WO2004019397A1 - プラズマ処理装置 - Google Patents

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WO2004019397A1
WO2004019397A1 PCT/JP2003/010391 JP0310391W WO2004019397A1 WO 2004019397 A1 WO2004019397 A1 WO 2004019397A1 JP 0310391 W JP0310391 W JP 0310391W WO 2004019397 A1 WO2004019397 A1 WO 2004019397A1
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WO
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top plate
delay path
electromagnetic field
plasma processing
microwave
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PCT/JP2003/010391
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kiyotaka Ishibashi
Toshihisa Nozawa
Original Assignee
Tokyo Electron Limited
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32192Microwave generated discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32192Microwave generated discharge
    • H01J37/32211Means for coupling power to the plasma

Definitions

  • the present invention relates to a plasma processing apparatus, and more particularly to a plasma processing apparatus for performing a predetermined process on a substrate by a plasma generation region formed by introducing microwaves into a chamber.
  • a plasma processing apparatus has been used for performing processes such as film formation, etching, and assuring in a semiconductor device manufacturing process.
  • plasma is generated stably even under conditions of low pressure (high vacuum) of about 1 to 300 Pa and relatively high pressure. Can be done.
  • low pressure high vacuum
  • a microwave plasma processing apparatus using a microwave having a frequency of 2.45 GHz has attracted attention.
  • the plasma processing apparatus includes a chamber 1101 for housing the substrate 111 and performing a predetermined process on the substrate 111, and a high-frequency power source 101 for generating microwaves. 5 and an antenna section 13 for radiating the microphone mouth wave into the chamber 101.
  • the antenna section 103 includes a slot plate 1 3c, a slow wave plate 103b, and an antenna force bar 103a.
  • the slot plate 103c is provided with a plurality of slots (openings) for radiating microwaves into the chamber 101.
  • the microwave generated by the high frequency power supply 105 is sent to the antenna section 103 by the waveguide 106.
  • top plate part 104 constituting a part of the partition wall of the chamber 101 is arranged.
  • Top plate 104 is made of a dielectric material such as quartz Have been.
  • a sealing member 114 such as an O-ring is provided between the top plate 104 and the partition wall of the chamber 101.
  • the antenna section 103 is disposed above the top panel section 104.
  • a susceptor 107 for holding the accommodated substrate 111 is provided in the chamber 101. Further, a vacuum pump 109 for exhausting the inside of the chamber 101 is connected to the chamber 101.
  • the internal pressure of the chamber 101 is exhausted by the vacuum pump 109, and, for example, argon gas is used as a gas for generating plasma under a predetermined pressure range. Introduced within.
  • the microwave generated by the high-frequency power supply 105 propagates through the waveguide 1 ⁇ 6 and reaches the antenna section 103. As shown in Fig. 23, the microwave spout reaching the antenna section 103 propagates through the slow wave plate 103b as shown by the arrow, and passes through the slot plate 103c to reach the chamber. It is radiated into 101 to generate an electromagnetic field.
  • '' Argon gas is dissociated by the electromagnetic field generated in the chamber 101, and a plasma generation region 122 is formed between the substrate 111 and the top plate 104. Predetermined plasma processing is performed.
  • the plasma generation region 122 formed in the chamber 101 electrons and ions (existing in the plasma generation region 122) are maintained in order to keep the plasma generation region 122 electrically neutral.
  • the charged particles vibrate at a predetermined plasma frequency.
  • This plasma frequency has the property that it increases as the charge density increases and as the mass of the charged particles decreases.
  • the plasma frequency of electrons whose mass is sufficiently smaller than that of ions is sufficiently higher than the plasma frequency of ions, and is in the microphone mouth wave region.
  • the microwave can propagate in the plasma generation region 122, and the microwave is converted into the plasma. It can be supplied to the production area 122.
  • the electron plasma frequency increases.
  • the electron plasma frequency increases with the frequency of the microwave generated by the high-frequency power source 105.
  • the wave number is exceeded, that is, when the cut-off frequency in the plasma generation region 122 becomes higher than the microwave frequency, the phenomenon that the microwave electric field is cut off on the surface of the plasma generation region 122 is observed. Become. That is, the microphone mouth wave is reflected by the plasma generation region 122. This phenomenon appears more strongly as the electron density increases.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a plasma processing apparatus capable of suppressing the occurrence of abnormal discharge foreign matter.
  • a plasma processing apparatus is a plasma processing apparatus for exposing a substrate to a plasma generation region and performing a predetermined process on the substrate, the plasma processing apparatus including a chamber, a top plate, an antenna, and a delay path.
  • the plasma processing apparatus including a chamber, a top plate, an antenna, and a delay path.
  • a substrate is accommodated in the first chamber.
  • the top plate part becomes a part of the partition in the chamber.
  • the antenna unit supplies a high-frequency electromagnetic field to the chamber 1 through the top plate, and forms a plasma generation region in a simple region between the top plate and the substrate housed in the champer.
  • the delay path section branches the high-frequency electromagnetic field propagating through the top section and, when the branched high-frequency electromagnetic field merges again with the high-frequency electromagnetic field propagating through the top section without branching, If the wavelength of the high-frequency electromagnetic field that propagates through is given by; the phase of the high-frequency electromagnetic field that propagates through the top plate is shifted by an odd multiple of / 2 with respect to the phase of the high-frequency electromagnetic field that propagates through the top plate without branch State.
  • the phase of the high-frequency electromagnetic field branched by the delay path portion is shifted by an odd multiple of 1/2 with respect to the phase of the high-frequency electromagnetic field propagating through the top plate without branching.
  • the branched high-frequency electromagnetic field and the high-frequency electromagnetic field that propagates through the top plate without branching cancel each other, and most of the high-frequency electromagnetic field is reflected in the direction opposite to the direction in which it traveled through the top plate. And propagate through the top plate.
  • the light propagates through the tabletop beyond the delay path and toward the end of the tabletop.
  • the high-frequency electromagnetic field is greatly reduced.
  • a strong electric field is prevented from being generated in the vicinity of the end of the top plate portion, abnormal discharge and generation of foreign substances can be suppressed, and stable plasma processing can be performed on the substrate.
  • L / 2 contains an error of about L / 10.
  • the top plate has a flat plate portion arranged to face the accommodated substrate, and a cylindrical side wall formed from the periphery of the flat plate portion to the side where the substrate is arranged.
  • the delay path portion is provided on the side of the side wall portion.
  • the delay path portion is provided in a ring shape along the outer peripheral surface of the side wall portion.
  • a part of the high-frequency electromagnetic field propagating on the side wall portion can be surely branched so as to cancel out the unbranched high-frequency electromagnetic field.
  • the delay path section preferably includes a first portion located on the upstream side with respect to the traveling direction of the high-frequency electromagnetic field propagating in the top plate portion, and a second portion located on the downstream side.
  • a propagation region communicating with a top plate portion for transmitting a branched high-frequency electromagnetic field.
  • the propagation region includes a portion where the branched high-frequency electromagnetic field propagates in a direction substantially parallel to the high-frequency electromagnetic field propagating in the top plate without branching.
  • the propagation region is preferably filled with a member having a predetermined refractive index.
  • the size of the propagation region can be made smaller than when the propagation region is a void (atmosphere).
  • a radio wave absorber that absorbs a high-frequency electromagnetic field be provided on the side of the delay path section that is farther from the antenna section.
  • the high frequency wave that is going to propagate further from the delay path It is possible to more reliably prevent the electromagnetic field from being absorbed by the radio wave absorber and generating a strong electric field at the end of the top plate.
  • FIG. 1 is a sectional view of a plasma processing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of the plasma processing apparatus shown in FIG. 1 in the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a plasma processing apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 4 is a first partially enlarged sectional view showing a portion where a high electric field is likely to be generated in the embodiment.
  • FIG. 5 is a second partially enlarged cross-sectional view showing a portion where a high electric field is generated in the same embodiment.
  • FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view of the same embodiment, in which the portion shown in FIG. 5 is further enlarged.
  • FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing a first example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view showing a second example of the delay path unit in the embodiment. ⁇
  • FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing a third example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view showing a fourth example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 11 is a partially enlarged cross-sectional view showing a fifth example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 12 is a first partially enlarged cross-sectional view serving as a reference for evaluation by simulation in the same embodiment.
  • FIG. 13 is a second partially enlarged cross-sectional view serving as a reference for evaluation by simulation in the same embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram showing evaluation results by simulation in the embodiment. It is.
  • FIG. 15 is a partially enlarged cross-sectional view showing a sixth example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 16 is a partially enlarged cross-sectional view showing a seventh example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 17 is a partially enlarged cross-sectional view showing an eighth example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 18 is a partially enlarged cross-sectional view showing a ninth example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 19 is a partially enlarged cross-sectional view showing a tenth example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 20 is a partially enlarged cross-sectional view showing a first example of the delay path unit in the embodiment.
  • FIG. 21 is a diagram showing a dimensional relationship of the delay path units shown in FIGS. 15 to 20 in the embodiment.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view of a conventional plasma processing apparatus. '
  • FIG. 23 is a partially enlarged cross-sectional view of the plasma processing apparatus shown in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the plasma processing apparatus includes a chamber 11 for accommodating a substrate 11 and performing a predetermined process on the substrate 11, a high-frequency power supply 5 for generating a microwave, and a And an antenna section 3 for radiating the light within the antenna.
  • the antenna unit 3 includes a slot plate 3c, a slow wave plate 3b, and an antenna cover 3a.
  • the slot plate 3c is made of, for example, a copper plate having a thickness of about 0.1 mm to several mm.
  • the slot plate 3c is provided with a plurality of slots (openings) for radiating microwaves into the chamber 11.
  • the microphone mouth wave generated by the high frequency power supply 5 is sent to the antenna unit 3 by the waveguide 6.
  • a susceptor 7 for holding a substrate 11 on which predetermined plasma processing is performed is provided in the champer 11. Further, a vacuum pump 9 for evacuating the inside of the chamber 1 is attached to the chamber 11.
  • a top plate part 4 which constitutes a part of the partition wall of the chamber 11 is provided.
  • the top plate 4 is formed of a dielectric such as quartz, for example.
  • a sealing member 14 such as an O-ring is provided between the top plate 4 and the partition wall of the chamber 1.
  • the antenna unit 3 is arranged above the top plate unit 4.
  • the top plate section 4 is arranged so as to face the accommodated substrate 11 and is in contact with the slot plate 3c.
  • a predetermined delay path portion 2 for delaying the propagation of microwaves is provided in a ring shape on the outer peripheral portion of the top plate portion 4.
  • the delay path section 2 is formed of the same material as the top plate section 4.
  • the contact of the top plate 4 with the slot plate 3c means that the top plate 4 is in close contact with the slot plate 3c. This includes cases where there is a gap less than 1/10 of the wavelength of microwaves in the atmosphere.
  • the reason why the size of the gap is set to be equal to or less than one tenth of the wavelength of the microwave is that when there is a gap that is larger than one tenth of the wavelength of the microphone mouth wave, the gap is generated. This is because the distribution of the electromagnetic field in the top plate 4 changes due to the same electromagnetic field.
  • the plasma processing by the above-described plasma apparatus will be described. First, the inside of the chamber 11 is evacuated by the vacuum pump 9, and, for example, an argon gas is introduced into the chamber 11 as a gas for generating plasma under a predetermined pressure range.
  • microwaves are generated by the high frequency power supply 5-.
  • the generated microwave reaches the antenna section 3 through the waveguide 6.
  • the microwave arriving at the antenna unit 3 propagates in the slow wave plate 3b toward the periphery.
  • the microwave propagating in the slow wave plate 3 b propagates from the slot plate 3 c to the top plate 4 and is radiated into the chamber 11.
  • the microphone mouth wave radiated into the chamber 11 generates an electromagnetic field in the chamber 11.
  • the argon gas is ionized by the electromagnetic field generated in the chamber 11, and a plasma generation region 22 is formed between the substrate 11 and the top plate 4.
  • a plasma generation region 22 is formed between the substrate 11 and the top plate 4.
  • the delay path unit 2 for delaying the microwave propagating through the top plate unit 4 is provided.
  • the delay path section 2 is made of quartz or the like made of the same material as the top plate section 4.
  • the microphone mouth wave 3 1 a propagating through the delay path section 2 is reflected at the end of the delay path section 2 and propagates toward the top plate section 4, where it merges (interferes) with the microwaves 31 that have not branched. Will be.
  • the wavelengths of the microwaves 3 1 and 3 la propagating through the top 4 and the delay path 2 are represented by L, and from the approximate center of the thickness of the top 4 to the end of the delay path 2 Is the distance L, the distance L is set to a length corresponding to, for example, // 4. For this reason, the microwave 31a propagates back and forth through the delay path unit 2, and the microwave 31a propagates a length corresponding to 1-2.
  • the phase of the microwave 31 a is shifted from the phase of the microwave 31 by ⁇ 2.
  • the microwave 31 a and the microwave 31 cancel each other out.
  • the intensity of the microwaves 33 that are going to propagate further in the top plate portion 4 toward the outer periphery is greatly reduced.
  • the microwave 31 propagating in the top plate portion 4 toward the outer peripheral portion interferes with the microwave 31 a propagated through the delay path portion 2, so that most of the components of the microwave 31 are Is reflected in the direction opposite to the direction in which it has traveled through the top 4 as a microwave 32 and propagates through the top 4.
  • the component of the microwave 33 that tends to propagate further in the top plate portion 4 toward the outer peripheral portion is greatly reduced.
  • T / JP2003 / 010391 As described above, the microwave 33 propagating in the top plate portion 4 further toward the outer periphery than the delay path portion 2 is greatly reduced, so that the vicinity of the outer periphery of the top plate portion 4 is reduced.
  • a strong electric field can be prevented from being generated at a portion where the chamber 11 and the top plate 4 contact each other. As a result, abnormal discharge and generation of foreign substances can be suppressed, and stable plasma processing can be performed on the substrate 11.
  • phase shift; / 2 includes an error of about ⁇ / 10, and a phase shift exceeding this is considered to reduce the microwave canceling effect.
  • the delay path section 2 formed of the same material as the ceiling section 4 has been described as an example, but the delay path section 2 is not limited to this.
  • the microwave 3 la is shifted by 1 to 2 compared to the phase of the microwave 31 a. What is necessary is just to be comprised by a material and a dimensional relationship.
  • another delay path section may be provided on the side away from the antenna section 3 with respect to the delay path section 2 shown in FIG. In this case, most of the components of the microwave 33 that are to propagate further in the ceiling portion 4 toward the outer peripheral portion are reflected, and abnormal discharge and generation of foreign matter can be reliably suppressed.
  • the top plate 4 constituting a part of the partition wall of the chamber 11 has a flat plate 4a and a side wall 4b.
  • the flat plate portion 4a is arranged so as to face the housed substrate 11 and is in contact with the slot plate 3c.
  • the side wall portion 4b is formed in a cylindrical shape from the peripheral portion of the flat plate portion 4a toward the side where the substrate 11 is arranged.
  • the outer peripheral surface of the side wall 4b is in contact with the chamber 11. .
  • the top plate 4 having the flat plate 4a and the side wall 4b is a flat plate having only the flat plate described above. It is called a bell jar type top plate part 4 for one plate type top part.
  • a bell jar type top plate part 4 for one plate type top part.
  • the microwaves are also radiated from the side wall portion 4 b, so that the delay path portion 2 is formed on the side wall portion 4 rather than on the flat plate portion 4 a side of the top plate portion 4. It is preferably arranged on the side of b.
  • the remaining configuration is the same as that of the plasma processing apparatus shown in FIG. 1 described in the first embodiment, and therefore, the same members will be denoted by the same reference characters and description thereof will be omitted.
  • the microphone mouth wave generated by the high-frequency power source 5 travels through the waveguide 6 and reaches the antenna section 3, propagates from the slot plate 3 c to the top plate section 4, and is radiated into the chamber 11.
  • An electromagnetic field is generated in the chamber 1 by the microwaves radiated into the chamber 1, and the argon gas introduced into the chamber 1 is ionized, and plasma is generated between the substrate 11 and the top plate 4. Region 22 is formed.
  • the microwave propagating through the top plate portion 4 propagates through the flat plate portion 4a toward the outer peripheral portion, and then propagates through the side wall portion 4b.
  • the microwave 31 propagating downward in the side wall 4b is reflected at the lower end of the side wall 4b.
  • a part of the microwave 31 leaks from the lower end of the side wall 4b further downward into the chamber 11 as a microwave 31b, so that the lower part and the chamber 11 communicate with each other.
  • a strong electric field may be generated at the contact portion.
  • the delay path section 2 shown in each figure is made of quartz or the like made of the same material as the top plate section 4. '
  • the delay path section 2 shown in FIG. 7 is provided at the lower end of the side wall section 4b.
  • the microwaves 31 and 3 la propagating in the top 4 and the delay path 2 are assumed to be, and the distance from the approximate center of the top 4 in the thickness direction to the end of the delay path 2 is distance L.
  • the distance L is set to a length corresponding to;
  • the gap S between the side wall 4 and the chamber 11 is set to be 10/10.
  • the delay path section 2 shown in FIG. 8 is provided at a predetermined height from the lower end of the side wall section 4b.
  • the distance L is set to a length equivalent to L / 4.
  • the distance D is set to a length corresponding to L / 4. ing.
  • the delay path section 2 shown in FIG. 9 is provided at a predetermined height from the lower end of the side wall section 4b.
  • the distance L is set to a length equivalent to 4; the distance D is set to a length equivalent to / 4 + 5 mm).
  • the delay path section 2 shown in FIG. 10 is provided at a predetermined height from the lower end of the side wall section 4b.
  • the distance L is set to a length corresponding to fly / 4
  • the distance D is set to a length corresponding to LZ2.
  • the delay path section 2 shown in FIG. 10 is provided at two different predetermined heights from the lower end of the side wall section 4b.
  • the distance L between the two delay paths 2 is set to a length corresponding to ⁇ / 4.
  • the distance D is defined as the distance from the substantially central position in the thickness direction of the delay path unit 2 located below to the height direction of the delay path unit 2 located in the height direction of the delay path unit 2 located above. Then, the distance D is set to a length corresponding to LZ 4 .
  • a part of the microwave 31 propagating toward the lower end in the side wall unit 4 b branches off to form the delay path unit 2.
  • the microwave 31 a propagated through the delay path 2 is reflected at the end of the delay path 2 and propagates toward the side wall 4 b without branching. Converges with (or interferes with) the microwaves 31.
  • the phase of microwave 31a is shifted by 1/2 of the phase of microwave 31; microwave 31a and microwave 31 cancel each other out .
  • the microwave 31 that has propagated on the side wall 4 b is reflected by interfering with the microwave 31 a that has propagated on the delay path 2, and most of the microwave 31 is reflected by the microwave.
  • the light is reflected in the direction opposite to the direction in which the light travels through the side wall 4b and propagates through the side wall 4b.
  • the phase shift; 1/2 includes an error of about ⁇ / 10, and the microwave canceling effect is considered to be small for the phase shift exceeding this.
  • the input power was set to 1 W, and the power of the microwave reflected and returned by the delay path unit 2 was obtained.
  • the leakage ratio was determined by dividing the difference between the input power and the returned microwave power as leakage power and dividing the leakage power by the input power.
  • FIG. 14 shows the results.
  • FIG. 14 shows a case where the delay path is not provided (Z 1) as shown in FIG. 12 and a distance L corresponding to the distance L / 2 as shown in FIG. 13 for the sake of comparison.
  • the results of similar simulations for the set length ( ⁇ 2) are also shown.
  • FIGS. 15 to 20 examples of delay path units other than the above-described delay path unit are shown in FIGS. 15 to 20, respectively, and the dimensional relationship of the corresponding delay path units is shown in FIG.
  • the distance (L1 + L2) of the portion where the branched microwave 31a propagates is set to a length corresponding to 1/4.
  • the delay path section 2 shown in FIG. 16 two delay path sections 2 are provided, each distance L is set to a length corresponding to No. 4, and a distance D is: a length corresponding to IZ4. Is set to.
  • In the delay path unit 2 shown in FIGS. 17 and 18, the distance L is set to a length corresponding to L / 4, and the distance D is set to a length corresponding to Z4 or 3 ⁇ / 4. It is set.
  • distance L is set to a length corresponding to ⁇ / 4.
  • a radio wave absorber 15 such as a ferrite for absorbing microwaves is provided on the inner wall of the chamber 11 below the delay path section 2. It is considered preferable that the distance D between the delay path section 2 and the radio wave absorber 15 is set to a length corresponding to ⁇ ′′ 4, but it is not particularly limited to this value.
  • Delay path portion 2 shown in FIG. 20 is made of a material having a different dielectric constant from side wall portion 4b.
  • the relative permittivity of the side wall 4 b is ⁇ r A
  • the relative permittivity of the delay path 2 is ⁇ r B
  • the distance that the branched microwave 31 a propagates through the delay path 2 is distance (L 1 + L 2)
  • the distance that the branched microwave 31a propagates on the side wall 4b is the distance L3 and the wavelength of the microwave in vacuum;
  • (L 1 + L2) / ( ⁇ 0- ( ⁇ r B) - 1/2) + L 3 / ( e '( ⁇ r ⁇ .) - 1/2) is set so as to satisfy 1/4 relationship.
  • the phase of the microwave 31 a at the portion where the branched microwave 31 a and the non-branched microwave 31 converge is equal to that of the microwave 31 a.
  • Substrate 11 can be applied.
  • the delay path is made of a material having an appropriate dielectric constant compared to a material simply formed by an air gap, the size of the delay path can be reduced, and the plasma generated by providing the delay path can be reduced. The size increase of the processing apparatus can be minimized. .
  • the present invention is directed to a plasma processing apparatus that performs a predetermined plasma processing such as etching and film formation on a substrate by a plasma generation region formed by introducing a microwave into a chamber. It is effectively used for structures that do.

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Abstract

 プラズマ処理装置は、基板(11)を収容するためのチャンバ(1)と、マイクロ波を発生するため高周波電源(5)と、マイクロ波をチャンバ(1)内に放射するためのアンテナ部(3)とを備えている。高周波電源(5)にて発生したマイクロ波は導波管(6)によってアンテナ部(3)へ送られる。チャンバ(1)の上部には、チャンバ(1)の隔壁の一部を構成する天板部(4)が配設されている。その天板部(4)の外周部分の上には、マイクロ波の伝播を遅延させるための天板部(4)と同じ材質から形成された所定の遅延パス部(2)がリング状に設けられている。これにより、プラズマ処理装置において、異常放電や異物の発生を抑制することができる。

Description

明細書 プラズマ処理装置 技術分野
+本発明はプラズマ処理装置に関し、 特に、 チャンバ一内にマイクロ波を導入す ることにより形成されるブラズマ生成領域によって、 基板に所定の処理を施すた めのプラズマ処理装置に関するものである。 背景技術 ·
近年、 半導体装置の高密度化および微細化に伴って、 半導体装置の製造工程に おいて、 成膜、 エッチング、 アツシング等の処理を施すためにプラズマ処理装舞 が使用されている。 特に、 マイクロ波を用いてプラズマを発生させるマイクロ波 プラズマ処理装置では、 約 1〜 3 0 0 P aの低圧 (高真空) から比較的圧力が高 い条件のもとでも安定してプラズマを発生させることができる。 そのため、 たと えば周波数 2 . 4 5 G H zのマイクロ波を用いたマイクロ波プラズマ処理装置が 注目されている。
そこで、 従来のプラズマ処理装置の一例について説明する。 図 2 2に示すよう に、 プラズマ処理装置は、 基板 1 1 1を収容して基板 1 1 1に所定の処理を施す ためのチャンバ一 1 0 1と、 マイクロ波を発生するため高周波電源 1 0 5と、 マ イク口波をチャンバ一 1 0 1内に放射するためのアンテナ部 1 3とを備えてい る。
アンテナ部 1 0 3は、 .スロット板 1 ◦ 3 c、 遅波板 1 0 3 bおよびアンテナ力 バー 1 0 3 aを有して構成される。 そのスロット板 1 0 3 cには、 マイクロ波を チャンバ一 1 0 1内に向けて放射するための複数のスロット (開口部) が設けら れている。 高周波電源 1 0 5にて発生したマイクロ波は、 導波管 1 0 6によりァ ンテナ部 1 0 3へ送られる。
チャンバ一 1 0 1の上部には、 チャンバ一 1 0 1の隔壁の一部を構成する天板 部 1 0 4が配設されている。 天板部 1 0 4は、 たとえば石英等の誘電体から形成 されている。 天板部 1 0 4とチャンバ一 1 0 1の隔壁との間には、 たとえば Oリ ングなどのシール部材 1 1 4が設けられている。 アンテナ部 1 0 3は、 この天板 部 1 0 4の上方に配置されている。
チャンバ一 1 0 1内には、 収容された基板 1 1 1を保持するためのサセプタ 1 0 7が設けられている。 さらに、 チャンバ一 1 0 1には、 チャンバ一 1 0 1内を 排気するための真空ポンプ 1 0 9が接続されている。
上述したプラズマ装置では、 真空ポンプ 1 0 9によりチャンパ一 1 0 1内力排 気されて、 所定の圧力範囲のもとでプラズマを生成するためのガスとして、 たと えばアルゴンガスがチャンバ一 1 0 1内に導入される。
高周波電源 1 0 5により発生したマイクロ波は導波管 1◦ 6を伝わり、 アンテ ナ部 1 0 3に到達する。 図 2 3に示すように、 アンテナ部 1 0 3に到達したマイ ク口波は、 矢印に示すように遅波板 1 0 3 bを伝播し、 スロット板 1 0 3 cを介 してチャンバ一 1 0 1内に放射されて電磁界を発生させる。
' チャンバ一 1 0 1内に発生した電磁界によってアルゴンガスが解離し、 基板 1 1 1と天板部 1 0 4との間にプラズマ生成領域 1 2 2が形成されて、 基板 1 1 1 に所定のプラズマ処理が行なわれることになる。
チャンバ一 1 0 1内に形成されたプラズマ生成領域 1 2 2においては、 プラズ マ生成領域 1 2 2を電気的中性に保っために、 プラズマ生成領域 1 2 2中に存在 する電子やイオン (荷電粒子) は所定のプラズマ周波数をもって振動する。 この プラズマ周波数は電荷密度が高いほど、 また、 荷電粒子の質量が小さいほど大き くなるという性質を有する。
そのため、 プラズマ生成領域 1 2 2においてはイオンよりも十分に質量が小さ い電子のプ ズマ周波数がィオンのブラズマ周波数に比べて十分に高く、 マイク 口波の領域にある。 このとき、 高周波電源 1 0 5により発生したマイクロ波の周 波数が、 そのプラズマ周波数よりも高い場合には、 マイクロ波はプラズマ生成領 域 1 2 2内を伝播することができ、 マイクロ波をプラズマ生成領域 1 2 2に供給 することができる。
ところが、 電子の密度が高くなるにしたがって電子のプラズマ周波数も高くな るが、 電子のプラズマ周波数が高周波電源 1 0 5により発生したマイクロ波の周 波数を超えると、 すなわち、 プラズマ生成領域 1 2 2におけるカツトオフ周波数 がマイクロ波の周波数よりも高くなると、 プラズマ生成領域 1 2 2の表面におい てマイクロ波の電界が遮断される現象が認められるようになる。 つまり、 マイク 口波がプラズマ生成領域 1 2 2によって反射されることになる。 この現象は電子 の密度が高くなるほど強く現れる。
図 2 3に示すように、 プラズマ生成領域 1 2 2によって反射されたマイクロ波 の一部は天板部 1 0 4を伝播することになる。 このため、 天板部 1 0 4の外周部 近傍のチャンバ一 1 0 1と天板部 1 0 4とが接触する部分 1 3 0において強い電 界が生じて、 異常放電が発生したり異物が発生するという問題があった。 ' 発明の開示
. 本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、 その目的は異常放 電ゃ異物の発生が抑制されるブラズマ処理装置を提供することである。
本発明に係るブラズマ処理装置は、 基板をブラズマ生成領域に晒して基板に所 定の処理を施すためのプラズマ処理装置であって、 チャンバ一と天板部とアンテ ナ部と遅延パス部とを備えている。 チャンバ一には基板が収容される。 天板部は チャンバ一の隔壁の一部となる。 アンテナ部はチャンバ一内に天板部を介して高 周波電磁界を供給し、 天板部とチャンパ一内に収容された基板との簡の領域にプ ラズマ生成領域を形成する。 遅延パス部は、 天板部を伝播する高周波電磁界を分 岐させるとともに、 分岐した高周波電磁界を分岐せずに天板部を伝播する高周波 電磁界と再び合流させる際に、 天板部中を伝播する高周波電磁界の波長を; とす ると、 分岐した高周波電磁界の位相を分岐せずに天板部を伝播する高周波電磁界 の位相に対してえ / 2の奇数倍だけシフトした状態とする。
この構造によれば、 遅延パス部により分岐した高周波電磁界の位相が分岐せず に天板部を伝播する高周波電磁界の位相に対してえ / 2の奇数倍だけシフトした 状態とされて、 分岐した高周波電磁界と分岐せずに天板部を伝播する高周波電磁 界とが互いに打ち消し合って、 高周波電磁界のほとんどが天板部中を進んできた 方向と反対の方向に向かって反射されて天板部中を伝播することになる。 これに より、 天板部中を遅延パス部の位置を超えて天板部の端部に向かって伝播しよう とする高周波電磁界の成分は大幅に減少されることになる。 その結果、 天板部の 端部近傍において強い電界が生じるのが防止されて、 異常放電や異物の発生を抑 制することができ、 安定したプラズマ処理を基板に施すことができる。 なお、 λ
/ 2には; L / 1 0程度の誤差を含むものと解される。
また、 天板部として、 収容された基板と対向するように配置される平板部と、 平板部の周部から基板が配置されている側に向かって形成された筒状の側壁部と を有し、 遅延パス部は側壁部の側に配設されていることが好ましい。
この場合には、 側壁部の端部において強い電界が生じるのが防止される。 具体的には、 遅延パス部は側壁部の外周面に沿ってリング状に配設されている ことが好ましい。
この場合には、 側壁部を伝播する高周波電磁界の一部を確実に分岐させて、 分 岐しなかった高周波電磁界と打ち消し合うことができる。
また、 遅延パス部は、 天板部中を伝播する高周波電磁界の進む方向に対して上 流側に位置する第 1の部分と、 下流側に位置する第 2の部分とを含むことが好ま しい。
この場合には、 第 1の部分を超えて伝播しょうとする高周波電磁界が第 2の部 分によって反射されて、 天板部の端部において強い電界が生じるのを確実に防止 することができる。 ―
そのような遅延パス部の具体的な構造としては、 分岐した高周波電磁界を伝播 させるための天板部に連通する伝播領域を有することが好ましい。
また、 伝播領域として、 分岐した高周波電磁界が分岐せずに天板部中を伝播す る高周波電磁界と略平行に伝播する部分を含むことが好ましい。
さらに、 伝播領域には所定の屈折率を有する部材が充填されていることが好ま しい。
この場合には、 伝播領域を空隙 (大気) とする場合に比べて伝播領域のサイズ をより小さくすることができる。
さらに、 遅延パス部に対してアンテナ部から遠ざかる側において、 高周波電磁 界を吸収する電波吸収体を備えていることが好ましい。
この場合には、 遅延パス部からさらに下流に向かって伝播しょうとする高周波 電磁界が電波吸収体によって吸収されて、 天板部の端部において強い電界が生じ るのをより確実に防止することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施の形態 1に係るプラズマ処理装置の断面図である。 図 2は、 同実施の形態において、 図 1に示すプラズマ処理装置の部分拡大断面 図である。
図 3は、 本発明の実施の形態 2に係るプラズマ処理装置の断面図である。 図 4は、 同実施の形態において、 高電界が生じやすい部分を示す第 1の部分拡 大断面図である。
図 5は、 同実施の形態において、 高電界が生じゃすい部分を示す第 2の部分拡 大断面図である。
図 6は、 同実施の形態において、 図 5に示された部分をさらに拡大した部分拡 大断面図である。
.図 7は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 1の例を示す部分拡大断面図 である。
図 8は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 2の例を示す部分拡大断面図 である。 ―
図 9は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 3の例を示す部分拡大断面図 である。
図 1 0は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 4の例を示す部分拡大断面 図である。
図 1 1は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 5の例を示す部分拡大断面 図である。
図 1 2は、 同実施の形態において、 シミュレーションによる評価のレフアレン スとなる第 1の部分拡大断面図である。
図 1 3は、 同実施の形態において、 シミュレーションによる評価のレフアレン スとなる第 2の部分拡大断面図である。
図 1 4は、 同実施の形態において、 シミュレーションによる評価結果を示す図 である。
図 1 5は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 6の例を示す部分拡大断面 図である。
図 1 6は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 7の例を示す部分拡大断面 図である。
図 1 7は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 8の例を示す部分拡大断面 図である。
図 1 8は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 9の例を示す部分拡大断面 図である。
図 1 9は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 1 0の例を示す部分拡大断 面図である。
図 2 0は、 同実施の形態において、 遅延パス部の第 1 1の例を示す部分拡大断 面図である。
図 2 1は、 同実施の形態において、 図 1 5〜図 2 0に示された遅延パス部の寸 法関係を示す図である。
図 2 2は、 従来のプラズマ処理装置の断面図である。 '
図 2 3は、 図 2 2に示すプラズマ処理装置の部分拡大断面図である。 発明を実施するための最良の形態
実施の形態 1
本発明の実施の形態 1に係るプラズマ処理装置について説明する。 図 1に示す ように、 プラズマ処理装置は、 基板 1 1を収容して基板 1 1に所定の処理を施す ためのチャンバ一 1と、 マイクロ波を発生するため高周波電源 5と、 マイクロ波 をチャンバ一 1内に放射するためのアンテナ部 3とを備えている。
アンテナ部 3は、 スロッ ト板 3 c、 遅波板 3 bおよびアンテナカバー 3 aを有 して構成される。 スロッ ト板 3 cは、 たとえば厚さ 0 . 1 mmから数 mm程度の 銅板等から形成されている。 そのスロット板 3 cには、 マイクロ波をチャンバ一 1内に向けて放射するための複数のスロッ ト (開口部) が設けられている。 高周 波電源 5にて発生したマイク口波は導波管 6によってアンテナ部 3へ送られる。 チャンパ一 1内には、 所定のプラズマ処理を施す基板 1 1を保持するためのサ セプタ 7が設けられている。 さらに、 チャンバ一 1には、 チャンパ一 1内を排気 するための真空ポンプ 9が取り付けられている。
チャンバ一 1の上部には、 チャンバ一 1の隔壁の一部を構成する天板部 4が配 設されている。 天板部 4は、 たとえば石英等の誘電体から形成されている。 天板 部 4とチヤンバー 1の隔壁との間には、 たとえば Oリングなどのシール部材 1 4 が設けられている。 アンテナ部 3は天板部 4の上方に配置されている。
天板部 4は、 収容された基板 1 1と対向するように配置されスロット板 3 cに 接している。 その天板部 4の外周部分の上には、 マイクロ波の伝播を遅延させる ための所定の遅延パス部 2がリング状に設けられている。 この場合、 遅延パス部 2は天板部 4と同じ材質から形成されている。
なお、 天板部 4がスロッ ト板 3 cに接するとは、 天板部 4がスロッ ト板 3 cに. 完全に密着する場合の他に、 天板部 4とスロット板 3 cとの間に大気中における マイクロ波の波長の 1 0分の 1以下の隙間がある場合も含まれる。
このように、 隙間の大きさをマイクロ波の波長の 1 0分の 1以下としたのは、 マイク口波の波長の 1 0分の 1よりも大きい隙間がある場合には、 その隙間に生 じた電磁界によつて天板部 4内の電磁界の分布が変化してしまうからである。 次に、 上述したプラズマ装置によるプラズマ処理について説明する。 まず、 真 空ポンプ 9によりチャンバ一 1内が排気されて、 所定の圧力範囲のもとでプラズ マを生成するためのガスとして、 たとえばアルゴンガスがチャンバ一 1内に導入 される。
—方、 高周波電源 5によりマイクロ波が発生- る。 発生したマイクロ波は導波 管 6を伝わってアンテナ部 3に到達する。 アンテナ部 3に到達したマイクロ波は 遅波板 3 b内を周縁に向かって伝播する。 遅波板 3 b内を伝播するマイクロ波は、 スロット板 3 cから天板部 4を伝播してチャンバ一 1内に放射される。 チャンバ 一 1内に放射されたマイク口波は、 チャンバ一 1内に電磁界を発生させる。
チャンバ一 1内に発生した電磁界によってアルゴンガスがイオン化し、 基板 1 1と天板部 4との間にプラズマ生成領域 2 2が形成される。 そのプラズマ生成領 域 2 2にプロセスガスが導入されるとそのプロセスガスが解離されて、 基板 1 1 に対して所定のプラズマ処理が行なわれることになる。
上述したプラズマ処理装置では、 天板部 4を伝播するマイクロ波を遅延するた めの遅延パス部 2が設けられている。 上述したように、 この遅延パス部 2は天板 部 4と同じ材質の石英等から形成されている。
図 2に示すように、 天板部 4の中を外周部に向かって伝播するマイクロ波 3 1 の一部が分岐して遅延パス部 2を伝播する。 遅延パス部 2を伝播するマイク口波 3 1 aは、 遅延パス部 2の端部において反射されて天板部 4に向かって伝播し、 分岐しなかったマイクロ波 3 1と合流 (干渉) することになる。
このとき、 天板部 4および遅延パス部 2を伝播するマイクロ波 3 1、 3 l aの 波長を; Lとし、 天板部 4の厚み方向の略中央の位置から遅延パス部 2の端部まで の距離を距離 Lとすると、 距離 Lはたとえばえ/ / 4に相当する長さに設定されて いる。 このため、 マイクロ波 3 1 aが遅延パス部 2を往復伝播することによって、 マイクロ波 3 1 aは 1ノ 2に相当する長さを伝播することになる。
なお、 マイクロ波 3 1、 3 1 aの波長; Lは、 天板部 4および遅延パス部 2の比 .誘電率を ε r Aとし、 マイクロ波の真空中における波長を; L。とすると、 式 λ = 。, ( ε r A) 1/2によって求められる。 ·
これにより、 分岐したマイクロ波 3 1 aと分岐しなかったマイクロ波 3 1とが 合流する部分では、 マイクロ波 3 1 aの位相は、 マイクロ波 3 1の位相と比べて ぇノ 2だけずれて、 マイクロ波 3 1 aとマイクロ波 3 1とが互いに打ち消し合う ことになる。
マイクロ波 3 1 aとマイクロ波 3 1とが互いに打ち消し合うことによって、 天 板部 4中をさらに外周部に向かって伝播しようとするマイクロ波 3 3の強度は大 幅に弱められる。
さらに詳しく説明すると、 天板部 4中を外周部に向かって伝播するマイクロ波 3 1が遅延パス部 2を伝播してきたマイクロ波 3 1 aと干渉することによって、 マイクロ波 3 1の成分のほとんどがマイクロ波 3 2として天板部 4中を進んでき た方向と反対の方向に向かって反射されて天板部 4中を伝播することになる。 そ の結果、 天板部 4中をさらに外周部に向かって伝播しょうとするマイクロ波 3 3 の成分は大幅に減少されることになる。 T/JP2003/010391 このように、 遅延パス部 2よりもさらに外周部に向かって天板部 4中を伝播す るマイクロ波 3 3が大幅に減少することによって、 天板部 4の外周部近傍におけ るチャンバ一 1と天板部 4とが接触する部分において強い電界が生じるのを防止 することができる。 その結果、 異常放電や異物の発生を抑制することができ、 安 定したプラズマ処理を基板 1 1に施すことができる。
なお、 位相のずれ; / 2としては、 λ / 1 0程度の誤差を含むものと解され、 これを超える位相のずれについてはマイクロ波の打消し効果は小さくなると考え られる。
なお、 上述したプラズマ処理装置では、 天扳部 4と同じ材質から形成された遅 延パス部 2を例に挙げて説明したが、 遅延パス部 2としてはこれに限られるもの ではない。
すなわち、 天板部 4とは異なる所定の誘電率を有する材質から形成されていた. り、 空隙によって構成されていてもよく、 遅延パス部 2を伝播したマイクロ波 3 1 aが遅延パス部 2を伝播しなかったマイクロ波 3 1と干渉する際に、 マイクロ 波 3 l aの位相が、 マイクロ波 3 1 aの位相と比べて; 1ノ2だけずれる.ように遅 延パス部 3が所定の材料および寸法関係をもつて構成されていればよい。
また、 遅延パス部として、 図 2に示された遅延パス部 2に対してアンテナ部 3 から遠ざかる側にさらに他の遅延パス部を設けてもよい。 この場合には、 天扳部 4中をさらに外周部に向かって伝播しょうとするマイクロ波 3 3の成分のほとん どが反射されて、 異常放電や異物の発生を確実に抑制することができる。
実施の形態 2
本発明の実施の形態 2に係るプラズマ処理装置について説明する。 図 3に示す ように、 チャンバ一 1の隔壁の一部を構成する天板部 4は、 平板部 4 aと側壁部 4 bを有している。
平板部 4 aは、 収容された基板 1 1と対向するように配置されスロット板 3 c に接している。 側壁部 4 bは、 平板部 4 aの周部から基板 1 1の配置される側に 向かって筒状に形成されている。 側壁部 4 bの外周面はチャンバ一 1に接してい る。 .
平板部 4 aと側壁部 4 bを有する天板部 4は、 前述した平板部のみを有する平 1 板型天扳部に対してベルジャー型の天板部 4と呼ばれる。 ベルジャー型の天板部 4を備えることによって、 平板型天板部に比べて、 プラズマ生成領域に臨む天板 部 4の面積が増大し、 側壁部 4 bからもチヤンバー 1内に向けてマイク口波が放 射されて、 プラズマ生成領域におけるプラズマ密度がより向上する。
このようにベルジャー型の天板部 4では、 側壁部 4 bからもマイクロ波を放射 させることになるため、 遅延パス部 2は、 天板部 4の平板部 4 a側というよりは 側壁部 4 bの側に配設されることが好ましい。
なお、 これ以外の構成については、 実施の形態 1において説明した図 1に示す プラズマ処理装置と同様なので、 同一部材には同一符号を付しその説明を省略す る。
次に、 上述したプラズマ装置によるプラズマ処理について説明する。 高周波電 源 5によつて発生したマイク口波は、 導波管 6を伝わってアンテナ部 3に到達し、 スロット板 3 cから天板部 4を伝播してチャンバ一 1内に放射される。 チャンバ 一 1内に放射されたマイクロ波によってチヤンバー 1内に電磁界が発生し、 チヤ ンバー 1内に導入されたアルゴンガスがイオン化されて、 基板 1 1と天板部 4と の間にプラズマ生成領域 2 2が形成される。
このとき、 天板部 4を伝播するマイクロ波は、 平板部 4 a中を外周部に向かつ て伝播した後に側壁部 4 b中を伝播する。 図 4に示すように、 側壁部 4 b中を下 方に向かって伝播するマイクロ波 3 1は、 側壁部 4 bの下端部において反射され る。
この下端部では、 マイクロ波 3 1の一部がマイクロ波 3 1 bとして側壁部 4 b の下端部からさらに下方に向けてチャンバ一 1内に漏れ出ることによって、 下 部とチャンバ一 1との接触部分において強い電界が生じることがある。
また、 図 5および図 6に示すように、 側壁部 4 bの下端部近傍に位置するチヤ ンバー 1の金属部分を覆うライナー 8が設けられているような場合には、 側壁部 4 bの下端部からさらに下方に向けて漏れ出るマイクロ波 3. 1 bがライナー 8に 伝播することがある。 そのため、 側壁部 4 bの下端部とライナー 8との接触部分 において強い電界が生じることがある。
そこで、 ベルジャー型の天板部を有するプラズマ処理装置において、 そのよう な強い電界を抑制する遅延パス部について具体的に説明する。
図 7〜図 1 1に、 遅延パス部 2のより具体的な構造例をそれぞれ示す。 この場 合、 各図に示された遅延パス部 2は天板部 4と同じ材質の石英等 ら形成されて いる。 '
まず、 図 7に示す遅延パス部 2は側壁部 4 bの下端部に設けられている。 天板 部 4および遅延パス部 2を伝播するマイクロ波 3 1、 3 l aの波長を とし、 天 板部 4の厚み方向の略中央の位置から遅延パス部 2の端部までの距離を距離 Lと すると、 距離 Lは; Iノ 4に相当する長さに設定されている。 なお、 側壁部 4 と チャンバ一 1との隙間 Sはえ / 1 0に設定されている。
図 8に示す遅延パス部 2は側壁部 4 bの下端部から所定の高さのところに設け られている。 まず、 距離 Lは; L / 4に相当する長さに設定されている。 そして、 側壁部 4 bの下端部から遅延パス部 2の高さ方向の厚み方向の略中央の位置まで の距離を距離 Dとすると、 距離 Dは; L / 4に相当する長さに設定されている。 図 9に示す遅延パス部 2は側壁部 4 bの下端部から所定の高さのところに設け られている。 距離 Lは.;ノ 4に相当する長さに設定され、 距離 Dは / 4 + 5 mm) に相当する長さに設定されている。
図 1 0に示す遅延パス部 2は側壁部 4 bの下端部から所定の高さのところに設 けられている。 距離 Lはえ / 4に相当する長さに設定され、 距離 Dは; L Z 2に相 当する長さに設定されている。
図 1 0に示す遅延パス部 2は側壁部 4 bの下端部からそれぞれ異なる所定の 2 箇所の高さのところに設けられている。 まず、 2つの遅延パス部 2における距離 Lは λ / 4に相当する長さに設定されている。 そして、 下方に位置する遅延パス 部 2の高さ^向の厚み方向の略中央の位置から上方に位置する遅延パス部 2の高 さ方向の厚み方向の略中央の位置までの距離を距離 Dとすると、 距離 Dは; L Z4 に相当する長さに設定されている。
上述した遅延パス部 2を設けることによって、 前述したブラズマ処理装置と同 様に、 側壁部 4 b中を下端部に向かって伝播するマイクロ波 3 1の一部が分岐し て遅延パス部 2を伝播する。 遅延パス部 2を伝播するマイクロ波 3 1 aは、 遅延 パス部 2の端部において反射されて側壁部 4 bに向かって伝播し、 分岐しなかつ たマイクロ波 3 1と合流 (干渉) することになる。
合流する部分では、 マイクロ波 3 1 aの位相は、 マイクロ波 3 1の位相と比べ て; 1 / 2だけずれて、 マイクロ波 3 1 aとマイクロ波 3 1とが互いに打ち消し合 うことになる。
これにより、 側壁部 4 bを伝播したマイクロ波 3 1は遅延パス部 2を伝播して きたマイクロ波 3 1 aと干渉することによって反射されて、 マイクロ波 3 1の成 分のほとんどがマイクロ波 3 2として側壁部 4 b中を進んできた方向と反対の方 向に反射されて側壁部 4 b中を伝播する。
その結果、 側壁部 4 b中をさらに下方に向かって伝播しょうとするマイクロ波 3 3の成分は大幅に減少されて、 側壁部 4 bの下端部において強い電界が生じる のが防止される。 なお、 位相のずれ; 1 / 2としては、 λ / 1 0程度の誤差を含む ものと解され、 これを超える位相のずれについてはマイクロ波の打消し効果は小 さくなると考えられる。
マイクロ波 3 3の強度が弱められることを定量的に把握するために、 図 7〜図 1 1にそれぞれ示された遅延パス部 2についてシミュレーションによる評価を行 なった。' '
まず、 投入電力を 1 Wとし、 遅延パス部 2によって反射されて戻ってくるマイ クロ波の電力を求めた。 そして、 投入電力と戻ってきたマイクロ波の電力との差 を漏洩電力として、 その漏洩電力を投入電力で除算することによって漏洩比率を 求めた。
その結果を図 1 4に示す。 なお、 図 1 4では比較のために、 図 1 2に示すよう に遅延パス部を備えないもの (Z 1 ) と、 図 1 3に示すように遅延パス部として 距離 Lがえ / 2に相当する長さに設定されているもの (Ζ 2 ) について同様のシ. ミュレーシヨンを行なつた結果も併せて示されている。
ケース Α〜Ε (図 7〜図 1 1 ) では、 所定の遅延パス部 2が設けられているこ とによって、 遅延パス部 2が設けられていないケース Ζ 1 (図 1 2 ) と比べると、 漏洩比率が大幅に低減することが判明した。
また、 遅延パス部を側壁部 2の下端部から距離を隔てて配置させたケース Β〜 Dでは、 遅延パス部 2を側壁部 2の下端部に配置させたケース Αと比べて、 下端 部における電界が緩和されて漏洩比率がさらに低減することが判明した。 そして、 遅延パス部 2を 2箇所配置させたケース Eでは、 最も漏洩比率が低減することが 判明した。
なお、 ケース Z 2では、 遅延パス部 2の距離 Lが 1/2に相当する長さに設定 されていることで、 分岐して遅延パス部 2を伝播したマイクロ波 3 l aの位相は、 分岐せずに側壁部 4 bを伝播したマイクロ波 31の位相と同じ位相になる。
その結果、 側壁部 4 bを伝播するマイクロ波 31は打ち消されることなく側壁 部 4 bを伝播することになつて、 漏洩比率はほとんど低減されないことが確認さ れた。
次に、 上述した遅延パス部以外の遅延パス部の例について、 図 15〜図 20に それぞれ示すとともに、 対応する各遅延パス部の寸法関係を図 21に示す。
まず。 図 15に示された遅延パス部 2では、 分岐したマイクロ波 31 aが伝播 する部分の距離 (L1 + L2) が; 1/4に相当する長さに設定されている。 図 1 6に示された遅延パス部 2では、 2つの遅延パス部 2が設けられ、 それぞれの距 離 Lは ノ4に相当する長さに設定され、 距離 Dは; IZ4に相当する長さに設定 されている。 · 図 17およぴ図 18にそれぞれ示された遅延パス部 2では、 距離 Lが L/4に 相当する長さに設定され、 距離 Dが; Z4または 3 λ/4に相当する長さに設定 されている。
図 19に示された遅延パス部 2では、 距離 Lは λ/4に相当する長さに設定さ れている。 その遅延パス部 2の下方のチャンバ一 1の内壁に、 マイクロ波を吸収 するための、 たとえばフェライト等の電波吸収体 15が配設されている。 遅延パ ス部 2と電波吸収体 15との距離 Dは λ "4に相当する長さに設定されているこ とが好ましいと考えられるが、 特にこの値に限定されるものではない。
図 20に示された遅延パス部 2は、 側壁部 4 bと異なる誘電率を有する材質ら 構成されている。 側壁部 4 bの比誘電率を ε rA、 遅延パス部 2の比誘電率を ε rB、 分岐したマイクロ波 31 aが遅延パス部 2を伝播する距離を距離 (L 1 + L2) 、 分岐したマイクロ波 31 aが側壁部 4 bを伝播する距離を距離 L 3およ びマイクロ波の真空中における波長を; L。とすると、 (L 1+L2) / (λ0 - ( ε r B) — 1/2) + L 3 / (え。' ( ε r Α) —1/2) = 1 / 4の関係を満足するように 設定されている。
このような遅延パス部 2をそれぞれ有するプラズマ処理装置においても、 分岐 したマイクロ波 3 1 aと分岐しなかったマイクロ波 3 1とが合流する部分では、 マイクロ波 3 1 aの位相は、 マイクロ波 3 1の位相と比べて; I / 2だけずれて互 いに打ち消し合い、 マイクロ波 3 1の成分のほとんどがマイクロ波 3 2として側 壁部 4 b中を進んできた方向と反対の方向に反射されて、 側壁部 4 b中を伝播す る。
その結果、 側壁部 4 b中をさらに下方に向かって伝播しようとするマイク口波 3 3の成分は大幅に減少されて、 異常放電や異物の発生を抑制することができ、 安定したプラズマ処理を基板 1 1に施すことができる。
また、 遅延パス部としては単に空隙から形成されたものと比べて、 適当な誘零 率を有する材料によって形成されることで、 遅延パス部のサイズを小さくでき、 遅延パス部を設けることによるプラズマ処理装置の寸法増大を最小限に抑えるこ とができる。 .
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、 制限的なものではな いと考えられるべきである。 本発明は上記の説明ではなくて特許請求の範囲によ つて示され、 特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含ま れることが意図される。 産業上の利用可能性
この発明は、 チャンバ内にマイクロ波を導入することによって形成されるブラ ズマ生成領域によって、 基板にェツチングゃ成膜などの所定のブラズマ処理を施 すプラズマ処理装置において、 異常放電や異物の発生抑制する構造に有効に利用 される。

Claims

請求の範囲
1. 基板 (1 1) 'をプラズマ生成領域 (22) に晒して基板 (1 1) に所定の 処理を施すためのプラズマ処理装置であって、
5 基板 (1 1) を収容するためのチャンバ一 (1) と、
前記チャンバ一 (1) の隔壁の一部となる天板部 (4) と、
前記チャンバ一 (1) 内に前記天板部 (4) を介して高周波電磁界を供給し、 前記天板部 (4) と前記チャンバ一 (1) 内に収容された前記基板 (1 1) との 間の領域にプラズマ生成領域 (22) を形成するためのアンテナ部 (3) .と、 10 前記天板部 (4) を伝播する高周波電磁界を分岐させるとともに、 分岐した高 ' 周波電磁界を分岐せずに前記天板部 (4) を伝播する高周波電磁界と再び合流さ せる際に、 前記天板部 (4) 中を伝播する高周波電磁界の波長を とすると、 分 岐した高周波電磁界の位相を、 分岐せずに前記天板部 (4) を伝播する高周波電 磁界の位相に対して; 1/2の奇数倍だけシフトした状態とするための遅延パス部 15 . (2) と
を備えた、 プラズマ処理装置。
2. 前記天板部 (4) は、
収容された基板 (1 1) と対向するように配置される平板部 (4 a) と、 前記平板部 (4 a) の周部から基板 (1 1) が配置されている側に向かって形 20 成された筒状の側壁部 (4 b) と
を有し、 ·
前記遅延パス部 (2) は前記側壁部 (4 b) の側に配設された、 請求項 1記載 のプラズマ処理装置。 '
3. 前記遅延パス部 (2) は前記側壁部 (4 b) の外周面に沿ってリング状に 25 配設された、 請求項 2記載のプラズマ処理装置。
4. 前記遅延パス部 (2) は、 前記天板部 (4) 中を伝播する高周波電磁界の 進む方向に対して上流側に位置する第 1の部分と、 下流側に位置する第 2の部分 とを含む、 請求項 1記載のプラズマ処理装置。
5. 前記遅延パス部 (2) は、 分岐した高周波電磁界を伝播させるための前記 ^板部 (4) に連通する伝播領域を有する、 請求項 1記載のプラズマ処理装置。
6. ' 前記遅延パス部 (2) は、 前記伝播領域として、 分岐した高周波電磁界が 分岐せずに前記天板部 (4) 中を伝播する高周波電磁界と略平行に伝播する部分 を含む、 請求項 5記載のプラズマ処理装置。
7. 前記伝播領域には、 所定の屈折率を有する部材が充填されている、 請求項 5記載のプラズマ処理装置。
8. 前記遅延パス部 (2) に対して前記アンテナ部から遠ざかる側において、 高周波電磁界を吸収する電波吸収体 (15) を備えた、 請求項 1記載のプラズマ
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