WO2004098323A1 - 再生タバコ材の製造方法 - Google Patents

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WO2004098323A1
WO2004098323A1 PCT/JP2004/006001 JP2004006001W WO2004098323A1 WO 2004098323 A1 WO2004098323 A1 WO 2004098323A1 JP 2004006001 W JP2004006001 W JP 2004006001W WO 2004098323 A1 WO2004098323 A1 WO 2004098323A1
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membrane
extract
nicotine
tobacco
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Yoshiyuki Yamada
Yukiko Hasegawa
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Japan Tobacco Inc.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/24Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a recycled tobacco material.
  • Tobacco materials such as natural tobacco leaves, cuts, bones, stems and roots contain various components such as nicotine, nitrates, nitrosomins, hydrocarbons, and proteins. I have. Extraction of these components from natural tobacco materials has been used as a taste additive for tobacco. At this time, for taste or other reasons, it is desirable to reduce or eliminate the amount of some components, while it is desirable not to remove or to increase the amount.
  • U.S. Pat. Nos. 4,253,929 and 4,364,401 disclose the extraction of tapaco with an aqueous extraction solvent and the resulting aqueous tobacco extract.
  • fibrous tobacco material which is an extraction residue, various tobacco products can be produced.
  • U.S. Patent Application Publication No. US 2002/013 3 4 3 9 4 A1 (corresponding to International Publication WO 02/282 009) was obtained by extracting tobacco material with an extraction solvent.
  • a method is disclosed in which an extract is treated with a sorbent that adsorbs and absorbs ditosoamine, such as activated carbon, to remove ditosoamine.
  • ditosoamine such as activated carbon
  • Two types of tobacco products can be manufactured.
  • the separation and removal target is limited to ions, and there is no versatility.
  • the extract is denatured by the voltage applied during electrodialysis, or the extract is denatured by heating performed to improve the separation efficiency.
  • the dialysate when the useful component in the dialysate obtained by removing the nitrate ion is to be used for a certain purpose, the dialysate must be concentrated. Further, a similar concentration operation may be required for a separation method using a sorbent. Further, the method using supercritical carbon dioxide requires an expensive apparatus.
  • the present invention provides a fraction in which the desired component is enriched and the undesired component is impaired by a relatively simple method from the extract obtained from the natural tapawood, and the desired component is enriched and impaired. It is an object of the present invention to obtain a fraction enriched with a desired component, and to provide a method for producing a regenerated tobacco material using one or both of these fractions. Disclosure of the invention
  • a step of extracting natural tapaco wood with an extraction solvent to obtain an extract containing the components of the natural tobacco wood and an extraction residue A step in which the natural tapa wood contains a desired component and an undesired component; (b) a fractionation operation by ultrafiltration or reverse osmosis filtration or reverse phase partition chromatography of the extract.
  • the first fraction in which the desired component is enriched by subjecting to a fractionation operation by means of graphite and the undesired component is depleted, and the desired component is depleted, and the undesired component is enriched (C) preparing a regenerated tobacco web using the extraction residue, (d) arbitrarily reducing the amount of the first fraction.
  • a method for producing a regenerated tobacco material comprising a step of adding the regenerated tobacco web to the regenerated tobacco web.
  • FIG. 1 is a flow chart for explaining a method for producing a regenerated tobacco material according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a flow chart for explaining a method for producing a recycled tobacco material according to another embodiment of the present invention.
  • the present invention relates to a method for producing a regenerated tobacco material using an extract and an extraction residue obtained by extracting a natural tobacco material.
  • a regenerated tobacco web is prepared using the extraction residue.
  • Extracts from natural tapa wood contain components that are desirable to reduce or remove for taste or other reasons (unwanted components), but not to remove or to reduce the amount. Increase 01
  • the fractionation operation of the present invention there are components (desired components) that are more desirable.
  • the first fraction in which the desired component is enriched and the undesired component is depleted, and the second fraction in which the desired component is depleted and the undesired component is enriched Fractions are obtained.
  • the first fraction, optionally together with the reduced second fraction, is added to the recycled tobacco web to produce the desired recycled tobacco material.
  • FIG. 1 is a flowchart for explaining a method for producing a recycled tapako material according to one embodiment of the present invention.
  • the extraction operation of the extract is performed using an ultrafiltration membrane or a reverse osmosis filtration membrane.
  • the natural tobacco material 11 and the extraction solvent 12 are mixed and stirred to provide the natural tapaco material 11 to the extraction process S1.
  • the natural tobacco material 11 may be tobacco leaves, cuts, bones, stems, roots and mixtures thereof.
  • water, an organic solvent, or the like can be used as the extraction solvent.
  • the extraction solvent such as water may be alkaline or acidic. Mixtures of water and water-miscible organic solvents can also be used as extraction solvents.
  • organic solvents include alcohols such as ethanol, ethenoles such as ethynoleate, and hydrocarbon solvents such as cyclohexane. In these solvents, an inorganic salt such as sodium hydroxide can be dissolved and used.
  • the extraction process S1 is usually performed at a temperature of 0 to 100 ° C for 5 minutes to 6 hours.
  • the obtained extraction mixture is filtered, for example. Separation operation S 2 to separate into extract 13 and extract residue 14
  • Natural tobacco materials include metal salts such as polyamide, nitrates, nicotine, sugars, amino acids, glycosides, amino sugar compounds, proteins, hydrocarbons (saturated hydrocarbons). , Unsaturated hydrocarbons, aromatic hydrocarbons), alcohols, ethers, aldehydes, ketones, esters, lactones, quinones, acids (acid anhydrides) ), Phenols, amines, pyrroles, pyridines, pyrazines, alkaloids, polycyclic nitrogen-containing compounds, nitrosoamines Nitrosomin (TS)
  • the extract 13 obtained by the above-mentioned extraction treatment can contain most of these components, depending on the type of extraction solvent used. Which of these components is the desired component and which is the undesired component depends on the taste of the reclaimed tapako material to be produced, etc., but at least nicotine is the desired component. Ingredients such as nitrates, TSAMs and other amines such as TSNAS are undesirable components.
  • the extraction residue 14 is an extraction solvent-insoluble component, and substantially consists of fibers.
  • the extracted residue 14 is used to produce a regenerated tobacco web in a conventional manner.
  • the regenerated tobacco web may have a part composed of the extraction residue 14, or may have a whole part composed of the extraction residue 14.
  • pulpwood containing extraction residue 14 is made in a normal papermaking process S3.
  • Recycled tobacco web 15 can be obtained.
  • the membrane separation operation S 4 is based on ultrafiltration or reverse osmosis filtration.
  • the membranes (ultrafiltration membranes and reverse osmosis filtration membranes) used for these membrane separations are porous membranes having pores of a certain size or less, and mainly the size of pores and the size of solute molecules
  • the solute is separated and fractionated by the difference in
  • the minimum molecular weight of the solute that cannot pass through the membrane is called the molecular weight cut off of the membrane.
  • the range of the molecular weight cut-off of the ultrafiltration membrane is from 1,000 to 1,000,000, and the range of the molecular weight cut-off of the reverse osmosis membrane is 100,000. , Et al. These membranes are commercially available.
  • the ultrafiltration membrane is a micropore
  • Biomax 5 fraction molecular weight: 5, 000
  • PCXK cellulose fraction molecular weight: 1, 000, 000
  • Ultrafiltration Membrane separation by reverse osmosis filtration can be performed by a method known per se. At the time of these membrane separations, the extract 13 can be at a low temperature of 0 ° C. to 30 ° C., so that the components in the extract 13 are less likely to be altered.
  • a reverse osmosis filtration membrane (reverse osmosis membrane) can efficiently separate hydrated ions such as ion nitrate.
  • the membrane impermeant fraction 16 is enriched in the natural tapaco material component having a molecular weight greater than the fractionated molecular weight of the membrane used, compared to the membrane permeate fraction 17.
  • the natural tobacco material component having a molecular weight smaller than the molecular weight cutoff of the tobacco is poor.
  • the membrane permeate fraction 17 was used because the natural tobacco material component having a molecular weight smaller than the fractional molecular weight of the membrane used was enriched compared to the membrane impermeate fraction 16
  • the natural tobacco material component having a molecular weight larger than the molecular weight cut off of the membrane is poor.
  • enrichment and depletion refer to the relative concentration Z of natural tobacco material components.
  • Membrane permeate fraction 16 and / or membrane permeate fraction 17 can be subjected to further processing (not shown).
  • This further treatment includes at least one membrane separation operation similar to the above, component separation by chromatography, concentration treatment, component removal using an adsorbent, and the like.
  • the membrane impermeant fraction and / or the membrane permeate fraction can be discarded if undesired and can be discarded if desired Or it can be mixed with the other (S5) to adjust the taste.
  • the membrane impermeant fraction and the membrane permeate fraction are mixed in this way, the amount of at least one of them is reduced.
  • the tobacco flavor thus prepared is recycled tobacco. 4 006001
  • a regenerated tanoko material 18 force S By adding (S 6) to the pulp 15, a regenerated tanoko material 18 force S can be obtained.
  • the regenerated octopus wood 18 obtained in this way has a different taste from natural tobacco wood, despite containing components derived from natural tapa wood.
  • the membrane separation operation is performed a plurality of times using a plurality of ultrafiltration membranes or reverse osmosis filtration membranes having different molecular weight cutoffs, one or more of the obtained membrane impermeant fraction and membrane permeate fraction are obtained. More can be added to the recycled tobacco web.
  • the obtained membrane-impermeable material fraction and the membrane-permeable material fraction obtained in this case are added to the regenerated tobacco paper, the obtained membrane-impermeable material fraction and the membrane-permeable material are added. Reduce the amount of at least one of the fractions and add to the recycled tobacco web.
  • a water extract obtained by extracting natural tobacco material with water is subjected to a reverse osmosis filtration membrane having a molecular weight cutoff of about 400.
  • a reverse osmosis filtration membrane having a molecular weight cutoff of about 400.
  • components having a molecular weight of more than 400 were enriched (in other words, components having a molecular weight of 400 or less, including inorganic ions such as nitrate ions and calcium, were depleted).
  • Membrane with reduced permeate fraction and components with a molecular weight of more than 400 (in other words, enriched components with a molecular weight of 400 or less including inorganic ions such as nitrate ions and calcium)
  • a permeate fraction is obtained.
  • the membrane impermeant fraction having reduced nitrate ions can be added alone or mixed with a small amount of the membrane permeate fraction to a regenerated tobacco material using the above extraction residue. Cigarettes made using this recycled tapaco material are cigarettes made using natural tapaco material. T JP2004 / 006001
  • a reverse osmosis filtration membrane having a molecular weight cut-off of about 100 is used for membrane separation of a water-extracted natural tobacco extract, the molecular weight including nicotine exceeds 100.
  • a component-enriched membrane permeate fraction and a component-enriched membrane permeate fraction with a molecular weight of 100 or less are obtained.
  • Cigarettes produced using the regenerated tobacco material obtained by adding the membrane impermeant fraction to the regenerated tobacco web described above retain the likeness of tobacco or have a relatively enhanced tobacco likeness.
  • Do Ri moreover than being Hinka also nitrate ions, New Omicron chi amount in mainstream smoke is also assumed that decreased.
  • this nicotine-enriched membrane impermeant fraction may contain a two-port soamin such as TSNA. It is preferred to subject the membrane impermeant fraction to a further treatment to remove ditosoamine. Such further treatments include separation by chromatography and sorption removal by nitrosamine sorbent. This removal of nitrosoamine can also be applied to the membrane permeate fraction in the first example.
  • fraction A T JP2004 / 006001
  • Fraction B is enriched in protein
  • Fraction C is enriched in saccharides such as sucrose. Therefore, Fraction C is mixed with a small amount of Fraction A and / or Fraction B as appropriate and added to the regenerated tobacco web to prepare a regenerated tobacco material, which is used for cigarette recycling. If produced, cigarettes with relatively emphasized sweetness can be obtained.
  • FIG. 2 is a flow chart for explaining a method for producing a recycled tobacco material according to another embodiment of the present invention.
  • the same elements and operations as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
  • the fractionation operation of the extract is performed by reversed-phase partition chromatography. By the fractionation operation of the extract by this reversed-phase partition chromatography, nicotine and TSNA are effectively separated.
  • the present inventors have focused on chromatographs as a simple method for separating nicotine and TSNA in an extract obtained by extracting a natural tapako material with an aqueous extraction solvent. Chromatography is performed by filling a packing material with a predetermined pore size, flowing the eluent through the column, and utilizing the difference in elution speed depending on the size and shape of the molecule to obtain the desired component. There is a size chromatograph that separates However, in size chromatography, it was difficult to separate nicotin and TSNA due to their similar properties. In addition, ion-exchange chromatography and normal-phase partition chromatography showed that nicotine adsorbed on the packing material was used. 6001
  • an extract 13 and an extraction residue 14 are obtained from the natural tobacco material 11 by the extraction process S 1 using the extraction solvent 12.
  • Recycled coconut web 15 can be prepared by papermaking S3 using extraction residue 14 as described with reference to FIG.
  • the extract 13 obtained from the separation operation S2 is subjected to a separation operation S21 by reversed-phase partition chromatography.
  • This separation operation S 21 can be performed using a stationary phase based on (meth) acrylic resin, bull resin or silicic resin.
  • the base material preferably has a hydrophobic group, and the hydrophobic group is preferably a hydrocarbon group having 6 or less carbon atoms. Hydrocarbon groups with 6 or less carbon atoms are hydrophobic, but their degree is low (relatively high in hydrophilicity), or a stationary phase composed of a substrate having such a hydrophobic group is used. Thus, nitrosamine and nicotine can be separated more efficiently.
  • the hydrocarbon group having 6 or less carbon atoms includes a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group, a hexyl group, and a phenyl group.
  • the hydrophobic group may be introduced as a substance that modifies the base material, or may be, for example, a metal group constituting a polymethacrylic acid-based resin. 6001
  • Reversed-phase partition chromatography having a hydrophobic group is commercially available in the form of particles.
  • Reversed-phase distribution chromatography can be performed by injecting a tobacco extract into a column filled with the stationary phase and fractionating it using an aqueous eluent.
  • aqueous eluent water or a mixture of water and a water-miscible organic solvent (eg, ethanol) can be used.
  • Reversed-phase partition chromatography can be performed at temperatures below the boiling point of the solvent (eg, 10 ° C to 90 ° C).
  • fractions eluted from the column by this reversed-phase partition chromatography they contain significant amounts (eg, at least 30% or more of the initial nicotine amount) of nicotine, and TSNA is substantially contained. Collect the fraction which has been removed (nicotine-containing TSNA-removed fraction) 21 and discard the fraction containing a significant amount of TSNA (TSNA fraction) 22.
  • TSNA fraction TSNA fraction
  • a fraction in which the ratio of nitroamine to nicotine is smaller than that of the natural tobacco material is obtained.
  • recycled tobacco material 23 By adding (S 22) to 13, recycled tobacco material 23 can be obtained.
  • the regenerated tobacco material 23 obtained in this way contains nicotine, but does not substantially contain TSNA.
  • a membrane permeate fraction or a membrane impermeant fraction obtained according to the first embodiment can be subjected to a fractionation operation by reversed-phase partition chromatography according to the second embodiment.
  • the permeated fraction can be separated into a TSNA fraction and a nicotine-enriched TSNA-removed fraction.
  • the amount of NO x , aromatic amine and TSNA in mainstream smoke were measured by Canadian method No.T_110, ⁇ -102 and 1-111, respectively;
  • the amount of nicotine in mainstream smoke was measured by ISO 103 155;
  • the amount of nicotine in the notch was measured by the German Standards Organization DIN 103 773;
  • the amount of NO 3 in the minced water was determined by extracting the minced water with water, reducing NO 3 in the extract to nitrous acid by the hydrazine reduction method, and comparing it with diazotization. P2004 / 006001
  • the protein content in the chopping was measured by Balasubramaniam et al. (See Balasubramaniam D et al. "Tobacco Protein Separation by aqueous two-phase extraction", Journal of Chromatogra hy A 989, 119-129 f 2003). .
  • the saccharides were analyzed using a liquid chromatograph on an Agilent 1100 LC Chromatograph, and the waters High Performance Carbohydrate Column 60A 4 ⁇ m as a liquid chromatograph.
  • the membrane impermeant fraction is enriched in sugar and poor in nitric acid.
  • the permeate fraction is poor in sugar (0 in this case) and rich in nitric acid.
  • the membrane impermeant fraction was added to the above-mentioned regenerated tobacco web 100 in a total amount (246 mL), and cigarettes were prepared using the obtained regenerated tapaco material.
  • an extraction operation was performed in exactly the same manner as described above, and a regenerated tobacco web was produced in the same manner from the extraction residue.
  • the extract was subjected to only vacuum heating and concentration without performing a membrane separation operation, and the whole amount was added to a regenerated tobacco web, and a cigarette was produced using the obtained regenerated tobacco material.
  • Extraction processing similar to that of Example 1 was performed on the step different from the step used in Example 1 to obtain an extract and an extraction residue.
  • the extracted residue was made into paper to obtain a recycled tobacco web.
  • the extract is subjected to a membrane separation operation using a reverse osmosis membrane (NTR-729 HG manufactured by Nitto Denko Corporation), and the obtained membrane-impermeable material fraction is added to the above-mentioned regenerated tobacco web, and the regenerated tobacco web is added.
  • NTR-729 HG reverse osmosis membrane
  • the amount of NO 3 in the chopped octopus obtained in this way is P2004 / 006001
  • the regenerated tobacco material cut obtained by adding the membrane impermeant fraction to the regenerated coconut web was added with an extract without membrane treatment. Although the decrease in nicotine content was suppressed compared to the regenerated tobacco cut, the amount of NO 3 in the cut was reduced by about 95%,
  • Table 4 As can be seen from the results shown in Table 4, the cigarettes prepared using the step to which the membrane impermeant fraction was added were subjected to a membrane separation treatment. No extract Shigare' preparative the ratio base produced by using the increments were added, but not comparable to the nicotine yield, o the amount of NO x is greatly reduced
  • Example 2 The same extraction processing as in Example 1 was performed on the step different from the step used in Example 1 to obtain an extract and an extraction residue.
  • the extracted residue was made into paper to obtain a recycled tobacco web.
  • the extract was subjected to membrane molecular operation using an ultrafiltration membrane (Nitto Denko Corporation's CF30-F41-PT; fractional molecular weight: 50,000), and the obtained permeate fraction was further purified.
  • the membrane was subjected to a membrane separation operation using a reverse osmosis membrane (NTR-7229 HG manufactured by Nitto Denko Corporation).
  • NTR-7229 HG reverse osmosis membrane
  • the permeate fraction for the ultrafiltration membrane was subjected to reverse osmosis filtration, and the membrane impermeant fraction obtained by adding the fraction to the regenerated tobacco web was obtained.
  • the resulting regenerated tobacco cuts compared to the regenerated tobacco cuts added with the extract without membrane treatment, have a reduced amount of NO 3 in the cut, despite the fact that the decrease in the amount of nicotine is suppressed. Is reduced by about 95%, and almost all proteins are reduced.
  • the permeate fraction for the ultrafiltration membrane was subjected to reverse osmosis filtration, and the membrane impermeant fraction obtained by addition to the regenerated tobacco web was added.
  • the cigarettes prepared using the regenerated tobacco wood cuts obtained according to the present invention are more nicotinic than the cigarettes prepared using the cuts to which an extract not subjected to membrane separation treatment is added. Although the amount is comparable, the amount of NO x has been greatly reduced.
  • Extraction processing similar to that of Example 1 was performed on the step different from the step used in Example 1 to obtain an extract and an extraction residue.
  • the extracted residue was made into paper to obtain a recycled tobacco web.
  • the extract was subjected to membrane operation using an ultrafiltration membrane (Biomax 10 manufactured by Millipore; molecular weight cut off 10,000), and the obtained permeate fraction was further subjected to reverse osmosis.
  • the membrane was subjected to a membrane separation operation using a membrane (Nanomax 95, manufactured by Millipore; fractional molecular weight: about 100).
  • the obtained membrane-impermeant fraction was added to the regenerated tobacco web to obtain a reclaimed coconut wood material, which was chopped into tobacco cuts, and a cigarette was prepared using this.
  • the membrane permeate fraction obtained by subjecting the permeate fraction to the ultrafiltration membrane to reverse osmosis filtration was added to the regenerated tobacco web.
  • the cigarettes made using the obtained regenerated tobacco cuts are more mainstream than the cigarettes made using the cuts to which an extract that is not subjected to membrane separation is added. Aromatic amines in the smoke have been significantly reduced.
  • the extract is concentrated by a membrane separation operation, and 1 mL of the concentrate is used to obtain a polymer resin having a particle size of 200 to 60 ⁇ (trade name: HP 2 MG, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation).
  • HP 2 MG trade name: HP 2 MG, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation.
  • Water was allowed to flow through the column as eluent, first fractioning 70 mL (fraction 1) and then fractioning 803 OmL (fraction 2).
  • fraction 1 had almost 89% less TSNA than the initial amount, NNK and NAT were completely removed from TSNA, and nicotine was only 3% less than the initial amount. It has not decreased.
  • fraction 2 was discarded and fraction 1 was added to the regenerated tobacco web to prepare a regenerated tobacco material.
  • a concentrated tobacco extract and a regenerated tobacco web were prepared in the same manner as in Example 5, except that the mixing ratio of the yellow variety and the barre was changed.
  • the amounts of nicotin and NNN, NNK, NAT and N'-nitrosoanabacine (NAB) contained in the pre-fractionated extract (untreated extract) and each fraction were analyzed. The results are shown in Table 9 below. Table 9 also shows the nicotine and TSNA reduction rates.
  • TSNA was reduced by almost 91% from the initial amount, NNK, NAT and NAB of TSNA were completely removed, and nicotine was not reduced at all.
  • fraction 2 was discarded and fraction 1 was added to the regenerated tobacco web to prepare a regenerated tobacco material.
  • a concentrated tobacco extract and a regenerated tanok coweb were prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the yellow variety and the barre was changed.
  • a column (diameter 6 mm, long) packed with 0.02 mL of concentrated tobacco extract and a butyl group-modified silica-based resin (YMC Corporation, Pack C4) with an average particle size of 15 ⁇ m 150 mm). Water was flowed through the column as eluent, first 600 ml fraction (fraction 1) and then 40 ml fraction (fraction 2).
  • the amounts of nicotine and NNN, NNK, NAT and NAB contained in the pre-fractionated extract (untreated extract) and each fraction were analyzed. The results are shown in Table 10 below. Table 10 also shows the nicotine and TSNA reduction rates.
  • fraction 1 was discarded, and fraction 2 was added to the regenerated tobacco web to prepare a regenerated tapaco material.
  • the TSNA reduction rate was about A fraction with a nicotine reduction rate of 90% or more and a nicotine reduction rate of less than 35% can be obtained.
  • a concentrated tobacco extract and a regenerated tobacco web were prepared in the same manner as in Example 5, except that the mixing ratio of the yellow variety and the barre was changed.
  • 0.02 mL of the concentrated tobacco extract was mixed with a column (4.6 mm in diameter, filled with an octyl group-modified silica-based resin (trade name: XDB-C8, manufactured by Agilent) having an average particle size of 5 ⁇ ). (Length: 150 mm). Water is passed through the column as eluent, first fractionation of 200 mL (fraction 1), then fractionation of 200 mL (fraction 2) and finally 40 OmL Fractionated (fraction 3). The amounts of nicotine and NNN, NNK :, NAT and NAB contained in the pre-fractionated extract (untreated extract) and each fraction were analyzed. The results are shown in Table 11 below. Table 11 also shows the nicotine and TSNA reduction rates.
  • a regenerated tobacco material was prepared by discarding Fractions 1 and 2 and adding Fraction 3 to the regenerated coconut coweb.
  • a concentrated tobacco extract and a regenerated tobacco web were prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the yellow variety and the barre was changed.
  • a column (diameter 6 mm, long) filled with 0.02 mL of concentrated tobacco extract and an octadecyl group-modified silica-based resin (trade name: ODS-AP manufactured by YMC) with an average particle size of 15 ⁇ m (150 mm). Water was run through the column as eluent, first fractionation of 400 mL (fraction 1), then fractionation of 200 mL (fraction 2), and finally 200 mL of fraction. Fractionated (fraction 3). The amounts of nicotine and NNN, NNK, NAT and NAB in the pre-fractionated extract (untreated extract) and each fraction were analyzed. The results are shown in Table 12 below. Table 12 also shows the nicotine and TSNA reduction rates.
  • a regenerated tobacco material was prepared by discarding Fractions 1 and 2 and adding Fraction 3 to the regenerated coconut coweb.
  • the resin was injected into a column (diameter: 1 Omm, length: 25 Omm) filled with an exchange resin (vs. ion Na +; trade name: CR-1310 manufactured by Organo). Water was run through the column as eluent, first fractionated 100 mL (fraction 1) and then 90 mL (fraction 2).
  • the amounts of nicotine and NNN, NNK :, NAT and NAB contained in the pre-fractionated extract (untreated extract) and each fraction were analyzed. The results are shown in Table 13 below. Table 13 also shows the nicotine reduction rate and TSNA reduction rate! /
  • Nicotine Nicotine NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA (mL) (mg) Reduction rate (ug) (g) ( ⁇ g) (U g) Helong (U g) Reduction rate Untreated
  • Nicotine Nicotine NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA (mL) (mg) Reduction rate (g) (g) (M S) (jU g) mm (M g) Reduction rate Untreated
  • Fraction 1 had significant TSNA removal, but nicotine was completely removed, while Fraction 2 maintained nicotine at 100% of the initial amount.
  • the reduction rate of TSNA is only 26%. Therefore, it is clear that neither fraction 1 nor fraction 2 can be used to obtain a regenerated tobacco material containing significant amounts of nicotine and substantially free of TSNA. It is easy.

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Abstract

再生タバコ材は、天然タバコ材を抽出溶媒で抽出し、前記天然タバコ材の成分を含む抽出液と抽出残渣を得ることを経て製造される。抽出残渣を用いて再生タバコウエブを調製する。他方、抽出液を限外ろ過もしくは逆浸透ろ過による分画操作または逆相分配クロマトグラフィーによる分画操作に供して所望成分が富化され、不所望成分が貧化された第1の画分と、所望成分が貧化され、不所望成分が富化された第2の画分とを得。第1の画分を、任意に、量を減少させた第2の画分とともに、前記再生タバコウエブに添加して、再生タバコ材を調製する。

Description

2004/006001
明 細 書
再生タバコ材の製造方法
技術分野
本発明は、 再生タ バ コ材の製造方法に関する。
背景技術
天然のタバコの葉、 刻み、 中骨、 茎、 根等のタバコ材には、 ニ コ チン、 硝酸塩類、 ニ ト ロ ソァ ミ ン類、 炭化水素類、 蛋白 質等種々 の成分が含まれている。 天然のタバコ材からこれら 成分を抽出 し、 タバコへの喫味添加剤と して使用するこ とが 行われている。 その際、 喫味または他の理由から、 その量を 減少させるか、 除去する こ と が望ま しい成分がある一方、 除 去しないかあるいはその量を増加させる方が望ま しい成分も ある。
' 例えば、米国特許第 4 , 2 5 3 , 9 2 9 号や米国特許第 4 , 3 6 4, 4 0 1 号には、 タパコ材を水系抽出溶媒で抽出 し、 得られた水性タバコ抽出液を電気透析に供して硝酸イ オンを 分離除去する方法が開示されている。 この硝酸イ オンを除去 した抽出液を抽出残渣である繊維質タバコ材に添加する.こ と によって、 種々 のタバコ製品を製造する こ とができ る。
米国特許出願公開 U S 2 0 0 2 / 0 1 3 4 3 9 4 A 1 (国 際公開 W O 0 2 / 2 8 2 0 9 に対応) には、 タバコ材を抽 出溶媒で抽出 して得た抽出液に活性炭のよ う な二 ト ロ ソア ミ ンを吸着 · 吸収する収着剤で処理して二 ト 口 ソァ ミ ンを除去 する方法が開示されている。 こ のニ ト ロ ソァ ミ ンを除去した 抽出液を抽出残渣である繊維質タパコ材に添加する こ と によ P T/JP2004/006001
2 つて、 種々 のタバコ製品を製造する こ と ができ る。
国際公開 W O 0 1 ノ 6 5 9 5 4 には、 タバコを超臨界二 酸化炭素で処理して二 ト ロ ソア ミ ンを抽出 し、 その抽出物を 二 ト ロ ソア ミ ン除去プロセスに供する こ とが開示されている。 こ のニ ト ロ ソァ ミ ン除去プロセス には、 ク ロマ ト グラ フ ィ ー によ る分離操作が含まれてレ、る。 しカゝしなが ら、ク ロマ ト グラ フ ィ一についての詳細は明 らかにされていないし、 またク 口 マ ト グラフィ一に供される抽出物は、 水系抽出物ではない。
上記電気透析を用いた分離除去方法では、 分離除去対象が イオンに限られ、 汎用性がない。 また、 電気透析の際の印加 電圧によ り 抽出液が変質した り 、 分離効率を向上させるため に行 う加熱によっても抽出液が変質した り して しま う おそれ が高い。 また、 硝酸イ オンを除去して得られる透析液中の有 用成分をある用途に使用 しょ う とする場合、 透析液の濃縮操 作が必要と なる。 また、 収着剤を用いる分離方法にも同様の 濃縮操作が必要と な り得る。 また、 上記超臨界二酸化炭素を 用いる方法は、 使用する装置が高価である。
したがって、 本発明は、 天然タパコ材から得た抽出液から 比較的簡便な手法によ り所望成分が富化され、 不所望成分が 貧化された画分と、 所望成分が貧化され、 不所望成分が富化 された画分を獲得し、 これら画分の一方または両方を用いて 再生タバコ材を製造する方法を提供する こ と を 目的とする。 発明の開示
本発明によれば、 ( a )天然タパコ材を抽出溶媒で抽出 し、 前記天然タバコ材の成分を含む抽出液と抽出残渣を得る工程 であって前記天然タパコ材は所望成分と不所望成分を含むと こ ろの工程、 ( b ) 前記抽出液を限外ろ過も しく は逆浸透ろ 過による分画操作または逆相分配ク ロマ ト グラ フィ一による 分画操作に供して前記所望成分が富化され、 前記不所望成分 が貧化された第 1 の画分と、 前記所望成分が貧化され、 前記 不所望成分が富化された第 2 の画分と を得る工程、 ( c ) 前 記抽出残渣を用いて再生タ バ コ ウェブを調製する 工程、 ( d ) 前記第 1 の画分を、 任意に、 量を減少させた前記第 2 の画分と と もに、 前記再生タバコ ウェブに添加する工程を包 含する再生タバコ材の製造方法が提供される。
図面の簡単な説明
図 1 は、 本発明の一つの態様によ り 再生タバコ材を製造す る方法を説明するためのフロー図であ り 、
図 2 は、 本発明の別の態様によ り 再生タバコ材を製造する 方法を説明するためのフロー図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明をよ り詳しく 説明する。
本発明は、 天然タバコ材を抽出する こ と によ り 得られた抽 出液と抽出残渣を用いて再生タバコ材を製造する方法に関す る。 抽出残渣を用いて再生タバコ ウェブを調製する。
他方、 抽出液は、 限外ろ過も しく は逆浸透ろ過または逆相 分配ク ロマ ト グラフィーによる分画操作に供する。 天然タパ コ材から得られる抽出液には、 喫味または他の理由から、 そ の量を減少させるか、 除去する こ とが望ま しい成分 (不所望 成分) がある一方、 除去しないかあるいはその量を増加させ 01
4 る方が望ま しい成分 (所望成分) がある。 本発明の分画操作 によ り 、 所望成分が富化され、 不所望成分が貧化された第 1 の画分と、 所望成分が貧化され、 不所望成分が富化された第 2 の画分とが得られる。 第 1 の画分を、 任意に、 量を減じた 第 2 の画分と と もに、 上記再生タバコ ウェブに添加し、 所望 の再生タバコ材を製造する。
図 1 は、 本発明の一つの態様によ り 再生タパコ材を製造す る方法を説明するためのフロー図である。 こ の態様では、 抽 出液の分画操作は限外ろ過膜または逆浸透ろ過膜を用いて行 われる。
図 1 に示すよ う に、 まず、 天然タバコ材 1 1 と抽出溶媒 1 2 を混合し、 撹拌する こ と によ り 天然タパコ材 1 1 を抽出処 理 S 1 に供する。
天然タバコ材 1 1 と しては、 タバコの葉、 刻み、 中骨、 茎、 根およびそれらの混合物を用いる こ とができ る。 抽出溶媒と しては、 水、 有機溶媒等を用いる こ とができ る。 水等の抽出 溶媒は、 アルカ リ 性であっても、 酸性であっても よい。 抽出 溶媒と して、 水と水混和性有機溶媒の混合物も使用 し得る。 有機溶媒の例を挙げる と、エタ ノールの よ う なアルコ ール類、 ジェチノレエーテノレのよ う なエーテノレ類、 シク 口へキサンのよ う な炭化水素溶媒等である。 これら溶媒には、 水酸化ナ ト リ ゥムのよ う な無機塩を溶解して用いる こ と もでき る。 抽出処 理 S 1 は、 通常、 0 〜 1 0 0 °Cの温度で、 5 分〜 6 時間行わ れる。
抽出処理 S 1 の終了後、 得られた抽出混合物を例えばろ過 等による分離操作 S 2 に供し、 抽出液 1 3 と抽出残渣 1 4 に 分ける。
天然タバコ材には、 力 リ ゥム等の金属の塩、 硝酸塩、 ニコ チン、 糖類、 ア ミ ノ酸類、 配糖体、 ア ミ ノ ー糖化合物類、 蛋 白質、 炭化水素類 (飽和炭化水素類、 不飽和炭化水素類、 芳 香族炭化水素類) 、 アルコール類、 エーテル類、 アルデヒ ド 類、 ケ ト ン類、 エステル類、 ラ ク ト ン類、 キノ ン類、 酸類 (酸 無水物を含む) 、 フ ノール類、 ア ミ ン類、 ピロール類、 ピ リ ジン類、 ピラ ジン類、 アルカ ロイ ド類、 多環式含窒素化合 物類、 ニ ト ロ ソァ ミ ン (タノくコ固有のニ ト ロ ソァ ミ ン ( T S
N A ) を含む) 等のニ ト ロ ソ化合物類、 ア ミ ド類、 脂質類、 ハロ ゲン化物、 含硫黄化合物、 無機元素等が含まれる。 上記 抽出処理によ り 得られる抽出液 1 3 には、 使用する抽出溶媒 の種類にも よ るが、 これら成分のほと んどが含まれ得る。 こ れら成分の う ち、 どれが所望成分であ り 、 どれが不所望成分 であるかは、 製造しょ う とする再生タパコ材の喫味等によつ て異なるが、少なく と もニコチンは所望成分であ り 、硝酸塩、 T S N A S のよ う な二 ト 口 ソァ ミ ン類その他のァ ミ ン類は不 所望成分である。
抽出残渣 1 4 は、 抽出溶媒不溶性成分であ り 、 実質的に繊 維からなる。 この抽出残渣 1 4 を用いて、 常法によ り 、 再生 タバコ ウェブを製造する。 こ の再生タバコ ウェブは、 その一 部が抽出残渣 1 4 によ り構成される ものでも よレ、し、 その全 部が抽出残渣 1 4 によ り 構成される ものでも よい。 例えば、 抽出残渣 1 4 を含むパルプ材を通常の抄紙工程 S 3 で抄紙し 1
6 て再生タバコ ウェブ 1 5 とする こ と ができ る。
他方、 分離操作 S 2 から得られた抽出液 1 3 は、 膜分離操 作 S 4 に供する。 膜分離操作 S 4 は、 限外ろ過または逆浸透 ろ過による ものである。 これらの膜分離に使用 される膜 (限 外ろ過膜、 逆浸透ろ過膜) は、 ある一定以下のサイ ズの孔を 有する多孔質膜であ り 、 主に孔のサイズと溶質分子の大き さ の差によって溶質を分離 · 分画する ものである。 膜を透過 し 得ない最小の溶質の分子量を膜の分画分子量と い う。一般に、 限外ろ過膜の分画分子量の範囲は、 1 , 0 0 0 から 1 , 0 0 0, 0 0 0 までであ り 、逆浸透ろ過膜の分画分子量の範囲は、 1 0 0 カ、ら 1 , 0 0 0 までの範囲である。 これら膜は市販さ れ て い る 。 例 え ば 、 限外 ろ 過 膜 と し て は 、 ミ リ ポ ア
( Milipore) 社製バイオマ ッ ク ス ( Biomax) 5 (分画分子 量 5, 0 0 0 ) および P C X Kセルロ ース (分画分子量 1 , 0 0 0 , 0 0 0 ) 等を使用する こ とができ る。 また、 逆浸透 ろ過膜と しては、 ミ リ ポア社製ナノ マ ッ ク ス (Nanomax) 9 5 (分画分子量約 1 0 0 ) およびナノマ ッ ク ス 5 0 (分画分 子量約 4 0 0 ) 等を使用する こ と ができ る。 限外ろ過おょぴ 逆浸透ろ過による膜分離は、 それ自体既知の手法によ り 行う こ と ができ る。 これら膜分離に際し、 抽出液 1 3 は、 0 °C〜 3 0 °Cとい う低い温度にあ り 得るので、 抽出液 1 3 中の成分 を変質させるおそれが少ない。 なお、 逆浸透ろ過膜 (逆浸透 膜) は、 硝酸イ オンのよ う な水和イ オンを効率的に分離し得 る。
こ の膜分離操作 S 4 によ り 、 使用 した膜の分画分子量よ り も大きな分子量を有する天然タバコ材成分が膜不透過物画分 1 6 と して、 使用 した膜の分画分子量よ り も小さな分子量を 有する天然タバコ材成分が膜透過物画分 1 7 と して獲得され る。 いいかえる と、 膜不透過物画分 1 6 は、 膜透過物画分 1 7 と比べて、 使用 した膜の分画分子量よ り も大きな分子量を 有する天然タパコ材成分が富化され、 使用 した膜の分画分子 量よ り も小さな分子量を有する天然タバコ材成分が貧化され ている。 他方、 膜透過物画分 1 7 は、 膜不透過物画分 1 6 と 比べて、 使用 した膜の分画分子量よ り も小さな分子量を有す る天然タバコ材成分が富化され、 使用 した膜の分画分子量よ り も大きな分子量を有する天然タバコ材成分が貧化されてい る。 このよ う に、 富化、 貧化は、 天然タバコ材成分の相対的 な濃度 Z量についてのものである。
膜不透過物画分 1 6 および/または膜透過物画分 1 7 は、 さ らなる処理 (図示せず) に供する こ と ができる。 このさ ら なる処理には、 少なく と も 1 回の上記と 同様の膜分離操作、 ク ロマ ト グラ フ ィーによる成分分離、 濃縮処理、 吸着剤を用 いた成分除去等が含まれる。
膜不透過物画分および/または膜透過物画分 (それらの さ らなる処理物を含む) は、 不所望なも のであれば、 廃棄する こ とができ、 所望なものであれば、 そのまままたは喫味を調 整するために他方と混合 ( S 5 ) する こ とができ る。 こ のよ う に膜不透過物画分と膜透過物画分を混合する場合、 少なく と も一方の量を減じる。
この よ う に して調製されたタバコ喫味剤を再生タバコ ゥェ 4 006001
8 プ 1 5 に添加 ( S 6 ) する こ と によ り 、 再生タ ノ コ材 1 8 力 S 得られる。 こ う して得られる再生タノ コ材 1 8 は、 天然タパ コ材由来の成分を含有するにもかかわらず、 天然のタバコ材 と は異なる喫味を呈する もの と なる。 なお、 前記膜分離操作 を分画分子量の異なる複数の限外ろ過膜または逆浸透ろ過膜 を用いて複数回行った場合、 得られる膜不透過物画分および 膜透過物画分の 1 つまたはそれ以上を前記再生タバコ ウェブ に添加する こ と ができ る。 ただし、 この場合に得られる膜不 透過物画分および膜透過物画分の全部を前記再生タバコ ゥェ プに添加する場合には、 これら得られる膜不透過物画分およ ぴ膜透過物画分の う ち少なく と も 1 つの画分の量を減じて前 記再生タバコ ウェブに添加する。
例えば、 第 1 の例と して、 天然タバコ材中の硝酸塩を減少 させよ う とする場合、 天然タバコ材を水で抽出 した水抽出液 を分画分子量約 4 0 0 の逆浸透ろ過膜を用いた膜分離操作に 供する。 これによ り 、 分子量が 4 0 0 を越える成分が富化さ れた (いいかえる と、 硝酸イオン、 カ リ ウム等の無機イオン を含む分子量 4 0 0 以下の成分が貧化された) 膜不透過物画 分と、 分子量が 4 0 0 を越える成分が貧化された (いいかえ る と、 硝酸イオン、 カ リ ウム等の無機イオンを含む分子量 4 0 0以下の成分が富化された) 膜透過物画分が得られる。 硝 酸イオンが減少した膜不透過物画分を単独で、 あるいは少量 の膜透過物画分と混合して上記抽出残渣を用いた再生タバコ 材に添加する こ と ができ る。 こ の再生タパコ材を用いて作製 したシガレ ツ トは、 天然タパコ材を用いて作製したシガレ ツ T JP2004/006001
9 トに比べて、 主流煙中の N O χ が大幅に低減され得、 燃焼速 度も低下し得る。
また、 第 2 の例と して、 水抽出天然タバコ材抽出液の膜分 離の際に、 分画分子量約 1 0 0 の逆浸透ろ過膜を用いる と、 ニコチンを含む分子量 1 0 0 を越える成分が富化された膜不 透過物画分と分子量 1 0 0 以下の成分富化された膜透過物画 分が得られる。 この膜不透過物画分を上記再生タバコ ウェブ に添加した再生タバコ材を用いて作製したシガレ ツ トは、 タ バコ ら しさ を保持した、 あるいはタバコ ら しさが相対的に増 強されたもの と な り 、 しかも硝酸イオンも貧化されているの で、 主流煙中の Ν Ο χ 量も減少したもの と なる。 なお、 こ の ニコチンが富化された膜不透過物画分には、 T S N A等の二 ト 口 ソア ミ ンが含まれているおそれがあるので、 再生タノ コ ウェブに添加する前に、 こ の膜不透過物画分を二 ト ロ ソア ミ ンを除去する さ らなる処理に供する こ とが好ま しい。 かかる さ らなる処理と しては、 ク ロマ ト グラフィーによ る分離、 二 ト ロ ソァ ミ ン収着材による収着除去が含まれる。 このニ ト ロ ソア ミ ンの除去は、 上記第 1 の例における膜透過物画分にも 適用する こ とができ る。
第 3 の例と して、 2種類の膜を用いて抽出液を分画する例 を挙げる こ とができ る。 すなわち、 天然タパコ材を水で抽出 して得た抽出液を分画分子量 1 0 0 の逆浸透ろ過膜を用いた 膜分離操作に供して、 第 2 の例における よ う に硝酸イオンが 貧化された膜不透過物画分 (画分 Aとする) と硝酸イ オンが 富化された膜透過物画分を得る。 次に、 画分 Aを分画分子量 T JP2004/006001
10 約 5 0 0 0 の限外ろ過膜を用いた膜分離操作に供して膜不透 過物画分 (画分 B とする) と膜透過物画分 (画分 C とする) を得る。 画分 B は、 蛋白質が富化され、 画分 Cは、 ショ糖等 の糖類が富化されている。 そこで、 画分 C を場合に応じて少 量の画分 Aおよび/または画分 B と混合して上記再生タバコ ウェブに添加 し、 再生タバコ材を調製し、 これを用いてシガ レ ッ ト を作製すれば、 相対的に甘味が強調されたシガ レ ッ ト が得られる。
図 2 は、 本発明の別の態様によ り 再生タバコ材を製造する 方法を説明するためのフロー図である。 図 2 において、 図 1 と 同様の要素、 操作については、 同様の符号を付している。 図 2 の態様では、 抽出液の分画操作は、 逆相分配ク ロマ ト グラフィ 一によ り行われる。 こ の逆相分配ク ロマ ト グラフィ 一による抽出液の分画操作によ り 、 ニコチンと T S N Aが効 果的に分離される。
本発明者らは、 天然タパコ材から水系抽出溶媒で抽出して 得られる抽出液においてニコチンと T S N Aを分離する簡便 な手法と してク ロマ ト グラ フィ 一に着 目 した。ク ロマ ト グラ フィ一と しては、 所定の気孔サイ ズを有する充填材を充填し て溶離液をカ ラムに流し、 分子の大き さや形状による溶出速 度の差を利用 して所望の成分を分離するサイズク ロマ ト グラ フ ィ 一がある。 しかし、 サイ ズク ロマ ト グラ フ ィ ーでは、 二 コチンと T S N Aの性状が近いため、 それらを分離する こ と が困難であった。また、イ オン交換ク ロマ ト グラ フィーゃ順相 分配ク ロマ ト グラフィーでは、 充填材に吸着されたニコチン 6001
11 と T S N Aを分離させるためには、 溶離液の塩濃度は p Hの 調整が必要であ り 、 単に水系溶離液を用いた場合には、 ニコ チンと T S N Aを分離する こ とができなかった。
そこで、 さ らに研究した結果、 逆相分配ク ロマ ト グラフ ィ 一を用いる と 、 水系溶離液によってもニコチンと T S N Aを 効果的に分離する こ とができ る こ とがわかった。
さて、 図 2 において、 図 1 に関 して説明 したよ う に、 天然 タバコ材 1 1 力 ら、 抽出溶媒 1 2 を用いた抽出処理 S 1 よ り 抽出液 1 3 と抽出残渣 1 4 を得る。再生タ ノくコ ウェブ 1 5 は、 図 1 に関 し 説明したよ う に抽出残渣 1 4 を用いた抄紙 S 3 によ り調製する こ とができ る。
さて、 分離操作 S 2 から得られた抽出液 1 3 は、 逆相分配 ク ロマ ト グラフィ 一による分離操作 S 2 1 に供する。 こ の分 離操作 S 2 1 は、 (メ タ) ア ク リ ル系樹脂、 ビュル系樹脂ま たはシリ 力系樹脂を基材とする固定相を用いて行う こ と がで き る。 基材は、 疎水性基を有する こ と が好ま しく 、 疎水性基 は、炭素数 6 以下の炭化水素基である こ と が好ま しい。炭素数 6 以下の炭化水素基は、 疎水性ではあるが、 その程度が低い (親水性が相対的に高い) ためか、 そのよ う な疎水性基を有 する基材からなる固定相を用いる と、 二 ト ロ ソァ ミ ンと ニコ チンを一層効率よ く 分離する こ と ができ る。炭素数 6 以下の 炭化水素基には、 メ チル基、 ェチル基、 プロ ピル基、 ブチル 基、 ペンチル基、 へキシル基、 フ ニル基が含まれる。疎水性 基は、 基材を修飾する ものと して導入されたものであっても よい し、 例えばポリ メ タ ク リ ル酸系樹脂を構成するメ タ ク リ 6001
12 ル酸部分のメ チル基のよ う に、 基材が本来有する ものであつ ても よい。 この よ う な疎水性基を有する逆相分配ク ロマ ト グ ラフィー用固定相材料は、 粒子の形態で、 市販されている。 逆相分配ク ロマ ト グラ フィ一は、 上記固定相を充填した力 ラムにタバコ抽出液を注入した後、 水系溶離剤を用いて分画 する こ と によ って行 う こ と ができ る。水系溶離剤 と しては、水 または水と水混和性有機溶媒 (例えば、 エタ ノ ール) と の混 合物を用いる こ と ができ る。逆相分配ク ロマ ト グラフィ ーは、 溶媒の沸点未満の温度 (例えば、 1 0 °C〜 9 0 °C ) で行う こ と ができ る。この逆相分配ク ロマ ト グラ フィ 一によ り カ ラム から流出する画分の う ち、 有意量 (例えば、 初期ニコチン量 の少なく と も 3 0 %以上) のニコチンを含有し、 T S N Aが 実質的に除去された画分 (ニコチン含有 T S N A除去画分) 2 1 を回収し、 有意量の T S N Aを含有する画分 ( T S N A 画分) 2 2 を廃棄する。本発明で用いられる逆相分配ク ロマ ト グラフィーによれば、 前記天然タバコ材に比べて、 ニコチン に対する二 ト 口 ソァ ミ ンの比率が減少した画分が得られる。 特に本発明によれば、 分画前抽出液に比べ、 T S N Aの減少 率が約 9 0 %以上であ り 、 しかもニコチンの減少率が 6 0 % 未満の画分を得る こ と ができ る。炭素数 6 以下の炭化水素基 からなる疎水性基を有する固定相材料を用いる と、 T S N A の減少率が約 9 0 %以上であ り 、 しかもニコチンの減少率が 3 5 %未満の画分を得る こ と ができ る。
ニコチン含有 T S N A除去画分 2 1 を濃縮し、 または濃縮 するこ となく 、 その一部または全部を再生タバコ ウェブ 1 5 1
13 に添加 ( S 2 2 ) する こ と によ り 、 再生タバコ材 2 3 が得ら れる。 こ う して得られる再生タバコ材 2 3 は、 ニコチンを含 有するが、 T S N Aを実質的に含有しないものである。
以上本発明を種々の態様について説明 したが、 本発明はそ れら態様に限定させる ものではない。 い う までもなく 、 上記 態様を組み合わせる こ とができ る。
例えば、 第 1 の態様に従って得られた膜透過物画分または 膜不透過物画分を第 2 の態様による逆相分配ク ロマ トグラフ ィ一による分画操作に供する こ とができ る。 特に第 1 の態様 によ り得られ、 ニコチンと と もに T S N Aが富化された膜透 過画分を第 2 の態様による逆相分配ク ロマ ト グラ フィーに供 する こ とによ り 、 当該膜透過画分を T S N A画分と ニコチン 富化 T S N A除去画分と に分離する こ とができ る。
以下本発明を実施例によ り説明するが、 本発明はそれらに 限定される ものではない。
なお、 以下の実施例、 比較例において、
主流煙中の N O x量、 芳香族ア ミ ン量および T S N A量は、 それぞれ、 カナダ法 N o . T _ 1 1 0 、 Τ — 1 0 2および Τ 一 1 1 1 によ り 測定し ;
主流煙中のニコチン量は、 I S O 1 0 3 1 5 によ り測定 し ;
刻み中のニコチン量は、 ドイ ツ標準化機構 D I N 1 0 3 7 3 によ り 測定し ;
刻み中の N O 3 量は、 刻みを水抽出後、 抽出液中の N O 3 をヒ ドラジン還元法で亜硝酸に還元し、 ジァゾ化法によ り 比 P2004/006001
14 色定量する こ と によって測定し (日本薬学会編、 衛生試験法 p 7 0 7 p 8 3 6参照) ;
刻み中の蛋白質量は、 Balasubramaniam らの方法によ り 測疋した ( Balasubramaniam D e t al . "Tobacco Protein Separation by aqueous two-phase extraction" , Journal of Chromatogra hy A 989 , 119- 129 f 2003 ) 参照) 。
また、 糖類は、 液体ク ロマ ト グラフ と して Agilent 1100 LC Chromatograph を用レヽ、 カ フ ム と して Waters High Performance Carbohydrate Column 60 A 4 μ m 、 4 .
6 X 2 5 O m m) を用い、 カラム温度を 3 5 °Cに設定し、 試 料注入量を 8 . O L と し、 移動相 と してァセ トニ ト リ ル : 精製水 = 3 : 1 を用いて分析した。
実施例 1
2 5 。Cの温度で、 タバコ刻み 2 0 0 g を 8 7 5 m L の水と 混合 ' 撹拌する こ と によ り 、 タバコ刻みの抽出を行った。 得 られた抽出混合物をろ過し、 抽出液と、 抽出残渣に分けた。 抽出残渣を抄紙して、 再生タバコ ウェブを得た。 なお、 その 重量は、 乾燥時で 1 0 0 g であ り 、 元の刻みの約半分の重量 であった。
他方、 抽出液に 2 1 l m Lの水を加え、 分画分子量 1 0 0 の逆浸透ろ過膜 (ミ リ ポア社製ナノマ ッ ク ス 9 5 ) を用いた 膜分離操作に供して膜不透過物画分 ( 2 4 6 m L ) と膜透過 物画分 ( 8 4 0 m L ) を得た。 得られた膜不透過物画分と膜 透過物画分の硝酸と糖 (フルク トースおよびグルコース) の 量を分析し、 下記表 1 に示す結果を得た。 表 1 には、 抽出液 についての分析結果をも示す。
表 1 :
Figure imgf000017_0001
表 1 に示す結果から明 らかなよ う に、 膜不透過物画分は糖 が富化され、硝酸が貧化されている。他方、膜透過物画分は、 糖が貧化され (この場合 0 ) 、 硝酸が富化されている。
次に、 膜不透過物画分を上記再生タバコ ウェブ 1 0 0 に 全量 ( 2 4 6 m L ) 添加し、 得られた再生タパコ材を用いて シガ レ ツ ト を作製した。
また、 これと別に、 上記手法と全く 同様にして抽出操作を 行い、 その抽出残渣から同様に して再生タバコ ウェブを作製 した。 また、 抽出液については、 膜分離操作を行わず、 真空 加熱濃縮のみを行い、その全量を再生タバコ ウェブに添加し、 得られた再生タ バ コ材を用いてシガ レ ッ ト を作製した。
これ ら シガレ ツ ト を I S O法に従い 1 回の吸煙時間 2 秒 ( 1 回の吸煙量 3 5 m L ) でベル型の吸煙プロ ファイルで吸 煙し、 主流煙中の N O x 量を測定し、 タール当 り の N O x i を算出 した。 それぞれの結果を下記表 2 に示す。 表 2
Figure imgf000018_0001
表 2 に示す結果からわかる よ う に、 硝酸が貧化された膜不 透過物画分を再生タバコ ウェブに添加する こ と によ り 、 シガ レ ツ トの主流煙中の N O x 量およびタール当 り の N O x 量を 低減させる こ と ができ る。
実施例 2
実施例 1 で用いた刻みとは異なる刻みに対し、 実施例 1 と 同様の抽出処理を行い、 抽出液と抽出残渣を得た。 抽出残渣 を抄紙して再生タバコ ウェブを得た。
他方、 抽出液を逆浸透膜 ( 日東電工社製 N T R — 7 2 9 H G ) を用いた膜分離操作に供し、 得られた膜不透過物画分を 上記再生タバコ ウェブに添加 し、 再生タノくコ材を得、 これを 刻んでタ ノ コ刻みと した。
また、 上記手法と全く 同様に して抽出操作を行い、 得られ た抽出残渣を抄紙して再生タバコ ウェブを得た。 また、 得ら れた抽出液を真空加熱濃縮し、 その全量をこ の再生タパコ ゥ エブに添力 D し、 再生タ バ コ材を得、 これを刻んでタバコ刻み と した。
このよ う に して得られたタ ノくコ刻み中の N O 3 量おょぴニ P2004/006001
17 コチン量を測定した。 結果を表 3 に示す
表 3 :
Figure imgf000019_0001
表 3 に示す結果からわかる よ う に、 膜不透過物画分を再生 タ ノく コ ウェブに添加する こ と によ り得られる再生タバコ材刻 みは、 膜処理を行わない抽出液を添加した再生タバコ材刻み と比較して、 ニコチン量の減少が抑制されているにも力ゝカゝわ らず、 刻み中の N O 3 量が約 9 5 %低減している ,
上記各刻みを用いてシガ レ ッ ト を作製し、 実施例 1 と 同様 に して主流煙中の N O x 量およびニコチン量を測定した。 結 果を表 4 に示す。
表 4 :
Figure imgf000019_0002
表 4 に示す結果からわかる よ う に、 膜不透過物画分を添加 した刻みを用いて作製したシガレ ツ トは、 膜分離処理を行わ ない抽出液を添加した刻みを用いて作製したシガレッ トに比 ベ、 ニコチン量に遜色はないが、 N O x 量が大幅に減少して いる o
実施例 3
実施例 1 で用いた刻みと は異なる刻みに対し、 実施例 1 と 同様の抽出処理を行い、 抽出液と抽出残渣を得た。 抽出残渣 を抄紙して再生タバコ ウェブを得た。
他方、 抽出液を限外ろ過膜 ( 日東電工社製 C F 3 0 — F 4 一 P T ; 分画分子量 5 万) を用いた膜分子操作に供し、 得ら れた膜透過物画分をさ らに逆浸透膜 ( 日東電工社製 N T R— 7 2 9 H G ) を用いた膜分離操作に供した。 得られた膜不透 過物画分を上記再生タバコ ウェブに添加し、 再生タバコ材を 得、 これを刻んでタバコ刻みと した。
また、 上記手法と全く 同様に して抽出操作を行い、 得られ た抽出残渣を抄紙して再生タバコ ウェブを得た。 また、 得ら れた抽出液を真空加熱濃縮し、 その全量をこ の再生タバコ ゥ エブに添加し、 再生タパコ材を得、 これを刻んでタバコ刻み と した。
このよ う にして得られたタノくコ刻み中の N 0 3 量、 ニコチ ン量および蛋白質量を測定した。 結果を表 5 に示す。 表 5
Figure imgf000021_0001
表 5 に示す結果からわかる よ う に、 限外ろ過膜に対する透 過物画分を逆浸透ろ過に供して得られた膜不透過物画分を再 生タバコ ウェブに添加する こ と によ り 得られる再生タバコ材 刻みは、 膜処理を行わない抽出液を添加 した再生タパコ材刻 みと比較して、 ニコチン量の減少が抑制されているにもかか わらず、 刻み中の N O 3 量が約 9 5 %低減し、 蛋白質もほぼ 全量減少している。
上記各刻みを用いてシガレツ ト を作製し、 実施例 1 と 同様 に して主流煙中の N O x 量おょぴニコチン量を測定した。 結 果を表 6 に示す。
表 6 :
主流煙中の N O x量 主流煙中のニコ チ ン量 シ ガ レ ッ シ 刀 レ ツ 卜 タ一ル m g シ ガ レ ツ 卜 タ —— レ m g 卜 1 本当た り 当た リ 1 本当た り 当た り
( g ) ( s ) ( m g ) 1, m g ) 抽 出 液 添
1 5 4 9 . 7 0 . 6 0 . 0 4 5 加刻み
膜 不 透 過
物 画 分 添 2 5 1 . 9 0 . 6 0 . 0 4 0 加刻み 06001
20 表 6 に示す結果からわかる よ う に、 限外ろ過膜に対する透 過物画分を逆浸透ろ過に供して得られた膜不透過物画分を再 生タ バ コ ウェブに添加する こ と によ り 得られる再生タバ コ材 刻みを用いて作製したシガレツ ト(本発明のシガレツ ト)は、 膜分離処理を行わない抽出液を添加した刻みを用いて作製し たシガレッ トに比べ、 ニコチン量に遜色はないが、 N O x 量 が大幅に減少 している。
また、 1 0 人のパネルが評価したと ころ、 本発明のシガレ ッ トは生臭みが低減している と の共通評価が得られた。
実施例 4
実施例 1 で用いた刻みとは異なる刻みに対し、 実施例 1 と 同様の抽出処理を行い、 抽出液と抽出残渣を得た。 抽出残渣 を抄紙して再生タバコ ウェブを得た。
他方、 抽出液を限外ろ過膜 (ミ リ ポア製バイオマ ッ ク ス 1 0 ; 分画分子量 1 万) を用いた膜分子操作に供し、 得られた 膜透過物画分を さ らに逆浸透膜 (ミ リ ポア製ナノマ ッ ク ス 9 5 ; 分画分子量約 1 0 0 ) を用いた膜分離操作に供した。 得 られた膜不透過物画分を上記再生タバコ ウェブに添加し、 再 生タ ノくコ材を得、 これを刻んでタバコ刻みと し、 これを用い てシガレツ ト を作製した。
また、 上記手法と全く 同様に して抽出操作を行い、 得られ た抽出残渣を抄紙して再生タバコ ウェブを得た。 抽出液を真 空加熱濃縮し、 その全量をこ の再生タバコ ウェブに添加し、 再生タパコ材を得、 これを刻んでタバコ刻みと し、 これを用 いてシガレツ ト を作製した。 このよ う にして得られたシガレツ トの主流煙中の芳香族ァ ン類量を測定した。 結果を表 7 に示す。
表 7
生流煙中の芳香族アミン續
シガレット 1本当たり タール 1m g当たり
1 —ァミノ 2—アミノナ 3—アミノビ 4—アミノ 1—アミノナ 2—ァミノナフ 3—アミノビ 4—アミノビ ナフタレン フタレン フエニル ビフエニル フタレン タレン フエニル フエニル t
(n g) (n g) (ng) (ng) (ng) (n g) \n g) (n g) t 抽出液 ^AQ
10. 235 7. 8325 5. 405 2. 2 0. 56339 0. 431 15 0. 29752 0. 121 1 刻み
膜不透過物画
7. 3525 5. 4275 2. 965 1. 21 0. 3 91 0. 23555 0. 1 2868 0. 05251 分添加刻み
P2004/006001
23 表 7 に示す結果からわかる よ う に、 限外ろ過膜に対する透 過物面分を逆浸透ろ過に供して得られた膜不透過物画分を再 生タバコ ウェブに添加する こ と によ り 得られる再生タバコ材 刻みを用いて作製したシガレ ッ ト(本発明のシガレ ツ ト)は、 膜分離処理を行わない抽出液を添加した刻みを用いて作製し たシガレ ツ トに比べ、 主流煙中の芳香族ァ ミ ン類が大幅に低 減している。
実施例 5
温度 2 5 °Cで、 タバコ葉刻み (黄色種とパーレー種の混合 物) と 中骨刻みの重量比 1 : 1 の混合物からなるタバコ刻み 1 0 0 g を水 l O O O m L と混合し、 撹拌する こ と によ り タ バコ刻みの抽出を行った。得られた抽出混合物をろ過し、抽出 液と、 抽出残渣に分けた。 抽出残渣を抄紙して、 再生タバコ ウェブを得た。
他方、 抽出液を膜分離操作によ り濃縮し、 その 1 m Lを、 粒径 2 0 0〜 6 0 Ο μ πιポリ メ タ ク リ ル系樹脂 (三菱化学社 製商品名 H P 2 M G ) を充填したカ ラム (直径 8 m m、 長さ 3 0 O m m) に注入した。溶離剤と して水をカラムに流し、 初 めに 7 0 m L分画し (画分 1 ) 、 次に 8 0 3 O m L分画した (画分 2 ) 。分画前抽出液 (未処理抽出液) と各画分中に含ま れるニコチン と ニ ト ロ ソァ ミ ン ( N ' —ニ ト ロ ソ ノ ルニコチ ン ( N N N ) 、 4 一 (メ チルニ ト ロ ソァ ミ ノ ) 一 1 — ( 3 — ピ リ ジル) 一 1 ープタ ノ ン ( N N K ) および N, 一二 ト ロ ソ アナタ ビン ( N A T ) ) の量を分析した。結果を下記表 8 に示 す。表 8 にはニコチン減少率おょぴ T S N A減少率も示した。
表 8
液量 ニコチン ニコチン NNN NNK NAT (mL) (mg) 減少率 (ju ) (jw g) 未処理
1 2. 81 0. 94 0. 04 0. 04 袖出液
画分 1 70 2. 73 3% 0. 11 0. 00 0. 00 画分 2 8030 0. 08 97% 0. 83 0. 04 0. 04
表 8 に示すよ う に、 画分 1 は、 T S N Aが初期量よ り ほぼ 8 9 %減少し、 T S N Aの う ち N N Kおよび N A Tは完全に 除去され、 しかもニコチンは初期量よ り も 3 % しか減少して いない。
従って、 画分 2 を廃棄し、 画分 1 を上記再生タバコ ウェブ に添加する こ と によ り 、 再生タバコ材を調製した。
実施例 6
黄色種とバーレ一種の混合比を変えた以外は実施例 5 と 同 様にして、濃縮タバコ抽出液と再生タバコ ウェブを調製した。 濃縮タバコ抽出液 l m L を、 粒径 5 0 〜 1 5 0 mの フ エ二 ル基修飾ポ リ ビニル系樹脂 (東ソ一社製商品名 TOYOPEARL Phenyl 650C) を充填したカラム (直径 1 0 m m、 長さ 2 5 0 m m ) に注入した。溶離剤と して水をカ ラムに流し、 初めに 2 8 m L分画し (画分 1 ) 、 次に 1 1 5 m L分画した (画分 2 ) 。分画前抽出液 (未処理抽出液) と各画分中に含まれる二 コチンと N N N、 N N K、 N A T , さ らには N ' — ニ ト ロ ソ アナバシン( N A B )の量を分析した。結果を下記表 9 に示す。 表 9 には、 ニ コ チン減少率おょぴ T S N A減少率も示されて いる。
表 9
液 M ニコチン ニコチン NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA
(mL) 減少率 g) (u g) 、 g) (M g) mm g) 減少率 未処理
1 2. 51 0. 80 0. 20 0. 21 0. 21 1. 42
抽出液
画分 1 28 2. 5 0% 0. 13 0. 00 0. 00 0. 00 0. 13 91% 画分 2 1 15 0. 00 100 0. 68 0. 20 0. 21 0. 21 1. 30 9%
表 9 に示すよ う に、 画分 1 は、 T S N Aが初期量よ り ほぼ 9 1 %減少し、 T S N Aの う ち N N K、 N A Tおよび N A B は完全に除去され、 しかもニコチンは全く 減少 していない。
従って、 画分 2 を廃棄し、 画分 1 を上記再生タバコ ウェブ に添加するこ と によ り 、 再生タバコ材を調製した。
実施例 7
黄色種とバーレ一種の混合比を変えた以外は実施例 1 と 同 様に して、濃縮タバコ抽出液と再生タノくコ ウェブを調製した。 濃縮タバコ抽出液 0 . 0 2 m L を、 平均粒径 1 5 μ mのプチ ル基修飾シリ カ系樹脂 ( Y M C社製商品名、 Pack C4) を充 填したカ ラム (直径 6 m m、 長さ 1 5 0 m m ) に注入した。 溶離剤と して水をカ ラムに流し、初めに 6 0 0 m L分画し(画 分 1 ) 、 次に 4 0 O m L分画した (画分 2 ) 。分画前抽出液 (未 処理抽出液) と各画分中に含まれるニコチンと N N N、 N N K、 N A Tおよび N A Bの量を分析した。結果を下記表 1 0 に 示す。表 1 0 には、ニコチン減少率おょぴ T S N A減少率も示 されている。
液量 ニコチン ニコチン NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA
(mし) (mg) 減少率 ( g) (M g) ( s) M (μ g) 減少率
未処理 0
0. 02 2. 16 2. 29 0. 56 1. 47 1. 47 . 5. 79
抽出液
画分 1 600 0. 72 67% 2. 29 0. 56 1. 7 1. 47 5. 79 0%
画分 2 400 1. 44 33% 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 100%
表 1 0 に示すよ う に、 画分 2 は、 T S N A力 1 0 0 %減少 し、 しかもニコチンは初期量よ り も 3 3 %しか減少していな い D
従って、 画分 1 を廃棄し、 画分 2 を上記再生タバコ ウェブ に添加する こ と によ り 、 再生タパコ材を調製した。
なお、 実施例 5 〜 7 で得られた結果からわかる よ う に、 炭 素数 6 以下の炭化水素基からなる疎水性基を有する固定相材 料を用レ、る と 、 T S N Aの減少率が約 9 0 %以上であ り 、 し かもニコチンの減少率が 3 5 %未満の画分を得る こ とができ る。
実施例 8
黄色種とバーレ一種の混合比を変えた以外は実施例 5 と 同 様にして、濃縮タバコ抽出液と再生タバコ ウェブを調製した。 濃縮タバコ抽出液 0 . 0 2 m L を、 平均粒径 5 μ πιのォクチ ル基修飾シリ カ系樹脂 (Aligent社製商品名 X D B — C 8 ) を充填したカ ラム (直径 4 . 6 m m、 長さ 1 5 0 m m) に注 入した。溶離剤と して水をカラムに流し、初めに 2 0 0 m L分 画し (画分 1 ) 、 次に 2 0 0 m L分画し (画分 2 ) 、 最後に 4 0 O m L分画した (画分 3 )。分画前抽出液(未処理抽出液) と各画分中に含まれるニコチンと N N N、 N N K:、 N A Tお よび N A Bの量を分析した。結果を下記表 1 1 に示す。表 1 1 には、ニコチン減少率おょぴ T S N A減少率も示されている。
液量 ニコチン ニコチン NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA (mL) (mg) 減少率 (u g) (U g) (β g) ( g) 合計量 (U g) 減少率 未処理
0. 02 1. 64 2. 22 0. 77 2. 49 0. 04 5. 52
抽出液
画分 1 200 0. 00 100% 1. 83 0. 00 0. 00 0. 00 1. 83 β 7% 画分 2 200 0. 92 44% 0. 39 0. 77 2. 49 0. 04 3. 69 33% 画分 3 400 0. 72 56% 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 100%
表 4 に示すよ う に、画分 3 は、 T S N Aが完全に除去され、 しかもニ コ チ ンの減少率は 5 6 %である。
従って、 画分 1 およぴ画分 2 を廃棄し、 画分 3 を上記再生 タ ノくコ ウェブに添加する こ と によ り 、 再生タバコ材を調製し た。
実施例 9
黄色種とバーレ一種の混合比を変えた以外は実施例 1 と 同 様にして、濃縮タバコ抽出液と再生タバコ ウェブを調製した。 濃縮タバコ抽出液 0 . 0 2 m L を、 平均粒径 1 5 ^ mのォク タデシル基修飾シリ カ系樹脂 ( Y M C社製商品名 O D S — A P ) を充填したカ ラム (直径 6 m m、 長さ 1 5 0 m m) に注 入した。溶離剤と して水をカラムに流し、初めに 4 0 0 m L分 画し (画分 1 ) 、 次に 2 0 0 m L分画し (画分 2 ) 、 最後に 2 0 O m L分画した (画分 3 )。分画前抽出液 (未処理抽出液) と各画分中に含まれるニコチンと N N N、 N N K、 N A Tお ょぴ N A B の量を分析した。結果を下記表 1 2 に示す。表 1 2 には、ニコチン減少率および T S N A減少率も示されている。
表 1 2:
液 B; ニコチン ニコチン NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA (mL) 減少率 (U g) (U g) ( g) (β g) 合言†¾ (μ g) 減少率 未処理
0. 02 2. 1 7 2. 33 0. 57 2. 28 0. 03 5. 21
抽出液 t 画分 1 400 0. 37 83% 2. 33 0. 00 0. 00 0. 00 2. 33 55%
画分 2 200 1. 03 53% 0. 00 0. 57 2. 28 0. 03 2. 88 45%
画分 3 200 0. 76 65% 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 1 00%
表 1 2 に示すよ う に、 画分 3 は、 T S N Aが完全に除去さ れ、 しかもニコチンの減少率は 6 5 %である。
従って、 画分 1 およぴ画分 2 を廃棄し、 画分 3 を上記再生 タ ノくコ ウェブに添加する こ と によ り 、 再生タバコ材を調製し た。
比較例 1
黄色種とバー レ一種の混合比を変えた以外は実施例 5 と 同 様にして調製した濃縮タバコ抽出液 l m Lを、 平均粒径 3 0 Ο μ πιの ポ リ ス チ レ ン系カチオ ン交換樹脂 (対イ オ ン N a + ; オルガノ社製製商品名 C R — 1 3 1 0 ) を充填したカ ラ ム (直径 1 O m m、 長さ 2 5 O m m) に注入した。溶離剤と し て水をカラムに流し、 初めに l O O m L分画し (画分 1 ) 、 次に 9 0 O m L分画した (画分 2 ) 。分画前抽出液 (未処理抽 出液) と各画分中に含まれるニコチンと N N N、 N N K:、 N A Tおよび N A Bの量を分析した。結果を下記表 1 3 に示す。 表 1 3 には、 ニコチン減少率おょぴ T S N A減少率も示され て!/、る。
表 13:
m. ニコチン ニコチン NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA (mL) (mg) 減少率 (u g) ( g) (μ g) (U g) 合龍 (U g) 減少率 未処理
1 3. 09 1. 04 0. 43 0. 33 0. 02 1. 82
抽出液
画分 1 00 0. 00 100% 0. 00 0. 00 0. 00 0. 02 0. 02 99% 画分 2 900 0. 00 100% 0. 00 0. 43 0. 00 0. 00 0. 43 76%
表 1 3 に示すよ う に、 画分 1 およぴ画分 2 のいずれも、 T S N Aは有意に除去されているが、 ニコチンが完全に除去さ れている。従って、 画分 1 および画分 2 のいずれを用いても、 ニコチンを含有する再生タバコ材は得られないこ とが明 らか である。
比較例 2
黄色種とバー レ一種の混合比を変えた以外は実施例 1 と 同 様にして調製した濃縮タバコ抽出液 0 . 2 2 m L を、 平均粒 径 7 μ mのポリ スチ レ ン系ァニオン交換樹脂 (対イ オン C H 3 C O O - ; 三菱化学杜製製商品名 C D R 1 0 ) を充填した力 ラム (直径 4 . 6 m m、 長さ 2 5 O m m) に注入した。溶離剤 と して水をカラムに流し、初めに 5 0 O m L分画し(画分 1 )、 次に 9 5 O m L分画した (画分 2 ) 。分画前抽出液 (未処理抽 出液) と各画分中に含まれるニコチンと N N N、 N N K、 N A Tおよび N A B の量を分析した。結果を下記表 1 4 に示す。 表 1 4 には、 ニコチン減少率おょぴ T S N A減少率も示され ている。
表 14
' m. ニコチン ニコチン NNN NNK NAT NAB TSNA TSNA (mL) (mg) 減少率 { g) ( g) (M S) (jU g) mm (M g) 減少率 未処理
0. 22 0. 78 0. 53 0. 22 1. 21 0. 07 2. 03 抽出液
画分 1 50 0. 78 0% 0. 20 .0. 00 0. 29 0. 04 0. 53 74% 画分 2 950 0. 00 1 00% 0. 33 0. 22 0. 92 0. 03 1. 50 26%
表 1 4 に示すよ う に、 画分 1 は、 T S N Aが有意に除去さ れているが、 ニコチンが完全に除去され、 他方画分 2 は、 二 コチンは初期量の 1 0 0 %を維持しているが、 T S N Aの減 少率はわずか 2 6 %である。従って、画分 1 および画分 2 のい ずれを用いても、 有意量のニコチンを含有する と と もに、 T S N Aを実質的に含まない再生タバコ材を得る こ とができな いこ と は明 らかである。
比較例 3
黄色種とバーレ一種の混合比を変えた以外は実施例 5 と 同 様にして調製した濃縮タバコ抽出液 0 . 5 m L を、 粒径 4 0 〜 6 0 mの順相分配ク ロマ ト グラ フ ィ ー用シ リ カ系樹脂 (ダイ ソ一社製製商品名 D a i s o g e 1 2 0 0 0 ) を充填 したカ ラム (直径 7 . 5 m m、 長さ 5 0 m m ) に注入した。 溶離剤 と して水をカ ラムに流し、 初めに 1 O m L分画し (画 分 1 ) 、 次に 1 O m L分画し (画分 2 ) 、 次に 1 O m L分画 し (画分 3 ) 、 次に 1 O m L分画し (画分 4 ) 、 最後に 1 1 O m L分画した。分画前抽出液 (未処理抽出液) と各画分中に 含まれるニコチンと N N N、 N N Kおよび N A Tの量を分析 した。結果を下記表 1 5 に示す。表 1 5 には、 ニコチン減少率 および T S N A減少率も示されている。
表 1 5
ニコチン ニコチン NNN NNK NAT TSNA TSNA
(mL) (mg) 減少率 ( g) iu g) (M g) 合言 l (U g) 減少率 未処理
0. 5 1. 05 0. 89 0. 02 0. 1 5 1. 06
抽出液
0.. 1 2 89% 0. 25 0. 00 0. 02 0. 27 75% 0 画分 Ί 1 0
画分 2 1 0 0. 31 72% 0. 39 0. 22 0. 05 0. 66 38%
画分 3 10 0. 1 9 82% 0. 17 0. 00 0. 06 0. 23 78%
画分 4 1 0 0. 09 91 % 0. 08 0. 00 0. 02 0. 02 98%
画分 5 1 1 0 0. 35 67% 0. 00 0. 00 0. 00 0. 00 1 00
表 1 5 に示すよ う に、 画分 1 〜画分 5 のいずれも、 T S N Aが有意に除去されている も のの、 ニコチンの減少率は約 7 0 %以上に達する。従つて、画分 1 〜画分 5 のいずれを用いて も、 有意量のニコチンを含有する と と もに、 T S N Aを実質 的に含まない再生タパコ材を得る こ とができ ないこ とは明 ら かである。

Claims

求 の 範
1 . ( a ) 天然タパコ材を抽出溶媒で抽出 し、 前記天然タパ コ材の成分を含む抽出液と抽出残渣を得る工程であって前記 天然タバコ材は所望成分と不所望成分を含むと こ ろの工程、
( b ) 前記抽出液を限外ろ過も しく は逆浸透ろ過による分 画操作または逆相分配ク ロマ ト グラフィ一によ る分画操作に 供して前記所望成分が富化され、 前記不所望成分が貧化され た第 1 の画分と、 前記所望成分が貧化され、 前記不所望成分 が富化された第 2 の画分と を得る工程、
( c ) 前記抽出残渣を用いて再生タバコ ウェブを調製する 工程、
( d ) 前記第 1 の画分を、 任意に、 量を減少させた前記第 2 の画分と と もに、 前記再生タバコ ウェブに添加する工程 を包含する再生タパコ材の製造方法。
2 . 前記分画操作を限外ろ過膜も しく は逆浸透ろ過膜を用 いて行い、 膜透過画分と膜不透過物画分を得る請求項 1 に記 載の方法。
3 . 前記分画操作を分画分子量の異なる膜を用いて複数回 行い、 得られる膜不透過物画分おょぴ膜透過物画分の 1 つま たはそれ以上を前記再生タバコ ウェブに添加し、 ただし該得 られる膜不透過物画分および膜透過物画分の全部を前記再生 タバコ ウェブに添加する場合には、 該得られる膜不透過物画 分および膜透過物画分の う ち少なく と も 1 つの画分の量を減 じて前記再生タバコ ウェブに添加する請求項 2 に記載の製造 方法。
4 . 前記膜不透過物画分が硝酸イ オンが貧化されたも ので あ り 、 これを前記再生タバコ ウェブに添加する請求項 2 に記 載の方法。
5 . 前記分画操作を逆相分配ク ロマ ト グラ フィ 一によ り 行 い、 前記抽出液から二 ト ロ ソ ァ ミ ンが減少した画分を得る請 求項 1 に記載の方法。
6 . 前記逆相分配ク ロマ ト グラフィーを、 (メ タ) ア タ リ ル系樹脂、 ビニル系樹脂またはシ リ カ系樹脂を基材とする固 定相を用いて行い、 前記基材は、 炭素数 6 以下の炭化水素を 含む疎水性基を有する請求項 5 に記載の方法。
7 . 前記ニ ト ロ ソ ァ ミ ンを減少させた抽出液が、 前記天然 タ ノ コ材に比べて、 ニコチンに対する二 ト ロ ソア ミ ンの比率 が減少している こ と を特徴とする請求項 5 に記載の方法。
8 . 前記膜透過物画分を逆相分配ク ロマ ト グラ フィーによ る分画操作に供し、 該膜透過物画分から、 ニコチンが富化さ れ、 T S N Aが除去された画分を得る請求項 2 に記載の方法。
9 . 前記膜不透過物画分が硝酸イオンが貧化されたも ので あ り 、 これを前記再生タバコ ウェブに添加する請求項 8 に記 載の方法。
1 0 . 前記逆相分配ク ロマ ト グラフィーを、 (メ タ) ア タ リ ル系樹脂、 ビニル系樹脂またはシリ カ系樹脂を基材とする固 定相を用いて行い、 前記基材は、 炭素数 6 以下の炭化水素を 含む疎水性基を有する請求項 8 に記載の方法。
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