WO2005011349A2 - Kühlvorrichtung zum abführen von verlustwärme von einem elektrischen oder elektronischen bauelement oder baugruppen - Google Patents

Kühlvorrichtung zum abführen von verlustwärme von einem elektrischen oder elektronischen bauelement oder baugruppen Download PDF

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine neuartige Ausbiludng einer Kühlvorrichtung zum Abführen von Verlustwärme von einem elektrischen oder elektronischen Bauelement oder von Baugruppen an einen räumlich entfernten Aussenkühler, mit einem zwischen dem Bauelement oder der Baugruppe und dem Aussenkühler vorgesehenen Kühlmittelkreislauf mit wenigstens einem vom Kühlmittel durchströmbaren Primärkühler zur Aufnahme der Verlustwärme des Bauelementes oder der Baugruppe und mit wenigstens einem vom Kühlmittel durchströmbaren Sekundärkühler sowie mit wenigstens einem in einer Wärmeübertragungsstrecke zwischen dem Bauelement oder der Baugruppe und dem Aussenkühler angeordneten Peltier-Kühler.

Description

Kühlvorrichtung zum Abführen von Verlustwärme von einem elektrischen oder elektronischen Bauelement oder Baugruppen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlvorrichtung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.
Mit der zunehmenden Bau- und Leistungsdichte bei elektrischen und elektronischen Geräten, insbesondere auch bei Rechnern ergeben sich zunehmend höhere Anforderungen an die Kühlung der elektrischen oder elektronischen Bauelemente, beispielsweise auch des Prozessors oder der Festplatte zum Abführen der Verlustwärme.
Bekannt ist eine Kühlvorrichtung (US 6 234 290), bei der die von einem Prozessor erzeugte Verlustleistung oder -wärme über einen Kühlkreislauf mit einem flüssigen Kühlmittel an einen an eine Außenseite des Rechnergehäuses vorgesehenen Außenkühler in Form eines Rippenkühlers übertragen wird, und zwar unter Verwendung eines in unmittelbarer Nähe des Bauelementes vorgesehenen, von dem Kühlmittel durchströmten Primärkühlers und eines am Außenkühler vorgesehenen, ebenfalls von dem Kühlmittel durchströmten Sekundärkühlers. Zur Erhöhung der Kühlleistung ist im bekannten Fall zwischen dem Bauelement und dem Primärkühler ein Peltier-Kühler vorgesehen, und zwar derart, dass die kalte Seite dieses Peltier- Kühlers thermisch unmittelbar mit der Kühl- oder Wärmeübertragungsfläche des Bauelementes und die heiße Seite des Peltier-Kühlers mit der Kühl- oder Wärmeübertragungsfläche des Primärkühlers in Verbindung stehen.
Diese bekannte Kühlvorrichtung hat gewisse Nachteile. Zum einen ist es erforderlich, die Stromversorgung für den Peltier-Kühler unmittelbar an das zu kühlende Bauelement heranzuführen, was insbesondere bei höheren Strömen zu Störungen der Funktion des zu kühlenden Bauelementes führen kann.
Nachteilig ist weiterhin, dass sich die heiße Seite des Peltier-Kühlers, der über den Peltier-Kühler auf eine Temperatur höher als die Temperatur des Bauelementes erwärmte Primärkühler und die Leitungen zum Zuführen und Abführen Kühlmittels in unmittelbarer Nähe des zu kühlenden Bauelementes befinden und hierdurch der das Bauelement umgebende Raum und auch das Bauelement zusätzlich aufgeheizt werden, was die angestrebte Kühlwirkung verschlechtert bzw. dieser entgegenwirkt.
Nachteilig ist im bekannten Fall auch, dass der Peltier-Kühler zusätzlichen Raum in unmittelbarer Nähe des zu kühlenden Bauelementes und über einer dieses Bauelement tragenden Leiterplatte beansprucht, was einer angestrebten dichten und kompakten Bauweise widerspricht.
Nachteilig ist weiterhin auch, dass die wirksamen Wärmeübertragungsflächen zwischen dem Peltier-Kühler und dem Bauelement in ihrem Flächenmaß maximal nur gleich dem Flächenmaß der Wärmeübertragungsfläche des zu kühlenden Bauelementes sein können, hierdurch aber die maximal über den Peltier-Kühler übertragbare Verlustwärme begrenzt ist. Physikalisch ist dies darauf zurückzuführen, dass der Wirkungsgrad des Peltier-Kühlers mit steigender Temperaturdifferenz zwischen der kalten und heißen Seite bzw. mit steigender Leistungsdichte (thermische Kühlleistung/Flächenmaß der Wärmeübertragungsfläche) dieses Kühlers stark abnimmt. So ist beispielsweise bei einer Temperaturdifferenz von 10°C zwischen der kalten und heißen Seite, die einen brauchbaren Wirkungsgrad sicherstellt, und bei einer
Wärmeübertragungsfläche von 40x 40 mm eine maximale Leistung von etwa 50 - 60 Watt möglich. Dies bedeutet, dass bei der bekannten Vorrichtung durch den zwischen dem Bauelement und dem Primärkühler angeordneten Peltier-Kühler nur bei geringen Verlustleistungen eine Verbesserung der Kühlwirkung erreicht werden kann.
Bekannt sind weiterhin Rippenkühler mit integriertem Peltier-Kühler (US 5 456 081). Bekannt ist schließlich auch (US 5 269 146) zum Kühlen eines thermisch isolierten Raumes in diesem die Kühlrippen eines Peltier-Kühlers vorzusehen, der mit seiner heißen Seite thermisch mit einem von einem Kühlmittel durchströmten Wärmetauscher verbunden ist, der Bestandteil eines Kühlmittelkreislaufs ist und über diesen Kuhlmittelkreislauf die Wärme an einen außenliegenden von einem Wärmetauscher und einem Lüfter gebildeten Außenkühler abgibt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kühlvorrichtung mit verbesserter Kühlwirkung aufzuzeigen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Kühlvorrichtung entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat u. a. den Vorteil, dass auch höhere Verlustleistungen, d.h. solche von mehreren 100 Watt zuverlässig von einem Bauelement oder Baugruppe abgeführt werden können, und zwar insbesondere auch bei einer die jeweils aktuelle Temperatur des Bauelementes nicht oder nur geringfügig übersteigenden Temperatur der an diesem Bauelement oder in dessen Umgebung vorgesehenen Funktionselemente der Kühlvorrichtung. Ein weiterer entscheidender Vorteil besteht darin, dass der an dem zu kühlenden Bauelement vorzusehende Primärkühler nur eine geringe Bauhöhe erfordert.
Der Peltier-Kühler befindet sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit räumlichen Abstand von dem zu kühlenden Bauelement am Außenkühler, d. h. die Temperatur des Peltier-Kühlers an der heißen Seite dieses Kühlers kann keine Temperaturerhöhung des Bauelementes oder dessen Umgebung bewirken. Weiterhin kann der Peltier-Kühler an seinen Wärmeübertragungsflächen (heiße Seite und kalte Seite) mit einem großen Flächenmaß realisiert werden, wodurch sich auch bei hohen thermischen Leistungen eine geringe Leistungsdichte und damit geringe Differenztemperatur zwischen der heißen und kalten Seite ergeben und ein optimaler Wirkungsgrad für den Peltier-Kühler sichergestellt ist.
Weiterhin bietet die erfindungsgemäße Ausbildung die Möglichkeit, bei entsprechend hoher Verlustleistung oder -wärme mehrere Peltier-Kühler zum Kühlen eines Bauelementes einzusetzen.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Einrichtung zum Kühlen von elektrischen oder elektronischen Bauelementen gemäß der Erfindung; Fig. 2 in vereinfachter Darstellung und im Schnitt den Primärkühler der Vorrichtung der Figur 1 ; Fig. 3 - 5 in Darstellungen ähnlich Figur 1 weitere mögliche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In der Figur ist 1 eine Vorrichtung zum Kühlen eines elektrischen oder elektronischen Bauelementes 2. Dieses Bauelement ist beispielsweise ein Prozessor oder ein anderes, Verlustwärme erzeugendes Bauelement oder eine Baugruppe.
Das Bauelement 2 ist bei der dargestellten Ausführungsform auf einer Oberflächenseite einer Leiterplatte 3 vorgesehen, die nur teilweise dargestellt ist und auf der noch weitere Bauelemente, beispielsweise die Bauelemente einer den Prozessor aufweisenden Platine vorgesehen sind.
An der der Leiterplatte 3 abgewandten Oberseite des Bauelementes ist über eine wärmeleitende Zwischenschicht 4, beispielsweise über eine Zwischenschicht aus einer Wärmeleitpaste ein Primärkühler 5 zum Kühlen des Bauelementes 2, d. h. zum Abführen der Verlustwärme vorgesehen. Der Primärkühler 5 liegt dabei mit einer planen Kühl- oder Wärmeübertragungsfläche 5J über die Zwischenschicht 4 flächig gegen die plane Oberseite (Wärmeübertragungsfläche) des Bauelementes 2 an, sodass sich eine Wärmeübertragung auf möglichst großer Fläche ergibt. Durch eine Spannvorrichtung 6, die beispielsweise von einer oder von mehreren, in der Leiterplatte 3 verankerten Befestigungsklammern gebildet ist, liegt der Primärkühler 5 über die Zwischenschicht 4 angepresst gegen die Oberseite des Bauelementes 2 an, sodass sich die erwähnte Wärmeübertragung auf großer Fläche ergibt.
Der Primärkühler 5 ist so ausgebildet, dass er in seinem platten- oder quarderförmigen Körper aus einem Wärme gut leitenden Material (z.B. Metall, wie Aluminium oder Kupfer) zwischen einem Anschluss 7 (Einlass ) und einem Anschluss 8 (Auslass) einen Strömungsweg für ein flüssiges Kühlmittel (z.B. Wasser) bildet. Der Primärkühler 5 besteht z. B. aus mehreren, flächig miteinander verbundenen Lagen oder Schichten, die im Inneren des Primärkühlers 5 zur Bildung eines möglichst weitverzweigten Strömungsweges entsprechend strukturiert bzw. mit Öffnungen versehen sind. Ein derartiger Kühler ist beispielsweise in der DE 197 10 783 beschrieben. Mit den Anschlüssen 7 und 8 ist der Primärkühler 5 an einen Kreislauf für das flüssige Kühlmittel angeschlossen. Dieser Kreislauf enthält u. a. einen Sekundärkühler 9, der z. B. in gleicher Weise wie der Kühler 5 ausgebildet ist, aber bei der dargestellten Ausführungsform mit größeren Abmessungen, sodass die plane Wärmeübertragungsfläche dieses ebenfalls plattenförmigen oder als flacher Quader ausgebildeten Sekundärkühlers im Flächenmass größer ist als die Kühlfläche des an die Größe des Bauelementes 2 angepassten Primärkühlers 5. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Anschluss 8 des Primärkühlers 5 über eine Leitung 10 mit dem Anschluss 1 1 (Einlass) des Sekundärkühlers 9 verbunden. In der Leitung 12 zwischen dem Anschluss 13 (Auslass) des Sekundärkühlers 9 und dem Anschluss 7 des Primärkühlers 5 sind eine Umwälzpumpe 14 sowie ein Reservoir und/oder Druckausgleichsbehälter 15 für das flüssige Kühlmittel vorgesehen. Der gesamte Kühlkreislauf ist mit dem Kühlmittel komplett , d.h. luft- oder gasblasenfrei gefüllt und nach außen hin verschlossen, sodass u. a. für die Umwälzpumpe 14 nur eine relativ geringe Leistung erforderlich ist, und zwar auch dann, wenn der Primärkühler 5 und der Sekundärkühler 9 auf unterschiedlichem Höhenniveau angeordnet sind, und außerdem Korrosionen insbesondere auch innerhalb der Kühler 5 und 9 wirksam verhindert sind. Der Vorrats- und Druckausgleichsbehälter 15 ist hierfür beispielsweise als ein nach außen hin verschlossenes Ausgleichsgefäß mit einer den Innenraum dieses Gefäßes zumindest teilweise begrenzenden flexiblen Wand ausgebildet.
An der Kühlfläche 9J des Sekundärkühlers ist ein Peltier-Kühler 16 mit seiner kühlenden oder kalten Seite 16J flächig angeschlossen. Um einen optimalen Wärmeübergang auf einer Wärmeübertragungsfläche mit möglichst großem effektiven Flächenmass zu erreichen, ist zwischen dieser von einer planen Fläche gebildeten kalten Seite 16J und der ebenfalls planen Wärmeübertragungsfläche 9J des Sekundärkühlers 9 wiederum eine Zwischenschicht 17 aus dem wärmeleitenden Material, beispielsweise aus der Wärmeleitpaste vorgesehen. An der der Seite 16J gegenüberliegenden heißen Seite 16.2 weist der Peltier-Kühler 16 eine plane, Wärmeübertragungsfläche auf, an die über eine Zwischenschicht 18 aus dem wärmeleitenden Material (Wärmeleitpaste) die plane Wärmeübertragungsfläche 19J eines eine Vielzahl von Rippen aufweisenden Kühlelementes 19 anschließt. Das Kühlelement 19 bildet zusammen mit einem Gebläse 20 einen die Verlustwärme an die Umgebung abgebenden Außenkühler 21.
Durch eine geeignete Verbindung 22, beispielsweise durch eine oder mehrere Befestigungsklammern sind der Sekundärkühler 9, der Peltier-Kühler 16 und das Kühlelement 19 des Außenkühlers 21 miteinander verbunden, und zwar derart, dass diese Elemente für eine optimale Wärmeübertragung in der erforderlichen Weise aneinander angepresst anliegen.
In der Praxis ist der Primärkühler 5 beispielsweise im Inneren eines Gehäuses eines elektrischen oder elektronischen Gerätes, beispielsweise eines Rechners oder eines PCs an dem dortigen, zu kühlenden Bauelement 2 vorgesehen, während sich der Außenkühler 21 und ebenso auch der Sekundärkühler 9 und der Peltier-Kühler 16 in räumlicher Entfernung vom Primärkühler 5 z. B. an der Außenfläche des Gehäuses des Gerätes befinden.
Zumindest der Primärkühler 5 ist entsprechend der Figur 2, die in vereinfachter Darstellung einen Schnitt durch diesen Kühler zeigt, so ausgebildet, dass die Summe ? der Innenflächen Fn, die mit dem flüssigen Kühlmittel in Berührung stehen auf jeden Fall größer ist als die wirksame Wärmeübertragungsfläche F2 der den Anschlüssen 7 und 8 gegenüberliegenden Seite 5J des Primärkühlers 5. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Fläche F^ mindestens um den Faktor Drei größer als die Fläche F2, d. h.
F1 = Σ Fn >/= 3x F2
Das Material für die wärmeübertragenen Zwischenschichten 4, 17 und 18 ist so ausgewählt, dass es eine Wärmeleitfähigkeit > 0,5 W/mK° aufweist. Mit der Vorrichtung 1 ist eine besonders wirksame Kühlung des Bauelementes 2 möglich. Die von dem Bauelement erzeugte Verlustwärme wird zunächst über den Primärkühler 5 an das diesen Kühler durchströmende Kühlmittel und dann über den Sekundärkühler 9, den Peltier-Kühler 16 und den Außenkühler 21 an die Umgebung abgegeben.
Der Peltier-Kühler 16 steht in bekannter Weise im Wesentlichen aus einer Vielzahl von Peltier-Elementen, die beispielsweise elektrisch in Serie betrieben werden und zwischen zwei die Seiten 16J und 16.2 bildenden Platinen vorgesehen sind.
Der Peltier-Kühler 16 wirkt als Wärmepumpe, d. h. mit diesem Kühler wird einerseits der Sekundärkühler 9 an seiner Wärmeübertragungsfläche 9J abgekühlt und andererseits wird die abzuführende Verlustwärme durch Erwärmen des Kühlelementes 19 an dieses verstärkt weitergeleitet, um durch einen möglichst hohen
Temperaturgradienten zwischen dem Kühlelement 19 und der Umgebungsluft eine möglichst hohe Kühlleistung zu erreichen.
Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung 1 , bei der der Peltier-Kühler 16 zwischen dem Sekundärkühler 9 und dem Außenkühler 21 vorgesehen ist und nicht etwa zwischen dem Bauelement 2 und dem Primärkühler 5, besteht unter anderem auch darin, dass der Peltier-Kühler 16 großflächig ausgeführt werden kann, also auf jeden Fall Großflächiger als dies bei einer Anordnung des Peltier-Kühlers 16 auf dem Bauelement 2 möglich wäre, und dass durch diese großflächige Ausbildung des Peltier-Kühlers 16 bei hoher, über den Peltier-Kühler 16 an den Außenkühler 21 übertragener Verlustleistung die Leistungsdichte dennoch klein bleibt, sodass ein hoher Wirkungsgrad für den Peltier-Kühler 16 gewährleistet ist. Durch die Anordnung des Peltier-Kühlers 16 am Außenkühler 21 ergibt sich weiterhin auch eine Vereinfachung der Stromversorgung für die Peltier-Elemente.
Die Vorrichtung 1 wird beispielsweise so betrieben, dass die Umwälzpumpe 14 kontinuierlich arbeitet und in Abhängigkeit von der jeweiligen Verlustleistung bzw. der notwendigen Kühlwirkung, d. h. z. B. in Abhängigkeit von der Temperatur am Bauelement 2 oder des Kühlmittels in der Leitung 10 der Peltier-Kühler 16 bzw. dessen Kühl- oder Pumpleistung durch eine entsprechende Steuerung des Stromes durch die Peltier-Elemente geregelt wird. Hierbei ist auch der Lüfter 20 kontinuierlich angetrieben. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit einer anderen Art der Regelung, beispielsweise in der Form, dass der Lüfter 20 in Abhängigkeit von der Temperatur des Bauelementes 2 und/oder des Kühlmittels zu- und abgeschaltet wird. Auch Kombinationen der unterschiedlichen Arten der Regelung sind denkbar.
Die Figur 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der im Kreislauf des Kühlmittels zwei Sekundärkühler 9 mit jeweils einem Peltier-Kühler 16 und einem Außenkühler 21 vorgesehen sind, sodass das Kühlmittel die beiden Sekundärkühler 9 nacheinander durchströmt.
Die Figur 4 zeigt als weitere mögliche Ausführungsform eine Vorrichtung 1 b, bei der wiederum ein einziger Sekundärkühler 9 im Kuhlmittelkreislauf vorgesehen ist, an der Wärmeübertragungsfläche 9J dieses Sekundärkühlers aber mehrere, d. h. bei der dargestellten Ausführungsform zwei Peltier-Kühler 16 mit jeweils einem eigenen Außenkühler 21 angeschlossen sind.
Die Vorrichtungen 1 a und 1 b bieten die Möglichkeit die Kühlwirkung durch Zu- oder Abschalten einzelner Peltier-Kühler oder der Lüfter der zugehörigen Außenkühler 21 zu regeln. In der Figur 5 ist sehr schematisch als weitere mögliche Ausführungsform eine Vorrichtung 1 c wiedergegeben, bei der im Kuhlmittelkreislauf zwei Sekundärkühler 9 parallel vorgesehen sind. Hierfür sind Verteiler 23 und 24 vorhanden, die jeweils mit einem Anschluss 23J bzw. 24J mit der Leitung 10 bzw. 12 und mit weiteren
Anschlüssen 23.2 bzw. 24.2 mit den Anschlüssen 1 1 bzw. 13 der Sekundärkühler 9 verbunden sind.
Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
Bezugszeichenliste , 1 a, 1 b, 1 c Vorrichtung Bauelement Leiterplatten Zwischenschicht aus wärmeleitenden Material (z. B. Wärmeleitpaste) PrimärkühlerJ Kühlerfläche Befestigung, 8 Anschluss Sekundärkühler oder WärmetauscherJ Wärmeübertragungsfläche0 Leitung1 Anschluss2 Leitung3 Anschluss4 Umwälzpumpe 5 Ausgleichsbehälter oder Reservoir6 Peltier-Kühler6J , 16.2 Wärmeübertragungsfläche7, 18 Zwischenschicht 9 Kühlelement oder Rippenkühler 9J Wärmeübertragungsfläche0 Lüfter oder Gebläse1 Außenkühler2 Halter3, 24 Verteiler 23.1,23.2 Anschluss
24.1,24.2 Anschluss

Claims

Patentansprüche
1. Kühlvorrichtung zum Abführen von Verlustwärme von einem elektrischen oder elektronischen Bauelement (2) oder von Baugruppen an einen räumlich entfernten Außenkühler (21), mit einem zwischen dem Bauelement (2) oder der Baugruppe und dem Außenkühler (21) vorgesehenen Kuhlmittelkreislauf mit wenigstens einem vom Kühlmittel durchströmbaren Primärkühler (5) zur Aufnahme der Verlustwärme des Bauelementes (2) oder der Baugruppe und mit wenigstens einem vom Kühlmittel durchströmbaren Sekundärkühler (9) sowie mit wenigstens einem in einer Wärmeübertragungsstrecke zwischen dem Bauelement (2) oder der Baugruppe und dem Außenkühler (21) angeordneten Peltier-Kühler (16), dadurch gekennzeichnet, dass der Primärkühler (5) über eine Wärmeübertragungsfläche (5J) thermisch mit dem Bauelement (2) oder der Baugruppe in Verbindung steht, und dass der wenigstens eine Peltier-Kühler (16) zwischen dem wenigstens einen Sekundärkühler (9) und dem wenigstens einen Außenkühler (21) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Wärmeübertragungsfläche (5.1) des Primärkühlers (5) und einer benachbarten Wärmeübertragungsfläche des Bauelementes (2) oder der Baugruppe eine erste Zwischenschicht (4) aus einem nachgiebigen, wärmeleitenden Material, beispielsweise aus einer Wärmeleitpaste vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Wärmeübertragungsfläche (9J) des wenigstens einen Sekundärkühlers (9) und einer anschließenden Wärmeübertragungsfläche (16J) des Peltier-Kühlers und/oder zwischen einer zweiten Wärmeübertragungsfläche (16.2) des Peltier-Kühlers (16) und einer anschließenden Wärmeübertragungsfläche (19J) des Außenkühlers (21) eine Zwischenschicht (1 7, 18) aus einem nachgiebigen, wärmeleitenden Material, beispielsweise aus einer Wärmeleitpaste vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Zwischenschicht (4, 17, 18) eine Wärmeleitfähigkeit > 0,5 W/m K aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von dem Kühlmittel benetzte Innenfläche (F1) des Primärkühlers (5) größer ist als die Wärmeübertragungsfläche (F2) zwischen dem Bauelement (2) oder der Baugruppe und dem Primärkühler (5), vorzugsweise wenigstens um den Faktor Drei.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kuhlmittelkreislauf zusätzlich zu dem wenigstens einem Primärkühler (5) und dem wenigstens einen Sekundärkühler (9) wenigstens eine Umwälzpumpe (14) und/oder ein Reservoir oder einen Druckausgleichsbehälter (15) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkühler (21) von wenigstens einem Kühlelement (19), beispielsweise von wenigstens einem Kühlrippen oder Kühlvorsprünge aufweisende Kühlelement gebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkühler (21) wenigstens einen Lüfter oder wenigstens ein Gebläse (20) aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Primärkühler (5) und/oder der wenigstens eine Sekundärkühler (9) zumindest teilweise aus Metall, vorzugsweise aus Kupfer oder Aluminium bestehen. Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Reservoir oder der wenigstens eine Druckausgleichsbehälter (15) in einem an den Saugbereich der Umwälzpumpe (14) führenden Leitungsstrang des Kühlmittelkreislaufs vorgesehen ist.
1.Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Mittel (6, 22) zum Verbinden des Primärkühlers (5) mit dem Bauelement (2) und/oder zum Verbinden des wenigstens einen Sekundärkühlers (9) mit dem wenigstens einen Peltier-Kühler (16) und dem Außenkühler (21). 2Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kuhlmittelkreislauf nur ein einziger Sekundärkühler (9) vorgesehen ist. 3Norrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an der Wärmeübertragungsfläche (9J) des einzigen Sekundärkühler (9) wenigstens zwei Peltier-Kühler (16) vorgesehen sind. 4Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kuhlmittelkreislauf wenigstens zwei Sekundärkühler (9) vorgesehen sind, und dass an der Wärmeübertragungsfläche (9J) jedes Sekundärkühlers (9) wenigstens ein Peltier-Kühler (16) vorgesehen ist.
5Norrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet dass die wenigstens zwei Sekundärkühler (9) im Kuhlmittelkreislauf in Serie oder parallel zueinander vorgesehen sind. Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Wärmeübertragungsfläche (16.2) jedes Peltier-Kühlers (16) wenigstens ein eigener Außenkühler (21) vorgesehen ist. Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Primärkühler (5) und/oder der wenigstens eine Sekundärkühler (9) aus mehreren, flächig miteinander verbundenen Lagen bestehen, und dass die innenliegenden Lagen zur Bildung eines vom Kühlmittel durchströmbarem Innenraumes strukturiert oder mit Öffnungen versehen sind. Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Primärkühler (5) und/oder der wenigstens eine Sekundärkühler (9) plattenförmig ausgebildet sind, vorzugsweise mit einer maximalen Dicke von etwa 8 mm. Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zu kühlende Bauelement (2) ein ASIC, einen Prozessor oder ein anderes Bauelements eines Rechners ist. Norrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Bauelement eine Festplatte ist.
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