WO2004030915A1 - Handstempel mit auswechselbaren stempelplatten und stempelplatte für einen handstempel - Google Patents

Handstempel mit auswechselbaren stempelplatten und stempelplatte für einen handstempel Download PDF

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WO2004030915A1
WO2004030915A1 PCT/AT2003/000269 AT0300269W WO2004030915A1 WO 2004030915 A1 WO2004030915 A1 WO 2004030915A1 AT 0300269 W AT0300269 W AT 0300269W WO 2004030915 A1 WO2004030915 A1 WO 2004030915A1
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stamp
grooves
hand
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stamp plate
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PCT/AT2003/000269
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Ernst Faber
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Colop Stempelerzeugung Skopek Gmbh. & Co. Kg.
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/02—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with one or more flat stamping surfaces having fixed images
    • B41K1/04—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with one or more flat stamping surfaces having fixed images with multiple stamping surfaces; with stamping surfaces replaceable as a whole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40—Inking devices operated by stamping movement

Definitions

  • the invention relates to a hand stamp, preferably a self-inking stamp with a turning mechanism, with a stamp plate carrier and a stamp plate and with engaging parts on the stamp plate carrier and on the stamp plate for their releasable connection.
  • the invention relates to a stamp plate for a hand stamp, with engagement parts for detachable connection to a stamp plate carrier of the hand stamp.
  • a hand stamp is known from AT 1240 U1 or the corresponding US Pat. No. 5,209,886 A, in which a plug connection between a stamp plate and stamp plate carrier is provided with the aid of a plug projection that engages in a recess.
  • this connector has the disadvantage that the stamp plate is relatively loosely attached to the stamp plate carrier; there is therefore a risk that the stamp plate will unintentionally detach from the carrier or at least twist it unintentionally relative to the carrier, so that the stamp impression is not produced in the desired orientation.
  • WO 02/058937 AI describes a self-inking hand stamp with a pivotable type unit, which carries both fixed and interchangeable stamp types.
  • the exchangeable stamp types can be inserted via recesses in recesses in the type unit, whereas the fixed stamp types are arranged on a stamp plate on the type unit.
  • the stamp plate of this hand stamp is firmly attached to the stamp plate carrier, so that the stamp impression generated with it cannot be varied. It is also disadvantageous that the exchangeable stamp types sit in an opening in the manner of a window, which means that an insertion tool is required to replace the exchangeable stamp types.
  • DE 198 26 762 AI discloses a stamp for printing a motif on a surface, in particular on human skin, a motif body with a printing surface bearing the negative of the motif being held on the base body of the stamp via a magnetic connection.
  • a permanent magnet must be arranged on the base body, which, moreover, tionation is provided with recesses, engage in the projections of the magnetic motif body.
  • a stamp is known from US Pat. No. 2,143,833, in which a stamp plate is fastened to a stamp plate carrier which is in one piece with a handle via a dovetail connection, for which purpose the stamp plate is inserted into a dovetail-shaped recess in the stamp plate carrier.
  • a connection is practically not possible with complex stamp designs, such as those with a turning mechanism.
  • the object of the invention is therefore to provide a hand stamp or a stamp plate as stated at the beginning, the releasable connection between the stamp plate and the stamp plate carrier being simple to implement and yet reliable, so that the stamp plate can nevertheless be connected to the stamp plate carrier in a stable, permanent and non-rotatable manner.
  • a basic idea of the invention is therefore to design the mutually complementary engaging parts of the stamp plate or of the carrier in such a way that they result in a relatively large total contact or contact area. This is realized by the groove or web structures according to the invention.
  • the stamp plate can be connected to the carrier in a snap fit, that is to say in a form-fitting manner, or in a tight fit, that is to say in a force-fitting manner.
  • the relatively large total contact area also has the further advantage of the releasable stamp plate that it can easily be exchanged for another stamp plate.
  • the webs and grooves can surprisingly be plugged into one another if one simply takes care that the grooves or webs of the stamp plate or the carrier are parallel to one another or if the edges of the stamp plate and the carrier are aligned with one another.
  • the grooves and the webs have a rectangular, in particular square, cross section.
  • the grooves and the webs can have a cross-section that engages behind one another. This can be achieved, for example, by a trapezoidal, rhomboid or the like cross section.
  • other undercuts e.g. with a dovetail cross-section or with curved side surfaces.
  • a particularly good, firm hold of the stamp plate on the carrier is achieved if the groove or web structures are provided essentially on the entire surface of the carrier or the stamp plate.
  • the stamp plate expedient to provide an edge-side recess which encompass the entire edge or can also be provided only in places.
  • Such a recess is expedient with regard to the accommodation of a corresponding circumferential projection of the stamp carrier.
  • the groove or web structures have grooves which are parallel to one another and webs which are mutually parallel.
  • grooves or webs are of the same width.
  • the grooves or webs are each of the same height or depth.
  • a preferred feature according to the invention is also to provide transverse grooves which cross the grooves and corresponding transverse webs. This can provide additional fixation and easier alignment of the stamp plate.
  • the carrier is made of dimensionally stable material. This ensures that the stamp plate is easily attached to the carrier, since the carrier cannot be bent.
  • the carrier can be made of metal per se, but preferably it is made of plastic, advantageously of hard plastic, such as ABS plastic.
  • the stamp plate is made of an elastic material, preferably rubber.
  • This is advantageously a flexible rubber material, such as rubber based on NR (natural rubber or isoprene rubber) and / or butadiene-acrylonitrile rubber.
  • the stamp plate consists of a material which is soft or bendable in relation to the material of the carrier, a friction or fit can be provided particularly advantageously.
  • Another preferred feature of the invention is that recordings for letters or stamp types on the grooves or.
  • These receptacles are advantageously again provided in the form of grooves, in particular a parallel arrangement of the grooves can be realized.
  • the receptacles have rounded or bevelled undercuts.
  • the receptacles can also have a simple rectangular or square cross section, provided that an adequate press fit is ensured.
  • the letters are made of elastic material, preferably of plastic or rubber. Even if the stamp plate is made of elastic material, the letters can consist of a similar or the same material.
  • stamp plate For the frequent use of the stamp plate, it is particularly advantageous if several letters or stamp types are connected to one another. Pre-made words or Word combinations, characters, special characters, whole syllables or multi-digit numbers etc. are available in one piece.
  • the subject of the invention is both a hand stamp as indicated and a stamp plate per se, as indicated, which is then combined with a hand stamp - still without a stamp plate, but with a suitable carrier.
  • the hand stamp can advantageously be designed as a self-inking stamp with a turning mechanism.
  • Figure 1 is a schematic, sectional view of a hand stamp with self-inking device and turning mechanism.
  • Figure 2 is a stamp plate according to the invention in plan view.
  • FIG. 3 shows a stamp plate according to FIG. 2 in view
  • Figures 4, 5 and 6 detail sectional views of different embodiments of the stamp plate according to the line IV-IV in Figure 2, in addition with interchangeable letters or stamp types.
  • Figures 7 and 8 further embodiments of the stamp plate in plan view.
  • a cross section of a generally circular hand stamp 1 of approximately true size is illustrated, partially schematically, in a longitudinal section, which in a conventional manner and therefore not to be further explained here with a self-inking device, with a turning mechanism, (e.g. in the Type as described in US 4,432,281 A or AT 384 999 B).
  • the hand stamp 1 is shown in the rest position, in which a stamp plate 3 applied to a stamp plate carrier 2 bears against a stamp pad 10, ie the stamp plate 3 is located at the top.
  • the stamp 1 further contains a housing 13 and an operating bracket with a handle 14.
  • the carrier 2 has downwardly projecting guide legs 15, to each of which a laterally projecting axis 17 is attached; the axes 17 engage in guide slots 18, which are provided in the housing 13 of the hand stamp 1, and also protrude into not shown recesses of bracket extensions of the bracket 14.
  • the turning axis of the turning mechanism is also in a conventional manner by pin 16 on the Realized inside of the housing 13, which engage in guide slots or grooves 16 'of the legs 15 of the carrier 2.
  • the stamp plate 3 is connected to the carrier 2 via engagement parts in the form of multiple groove or web structures 4, 5. Furthermore, detachable letters or stamp types 9 used in the stamp plate 3 are shown, with type receptacles 8 being provided on the side of the stamp plate 3 facing away from the carrier 2. These types 9 lie directly on the ink pad 10.
  • FIGS. 2, 7 and 8 show exemplary embodiments of the stamp plate 3, the side facing the carrier 2 (not shown) being illustrated in a plan view. 2, the grooves 4 and webs 5 are all parallel to one another, the grooves 4 and the webs 5 all being of the same width. It can also be seen from FIG. 2, as also from FIG. 3, that the grooves 4 and the webs 5 are arranged on the entire surface of the stamp plate 3, a recess being provided only on the edge in order to provide space for a corresponding circumferential To create projection of the carrier 2 (see Fig. 1).
  • the carrier 2 also has complementary grooves or webs.
  • FIGS. 7 and 8 Further exemplary embodiments of the stamp plate are shown in FIGS. 7 and 8, the stamp plate 3 according to FIG. 7 having grooves 4 and webs 5 in a concentric arrangement.
  • a stamp plate 3 similar to FIG. 2 is shown in FIG. 8, with additional transverse grooves or transverse webs 7 being present and producing a type of grid pattern.
  • the stamp plate 3 does not necessarily have to be circular, but can also have other shapes, such as rectangular, square shapes or the like.
  • stamp plate 3 and carrier 2 To connect the stamp plate 3 and carrier 2, they are pressed together, the respective webs 5 on one part 3 or 2 being pressed into the grooves of the other part 2 or 3.
  • the groove and web structures on the carrier 2 or on the stamp plate 3 are thus complementary to one another.
  • FIG. 4 shows a schematic cross section of the stamp plate 3 according to FIG. 2 (section IV) on a larger scale, the underside shown in FIG. 3 (see arrow II in FIG. 3) of the stamp plate 3 being the side with which the stamp plate 3 is attached to the carrier 2 in a form fit or fit.
  • the grooves 4 and webs 5 as in FIG. 3 — have a rectangular cross section.
  • the grooves 4 and webs 5 are of equal width, whereby an arrangement symmetrical with respect to an axial center plane is also made, so that the stamp plate 3 can be fixed on the carrier 2 in two possible orientations.
  • stamp types 9 can be seen on the side of the stamp plate 3 opposite the grooves 4 and webs 5.
  • These stamp types 9 are mounted in receptacles 8 in a fixed but detachable seat, the receptacles 8 for a secure hold of the stamp types 9 in cross section e.g. have dovetail undercuts 12.
  • grooves 4 or webs 5 with different widths and different heights are provided on the underside of the stamp plate 3 (and correspondingly on the top of the carrier 2, not shown).
  • Fig. 6 there are widening webs 5 or undercut grooves 4 - e.g. with dovetail-shaped cross section - illustrated, wherein the top of the carrier 2 (not shown in Fig. 6) is of course designed to be complementary.

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Abstract

Handstempel (1) mit einem Stempelplattenträger (2) und einer Stempelplatte (3) sowie mit Eingriffsteilen am Stempelplattenträger (2) und an der Stempelplatte (3) zu deren lösbaren Verbindung, wobei die Eingriffsteile durch Mehrfach-Rillen- bzw. -Stegstrukturen (4, 5) gebildet sind. Der Handstempel (1) kann als Selbstfärbestempel mit Wendemechanismus ausgebildet sein.

Description

Handstempel mit auswechselbaren Stempelplatten und Stempelplatte für einen Handstempel
Die Erfindung betrifft einen Handstempel, vorzugsweise einen Selbstfärbestempel mit Wendemechanismus, mit einem Stempelplattenträger und einer Stempelplatte sowie mit Eingriffsteilen am Stempelplattenträger und an der Stempelplatte zu deren lösbaren Verbindung.
Weiters betrifft die Erfindung eine Stempelplatte für einen Handstempel, mit Eingriffsteilen zur lösbaren Verbindung mit einem Stempelplattenträger des Handstempels.
Aus der AT 1240 Ul bzw. der korrespondierenden US 5 209 886 A ist ein Handstempel bekannt, bei welchem eine Steckverbindung zwischen einer Stempelplatte und Stempelplattenträger mit Hilfe eines in eine Ausnehmung eingreifenden Steckvorsprungs vorgesehen ist. Diese Steckverbindung hat jedoch den Nachteil, dass die Stempelplatte auf dem Stempelplattenträger relativ lose angebracht ist; es besteht daher die Gefahr, dass sich die Stempelplatte vom Träger ungewollt löst oder aber zumindest relativ zum Träger unabsichtlich verdreht, so dass der Stempelabdruck nicht in der gewünschten Ausrichtung erzeugt wird.
Die WO 02/058937 AI beschreibt einen Selbstfärbe-Handstempel mit einem schwenkbaren Typenaggregat, welches sowohl feststehende als auch auswechselbare Stempeltypen trägt. Die auswechselbaren Stempeltypen sind über EinsteckvorSprünge in Ausnehmungen im Typenaggregat einsetzbar, wogegen die feststehenden Stempeltypen an einer Stempelplatte am Typenaggregat angeordnet sind. Die Stempelplatte dieses Handstempels ist fest am Stempelplattenträger angebracht, sodass der damit erzeugte Stempelabdruck nicht variierbar ist. Von Nachteil ist auch, dass die wechselbaren Stempeltypen in einer Öffnung in der Art eines Fensters sitzen, wodurch zum Austauschen der wechselbaren Stempeltypen ein Einsetzwerkzeug erforderlich ist.
Die DE 198 26 762 AI offenbart einen Stempel zum Aufdrucken eines Motivs auf eine Oberfläche, insbesondere auf die menschliche Haut, wobei ein Motivkörper mit einer das Negativ des Motivs tragenden Druckfläche über eine Magnetverbindung am Grundkörper des Stempels gehalten wird. Hiezu muss ein Permanentmagnet am Grundkörper angeordnet werden, welcher überdies zur Posi- tionierung mit Ausnehmungen versehen ist, in die Vorsprünge des magnetischen Motivkörpers eingreifen.
Aus der US 2 143 833 A ist ein Stempel bekannt, bei welchem eine Stempelplatte an einem mit einem Griff einteiligen Stempelplattenträger über eine Schwalbenschwanz-Verbindung befestigt wird, wozu die Stempelplatte in eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung des Stempelplattenträgers eingeschoben wird. Eine solche Verbindungsart ist aber bei komplexen Stempelausbildungen, wie jenen mit Wendemechanismus, praktisch nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Handstempel bzw. eine Stempelplatte wie eingangs angegeben zu schaffen, wobei die lösbare Verbindung zwischen Stempelplatte und Stempelplattenträger einfach realisierbar und dennoch zuverlässig ist, sodass die Stempelplatte mit dem Stempelplattenträger nichtsdestoweniger stabil, dauerhaft und verdrehsicher verbunden werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Handstempel wie eingangs angegeben gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass die Eingriffsteile durch Mehrfach-Rillen- bzw. Stegstrukturen gebildet sind. Eine solche Ausbildung gewährleistet einen sicheren Halt der Stempelplatte am Stempelplattenträger (nachstehend kurz Träger) , wobei in einfacher Weise die Gesamt-Kontaktflachen (für einen Press- oder Schnappsitz) zwischen den beiden Teilen vergrößert sind. Ein Aufsetzen der Stempelplatte auf den Träger ist dabei ebenso einfach zu bewerkstelligen wie ein gewolltes Lösen der Stempelplatte vom Träger, das im Fall einer Gummi- Stempelplatte in der Art eines "Abschälens" erfolgen kann.
Ein Grundgedanke der Erfindung ist somit, die zueinander komplementären Eingriffsteile der Stempelplatte bzw. des Trägers derart zu gestalten, dass sie eine relativ große Gesamt-Kontakt- bzw. Berührungsfläche ergeben. Dies wird durch die erfindungsgemäßen Rillen- bzw. Stegstrukturen realisiert. Die Stempelplatte kann mit dem Träger in einem Schnappsitz, also formschlüssig, oder in einem engen Passsitz, also kraftschlüssig, verbunden werden.
Durch die relativ große Gesamt-Kontaktflache ergibt sich auch als weiterer Vorteil der lösbaren Stempelplatte, dass diese leicht gegen eine andere Stempelplatte ausgetauscht werden kann. Beim Anbringen einer (anderen) Stempelplatte auf dem Träger können überraschend die Stege und Rillen problemlos inein- andergesteckt werden, wenn einfach darauf geachtet wird, dass die Rillen bzw. Stege der Stempelplatte bzw. des Trägers parallel zueinander stehen bzw. wenn die Ränder der Stempelplatte und des Trägers zueinander ausgerichtet sind.
Hinsichtlich einer einfachen, kostengünstigen Herstellung und problemlosen Anbringung der Stempelplatte ist es vorteilhaft, wenn die Rillen und die Stege einen rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt aufweisen. Alternativ dazu können die Rillen und die Stege einen einander hintergreifenden Querschnitt aufweisen. Dies kann beispielsweise durch einen trapezförmigen, rhomboiden oder dergl. Querschnitt realisiert sein. Selbstverständlich ist es auch denkbar, andere Hinterschnei- dungen vorzusehen, z.B. mit einem Schwalbenschwanzförmigen Querschnitt oder mit gekrümmten Seitenflächen.
Ein besonders guter, fester Halt der Stempelplatte am Träger wird erzielt, wenn die Rillen- bzw. Stegstrukturen im Wesentlichen auf der gesamten Fläche des Trägers bzw. der Stempelplatte vorgesehen sind. In einem solchen Fall ist z.B. an der Stempelplatte zweckdienlich, eine randseitige Aussparung vorzusehen, die den gesamten Rand umfassen oder aber auch nur stellenweise vorgesehen sein kann. Eine solche Aussparung ist hinsichtlich der Aufnahme eines entsprechenden Umfangs-VorSprunges des Stempelträgers zweckmäßig.
Aus Gründen einer einfachen und kostengünstigen Fertigung der Stempelplatte bzw. des Trägers ist es von Vorteil, wenn die Rillen- bzw. Stegstrukturen zueinander parallele Rillen und zueinander entsprechend parallele Stege aufweisen.
In diesem Zusammenhang ist es auch günstig, wenn die Rillen bzw. Stege gleich breit sind.
Weiters ist es zweckmäßig, wenn die Rillen bzw. Stege jeweils gleich hoch bzw. tief sind. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, voneinander unterschiedliche Tiefen der Rillen bzw. Höhen der Stege vorzusehen, um so den Halt der Stempelplatte am Träger - gegebenenfalls bereichsweise - zu steuern.
Ein bevorzugtes Merkmal gemäß der Erfindung besteht auch darin, Querrillen, welche die Rillen kreuzen, und entsprechende Querstege vorzusehen. Dadurch kann eine zusätzliche Fixierung sowie eine erleichterte Ausrichtung der Stempelplatte vorgesehen werden.
Für die lösbare Verbindung von Stempelplatte und Träger über Rillen bzw. Stege, unter Ausnutzung eines Pass- bzw. Reibungs- Sitzes, ist es von besonderem Vorteil, wenn der Träger aus formfestem Material hergestellt ist. Dies gewährleistet ein einfaches Anbringen der Stempelplatte auf dem Träger, da der Träger nicht verbiegbar ist. Der Träger kann an sich aus Metall hergestellt sein, vorzugsweise besteht er jedoch aus Kunststoff, vorteilhafterweise aus Hartkunststoff, wie beispielsweise aus ABS- Kunststoff .
Das Anbringen und Abnehmen bzw. Auswechseln der Stempel- platte ist dann besonders leicht zu bewerkstelligen, wenn die Stempelplatte aus elastischem Material, vorzugsweise aus Kautschuk, hergestellt ist. Dabei handelt es sich vorteilhafterweise um ein weichelastisches Gummimaterial, wie beispielsweise Kautschuk auf Basis NR (Natur-Kautschuk bzw. Isopren-Kautschuk) und/oder Butadien-Acrylnitril-Kautschuk. Wenn die Stempelplatte aus einem im Verhältnis zum Material des Trägers weichen bzw. biegbaren Material besteht, kann besonders vorteilhaft ein Reibungs- bzw. Passsitz vorgesehen werden.
Ein weiteres bevorzugtes Merkmal der Erfindung besteht darin, Aufnahmen für Lettern bzw. Stempeltypen an der den Rillenbzw. Stegstrukturen abgewandten Seite der Stempelplatte vorzusehen. Diese Aufnahmen sind vorteilhafterweise wieder in Rillenform vorgesehen, wobei insbesondere eine parallele Anordnung der Rillen realisiert sein kann.
Zur besseren Verbindung, so dass ein ungewolltes Loslösen der Lettern bzw. der Stempeltypen sowie ein guter Sitz derselben an der Stempelplatte sichergestellt ist, ist es zweckdienlich, wenn die Aufnahmen abgerundete oder abgeschrägte Hinterschnei- dungen aufweisen. Selbstverständlich können die Aufnahmen der Einfachheit halber aber auch einen simplen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen, sofern ein ausreichender Presssitz gesichert ist.
Für ein Auswechseln der Lettern, um eigene, flexibel gestaltete Stempelabdrücke zu erhalten, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Lettern aus elastischem Material, vorzugsweise aus Kunststoff oder Kautschuk, hergestellt sind. Auch wenn die Stempelplatte aus elastischem Material gefertigt ist, können die Lettern aus einem ähnlichen oder demgleichen Material bestehen.
Für den oftmaligen Gebrauch der Stempelplatte ist es besonders vorteilhaft, wenn mehrere Lettern bzw. Stempeltypen miteinander verbunden sind. Dabei können vorgefertigte Wörter oder Wortkombinationen, Zeichen, Sonderzeichen, ganze Silben oder auch mehrstellige Zahlen etc. einstückig vorliegen.
Aus Vorstehendem ergibt sich, dass Gegenstand der Erfindung sowohl ein Handstempel wie angegeben als auch eine Stempelplatte für sich, wie angegeben, ist, die dann mit einem Handstempel - noch ohne Stempelplatte, aber mit passendem Träger - kombiniert wird. Der Handstempel kann mit Vorteil als Selbstfärbestempel mit Wendemechanismus ausgebildet sein.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung veranschaulichten bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. In der Zeichnung zeigen im Einzelnen:
Fig. 1 eine schematische, geschnittene Ansicht eines Handstempels mit Selbstfärbeeinrichtung und Wendemechanismus;
Fig. 2 eine Stempelplatte gemäß der Erfindung in Draufsicht;
Fig. 3 eine Stempelplatte gemäß Fig. 2 in Ansicht; die Figuren 4, 5 und 6 Detailschnittansichten verschiedener Ausführungsformen der Stempelplatte gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2, zusätzlich mit auswechselbaren Lettern bzw. Stempeltypen; und die Figuren 7 und 8 weitere Ausführungsbeispiele der Stempelplatte in Draufsicht.
In Fig. 1 ist, teilweise schematisch, ein im Querschnitt allgemein kreisförmiger Handstempel 1 in ungefähr wahrer Größe in einem Längsschnitt veranschaulicht, welcher in an sich herkömmlicher und daher hier nicht weiter zu erläuternder Weise mit einer Selbstfärbeeinrichtung, mit einem Wendemechanismus, (etwa in der Art wie in US 4 432 281 A oder AT 384 999 B beschrieben) ausgerüstet ist. Der Handstempel 1 ist in der Ruhestellung dargestellt, in der eine auf einem Stempelplatten-Träger 2 aufgebrachte Stempelplatte 3 an einem Stempelkissen 10 anliegt, d.h die Stempelplatte 3 befindet sich oben. Der Stempel 1 enthält weiters ein Gehäuse 13 und einen Betätigungsbügel mit Handgriff 14. Der Träger 2 weist nach unten ragende FührungsSchenkel 15 auf, an denen je eine seitlich vorstehende Achse 17 angebracht ist; die Achsen 17 greifen in Führungsschlitze 18 ein, die im Gehäuse 13 des Handstempels 1 vorgesehen sind, und ragen weiters in nicht näher veranschaulichte Ausnehmungen von Bügelfortsätzen des Bügels 14. Die Wendeachse des Wendemechanismus wird weiters in ebenfalls an sich herkömmlicher Weise durch Zapfen 16 an der Innenseite des Gehäuses 13 realisiert, die in Führungsschlitze oder -nuten 16' der Schenkel 15 des Trägers 2 eingreifen.
Die Stempelplatte 3 ist mit dem Träger 2 über Eingriffsteile in Form von Mehrfach-Rillen- bzw. Stegstrukturen 4, 5 verbunden. Weiters sind in der Stempelplatte 3 eingesetzte lösbare Lettern bzw. Stempeltypen 9 gezeigt, wobei Typen-Aufnahmen 8 an der vom Träger 2 abgewandten Seite der Stempelplatte 3 vorgesehen sind. Diese Typen 9 liegen direkt am Stempelkissen 10 an.
Die Figuren 2, 7 und 8 zeigen Ausführungsbeispiele der Stempelplatte 3, wobei die dem Träger 2 (nicht gezeigt) zugewandte Seite in einer Draufsicht veranschaulicht ist. In Fig. 2 sind die Rillen 4 und Stege 5 alle parallel zueinander, wobei die Rillen 4 und die -Stege 5 alle gleich breit sind. Es ist weiters aus Fig. 2, wie auch aus Fig. 3, erkennbar, dass die Rillen 4 und die Stege 5 auf der gesamten Fläche der Stempelplatte 3 angeordnet sind, wobei nur randseitig eine Aussparung vorgesehen ist, um Platz für einen entsprechenden Umfangs-Vorsprung des Trägers 2 (siehe Fig. 1) zu schaffen. Der Träger 2 hat im Übrigen komplementäre Rillen bzw. Stege.
Weitere Ausführungsbeispiele der Stempelplatte sind in Fig. 7 und 8 gezeigt, wobei die Stempelplatte 3 gemäß Fig. 7 Rillen 4 und Stege 5 in konzentrischer Anordnung aufweist. In Fig. 8 ist eine Stempelplatte 3 ähnlich Fig. 2 gezeigt, wobei zusätzlich Querrillen oder Querstege 7 vorhanden sind und eine Art Gittermuster erzeugen.
Die Stempelplatte 3 muss nicht notwendigerweise kreisförmig ausgebildet sein, sondern kann auch andere Formen, wie rechteckige, quadratische Formen oder dergl., aufweisen.
Zur Verbindung von Stempelplatte 3 und Träger 2 werden diese aneinander gedrückt, wobei die jeweiligen Stege 5 am einen Teil 3 oder 2 in die Nuten des anderen Teils 2 oder 3 gedrückt werden. Die Rillen- und Stegstrukturen auf dem Träger 2 bzw. auf der Stempelplatte 3 sind somit zueinander komplementär.
Fig. 4 zeigt einen schematischen Querschnitt der Stempelplatte 3 gemäß Fig. 2 (Schnitt IV) in größerem Maßstab, wobei die in Fig. 3 dargestellte Unterseite (siehe Pfeil II in Fig. 3) der Stempelplatte 3 jene Seite ist, mit welcher die Stempelplatte 3 auf dem Träger 2 in einen Formschluss oder Passsitz angebracht wird. Gemäß Fig. 4 weisen die Rillen 4 und Stege 5 - wie in Fig. 3 - einen rechteckigen Querschnitt auf. Die Rillen 4 und Stege 5 sind gleich breit, wobei auch eine bezüglich einer axialen Mittenebene symmetrische Anordnung getroffen ist, so dass die Stempelplatte 3 in zwei möglichen Ausrichtungen auf dem Träger 2 fixiert werden kann.
In dem in Fig. 4 veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind darüber hinaus - ähnlich wie in Fig. 5 und 6 - lösbare Lettern bzw. Stempeltypen 9 an der den Rillen 4 und Stegen 5 gegenüberliegenden Seite der Stempelplatte 3 erkennbar. Diese Stempeltypen 9 sind in Aufnahmen 8 in einem festen, aber lösbaren Sitz angebracht, wobei die Aufnahmen 8 für einen sicheren Halt der Stempeltypen 9 im Querschnitt z.B. schwalbenschwanzförmige Hinterschneidungen 12 aufweisen.
Gemäß Fig. 5; sind an der Unterseite der Stempelplatte 3 (und entsprechend an der Oberseite des nicht gezeigten Trägers 2) Rillen 4 bzw. Stege 5 mit unterschiedlichen Breiten und unterschiedlichen Höhen vorgesehen.
In Fig. 6 sind schließlich sich verbreiternde Stege 5 bzw. hinterschnittene Rillen 4 - z.B. mit Schwalbenschwanzförmigern Querschnitt - veranschaulicht, wobei die Oberseite des Trägers 2 (in Fig. 6 nicht gezeigt) selbstverständlich wiederum komplementär ausgebildet ist.

Claims

Patentansprüche :
1. Handstempel (1) mit einem Stempelplattenträger (2) und einer Stempelplatte (3) sowie mit Eingriffsteilen am Stempelplattenträger (2) und an der Stempelplatte (3) zu deren lösbaren Verbindung, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsteile durch Mehrfach-Rillen- bzw. -Stegstrukturen (4, 5) gebildet sind.
2. Handstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen- bzw. Stegstrukturen (4, 5) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
3. Handstempel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen- bzw. Stegstrukturen (4, 5) einen quadratischen Querschnitt aufweisen.
4. Handstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) und die Stege (5) einen einander hintergreifenden Querschnitt aufweisen.
5. Handstempel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) und die Stege (5) einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen.
6. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen- bzw. Stegstrukturen (4, 5) auf der gesamten Fläche des Trägers (2) bzw. der Stempelplatte (3) angeordnet sind.
7. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Rillen- bzw. Stegstrukturen (4, 5) zueinander parallele Rillen (4) und zueinander entsprechend parallele Stege
(5) aufweisen.
8. Handstempel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) gleich breit sind.
9. Handstempel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) gleich hoch sind.
10. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass Querrillen, welche die Rillen (4) kreuzen, und entsprechende Querstege (7) vorgesehen sind.
11. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) aus formfestem Material hergestellt ist.
12. Handstempel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) aus Kunststoff besteht.
13. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempelplatte (3) aus elastischem Material hergestellt ist.
14. Handstempel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempelplatte (3) aus Kautschuk besteht.
15. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass Aufnahmen (8) für Lettern bzw. Stempeltypen (9) an der von den Rillen- bzw. Stegstrukturen (4, 5) abgewandten Seite der Stempelplatte (3) ausgebildet sind.
16. Handstempel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Lettern bzw. Stempeltypen (9) aus elastischem Material hergestellt sind.
17. Handstempel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Lettern bzw. Stempeltypen (9) aus einem Material, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Kunststoff oder Kautschuk, bestehen.
18. Handstempel nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Lettern bzw. Stempeltypen (9) miteinander verbunden sind.
19. Handstempel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (8) abgerundete Hinterschneidungen (12) aufweisen.
20. Handstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeich- net durch eine Ausbildung als Selbstfärbestempel mit Wendemechanismus .
21. Stempelplatte für einen Handstempel, mit Eingriffsteilen zur lösbaren Verbindung mit einem Stempelplattenträger des Handstempels, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsteile durch eine Mehrfach-Rillen- bzw. -Stegstruktur (4, 5) gebildet sind.
22. Stempelplatte nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
23. Stempelplatte nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) einen quadratischen Querschnitt aufweisen.
24. Stempelplatte nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) einen hinterschnittenen Querschnitt aufweisen.
25. Stempelplatte nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen.
26. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen- bzw. Stegstruktur (4, 5) auf der gesamten Fläche der Stempelplatte (3) angeordnet ist.
27. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass zueinander parallele Rillen (4) bzw. Stege (5) vorgesehen sind.
28. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) gleich breit sind.
29. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (4) bzw. Stege (5) gleich hoch sind.
30. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass Querrillen (7) , welche die Rillen (4) kreuzen, und entsprechende Querstege vorgesehen sind.
31. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Plattenkörper aus elastischem Material aufweist.
32. Stempelplatte nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenkörper aus Kautschuk besteht.
33. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 21 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass Aufnahmen (8) für Lettern bzw. Stempeltypen (9) an der der Rillen- bzw. Stegstruktur (4, 5) abgewandten Seite ausgebildet sind.
34. Stempelplatte nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (8) abgerundete Hinterschneidungen (12) aufweisen.
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