WO2003095211A1 - Tete d'ejection de liquide, ejecteur de liquide et procede d'ejection de liquide - Google Patents

Tete d'ejection de liquide, ejecteur de liquide et procede d'ejection de liquide Download PDF

Info

Publication number
WO2003095211A1
WO2003095211A1 PCT/JP2003/005657 JP0305657W WO03095211A1 WO 2003095211 A1 WO2003095211 A1 WO 2003095211A1 JP 0305657 W JP0305657 W JP 0305657W WO 03095211 A1 WO03095211 A1 WO 03095211A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid
liquid ejection
data
driving
head
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/005657
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yuichiro Ikemoto
Iwao Ushinohama
Original Assignee
Sony Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corporation filed Critical Sony Corporation
Priority to KR1020047017780A priority Critical patent/KR100975171B1/ko
Priority to US10/513,717 priority patent/US7316463B2/en
Priority to EP03723237A priority patent/EP1502743B1/en
Publication of WO2003095211A1 publication Critical patent/WO2003095211A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04541—Specific driving circuit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/05—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers produced by the application of heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04543—Block driving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/0458—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on heating elements forming bubbles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/20—Modules

Definitions

  • the present invention relates to a liquid ejection head that ejects liquid from a nozzle to a recording medium, a liquid ejection device, and a liquid ejection method. More specifically, the control signal line for each block is to be reduced in the control of grouping a plurality of liquid ejection mechanisms of the head chip by a predetermined number and dividing them into a plurality of blocks.
  • the present invention relates to a liquid discharge head, a liquid discharge device, and a liquid discharge method. Background art
  • a paper as a recording medium and an ink ejecting mechanism as a liquid ejecting mechanism are relatively moved in a fixed direction, and are substantially orthogonal to the moving direction.
  • Ink is selectively ejected from a nozzle of an ink ejection mechanism sequentially arranged in the direction, and ink droplets are ejected on paper to form a desired image and print characters and the like.
  • the printer head of the printer includes a semiconductor substrate, a plurality of ink ejection mechanisms sequentially arranged on the semiconductor substrate, and a plurality of ink ejection mechanisms each having a nozzle for ejecting ink, and a predetermined number of the plurality of ink ejection mechanisms.
  • Such split drive of the printhead in the printhead was controlled by a control method called matrix drive.
  • all nozzles of one head chip are grouped by a predetermined number and divided into a plurality of blocks, and the divided blocks are simultaneously driven in parallel to eject ink from each nozzle. Let it. In this case, the number of drive data lines required by dividing the total number of nozzles by the specified number of grouped nozzles is required, and the same number of phase signal signal lines as the predetermined number of nozzles in each block are required It was something that became.
  • Such a matrix drive is described, for example, in US Pat. No. 5,604,519.
  • US Pat. No. 5,006,864 describes a method of serially / parallel-converting and transferring a phase signal to be sent to a predetermined number of nozzles in each block.
  • the same number of phase signal signal lines as a predetermined number of nozzles in each group are required, and the signal is divided into a plurality of blocks.
  • the predetermined number of nozzles increased, the number of control signal lines inside each head chip increased, which made it difficult to wire and bond inside the head chip and increased the size of the chip.
  • the present invention addresses such a problem, and a plurality of liquid ejection mechanisms of a head chip are grouped by a predetermined number and divided into a plurality of blocks. It is an object of the present invention to provide a liquid discharge head, a liquid discharge device, and a liquid discharge method for reducing a control signal line for a block. Disclosure of the invention
  • a liquid discharge head comprises: a semiconductor substrate; a plurality of liquid discharge mechanisms sequentially arranged on the semiconductor substrate, the plurality of liquid discharge mechanisms having nozzles for discharging liquid; And a drive circuit for discharging the liquid from each nozzle by dividing the plurality of blocks into a plurality of blocks, and driving the divided blocks simultaneously and in parallel based on a predetermined driving timing signal.
  • a liquid ejection head including a head chip having: a phase generation circuit configured to generate a phase signal for dividing and driving the grouped liquid ejection mechanisms; Divided liquid discharge mechanism And a serial-to-parallel conversion circuit that converts data for operation into parallel data and serially transfers the data.
  • a phase signal for dividing and driving the grouped liquid ejection mechanisms is generated by the phase generation circuit provided in the driving circuit of the head chip, and the phase signal is generated by the serial / parallel conversion circuit.
  • the data for split drive of the looped liquid ejection mechanism is converted into parallel data and serially transferred.
  • a liquid discharge head includes a semiconductor substrate, a plurality of liquid discharge mechanisms having nozzles sequentially arranged on the semiconductor substrate to discharge liquid, and a predetermined number of the plurality of liquid discharge mechanisms.
  • a liquid ejection head including a head chip, wherein a drive circuit of each of the head chips generates and controls a phase signal for dividing and driving the grouped liquid ejection mechanisms; and A serial / parallel conversion circuit for parallel-converting and serially transferring data for dividing and driving the grouped liquid ejection mechanisms.
  • a data line for sending data to each head chip for driving the liquid ejection mechanism in a divided manner is commonly connected to a single data line for each of a plurality of predetermined head chips, so that data is multiplexed and transmitted. .
  • a phase signal for dividing and driving the grouped liquid ejection mechanisms is generated and controlled by a phase generation circuit provided in the driving circuit of each head chip, and a serial / parallel conversion circuit is provided.
  • a predetermined number of data lines for sending the data for driving the divided liquid ejection mechanisms in parallel to the head chip by parallel-converting the data for dividing and driving the liquid ejection mechanisms and transmitting the data for dividing and driving the liquid ejection mechanisms to each head chip.
  • One common connection is made for each head chip to multiplex data.
  • a plurality of liquid discharge mechanisms of the head chips can be grouped by a predetermined number, divided into a plurality of blocks, and divided and driven simultaneously and in parallel.
  • the data line sent to a data chip can be reduced to a fraction of an integer.
  • the phase generation circuit includes a phase counter that inputs two signals of a phase reset signal and a phase clock for divided driving and generates a phase signal;
  • the serial / parallel conversion circuit receives two signals of drive data for divided drive and a data transfer clock and converts the data into parallel data. It is to be transferred. This reduces the number of control signal lines in a control in which a plurality of liquid ejection mechanisms of the head chip are grouped by a predetermined number, divided into a plurality of blocks, and divided and driven simultaneously in parallel.
  • a liquid ejection apparatus includes a semiconductor substrate, a plurality of liquid ejection mechanisms having nozzles sequentially arranged on the semiconductor substrate to eject liquid, and a plurality of blocks each formed by grouping the plurality of liquid ejection mechanisms by a predetermined number.
  • the circuit includes: a phase generating circuit that generates a phase signal for driving the grouped liquid ejection mechanisms in a divided manner; and a serial converter that performs parallel conversion of data for driving the grouped liquid ejection mechanisms in a divided manner. And a serial / parallel conversion circuit for transferring.
  • a phase signal for dividing and driving the grouped liquid ejection mechanisms is generated by a phase generation circuit provided in the driving circuit of the head chip, and the phase signal is generated by the serial / parallel conversion circuit.
  • the data for split drive of the grouped liquid ejection mechanism is converted into parallel data and serially transferred.
  • a liquid ejection apparatus includes a semiconductor substrate, a plurality of liquid ejection mechanisms having nozzles sequentially arranged on the semiconductor substrate to eject liquid, and a plurality of the plurality of liquid ejection mechanisms grouped by a predetermined number. And a drive circuit for discharging the liquid from each nozzle by dividing the blocks into a plurality of blocks simultaneously and in parallel with each other based on a predetermined driving timing signal and by driving the divided nozzles in parallel.
  • a liquid ejection apparatus comprising: a liquid ejection head having a plurality of head chips; and ejecting liquid droplets from a nozzle of the liquid ejection mechanism onto a recording medium.
  • a phase generation circuit for generating and controlling a phase signal for split driving of the looped liquid ejection mechanism, and for split driving of the grouped liquid ejection mechanisms Shiria to serially transfer data parallel conversion
  • a parallel line conversion circuit and multiplexes data by connecting one data line for sending data for driving the liquid ejection mechanism to each head chip to each head chip.
  • a phase signal for split driving the grouped liquid ejection mechanisms is generated by the phase generation circuit provided in each head chip drive circuit.
  • the data for dividing and driving the grouped liquid ejection mechanisms is parallel-converted by a serial / parallel conversion circuit and serially transferred, and the data for dividing and driving the liquid ejection mechanisms is transferred to each head chip.
  • One data line to be sent is connected in common for each of a plurality of predetermined head chips, and data is multiplexed and transmitted.
  • a plurality of liquid discharge mechanisms of the head chips are grouped by a predetermined number, divided into a plurality of blocks, and simultaneously processed in parallel. It can be driven separately, and the number of lines to be sent to a plurality of head chips can be reduced to an integral number.
  • the phase generation circuit receives two signals of a phase reset signal and a phase lock signal for divided driving and generates a phase signal by inputting two signals.
  • a decoder for inputting and decoding a phase signal from a phase counter; and the serial / parallel conversion circuit inputs two signals of drive data for division drive and a data transfer clock to parallelize the data. They are converted and serially transferred. This reduces the number of control signal lines in the control of grouping a plurality of ink ejection mechanisms of the head chip by a predetermined number, dividing the head chips into a plurality of blocks, and simultaneously driving the blocks in parallel.
  • the decoder is provided one-to-one with respect to each nozzle of the plurality of liquid ejection mechanisms. This allows multiple blocks to be grouped together. Even if the number of liquid ejection mechanisms divided into blocks is large, the number of signal lines connected to the decoder can be reduced to the number of output signals from the phase counter.
  • FIG. 1 is a perspective explanatory view showing an embodiment of a printing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of a pudding head according to the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory sectional view showing a head chip assembled with the above-mentioned printing head together with peripheral components.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a drive circuit of the print head shown in FIGS. 2 and 3.
  • FIG. 5 is a block diagram illustrating a drive signal and an operation sent to an ink ejection mechanism (drive transistor and heater) of the printer head.
  • FIG. 6 is a schematic explanatory view showing another embodiment of the printer head according to the present invention.
  • FIG. 7A to 7D are timing diagrams illustrating multiplex transmission of data in a printer head according to another embodiment shown in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is an explanatory perspective view showing an embodiment of a printer which is an example of a liquid ejection apparatus according to the present invention.
  • the printer 1 is, for example, an ink jet type line head printer that ejects ink as a liquid from a nozzle to form an image on a recording medium.
  • the printer 1 is housed in a housing 2 having a rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • the paper 3 can be fed by mounting a paper tray 4 containing paper 3 from a tray entrance formed in the front of the housing 2.
  • the paper tray 4 When the paper tray 4 is mounted on the printer 1 through the above-described tray entrance, the paper 3 is pressed against the paper feed roller 15 by a predetermined mechanism, and the paper feed roller 15 is rotated. As shown by arrow A, the paper is fed from the paper tray 4 toward the rear side. A reversing roller 16 is disposed on the side from which the paper 3 is fed, and the rotation of the reversing roller 6 switches the feeding direction of the paper 3 to the front direction as shown by the arrow B.
  • the paper 3 whose paper feeding direction has been switched in this way is conveyed by a spur roller 7 or the like so as to cross over the paper tray 4, and is discharged from the paper discharge port disposed on the front side as shown by arrow C. Is done.
  • a head cartridge 10 is mounted between the spur opening roller 7 and the paper discharge port as shown by an arrow D, and is replaceably disposed.
  • the head cartridge 10 is configured by arranging yellow, magenta, cyan, and black line heads, respectively, and the printer head 11, which is the liquid ejection head in the present invention, is a lower surface of a box-shaped holder 12.
  • the yellow, magenta, cyan, and black ink cartridges Y, M, C, and K are sequentially arranged in the holder 112. This allows Link 1 discharges the ink droplets of each of these colors from the corresponding line head onto the paper 3 so that an image or the like can be printed.
  • the orifice plate 13 is formed by forming a nozzle or the like on a sheet material made of, for example, a carbon-based resin, and the orifice plate 13 is shown in FIG.
  • a dry film 14 of a predetermined shape made of the same carbon-based resin and held on an omitted frame is arranged on the orifice plate 13, and thereafter, a plurality of head chips 15 are sequentially arranged.
  • the head chips 15 are arranged in four rows across the paper 3 shown in FIG. 1 so as to correspond to the printing of yellow Y, magenta ⁇ , and cyan (:, black ⁇ ).
  • a line head including the head chips 15 is formed.
  • each head chip 15 is connected to form a printer head 11.
  • FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view showing the head chip 15 assembled with the pudding head 11 in this manner together with the peripheral structure.
  • the head chip 15 is formed by processing a silicon substrate (semiconductor substrate) 17 by an integrated circuit technology. On the silicon substrate 17, heaters 18 for heating the ink are sequentially arranged. A drive circuit 19 for driving the heater 18 is formed.
  • An orifice plate 13 is held so that a nozzle 20 having a circular cross section is positioned above each heater 18, and a partition for each heater 18 is formed by a dry film 14.
  • an ink liquid chamber 21 is formed at each heater 18 and the orifice Ink droplets are ejected from the nozzles 20 formed at the rate 13 by the thermal ink jet method.
  • the heater 18 is disposed near one side of the silicon substrate 17, and the dry film 14 is disposed on one side where the heater 18 is disposed.
  • a partition wall is formed in a comb-like shape such that the ink liquid chamber 21 is exposed on the side of the section.
  • the ink flow path 22 is formed by the metal plate 16 and the dry film 14 so that the ink of the ink cartridges Y, ⁇ , C, ⁇ (see FIG. 1) is guided from the side where the ink liquid chamber 21 is exposed. It is formed. As a result, the ink is led from one side of the head chip 15 in the longitudinal direction to the ink liquid chamber 21 of each heater 18 c.
  • a pad 23 is formed on the side opposite to the one side where the is disposed, and a flexible wiring board 24 is connected to the pad 23 to be driven.
  • the ink discharge mechanism for ejecting the ink droplets is constituted by the heater 18, the ink liquid chamber 21, and the nozzle 20, and a part of the ink discharge mechanism.
  • the heaters 18 are sequentially arranged to form a head chip 15.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a drive circuit 19 of the printer head 11 shown in FIGS. 2 and 3.
  • the drive circuit 19 includes a plurality of blocks formed by grouping a plurality of ink discharge mechanisms having nozzles 20 for sequentially discharging ink on the silicon substrate 17 in the head chip 15 shown in FIG. 3 by a predetermined number.
  • the plurality of blocks are divided into a plurality of blocks, and the divided blocks are simultaneously driven in parallel with reference to a predetermined drive timing signal, and ink is ejected from each nozzle 20.
  • the drive circuit 19 shown in FIG. 4 includes a phase generation circuit (30, 31) and a serial / parallel conversion circuit 32.
  • the phase generating circuit generates a phase signal for driving the grouped ink ejection mechanisms in a divided manner, and includes a phase counter 30 and a decoder 31.
  • the phase counter 30 receives two signals, the phase reset signal ⁇ -RST and the phase clock ⁇ -CK, for the divided driving of the heaters HI to H336 and the driving transistors T1 to T336 divided into the above seven blocks. To generate a phase signal.
  • the phase counter 30 is composed of a 6-bit counter corresponding to 64 blocks. Then, the phase count signal 30 becomes zero by the input of the phase reset signal P-RST, and it counts up by one every time the clock of the phase clock P-CK is input, and outputs the six phase signals. Output.
  • the decoder 31 receives and decodes the phase signal from the phase counter 30 and decodes it.
  • Each of the nozzles 20 of the plurality of ink ejection mechanisms that is, the heater HI ⁇ ! 1336 and the driving transistors # 1 to # 336 are provided in a one-to-one correspondence, and for example, as shown by reference numerals 31a to 31n, 336 are provided.
  • the serial / parallel conversion circuit 32 includes a group of ink ejection mechanisms, that is, a device for dividing and driving the heaters H1 to H336 and the driving transistors T1 to 336.
  • phase signal decoded by the decoders 31a to 31 ⁇ is output through the AND circuits 33a to 33 ⁇ connected to the driving transistors ⁇ 1 to ⁇ 336, respectively.
  • the data driven in that phase is transferred to the drive transistors # 1 to # 336 and the heaters # 1 to # 336, and all the nozzles 20 are driven, and the data is recorded on the recording medium.
  • Image formation is performed by discharging ink droplets.
  • the symbol VH attached to the terminal of the head chip 15 indicates a heater drive power source
  • the symbol GND indicates a ground terminal.
  • the signals input to the phase counter 30 that generates the phase signal for dividingly driving the ink ejection mechanism of each block are the phase reset signal P-RST and the phase P-CK. Only two signal lines are required. In this regard, conventionally, as described above, the number of nozzles in one block, that is, 64 phase signal lines was required.
  • the signals input to the serial / parallel conversion circuit 32 for transferring data for dividing and driving the ink discharge mechanism divided into a plurality of blocks into two groups are a drive data DA and a data transfer clock D-CK. In this regard, only the signal lines of the above need be used. Conventionally, as described above, the number of the nozzles divided into a plurality of blocks, that is, the number of blocks, that is, 6 to 7 data lines is required.
  • the number of signal lines for separately driving the ink ejection mechanism of each block can be greatly reduced from, for example, 70 lines in the related art to 4 lines in the present invention.
  • one decoder 31 a to 31 ⁇ is provided for each nozzle of the plurality of ink ejection mechanisms, that is, for each of the heaters ⁇ 1 to ⁇ 336 and the driving transistors ⁇ to 336 336.
  • the phase signals output from the phase counter 30 are recovered by the above decoders 31a to 31n. Therefore, the divided drive phase signal sent from the phase counter 30 to each decoder 31 is equivalent to the number of nozzles in one block (64), for example, a 6-bit output.
  • a phase signal may be used. Therefore, conventionally, 64 signal lines are required for one block, but in the embodiment shown in FIG. 4, it can be reduced to, for example, 6 signal lines. This facilitates the wiring layout in the head chip and allows the head chip to be downsized.
  • FIG. 6 is a schematic explanatory view showing another embodiment of the pudding head 11 according to the present invention.
  • a drive device for dividing and driving an ink ejection mechanism is used.
  • a data line that sends evening data to each head chip is connected in common for each of a plurality of predetermined head chips so that data transmission is multiplexed. That is, as shown in FIG. 6, it is assumed that there are a total of 64 head chips 15 ⁇ to 1564, and these are, for example, two pairs each, and the first head chip 15t and the 2 of the relative Ddochippu 1 5 2 1 data line drive data DA are commonly connected, one data against Ddochi-up 1 5 4 and Ddochippu 1 5 3 3 to the to the fourth of Connect the data lines in common, and connect one data line to the 63rd head chip 1563 and the 64th head chip 1564, for a total of 32 data lines.
  • the drive data DA is multiplexed and transmitted to two head chips of each set.
  • the phase reset signal P -RS T is another signal line, the phase clock P - and CK, 3 signal lines for de one data transfer clock D-CK, for each fart Ddochippu 1 1 5 64 Connected in parallel.
  • the multiplex transmission of data by connecting data lines as shown in FIG. 6 is controlled as shown in the timing charts of FIGS. 7A to 7D. That is, for example, for a pair of head chips 15, one head chip The chip ID of 15 is set to “1” and the chip ID of the other head chip 15 is set to “0”, and this chip ID (1 bit) determines which data is received. For example, two types of latch signals are generated inside the chip, seven data are received each, and the seven data D latched in the first half shown in FIG. It is determined whether 0 to D6 is valid or the seven data D0 to D6 latched in the latter half are valid.
  • the drive data DA can be multiplex-transmitted to two head chips 15 by one data line.
  • the entire printer head 11 has, for example, 64 head chips 15, 64 data lines are required, whereas in the present invention, for example, 1 / It can be reduced to 2 to 32.
  • the total number of control signal lines including other signal lines can be reduced to 35 lines. Therefore, the wiring space for the printer head 11 is reduced, and the size of the print head itself can be reduced.
  • two head chips 15 are paired and one data line is commonly connected.
  • the present invention is not limited to this, and three or more head chips 15 are paired.
  • One data line may be commonly connected.
  • the number of de-night lines can be further reduced as a fraction of an integer such as 1 3 or 1 Z 4. In this case, it is necessary to increase the frequency of the overnight transfer clock D-CK.
  • the pudding head 11 is provided with a plurality of head chips 15, but the present invention is not limited to this, and the printer head 11 may be provided with one head chip 15. Good. In this case, the other embodiments shown in FIGS. 6 and 7A to 7D do not apply.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible.
  • an example in which the present invention is applied to a thermal type liquid discharge head, a liquid discharge device, and a liquid discharge method has been described.
  • the present invention is not limited thereto. Any energy-generating element that generates the above-mentioned energy can be applied.
  • the present invention can be applied to an image forming apparatus such as a fax machine and a copying machine, and an image forming method.
  • the present invention can be applied to various liquid ejecting apparatuses without being limited to the image forming apparatus described above.
  • the present invention can be applied to a device that discharges a DNA-containing solution for detecting a biological sample, and a printed circuit board manufacturing device that forms a wiring pattern, characters, a resist pattern, and the like on a printed circuit board.
  • a plurality of liquid discharge mechanisms of the head chip can be grouped by a predetermined number, divided into a plurality of blocks, and divided and driven simultaneously and in parallel. Then, in the control for dividing and driving the head chip, the number of control signal lines can be reduced. Further, the wiring space for the liquid discharge head is reduced, and the size of the liquid discharge head itself can be reduced.

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

明細書 液体吐出ヘッド、 液体吐出装置及び液体吐出方法 技術分野
本発明は、 記録媒体に対して、 ノズルから液体を吐出する液体吐出へ ッド、 液体吐出装置及び液体吐出方法に関する。 詳しくは、 ヘッドチッ プの複数の液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロックに 分割し、 各ブロックを同時並列的に分割駆動する制御において、 各プロ ックに対する制御信号線を削減しょうとする液体吐出ヘッド、 液体吐出 装置及び液体吐出方法に係るものである。 背景技術
従来の液体吐出装置、 例えば、 インクジェット方式のプリン夕におい ては、 記録媒体としての用紙と液体吐出機構としてのインク吐出機構と を相対的に一定方向に移動させながら、 この移動方向と略直交する方向 に順次配置したィンク吐出機構のノズルより選択的に液体であるィンク を吐出させ、 用紙にインク液滴を吐出して所望の画像を形成し、 文字等 を印刷するようになっていた。
そして、 上記プリンタのプリンタヘッドは、 半導体基板と、 この半導 体基板上に順次配置されィンクを吐出するノズルを有する複数のィンク 吐出機構と、 これら複数のィンク吐出機構を所定個数ずつグループ化し て複数ブロックに分割し、 各ブロックを所定の駆動用タイミング信号を 基準にして同時並列的に分割駆動し各ノズルからインクを吐出させる駆 動回路と、 を有するヘッドチップを備えて構成されていた。 このようなプリン夕へッドのへッドチップの分割駆動は、 マトリック ス駆動と呼ばれる制御方式で制御されていた。 この方式では、 一つのへ ッドチップが有する全ノズルを、 所定個数ずつグループ化して複数プロ ックに分割し、 この分割されたブロック毎に同時並列的に分割駆動して , 各ノズルからインクを吐出させる。 この場合は、 全ノズル数を、 グルー プ化された所定個数のノズルで割った数の駆動データ線が必要となると 共に、 各ブロック内の所定個数のノズルと同数のフェーズ信号の信号線 が必要となるものであった。 このようなマトリックス駆動については、 例えば米国特許第 5， 604, 5 1 9号明細書に記載されたものがある。
また、 米国特許第 5 , 006 , 864号明細書には、 各ブロック内の所定個 数のノズルに送るフェーズ信号をシリアル ·パラレル変換して転送する '方式のものが記載されている。
しかし、 このような従来のプリン夕ヘッドのへッドチップの分割駆動 においては、 第 1の従来例であるマトリックス駆動と呼ばれる方式では， 例えば、 1ヘッドチップで 3 3 6個のノズルを有し、 6 4個ずつグルー プ化して複数ブロックに分割した場合、 駆動データ線の数は、 3 3 6 ÷ 6 4 = 5 . 2 5となるので、 最低 6本となる。 そして、 フエ一ズ信号の 信号線は 6 4本であるから、 分割駆動の制御信号線の数は、 1ヘッドチ ップで合計 7 0本となるものであった。 したがって、 個々のヘッドチッ プ内部の制御信号線の数が多くなり、 ヘッドチップ内部の配線やポンデ ィングが難しく、 またチップが大型化するものであった。
これが、 複数のヘッドチップから構成されるプリンタヘッド、 例えば, ラインへッドプリン夕のプリン夕へッドの場合は、 例えば 6 4個のへッ ドチップを有するとすると、 駆動データ線の数が 6 X 6 4 = 3 8 4本と なり、 フェーズ信号の信号線は 6 4本であるから、 分割駆動の制御信号 線の数は、 全体で 4 4 8本となるものであった。 したがって、 複数のへ ッドチップから構成されるプリン夕へッド全体に対する制御信号線の数 が増大し、 プリン夕ヘッドにおける配線スペースが多くなり、 またプリ ン夕へッド自体も大型化するものであった。
さらに、 第 2の従来例であるフェーズ信号をシリアル ·パラレル変換 して転送する方式のものでは、 各グループ内の所定個数のノズルと同数 のフェーズ信号の信号線が必要となり、 複数ブロックに分割する際の所 定個数のノズル数が増えた場合には、 個々のへッドチップ内部の制御信 号線の数が多くなり、 ヘッドチップ内部の配線やボンディングが難しく またチップが大型化するものであった。
そこで、 本発明は、 このような問題点に対処し、 ヘッドチップの複数 の液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロックに分割し、 各ブロックを同時並列的に分割駆動する制御において、 各ブロックに対 する制御信号線を削減しょうとする液体吐出へッド、 液体吐出装置及び 液体吐出方法を提供することを目的とする。 発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明による液体吐出ヘッドは、 半導体 基板と、 この半導体基板上に順次配置され、 液体を吐出するノズルを有 する複数の液体吐出機構と、 これら複数の液体吐出機構を所定個数ずつ グループ化して複数ブロックに分割し、 この複数ブロックに分割された ものを所定の駆動用夕イミング信号を基準にして同時並列的に分割駆動 し各ノズルから液体を吐出させる駆動回路と、 を有するへッドチップを 備えた液体吐出ヘッドであって、 上記ヘッドチップの駆動回路は、 上記 グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのフェーズ信号を生 成するフェーズ発生回路と、 該グループ化された液体吐出機構を分割駆 動するためのデータをパラレル変換してシリアル転送するシリアル ·パ ラレル変換回路とを備えたものである。
このような構成により、 へッドチップの駆動回路に備えられたフエ一 ズ発生回路により、 グループ化された液体吐出機構を分割駆動するため のフェーズ信号を生成し、 シリアル ·パラレル変換回路により、 上記グ ループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデータをパラレル変 換してシリアル転送する。 これにより、 ヘッドチップを備えた液体吐出 へッドにおいて、 へッドチップの複数の液体吐出機構を所定個数ずっグ ループ化して複数プロックに分割し同時並列的に分割駆動することがで きる。
また、 他の発明による液体吐出ヘッドは、 半導体基板と、 この半導体 基板上に順次配置され液体を吐出するノズルを有する複数の液体吐出機 構と、 これら複数の液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブ ロックに分割し、 この複数ブロックに分割されたものを所定の駆動用夕 イミング信号を基準にして同時並列的に分割駆動し各ノズルから液体を 吐出させる駆動回路と、 を有する複数のへッドチップを備えた液体吐出 ヘッドであって、 上記各ヘッドチップの駆動回路は、 上記グループ化さ れた液体吐出機構を分割駆動するためのフェーズ信号を生成し制御する フエ一ズ発生回路と、 該グループ化された液体吐出機構を分割駆動する ためのデータをパラレル変換してシリアル転送するシリアル ·パラレル 変換回路とを備え、 上記液体吐出機構を分割駆動するためのデ一夕を各 へッドチップに送るデータ線を、 所定の複数個のへッドチップ毎に 1本 共通接続してデータを多重伝送するようにしたものである。
このような構成により、 各へッドチップの駆動回路に備えられたフエ ーズ発生回路により、 グループ化された液体吐出機構を分割駆動するた めのフェーズ信号を生成し制御し、 シリアル .パラレル変換回路により 上記グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデータをパラ レル変換してシリアル転送し、 液体吐出機構を分割駆動するためのデー 夕を各へッドチップに送るデータ線を、 所定の複数個のヘッドチップ毎 に 1本共通接続してデータを多重伝送する。 これにより、 複数のヘッド チップを備えた液体吐出ヘッドにおいて、 ヘッドチップの複数の液体吐 出機構を所定個数ずつグループ化して複数プロックに分割し同時並列的 に分割駆動することができ、 複数のへッドチップに送るデ一夕線を整数 分の一とすることができる。
そして、 上記二つの発明において、 上記フェーズ発生回路は、 分割駆 動のためのフェーズリセット信号とフェーズクロックの 2本の信号を入 力してフェーズ信号を生成するフェーズカウンタと、 このフェーズカウ ン夕からのフェーズ信号を入力して復号化するデコーダとを含み、 上記 シリアル ·パラレル変換回路は、 分割駆動のための駆動データとデータ 転送クロックの 2本の信号を入力してデータをパラレル変換しシリアル 転送するものとしたものである。 これにより、 ヘッドチップの複数の液 体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロックに分割し同時並 列的に分割駆動する制御において、 制御信号線を削減する。
また、 上記デコーダは、 複数の液体吐出機構の各ノズルに対し 1対 1 で設けられているものである。 これにより、 グループ化して複数ブロッ クに分割された液体吐出機構の数が多くなつても、 上記デコーダに接続 する信号線はフェーズカウン夕からの出力信号の数だけに削減できる。 一方、 本発明による液体吐出装置は、 半導体基板と、 この半導体基板 上に順次配置され液体を吐出するノズルを有する複数の液体吐出機構と これら複数の液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロック に分割し、 この複数ブロックに分割されたものを所定の駆動用タイミン グ信号を基準にして同時並列的に分割駆動し各ノズルから液体を吐出さ せる駆動回路と、 を有するへッドチップを備えた液体吐出へッドを具備 し、 上記液体吐出機構のノズルから記録媒体上に液滴を吐出する液体吐 出装置であって、 上記ヘッドチップの駆動回路は、 上記グループ化され た液体吐出機構を分割駆動するためのフェーズ信号を生成するフェーズ 発生回路と、 該グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデ 一夕をパラレル変換してシリアル転送するシリアル ·パラレル変換回路 とを備えたものである。
このような構成により、 へッドチップの.駆動回路に備えられたフエ一 ズ発生回路により、 グループ化された液体吐出機構を分割駆動するため のフェーズ信号を生成し、 シリアル ·パラレル変換回路により、 上記グ ループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデー夕をパラレル変 換してシリアル転送する。 これにより、 ヘッドチップを備えた液体吐出 へッドを具備する液体吐出装置において、 へッドチップの複数の液体吐 出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロックに分割し同時並列的 に分割駆動することができる。
また、 他の発明による液体吐出装置は、 半導体基板と、 この半導体基 板上に順次配置され液体を吐出するノズルを有する複数の液体吐出機構 と、 これら複数の液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数プロ ックに分割し、 この複数ブロックに分割されたものを所定の駆動用タイ ミング信号を基準にして同時並列的に分割駆動し各ノズルから液体を吐 出させる駆動回路と、 を有する複数のへッドチップを備えた液体吐出へ ッドを具備し、 上記液体吐出機構のノズルから記録媒体上に液滴を吐出 する液体吐出装置であって、 上記各ヘッドチップの駆動回路は、 上記グ ループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのフェーズ信号を生成 し制御するフェーズ発生回路と、 該グループ化された液体吐出機構を分 割駆動するためのデータをパラレル変換してシリアル転送するシリァ ル ·パラレル変換回路とを備え、 上記液体吐出機構を分割駆動するため のデータを各へッドチップに送るデータ線を、 所定の複数個のへッドチ ップ毎に 1本共通接続してデータを多重伝送するようにしたものである このような構成により、 各へッドチップの駆動回路に備えられたフエ ーズ発生回路により、 グループ化された液体吐出機構を分割駆動するた めのフェーズ信号を生成し制御し、 シリアル ·パラレル変換回路により 上記グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデータをパラ レル変換してシリアル転送し、 液体吐出機構を分割駆動するためのデー 夕を各へッドチップに送るデータ線を、 所定の複数個のへッドチップ毎 に 1本共通接続してデータを多重伝送する。 これにより、 複数のヘッド チップを備えた液体吐出へッドを具備する液体吐出装置において、 へッ ドチップの複数の液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数プロ ックに分割し同時並列的に分割駆動することができ、 複数のヘッドチッ プに送るデ一夕線を整数分の一とすることができる。
そして、 上記二つの発明において、 上記フェーズ発生回路は、 分割駆 動のためのフェーズリセット信号とフェーズク口ックの 2本の信号を入 力してフェーズ信号を生成するフエ一ズカウン夕と、 このフェーズカウ ンタからのフェーズ信号を入力して復号化するデコーダとを含み、 上記 シリアル，パラレル変換回路は、 分割駆動のための駆動データとデータ 転送クロックの 2本の信号を入力してデータをパラレル変換しシリアル 転送するものとしたものである。 これにより、 ヘッドチップの複数のィ ンク吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロックに分割し同時 並列的に分割駆動する制御において、 制御信号線を削減する。
また、 上記デコーダは、 複数の液体吐出機構の各ノズルに対し 1対 1 で設けられているものである。 これにより、 グループ化して複数ブロッ クに分割された液体吐出機構の数が多くなつても、 上記デコーダに接続 する信号線はフェーズカウンタからの出力信号の数だけに削減できる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明によるプリン夕の実施の形態を示す斜視説明図であ る。
第 2図は、 本発明によるプリン夕へッドの実施の形態を示す分解斜視 説明図である。
第 3図は、 上記プリン夕へッドに組み立てられるへッドチップを周辺 構成と共に示す断面説明図である。
第 4図は、 第 2図及び第 3図に示すプリン夕へッドの駆動回路を示す ブロック図である。
第 5図は、 プリンタヘッドのインク吐出機構 （駆動トランジスタ及び ヒーター） に送られる駆動信号及び動作を説明するブロック図である。 第 6図は、 本発明によるプリンタヘッドの他の実施形態を示す概略説 明図である。
第 7 A図乃至第 7 D図は、 第 6図に示す他の実施形態によるプリンタ へッドにおけるデータの多重伝送を説明するタイミング線図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明をより詳細に説述するために、 添付の図面に従ってこれを説明 する。
以下の実施例では、 液体吐出装置として、 インクジェット方式のプリ ン夕を例として用い、 説明している。 従って、 以下の実施例において、 液体吐出装置が吐出する液体は、 インクとなる。 第 1図は、 本発明による液体吐出装置の例であるプリンタの実施の形 態を示す斜視説明図である。 このプリンタ 1は、 例えばノズルから記録 媒体上に画像形成のために、 液体としてのィンクを吐出するィンクジェ ット方式のラインヘッドプリンタである。 プリンタ 1 は、 全体が直方 体形状の筐体 2内に収納されている。 そして、 プリン夕 1 においては. 用紙 3を収納した用紙トレィ 4をこの筐体 2の正面に形成されたトレイ 出入口より装着することにより、 上記用紙 3を給紙できるようになって いる。
上記用紙トレイ 4が上述のトレィ出入口よりプリンタ 1に装着される と、 所定の機構により用紙 3が給紙ローラ一 5に押し当てられ、 この給 紙ローラ一 5の回転により、 .上記用紙 3が、 矢印 Aに示すように用紙ト レイ 4より背面側に向かって送り出されるようになつている。 この用紙 3が送り出される側には、 反転ローラ一 6が配置されており、 この反転 ローラー 6の回転により、 用紙 3の送り方向が、 矢印 Bに示すように正 面方向に切り換えられる。
このようにして用紙送り方向が切り換えられた用紙 3は、 用紙トレィ 4の上方を横切るように拍車ローラー 7等により搬送され、 正面側に配 置された用紙の排出口より矢印 Cに示すように排出される。
上記拍車口一ラー 7から用紙の排出口までの間に、 へッドカートリッ ジ 1 0が、 矢印 Dに示すように装着されて、 交換可能に配置される。 こ のヘッドカートリッジ 1 0は、 それぞれイェロー、 マゼンタ、 シアン、 黒色のラインへッドを並べて成り、 本発明における液体吐出へッドであ るプリンタヘッド 1 1が箱形形状のホルダー 1 2の下面側に配置され、 このホルダ一 1 2に順次イエロ一、 マゼンタ、 シアン、 黒色のインク力 ートリッジ Y， M， C , Kを配置して構成されている。 これにより、 プ リン夕 1は、 これら各色のィンク液滴を対応するラインへッドより用紙 3に吐出して画像等を印刷できるようになつている。
上記プリンタヘッド 1 1は、 第 2図に示すように、 例えば炭素系榭脂 によるシ一ト材にノズル等を形成してオリフィスプレ一ト 1 3が作成さ れ、 このオリフィスプレート 1 3が図示省略のフレームに保持され、 同 様の炭素系樹脂による所定形状のドライフィルム 1 4が上記オリフィス プレート 1 3上に配置され、 その後複数のへッドチップ 1 5が順次配置 される。 このヘッドチップ 1 5がイエロ一 Y、 マゼンタ Μ、 シアン（：、 黒色 Κの印刷に対応するように、 それぞれ第 1図に示す用紙 3を横切る 方向に 4列に配置されて、 例えば合計 6 4個のヘッドチップ 1 5を備え たラインへッドが構成される。
その後、 上記ヘッドチップ 1 5側の面に凹凸の加工が施され、 かつ第 1図に示すインクカートリッジ Υ， Μ , C , Κとの間でインクの流路が 形成された金属板材 1 6が配置された後、 各ヘッドチップ 1 5が接続さ れてプリンタヘッド 1 1が構成される。
第 3図は、 このようにしてプリン夕へッド 1 1に組み立てられるへッ ドチップ 1 5を周辺構成と共に示す断面説明図である。 へッドチップ 1 5は、 集積回路技術によりシリコン基板 （半導体基板） 1 7を加工して 形成され、 このシリコン基板 1 7上に、 インクを加熱するヒータ一 1 8 が順次並んで配置され、 またこれらヒーター 1 8を駆動する駆動回路 1 9が形成されている。
上記各ヒータ一 1 8の上方に、 断面円形に開口されたノズル 2 0が位 置するようにオリフィスプレート 1 3が保持され、 またドライフィルム 1 4により各ヒ一ター 1 8の隔壁等が形成され、 これにより各ヒーター 1 8の部位にそれぞれインク液室 2 1が形成されて、 上記オリフィスプ レート 1 3に形成されたノズル 2 0からサ一マルインクジエツ卜方式で ィンク液滴が吐出されるようになる。
このようなへッドチップ 1 5においては、 上記ヒーター 1 8がシリコ ン基板 1 7の一側辺部近傍に配置され、 ドライフィルム 1 4は、 上記ヒ 一夕一 1 8が配置された一側辺部側においてインク液室 2 1が露出する ように櫛の歯状に隔壁が作成されている。 このインク液室 2 1が露出す る側よりインクカートリッジ Y， Μ , C , Κ (図 1参照） のインクを導 くように、 金属板材 1 6及びドライフィルム 1 4によりインク流路 2 2 が形成される。 これにより、 ヘッドチップ 1 5の長手方向の一側辺部側 より各ヒーター 1 8のインク液室 2 1にインクを導くようになつている c なお、 上記へッドチップ 1 5は、 ヒータ一 1 8を配置した一側辺部側 とは反対側にパッド 2 3が形成され、 このパッド 2 3にフレキシブル配 線基板 2 4を接続して駆動されるようになっている。 これらにより、 こ のプリンタへッド 1 1は、 ィンク液滴を飛び出させるィンク吐出機構が、 ヒーター 1 8とインク液室 2 1とノズル 2 0とにより構成され、 このィ ンク吐出機構の一部であるヒーター 1 8を順次配列してへッドチップ 1 5が構成されている。
第 4図は、 第 2図及び第 3図に示すプリンタへッド 1 1の駆動回路 1 9を示すブロック図である。 この駆動回路 1 9は、 第 3図に示すヘッド チップ 1 5において、 シリコン基板 1 7上に順次配置されインクを吐出 するノズル 2 0を有する複数のインク吐出機構を所定個数ずつグループ 化して複数プロックに分割し、 この複数ブロックに分割されたものを、 所定の駆動用タイミング信号を基準にして同時並列的に分割駆動し、 各 ノズル 2 0からインクを吐出させるものである。
まず、 第 4図において、 1個のヘッドチップ 1 5が例えば 3 3 6個の ノズル 2 0を有しているとすると、 ヒーター 1 8が H Iから H336まで の 3 3 6個あり、 これを駆動するための駆動トランジスタ （例えば電界 効果型トランジスタから成る） が T1から T336までの 3 3 6個ある。 そして、 これらを分割駆動するために、 6 4個ずつグループ化して複数 ブロックに分割されている。 この場合は、 3 3 6個を 6 4では割り切れ ないので、 第 1のブロック B L 1と、 第 7のブロック B L 7とは 8個ず つとし、 第 2のブロック B L 2〜第 6のブロック B L 6は 6 4個ずつと して、 全部で 7ブロックに分割している。
そして、 第 4図に示す駆動回路 1 9は、 フエ一ズ発生回路 （3 0 , 3 1 ) と、 シリアル ·パラレル変換回路 3 2とを備えている。 上記フエ一 ズ発生回路は、 前記グループ化されたインク吐出機構を分割駆動するた めのフエ一ズ信号を生成するもので、 フェーズカウン夕 3 0と、 デコー ダ 3 1とを含んで成る。
フェーズカウン夕 3 0は、 上記 7ブロックに分割されたヒーター HI 〜H336及び駆動トランジスタ T1〜T336の分割駆動のためのフェーズ リセット信号 Ρ- RSTとフェーズクロック Ρ- CKの 2本の信号を入力して フェーズ信号を生成するものである。 フェーズカウン夕 3 0は、 1プロ ック 6 4個に対応して 6ビットのカウンタから成る。 そして、 フェーズ カウン夕 3 0は、 フェーズリセット信号 P-RSTの入力によりカウンタ 値がゼロとなり、 フエ一ズクロック P- CKのクロックが入力する毎に 1 ずつカウントアップして、 6本のフェーズ信号を出力するようになって いる。
そして、 デコーダ 3 1は、 上記フェーズカウン夕 3 0からのフェーズ 信号を入力して複号化するもので、 複数のィンク吐出機構の各ノズル 2 0、 即ちヒー夕一 HI〜！ 1336及び駆動トランジス夕 Π〜Τ336 に対し 1 対 1で設けられ、 符号 3 1 a〜 3 1 nに示すように例えば 3 3 6個設け られている。 また、 上記シリアル ·パラレル変換回路 3 2は、 前記グループ化され たィンク吐出機構、 即ちヒ一ター H 1〜H 33 6及び駆動トランジスタ T l〜 Τ 33 6を分割駆動するためのデ一夕をパラレル変換してシリアル転送す るもので、 分割駆動のための駆動データ DAとデータ転送クロック D- CKの 2本の信号を入力してデ一夕をパラレル変換しシリアル転送する ようになつており、 例えば直列接続と並列接続の Dフリップフ口ップを 組み合わせて成る。 この場合、 上記フェーズカウンタ 3 0におけるフエ ーズの進み方と、 シリアル ·パラレル変換回路 3 2における駆動デ一夕 DAのラッチタイミングとは同期するので、 そのデ一タラツチ信号は、 フェーズカウンタ 3 0からのラッチイネ一ブル信号を入力してシリァ ル 'パラレル変換回路 3 2の内部で発生させている。 そして、 第 4図の 実施形態では、 インク吐出機構が 7プロックに分割されているので、 こ のシリアル ·パラレル変換回路 3 2からのパラレル出力は、 7ビットと なる。
そして、 上記デコーダ 3 1 a〜 3 1 ηで復号化されたフェーズ信号は、 各駆動トランジスタ Τ 1〜Τ 33 6に接続されたアンド回路 3 3 a〜3 3 η を介して、 ヒ一夕一H I〜！ 13 36に送られるようになつている。
この場合の上記駆動トランジスタ T 1〜T 3 36及びヒーター Η 1〜Η33 6 に送られる駆動信号について、 第 5図を参照して説明する。 まず、 シリ アル ·パラレル変換回路 3 2からシリアル転送された駆動データ DAが Γ Η (八ィ) 」 ならセレクタ 3 4で ΓΕΝ-0Ν (イネ一ブルオン) J を選 択し、 「L (ロー） 」 なら 「EN- OFF (イネ一ブルオフ） 」 を選択して、 アンド回路 3 3へ送る。 また、 デコーダ 3 1で復号化された 6 4フエ一 ズのうち 1フエ一ズだけアクティブにした 「フェーズ信号」 をアンド回 路 3 3へ送る。 この 「フェーズ信号」 と、 「EN- ON又は EN- OFFの信 号」 と、 「XEN (チップセレクト) 信号」 との正論理を上記アンド回路 3 3でとつて、 総てが 「H」 のときだけ、 該当の駆動トランジスタ T 1 〜T 33 6がオンとなり、 それに接続されたヒーター H I〜Η3 36に通電され る。 そして、 ノズル 2 0からインクが吐出される。
このようにして、 各フェーズ毎に、 そのフェーズで駆動されるデータ を駆動トランジスタ Π〜Τ 336及びヒ一タ一 Η 1〜Η336に転送して、 全 ノズル 2 0が駆動され、 記録媒体上にインク液滴を吐出して画像形成が 行われる。 なお、 第 4図において、 ヘッドチップ 1 5の端子部に付され た符号 VHはヒーター駆動電源を示し、 符号 GNDは接地端子を示してい る。
このような駆動回路 1 9の構成により、 各ブロックのインク吐出機構 を分割駆動するためのフェーズ信号を生成するフェーズカウンタ 3 0に 入力する信号は、 フェーズリセット信号 P - RS Tとフェーズ P - CKの 2本 の信号線だけでよい。 この点、 従来は前述のように 1ブロック内のノズ ル数分、 即ち 6 4本のフェーズ信号線が必要であった。 また、 グループ 化して複数ブロックに分割されたインク吐出機構を分割駆動するための データを転送するシリアル ·パラレル変換回路 3 2に入力する信号は、 駆動データ DA とデータ転送クロック D- CK の 2本の信号線だけでよい この点、 従来は前述のように全ノズルを複数ブロックに分割したそのブ ロック数分、 即ち 6〜 7本のデ一夕線が必要であった。
したがって、 各ブロックのインク吐出機構を分割駆動するための信号 線は、 例えば従来の 7 0本から本発明では 4本に大幅に削減することが できる。
また、 第 4図に示すヘッドチップ 1 5内において、 複数のインク吐出 機構の各ノズル、 即ちヒータ一 Η 1〜Η33 6及び駆動トランジスタ Π〜 Τ 336毎にデコーダ 3 1 a〜 3 1 ηを 1対 1で備え、 フェーズカウンタ 3 0から出力されるフェーズ信号を上記各デコーダ 3 1 a〜3 1 nで復 号化しているので、 上記フェーズカウン夕 3 0から各デコーダ 3 1に送 る分割駆動のフェーズ信号は、 1ブロック内のノズル数分 （6 4個） 、 例えば 6ビッ ト出力となり、 6本のフエ一ズ信号でよい。 したがって、 従来は 1ブロックに対して 6 4本の信号線が必要であつたが、 第 4図に 示す実施形態では例えば 6本の信号線に削減することができる。 このこ とから、 ヘッドチップ内の配線レイアウトが容易となると共に、 該へッ ドチップを小形化することができる。
第 6図は、 本発明によるプリン夕ヘッド 1 1の他の実施形態を示す概 略説明図である。 この実施形態は、 例えば 6 4個のヘッドチップを有す るラインヘッドにおいて、 インク吐出機構を分割駆動するための駆動デ
—夕を各へッドチップに送るデータ線を、 所定の複数個のへッドチップ 毎に 1本共通接続してデ一夕を多重伝送するようにしたものである。 即ち、 第 6図に示すように、 全体で 6 4個のヘッドチップ 1 5 ^〜 1 5 64があるとし、 これらを例えば 2個ずつを一組として、 第 1のヘッド チップ 1 5 tと第 2のへッドチップ 1 5 2に対して 1本の駆動データ DA のデータ線を共通接続し、 第 3のへッドチップ 1 5 3と第 4のへッドチ ップ 1 5 4に対して 1本のデータ線を共通接続し、 …第 6 3のへッドチ ップ 1 5 63と第 6 4のへッドチップ 1 5 64に対して 1本のデータ線を共 通接続して、 合計 3 2本のデータ線により各組の 2個のへッドチップに 対して駆動データ DAを多重伝送するものである。 この場合、 他の信号 線であるフェーズリセット信号 P -RS T と、 フェーズクロック P - CKと、 デ一タ転送クロック D-CKの 3本の信号線は、 各へッドチップ 1 1 5 64に対して並列に接続される。
そして、 第 6図に示すようなデータ線の接続によるデータの多重伝送 は、 第 7 A図乃至第 7 D図に示すタイミング線図のように制御される。 即ち、 例えば 2個一組のヘッドチップ 1 5に対し、 一方のヘッドチップ 1 5のチップ I Dを 「 1」 とし、 他方のへッドチップ 1 5のチップ I D を 「0」 としておき、 このチップ I D ( 1ビット） によりどこのデータ を受信するかを決めている。 例えば、 チップ内部で 2種類のラッチ信号 を発生させておき、 それぞれ 7個ずつのデータを受信しておき、 上記チ ップ I Dによって、 第 7 D図に示す前半でラッチした 7個のデータ D 0 〜D 6を有効にするか、 後半でラッチした 7個のデータ D 0〜D 6を有 効にするかを決定している。 これにより、 1本のデータ線で 2個のへッ ドチップ 1 5に対して駆動データ DAを多重伝送することができる。 このようなデータ線の接続により、 プリンタヘッド 1 1の全体で例え ば 6 4個のヘッドチップ 1 5を有する場合、 6 4本のデータ線を必要と するのに対し、 本発明では例えば 1 / 2の 3 2本に削減することができ る。 他の信号線を入れた全体の制御信号線の数も 3 5本と少なくするこ とができる。 したがって、 プリンタヘッド 1 1に対する配線スペースが 少なくなり、 またプリン夕へッド自体も小型化することができる。
なお、 第 6図においては、 ヘッドチップ 1 5の 2個ずつを一組として 1本のデータ線を共通接続したが、 本発明はこれに限らず、 3個以上の へッドチップ 1 5を一組として 1本のデータ線を共通接続してもよい。 この場合は、 デ一夕線の数を 1ノ3 , 1 Z 4等の整数分の一として更に 削減することができる。 この場合、 適宜、 デ一夕転送クロック D-CKの 周波数を高くする必要がある。
以上の説明においては、 プリン夕ヘッド 1 1は複数のヘッドチップ 1 5を備えたものとしたが、 本発明はこれに限らず、 1個のヘッドチップ 1 5を備えたプリンタヘッド 1 1としてもよい。 この場合は、 第 6図及 び第 7 A図乃至第 7 D図に示す他の実施形態は適用されない。
以上、 本発明の実施形態について説明してきたが、 本発明は、 上述の 実施形態に限定されるものではなく、 種々の変形が可能である。 例えば、 上述の例では、 本発明をサーマル方式の液体吐出ヘッド、 液 体吐出装置及び液体吐出方法に適用した例を挙げて説明をしたが、 これ に限ることはなく、 液滴の吐出のためのエネルギーを発生するエネルギ 一発生素子であれば如何なるものにも適用することができる。
更に、 上述の説明では、 本発明をプリン夕に適用した例を挙げて説明 をしたが、 勿論、 F A X、 複写機等の画像形成装置、 画像形成方法に適 用することも可能であり、 更には、 上述したような画像形成装置等に限 ることなく、 種々の液体吐出装置に適用することができる。 例えば、 生 体試料を検出する為の D N A含有溶液を吐出する装置や、 プリント基板 に配線パターン、 文字、 レジストパターン等を形成するプリント基板製 造装置に適用することも可能である。
尚、 本発明は、 図面を参照して説明した上述の実施例に限定されるも のではなく、 添付の請求の範囲及びその趣旨を逸脱することなく、 様々 な変更、 置換又はその同等のものを行うことができることは当業者にと つて明らかである。 産業上の利用可能性
本発明に係る液体吐出ヘッド、 液体吐出装置及び液体吐出方法は、 へ ッドチップの複数の液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブ ロックに分割し同時並列的に分割駆動することができる。 そして、 上記 へッドチップを分割駆動する制御において、 制御信号線を削減すること ができる。 更に、 液体吐出ヘッドに対する配線スペースが少なくなり、 また液体吐出へッド自体も小型化することができる。

Claims

請求の範囲
1 . 半導体基板と、 この半導体基板上に順次配置され液体を吐出する ノズルを有する複数の液体吐出機構と、 これら複数の液体吐出機構を所 定個数ずつグループ化して複数ブロックに分割し、 この複数ブロックに 分割されたものを所定の駆動用タイミング信号を基準にして同時並列的 に分割駆動し各ノズルから液 ^を吐出させる駆動回路と、 を有するへッ ドチップを備えた液体吐出へッドであって、
上記へッドチップの駆動回路は、 上記グループ化された液体吐出機構 を分割駆動するためのフェーズ信号を生成するフェーズ発生回路と、 該 グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデータをパラレル 変換してシリアル転送するシリアル ·パラレル変換回路とを備えたこと を特徴とする液体吐出へッド。
2 . 半導体基板と、 この半導体基板上に順次配置され液体を吐出する ノズルを有する複数の液体吐出機構と、 これら複数の液体吐出機構を所 定個数ずつグループ化して複数プロックに分割し、 この複数ブロックに 分割されたものを所定の駆動.用タイミング信号を基準にして同時並列的 に分割駆動し各ノズルから液体を吐出させる駆動回路と、 を有する複数 のへッドチップを備えた液体吐出へッドであって、
上記各ヘッ ドチップの駆動回路は、 上記グループ化された液体吐出機 構を分割駆動するためのフェーズ信号を生成し制御するフェーズ発生回 路と、 該グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデ一夕を パラレル変換してシリアル転送するシリアル ·パラレル変換回路とを備 え、 上記液体吐出機構を分割駆動するためのデ一夕を各へッドチップに送 るデータ線を、 所定の複数個のへッドチップ毎に 1本共通接続してデー 夕を多重伝送するようにしたことを特徴とする液体吐出へッド。
3 . 上記フェーズ発生回路は、 分割駆動のためのフエ一ズリセット信 号とフエ一ズク口ックの 2本の信号を入力してフエ一ズ信号を生成する フェーズカウン夕と、 このフエ一ズカウンタからのフエ一ズ信号を入力 して復号化するデコーダとを含み、
上記シリアル ·パラレル変換回路は、 分割駆動のための駆動データと データ転送クロックの 2本の信号を入力してデータをパラレル変換しシ リアル転送するものである、 ことを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項記載の液体吐出へッド。
4 . 上記デコーダは、 複数の液体吐出機構の各ノズルに対し 1対 1で 設けられていることを特徴とする請求の範囲第 3項記載の液体吐出へッ ド。
5 . 半導体基板と、 この半導体基板上に順次配置され液体を吐出する ノズルを有する複数の液体吐出機構と、 これら複数の液体吐出機構を所 定価数ずつグループ化して複数ブロックに分割し、 この複数ブロックに 分割されたものを所定の駆動用タイミング信号を基準にして同時並列的 に分割駆動し各ノズルから液体を吐出させる駆動回路と、 を有するへッ ドチップを備えた液体吐出へッドを具備し、
上記液体吐出機構のノズルから記録媒体上に液滴を吐出する液体吐出 装置であって、
上記へッドチップの駆動回路は、 上記グループ化された液体吐出機構 を分割駆動するためのフェーズ信号を生成するフェーズ発生回路と、 該 グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデータをパラレル 変換してシリアル転送するシリアル ·パラレル変換回路とを備えたこと を特徴とする液体吐出装置。
6 . 半導体基板と、 この半導体基板上に順次配置され液体を吐出する ノズルを有する複数の液体吐出機構と、 これら複数の液体吐出機構を所 定個数ずつグループ化して複数ブロックに分割し、 この複数ブロックに 分割されたものを.所定の駆動用タイミング信号を基準にして同時並列的 に分割駆動し各ノズルから液体を吐出させる駆動回路と、 を有する複数 のへッドチップを備えた液体吐出へッドを具備し、
上記液体吐出機構のノズルから記録媒体上に液滴を吐出する液体吐出 装置であって、
上記各へッドチップの駆動回路は、 上記グループ化された液体吐出機 構を分割駆動するためのフエ一ズ信号を生成し制御するフェーズ発生回 路と、 該グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのデータを パラレル変換してシリアル転送するシリアル ·パラレル変換回路とを備 え、
上記液体吐出機構を分割駆動するためのデータを各へッドチップに送 るデータ線を、 所定の複数個のへッドチップ毎に 1本共通接続してデー 夕を多重伝送するようにしたことを特徴とする液体吐出装置。
7 . 上記フェーズ発生回路は、 分割駆動のためのフェーズリセット信 号とフェーズクロックの 2本の信号を入力してフェーズ信号を生成する フェーズカウン夕と、 このフェーズカウンタからのフェーズ信号を入力 して復号化するデコーダとを含み、
上記シリアル ·パラレル変換回路は、 分割駆動のための駆動データと データ転送ク口ックの 2本の信号を入力してデ一夕をパラレル変換しシ リアル転送するものである、 ことを特徴とする請求の範囲第 5項又は第 6項記載の液体吐出装置。
8 . 上記デコーダは、 複数の液体吐出機構の各ノズルに対し 1対 1で 設けられていることを特徴とする請求の範囲第 7項記載の液体吐出装置 <
9 . 半導体基板上に順次配置された複数の液体吐出機構から液体を吐 出させる為の液体吐出方法であって、
複数の上記液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロック に分割し、 上記グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのフ ェ一ズ信号を生成し、 上記グループ化された液体吐出機構を分割駆動す るためのデータをパラレル変換して上記液体吐出機構にシリアル転送し, 上記フエ一ズ信号及びシリアル転送された上記液体吐出機構を分割駆動 する為のデータにより、 上記グループ化された液体吐出機構を同時並列 的に分割駆動することで上記液体吐出機構から液体を吐出することを特 徴とする液体吐出方法。
1 0 . 半導体基板上に順次配置された複数の液体吐出機構からなるへ ッドチップを複数備えた液体吐出へッドから液体を吐出させる為の液体 吐出方法であって、
複数の上記液体吐出機構を所定個数ずつグループ化して複数ブロック に分割し、 上記グループ化された液体吐出機構を分割駆動するためのフ エーズ信号を生成し、 上記グループ化された液体吐出機構を分割駆動す るためのデータをパラレル変換して上記液体吐出機構にシリアル転送し, 上記フェーズ信号及びシリアル転送された上記液体吐出機構を分割駆動 する為のデータにより、 上記グループ化された液体吐出機構を同時並列 的に分割駆動することで上記液体吐出機構から液体を吐出し、
ここで、 上記液体吐出機構を分割駆動する為のデータは、 所定の複数個 の上記へッドチップ毎に多重伝送されることを特徴とする液体吐出方法
PCT/JP2003/005657 2002-05-08 2003-05-06 Tete d'ejection de liquide, ejecteur de liquide et procede d'ejection de liquide WO2003095211A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020047017780A KR100975171B1 (ko) 2002-05-08 2003-05-06 프린터 헤드 및 프린터
US10/513,717 US7316463B2 (en) 2002-05-08 2003-05-06 Liquid ejecting head, liquid ejecting device, and liquid ejecting method
EP03723237A EP1502743B1 (en) 2002-05-08 2003-05-06 Liquid ejection head, liquid ejector and method for ejecting liquid

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002133119A JP3821045B2 (ja) 2002-05-08 2002-05-08 プリンタヘッド及びプリンタ
JP2002-133119 2002-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003095211A1 true WO2003095211A1 (fr) 2003-11-20

Family

ID=29416661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/005657 WO2003095211A1 (fr) 2002-05-08 2003-05-06 Tete d'ejection de liquide, ejecteur de liquide et procede d'ejection de liquide

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7316463B2 (ja)
EP (1) EP1502743B1 (ja)
JP (1) JP3821045B2 (ja)
KR (1) KR100975171B1 (ja)
CN (1) CN100366429C (ja)
WO (1) WO2003095211A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4353526B2 (ja) 2003-12-18 2009-10-28 キヤノン株式会社 記録ヘッドの素子基体及び該素子基体を有する記録ヘッド
CN101117047B (zh) * 2003-12-18 2011-08-10 佳能株式会社 记录头的元件基体和具有该元件基体的记录头
KR100654765B1 (ko) 2005-09-26 2006-12-08 삼성전자주식회사 헤드구동장치와 이를 포함하는 잉크젯 프린터 및 그데이터처리방법
JP2007090690A (ja) * 2005-09-29 2007-04-12 Konica Minolta Holdings Inc ラインヘッド及びインクジェット印画装置
KR100930124B1 (ko) 2009-02-23 2009-12-07 (주) 반도체 통신 환경친화적 무선통신용 안테나의 위장막 설치구조물
JP5760302B2 (ja) * 2009-09-15 2015-08-05 セイコーエプソン株式会社 液体吐出装置
JP5952704B2 (ja) 2012-10-09 2016-07-13 富士フイルム株式会社 ヘッド駆動方法、ヘッド駆動装置およびインクジェット記録装置
CN106150734B (zh) * 2015-04-28 2019-04-16 长城汽车股份有限公司 一种双燃料喷嘴驱动电路及其控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5006864A (en) 1979-04-02 1991-04-09 Canon Kabushiki Kaisha Information read-out and recording apparatus
US5604519A (en) 1992-04-02 1997-02-18 Hewlett-Packard Company Inkjet printhead architecture for high frequency operation
WO2001039981A1 (fr) * 1999-12-01 2001-06-07 Sony Corporation Procede d'activation de la tete d'impression d'une imprimante a jet d'encre, et imprimante a jet d'encre utilisant ce procede
JP2001232781A (ja) * 2000-02-18 2001-08-28 Sony Corp インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04301467A (ja) * 1991-03-29 1992-10-26 Sharp Corp プリントヘツド
JP3459662B2 (ja) * 1992-12-14 2003-10-20 キヤノン株式会社 記録装置
JP3391889B2 (ja) * 1993-06-23 2003-03-31 キヤノン株式会社 インクジェット記録方法及び記録装置
JPH07290707A (ja) * 1994-04-22 1995-11-07 Canon Inc 記録ヘッド及び該記録ヘッドを用いたプリンタ装置及びプリント方法
DE69734797T2 (de) * 1996-06-07 2006-07-27 Canon K.K. Aufzeichnungskopf und Aufzeichnungsvorrichtung
US6755495B2 (en) * 2001-03-15 2004-06-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Integrated control of power delivery to firing resistors for printhead assembly
US6390580B1 (en) * 1999-04-27 2002-05-21 Hewlett-Packard Company Printhead registration apparatus and method
JP2001199074A (ja) * 2000-01-17 2001-07-24 Sony Corp インクジェットプリンタ
JP2001232780A (ja) 2000-02-18 2001-08-28 Canon Inc インクジェット方式画像形成装置
US6997533B2 (en) * 2001-04-02 2006-02-14 Canon Kabushiki Kaisha Printing head, image printing apparatus, and control method employing block driving of printing elements
KR100406973B1 (ko) * 2002-02-07 2003-11-28 삼성전자주식회사 잉크젯 프린터 및 그의 헤드구동방법
JP2004188805A (ja) * 2002-12-11 2004-07-08 Fuji Xerox Co Ltd プリントヘッド及びプリントヘッドを備えた記録装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5006864A (en) 1979-04-02 1991-04-09 Canon Kabushiki Kaisha Information read-out and recording apparatus
US5604519A (en) 1992-04-02 1997-02-18 Hewlett-Packard Company Inkjet printhead architecture for high frequency operation
WO2001039981A1 (fr) * 1999-12-01 2001-06-07 Sony Corporation Procede d'activation de la tete d'impression d'une imprimante a jet d'encre, et imprimante a jet d'encre utilisant ce procede
JP2001232781A (ja) * 2000-02-18 2001-08-28 Sony Corp インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1502743A4

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050006225A (ko) 2005-01-15
JP2003320671A (ja) 2003-11-11
EP1502743A1 (en) 2005-02-02
US7316463B2 (en) 2008-01-08
US20050225583A1 (en) 2005-10-13
CN1662380A (zh) 2005-08-31
JP3821045B2 (ja) 2006-09-13
EP1502743A4 (en) 2010-08-04
KR100975171B1 (ko) 2010-08-10
EP1502743B1 (en) 2011-09-21
CN100366429C (zh) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4353526B2 (ja) 記録ヘッドの素子基体及び該素子基体を有する記録ヘッド
TWI620669B (zh) 液體噴出裝置及液體噴出模組
KR100915246B1 (ko) 기록 헤드용 소자 기판, 기록 헤드, 및 기록 헤드를 구비한기록 장치
JPH0315556A (ja) 記録方法、記録装置及び記録ヘッド
JP3352331B2 (ja) 記録ヘッド用基板、記録ヘッド、ヘッドカートリッジ及びその記録ヘッドを用いた記録装置
JP2008114378A (ja) 素子基板及びこれを用いる記録ヘッド、ヘッドカートリッジ、記録装置。
US20040201639A1 (en) Printhead substrate, printhead and printing apparatus
WO2003095211A1 (fr) Tete d&#39;ejection de liquide, ejecteur de liquide et procede d&#39;ejection de liquide
US7588304B2 (en) Liquid discharge head substrate, liquid discharge head, and liquid discharge apparatus
JPH06328722A (ja) インクジェット記録ヘッド及び該インクジェット記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置
JP3176136B2 (ja) 記録ヘッド用半導体チップを備えたインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置
JP3200098B2 (ja) インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置
JP5019641B2 (ja) 記録ヘッドの素子基体、記録ヘッド、記録ヘッドカートリッジ、及び記録装置
JP5430215B2 (ja) 記録素子基板、記録ヘッド、及び記録装置
JP3762413B2 (ja) インクジェット記録ヘッド
JP4994896B2 (ja) 液体吐出ヘッド用基板、液体吐出ヘッド及び液体吐出装置
JP3997217B2 (ja) インクジェット記録ヘッド用基板と駆動制御方法、インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置
CN112571957B (zh) 液体喷出装置、驱动电路及集成电路
JPH03227632A (ja) インクジェット記録ヘッドの駆動方法及び記録装置
JPH0939247A (ja) インクジェット記録ヘッド
JPH03227637A (ja) 液体吐出記録ヘッドおよび前記ヘッドを用いたインクジェット記録装置
JP4865534B2 (ja) 液体吐出ヘッド用基板および液体吐出ヘッド
JP2002036554A (ja) プリンタ及びプリンタヘッド
JPH1044421A (ja) インクジェット記録ヘッド、インクジェット記録ヘッドの製造方法、インクジェット記録装置、および情報処理装置
TW200840721A (en) Inkjet printhead

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN KR SG US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10513717

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003723237

Country of ref document: EP

Ref document number: 1020047017780

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20038141078

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020047017780

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003723237

Country of ref document: EP