WO2004074783A1 - 超音波式流体計測装置 - Google Patents

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WO2004074783A1
WO2004074783A1 PCT/JP2004/002119 JP2004002119W WO2004074783A1 WO 2004074783 A1 WO2004074783 A1 WO 2004074783A1 JP 2004002119 W JP2004002119 W JP 2004002119W WO 2004074783 A1 WO2004074783 A1 WO 2004074783A1
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WO
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ultrasonic
fluid
flow path
divided
flow
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Application number
PCT/JP2004/002119
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuhiro Umekage
Yoshinori Inui
Yukio Nagaoka
Hajime Miyata
Shigeru Iwanaga
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Publication date
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Priority claimed from JP2003071395A external-priority patent/JP2004279224A/ja
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Priority to US10/544,669 priority patent/US7237441B2/en
Publication of WO2004074783A1 publication Critical patent/WO2004074783A1/ja
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • GPHYSICS
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    • G01F1/662Constructional details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/667Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters

Definitions

  • the present invention relates to an ultrasonic fluid measuring device that measures the flow velocity and flow rate of a fluid such as gas and water using the propagation time of ultrasonic waves.
  • a conventional ultrasonic fluid measurement device that measures the flow rate and the like using the propagation time of an ultrasonic wave is provided with a measurement unit in the middle of the fluid flow path, and the flow rate of the fluid flowing through the measurement unit is measured between the ultrasonic transmission and reception devices. It was measured based on the ultrasonic propagation time.
  • the flow rate is obtained by multiplying the measured flow velocity by the cross-sectional area of the flow path of the measuring unit and a predetermined correction coefficient.
  • One of the biggest factors that enables high-precision measurement of flow rate and the like is the fluid flow state in the measurement unit. In other words, the turbulence of the fluid flow in the measuring section also causes confusion in the propagation of ultrasonic waves, making high-precision measurement difficult.
  • the measuring section is formed into a rectangular shape having a rectangular cross section, and the short side is divided by a partition plate to form a long side. It is considered that the flow is divided into a plurality of parallel flat flow channels.
  • a flat split flow channel is very effective in making a fluid flow laminar, that is, a two-dimensional stable flow.
  • the measuring section composed of a plurality of flat divided flow paths is significantly larger in the width direction than the fluid passage for introducing the fluid.
  • the measurement unit is connected to the fluid passage.
  • the tapered connection causes turbulence in the flow of the fluid, making it difficult for the fluid to flow evenly in the entire divided flow path, and as a result, the measurement accuracy is reduced.
  • the present invention solves such a conventional problem, and provides an ultrasonic fluid measurement device capable of measuring a fluid flow with high precision. Disclosure of the invention
  • An ultrasonic wave is transmitted into a fluid passage having a measuring section formed with a plurality of divided flow paths through a partition plate in the fluid flowing through the divided flow path, and an ultrasonic wave after passing through the fluid is received.
  • At least one pair of ultrasonic transmitting and receiving devices, and an arithmetic device that calculates at least one of the flow velocity and the flow rate of the fluid based on the propagation time of the ultrasonic waves by the ultrasonic transmitting and receiving device Provided is an ultrasonic fluid measuring device in which a measuring section is provided with an approaching flow path for pre-rectifying the fluid reaching the divided flow path.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the ultrasonic fluid measuring device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the ultrasonic fluid measuring device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the ultrasonic fluid measuring device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a front vertical sectional view of the ultrasonic fluid measuring device according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a front longitudinal sectional view of an ultrasonic fluid measuring device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the ultrasonic fluid measuring device according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of an ultrasonic fluid measuring device according to Embodiment 6 of the present invention.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of an ultrasonic fluid measuring device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the operation of the ultrasonic fluid measuring device according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of an ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 8 of the present invention.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of an ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 9 of the present invention.
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the ultrasonic fluid measuring device according to the tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 shows an ultrasonic fluid measurement device according to Embodiment 11 of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 11 of the present invention.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 12 of the present invention.
  • FIG. 16 is a longitudinal sectional view of a measuring unit in the ultrasonic fluid measuring device according to Embodiment 13 of the present invention.
  • FIG. 17 is a longitudinal sectional view of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 14 of the present invention.
  • FIG. 18 is a longitudinal sectional view of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 15 of the present invention.
  • FIG. 19 is a longitudinal sectional view of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 16 of the present invention.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view ′ for explaining the operation of the ultrasonic fluid measuring device according to the sixteenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view for explaining the operation of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 17 of the present invention.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view for explaining the operation of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to the embodiment 18 of the present invention.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view for explaining the operation of the ultrasonic fluid measuring apparatus according to Embodiment 19 of the present invention.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • ⁇ The drawing is a schematic diagram, and the position of each dimension is not correctly shown. Absent.
  • the frequency of the ultrasonic wave according to the present invention belongs to the range of 20 KHz to 1 MHz, and is preferably 500 KHz.
  • a short side is partitioned by a plurality of partition plates 2 at the intermediate portion of the rectangular measuring section 1 having a rectangular cross section.
  • Each of the divided flow paths 3 is set to a predetermined aspect ratio so that the flow of the fluid is two-dimensional, that is, laminar, and has a flat shape.
  • the upstream flow paths 5 and 6 having a predetermined length and having no change in the cross-sectional area in the fluid flow direction are formed on the upstream and downstream sides of the multilayer flow path 4.
  • the fluid passage 7 including the measuring section 1 has curved portions 8 and 9 respectively, and further includes an upstream chamber 10 and a downstream chamber 11 that form a U-shape with the measuring section 1.
  • the leading ends of the run-up channels 5 and 6 in the measuring section 1 are positioned so as to protrude from the bends 8 and 9 of the upstream chamber 10 and the downstream chamber 11.
  • Folding plates 12 and 13 are arranged further upstream than the upstream chamber 10 and further downstream than the downstream chamber 11 of the fluid passage 7, respectively.
  • the concave portions 14 and 15 formed on the short side walls of the measuring section 1 are provided with ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 each comprising a pair of ultrasonic transducers arranged so as to face each of the divided passages 3. ing.
  • the ultrasonic propagation path between the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 is set so as to obliquely cross the flow direction of the fluid in each of the divided passages 3.
  • the side of the divided flow path 3 of the concave portions 14 and 15 where the ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 are installed is covered with an ultrasonic transmitting material 18 and 19 made of a perforated plate such as a wire mesh or a punched metal. Therefore, no steps are formed on the flow channel wall.
  • the flow rate is obtained by multiplying the flow velocity of the fluid or the flow velocity calculated by the arithmetic unit 20 by the cross-sectional area of each divided passage 3 and a predetermined correction coefficient based on the propagation time of the ultrasonic wave by the pair of ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17. Is calculated.
  • the thickness d of the partition plate 2 is set to be shorter (for example, 0.3 mm) than the wavelength of the ultrasonic wave (for example, 0.7 mm).
  • the approach flow paths 5 and 6 are set such that the length L in the fluid flow direction is longer than the short side height H.
  • the fluid flowing from one of the U-shaped fluid passages 7 has its flow velocity reduced in the upstream chamber 10, and flows in from around the uniformed and protruding approach flow path 5. In this way, a more uniform flow is achieved.
  • the flow is further smoothed in the approach flow path 5 which is long in the flow direction, so that the flow can be equally divided and flow into each of the divided paths 3 of the multilayer flow path 4. That is, since the approach flow path 5 is longer in the length direction than in the height direction, the flow flowing at an angle from the entrance of the approach flow path 5 is changed in the length direction and corrected.
  • the fluid flows evenly into each of the divided passages 3 of the multilayer flow path 4.6
  • the ultrasonic wave propagates in the uniform flow of each of the divided passages 3, thereby reducing the propagation time generated by the flow. Accurate measurement is possible.
  • the split channel 3 has a very narrow gap (for example, 1 mm to 4 mm, optimally around 2 mm), and the ultrasonic wave passes through the entire area in the height direction of the passage. The measurement can be performed without being affected by the flow velocity distribution.
  • the correction coefficient (also referred to as flow coefficient) that converts the propagation time into a flow value can take the same value from a small flow to a large flow.
  • the correction factor can be the same regardless of the type of fluid (eg, air and city gas 13 A, LP gas, etc.).
  • the divided flow path 3 is a very narrow space, even when a pulsating flow is generated, the ultrasonic wave propagates through the irregular flow distribution in the narrow passage. As a result, the propagation time is the time affected by the irregular pulsating flow, and the pulsating flow can be measured accurately.
  • downstream side of the multilayer flow path 4 has a shape symmetrical to the upstream side, even when a pulsating flow occurs and a reverse flow occurs, the reverse flow can be similarly measured with high accuracy. Therefore, even in the case of a pulsating flow, accurate flow measurement can be performed for both the normal flow and the reverse flow.
  • downstream approach passage 13 may be omitted.
  • the thickness d of the partition plate 2 is shorter than the wavelength of the ultrasonic wave, it does not hinder the propagation of the ultrasonic wave and transmits and receives at a high signal level. be able to. As a result, the signal-to-noise ratio is good, the transmission and reception of ultrasonic waves can be performed with high accuracy, and the measurement can be performed with high accuracy in flow measurement.
  • concave portions 14 and 15 for forming the ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 are formed on the side surface of the multilayer flow path 4 in which the ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 are installed.
  • Ultrasonic transmitting materials 18 and 19 are covered so as to be parallel to and without steps. Therefore, the ultrasonic transmission materials 18 and 19 prevent the flow from entering the recesses 14 and 15 and causing turbulence. In this way, high-precision flow measurement can be performed over a wide flow range, and even if a pulsating flow occurs, vortex generation is suppressed, and accurate flow measurement can be performed.
  • the mesh size is set in the range of 50 to 500 (the optimal value is 120 to 200 mesh). In this way, at the ultrasonic frequency around the wavelength of 0.7 mm, the sound wave can be transmitted efficiently and the transmission and reception of the ultrasonic wave can be performed with high sensitivity, so that the accuracy of the flow rate measurement can be improved.
  • An odd number (for example, three) of partition plates 2 that divide the divided flow path 3 are arranged at equal intervals, and one at the center is located at the center of the ultrasonic transmission and reception area in the ultrasonic transmission and reception devices 16 and 17. It is located in.
  • the sensitivity distribution of the ultrasonic transmitters / receivers 16 and 17 is generally the strongest in the central part, the sensitivity is divided so that one of the partition plates 2 comes to the strongest part, so that each divided passage 3
  • the ultrasonic waves can be evenly transmitted. By transmitting and receiving the ultrasonic waves evenly distributed, each of the divided passages 3 can be accurately measured, and a highly accurate flow rate measurement can be realized comprehensively.
  • the partition plate 2 that divides the divided flow path 3 be surface-treated with a non-adhesive material.
  • Fluorine oil-silicone oil is used as the non-adhesive material.
  • a fluororesin may be used as the partition plate 2.
  • a fluororesin may be laminated on the partition plate 2. In this way, dust and the like can be prevented from adhering to the narrow gap, and the durability and reliability can be improved.
  • the above surface treatment may be performed not only on the partition plate 2 but also on the entire divided passage 3. Of course, a fluorine resin may be similarly used.
  • the partition plate 2 is inclined so that the downstream side is lower.
  • FIG. 4 shows Embodiment 3 in which ultrasonic wave propagation in each of the divided flow paths 3 is further improved. That is, the ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 are configured by fixing the piezoelectric vibrator 21 on the inner top surface of the case 40 and the acoustic matching layer 22 on the outer top surface by bonding or the like. It is.
  • the piezoelectric vibrator 21 is divided by a plurality of slits 23 in the same direction as the partition plate 2 and in parallel to the partition plate 2. Since the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 have the same configuration, only one of the ultrasonic transmission / reception devices 17 has been described in this example.
  • the same number of the slits 23 as the number of the partition plates 2 are provided so as to correspond to the partition plates 2 that partition the divided flow path 3.
  • the ultrasonic waves can be more smoothly transmitted to the divided flow path 3 between the partition plates 2.
  • the correction coefficient (also referred to as the flow coefficient) for converting from a small flow rate to a large flow rate can take the same value (for example, 1) from the small flow rate to the large flow rate, and can have a flat characteristic.
  • the ultrasonic wave propagates in the entire area of each of the divided flow paths 3, the flow velocity can be measured with high accuracy. it can. And it is possible to measure the flow rate with high accuracy in both forward and reverse flow.
  • FIG. 5 shows an example in which the direction of the slit 23 formed on the piezoelectric vibrator 21 of each of the ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 is orthogonal to the partition plate 2.
  • the other configuration of the piezoelectric vibrator 21 is the same as that of FIG. 4, and the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 have the same configuration. Therefore, in this example, only one ultrasonic transmission / reception device 17 will be described. .
  • the flow coefficient can be made close to 1, and a flat characteristic can be obtained from a small flow rate to a large flow rate.
  • Fig. 6 shows both sides of the upstream end of the partition plate 2 projecting upstream in the flow direction. An example is shown. With this configuration, it is possible to suppress the inflow of the divided flow path 3 into the vicinity of the flow path on both sides, increase the flow velocity in the center, reduce the effects of uneven flow near the boundary layer, and improve measurement accuracy. it can.
  • both sides of the downstream end of the partition plate 3 are protruded to the downstream side in the flow direction, so that even in the case of pulsation, inflow to the vicinity of both sides of the divided flow path 3 is suppressed, and the flow velocity in the central part is increased. Therefore, the effect of uneven flow near the boundary layer is reduced to improve measurement accuracy.
  • FIG. 7 shows an example in which both sides of the upstream end of the partition plate 2 are retracted downstream in the flow direction, contrary to the example of FIG. With this configuration, it is possible to reduce the accumulation of dust in the vicinity of the center of the divided flow path 3 and increase the durability. Similarly, both sides of the downstream end of the partition plate 3 are also retracted to the upstream side in the flow direction so that even in the case of pulsation, the accumulation near the center of the divided flow path 3 is reduced, and the durability is increased. I have to.
  • the one shown in Fig. 8 has three partition plates 2a to 2c, and the center partition plate 2b is made longer than the other partition plates 2a and 2c.
  • the flow path in the measuring section 1 is first divided into two divided flow paths 3a and 3b.
  • the short partition plates 2a and 2c divide the two divided flow paths 3a and 3b into four divided flow paths 3c, 3d, 3e and 3f.
  • the flow is made uniform in the approach channel 5, and the fluid is first split into the split channels 3a, 3b, and then split into the split channels 3c, 3d, 3e, 3 ⁇ . Divide again, flow each in laminar flow, then It goes out to the downstream room 11 via the approach channel 6.
  • the partition plates 2a, 2b, and 2c have the same length, and suppose that the fluid is immediately diverted to the four divided flow paths 3c, 3d, 3e, and 3f.
  • the flow velocity distribution of the fluid flowing through the measuring section 1 is such that the flow velocity of the divided flow paths 3 d and 3 e at the center becomes faster and the flow velocity of the divided flow paths 3 c and 3 f at the outer peripheral wall becomes slower.
  • the flow velocity distribution in the approach channel 5 is strongly affected.
  • the flow first divides from the upstream side to the downstream side into two divided flow paths 3a and 3b, and then flows into four divided flow paths, 3c, 3d, 3e, and 3f.
  • the flow velocity distribution of the fluid is equalized.
  • the flow velocity is uniformed in each of the four divided flow paths 3 c, 3 d, 3 e, and 3 f, and the approach flow path 5, the influence of the fluid flow velocity distribution can be suppressed, and a highly accurate ultrasonic flowmeter can be realized.
  • the region measured by the ultrasonic transmitting and receiving device in the measuring section 1 has been described, but the length of the partition plates 2a, 2b, and 2c is also changed on the downstream side. You can change the number of split channels Les. In this case, even if a reverse flow such as a pulsating flow is generated, the flow velocity of the pulsating flow is uniform on the downstream side, which is preferable because accurate measurement can be performed.
  • the three partition plates 2a, 2b, and 2c are finally divided into four divided flow paths 3c, 3d, 3e, and 3f.
  • the same effect can be obtained by changing the number of plates and increasing or decreasing the number of divided channels.
  • the number of partition plates should be symmetrical to the partition plate provided at the center of the channel to distribute the flow and obtain a uniform flow velocity. It is preferred to increase.
  • the number of divided flow paths is increased stepwise from the upstream side to the downstream side of the flow path, and the cross-sectional areas of the divided flow paths are made equal in each stage so that the flow is equally distributed. I do.
  • the flow path in the measuring unit 1 is divided into five divided plates 2 d, 2 e, 2 f, 2 g, and 2 h by six divided flow paths 3 g. , 3h, 3i, 3j, 3k, 3m. .
  • the two central dividing passages 3 i and 3 j are formed.
  • the length is set longer than the other outer divided channels 3 g, 3 h, 3 k, and 3 m.
  • the divided channels 3 i and 3 j at the center are longer than the other divided channels 3 g, 3 h, 3 k and 3 m, so that the fluid flows through the divided channels 3 i and 3 j. Is larger than the resistance when flowing through the other divided flow paths 3 g, 3 h, 3 k, and 3 m.
  • the flow velocities of the divided flow passages 3 i, 3 j in the portion where the flow velocity is high and the flow passages 3 g, 3, 3 k, and 3 m in the portion where the flow velocity is small become uniform.
  • the number of divided channels is not subject to any restrictions as long as it corresponds to the flow velocity distribution, and the length of the divided channels will generally change stepwise.
  • the flow path of the measuring section 1 is connected to six partition plates 2 i, 2 j, 2 k. Divided into 3 n, 3 o, 3 p, 3 Q, 3 r, and 3 s, and the cross-sectional area of those divided channels is increased stepwise outward from the center of the channel. is there.
  • the sectional area of each of the divided flow paths 3 n to 3 s is increased outward from the center of the flow path.
  • the sectional area (that is, equivalent to the fluid resistance) of the divided flow paths 3 n to 3 s is set correspondingly.
  • Split channel 3 r! The flow velocity at ⁇ 3 s becomes uniform. Further, since the flow velocity in each of the divided flow paths 3 n to 3 s can be made uniform, highly accurate flow rate measurement can be realized.
  • Each split channel 3 I! The cross-sectional area of ⁇ 3 s can also be realized by changing the thickness of the partition plates 2o, 2p, 2Q as shown in Fig.12.
  • the cross-sectional area is increased stepwise from the center of measuring section 1 to the outside, but the point is that if the cross-sectional area is in accordance with the flow velocity distribution in the approach channel, There will be no restrictions on how to change.
  • sectional area and the length of the divided flow path may be simultaneously changed according to the flow velocity distribution. That is, the length of the divided flow path in the portion where the flow velocity of the fluid is large may be longer than the lengths of the other divided flow paths, and the cross-sectional area may be smaller than the cross-sectional area of the other divided flow paths.
  • At least one of the change in the cross-sectional area and the change in the length of the divided flow path appears stepwise. Further, even if the length is gradually reduced and the cross-sectional area is gradually increased as the flow velocity of the fluid in the flow path changes from a high flow rate flow path to a low flow rate flow path. Good.
  • the measuring unit 1 having the multilayer flow path 4 is configured separately from the fluid path 7.
  • the four divided flow paths 3 a to 3 d constituting the multilayer flow path 4 are partitioned by three partition plates 2 a to 2 c, and the measuring unit 1 has a rectangular shape forming a cross section rectangle. None, with openings 24 and 25 on the short side wall. ,
  • the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 are arranged on the side of the fluid passage 7 into which the measuring section 1 is inserted.
  • concave portions 14 and 15 for installing the ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 are formed on the opposite short sides of the fluid passage 7.
  • the openings 24 and 25 are covered with a supersonic wave transmitting material 18 and 19 made of a perforated plate such as a wire mesh or a perforated metal so that the fluid does not enter the concave portions 14 and 15. (Note that in the figure, the one that is opposed to the ultrasonic transmitter / receiver 16 on the upstream side is shown as a representative).
  • the ultrasonic propagation time between the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 is measured by the measurement control device 26, and based on the result, the arithmetic device 20 determines the flow velocity and, if necessary, the flow velocity. To calculate the flow rate.
  • the measurement control device 26 and the arithmetic device 20 are driven by a battery power source (power device) 27 such as a lithium battery.
  • a valve element 28 that is closed when an earthquake occurs or the like is connected to the inflow side of the fluid passage 7.
  • the drive section 29 of the valve element 28, the measurement control device 26, the arithmetic device 20, and the like are arranged in a section surrounded by a U-shaped flow path constituent material, and are compact as a whole. It is summarized.
  • the ultrasonic wave propagation path between the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 faces the center partition plate 2b and mainly faces the two adjacent divided flow paths 3b and 3c at the center.
  • an ultrasonic wave is generated from the ultrasonic transmitting / receiving device 16 on the upstream side as if it crosses obliquely in the forward direction with the flow.
  • This ultrasonic wave propagates in the flow of the fluid at the speed of sound, is detected by the ultrasonic transmitting / receiving device 17 on the downstream side, and is converted into an electric signal. Then, the electrical signal is amplified by the amplifier of the measurement control device 26, and the reference is obtained by the comparator. The signal is compared with the signal to detect that the ultrasonic signal has been received.
  • This change in the comparison signal is sent to the repetition unit, and is transmitted again by the trigger unit via the delay unit.
  • the number of repetitions ends with the number set by the number setting unit.
  • the timer resets the timer when the first trigger signal is sent and measures the time until the end of the repetition.
  • Transmission is performed from the downstream ultrasonic transmission / reception device 17 to the upstream ultrasonic transmission / reception device 16, that is, from the downstream to the upstream, and transmission is repeatedly performed as described above, and the time is measured. Is done.
  • the arithmetic unit 20 Based on the time difference from the upstream to the downstream and the time from the downstream to the upstream, the arithmetic unit 20 calculates the flow velocity and, if necessary, the flow rate by an arithmetic expression such as a reciprocal difference of the propagation time.
  • the valve element 28 is closed when there is an abnormality in the fluid flow or when an earthquake occurs.
  • the measuring section 1 since the measuring section 1 has a separate structure from the fluid passage 7, processing of the measuring section 1 can be performed independently. In addition, since a high-accuracy measuring unit can be easily obtained, it is possible to appropriately deal with changes in specifications.
  • the fluid flows stably and evenly in the divided flow paths 3a to 3d, and the flow velocity measurement by the ultrasonic transceivers 16 and 17 is divided. It is not necessary to perform the process for all of the channels 3a to 3d, and the initial purpose can be achieved by mainly performing the adjacent divided channels 3b and 3c in the center.
  • At least the heights of the adjacent divided channels 3b and 3c at the center to be measured are set within the range of the boundary layer region, so that the measurement accuracy is not affected by external factors. .
  • the boundary layer of one partition plate is 15 mm, and therefore, if it is within the boundary layer area, the divided channels 3 b and 3 c Each height should be within 30 mm.
  • the fluid flow in the divided flow paths 3a to 3d is improved. Therefore, as shown in FIG. 15, the length of the partition plates 2 a to 2 c, that is, the length of the divided channels 3 a to 3 d is determined by the ultrasonic transmission / reception area of the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17. This is approximately the same as the length W. By doing so, the lengths of the partition plates 2a to 2c, that is, the lengths of the divided passages 3a to 3d can be minimized, and the flow pressure loss of the fluid can be reduced accordingly.
  • the edges of both ends of the measuring section 1 are formed into a tapered shape such as an arc shape or a tapered shape. In this way, when the fluid flows to the measuring section 1, the fluid flows smoothly and no vortex is generated.
  • a rectification unit is provided at the opening of the measurement unit 1, and the fluid flow
  • the fluid flow is an example in which the motion is modified.
  • mesh members 30 and 31 such as a wire mesh are provided in the opening of the measurement unit 1.
  • a honeycomb-shaped porous body 32, 33 is employed as a rectifying section. It goes without saying that the same operation and effect as those of Embodiment 14 can be obtained.
  • At least one pair of ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17 is provided on one short side wall of the measuring unit 1 at a predetermined distance in the fluid flow direction. And place it.
  • the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 are configured so that ultrasonic waves transmitted from one side are reflected by the opposite wall and received by the other side, that is, the ultrasonic wave propagation path is set to form a V-shape. I have.
  • the measurement control device 26 transmits and receives ultrasonic waves alternately between the ultrasonic transmitting and receiving devices 16 and 17, and determines the difference between the ultrasonic wave propagation time in the forward and reverse directions with respect to the fluid flow. They are measured at regular intervals and output as propagation time difference signals.
  • the propagation time difference signal from the measurement control device 26 is input to the arithmetic device 20 so as to calculate the flow velocity from the propagation time difference signal and, if necessary, the flow rate.
  • the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 can be provided on the same side wall surface, and compared with the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 being mounted facing each other with the flow path therebetween.
  • the length of the ultrasonic wave propagation path is long.
  • the degree of freedom of the mounting angle of the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 divided by the size of the flow path width is increased, and it is possible to provide a flow measurement device excellent in installation.
  • the flow path wall on the mounting side of the ultrasonic transmission / reception devices 16 and 17 is composed of an ultrasonic absorption member 34 (for example, a resin having fine pores on the surface). I do.
  • an ultrasonic absorption member 34 for example, a resin having fine pores on the surface.
  • an ultrasonic reflecting member 35 made of a material having a high sound wave reflectance, for example, a mirror-finished metal plate is provided on the ultrasonic reflecting surface in the ultrasonic wave propagation path. Is provided. In this way, attenuation and scattering at the time of reflection of the ultrasonic wave are reduced, and the propagation of the ultrasonic wave is reduced. Can be performed efficiently, and the noise component in the received wave is reduced, so that more accurate measurement can be performed.
  • Embodiment 18 the description has been given of the V-shaped propagation path in which the reflection in the ultrasonic propagation path is performed once.
  • the propagation path is a W-shaped propagation path that reflects twice on the opposing wall surface.
  • Embodiment 18 has the same effect as that of Embodiment 18 and can be used. Also in this case, needless to say, the ultrasonic reflecting member 35 may be provided on the ultrasonic reflecting surface.
  • the configuration of the measuring unit 1, that is, the point in which the split flow path and the approach flow path are provided on the upstream and downstream sides thereof are the same as in the previous example, and thus are omitted. .
  • the measuring section of the present invention is provided with a run-up channel for rectifying the fluid reaching the split channel in advance.
  • the fluid to be measured is rectified in the approach flow path, and thereafter flows evenly in the divided flow path, and as a result, there is no variation in the ultrasonic wave propagation.
  • the measuring section is configured separately from the fluid passage, a complicated flow path divided into a plurality of divided flow paths by a partition plate can be easily manufactured, and the dimensional accuracy can be increased.
  • the approach channel has a constant cross section in the flow direction of the fluid.
  • the measuring section has a rectangular shape with a rectangular cross section, the height of the short piece is H, and the length of the approach channel in the flow direction is L. > Set the relationship to H.
  • the thickness of the partition plate is set to a value shorter than the wavelength of the ultrasonic wave by the ultrasonic transmitting and receiving means in order to improve the propagation of the ultrasonic wave to the divided flow path. Also, regarding the installation of the partition plate, if it is inclined to either the upstream side or the downstream side, the accumulation of dust can be suppressed.
  • one of the plurality of partition plates is located at the center of the ultrasonic transmission area in the ultrasonic transmission / reception means, a plurality of divided flow paths are arranged symmetrically with respect to the central partition plate, thereby equalizing fluid measurement. I can do it. Specifically, an odd number of partitions may be used, and one partition located at the center may be located at the center of the ultrasonic transmission area.
  • the fluid will flow into the approach channel in such a way that it detours, so even if the inlet side of the fluid passage is bent However, the deflected flow corrects the deflection component of the flow, and then reaches the approach flow path.
  • the perforated plate is used to cover the divided flow path side of the portion where the ultrasonic transmission / reception means is installed, disturbance of the flow in the divided flow path is eliminated, and the accuracy of ultrasonic measurement can be further improved.
  • a wire mesh of 50 to 500 mesh may be used instead of the perforated plate.
  • the fluid flow to each divided flow path is equalized, it is not necessary to set all divided flow paths as the measurement target by ultrasonic waves, and ultrasonic waves are transmitted to some of the divided flow paths. Alternatively, the ultrasonic waves after the propagation of the fluid may be received.
  • the ultrasonic transmitting and receiving means is a piezoelectric vibrator containing multiple slits.
  • the slit is set so as to face in a direction parallel to the partition plate. Thereby, the propagation of the ultrasonic wave is efficiently performed.
  • ultrasonic waves can be transmitted to the plurality of divided flow paths without variation.
  • the ultrasonic transmission / reception means is located at a position where the ultrasonic transmission / reception means is placed at the opposite part so that the ultrasonic wave propagates diagonally across the divided flow path, or is divided by reflecting the ultrasonic wave at the opposite surface.
  • the ultrasonic transmitting and receiving means are arranged on the same side so that the ultrasonic waves propagate obliquely across the flow path.
  • the ultrasonic wave propagation efficiency increases.
  • the spacing between the partition plates is selected so that the divided flow path is a boundary layer region. Also, the split flow path is set to a length corresponding to the ultrasonic transmission / reception area of the ultrasonic transmission / reception means.
  • the flow resistance of the fluid is reduced by setting the end of the road wall of the approach channel in the measuring section to have a tapered cross-sectional shape.
  • the flow of the fluid can be further stabilized by providing a rectifying means, for example, a net-like member or a porous body at the end opening of the approaching flow path in the measuring section.
  • a rectifying means for example, a net-like member or a porous body
  • the ultrasonic fluid measuring device of the present invention can be used for measuring the flow velocity or measuring the flow rate of a gas fluid such as a gas or a liquid fluid such as water or oil.
  • a gas fluid such as a gas or a liquid fluid such as water or oil.
  • the type of fluid can be recognized.

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Abstract

高精度の流体計測が可能な超音波式流体計測装置を提供する。流体通路の途中に仕切板(2)を介して複数の分割流路(3)を形成した測定部(1)を設け、少なくとも1対の超音波送受信装置を介して分割流路(3)を流れる流体中に超音波を発信し、流体を通過した後の超音波を受信する。そして、その超音波の伝搬時間に基づいて演算装置が流体の流速および流量の少なくとも一つを演算する。さらに、測定部(1)には分割流路(3)に至る流体を予め整流する助走流路(5)、(6)を設ける。

Description

明細書
超音波式流体計測装置 技術分野
本発明は、 超音波の伝播時間を利用してガス、 水などの流体の 流速や流量を計測する超音波式流体計測装置に関する。 背景技術
超音波の伝播時間を利用して流量などを測定する従来の超音波 式流体計測装置は、 流体流路の途中に測定部を設け、 この測定部 を流動する流体の流速を超音波送受信装置間の超音波伝播時間に 基づいて計測していた。 また流量は、 上記計測した流速に測定部 の流路断面積および所定の補正係数を乗じることで求められる。 流量などの高精度計測を可能にする最大のファクタ一は、 上記 測定部での流体流動状態である。 いいかえれば、 測定部での流体 の流れの乱れは、 超音波の伝搬にも混乱を生起させるので、 高精 度計測が困難となる。
そこで、 従来は、 特開平 9 一 4 3 0 1 5号公報に開示されてい るように、 測定部を断面長方形の矩形状とするとともに、 その短 辺側を仕切板で分割して長辺と平行に扁平な複数の分割流路に分 割したものが考えられている。 扁平な分割流路は流体の流れを層 流、 すなわち 2次元的な安定流とする上で非常に有効である。
ところで、 上記扁平な複数の分割流路からなる測定部は、 流体 を導入する流体通路に比べ、 幅方向において著しく大きくなる。
したがって、 下流側に幅が大きくなるテーパ状の接続部を介し て流体通路に測定部を接続する構成を採用している。
そのため、 このテ一パ状の接続部によって流体の流れに乱れが 発生し、 分割流路全体に流体が均等に流動しにく くなり、 結果と して計測精度が低下してしまう課題があった。
本発明は、 このような従来の課題を解決するものであり、 高精 度の流体の流れ計測ができる超音波式流体計測装置を提供する。 発明の開示
仕切板を介して複数の分割流路を形成した測定部を途中に有す る流体通路と、 上記分割流路を流れる流体中に超音波を発信し、 流体を通過した後の超音波を受信する少なく とも 1対の超音波送 受信装置と、 上記超音波送受信装置による超音波の伝搬時間に基 づいて流体の流速および流量の少なく とも一つを演算する演算装 置とを具備し、 上記測定部には分割流路に至る流体を予め整流す る助走流路を設けた超音波式流体計測装置を提供する。
また、 流体通路と、 この流体通路と別体構成であって、 仕切板 を介して複数の分割流路を形成した測定部と、 上記分割流路を流 れる流体中に超音波を発信し、 流体を通過した後の超音波を受信 する少なく とも 1対の超音波送受信装置と、 上記超音波送受信装 置による超音波の伝搬時間に基づいて流体の流速および流量の少 なく とも一つを演算する演算装置とを具備し、 上記測定部には分 割流路に至る流体を予め整流する助走流路を設けた超音波式流体 計測装置を提供する。 図面の簡単な説明 図 1 は、 本発明の実施の形態 1 の超音波式流体計測装置の縦断 面図である。
図 2は、 本発明の実施の形態 1 の超音波式流体計測装置の横断 面図である。
図 3は、 本発明の実施の形態 2 の超音波式流体計測装置の縦断 面図である。
図 4は、 本発明の実施の形態 3 の超音波式流体計測装置の正縦 断面図である。
図 5は、 本発明の実施の形態 4の超音波式流体計測装置の正縦 断面図である。
図 6は、 本発明の実施の形態 5 の超音波式流体計測装置の横断 面図である。
図 7は、 本発明の実施の形態 6 の超音波式流体計測装置の横断 面図である。
図 8は、 本発明の実施の形態 7 の超音波式流体計測装置の縦断 面図である。
図 9は、 本発明の実施の形態 7 の超音波式流体計測装置の作用 説明のための横断面図である。
図 1 0は、 本発明の実施の形態 8の超音波式流体計測装置の縦 断面図である。
図 1 1 は、 本発明の実施の形態 9の超音波式流体計測装置の縦 断面図である。
図 1 2は、 本発明の実施の形態 1 0の超音波式流体計測装置の 縦断面図である。
図 1 3は、 本発明の実施の形態 1 1 の超音波式流体計測装置の 縦断面図である。
図 1 4は、 本発明の実施の形態 1 1 の超音波式流体計測装置の 横断面図である。
図 1 5は、 本発明の実施の形態 1 2の超音波式流体計測装置の 縦断面図である。
図 1 6は、 本発明の実施の形態 1 3の超音波式流体計測装置に おける測定部の縦断面図である。
図 1 7は、 本発明の実施の形態 1 4の超音波式流体計測装置の 縦断面図である。
図 1 8は、 本発明の実施の形態 1 5の超音波式流体計測装置の 縦断面図である。
図 1 9は、 本発明の実施の形態 1 6の超音波式流体計測装置の 縦断面図である。
図 2 0は、 本発明の実施の形態 1 6の超音波式流体計測装置の 作用説明のための横断面図'である。
図 2 1 は、 本発明の実施の形態 1 7の超音波式流体計測装置の 作用説明のための横断面図である。
図 2 2は、 本発明の実施の形態 1 8の超音波式流体計測装置の 作用説明のための横断面図である。
図 2 3 は、 本発明の実施の形態 1 9の超音波式流体計測装置の 作用説明のための横断面図である。 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 · なお図面は模式図であり、 各寸法位置を正しく示したものでは ない。 なお、 本発明の超音波の周波数は 2 0 K H zから 1 M H z の範囲に属し、 5 0 0 K H zが好ましい。
(実施の形態 1 )
図 1 、 2 に示すように、 断面長方形をなす矩形の測定部 1 の中 間部位には、 短辺側を複数の仕切板 2 を介して仕切る。
このようにして、長辺側と平行の多数の分割流路 3が形成され、 それら分割流路 3の集合体で多層流路 4を構成している。 本実施 の形態では 4層構造のものを示す。
各分割流路 3は流体の流れが 2次元性、 すなわち、 層流となる ように所定のアスペク ト比に設定され、 扁平状となっている。 そして、 測定部 1 において、 多層流路 4の上流側と下流側には 所定長さをもち、 かつ流体流動方向に断面積変化のない助走流路 5 , 6が形成してある。
測定部 1 を含む流体通路 7は、 それぞれ曲り部 8 , 9 を有し、 しかも上記測定部 1 とともに U字形状をなす上流室 1 0 と下流室 1 1 を具備する。
上記測定部 1 における助走流路 5, 6 の各先端が上流室 1 0 と 下流室 1 1 の曲り部 8 , 9 に突出状態で位置している。 流体通路 7の上流室 1 0より もさ らに上流部および下流室 1 1 より もさ ら に下流部には折返し板 1 2 , 1 3がそれぞれ配置されている。 測定部 1 の短辺側壁に形成した凹部 1 4 , 1 5 には、 各分割通 路 3 に臨むごとく配置した一対の超音波振動子からなる超音波送 受信装置 1 6 , 1 7が設けられている。 超音波送受信装置 1 6 と 1 7 との間の超音波伝搬路は、 各分割通路 3の流体の流れ方向 を斜めに横切るごとく設定されている。 上記超音波送受信装置 1 6 , 1 7 を設置した凹部 1 4 , 1 5 の 分割流路 3の側は金網、 または、 パンチングメタルなどの多孔板 からなる超音波透過材 1 8 , 1 9で覆われ、 流路壁に段差ができ ないようにしてある。
一対の超音波送受信装置 1 6 , 1 7による超音波の伝搬時間に 基づいて演算装置 2 0が流体の流速、 若しくは演算した流速に各 分割通路 3の断面積と所定の補正係数を乗じて流量を算出するよ うにしている。
そして、 仕切板 2の厚み dは、 超音波の波長 (例えば、 0 . 7 m m ) より短くなるようにしている (例えば、 0 . 3 m m )。
また助走流路 5 、 6は、 流体流動方向長さ Lが短辺高さ Hより も長くなるように設定してある。
上記の構成において、 U字状の流体通路 7 の一方から流れ込ん でく る流体は、 上流室 1 0で流速が減速され、 均一化されて突出 した助走流路 5の周辺から流入する。 このようにして、 さらに均 一した流れを実現している。
そして、 流れ方向に長い助走流路 5でさらに流れがスムーズに なり、 多層流路 4の各分割通路 3 に均等に分かれて流れ込むこと ができる。 すなわち、 助走流路 5は、 高さ方向より も長さ方向に 大きいので、 同助走流路 5 の入口から角度を持って流入してきた 流れも長さ方向に方向転換して修正されていく。
よって、 多層流路 4の各分割通路 3 に均等に流体が流入するこ ととなる 6 これら各分割通路 3 の均等な流れの中を超音波が伝搬 することで、 流れによって発生する伝搬時間を精度よく計測する ことができる。 また、 分割流路 3 は非常に狭い隙間 (例えば、 1 m mから 4 m m、 最適には 2 m m前後) になっており、 超音波が通路高さ方向 に対して全域を通過することになるので、 流速分布の影響を受け ずに計測することができる。
その結果、 伝搬時間から流量値に換算する補正係数 (流量係数 とも言う) も、 小流量から大流量まで同じ値をとることができる。 加えて、 流速分布の影響を受けないので、 流体の種類 (例えば、 空気と都市ガス 1 3 A、 L Pガスなど) にも関係なく、 補正係数 は同じ値をとることができる。
そして、 分割流路 3が非常に狭い空間であるので、 脈動流が発 生した場合でも、 狭い通路の不規則な流れ分布の中を超音波が通 過伝搬する。 その結果、 伝搬時間はその不規則な脈動流の影響を 受けた時間となって、 脈動流の流れを的確に計測することができ る。
さらに、 多層流路 4の下流側も上流側と対称な形状としている ので、 脈動流が発生して逆流した場合でも、 同様に逆流を精度よ く計測することができる。 よって、 脈動流の場合でも、 正流、 逆 流とも精度の高い流量計測を行う ことができる。
例えば、 ガスメータのような場合に、 脈動流が発生しても正逆 正しく計測することができるので、 ガス流量を精度よく計測する ことができる。
なお、 逆流が起こ り得ない場合では、 下流側の助走通路 1 3 は 省略してもよい。
仕切板 2の厚み dは、 超音波の波長より も短く しているので、 超音波の伝搬の障害になりにく く、 高い信号レベルで送受信する ことができる。 その結果、 信号の S N比がよく、 超音波の送受信 を精度良く行い、 結果に流量計測の精度を高く して計測すること ができる。
超音波送受信装置 1 6 , 1 7が設置された多層流路 4の側面に は、 同超音波送受信装置 1 6 , 1 7 を取り付ける凹部 1 4 , 1 5 が形成されているが、 流路壁面と平行で段差がないように超音波 透過材 1 8, 1 9が覆設してある。 したがって、 この超音波透過 材 1 8, 1 9 によって、 流れが凹部 1 4, 1 5 に侵入して乱流を 起こすことがない。 このようにして、 幅広い流量範囲で精度の 高い流量計測が行えるとともに、 脈動流が発生しても渦の発生を 抑制し、 精度良く流量計測ができる。
そして、 超音波透過材 1 8 , 1 9 として金網を採用した場合は、 メッシュサイズとして 5 0から 5 0 0の範囲 (最適値としては、 1 2 0から 2 0 0 メッシュ) に設定する。 このようにして、 波長 0. 7 mm付近の超音波周波数では、 効率良く音波を透過させる ことができ、超音波の送受信を高い感度で行う ことができるので、 流量計測の精度を高めることができる。
分割流路 3 を区画する仕切板 2は奇数枚数 (例えば、 3枚) 等 間隔に配置されており、 中央に位置する 1枚が超音波送受信装置 1 6, 1 7 における超音波送受信領域の中央に位置するようにし ている。
超音波送受信装置 1 6, 1 7 の感度分布は、 一般的に中央部が 最も強いので、 最も強い部分に仕切板 2 の 1枚がく るようにして 感度を分割することで、 各分割通路 3 に均等に超音波を伝播させ ることができる。 均等に分配された超音波によって送受信することで、 各分割通 路 3 をそれぞれ正確に計測でき、 総合的にも精度の高い流量計測 を実現することができる。
なお、 偶数枚数の仕切板 2を配置したものでも、 相互の間隔を 調整することでそのうちの 1枚を超音波送受信装置 1 6, 1 7 に おける超音波送受信領域の中央に位置させることができる。 もち ろん、 この場合、 分割通路 3 には流体が二次元に流動する要件を 満足しなければならない。
なお、 分割流路 3 を区画する仕切板 2 を非粘着性材料で表面処 理することが望ましい。 非粘着性材料として、 フッ素オイルゃシ リコーンオイルなどが用いられる。 その他、 フッ素樹脂を仕切板 2 として用いてもよい。 さらに、 仕切板 2 にフッ素樹脂を積層し てもよい。 このようにして、 狭い隙間にごみなどの付着を防止す ることができ、 耐久性や信頼性を向上することができる。 さ ら に上記表面処理を仕切板 2だけでなく、 分割通路 3全体に施して もよい。 もちろんフッ素樹脂を同様に用いてもよい。
(実施の形態 2 )
図 3 に示すものは、 仕切板 2 を下流側が下位となるように傾斜 させたものである。
このように仕切板 2 を傾斜させることで、 その上にごみなどが 落ちても、 傾斜と流れによって、 下流側にごみが流され落ちて助 走流路 6 を過ぎ、 下流室 1 1 に落ちていく ことになるので、 多層 流路 4内にはごみが蓄積しにくい効果がある。
なお、 下流側に傾斜させた構成で説明したが、 上流側に傾斜さ せた場合でも、 脈動流などが発生した場合には同様の効果、 すな わち上流室 1 0にごみが落ちる効果が期待できる。
そして、 助走流路 5 の突出状先端部によって上記上流室 1 0 に 落下したごみが分割流路 3 には逆流しにく い構成にもなつている こともあって、 不純物の詰まり込みが少ない流路とすることがで きる。
(実施の形態 3 )
図 4は、 各分割流路 3での超音波伝搬をさ らに良好とした実施 の形態 3 を示す。 すなわち、 超音波送受信装置 1 6 , 1 7はケー ス 4 0の内頂面に圧電振動子 2 1 を、 外頂面に音響整合層 2 2 を それぞれ接着などの手段で固定して構成したものである。
そして、 上記圧電振動子 2 1 は、 仕切板 2 の配置方向と同方向 であって、 しかも上記仕切板 2 と平行の複数のスリ ッ ト 2 3で分 割されている。 なお、 超音波送受信装置 1 6, 1 7は同一構成の ため、 この例では一方の超音波送受信装置 1 7 についてのみ説明 した。
スリ ツ ト 2 3は分割流路 3 を区画する仕切板 2 と対応するよう にこの仕切板 2 と同数枚数設けてある。
このため、 各分割流路 3 に効率よく超音波を送信することがで きるのはもちろん、 感度の高いところは分割流路 3 と対向し、 感 度の低いところは仕切板 2 と対向する構成とすることができる。
スリ ッ ト 2 3の隙間は、 仕切板 2の厚みとほぼ同じ長さにする ことで、 よりスムーズに超音波を仕切板 2の間の分割流路 3 に伝 搬させることができる。
よって、 超音波が薄い各層に満遍なく通過することでき、 各層 の流速を精度良く計測することができる。 その結果、 伝搬時間か ら流量値に換算する補正係数 (流量係数とも言う) も、 小流量か ら大流量まで同じ値 (例えば、 1 ) をとることができ平坦特性と することができる。
また、 超音波が各分割流路 3の全域を伝搬することで、 流速を 精度良く計測することができ、 脈動流が発生して逆流した場合で も、 同様に逆流を精度よく計測することができる。 そして、 正流、 逆流とも精度の高い流量計測を行う ことができるのである。
例えば、 ガスメータのような場合に、 脈動流が発生しても正逆 正しく計測することができるので、 ガス流量を精度よく計測する ことができる。
(実施の形態 4 )
次に、 図 5は超音波送受信装置 1 6 , 1 7 の圧電振動子 2 1 に 形成したスリ ッ ト 2 3 の向きが仕切板 2 と直交するようにした例 である。 圧電振動子 2 1 のその他の構成は図 4 と同じであり、 ま た、 超音波送受信装置 1 6 , 1 7は同一構成のため、 この例では 一方の超音波送受信装置 1 7 についてのみ説明する。
上記のように、 仕切板 2 に対して垂直方向に圧電振動子 2 1 の スリ ッ ト 2 3 を入れることによって、 分割流路 3の一つに不良が 発生しても、 他の分割流路 3 に超音波を伝播させることができる ので信頼性の高い計測とすることができる。
また、 扁平な分割流路 3 に超音波を伝播させることができるの で、 流量係数を 1 に近づけることができ、 小流量から大流量まで 平坦特性とすることができる。
(実施の形態 5 )
図 6は、 仕切板 2の上流側端部の両側を流れ方向上流側へ突出 させた例を示している。 この構成では、 分割流路 3の両側流路付 近への流入を抑制し、 中央部の流速を増加して、 境界層付近の不 均一な流れの影響を少なく して計測精度を高めることができる。
また、 仕切板 3の下流側端部の両側に関しては、 流れ方向下流 側へ突出させ、 脈動時においても分割流路 3の両側流路付近への 流入を抑制し、 中央部の流速を増加して、 境界層付近の不均一な 流れの影響を少なく して計測精度を高めるようにしている。
(実施の形態 6 )
図 7は、 上記図 6の例とは逆に、 仕切板 2の上流側端部の両側 を流れ方向下流側へ後退させた例を示している。 この構成によつ て、 分割流路 3の中央付近のごみだまりを少なく して耐久性を高 めることができる。 そして、 同様に、 仕切板 3の下流側端部の両 側も、 流れ方向上流側へ後退させて、 脈動時においても分割流路 3の中央付近のごみだまりを少なく して耐久性を高めるようにし ている。
(実施の形態 7 )
図 8 に示すものは、 3枚の仕切板 2 a〜 2 c を具備したものに おいて、 中央の仕切板 2 bを他の仕切板 2 a, 2 c より も前方へ 長くする。 これにより測定部 1 内の流路を、 まず 2つの分割流 路 3 a, 3 bに区分する。 次に、 短い仕切板 2 a , 2 c は前記 2 つの分割流路 3 a、 3 bをさらに 4つの分割流路 3 c , 3 d , 3 e , 3 f に区分するものである。
以上のような構成において、 助走流路 5で流れが均一化され流 体は、 まず分割流路 3 a, 3 bに分流し、 次いで分割流路 3 c, 3 d , 3 e , 3 ί に再度分流して、 層流状態で各々流れ、 その後 助走流路 6 を経て下流室 1 1へ出て行く。
今、 仕切板 2 a, 2 b , 2 cが同じ長さと仮定し、 直ちに 4つ の分割流路 3 c, 3 d , 3 e , 3 f に流体を分流した場合を考え る。 この場合、 測定部 1 を流れる流体の流速分布は、 中心部分 の分割流路 3 d, 3 eの流速が速くなり、 外周壁部分の分割流路 3 c, 3 f の流速が遅くなる傾向となり助走流路 5における流速 分布の影響を強く受けてしまう。
ここで、 図 8, 図 9のように、 中心部分に設けられた仕切板 2 bの長さを長く し、 外周壁部分に設けられた仕切板 2 a , 2 c の 長さを短くすると以下のようになる。 つまり、 超音波送受信装置 による計測領域において上流側から下流側にまず 2つの分割流路 3 a , 3 bに分流し、 次いで 4つの分割流路、 3 c , 3 d, 3 e, 3 f に分流するというように流路を実質的に増やすことにより流 体の流速分布は均等化されることとなる。
以上のように本実施の形態によれば流れが分流されたるため、 分割された 4つの分割流路 3 c, 3 d, 3 e , 3 f においては流 速が各々均一化され、 助走流路 5 における流体の流速分布の影響 を抑えることができ、 精度の高い超音波流量計を実現することが できる。
また、 仕切板 2 a, 2 b , 2 c を用いて流速分布を均一化する ことができるため、 流体の種類に関係なく幅広い流領域において 正確な計測ができる。
本実施の形態においては、 測定部 1 のうち超音波送受信装置に より計測される領域について述べたが、 他に下流側についても仕 切板 2 a, 2 b , 2 c の長さを変えて分割流路の数を変えてもよ レ 。 この場合、 脈動流のように逆流の流れが発生しても下流側 で脈動流の流速が均一化するため正確に計測することができるた め好ましい。
なお、 本実施の形態においては、 3枚の仕切板 2 a, 2 b , 2 c により最終的には 4つの分割流路 3 c, 3 d , 3 e , 3 f に分 割したが、 仕切板の数を変更しその分割流路数を増減しても同様 の効果が得られる。
また、 分割流路数を増減する場合には、 流れを分配して均一な 流速を得るために流路の中心部分に設けられた仕切板に対して対 称になるように仕切板の枚数を増やすことが好ましい。
さらに、 望ましくは、 流路の上流側から下流側になるにつれて 分割流路の数を段階的に増やし、 各段毎に分割流路の断面積を等 しくすることにより流れを等しく配分するようにする。
(実施の形態 8 )
本実施の形態では、 図 1 0に示すように、 測定部 1 内の流路を 5枚の仕切板 2 d , 2 e , 2 f , 2 g , 2 hで、 6つの分割流路 3 g、 3 h , 3 i , 3 j , 3 k , 3 mに分割する。.
そして、 中央部の 3枚の仕切板 2 e, 2 f , 2 gを外側の他の 仕切板 2 d, 2 hより も長くすることで、 中央の 2つの分割流路 3 i , 3 j の長さを外側の他の分割流路 3 g , 3 h , 3 k , 3 m より も長く設定してある。
この構成により、 中心部分の分割流路 3 i, 3 j は他の分割流 路 3 g, 3 h , 3 k , 3 mより長くなるため、 流体が分割流路 3 i, 3 j を流れる際の抵抗が他の分割流路 3 g, 3 h , 3 k , 3 mを流れる際の抵抗より大きくなる。 その結果、 流速が大きい部分の分割流路 3 i , 3 j と流速が小 さい部分の分割流路 3 g, 3 , 3 k , 3 mの流速は均一化する。 なお、 分割流路の数は流速分布に対応するものであれば何ら制 約を受けるものではなく、 また同分割流路の長さ変化は階段的に 行なうのが一般的であろう。
(実施の形態 9 )
本実施の形態は、 図 1 1 に示すように、 測定部 1 の流路を同一 長さの 5枚の仕切板 2 i, 2 j , 2 k . 2 m, 2 nを介して 6つ の分割流路 3 n, 3 o, 3 p, 3 Q, 3 r , 3 s に分割し、 加え て、 それらの分割流路断面積を流路の中心部分から外側に階段的 に大きく したものである。
分割流路 3 r!〜 3 s の前記断面積変化は、 仕切板 2 i 〜 2 nの 隣接間隔を調整することで実現している。
以上のように本実施の形態によれば、 分割流路 3 n〜 3 s の断 面積を流路の中心部分から外側に大きく している。 その結果、 助 走流路 5 において中心部分側の流速が速くても、 それと対応して 分割流路 3 n〜 3 s の断面積 (つまり流体抵抗に相当) が設定さ れているので、各分割流路 3 r!〜 3 s における流速は均一になる。 そして、 各分割流路 3 n〜 3 s における流速を均一化できるこ とにより精度の高い流量計測を実現することができる。
なお、 各分割流路 3 I!〜 3 s の断面積は、 図 1 2 に示すように 仕切板 2 o、 2 p , 2 Qの厚みを変えることでも実現できる。
(実施の形態 1 0 )
本実施の形態では、 図 1 2 に示すように、 4つの分割流路 3 t, 3 u , 3 V , 3 wを備え、 仕切板 2 o、 2 p, 2 qの厚みを変え る
なお、 本実施の形態においては、 測定部 1 の中心部分から外側 方向へ階段的に断面積を大きく しているが、 要は助走流路におけ る流速分布に応じたものであれば断面積の変え方に付いては何ら 制約されないであろう。
また、 流速分布に応じて分割流路の断面積と長さを同時に変え てもよい。 すなわち、 流体の流速が大きい部分の分割流路の長さ を他の分割流路の長さより長く し、 かつその断面積を他の分割流 路の断面積より小さく してもよい。
断面積変化及び分割流路の長さ変化は、 少なく とも一方が階段 的に現れるようにするのが一般的である。 さらに、 流路内での流 体の流速が大きい部分の流路から流速が小さい部分の流路になる につれてその長さを段階的に短く しかつその断面積を段階的に大 きく してもよい。
(実施の形態 1 1 )
本実施の形態では、 図 1 3 , 図 1 4に示すように、 多層流路 4 を具備した測定部 1 を流体通路 7 と別体構成としている。
すなわち、 多層流路 4を構成する 4つの分割流路 3 a〜 3 dは 3枚の仕切板 2 a〜 2 cで区画されており、 また、 測定部 1 は断 面長方形をなす矩形形状をなし、 短辺側の壁に開口 2 4、 2 5 を 有するものである。 ,,
一方、 超音波送受信装置 1 6, 1 7は上記測定部 1が挿入され る流体通路 7側に配置される。 そのために、 流体通路 7の対向す る短辺側に上記、 超音波送受信装置 1 6 , 1 7 を設置するための 凹部 1 4 , 1 5が形成してある。 測定部 1が流体通路 7 にセッ トされたとき、 凹部 1 4, 1 5 と. 開口 2 4、 2 5 とが位置的に合致し、 これら開口 2 4、 2 5 を介 して各分割流路 3には超音波伝搬路が設定される。
前記開口 2 4 , 2 5には流体が凹部 1 4 , 1 5 に乱入しないよ うに金網、 または、 パンチングメタルなどの多孔板からなる超音 波透過材 1 8 , 1 9が覆設してある (なお図では上流側の超音波 送受信装置 1 6 と相対するものを代表して示した)。
超音波送受信装置 1 6 , 1 7間の超音波伝搬時間は計測制御装 置 2 6で計測され、 その結果をもとに演算装置 2 0が流速を、 ま た必要に応じてこの流速を基に流量を演算するものである。 これ ら計測制御装置 2 6, 演算装置 2 0などはリチウム電池などの電 池電源 (電源装置) 2 7で駆動されるようにしてある。
また、 流体通路 7 の流入側には地震発生時などに閉じる弁体 2 8が接続されている。 そして、 弁体 2 8の駆動部 2 9, 計測制御 装置 2 6, 演算装置 2 0などは U字状をなす流路構成材で囲まれ た部位に配置してあり、全体的にコンパク トにまとめられている。 超音波送受信装置 1 6 , 1 7間の超音波伝搬路は、 中央の仕切 板 2 bと対向し、 中央の隣接する 2つの分割流路 3 b , 3 c に主 に対向している。
上記の構成において、 流体の流量計測動作を述べる。
先ず、 上流側の超音波送受信装置 1 6から流れと順方向で、 し かも斜めに横切るごとく超音波を発生する。
この超音波は流体の流れの中を音速で伝搬し、 下流側の超音波 送受信装置 1 7で検出されて電気信号に変換される。 そして、 計 測制御装置 2 6の増幅器でその電気信号を増幅し、 比較器で基準 信号と比較し超音波信号が受信されたことを検出する。
この比較信号の変化は繰返し部へ送られて、 遅延部を介して再 度トリガ部で送信する。
この繰り返し回数は回数設定部で設定された回数で終了する。 計時部は、 最初のトリガ信号が送信されたときにタイマをリセ ッ トされ、 繰り返しが終了したときまでの時間を計測する。
上流から下流への超音波の送信を終了すると、 切換部により送 受信の方向が切り換えられる。
下流側の超音波送受信装置 1 7から上流側の超音波送受信装置 1 6 に向けて、 すなわち下流から上流に向けて送信が行われ、 前 述と同様に繰り返して送信が行われその時間が計時される。 上流 から下流への時間と下流から上流への時間差から、 演算装置 2 0 で伝搬時間逆数差などの演算式によって流速が、 また必要に応じ て流量が算出される。
弁体 2 8は流体流動に異常があった時とか、 地震発生時などに 閉じるようにしてある。
ところで、 先に述べたように、 測定部 1 は流体通路 7 と別体構 成であるから、 測定部 1 の加工などが単独でできる。 そして、 高精度の測定部が簡単に得られるので、 仕様の変更などにも的確 に対処できることとなる。
次に、 測定部 1への流体流動形態を述べる。 流体は弁体 2 8 を 通過した後、 上流室 1 0へ至り、 次いで、 測定部 1 の助走通路 5 で整流され、 分割流路 3 a〜 3 dに流れ込む。
したがって、 流体が分割流路 3 a〜 3 dに安定、 かつ均等に流 動するから、 超音波送受信装置 1 6, 1 7 による流速測定は分割 流路 3 a〜 3 dの全てにわたって行う必要がなく、 中央の隣接す る分割流路 3 b, 3 c を主体に行えば初期の目的が達成される。
また少なく とも計測対象となる中央の隣接する分割流路 3 b , 3 cの各高さは境界層領域の範囲内に設定し、 計測精度が外的要 因によって影響を受けないようにしてある。
一般的には対象流体がガスなどの気体の場合、 一仕切板の境界 層は 1 5 m mであり、 そのため、 境界層領域の範囲内にしょう と すれば、 分割流路 3 b , 3 c の各高さは各々 3 0 m m以内とすれ ばよい。
(実施の形態 1 2 )
本実施の形態では、 分割流路 3 a〜 3 d内の流体流動を良好に する。 そのために、 図 1 5 に示すように、 仕切板 2 a〜 2 c の 長さ、 すなわち、 分割流路 3 a〜 3 dの長さを超音波送受信装置 1 6 , 1 7の超音波送受領域長さ Wに略一致させたものである。 こうすることによって、 仕切板 2 a〜 2 c の長さ、 すなわち、 分割流路 3 a〜 3 dの長さは必要最低限にすることができ、 その 分流体の流動圧損を少なくできる。
(実施の形態 1 3 )
本実施の形態では、 図 1 6 に示すように、 測定部 1の両端開口 縁を円弧状、 あるいは、 テーパ形状とするなど先細状とする。 こ のようにして、 測定部 1へ流体が流動する際に、 円滑に流体を流 し、 渦などの発生がないようにする。
もちろん、 仕切板 3 a〜 3 c の端部も同じような先細状に形成 すれば、 より一層の効果が期待できる。
次に、 測定部 1 の開口に整流部を設け、 その内部への流体流 動に工夫を加えた例を示す。
(実施の形態 1 4 )
本実施の形態は、 図 1 7に示すように、 測定部 1 の開口に金網 などの網状部材 3 0 , 3 1 を設けたものである。
この構成によれば、 上流側の流れが乱れた状態にあっても、 網 状部材 3 0で整流されて、 安定した流れ形態で測定部 1 の助走流 路 5 に至り、さらにまたこの助走流路 5で一段の整流が成される。
(実施の形態 1 5 )
本実施の形態では、 図 1 8 に示すように、 整流部としてハニカ ム状の多孔体 3 2, 3 3 を採用する。 実施の形態 1 4 と同等の作 用効果が得られることはいうまでもない。
なお、 実施の形態 1 4 と 1 5では、 逆流時にも測定部 1への流 体流動が安定する対策を施した。 もし逆流が起こらない場合に は、測定部 1 の上流側にのみ流体流動安定化対策を施してもよい。
(実施の形態 1 6 )
本実施の形態では、 図 1 9 と 2 0 に示すように、 測定部 1 の一 方の短辺壁部に少なく とも一対の超音波送受信装置 1 6 , 1 7 を 流体の流れ方向に所定間隔をおいて配置する。
超音波送受信装置 1 6, 1 7 は、 一方より送信された超音波が 対向壁に反射して他方に受信されるようにしてあり、 つまり、 超 音波伝搬経路が V型形状をなすように設定してある。
さらに述べると、 計測制御装置 2 6が超音波送受信装置 1 6, 1 7間で交互に超音波を送受信させて、 流体の流れに対して順方 向と逆方向の超音波伝搬時間の差を一定間隔おいて計り、 伝搬時 間差信号として出力するようにしている。 計測制御装置 2 6からの伝搬時間差信号は演算装置 2 0 に入力 されて伝搬時間差信号から流速を、 また、 必要に応じて流量を演 算するようにしている。
この例では、 超音波送受信装置 1 6 , 1 7 を同一側壁面に設け ることができ、 また超音波送受信装置 1 6, 1 7が流路部を挟ん で対向して取り付けるのに比較して超音波伝搬経路長さが長く取 れる。
その結果、 超音波送受信装置 1 6, 1 7の取り付け角度ゃ流路 幅の大きさの自由度が増し、 設置性に優れた流量計測装置とする ことが可能である。
(実施の形態 1 7 )
本実施の形態では、 図 2 1 に示すように、 超音波送受信装置 1 6 , 1 7の取り付け側の流路壁面を超音波吸収部材 3 4 (例えば 表面に微細な多孔を有する樹脂) で構成する。 このようにして、 送信側の超音波送受信装置より発信された超音波の成分が直接壁 面及び壁面近傍を伝って反射することがなく、 正規の超音波以外 のものが受信されることを抑制できる。
したがって、 分割流路内の伝搬路を通った反射波を主に受ける ためノイズの少ない信号を受信でき、 測定精度を向上させること ができる。
(実施の形態 1 8 )
本実施の形態では、 図 2 2 に示すように、 超音波伝搬路におけ る超音波の反射面に音波の反射率の高い材質、 例えば鏡面仕上げ された金属板からなる超音波反射部材 3 5を設ける。 このように して、 超音波の反射時における減衰や散乱が減り、 超音波の伝搬 を効率良く行う ことが可能となり、 受信波におけるノィズ成分が 減りより一層精度の良い測定ができる。
(実施の形態 1 9 )
実施の形態 1 8では、 超音波伝搬経路における反射を 1回とし た V型伝搬経路に関して説明した。 本実施の形態では、 図 2 3 に 示すように、 伝搬経路に関しては対向壁面で 2回反射する W型伝 搬経路としている。 実施の形態 1 8 と同様の効果があり使用可能 である。 この場合にも、 超音波の反射面に超音波反射部材 3 5 を 設けてもよいことはいうまでもない。
なお、 実施の形態 1 6〜 1 9では、 測定部 1 の構成、 すなわち、 分割流路およびその上下流側に助走流路が設けてある点は前の例 と同じであるので省略している。
さらに、 各実施の形態に述べた多くの例は、 単独でも、 或いは、 交互に組み合わせて実施できることは云うまでもない。
本発明の測定部には分割流路に至る流体を予め整流する助走流 路を設ける。
こう して計測対象の流体は助走流路で整流され、 その後、 分割 流路に均等に流動することとなり、 その結果、 超音波伝搬にばら つきを生じない。
測定部を流体通路とは別体構成とすれば、 仕切板により複数の 分割流路に分割されている複雑な流路を容易に製作できる、 加え て、 寸法精度も高めることができる。
助走流路は流体の流れ方向に一定断面とし、 望ましくは、 測定 部を断面長方形の矩形状とし、 その短片の高さを H、 助走流路の 流れ方向の長さを Lとしたとき、 L > Hの関係に設定する。 仕切板の厚みは、 分割流路への超音波伝搬を良好なものとする ために、 超音波送受信手段による超音波の波長より も短い値に設 定する。 また仕切板の設置に関して、 その上流側または下流側の いずれか一方に傾斜してやれば、 ごみの堆積などを抑制できる。 複数枚の仕切板の 1枚を超音波送受信手段における超音波送信 領域の中央に位置させれば、 この中央仕切板を基点として複数の 分割流路を対称に配置して流体計測の均等化が図れる。 具体的に は、 仕切板を奇数枚とし、 中央部に位置する 1枚の仕切板を超音 波送信領域の中央に位置させればよい。
助走流路を流体通路の上流室に突出して位置させれば、 流体が 迂回するような流れ形態をとつて助走流路に流れ込むようになる, そのため、 流体通路の入口側が屈曲していたとしても、 上記迂 回的流れで流れの偏向成分などが是正され、 その後助走流路に至 る。
分割流路の少なく とも一部路面を非粘着性材料で表面処理して おけば、 ごみなどの付着を可及的に防止できる。
超音波送受信手段を設置した部位の分割流路側を多孔板で覆う ようにすれば、 分割流路での流れの乱れがなくなり、 超音波計測 精度をより一層高め得る。 多孔板の代わり に 5 0〜 5 0 0 メッシ ュの金網を用いてよい。
各分割流路への流体流動が均等化されることになれば、 超音波 による計測対象として全ての分割流路を設定する必要はなく、 そ のうちの一部分割流路に超音波を発信し、 流体を伝搬した後の超 音波を受信するようにしてもよい。
また、 超音波送受信手段は複数のスリ ッ トを入れた圧電振動子 を具備し、 上記スリ ッ トが前記仕切板と平行方向に向くように設 定する。 ことによって、 超音波の伝搬が効率よく行われる。
さらに、 上記圧電振動子のスリ ッ トが仕切板と直交方向に向く ように設定すれば、 複数の分割流路にばらつきなく超音波を伝搬 できる。
分割流路の両側流路付近への流入を抑制し、 中央部の流速を増 加して、 境界層付近の不均一な流れの影響を少なく して計測精度 を高めるために、 上流側から下流側になるにしたがい分割流路の 数を、 例えば段階的に増やしたり、 各分割流路の長さ、或いは、 断 面積を変化させたり、 仕切板の厚さを変えたりすることが考えら れる。 さ らに、 分割流路の長さと断面積を変化させてもよい。 超音波送受信手段の配置部位は、 分割流路を斜めに横切るごと く超音波が伝搬するように超音波送受信手段を相対向部に配置す るものとか、 超音波を対向面で反射させて分割流路を斜めに横切 ごとく超音波が伝搬するように超音波送受信手段を同一側に配置 することが考えられる。 超音波を反射させるものでは、 反射壁面 に超音波反射部材を設けると、 超音波伝搬効率が高まる。
仕切板の間隔は、分割流路が境界層領域となるように選定する。 また、 分割流路を超音波送受波手段の超音波送受領域に対応した 長さに設定する。
測定部における助走流路の路壁端部を先細状断面形状に設定す ることによって、 流体の流動抵抗が低減される。
さらに、 測定部における助走流路の端部開口に整流手段、 例え ば、 網状部材とか多孔体を設けることによって、 より一層、 流体 の流れを安定なものにできる。 産業上の利用可能性
本発明の超音波式流体計測装置は、 ガスなどの気体流体、 水や 油などの液体流体において、 それらの流速測定、 或いは流量計測 などに用いることができる。 また、 流体の種別をも認識できる。

Claims

請求の範囲
1 . 仕切板を介して複数の分割流路を形成した測定部を途中 に有する流体通路と、 前記分割流路を流れる流体中に超音波を発 信し、 流体を通過した後の超音波を受信する少なく とも 1対の超 音波送受信装置と、 前記超音波送受信装置による超音波の伝搬時 間に基づいて流体の流速および流量の少なく とも一つを演算する 演算装置とを具備し、 前記測定部には前記分割流路に至る流体を 予め整流する助走流路を設けた超音波式流体計測装置。
2 . 流体通路と、 前記流体通路と別体構成であって、 仕切板 を介して複数の分割流路を形成した測定部と、 前記分割流路を流 れる流体中に超音波を発信し、 流体を通過した後の超音波を受信 する少なく とも 1対の超音波送受信装置と、 前記超音波送受信装 置による超音波の伝搬時間に基づいて流体の流速および流量の少 なく とも一つを演算する演算装置とを具備し、 前記測定部には前 記分割流路に至る流体を予め整流する助走流路を設けた超音波式 流体計測装置。
3 . 前記助走流路を流体の流れ方向に一定断面とした請求項 1 または 2記載の超音波式流量計。
4 . 前記測定部は、 断面長方形の矩形状であって、 その短片 の高さを H、 助走流路の流れ方向の長さを Lとしたとき、 L > H の関係に設定した請求項 1 または 2記載の超音波式流量計。
5 . 前記仕切板の厚みを、 前記超音波送受信装置による超音 波の波長より も短い値に設定した請求項 1 または 2記載の超音波 式流体計測装置。
6 . 前記仕切板は、 上流側または下流側のいずれか一方に傾 斜して設置された請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置
7 . 複数枚の前記仕切板の 1枚を前記超音波送受信装置にお ける超音波送信領域の中央に位置させた請求項 1 または 2記載の 超音波式流体計測装置。
8 . 前記仕切板が奇数枚配置され、 中央部に位置する 1枚の 仕切板が前記超音波送受信装置における超音波送信領域の中央に 位置させた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
9 . 前記流体通路の上流室に突出して前記助走流路を位置さ せた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
1 0 . 前記分割流路の少なく とも一部路面を非粘着性材料で 表面処理した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
1 1 . 前記超音波送受信装置を設置した部位の前記分割流路 側を多孔板で覆った請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装
1 2 . 前記超音波送受信装置を設置した部位の前記分割流路 側を 5 0〜 5 0 0 メッシュの金網で覆った請求項 1 または 2記載 の超音波式流体計測装置。
1 3 . 複数の前記分割流路のうちの一部流路に超音波を発信 し、 流体を伝搬した後の超音波を受信する少なく とも 1対の前記 超音波送受信装置を具備した請求項 1 または 2記載の超音波式流 体計測装置。
1 4 . 前記超音波送受信装置は複数のスリ ッ トを入れた圧電 振動子を具備し、 前記スリ ッ トが前記仕切板と平行方向に向く よ うに設定した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
1 5 . 前記超音波送受信装置は複数のスリ ッ トを入れた圧電 振動子を具備し、 前記スリ ッ トが前記仕切板と直交方向に向くよ うに設定した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
1 6 . 前記仕切板の端部両側を流体の流れ方向上流側へ突出 させた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
1 7 . 前記仕切板の端部両側を流体の流れ方向下流側へ後退 させた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
1 8 . 前記仕切板の端部を先細状断面とした請求項 1 または 2項記載の超音波式流体計測装置。
1 9 . 前記分割流路の数を計測流路の上流側から下流側にな るにしたがい増やした請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測
2 0 . 前記分割流路の数を計測流路の上流側から下流側にな るにしたがい段階的に増やし、 かつ各段毎に前記分割流路の断面 積を等しく した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
2 1 . 前記分割流路の長さを計測流路の流体の流速分布に応 じて設定した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
2 2 . 前記分割流路の断面積を計測流路の流体の流速分布に 応じて変化させた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置
2 3 . 前記仕切板の厚さを変えることにより、 計測流路の流 体の流速分布に応じて前記分割流路の断面積を変化させた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
2 4 . 計測流路の流体の流速分布に応じて、 前記分割流路の 長さと断面積を変化させた請求項 1 または 2記載の超音波式流体 計測装置。
2 5 . 前記分割流路を斜めに横切るごとく超音波が伝搬する ように前記超音波送受信装置を相対向部に配置した請求項 1 また は 2記載の超音波式流体計測装置。
2 6 . 超音波を対向面で反射させて前記分割流路を斜めに横 切ごとく超音波が伝搬するように前記超音波送受信装置を同一側 に配置した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
2 7 . 超音波を対向面で反射させて前記分割流路を斜めに横 切ごとく超音波が伝搬するように前記超音波送受信装置を同一側 に配置するとともに、 超音波の反射する壁面に超音波反射部材を 設けた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
2 8 . 前記分割流路が境界層領域となるように前記仕切板の 間隔を選定した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
2 9 . 前記分割流路を前記超音波送受信装置の超音波送受領 域に対応した長さに設定した請求項 1 または 2記載の超音波式流 体計測装置。
3 0 . 前記測定部における前記助走流路の路壁端部を先細状 断面形状に設定した請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装 置。
3 1 . 前記測定部における前記助走流路の端部開口に整流部 を設けた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測装置。
3 2 . 前記測定部における助走流路の端部開口に網状部材か らなる整流部を設けた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計測 装置。
3 3 . 前記測定部における前記助走流路の端部開口に多孔体 からなる整流部を設けた請求項 1 または 2記載の超音波式流体計 測装置。
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