WO2004065126A1 - インク供給方法および装置並びにインク容器 - Google Patents
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- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/022—Ink level control devices
Definitions
- the present invention relates to an ink supply method and apparatus for automatically supplying ink in stencil printing, and an ink container.
- a thermal head is driven based on image data obtained by scanning a manuscript with a scanner or the like, and a stencil sheet is melt-punched to make a stencil, create a stencil, and print the stencil.
- Various stencil printing apparatuses have been proposed in which ink is supplied from the inside of a printing drum by being wound around a drum, and printing is performed by transferring ink to printing paper using a roller or the like.
- a cylindrical squeegee roller for applying ink to the inner peripheral surface of the print drum and a squeegee roller are arranged in parallel with the squeegee roller with a gap between the squeegee roller and the ink passing therethrough.
- the ink is temporarily stored in a space (ink reservoir) having a wedge-shaped cross section sandwiched between the cylindrical doctor roller and the ink stored in the ink reservoir is transferred to the inner peripheral surface of the printing drum via a squeegee roller.
- the ink sensor detects that the amount of ink in the ink reservoir has become less than the predetermined amount, the ink is always supplied from the ink container to maintain the ink amount in the print drum at a constant level. can do.
- the ink sensor After the ink sensor detects that the amount of ink in the ink reservoir has become less than the predetermined amount, the amount of ink in the ink reservoir remains at the predetermined amount even when the ink supply pump is operated for a predetermined time (inkless time). If this is not the case, recognize that the ink container is empty, warn of this and interrupt the operation of the device. And ink Printing can be continued by replacing the container with a new ink container.
- the stencil printing machine as described above, when a plurality of types of ink are used and the viscosity varies depending on the type of ink, for example, the standard ink used when setting the above-mentioned inkless time is used.
- the ink container When an ink having a low viscosity is used, the height of the ink vortex generated in the ink reservoir becomes low. In such a case, the ink container may be erroneously detected as empty even though the ink remains in the ink container. Therefore, if the above ink is used, the inkless time needs to be set longer. If an ink having a higher viscosity than the ink used when setting the inkless time is used, the height of the ink vortex generated in the ink reservoir becomes higher. Although the time until detection is shorter than that of a standard ink, if the inkless time is set to be long uniformly as described above even when such an ink is used, the operator will not be able to use the ink container. You will have to wait wasted time until you know if is empty.
- the inkless time corresponding to the type of ink is set in advance in the main body of the stencil printing apparatus as described above, for example, the type of ink that is not preset in the main body of the stencil printing apparatus If such an ink is used, it is not possible to set an appropriate inkless time, which causes the above-mentioned problem of false detection.
- the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has been made to automatically supply ink in stencil printing.
- an ink supply time and an ink supply time and an ink supply time that can set an appropriate ink less time even when an ink of an ink type not previously set are used as described above.
- the purpose is to provide an ink container.
- the ink discharged from the ink container is supplied to the inner peripheral surface of the printing drum.
- the supply of the ink from the ink container to the ink reservoir is started. If the amount of the ink in the ink reservoir after the start of the ink supply becomes equal to or more than the second predetermined threshold value, the ink is supplied.
- the ink supply method that recognizes that the ink in the ink container is empty indicates the inkless time corresponding to the type of the ink provided in the ink container. It reads the parameters from the storage means for storing the parameter, and sets the Inkuresutaimu based on the parameters of that.
- the “parameter” may be any information as long as it is information necessary for setting the inkless time, for example, the inkless time itself, or a correction value for a preset inkless time. Good. Alternatively, it may be a character or a symbol indicating a coefficient of the inkless time for calculating the inkless time.
- the amount of ink in an ink storage section for temporarily storing the ink discharged from the ink container to the inner peripheral surface of the printing drum is set to a predetermined first threshold value.
- the supply of the ink from the ink container to the ink reservoir is started.
- the elapsed time is measured, and the measured elapsed time indicates that the amount of ink in the ink reservoir after the start of ink supply becomes equal to or greater than the second threshold value.
- the time exceeded the specified inkless time it is recognized that the ink in the ink container is empty.
- the pause time from when the printing operation is stopped to when the printing operation is restarted is measured, and the parameters indicating the type of ink provided in the ink container and the inkless time corresponding to the pause time are stored.
- a parameter corresponding to the measured pause time is read from the storage means, and an increase time is set based on the parameter.
- a first ink supply device includes: an ink supply means for supplying ink to an ink storage portion for temporarily storing ink in the ink container from the ink container to the inner peripheral surface of the printing drum; If the amount of ink in the ink reservoir supplied by the ink supply means is less than a predetermined first threshold, an ink supply start signal is output, and the amount of ink becomes equal to or more than a predetermined second threshold.
- an ink amount detecting means for outputting an ink supply end signal
- an elapsed time measuring means for measuring an elapsed time from when the ink supply start signal is output from the ink amount detecting means, and an elapsed time measuring means.
- An ink supply device comprising: an ink supply control means for causing the ink supply means to start supplying the ink in response to the ink supply start signal and for stopping the supply of the ink to the ink supply means in response to the ink supply end signal.
- the empty container recognition means reads the parameters from the storage means which stores the parameters indicating the inkless time corresponding to the type of the ink provided in the ink container, and sets the inkless time based on the parameters.
- the second ink supply device of the c the present invention is intended, wherein the rest for measuring the pause time of the first ink supply device, until the operation of the printing drum is started to operate again after being stopped It shall have time measurement means, and the parameters stored in the storage means shall correspond to the pause time and the type of ink.
- the ink container time is indicated, and the empty container recognizing means reads out a parameter corresponding to the pause time measured by the pause time measuring means from the storage means, and sets the inkless time based on the parameter. Is what you do.
- the first ink container of the present invention is an ink container used for carrying out the above-mentioned first ink supply method, and an ink collector corresponding to the type of the ink in the ink container.
- the second ink container according to the present invention characterized by having storage means for storing a parameter indicating an ink, is an ink container used for performing the second ink supply method, It is characterized by having storage means for storing a parameter indicating an inkless time corresponding to the type of ink and the idle time in the ink container.
- a parameter is read out from storage means for storing a parameter indicating an inkless time corresponding to the type of the ink provided in the ink container, and based on the parameter. Since the inkless time is set in advance, the appropriate inkless time can be set even if the type of ink used is not a preset type but a completely new type of ink. It is possible to avoid erroneous detection of an empty container or the like.
- the pause time from when the operation of the printing drum is stopped to when the operation is started again is measured, and the ink provided in the ink container is measured. Since the parameter corresponding to the measured pause time is read out from the storage unit storing the parameter indicating the inkless time corresponding to the type and the pause time, the inkless time is set based on the parameter. Not only can an appropriate inkless time be set according to the type of the ink cartridge, but also an appropriate inkless time can be set according to a change in the amount of ink in the ink reservoir due to the elapse of the pause time.
- FIG. 1 is a block diagram of a schematic configuration of a part of a stencil printing apparatus using an ink supply device that implements the ink supply method of the present invention.
- FIG. 2 is a diagram showing details of an ink container used in the ink supply device shown in FIG. 1.
- FIG. 3 is a diagram illustrating a decrease in the amount of ink in an ink reservoir after a pause time. Figure showing the correction table used when setting the inkless time based on the idle time
- Fig. 5 shows a correction table used when setting the inkless time based on the type of ink and the pause time immediately after replacing the ink container.
- FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a part of a stencil printing apparatus using one embodiment of the ink supply device of the present invention.
- the ink supply device 1 is provided with an ink supply means 30 for supplying the ink discharged from the ink container 10 into the printing drum 20, and temporarily supplies ink to the printing drum 20 by the ink supply means 30.
- an ink supply start signal is output, and the amount of ink in the ink reservoir 2 becomes greater than or equal to the second threshold by the supply of the ink.
- the ink amount detection means 40 outputs an ink supply end signal
- the elapsed time measurement means 50 measures the elapsed time from when the ink supply start signal is output from the ink amount detection means 40, and the elapsed time.
- Empty container recognition means for outputting a signal indicating that the ink container 10 is empty when the elapsed time measured by the time measuring means 50 becomes longer than the ink supply time before the ink supply end signal is output. 6
- Ink supply control means 70 for starting ink supply to ink supply means 30 in response to an ink supply start signal and stopping ink supply to ink supply means 30 in response to input of an ink supply end signal. Is provided.
- the ink container 10 is provided with an opening 12 for discharging ink at a tip end thereof.
- the opening 12 is provided in the ink supply unit 20 installed in the printing drum 20.
- the ink is discharged from the ink container 10 by the suction of the ink in the ink container 10 by the ink supply means 30 and supplied to the printing drum 20 for printing. Used for Then, the ink in the ink container 10 is supplied and consumed during printing, and when the ink is exhausted, the ink container 10 is removed and a new ink container 10 is mounted.
- the ink container 10 is provided at its tip with a storage means 8 for storing a parameter indicating an inkless time corresponding to the type of ink stored in the ink container 10.
- the storage means 8 includes a memory IC 81 that constitutes a non-volatile memory (such as an EEPROM) that can store data for a certain period without supplying power.
- a contact 83 is provided at the tip of the substrate 82 on which the memory IC 81 is mounted.
- a connector 9 for electrically connecting with the contact point 83 of the storage means 8 of the ink container 10 is provided near the ink supply means 30 of the ink supply apparatus 1.
- the connector 9 and the empty container recognizing means 60 are connected so that the parameter indicating the inkless time stored in the storage means 8 is read out by the empty container recognizing means 60.
- a cylindrical squeegee roller 21 for applying ink is provided on the inner peripheral surface of the printing drum 20, and a gap is formed between the squeegee roller 21 and the squeegee roller 21 to allow ink to pass therethrough.
- a cylindrical doctor roller 22 arranged in parallel, 2 forces S, the printing drum so that the respective central axes are parallel to the central axis of the printing drum 20
- the wedge-shaped space between the squeegee roller 21 and the doctor roller 22 is the ink reservoir 2.
- the ink in the ink reservoir 2 is applied to the print drum 20 via the squeegee roller 21 and printing is performed, thereby causing the ink to be printed. Are consumed, and the supply of the ink to the ink reservoir 2 is repeatedly performed to compensate for the consumed ink.
- the tip of the detection probe 41 of the ink amount detection means 40 which has consumed the ink in the ink reservoir 2 shown in FIG.
- an ink supply start signal is output from the ink amount detection means 40.
- This ink supply start signal is input to the ink supply control means 70 and the elapsed time measuring means 50.
- the ink in the ink reservoir 2 is no longer detected by the detection probe 41 of the ink amount detector 40, the amount of ink in the ink reservoir 2 becomes smaller than the first threshold. Shall be recognized.
- the ink supply control means 70 responds to the ink supply start signal by
- the ink supply control means 70 stops the operation of the ink supply means 30 in response to the ink supply end signal, and stops the supply of the ink to the ink reservoir 2.
- the elapsed time measuring means 50 measures the elapsed time from when the ink supply start signal is input, and outputs the elapsed time to the empty container recognition means 60 in real time.
- the empty container recognizing means 60 performs a preset inkless process before the elapsed time input from the elapsed time measuring means 50 increases the amount of ink in the ink reservoir 2 to reach the second threshold value. If the time is longer than the time, it is recognized that the ink container 10 is empty, and a signal indicating that fact is output.
- the ink response time preset in the empty container recognition means 60 is set as follows.
- the connector 9 provided near the ink supply means 30 and the storage means 8 provided in the ink container 10 are stored.
- the contact 83 is electrically connected.
- the parameter indicating the inkless time stored in the storage means 8 is read out by the empty container recognizing means 60 via the connector 9, and the inkless time is set based on the parameter.
- the empty container recognition means 60 a standard inkless time obtained by an experiment using standard ink is stored in advance. However, if the standard inkless time was always used, for example, if the viscosity of the ink contained in the ink container 10 was lower than the standard ink, the ink was discharged in the ink reservoir 2. Since the height of the generated ink vortex is lower than that of the standard ink, the time required for detection by the ink amount detecting means 40 is longer than that of the standard ink. Until such a case, if the above standard inkless time is used, the empty container recognizing means 60 indicates that the ink container 10 is empty even though the ink still remains in the ink container 10. You recognize that it has become.
- the inkless time needs to be longer than the standard inkless time. Also, Conversely, if the viscosity of the ink stored in the ink container 10 is higher than the standard ink viscosity, the height of the ink vortex generated in the ink reservoir 2 increases, and the ink amount detection means 40 Since the time until detection is shorter, it is necessary to set the inkless time shorter than the standard inkless time.
- the above-mentioned parameters different for each type of ink are stored in advance in the storage means 8 of the ink container 10, and the empty container recognition means 60 reads out the parameters stored in the storage means 8, and reads this parameter.
- Set the inkless time based on the parameters issued. Specifically, a correction value corresponding to the type of ink is stored in the storage means 8 of the ink container 10, and an appropriate inkless time is set by adding the correction value and a standard inkless time.
- the above correction value for example, if the viscosity of the ink in the ink container 10 is lower than the viscosity of the standard ink, it is necessary to set an inkless time longer than the standard inkless time as described above.
- the inkless time is shorter than the standard inkless time as described above. Since it is necessary to set a negative correction value, a negative correction value should be used.
- the empty container recognition means 60 When the inkless time set as described above elapses and the empty container recognition means 60 outputs a signal indicating that the ink container 10 is empty, the operation of the apparatus is interrupted and the ink container is stopped. The display of the empty display means 65 is turned on. The above elapsed time is reset every time an ink supply end signal is output from the ink amount detection means 40.
- the parameter is read from the storage means 8 provided in the ink container 10 and storing the parameter indicating the inkless time corresponding to the type of the ink, and based on the parameter. Since the inkless time is set, even if the type of ink used is not a preset type but a completely new type of ink, it is possible to set an appropriate inkless time and empty containers. Can be erroneously detected.
- the amount of ink in the ink reservoir becomes smaller than the first threshold value due to consumption of ink during printing, and This is a time determined on the assumption that the ink container 10 has been emptied when the ink amount is increased until the ink amount becomes equal to or more than the second threshold value by operating 30. In other words, this is a time set assuming a time required until the amount of ink in the ink reservoir that has become less than the first threshold becomes equal to or more than the second threshold.For example, the ink container 10 becomes empty. In other words, when a new ink container 10 is installed, an empty ink container 10 may be mistakenly installed.
- the same inkless time as above is used, and the ink container 10 is used.
- the ink connection is not good due to the replacement of the ink container (ink and ink supply contained in the ink container). (A poor connection due to the incorporation of bubbles into the ink due to the creation of a space that is not filled with ink) between the ink and the ink in the pipe near the means).
- Inkuresutaimu in the print has elapsed, it links the container will be recognized to be empty.
- an inkless time longer than the inkless time during printing may be set. Immediately after ink container replacement, by using this inkless time, it is possible to appropriately recognize whether or not an empty ink container has been installed. Further, the correction value used when setting the inkless time immediately after the ink container replacement may be stored in the storage means 8 of the ink container 10. It is desirable that the correction value be longer than the correction value used when setting the time.
- a correction table for determining the inkless time based on the pause time and the parameters A to D as shown in FIG. Stores one of the above parameters A to D, and the empty container recognizing means 22 is read out from the storage means 8 of the ink container 1 and the pause time measured by the pause time measuring means.
- the inkless time may be obtained by referring to the correction table based on the parameters, and set.
- the storage means 8 of the ink container 1 may store appropriate parameters confirmed in advance by experiments.
- the correction table shown in FIG. A correction table as shown in FIG. 4 may be provided, and an inkless time longer than the value in the correction table shown in FIG. 4 may be set.
- different parameters are used for the parameters when referring to the correction table in FIG. 4 and the parameters when referring to the correction table in FIG. 8 may be stored.
- A may be stored as a parameter for referencing the correction table in FIG. 4
- B may be stored as a parameter for referencing the correction table in FIG. 5.
- the parameter indicating the inkless time corresponding to the type of ink is stored in the memory IC 81 of the storage means 8, but the present invention is not limited to this, and the above parameter may be recorded as a barcode. Other characters, symbols, etc. may be used for recording.
- a correction table as shown in FIG. 4 or FIG. 5 is stored in the memory IC 81 of the storage means 8, and the empty container recognizing means 22 sets the inkless time by referring to the correction table. It may be.
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Abstract
孔版印刷において自動的にインク容器から印刷ドラムヘインクの供給を行うインク供給方法および装置並びにインク容器において、予め設定されていないインクの種類のインクが収容されたインク容器が使用された場合でも適切にインク容器の空検出を行う。インク容器(10)に設けられた記憶手段(8)にインクの種類(粘度)に対応したインクレスタイムを示すパラメータを記憶し、記憶手段(8)に記憶されたパラメータを読み出し、そのパラメータに基づいてインクレスタイムを設定し、インク溜部(2)のインクがインク量検出手段(40)により検出されない時間が上記インクレスタイムを経過した場合に、インク容器(10)内のインクが空になったと認識する。
Description
明 細 書 ィンク供給方法および装置並びにィンク容器 [技術分野]
本発明は、 孔版印刷において自動的にィンクの供給を行うインク供給方法およ び装置並びにィンク容器に関するものである。
[背景技術]
従来より、 スキャナなどにより原稿を読み取った画像データに基づいてサーマ ルへッドなどを駆動し、 孔版原紙を溶融穿孔することにより製版処理を施して版 を作成し、 この作成された版を印刷ドラムに巻着して印刷ドラムの内側よりイン クを供給し、 ローラなどによりインキを印刷用紙に転移することにより印刷を行 う孔版印刷装置が種々提案されている。
上記のような孔版印刷装置においては、 印刷中は印刷ドラム内に一時的に貯留 されるインク量を常に一定量に維持する必要があるが、 その方法としては、 たと えば、印刷ドラム内に一時的に貯留させるィンク量をインクセンサにより検出し、 その検出信号に応じてィンク供給ポンプを制御する方法がある。
具体的には、 たとえば、 印刷ドラムの内周面にインクを塗布するための円筒状 のスキージローラと、 このスキージローラとの間にィンクを通す隙間を隔ててこ のスキージローラと平行に配置された円筒状のドクターローラとに挟まれた断面 が楔状の空間 （インク溜部） にインクを一時的に溜め、 このインク溜部に溜めら れたィンクをスキージローラを介し印刷ドラムの内周面に供給するとともに、 ィ ンク溜部のィンク量が所定量未満になったことがィンクセンサにより検出された 場合にはィンク容器からィンクを逐次供給することにより印刷ドラム内のインク 量を常に一定量に維持することができる。
そして、 ィンク溜部のィンク量が所定量未満になったことがィンクセンサによ り検出された後、 ィンク供給ポンプを所定の時間 (ィンクレスタイム) 作動させ てもィンク溜部のィンク量が所定量に達しない場合には、 ィンク容器が空になつ たと認識し、 そのことを警告すると共に装置の作動を中断する。 そして、 インク
容器を新しいィンク容器に交換することにより継続して印刷を行うことができる。 ここで、 上記のような孔版印刷装置において、 複数種類のインクが使用され、 インクの種類によって粘度が異なるような場合、 たとえば、 上記ィンクレスタイ ムを設定する際に使用された標準的なィンクよりも粘度の低いィンクが使用され た場合には、 インク溜部に発生するインク渦の高さが低くなるので、 上記所定量 のィンクが供給されていてもィンクセンサにより検出されずにィンクレスタイム が経過してしまう場合があり、 このような場合にはィンク容器にィンクが残って いるにもかかわらずィンク容器が空であると誤検出されるおそれがある。 したが つて、 上記のようなィンクが使用された場合には、 インクレスタイムをより長く 設定する必要がある。 また、 上記インクレスタイムを設定する際に使用されたィ ンクよりも粘度の高いィンクが使用された場合には、 ィンク溜部に発生するィン ク渦の高さが高くなるので、 ィンクセンサにより検出されるまでの時間は標準的 なィンクよりも短くなるが、 このようなィンクが使用されるような場合にまで上 記のように一律にィンクレスタイムを長く設定したのでは、 操作者がインク容器 が空になったか否かを知るまでに無駄な時間待つことになる。
さらに、 印刷動作を停止してから再び印刷動作を開始するまでの休止時間が長 くなると、ィンク溜部のィンクの水分や溶剤が蒸発してィンク量が減少するため、 再び印刷動作を開始する際のィンクレスタイムは上記ィンク量が減少した分長く 設定する必要がある。
そこで、 上記のような孔版印刷装置において、 予め孔版印刷装置の本体にイン クの種類に対応したィンクレスタイムを設定したり、 さらには上記休止時間に対 応したィンクレスタイムを設定することが提案されている （特開平 9— 3 9 3 6
3号公報参照） 。
しかしながら、 上記のように孔版印刷装置の本体に予めィ ンクの種類に対応し たインクレスタイムを設定するようにしたのでは、 たとえば、 孔版印刷装置の本 体に予め設定されていないィンクの種類のィンクが使用された場合には、 適切な ィンクレスタイムを設定することができず、 上記のような誤検出の問題などを生 じる。
本発明は、 上記のような事情に鑑み、 孔版印刷において自動的にインクの供給
を行うィンク供給方法および装置並びにィンク容器において、 上記のように予め '設定されていないィンクの種類のィンクが使用された場合でも適切なィンク レス タイムを設定することができるィンク供給方法および装置並びにィンク容器を提 供することを目的とするものである。
[発明の開示]
本発明の第 1のィンク供給方法は、 ィンク容器から吐出されたィンクを印刷ド ラムの内周面に供給する途中で一時的に溜めておくィンク溜部のィンク量が所定 の第 1の閾値未満になったとき、 ィンク容器からィンク溜部へのィンクの供給を 開始し、 ィンクの供給の開始後のィンク溜部のィンク量が所定の第 2の閾値以上 になった場合には、 インクの供給を終了するとともに、 インクの供給を開始した ときからの経過時間を計測し、 計測された経過時間が、 インクの供給の開始後の ィンク溜部のィンク量が第 2の閾値以上になる前に、 所定のィンクレスタイムよ り大きくなった場合には、 ィンキ容器内のィンクが空になったと認識するィンク 供給方法において、 ィンク容器に設けられたィンクの種類に対応したィンクレス タイムを示すパラメータを記憶している記憶手段からパラメータを読み出し、 そ のパラメータに基づいてィンクレスタイムを設定することを特徴とする。
ここで、 上記 「パラメータ」 とは、 インクレスタイムを設定するために必要な 情報であれば如何なるものでもよく、 たとえば、 インクレスタイムそのものでも よいし、 予め設定されたインクレスタイムに対する補正値でもよい。 もしくは、 インク レスタイムを計算するための係数ゃィンク レスタイムを示す文字、 記号な どでもよい。
本発明の第 2のィンク供給方法は、 ィンク容器から吐出されたィンクを印刷ド ラムの内周面に供給する途中で一時的に溜めておくィンク溜部のィンク量が所定 の第 1の閾値未満になったとき、 ィンク容器からィンク溜部へのィンクの供給を 開始し、 ィンクの供給の開始後のィンク溜部のィンク量が所定の第 2の閾値以上 になった場合には、 ィンクの供給を終了するとともに、 ィンクの供給を開始した ときからの経過時間を計測し、 計測された経過時間が、 インクの供給の開始後の ィンク溜部のィンク量が第 2の閾値以上になる前に、 所定のィンクレスタイムよ り大きくなった場合には、 ィンキ容器内のィンクが空になったと認識するィンク
供給方法において、 印刷動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止 時間を計測し、 ィンク容器に設けられたィンクの種類および休止時間に対応した インクレスタイムを示すパラメータを記憶している記憶手段から上記計測された 休止時間に対応するパラメータを読み出し、 そのパラメータに基づいてィンクレ スタイムを設定することを特徴とする。
本発明の第 1のィンク供給装置は、 ィンク容器内のィンクをィンク容器から印 刷ドラムの内周面に供給する途中で一時的に溜めておくィンク溜部ヘインクを供 給するィンク供給手段と、 ィンク供給手段により供給されたィンク溜部のィンク 量が所定の第 1の閾値未満になった場合にはィンク供給開始信号を出力し、 ィン ク量が所定の第 2の閾値以上になった場合にはィンク供給終了信号を出力するィ ンク量検出手段と、 ィンク量検出手段からィンク供給開始信号が出力されたとき からの経過時間を計測する経過時間計測手段と、 経過時間計測手段により計測さ れた経過時間が、 ィンク供給終了信号が出力される前に所定のィンクレスタイム より大きくなつたとき、 ィンキ容器内のィンクが空になったと認識する空容器認 識手段と、 ィンク供給開始信号に応じてィンク供給手段にィンクの供給を開始さ せるとともに、 ィンク供給終了信号に応じてィンク供給手段にィンクの供給を停 止させるィンク供給制御手段とを備えたィンク供給装置において、 空容器認識手 段が、 ィンク容器に設けられたィンクの種類に対応したィンクレスタイムを示す パラメータを記憶している記憶手段からパラメータを読み出し、 そのパラメータ に基づいてィンクレスタイムを設定するものであることを特徴とするものである c 本発明の第 2のインク供給装置は、 上記第 1のインク供給装置を、 印刷ドラム の動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間を計測する休止時 間計測手段を有するものとし、 記憶手段に記憶されたパラメータを休止時間およ びィンクの種類に対応したィンク レスタイムを示すものとし、空容器認識手段を、 記憶手段から休止時間計測手段により計測された休止時間に対応するパラメータ を読み出し、 そのパラメータに基づいてィンクレスタイムを設定するものとした ことを特徴とするものである。
本発明の第 1のィンク容器は、 上記第 1のィンク供給方法の実施に使用される ィンク容器であって、 そのィンク容器内のィンクの種類に対応したィンクレスタ
ィムを示すパラメータを記憶する記憶手段を有することを特徴とするものである c 本発明の第 2のィンク容器は、 上記第 2のィンク供給方法の実施に使用される ィンク容器であって、 そのィンク容器内のィンクの種類および休止時間に対応し たィンクレスタイムを示すパラメータを記憶する記憶手段を有することを特徴と するものである。
本発明の第 1のィンク供給方法および装置並びにィンク容器によれば、 ィンク 容器に設けられたィンクの種類に対応したィンクレスタイムを示すパラメータを 記憶している記憶手段からパラメータを読み出し、 そのパラメータに基づいてィ ンク レスタイムを設定するようにしたので、 使用されたィンクの種類が予め設定 された種類でなく全く新しい種類のインクであったとしても、 適切なインクレス タイムを設定することができ、 空容器の誤検出などが生じるのを回避することが できる。
本発明の第 2のィンク供給方法および装置並びにィンク容器によれば、 印刷ド ラムの動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間を計測し、 ィ ンク容器に設けられたィンクの種類および休止時間に対応したィンクレスタイム を示すパラメータを記憶している記憶手段から上記計測された休止時間に対応す るパラメータを読み出し、 そのパラメータに基づいてィンクレスタイムを設定す るようにしたので、 ィンクの種類に応じた適切なィンクレスタイムが設定できる だけでなく、 さらに上記休止時間の経過によるィンク溜部のィンク量の変化に応 じた適切なインクレスタイムを設定することができる。
[図面の簡単な説明]
図 1は、 本発明のィンク供給方法を実施するィンク供給装置を利用した孔版印 刷装置の一部の概略構成のブロック図
図 2は、 図 1に示すィンク供給装置に使用されるィンク容器の詳細を示す図 図 3は、 休止時間経過後におけるインク溜部のインク量の減少を説明する図 図 4は、 ィンクの種類および休止時間に基づいてィンクレスタイムを設定する 際に用いられる補正テーブルを示す図
図 5は、 インク容器交換直後においてインクの種類および休止時間に基づいて ィンクレスタイムを設定する際に用いられる補正テーブルを示す図
[発明を実施するための好ましい態様]
以下、 図面を参照しながら本発明のィンク供給方法を実施するィンク供給装置 およびインク容器の一実施形態について説明する。 図 1は、 本発明のインク供給 装置の一実施形態を利用した孔版印刷装置の一部の概略構成を示すプロック図で める。
本ィンク供給装置 1は、 ィンク容器 1 0内から吐出されたィンクを印刷ドラム 2 0内に供給するィンク供給手段 3 0、 ィンク供給手段 3 0により印刷ドラム 2 0に供給する途中で一時的に溜めておくィンク溜部 2のィンク量が第 1の閾値未 満になった場合にはィンク供給開始信号を出力し、 ィンクの供給によりインク溜 部 2のィンク量が第 2の閾値以上になった場合にはィンク供給終了信号を出力す るィンク量検出手段 4 0、 ィンク量検出手段 4 0からィンク供給開始信号が出力 されたときからの経過時間を計測する経過時間計測手段 5 0、 経過時間計測手段 5 0により計測された経過時間がィンク供給終了信号が出力される前にィンクレ スタイムより大きくなったとき、 インク容器 1 0が空になったことを示す信号を 出力する空容器認識手段 6 0と、 インク供給開始信号に応じてインク供給手段 3 0にィンクの供給を開始させるとともに、 ィンク供給終了信号の入力に応じてィ ンク供給手段 3 0にインクの供給を停止させるインク供給制御手段 7 0とを備え ている。
インク容器 1 0は、 図 2に示すように、 その先端部にインクが吐出される開口 部 1 2が設けられており、 この開口部 1 2が印刷ドラム 2 0内に設置されたイン ク供給手段 3 0に接続され、 ィンク供給手段 3 0によりィンク容器 1 0内のィン クが吸引されることによってィンク容器 1 0内からィンクが吐出され、 印刷ドラ ム 2 0内に供給されて印刷に使用される。 そして、 印刷に伴なつてインク容器 1 0内のインクが供給されて消費され、 インクがなくなった際にはインク容器 1 0 は取り外され、 新たなインク容器 1 0が装着される。
また、 インク容器 1 0には、 その先端部にインク容器 1 0内に収容されたイン クの種類に対応したィンクレスタイムを示すパラメータを記憶する記憶手段 8が 設けられている。 この記憶手段 8は電源を供給しなくても一定期間データを記憶 できる不揮発性メモリー （E E P R O Mなど） を構成するメモリー I C 8 1を備
え、 このメモリー I C 8 1が取り付けられた基板 8 2の先端に接点 8 3が設けら れている。
また、 図 2に示すように、 本インク供給装置 1のインク供給手段 3 0の近傍に は、 インク容器 1 0の記憶手段 8の接点 8 3と電気的に接続するコネクタ 9が設 置されている。 そして、 記憶手段 8に記憶されたインクレスタイムを示すパラメ 一タが空容器認識手段 6 0により読み出されるようコネクタ 9と空容器認識手段 6 0とが接続されている。
なお、 印刷ドラム 2 0の内周面には、 インクを塗布するための円筒状のスキー ジローラ 2 1、 およびこのスキージローラ 2 1 との間にインクを通す隙間を開け てこのスキージローラ 2 1 と平行に配置された円筒状のドクターローラ 2 2力 S、 それぞれの中心軸線が印刷ドラム 2 0の中心軸線と平行になるように印刷ドラム
2 0の内部に配置されており、 スキージローラ 2 1 と ドクタ一ローラ 2 2とに挟 まれた靳面が楔状の空間がィンク溜部 2となっている。
次に、 本インク供給装置 1の作用について説明する。
まず、 印刷ドラム 2 0が作動して印刷が行われている間は、 インク溜部 2のィ ンクがスキージローラ 2 1を介して印刷ドラム 2 0に塗布されて印刷が実行され ることによりィンクが消費され、 この消費された分のィンクを補うためにィンク 溜部 2へのィンクの供給が繰返し行われる。
具体的には、 まず、 図 1に示すインク溜部 2のインクが消費されてインク溜部 2へ揷入されているインク量検出手段 4 0の検出プローブ 4 1の先端がィンク溜 部 2のィンクから離れ、 ィンク溜部 2のィンク量が第 1の閾値未満となったこと が検出されると、 ィンク供給開始信号がィンク量検出手段 4 0から出力される。 このィンク供給開始信号はィンク供給制御手段 7 0および経過時間計測手段 5 0 に入力される。 なお、 本実施形態では、 インク量検出手段 4 0の検出プローブ 4 1によりィンク溜部 2のィンクが検出されなくなった場合にィンク溜部 2のィン ク量が第 1の閾値未満になつたと認識するものとする。
ィンク供給制御手段 7 0は、 このィンク供給開始信号に応じてィンク供給手段
3 0を稼動させ、 ィンク容器 1 0 1のィンクがィンク供給手段 3 0によりインク 溜部 2に供給される。 そして、 このィンク供給手段 3 0によるインクの供給によ
り、 ィンク溜部 2のィンク量が増加して検出プローブ 4 1の先端がィンクに接触 し、 インク溜部 2のインク量が第 2の閾値に達したことが検出されると、 インク 供給終了信号がインク量検出手段 4 0から出力され、 インク供給制御手段 7 0に 入力される。 インク供給制御手段 7 0は、 このインク供給終了信号に応じてイン ク供給手段 3 0の稼動を停止させてィンク溜部 2へのィンクの供給を停止させる。 一方、 経過時間計測手段 5 0はインク供給開始信号が入力されたときからの経 過時間を計測し、その経過時間を空容器認識手段 6 0にリアルタイムに出力する。 空容器認識手段 6 0は、 経過時間計測手段 5 0から入力された経過時間が、 ィン ク溜部 2のィンク量が増加して第 2の閾値に達する前に、 予め設定されたィンク レスタイムより大きくなった場合には、 ィンク容器 1 0が空になったと認識し、 そのことを示す信号を出力する。 空容器認識手段 6 0に予め設定されたインク レ スタイムは、 以下のようにして設定されたものである。
まず、 図 2に示すインク供給手段 3 0にインク容器 1 0が接続された際に、 ィ ンク供給手段 3 0の近傍に設けられたコネクタ 9とィンク容器 1 0に設けられた 記憶手段 8の接点 8 3とが電気的に接続される。 そして、 このとき記憶手段 8に 記憶されたィンク レスタイムを示すパラメータがコネクタ 9を介して空容器認識 手段 6 0により読み出され、 このパラメータに基づいてィンクレスタイムが設定 される。
ここで、 空容器認識手段 6 0には、 予め標準的なインクによる実験により得ら れた標準的なインクレスタイムが記憶してある。 しかしながら、 常に標準的なィ ンクレスタイムを使用したのでは、 たとえば、 インク容器 1 0に収容されたイン クの粘度が標準的なィンクの粘度よりも低い場合には、 ィンク溜部 2において発 生するィンク渦の高さが標準的なィンクの場合よりも低くなるため、 標準的なィ ンクよりもィンク量検出手段 4 0により検出されるまでの時間が長くなる。 この ような場合にまで、 上記標準的なィンク レスタイムを使用すると、 まだィンク容 器内 1 0にインクが残っているにもかかわらず空容器認識手段 6 0は、 インク容 器 1 0が空になったと認識してしまう。 したがって、 インク容器 1 0に収容され たィンクの粘度が標準的なィンクの粘度よりも低い場合のィンク レスタイムは、 標準的なィンクレスタイムよりも長いィンクレスタイムとする必要がある。また、
逆にィンク容器 1 0に収容されたィンクの粘度が標準的なィンクの粘度よりも高 い場合には、 インク溜部 2に発生するインク渦の高さが高くなり、 インク量検出 手段 4 0により検出されるまでの時間は短くなるので、 標準的なィンクレスタイ ムよりも短いィンクレスタイムとする必要がある。
そこで、 予めインク容器 1 0の記憶手段 8にインクの種類毎に異なる上記パラ メータを記憶しておき、 空容器認識手段 6 0は、 この記憶手段 8に記憶されたパ ラメータを読み出し、 この読み出されたパラメータに基づいてィンク レスタイム を設定する。 具体的には、 インク容器 1 0の記憶手段 8にはインクの種類に対応 した補正値を記憶し、 その補正値と標準的なィンクレスタイムを加算することに より適切なインクレスタイムを設定する。 上記補正値としては、 たとえば、 イン ク容器 1 0内のィンクの粘度が標準的なィンクの粘度よりも低い場合には、 上記 のように標準的なィンクレスタイムより長いィンクレスタイムを設定する必要が あるので、 正の値の補正値を使用し、 インク容器 1 0内のイ ンクの粘度が標準的 なィンクの粘度よりも高い場合には、 上記のように標準的なィンクレスタイムよ りも短いィンク レスタイムを設定する必要があるので、 負の補正値を使用するよ うにすればよレ、。
なお、 上記のようにして設定されたィンクレスタイムが経過し、 空容器認識手 段 6 0よりインク容器 1 0が空になったことを示す信号が出力されると装置の稼 動が中断されインク容器空表示手段 6 5の表示が点灯される。 なお、 上記経過時 間はィンク量検出手段 4 0からィンク供給終了信号が出力される毎にリセットさ れる。
上記実施形態のィンク供給装置およびィンク容器によれば、 ィンク容器 1 0に 設けられたィンクの種類に対応したィンクレスタイムを示すパラメータを記憶し ている記憶手段 8からパラメータを読み出し、 そのパラメータに基づいてィンク レスタイムを設定するようにしたので、 使用されたインクの種類が予め設定され た種類でなく全く新しい種類のィンクであったとしても、 適切なィンク レスタイ ムを設定することができ、 空容器の誤検出を回避することができる。
また、 上記実施形態において設定されるィンクレスタイムは、 印刷中にィンク の消費によってィンク溜部のィンク量が第 1の閾値未満となり、 ィンク供給手段
3 0を稼動してィンク量を第 2の閾値以上にするまで増加させる場合においてィ ンク容器 1 0が空になったことを想定して定められた時間である。 すなわち、 第 1の閾値未満となったィンク溜部のィンク量を第 2の閾値以上にするまでに必要 な時間を想定して定められた時間であるが、 たとえば、 インク容器 1 0が空にな り、 新しいィンク容器 1 0を設置したとき、 誤って空のィンク容器 1 0を設置し てしまう場合があり、このような場合にも上記と同じィンク レスタイムを使用し、 インク容器 1 0が空であることを認識しょうとすると、 通常、 新しいインク容器 が設置された際には、 ィンク容器を交換したことによるィンクのつながりの悪さ (ィ ンク容器内に収容されているィンクとィンク供給手段近傍の管路内のィンク との間にィンクが満たされていない空間ができることによるィンク内への泡の混 入などに起因するつながりの悪さ） が発生するので、 インク容器内にインクが残 つているにもかかわらず、 上記印刷中のィンクレスタイムが経過してしまい、 ィ ンク容器が空であると認識してしまう。 したがって、 上記のようにインク容器の 交換直後にィンク容器が空であるかを適切に認識するために、 上記印刷中のィン クレスタイムより長いインクレスタイムを設定するようにしてもよい。 インク容 器交換直後には、 このインクレスタイムを使用することにより、 空のインク容器 が設置されたか否かを適切に認識することができる。 また、 このインク容器交換 直後のィンクレスタイムを設定する際に用いられる補正値についても、 インク容 器 1 0の記憶手段 8に記憶しておくようにしてもよく、 この場合には印刷中ィン クレスタイムを設定する際に用いられた補正値よりも長い時間の補正値とするこ とが望ましい。
また、 ー且印刷動作を停止した後、 再び印刷動作を開始するときには、 インク 溜部に溜まったィンクのィンク中の水分や溶剤が蒸発し、 そのィンク量が図 3に 示すように減少する。 そして、 この減少量は上記印刷動作停止から印刷動作開始 までの休止時間が長い程多くなる。 したがって、 上記のように休止時間がある場 合にも、 上記インク量の減少により、 インク容器 1 0にインクが残っているにも かかわらず、 インク容器 1 0が空であると認識されてしまう場合があり、 適切な インク レスタイムの設定が必要である。 したがって、 たとえば、 空容器認識手段
6 0に印刷動作を停止したときから再び印刷動作を開始するまでの休止時間を計
測する休止時間計測手段を設けるとともに、 図 4に示すような、 休止時間とパラ メータ A〜Dとによりインクレスタイムを求めることができる補正テーブルを設 け、 ィンク容器 1 0の記憶手段 8には上記パラメータ A〜Dのいづれか 1つを記 憶しておき、 空容器認識手段 2 2が、 休止時間計測手段により計測された休止時 間とインク容器 1 ◦の記憶手段 8から読み出されたパラメータに基づいて上記補 正テーブルを参照してインクレスタイムを求め、 設定するようにすればよい。 な お、 インク容器 1 ◦の記憶手段 8には、 予め実験により確認された適切なパラメ ータを記憶するようにすればよい。
また、 上記のように休止時間およびィンク種類に対応したィンクレスタイムを 設定する場合においても、 ィンク容器交換直後のィンクレスタイムを設定する場 合には、 たとえば、 図 4に示す補正テーブルとは別個に図 5に示すような補正テ 一ブルを設けておき、 図 4に示す補正テーブルの値よりも長いィンクレスタイム を設定するようにしてもよい。 なお、 上記のように 2つの補正テーブルを設ける ようにする場合には、 図 4の補正テーブルを参照する際のパラメータと図 5の補 正テーブルを参照する際のパラメータとで異なるパラメータを記憶手段 8に記憶 するようにしてもよく、 たとえば、 図 4の補正テーブル参照用のパラメータとし て Aを記憶し、 図 5の補正テーブル参照用のパラメータとして Bを記憶するよう また、 上記実施形態においては、 インクの種類に対応したインクレスタイムを 示すパラメータを記憶手段 8のメモリ I C 8 1に記憶すうようにしたが、 これに 限らず、 上記パラメータをバーコードとして記録するようにしてもよいし、 その 他文字、 記号などにより記録するようにしてもよい。
また、 図 4または図 5に示したような補正テーブルを記憶手段 8のメモリ I C 8 1に記憶しておき、 空容器認識手段 2 2がこの補正テーブルを参照してィンク レスタイムを設定するようにしてもよい。
Claims
1 . ィンク容器から吐出されたィンクを印刷ドラムの内周面に供給する途中 で一時的に溜めておくィンク溜部のィンク量が所定の第 1の閾値未満になったと き、 前記インク容器から前記インク溜部へのインクの供給を開始し、
該ィンクの供給の開始後の前記ィンク溜部のィンク量が所定の第 2の閾値以上 になった場合には、 前記ィンクの供給を終了するとともに、
前記ィンクの供給を開始したときからの経過時間を計測し、
該計測された経過時間が、 前記ィンクの供給の開始後の前記ィンク溜部のィン ク量が前記第 2の閾値以上になる前に、 所定のインクレスタイムより大きくなつ た場合には、 前記ィンキ容器内のィンクが空になったと認識するィンク供給方法 において、
前記ィンク容器に設けられた前記ィンクの種類に対応した前記ィンク レスタイ ムを示すパラメ一タを記憶している記憶手段から前記パラメータを読み出し、 該パラメータに基づいて前記ィンクレスタイムを設定することを特徴とするィ ンク供給方法。
2 . ィンク容器から吐出されたィンクを印刷ドラムの内周面に供給する途中 で一時的に溜めておくィンク溜部のィンク量が所定の第 1の閾値未満になったと き、 前記ィンク容器から前記ィンク溜部へのィンクの供給を開始し、
該ィンクの供給の開始後の前記ィンク溜部のィンク量が所定の第 2の閾値以上 になった場合には、 前記ィンクの供給を終了するとともに、
前記ィンクの供給を開始したときからの経過時間を計測し、
該計測された経過時間が、 前記ィンクの供給の開始後の前記ィンク溜部のィン ク量が前記第 2の閾値以上になる前に、 所定のィンクレスタイムより大きくなつ た場合には、 前記インキ容器内のインクが空になったと認識するインク供給方法 において、
印刷動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休止時間を計測し、 前記ィンク容器に設けられた前記ィンクの種類および前記休止時間に対応した 前記ィンクレスタイムを示すパラメータを記憶している記憶手段から前記計測さ
れた休止時間に対応する前記パラメータを読み出し、
該パラメータに基づいて前記ィンクレスタイムを設定することを特徴とするィ ンク供給方法。
3 . ィンク容器内のィンクを前記ィンク容器から印刷ドラムの内周面に供給 する途中で一時的に溜めておくインク溜部へ前記ィンクを供給するィンク供給手 段と、
該ィンク供給手段により供給された前記ィンク溜部のィンク量が所定の第 1の 閾値未満になった場合にはィンク供給開始信号を出力し、 前記ィンク量が所定の 第 2の閾値以上になった場合にはィンク供給終了信号を出力するィンク量検出手 段と、
該ィンク量検出手段からィンク供給開始信号が出力されたときからの経過時間 を計測する経過時間計測手段と、
該経過時間計測手段により計測された経過時間が、 前記ィンク供給終了信号が 出力される前に所定のィンク レスタイムより大きくなつたとき、 前記ィンキ容器 内のィンクが空になったと認識する空容器認識手段と、
前記ィンク供給開始信号に応じて前記ィンク供給手段に前記ィンクの供給を開 始させるとともに、 前記ィンク供給終了信号に応じて前記ィンク供給手段に前記 ィンクの供給を停止させるィンク供給制御手段とを備えたィンク供給装置におい て、
前記空容器認識手段が、 前記インク容器に設けられた前記インクの種類に対応 した前記ィンク レスタイムを示すパラメータを記憶している記憶手段から前記パ ラメ一タを読み出し、 該パラメータに基づいて前記ィンク レスタイムを設定する ものであることを特徴とするィンク供給装置。
4 . 前記印刷ドラムの動作が停止されてから再び動作が開始されるまでの休 止時間を計測する休止時間計測手段を有し、
前記記憶手段に記憶されたパラメータが前記休止時間および前記ィンクの種類 に対応した前記ィンクレスタイムを示すものであり、
前記空容器認識手段が、 前記記憶手段から前記休止時間計測手段により計測さ れた休止時間に対応する前記パラメータを読み出し、 該パラメータに基づいて前
記ィンクレスタイムを設定するものであることを特徴とする請求項 3記載のィン ク供給装置。
5 .請求項 1記载のィンク供給方法の実施に使用されるィンク容器であって、 該ィンク容器内のィンクの種類に対応した前記ィンクレスタイムを示すパラメ一 タを記憶する記憶手段を有することを特徴とするィンク容器。
6 .請求項 2記載のィンク供給方法の実施に使用されるィンク容器であって、 該ィンク容器内のィンクの種類および前記休止時間に対応した前記ィンク レスタ ィムを示すパラメータを記憶する記憶手段を有することを特徴とするィンク容器 c
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