ィ匕触媒 33と、アンモ ユア浄ィ匕触媒 34とを一体の筐体に内蔵させているが、それぞれの筐体を別体のもの として構成してちょい。
[0025] NO + 1/20 → NO · · · (!)
(NH ) CO + H O → 2NH +CO
2 2 2 3 2 …(2)
NO + NO + 2NH → 2N + 3H O
2 3 2 2 …(3)
4NH + 30 → 2N +6H O
3 2 2 2 …(4)
また、排気通路 31は、 EGR管 35により吸気通路 11と接続されている。この EGR管 35を介して排気が吸気通路 11に還流される。 EGR管 35には、 EGR弁 36が介装さ れており、この EGR弁 36により還流される排気の流量が制御される。 EGR弁 36は、 EGRコントロールユニット 361により開度が制御される。 EGR管 35と、 EGR弁 36とで 排気還流装置が構成される。
[0026] 排気通路 31において、酸ィ匕触媒 32と NOx浄ィ匕触媒 33との間には、尿素水添カロ 前の排気の温度を検出するための温度センサ 71が設置されている。アンモニア浄ィ匕 触媒 34の下流には、還元後の排気の温度を検出するための温度センサ 72、及び還 元後の排気に含まれる NOxの濃度を検出するための NOxセンサ 73が設置されてい る。また、タンク 41内には、貯蔵されている尿素水に含まれる尿素の濃度(以下、単 に「濃度」というときは、尿素の濃度をいうものとする。)Duを検出するための尿素セン サ 74と、貯蔵されている尿素水の量 Ruを検出するための残量センサ 75とが設置さ れている。
[0027] 尿素センサ(「第 1のセンサ」に相当する。) 74には、公知のいかなる形態のものが 採用されてもよい。本実施形態では、尿素の濃度に応じた尿素水の熱伝達率をもと に、濃度 Duを検出するものが採用されている。また、残量センサ(「第 2のセンサ」に 相当する。) 75は、フロートと、このフロートの位置 (すなわち、高さ)を検出する可変 抵抗体とを含んで構成され、検出されたフロートの高さをもとに、尿素水の残量 Ruを 検出する。なお、尿素水の熱伝達率に基づいて濃度 Duを検出する感温型尿素セン サ 74によれば、尿素水と空気との間で熱伝達率に大きな違いがあることから、尿素セ ンサ 74が空気中にあるときの尿素センサ 74の出力特性を予め把握しておくことで、 残量 Ruに代え、タンク 41が空である力否かを判定することができ、第 1及び第 2のセ ンサを 1つの尿素センサ 74で実現することができる。
[0028] なお、本実施形態に関し、 SCR— CZU61が「第 1のコントローラ」に、エンジン CZ U51が「第 2のコントローラ」に相当する。また、タンク 41、尿素水供給管 42、噴射ノ ズル 43、フィードポンプ 44及び空気供給管 48が還元剤の添加装置を構成する。尿 素センサ 74は、濃度を検出する第 1のセンサとしての機能と、残量を判定する第 2の センサとしての機能とを兼ね備えることができる。
[0029] 図 2は、エンジン 1の制御系の構成を示している。
[0030] エンジン CZU51と、 SCR— CZU61とは、双方向に通信可能に接続されている。
[0031] エンジン C/U51は、 EGRコントロールユニット 361及び VNTコントロールユニット 122とも双方向に通信可能に接続されている。 EGRコントロールユニット 361は、 EG R系に発生した異常を検出する機能を有しており、この異常の発生を示す信号をェ ンジン C/U51に出力する。 VNTコントロールユニット 122は、 VNT系に発生した異 常を検出する機能を有しており、この異常の発生を示す信号をエンジン CZU51に 出力する。エンジン C/U51は、 EGRコントロールユニット 361及び VNTコントロー ルユニット 122に対し、エンジン 1の運転状態に応じた指令信号を出力する一方、こ れらのコントロールユニット 361, 122から異常の発生を示す信号を入力したときは、 SCR-C/U61に対し、エンジン 1における異常の発生を示すエンジン側異常信号( 「添加装置制御信号」に相当する。)を出力する。また、エンジン 1には、イダ二ッショ ンスィッチ、スタートスィッチ、クランク角センサ、車速センサ及びアクセルセンサ等が 設置されており、これらのセンサの検出信号は、エンジン CZU51に出力される。ェ ンジン CZU51は、クランク角センサ力も入力した信号をもとに、エンジン回転数 Ne を算出する。エンジン CZU51は、燃料噴射量等の尿素水の噴射制御に必要な情 報を SCR— CZU61に出力する。 [0032] SCR— CZU61は、温度センサ 71, 72、 NOxセンサ 73、尿素センサ 74及び残量 センサ 75の検出信号、並びに燃料噴射量等の演算情報を入力するとともに、アシス トエア圧力 Pa、尿素水圧力 Pu及び尿素センサ電圧 Vsを入力する。アシストエア圧力 Paは、空気供給管 48内の圧力であり、空気供給管 48に設置された圧力センサ 76に より検出される。尿素水圧力 Puは、尿素水供給管 42内の圧力であり、フィードポンプ 44の下流の尿素水供給管 43に設置された圧力センサ 77により検出される。尿素セ ンサ電圧 Vsは、尿素センサ 74の検知濃度に応じて出力される電圧であり、電圧セン サ 78により検出される。 SCR-C/U61は、入力した信号及び情報をもとに、最適な 尿素水噴射量を演算及び設定し、設定した尿素水噴射量に応じた指令信号を噴射 ノズル 43に出力する。また、アシストエア圧力 Pa、尿素水圧力 Pu、尿素センサ電圧 Vs、濃度 Dn及び残量 Ruをもとに、後述するように尿素水噴射系に発生した異常を 検出し、エンジン CZU51に対し、この異常の発生を示す SCR側異常信号(「ェンジ ン制御信号」に相当する。)を出力する。
[0033] 次に、エンジン CZU51及び SCR— CZU61の動作をフローチャートにより説明す る。
[0034] まず、 SCR— CZU61の動作について説明する。
[0035] 図 3は、異常検出ルーチンのフローチャートである。このルーチンは、イダ-ッシヨン スィッチがオンされることにより起動され、その後所定の時間毎に繰り返される。この ルーチンにより尿素水噴射系に発生した異常が検出される。
[0036] S101では、アシストエア圧力 Pa、尿素水圧力 Pu、尿素センサ電圧 Vs、濃度 D u及び残量 Ruを読み込む。
[0037] S102では、アシストエア圧力 Paが所定の値 Pa2を上限とし、かつ所定の値 Pal ( < Pa2)を下限とする所定の範囲内にあるか否かを判定する。この範囲内にあるとき は、 S103へ進み、この範囲内にないときは、 S108へ進む。値 Palよりも小さいァシ ストエア圧力が検出されたときは、空気供給管 42でアシストエアの漏れが発生してい ると判断することができ、値 Pa2よりも大きいアシストエア圧力が検出されたときは、噴 射ノズル 43に詰りが発生していると判断することができる。噴射ノズル 43の詰りは、ノ ズル部 432内で尿素が凝結し、通路が塞がれた場合等に発生する。 [0038] S103では、尿素水圧力 Puが所定の値 Pul以上であるか否かを判定する。値 Pul 以上であるときは、 S104へ進み、値 Pulよりも小さいときは、 S108へ進む。値 Pulよ りも小さい尿素水圧力が検出されたときは、フィードポンプ 44が故障し、尿素水を充 分な圧力で供給し得ない状態にあると判断することができる。
[0039] S104では、尿素センサ電圧 Vsが所定の値 Vsl以下であるか否かを判定する。値 Vsl以下であるときは、 S105へ進み、値 Vslよりも大きいときは、 S108へ進む。値 V siよりも大きい尿素センサ電圧が検出されたときは、尿素センサ 74に断線が発生し ていると判断することができる。
[0040] S105では、残量 Ruが所定の値 Rul以上であるか否かを判定する。値 Rul以上で あるときは、 S106へ進み、値 Rulよりも小さいときは、タンク 41が空であり、残量が不 足しているとして、 S108へ進む。値 Rulは、噴射に必要な最小限の残量に設定する
[0041] S106では、濃度 Duが所定の値 Dul以上であるか否かを判定する。値 Dul以上で あるときは、 S107へ進み、値 Dulよりも小さいときは、尿素水が過剰に希釈されてい るとして、 S108へ進む。値 Dulは、アンモニアの添カ卩に必要な最低限の濃度に設定 する。
[0042] S 107では、尿素水噴射系に想定した異常は発生していないとして、 SCR側異常 判定フラグ Fscrを 0に設定する。なお、以上のように検出されるアシストエアの漏れ、 噴射ノズル 43の詰り、フィードポンプ 44の故障、尿素センサ 74の断線、尿素水の残 量の不足及び尿素水の希釈が「第 1の異常」に相当する。
[0043] S 108では、尿素水噴射系に何らかの異常が発生したとして、 SCR側異常判定フラ グ Fscrを 1に設定するとともに、警告灯を作動させて、異常の発生を運転者に認識さ せる。
[0044] 図 4は、尿素水噴射制御ルーチンのフローチャートである。このルーチンは、所定 の時間毎に実行される。
[0045] S201では、 SCR側異常判定フラグ Fscrを読み込み、読み込んだフラグ Fscrが 0 であるか否かを判定する。 0であるときは、 S202へ進み、 0でないときは、尿素水噴射 系に異常が発生しているとして、 S208へ進む。 [0046] S202では、燃料噴射量 Qf、 NOx濃度 NOX (NOxセンサ 73の出力である。)及び 濃度 Duを読み込む。
[0047] S203では、尿素水噴射量 Quを演算する。尿素水噴射量 Quの演算は、燃料噴射 量 Qf及び NOx濃度 NOXに応じた基本噴射量を演算するとともに、算出した基本噴 射量を濃度 Duにより補正することにより行う。濃度 Duが高ぐ単位噴射量当たりの尿 素含有量が多いときは、基本噴射量に対して減量補正を施す。他方、濃度 Duが低く 、単位噴射量当たりの尿素含有量が少ないときは、基本噴射量に対して増量補正を 施す。
[0048] S204では、エンジン側異常判定フラグ Fengを読み込み、読み込んだフラグ Feng 力 SOであるか否かを判定する。 0であるときは、 S205へ進み、 0でないときは、ェンジ ン 1に異常が発生しているとして、 S206へ進む。
[0049] S205では、 S203で算出した尿素水噴射量 Quを出力値 Quに設定する。
[0050] S206では、 S203で算出した尿素水噴射量 Quに対し、エンジン 1に発生した異常 に応じた補正を施し、補正後の尿素水噴射量を出力値 Quに設定する。発生した異 常の態様は、エンジン CZU51からその態様に応じた識別信号を入力することにより 判断することができる。エンジン 1について想定した異常毎に NOx排出量の変化の 傾向を予め実験等により解明しておき、実際の運転に際し、発生した異常による NO X排出量の増減に応じて尿素水噴射量を変化させる。例えば、異常により NOx排出 量が増大したときは、その増大分に応じた量だけ尿素水噴射量を増大させる。なお、 尿素水噴射量の補正に併せ、エンジン部品の制御量マップを通常時のものから切り 換え、 NOxの発生自体を抑制する制御を行うとよ!/、。
[0051] S207では、噴射ノズル 43に対し、設定した出力値 Quに応じた作動信号を出力す る。
[0052] S208では、尿素水の噴射を停止させる。尿素水噴射系に異常が発生して 、る状 態では、 NOx排出量に対して的確な量の尿素水を噴射することができず、適正値に 対して尿素水噴射量が少ないときは、 NOxが未浄ィ匕のまま大気中に放出されるおそ れがあり、多いときは、尿素水が無駄に消費されるば力りでなぐ過剰に発生したアン モユアがアンモニア浄ィ匕触媒 34により完全には分解されず、大気中に放出されるお それがあるからである。また、タンク 41が空であるときは勿論、尿素水が過度に希薄 であるときや、尿素水ではなぐ水又は尿素水以外の異種水溶液がタンク 41に貯蔵 されて!/、るときは、 NOxの浄化に必要な量のアンモニアを添加することができな!/、か らである。
[0053] 次に、エンジン CZU51の動作について説明する。
[0054] 図 5は、異常検出ルーチンのフローチャートである。このルーチンは、イダ-ッシヨン スィッチがオンされることにより起動され、その後所定の時間毎に繰り返される。この ルーチンによりエンジン 1に発生した異常が検出される。
[0055] S301では、 EGR系異常判定フラグ Fegrが 0であるか否かを判定する。 0であるとき は、 S302へ進み、 1であるときは、 EGR系に異常が発生しているとして、 S304へ進 む。 EGR系の異常は、 EGRコントロールユニット 361により検出される。 EGRコント口 ールユニット 361は、 EGR弁 36に出力した指令信号の電圧を検出し、検出した電圧 が所定の値よりも大きいときに、 EGR系の制御線に断線が発生していると判断して、 EGR系異常判定フラグ Fegrを 1に設定する。
[0056] S302では、 VNT系異常判定フラグ Fvntが 0であるか否かを判定する。 0であると きは、 S303へ進み、 1であるときは、 VNT系に異常が発生しているとして、 S304へ 進む。 VNT系の異常は、 VNTコントロールユニット 122により検出される。 VNTコン トロールユニット 122は、ブーストセンサにより検出される吸気圧力をもとに、この吸気 圧力が正常を示す所定の範囲内にな 、ときに、 VNT系に異常が発生して 、ると判 断する。なお、ブーストセンサは、サージタンク 13に設置され、サージタンク 13内の 圧力を検出する。以上のように検出される EGR系及び VNT系の異常が「第 2の異常 」に相当する。
[0057] S303では、エンジン側異常判定フラグ Fengを 0に設定する。
[0058] S304では、エンジン側異常判定フラグ Fengを 1に設定する。
[0059] 図 6は、エンジン制御ルーチンのフローチャートである。このルーチンは、所定の時 間毎に実行される。
[0060] S401では、エンジン側異常判定フラグ Fengを読み込み、読み込んだフラグ Feng 力 SOであるか否かを判定する。 0であるときは、 S402へ進み、 0でないときは、ェンジ ン 1に異常が発生しているとして、 S407へ進む。
[0061] S402では、エンジン回転数 Neや、アクセル開度 APOなど、エンジン部品の制御 に用いられる各種の運転状態を読み込む。
[0062] S403では、 SCR側異常判定フラグ Fscrを読み込み、読み込んだフラグ Fscrが 0 であるか否かを判定する。 0であるときは、 S404へ進み、 0でないときは、尿素水噴射 系に異常が発生しているとして、 S405へ進む。
[0063] S404では、通常運転用マップを選択するとともに、読み込んだ運転状態により選 択したマップを検索して、エンジン部品の制御量を演算する。なお、このエンジン部 品には、 EGR弁 36及びターボチャージャ 12が含まれ、演算される制御量 (すなわち
、エンジン制御因子)には、 EGR弁 36の開度及び(タービン 12bの)可動べーン 121 の角度が含まれる。
[0064] S405では、低 NOx運転用マップを選択するとともに、読み込んだ運転状態により 選択したマップ検索して、エンジン部品の制御量を演算する。尿素水噴射系に異常 が発生しているときは、前述のように尿素水の噴射が停止される力 低 NOx運転用 マップを選択することにより NOxの発生自体を抑制し、大気中への NOxの放出を抑 制する。 NOxの発生を抑制するため、例えば、 EGR率を増大させる(これに伴い、 E GR弁 36の開度及び可動べーン 121の角度が変更される。)とともに、燃料の噴射条 件を変更する。例えば、噴射時期をクランク角に関して遅らせるとともに、噴射圧力を 低下させる。噴射条件の変更によるエンジントルクの変動は、噴射量を調整して抑制 する。
[0065] S406では、算出した制御量をエンジン部品のコントロールユニット 361, 122に出 力する。
[0066] S407では、エンジン 1に発生した異常の態様に応じた識別信号を SCR— CZU61 に出力する。例えば、発生した異常が EGR系に関するものであるときは、 EGR系の 異常の発生を示す識別信号を出力する。 EGR系に異常が発生すると、排気の還流 が停止されるため、 NOx排出量が増大する。 SCR— CZU61は、 NOx排出量の増 大に対し、尿素水噴射量を増大させて、大気中への NOxの放出を防止する。
[0067] 本実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。 [0068] 第 1に、エンジン 1に異常が発生し、 NOx排出量が変化したときに、この変化に応じ て尿素水噴射量を変化させることとした。このため、尿素水噴射量を実際の NOx排 出量に見合ったものとし、尿素水が不足することによる NOxの放出や、尿素水が過 剰であることによるアンモニアの放出を防止することができる。
[0069] 第 2に、尿素水噴射系に異常が発生したときに、 EGR弁 36等のエンジン部品を制 御し、 NOxの発生自体を抑制することとしたので、 NOxの放出を抑制することができ る。本実施形態では、エンジン部品の制御に併せ、尿素水の噴射を停止することとし たので、不安定な動作により尿素水が過剰に噴射され、アンモニアが放出されること を防止することができる。
[0070] 第 3に、尿素水噴射系の異常として、噴射ノズル 43等の部品の異常に加え、残量 の不足及び希釈といった尿素水の異常を採用し、この異常の発生を検出したときに 警告灯を作動させることとした。このため、運転者に対し、尿素水の適正な保持及び 管理を促すことができる。
[0071] なお、以上では、尿素の加水分解によりアンモニアを発生させることとした力 この 加水分解のための触媒は、特に明示していない。加水分解の効率を高めるため、 N Oxの還元触媒 (すなわち、 NOx浄化触媒 33)の上流に加水分解触媒を設置しても よい。
[0072] また、以上では、第 2の異常として、 EGR系及び VNT系に発生する異常を採用し た力 これらの異常に加え、燃料供給用のインジェクタや、このインジェクタに燃料を 供給する燃料供給系に発生する異常を採用してもよい。インジェクタに発生する異常 として、例えば、制御線の断線は、インジェクタに微弱な電流を通電し、そのときに流 れる実際の電流が所定の値よりも小さいときに、発生していると判断することができる 。また、燃料供給系に発生する異常として、例えば、燃料ポンプの故障は、コモンレ ール 22内の圧力を検出し、検出した圧力が所定の値よりも小さいときに、発生してい ると半 lj断することができる。
[0073] エンジンとして直噴型以外のディーゼルエンジンや、ガソリンエンジンを採用するこ とちでさる。
[0074] 以上では、幾つかの好ましい実施の形態により本発明を説明したが、本発明の範 囲は、この説明に何ら制限されるものではなぐ特許請求の範囲の記載をもとに、適 用条文に従い判断される。

Claims

請求の範囲
[1] エンジンの排気に NOxの還元剤を添加する添加装置と、
この添加装置に関連させて設けられた第 1のコントローラと、
エンジンに関連させて設けられ、筒内から排出される時点での排気の組成に影響 を与えるエンジン制御因子を設定する第 2のコントローラと、を含んで構成され、 この第 1のコントローラは、前記添加装置に発生する異常を第 1の異常として検出す るとともに、この第 1の異常の発生を検出した第 1の異常発生時において、前記第 2の コントローラに対し、この第 1の異常発生時以外の通常時とは同じ運転条件下でのェ ンジンの NOx排出量を異ならせるためのエンジン制御信号を出力するエンジンの排 気浄化装置。
[2] 前記第 1のコントローラは、前記添加装置を制御するものであり、
前記第 2のコントローラは、前記エンジン制御因子を実現するためのエンジン部品 に発生する異常を第 2の異常として検出するとともに、この第 2の異常の発生を検出 した第 2の異常発生時において、前記第 1のコントローラに対し、この第 2の異常発生 時及び前記第 1の異常発生時以外の通常時とは前記添加装置による還元剤添加量 を異ならせるための添加装置制御信号を出力する請求項 1に記載のエンジンの排気 浄化装置。
[3] 前記第 1のコントローラは、前記添加装置制御信号を受け、前記第 2の異常による NOx排出量の減少に対して還元剤添加量を減少させる一方、前記第 2の異常によ る NOx排出量の増加に対して還元剤添加量を増加させる請求項 2に記載のェンジ ンの排気浄化装置。
[4] 排気を吸気通路に還流させる、前記エンジン部品としての排気還流装置を備える エンジンに設けられ、
前記第 2のコントローラは、前記第 2の異常として、この排気還流装置に発生する異 常を検出する請求項 2に記載のエンジンの排気浄ィ匕装置。
[5] 吸入空気を圧縮して送り出す、前記エンジン部品としての過給装置を備えるェンジ ンに設けられ、
前記第 2のコントローラは、前記第 2の異常として、この過給装置に発生する異常を 検出する請求項 2に記載のエンジンの排気浄化装置。
[6] 前記第 1のコントローラは、前記第 1の異常発生時において、エンジンの NOx排出 量を通常時よりも減少させるための前記エンジン制御信号を出力する請求項 1に記 載のエンジンの排気浄ィ匕装置。
[7] 前記第 1のコントローラは、前記第 1の異常発生時において、前記エンジン制御信 号の出力に併せ、前記添加装置による還元剤の添加を停止させる請求項 6に記載の エンジンの排気浄化装置。
[8] 前記添加装置は、 NOxの還元剤又はその前駆体の水溶液を貯蔵するタンクと、排 気通路に設置され、タンクに貯蔵されて!ヽる還元剤又は前駆体水溶液を噴射する噴 射ノズルとを含んで構成され、この噴射ノズルにより還元剤又は前駆体水溶液を噴射 して、排気に NOxの還元剤を添加する請求項 1に記載のエンジンの排気浄ィ匕装置。
[9] 前記タンクに尿素水を貯蔵する請求項 8に記載のエンジンの排気浄ィ匕装置。
[10] 前記タンクに貯蔵されて ヽる還元剤又は前駆体水溶液に含まれる還元剤又は前駆 体の濃度を検出する第 1のセンサを更に含んで構成され、
前記第 1のコントローラは、前記第 1の異常として、この第 1のセンサにより検出され た濃度の値が所定の範囲外にあることを検出する請求項 8に記載のエンジンの排気 浄化装置。
[11] 前記タンクに貯蔵されている還元剤又は前駆体水溶液の残量を検出する第 2のセ ンサを更に含んで構成され、
前記第 1のコントローラは、前記第 1の異常として、この第 2のセンサにより検出され た残量の値が所定の値よりも小さいことを検出する請求項 8に記載のエンジンの排気 浄化装置。
[12] エンジンの排気に NOxの還元剤を添加する添加装置と、
この添加装置を制御する第 1のコントローラと、
エンジンに関連させて設けられた第 2のコントローラと、を含んで構成され、 前記第 2のコントローラは、筒内から排出される時点での排気の組成に影響を与え るエンジン部品に発生する異常を検出し、この異常の発生を検出した異常発生時に おいて、前記第 1のコントローラに対し、この異常発生時以外の通常時とは前記添カロ 装置による還元剤添加量を異ならせるための添加装置制御信号を出力- の排気浄化装置。
[13] 前記第 1のコントローラは、前記添加装置制御信号を受け、前記異常による NOx排 出量の減少に対して還元剤添加量を減少させる一方、前記異常による NOx排出量 の増加に対して還元剤添加量を増加させる請求項 12に記載のエンジンの排気浄ィ匕
[14] 排気を吸気通路に還流させる、前記エンジン部品としての排気還流装置を備える エンジンに設けられ、
前記第 2のコントローラは、前記異常として、この排気還流装置に発生する異常を 検出する請求項 12に記載のエンジンの排気浄化装置。
[15] 吸入空気を圧縮して送り出す、前記エンジン部品としての過給装置を備えるェンジ ンに設けられ、
前記第 2のコントローラは、前記異常として、この過給装置に発生する異常を検出 する請求項 12に記載のエンジンの排気浄ィ匕装置。
[16] NOxの還元剤がアンモニアである請求項 1又は 12に記載のエンジンの排気浄化
[17] エンジンの排気を浄ィ匕する方法であって、
排気に NOxの還元剤を添加する添加装置を設置して、添カ卩した還元剤により NOx の還元を促す一方、
この添加装置に発生する異常を検出し、この異常の発生を検出した第 1の異常発 生時において、筒内から排出される時点での排気の組成に影響を与えるエンジン制 御因子を操作して、この第 1の異常発生時以外の通常時よりも同じ運転条件下での エンジンの NOx排出量を減少させるエンジンの排気浄ィ匕方法。
[18] エンジンの排気を浄ィ匕する方法であって、
排気に NOxの還元剤を添加する添加装置を設定して、添カ卩した還元剤により NOx の還元を促す一方、
筒内から排出される時点での排気の組成に影響を与えるエンジン部品に発生した 異常を検出し、この異常の発生を検出した第 2の異常発生時において、発生した異 常の形態に応じ、この第 2の異常発生時以外の通常時よりも前記添加装置による還 元剤添加量を増加又は減少させるエンジンの排気浄ィ匕方法。
[19] エンジンの排気を浄ィ匕する方法であって、
排気に NOxの還元剤を添加する添加装置を設置し、
通常時には、前記添加装置によりエンジンの運転状態に応じた量の還元剤を添カロ する一方、
前記添加装置に異常が発生した第 1の異常発生時には、筒内から排出される時点 での排気の組成に影響を与えるエンジン制御因子を操作して、通常時よりもエンジン の NOx排出量を減少させ、
前記エンジン制御因子を実現するためのエンジン部品に異常が発生した第 2の異 常発生時には、発生した異常の形態に応じ、通常時よりも前記添加装置による還元 剤添加量を増加又は減少させるエンジンの排気浄ィ匕方法。
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