CN100418788C - 用于供应油墨的方法和系统以及油墨容器 - Google Patents

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Abstract

在一种油墨供应方法和系统以及油墨容器中，其中在模板印刷机中油墨自动供应以便使得即使采用其类型未设置的油墨时也可适当检测空油墨容器。表示与油墨类型相对应的无墨时间的参数存储在设置在油墨容器(10)上的存储装置(8)内，从存储装置(8)读取参数并且根据参数设置无墨时间，由此在通过油墨含量检测装置(40)没有检测到储墨槽(2)内的油墨时间长于无墨时间时确认油墨容器用完。

Description

用于供应油墨的方法和系统以及油墨容器
技术领域
本发明涉及一种油墨供应方法和系统以及用于在模板印刷机中自动供应油墨的油墨容器。
背景技术
已经提出多种模板印刷机，其中印刷通过以下方式来实现，即按照由例如扫描器读取原件获得的图像数据驱动例如热能头，以便有选择地熔化和穿孔模板材料，从而制成模板，围绕印刷滚筒卷绕模板，将油墨供应到印刷滚筒中，并例如通过辊子经由模板将油墨转移到印刷纸张上。
在所述的模板印刷机中，在印刷期间需要总是保持临时存储在印刷滚筒内的油墨的固定含量。如上所述，公知的方法是临时存储在印刷滚筒内的油墨含量通过油墨传感器检测，并且油墨供应泵按照油墨传感器的检测信号到控制。
特别是，存储在印刷滚筒内的油墨含量总是通过在圆柱形胶皮辊子和刮刀辊子之间的楔形空间内临时存储油墨来保持固定，胶皮辊子用来在印刷滚筒的内周表面上施加油墨，刮刀辊子从中以一定距离平行于胶皮辊子布置以便传送油墨，使得存储在储墨槽内的油墨通过胶皮辊子供应到印刷滚筒的内周表面上，并且在储墨槽内的含量减小到预定程度以下时，将油墨从油墨容器供应到储墨槽。
在油墨传感器检测到储墨槽内的油墨含量减小到预定程度以下之后，如果油墨供应泵操作长达预定时间时(无墨时间)，当储墨槽内的油墨含量没有到达预定程度时，确认油墨容器用完，且系统停止，并产生表示该事实的报警。接着用新的容器更换油墨容器，由此进行进一步印刷。
在所述的模板印刷机中，当按照类型可以获得其粘度相互不同的多种油墨，并且采用其粘度比用于设置无墨时间的标准油墨低的油墨时，所供应的预定含量的油墨没有通过油墨传感器检测到，并且即使供应预定含量的油墨，由于储墨槽内产生的油墨漩涡低，使得无墨时间到期。在这种情况下，所担心的是其中还保持油墨的油墨容器错误地检测为空的油墨容器。因此，当使用所述油墨时需要延长无墨时间。由此，在采用其粘度比用来设置无墨时间的标准油墨高的油墨时，通过油墨传感器检测所需的时间变得比标准油墨短，这是由于储墨槽内产生的油墨漩涡较高。如果使用这种油墨时，无墨时间延长，需要浪费长时间，直到操作者知道油墨容器用完为止。
当从印刷中断到其重新开始的停止时间延长时，储墨槽内的油墨的水含量和/或溶剂蒸发，减小油墨含量，并且因此需要在重新开始印刷时通过减小油墨含量来延长无墨时间。
因此，已经提出在模板印刷机中，按照油墨类型设置无墨时间，或者按照停止时间设置无墨时间。(日本未审查专利出版物No.9(1997)-39363)。
但是，在模板印刷机中按照油墨类型预先设置无墨时间时，如果采用其类型没有在模板印刷机中设置的油墨时，不能设置适当的无墨时间，这出现所述检测错误或类似情况的问题。
考虑到以上问题和描述，本发明的主要目的在于提供一种方法、系统和油墨容器，其中油墨在模板印刷机中自动供应，使得即使采用其类型没有设置的油墨时，也可适当设置无墨时间。
发明内容
按照本发明，提供一种第一油墨供应方法，该方法包括如下步骤：在一种方法中，即当储墨槽内的油墨含量小于第一阈值时，油墨开始从油墨容器供应到在油墨从油墨容器排出以及油墨供应到印刷滚筒的内周表面之间临时存储油墨的储墨槽，并在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值时停止，测量从油墨供应开始时的流逝时间，并且在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值之前，在所测量的从油墨供应开始时的流逝时间变得比预定无墨时间长时，确认油墨容器用完，从设置在油墨容器上以便存储表示与油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置中读取参数，并且根据参数设置无墨时间。
“参数”可以是任何参数，只要它是设置无墨时间所需的信息即可。例如，参数可以是无墨时间本身，或者用于已经预先设置的无墨时间的修正值。另外，“参数”可以是用于计算无墨时间的系数或者是表示无墨时间的字符或符号。
按照本发明，还提供第二油墨供应方法，该方法包括如下步骤：在一种方法中，即当储墨槽内的油墨含量小于第一阈值时，油墨开始从油墨容器供应到在油墨从油墨容器排出以及油墨供应到印刷滚筒的内周表面之间临时存储油墨的储墨槽，并在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值时停止，测量从油墨供应开始时的流逝时间，并且在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值之前，在所测量的从油墨供应开始时的流逝时间变得比预定无墨时间长时，确认油墨容器用完，测量从印刷中断到其重新开始的停止时间，从设置在油墨容器上以便存储表示与油墨容器内的油墨类型和停止时间相对应的无墨时间的参数的存储装置中读取参数，并根据参数设置无墨时间。
按照本发明，还提供一种第一油墨供应系统，该系统包括将油墨容器内的油墨供应到在油墨从油墨容器排出和油墨供应到印刷滚筒的内周表面之间临时存储油墨的储墨槽的油墨供应装置、当由油墨供应装置供应的储墨槽内油墨含量变得小于预定第一阈值时输出油墨供应启动信号并在储墨槽内的油墨含量变得不小于预定第二阈值时输出油墨供应停止信号的油墨含量检测装置、测量从油墨供应启动信号从油墨含量检测装置输出时的流逝时间的时间测量装置、在油墨供应停止信号输出之前并在由时间测量装置测量的流逝时间变得长于预定无墨时间时确认油墨容器用完的空油墨容器识别装置以及启动供应油墨的油墨供应装置以响应油墨供应启动信号并使得油墨供应装置停止供应油墨以响应油墨供应停止信号的油墨供应控制装置，其中改进包括空油墨容器识别装置从设置在油墨容器上以便存储表示与油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置中读取参数，并根据参数设置无墨时间。
按照本发明，还提供一种第二油墨供应系统，该系统通过转换第一油墨供应系统，使其具有测量从印刷滚筒动作中断到其重新开始的停止时间的停止时间测量装置，存储在存储装置内的参数表示与停止时间和油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间，并且空油墨容器识别装置根据参数设置无墨时间。
按照本发明，还提供一种第一油墨容器，该容器用来实施第一油墨供应方法，并包括存储表示与其中油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置。
按照本发明，还提供一种第二油墨容器，该容器用来实施第二油墨供应方法，并且包括存储表示与停止时间和油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置。
按照本发明的第一油墨供应方法和系统以及第一油墨容器，由于从存储表示与油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置中读取参数，并且根据参数设置无墨时间，即使采用模板印刷机内没有设置其类型的油墨，也可以设置适当的无墨时间，并且可以避免空油墨容器或类似物的检测错误。
按照本发明的第二油墨供应方法和系统以及第二油墨供应容器，由于测量从印刷中断到其重新开始的停止时间，并且从设置在油墨容器上以便存储表示与油墨容器内的油墨类型和停止时间相对应的无墨时间的参数的存储装置中读取与测量的停止时间相对应的参数，并根据参数设置无墨时间，按照油墨类型并且同时按照由于停止时间的流逝造成的储墨槽内油墨含量的变化，可以设置适当的无墨时间。
附图说明
图1是按照本发明的实施例采用油墨供应系统的模板印刷机一部分的示意图；
图2是图1所示油墨供应系统中采用的油墨容器细节的视图；
图3是表示在停止时间之后储墨槽内油墨含量减小的视图；
图4是根据油墨类型和停止时间设置无墨时间时使用的修正表格；以及
图5是在更换油墨容器之后根据油墨类型和停止时间设置无墨时间时使用的修正表格。
具体实施方式
此后参考附图说明按照本发明实施例实施油墨供应方法的油墨供应系统和油墨供应容器。图1是表示其中使用按照本发明实施例的油墨供应系统的模板印刷机一部分的方框图。
油墨供应系统1包括供应从印刷滚筒20内的油墨容器10排出的油墨的油墨供应装置30、在通过油墨供应装置将油墨供应到印刷滚筒20的过程中临时存储在储墨槽内的油墨含量变得小于预定第一阈值时输出油墨供应启动信号和通过供应油墨在储墨槽内的油墨含量变得不小于预定第二阈值时输出油墨供应停止信号的油墨含量检测装置40、测量从油墨供应启动信号从油墨含量检测装置40输出的时刻的流逝时间的时间测量装置50、在油墨供应停止信号输出之前在由时间测量装置测量的流逝时间变得长于预定无墨时间时确认油墨容器10用完的空油墨容器识别装置60以及启动供应油墨以便响应油墨供应启动信号的油墨供应装置30并使得油墨供应装置30停止供应油墨以响应油墨供应停止信号的油墨供应控制装置70。
油墨容器10在其导前端部设置油墨从中排出的开口12。开口12连接到布置在印刷滚筒20内部的油墨供应装置30上，并且油墨容器10内的油墨通过油墨供应装置30抽吸，以便从油墨供应容器10排出并供应到用于印刷的印刷滚筒20内。在印刷过程中，油墨容器10内的油墨用完，拆卸油墨容器10，并且安装新的油墨容器10。
存储装置8存储表示与油墨容器10内的油墨类型相对应的无墨时间的参数。存储装置8包括形成保持数据长达预定时间而不需要电源的非易失性存储器(例如EEPROM)的存储器IC81，并且触点83设置在安装有存储器IC81的板82的尖端上。
将要电连接到油墨容器10的存储装置8的触点83上的连接器9靠近油墨供应系统1的油墨供应装置30设置。并且连接器9和空油墨容器识别装置60相互连接，使得通过空油墨容器识别装置60读取表示存储在存储装置8内的无墨时间的参数。
用于在印刷滚筒20的内周表面上施加油墨的圆柱形胶皮辊子21和从中以一定间隔平行于胶皮辊子21布置以便输送油墨的刮刀辊子22设置在印刷滚筒20内，使其中心轴平行于印刷滚筒20的中心轴线。位于胶皮辊子21和刮刀辊子22之间的楔形截面的空间形成储墨槽2。
此后将描述油墨供应系统1的操作。
在印刷滚筒20操作并进行印刷的同时，储墨槽内的油墨通过将要消耗的胶皮辊子21施加到印刷滚筒20上，并且油墨重复供应到储墨槽2内，其数量与油墨消耗量相对应。
特别是，当图1所示的储墨槽2内的油墨消耗，并且已经插入储墨槽2的油墨含量检测装置40的检测探头41的尖端离开储墨槽2内的油墨时，由此检测到储墨槽2内的油墨含量变得小于第一阈值，油墨供应启动信号从油墨检测装置40输出。油墨供应启动信号输入到时间测量装置50和油墨供应控制装置70。在此特定实施例中，当油墨含量检测装置40的检测探头41没有检测到储墨槽2内的油墨时油墨含量检测装置40确认储墨槽2内油墨含量变得小于第一阈值。
油墨供应控制装置70操作油墨供应装置30以响应油墨供应启动信号，由此油墨容器10内的油墨通过油墨供应装置30供应到储墨槽2。当储墨槽2内的油墨含量通过油墨供应装置30进行油墨供应而增加，并且检测探头41的导前端部接触油墨时，由此检测到储墨槽2内的油墨含量到达第二阈值，油墨含量检测装置40输出油墨供应停止信号并且油墨供应控制装置70停止油墨供应装置30，以响应油墨供应停止信号，由此停止油墨供应到油墨容器10内。
时间测量装置50测量从油墨供应启动信号输入时的流逝时间，并且实时输出流逝时间到空油墨容器识别装置60。在储墨槽2内的油墨含量到达第二阈值之前，在从时间测量装置50输出的流逝时间变得长于预定无墨时间时，空油墨容器识别装置60确认油墨容器10用完，并输出表示所述事实的信号。
即，当油墨容器10连接到图2所示的油墨供应装置30时，设置在油墨供应装置30附近的连接器9和设置在油墨容器10上的存储装置8的触点83相互电连接，由此通过空油墨容器识别装置60读取表示存储在尺寸装置内的无墨时间的参数，并且根据该参数设置无墨参数。
在空油墨容器识别装置60中，已经存储通过标准油墨预先经验获得的标准无墨时间。但是，如果例如在油墨容器10内的油墨粘度低于标准油墨时一直使用标准无墨时间，通过油墨含量检测装置40检测所需的时间变得长于标准油墨的时间，这是由于储墨槽2内产生的油墨旋涡低。即使在这种情况下还使用标准无墨时间时，所担心的是空油墨容器识别装置60可将其中还保持油墨的油墨容器10错误认为是空油墨容器。因此，在油墨容器10内的油墨粘度低于标准油墨时需要延长无墨时间。而当油墨容器10内油墨粘度高于标准油墨时，通过油墨传感器检测所需的时间变得短于标准油墨，这是由于储墨槽内产生的油墨旋涡较高。由此，在此情况下需要缩短无墨时间。
因此，按照油墨容器10内油墨类型相互不同的所述参数存储在油墨容器10的存储装置8内，并且空油墨容器识别装置60读取存储装置8内的参数并且根据读取的参数设置无墨时间。特别是，与油墨类型相对应的修正值存储在存储装置8内，并且通过将修正值添加到标准无墨时间上来设置适当的无墨时间。例如，当油墨容器10内的油墨粘度低于标准油墨时，采用正修正值，使得无墨时间长于标准油墨。而当油墨容器10内油墨粘度高于标准油墨时，采用负修正值，使得无墨时间短于标准油墨。
当以如上方式设置的油墨时间流逝，并且空油墨容器识别装置60输出表示油墨容器已经用完的信号时，模板印刷机中断并且点亮油墨容器用完显示装置65的灯。每当油墨含量检测装置40输出油墨供应停止信号时复位流逝时间。
在所述实施例的油墨供应系统和油墨容器中，从存储表示阈油墨容器10内的油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置8读取参数，并且根据该参数设置无墨时间。由此，即使采用其类型未设置在模板印刷机内的油墨时，也可以设置适当的无墨时间，并且可以避免空油墨容器或类似物的检测错误。
在所述实施例中设置的无墨时间在印刷过程中随着油墨消耗在储墨槽2内的油墨含量减小到小于第一阈值的情况下根据油墨容器10已经用完的假设来进行设置，并且油墨供应装置30操作来增加储墨槽2内油墨含量，使其不小于第二阈值。即，无墨时间是增加已经减小到小于第一阈值而没有小于第二阈值的储墨槽2内油墨含量所需的时间。例如，当油墨容器10用完以便用新的容器更换时，可能会错误地安装空的油墨容器10。当在这种情况下采用相同的无墨时间以便识别油墨容器10用完时，所担心的是其中还保持油墨的油墨容器10可能会错误地认为是空油墨容器，这是由于更换油墨容器以及无墨时间已经流逝，在安装新油墨容器之后通常造成不良的油墨连续性(由于形成了油墨容器内的油墨和油墨供应装置附近的油墨通道内油墨之间没有油墨的空间而造成的油墨中泡沫混合)。由此，为了在更换油墨容器之后正确识别油墨容器10是否是空的，可以设置长于印刷过程中的无墨时间。在更换油墨容器之后，通过使用延长的无墨时间，可以正确识别安装的油墨容器10是否是空的。另外，在更换油墨容器之后，可以在油墨容器10的存储装置8内存储用于设置无墨时间的修正值。在这种情况下，最好是用于在更换油墨容器之后设置无墨时间的修正值长于用于在印刷过程中设置无墨时间的值。
当印刷一旦中断并随后重新开始时，储墨槽内油墨的水含量和/或溶剂蒸发，从而减小油墨含量，如图3所示。所述减小随着从印刷中断到印刷重新开始的停止时间延长而增加。因此，同样在具有停止时间时，所担心的是其中还保持油墨的油墨容器10可以错误地认为是空的油墨容器10，并且需要适当设置无墨时间。在这种情况下，例如，空油墨容器识别装置60设置停止时间测量装置和修正表格，停止时间测量装置测量从印刷中断到印刷重新开始的停止时间，在图4所示修正表格中，停止时间与参数A-D相关，使得一个参数A-D存储在油墨容器10的存储装置8内，并且通过参考修正表格并根据停止时间测量装置测量的停止时间和从油墨容器10的存储装置8读取的参数，空油墨容器识别装置60获得并设置无墨时间。在油墨容器10的存储装置8中，存储预先经验确定的适当参数。
在无墨时间与停止时间和油墨类型相对应的情况下，当更换油墨容器之后马上设置无墨时间时，可以与图4所示修正表格分开地制备图5所示的修正表格，使得将要设置的无墨时间延长。当如上所述制备两个修正表格时，参考图4所示的修正表格并参考图5所示的修正表格，存储装置8可以存储不同参数。例如，存储装置8可以存储参数A作为参考图4所示修正表格的参数，并且参数B作为参考图5所示修正表格的参数。
在所述实施例中，尽管表示与油墨类型相对应的无墨时间的参数存储在存储装置8的存储器IC81中，无墨时间可作为条形码来记录。另外，无墨时间可以作为字符或符号来记录。
例如图4或5所示的修正表格可以存储在存储装置8的存储器IC81中，使得空容器识别装置60参考修正表格来设置无墨时间。

Claims (8)

1. 一种油墨供应系统，该系统包括：
将油墨容器内的油墨供应到在油墨从油墨容器排出和油墨供应到印刷滚筒的内周表面之间临时存储油墨的储墨槽的油墨供应装置；
当由油墨供应装置供应的储墨槽内油墨含量变得小于预定第一阈值时输出油墨供应启动信号并在储墨槽内的油墨含量变得不小于预定第二阈值时输出油墨供应停止信号的油墨含量检测装置；
测量从油墨供应启动信号从油墨含量检测装置输出时的流逝时间的时间测量装置；
在油墨供应停止信号输出之前并在由时间测量装置测量的流逝时间变得长于预定无墨时间时确认油墨容器用完的空油墨容器识别装置；以及
启动供应油墨的油墨供应装置以响应油墨供应启动信号并使得油墨供应装置停止供应油墨以响应油墨供应停止信号的油墨供应控制装置，
其中改进包括空油墨容器识别装置从设置在油墨容器上以便存储与油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间、已经预先设置的无墨时间的修正值、或用于计算无墨时间的系数的存储装置中读取无墨时间、已经预先设置的无墨时间的修正值、或用于计算无墨时间的系数，并根据从所述存储装置中读取的所述无墨时间、已经预先设置的无墨时间的修正值、或用于计算无墨时间的系数设置无墨时间。
2. 如权利要求1所述的油墨供应系统，其特征在于，油墨类型表示油墨的粘度。
3. 一种油墨供应系统，该系统包括：
将油墨容器内的油墨供应到在油墨从油墨容器排出和油墨供应到印刷滚筒的内周表面之间临时存储油墨的储墨槽的油墨供应装置；
当由油墨供应装置供应的储墨槽内油墨含量变得小于预定第一阈值时输出油墨供应启动信号并在储墨槽内的油墨含量变得不小于预定第二阈值时输出油墨供应停止信号的油墨含量检测装置；
测量从油墨供应启动信号从油墨含量检测装置输出时的流逝时间的时间测量装置；
在油墨供应停止信号输出之前并在由时间测量装置测量的流逝时间变得长于预定无墨时间时确认油墨容器用完的空油墨容器识别装置；以及
启动供应油墨的油墨供应装置以响应油墨供应启动信号并使得油墨供应装置停止供应油墨以响应油墨供应停止信号的油墨供应控制装置，
其中，改进包括空油墨容器识别装置从设置在油墨容器上以便存储表示与油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置中读取参数，并根据所述参数设置无墨时间，
所述油墨供应系统还包括测量从印刷滚筒动作中断到其重新开始的停止时间的停止时间测量装置，
其中存储在存储装置内的参数表示与停止时间和油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间，以及
空油墨容器识别装置根据参数设置无墨时间。
4. 如权利要求3所述的油墨供应系统，其特征在于，油墨类型表示油墨的粘度。
5. 一种油墨容器，该容器用来实施一种油墨供应方法，在该方法中：当储墨槽内的油墨含量小于第一阈值时，开始油墨从油墨容器供应到在油墨从油墨容器排出以及油墨供应到印刷滚筒的内周表面之间临时存储油墨的储墨槽，以及在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值时停止，测量从油墨供应开始时的流逝时间，以及在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值之前，在测量的从油墨供应开始时的流逝时间变得比预定无墨时间长时，确认油墨容器用完，从设置在油墨容器上以便存储与油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间、已经预先设置的无墨时间的修正值、或用于计算无墨时间的系数的存储装置中读取无墨时间、已经预先设置的无墨时间的修正值、或用于计算无墨时间的系数，并且根据从所述存储装置中读取的所述无墨时间、已经预先设置的无墨时间的修正值、或用于计算无墨时间的系数设置无墨时间，该容器包括存储与其中油墨类型相对应的无墨时间、已经预先设置的无墨时间的修正值、或用于计算无墨时间的系数的存储装置。
6. 如权利要求5所述的油墨容器，其特征在于，油墨的类型表示油墨的粘度。
7. 一种油墨容器，该容器用来实施一种油墨供应方法，在该方法中：当储墨槽内的油墨含量小于第一阈值时，开始油墨从油墨容器供应到在油墨从油墨容器排出以及油墨供应到印刷滚筒的内周表面之间临时存储油墨的储墨槽，以及在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值时停止，测量从油墨供应开始时的流逝时间，以及在油墨供应开始之后，在储墨槽内的油墨含量变得不小于第二阈值之前，在测量的从油墨供应开始时的流逝时间变得比预定无墨时间长时，确认油墨容器用完，测量从印刷中断到印刷重新开始的停止时间，从设置在油墨容器上以便存储表示与油墨容器内的油墨类型和停止时间相对应的无墨时间的参数的存储装置中读取参数，并根据参数设置无墨时间，该容器包括存储表示与停止时间和油墨容器内的油墨类型相对应的无墨时间的参数的存储装置。
8. 如权利要求7所述的油墨容器，其特征在于，油墨的类型表示油墨的粘度。
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