WO2005017443A1 - Teilzerlegungsgeschoss mit doppelkern - Google Patents

Teilzerlegungsgeschoss mit doppelkern Download PDF

Info

Publication number
WO2005017443A1
WO2005017443A1 PCT/EP2004/008588 EP2004008588W WO2005017443A1 WO 2005017443 A1 WO2005017443 A1 WO 2005017443A1 EP 2004008588 W EP2004008588 W EP 2004008588W WO 2005017443 A1 WO2005017443 A1 WO 2005017443A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
projectile
core
granules
partial
powder
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/008588
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Riess
Erich Muskat
Original Assignee
Ruag Ammotec Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102004035371A external-priority patent/DE102004035371A1/de
Application filed by Ruag Ammotec Gmbh filed Critical Ruag Ammotec Gmbh
Priority to AT04741339T priority Critical patent/ATE555363T1/de
Priority to PL04741339T priority patent/PL1656534T3/pl
Priority to US10/567,089 priority patent/US8578856B2/en
Priority to ES04741339T priority patent/ES2387652T3/es
Priority to EP04741339A priority patent/EP1656534B1/de
Publication of WO2005017443A1 publication Critical patent/WO2005017443A1/de
Priority to NO20060639A priority patent/NO332987B1/no

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/34—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect expanding before or on impact, i.e. of dumdum or mushroom type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/36—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information
    • F42B12/56—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information for dispensing discrete solid bodies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body

Definitions

  • the invention relates to a partial separation projectile according to the preamble of the first claim.
  • a decaying hunting ground is known as a mantle projectile. It may be both a Generalmantel- and a solid shell projectile, the bullet core of balls or granules, pressed voids free, consists of a metallic material. Suitable materials for the balls or granules are all materials that can be pressed into a void-free core, including lead or lead-containing alloys. For reasons of environmental protection, to advantageously avoid contamination of the soil and venison, lead-free materials are preferably used.
  • the compressed bullet core made of bullets or granules held by the bullet jacket breaks up with the bullet casing on impact in the target body.
  • the diameter of the balls or the grain size of the granules determine both the energy output, as well as the predetermined breaking points in the bullet core and thus the size of the resulting parts during its decomposition. Larger balls or granules penetrate deeper into the target medium and cause a deeper penetrating destruction channel in the tissue than a comparable number of smaller balls or granules particles.
  • sharp edges are formed on the compressed balls or granule particles, which increase the effect of the splinters.
  • BESTATIGUNGSKOPIE Deformation projectiles are known from WO 01/20244 A1 and from WO 01/20245 A1, each consisting of two solid cores, one core being the so-called penetrator, which is arranged in the rear or in the projectile bend and the disassembly and in particular the Deformation behavior of the projectile significantly influenced. In these projectiles there is a small mass loss of the cores and a reject with a defined residual size of the projectile.
  • the object of the invention is to further improve the decomposition behavior of a projectile constructed in this way.
  • the projectiles according to the invention each have a solid core, i. a core made of solid material, in the rear or in the Geschoßbug and a second core, which lies in front of or behind the massive core, which is not solid and is again divided into one, two or more areas.
  • the position of the second region, the void-free compressed powder, seen in the weft direction, can lie in front of or behind the part of void-free compressed spheres or granules.
  • a pressing of the two areas can be done together or individually.
  • the balls or granules particles as well as the powder can also consist of different materials, which may also differ from the material of the solid core, but in the design of the cores the optimal center of gravity with respect to ballistics must be ensured.
  • the size of the balls or granules is, depending on the caliber, between 1 mm and 12 mm, preferably between 3 mm and 6 mm.
  • the balls with the largest diameter are used, for example, caliber .50.
  • Suitable materials for the balls and the granules are all metallic materials that can be pressed free of voids and are suitable as bullet materials.
  • the core area of balls or granules and balls or granules of different sizes can be pressed together. The sizes can be coordinated so that the small balls or granules fill in the gaps between the large balls or particles.
  • the grain size of the powder depends on the desired energy release and depth effect of the individual powder particles in the target body. Large powder particles have a high depth effect, small powder particles, however, have only a low depth effect, especially in the game.
  • the grain size of the powder is between 50 microns and 1 mm.
  • the pressing pressure depends on the grain size and is preferably between 1, 5 and 4 tons. Sintering materials and binders are also advantageous, wherein binder can sit in poorly compressible materials as filler between the pressed materials.
  • the spheres or granules may be coated with a release substance prior to compression to ensure better disassembly in the target.
  • Suitable release agents are, for example, graphite or polytetrafluoroethylene (Teflon).
  • the bullet cores of spheres or granules can be pressed or prefabricated in the projectile shell, i. pre-pressed into the projectile shape free of voids, introduced into the projectile shell,
  • the projectile cores can be individually introduced and pressed in the desired order. This creates a structure of the core with a clear separation between the different compressed core areas.
  • the massive core can also consist of pressed balls or granules, but a very high, void-free compression must be carried out.
  • a solid core of highly compacted sintered materials is also possible.
  • the bullet with a compact core and a compressed core can only consist of a decomposable material such as balls, granules or powder.
  • predetermined breaking points in the jacket are advantageous.
  • the predetermined breaking points extend in the axial direction and lie on the inside of the jacket, preferably in the ogival region.
  • the dismantling of the projectile can be influenced by the number and position of the predetermined breaking points in the mantle. The closer the predetermined breaking points are to the top of the projectile, the sooner the mantle mushrooms and breaks up into splinters.
  • Other predetermined breaking points may be on the outer circumference radially extending notches such as a sharp edge in hunting bullets.
  • a tear-off edge, for example a sharp edge, at the transition to the solid core causes the jacket to tear off. Holding grooves, on the other hand, cause the projectile shell to be retained on the projectile core.
  • copper, its alloys, plated steel, soft iron and zinc-tin alloys are suitable as materials for the jacket.
  • the described structure of the bullet core is suitable for all types of bullets that are teilzerlegbar. Due to the shown design possibilities of the core of a projectile, it is possible to produce projectiles which are matched to the respective intended use and which at each impact speed achieve an optimum effect on account of their coordinated disassembly behavior.
  • Figure 1 shows a part-shell projectile as a partial separation projectile, shown on one side in section, with a massive tail core and a bow core, the in two sub-areas is divided, of which the tip area consists of balls or granules and the subsequent one consists of powder, pressed free of voids,
  • FIG. 2 shows a part-shell projectile as a partial decomposition projectile, shown in section on one side, with a solid tail core and a bow core, which in turn is subdivided into two subregions, of which the tip region consists of powder and the following consists of spheres or granules, in each case pressed free of voids;
  • FIG. 3 shows a part-jacket floor as a partial decomposition projectile, core arrangement according to FIG. 1, shown in section on one side, wherein the jacket and the rear core are in one piece,
  • FIG. 4 shows a part-shell projectile as a partial decomposition projectile, shown in section on one side, with a solid bow core and a tail core, which is divided into two subregions, of which the rear region consists of spheres or granules and the preceding one consists of powder, in each case compressed free of voids;
  • Figure 5 shows a partial jacket floor as Sectionzerlegungsgeunter, half-side in section, with massive bow core and a tail core, which in turn is divided into two parts, of which the rear of powder and the previous consists of balls or granules, each void pressed, and
  • FIG. 6 shows a part-shell projectile, core arrangement according to FIG. 5, shown in section on one side, in which case the shell additionally has a sharp edge. and two Garrillen carries.
  • FIG. 1 shows a part jacket 1.
  • a solid core 3 was used from a suitable material for a bullet core.
  • the core material of the second, the bow core 4 was filled in, which has two areas 4a and 4b.
  • the area of the nose cone 4 lying towards the projectile nose 8, the area 4a consists of spheres or granules, compressed free of voids.
  • the following Area 4b consists of void-free pressed powder.
  • the two areas 4a and 4b are each individually pre-pressed into their shape and then inserted into the projectile casing 2. They can also be pressed directly in the mantle. Subsequently, the projectile casing 2 was pulled onto the illustrated projectile shape.
  • the projectile casing 2 is not closed in Geunterbug 6. From the opening 7 of the casing 2, the projectile core 3 protrudes and forms the projectile nose 8. In the ogival region 9, predetermined breaking points in the form of grooves pressed into the casing 2 run on the inside of the casing 2 in the direction of the axis 10 of the projectile 1 Rear 12 of the projectile 1 is to stabilize the projectile movement and thus to increase the precision of a cap 13.
  • the embodiment of Figure 2 also has a split into two areas bow core 4.
  • the difference from the previous embodiment is that here the arrangement of the area 4a, from void-free compressed balls or granules, compared to 4b, from void-free compressed powder, is reversed.
  • the area 4b forms the projectile tip 8.
  • the size ratios of the individual pressed core parts are matched to the projectile weight, the caliber and the desired effect in the game. Examples: a) Desirable is a great depth effect. The advantage is: - compact core for the shot - large ball or granule content - low powder content
  • Desirable is a depth effect in heavy game.
  • Preliminary - large compact core for the shot - large proportion of balls or granules - low proportion of powder
  • Desirable is a high shock effect.
  • - compact core for the shot - large proportion of powder - small proportion of balls or granules
  • the bullet jacket After striking the target body, the bullet jacket opens, the compressed core disassembles into its individual parts and gives off the desired energy to the venison. Due to the compressed core, the same energy release occurs in game on each storey.
  • the decomposition of this type of bullet is independent of the impact velocity, because the compressed core decomposes at both high and low impact velocity.
  • the decomposition of the core can be controlled by the sintering density or the binder fraction.
  • the size ratios of the cores depends on the desired shock effect and depth effect in the game. If 50% of the core of compressed powder is present, the result is a high shock effect with depth effect, depending on the powder particle size. At 20% of the core of compressed powder produces a low shock effect with depth effect. The destruction of venison takes place depending on the powder particle size.
  • the embodiment of Figure 3 is similar to that of Figure 1. The difference is that the tail core 14 and the jacket 15 are integral.
  • the jacket 15 has been formed from the material of the Heckkems 14 by deep drawing and surrounds the bow core 4 with the two areas 4a and 4b, the latter area forms the projectile nose 8.
  • the mode of action is the same as in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2.
  • the embodiment of Figure 4 differs fundamentally from the previous embodiments in that the bow core is the solid core.
  • the projectile 20 is likewise a part-shell projectile.
  • the core material for the tail core 22 was first filled.
  • the Heckkem is divided into two areas.
  • the area lying towards the rear 30 22a consists of balls or granules, compressed free of voids.
  • the following area 22b consists of void-free pressed powder.
  • the two areas 22a and 22b are each individually pre-pressed into their shape and then inserted into the projectile casing 21.
  • the solid core 24 is used from a suitable for a bullet core material as a bow core and the projectile casing 21 is retracted to the illustrated projectile shape.
  • the projectile casing 21 is not closed in Geunterbug 25. From the opening 26 of the casing 21, the projectile core 24 protrudes and forms the projectile tip 27. In the ogival region 28 predetermined break points in the form of grooves pressed into the casing 21 extend on the inside of the casing 21 in the direction of the axis 29 of the projectile Rear 31 of the projectile 20 is to stabilize the projectile movement and thus to increase the precision of a dome 32nd
  • This type of bullet is comparable to a "penetrator.”
  • the mode of action differs from Figures 1, 2 and 3 in that the compressed core with powder, balls or granules only comes into effect when the bullet jacket has dissolved and releases the compressed core.
  • the embodiment of Figure 5 also has a divided into two areas tail core 22. The difference from the previous embodiment is that here the arrangement of the area 22a, from void-free compressed balls or granules, compared to 22b, from void-free pressed powder, is reversed.
  • a tear-off edge causes a tearing of the material at the transition of the solid core. Holding grooves effect a retention of the projectile shell on the projectile core.
  • the embodiment of Figure 6 is similar to that of Figure 4.
  • the difference is that the projectile casing 21 has further features.
  • the cylindrical portion of the projectile 20 there is a so-called sharp edge 33, located on the outer circumference of the shell 21 notch with a sharp edge on the one hand, a clean shot in the ceiling of the game on hunting and on the other hand another breaking point in the decomposition of the game Mantels 21 forms.
  • Sharp edge and / or be equipped at least one retaining groove Sharp edge and / or be equipped at least one retaining groove.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Die Zerlegung eines Geschosses im Zielkörper, insbesondere eines Jagdgeschosses im Wildkörper nach dem Eindringen in diesen, bestimmt die Energieabgabe des Geschosses und damit die Wirkung des Schusses. Bei Geschossen mit Doppelkernen werden durch die Eigenschaften der verwendeten Werkstoffe der Kerne das Zerlegungs- und insbesondere das Verformungsverhalten der Kerne maßgeblich beeinflusst. Zur verbesserten Steuerung des Zerlegungsverhaltens wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass bei einem Teilzerlegungsgeschoss, das zwei Kerne aufweist, von denen der eine Kern massiv aus einem geschossgeeigneten Werkstoff besteht, der andere Kern (4; 22) in zwei Bereiche (4a, 4b; 22a, 22b) aufgeteilt ist, wovon der eine Bereich (4a; 22a) aus Kugeln oder aus Granulat (5; 23) aus metallischen Werkstoffen und der zweite Bereich (4b; 22b) aus einem metallischen oder keramischen Pulver besteht und dass die Kugeln oder das Granulat (5; 23) sowie das Pulver lunkerfrei verpresst sind.

Description

Teilzerlegungsgesc oss mit Doppelkern
Die Erfindung betrifft ein Teilzerlegungsgeschoss entsprechend dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Die Zerlegung eines Geschosses im Zielkörper, insbesondere eines Jagdgeschosses im Wildkörper nach dem Eindringen in diesen, bestimmt die Energieabgabe des Geschosses und damit die Wirkung des Schusses. Bei schwachem Wild beispielsweise ist eine andere Zerlegung erforderlich als beim Hochwild. Aus der DE 102 39 910 A1 ist ein sich zerlegendes Jagdgeschoss als Mantelgeschoss bekannt. Es kann sowohl ein Teilmantel- als auch ein Vollmantelgeschoss sein, dessen Geschosskern aus Kugeln oder Granulat, lunkerfrei verpresst, aus einem metallischen Werkstoff besteht. Als Werkstoff für die Kugeln oder das Granulat eignen sich alle Werkstoffe, die sich zu einem lunkerfreien Kern verpressen lassen, unter anderem auch Blei oder bleihaltige Legierungen. Aus Gründen des Umweltschutzes, zur vorteilhaften Vermeidung einer Kontaminierung des Bodens und des Wildbrets, werden vorzugsweise bleifreie Werkstoffe verwendet.
Der vom Geschossmantel gehaltene verpresste Geschosskern aus Kugeln oder Granulat zerlegt sich mit dem Geschossmantel beim Aufprall im Zielkörper. Dabei bestimmen der Durchmesser der Kugeln oder die Korngröße des Granulats sowohl die Energieabgabe, als auch die Sollbruchstellen im Geschosskern und damit die Größe der bei seiner Zerlegung entstehenden Einzelteile. Größere Kugeln oder Granulatteilchen dringen tiefer in das Zielmedium ein und führen im Gewebe einen tiefer eindringenden Zerstörungskanal herbei als eine in der Masse vergleichbare Anzahl kleinerer Kugeln oder Granulatteilchen. Durch das Verpressen des Materials des Kerns entstehen scharfe Kanten an den verpressten Kugeln oder Granulatteilchen, die die Wirkungsweise der Splitter erhöhen.
BESTATIGUNGSKOPIE Aus der WO 01/20244 A1 und aus der WO 01/20245 A1 sind Deformationsgeschosse bekannt, die jeweils aus zwei massiven Kernen bestehen, wobei ein Kern der sogenannte Penetrator ist, der im Heck beziehungsweise im Geschossbug angeordnet ist und das Zerlegungs- und insbesondere das Verformungsverhalten des Geschosses maßgeblich beeinflusst. Bei diesen Geschossen erfolgt ein geringer Masseverlust der Kerne und ein Ausschuss mit definierter Restgröße des Geschosses.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, das Zerlegungsverhalten eines solcherart aufgebauten Geschosses weiter zu verbessern.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, dass die erfindungsgemäßen Geschosse jeweils einen massiven Kern, d.h. einen Kern aus Vollmaterial, im Heck oder im Geschossbug aufweisen und einen zweiten Kern, der vor oder hinter dem massiven Kern liegt, der nicht massiv ist und nochmals in einen, zwei oder mehrere Bereiche unterteilt ist.
Besteht der erste Kern aus lunkerfrei verpressten Kugeln oder Granulat kann die Lage des zweiten Bereichs, des lunkerfrei verpressten Pulvers, in Schussrichtung gesehen, vor oder hinter dem Teil aus lunkerfrei verpressten Kugeln oder Granulat liegen. Ein Verpressen der beiden Bereiche kann gemeinsam oder einzeln erfolgen. Die Kugeln oder Granulatteilchen sowie das Pulver können auch aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen, die sich auch vom Werkstoff des massiven Kerns unterscheiden können, wobei aber bei der Gestaltung der Kerne die optimale Schwerpunktlage in Bezug auf die Ballistik gewährleistet sein fπuss.
Die Größe der Kugeln oder des Granulats liegt, je nach Kaliber, zwischen 1 mm und 12 mm, bevorzugt zwischen 3 mm und 6 mm. Die Kugeln mit dem größten Durchmesser werden beispielsweise bei Kaliber .50 eingesetzt. Als Werkstoffe für die Kugeln und das Granulat eignen sich alle metallischen Werkstoffe, die sich lunkerfrei verpressen lassen und als Geschosswerkstoffe geeignet sind. In dem Kern-Bereich aus Kugeln oder Granulat können auch Kugeln oder Granulatteilchen unterschiedlicher Größe gemeinsam verpresst werden. Die Größen können so aufeinander abgestimmt sein, dass die kleinen Kugeln oder Granulatteilchen die Lücken zwischen den großen Kugeln oder Teilchen ausfüllen.
Die Korngröße des Pulvers richtet sich nach der gewünschten Energieabgabe und Tiefenwirkung der einzelnen Pulverteilchen im Zielkörper. Große Pulverteilchen haben eine hohe Tiefenwirkung, kleine Pulverteilchen dagegen haben nur eine geringe Tiefenwirkung, insbesondere im Wildkörper. Die Korngröße des Pulvers liegt zwischen 50 μm und 1 mm. Der Pressdruck richtet sich nach der Korngröße und liegt bevorzugt zwischen 1 ,5 und 4 Tonnen. Sintermaterialien und Bindemittel sind ebenfalls von Vorteil, wobei Bindemittel bei schlechter verpressbaren Werkstoffen als Füllmaterial zwischen den verpressten Werkstoffen sitzen kann.
Die Kugeln oder Granulatteilchen können vor dem Verpressen mit einer Trennsubstanz beschichtet werden, um ein besseres Zerlegen im Ziel zu gewährleisten. Als Trennmittel eignen sich beispielsweise Graphit oder Polytetrafluorethylen (Teflon).
Die Geschosskerne aus Kugeln oder Granulat können im Geschossmantel verpresst werden oder vorgefertigt, d.h. in die Geschossform lunkerfrei vorgepresst, in den Geschossmantel eingebracht werden,
Die Geschosskerne können in gewünschter Reihenfolge einzeln eingebracht und verpresst werden. Dadurch entsteht ein Aufbau des Kerns mit klarer Trennung zwischen den verschiedenen verpressten Kernbereichen.
Der massive Kern kann auch aus gepresstern Kugeln oder Granulat bestehen, wobei aber eine sehr hohe, lunkerfreie Verpressung erfolgen muss. Ein massiver Kern aus hoch verdichteten Sinterwerkstoffen ist ebenfalls möglich. Das Geschoss mit einem kompakten Kern und einem verpressten Kern kann auch nur aus einem zerlegbaren Material wie Kugeln, Granulat oder Pulver bestehen.
Ist eine Zerlegung des Geschosses bereits beim Auftreffen oder in geringer Eindringtiefe bzw. bei geringeren Projektilgeschwindigkeiten gewünscht, sind Sollbruchstellen im Mantel von Vorteil. Die Sollbruchstellen verlaufen in axialer Richtung und liegen auf der Innenseite des Mantels, bevorzugt im ogivalen Bereich. Die Zerlegung des Geschosses kann durch die Anzahl und die Lage der Sollbruchstellen im Mantel beeinflusst werden. Je näher die Sollbruchstellen zur Spitze des Geschosses hin liegen, desto eher pilzt der Mantel auf und zerlegt sich in Splitter. Weitere Sollbruchstellen können auf den Außenumfang radial verlaufende Einkerbungen sein wie beispielsweise ein Scharfrand bei Jagdgeschossen. Eine Abrisskante, beispielsweise ein Scharfrand, am Übergang zum massiven Kern bewirkt ein Abreißen des Mantels. Halterillen dagegen bewirken ein Festhalten des Geschossmantels am Geschosskern.
Als Werkstoffe für den Mantel eignen sich insbesondere Kupfer, dessen Legierungen, plattierter Stahl, Weicheisen und Zink-Zinn-Legierungen.
Der geschilderte Aufbau des Geschosskerns eignet sich für alle Geschosstypen, die teilzerlegbar sind. Durch die aufgezeigten Gestaltungsmöglichkeiten des Kerns eines Geschosses ist es möglich Geschosse herzustellen, die auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt sind und die bei jeder Auftreffgeschwindigkeit aufgrund ihres darauf abgestimmten Zerlegungsverhaltens jeweils eine optimale Wirkung erzielen.
Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen in schematisierter Darstellung:
Figur 1 ein Teilmantelgeschoss als Teilzerlegungsgeschoss, halbseitig im Schnitt dargestellt, mit massivem Heckkern und einem Bugkern, der in zwei Teilbereiche aufgeteilt ist, wovon der Spitzenbereich aus Kugeln oder Granulat und der nachfolgende aus Pulver besteht, jeweils lunkerfrei verpresst,
Figur 2 ein Teilmantelgeschoss als Teilzerlegungsgeschoss, halbseitig im Schnitt dargestellt, mit massivem Heckkern und einem Bugkern, der wiederum in zwei Teilbereiche aufgeteilt ist, wovon der Spitzenbereich aus Pulver und der nachfolgende aus Kugeln oder Granulat besteht, jeweils lunkerfrei verpresst,
Figur 3 ein Teilmantelgeschoss als Teilzerlegungsgeschoss, Kernanordnung entsprechend der Figur 1, halbseitig im Schnitt dargestellt, wobei der Mantel und der Heckkern einstückig sind,
Figur 4 ein Teilmantelgeschoss als Teilzerlegungsgeschoss, halbseitig im Schnitt dargestellt, mit massivem Bugkern und einem Heckkern, der in zwei Teilbereiche aufgeteilt ist, wovon der Heckbereich aus Kugeln oder Granulat und der vorhergehende aus Pulver besteht, jeweils lunkerfrei verpresst,
Figur 5 ein Teilmantelgeschoss als Teilzerlegungsgeschoss, halbseitig im Schnitt dargestellt, mit massivem Bugkern und einem Heckkern, der wiederum in zwei Teilbereiche aufgeteilt ist, wovon der Heckbereich aus Pulver und der vorhergehende aus Kugeln oder Granulat besteht, jeweils lunkerfrei verpresst, und
Figur 6 ein Teilmantelgeschoss, Kernanordnung entsprechend der Figur 5, halbseitig im Schnitt dargestellt, bei dem der Mantel zusätzlich einen Scharfrand. und zwei Halterillen trägt.
In Figur 1 ist ein Teilmantelgeschoss 1 dargestellt. In den zunächst unverformten, offenen Geschossmantel 2 wurde ein massiver Kern 3 aus einem für einen Geschosskern geeigneten Werkstoff eingesetzt. Darauf wurde das Kernmaterial des zweiten, des Bugkerns 4, eingefüllt, der zwei Bereiche 4a und 4b aufweist. Der zur Geschossspitze 8 hin liegende Bereich des Bugkerns 4, der Bereich 4a, besteht aus Kugeln oder Granulat, lunkerfrei verpresst. Der nachfolgende Bereich 4b besteht aus lunkerfrei verpresstem Pulver. Die beiden Bereiche 4a und 4b sind jeweils einzeln in ihre Form vorgepresst und dann in den Geschossmantel 2 eingesetzt worden. Sie können auch direkt im Mantel verpresst werden. Anschließend wurde der Geschossmantel 2 auf die dargestellte Geschossform eingezogen. Der Geschossmantel 2 ist im Geschossbug 6 nicht geschlossen. Aus der Öffnung 7 des Mantels 2 tritt der Geschosskern 3 hervor und bildet die Geschossspitze 8. Im ogivalen Bereich 9 verlaufen auf der Innenseite des Mantels 2 in Richtung der Achse 10 des Geschosses 1 Sollbruchstellen in Form von in den Mantel 2 gepresste Rillen 11. Im Heck 12 des Geschosses 1 befindet sich zur Stabilisierung der Geschossbewegung und damit zur Steigerung der Präzision eine Kalotte 13.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 2 hat ebenfalls einen in zwei Bereiche aufgeteilten Bugkern 4. Der Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel besteht darin, dass hier die Anordnung des Bereichs 4a, aus lunkerfrei verpressten Kugeln oder Granulat, gegenüber 4b, aus lunkerfrei verpresstem Pulver, vertauscht ist. Der Bereich 4b bildet die Geschossspitze 8.
Die Wirkungsweise aller beschriebenen Geschosse besteht darin, dass der kompakte Kern den gewünschten Aussschuss ergibt, die Kugeln oder das Granulat ermöglichen eine große Tiefenwirkung im Wildkörper und das Pulver verursacht eine große Schockwirkung.
Die Größenverhältnisse der einzelnen verpressten Kernteile werden abgestimmt auf das Geschossgewicht, das Kaliber und die gewünschte Wirkung im Wildkörper. Beispiele: a) Erwünscht ist eine große Tiefenwirkung. Vorteilhaft ist : - kompakter Kern für den Aussschuss - großer Kugel- oder Granulatanteil - geringer Pulveranteil
b) Erwünscht ist eine Tiefenwirkung bei schwerem Wild. Vortelhaft ist: - großer kompakter Kern für den Aussschuss - großer Anteil an Kugeln oder Granulat - geringer Anteil an Pulver
c) Erwünscht ist eine hohe Schockwirkung. Vorteilhaft ist: - kompakter Kern für den Aussschuss - großer Anteil an Pulver - kleiner Anteil an Kugeln oder Granulat
Nach dem Auftreffen im Zielkörper öffnet sich der Geschossmantel, der verpresste Kern zerlegt sich in seine Einzelteile und gibt dabei die gewünschte Energie an das Wildbret ab. Auf Grund des verpressten Kerns erfolgt bei jedem Geschoss die gleiche Energieabgabe im Wildbret. Die Zerlegung dieses Geschosstyps ist unabhängig von der Auftreffgeschwindigkeit, weil sich der verpresste Kern sowohl bei hoher als auch bei niedriger Auftreffgeschwindigkeit zerlegt. Bei Kernen aus Sinterwerkstoffen oder mit Bindmitteln im verpressten Kern kann die Zerlegung des Kerns durch die Sinterdichte bzw. den Bindemittelanteil gesteuert werden.
Die Größenverhältnisse der Kerne richtet sich nach der gewünschten Schockwirkung und Tiefenwirkung im Wildkörper. Bestehen 50 % des Kerns aus verpresstem Pulver, entsteht eine hohe Schockwirkung mit Tiefenwirkung, abhängig von der Pulverteilchengröße. Bei 20 % des Kerns aus verpresstem Pulver entsteht eine geringe Schockwirkung mit Tiefenwirkung. Die Zerstörung des Wildbrets erfolgt in Abhängigkeit von der Pulverteilchengröße. Das Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist mit dem nach Figur 1 vergleichbar. Der Unterschied besteht darin, dass der Heckkern 14 und der Mantel 15 einstückig sind. Der Mantel 15 ist aus dem Werkstoff des Heckkems 14 durch Tiefziehen geformt worden und umschließt den Bugkern 4 mit den beiden Bereichen 4a und 4b, wobei letztgenannter Bereich die Geschossspitze 8 bildet. Die Wirkungsweise ist wie bei den Ausführungsbeispielen nach Figur 1 und 2.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 4 unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen grundlegend dadurch, dass der Bugkern der massive Kern ist. Das Geschoss 20 ist ebenfalls ein Teilmantelgeschoss. In den zunächst unverformten, offenen Geschossmantel 21 wurde zunächst das Kernmaterial für den Heckkern 22 eingefüllt. Der Heckkem ist in zwei Bereiche aufgeteilt. Der zum Heck 30 hin liegende Bereich 22a besteht aus Kugeln oder Granulat, lunkerfrei verpresst. Der nachfolgende Bereich 22b besteht aus lunkerfrei verpresstem Pulver. Die beiden Bereiche 22a und 22b sind jeweils einzeln in ihre Form vorgepresst und dann in den Geschossmantel 21 eingesetzt worden. Anschließend wird der massive Kern 24 aus einem für einen Geschosskern geeigneten Werkstoff als Bugkern eingesetzt und der Geschossmantel 21 auf die dargestellte Geschossform eingezogen. Der Geschossmantel 21 ist im Geschossbug 25 nicht geschlossen. Aus der Öffnung 26 des Mantels 21 tritt der Geschosskern 24 hervor und bildet die Geschossspitze 27. Im ogivalen Bereich 28 verlaufen auf der Innenseite des Mantels 21 in Richtung der Achse 29 des Geschosses 20 Sollbruchstellen in Form von in den Mantel 21 gepresste Rillen 30. Im Heck 31 des Geschosses 20 befindet sich zur Stabilisierung der Geschossbewegung und damit zur Steigerung der Präzision eine Kalotte 32.
Dieser Geschosstyp ist vergleichbar mit einem „Penetrator". Die Wirkweise unterscheidet sich von Figur 1 , 2 und 3 dadurch, dass der verpresste Kern mit Pulver, Kugeln oder Granulat erst zur Wirkung kommt wenn sich der Geschossmantel gelöst hat und den verpressten Kern freigibt. Das Ausführungsbeispiel nach Figur 5 hat ebenfalls einen in zwei Bereiche aufgeteilten Heckkern 22. Der Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel besteht darin, dass hier die Anordnung des Bereichs 22a, aus lunkerfrei verpressten Kugeln oder Granulat, gegenüber 22b, aus lunkerfrei verpresstem Pulver, vertauscht ist.
Eine Abrisskante bewirkt ein Abreißen des Materials am Übergang des massiven Kerns. Halterillen bewirken ein Festhalten des Geschossmantels am Geschosskern.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 6 ist mit dem nach Figur 4 vergleichbar. Der Unterschied besteht darin, dass der Geschossmantel 21 weitere Merkmale aufweist. Im zylindrischen Bereich des Geschosses 20 befindet sich ein sogenannter Scharfrand 33, eine sich auf dem äußeren Umfang des Mantels 21 befindliche Einkerbung mit scharfer Kante, die bei Jagdgeschossen einerseits einen sauberen Einschuss in die Decke des Wildes bedingt und andererseits eine weitere Sollbruchstelle bei der Zerlegung des Mantels 21 bildet. Weiterhin befinden sich noch zwei Halterillen 34 auf dem Umfang des Mantels 21. Durch
Verformung des Mantels wird der Kern fixiert. Außerdem tragen diese Halterillen
34 zur Herabsetzung der Reibung im Waffenrohr bei. Die zusätzlichen Merkmale des Geschossmantels sind nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Auch die Ausführungsbeispiele der Figuren 1 bis 5 können mit einem
Scharfrand und/oder mindestens einer Halterille ausgestattet sein.

Claims

Patentansprüche
1. Teilzerlegungsgeschoss als Mantelgeschoss, wobei das Geschoss zwei Kerne aufweist, von denen der eine Kern massiv aus einem geschossgeeigneten Werkstoff besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der andere Kern (4; 22) in zwei Bereiche (4a, 4b; 22a, 22b) aufgeteilt ist, wovon der eine Bereich (4a; 22a) aus Kugeln oder aus Granulat (5; 23) aus metallischen Werkstoffen und der zweite Bereich (4b; 22b) aus einem metallischen oder keramischen Pulver besteht und dass die Kugeln oder das Granulat (5; 23) sowie das Pulver lunkerfrei verpresst sind.
2. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der massive Geschosskern (3, 14) das Heck (12) des Geschosses (1 ) bildet.
3. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der massive Geschosskern (24) im Bug (25) des Geschosses (20) angeordnet ist und die Geschossspitze (27) bildet.
4. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem in zwei Bereiche (4a, 4b) aufgeteilten Geschosskern (4) der Bereich aus Kugeln oder Granulat (4a) die Geschossspitze (8) bildet und der zweite Bereich (4b) aus Pulver in Flugrichtung des Geschosses (1) gesehen diesem Bereich (4a) nachgeordnet ist.
5. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem in zwei Bereiche (4a, 4b) aufgeteilten Geschosskern (4) der Bereich (4b) aus Pulver die Geschossspitze (8) bildet und der Bereich aus Kugeln oder Granulat (4a) in Flugrichtung des Geschosses (1) gesehen diesem Bereich (4b) nachgeordnet ist.
6. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem in zwei Bereiche (4a, 4b) aufgeteilten Geschosskern (4) der Bereich aus Kugeln oder Granulat (4a) das Heck (12) bildet und der zweite Bereich (4b) aus Pulver in Flugrichtung des Geschosses gesehen vor diesem Bereich (4a) angeordnet ist.
7. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem in zwei Bereiche (4a, 4b) aufgeteilten Geschosskern (4) der Bereich (4b) aus Pulver das Heck (12) bildet und der Bereich aus Kugeln oder Granulat (4a) in Flugrichtung des Geschosses gesehen vor diesem Bereich (4b) angeordnet ist.
8. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Kugeln oder des Granulats (5; 23), je nach Kaliber, zwischen 1 mm und 12 mm, bevorzugt zwischen 3 mm und 6 mm, liegt.
9. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Korngröße des Pulvers (4b) zwischen 5 μm und 1 mm liegt.
10. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Pulver ein keramisches Pulver ist.
11. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Pulver Aluminiumoxid oder Zirkonoxid oder Siliziumnitrid ist.
12. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass bei verpresstem Pulver dieses mit Bindemitteln oder mit lunkerfüllendem Material versetzt ist.
13. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kern-Bereich (4a; 22a) des Geschosskerns (4; 22), der aus Granulat oder aus Kugeln (5; 23) besteht, Kugeln oder Granulatteilchen unterschiedlicher Größe miteinander verpresst sind.
14. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Kugeln oder Granulatteilchen (5; 23) so aufeinander abgestimmt sind, dass die kleinen Kugeln oder Granulatteilchen die Lücken zwischen den großen Kugeln oder Granulatteilchen ausfüllen.
15. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche (4a; 22a) aus Granulat oder aus Kugeln (5; 23) aus Werkstoffen bestehen, die vom Werkstoff des massiven Kerns (3, 14; 24) verschieden sind.
16. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche (4a, 4b; 22a, 22b) des zweiten, nicht massiven Kerns (4; 22) aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen.
17. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugeln oder Granulatteilchen (5; 23) mit einer Trennsubstanz beschichtet sind.
18. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennsubstanz Graphit oder Polytetrafluorethylen ist.
19. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschosskerne (3, 4; 22, 24) vorgefertigt in die Mäntel (2; 21) eingebracht sind.
20. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Geschossmantel (2; 21) Sollbruchstellen (11 ; 30) aufweist.
21. Teilzerlegungsgeschoss nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstellen (11 ; 30) in Richtung der Geschossachse (10; 29) verlaufen.
22. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff des Geschossmantels (2, 15; 21) Kupfer, dessen Legierungen, plattierter Stahl, Weicheisen oder Zink-Zinn- Legierungen sind.
23. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss (1, 20) im Heckbereich (12; 31) eine Kalotte (13; 32) aufweist.
24. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss (20) einen Scharfrand (33) auf seinem äußeren Umfang aufweist.
25. Teilzerlegungsgeschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss (20) Halterillen (34) auf seinem äußeren Umfang aufweist.
PCT/EP2004/008588 2003-08-05 2004-07-30 Teilzerlegungsgeschoss mit doppelkern WO2005017443A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT04741339T ATE555363T1 (de) 2003-08-05 2004-07-30 Teilzerlegungsgeschoss mit doppelkern
PL04741339T PL1656534T3 (pl) 2003-08-05 2004-07-30 Pocisk częściowo rozkładalny z podwójnym rdzeniem
US10/567,089 US8578856B2 (en) 2003-08-05 2004-07-30 Partial decomposition projectile with a double core
ES04741339T ES2387652T3 (es) 2003-08-05 2004-07-30 Proyectil de descomposición parcial de doble núcleo
EP04741339A EP1656534B1 (de) 2003-08-05 2004-07-30 Teilzerlegungsgeschoss mit doppelkern
NO20060639A NO332987B1 (no) 2003-08-05 2006-02-09 Delvist oppdelbart prosjektil med en dobbeltkjerne

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10335710 2003-08-05
DE10335710.6 2003-08-05
DE102004035371.9 2004-07-21
DE102004035371A DE102004035371A1 (de) 2003-08-05 2004-07-21 Teilzerlegungsgeschoss mit Doppelkern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005017443A1 true WO2005017443A1 (de) 2005-02-24

Family

ID=34195727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2004/008588 WO2005017443A1 (de) 2003-08-05 2004-07-30 Teilzerlegungsgeschoss mit doppelkern

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1656534B1 (de)
NO (1) NO332987B1 (de)
PL (1) PL1656534T3 (de)
RU (1) RU2356002C2 (de)
WO (1) WO2005017443A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9989339B2 (en) * 2014-02-10 2018-06-05 Ruag Ammotec Gmbh Fragmenting projectile having projectile cores made of Pb or Pb-free materials having fragmentation in steps
US10330448B2 (en) * 2015-12-16 2019-06-25 Ruag Ammotec Ag Fragmentation projectile and method for its manufacturing
RU2656258C1 (ru) * 2017-03-13 2018-06-04 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "РБ-Композит" Боевая часть

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4939996A (en) * 1986-09-03 1990-07-10 Coors Porcelain Company Ceramic munitions projectile
US5454325A (en) * 1993-09-20 1995-10-03 Beeline Custom Bullets Limited Small arms ammunition bullet
WO1997020185A1 (en) * 1995-11-30 1997-06-05 Olin Corporation Dual core jacketed bullet
EP0997700A1 (de) * 1998-10-30 2000-05-03 SM Schweizerische Munitionsunternehmung AG Verfahren zur Herstellung eines schadstoffarmen Mantelgeschosses und danach hergestelltes Geschoss
WO2000073728A2 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Cove Corporation Powder-based ammunition projectile having trailing end heat and blast barrier
WO2001020245A1 (de) 1999-09-10 2001-03-22 Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik Teilzerlegungsgeschoss im penetrator als geschossheck
WO2001020244A1 (de) 1999-09-10 2001-03-22 Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik Deformationsgeschoss mit penetrator im geschossbug
DE10239910A1 (de) 2001-09-22 2003-04-10 Dynamit Nobel Ammotec Gmbh Sich zerlegendes Jagdgeschoss

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4939996A (en) * 1986-09-03 1990-07-10 Coors Porcelain Company Ceramic munitions projectile
US5454325A (en) * 1993-09-20 1995-10-03 Beeline Custom Bullets Limited Small arms ammunition bullet
WO1997020185A1 (en) * 1995-11-30 1997-06-05 Olin Corporation Dual core jacketed bullet
EP0997700A1 (de) * 1998-10-30 2000-05-03 SM Schweizerische Munitionsunternehmung AG Verfahren zur Herstellung eines schadstoffarmen Mantelgeschosses und danach hergestelltes Geschoss
WO2000073728A2 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Cove Corporation Powder-based ammunition projectile having trailing end heat and blast barrier
WO2001020245A1 (de) 1999-09-10 2001-03-22 Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik Teilzerlegungsgeschoss im penetrator als geschossheck
WO2001020244A1 (de) 1999-09-10 2001-03-22 Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik Deformationsgeschoss mit penetrator im geschossbug
DE10239910A1 (de) 2001-09-22 2003-04-10 Dynamit Nobel Ammotec Gmbh Sich zerlegendes Jagdgeschoss

Also Published As

Publication number Publication date
PL1656534T3 (pl) 2012-12-31
NO20060639L (no) 2006-02-09
EP1656534A1 (de) 2006-05-17
RU2006106616A (ru) 2006-07-27
RU2356002C2 (ru) 2009-05-20
NO332987B1 (no) 2013-02-11
EP1656534B1 (de) 2012-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1502074B1 (de) Teilzerlegungs- und deformationsgeschosse mit identischer treffpunktlage und verfahren zur herstellung eines solchen geschosses
EP1851503B1 (de) Geschoss
EP1000311A1 (de) Geschoss oder gefechtskopf
EP1214560B2 (de) Teilzerlegungsgeschoss im penetrator als geschossheck
EP2551630A2 (de) Mehrteiliges Teilzerlegungs-Jagdgeschoss
EP1430266B1 (de) Sich zerlegendes jagdgeschoss
DE3037560A1 (de) Panzerbrechendes geschoss
US8578856B2 (en) Partial decomposition projectile with a double core
DE102004035385A1 (de) Teilzerlegungsgeschoss mit massivem Kern und Kern aus gepresstem Pulver
DE102012023398B4 (de) Teilzerlegungsgeschoss oder Zerlegungsgeschoss mit einem Pb-freien Kern durchzogen mit Sollbruchstellen
EP2024706B1 (de) Geschoss, wirkkörper oder gefechtskopf zur bekämpfung massiver, strukturierter und flächenhafter ziele
EP3507565B1 (de) Geschoss mit penetrator
EP2786089B1 (de) Teilzerlegungsgeschoss oder zerlegungsgeschoss mit einem pb-freien kern durchzogen mit sollbruchstellen
WO2021164961A1 (de) Penetrator und verwendung eines penetrators
EP1196734B1 (de) Teilzerlegungsgeschoss mit penetrator im geschossbug
EP1656533B1 (de) Teilzerlegungsgeschoss mit massivem kern und kern aus gepresstem pulver
DE10045009A1 (de) Jagdbüchsengeschoß mit zusätzlich gekapseltem Kern
EP1656534B1 (de) Teilzerlegungsgeschoss mit doppelkern
EP0989381B1 (de) Unterkalibergeschoss
EP1430267B1 (de) Sich vollständig zerlegendes geschoss
DE10239910A1 (de) Sich zerlegendes Jagdgeschoss
EP0689889A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Jagdgeschosses mit Hohlspitze
DE3301148A1 (de) Hohlladung
DE202012010484U1 (de) Geschoss mit verringertem Penetrationsvermögen
DE10239918A1 (de) Sich vollständig zerlegendes Geschoss

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006/01011

Country of ref document: ZA

Ref document number: 200601011

Country of ref document: ZA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004741339

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006106616

Country of ref document: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004741339

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10567089

Country of ref document: US