WO2004054858A1 - ワイパブレード - Google Patents
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- B60S2001/3818—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support the backing strip being a channel-like element, e.g. not continuous
Definitions
- the present invention relates to a wiper blade for wiping a windshield of a vehicle.
- a wiper device to wipe off extraneous matter, such as rain, snow, insects, and splashes from the front vehicle, that adheres to the window glass, thereby ensuring the driver's view.
- a wiper device generally includes a wiper arm that is oscillated by an electric motor and a wiper blade that is attached to a tip end of the wiper arm. The pressing force is applied. When the wiper arm swings, the wiper blade reciprocates on the glass surface to perform a wiping operation. In order to exhibit good wiping performance, it is necessary to distribute the pressing force applied from the wiper arm to the wiper blade in the longitudinal direction of the blade wrapper that directly contacts the glass.
- tournament-type wiper blade has been developed in which a plurality of levers are provided between the blade rubber and the wiper arm, and the pressing force is dispersed through the levers.
- tournament-type wiper blades had problems such as an increase in the number of parts due to the construction of the repeller, and the limited number of levers, which prevented the distribution of the holding force from being sufficiently distributed. Therefore, in a conventional wiper blade, for example, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-34049, a leaf spring member such as a party blade is attached to a wiper arm, and a blade wrapper is directly attached to the leaf spring member.
- the pressing force applied from the wiper arm is dispersed by the leaf spring member over the entire play wrapper.
- the plate spring member is formed in a flat plate shape having a large width in the wiping direction.
- the plate spring member is elastically deformed in a direction perpendicular to the glass surface to disperse the load and is rigid in the wiping direction.
- two such wiper blades are attached to the wiper arm. It is also known that the leaf spring members are connected in parallel, and a play wrapper is sandwiched between these leaf spring members.
- the basic cross-sectional shape is a T-shape including the leaf spring member and the blade wrapper. Therefore, the cross-sectional shape of this wiper blade is limited to the one based on the basic cross-sectional shape of the T-shape.
- the upper part of the play wrapper is formed into a fin shape, or the wiper blade When the fin shape is set, it is difficult to set the wiper blade in a shape that sufficiently improves the aerodynamic characteristics of the wiper blade.
- the vehicle tends to be formed into a shape that is strongly curved in the left-right direction.
- the wiper blade is formed into a strongly curved shape in accordance with the strongly inverted lower turning position.
- the elastic modulus of the leaf spring member is uniform in the longitudinal direction.Therefore, if the wiper blade is formed into a strongly curved shape, the holding force of the blade wrapper is reduced in the weakly curved part. It was concentrated at both ends, and there was a case where unwiped residue occurred in the middle part of the blade wrapper.
- An object of the present invention is to improve the degree of freedom in designing the cross-sectional shape of a wiper blade.
- An object of the present invention is to provide a wiper blade that enables reliable wiping regardless of the curvature of the wiping surface. Disclosure of the invention
- the wiper blade of the present invention is mounted on a wiper arm that is swingably provided on the vehicle.
- a wiper blade that swings on the window glass to wipe the window glass, and is fixed to the blade wrapper in contact with the window glass and to a supporting portion supported by the wiper arm in a wiping direction with respect to each other.
- a plurality of rod-shaped spring members for distributing the pressing force of the wiper arm to the blade wrapper, and connecting and fixing each of the rod-shaped spring members to regulate elastic deformation of the rod-shaped spring members in the wiping direction. And a deformation regulating member.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that the plurality of deformation restricting members are arranged and fixed at a predetermined interval to the rod-shaped spring member.
- the wiper blade of the present invention is characterized in that a holding portion for holding the play wrapper is formed on the deformation restricting member.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that the plurality of rod-shaped spring members are arranged side by side in the wiping direction with respect to the play wrapper.
- the wiper blade of the present invention is characterized in that a fin member is attached to the deformation restricting member.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that the rod-shaped spring member is cut into a predetermined length between the two deformation restricting members.
- the elastic coefficient of the rod-shaped spring member between the deformation restricting members is made different in the longitudinal direction. It is characterized by having.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that a large number of the rod-shaped spring members are arranged between the deformation regulating members on the center side in the longitudinal direction.
- a wiper blade according to the present invention is characterized by having a plurality of types of the rod-shaped spring members having different cross-sectional shapes.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that a cross-sectional area of the rod-shaped spring member between the deformation restricting members is made different in a longitudinal direction.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that the bar-shaped spring member is formed in a circular cross section.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that the rod-shaped spring member is formed with a plurality of crank portions arranged at predetermined intervals in a longitudinal direction, and the deformation regulating member is provided in the crank portion. It is characterized by being fixed to the rod-shaped spring member.
- the wiper blade according to the present invention is a wiper blade mounted on a wiper arm swingably provided on a vehicle, and swiveling on a wind glass to wipe the wind glass, the blade wrapper being in contact with the wind glass.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that the elastic member is a rod-shaped spring member having a substantially uniform cross section, and the plurality of holding pieces are fixed to the rod-shaped spring member.
- the wiper blade according to the present invention is characterized in that the interval between the adjacent holding pieces is gradually widened toward the tip of the play wrapper.
- the elastic member that applies the pressing force of the wiper arm to the blade wrapper by dispersing it is a rod-shaped spring member, the area of the elastic member occupying the cross-sectional shape of the wiper blade is reduced. Thus, the degree of freedom in designing the cross-sectional shape of the wiper blade can be improved.
- the blade wrapper can follow the window glass, so that the wiping performance of the wiper blade can be improved. Can be. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
- FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a wiper device having a wiper blade according to an embodiment of the present invention.
- Fig. 2 (a) is a partially cutaway front view showing details of the wiper blade on the DR side shown in Fig. 1
- Fig. 2 (b) is a partially cutaway view showing details of the wiper blade on the AS side shown in Fig. 1. It is a chipped front view.
- FIG. 3 (a) is a top view showing the DR side wrapper holder shown in FIG. 2 (a), and FIG. 3 (b) is a top view showing the AS side wrapper holder shown in FIG. 2 (b).
- FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2 (a).
- FIG. 5 is a perspective view showing details of the wrapper holder shown in FIG.
- FIGS. 6 (a) and 6 (b) are cross-sectional views showing modifications of the DR-side wiper blade shown in FIG. 2 (a).
- FIG. 7 is a perspective view showing a modification of the holding piece shown in FIG.
- FIG. 8 is a partially cutaway front view showing a modification of the wiper blade on the DR side shown in FIG. 2 (a). .
- FIG. 9 is a sectional view taken along line AA in FIG.
- FIG. 10 (a) is a front view showing details of the wrapper holder shown in FIG. 8, and FIG. 10 (b) is a top view of the wrapper holder shown in FIG. 8 (a).
- FIGS. 11 (a), 11 (b) and 11 (c) are perspective views each showing a main part of the wrapper holder shown in FIG.
- FIGS. 12 (a) to 12 (c) are explanatory diagrams showing changes in the shape when the wiper blade shown in FIG. 8 comes into contact with the windshield.
- FIG. 13A is a front view showing a modified example of the wrapper holder shown in FIG. 10, and FIG. 13B is a top view of the wrapper holder shown in FIG.
- FIGS. 14 (a), (b), and (c) are cross-sectional views taken along lines AA, BB, and CC in FIG. 13B, respectively.
- FIGS. 15A and 15B are cross-sectional views each showing a modification of the wiper blade shown in FIG.
- FIG. 16 (a) is a partially cutaway front view showing a modification of the AS-side wiper blade shown in FIG. 2 (b), and FIG. 16 (b) shows details of the wrapper holder shown in FIG. 2 (a). It is a front view.
- FIG. 17 is a perspective view showing details of the rubber holder shown in FIG. 16 (b).
- FIG. 18 is a sectional view taken along line AA in FIG. 16 (a).
- FIG. 19 is an enlarged view of the main part of the wrapper holder shown in Fig. 16 (b) .
- Figs. 20 (a) and (b) show the difference in the amount of elastic deformation due to the difference in the length of the effective elastic part.
- FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As shown in FIG. 1, a vehicle 11 is provided with a wiper device 13 for wiping rain, splashes from a front vehicle, etc. attached to a windshield, that is, a windshield 12, to secure a driver's view.
- the wiper device 13 is fixed to a wiper shaft 14 a rotatably supported by the vehicle 11 and is provided on the vehicle 11 so as to be swingable. And a wiper arm 15 b on the passenger seat side, that is, the AS side, which is fixed to a wiper shaft 14 b rotatably supported on the vehicle 11 and swingably provided on the vehicle 11.
- These wiper shafts 14a, 14b are connected to a wiper motor 17 via a link mechanism 16, and when the wiper motor 17 operates, these wiper arms 15a, 15b swing within a predetermined angle range.
- the driver's seat side that is, the DR side wiper blade 18a is mounted at the tip of the DR side wiper arm 15a
- the passenger side that is, the AS side wiper blade 18 b is attached.
- a spring member such as a spring (not shown) is provided in each of the wiper arms 15a and 15b.
- Each of the wiper blades 18a and 18b receives a pressing force from the wiper arms 15a and 15b and receives a front force. It comes into resilient contact with the glass 12.
- the wiper blades 18a and 18b move the wiping ranges 12a and 12a between the upper turning position and the lower turning position located at the lower end of the front glass 12.
- the front glass 12 swings on the windshield 12 to wipe the front glass 12.
- Fig. 2 (a) is a partially cutaway front view showing the details of the wiper blade on the DR side shown in Fig. 1
- Fig. 2 (b) is a partially cutaway view showing the details of the wiper blade on the AS side shown in Fig. 1.
- Fig. 3 (a) is a top view showing the DR side wrapper holder shown in Fig. 2 (a)
- Fig. 3 (b) is a top view showing the AS side wrapper holder shown in Fig. 2 (b).
- FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2 (a)
- FIG. 5 is a perspective view showing details of the wrapper holder shown in FIG. 3 (a). As shown in FIG.
- the wiper blade 18a on the DR side has a blade wrapper 21a that directly contacts the windshield 12 and a driver side, that is, a wrapper holder 22a on the DR side that supports the blade wrapper 21a.
- a windshield 1 In a state away from 2, that is, in a natural state, the windshield 12 is curved with a smaller radius of curvature than the radius of curvature.
- the wiper blade 18b on the AS side has a blade wrapper 2 1b that directly contacts the windshield 12 and a passenger side supporting the blade wrapper 2 1b, that is, the AS , And is curved with a radius of curvature smaller than the radius of curvature of the windshield 12 in a state away from the windshield 12, that is, in a natural state.
- the length L 2 of the wiper blade 18 b on the AS side is shorter than the length L 1 of the wiper blade 18 a on the DR side. It is more strongly curved than 18a.
- the wiper blade 18a on the DR side and the wiper blade 18b on the AS side have basically the same structure except for the points described above, so the following describes the wiper blade 18a on the DR side first. explain.
- a support block 23 is provided at a substantially central portion in the longitudinal direction of the DR side wrapper holder 22a, and the support block 23 is provided on the support block 23.
- Two rod-shaped spring members 24 as first spring members are fixed to be displaced from each other in the moving direction when the wiper blade 18a performs the wiping operation on the windshield 12, that is, in the wiping direction.
- These rod-shaped spring members 24 are each formed in a circular cross section, and are formed in an arc shape whose axis is curved with a smaller radius of curvature than the windshield 12.
- These rod-shaped spring members 24 are fixed to the support block 23 at a substantially central portion in the longitudinal direction, and protrude from both sides of the support block 23 by a predetermined length.
- the members 24 are fixed side by side at predetermined intervals. That is, the holding pieces 26 are connected at predetermined intervals by the rod-shaped spring members 24.
- a plurality of (for example, 12 in this embodiment) holding pieces 26 are provided on the other side of the support block 23, and these holding pieces 26 are rod-shaped springs.
- the members 24 are fixed side by side at predetermined intervals. That is, the holding pieces 26 are connected at a predetermined interval by the rod-shaped spring members 24. As shown in FIG.
- these holding pieces 26 have a cross section having a base wall 26a and a pair of side walls 26b, 26c substantially perpendicular to the base wall 26a.
- the rod-shaped spring member 24 is formed in a C-shape, and penetrates one of the side wall portions 26b or the other side wall portion 26c.
- the rod-shaped spring member 24 is bent into a crank shape inside each of the side wall portions 26 b and 26 c. Fixed to 4.
- the rod-shaped spring members 24 are connected and fixed to each other by the holding pieces 26 as deformation restricting members, so that their relative positions are regulated, and they are flexible in the direction perpendicular to the windshield 12. Deformation is possible, but elastic deformation in the wiping direction is restricted.
- the wrapper holder 2 a on the DR side is elastically deformable in a direction perpendicular to the windshield 12 with the support block 23 as a fulcrum.
- holding claws 26 d as holding portions are formed on the side walls 26 b and 26 c of each holding piece 26, and the blade wrappers 21 a are formed by these holding claws 26 d. Is held by each holding piece 26.
- the blade wrapper 21 has a base portion 27 held by a holding piece 26 and an edge portion 28 for wiping by contacting the front glass 12, the shape of which has been conventionally known. It has the same shape as the blade rubber used for tournament type wiper blades.
- a holding groove 27 a is formed in the base 27, and by holding the holding claw 26 d of each holding piece 26 with the holding groove 27 a, the blade wrapper 21 a becomes the holding piece 2. 6 That is, it is held by the wrapper holder 2 2a on the DR side.
- the base part 27 and the edge part 28 are connected via a thin neck part 29, and the edge part 28 is tilted through the neck part 29 to contact the windshield 12. In this case, the contact angle is kept appropriate.
- As the material of the blade wrapper 21a natural rubber / chloroprene rubber or the like is used, and a material in which natural rubber and chloroprene rubber are blended so as to combine the advantages of each material is often used.
- Blade wrapper 2 As the material of the blade wrapper 21
- 1a is manufactured by extruding these materials and has the same cross-sectional shape in the longitudinal direction.
- a mounting groove 27 b is formed in each of the mounting grooves 27 b, and each of the mounting grooves 27 b has a plater 31 mounted thereon as a flat plate spring member.
- These party brass 31 are previously formed to be curved with a predetermined curvature, and the blade wrappers 21 a are bent by the spring force of the partition 31. The function of the party bra 31 will be described later.
- the blade wrapper 2 la is supported by the holding claws 26 d formed on the holding member 26, which is a deformation regulating member fixed to the rod-shaped spring member 24. Therefore, the blade wrapper used for the conventionally known tournament type wiper blade can be used as it is, and its versatility can be improved.
- the support block 23 has a clip 32 attached to the wiper arm 15a on the DR side.
- the wiper blade 18a on the DR side has this support block 23 supported by the wiper arm 15a on the DR side. In this state, it is attached to the wiper arm 15a on the DR side, and the pressing force from the wiper arm 15a on the DR side is applied to this support block 23.
- the blade wrapper 21a supported by the wrapper holder 22 on the DR side is curved together with the wrapper holder 22a on the DR side by the elastic force of the rod spring member 24.
- the wrapper holder 2 2a on the DR side adjusts to the curvature of the windshield 12
- the blade wrapper 21 a comes into contact with the windshield 12 due to elastic deformation. That is, the rod-shaped spring member 24 is elastically deformed by the pressing force from the wiper arm 15 a so that the wrapper holder 22 a on the DR side follows the curvature of the windshield 12. Then, the reaction force of the rod-shaped spring member 24 due to the elastic deformation is transmitted to the holding piece 26, and the DR side wrapper holder 2 2a generates a force for pressing the blade wrapper 21a against the windshield 12. Become.
- the blade wrapper 21a is provided with a parti- bler 31.
- a rod-shaped spring member 24 is attached to the blade wrapper 21a.
- the elastic force of the party bra 31 is applied.
- the reaction force of the rod-shaped spring member 24 that is discontinuously applied in the longitudinal direction of the vibration
- the pressure distribution on the windshield 12 of the blade wrapper 21a is corrected by the elastic force of the particle burr 31 continuously generated in the direction, so that the pressure distribution on the windshield 12 is uniform in the longitudinal direction.
- the wiper blade 18a on the DR side has fins 33 as fin members formed of, for example, hard rubber, and the fins 33 are attached to the respective holding pieces 26 to form the fins 33 on the DR side.
- the wrapper holder 2 covers the entirety of 2a.
- Reference numeral 34 denotes a stopper 34 for restricting excessive bending of the rubber holder.
- the cross-sectional shape of the wiper blade 18a on the DR side has excellent aerodynamic characteristics, and prevents the wiper blade 18a on the DR side from lifting up when the vehicle 11 is running at a high speed, for example. Can be improved. Further, since the wiper blade 18a on the DR side itself has a fin shape, the height of the wiper blade 18a on the DR side can be suppressed, and the field of view of the driver or the like can be improved.
- a rod-shaped spring member 24 having a circular cross section is used as a spring member that applies the pressing force from the wiper arm 15a on the DR side to the blade wrapper 21a, and this rod-shaped spring member 24 is used.
- the ratio of the wiper blade 18a on the DR side to the cross-sectional area is small, and there is no reduction in design freedom when setting this wiper blade 18a on the DR side in a cross-sectional shape that takes into account aerodynamic characteristics. . Therefore, the holding pieces 26 and the fins 33 can be set to a shape that is optimal for aerodynamic characteristics.
- the elastic member that applies the pressing force of the DR-side wiper arm 15a to the blade wrapper 21a is applied as the rod-shaped spring member 24.
- the area of the bar-shaped spring member 24 occupying the cross-sectional shape of the wiper blade 18a on the DR side can be reduced to improve the degree of freedom in designing the cross-sectional shape of the wiper blade 18a on the DR side.
- the respective bar-shaped spring members 24 are arranged side by side with respect to the blade wrapper 21a in the wiping direction. That is, the rod-shaped spring members 24 are arranged side by side on one side and the other side of the play wrapper 21a, respectively. Have been. Therefore, the height dimension of the DR-side wiper blade 18a in the direction perpendicular to the windshield 12 can be reduced.
- the vehicle 11 using the DR-side wiper blade 18a can be used. It is possible to improve the driver's view.
- two bar-shaped spring members 24 are provided.
- a plurality of bar-shaped spring members 24 may be provided, for example, three bars as shown in FIG.
- the rod-shaped spring members 24 are arranged side by side on the wiping direction side of the play wrapper 21a.
- the present invention is not limited to this.
- the width of the wiper blade 18a on the DR side in the wiping direction can be reduced.
- the rod-shaped spring members 24 are respectively disposed adjacent to one side and the other side of the blade rubber 21a, but the present invention is not limited to this.
- a plurality of rod-shaped spring members 24 may be provided side by side.
- the wrapper holder 22a on the DR side is covered with the fins 33, but is not limited to this.
- FIGS. 6 (a) and 6 (b) members corresponding to those described above are denoted by the same reference numerals.
- the structure of the wiper blade 18b on the AS side is basically the same as that of the wiper blade 18a on the DR side. Is the same as that of the aforementioned wiper blade 18a on the DR side.
- FIG. 2 (b) and FIG. 3 (b) members corresponding to those described above are denoted by the same reference numerals.
- AS side wiper blade 18b wrapper holder ie AS side wrapper holder 2 2b is based on the wrapper holder formed with the same structure as the DR side wrapper holder 22a, and by removing two holding pieces 26 located at both ends from the wrapper holder, the wrapper holder on the DR side is removed. It is formed into a shape whose length is shorter than 22a. In other words, like the DR-side wrapper holder 2 2a, one holding member 26 is fixed to the rod-shaped spring member 24 at a predetermined interval on the lower side of the support block 23 from the other side.
- the rod-shaped spring member 24 is cut between the holding piece 26 on the side and the holding piece 26 adjacent thereto, and the other holding piece 26 on the foremost side and the holding piece 26 adjacent thereto are cut off.
- the AS-side rubber holder 22 b is reduced to a predetermined length, that is, two holding pieces shorter than the DR-side rubber holder 22 a. It forms.
- the wrapper holder formed to have a length corresponding to the wiper blade 18a on the DR side is formed to be short according to the length of the wiper blade 18b on the AS side.
- the present invention is not limited to this.
- the DR-side wrapper holder 22 used for the DR-side separator 18a is formed by cutting the wrapper holder formed longer than the DR-side wrapper holder 22a. For example, by cutting the rod-shaped spring member 24 between any two holding pieces 26 from a wrapper holder formed to a predetermined length and removing a predetermined number of holding pieces, various types with different length dimensions May be formed.
- FIG. 7 is a perspective view showing a modified example of the holding piece shown in FIG. 5.
- the holding piece 26 shown in FIG. 5 is formed of a resin material
- the holding piece 41 shown in FIG. 7 is a steel plate made of metal. Is formed by pressing.
- the holding piece 41 has four fixed legs 42, and these fixed legs 42 are wound around the outer periphery of the rod-shaped spring member 24, and the ends are fixed to the main body 43 by fixing means such as spot welding. As a result, it is fixed to the rod-shaped spring member 24.
- the holding piece 41 is provided with a holding portion 44 having a C-shaped cross section, and the blade wrapper 21 a is held by the holding piece 41 at the holding portion 44.
- the holding piece 41 is formed of a steel plate in this way, the height of the holding piece 41 in the direction perpendicular to the windshield 12 can be reduced, and the field of view of the driver or the like can be improved.
- the holding piece 41 is formed of a steel plate, but may be formed of a plate material formed of another metal material.
- FIG. 8 is a partially cutaway front view showing a modification of the wiper blade on the DR side shown in FIG. 2 (a), and FIG. 9 is a sectional view taken along line AA in FIG.
- FIG. 10A is a front view showing details of the wrapper holder shown in FIG. 8, and FIG. 10B is a top view of the wrapper holder shown in FIG.
- Fig. 11 (a), (b) is a partially cutaway front view showing a modification of the wiper blade on the DR side shown in FIG. 2 (a)
- FIG. 9 is a sectional view taken along line AA in FIG.
- FIG. 10A is a front view showing details of the wrapper holder shown in FIG. 8
- FIG. 10B is a top view of the wrapper holder shown in FIG.
- FIG. 10 is a perspective view showing a main part of the wrapper holder shown in FIG. 10.
- members corresponding to those described above are denoted by the same reference numerals.
- the wiper blade 51 shown in FIG. 8 is configured such that the elastic coefficient of the rod-shaped spring member 24 between the holding pieces 26, which is the same as that of the wiper blade 18a on the DR side shown in FIG. It was done. Therefore, as shown in FIG. 11, the wrapper holder 52 used for the wiper blade 51 includes six rod-shaped spring members 53 a, 53 b, 54 a, 54 b, and three types having different lengths. 55a and 55b are provided, and the holding piece 26 is connected in the longitudinal direction by these bar-shaped spring members 53a to 55b.
- These rod-shaped spring members 53a to 55b have basically the same shape except for their length dimensions, and each has a uniform circular cross section in the longitudinal direction. a) The radius of curvature smaller than the radius of curvature of the windshield 12 as shown in a) It is formed in a bow shape with a diameter. As a material forming these bar-shaped spring members 53a to 55b, for example, a piano wire or the like is used.
- rod-shaped spring members 53a to 55b are fixed to the support block 24 at substantially the center, and at this time, as can be seen from FIG. 10 (b), the rod-shaped spring members 53a and 53b are The rod-shaped spring members 54a and 54b are disposed on the innermost side, and the rod-shaped spring members 55a and 55b are disposed on the outermost side. That is, these bar-shaped spring members 53 a to 55 b are arranged side by side in the wiping direction, that is, the moving direction when the wiper blade 51 performs the wiping operation on the windshield 12.
- the rod-shaped spring members 53a and 53b are formed to have approximately the same length as the play wrapper 21a, and the protruding portions on both sides of the support block 24 of the rod-shaped spring members 53a are all 22 holding pieces.
- the rod-shaped spring members 54a and 54b are formed to have a shorter length than the blade wrapper 21a, and the portions of the rod-shaped spring members 54a that protrude on both sides of the support block 24 from the support block 24 side.
- the portion of the rod-shaped spring member 54b protruding from both sides of the support block 24 through the only one side wall 26c of the holding pieces 26 up to the seventh piece is counted up to the seventh piece from the support block 24 side.
- the holding piece 26 penetrates only the other side wall 26b.
- the rod-shaped spring members 55a and 55b are formed to be the shortest, and the portions of the rod-shaped spring members 55a protruding on both sides of the support port 24 are up to the third from the support block 24 side.
- the portion that penetrates only one side wall 26c of the holding piece 26 and protrudes on both sides of the support block 24 of the bar-shaped spring member 55b is the other side wall of the third holding piece 26 counted from the support block 24 side.
- FIG. 11 (a) six rod-shaped spring members 53a to 55b are arranged between the third holding pieces 26 arranged on both sides of the support block 24.
- Fig. 1 (b) four rod-shaped spring members 53a to 54b are arranged between the third to seventh holding pieces 26, as shown in Fig. 11 (c).
- two rod-shaped spring members 53a and 53b are arranged between the fourth holding pieces 26 counted from the distal end side.
- dashed lines in FIGS. 11 (a), (b) and (c) a plurality of rod-shaped spring members 53a to 55b are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction.
- crank portions 56 are formed, and these crank portions 56 are located inside the corresponding side wall portions 26 b and 26 c of the holding piece 26. That is, since the side walls 26 b and 26 c are fixed to the bar-shaped spring members 53 a to 55 b at the crank part 56, the holding pieces 26 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction. In this state, the rod-shaped spring members 53a to 55b are connected. In this case, the above-described configuration is achieved by molding each holding piece 26 to the corresponding crank portion 56. In the wrapper holder 52 having such a configuration, each holding piece 26 has high rigidity.
- the rod-shaped spring members 53a to 55b are elastically deformed only in the effective elastic portions 57 exposed between the holding pieces 26, which are deformation restricting members.
- these bar-shaped spring members 53 a to 55 b are arranged side by side in the wiping direction, their relative positions are regulated by the holding pieces 26, so that the elastic deformation in the wiping direction is regulated. ing. That is, the rod-shaped spring members 53a to 55b are elastically deformable in the direction perpendicular to the windshield 12 at the effective elastic part 57 thereof, and the elastic deformation in the wiping direction is restricted. ing.
- the wrapper holder 52 since a large number of rod-shaped spring members 53a to 55b are arranged between the holding pieces 26 at the central portion in the longitudinal direction of the blade wrapper 21a, the wrapper holder 5
- the elastic modulus between the holding pieces 26 in FIG. 2 increases toward the center. That is, as shown in FIG. 11 (a), the elastic coefficient between the holding pieces 26 on which the six bar-shaped spring members 53a to 55b are arranged is determined by the respective bar-shaped spring members 53a to 53b. This corresponds to six times the inherent elastic modulus of 5b, and as shown in Fig. 11 (b), the holding piece 26 on which the four rod-shaped spring members 53a to 54b are arranged is shown.
- the elasticity coefficient between them is equivalent to four times the inherent elastic modulus of each bar spring member 53a to 54b, and as shown in Fig. 11 (c), two bar springs are used.
- the elastic modulus between the holding pieces 26 on which only the members 53a and 53b are disposed is equivalent to twice the specific elastic modulus of each rod-shaped spring member 53a and 53b. Therefore, the wrapper holder 52 has an elasticity between the holding pieces 26 from the center to the tip.
- the coefficient differs in the longitudinal direction so that the coefficient gradually decreases, and the elastic deformation is more flexible toward the tip.
- FIGS. 12 (a) to 12 (c) are explanatory diagrams showing changes in the shape when the wiper blade shown in FIG. 10 comes into contact with the windshield. As shown in FIG. 12 (a), this wiper blade Since 51 is formed by bending the bar-shaped spring members 53a to 55b, it is more strongly curved than the portion of the windshield 12 that is most curved in its natural state.
- the elastic coefficient of the wrapper holder 52 of the wiper blade 51 gradually decreases from the central portion toward the distal end, the elastic force applied to the blade wrapper 21 a decreases toward the distal end, Even if the wiper blade 51 is formed into a shape that bends strongly in accordance with the strongly curved portion, the tip of the weakly curved portion is elastically deformed to ensure the followability of the blade wrapper 21a. You. In other words, even if the dipper blade 51 is formed into a shape that bends strongly in accordance with the portion having a strong curvature, the middle portion of the blade wrapper 21 a does not float at the portion having a weak curvature. Also, as shown in FIG.
- the wiper blade 51 since the plurality of rod-shaped spring members 53a to 55b are arranged side by side in the wiping direction, the rigidity of the wiper blade 51 in the wiping direction can be increased. Therefore, in the wiper blade 51, the twist in the wiping direction due to the wiping resistance and the like is reduced, the followability of the blade wrapper 21a is improved, and the wiping performance of the wiper blade 51 is improved. .
- the wiper blade 51 since the wiper blade 51 has high rigidity in the wiping direction, the followability of the pre-dryer 21 a can be improved, and the wiping performance can be improved. Further, in the wiper blade 51, by disposing a plurality of rod-shaped spring members 53a to 55b having different lengths, the rod-shaped spring members 53a to 55d are arranged between the holding pieces 26 on the central portion side. Since the number of b is increased, even if a bar-shaped spring member 53 of a uniform cross section is used as the spring member, its elastic coefficient decreases toward the tip of the blade wrapper 21a. can do. In other words, even when the elastic force applied to the blade wrapper 2 la is made different in the longitudinal direction, the inexpensive rod-shaped spring members 53 a to 55 b can be used as the spring members. The cost of 1 can be reduced.
- FIG. 13 (a) is a front view showing a modification of the wrapper holder shown in FIG. 10, and FIG. 13 (b) is a view (a) of FIG. It is a top view of the wrapper holder shown in FIG.
- FIGS. 14 (a), (b) and (c) are cross-sectional views taken along lines AA, BB and C-C in FIG. 13 (b), respectively.
- members corresponding to those described above are denoted by the same reference numerals.
- the wrapper holder 52 used for the wiper blade 51 shown in FIG. 8 has a length of 22 holding pieces 26 using six rod-shaped spring members 53a to 55b having different lengths. They are arranged and connected at predetermined intervals in the direction.
- the wrapper holder 61 used for the wiper blade 60 shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b) has two rod-shaped spring members 62 having different wire diameters in the longitudinal direction. 6 are connected so that the elastic force of the elastic member is made different in the longitudinal direction.
- Each of these bar-shaped spring members 62 is formed to have the same length as the blade wrapper 21a, and is fixed to the support block 24 at a substantially central portion in the longitudinal direction. Then, as shown in FIG.
- the portion of one of the rod-shaped spring members 62 protruding on both sides of the support block 24 is formed on one side wall portion 26 of all the two holding pieces 26.
- the portion protruding from both sides of the support block 24 of the other bar-shaped spring member 62 penetrates the other side wall 26 c of all 22 holding pieces 26.
- these rod-shaped spring members 62 have a wire diameter in the range between the third holding piece 26 on both sides counted from the support block 24 side. It is the largest, and its cross-sectional area A 1 is set large.
- the wire diameter is Is formed to have a diameter smaller than the wire diameter in the range up to the third one, and its cross-sectional area A2 is smaller than the cross-sectional area A1.
- the diameter of the bran is 7 from the third block. It is formed to have a smaller diameter than the range up to the first piece, and its cross-sectional area A3 is further smaller than the cross-sectional area A2. That is, the cross-sectional areas A1 to A3 of the effective elastic portions 57 of the rod-shaped spring members 62 are different from each other so as to gradually decrease from the central portion of the wiper blade 60 toward the distal end. I have.
- the elastic modulus of the bar-shaped spring member 62 in each effective elastic portion 57 becomes smaller toward the distal end in inverse proportion to the cross-sectional area A1 to A3, and the wiper blade 60 is elastically deformed more flexibly toward the distal end. It will be.
- the wiper blade 60 using the wrapper holder 61 has a large curvature of the windshield 12 in the wiping range as shown in FIG. 4, similarly to the wiper blade 51 using the wrapper holder 52. Even if it changes, the blade wrapper 21 a can follow the windshield 12.
- the elastic force applied to the blade wrapper 21a is reduced in the longitudinal direction by making the cross-sectional area of the rod-shaped spring member 62 different in the longitudinal direction. Can be different. Therefore, even when the curvature of the windshield 12 greatly changes in the wiping range, the wiping performance of the wiper blade 60 can be improved by causing the blade wrapper 21a to follow the windshield 12.
- the respective bar-shaped spring members 53 a to 55 b are arranged side by side in the wiping direction.
- the present invention is not limited to this.
- the bar-shaped spring members 54a and 54b are displaced in the direction perpendicular to the windshield 12 with respect to the bar-shaped spring members 53a and 55a or 53b and 55b, as shown in Fig. 15 (b).
- the bar-shaped spring members 53a to 55a and the bar-shaped spring members 53b to 55b may be arranged side by side in a direction inclined with respect to the wiping direction.
- the same reference numerals are given to members corresponding to the above-described members.
- the bar-shaped spring members 53a to 55b each having a circular cross section are used.
- the wire diameter may be changed, or other shapes such as a square or an ellipse may be used.
- a rod-shaped spring member having a cross-sectional shape may be used.
- a plurality of types of rod-shaped spring members such as a rod-shaped spring member having a large wire diameter or a cross-sectional shape having a high elastic modulus of itself, are used as the rod-shaped spring member for connecting only the holding piece 26 at the center portion. May be combined to obtain a desired elastic modulus.
- the elastic coefficient is changed in three stages in the longitudinal direction by using three types of rod-shaped spring members 53a to 55b having different lengths, but the present invention is not limited to this. Alternatively, the number of the rod-shaped spring members may be changed to another stage.
- the elastic coefficient is smaller than that between the holding pieces 26 on the distal end side.
- the present invention is not limited thereto, and the elastic coefficient may be different in the longitudinal direction.
- FIG. 16 (a) is a partially cutaway front view showing a modification of the AS-side wiper blade shown in FIG. 2 (b), and FIG. 16 (b) shows details of the wrapper holder shown in FIG. 2 (a). It is a front view.
- FIG. 17 is a perspective view showing details of the rubber holder shown in FIG. 16 (b), and
- FIG. 18 is a sectional view taken along line AA in FIG. 16 (a).
- Fig. 19 is an enlarged view showing the main part of the wrapper holder shown in Fig. 16 (b).
- 20 (a) and 20 (b) are explanatory diagrams showing the difference in the amount of elastic deformation due to the difference in the length of the effective elastic portion.
- members corresponding to those described above are denoted by the same reference numerals.
- the wiper blade 71 shown in FIG. 16 (a) is different from the wiper blade 18b on the AS side shown in FIG. 2 (b) in the longitudinal direction in that the elastic modulus of the rod-shaped spring member 24 between the holding pieces 26 is the same. It is intended to be.
- the wrapper holder 72 used for the wiper blade 71 is basically the same as the wrapper holder 22b used for the AS-side wiper blade 18b shown in FIG. 2 (b). It has a similar bar-shaped spring member 24 and a plurality of holding pieces 26, but differs in that each holding piece 26 is connected to the bar-shaped spring member 24 at unequal intervals.
- the distance L between the adjacent holding pieces 26 is constant within a predetermined range from the end side of the wrapper holder 72, but thereafter, that is, four intervals counting from the front end side.
- the distance L1 to L4 in the holding piece 26 up to the eye is gradually widened toward the blade lan 21b, that is, toward the tip end of the wiper blade 71. For this reason, the length of the effective elastic portion 57 between the holding pieces 26 gradually increases toward the tip end of the up to four holding pieces 26 counted from the tip end of the wrapper holder 72.
- this wiper blade 71 is similar to the wiper blade 51 shown in FIG. 8 when the curvature of the windshield 12 greatly changes in the wiping range as shown in FIGS. 12 (a) to 12 (c). Also, the blade wrap 21b can follow the windshield 12 while suppressing the fluctuation of the distribution pressure.
- the wiper blade 71 is moved within a predetermined range on the distal end side. Since the elastic modulus is formed so as to gradually decrease toward the distal end side, even if the die 71 is formed into a shape that is strongly curved in accordance with a part having a strong curvature, the blade wrapper is formed in a part having a weak curvature. The middle part of 2 1b does not float. In other words, even when the curvature of the windshield 12 greatly changes in the wiping range, the blade wrapper 2 lb can follow the windshield 12, thereby improving the wiping performance of the wiper blade 71. Can be.
- this wiper blade 71 even when a rod-shaped spring member 24 having a uniform cross section is used as the elastic member, the elastic force can be made different in the longitudinal direction of the pre-drum 21b. The cost of the wiper blade 71 can be reduced.
- the spacing L is made different by connecting the holding pieces 26 of the same shape as P1 to P4 that gradually increase the pitch P on the distal end side.
- the present invention is not limited to this, and the holding pieces formed with different longitudinal dimensions may be connected with the same pitch P so as to make the distance L different.
- the rod-shaped spring member 24 is used as the elastic member, but the present invention is not limited to this.
- a plurality of elastic members that connect only the adjacent holding pieces 26 are used. May be in any form as long as they can be connected in the longitudinal direction.
- a plate member formed in a flat plate shape can be considered.
- the interval between the holding pieces 26 is gradually widened toward the tip end of the wiper blade 71, but is not limited to this, and the interval between the holding pieces 26 may be different at any position. Good.
- the present invention is applied to the wiper blade of the tandem type wiper device 13.
- the present invention is not limited to this. May be applied to wiper blades.
- the wiper blade to be applied may be either the DR side or the AS side.
- Industrial applicability since the elastic member that applies the pressing force of the wiper arm to the blade wrapper in a distributed manner is a rod-shaped spring member, the area of the elastic member occupying the sectional shape of the wiper blade is reduced, and the sectional shape of the wiper blade is reduced. The degree of freedom in design can be improved.
- the length of the wrapper holder can be changed only by cutting the rod-shaped spring member between the two holding pieces, wiper blades having different lengths can be easily manufactured.
- the blade wrapper can follow the window glass, so that the wiping performance of the wiper plate can be improved.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
DR側のワイパアームに取り付けられる支持ブロック(23)には、このDR側のワイパブレードの互いに払拭方向にずれて2本の棒状ばね部材(24)が固定されている。これらの棒状ばね部材(24)には複数の保持駒(26)が固定されており、これらの保持駒(26)により棒状ばね部材(24)は互いに連結固定されている。保持駒(26)にはそれぞれ保持爪が設けられており、ブレードラバー(21a)はこれらの保持駒(26)によって保持されている。そして、支持ブロック(23)にDR側のワイパアームからの押え力が加えられると、棒状ばね部材(24)はフロントガラスに垂直な方向に弾性変形する。また、これらの棒状ばね部材(24)は保持駒(26)により連結固定されているので、払拭方向に向く弾性変形が規制されている。さらに、各保持駒(26)の間に配置される棒状ばね部材の数を相違させたり、各保持駒(26)を不等間隔に棒状ばね部材(24)に固定することにより、ラバーホルダの弾性形数は長手方向に相違している。
Description
明 細 書
ワイパブレード 技術分野
本発明は車両のウィンドガラス面を払拭するワイパブレードに関する。 背景技術
自動車等の車両には、 ウィンドガラスに付着した雨、 雪、 虫、 前車の飛沫等の 付着物を払拭して運転者の視界を確保するためにワイパ装置が設けられている。 このようなワイパ装置は、 一般に、 電動モータにより揺動されるワイパアーム とワイパアームの先端部に装着されるワイパプレードとを有しており、 ワイパブ レードはワイパアームに内装されたスプリングによりウインドガラス面に向けて 押え力が加えられた状態となっている。 そして、 ワイパアームが揺動するとワイ パブレードがガラス面上を往復運動して払拭動作が行われるようになっている。 良好な払拭性能を発揮させるためには、 ワイパアームからワイパプレードに加 えられる押え力をガラスに直接接触するブレードラパーの長手方向に分散させる 必要がある。 そのため、 ブレードラバーとワイパアームとの間に複数段に組み上 げられたレバーを設け、 このレバーを介して押え力を分散させるようにした所謂 トーナメント式のワイパプレードが開発されている。 しかし、 トーナメント式の ワイパブレードでは、 レパーを構成するために部品点数が増加し、 また、 レバー 数が制限されて押え力を十分に分布させることができないなどの問題があった。 そこで、 従来のワイパブレードでは、 例えば特開平 6— 3 4 0 2 4 9号公報に 示されるように、 パーティブラ等の板ばね部材をワイパアームに装着し、 この板 ばね部材にブレードラパーを直接取り付け、 ワイパアームから加えられる押え力 をこの板ばね部材によりプレードラパー全体に分散させるようにしている。 この 場合、 板ばね部材は払拭方向に幅が広い平板状に形成されており、 押え力が加え られたときにはガラス面に垂直な方向に弾性変形して荷重を分散させるとともに 、 払拭方向には剛性を保ってプレードラパーの払拭方向への変形を防止するよう になっている。 また、 このようなワイパブレードとしては、 ワイパアームに 2つ
の板ばね部材を並列に連結し、 これらの板ばね部材の間にプレードラパーを挟み 込むようにしたものも知られている。
しかし、 このようなワイパブレードでは、 板ばね部材の幅寸法が大きいことに より、 その基本断面形状が板ばね部材とブレードラパーとからなる T字形状とな る。 そのため、 このワイパブレードの断面形状は T字形状の基本断面形状を基に したものに制限されることになり、 例えば、 プレードラパーの上部をフィン形状 に形成したりブレードラバーにフィンカパーを装着してワイパプレードをフィン 形状に設定する場合には、 このワイパブレードの空力特性を十分に向上させる形 状に設定することが困難であるなど、 その設計の自由度は小さかった。
また、 近年、 車両に設けられるフロントガラスは、 デザイン上の理由等により
、 車両左右方向に強く湾曲した形状に形成される傾向にある。 そして、 このよう なフロントガラスを所謂タンデム式のヮィパ装置により払拭する際には、 ワイパ ブレードは湾曲が強い下反転位置に合わせて強く湾曲した形状に形成されること になる。
しかし、 従来のワイパブレードでは板ばね部材の弾性係数は長手方向に一様と なっているので、 ワイパプレードが強く湾曲した形状に形成されると、 湾曲の弱 い部分においては押え力はブレードラパーの両端部に集中して分布されることに なり、 ブレードラパーの中間部分において拭き残しを生じる場合があった。 これ に対してヮィパブレードをフロントガラスの曲率の小さな部分に合わせて形成し 、 両端部における弾性力を低減させることが考えられるが、 この場合、 湾曲の強 い部分ではワイパブレードの先端部がフロントガラスに追従することができずに 拭き残しを生じることになる。
本発明の目的は、 ワイパブレードの断面形状の設計の自由度を向上させること ¾>る。
本発明の目的は、 払拭面の曲率に関係なく、 確実な払拭を可能としたワイパブ レードを提供することにある。 発明の開示
本発明のワイパブレードは、 車両に揺動自在に設けられたワイパアームに装着
され、 ウィンドガラス上を揺動運動して前記ウィンドガラスを払拭するワイパブ レードであって、 前記ウィンドガラスに接するブレードラパーと、 前記ワイパァ ームに支持される支持部に互いに払拭方向にずれて固定され、 前記ワイパアーム の押え力を前記ブレードラパーに分散して加える複数の棒状ばね部材と、 それぞ れの前記棒状ばね部材を連結固定し、 前記棒状ばね部材の払拭方向への弾性変形 を規制する変形規制部材とを有することを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 前記棒状ばね部材に複数個の前記変形規制部材を 所定の間隔を空けて並べて固定したことを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 前記変形規制部材に前記プレードラパーを保持す る保持部を形成したことを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 複数の前記棒状ばね部材を前記プレードラパーに 対して払拭方向側に並べて配置したことを特徴とする。
本発明のワイパプレードは、 前記変形規制部材には、 フィン部材が取り付けら れていることを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 2つの前記変形規制部材の間において前記棒状ば ね部材を切断して所定の長さ寸法に形成されることを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 前記変形規制部材の間に配置される前記棒状ばね 部材の本数を相違させることにより、 前記変形規制部材の間における前記棒状ば ね部材の弾性係数を長手方向に相違させたことを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 長手方向の中央側における前記変形規制部材の間 ほど多数の前記棒状ばね部材が配置されていることを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 断面形状の異なる複数種類の前記棒状ばね部材を 有することを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 前記変形規制部材の間における前記棒状ばね部材 の断面積を長手方向に相違させたことを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 前記棒状ばね部材を断面円形に形成したことを特 徴とする。
本発明のワイパブレードは、 前記棒状ばね部材に長手方向に所定の間隔を空け て並ぶ複数のクランク部を形成し、 前記変形規制部材を前記クランク部において
前記棒状ばね部材に固定したことを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 車両に揺動自在に設けられたワイパアームに装着 され、 ウィンドガラス上を摇動運動して前記ウィンドガラスを払拭するヮィパブ レードであって、 前記ウインドガラスに接触するブレードラパーを保持する複数 の保持駒と、 前記ウィンドガラスに垂直な方向に弾性変形自在に形成され、 複数 の前記保持駒を長手方向に連結する弾性部材とを有し、 前記保持駒を不等間隔に 連結したことを特徴とする。
本発明のワイパブレードは、 前記弾性部材は略一様断面の棒状ばね部材であり 、 複数の前記保持駒は前記棒状ばね部材に固定されていることを特徴とする。 本発明のワイパブレードは、 隣り合う前記保持駒の間隔を前記プレードラパー の先端部に向けて徐々に広くしたことを特徴とする。
このように、 本発明にあっては、 ワイパアームの押え力をブレードラパーに分 散して加える弾性部材を棒状ばね部材としたので、 このワイパブレードの断面形 状に占める弾性部材の面積を小さくして、 このワイパブレードの断面形状の設計 の自由度を向上させることができる。
また、 本発明にあっては、 払拭範囲においてウィンドガラスの曲率が大きく変 化する場合であってもブレードラパーをウインドガラスに追従させることができ るので、 このワイパブレードの払拭性能を向上させることができる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の一実施の形態であるワイパブレードを備えたワイパ装置の概略 を示す説明図である。
図 2 ( a ) は図 1に示す D R側のワイパプレードの詳細を示す一部切り欠き正 面図であり、 図 2 ( b ) は図 1に示す A S側のワイパブレードの詳細を示す一部 切り欠き正面図である。
図 3 ( a ) は図 2 ( a ) に示す D R側のラパーホルダを示す上面図であり、 図 3 ( b ) は図 2 ( b ) に示す A S側のラパーホルダを示す上面図である。
図 4は図 2 ( a ) における A— A線に沿う断面図である。
図 5は図 3 ( a ) に示すラパーホルダの詳細を示す斜視図である。
図 6 (a) 、 (b) はそれぞれ図 2 (a) に示す DR側のワイパブレードの変 形例を示す断面図である。
図 7は図 5に示す保持駒の変形例を示す斜視図である。
図 8は図 2 (a) に示す D R側のワイパブレードの変形例を示す一部切り欠き 正面図である。 .
図 9は図 8における A— A線に沿う断面図である。
図 10 (a) は図 8に示すラパーホルダの詳細を示す正面図であり、 図 10 ( b) は同図 (a) に示すラパーホルダの上面図である。
図 1 1 (a) , (b) , (c) は、 それぞれ図 10に示すラパーホルダの要部 を示す斜視図である。
図 12 (a) 〜 (c) は図 8に示すワイパブレ一ドがフロントガラスに接する 際の形状の変化を示す説明図である。
'図 13 (a) は図 10に示すラパーホルダの変形例を示す正面図であり、 図 1 3 (b) は同図 (a) に示すラパーホルダの上面図である。
図 14 (a) , (b) , (c) は、 それぞれ図 13 (b) における A— A線、 B— B線、 C一 C線に沿う断面図である。
図 15 (a) , (b) は、 それぞれ図 8に示すワイパブレードの変形例を示す 断面図である。
図 16 (a) は図 2 (b) に示す AS側のワイパブレードの変形例を示す一部 切り欠き正面図であり、 図 16 (b) は同図 (a) に示すラパーホルダの詳細を 示す正面図である。
図 17は図 16 (b) に示すラバーホルダの詳細を示す斜視図である。
図 18は図 16 (a) における A— A線に沿う断面図である。
図 19は図 16 (b) に示すラパーホルダの要部を拡大して示す拡大図である 図 20 (a) , (b) は有効弾性部の長さ寸法の違いによる弾性変形量の違い を示す説明図である。 発明を実施するための最良の形態
図 1に示すように、 車両 11にはウィンドガラスつまりフロントガラス 12に 付着した雨や前車の飛沫等を拭き取って運転者の視界を確保するためにワイパ装 置 13が設けられている。
このワイパ装置 13は車両 11に回転自在に支持されたワイパ軸 14 aに固定 されて車両 11に揺動自在に設けられた運転席側つまり DR側のワイパアーム 1 5 aと、 同様に、 車両 11に回転自在に支持されたワイパ軸 14 bに固定されて 車両 11に揺動自在に設けられた助手席側つまり AS側のワイパアーム 15 bと を有している。 これらのワイパ軸 14 a, 14 bはリンク機構 16を介してワイ パモータ 17に連結されており、 ワイパモータ 17が作動するとこれらのワイパ アーム 15 a, 15 bは所定の角度範囲で揺動する。
DR側のワイパアーム 15 aの先端部には運転席側つまり DR側のワイパブレ ード 18 aが装着されており、 A S側のワイパアーム 15 bの先端部には助手席 側つまり AS側のワイパブレード 18 bが装着されている。 それぞれのワイパァ ーム 15 a, 15 b内には図示しないスプリング等のばね部材が内装されており 、 それぞれのワイパブレード 18 a, 18 bはワイパアーム 15 a, 15 bから 押え力を加えられてフロントガラス 12に弾圧的に接触するようになっている。 そして、 ワイパアーム 15 a, 15 bが揺動すると、 これらのワイ'パブレード 1 8 a, 18 bは上反転位置とフ口ントガラス 12の下端に位置する下反転位置と の間の払拭範囲 12 a, 12 bにおいてフロントガラス 12上を揺動運動し、 フ ロントガラス 12を払拭する。
図 2 (a) は図 1に示す DR側のワイパプレードの詳細を示す一部切り欠き正 面図であり、 図 2 (b) は図 1に示す AS側のワイパブレードの詳細を示す一部 切り欠き正面図である。 また、 図 3 (a) は図 2 (a) に示す DR側のラパーホ ルダを示す上面図であり、 図 3 (b) は図 2 (b) に示す AS側のラパーホルダ を示す上面図である。 さらに、 図 4は図 2 (a) における A— A線に沿う断面図 であり、 図 5は図 3 (a) に示すラパーホルダの詳細を示す斜視図である。 図 2 (a) に示すように、 DR側のワイパブレード 18 aはフロントガラス 1 2に直接接触するブレードラパー 21 aとこのブレードラパー 21 aを支持する 運転席側つまり DR側のラパーホルダ 22 aとを有しており、 フロントガラス 1
2から離れた状態つまり自然状態ではフロントガラス 1 2の曲率半径より小さい 曲率半径で湾曲している。 同様に、 図 2 ( b ) に示すように、 A S側のワイパブ レード 1 8 bはフロントガラス 1 2に直接接触するブレードラパー 2 1 bとこの ブレードラパー 2 1 bを支持する助手席側つまり A S側のラバーホルダ 2 2 bと を有しており、 フロントガラス 1 2から離れた状態つまり自然状態ではフロント ガラス 1 2の曲率半径より小さい曲率半径で湾曲している。 また、 A S側のワイ パブレード 1 8 bの長さ寸法 L 2は D R側のワイパプレード 1 8 aの長さ寸法 L 1より短く形成されており、 また、 特に長手方向先端側において D R側のワイパ ブレード 1 8 aより強く湾曲している。
D R側のワイパブレード 1 8 aと A S側のワイパブレード 1 8 bとは、 前述の 点以外は基本的に同様の構造となっているので、 以下ではまず、 D R側のワイパ ブレード 1 8 aについて説明する。
図 3 ( a ) に示すように、 D R側のラパーホルダ 2 2 aの長手方向略中央部に は支持部としての支持プロック 2 3が設けられており、 支持プロック 2 3にはこ の D R側のワイパブレード 1 8 aがフロントガラス 1 2上を払拭動作する際の移 動方向つまり払拭方向に互いにずれて第 1のばね部材としての 2本の棒状ばね部 材 2 4が固定されている。 これらの棒状ばね部材 2 4はそれぞれ断面円形に形成 されており、 また、 その軸心がフロントガラス 1 2より小さい曲率半径で湾曲す る弓状に形成されている。 そして、 これらの棒状ばね部材 2 4は長手方向の略中 央部にて支持プロック 2 3に固定されており、 支持プロック 2 3の両側から所定 の長さで突出している。
支持プロック 2 3の一方側には架橋部材ゃエレメントとも呼ばれる複数 (例え ば、 本実施の形態においては 1 2個) の保持駒 2 6が設けられており、 これらの 保持駒 2 6は棒状ばね部材 2 4に所定の間隔を空けて並んで固定されている。 つ まり、 各保持駒 2 6は棒状ばね部材 2 4により所定の間隔を空けて連結されてい る。 同様に、 この支持ブロック 2 3の他方側には複数 (例えば、 本実施の形態に おいては 1 2個) の保持駒 2 6が設けられており、 これらの保持駒 2 6は棒状ば ね部材 2 4に所定の間隔を空けて並んで固定されている。 つまり、 各保持駒 2 6 は棒状ばね部材 2 4により所定の間隔を空けて連結されている。
図 4に示すように、 これらの保持駒 2 6は基端壁部 2 6 aとこの基端壁部 2 6 aに略垂直となる一対の側壁部 2 6 b , 2 6 cとを有する断面 Cの字形状に形成 されており、 棒状ばね部材 2 4はそれぞれ一方の側壁部 2 6 bもしくは他方の側 壁部 2 6 cを貫通している。
図 5に破線で示すように、 各側壁部 2 6 b, 2 6 cの内部においては棒状ばね 部材 2 4はクランク形状に曲げられており、 これにより保持駒 2 6はそれぞれの 棒状ばね部材 2 4に固定されている。 つまり、 棒状ばね部材 2 4は、 変形規制部 材としての保持駒 2 6により互いに連結固定されて互いの相対位置が規制された 状態とされており、 フロントガラス 1 2に垂直な方向には弹性変形可能であるが 、 払拭方向への弾性変形は規制されている。
このような構造により、 D R側のラパーホルダ 2 2 aは支持プロック 2 3を支 点としてフロントガラス 1 2に垂直な方向に弾性変形自在となっている。
また、 それぞれの保持駒 2 6の各側壁部 2 6 b, 2 6 cには保持部としての保 持爪 2 6 dが形成されており、 これらの保持爪 2 6 dによりブレードラパー 2 1 aは各保持駒 2 6に保持されるようになっている。
ブレ一ドラパー 2 1は保持駒 2 6によって保持される基部 2 7と、 フロントガ ラス 1 2に接触して払拭を行うエッジ部 2 8とを有しており、 その形状は従来か ら知られたトーナメント式のワイパブレードに用いられるブレ一ドラバーと同様 の形状となっている。 基部 2 7には保持溝 2 7 aが形成されており、 この保持溝 2 7 aに各保持駒 2 6の保持爪 2 6 dを係合させることで、 ブレードラパー 2 1 aは保持駒 2 6つまり D R側のラパーホルダ 2 2 aに保持される。 基部 2 7とェ ッジ部 2 8とは細く形成されたネック部 2 9を介して接続されており、 エツジ部 2 8はネック部 2 9を介して傾動してフロントガラス 1 2に接触した際に適切な 接触角に保たれる。 なお、 ブレードラパー 2 1 aの材質としては、 天然ゴムゃク ロロプレンゴムなどが用いられ、 それぞれの材質の長所を合わせ持つように天然 ゴムとクロロプレンゴムとを配合した材料も多く用いられる。 ブレードラパー 2
1 aはこれらの材料を押出成形することによって製作され、 長手方向に渡って同 一の断面形状を有している。
また、 ブレードラパー 2 1 aの保持溝 2 7 aの上方における両側面部にはそれ
ぞれ装着溝 2 7 bが形成されており、 これらの装着溝 2 7 bにはそれぞれ平板ば ね部材としてパーティブラ 3 1が装着されている。 これらのパーティブラ 3 1は 予め所定の曲率で湾曲して形成されており、 ブレードラパー 2 1 aはこのパーテ ィブラ 3 1のばね力により曲げられている。 このパーティブラ 3 1の作用につい ては後述する。
このように、 この D R側のワイパブレード 1 8 aでは、 ブレードラパー 2 l a を棒状ばね部材 2 4に固定された変形規制部材っまり保持駒 2 6に形成された保 持爪 2 6 dによって支持するようにしたので、 従来から知られたトーナメント式 のワイパブレードに用いられるブレードラパーをそのまま使用することができ、 その汎用性を向上させることができる。
支持プロック 2 3には D R側のワイパアーム 1 5 aに取り付けられるクリップ 3 2が設けられており、 この D R側のワイパブレード 1 8 aはこの支持ブロック 2 3が D R側のワイパアーム 1 5 aに支持された状態となって D R側のワイパァ ーム 1 5 aに装着され、 D R側のワイパアーム 1 5 aからの押え力はこの支持ブ ロック 2 3に加えられる。 そして、 自然状態では D R側のラパーホルダ 2 2 aに 支持されたブレードラパー 2 1 aは D R側のラパ一ホルダ 2 2 aとともに棒状ば ね部材 2 4の弾性力により湾曲しているが、 プレードラパー 2 1 aがフロントガ ラス 1 2に接触して D R側のワイパアーム 1 5 aからの押え力が支持プロック 2 3に加えられたときには、 D R側のラパーホルダ 2 2 aがフロントガラス 1 2の 曲率に合わせて弾性変形してブレードラパー 2 1 aはフロントガラス 1 2に接す る。 つまり、 ワイパアーム 1 5 aからの押圧力により棒状ばね部材 2 4は D R側 のラパーホルダ 2 2 aがフロントガラス 1 2の曲率に追従するように弾性変形す る。 そして、 その弾性変形による棒状ばね部材 2 4の反力が保持駒 2 6に伝達さ れて、 D R側のラパーホルダ 2 2 aはブレードラパー 2 1 aをフロントガラス 1 2に押し付ける力を生み出すことになる。 また、 ブレードラパー 2 1 aにはパー ティブラ 3 1が装着されており、 D R側のラパーホルダ 2 2 aにワイパアーム 1 5 aの押え力が加えられるとブレードラパー 2 1 aには棒状ばね部材 2 4の反力 に加えてパーティブラ 3 1の弾性力が加えられることになる。 これにより、 ブレ 一ドラパー 2 1 aの長手方向に非連続的に加わる棒状ばね部材 2 4の反力は長手
方向に連続的に発生するパーティブラ 3 1の弾性力により補正され、 ブレードラ パー 2 1 aのフロントガラス 1 2に対する圧力分布は長手方向に均一ィ匕されるこ とになる。 このように、 D R側のワイパアーム 1 5 aからの押え力が棒状ばね部 材 2 4とパーティブラ 3 1とによりブレードラパー 2 1 aに分散して加えられ、 ブレードラパー 2 1 aはフロントガラス 1 2に対して所定の分布圧特性を有して 接触する。
D R側のワイパブレード 1 8 aは例えば硬質のゴム等で形成されたフィン部材 としてのフィン 3 3を有しており、 このフィン 3 3は各保持駒 2 6に取り付けら れた状態で D R側のラパーホルダ 2 2 aの全体を覆うようになっている。 なお、 符号 3 4は、 ラバーホルダの過大な曲げを規制するストッパ 3 4である。
したがって、 この D R側のワイパブレード 1 8 aの断面形状は空力特性に優れ た形状となり、 車両 1 1が高速で走行した際などに D R側のワイパブレード 1 8 aの浮き上がりを防止して払拭性能を向上させることができる。 また、 D R側の ワイパブレード 1 8 a自体がフィン形状となるので、 この D R側のワイパプレー ド 1 8 aの高さを抑えて、 運転者等の視界を向上させることができる。
このとき、 D R側のワイパアーム 1 5 aからの押え力をブレードラパー 2 1 a に分散して加えるばね部材として断面円形の棒状ばね部材 2 4が用いられている ので、 この棒状ばね部材 2 4が D R側のワイパブレード 1 8 aの断面積に占める 割合は小さく、 この D R側のワイパプレード 1 8 aを空力特性を考慮した断面形 状に設定する際に、 設計の自由度を低下させることがない。 したがって、 保持駒 2 6やフィン 3 3を空力特性に最適な形状に設定することができる。
このように、 この D R側のワイパプレード 1 8 aでは、 D R側のワイパアーム 1 5 aの押え力をブレードラパー 2 1 aに分散して加える弾性部材を棒状ばね部 材 2 4としたので、 この D R側のワイパブレード 1 8 aの断面形状に占める棒状 ばね部材 2 4の面積を小さくして、 この D R側のワイパブレード 1 8 aの断面形 状の設計の自由度を向上させることができる。
また、 図示するように、 それぞれの棒状ばね部材 2 4は、 それぞれブレードラ パー 2 1 aに対して払拭方向側に並べて配置されている。 つまり、 棒状ばね部材 2 4はそれぞれプレードラパー 2 1 aの一方の側部と他方の側部に並んで配置さ
れている。 したがって、 この DR側のワイパブレード 18 aのフロントガラス 1 2に垂直な方向となる高さ寸法を低く形成することができる。
このように、 この DR側のワイパブレード 18 aは、 フロントガラス 12に垂 直な方向となる高さ寸法を低く形成することができるので、 この D R側のワイパ ブレード 18 aを用いた車両 11における運転者等の視界を向上させることがで きる。
なお、 本実施の形態においては、 棒状ばね部材 24は 2本設けられているが、 これに限らず、 例えば図 6 (a) に示すように 3本設けるなど複数本設けられて いればよい。
また、 本実施の形態においては、 棒状ばね部材 24はプレードラパー 21 aの 払拭方向側に並んで配置されているが、 これに限らず、 例えば図 6 (a) に示す ようにブレードラパー 21 aのフロントガラス 12とは反対側となる上方に設け るようにしてもよい。 この場合、 DR側のワイパブレード 18 aの払拭方向側の 幅寸法を小さくすることができる。
さらに、 本実施の形態においては、 棒状ばね部材 24はそれぞれブレードラバ 一 21 aの一方の側部と他方の側部に隣接して配置されているが、 これに限らず 、 一方の側部に複数の棒状ばね部材 24を並べて設けるようにしてもよレ、。 さらに、 本実施の形態においては、 DR側のラパーホルダ 22 aはフィン 33 により覆われているが、 これに限らず、 例えば図 6 (b) に示すように、 保持駒 26自体の外形をフィン形状に形成するようにしてもよい。 なお、 図 6 (a) 、 図 6 (b) においては前述した部材に対応する部材には同一の符号が付されてい る。
一方、 図 2 (b) 、 図 3 (b) に示すように、 AS側のワイパプレード 18 b の構造は DR側のワイパブレード 18 aと基本的には同様となっており、 その作 用や効果についても前述の DR側のワイパブレード 18 aと同様となっている。 以下には、 AS側のワイパブレード 18 bについて DR側のワイパブレード 1 8 aと相違する点を説明する。 なお、 図 2 (b) 、 図 3 (b) においては、 前述 した部材に対応する部材には同一の符号が付されている。
AS側のワイパブレード 18 bのラパーホルダつまり AS側のラパーホルダ 2
2 bは、 D R側のラパーホルダ 2 2 aと同一の構造にて形成されたラパーホルダ を基にして、 そのラパーホルダからその両端に位置する 2つの保持駒 2 6を取り 除くことにより、 D R側のラパーホルダ 2 2 aよりその長さ寸法が短い形状に形 成される。 つまり、 D R側のラパーホルダ 2 2 aと同様に支持ブロック 2 3の两 側にそれぞれ 1 2個の保持駒 2 6が所定の間隔で棒状ばね部材 2 4に固定された ラパーホルダから、 一方の最先端側にある保持駒 2 6とそれに隣接する保持駒 2 6との間において棒状ばね部材 2 4を切断し、 また、 他方の最先端側にある保持 駒 2 6とそれに隣接する保持駒 2 6との間において棒状ばね部材 2 4を切断する ことにより、 A S側のラバーホルダ 2 2 bを所定の長さ寸法、 つまり D R側のラ パーホルダ 2 2 aに対して保持駒 2つ分だけ短い寸法に形成するのである。 したがって、 長さの異なる D R側と A S側のワイパプレード 1 8 a , 1 8 bを 製造する際に、 D R側のワイパブレード 1 8 aまたは A S側のワイパブレード 1 8 bに対応する長さ寸法の異なる 2種類の棒状ばね部材 2 4を用意して、 これら 長さ寸法の異なる棒状ばね部材 2 4を用いて長さ寸法の異なる 2種類のラパーホ ルダを製造する必要がない。 つまり、 D R側のラパーホルダ 2 2 aを製造、 保管 しておけば、 これを基に容易に A S側のラパーホルダ 2 2 bを製造することがで きる。 このとき、 棒状ばね部材 2 4は断面円形に形成されているので、 パーティ ブラ等の平板ばね部材に対してその切断は容易である。
なお、 本実施の形態においては、 D R側のワイパブレード 1 8 aに合わせた長 さ寸法に形成されたラパーホルダを A S側のワイパブレ ド 1 8 bの長さ寸法に 合わせて短く形成する場合を示しているが、 これに限らず、 例えば、 D R側のヮ ィパプレード 1 8 aに用いられる D R側のラパーホルダ 2 2 aを、 この D R側の ラパーホルダ 2 2 aより長く形成されたラパーホルダを切断して形成するなど、 所定の長さに形成されたラパーホルダから任意の 2つの保持駒 2 6間で棒状ばね 部材 2 4を切断して所定の数の保持駒を取り除くことにより、 長さ寸法の異なる 多種類のラパーホルダを形成するようにしてもよい。
このように、 このワイパプレード 1 8 a, 1 8 bでは、 2つの保持駒 2 6の間 において棒状ばね部材 2 4を切断するのみでラパーホルダの長さ寸法を変えるこ とができるので、 長さの異なるワイパプレードを容易に製造することができる。
図 7は図 5に示す保持駒の変形例を示す斜視図であり、 図 5に示す保持駒 26 が樹脂材料により形成されるのに対して、 図 7に示す保持駒 41は金属である鋼 板をプレス加工することにより形成されている。 この保持駒 41は 4つの固定脚 部 42を有しており、 これらの固定脚部 42が棒状ばね部材 24の外周に巻き付 けられ、 先端がスポット溶接等の固定手段により本体部 43に固定されることに より、 棒状ばね部材 24に固定されている。 また、 保持駒 41には断面 C字形状 に形成された保持部 44が設けられており、 ブレードラパー 21 aは保持部 44 において保持駒 41に保持されている。 このように、 保持駒 41を鋼板により形 成すると、 保持駒 41のフロントガラス 12に垂直な方向の高さ寸法を小さくし て、 運転者等の視界を向上させることができる。 なお、 図示する場合には、 保持 駒 41は鋼板により形成されているが、 他の金属材料により形成された板材で形 成するようにしてもよい。
図 8は図 2 (a) に示す DR側のワイパブレードの変形例を示す一部切り欠き 正面図であり、 図 9は図 8における A— A線に沿う断面図である。 また、 図 10 (a) は図 8に示すラパーホルダの詳細を示す正面図であり、 図 10 (b) は同 図 (a) に示すラパーホルダの上面図である。 さらに、 図 1 1 (a) , (b) ,
(c) は、 それぞれ図 10に示すラパーホルダの要部を示す斜視図である。 なお 、 図 8〜図 1 1においては、 前述した部材に対応する部材には同一の符号が付さ れている。
図 8に示すワイパブレード 51は、 図 2 (a) に示す DR側のワイパブレード 18 aでは同一である各保持駒 26の間における棒状ばね部材 24の弾性係数を 、 長手方向に相違させるようにしたものである。 そのため、 このワイパブレード 51に用いられるラパーホルダ 52には、 図 1 1に示すように、 長さ寸法が異な る 3種類を有する 6本の棒状ばね部材 53 a, 53 b, 54 a, 54 b, 55 a , 55 bが設けられ、 保持駒 26はこれらの棒状ばね部材 53 a〜 55 bにより 長手方向に連結されるようになっている。
これらの棒状ばね部材 53 a〜55 bは、 その長さ寸法が異なる以外は基本的 には同一形状となっており、 それぞれ断面が長手方向に一様な円形であるととも に、 図 10 (a) に示すようにフロントガラス 12の曲率半径より小さい曲率半
径で湾曲した弓状に形成されている。 これらの棒状ばね部材 53 a〜55 bを形 成する素材としては、 例えばピアノ線等が用いられている。
これらの棒状ばね部材 53 a〜55 bは、 その略中央部において支持ブロック 24に固定されており、 このとき、 図 10 (b) からも解るように、 棒状ばね部 材 53 a, 53 bが最も内側に配置され、 その外側に棒状ばね部材 54 a, 54 bが配置され、 最も外側に棒状ばね部材 55 a, 55 bが配置されている。 つま り、 これらの棒状ばね部材 53 a〜55 bは払拭方向つまりこのワイパブレード 51がフロントガラス 12上を払拭動作する際の移動方向に向けて並べて配置さ れている。
棒状ばね部材 53 a, 53 bは、 その長さ寸法がプレードラパー 21 aと略同 等に形成されており、 棒状ばね部材 53 aの支持プロック 24の両側に突出した 部分は 22個全ての保持駒 26の一方の側壁部 26 cを貫通し、 棒状ばね部材 5 3 bの支持プロック 24の両側に突出した部分は 22個全ての保持駒 26の他方 の側壁部 26 bを貫通している。 これに対して、 棒状ばね部材 54 a, 54 bは ブレードラパー 21 aより長さ寸法が短く形成されており、 棒状ばね部材 54 a の支持プロック 24の両側に突出した部分は支持プロック 24側から数えて 7個 目までの保持駒 26の一方の側壁部 26 cのみを貫通し、 棒状ばね部材 54 bの 支持プロック 24の両側に突出した部分は支持プロック 24側から数えて 7個目 までの保持駒 26の他方の側壁部 26 bのみを貫通している。 また、 棒状ばね部 材 55 a, 55 bは最も短く形成されており、 棒状ばね部材 55 aの支持プ口ッ ク 24の両側に突出した部分は支持プロック 24側から数えて 3個目までの保持 駒 26の一方の側壁部 26 cのみを貫通し、 棒状ばね部材 55 bの支持プロック 24の両側に突出した部分は支持プロック 24側から数えて 3個目までの保持駒 26の他方の側壁部 26 bのみを貫通している。 したがって、 図 1 1 (a) に示 すように、 支持プロック 24の両側に並ぶ 3個目までの保持駒 26の間には 6本 の棒状ばね部材 53 a〜55 bが配置され、 図 1 1 (b) に示すように、 3個目 以降 7個目までの保持駒 26の間には 4本の棒状ばね部材棒状ばね部材 53 a〜 54 bが配置され、 図 1 1 (c) に示すように、 先端側から数えて 4個目までの 保持駒 26の間には 2本の棒状ばね部材 53 a, 53 bが配置されている。
また、 図 1 1 ( a ) , ( b ) , ( c ) に一点鎖線で示すように、 これらの棒状 ばね部材 5 3 a〜5 5 bには長手方向に所定の間隔を空けて並ぶ複数のクランク 部 5 6が形成されており、 これらのクランク部 5 6は対応する保持駒 2 6の側壁 部 2 6 b, 2 6 cの内部に位置するようになっている。 つまり、 側壁部 2 6 b, 2 6 cがクランク部 5 6において棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bに固定されること により、 保持駒 2 6は長手方向に所定の間隔を空けて並んだ状態となって棒状ば ね部材 5 3 a〜5 5 bにより連結されることになる。 この場合、 各保持駒 2 6を 対応するクランク部 5 6にモールド成型することにより、 前述の構成が成される このような構成のラパーホルダ 5 2では、 それぞれの保持駒 2 6は高い剛性を 有して形成されているので、 棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bは変形規制部材である 各保持駒 2 6の間で露出する有効弾性部 5 7においてのみ弾性変形することにな る。 また、 これらの棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bは、 払拭方向に並べて配置され ることにより、 各保持駒 2 6により互いの相対位置が規制されて払拭方向への弹 性変形が規制されている。 つまり、 棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bは、 その有効弾 性部 5 7においてフロントガラス 1 2に垂直な方向には弾性変形自在であるとと もに払拭方向への弾性変形は規制されている。
また、 このラパーホルダ 5 2では、 ブレードラパー 2 1 aの長手方向の中央部 側における保持駒 2 6の間ほど多数の棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bが配置されて いるので、 このラパーホルダ 5 2の各保持駒 2 6の間における弾性係数は中央部 側ほど大きくなる。 つまり、 図 1 1 ( a ) に示すように、 6本の棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bが配置された保持駒 2 6の間における弾性係数は、 各棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bの固有の弾性係数の 6倍に相当することになり、 図 1 1 ( b ) に 示すように、 4本の棒状ばね部材 5 3 a〜 5 4 bが配置された保持駒 2 6の間に おける弹性係数は、 各棒状ばね部材 5 3 a〜 5 4 bの固有の弾性係数の 4倍に相 当することになり、 図 1 1 ( c ) に示すように、 2本の棒状ばね部材 5 3 a, 5 3 bのみが配置された保持駒 2 6の間における弾性係数は、 各棒状ばね部材 5 3 a , 5 3 bの固有の弾性係数の 2倍に相当することになる。 したがって、 このラ パーホルダ 5 2は、 中央部側から先端側に向けて各保持駒 2 6の間における弾性
係数が徐々に低くなるように長手方向に相違しており、 先端側ほど柔軟に弾性変 形するようになっている。
図 1 2 ( a ) 〜 (c ) は図 1 0に示すワイパプレードがフロントガラスに接す る際の形状の変化を示す説明図であり、 図 1 2 ( a ) に示すように、 このワイパ ブレード 5 1は棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bが湾曲して形成されているので、 自 然状態ではフロントガラス 1 2の最も湾曲が強い部分よりもさらに強く湾曲して いる。
そして、 図 1 2 ( b ) に示すように、 ブレードラパー 2 1 aがフロントガラス 1 2に接触してワイパアーム 1 5 aからの押圧力が支持プロック 2 4に加えられ たときには、 フロントガラス 1 2の曲率に合わせて棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 b が各有効弾性部 5 7においてフロントガラス 1 2に垂直な方向に弾性変形して、 ワイパブレード 5 1はブレードラパー 2 1 aの長手方向全体がフロントガラス 1 2に接するように弾性変形する。 つまり、 ワイパアーム 1 5 aからの押圧力は棒 状ばね部材 5 3 a〜 5 5 bによりプレードラパー 2 1 aに分散して加えられ、 ブ レードラパー 2 1 aはフロントガラス 1 2に対して所定の分布圧特性を有して接 触することになる。
このとき、 このワイパブレード 5 1のラパーホルダ 5 2の弾性係数は中央部側 から先端側に向けて徐々に小さくなっているので、 ブレードラパー 2 1 aに加わ る弾性力は先端側ほど小さくなり、 このワイパブレード 5 1を湾曲の強い部分に 合わせて強く湾曲する形状に形成しても、 湾曲の弱い部分においては先端部が柔 軟に弾性変形してブレードラパー 2 1 aの追従性が確保される。 つまり、 このヮ ィパブレード 5 1を湾曲の強い部分に合わせて強く湾曲する形状に形成しても、 湾曲の弱い部分においてブレードラパー 2 1 aの中間部分が浮くことがない。 また、 図 1 2 ( c ) に示すように、 このワイパブレード 5 1が下反転位置とな つて、 その先端部がフロントガラス 1 2の側部の湾曲の強い部分にあるときには 、 ワイパブレード 5 1は棒状ばね部材 5 3 a ~ 5 5 bの弾性力によりその先端部 がフロントガラス 1 2に沿って湾曲して、 フロントガラス 1 2に追従する。 このように、 このワイパブレード 5 1では、 払拭範囲においてフロントガラス 1 2の曲率が大きく変化する場合であってもブレードラバー 2 1 aをフロントガ
ラス 1 2に追従させることができるので、 このワイパブレード 5 1の払拭性能を 向上させることができる。
また、 このワイパブレード 5 1では、 複数の棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bが払 拭方向に並べて配置されているので、 このワイパブレード 5 1の払拭方向の剛性 を高めることができる。 したがって、 このワイパブレード 5 1では払拭抵抗等に よる払拭方向への捻れが低減されることになり、 ブレードラパー 2 1 aの追従性 が高められて、 このワイパブレード 5 1の払拭性能は向上する。
このように、 このワイパブレード 5 1は払拭方向の剛性が高くなるので、 プレ 一ドラパー 2 1 aの追従性を高めて、 その払拭性能を向上させることができる。 さらに、 このワイパブレード 5 1では、 長さの異なる複数の棒状ばね部材 5 3 a〜 5 5 bを配置することにより中央部側の保持駒 2 6の間ほど棒状ばね部材 5 3 a〜 5 5 bの本数が多くなるように形成したので、 ばね部材として一様断面の 棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bを用いても、 その弾性係数をブレードラパー 2 1 a の先端側に向けて小さくすることができる。 つまり、 ブレードラパー 2 l aに加 えられる弾性力を長手方向に相違させる場合であっても、 ばね部材として安価な 棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bを用いることができるので、 このワイパブレード 5 1のコストを低減することができる。
このように、 このワイパブレード 5 1では、 一様断面の棒状ばね部材 5 3 a〜 5 5 bを用いても、 ブレードラパー 2 1 aに加わる弾性力を長手方向に相違させ ることができるので、 このワイパブレード 5 1のコストを低減することができる 図 1 3 ( a ) は、 図 1 0に示すラパーホルダの変形例を示す正面図であり、 図 1 3 ( b ) は同図 (a ) に示すラパーホルダの上面図である。 さらに、 図 1 4 ( a ) , ( b ) , (c ) は、 それぞれ図 1 3 ( b ) における A— A線、 B— B線、 C一 C線に沿う断面図である。 なお、 図 1 3、 図 1 4においては、 前述した部材 に対応する部材には同一の符号が付されている。
前述のように、 図 8に示すワイパプレード 5 1に用いられるラパーホルダ 5 2 は、 長さが異なる 6本の棒状ばね部材 5 3 a〜5 5 bを用いて 2 2個の保持駒 2 6を長手方向に所定の間隔を空けて並べて連結するようにしている。 これに対し
て、 図 1 3 ( a ) , ( b ) に示すワイパブレード 6 0に用いられるラパーホルダ 6 1は、 長手方向で線径が相違する 2本の棒状ばね部材 6 2を用いてこれらの保 持駒 2 6を連結し、 弾性部材の弾性力を長手方向に相違させるようにしている。 これらの棒状ばね部材 6 2は、 それぞれブレードラパー 2 1 aと同等の長さ寸 法に形成されており、 その長手方向の略中央部において支持ブロック 2 4に固定 されている。 そして、 図 1 3 ( b ) に示すように、 一方の棒状ばね部材 6 2の支 持ブロック 2 4の両側に突出した部分は、 2 2個全ての保持駒 2 6の一方の側壁 部 2 6 bを貫通し、 他方の棒状ばね部材 6 2の支持プロック 2 4の両側に突出し た部分は 2 2個全ての保持駒 2 6の他方の側壁部 2 6 cを貫通している。
これらの棒状ばね部材 6 2は、 図 1 4 ( a ) に示すように、 支持プロック 2 4 側から数えて両側の 3個目までの保持駒 2 6の間の範囲においては、 その線径が 最大となって、 その断面積 A 1が大きく設定されている。 これに対して、 図 1 4 ( b ) に示すように、 支持ブロック 2 4側から数えて両側の 3個目から 7個目ま での保持駒 2 6の間の範囲においては、 その線径は 3個目まで範囲における線径 より小径に形成されており、 その断面積 A 2は断面積 A 1より小さくなつている 。 さらに、 図 1 4 ( c ) に示すように、 支持ブロック 2 4側から数えて 7個目か ら最先端の保持駒 2 6の間の範囲においては、 その ,糠径は 3個目から 7個目まで の範囲よりもさらに小径に形成されており、 その断面積 A 3は断面積 A 2よりさ らに小さくなつている。 つまり、 これらの棒状ばね部材 6 2の各有効弾性部 5 7 における断面積 A 1〜A 3は、 このワイパブレード 6 0の中央部側から先端側に 向けて徐々に小さくなるように相違している。 したがって、 各有効弾性部 5 7に おける棒状ばね部材 6 2の弾性係数は断面積 A 1〜A 3に反比例して先端側ほど 小さくなり、 このワイパブレード 6 0は先端側ほど柔軟に弾性変形することにな る。 これにより、 このラパーホルダ 6 1を用いたワイパブレード 6 0は、 ラパー ホルダ 5 2を用いたワイパブレード 5 1と同様に、 図 4に示すように払拭範囲に おいてフロントガラス 1 2の曲率が大きく変化する場合であってもブレードラパ 一 2 1 aをフロントガラス 1 2に追従させることができる。
このように、 このワイパブレード 6 0では、 棒状ばね部材 6 2の断面積を長手 方向に相違させることにより、 ブレードラパー 2 1 aに加わる弾性力を長手方向
に相違させることができる。 したがって、 払拭範囲においてフロントガラス 12 の曲率が大きく変化する場合であってもブレードラパー 21 aをフロントガラス 12に追従させて、 このワイパブレード 60の払拭性能を向上させることができ る。
なお、 図 10に示す場合には、 各棒状ばね部材 53 a〜 55 bは払拭方向に並 ベて配置されているが、 これに限らず、 例えば図 15 (a) に示すように、 払拭 方向に並ぶ棒状ばね部材 53 a, 55 aもしくは 53 b, 55 bに対して棒状ば ね部材 54 a, 54 bをフロントガラス 12に垂直な方向にずらして配置したり 、 図 15 (b) に示すように、 棒状ばね部材 53 a〜55 aおよび棒状ばね部材 53 b〜55 bを払拭方向に対して傾斜した方向に並べて配置するようにしても よい。 なお、 図 15においては、 前述した部材に対応する部材には同一の符号が 付されている。 また、 ラパーホルダ 52においては、 断面円形の棒状ばね部材各 棒状ばね部材 53 a〜55 bが用いられているが、 これに限らず、 例えば線径を 変更したり、 四角形や楕円形など、 他の断面形状を有する棒状ばね部材を用いて もよい。 この場合、 例えば、 中央部側の保持駒 26のみを連結する棒状ばね部材 として、 線径の大きなものや、 それ自体の弾性係数が高い断面形状のものを用い るなど、 複数種類の棒状ばね部材を組み合わせて所望の弾性係数を得るようにし てもよい。 さらに、 ラパーホルダ 52においては、 長さ寸法が異なる 3種類の棒 状ばね部材各棒状ばね部材 53 a〜55 bを用いて弾性係数を長手方向に 3段階 に変化させているが、 これに限らず、 さらに多数の棒状ばね部材を用いて他段階 に相違させるようにしてもよい。
また、 ラパーホルダ 52, 61においては、 先端側における保持駒 26の間ほ ど弾性係数が小さくされているが、 これに限らず、 弾性係数が長手方向に相違し ていればよい。
図 16 (a) は図 2 (b) に示す A S側のワイパブレードの変形例を示す一部 切り欠き正面図であり、 図 16 (b) は同図 (a) に示すラパーホルダの詳細を 示す正面図である。 また、 図 17は図 16 (b) に示すラバーホルダの詳細を示 す斜視図であり、 図 18は図 16 (a) における A— A線に沿う断面図である。 さらに、 図 19は図 16 (b) に示すラパーホルダの要部を拡大して示す拡大図
であり、 図 20 (a) , (b) は有効弾性部の長さ寸法の違いによる弾性変形量 の違いを示す説明図である。 なお、 図 16〜図 20においては、 前述した部材に 対応する部材には同一の符号が付されている。
図 16 (a) に示すワイパプレード 71は、 図 2 (b) に示す AS側のワイパ ブレード 18 bでは同一である各保持駒 26の間における棒状ばね部材 24の弾 性係数を、 長手方向に相違させるようにしたものである。 図 16 (b) 、 図 17 および図 18に示すように、 このワイパブレード 71に用いられるラパーホルダ 72は、 図 2 (b) に示す AS側のワイパブレード 18 bに用いられるラパーホ ルダ 22 bと基本的に同様な棒状ばね部材 24と複数の保持駒 26とを有してい るが、 各保持駒 26が棒状ばね部材 24に不等間隔に連結されている点で相違し ている。
つまり、 図 19に示すように、 ラパーホルダ 72の末端側から所定の範囲にお いては隣り合う保持駒 26の間隔 Lは一定とされているが、 それ以降、 つまり先 端側から数えて 4つ目までの保持駒 26における間隔 L 1〜: L 4はブレードラノ 一 21 bつまりこのワイパブレード 71の先端側に向けて徐々に広げられている 。 そのため、 各保持駒 26の間における有効弾性部 57の長さ寸法は、 ラパーホ ルダ 72の先端側から数えて 4つ目までの保持駒 26において先端側に向けて徐 々に長くなっている。
保持駒 26の間隔が広がると、 それに応じて有効弾性部 57における弾性係数 は低下することになるので、 図 20 (a) , (b) に示すように、 隣り合う保持 駒 26の一方側に所定の荷重が加えられた際には、 隣り合う保持駒 26の間隔 L が広い程、 有効弹性部 57はより大きく弾性変形することになる。 つまり、 保持 駒 26を不等間隔に連結することにより、 隣り合う保持駒 26の間における棒状 ばね部材 24の弾性係数はブレードラパー 21 bの長手方向に相違している。 し たがって、 このワイパプレード 71は図 8に示されるワイパプレード 51と同様 に、 図 12 (a) 〜 (c) に示されるように、 払拭範囲においてフロントガラス 12の曲率が大きく変化する場合であっても、 分布圧の変動を抑えてブレードラ パー 21 bをフロントガラス 12に追従させることができる。
このように、 このワイパブレード 71は、 先端側における所定の範囲において
弾性係数が先端側に向けて徐々に小さくなるように形成されているので、 このヮ ィパプレード 7 1を湾曲の強い部分に合わせて強く湾曲する形状に形成しても、 湾曲の弱い部分においてブレードラパー 2 1 bの中間部分が浮くことがない。 つ まり、 払拭範囲においてフロントガラス 1 2の曲率が大きく変化する場合であつ てもブレードラパー 2 l bをフロントガラス 1 2に追従させることができるので 、 このワイパブレード 7 1の払拭性能を向上させることができる。
また、 このワイパブレード 7 1では、 弾性部材として一様断面の棒状ばね部材 2 4を用いた場合であってもその弾性力をプレードラパー 2 1 bの長手方向に相 違させることができるので、 このワイパブレード 7 1のコストを低減することが できる。
なお、 図示するラパーホルダ 7 2においては、 同一形状の保持駒 2 6を、 先端 側においてそのピッチ Pを徐々に増す P 1〜P 4として連結することによりその 間隔 Lを相違させるようにしているが、 これに限らず、 長手方向寸法が相違して 形成された保持駒をピッチ Pを同一として連結して間隔 Lを相違させるようにし てもよい。 また、 弾性部材として棒状ばね部材 2 4が用いられているが、 これに 限らず、 例えば、 各々隣り合う保持駒 2 6のみを連結する複数の弾性部材を用い るなど、 隣り合う保持駒 2 6を長手方向に連結することができれば、 いずれの形 態であってもよい。 このような弾性部材としては、 例えば平板状に形成されたプ レート部材等が考えられる。 さらに、 保持駒 2 6の間隔はワイパブレード 7 1の 先端側に向けて徐々に広くなるようにされているが、 これに限らず、 任意の位置 において保持駒 2 6の間隔を相違させてもよい。
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、 その要旨を逸脱しない範 囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 たとえば、 前記実施の形態にお いては、 タンデム式のワイパ装置 1 3におけるワイパブレードに本発明が適用さ れているが、 これに限らず、 対向払拭式等の他の形式のワイパ装置に用いられる ワイパブレードに適用してもよい。 また、 適用されるワイパブレードとしては、 D R側、 A S側のいずれであってもよい。 産業上の利用可能性
本発明は、 ワイパアームの押え力をブレードラパーに分散して加える弾性部材 を棒状ばね部材としたので、 このワイパブレードの断面形状に占める弾性部材の 面積を小さくして、 このワイパブレードの断面形状の設計の自由度を向上させる ことができる。
また、 本発明は、 2つの保持駒の間において棒状ばね部材を切断するのみでラ パーホルダの長さ寸法を変えることができるので、 長さの異なるワイパプレード を容易に製造することができる。
さらに、 払拭範囲においてウインドガラスの曲率が大きく変化する場合であつ てもブレードラパーをウィンドガラスに追従させることができるので、 このワイ パプレードの払拭性能を向上させることができる。
Claims
1 . 車両に揺動自在に設けられたワイパアームに装着され、 ウィンドガラス上 を揺動運動して前記ウィンドガラスを払拭するワイパプレードであって、 前記ウィンドガラスに接するブレードラパーと、
前記ワイパアームに支持される支持部に互いに払拭方向にずれて固定され、 前 記ワイパアームの押え力を前記プレードラパーに分散して加える複数の棒状ばね 部材と、
それぞれの前記棒状ばね部材を連結固定し、 前記棒状ばね部材の払拭方向への 弾性変形を規制する変形規制部材とを有することを特徴とするワイパブレード。
2 . 請求項 1記載のワイパブレードにおいて、 前記棒状ばね部材に複数個の前 記変形規制部材を所定の間隔を空けて並べて固定したことを特徴,
レード。
3 . 請求項 1記載のワイパブレードにおいて、 前記変形規制部材に前記ブレー ドラパーを保持する保持部を形成したことを特徴とするワイパブレード。
4 . 請求項 1記載のワイパブレードにおいて、 複数の前記棒状ばね部材を前記 ブレードラパーに対して払拭方向側に並べて配置したことを特徴とするワイパブ レード。
5 . 請求項 1記載のワイパブレードにおいて、 前記変形規制部材には、 フィン 部材が取り付けられていることを特徴とするワイパブレード。
6 . 請求項 2記載のワイパブレードにおいて、 2つの前記変形規制部材の間に おいて前記棒状ばね部材を切断して所定の長さ寸法に形成されることを特徴とす るワイパブレード。
7 . 請求項 2記載のワイパブレードにおいて、 前記変形規制部材の間に配置さ
れる前記棒状ばね部材の本数を相違させることにより、 前記変形規制部材の間に おける前記棒状ばね部材の弹性係数を長手方向に相違させたことを特徴とするヮ ィパブレード。
8 . 請求項 7記載のワイパブレードにおいて、 長手方向の中央側における前記 変形規制部材の間ほど多数の前記棒状ばね部材が配置されていることを特徴とす るワイパブレード。
9 . 請求項 7記載のワイパブレードにおいて、 断面形状の異なる複数種類の前 記棒状ばね部材を有することを特徴とするワイパブレード。
1 0 . 請求項 2記載のワイパブレードにおいて、 前記変形規制部材の間におけ る前記棒状ばね部材の断面積を長手方向に相違させたことを特徴とするワイパブ レード。
1 1 . 請求項 1記載のワイパブレードにおいて、 前記棒状ばね部材を断面円形 に形成したことを特徴とするワイパブレード。
1 2 . 請求項 2記載のワイパブレードにおいて、 前記棒状ばね部材に長手方向 に所定の間隔を空けて並ぶ複数のクランク部を形成し、 前記変形規制部材を前記 クランク部において前記棒状ばね部材に固定したことを特徴とするワイパブレー ド、。
1 3 . 車両に揺動自在に設けられたワイパアームに装着され、 ウィンドガラス 上を摇動運動して前記ウィンドガラスを払拭するワイパブレードであって、 前記ウインドガラスに接触するブレードラパーを保持する複数の保持駒と、 前記ウインドガラスに垂直な方向に弾性変形自在に形成され、 複数の前記保持 駒を長手方向に連結する弾性部材とを有し、
前記保持駒を不等間隔に連結したことを特徴とするワイパブレード。
1 4 . 請求項 1 3記載のワイパブレードにおいて、 前記弾性部材は略一様断面 の棒状ばね部材であり、 複数の前記保持駒は前記棒状ばね部材に固定されている ことを特徴とするワイパブレード。
1 5 . 請求項 1 3記載のワイパプレードにおいて、 隣り合う前記保持駒の間隔 を前記ブレードラパーの先端部に向けて徐々に広くしたことを特徴とするワイパ ブレード。
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AL | Designated countries for regional patents |
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121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
WWE | Wipo information: entry into national phase |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |