WO2004031079A1

WO2004031079A1 - 殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置

Info

Publication number: WO2004031079A1
Application number: PCT/JP2003/012297
Authority: WO
Inventors: Hiroshi Hayashi
Original assignee: Solve Corporation Co., Ltd.
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2003-09-25
Publication date: 2004-04-15
Also published as: JP3940685B2; KR20050063775A; AU2003266639A1; KR100684369B1; JP2004223502A

Abstract

上水道や井戸水などの原水の中に含まれる異物を除去するための異物除去手段と、前記原水に紫外線を照射して前記原水を殺菌すると共に前記原水の水のクラスターをより小さなクラスターに分解するための紫外線殺菌部と、前記紫外線殺菌部により照射される紫外線の照度を検出する手段、又は、前記紫外線発光部又はその保護管などの部品のひび割れ等を検出する手段とを備えることにより、上水道や井戸水などの異物を含む原水を殺菌浄化して安全で美味しい飲料水にすることができる、殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置である。

Description

明細書殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置技術分野

本発明は、水道水、地下水、湧き水、池の水、又は河川の水などの原水を浄化 ·殺菌するための紫外線殺菌浄化装置に関する。背景技術

従来より、水道水又は地下水などの原水を浄化 ·殺菌するための浄水器であって台所の給水用蛇口、洗面所の給水用蛇口、風呂の給水用蛇口' などに設置されて使用される浄水器が知られている（例えば、特開平 6 - 1 2 6 2 7 5号公報、特開平 8 - 3 8 6 8号公報）。

しかしながら、前述のような従来の浄水器は、建物内の複数の給水用蛇口、例えば、台所の給水用蛇口、風呂の給水用蛇口、洗面所の給水用蛇口などにそれぞれ設置する必要があるため、建物内の全体としての設置 ·維持コストが膨大になってしまうという問題がある。

また、従来の浄水器では、井戸水などの塩素殺菌していない原水については、それに含まれる有害微生物を有効に殺菌してから建物内の各給水用蛇口に給水することができないという問題があった。発明の開示

本発明はこのような従来技術の問題点に着目してなされたものであつて、建物内に複数の給水用蛇口がある場合にただ一つの装置を設置するだけで建物内の複数の給水用蛇口から出る水の全てを浄化 ·殺菌することができる紫外線殺菌浄化装置、及び、井戸水などの塩素殺菌していない原水をポンプで汲み上げて使用する場合にその原水に含まれる有害微生物を有効に殺菌してからユーザ一に供給することができる紫外線殺菌浄化装置を提供することを目的とするものである。

また、本発明は、このような紫外線殺菌浄化装置を設置したときに、前記原水が流入する水圧により紫外線殺菌浄化装置の紫外線発光部又はその保護管にひぴ割れなどの破損が生じてしまうことを防止することができる紫外線殺菌浄化装置を提供することをも目的とするものである。また、本発明は、このような紫外線殺菌浄化装置を設置した場合において、前記紫外線殺菌浄化装置の紫外線発光部又はその保護管の破損やフィラメントの寿命などにより紫外線殺菌浄化装置が十分な殺菌能力を発揮できなくなつてしまったときに、ユーザーに十分な殺菌がなされていない水が供給されてしまうことを防止することができる、殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を提供することをも目的とするものである。

さらに、本発明は、工事現場、災害復旧現場、戦場、登山路などの現場で、地下水、湧き水、池の水、河川の水などの原水から、直ちに、飲み水に適した水を製造することができる紫外線殺菌浄化装置を提供することを目的とするものである。本発明は、水道水又は地下水などの原水を導入する部分とユーザーが前記原水を利用するための一つ又は複数の給水口との間を接続する給水管に設置される殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置であって、前記原水の中に含まれる異物を除去するための異物除去手段と、前記異物除去手段により異物を除去された原水に紫外線を照射し、これにより、前記原水を殺菌すると共に前記原水の水のクラスターをより小さなクラスターに分解するための紫外線殺菌部と、前記紫外線殺菌部において照射される紫外線の有無又は紫外線の照度を検出するための紫外線検出手段と、所定のアラームを出力するためのアラーム出力手段と、前記紫外線検出手段からの出力に基づいて、前記紫外線が照射されていないか又は前記紫外線の照度が所定の殺菌能力を発揮できる所定のレベルよりも低いと判定したとき、前記アラーム出力手段を制御して所定のアラームを出力させるための制御手段と、を備えたことを特徴とするものである。また、本発明の殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置においては、前記アラーム出力手段及びその制御手段に替えて、前記原水が前記給水口へ流れることをストップさせるためのストップ手段と、前記紫外線検出手段からの出力に基づいて、前記紫外線が照射されていないか又は前記紫外線の照度が所定の殺菌能力を発揮できる所定のレベルよりも低いと判定したとき、前記ストップ手段を制御して前記原水の前記給水口への流れをストップさせるための制御手段と、を備えるようにしてもよい。

また、本発明は、水道水又は地下水などの原水を導入する部分とユーザ一が前記原水を利用するための一つ又は複数の給水口との間を接続する給水管に設置される殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置であって、前記導入部分からの原水の中に含まれる異物を除去するための異物除去手段と、前記異物除去手段により異物を除去された原水に紫外線を照射し、これにより、前記原水を殺菌すると共に前記原水の水のクラスターをより小さなクラスターに分解するための紫外線殺菌部と、前記紫外線殺菌部を構成する部品である「紫外線発光部、又は、紫外線発光部の周囲をカバーするための透明保護管」のひび割れ等の破損を検出するためのひび割れ等検出手段と、所定のアラームを出力するためのァラーム出力手段と、前記ひび割れ等検出手段からの出力に基づいて前記アラーム出力手段から所定のアラームを出力させるための制御手段と、を備えたことを特徴とするものである。

また、本発明の殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置においては、前記アラーム出力手段及びその制御手段に替えて、前記ひび割れ等検出手段からの出力に基づいて、前記原水の前記給水口へ流れをストップさせるためのストップ手段と、前記ひび割れ等検出手段からの出力に基づいて、前記ストップ手段を制御して原水の前記給水口へ流れをストップさせるため制御手段と、を備えるようにしてもよい。

また、本発明において、前記紫外線検出手段は、紫外線発光部から発せられる可視光の照度を検出し、この検出した可視光の照度に基づいて前記紫外線発光部から発せられる紫外線の照度を推測するものである、ことが望ましい。

また、本発明において、前記ひび割れ等検出手段は、前記紫外線殺菌部を構成する部品である「紫外線発光部、又は、紫外線発光部の周囲をカバーする透明保護管」の内部の気圧の変化を検出するための圧力センサである、ことが望ましい。

また、本発明において、前記「紫外線発光部、又は、この紫外線発光部の周囲をカバーする透明保護管」の内部空間は負圧又は陽圧となるように設定されており、前記ひび割れ等検出手段を構成する前記圧力センサは、前記ひび割れにより前記空間に気体の流れが生じたことを検出するものである、ことが望ましい。

また、本発明において、前記紫外線殺菌部と前記給水口との間に、前記紫外線殺菌部からの原水に含まれる異物を除去するための異物除去手段を備えたことが望ましい。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の実施例 1の殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略プロック図である。

図 2は、本実施例 1に含まれる紫外線殺菌部の内部構成の一例を示す図である。

図 3は、本実施例 1に含まれる紫外線殺菌部の内部構成の他の例を示す図である。

図 4は、本発明の実施例 2の殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略プロック図である。

図 5は、本発明の実施例 3の殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略プロック図である。

図 6は、本実施例 3に含まれる紫外線殺菌部の内部構成を示す図である。

図 7は、本発明の実施例 4の殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略ブロック図である。

図 8は、本発明の実施例 5の殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略プロック図である。発明を実施するための最良の形態

本発明をより詳細に説明するために、添付の図面に従って本発明の実施例を説明する。

(実施例 1 )

図 1は本発明の実施例 1による殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略ブロック図である。図 1において、 1は上水道の配水管（水道局が管理しているもの）、 2は前記配水管 1から各建物に上水を引き込むための給水装置（水道局が管理しているもの）、 3 は給水装置 2からの上水を建物内の台所、風呂、洗面所などの各給水口に供給するための給水管（w a t e r i n l e t 各ユーザーが管理しているもの）、 4は前記給水管 3の途中部分を 2つの給水管（紫外線殺菌浄化給水管 3 a及びバイパス用給水管 3 b ) のいずれかに切り換えるためのバルブ、 5は前記 2つの給水管 3 a， 3 bのいずれかを後段の給水管 6に切り換えて繋ぐためのパルプである。

また、 7は、前記給水管 6の途中に設けられた一つ又は複数の分岐部であって前記給水管 6により供給される上水の流れを、例えば台所の給水用蛇口 8 a、風呂の給水用蛇口 8 b、洗面所の給水用蛇口 8 cなどの複数の給水口に向けてそれぞれ分岐させるための分岐部、である。

なお、前記バイパス用給水管 3 bは、前記紫外線殺菌浄化用給水管 3 aに設置された紫外線殺菌浄化装置の修理や部品交換を行なうときに、紫外線殺菌浄化装置の中に上水が流れないように上水の流れをバイパスさせるためのものである。

また、図 1において、 1 0は本実施例による紫外線殺菌浄化装置を収容するための筐体である。この筐体 1 0は前記の紫外線殺菌浄化用給水管 3 aの途中に介設されている。

次に、本実施例 1の紫外線殺菌浄化装置の構成を説明する。図 1において、 4 9は前記給水装置 2からの上水の逆流を防止するための逆止弁 ( c h e c k v a l v e )、 5 0は前記給水装置 2カゝらの上水の水圧を所定の範囲内の水圧（後述の紫外線殺菌ュニット 5 5の紫外線発光部又はこれを保護する透明保護管が水圧で亀裂や破損が生じることがないような範囲内の水圧、例えば、 0. 3メガパスカル以下の静水圧）に減圧するための減圧部である。この減圧部 5 0は、例えば、公知の減圧弁（p r e s s u r e r e d u c i n g v a i v e )、変 jihポンプ、ノッファ - タンクなどにより構成される。また、 5 1は紫外線殺菌浄化装置内を流れる上水の流量を一定に保っための定流量弁（ f l o w r e g u l a t i n g v a l v e である。また、 5 2は前記減圧部 5 0からの上水に含まれる異物を捕獲 · 除去するための中空繊維層（例えばポリプロピレンゃポリエステル製の毛羽立ちの多い短繊維糸または中空糸を撚糸 ·集束して成る異物除去層）と、前記上水に含まれる塩素又は塩素系化合物を吸着 · 除去するための粒状の活性炭が集積された活性炭層と、から成る異物フィルタである。

また、 5 3は前記異物フィルタ 5 2からの上水に含まれる鉛成分を吸着して除去するための除鉛フィルタであって、例えば除鉛機能を有する物質が表面に付着した多孔質体などから成る除鉛フィルタ、である。

また、 5 5は前記異物フィルタ 5 2で異物及び塩素成分が除去された上水の中に含まれる有害微生物を殺菌するための紫外線殺菌ュニット、 5 6は前記紫外線殺菌ュニット 5 5からの上水の中に含まれる異物を更に除去するための異物フィルタ（除塵フィルタ）、 5 7は前記異物フィルタ 5 6からの上水に磁力をカロえることにより前記上水の水のクラスターをより小さなクラスターに分解してよりマイルドな味わいの水に変換ざせるための磁化装置（例えば前記給水管 3 aの外周に設けられたリング状のマグネットにより構成される）、 5 8は水擊防止器（w a t e r h a m m e r a r r e s t o r )、 5 9は前記水撃防止器 5 8力、らの上水 (前記給水管 3 a中の原水）が前記分岐部 7の方に流れないように前記上水の流れを遮断 · ストップさせるためのものである。

また、図 1において、 6 1は前記紫外線殺菌ユニット 5 5の中の紫外線発光部又はこの紫外線発光部をカバーして保護するための保護管のひび割れ等の破損を検出するためのひび割れ等検出部、 6 2は前記紫外線殺菌ュニット 5 5の中の紫外線発光部からの紫外線の照度を検出するための紫外線照度センサ、 6 3は所定の音響 ·音声又は光などにより所定の警報を発するためのアラーム発生部、 6 4は前記ひび割れ等検出部 6 1及び前記紫外線照度センサ 6 2からの出力に基づいて前記アラーム発 03/012297 生部 6 3及び前記ストップバルブ 5 9を制御するための制御部（マイク口コンピュータなどで構成される）である。

以上のように、本実施例 1においては、前記紫外線発光部又はその保護管にひび割れ等の破損が発生した場合又は前記紫外線発光部が破損やフィラメントの寿命などによりその照度が低下して殺菌能力が低下した場合に、前記制御部 6 4が、前記アラーム発生部 6 3を制御してアラームを発生させると共に、前記ストップバルブ 5 9を制御して前記紫外線による殺菌が十分に行われなかった上水が前記分岐部 7の方に流れないようにその流れを遮断 · ストップさせるようにしている。

次に、図 2を参照して、前記紫外線殺菌ュニット 5 5の内部構造を説明する。図 2において、 7 3は紫外線ランプ（u l t r a v i o l e t l a m p t u b e )、 7 4は前記紫外線ランプ 7 3の外周を保護するためにこれを覆うように形成された保護管（ p r o t e c t — t u b e ) であって、紫外線を良く透過させる透明石英ガラス（ t r a n s p a r e n t g u a r t z g 1 a s s ) から成る保護管である。本実施例では、紫外線発光部は、紫外線ランプ 7 3 と保護管 7 4とによる二重管構造となっている。また、 7 5は前記紫外線ランプ 7 3の外周面と前記保護管 7 4の内壁面との間の空間、 Ί 6は前記の紫外線ランプ 7 3や保護管 7 4などを収容するためのカバー（ o u t e τ' c o v e r i n g ) である。

図 2の紫外線殺菌ュニット 5 5では、前記カバー 7 6の内壁面と前記保護管 7 4の外壁面との間の隙間 7 7が、上水の流路となっている。図

1に示す異物フィルタ 5 2で異物などが除去された上水は、図 2の給水管 3 aの入口側 3 a aから前記隙間 7 7の中に流入し、図 2の給水管 3 aの出口側 3 a bから図 1 の異物フィルタ 5 6の方に流出される。上水が、これらの間の前記隙間 7 7を通過する間に、前記紫外線ランプ 7 3 からの紫外線により、上水の中の有害微生物が死滅させられる。前記隙間 7 7は図の左右方向の断面が比較的薄いリング状に形成されているので、前記隙間 7 7を通過する上水の全体に紫外線が効率的に当たるようになっている。

なお、前記隙間 7 7の中を上昇 ·移動する上水は、予め前記異物フィルタ 5 2により塵などの異物が除去されているので、「移動する上水の中の存在している有害微生物の一部が、紫外線発光部から見て異物の陰に当たる位置に存在しているため、異物の存在により紫外線が当たらない状態になって生き延びてしまう」という事態が防止される。よって、前記隙間 7 7の中を上昇 ·移動する上水の中の全ての有害微生物が紫外線により確実に死滅させられるようになつている。また、本実施例では、前記隙間 7 7を通過している上水に対して紫外線が照射されることにより、前記上水の中の有害微生物が死滅させられるだけでなく、前記上水の水のクラスターがより小さなクラスターに分解させられて、口当たりが滑らかでよりマイルドな味わいの水に変.質されるようになる。

また、図 2において、 6 1は前記保護管 7 4 と前記紫外線ランプ 7 3 との間の空間 7 5の気圧の変化を検出するための圧力センサ（p r e s s u r e s e n s o r ) である。本実施例 1では、前記空間 7 5は所定のガスが封入されて（ g a s - f i 1 1 e d)、予め負圧（又は陽圧）に設定されている。そして、前記圧力センサ 6 1の本体は前記カバー 7 6に固定され、前記圧力センサ 6 1のセンサー ' ヘッド（ s e n s o r h e a d ) 6 1 aは前記空間 7 5の中に露出されている。この状態で、もし、前記保護管 7 4又は前記紫外線ランプ 7 3にひび割れ ·亀裂などの破損が発生したときは、予め負圧に設定された前記空間 7 5の内部に気圧の変化が生じる（気流が生じる）ので、この変化を前記圧力センサ 6 1で検出することにより、前記保護管 7 4又は前記紫外線ランプ 7 3 にひぴ割れ .亀裂などの破損が発生したことが分かる。この圧力センサ

6 1による検出結果は、前記制御部 6 4 (図 1参照）に出力される。なお、図 2の例では、紫外線ランプ Ί 3の外側に紫外線ランプ 7 3を保護するための保護管 7 4を備えるようにしているが、本発明においては、この保護管 7 4を備えないで、例えば外側のガラス管の強度を高めた紫外線ランプ 7 3を前記筐体 7 6内を通過する原水に対して露出させるように構成することも可能である。このように、紫外線発光部を前記保護管 7 4を含まないように構成した場合は、前記圧力センサ 6 1のセンサ一 .ヘッド 6 1 aを紫外線ランプ 7 3のソケット側（端面側）から紫外線ランプ 7 3内の空間に露出させ、紫外線ランプ 7 3内の空間の気圧の変化を測定することにより紫外線ランプ 7 3の外側のガラス管にひぴ割れ等の破損が生じたかどうかを検知することができる。

また、図 2において、 6 2は前記筐体 7 6に設置された紫外線照度センサである。この紫外線照度センサ 6 2は、前記紫外線ランプ 7 3から照射され前記保護管 7 4を透過してきた紫外線（前記カバー 7 6内部の紫外線）の照度を検出する。そして、例えば紫外線ランプ 7 3のフイラメント寿命が近づいたり紫外線ランプ 7 3が破損したなどの原因により . この紫外線の照度が十分な殺菌能力を発揮できる所定のレベルよりも下回ったときは、紫外線照度センサ 6 2は、そのことを示す信号を前記制御部 6 4 (図 1参照）に出力する。

以上のように、本実施例 1では、前記圧力センサ 6 1及び紫外線照度センサ 6 2により前記保護管 7 4又は紫外線ランプ 7 3のひび割れ ·亀裂等の破損や紫外線照度の低下が検出されたときは、そのことを示す信号が前記制御部 6 4に出力される。すると、前記制御部 6 4は、殺菌が十分になされていない上水がユーザー側に供給されるのを防止するために前記ストップバルブ 5 9を制御して前記給水管 3 a中の上水の流れをストツプさせると共に、ユーザーに紫外線ランプ 7 3又は保護管 7 4の交換などを促すための所定のアラームを発生させる。

次に、図 3は図 1で説明した本実施例 1の全体を示す概略構成図である。図 3において、図 1で説明したものと同一の部分には同一の符号を付している。なお、この図 3においては、図 1のマグネット装置 5 7、制御部 6 4、アラーム発生部 6 3などは図示を省略している。

(実施例 2 )

図 4は本発明の実施例 2による殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略ブロック図である。図 4において、図 1 と共通する部分には同一の符号を付している。この実施例 2は、戸外において、携帯型又は車載型のポンプで川や池などから汲み上げた原水を飲用として利用するためのものである。

図 4において、 3 5は本実施例 2を構成する各部品を収容するための筐体、 3 4は前記原水を飲み水としてユーザー側に放出するために筐体 3 5から突設された放水用蛇口、 8 1は携帯型又は可搬型（車載型などの移動 ·運搬が可能なタイプ）の吸水ポンプ、 3 2は前記吸水ポンプ 8 1の先端に備えられた吸水口（筐体 3 5から突設されている）、 5 0は前記給水ポンプ 8 1で汲み上げられた原水の水圧を所定の水圧以下に減圧するための減圧弁、 8 2は前記減圧弁 5 0からの原水をいつたん溜めておきその中の比較的大きい異物を沈殿させるための沈殿タンク（この中には沈殿を促進させる凝集剤が添加されている）、 8 3は前記沈殿タンク 8 2で沈殿された原水の上澄みの部分を後段に送るための送りポンプ、 8 4は前記送りポンプ 8 3からの原水を冬季は加温し夏季は加冷するための加温 ·加冷装置、である。なお、前記の減圧弁 5 0は、前記沈殿タンク 8 2に大きな水圧の原水が供給さることにより沈殿状態が壊れされることを防止するためにも使用されている。また、図 4において、 5 2は、前記加温 ·加冷装置 8 4からの原水の中の異物を除去すると共に、その中の塩素又は塩素系化合物（原水中に残留した農薬など）を除去するための異物フィルタである。図 4のその他の部品、すなわち、紫外線殺菌ユニット 5 5、異物フィルタ 5 6、ストップバルブ 5 9、ひび割れ等検出部 6 1、紫外線照度センサ 6 2、及ぴ制御部 6 4などについては、図 1に示すものと同様であるので説明を省略する。

以上のように、本実施例 2によれば、携帯型又は可搬型の筐体 3 5の中に吸水ポンプ 8 1、減圧弁 5 0、沈殿タンク 8 2、加温 ·加冷装置 8 4、紫外線殺菌ユニット 5 5などが内蔵されているので、工事現場、災害復旧現場、戦場、登山路などの様々な場所で、緊急に飲み水が必要な場合などに、井戸水、湧き水、池の水、河川の水などの自然の水を、塩素系化合物（残留農薬など）や有害微生物の存在しない安全な飲み水に変質させることが可能になる。よって、本実施例 2によれば、工事現場、災害復旧現場、戦場、登山路などの現場で、直ちに、飲み水を製造することができるようになるので、従来のように工事、災害復旧、戦争、登山などの際の飲み水確保のためにいちいち飲み水を運搬 ·保管する必要が無くなる。

(実施例 3 )

図 5は本発明の実施例 3による殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置を説明するための概略ブロック図である。図 5において、 1は上水道の配水管（水道局が管理しているもの）、 2は前記配水管 1から各建物に上水を引き込むための給水装置（水道局が管理しているもの）、 3 は給水装置 2からの上水を建物内の台所、風呂、洗面所などの各給水用蛇口に供給するための給水管、 4は前記給水管 3の途中部分を 2つの給水管（紫外線殺菌浄化装置設置用給水管 3 a、及び、バイパス用給水管 3 b ) のいずれかに切り換えるためのバルブ、 5は前記 2つの給水管 3 a , 3 bのいずれかを後段の給水管 6に切り換えて繋ぐためのバルブ、である。また、 7は、前記給水管 6の途中に設けられた一つ又は複数の分岐部であって前記給水管 6により供給される上水の流れを、例えば台所の給水用蛇口 8 a、風呂の給水用蛇口 8 b、洗面所の給水用蛇口 8 c などの複数の給水口に向けてそれぞれ分岐させるための分岐部、である。なお、前記バイパス用給水管 3 bは、前記紫外線殺菌浄化装置設置用給水管 3 aに設置された紫外線殺菌浄化装置の修理や部品交換を行うときに、紫外線殺菌浄化装置の中に上水が流れないように上水の流れをバイパスさせるためのものである。

また、図 5において、 1 0は本実施例による紫外線殺菌浄化装置を収容するための筐体である。この筐体 1 0は前記の紫外線殺菌浄化装置設置用給水管 3 aの途中に介設されている。

また、図 5において、 1 1は前記給水装置 2からの上水の水圧を所定の範囲内の水圧に増圧又は減圧するための変圧ポンプ（例えば、後述の紫外線殺菌ュニット 1 5を構成する透明保護管 2 2が水圧で破壌されることがないような範囲内の水圧、例えば、 0 . 3メガパスカル以下の静水圧に減圧するための変圧ポンプ）、 1 2は前記変圧ポンプ 1 1からの上水に含まれる異物を捕獲して除去する機能を有する異物フィルタ（除塵フィルタ）であって例えばポリプロピレンやポリエステル製の毛羽立ちの多い短繊維糸（又は中空糸）を撚糸 ·集束して成る異物フィルタ（除塵フィルタ）、 1 4は前記異物フィルタ 1 2からの上水に含まれる塩素成分を吸着して除去するための例えば粒状の活性炭が集束されて成る活性炭フィルタ、 1 3は前記活性炭フィルタ 1 4からの上水に含まれる鉛成分を吸着して除去するための除鉛フィルタであって例えば除鉛機能を有する物質が表面に付着した多孔質体などから成る除鉛フィルタ、である。また、図 5において、 1 5は前記活性炭フィルタ 1 4で塩素成分が除去された上水に含まれる有害微生物を殺菌するための紫外線殺菌ュニット、 1 6は前記紫外線殺菌ュニット 1 5で殺菌された上水の中に含まれる異物を更に除去するため異物フィルタ（除塵フィルタ）、 2 0は前記異物フィルタ 1 6からの上水に磁力を加えることにより前記上水の水のクラスターをより小さなクラスターに分解してよりマイルドな味わいの水に変換させるための磁化装置（例えば前記給水管 3 aの外周に設けられたリング状のマグネットにより構成される）、 1 7は前記異物フィルタ 1 6からの上水が前記給水装置 2方向に逆流することを防止するための逆止弁、である。

また、図 5において、 1 8は、前記紫外線殺菌ュニット 1 5により照射される紫外線を検出するための紫外線検出器であって例えば紫外線のみを透過するフィルタ及び C C D (電荷結合素子）などで構成される紫外線検出器と、この紫外線検出器からの信号に基づいて所定のアラーム音を出力するためのアラーム発生器とを含む紫外線検出器及びアラーム発生器付き制御装置である。この紫外線検出器及びアラーム発生器付き制御装置 1 8は、前記紫外線検出器からの信号に基づいて後述のストツプバルブを制御する。また、 1 9は、前記給水管 3 a の途中に備えられ、前記給水管 3 a中の原水が前記分岐部 7の方に流れないように原水の流れを遮断 · ストップさせるためのストツプバルブ、である。

次に、図 6に基づいて、前記紫外線殺菌ュニット 1 5の内部構造を説明する。図 6において、 2 1は紫外線発光部、 2 2は前記紫外線発光部 2 1を保護するために前記紫外線発光部 2 1を覆うように形成された透明な保護管である。前記保護管 2 2は、紫外線透過率の良い物質、例えば石英ガラス管（より望ましくは、これにフッ素樹脂コーティングを施したもの）若しくはビニール樹脂の管により構成されている。また、図 6において、 2 3は前記保護管 2 2を覆うように形成された底部付きの円筒状ジャケットである。このジャケット 2 3は、その下方に前記活性炭フィルタ 1 4からの上水が流入する流入口 2 3 a力 S、またその上方にジャケット 2 3内の上水が次段の異物フィルタ 1 6に向けて流出するための流出口 2 3 bが形成されている。また、図 6において、 2 4は、前記ジャケット 2 3 の上面から突出した前記保護管 2 2 の上端部を密閉すると共に前記保護管 2 2の上端部を前記ジャケット 2 3に固定するための固定カバーである。また、図 6の例では、前記保護管 2 2 の上方部分と前記ジャケット 2 3 との間が、前記ジャケット 2 3に形成されたリング状の溝部に挿入されたリング状のシール材 2 5によりシールされており、これにより前記ジャケット 2 3内の上水が外部に流出することが防止されるようになっている。

図 6に示すように、前記ジャケット 2 3の内壁面と前記保護管 2 2 との間の隙間には、前記流入口 2 3 aから流入した上水が上方の前記流出口 2 3 bの方に上昇 ·移動していくための流通路 2 3 cが形成されている。したがって、本実施例では、前記流入口 2 3 aから流入した上水は、前記流通路 2 3 cを上昇 ·移動する過程で、前記紫外線発光部 2 1からの紫外線により殺菌されて、前記流出口 2 3 bから流出するようになつている。

なお、前記流入口 2 3 aから流入し前記流通路 2 3 cを上昇 ·移動する上水は、予め前記異物フィルタ 1 2により塵などの異物が除去されているので、「流水の中の存在している有害微生物が、異物の陰に隠れているため、異物の存在により紫外線が当たらないままになって生き延びてしまう」という事態が防止され、前記流通路 2 3 c の中を上昇 ·移動する上水の中の全ての有害微生物が紫外線により確実に死滅させられるようになっている。また、本実施例では、前記流通路 2 3 cを通過している上水に対して紫外線が照射されることにより、前記上水の中の有害微生物が死滅させられるだけでなく、前記上水の水のクラスターがより小さなクラスターに分解させられて、口当たりが滑らかでよりマイルドな味わいの水に変質されるようになる。

また、図 6において、 1 8は前記ジャケット 2 3の底部上面（前記保護管 2 2の下端部と前記ジャケット 2 3の底部上面との間）に設置された防水型の紫外線検出器及びアラーム発生器付き制御装置である。前記紫外線検出器及びアラーム発生器付き制御装置 1 8は、前記紫外線発光部 2 1からの紫外線照射の有無を検出して前記紫外線が検出されないときは、前記ストップバルブ 1 9を制御して前記給水管 3 a中の原水の流れをストップさせると共に、所定のアラーム音を発生させるものである。前述のように、本実施例 3では、前記異物フィルタ 1 2 で異物が除去された上水を前記活性炭フィルタ 1 4及び前記紫外線殺菌ュニット 1 5 に供給して、その中の塩素及び塩素系化合物を除去すると共に有害微生物を全て紫外線で死滅させ、さらに、水のクラスターを小さく分解するようにしている（前述のように、前記紫外線殺菌ュニット 1 5に供給される上水は予め前記異物フィルタ 1 2により異物が除去されているので. 前記上水中の有害微生物は、異物の陰に隠れて紫外線が当たらないということが無く、その全てが紫外線により確実に死滅させられる）。

よって、本実施例 3によれば、前記給水装置 2からの上水を、台所の給水用蛇口 8 a、風呂の給水用蛇口 8 b、洗面所の給水用蛇口 8 cなどの個々の給水口の段階ではなく、それらの前段の給水管 3 aの段階で、一括して、塩素又は塩素系化合物が除去され殺菌されて安全にされ更にマイルドな味わいにされた水にすることができる。

よって、本実施例 3によれば、従来のような台所の給水用蛇口 8 a、風呂の給水用蛇口 8 b、洗面所の給水用蛇口 8 cなどの個々の給水用蛇口の段階で個別に浄水器を取り付ける方法と比較して、それらの前段の給水管 3 aで一括して塩素成分除去、殺菌、及びクラスター分解などの処理ができるので、全体の処理コストを大幅に低減させることができる。

また、本実施例 3によれば、前述のように、前記異物フィルタ 1 6からの原水に対して前記給水管 3 aの外周に設けられたマグネット装置 2 0により磁力を加えて前記原水を磁化するようにしているので、前記原水を水のクラスターが小さく分解されたマイルドな味わいの水に変換させることができる。

また、本実施例 3によれば、前述のように、紫外線発光部 2 1から紫外線が照射されているかどうかを検出する紫外線検出器及びアラーム発生器付き制御装置 1 8を備えるようにしている。したがって、本実施例 3によれば、もし紫外線発光部 2 1のフィラメントが切れるなどの原因で紫外線が照射されなくなり水の殺菌ができなくなった場合は、直ちに、紫外線検出器からの信号に基づいて前記ストップバルブ 1 9を作動させて前記給水管 3 a中の原水の流れをストップさせると共に、所定のァラ一ム音を出力させる。ユーザーは、原水の流れがストップされたことやアラーム音などにより、紫外線発光部から紫外線が照射されなくなっていることを知り、直ちに前記紫外線発光部 2 1を交換するなどの適切な対処を行なうことができるようになる。

また、本実施例 3では、前述のように、前記紫外線殺菌ュニット 1 5 の後段に異物フィルタ 1 6を備えるよう.にしているので、もし前記活性炭フィルタ 1 4や前記紫外線殺菌ュニット 1 5の段階で前記上水の中に異物が混入した場合でも、その異物を除去した上でユーザーに提供することができるようになる。

また、本実施例 3によれば、前述のように、前記変圧ポンプ 1 1、異物フィルタ 1 2、及ぴ活性炭フィルタ 1 4の後段に除鉛フィルタ 1 3を備えるようにしたので、前記上水の中に含まれる鉛成分を除去したものをユーザー側に提供できるようになる。また、本実施例 3によれば、前述のように、前記異物フィルタ 1 6の後段に逆止弁 1 7を備えるようにしたので、前記の塩素成分が除去され殺菌され水のクラスターが小さく分解された上水が前記給水装置 2の方に逆流することが有効に防止されるようになる。

なお、前記実施例 3の説明では、水道水からの上水を浄化 '殺菌する場合について述べたが、本実施例 3は井戸水を汲み上げた原水を浄化 · 殺菌するためにも使用することができることは勿論である。また、前記実施例 3においては、前記給水装置 2に接続された給水管 3 aの中の前記筐体 1 0を取り付ける部分は、前記給水管 3 aの屋外に配設された部分でもよいし屋内に配設された部分でもよい。

(実施例 4 )

次に、図 7は本発明の実施例 4を示す概略ブロック図である。図 7において図 5 と共通する部分には同一の符号を付している。図 7に示す本実施例 4では、活性炭フィルタ 1 4が、紫外線殺菌ュ-ット 1 5の後段に配置されている。すなわち、この実施例 4では、給水管 3 aを流れる上水に対して、紫外線殺菌ュニット 1 5により殺菌及びクラスター分解を行なった後に、活性炭フィルタ 1 4により前記上水中の塩素及び塩素系化合物の吸着 · 除去を行なうようにしている。これ以外の構成は、前記実施例 3 と同様である。したがって、この実施例 4によっても、前記の実施例 3で述べたとほぼ同様の作用 ♦効果を奏することができる。

(実施例 5 )

次に、図 8は本発明の実施例 5を示す概略ブロック図である。本実施例 5は、工事現場、災害復旧現場、戦場などの戸外の現場や登山路などにおいて緊急に飲み水が必要になった場合に、井戸水、湧き水、池の水、河川の水などの原水をその場で浄化 ·'殺菌して飲用可能な水に変換させることができる紫外線殺菌浄化装置である。

図 8において図 5 と共通する部分には同一の符号を付している。図 8 において、 3 1は携帯型又は可搬型（移動 ·運搬が可能なタイプ）の吸水ポンプ、 3 2は前記吸水ポンプ 3 1の先端に備えられた吸水口、 3 3 は前記吸水ポンプ 3 1の後段に備えられた加温 ·加冷装置である。前記加温 ·加冷装置 3 3は、前記吸水ポンプ 3 1で汲み上げられた原水が周囲の自然環境により飲み水に適した温度範囲から外れた温度になっているとき、それを飲み水に適した温度範囲に加温（保温を含む）又は加冷するためのものである。

また、図 8において、 3 4は、前記加温 ·加冷装置 3 3により加温又は加冷された原水が、異物フィルタ 1 2により異物が除去され、活性炭フィルタ 1 4により塩素又は塩素系化合物（水中に残留した農薬など）が除去され、前記紫外線殺菌ュ-ット 1 5により殺菌され、前記異物フィルタ 1 6により更に異物除去され、前記マグネット装置 2 0により水のクラスターが小さく分解された原水を、飲み水として放出するための放水用蛇口、である。

また、図 8において、 3 5は、前記吸水ポンプ 3 1、加温 '加冷装置 3 3、異物フィルタ 1 2、活性炭フィルタ 1 4、紫外線殺菌ュニット 1 5、異物フィルタ 1 6、マグネット装置 2 0、逆止弁 1 7、' 紫外線検出器及びアラーム発生器付き制御装置 1 8、ストップパルプ 1 9、及び、図示していない携帯型又は可搬型電源（前記吸水ポンプ 3 1、加温 ·加冷装置 3 3、紫外線殺菌ュニット 1 5、及び、紫外線検出器及びアラーム発生器付き制御装置 1 8、ストップバルブ 1 9などに駆動用電源を供給するもの）などを内蔵した筐体、である。また、前記筐体 3 5からは、前記吸水口 3 2、及ぴ、前記放水用蛇口 3 4が突設されている。そして、前記筐体 3 5は、その全体が携帯型又は可搬型（移動 ·運搬が可能なタィプ）に構成されている。

以上のように、本実施例 5によれば、携帯型又は可搬型（移動 ·運搬が可能なタイプ）の筐体に吸水ポンプ 3 1や加温 ·加冷装置 3 3や活性炭フィルタ 1 4や紫外線殺菌ュニット 1 5などが内蔵されているので、工事現場、災害復旧現場、戦場、登山路などの様々な場所で、緊急に飲み水が必要な場合などに、井戸水、湧き水、池の水、河川の水などの自然の水を、塩素系化合物（残留農薬など）や有害微生物の存在しない安全な飲み水に変質させることが可能になる。よって、本実施例 5によれば、工事現場、災害復旧現場、戦場、登山路などの現場で、直ちに、飲み水を製造することができるようになるので、従来のように工事、災害復旧、戦争、登山などの際の飲み水確保のためにいちいち飲み水を運搬 · 保管する必要が無くなる。

以上、本発明の各実施例について説明したが、本発明は前記各実施例に限られるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、前記各実施例では、水道水又は井戸水などの原水をそのまま紫外線殺菌ュ-ット 5 5， 1 5に送るようにしているが、本発明では、前記原水をいつたん大型又は中型のタンクに蓄積しておき、そのタンクからの原水を必要に応じて前記紫外線殺菌ュニット 5 5， 1 5に送るようにしてもよい。一般の食品工場や塗装工場などでは、水道水又は井戸水などの原水をいつたんタンクに蓄積してから、そのタンク内の原水を必要に応じてポンプなどで給水口に送って飲用水、洗浄水、塗装用水などに利用するシステムが採用されているが、本発明は、このようなタンクに蓄積された原水の殺菌浄化のためにも使用することができる。

また、前記各実施例では、紫外線照度センサ（紫外線検出器） 6 2 , 1 8は紫外線ランプから発せられる紫外線の照度を直接検出するようにしているが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、紫外線ランプから紫外線と共に発せられる可視光の照度を光センサで検出し、その検出した可視光の照度に基づいて前記紫外線の照度を推測 ·判定する (例えば、可視光の照度が所定レベルより低いときは紫外線の照度も同様に所定レベルよりも低いと推測 ·判定する）ものでもよい。一般に、紫外線の照度を検出するセンサは高価であるが、可視光の照度を検出するセンサは安価であるので、可視光の照度センサを使用することにより、本発明の紫外線検出判定手段の製造コストを低減化することができる。

さらに、前記各実施例では、紫外線発光部として紫外線ランプ 7 3を使用しているが、本発明における紫外線発光部はこれに限られるものではなく、例えば、発光ダイオードなどの半導体を材料とする紫外線発光素子を使用するようにしてもよい。産業上の利用可能性

以上に説明したように、本発明による殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置においては、紫外線殺菌部において原水の殺菌に必要又は十分な紫外線が照射されているかどうかを検出するための紫外線検出手段を備えるようにし、もし紫外線殺菌部において原水の殺菌に必要又は十分な紫外線が照射されていないときは、「原水のユーザー側への供給をストップする、及び Z又は、ユーザーに所定のアラームを発するなどの処理」を行うようにしているので、ユーザー側に十分な殺菌が行われていない原水が供給されてしまうことを確実に防止できるようになる - また、この場合において、ユーザーは、前記アラームや原水供給のストップにより、紫外線発光部などの部品の交換や修理などの適切な対処を直ちに行なうことができるようになる。また、本発明による殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置においては、紫外線殺菌部に含まれる紫外線発光部やその保護管などの部品にひび割れや亀裂などの破損が生じたかどうかを検出するためのひび割れ等検出手段を備えるようにし、もし紫外線殺菌部に含まれる紫外線発光部やその保護管などの部品にひび割れその他の破損が生じたときは.

「原水のユーザー側への供給をストップする、及び/又は、ユーザーに所定のアラームを発するなどの処理」を行うようにしているので、ユーザ一側に十分な殺菌が行われていない原水が供給されてしまうことを確実に防止できるようになる。また、この場合において、ユーザーは、前記アラームや原水供給のストップにより、紫外線発光部などの部品の交換ゃ修理などの適切な対処を直ちに行なうことができるようになる。

また、本発明によれば、前記紫外線殺菌部の後段に異物除去手段を備えるようにしているので、もし前記紫外線殺菌部の段階で前記原水の中に異物が混入した場合でも、その異物を除去した原水をユーザー側に提供できるようになる。

また、本発明によれば、紫外線で殺菌された原水に対して磁化手段により磁力を加えて前記原水を磁化するようにしているので、前記原水を水のクラスターが小さく分解されたマイルドな味わいの水に変換させることができる。

また、本発明によれば、携帯型又は可搬型（移動 · 運搬が可能なタイプ）の吸水ポンプ、加温♦加冷装置、活性炭フィルタ、及び、紫外線殺菌部を備えるようにしたので、工事現場、災害復旧現場、戦場、登山路などの様々な場所で緊急に飲み水が必要になった場合などに、井戸水、湧き水、池の水、河川の水などの自然の水を、その場で直ちに、塩素系化合物（残留農薬など）や有害微生物の存在しない安全な飲み水に変質させることが可能になる。よって、本発明によれば、工事現場、災害復旧現場、戦場、登山路などの現場で、直ちに、飲み水を製造することができるようになるので、従来のように工事、災害復旧、戦争、登山などでの飲み水確保のためにいちいち飲み水を運搬 ·保管する必要が無くなる。

また、本発明によれば、戸外でポンプで汲み上げた原水をいつたん沈殿タンクに入れて比較的大きい異物を沈殿させるようにしているので、戸外の汚れた原水でも効率的に飲用水に変質させられるようになる。また、本発明においては、戸外でポンプで汲み上げた原水を加温 '加冷するための加温'加冷装置を備えるようにしたので、冬季や夏季でも、戸外でポンプで汲み上げた原水から、快適な温度の飲用水を得ることが可能になる。

さらに、本発明は、従来の食品工場などで採用されているような水道水や井戸水などの原水をいつたん大型又は中型のタンクに蓄積しておきそのタンク内の原水を必要に応じてポンプなどで給水口に送るシステムにも適用することができるので、本発明を採用することにより食品工場などで使用される水（タン.ク内の原水）を確実に殺菌浄化して製造される食品の安全性を高めることが可能になる。

また、本発明は、従来の自動車や機械や精密部品工場などで採用されているような水道水や井戸水などの原水をいつたん大型又は中型のタンクに蓄積しておきそのタンク内の原水を必要に応じてポンプなどで給水口に送って洗浄水、塗装用水などに利用するシステムにも適用することができる。これにより、塗装材料を溶かしたり、精密部品を洗ったりするときに、塩素もなく、藻なども発生しない水を使用できるようになる。

Claims

請求の範囲

1。水道水又は地下水などの原水を導入する部分とユーザーが前記原水を利用するための一つ又は複数の給水口との間を接続する給水管に設置される殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置であって、

前記導入部分と後述の紫外線殺菌部との間に備えられ、前記導入部分からの原水の中に含まれる異物を除去するための異物除去手段と、前記導入部分からの原水の中に含まれる塩素又は塩素系化合物を吸着し除去するための塩素等除去手段と、

前記異物除去手段により異物を除去された原水に紫外線を照射し、これにより、前記原水を殺菌すると共に前記原水の水のクラスターをより小さなクラスターに分解するための紫外線殺菌部と、

前記紫外線殺菌部において照射される紫外線の有無又は紫外線の照度を検出するための紫外線検出手段と、

所定のアラームを出力するためのアラーム出力手段と、

前記紫外線検出手段からの出力に基づいて、前記紫外線が照射されていないか又は前記紫外線の照度が所定の殺菌能力を発揮できる所定のレベルよりも低いと判定したとき、前記アラーム出力手段を制御して所定のアラームを出力させるための制御手段と、

を備えたことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。 .

2 . 水道水又は地下水などの原水を導入する部分とユーザーが前記原水を利用するための一つ又は複数の給水口との間を接続する給水管に設置される殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置であって、前記導入部分と後述の紫外線殺菌部との間に備えられ、前記導入部分からの原水の中に含まれる異物を除去するための異物除去手段と、前記導入部分からの原水の中に含まれる塩素又は塩素系化合物を吸着し除去するための塩素等除去手段と、

前記原水が前記給水口へ流れることをストップさせるためのストップ手段と、

前記紫外線検出手段からの出力に基づいて、前記紫外線が照射されていないか又は前記紫外線の照度が所定の殺菌能力を発揮できる所定のレベルよりも低いと判定したとき、前記ストップ手段を制御して前記原水の前記給水口への流れをストップさせるための制御手段と、

を備えたことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

3 . 水道水又は地下水などの原水を導入する部分とユーザーが前記原水を利用するための一つ又は複数の給水口との間を接続する給水管に設置される殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置であって、前記導入部分と後述の紫外線殺菌部との間に備えられ、前記導入部分からの原水の中に含まれる異物を除去するための異物除去手段と、前記導入部分からの原水の中に含まれる塩素又は塩素系化合物を吸着し除去するための塩素等除去手段と、

前記紫外線殺菌部を構成する部品である「紫外線発光部、又は、紫外線発光部の周囲をカバ一するための透明保護管」のひび割れや亀裂などの破損を検出するためのひび割れ等検出手段と、

所定のアラームを出力するためのアラーム出力手段と、

前記ひび割れ等検出手段からの出力に基づいて前記アラーム出力手段から所定のアラームを出力させるための制御手段と、

を備えたことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装

4 . 水道水又は地下水などの原水を導入する部分とユーザーが前記原水を利用するための一つ又は複数の給水口との間を接続する給水管に設置される殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置であって、前記導入部分と後述の紫外線殺菌部との間に備えられ、前記導入部分からの原水の中に含まれる異物を除去するための異物除去手段と、前記導入部分からの原水の中に含まれる塩素又は塩素系化合物を吸着し除去するための塩素等除去手段と、

刖「己紫外線殺菌部を構成する部品である「紫外線発光部、又は、紫外線発光部の周囲を力パーするための透明保護管」のひび割れや亀裂などの破損を検出するためのひび割れ等検出手段と、

前記ひび割れ等検出手段からの出力に基づいて、前記原水の前記給水口へ流れをストッブさせるためのストップ手段と、

前記ひび割れ等検出手段からの出力に基づいて、前記ストップ手段を制御して原水の前記給水口へ流れをストップさせるため制御手段と、を備えたことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装

5 . 請求の範囲第 1項において、前記紫外線検出手段は、紫外線発光部から発せられる可視光の照度を検出し、この検出した可視光の照度に基づいて前記紫外線発光部から発せられる紫外線の照度を推測するものである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

6 . 請求の範囲第 2項において、前記紫外線検出手段は、紫外線発光部から発せられる可視光の照度を検出し、この検出した可視光の照度に基づいて前記紫外線発光部から発せられる紫外線の照度を推測するものである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

7 . 請求の範囲第 3項において、前記紫外線検出手段は、紫外線発光部から発せられる可視光の照度を検出し、この検出した可視光の照度に基づいて前記紫外線発光部から発せられる紫外線の照度を推測するものである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

8 . 請求の範囲第 4項において、前記紫外線検出手段は、紫外線発光部から発せられる可視光の照度を検出し、この検出した可視光の照度に基づいて前記紫外線発光部から発せられる紫外線の照度を推測するものである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

9 . 請求の範囲第 3項において、前記ひび割れ等検出手段は、前記紫外線殺菌部を構成する部品である「紫外線発光部、又は、紫外線発光部の周囲をカバーする透明保護管」の内部の気圧の変化を検出するための圧力センサである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

1 0 . 請求の範囲第 4項において、前記ひび割れ等検出手段は、前記紫外線殺菌部を構成する部品である「紫外線発光部、又は、紫外線発光部の周囲をカバーする透明保護管」の内部の気圧の変化を検出するための圧力センサである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

1 1 . 請求の範囲第 9項において、前記「紫外線発光部、又は、この紫外線発光部の周囲を力パーする透明保護管」の内部空間は負圧又は陽圧となるように設定されており、前記圧力センサは、前記ひび割れや亀裂などの破損により前記空間に気体の流れが生じたことを検出するものである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

1 2 . 請求の範囲第 1 0項において、前記「紫外線発光部、又は、この紫外線発光部の周囲をカバーする透明保護管」の内部空間は負圧又は陽圧となるように設定されており、前記圧力センサは前記ひび割れや亀裂などの破損により前記空間に気体の流れが生じたことを検出するものである、ことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

1 3 . 請求の範囲第 1項において、前記紫外線殺菌部と前記給水口との間に、前記紫外線殺菌部からの原水に含まれる異物を除去するための異物除去手段を備えたことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

1 4 . 請求の範囲第 2項において、前記紫外線殺菌部と前記給水口との間に、前記紫外線殺菌部からの原水に含まれる異物を除去するための異物除去手段を備えたことを特徼とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

1 5 . 請求の範囲第 3項において、前記紫外線殺菌部と前記給水口との間に、前記紫外線殺菌部からの原水に含まれる異物を除去するための異物除去手段を備えたことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。

1 6 . 請求の範囲第 4項において、前記紫外線殺菌部と前記給水口との間に、前記紫外線殺菌部からの原水に含まれる異物を除去するための異物除去手段を備えたことを特徴とする殺菌能力判定機能を備えた紫外線殺菌浄化装置。