WO2004035900A1 - 芯鞘状複合繊維よりなる不織布及びその製造方法 - Google Patents

Description

明細 芯鞘状複合繊維よ り な る不織布及びその製造方法 技術分野

本発明 は、 特殊な芯鞘状複合繊維を構成繊維 と し、 柔軟性に 優れ、 ま た ヒ ー ト シール性に も優れた不織布及びそ の製造方法 に関する も のであ る 。 背景技術

従来よ り 、 芯鞘型複合繊維を構成繊維 と した不織布は知 られ てい る。 特に、 ヒ ー ト シール性不織布 と して、 芯部がポ リ エス テルで鞘部がポ リ エチ レ ンで構成さ れた芯鞘型複合長繊維よ り な る不織布が知 られてい る [特公平 8 — 1 0 6 9 公報 （第 1 頁、 請求項 1 ) ] 。 すなわち、 こ の ヒ ー ト シール性不織布は 芯部が高融点のポ リ エステルで鞘部が低融点のポ リ エチ レ .ンか ら な る芯鞘型複合長繊維で構成さ れてい る ので、 こ の不織布 と 他の基材な ど と を積層 して、 加熱及び所望に よ り 加圧する と 、 鞘部のポ リ エチ レ ン のみが軟化又は溶融 して、 他の基材に熱接 着する と い う も のであ る 。 発明の概要

本発明者は、 上記 した ヒ 一 ト シ一ル性不織布の熱接着性を改 良する ため、 ポ リ エチ レ ンの融点を低 く する研究を行っ ていた

。 こ の よ う な研究の過程において、 本発明者はポ リ エチ レ ン して特定の も の を採用する と 、 従来の典型的な芯鞘型複合長繊 維と は、 その形態の異な る も のが得 ら れる こ と を見出 した。 す なわち、 芯鞘型複合長繊維の表面 （鞘部の表面 と い う こ と にな る。 ） に不規則な凹凸 を持つ複合長繊維が得 ら れる こ と を見出 した。 そ して、 こ の よ う な複合長繊維は、 繊維径が一定ではな く 、 細い箇所 と太い箇所を有する も のであ り 、 細い箇所の存在 に よ っ て、 柔軟性に富む こ と も判明 した。 したがっ て、 こ の よ う な複合長繊維を構成繊維と する不織布 も ま た、 柔軟性に富む も のであ る 。 以上の よ う な知見か ら 、 本発明 は、 柔軟性に優れ た不織布を提供する こ と を課題 と する も のであ る 。 そ して、 上 記課題を解決する ため に、 以下の よ う な構成を採用 した も ので あ る。

すなわち、 本発明は、 芯部がポ リ エス テルで鞘部がポ リ エチ レ ンで構成さ れ、 芯部の横断面形状は繊維軸方向 において実質 的に変化せず、 鞘部の厚 さ は、 繊維軸方 及ぴ繊維周方向にお いて不均一で且つ無作為に変化 してい る芯鞘状複合繊維を構成 繊維とする こ と を特徴と する不織布に関する も のであ る 。 発明 を実施'する ための最良の態様

本発明に係る不織布は、 特定の芯鞘状複合繊維を構成繊維と する も のであ る 。 芯鞘状複合繊維は、 短繊維で も長繊維で も よ いが、 本発明 において は、 不織布をスパ ン ボン ド法で得る のが 適 している ので、 長繊維の方が好ま し い。 芯鞘状複合繊維は、 芯部がポ リ エス テルで鞘部がポ リ エチ レ ンで構成さ れてい る。 ポ リ エステル と ポ リ エチ レ ン と の相溶性乃至は親和性が適度に 不良であ る ため に、 特殊な芯鞘状複合繊維が得 ら れる。 したが つ て、 芯部と して、 ポ リ エス テル以外であ っ てポ リ エチ レ ン と 相溶性乃至は親和性に優れている ポ リ プロ ピ レ ンな ど を用い る と 、 特殊な芯鞘状複合繊維が得 られに く く な る。 ま た、 ポ リ ェ ステル以外であ っ てポ リ エチ レ ン と相溶性乃至は親和性が不良 であ る ポ リ ア ド な どを用いて も 、 特殊な芯鞘状複合繊維が得 られに く く な る 。

芯部の横断面形状は、 従来と 同様に、 繊維軸方向において実 質的に'変化 しな い も のであ る 。 代表的に は、 芯部は、 どの横断 面を と つ て も 、 そ の形状が円形 と な っ てい る も のが好ま し い。 ま た、 芯部を構成する ポ リ エス テル と しては、 通常市販又はェ 業的に利用 さ れてい る ポ リ エチ レ ン テ レ フ タ レー ト の う ち、 特 に繊維用 と して市販さ れ、 利用 さ れてい る も のであればよ い。 具体的に は、 極限粘度が 0 . 5 0 〜 1 . 2 0 のポ リ エチ レ ンテ レ フ 夕 レー ト を用 い る のが好ま し レヽ。

芯鞘状複合繊維の表面、 すなわ ち 、 鞘部の表面は、 不規則な 凹凸 と な っ てい る 。 こ の不規則な凹凸は、 鞘部の厚さ が、 繊維 軸方向及び繊維周方向において不均一で且つ無作為に変化 して い る こ と に よ っ て現出する も のであ る。 こ こ でい う 鞘部の厚 さ につ いては、 鞘部が存在 しな い箇所、 すなわち、 芯部が露出 し てい る箇所につ いて も 、 厚さ を ゼロ と して含めてい る 。 したが つ て、 芯鞘状複合繊維の繊維径は、 芯部の直径を 。' と し、 鞘 部の厚さ が最大 と な っ てい る箇所の繊維径を 0 , と する と 、 繊 維軸方向 において、 Φ η ~ Φ \ の範囲で無作為に変化する も の であ る。 また、 芯部の半径を φ 。 / 2 ) と し、 鞘部の厚さ が 最大と な っ て い る箇所の繊維半径を / 2 ) とする と 、 繊 維周方向において、 芯鞘状複合繊維の繊維半径は、 （ 。 / 2 ) 〜 φ 1 / 2 ) の範囲で無作為に変化する も のであ る 。 なお 、 こ こ では、 芯部及び芯鞘状複合繊維の横断面が円形であ る場 合について説明 したが、 こ れ ら の横断面は円形でな く て も よ い 。 芯部及び芯鞘状複合繊維の横断面が非円形の場合には、 芯部 の直径や芯鞘状複合繊維の繊維径は、 そ の横断面面積に応 じた 仮想円の直径ゃ繊維径 と解釈すればよ い。

鞘部を構成する ポ リ エチ レ ン は、 曳糸性の良好な第一ポ リ ェ チ レ ン と 、 曳糸性の悪い第二ポ リ エチ レ ン と の混合物を用 い る のが好ま し い。 曳糸性の良好な第一ポ リ エチ レ ンのみを使用す る と 、 鞘部表面に不規則な凹凸が現れに く く な る。 すなわ ち、 表面に凹凸の無い典型的な芯鞘型複合繊維と 同様の形態にな り やすい。 ま た、 曳糸性の悪い第二ポ リ エチ レ ンのみを使用する と 、 溶融紡糸法に よ っ て芯鞘状複合繊維が得 ら れに く く な る。 第一ポ リ エチ レ ン と第二ポ リ エチ レ ンの混合比率は、 第一ポ リ エチ レ ン ： 第二ポ リ エチ レ ン = 3 0 〜 7 0 ： 7 0 〜 3 0 (重量

% ) であ る のが好ま しい。 第一ポ リ エチ レ ン と して は、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れたポ リ エチ レ ン を採用する のが最 も好ま しい。 こ のポ リ エチ レ ン は、 低融点であ っ て、 しか も曳 糸性に優れてい る か らであ る。 第二ボ リ エチ レ ン と して、 通常 工業的 に利用 さ れてい る ポ リ エチ レ ン、 すなわ ち、 チ グラ 一ナ ッ タ系重合触媒に よ り 得 ら れたポ リ エチ レ ンが用い ら れる。 こ の中で も 、 曳糸性が悪 く 、 低融点の低密度ポ リ エチ レ ン、 特に 密度 0 . 9 1 0 〜 0 . 9 2 5 の低密度ポ リ エチ レ ンが好ま し い 芯部 と鞘部の重量比は、 芯部 1 0 0 重量部に対 して、 鞘部 2 0 〜 3 0 0 重量部であ る のが好ま しい。 本発明 にお ける芯鞘状 複合繊維は、 鞘部の厚さ が、 繊維軸方向及び繊維周方向におい て不均一で且つ無作為に変化 し てい る か ら 、 こ の重量比は、 芯 鞘状複合繊維全体における重量比を意味 してい る。 鞘部が 2 0 重量部未満にな る と 、 鞘部を ヒ ー ト シールする と き の熱接着成 分 と する場合、 十分な接着強力 を得 ら れに く く な る 。 鞘部が 3 0 0 重量部を超え る と 、 相対的に芯部の量が少な く な り 、 芯部 の径が細 く な り 、 鞘部の欠損部位、 すなわ ち、 芯部の全周が露 出 してい る部位での繊維強力が低下する 。

本発明における芯鞘状複合繊維の繊度は、 1 . 0 〜 1 0 d T e x 程度であ る のが好ま し い。 本発明におけ る芯鞘状複合繊維 の繊度は、 繊維軸方向において、 不均一で且つ無作為に変化 し てい る か ら 、 こ こ でい う 繊度は、 芯鞘状複合繊維全体の平均繊 度の意味であ る。

本発明 における芯鞘状複合繊維の形状の具体例は、 第 1 図乃 至第 3 図に示 した よ う な も のであ る 。 平行な二本の直線が芯部 の側面を表 してい る。 したが っ て、 芯部は、 そ の横断面形状が 繊維軸方向 において変化 していない も のであ る 。 そ して、 こ の 平行な二本の直線の上又は下に あ る 、 瘤の よ う な盛 り 上が り が 鞘部を表 してい る。 こ の図か ら も 明 ら かな よ う に、 鞘部の厚さ は、 繊維軸方向及び繊維周方向において不均一で且つ無作為に 変化 し てい る 。 なお、 第 8 図は、 本発明における芯鞘状複合繊 維の横断面形状の具体例を示 した も のであ り 、 こ の図か ら も 、 鞘部の厚さ が繊維周方向において不均一で且つ無作為に変化 し てい る こ と が分かる。

本発明 に係る芯鞘状複合繊維を構成繊維とする不織布の 目付 は、 任意で よ く 、 1 0 ~ 1 0 0 g / m ² 程度が好ま しい。 こ の 不織布は、 当該不織布同士を積層 して、 そ の端縁を ヒ ー ト シ一 ルする こ と に よ っ て、 袋状物を得る こ と がで き る。 また、 こ の 不織布は、 合成樹脂製フ ィ ルム ， 編織物， 紙又はその他の不織 布な どの他の材料と 、 ヒー ト シールに よ っ て貼合 して複合材料 と する こ と も で き る。 すなわち 、 芯鞘状複合繊維の鞘部を構成 してい る ポ リ エチ レ ン に、 熱及び所望に よ り 圧力 を加えて、 軟 化又は溶融 さ せて、 当該不織布同士又は他の材料 と熱接着する こ と がで き る 。 特に、 本発明におけ る芯鞘状複合繊維の鞘部が 、 メ タ ロ セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れたポ リ エチ レ ン と低密度 ポ リ ェチ レ ン と の混合物であ る場合、 鞘部の融点が低 く な り 、 比較的低温での熱接着が可能 と な る。 ま た、 他の材料 と しては 、 ポ リ オ レ フ イ ン系の材料、 特にポ リ オ レ フ イ ン系フ ィ ルム を 用 い る と 、 ポ リ エチ レ ンで構成さ れた鞘部 と の相溶性がよ く 、 高接着強度を実現する こ と がで き る。 さ ら に、 ポ リ エチ レ ン フ イ ルム と熱接着 した場合において も 、 こ のポ リ エチ レ ン フ ィ ル ム が熱の影響で収縮， 歪み又は変形な どを生 じ に く い と い う 利 点 も あ る。

次に、 本発明 に係る芯鞘状複合繊維を構成繊維と する不織布 の製造方法について説明する。 本発明に係る不織布の代表的な 製造方法は、 ボ リ エス テル と 、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れた第一ポ リ エチ レ ン と チ グラ ーナ ツ タ 系重合触媒に よ り 得 ら れた第二ポ リ エチ レ ン と が混合さ れたポ リ エチ レ ン と を、 該 ポ リ エス テルが芯に配さ れ、 該ポ リ エチ レ ンが鞘に配さ れる よ う に、 芯鞘型複合紡糸孔に供給 し、 溶融紡糸 して得 ら れた芯鞘 状長繊維を集積する こ と を特徴 と する も のであ る。 つ ま り 、 芯 鞘状複合繊維の芯部を構成する樹脂 と してポ リ エス テルを採用 し、 鞘部を構成する樹脂 と して、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れた第一ボ リ エチ レ ン と 、 チ グラ ーナ ツ 夕系重合触媒に よ り 得 ら れた第二ポ リ エチ レ ン と が混合 さ れたポ リ エチ レ ン を採 用 し、 従来公知の芯鞘型複合溶融紡糸法を採用 したスパ ンボン ド法で、 長繊維不織布 を得る と い う も のであ る。

ポ リ エス テル、 メ 夕 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れた第一ポ リ エチ レ ン、 チ グラーナ ツ 夕系重合触媒に よ り 得 ら れた第二ポ リ エチ レ ン と しては、 前記 した よ う な も のが用い ら れる。 第一 ポ リ エチ レ ン と第二ポ リ エチ レ ン と は、 前記 した重量比率で均 一に混合 さ れ、 ポ リ エチ レ ン と して扱われる 。 ポ リ エチ レ ンの メ ル ト フ 口 一 レー ト （ M F R ) は、 1 6 〜 2 1 g / 1 0 分であ る のが好ま しい。 こ の範囲内であ る と 、 高速紡糸 した と き に も

、 表面が不規則な凹凸 と な っ た鞘部が形成さ れやすい。 ま た、 こ の範囲外であ っ て も 、 M F R の値が大き い と き に は、 紡糸速 度を更に速 く する こ と に よ り 、 一方 M F R の値が小さ い と き に は、 紡糸速度を遅 く す る こ と に よ り 、 表面が不規則な凹凸 と な つ た鞘部を得る こ と がで き る。 しか し なが ら 、 一般に採用 さ れ てい る紡糸速度， すなわ ち、 3 0 0 0 〜 4 0 0 0 m /分の紡糸 速度の場合には、 M F R は上記 した範囲内であ る のが好ま し い 。 ま た、 ポ リ エチ レ ン の融点は、 低い方が好ま し く 、 特に 9 0 〜 1 1 0 °c 程度が好ま しい。 比較的低温で ヒ ー ト シ一ルが可能 と な るためであ る。

ポ リ エステル と ポ リ エチ レ ン と は、 各々 を加熱 して溶融さ せ 、 ポ リ エス テルは紡糸口金に多数設け ら れた芯鞘型複合紡糸孔 の芯に配さ れ、 一方、 ポ リ エチ レ ン は鞘に配 さ れる 。 そ して、 溶融紡糸すれば、 表面に不規則な凹凸を持つ芯鞘状複合長繊維 が多数本得 られる のであ る。 本発明 において、 表面に不規則な 凹凸を持つ芯鞘状複合長繊維が安定 して得 ら れる こ と は、 特筆 すべき こ と であ る。 すなわ ち、 表面に不規則な凹凸を持つ と い う こ と は、 繊維軸方向において、 繊維径が異な る と い う こ と で あ る。 こ の よ う な長繊維を溶融紡糸法で得よ う と して も 、 従来 は、 繊維径の細い部位で、 長繊維が切断 し て し ま い、 安定 して 長繊維が得 ら れなか っ たのであ る。 つ ま り 、 従来の溶融紡糸法 においては、 繊維表面に凹凸が形成さ れる場合、 紡糸直後の樹 脂の流動性の良好な部位で、 既に凹凸が形成さ れ、 その流動性 が良好な こ と か ら 、 繊維径の細い凹部に応力が集中 し、 凹部で 切断 しやす く な り 、 安定 して長繊維を得る こ と がで き なか っ た のであ る 。 と こ ろ が、 本発明 に よ れば、 繊維軸方向 において繊 維径が異な る長繊維が安定 して得 ら れる のであ る。 本発明者は 、 こ の原理を以下の よ う に解釈 してい る 。 すなわ.ち、 本発明 に おける樹脂組成で複合溶融紡糸 を行 う と 、 紡糸直後の樹脂の流 動性の良好な部位では、 紡糸繊維表面に凹凸が形成さ れてお ら ず、 その後の芯部が固化する時点と 同時にか又は直後に、 鞘部 を構成 してい る ポ リ ェチ レ ンに歪が生 じ、 不規則な凹凸が生 じ る と解釈 してい る。 なお、 ポ リ エチ レ ン に歪が生 じ る の は、 曳 糸性の良好な第一ポ リ エチ レ ン と曳糸性の悪い第二ポ リ エチ レ ン と が混合さ れてい るため、 第一ポ リ ェチ レ ン は芯部 と共に繊 維形成に寄与するが、 第二ポ リ エチ レ ンが繊維形成を阻害する か ら であ る と解釈 している。

以上の よ う に して、 芯鞘状複合長繊維を得た後、 こ れを移動 する コ ンベア上な どに捕集 して集積する。 集積後は、 エ ンボス 口 一ルな どに通 して、 部分的に熱圧接 して、 圧接部位で鞘部を 軟化又は溶融 さ せて、 芯鞘状複合長繊維相互間を結合 し、 所望 の引張強力 を有する 不織布が得 ら れる のであ る 。

本発明に係る芯鞘状複合繊維を構成繊維と する不織布は、 前 記 した よ う に、 他の材料 と 、 ヒ ー ト シールに よ っ て貼合 して複 合材料を得る用途に適 してい る。 ま た、 当該不織布同士を積層 して、 そ の端縁を ヒ ー ト シール して袋状物 を得る用途に適 して い る。 そ の他に も 、 従来の不織布 と 同様'に、 衣料材料、 衛生材 料、 一般工業資材、 農業資材、 生活資材な どの用途に も 用 い う る も のであ る 。

以上説明 し た よ う に、 本発明 に係る不織布は、 その構成繊維 と して、 芯部の横断面形状が繊維軸方向 において実質的に変化 せず、 鞘部の厚さ が、 繊維軸方向及び繊維周方向 において不均 —で且つ無作為に変化 してい る芯鞘状複合繊維よ り な る。 すな わち 、 構成繊維であ る芯鞘状複合繊維は、 その繊維径が、 繊維 軸方向 において細 く な つ た り 、 太 く な つ た り してい る。 こ の織 維径の細い箇所の存在に よ っ て、 芯鞘状複合繊維に柔軟性が付 与 さ れる 。 ま た、 芯部は繊維軸方向 において均一な繊維径 と な つ ている ので、 芯鞘状複合繊維の引張強力 は従来の芯鞘型複合 繊維と 同程度であ る 。 したがっ て、 こ の よ う な芯鞘状複合繊維 を構成繊維と する不織布は、 引張強力 に優れていなが ら 、 柔軟 性に優れる と い う 効果を奏する。

また、 本発明に係る不織布は、 表面に不規則な凹凸を持つ芯 鞘状複合繊維で構成さ れているため、 光を よ く 散乱 させる 。 し たが っ て、 本発明 に係る不織布は、 白度に優れてい る と い う 効 果も奏する。

本発明に係る不織布において、 芯鞘状複合繊維の鞘部を構成 する ポ リ エチ レ ン と して、 メ 夕 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 られ た低融点の第一ポ リ エチ レ ン と 、 チ グラ ーナ ツ 夕 系重合触媒に よ り 得 ら れた低融点の第二ポ リ エチ レ ン、 特に低密度ポ リ ェチ 'レ ン と の混合物を採用 した場合に は、 ヒ ー ト シールを低温で行 う こ とがで き 、 低温での熱圧着が可能にな る と い う 効果を奏す る。

ま た、 本発明 に係る不織布の製造方法において、 鞘部は、 曳 糸性の良好な第一ポ リ ェチ レ ン と曳糸性の悪い第二ポ リ エチ レ ン と の混合物か ら な る ポ リ エチ レ ンが用い ら れる 。 こ の よ う な ポ リ エチ レ ン を用 いて溶融紡糸する と 、 曳糸性の悪い第二ポ リ エチ レ ン に よ っ て、 鞘が形成さ れる と き 、 鞘の厚 さ が無作為に 厚 く な つ た り 薄 く な つ た り する 。 一方、 芯部はポ リ エス テルが 用い ら れ、 従来 と 同様に均一に溶融紡糸 し う る 。 したがっ て、 芯部の横断面形状は繊維軸方向 において実質的に変化せず、 鞘 部の厚 さ が、 繊維軸方向及び繊維周方向において不均一で且つ 無作為に変化 してい る芯鞘状複合繊維が、 安定 して得 ら れ、 こ れを構成繊維 と する不織布 も安定 して合理的に得 ら れる と い う 効果を奏する。 図面の簡単な説明

第 1 図は、 本発明における芯鞘状複合繊維の一例を示す側面 図 （顕微鏡写真） であ る。

第 2 図は、 本発明にお ける芯鞘状複合繊維の他の一例を示す 側面図 （顕微鏡写真） であ る。

第 3 図は、 本発明 における芯鞘状複合繊維の他の一例を示す 側面図 '（顕微鏡写真） であ る。

第 4 図は、 下記実施例 2 に係る方法で得 ら れた長繊維不織布 表面の拡大図 （電子顕微鏡写真） であ る 。

第 5 図は、 下記実施例 3 に係る方法で得 ら れた長繊維不織布 表面の拡大図 （電子顕微鏡写真） であ る 。

第 6 図は、 実施例 4 に係る方法で得 ら れた長繊維不織布表面 の拡大図 （電子顕微鏡写真） であ る 。

第 7 図 は、 下記実施例 5 に係る方法で得 ら れた長繊維不織布 表面の拡大図 （電子顕微鏡写真） であ る 。

第 8 図は、 本発明 における芯鞘状複合繊維の一例 を示す横断 面図 （顕微鏡写真） であ る。 実施例

以下、 本発明 を実施例に基づいて説明する が、 本発明 は実施 例に限定さ れる も のではな い。 本発明は、 従来の芯鞘型複合長 繊維の溶融紡糸法において、 ポ リ エチ レ ン と して特定の も の を 用 い る と 、 芯鞘型複合長繊維の表面、 すなわ ち、 鞘部の表面に 不規則な凹凸を持つ複合長繊維が安定 し て得 られる と の発見に 基づ く も のであ る と して解釈さ れるべき であ る。

実施例 における各特性値は、 以下の よ う に して求めた も ので あ る 。

( 1 ) ポ リ エス テルの極限粘度 〔 ? 〕 ； フエ ノ ール と 四塩化工 タ ン と の等重量混合溶媒 1 0 0 c c に試料 0 . 5 g を溶解 し、 温度 2 0 °C の条件で測定 した。

( 2 ) 融点 （ °C ) ； パーキ ンエルマ一社製の示差走査熱量計 D S C — 7 型を用 い、 昇温速度 2 0 °C /分で測定 した。

( 3 ) ポ リ エチ レ ン のメ ル ト フ ロ ー レー ト ( g / 1 0 分） ； J I S K 6 9 2 2 に記載の方法に よ り 、 温度 1 9 0 °C で荷重 2 1 . 1 8 N の条件で測定 した。

( 4 ) 不織布の柔軟性 （ g ) ； J I S L 1 0 9 6 に記載の 剛軟性 E法 ハ ン ド ルォ メ ー タ 一法に よ り 測定 した。

( 5 ) 不織布の ソ フ ト 感 ； 5 名 のパネ ラ ーが手に よ る感触で ソ フ ト 感を、 実施例及び比較例の不織布間で、 以下の と お り 相対 評価 した。

1 ： 柔 ら かい

2 ： やや柔 ら かい

3 ： 硬い

( 6 ) 不織布のぬめ り 感 ； 5 名 のパネ ラ ーが手に よ る感触でぬ め り 感を 、 実施例及び比較例の不織布間で、 以下の と お り 相対 評価 した。 ' 大 ： ぬめ り 感が際立っ てい る

中 ： め り 感があ る 小 ： ぬめ り 感が少ない

( 7 ) 不織布の引張強力 （ N / 5 c m幅） ； 合繊長繊維不織布 試験法 （ J I S L 1 9 0 6 ) に準 じ て 、 東洋ボール ド ウ イ ン社製テ ン シ ロ ン R T M — 5 0 0 型を用 いて、 幅 5 O m m . 長 さ 2 0 0 m mの試験片 を、 把持間隔 1 0 0 m m、 引張速度 1 0 0 m m /分の条件で測定 し、 試験片 1 0 点の平均値を求め、 引 張強力 と した。 なお、 引張強力 につ いて は、 不織布の M D 方向

(機械方向） 及び C D 方向 （ M D 方向に直交する方向） の両方 を求めた。

( 8 ) 不織布の ヒ ー ト シール強力 （ N ) ; 3 O m m ( C D 方向 ) X 1 5 O m m ( M D 方向） の試験片 2 枚を重ね合わせ、 長手 方向 （ M D 方向） 先端か ら 5 0 m mの所を、 ヒ 一 卜 シールテ ス タ ーで熱圧着 した。 熱圧着は、 ダイ の温度を 1 0 0 、 1 1 0 °C 及び 1 3 0 °C の三種類の温度に設定 し 、 面圧 9 8 N / c m ² で接着面積 1 O m m ( M D 方向） x 3 0 m m ( C D 方向） と し た。

熱圧着部の ヒ ー ト シール強力 は、 J I S L 1 0 8 9 の T 剥離測定法に準 じ、 東洋ボール ド ウ イ ン社製テ ン シ ロ ン R T M - 5 0 0 型を用いて、 幅 3 0 m mの試験片 を、 把持間隔 1 0 m m、 引張速度 1 0 0 m m /分の条件で測定 し、 試験片 5 点の平 均値を求めて算出 した。

実施例 1

極限粘度 〔 ？？ 〕 0 . 7 0 、 融点 2 6 0 °C の ポ リ エチ レ ン テ レ フ タ レ ー ト を準備 した。 一方、 メ ル ト フ ロ ー レ ー ト 1 8 g / l 0 分、 密度 0 . 9 1 1 g / c c 、 融点 1 0 4 °C の ポ リ エチ レ ン 2003/013334 を準備 した。 こ のポ リ エチ レ ン は、 メ タ □ セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ ロ ー レー ト 2 8 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 0 6 g / c c 、 融点 9 7 °C の第一ポ リ エチ レ ン 6 0 重量部 と 、 チ グラ 一ナ ッ タ系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ ロ ー レ一 ト 4 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 1 8 g / c c 、 融点 1 0 6 °C の第 二ポ リ エチ レ ン 4 0 重量部 と の混合物であ る 。

そ して、 ボ リ エス テルが芯に配 さ れ、 ポ リ エチ レ ンが鞘に配 さ れる よ う に、 且つ、 両者が等重量部 と な る よ う に して、 芯鞘 型複合紡糸孔に供給 し、 紡糸温度 2 8 0 ： 、 紡糸速度 3 8 0 0 m /分で溶融紡糸を行っ た。 溶融紡糸 した後、 吸引装置に よ り 引 き取 り 細化 し、 吸引装置か ら排出 さ れた糸条群を開織 した後 、 移動する捕集面上に芯鞘状複合長繊維 （繊度 3 . 3 d T e x ) を集積さ せて不織ゥ ヱ ブを得た。 こ の不織ゥ ヱ ブを 、 表面温 度 9 5 °C のエ ン ボス ロ ール （凸部の面積率 3 6 % ) と 、 表面温 度 9 5 °C の フ ラ ッ ト ロ ールか ら な る熱エ ン ボス装置に導き 、 線 圧 2 9 4 N / c mの条件で、 部分的に熱圧接処理を施 して、 目 付 5 0 g / m ² の長繊維不織布 を得た。

実施例 2

極限粘度 〔 7? 〕 0 . 7 0 、 融点 2 6 0 °C の ポ リ エチ レ ン テ レ フ タ レ ー ト を準備 した。 一方、 メ ル ト フ ロ ー レ ー ト 2 1 g / 1

0 分、 密度 0 . 9 1 3 g / c c； 、 融点 1 0 2 °C の ポ リ エチ レ ン を準備 した。 こ の ボ リ エチ レ ン は、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ ロ ー レ 一 ト I 8 g / 1 0 分、 密度 0 . 9

0 6 g / c c 、 融点 9 7 °C の第一ポ リ エチ レ ン 6 0 重量部 と 、 チ グラ ーナ ッ タ系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ ロ ー レ一 ト 1 4 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 1 8 / 。 （ 、 融点 1 0 6 °(： の 第二ポ リ エチ レ ン 4 0 重量部 と の混合物であ る 。

こ のポ リ エ ス テル と ポ リ エチ レ ン と を用い、 実施例 1 と 同様 の方法で目付 5 0 g / m ² の長繊維不織布を得た。

実施例 3

極限粘度 〔 7? 〕 0 . 7 0 、 融点 2 6 0 °C の ポ リ エチ レ ン テ レ フ タ レー ト を準備 し た。 一方、 メ ル ト フ ロ ー レー ト 1 8 g / l 0 分、 密度 0 . 9 1 3 g / c c 、 融点 1 0 4 °C の ポ リ エチ レ ン を準備 した。 こ の ポ リ エチ レ ン は、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 られた、 メ ル ト フ 口 一 レ ー ト 2 8 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 0 6 g / c c 、 融点 9 7 °C の第一ポ リ エチ レ ン 4 0 重 S部 と、 チ グラーナ ツ 夕 系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ ロ ー レ一 ト 1 4 g / l 0 分、 密度 0 . 9 1 8 g / c c 、 融点 1 0 6 で の 第二ボ リ エチ レ ン 6 0 重量部 と の混合物であ る 。

こ のポ リ エ ス テ ル と ポ リ エチ レ ン と を 用 い、 実施例 1 と 同様 の方法で 目付 5 0 g / m ² の長繊維不織布を得た。

実施例 4

極限粘度 〔 " 〕 0 . 7 0 、 融点 2 6 0 °C の ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レー ト を準備 した。 一方、 メ ル ト フ 口 一 レ ー ト 1 6 g / l 0 分、 密度 0 . 9 1 0 g / c c 、 融点 1 0 3 °C の ポ リ エチ レ ン を準備 した。 こ の ポ リ エ チ レ ン は、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 られた、 メ ル ト フ ロ ー レ ー ト 2 8 g / 1 0 分、 密度 0 . 9

0 6 g / c c 、 融点 9 7 t の第一ポ リ エチ レ ン 6 7 重量部と 、 チ グラ一ナ ッ タ系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ ロ ー レ一 ト 4 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 1 8 / 0 じ 、 融点 1 0 6 °(： の第 二ポ リ エチ レ ン 3 3 重量部 と の混合物であ る。

こ のポ リ エス テルと ポ リ エチ レ ン と を用い、 実施例 1 と 同様 の方法で 目付 5 0 g / m ² の長繊維不織布を得た。 ' 実施例 5

極限粘度 〔 ？？ 〕 0 . 7 0 、 融点 2 6 0 °C の ポ リ エチ レ ン テ レ フ タ レ ー ト を準備 した。 一方、 メ ル ト フ ロ ー レ ー ト 2 2 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 0 9 g / c c 、 融点 1 0 3 t の ポ リ エチ レ ン を準備 した。 こ の ポ リ エチ レ ン は、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ ロ ー レ ー ト 8 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 0 6 g / c c 、 融点 9 7 °C の第一ポ リ エチ レ ン 7 0 重量部 と 、 チ グラ ーナ ツ タ 系重合触媒に よ り 得 ら れた、 メ ル ト フ 口 一 レー ト 1 4 g / 1 0 分、 密度 0 . 9 1 8 / 。 （； 、 融点 1 0 6 °(： の 第二ポ リ エチ レ ン 3 0 重量部 と の混合物であ る。

こ の ポ リ エ ス テ ル と ポ リ エチ レ ン と を 用 い、 実施例 1 と 同様 の方法で 目付 5 0 g / m ² の長繊維不織布を得た。

比較例 1

極限粘度 〔 〕 0 . 7 0 、 融点 2 6 0 °C の ポ リ エチ レ ン テ レ フ タ レー ト を準備 した。 一方、 メ ル ト フ ロ ー レ一 ト 2 5 g / l 0 分、 密度 0 . 9 5 7 g / c c 、 融点 1 3 0 t の高密度ポ リ エ チ レ ン を準備 した。 こ の高密度ポ リ エチ レ ン は、 チ グラ 一ナ ツ 夕 系重合触媒に よ り 得 られた も の であ る 。

こ の ポ リ エス テル と ボ リ エチ レ ン と を用い、 実施例 1 と 同様 の方法で目付 5 0 g / m ² の長繊維不織布を得た。

実施例 1 〜 5 及び比較例 1 に係る方法で得 ら れた各長繊維不 織布の柔軟性， ソ フ ト 感， ぬめ り 感， 引張強力及び ヒ ー ト シ一 ル強力 を 、 上記 した方法で測定 し、 そ の結果を表 1 に示 した。 〔表 1 〕 実 施 例 比較例

1 2 3 4 5 1 柔軟性 （ g ) 140 160 155 150 170 180 ソ フ ト 感 1 2 1 1 2 3 ぬめ り 感 小 中 小 小 大 小 引張強力 （ N / 5 c m幅 )

M D方向 205 216 250 217 180 220

C D方向 108 88 98 95 70 117 ヒ 一 ト シール強力 ( N )

1 0 0 °C 20.6 20.0 15.7 20.5 15.7 0

1 1 0 °C 27.4 22.3 20.3 21.4 20.4 0

1 3 0 °C 31.0 26.1 28.2 30.2 23.5 26.5 ま た、 実施例 2 に係る方法で得 ら れた長繊維不織布表面の電 子顕微鏡写真を第 4 図に 、 実施例 3 に係る も の を第 5 図に、 実 施例 4 に係る も の を第 6 図に、 実施例 5 に係る も の を第 7 図に 不 した。

実施例 1 〜 5 に係る方法で得 ら れた長繊維不織布において、 不織布を構成 してい る長繊維は、 そ の表面に繊維軸方向及び織 維周 に沿つ て不規則な凹凸が存在 した。 一方、 比較例 1 に係る 方法で得 ら れた長繊維不織布において は、 不織布を構成 してい る長繊維表面は繊維軸方向に沿っ てス ム ースであ り 、 凹凸は存 在 しなか っ た。 こ の よ う な不規則な凹凸'の存在に よ り 、 芯鞘状 複合長繊維に は、 繊維径の細い部分と太い部分が存在 し、 繊維 径の細い部分の存在に よ っ て、 長繊維自体に柔軟性が付与 さ れ 、 その結果、 こ の長繊維を構成繊維とする実施例 1 〜 5 に係る 不織布は、 比較例 1 に係る不織布に比べて、 柔軟性及びソ フ 卜 感に優れてい る も のであ っ た。 ま た、 こ の不規則な凹凸の存在 に よ り 、 不織布表面に当た っ た光が散乱 しやす く 、 実施例 1 〜 5 に係る不織布は比較例 1 に係る も のに比べて、 白度の高い も のであ っ た。

ま た、 一般的に、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 られた第一 ポ リ エチ レ ン は融点が低いため、 こ の第一ポ リ エチ レ ン を 用い た実施例 1 〜 5 における ポ リ エチ レ ン も融点が低 く な る。 した がっ て、 実施例 1 〜 5 に係る不織布は、 比較例 1 に係る不織布 に比べて、 熱圧着の温度が低 く て も 、 良好な ヒ ー ト シール強力 が得 られた。 なお、 ポ リ エス テルで形成さ れた芯部は、 従来の も の と 同様に、 繊維軸方向において横断面形状が変化せず、 実 質的に均一な繊維径 と な っ てい る ので、 こ れで引張強力が保持 さ れ、 実施例 1 〜 5 に係る不織布は、 従来の比較例 1 に係る不 織布 と 同様の引張強力 を持つ も のであ っ た。

Claims

請求の範囲

1 . 芯部がポ リ エス テルで鞘部がポ リ エチ レ ンで構成さ れ

、 芯部の横断面形状は繊維軸方向 において実質的に変化せず、 鞘部の厚さ は、 繊維軸方向及び繊維周方向 において不均一で且 つ無作為に変化 してい る芯鞘状複合繊維を構成繊維とする こ と を特徴 と する不織布。

2 . 芯鞘状複合繊維が長繊維であ る請求項 1 記載の不織布

3 . 鞘部を形成 してい る ポ リ エチ レ ン は、 メ タ 口 セ ン 系重 合触媒に よ り 得 ら れた第一ポ リ エチ レ ン と 、 チ グラ 一ナ ッ タ 系 重合触媒に よ り 得 ら れた第二ポ リ ェチ レ ン と の混合物であ る請 求項 1 記載の不織布。

4 . 第二ポ リ エチ レ ンが、 低密度ポ リ エチ レ ンであ る請求 項 3 記載の不織布。

5 . 請求項 1 記載の芯鞘状複合繊維。

6 . 請求項 1 記載の不織布 と ポ リ オ レ フ イ ン系フ ィ ルム と を、 芯鞘状複合繊維の鞘部を軟化又は溶融さ せる こ と に よ つ て 貼合 した複合材料。

7 . ポ リ エス テル と 、 メ タ 口 セ ン系重合触媒に よ り 得 ら れ た第一ポ リ エチ レ ン と チ グラ ーナ ツ タ 系重合触媒に よ り 得 ら れ た第二ポ リ エチ レ ン と が混合さ れたポ リ エチ レ ン と を、 該ポ リ エス テルが芯に配 さ れ、 該ポ リ エチ レ ンが鞘に配 さ れる よ う に

、 芯鞘型複合紡糸孔に供給 し、 溶融紡糸 して得 ら れた芯鞘状長 繊維を集積する こ と を特徴とする不織布の製造方法。

8 . ポ リ エチ レ ンのメ ル ト フ ロ ー レ一 ト （ M F R ) が、 1 6 〜 2 1 g / 1 0 分であ る請求項 7 記載の不織布の製造方法。

9 . 溶融紡糸の速度が 3 0 0 0 - 4 0 0 0 m /分であ る請 求項 7記載の不織布の製造方法。